WO2005050085A1 - 面光源装置及び当該装置を用いた機器 - Google Patents

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WO2005050085A1
WO2005050085A1 PCT/JP2004/016873 JP2004016873W WO2005050085A1 WO 2005050085 A1 WO2005050085 A1 WO 2005050085A1 JP 2004016873 W JP2004016873 W JP 2004016873W WO 2005050085 A1 WO2005050085 A1 WO 2005050085A1
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light
source device
guide plate
arrangement
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PCT/JP2004/016873
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Masayuki Shinohara
Kazuhide Hirota
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Omron Corporation
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0033Means for improving the coupling-out of light from the light guide
    • G02B6/0035Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided on the surface of the light guide or in the bulk of it
    • G02B6/00362-D arrangement of prisms, protrusions, indentations or roughened surfaces
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    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0033Means for improving the coupling-out of light from the light guide
    • G02B6/0058Means for improving the coupling-out of light from the light guide varying in density, size, shape or depth along the light guide
    • G02B6/0061Means for improving the coupling-out of light from the light guide varying in density, size, shape or depth along the light guide to provide homogeneous light output intensity

Definitions

  • the present invention relates to a surface light source device and a device using the device.
  • the present invention relates to a surface light source device used as a backlight or a front light of an image display device, a lighting device, or the like.
  • the present invention relates to an apparatus using the surface light source device.
  • FIGS. 1 and 2 show an exploded perspective view and a cross-sectional view of a surface light source device having a general structure.
  • the surface light source device 1 is used as a knock light, and includes a light guide plate 2 for confining light, a light emitting unit 3 and a reflection plate 4.
  • the light guide plate 2 is formed of a transparent resin having a large refractive index such as polycarbonate resin or methacrylic resin, and the lower surface of the light guide plate 2 is provided with a diffusion pattern 5 by uneven processing or dot printing of diffuse reflection ink. Is formed.
  • the light emitting section 3 is one in which a plurality of LEDs (light emitting diodes) 7 are mounted on a circuit board 6, and faces the side surface (light incident surface 2A) of the light guide plate 2.
  • the reflection plate 4 is formed of a white resin sheet, and both sides are adhered to the lower surface of the light guide plate 2 by a double-sided tape 8.
  • a surface light source device As shown in FIG. 2, light emitted from the light emitting unit 3 and guided into the light incident surface 2 A power light guide plate 2 It progresses while repeating total reflection between the upper surface (light emitting surface 2B) and the lower surface.
  • the light When the light enters the diffusion pattern 5, the light is diffusely reflected.
  • the light When the light enters the light emission surface 2B at an angle smaller than the critical angle of total reflection, the light is emitted to the outside of the light emission surface 2B. That is, in such a surface light source device 1, the diffusion pattern is a pseudo light source, and these are gathered to form a surface light source.
  • the surface light source device 1 having a structure as shown in Fig. 1 has a simple structure, but its light use efficiency is low due to its structure. Only about 20% of the light emitted from the LED 7 is used for the light guide plate 2. The light emitting surface 2B could not emit the force.
  • the light emitting unit 3 having a plurality of LEDs 7 is used, it is difficult to reduce the size of the light emitting unit 3 and the power consumption of the surface light source device 1 cannot be reduced. Therefore, a surface light source device 11 using one LED and having a structure as shown in FIG. 3 has been proposed.
  • the light guide plate 12 used in the surface light source device 11 has a non-light emitting region 14 provided around a rectangular light emitting region 13 used as a light source.
  • a single point light source-like light-emitting portion 15 using an LED is housed.
  • a large number of deflection patterns 16 are formed concentrically around the light emitting portion 15. The interval between the deflection patterns 16 is smaller on the side closer to the light emitting unit 15 as the distance from the light emitting unit 15 is relatively wide, so that the surface luminance in the light emitting region 13 is made constant.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-243822
  • each deflection pattern 16 shown in FIG. 4 has substantially the same length in the circumferential direction, is arranged at regular intervals in the circumferential direction, and is also arranged at regular intervals in the radial direction. Further, the deflection patterns 16 shown in FIG. 5 are arranged at regular angles in the circumferential direction, and each deflection pattern 16 has a length corresponding to the distance from the center point (light source position). I have.
  • the spread of the light 17 reflected by the pattern arrangement as shown in FIG. 4 and emitted from the surface light source device 11 is as shown by the broken line in FIG.
  • the light 17 overlaps in a certain part and the light 17 hardly overlaps in a certain part.
  • the emission intensity characteristic 18 along the line the emission intensity is large in the portion where the overlap is large, and the emission intensity is small in the portion where the overlap is small.
  • the red pixel R has a phenomenon in which light with a low emission intensity 17 appears to be colored blue without passing through the power, and the pixels of each color do not emit light uniformly, causing a glare phenomenon on the liquid crystal display surface.
  • the deflection patterns 16 are arranged at every constant angle in the circumferential direction, but are randomly arranged in the radial direction.
  • the overall pattern is not uniform. Therefore, even in the pattern arrangement as shown in FIG. 5, screen glare and uneven brightness occur, and the image quality deteriorates.
  • the distance between the deflection patterns 16 is reduced by reducing the size of each deflection pattern 16, the period of change in the light emission intensity can be made smaller than the pixel pitch of the liquid crystal display panel.
  • the deflection pattern 16 is further miniaturized, and the fabrication of the deflection pattern 16 becomes difficult. Therefore, the shape error of the deflection pattern 16 becomes relatively large, and the brightness decreases. It is not practical.
  • the angles of the light emitting portions 20 are completely aligned in a specific direction, and only the light emission in a specific direction is not visually beautiful because the eyes are not uniform.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-243822
  • the present invention has been made in view of the above technical background, and an object of the present invention is to provide an image display device such as a liquid crystal display device that is used for image display, such as screen glare and uneven brightness. It is an object of the present invention to provide a surface light source device capable of suppressing the above.
  • Another object of the present invention is to provide a surface light source device capable of uniformly arranging the light emitting units as a whole when manufacturing a surface light source device having a circular shape or the like. Means for solving the problem
  • a first surface light source device of the present invention is a surface light source device in which a plurality of light sources are arranged on a two-dimensional or three-dimensional surface.
  • the arrangement is a regular arrangement, and the arrangement direction and the distance between the light sources are characterized by gradually changing as they move along the arrangement direction.
  • the connecting linear force connecting the light sources along the arrangement direction is rotationally symmetric about a certain point, and And the distance between the light sources is gradually changed in accordance with the distance of the center point force.
  • two arrangement directions at the position with respect to a line connecting the position and the center point are different. It is asymmetric.
  • the second surface light source device of the present invention is a surface light source device in which a plurality of light sources are arranged in a two-dimensional or three-dimensional surface.
  • the connection line connecting the light sources along the arrangement direction is a spiral around a certain point, and the numbers of the two types of spirals having different directions are Na, Nb (however, Na and Nb) Then,
  • the number of the light sources disposed per unit area is substantially constant regardless of the location.
  • the number of the light sources disposed per unit area is substantially constant regardless of the location.
  • the light sources are arranged in a circular area.
  • the light sources are arranged in a circular area.
  • a light guide plate for spreading the light introduced from the actual light source over substantially the entire light exit surface and emitting the light from the light exit surface,
  • pseudo light sources that can be regarded as the light sources are arranged.
  • a plurality of patterns for reflecting light guided inside the light guide plate are provided on a surface of the light guide plate opposite to the light exit surface, and the plurality of patterns are provided by the patterns.
  • the pseudo light source may be configured.
  • the actual light source is smaller than the light guide plate, and the pseudo light source has a shape that is long in one direction, and is arranged concentrically around the center point of the arranged light sources. May be.
  • the light source plate includes a light guide plate that spreads light introduced from the actual light source over substantially the entire light exit surface and emits the light from the light exit surface, On the light guide plate, pseudo light sources that can be regarded as the light sources are arranged.
  • a plurality of patterns for reflecting the light guided inside the light guide plate are further provided on a surface of the light guide plate opposite to the light exit surface, and the plurality of patterns are provided by the patterns.
  • the pseudo light source may be configured.
  • the actual light source is smaller than the light guide plate, and the pseudo light source has a shape that is long in one direction, and is arranged concentrically around the center point of the arranged light sources. May be.
  • the third surface light source device of the present invention is a surface light source device in which a plurality of light sources are two-dimensionally arranged. Then, when the distance from a certain point is R, the angle measured from a certain direction passing through the point is 0, and the position of the light source is represented by coordinates (R, 0),
  • Rm Rm-l + (1 / Rm-l)
  • ⁇ m ⁇ m-l + ⁇ g
  • the present invention proposes a novel arrangement of light sources (real light sources or pseudo light sources) in a surface light source device. That is, in the present invention, by having the configuration characterized by the above-mentioned first to third surface light source devices, the light sources can be uniformly arranged without bias. As a result, even when used together with a liquid crystal display panel, screen glare is less likely to occur, and deterioration in image quality can be suppressed. Further, luminance unevenness on the light emitting surface of the surface light source device can be reduced.
