WO2005046885A1 - Sistema de encolado de sacos o bolsas de hojas multiples - Google Patents

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Rafael Aragones Martinez
Gonzalo Aragones Martinez
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Arachem, S.A.
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    • Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means

Definitions

  • the present invention relates to a system that allows the gluing of sacks or paper bags composed of several layers or sheets and, in particular, the gluing of their bottoms.
  • the object of the invention is a glue applicator cliché, used for gluing the bottoms of the sack and, in particular, a special relief of the aforementioned cliché that prevents detachment of the tail at high speeds.
  • Sacks or paper bags composed of several layers or sheets are formed from paper reels, and sometimes also of plastic materials, in two main phases, a first phase of formation of a tubular surface open at its ends and a phase of formation of the funds and, therefore, of the sack itself. To do this, first of all, some glue points are applied that are located at the edges of the leaves. This gluing is necessary to hold together the sheets that constitute the sack, during the operations of folding and gluing the funds.
  • a glue is applied on the longitudinal edges of the sheets to form a closed tubular surface.
  • the sack bottoms are formed, which are obtained by folding and gluing defined flaps at the ends of the previously obtained tubular surface.
  • gluing points are those that have been mentioned first, since they are applied at the beginning of the sack forming process.
  • transfer rollers are used that direct the adhesive to an applicator roller that has on its surface a cliché or special band of rubber or similar of rough surface, with small alveoli in which the queue transfers to the flaps of the sheets of paper for closing, thus forming the sack bottoms.
  • the gluing machines have applicator rollers that have strips on which glue points are fixed that apply the glue on the front and rear mouths. of the different layers or sheets.
  • the glue points are made of rubber, plastic or metal and generally have a circular, elliptical or rectangular configuration.
  • glue points can be part of the strip or constitute independent and interchangeable pieces that are coupled to the strips through a support provided with a lower shaft that is threaded to said strip and an upper shaft in which it is threaded the glue point.
  • the sizing system object of the invention solves the problem mentioned in the forming of the bottoms of the bags, as regards the gluing of the flaps and reinforcement strips of the bottoms, as well as the sizing of the different sheets of each bag that allow to keep them together during the funding or formation of the funds.
  • the cliché for gluing the flaps of sacks or paper bags that constitute the object of the invention is made of plastic or similar material and shows a special relief on its surface that allows the current problems to be satisfactorily resolved.
  • the relief of the cliché surface is formed by a series of parallel rows that make up a series of ridges, among which the corresponding valleys or grooves are defined, so that the tail is distributed by impregnating only the ridges, avoiding its detachment at high roller rotation speeds.
  • the rows of ridges are arranged longitudinally in the direction of rotation of the applicator roller.
  • the tail is applied by forming a series of parallel lines, the distance of which is determined by the separation between the ridges and which can vary according to the type of tail used and the required needs. The cleaner the tail is and the greater its wet grip, the better results are obtained.
  • This morphology allows a better distribution and saving of glue and much less splashed, so that drying occurs more quickly and therefore can increase productivity and reduce the terms of delivery of the bags obtained.
  • the ridges can have different configurations, such as triangular, wavy, square, trapecial profiles. Special configurations are also planned, such as parallel rows of pairs of truncated conical protuberances that allow the amount of glue used to be further reduced. In addition, this configuration allows to retain the tail in the cliché at the machine stops, so that when the movement is restarted, the glueing of the funds occurs without interruptions or areas without tail.
  • some glue points are used whose design facilitates the impregnation of glue and its application in the forming of bags preventing it from accumulating.
  • the glue point when the glue point is metallic, an essentially triangular configuration is provided, the glue point being arranged on the corresponding strip oriented so that one of the vertices of the triangle faces the direction of the tail.
  • the gluing point can be provided with a longitudinal channel or groove that crosses it through its central part to improve the evacuation of the tail.
  • the glue points are made of rubber or plastic, they are expected to have a circular sector configuration, the vertex of the latter being facing the direction of the tail. This circular sector may also incorporate a central groove similar to that described above.
