WO2005033567A1 - 流体遮断器及び流体供給システム - Google Patents

流体遮断器及び流体供給システム Download PDF

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WO2005033567A1
WO2005033567A1 PCT/JP2004/014520 JP2004014520W WO2005033567A1 WO 2005033567 A1 WO2005033567 A1 WO 2005033567A1 JP 2004014520 W JP2004014520 W JP 2004014520W WO 2005033567 A1 WO2005033567 A1 WO 2005033567A1
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WO
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fluid
closing
flow path
valve
opening
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/014520
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hirotaka Kunieda
Original Assignee
Hiroshimadenki Co., Ltd.
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Publication date
Application filed by Hiroshimadenki Co., Ltd. filed Critical Hiroshimadenki Co., Ltd.
Priority to JP2005514475A priority Critical patent/JPWO2005033567A1/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/36—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
    • F16K17/366—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position the closure member being a movable ball
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C4/00—Flame traps allowing passage of gas but not of flame or explosion wave
    • A62C4/02—Flame traps allowing passage of gas but not of flame or explosion wave in gas-pipes

Definitions

  • the present invention relates to a fluid circuit breaker and a fluid supply system, and more particularly, to a fluid circuit breaker having a simple and inexpensive structure that can surely shut off supply of a fluid in an emergency and can be easily handled and obtained. And a fluid supply system using the same.
  • a manual high-pressure shut-off valve 8A is provided in the middle of a pipe 7A connected to a gas container, and an operator operates the high-pressure shut-off valve 8A. It is known that the gas supply can be operated to shut off the gas supply. In the figure, 9 A indicates a pressure reducing valve.
  • an emergency for example, an earthquake, a fire, an abnormality in the device, etc.
  • Patent Document 1 since the pressure-driven valve is disposed in the middle of the pipe connected to the mouth of the gas container, the gas container falls down due to an earthquake or an externally attached gas, and the gas container and the pressure-driven valve are connected to each other. If a gas leak occurs in the middle of the pipe during the period, even if the pressure-driven valve is shut off, the pipe upstream of the pressure-driven valve will be damaged, and the gas blown out from the damaged part cannot be stopped. Therefore, at the present time, a realistic gas shut-off system has been constructed in an emergency, especially in consideration of earthquake countermeasures.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-118205
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and a fluid circuit breaker having a simple and inexpensive structure that can reliably shut off fluid supply in an emergency and can be easily handled, and using the fluid circuit breaker. It is an object to provide a fluid supply system. It is another object of the present invention to provide a fluid supply system that can reliably prevent fluid leakage downstream of the mouth of a fluid container in an emergency.
  • the present invention is as follows.
  • An apparatus main body an abnormality detecting means provided in the apparatus main body and detecting an abnormality, a valve body for opening and closing a fluid flow path formed in the apparatus main body, and opening the valve body with the fluid flow path And a valve drive means for displacing the valve body to a position for closing the fluid flow path when an abnormality is detected by the abnormality detection means.
  • the valve body driving means is movably provided in a pressure chamber formed in the device main body and is connected to the valve body, a piston member, and the upstream side of the pressure chamber and the fluid flow path. And / or a discharge path opening / closing means for opening / closing a communication path for opening / closing a communication path communicating with the pressure chamber, and a discharge path opening / closing means for opening / closing a discharge path for discharging a fluid sealed in the pressure chamber connected to the pressure chamber.
  • the fluid circuit breaker according to 2.
  • the apparatus further comprises a closing detection means provided on the device main body and detecting closing of the fluid flow path by the valve body, and opening and closing the communication path when the closing detection means detects the closing of the fluid flow path. 3. or 4 above, in which the connection is closed by means
  • a fluid circuit breaker according to item. 6.
  • Valve driving means for displacing the valve body to a position for closing the fluid flow path when an abnormality is detected by the means; and detecting closing of the fluid flow path by the valve body provided in the device body.
  • the valve body driving means is provided movably in a pressure chamber formed in the device main body, and communicates a piston member connected to the valve body with the pressure chamber and an upstream side of the fluid flow path.
  • Communication path opening / closing means for opening / closing a communication path
  • discharge path opening / closing means for opening / closing a discharge path connecting the pressure chamber and a downstream side of the fluid flow path,
  • the communication path is opened by the communication path opening / closing means, and the fluid flowing on the upstream side of the fluid flow path through the communication path is introduced into the pressure chamber. And closing the fluid flow path with the valve element by displacing the piston member and the valve element, and when the closing of the fluid flow path is detected by the close detection means, the communication path opening / closing means.
  • the communication path is closed, and from the state where the communication path and the discharge path force S are closed, the discharge path is opened by the discharge path opening / closing means, and the fluid sealed in the pressure chamber through the discharge path is released.
  • a fluid circuit breaker wherein the fluid is discharged to a downstream side of the fluid flow path.