  • the light source is used for a signal light, lighting, or the like, particularly, even when the light sources are arranged in a circular shape, a gap is formed between the designed light emitting region and the light source arrangement region. In addition, it does not occur that the light emitting points are connected in a specific direction and the light emitting points are not biased. Therefore, even when used for a signal light, lighting, and the like, a uniform and uniform light emitting surface can be obtained by using a plurality of light sources.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a surface light source device having a general structure.
  • FIG. 2 is a sectional view of the surface light source device shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a plan view showing a conventional surface light source device having another structure.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of a pattern arrangement of a deflection pattern in the surface light source device shown in FIG.
  • FIG. 5 is different in pattern arrangement of deflection patterns in the surface light source device shown in FIG. It is a figure showing an example.
  • FIG. 6 is a diagram showing the directional angle of light emitted from the surface light source device.
  • FIG. 7 is a view for explaining the reason why light glare occurs in the surface light source device having the pattern arrangement as shown in FIG.
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of the light emitting units arranged in a circle.
  • FIG. 9 is a diagram showing another example of the light emitting units arranged in a circle.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view showing a configuration of a surface light source device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the surface light source device shown in FIG.
  • FIG. 12 is a schematic rear view of a light guide plate in the surface light source device of the first embodiment.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing the structure of the light emitting unit.
  • FIG. 14 is a diagram showing an arrangement of a deflection pattern on a light guide plate in Embodiment 1.
  • FIG. 15 is an enlarged perspective view showing one deflection pattern.
  • FIG. 16 is a diagram showing the relationship between the length dimension of the deflection pattern and the distance between the light emitting portions.
  • FIG. 17 is a diagram showing a grid-like arrangement of deflection patterns.
  • FIG. 18 is a diagram showing a diamond-shaped arrangement of deflection patterns.
  • FIG. 19 is a diagram showing a basic pattern for determining the arrangement point of the deflection pattern in the first embodiment.
  • FIG. 20 is a diagram showing a basic pattern when the number of right-handed spirals and the number of left-handed spirals are equal.
  • FIG. 21 is a diagram showing a definition of an arrangement position (Rm, ⁇ m) of an m-th deflection pattern.
  • FIG. 23 is a diagram showing distribution of arrangement points when the parameter Cm is set to lZRm-1.
  • FIG. 25 is a diagram for explaining how to determine connection lines.
  • FIG. 26 is an enlarged view showing a part of a conventional deflection pattern arrangement.
  • FIG. 27 is an enlarged view showing a part of the arrangement of the deflection patterns according to the first embodiment.
  • FIG. 28 shows the contrast of light intensity on the backlight using the conventional deflection pattern as shown in FIG. 26 and the light intensity on the backlight using the deflection pattern of the present embodiment as shown in FIG. It is a figure showing the contrast of intensity.
  • FIG. 29 is a diagram showing a region of the basic pattern used for the light guide plate of FIG. 14.
  • FIG. 30 is a schematic plan view showing a surface light source device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 31 is a cross-sectional view of a surface light source device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 32 is a diagram showing an arrangement position of a deflection pattern in the surface light source device shown in FIG. 31.
  • FIG. 33 is a front view of a surface light source device according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 34 is a perspective view of a surface light source device according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 35 is a schematic sectional view showing a liquid crystal display device using the surface light source device of the present invention.
  • FIG. 36 is a perspective view showing a mobile phone provided with the liquid crystal display device according to the present invention.
  • FIG. 37 is a perspective view showing a portable information terminal provided with the liquid crystal display device according to the present invention.
  • FIG. 38 is a front view showing an illuminated signboard using the surface light source device according to the present invention.
  • FIG. 39 is a front view showing a traffic light using the surface light source device according to the present invention.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view showing a configuration of a surface light source device 21 according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 11 is a sectional view thereof.
  • the surface light source device 21 is used as a backlight of a liquid crystal display panel, and includes a light emitting part 22 having a point light source shape, a light guide plate 23, and a reflection sheet 24.
  • the light emitting section 22 is embedded in a corner of the light guide plate 23.
  • the reflection sheet 24 is made of aluminum foil, a white resin sheet, or the like, and is disposed so as to face the rear surface of the light guide plate 23.
  • the light guide plate 23 is formed in a substantially rectangular plate shape from a transparent resin glass having a high refractive index, such as polycarbonate resin, acrylic resin, and methacryl resin.
  • FIG. 12 is a schematic rear view of the light guide plate 23.
  • a non-light emitting region 26 is formed around a rectangular surface light emitting region 25 serving as a substantial surface light source, and at an end of a short side of the rectangular light guide plate 23, Outside the surface light-emitting region 25 (that is, the non-light-emitting region 26), a hole 27 for fitting the light-emitting portion 22 is opened.
  • the light emitting section 22 is a resin mold of an LED chip, is mounted on a film wiring board (FPC) 31 for supplying power to the light emitting section 22, and is inserted into a hole 27 of the light guide plate 23. I have.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing the structure of the light emitting section 22.
  • the light emitting section 22 has a structure in which an LED chip 28 is sealed in a transparent resin 29 and the surface other than the front surface is covered with a white transparent resin 30.
  • the light emitting section 22 is mounted on a film wiring board 31 and fixed by solder 32. Further, the film wiring board 31 is fixed to a reinforcing plate 33 made of glass epoxy resin.
  • the holes 27 for receiving the light emitting portions 22 penetrate vertically as described above, and positioning pins 37 are provided on the lower surface of the light guide plate 23 in the vicinity of the holes 27. It is projected.
  • the film wiring board 31 and the reinforcing plate 33 are provided with through holes 37A and 37B through which the positioning pins 37 pass.
  • an ultraviolet curing adhesive (a thermosetting adhesive may be applied) 38 is applied to the lower surface of the light guide plate 23 around the base of the positioning pin 37, and the positioning pin 37 is filmed. After passing through the through holes 37A and 37B of the wiring board 31 and the reinforcing plate 33 and positioning the center of the light guide plate 23 in the thickness direction and the light emission center of the light emitting part 22 with a CCD camera or the like, it is irradiated with ultraviolet light and cured by ultraviolet light. The light guide plate 23 and the light emitting section 22 are bonded by hardening the mold adhesive 38, and the positioning pins 37 are thermally attached to the reinforcing plate 33.
  • a thermosetting adhesive may be applied
  • light is emitted by a projection 39 provided on the inner surface of the hole 27 of the light guide plate 23 (either on the rear side, on the front side, or on both sides).
  • the center of the part 22 may be positioned.
  • a step is used to position the upper surface of the light guide plate 23 and the upper surface of the light emitting unit 22 in a state where the light guide plate 23 and the light emitting unit 22 are turned upside down.
  • the center of the light plate 23 and the center of the light emitting section 22 may be positioned.
  • a glass epoxy wiring board or a lead frame may be used instead of the film wiring board 31.
  • a point light source may be formed by collecting a plurality of LED chips at one location.
  • the light emitting section 22 may be formed by insert molding the LED chip directly into the light guide plate 23, and is arranged outside the light guide plate 23 (at a position facing the outer peripheral surface of the light guide plate 23).
  • FIG. 14 is an enlarged view showing an arrangement of a plurality or a large number of deflection patterns 34 formed in the surface light-emitting region 25 on the back surface of the light guide plate 23.
  • the deflection pattern 34 is actually formed by recessing the back surface of the light emitting section 22 into a triangular groove shape or a semicircular groove shape as shown in FIG. (See Figure 32).
  • the respective deflection patterns 34 are arranged so that the length direction is orthogonal to the direction connecting the position and the light emitting section 22, and the respective deflection patterns 34 are arranged concentrically. Further, as schematically shown in FIG.
  • each deflection pattern 34 has a short dimension in the length direction near the light emitting section 22 and a long dimension in a direction farther from the light emitting section 22.
  • the arrangement number (density) per unit area in the surface emitting region 25 is constant everywhere.
  • the light 40 emitted from the light emitting unit 22 is transmitted from the light incident surface of the light guide plate 23 to the inside of the light guide plate 23. And propagates in the light guide plate 23 while repeating reflection between the front surface and the back surface of the light guide plate 23. During this propagation, as shown in FIG.
  • the light 40 incident on the reflecting surface 34A is directed toward the surface (light emitting surface) of the light guide plate 23.
  • the light is totally reflected and emitted from the light exit surface of the light guide plate 23 in a direction substantially perpendicular to the light exit surface.
  • the light 40 that is totally reflected on the surface of the light guide plate 23 after returning to the light guide plate 23 after being totally reflected on the reflection surface 34A is reflected on the deflection pattern 34 when the directional force perpendicular to the surface of the light guide plate 23 is also viewed. It travels in the same direction as the light 40 before it enters.
  • the light guide direction is oriented in a fixed direction for each point, and the light emitted from the light emitting section 22 Goes radially in the light guide plate 23.
  • a prism sheet is disposed so as to face the surface of the light guide plate, and light is emitted from the surface of the light guide plate in a direction substantially parallel to the surface. Is deflected in a vertical direction by a prism sheet.
  • FIG. 17 shows an arrangement in which the deflection patterns 34 are arranged in a lattice shape
  • FIG. 18 shows an arrangement in which the deflection patterns 34 are arranged in a rhombic shape.
  • FIG. 17 shows an arrangement in which the deflection patterns 34 are arranged in a lattice shape
  • FIG. 18 shows an arrangement in which the deflection patterns 34 are arranged in a rhombic shape.