  • the glue points of rubber or plastic can also have a circular segment configuration, of reduced thickness, which faces the direction of the glue through its curved edge that presents less resistance.
  • Figure 1. Shows some of the phases of forming a multi-sheet bag or bag.
  • Figure 2. Shows a series of profiles, corresponding to various configurations of the cliché surface for gluing the sack bottoms.
  • Figure 3. Shows a perspective of a cliché composed of pairs of rows of frustoconical protuberances.
  • Figure 4. It shows a plan view of a strip in which the gluing points of the multiple sheets constituting the bag are arranged, with triangular configuration points having been represented.
  • Figure 5. Shows a perspective view of a possible geometric configuration of the glue point of the multiple sheets that they constitute the sack and, in particular, of a triangular configuration glue point.
  • Figure 6. Shows a perspective view of a possible geometric configuration of the glue point of the multiple sheets that constitute the sack and, in particular, of a glue point of configuration in a circular sector.
  • Figure 7.- Shows a perspective view of a possible geometric configuration of the glue point of the multiple sheets that constitute the sack and, in particular, of a glue point of circular segment configuration of reduced thickness.
  • Figure 1 shows a bag of multiple sheets in different phases of its forming and, in particular, the following: a.- A sheet of paper (1), once the glue is applied at its extreme edges. On this sheet another sheet of paper is placed, both being held together through the aforementioned tail points (2), to allow subsequent gluing of the bottoms. This glue is applied by means of the glue points (3) that are the object of the invention. b.- A bag (4), once a longitudinal glue line is applied on both sheets, achieving a tubular configuration open at its ends. c- A bag (4), once configured one of the flaps (5) of the bottom and applied the corresponding tail (6) on it. This glue is applied by the cliché (7) object of the invention.
  • the gluing points (3) represented in phase a of Figure 1 allow the multiple sheets (1) that constitute the sack (4) to be glued together and, as seen in Figure 4, are of type of those that are mounted on a strip (8) which in turn is arranged on an applicator roller and the glue points (3) can be mounted on the strip (8) interchangeably, through the corresponding threaded support.
  • the gluing points (3) object of the invention can have different configurations depending on the material from which they are constituted.
  • the metal glue points have an essentially triangular geometry (3 ') and are arranged on the strip (8) so that one of its vertices is facing the glue direction, as seen in figure 5.
  • the glued points of rubber or plastic are formed in the form of a circular sector (3 ") with their vertex facing in the direction of the glue, as shown in figure 6 .
  • the rubber or plastic gluing points may have a circular segment geometry of reduced thickness (3 '"), the circular segment being supported vertically on the strip (8) through its rectangular base and so that it attacks the tail with its side of shorter length, approximately 2 mm.
  • This glue point (3 ') is shown in Figure 7.
  • the glue points (3 '), (3 "), (3'") are provided to have a longitudinal groove (5), as seen in Figures 5 6 and 7.
  • the cliché (7) object of the invention consists of a piece of plastic or similar material comprising a series of parallel rows (10) defining respective ridges and valleys or grooves, so that the adhesive permeates only the ridges and the application of glue on the flap (5) and reinforcement strip (13) It is produced by forming parallel lines (6). In this way, a saving of glue is achieved that leads to a faster drying and an increase in production.
  • the parallel rows (10) are arranged in the direction of rotation of the gluing roller.
  • the parallel rows can have various configurations, as can be seen in Figure 2, in which rows with triangular, wavy, trapecial or square profiles have been represented.
  • Figure 3 shows another embodiment for the cliché (7) comprising a series of rows (11), composed of pairs of truncated conical protuberances (12) that further reduce tail consumption and also retain the tail in the cliché (7) when a stop occurs machine.