  • the valve body driving means is provided in a storage chamber formed in the device main body, and is provided with an urging means connected to the valve body, and a direction in which the fluid passage is closed by the urging means.
  • the fluid circuit breaker according to the above 1 or 2 further comprising: a holding release mechanism capable of holding the biased valve body at a position where the fluid flow path is opened and releasing the holding.
  • the valve body driving means is movably provided in a pressure chamber formed in the device main body and is connected to the valve body, and a piston member is connected to the pressure chamber and supplies fluid to the pressure chamber.
  • Path opening / closing means for opening and closing a supply path for discharge
  • discharge path opening / closing means for opening / closing a discharge path connected to the pressure chamber for discharging a fluid sealed in the pressure chamber 3.
  • the abnormality detecting means is a receiving portion provided in the device main body, and a vibration detecting mechanism that is a falling member force that can be received by the receiving portion and fall by the vibration.
  • the fluid circuit breaker according to any one of the above.
  • the abnormality detection means is provided on the device main body, and a vibration detection mechanism that is a fall member force that is put into the reception portion and that can be dropped by the vibration and the receiving portion force is provided on the device main body; 9.
  • the fluid circuit breaker according to any one of 1. to 8. above, further comprising: a vibration sensor for detecting vibration.
  • the fluid circuit breaker according to any one of the above 1 to 11, further comprising an abnormality notifying unit provided on the device main body and notifying an abnormality detected by the abnormality detecting unit.
  • Body supply system
  • a fluid container a drive valve attached to an opening of the fluid container and opening and closing the fluid flow path by a fluid supplied, a fluid supply source for supplying fluid to the drive valve, And a control means for controlling the driving of the fluid supply source so as to open the fluid flow path of the drive valve when an abnormality is detected by the abnormality detecting means.
  • a fluid supply system characterized by the above-mentioned.
  • the valve element is held at the position where the fluid path is opened by the valve element driving means and the fluid is supplied by the valve element driving means, while in an emergency, the valve element is driven by the valve element driving means.
  • the body is displaced to a position that closes the fluid flow path, and the fluid supply is reliably shut off.
  • the valve body, abnormality detection means, and valve body drive means are integrated into the equipment body, so it is easy to handle! A simple and inexpensive fluid circuit breaker can be provided.
  • an attachment provided on the device body and detachably attached to an opening of the fluid container.
  • the attachment portion is further provided, it is possible to prevent fluid leakage downstream of the mouth of the fluid container.
  • the valve body driving means has a piston member, a communication path opening / closing means, and a discharge path opening / closing means, the valve body is displaced by guiding the fluid flowing through the fluid flow path into the pressure chamber. Open and close the fluid flow path.
  • the discharge path communicates the pressure chamber with the downstream side of the fluid flow path
  • the fluid sealed in the pressure chamber can be discharged to the downstream side of the fluid flow path, and the fluid is discharged to the outside air. Discharge can be prevented.
  • the apparatus further comprises a closing detection means, and when the closing of the fluid flow path is detected by the closing detection means, the communication path is closed by the communication path opening / closing means.
  • a rise in the internal pressure of the pressure chamber can be suppressed, and the safety of the structure of the pressure chamber can be improved.
  • the valve element driving means normally supplies the fluid while the valve element is held at a position where the fluid flow path is opened, and in an emergency, the valve element driving means supplies the fluid.
  • the valve body is displaced to a position that closes the fluid flow path, and the fluid supply is reliably shut off.
  • the valve body, the abnormality detecting means, and the valve body driving means are integrally provided in the apparatus main body, a fluid circuit breaker having a simple and inexpensive structure which can be easily handled can be provided.
  • an attaching portion detachably attached to the opening of the fluid container it is possible to prevent fluid leakage downstream of the opening of the fluid container.
  • the valve element driving means has a piston member, a communication path opening / closing means, and a discharge path opening / closing means
  • the communication path opening / closing means closes the communication path from the state where the communication path and the discharge path are closed.
  • the fluid flowing on the upstream side of the fluid flow path is supplied to the pressure chamber through the communication path, and the piston member and the valve element are displaced to close the fluid flow path with the valve element.
  • the discharge path is opened by the discharge path opening / closing means, and the fluid sealed in the pressure chamber is discharged to the downstream side of the fluid flow path via the discharge path.
  • the fluid flow path can be more reliably and quickly closed, and the closed state of the fluid flow path can be easily released. Further, the fluid sealed in the pressure chamber can be discharged to the downstream side of the fluid flow path, and the discharge of the fluid to the outside can be prevented. Further, a closing detection means is provided, and when the closing of the fluid flow path is detected by the closing detection means, the communication path is closed by the communication path opening / closing means. As a result, it is possible to suppress a rise in the internal pressure of the pressure chamber when closing the fluid flow passage, and to improve the safety of the structure of the pressure chamber.