  • the vector that determines the arrangement of the deflection pattern 16 is only in the circumferential direction. In the concentric arrangement as shown in FIG. Since the vector that defines the deflection pattern exists only in the radial direction, the arrangement of the deflection patterns 16 cannot be uniformed as a whole.
  • FIG. 19 shows a basic pattern for determining an arrangement point of the deflection pattern 34 in the present invention.
  • the direction and the cycle between the arrangement points are gradually changed as the distance from the center point (the position of the light emitting unit 22) increases, so that the arrangement point has two directions and the cycle.
  • Such a direction and a period are continuous as the center point force is further away. It is changing gradually and gradually. As a result, except for the vicinity of the center point, placement with less deviation is possible.
  • the number of arranging points of the deflection pattern 34 is 20 or more.
  • the arrangement point 41 of the deflection pattern 34 has two directions connecting specific arrangement points, and a period (distance between the arrangement points) in each direction. These two directions and periods change gradually as the distance from the center point increases.
  • the direction between the arrangement points can be represented as the direction of a vector Q; j8 connecting the two arrangement points as shown in FIG. 19, and the period in each direction is defined as the length of the vector Q; ⁇ . Can be represented.
  • a plurality of right-handed spirals 35 and a plurality of left-handed spirals 36 are obtained as shown in FIG.
  • the plurality of spirals 35 obtained in this way are rotationally symmetric with respect to the center point, and each spiral 35 has the same curve.
  • the plurality of spirals 36 are rotationally symmetric with respect to the center point, and each spiral 36 has the same curve.
  • the spirals 35 and 36 are asymmetric with respect to a line segment ⁇ ⁇ connecting the intersection and the center point (in other words, the two vectors a; Asymmetric about the distribution).
  • the number ⁇ of the right-handed spiral 35 and the left-handed spiral 36 can both be expressed by the following equation (1).
  • the value of the index ⁇ in the formula (1) is different between the spiral 35 and the spiral 36, and as a result, the number is different.
  • n is a positive integer
  • the helix 35 and the helix 36 are symmetric with respect to the line E passing through the intersection.
  • the arrangement interval in the circumferential direction ⁇ increases as the distance between the center point forces increases, but the arrangement interval in the radial direction R is constant everywhere.
  • the spacing in the circumferential direction ⁇ ⁇ ⁇ becomes far greater than the spacing in the radial direction R as the distance from the center point increases, and the radial direction R It will be densely arranged. In other words, it is dense in a certain direction and coarse in a certain direction. Therefore, in order to obtain an arrangement with less deviation as shown in FIG. 19, the number of the spirals 35 and the spirals 36 must be determined so as to be different.
  • ⁇ g is represented by the following equation (5).
  • the parameter Cm in equation (6) is a constant value (constant), and the distance between the arrangement points increases as the distance from the center point where the density is large at the center increases.
  • the parameter Cm may be changed according to the distance from the center point in order to make the density of the arrangement points 41 uniform. That is, the parameter Cm may be determined to decrease as the distance Rm from the center point increases. More specifically, if the parameter Cm is determined as in the following equation (7), the distribution of the arrangement points 41 is as shown in FIG. 23, and the density of the arrangement points 41 (the number of arrangement points per unit area) is It is constant at any point.
  • the deflection pattern 34 of the light guide plate 23 shown in FIG. 14 has such an arrangement pattern, It has a uniform arrangement pattern throughout.
  • FIG. 25 is a diagram for explaining how to determine the connection line 42.
  • a line segment is drawn from an appropriately selected starting point (arrangement point) P1 to an arbitrary nearby point (arrangement point) P2.
  • the distance between the points P1 and P2 is L
  • a circle 43 with a radius of 2L centered on the point P2 is assumed, and among the points existing in the circle 43, the line segment (P1P2) is the most The point at a short distance is P3.
  • connection line 42 of the arrangement points Pl, P2, P3, ... is a right-handed spiral 35 or a left-handed spiral 36!
  • FIG. 26 is an enlarged view showing a part of the arrangement of the conventional deflection pattern 16
  • FIG. 27 is an enlarged view showing a part of the arrangement of the deflection pattern 34 according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 28 shows the light intensity contrast on the backlight using the conventional deflection pattern as shown in FIG. 26 and the light intensity on the backlight using the deflection pattern of the present embodiment as shown in FIG.
  • the horizontal axis indicates the position along the one axis direction on the knock light, and the vertical axis indicates the relative intensity of light.
  • the contrast is as high as 45% in the conventional pattern arrangement, and there are strong and weak periods every 140 m.
  • the contrast cycle in the conventional pattern arrangement has a cycle larger than the pixel cycle.
  • the screen is glaring, which causes deterioration in image quality.
  • the pattern arrangement of the present embodiment in which the deflection patterns 34 are evenly arranged, the contrast is reduced to about 5%. For this reason, with the pattern arrangement of this embodiment, it is possible to reduce screen glare and prevent deterioration of image quality on the liquid crystal display panel.
  • the arrangement pattern of the deflection pattern 34 in the present invention is configured based on the arrangement pattern as shown in FIG. 23.
  • the basic pattern as a whole is used as it is.
  • the light emitting unit 22 is arranged at a position corresponding to the center point of the basic pattern, using only the area of about 1Z4, that is, the area surrounded by the dashed line 44 in FIG.
  • the deflection pattern 34 is provided entirely within the dashed line 44 in FIG.
  • the ratio of the number Na of the right-handed spirals 35 to the number Nb of the left-handed spirals 36 in the entire basic pattern or in a partial area thereof is included in the basic pattern.
  • FIG. 30 is a schematic plan view showing a surface light source device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the light emitting section 22 is disposed so as to face the center of one side of the light guide plate 23.
  • a deflection pattern 34 is formed on the back surface of the light guide plate 23.
  • the deflection pattern 34 is partially formed and not shown, but is formed over the entire surface light emitting region on the lower surface of the light guide plate 23.
  • the pattern where the deflection patterns 34 are arranged in the surface light source device is a region of approximately 1Z2 of the uniform basic pattern as shown in FIG. 23, and the light emitting unit 22 is arranged at the center point of the basic pattern. are doing.
  • FIG. 31 is a sectional view of a surface light source device 51 according to Embodiment 3 of the present invention
  • FIG. 32 is a rear view of the light guide plate 23.
  • This surface light source device is used as an illumination light such as a light for indoor lighting or a light for photography, and has a uniform light guide plate 23 as shown in FIG. A pattern is formed, and a conical light source concave portion 52 is formed at the center of the pattern.
  • the light source concave portion 52 accommodates the light emitting portion 22 having a power such as an LED.
  • a reflection sheet 24 is disposed on the entire back surface of the light guide plate 23.
  • the deflection pattern 34 can be uniformly arranged on the circular light guide plate 23 without any gap, and uniform light emission can be achieved.
  • Such a surface light source device is described in Example 4.
  • FIG. 33 is a front view of a surface light source device 53 according to Embodiment 4 of the present invention.
  • a plurality of or a large number of light emitting portions 55 such as LEDs are arranged on a surface of a printed wiring board 54 having a disk shape.
  • the light emitting section 55 is arranged at a uniform basic pattern arrangement point as shown in FIG. That is, if the center of the polar coordinate is set at the center of the printed wiring board 54, the m-th light emitting portion 55 is
  • Ro and ⁇ 0 may be any values.
  • the number of the light emitting units 55 per unit area can be made constant, and the light emitting units 55 can be arranged without bias.
  • the strength can be made uniform and it looks visually beautiful.
  • the deflection pattern 34 is not used, the structure can be simplified, which is suitable for a case where a light emitting unit 55 (LED) having a fixed size is provided, or an application requiring a large amount of light.
  • This surface light source device is also used as an illumination light such as a light for indoor lighting or a light for photography.
  • FIG. 34 is a perspective view showing a surface light source device 56 according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the surface light source device 56 is a three-dimensional light-emitting body, and a plurality of light-emitting portions (LEDs) are arranged on the surface of a three-dimensional shape 57 that is rotationally symmetric about the rotation axis z. It was made.
  • the Z axis is set in the direction of the rotation center axis of the three-dimensional shape 57, and the distance in the radial direction of the Z axis force is R. Also, the contour of the three-dimensional shape 57 is
  • the m-th light emitting portion is arranged at a position (Rm, ⁇ m, Zm) defined by the following equation.
  • ⁇ m ⁇ m-l + ⁇ g
  • a plurality of light emitting units can be uniformly arranged on the surface of the rotating body.
  • FIG. 35 is a schematic sectional view of a liquid crystal display device 71 according to the present invention.
  • This liquid crystal display In the case of 71, the surface light source device 73 of the present invention is arranged on the back of the liquid crystal display panel 72.
  • the liquid crystal display panel 72 has a liquid crystal layer 76 interposed between a back substrate 74 on which switching elements such as TFTs (thin film transistors) and wiring are formed, and a front substrate 75 on which transparent electrodes and color filters are formed. It is sealed, and a polarizing plate 77 is overlapped on both front and back surfaces.
  • the surface light source device 73 is turned on to illuminate the liquid crystal display panel 72 with the rear side force, and each pixel of the liquid crystal display panel 72 is turned on and off to generate an image. I do.