Landscapes

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  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Packages (AREA)
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Abstract

El sistema de encolado mejora el encolado de los fondos de los sacos, incorporando un cliché para encolado de las solapas que constituyen los fondos con un relieve que está conformado por una serie de hileras paralelas, con orientación longitudinal en la dirección de la rotación de el rodillo de encolado, que determinan otras tantas crestas, entre las cuales se definen los correspondientes valles o acanaladuras, distribuyéndose el adhesivo sobre el cliché impregnando únicamente las crestas, de forma que la cola se aplique sobre las solapas formando líneas paralelas. Para el encolado de la tira de refuerzo que se aplica sobre el fondo ya formado por el doblado y pegado de las solapas, se utiliza también un mismo cliché, produciéndose una aplicación de cola según líneas paralelas. Los puntos de encoladura que aplican los puntos de cola entre las hojas que constituyen el saco presentan una superficie de ataque mejorada que evita la acumulación de cola sobre las paredes del punto de encoladura.

Description

SISTEMA DE ENCOLADO DE SACOS O BOLSAS DE HOJAS MÚLTIPLES
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un sistema que permite mejorar el encolado de sacos o bolsas de papel compuestos por varias capas u hojas y, en especial, el encolado de sus fondos.
Es objeto de la invención un cliché aplicador de cola, utilizado para el encolado de los fondos del saco y, en concreto, un relieve especial del citado cliché que evita desprendimientos de la cola a altas velocidades.
También es objeto de la invención la configuración de los puntos de encoladura utilizados para la aplicación de los puntos de encolado que mantiene unidas las hojas durante el proceso de formación del fondo. Con el sistema propuesto se consigue una mejor distribución de la cola y menos salpicaduras y, consecuentemente, un menor consumo de cola y una mayor rapidez de secado que supone un aumento de producción.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Los sacos o bolsas de papel compuestos por varias capas u hojas se conforman a partir de bobinas de papel, y a veces también de materiales plásticos, en dos fases principales, una primera fase de formación de una superficie tubular abierta por sus extremos y una fase de formación de los fondos y, por tanto, del saco propiamente dicho. Para ello, en primer lugar, se aplican unos puntos de cola que se sitúan en los bordes de las hojas. Este encolado es necesario para mantener unidas las hojas que constituyen el saco, durante las operaciones de plegado y pegado de los fondos.
A continuación, se aplica un encolado sobre los bordes longitudinales de las hojas para constituir una superficie tubular cerrada.
Finalmente, se procede a la formación de los fondos del saco que se obtienen mediante plegado y encolado de unas solapas definidas en los extremos de la superficie tubular obtenida anteriormente.
Para el encolado de ios fondos, en primer lugar se produce un plegado de los bordes del tubo obtenido anteriormente, para definir unas solapas, sobre una de las cuales se aplica la correspondiente cola. A continuación, se vuelve a realizar un nuevo plegado de las solapas de forma que queden superpuestas y adheridas entre sí. Es habitual aplicar sobre las solapas ya pegadas una tira de papel, que también está encolada, y que actúa de refuerzo.
Para realizar los plegados necesarios para la conformación del fondo, se usan unas ventosas que levantan los extremos del tubo, resultando imprescindible que las distintas hojas que constituyen el saco estén unidas entre sí mediante puntos de encolado. Estos puntos de encolado son los que se han mencionado en primer lugar, puesto que se aplican al inicio del proceso de conformación de los sacos.
Pues bien, para el encolado de los fondos se utilizan unos rodillos de transferencia que dirigen el adhesivo a un rodillo aplicador que presenta en su superficie un cliché o banda especial de caucho o similar de superficie rugosa, con pequeños alveolos en los que se deposita la cola que se transfiere a las solapas de las láminas de papel para su cierre, conformando así los fondos del saco.
Cuando se pretende encolar gran cantidad de solapas de sacos, hay que aumentar la velocidad de giro del rodillo aplicador pero, debido a la morfología de la superficie de la plancha, parte de la cola se desprende de su superficie como consecuencia de ese aumento de velocidad.
Asimismo, para la obtención de los puntos de encolado que mantienen unidas las láminas de papel, las máquinas encoladoras cuentan con unos rodillos aplicadores que disponen de unas regletas en las que se fijan unos puntos de encoladura que aplican la cola en las embocaduras anteriores y posteriores de las diferentes capas u hojas. Los puntos de encoladura son de goma, plástico o metálicos y generalmente presentan una configuración circular, elíptica o rectangular.
Estos puntos de encoladura pueden formar parte de la regleta o bien constituir piezas independientes e intercambiables que se acoplan a las regletas a través de un soporte dotado de un eje inferior que se rosca a la citada regleta y de un eje superior en el que se rosca el punto de encoladura.
Pues bien, las configuraciones descritas presentan el inconveniente de que la cola se acumula en las paredes del punto de encoladura y esta cola no transferida se va desprendiendo, durante el giro del rodillo, produciendo salpicaduras indeseables. En otras ocasiones, la cola se seca alrededor de los puntos de encoladura, aumentando paulatinamente la superficie de transferencia, produciéndose un gasto innecesario y aumento de humedad en el saco. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El sistema de encolado objeto de la invención, resuelve la problemática mencionada en el conformado de los fondos de los sacos, en lo que se refiere al encolado de las solapas y tiras de refuerzo de los fondos, así como al encolado entre sí de las distintas láminas de cada saco que permiten mantenerlas unidas durante el fondeado o conformación de los fondos. El cliché para encolado de las solapas de sacos o bolsas de papel que constituyen el objeto de la invención es de material plástico o similar y muestra un relieve especial en su superficie que permite resolver de forma satisfactoria los problemas actuales. En concreto, el relieve de la superficie del cliché está formado por una serie de hileras paralelas que conforman una serie de crestas, entre las cuales se definen los correspondientes valles o acanaladuras, de forma que la cola se distribuye impregnando únicamente las crestas, evitándose su desprendimiento a velocidades altas de rotación del rodillo. Las hileras de crestas se encuentran dispuestas con orientación longitudinal en el sentido de rotación del rodillo aplicador.
De este modo, la cola se aplica formando una serie de líneas paralelas, cuya distancia viene determinada por la separación entre las crestas y que puede variar según el tipo de cola utilizada y las necesidades requeridas. Cuanto mas limpia sea la cola y mayor su agarre en húmedo, mejores resultados se obtienen.
Esta morfología permite una mejor distribución y ahorro de cola y mucho menor salpicado, por lo que el secado se produce mas rápidamente y por tanto puede aumentar la productividad y reducirse los plazos de entrega de los sacos obtenidos.
Las crestas pueden presentar diferentes configuraciones, como pueden ser perfiles triangulares, ondulados, cuadrados, trapeciales. También se han previsto configuraciones especiales, como por ejemplo, hileras paralelas de parejas de protuberancias troncocónicas que permiten reducir aun mas la cantidad de cola utilizada. Además, esta configuración permite retener la cola en el cliché en las paradas de la máquina, de forma que al reinicíarse el movimiento, se produce el encolado de los fondos sin interrupciones o zonas carentes de cola.
En cuanto al encolado entre las láminas que constituyen el saco, se utilizan unos puntos de encoladura cuyo diseño facilita la impregnación de cola y su aplicación en el conformado de bolsas evitando que se acumule la misma.
En concreto, cuando el punto de encoladura es metálico se ha previsto una configuración esencialmente triangular, quedando el punto de encoladura dispuesto sobre la correspondiente regleta orientado de tal forma que uno de los vértices del triángulo quede enfrentado a la dirección de la cola.
De acuerdo con el objeto de la invención, el punto de encoladura puede estar provisto de un canal o ranura longitudinal que lo atraviesa por su parte central para mejorar la evacuación de la cola.
Cuando los puntos de encoladura son de goma o plástico se ha previsto que presenten una configuración de sector circular, quedando el vértice del mismo enfrentado a la dirección de la cola. Este sector circular puede incorporar también una ranura central similar a la descrita anteriormente. Los puntos de encoladura de goma o plástico pueden presentar también una configuración en segmento circular, de espesor reducido, que queda enfrentado a la dirección de la cola a través de su borde curvado que presenta menor resistencia.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: Figura 1.- Muestra algunas de las fases de conformado de un saco o bolsa de hojas múltiples.