  • the surface light source device of the present invention can be applied to a front light, and is not shown, but can also be used for a reflection type liquid crystal display device.
  • FIG. 36 shows a mobile phone 81 incorporating the liquid crystal display device 71 according to the present invention.
  • a liquid crystal display device 71 is incorporated as a display on a dial section 82 having a numeric keypad and the like, and an antenna 83 is provided on the upper surface.
  • FIG. 37 shows a portable information terminal 84 such as a PDA in which a liquid crystal display device 71 according to the present invention is incorporated as a display.
  • the portable information terminal 84 is provided with an input unit 85 for performing pen input or the like beside the liquid crystal display device 71, and a lid 86 is pivotally mounted on an upper end portion.
  • the surface light source device emits light uniformly, preventing the screen from being glare and improving the image quality. Can be improved.
  • FIG. 38 shows a display device (illuminated signboard) 87 using the surface light source device 53 of the fourth embodiment.
  • the surface light source device 53 of the fourth embodiment since the light-emitting portions having different emission colors can be arranged, the light-emitting portions having different emission colors are arranged so as to have an arbitrary pattern, a picture, or the like. By electronically controlling the light emission timing, it can be used as an illuminated signboard. According to such a display device 87, a color display having a uniform display surface can be manufactured without using a liquid crystal display panel.
  • FIG. 39 shows, for example, an electric traffic light 88 that uses the surface light source device of the third or fourth embodiment as red, green, and blue signal lights 89. That is, each of the light emitting units emits red light.
  • a light emitting portion a light emitting portion for emitting green light, and a light emitting portion for emitting blue light, it can be used for the signal lamp 89.
  • the surface light source device of the present invention can be used as a backlight or front light of a liquid crystal display panel or the like, or as an illumination lamp.

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Abstract

 液晶表示装置等の画像表示用に用いた場合に画面のぎらつきや輝度ムラを抑える。  LED等を用いた発光部22と、発光部22から出射された光を導光して光出射面全体に広げる導光板23とを備えた面光源装置において、導光板23の裏面には多数の偏向パターン34が設けられており、偏向パターン34により導光板23内の光を反射させることで導光板23の光出射面から光を出射させるようにしている。ここで、偏向パターン34は、導光板の1つのコーナー部近傍に設定された中心点を原点とする極座標を考えたとき、偏向パターンの配置点(Rm、θm)は次式で表される(但し、Ro>0)。    Rm=Rm-1+(1/Rm-1)    θm=θm-1+137.5°

Description

明 細 書
面光源装置及び当該装置を用レ、た機器
技術分野
[0001] 本発明は、面光源装置及び当該装置を用いた機器に関する。特に、画像表示装 置のバックライトやフロントライト、照明器具等として用いられる面光源装置に関する。 また、当該面光源装置を用いた機器に関する。
背景技術
[0002] 一般的な構造の面光源装置の分解斜視図及び断面図を図 1及び図 2に示す。この 面光源装置 1は、ノ ックライトとして用いられるものであって、光を閉じこめるための導 光板 2と、発光部 3と反射板 4とから構成されている。導光板 2は、ポリカーボネイト榭 脂ゃメタクリル樹脂などの透明で屈折率の大きな榭脂によって形成されており、導光 板 2の下面には、凹凸加工や拡散反射インクのドット印刷等によって拡散パターン 5 が形成されている。発光部 3は、回路基板 6上に複数の LED (発光ダイオード) 7を実 装したものであって、導光板 2の側面 (光入射面 2A)に対向している。反射板 4は、白 色榭脂シートによって形成されており、両面テープ 8によって両側部を導光板 2の下 面に貼り付けられている。
[0003] このような面光源装置 1にあっては、図 2に示すように、発光部 3から出射され光入 射面 2A力 導光板 2の内部に導かれた光は、導光板 2の上面 (光出射面 2B)と下面 との間で全反射を繰り返しながら進行する。そして、拡散パターン 5に入射すると拡散 反射され、光出射面 2Bへ向けて全反射の臨界角よりも小さな角度で入射すると、そ の光は光出射面 2B力 外部へ出射される。すなわち、このような面光源装置 1にあつ ては、拡散パターンが擬似光源となっており、これが集まって面光源となっている。
[0004] 図 1に示すような構造の面光源装置 1は、構造は簡単であるが、その構造上、光の 利用効率が悪ぐ LED7から出射された光の 20%程度しか導光板 2の光出射面 2B 力も出射させることができなかった。また、複数の LED7を搭載した発光部 3を用いて いるので、発光部 3の小型化が難しぐまた面光源装置 1の消費電力も低減できない [0005] そこで、 1個の LEDを用いた図 3のような構造の面光源装置 11が提案されている。 この面光源装置 11に用いられて ヽる導光板 12は、光源として用いられる長方形状の 発光領域 13の周囲に非発光領域 14が設けられている。略長方形状をした導光板 1 2の短辺の端で、発光領域 13の外 (非発光領域 14)には LEDを用いた 1つの点光 源状の発光部 15を納めてある。また、導光板 12の裏面には、発光部 15を中心とす る同心円状に多数の偏向パターン 16が形成されている。偏向パターン 16の間隔は 発光部 15に近い側では比較的広ぐ発光部 15から離れるに従って間隔が狭くなつ ており、これによつて発光領域 13における表面輝度が一定となるようにしている。この ような従来技術としては、例えば特許文献 1 (特開 2001— 243822号公報)に開示さ れたものがある。
[0006] 図 3のような点光源方式の面光源装置 11において、偏向パターン 16を均等に配置 する方法としては、二通りの配置がある。これらのパターン配置を図 4と図 5に示す。 図 4に示す各偏向パターン 16は、円周方向でほぼ同じ長さを有しており、円周方向 に一定間隔で配置され、半径方向にも一定の間隔で配置されている。また、図 5に示 す偏向パターン 16は、円周方向に一定の角度ごとに配置されており、各偏向パター ン 16は中心点 (光源位置)からの距離に応じた長さを有している。
[0007] し力しながら、上記のような面光源装置 11に液晶表示パネルを重ね、液晶表示パ ネルの表示面側力 観察すると、液晶表示パネルの画面にギラギラとしたぎらつきが 発生する。すなわち、液晶表示パネルの画面を観察すると、画面の場所によって画 素が赤や青、緑に光っており、それらがギラギラとした現象 (ぎらつき)を生じさせてお り、それが液晶表示パネルの画質を劣化させている。特に、このぎらつきは、画素ピッ チの微細化が進むにつれて目立つようになる。また、面光源装置 11の発光領域 13 に輝度ムラも見られるようになる。