Figura 2.- Muestra una serie de perfiles, correspondientes a diversas configuraciones de la superficie del cliché para el encolado de los fondos del saco.
Figura 3.- Muestra una perspectiva de un cliché compuesto por parejas de hileras de protuberancias troncocónicas. Figura 4.- Muestra una vista en planta de una regleta en la que se disponen los puntos de encoladura de las hojas múltiples que constituyen el saco, habiéndose representado unos puntos de encoladura de configuración triangular. Figura 5.- Muestra una vista en perspectiva de una posible configuración geométrica del punto de encoladura de las hojas múltiples que constituyen el saco y, en concreto, de un punto de encoladura de configuración triangular.
Figura 6.- Muestra una vista en perspectiva de una posible configuración geométrica del punto de encoladura de las hojas múltiples que constituyen el saco y, en concreto, de un punto de encoladura de configuración en sector circular.
Figura 7.- Muestra una vista en perspectiva de una posible configuración geométrica del punto de encoladura de las hojas múltiples que constituyen el saco y, en concreto, de un punto de encoladura de configuración en segmento circular de reducido espesor.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
En la figura 1 se ha representado un saco de hojas múltiples en distintas fases de su conformado y, en especial, las siguientes: a.- Una lámina de papel (1 ), una vez aplicada la cola en sus bordes extremos. Sobre esta lámina se coloca otra lámina de papel, manteniéndose ambas unidas a través de los citados puntos de cola (2), para permitir el encolado posterior de los fondos. Esta cola se aplica mediante los puntos de encoladura (3) que son objeto de la invención. b.- Un saco (4), una vez aplicada una línea de cola longitudinal sobre ambas láminas, consiguiendo una configuración tubular abierta por sus extremos. c- Un saco (4), una vez configurada una de las solapas (5) del fondo y aplicada la correspondiente cola (6) sobre la misma. Esta cola se aplica mediante el cliché (7) objeto de la invención. d.- Un saco (4), una vez pegadas las dos solapas (5) (5') entre sí, constituyendo el fondo, y sobre el que se va a pegar una tira de refuerzo (13) en la cual se ha aplicado una capa de cola (6') también mediante el cliché (7) objeto de la invención.
Los puntos de encoladura (3), representados en la fase a de la figura 1 permiten el encolado entre sí de las hojas múltiples (1) que constituyen el saco (4) y, tal y como se observa en la figura 4, son del tipo de los que se montan sobre una regleta (8) que a su vez se dispone sobre un rodillo aplicador pudiendo estar los puntos de encoladura (3) montados sobre la regleta (8) de forma intercambiable, a través del correspondiente soporte roscado.
Los puntos de encoladura (3) objeto de la invención pueden presentar distintas configuraciones dependiendo del material del que estén constituidos. Así, por ejemplo, tal y como se representa en la figura 5, los puntos de encoladura metálicos presentan una geometría (3') esencialmente triangular y que van dispuestos sobre la regleta (8) de forma que uno de sus vértices quede enfrentado a la dirección de la cola, según se observa en la figura 5. Los puntos de encolado de goma o plástico se constituyen en forma de sector circular (3") con su vértice enfrentado en la dirección de la cola, según se representa en la figura 6.
También se ha previsto que los puntos de encolado de goma o plástico puedan presentar una geometría en segmento circular de espesor reducido (3'"), quedando el segmento circular en posición vertical apoyado sobre la regleta (8) a través de su base rectangular y de forma que ataque a la cola con su lado de menor longitud, de aproximadamente 2 mm. Este punto de encoladura (3'") se ha representado en la figura 7.
Asimismo, y con objeto de facilitar la evacuación de la cola sobrante, se ha previsto que los puntos de encoladura (3'),(3"),(3'") presenten una ranura longitudinal (5), tal y como se observa en las figuras 5 6 y 7. En las figuras 2 y 3 se han representado los perfiles correspondientes a diversas configuraciones de la superficie del cliché utilizado para el encolado de los fondos del saco, representadas en las fases c y d de la figura 1. El cliché (7) objeto de la invención consiste en una pieza de material plástico o similar que comprende una serie de hileras paralelas (10) que definen respectivas crestas y valles o acanaladuras, de forma que el adhesivo impregna únicamente las crestas y la aplicación de cola sobre la solapa (5) y tira de refuerzo (13) se produce formando líneas paralelas (6). De esta manera, se consigue un ahorro de cola que conlleva a una mayor rapidez de secado y un aumento en la producción. Las hileras paralelas (10) están dispuestas en la dirección de la rotación del rodillo de encolado.