[0008] このようなぎらつきや輝度ムラの発生する原因は、次のように考えられる。例えば、 図 4に示すようなパターン配列では、円周方向に沿った 1ラインのみを取り出して観察 すると、偏向パターン 16はほぼ周期的に配列されている。また、偏向パターン 16が 配列された円弧状のライン間の間隔も一定となっている。しかしながら、この偏向バタ ーン 16を全体として 2次元的に見ると、偏向パターン 16は周期的に揃ってはおらず 、ランダムな配列になっている。このため、面光源装置 11から出射される光 17の指向 角が、図 6に示すように、光の出射点 (偏向パターン 16)と発光部 15とを結ぶ半径方 向 rで広ぐ円周方向 Θで狭い特性を有しているとすれば、図 4のようなパターン配列 で反射されて面光源装置 11から出射される光 17の広がりは、図 7に破線で示すよう になる。図 7に示した光 17の広がりを見ると分力るように、ある部分では光 17の重なり が大きぐある部分ではほとんど光 17の重なりがない状態となっており、図 7に示す X X線に沿った発光強度特性 18のように、重なりの大きな部分では発光強度が大きく 、重なりの小さな部分では発光強度が小さくなる。図 7に示すように、液晶表示パネル 19の画素ピッチ力 発光強度特性 18における強弱の間隔又はそれ以下に小さくな ると、ある場所では、赤色画素 Rに発光強度の大きな光 17が透過して緑色画素 B及 び青色画素 Bには発光強度の小さな光 17しか透過せずに赤色に色づいて見え、別 な場所では、青色画素 Bに発光強度の大きな光 17が透過して緑色画素 B及び赤色 画素 Rには発光強度の小さな光 17し力透過せずに青色に色づいて見えるといった 現象が生じ、そのため各色の画素が均一に発光しなくなり、液晶表示面でギラギラし た現象が発生すると考えられる。
[0009] 同様に、図 5に示したようなパターン配置でも、円周方向には偏向パターン 16がー 定角度毎に配置されているが、半径方向では偏向パターン 16がランダムに配置され ており、全体として均一なパターンとなっていない。そのため、図 5のようなパターン配 置でも画面のぎらつきや輝度ムラが生じ、画質が劣化する。
[0010] なお、各偏向パターン 16を小さくして偏向パターン 16の配置間隔を小さくすれば、 発光強度の変化の周期を液晶表示パネルの画素ピッチより小さくできる。しかし、こ のような方法では、偏向パターン 16がより高度に微細化されて、偏向パターン 16の 作製が困難になるので、偏向パターン 16の形状誤差が相対的に大きくなり、輝度が 低下してしまうため、実際的ではない。
[0011] 次に、照明灯や表示灯の用途を考える。信号機の信号灯などでは、 LED等の点光 源状をした発光部を複数個並べた円形の擬似面光源がある。このような疑似面光源 では、図 8に示すように円形内で発光部 20を格子状に配置する方法と、図 9に示す ように円周方向に一定の間隔で発光部 20を配置する方法とがある。 [0012] しかし、図 8のような配列の場合には、円形内の周辺部で隙間があき、スペースの 無駄が発生する。また、図 9のような配列の場合には、特定の方向で発光部 20の角 度が完全にそろってしまい、特定の方向の発光だけが目について均一性がなぐ視 覚的に美しくない。このように、従来の照明灯や表示灯などでは、発光部 20を例えば 円形状となるようにして均一に配置することが困難であり、発光点が均一で視覚的に 美しく並んだものを製作することは困難であった。
[0013] 特許文献 1:特開 2001— 243822号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0014] 本発明は上記のような技術的背景に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ ろは、液晶表示装置等の画像表示用に用いた場合に画面のぎらつきや輝度ムラを 抑えることのできる面光源装置を提供することにある。
また、本発明の別な目的は、円形状などの面光源装置を作製する場合に、各発光 部を全体として均一に配列させることのできる面光源装置を提供することにある。 課題を解決するための手段
[0015] 本発明の第 1の面光源装置は、複数の光源が 2次元又は 3次元の面に配列された 面光源装置にお!、て、前記光源の配列は各位置で 2つの方向に規則的な配列とな つており、前記配列方向及び前記光源間の間隔は、配列方向に沿って移動するに 従って徐々に変化していることを特徴としている。
[0016] 本発明の第 1の面光源装置のある実施態様では、前記光源をその配列方向に沿つ て結んだ連結線力 ある一つの点を中心として回転対称となっており、前記配列方向 及び前記光源間の間隔は、前記中心点力 の距離に応じて徐々に変化しており、各 位置でその位置と前記中心点とを結ぶ線分に対してその位置における 2つの配列方 向が非対称となっている。
[0017] 本発明の第 2の面光源装置は、複数の光源が 2次元又は 3次元の面に配列された 面光源装置にお!、て、前記光源の配列は各位置で 2つの方向に規則的な配列とな つており、前記光源をその配列方向に沿って結んだ連結線は、ある点を中心とする 螺旋となり、向きの異なる 2種類の螺旋の数をそれぞれ Na、 Nb (ただし、 Naく Nb)と するとさ、
0. 55く Na/Nbく 0.75
を満たすことを特徴として!/、る。
[0018] 本発明の第 1の面光源装置のある実施態様では、単位面積あたりの前記光源の配 置個数が場所によらずほぼ一定となって 、る。
[0019] 本発明の第 2の面光源装置のある実施態様では、単位面積あたりの前記光源の配 置個数が場所によらずほぼ一定となって 、る。
[0020] 本発明の第 1の面光源装置の別な実施態様では、前記光源が円形の領域に配置 されている。
[0021] 本発明の第 2の面光源装置の別な実施態様では、前記光源が円形の領域に配置 されている。
[0022] 本発明の第 1の面光源装置のさらに別な実施態様では、当該実光源から導入され た光を光出射面のほぼ全体に広げて光出射面から出射させる導光板とを備え、前記 導光板には、前記光源と見なすことのできる疑似光源が配列されている。
[0023] 同上の実施態様ではさらに、前記導光板内を導光する光を反射させるための複数 のパターンが前記導光板の光出射面と反対側の面に設けられ、前記パターンによつ て前記擬似光源が構成されていてもよい。あるいは、前記実光源が前記導光板に比 較して小さなものであり、前記疑似光源は、一方向に長い形状を有し、配列された前 記光源の中心点を中心として同心円状に配列されていてもよい。
[0024] 本発明の第 2の面光源装置のさらに別な実施態様では、当該実光源から導入され た光を光出射面のほぼ全体に広げて光出射面から出射させる導光板とを備え、前記 導光板には、前記光源と見なすことのできる疑似光源が配列されている。
[0025] 同上の実施態様ではさらに、前記導光板内を導光する光を反射させるための複数 のパターンが前記導光板の光出射面と反対側の面に設けられ、前記パターンによつ て前記擬似光源が構成されていてもよい。あるいは、前記実光源が前記導光板に比 較して小さなものであり、前記疑似光源は、一方向に長い形状を有し、配列された前 記光源の中心点を中心として同心円状に配列されていてもよい。
[0026] 本発明の第 3の面光源装置は、複数の光源が 2次元的に配列された面光源装置で あって、ある点からの距離を R、前記点を通るある方向から測った角度を 0とし、光源 の位置を座標 (R、 0 )で表すとき、
m番目の光源(m= l、 2、 ···)が、
Rm=Rm-l + (1/Rm-l)
Θ m= Θ m-l + Θ g
0 g^ l37.5°
で決まる点 (Rm、 0 m)もしくはその近傍に配置されて 、ることを特徴として 、る。ただ し、 Θ 0は任意の値である。また、 Roは任意の正の値である。
[0027] なお、この発明の以上説明した構成要素は、可能な限り組み合わせることができる 発明の効果
[0028] 本発明は面光源装置にお!ヽて光源 (実光源又は疑似光源)の新規な配列を提案 するものである。即ち、本発明においては、上記第 1一第 3の面光源装置で特徴づけ られる構成を有することにより、光源を偏りなく均一に配置することができる。その結果 、液晶表示パネルとともに用いても画面にぎらつきが発生しにくくなり、画質の劣化を 抑えることができる。また、面光源装置の発光面の輝度ムラも少なくできる。
[0029] 信号灯や照明などに用いる場合、特に光源を円形に配置する場合でも、設計上の 発光領域と光源の配置領域との間に隙間が生じに《なる。また、特定の方向で発光 点がつながって発光点の偏りが生じたりすることも無くなる。よって、信号灯や照明な どに用いる場合にも、複数の光源を用いてムラのな 、均一な発光面を得ることができ る。
図面の簡単な説明
[0030] [図 1]図 1は一般的な構造の面光源装置を示す分解斜視図である。
[図 2]図 2は図 1に示した面光源装置の断面図である。
[図 3]図 3は従来の別な構造の面光源装置を示す平面図である。
[図 4]図 4は図 3に示した面光源装置における偏向パターンのパターン配置の一例を 示す図である。
[図 5]図 5は図 3に示した面光源装置における偏向パターンのパターン配置の異なる 例を示す図である。
圆 6]図 6は面光源装置力 出射される光の指向角を示す図である。
圆 7]図 7は図 4のようなパターン配列を有する面光源装置で光のぎらつきが生じる理 由を説明する図である。
圆 8]図 8は円形に配置された発光部の一例を示す図である。
圆 9]図 9は円形に配置された発光部の他例を示す図である。
圆 10]図 10は本発明の実施例 1による面光源装置の構成を示す分解斜視図である
[図 11]図 11は図 10に示した面光源装置の断面図である。
[図 12]図 12は実施例 1の面光源装置における導光板の概略裏面図である。
圆 13]図 13は発光部の構造を示す断面図である。
[図 14]図 14は実施例 1における導光板における偏向パターンの配置を示す図である
[図 15]図 15は 1つの偏向パターンを拡大して示す斜視図である。
圆 16]図 16は偏向パターンの長さ方向の寸法と発光部力もの距離との関係を示す 図である。
[図 17]図 17は偏向パターンの格子状の配置を示す図である。
[図 18]図 18は偏向パターンの菱形状の配置を示す図である。
[図 19]図 19は実施例 1における偏向パターンの配置点を定めるための基本パターン を示す図である。
[図 20]図 20は右巻きの螺旋と左巻きの螺旋の本数が等しい場合の基本パターンを 示す図である。
[図 21]図 21は m番目の偏向パターンの配置位置 (Rm、 Θ m)の定義を示す図である
[図 22]図 22は Θ g= 138° の場合の配置パターンを表した図である。
[図 23]図 23はパラメータ Cm = lZRm-1とした場合の配置点の分布を示す図である
[図 24]図 24はパラメータ Cm= lZ (Rm-l) 2とした場合の配置点の分布を示す図であ る。
[図 25]図 25は連結線の定め方を説明する図である。
[図 26]図 26は従来の偏向パターンの配置の一部を拡大して示す図である。
[図 27]図 27は実施例 1の偏向パターンの配置の一部を拡大して示す図である。
[図 28]図 28は図 26のような従来の偏向パターンを用いたバックライト上における光の 強度のコントラストと、図 27のような本実施例の偏向パターンを用いたバックライト上 における光の強度のコントラストとを表した図である。
[図 29]図 29は基本パターンのうち図 14の導光板に用いた領域を示す図である。 圆 30]図 30は本発明の実施例 2による面光源装置を示す概略平面図である。
圆 31]図 31は本発明の実施例 3による面光源装置の断面図である。
[図 32]図 32は図 31に示した面光源装置における偏向パターンの配置位置を示す図 である。
[図 33]図 33は本発明の実施例 4による面光源装置の正面図である。
圆 34]図 34は本発明の実施例 5による面光源装置の斜視図である。
圆 35]図 35は本発明の面光源装置を用いた液晶表示装置を示す概略断面図であ る。
圆 36]図 36は本発明にかかる液晶表示装置を備えた携帯電話を示す斜視図である 圆 37]図 37は本発明にかかる液晶表示装置を備えた携帯情報端末を示す斜視図で ある。
圆 38]図 38は本発明にかかる面光源装置を用いた電飾看板を示す正面図である。 圆 39]図 39は本発明にかかる面光源装置を用いた信号機を示す正面図である。 符号の説明
21 面光源装置
22 発光部
23 導光板
25 面発光領域
34 偏向パターン 34A 反射面
35 右巻きの螺旋
36 左巻きの螺旋
40 光
41 配置点
発明を実施するための最良の形態
[0032] 以下、本発明の実施例を、添付図に従って具体的に説明する。
実施例 1
[0033] 図 10は本発明の実施例 1による面光源装置 21の構成を示す分解斜視図、図 11は その断面図である。この面光源装置 21は、液晶表示パネルのバックライトとして用い られるものであって、点光源状をした発光部 22、導光板 23、及び反射シート 24によ つて構成されている。発光部 22は、導光板 23の隅部に埋め込まれる。反射シート 24 は、アルミニウム箔ゃ白色榭脂シートなど力 なり、導光板 23の裏面に対向させるよう に配置される。
[0034] 導光板 23は、ポリカーボネイト榭脂ゃアクリル榭脂、メタクリル樹脂等の屈折率の高 い透明榭脂ゃガラスによって略矩形平板状に成形されている。図 12は、この導光板 23の概略裏面図である。導光板 23の裏面においては、実質的な面光源となる長方 形状の面発光領域 25の周囲に非発光領域 26が形成されており、長方形状をした導 光板 23の短辺の端で、面発光領域 25の外部 (すなわち、非発光領域 26)には発光 部 22を嵌め込むための孔 27が開口されている。発光部 22は、 LEDチップを榭脂モ 一ルドしたものであって、発光部 22に電力を供給するためのフィルム配線基板 (FPC ) 31に実装され、導光板 23の孔 27に挿入されている。
[0035] 図 13は上記発光部 22の構造を示す断面図である。この発光部 22は、 LEDチップ 28を透明榭脂 29内に封止し、その前面以外の面を白色透明榭脂 30で覆ったもの である。この発光部 22は、フィルム配線基板 31上に実装され、半田 32によって固定 されている。さらに、フィルム配線基板 31は、ガラスエポキシ榭脂からなる補強板 33 に固定される。導光板 23の隅部には、上記のように発光部 22を納めるための孔 27 が上下に貫通しており、この近傍において導光板 23の下面には位置決めピン 37が 突出させられている。一方、フィルム配線基板 31と補強板 33には、位置決めピン 37 を通すための通孔 37A、 37Bがあけられている。
[0036] しかして、この位置決めピン 37の基部周囲において導光板 23の下面に紫外線硬 化型接着剤 (熱硬化型の接着剤でもよ ヽ) 38を塗布しておき、位置決めピン 37をフィ ルム配線基板 31と補強板 33の通孔 37A、 37Bに通し、 CCDカメラ等で導光板 23の 厚み方向中心と発光部 22の発光中心との位置決めを行った後、紫外線を照射する ことによって紫外線硬化型接着剤 38を硬化させて導光板 23と発光部 22とを接着し、 さらに位置決めピン 37を補強板 33に熱力しめする。
[0037] このとき図 13に示されているように、導光板 23の孔 27の内面 (発光部 22の背面側 でも、正面側でも、その両方でもよい。 )に設けられた突起 39によって発光部 22の中 心の位置決めを行ってもよい。また、図示しないが、導光板 23と発光部 22を上下反 転させた状態で、導光板 23の上面と発光部 22の上面とを位置決めするための段差 のつ 、た治具を用いて導光板 23の中心と発光部 22の中心とを位置決めするように してちよい。
[0038] なお、フィルム配線基板 31の代わりにガラスエポキシ配線基板やリードフレームを 用いてもよい。また、 2個以上の LEDチップを用いる場合には、複数個の LEDチップ を 1箇所に集めることで点光源化してもよい。また、発光部 22は、 LEDチップを直接 導光板 23内にインサート成形することによって形成してもよく、導光板 23の外部(導 光板 23の外周面に対向する位置)に配置されて 、てもよ 、。
[0039] 図 14は、導光板 23の裏面の面発光領域 25に形成された複数ないし多数の偏向 パターン 34の配置を示す拡大図である。図 14では偏向パターン 34の位置をドットで 示しているが、実際は図 15に示すように、発光部 22の裏面を三角溝状や半円溝状 などに凹設して偏向パターン 34が形成されている(図 32参照)。また、各偏向パター ン 34は、その位置と発光部 22とを結ぶ方向に対して長さ方向が直交するように配置 されており、各偏向パターン 34は同心円状に配置されている。さらに、各偏向パター ン 34は、図 16に模式的に表すように、発光部 22の近くでは、長さ方向の寸法が短く 、発光部 22から遠くなるにつれて長さ方向の寸法が長くなつており、面発光領域 25 における単位面積当たりの配置個数 (密度)がどこでも一定になっている。 [0040] しかして、このような面光源装置 21にあっては、図 11〖こ示すよう〖こ、発光部 22から 出射された光 40は、導光板 23の光入射面から導光板 23内に入射して導光板 23の 表面と裏面との間で反射を繰り返しながら導光板 23内を伝搬する。この伝搬中にお いて、図 15に示すように光 40が偏向パターン 34の反射面 34Aに入射すると、反射 面 34Aに入射した光 40は、導光板 23の表面 (光出射面)へと向けて全反射され、導 光板 23の光出射面からほぼ垂直な方向へ向けて出射される。また、反射面 34Aで 全反射した後、導光板 23の表面で全反射して導光板 23内に戻った光 40は、導光 板 23の表面に垂直な方向力も見ると、偏向パターン 34に入射する前の光 40と同じ 方向に進んでいる。従って、導光板 23の表面に垂直な方向から見ると、導光板 23内 の各点において、導光方向は各点毎に一定の方向を向いており、発光部 22から出 射された光 40は、導光板 23内を放射状に進んでいく。
[0041] なお、異なる方式の面光源装置としては、導光板の表面に対向させてプリズムシー トを配置しておき、導光板の表面から当該表面とほぼ平行な方向へ光を出射させ、こ の光をプリズムシートによって垂直な方向へ偏向させるようにするものもある。
[0042] 次に、上記偏向パターン 34の配置されて 、る位置のパターンを説明する。まず、比 較のために格子状や菱形状の配置を図 17及び図 18に示す。図 17は、偏向パター ン 34を格子状に配置したものを表しており、図 18は偏向パターン 34を菱形状に配 置したものを表している。これらの配置では、偏向パターン 34の配置されている面に ぉ 、て、偏向パターン 34の配置を定める 2つのベクトル a、 j8を有して!/、るので、場 所によらず偏向パターン 34の均一な配置を実現できる。これに対し、図 4に示したよ うな同心円状の配置では、偏向パターン 16の配置を定めるベクトルは円周方向にし か無ぐ図 5に示したような同心円状の配置では、偏向パターン 16の配置を定めるベ タトルは半径方向にしかないため、偏向パターン 16の配置を全体として均一化するこ とができない。
[0043] 図 19は本発明における偏向パターン 34の配置点を定めるための基本となるパター ンを示している。本発明においては、配置点間の方向と周期を中心点 (発光部 22の 位置)から離れるに従って徐々に変化させることで配置点に 2つの方向と周期を持た せるようにしている。このような方向と周期とは、中心点力も離れるにしたがって連続 的に、かつ、徐々に変化している。その結果、中心点の付近を除けば、偏りの少ない 配置が可能となっている。なお、このようなパターンの特徴が現われるようにするため には、偏向パターン 34の配置点の数が 20個以上必要である力 できることなら 50個 以上あることが望ましい。