Con este tipo de cliché, la cola se distribuye únicamente en las crestas, evitando su desprendimiento o salpicado a altas velocidades de rotación del rodillo, garantizando de esta manera una aplicación uniforme del adhesivo sobre la solapa.
Las hileras paralelas pueden presentar diversas configuraciones, tal y como se observa en la figura 2, en la que se han representado hileras con perfil triangular, ondulado, trapecial o cuadrado.
En la figura 3 se ha representado otra realización para el cliché (7) que comprende una serie de hileras (11), compuestas por parejas de protuberancias troncocónicas (12) que reducen aun mas el consumo de cola y además retienen la cola en el cliché (7) cuando se produce una parada de la máquina.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1.- Sistema de encolado de sacos o bolsas de hojas múltiples, caracterizado porque el cliché para encolado de las solapas y tira de refuerzo que van a constituir los fondos, así como los puntos de encoladura utilizado para el pegado de las hojas que constituyen el saco, presentan una configuración que evita las salpicaduras y reduce el consumo de cola.
2.- Sistema de encolado de sacos o bolsas de hojas múltiples, según reivindicación 1, caracterizado porque el cliché para encolado de las solapas que constituyen los fondos presenta un relieve que está conformado por una serie de hileras paralelas, con orientación longitudinal en la dirección de la rotación de el rodillo de encolado, que determinan otras tantas crestas, entre las cuales se definen los correspondientes valles o acanaladuras, distribuyéndose el adhesivo sobre el cliché impregnando únicamente las crestas, de forma que la cola se aplique sobre las solapas y/o tira de refuerzo formando líneas paralelas.
3.- Sistema de encolado de sacos o bolsas de hojas múltiples, según reivindicación 2, caracterizado porque las hileras paralelas pueden presentar sección triangular, rectangular, cuadrada, trapecial u ondulada.
4.- Sistema de encolado de sacos o bolsas de hojas múltiples, según reivindicación 2, caracterizado porque las hileras paralelas están constituidas por parejas de protuberancias troncocónicas.
5.- Sistema de encolado de sacos o bolsas de hojas múltiples, según reivindicación 1 , caracterizado porque los puntos de encoladura entre las hojas que constituyen el saco presentan una superficie de ataque sobre la cola que evita la acumulación de cola sobre las paredes del punto de encoladura.
6.- Sistema de encolado de sacos o bolsas de hojas múltiples, según reivindicación 5, caracterizado porque los puntos de encoladura presentan una configuración de sección sensiblemente triangular (2'), quedando uno de sus vértices enfrentado a la dirección de la cola.
7.- Sistema de encolado de sacos o bolsas de hojas múltiples, según reivindicación 5, caracterizado porque los puntos de encoladura presentan una configuración de sección en forma de sector circular (2"), quedando su vértice enfrentado a la dirección de la cola.
8.- Sistema de encolado de sacos o bolsas de hojas múltiples, según reivindicación 5, caracterizado porque ios puntos de encoladura presentan una configuración en segmento circular (2'"), de espesor reducido, que apoya en la regleta (3) a través de su base rectangular, quedando el lado menor de su base enfrentado a la dirección de la cola.
9.- Sistema de encolado de sacos o bolsas de hojas múltiples, según reivindicación 8, caracterizado porque el lado menor de la base rectangular es de aproximadamente 2 mm. de longitud.
10.- Sistema de encolado de sacos o bolsas de hojas múltiples, según reivindicación 5, caracterizado porque los puntos de encoladura incorporan una ranura (5) longitudinal, para facilitar la evacuación de cola.
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