[0044] 以下、図 19のような基本パターンを詳細に説明する。偏向パターン 34の配置点 41 は、特定の配置点間を結ぶ 2つの方向と、それぞれの方向に対して周期 (配置点間 の距離)を有している。この 2つの方向及び周期は、中心点から離れるに従って除々 に変化している。なお、この配置点間の方向は、図 19に示すように 2つの配置点間を 結ぶベクトル Q;、 j8の方向として表すことができ、各方向の周期はベクトル Q;、 βの長 さとして表すことができる。
[0045] この 2つの方向で配置点間を結んでいくと、図 19に示すように右巻きの螺旋 35と左 巻きの螺旋 36がそれぞれ複数本得られる。こうして得られた複数本の螺旋 35は、中 心点に対して回転対称となっており、各螺旋 35の形はどれも同じ曲線となっている。 同様に、複数本の螺旋 36は、中心点に対して回転対称となっており、各螺旋 36の 形はどれも同じ曲線となっている。ただし、螺旋 35と螺旋 36とは、本数が異なるので 、互いの交点と中心点とを結ぶ線分 Εに関して非対称となっている(言い換えると、交 点における 2つのベクトル a;、 βは、線分 Εに関して非対称となっている)。
[0046] 右巻きの螺旋 35と左巻きの螺旋 36の本数 Νは、いずれも次の(1)式で表すことが できる。ただし、螺旋 35と螺旋 36とでは、(1)式における指数 ηの値が異なっており、 その結果本数が異なって 、る。
[数 1]
Figure imgf000014_0001
但し、 nは正の整数
[0047] 例えば、螺旋 35で指数 n= 7、螺旋 36で指数 n= 8とすれば、螺旋 35、 36の各本 数 N (これらをそれぞれ Na、 Nbと表す。 )はそれぞれ次の(2)式、(3)式のようになる [数 2]
1 3 (本) … (2 )
2 1 (本)
Figure imgf000015_0001
… (3 )
[0048] 図 20は、右巻きの螺旋 35と左巻きの螺旋 36の本数 Naと Nbが等しい(Na=Nb = 2 1本)場合の基本パターンを示している。このよう〖こ螺旋 35と螺旋 36の本数 Na、 Nb が等しい場合には、螺旋 35と螺旋 36は交点を通る線分 Eに関して対称となる。互い に対称な螺旋 35、 36の場合には、中心点力も距離が離れるに従って、円周方向 Θ での配置間隔が広がっていくが、半径方向 Rでは配置間隔はどこでも一定である。従 つて、螺旋 35と螺旋 36の本数 Naと Nbが等しい場合には、中心点から離れるにつれ て円周方向 Θの配置間隔が半径方向 Rの配置間隔よりはるかに大きくなつてしまい、 半径方向 Rに密な配置となってしまう。つまり、ある方向には密で、ある方向には粗に なるので、均一な配置にならない。よって、図 19のような偏りの少ない配置を得るため には、螺旋 35と螺旋 36の本数が異なるように定められなければならない。
[0049] 次に、上記のような基本パターンを決定する方法を説明する。ここでは、図 21に示 すように中心点を原点とする極座標 (R、 0 )で考えるものとし、 m番目の偏向パター ン 34の配置位置を (Rm、 Θ m)と表すことにする。この m番目の偏向パターン 34の配 置角度 0 mは、
0 m = 0 m— 1 + Θ g (m= l、2、"') · '·(4)
となる。ここで、 Θ gは次の(5)式のように表される。図 21では Θ o = 0° としているが 、 0 0は任意の値でも差し支えない。
[数 3]
Figure imgf000016_0001
上記(5)式は、円周を黄金比率で分割した角度であって、 0 g 137.5° となる。な お、図 22は、 0 g= 138° の場合の配置パターンを表している。図 22から分力るよう に、 0 gの値がわずか 0.5° ずれただけでも、配置点 41の分布が均一にならないこと が分かる。
[0050] また、 m番目の偏向パターン 34の中心点からの距離 Rmは、
Rm = Rm-1 + Cm (m= l、2、 "-) · '· (6)
となる。ここでは Ro= lとしている力 Roは、 Ro>0であれば任意の値でも差し支えな い。
[0051] 上記(6)式のパラメータ Cmを変化させることにより、配置点密度の分布傾向を変化 させることができる。前記図 19に示した配置パターンは、(6)式のパラメータ Cmを一 定値 (定数)としたものであり、中心部で密度が大きぐ中心点から距離が離れるに従 つて配置点間の間隔が徐々に広がっており、配置点 41の密度がほぼ均一にはなつ ているが、厳密にいうと均一ではない。従って、配置点 41の密度を均一にするために は、パラメータ Cmを中心点からの距離に応じて変化させればよいことが分かる。すな わち、中心点からの距離 Rmが大きくなるにつれてパラメータ Cmが小さくなるように定 めればよい。具体的にいえば、パラメータ Cmを次の(7)式のように決めれば、配置点 41の分布は図 23のようになり、配置点 41の密度(単位面積当たりの配置点の数)が どの箇所でも一定になる。
[数 4]
Figure imgf000016_0002
但し、 Ro > 0 図 14に示した導光板 23の偏向パターン 34は、このような配置パターンとなっており、 全体で均一な配置パターンを有して 、る。
[0052] また、パラメータ Cmを次の(8)式のように決めれば、中心部で配置点 41の密度が 小さくなり、中心点力も離れるに従って配置点 41の密度が大きくなる。このときの配置 パターンを図 24に示す。
[数 5]
Cm = ― ~ 1—— … ( 8 )
( Rm-1) "
但し、 R o 〉 0
[0053] 次に、配置点間を結んだ連結線 42を定義する。図 25は連結線 42の定め方を説明 する図である。適当にとつた始点(配置点) P1から任意の近傍の点(配置点) P2へ線 分を引いたとする。点 P1と P2の間の距離を Lとすると、点 P2を中心とした半径 2Lの 円 43を想定し、この円 43内に存在する点のうち線分 (P1P2)を延長した線分 から 最も距離が近い点を P3とする。同様に、点 P3を中心として半径が(P2P3) X 2の円 を想定し、この円内に存在する点のうち線分 (P2P3)を延長した線分から最も距離が 近い点を P4とする。これを順次連続して行うことにより、配置点 Pl、 P2、 P3、…の連 結線 42を定めることができる。本発明においては、こうして定められた連結線 42は右 巻きの螺旋 35又は左巻きの螺旋 36となって!/、る。
[0054] 図 26は従来の偏向パターン 16の配置の一部を拡大して示す図、図 27は本発明の 実施例の偏向パターン 34の配置の一部を拡大して示す図である。また、図 28は図 2 6のような従来の偏向パターンを用いたバックライト上における光の強度のコントラスト と、図 27のような本実施例の偏向パターンを用いたバックライト上における光の強度 のコントラストとを表した図であって、横軸がノ ックライト上の一軸方向に沿った位置を 示し、縦軸が光の相対強度を表している。図 27から分力るように、従来のパターン配 置ではコントラストが 45%もあり、 140 mごとに強弱の周期がある。液晶表示パネル の R、 G、 Bの各色の画素の大きさは 100 /z m以下であるので、従来のパターン配置 におけるコントラストの周期は画素周期よりも大きな周期を持っている。このため画面 にぎらつきが生じ、画質の劣化を引き起こしている。 [0055] これに対し、偏向パターン 34が均等に配置された本実施例のパターン配置の場合 には、コントラストは 5%程度に低減されている。このため、本実施例のパターン配置 では、画面のぎらつきを低減することができ、液晶表示パネル上における画質の劣化 を防止できる。
[0056] 図 14のように本発明における偏向パターン 34の配置パターンは、図 23に示したよ うな配置パターンを基本として構成されて ヽるが、この基本パターン全体をそのまま 用 ヽて 、るのではなぐ約 1Z4の領域すなわち図 29に一点鎖線 44で囲んだ領域だ けを用い、基本パターンの中心点に当たる位置に発光部 22を配置している。なお、 図 29では偏向パターン 34の一部を図示省略している力 導光板 23として用いる場 合には、図 29の一点鎖線 44内の全体に偏向パターン 34を設けている。
[0057] ここで、図 29のような配置パターン全体における右巻きの螺旋 35と左巻きの螺旋 3 6の各本数 Na、 Nbを求めると、
右巻きの螺旋の本数 Na = 21本
左巻きの螺旋の本数 Nb = 34本
となっている。これに対し、図 29の一点鎖線 44内における右向きの螺旋 35と左向き の螺旋 36の各本数 Na、 Nbは、
右巻きの螺旋の本数 Na = 5本
左巻きの螺旋の本数 Nb = 9本
となる。右巻きの螺旋 35の本数 Naと左巻きの螺旋 36の本数 Nbとの比を考えると、図 29の配置パターン全体では、
Na/Nb = 0.617
となり、図 29の一点鎖線 44内では、
Na/Nb = 0.556
となっている。一般的には、基本パターン全体であっても、その一部領域であっても、 その中に含まれて 、る右巻きの螺旋 35の本数 Naと左巻きの螺旋 36の本数 Nbとの 比は、
0.55< (Na/Nb) < 0.75 · '· (9)
を満たす。特に、中心点から十分に離れた領域では、 0.61 < (Na/Nb) < 0.63 —(10)
となる。
実施例 2
[0058] 図 30は本発明の実施例 2による面光源装置を示す概略平面図である。この面光源 装置にあっては、導光板 23のある一つの辺の中央部に対向させて発光部 22を配置 している。この導光板 23の裏面には偏向パターン 34が形成されている。なお、図 30 では、偏向パターン 34は一部し力示していないが、導光板 23の下面の面発光領域 全体に形成されている。
[0059] 面光源装置における偏向パターン 34の配置されているパターンは、図 23に示した ような均一な基本パターンの略 1Z2の領域であり、その基本パターンの中心点に発 光部 22を配置している。
実施例 3
[0060] 図 31は本発明の実施例 3による面光源装置 51の断面図であり、図 32はその導光 板 23の裏面図である。この面光源装置は、室内照明用のライトや写真撮影用ライトな どの照明灯として用いられるものであって、円板状をした導光板 23の裏面全体に図 2 3に示したような均一なパターンが形成されており、その中央部には円錐状をした光 源用凹部 52が形成され、光源用凹部 52内に LED等力もなる発光部 22が納められ ている。又、導光板 23の裏面全体には反射シート 24が配置されている。
[0061] このような面光源装置によれば、円形の導光板 23にも偏向パターン 34を隙間なく 均一に配置することができ、均一に発光させることができる。このような面光源装置は 実施例 4
[0062] 図 33は本発明の実施例 4による面光源装置 53の正面図である。この面光源装置 5 3にあっては、円板状をしたプリント配線基板 54の表面に複数又は多数個の LED等 の発光部 55を配置したものである。発光部 55は、図 23に示したような均一な基本パ ターンの配置点に配置されている。すなわち、プリント配線基板 54の中心に極座標 の中心をとれば、 m番目の発光部 55を、
Rm=Rm-l + (1/Rm-l) Θ m= Θ m-l + Θ g
(m= l、 2、 · ··)
となるように配置している。 Ro、 0 oについては、例えば Ro= l、 0 =0° とすればよ いが、 Ro>0であれば Ro、 Θ 0は任意の値で差し支えない。
[0063] このような面光源装置 53によれば、単位面積あたりの発光部 55の配置個数を一定 にすることができ、発光部 55を偏りなく配置することができるので、面内での発光強 度を均一化でき、なおかつ、視覚的にも美しく見える。また、偏向パターン 34を用い ないので構造を簡単にすることができ、大きさが一定の発光部 55 (LED)を置く場合 や、大きな光量が必要な用途に向いている。この面光源装置も、例えば室内照明用 のライトや写真撮影用ライトなどの照明灯として用いられる。
実施例 5
[0064] 図 34は本発明の実施例 5による面光源装置 56を示す斜視図である。この面光源 装置 56は、立体状をした発光体となっており、回転軸 zの回りに回転対称となった立 体形状 57の表面に発光部 (LED)を複数な!/ヽし多数配列させたものである。
[0065] 円筒座標系(R、 Θ、 Z)を用いて Z軸を立体形状 57の回転中心軸方向にとり、 Z軸 力もの動径方向の距離を Rとする。また、立体形状 57の輪郭は、
R=Rs (Z)
で表されるとする。この実施例では、この立体形状 57の表面において、 m番目の発 光部を、次式で定義される(Rm、 Θ m、 Zm)の位置に配置している。
Zm=Zm-l + (1/Rs (Zm- 1) )
Rm=Rs (Zm)
Θ m= Θ m-l + Θ g
(m= l、 2、 · ··)
このような実施例によれば、回転体の表面に複数の発光部(光源)を均一に配置する ことができる。但し、 Zo = 0、 0 o = O° 、 Ro>0である。
[0066] つぎに、本発明の応用例について説明する。
(液晶表示装置)
図 35は本発明にかかる液晶表示装置 71の概略断面図である。この液晶表示装置 71にあっては、液晶表示パネル 72の背面に本発明の面光源装置 73を配置している 。液晶表示パネル 72は、 TFT (薄膜トランジスタ)等のスイッチング素子や配線を形 成された裏面側基板 74と、透明電極やカラーフィルタを形成された表面側基板 75と の間に液晶層 76を挟み込んで封止したものであって、表裏両面には偏光板 77が重 ねられている。そして、この液晶表示装置 71にあっては、面光源装置 73を点灯させ て裏面側力も液晶表示パネル 72を照明し、液晶表示パネル 72の各画素をオン、ォ フ制御することにより画像を生成する。
[0067] なお、本発明の面光源装置は、フロントライトにも適用することができるので、図示し ないが、反射型液晶表示装置に用いることもできる。
[0068] (アプリケーション)
図 36は本発明にかかる液晶表示装置 71を組み込まれた携帯電話 81を示している 。この携帯電話 81は、テンキー等を備えたダイアル部 82の上にディスプレイとして液 晶表示装置 71が組み込まれており、上面にアンテナ 83が設けられている。
[0069] 図 37はディスプレイとして本発明に力かる液晶表示装置 71を組み込まれた PDA 等の携帯情報端末 84を示している。この携帯情報端末 84は、液晶表示装置 71の横 にペン入力などを行うための入力部 85が設けられており、上端部には蓋 86が枢着さ れている。
[0070] このように携帯電話 81や携帯情報端末 84等に本発明の液晶表示装置 71を用いる ことにより、面光源装置を均一に発光させ、画面にぎらつきが生じるのを防止して画 質を向上させることができる。
[0071] また、図 38は実施例 4の面光源装置 53を用いたディスプレイ装置 (電飾看板) 87を 示している。実施例 4の面光源装置 53では、各発光部として発光色の異なるものを 並べることができるので、発光色の異なる発光部を任意の模様や絵柄などとなるよう に並べておき、各発光部の発光タイミングを電子制御することによって電飾看板とし て用いることができる。このようなディスプレイ装置 87によれば、液晶表示パネルを用 V、ること無く、均一な表示面のカラーディスプレイを作製することができる。
[0072] また、図 39は例えば実施例 3や実施例 4の面光源装置を赤、緑、青の信号灯 89と して用いた電気信号機 88を示している。即ち、発光部としてそれぞれ赤色発光の発 光部、緑色発光の発光部、青色発光の発光部を用いることにより信号灯 89に用いる ことができる。
産業上の利用可能性
本発明の面光源装置は、液晶表示パネル等のバックライトやフロントライトとして、あ るいは照明灯などとして用いることができる。

Claims

請求の範囲
[1] 複数の光源が 2次元又は 3次元の面に配列された面光源装置において、
前記光源の配列は各位置で 2つの方向に規則的な配列となっており、
前記配列方向及び前記光源間の間隔は、配列方向に沿って移動するに従って徐 々に変化していることを特徴とする面光源装置。
[2] 前記光源をその配列方向に沿って結んだ連結線は、ある一つの点を中心として回 転対称となっており、
前記配列方向及び前記光源間の間隔は、前記中心点力 の距離に応じて徐々に 変化しており、
各位置でその位置と前記中心点とを結ぶ線分に対してその位置における 2つの配 列方向が非対称となっていることを特徴とする、請求項 1に記載の面光源装置。
[3] 複数の光源が 2次元又は 3次元の面に配列された面光源装置において、
前記光源の配列は各位置で 2つの方向に規則的な配列となっており、
前記光源をその配列方向に沿って結んだ連結線は、ある点を中心とする螺旋となり 向きの異なる 2種類の螺旋の数をそれぞれ Na、 Nb (ただし、 Naく Nb)とするとき、 0. 55く Na/Nbく 0.75
を満たすことを特徴とする面光源装置。
[4] 単位面積あたりの前記光源の配置個数が場所によらずほぼ一定となっていることを 特徴とする、請求項 1に記載の面光源装置。
[5] 単位面積あたりの前記光源の配置個数が場所によらずほぼ一定となって 、ることを 特徴とする、請求項 3に記載の面光源装置。
[6] 前記光源が円形の領域に配置されていることを特徴とする、請求項 1に記載の面光 源装置。
[7] 前記光源が円形の領域に配置されていることを特徴とする、請求項 3に記載の面光 源装置。
[8] 実光源と、当該実光源力 導入された光を光出射面のほぼ全体に広げて光出射面 力 出射させる導光板とを備え、 前記導光板には、前記光源と見なすことのできる疑似光源が配列されて 、ることを 特徴とする、請求項 1に記載の面光源装置。
[9] 実光源と、当該実光源力 導入された光を光出射面のほぼ全体に広げて光出射面 力 出射させる導光板とを備え、
前記導光板には、前記光源と見なすことのできる疑似光源が配列されて 、ることを 特徴とする、請求項 3に記載の面光源装置。
[10] 前記導光板内を導光する光を反射させるための複数のパターンが前記導光板の 光出射面と反対側の面に設けられ、
前記パターンによって前記擬似光源が構成されていることを特徴とする、請求項 8 に記載の面光源装置。
[11] 前記導光板内を導光する光を反射させるための複数のパターンが前記導光板の 光出射面と反対側の面に設けられ、
前記パターンによって前記擬似光源が構成されていることを特徴とする、請求項 9 に記載の面光源装置。
[12] 前記実光源は前記導光板に比較して小さなものであり、
前記疑似光源は、一方向に長い形状を有し、配列された前記光源の中心点を中心 として同心円状に配列されて 、ることを特徴とする、請求項 8に記載の面光源装置。
[13] 前記実光源は前記導光板に比較して小さなものであり、
前記疑似光源は、一方向に長い形状を有し、配列された前記光源の中心点を中心 として同心円状に配列されて 、ることを特徴とする、請求項 9に記載の面光源装置。
[14] 複数の光源が 2次元的に配列された面光源装置であって、
ある点からの距離を R、前記点を通るある方向から測った角度を 0とし、光源の位 置を座標 (R、 0 )で表すとき、
m番目の光源(m= l、 2、 ···)が、
Rm=Rm-l + (1/Rm-l)
Θ m= Θ m-l + Θ g
ただし、 Roは任意の正の値
Θ 0は任意の値 θ §^ 137.5°
で決まる点 (Rm、 0 m)もしくはその近傍に配置されて 、ることを特徴とする面光源装 置。
[15] 請求項 1一 14に記載の面光源装置と、前記面光源装置に重ねるように配置された 画像表示パネルとからなることを特徴とする画像表示装置。
[16] 請求項 1一 14に記載の面光源装置を備えた携帯電話。
[17] 請求項 1一 14に記載の面光源装置を用いた信号機。
[18] 請求項 1一 14に記載の面光源装置を用いた電飾看板。
[19] 請求項 1一 14に記載の面光源装置を用いた照明装置。
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