  • valve element driving means has a biasing means and a holding release mechanism
  • the valve element can be mechanically displaced to open and close the fluid flow path more reliably.
  • valve element driving means has a piston member, a supply path opening / closing means, and a discharge path opening / closing means
  • the fluid flow path is opened by the fluid pressure supplied and sealed in the pressure chamber.
  • the fluid passage is closed by discharging the sealed fluid of the pressure chamber force.
  • the abnormality detecting means is placed in the receiving portion provided in the device main body, and the receiving portion force is dropped by the receiving portion and vibrated. In the case of a vibration detection mechanism with a drop member force that can be applied, a simpler and less expensive structure can be achieved.
  • the abnormality detecting means is a seismic sensor provided in the device main body and detecting vibration, it is possible to prevent a malfunction related to fluid shutoff.
  • the abnormality detecting means has a vibration detecting mechanism and a seismic sensor, it is possible to more reliably prevent a malfunction related to fluid interruption.
  • an abnormal state can be notified to the outside.
  • the fluid in the fluid circuit breaker, the fluid is supplied while the valve body is held at the position where the fluid body is opened by the valve body driving means in the normal state, while the valve is operated in the emergency in the emergency.
  • the body driving means By the body driving means, the valve body is displaced to a position for closing the fluid flow path, and the fluid supply is reliably shut off.
  • the fluid supply source is controlled by the control means in a normal state, and the fluid flow path of the drive valve is opened to supply the fluid.
  • the fluid supply is performed by the control means.
  • the source is controlled to close the drive valve fluid flow path and shut off the fluid supply. Therefore, it is possible to reliably prevent fluid leakage downstream of the mouth of the fluid container.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating a gas supply system according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a block diagram for explaining the gas supply system.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a gas circuit breaker (showing a gas supply state).
  • FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of the gas circuit breaker (showing a gas cut-off state).
  • FIG. 5 is a schematic diagram for explaining a communication path opening / closing means and a discharge path opening / closing means.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining an operation of attaching a gas circuit breaker to a gas cylinder.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining an operation of attaching a gas circuit breaker to a gas cylinder.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a gas circuit breaker according to another embodiment (showing a gas supply state).
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a gas circuit breaker according to another embodiment (showing a gas cutoff state).
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional view of a gas circuit breaker according to still another embodiment (showing a gas supply state).
  • FIG. 11 is a longitudinal sectional view of a gas circuit breaker according to still another embodiment (showing a gas cutoff state).
  • FIG. 12 is an explanatory diagram illustrating a gas supply system according to a second embodiment.
  • FIG. 13 is a block diagram illustrating a gas supply system according to a second embodiment.
  • FIG. 14 is a schematic diagram for explaining another mode of the abnormality detection means.
  • FIG. 15 is a schematic diagram for explaining still another embodiment of the abnormality detection means.
  • FIG. 16 is an explanatory diagram for explaining a conventional gas supply system.
  • FIG. 17 is a block diagram for explaining a conventional gas supply system.
  • the fluid supply system includes a fluid container and a fluid circuit breaker described below (see FIGS. 1 and 2).
  • the “fluid container” is not particularly limited in its shape, size, material, etc., as long as it can store a fluid. Absent.
  • This fluid container usually has a container main body and a manual operation valve attached to an opening of the container main body.
  • the types of fluids (especially gases) stored in the fluid container include, for example, flammable gases (eg, propane gas, natural gas, acetylene, hydrogen gas, etc.) and toxic gases (eg, fluorine, Chlorine, salted hydrogen, etc.), flammable toxic gas (eg, monosilane, sidylane, diborane, etc.), and flammable gas (eg, compressed oxygen, liquefied oxygen, oxygenated nitrogen gas, etc.).
  • the fluid container may be, for example, a container for storing fuel for a fuel cell (for example, hydrogen, natural gas, propane gas, methanol, and the like).
  • the “fluid circuit breaker” includes a device main body, an abnormality detecting unit, a valve body, and a valve body driving unit described below.
  • the fluid circuit breaker can include, for example, an attachment portion and an attachment portion described below. Further, the fluid circuit breaker can include, for example, an abnormality notification unit described later.
  • the fluid circuit breaker when the fluid circuit breaker is attached to the opening of the fluid container, it does not come into contact with the ground (floor surface) even if the fluid container falls down! It preferably has a shape.
  • the fluid circuit breaker can be attached, for example, to the mouth of the fluid container, or can be attached to the middle of a pipe connected to the fluid container.
  • the structure, shape, size, and the like of the "device main body” are not particularly limited.
  • a fluid flow path to which the fluid in the fluid container is supplied is formed in the device body.
  • a pressure chamber, a communication path, and a discharge path, which will be described later, can be formed in the device body.
  • a storage room described later can be formed in the device main body, for example.
  • a pressure chamber, a supply path, and a discharge path described below can be formed in the device main body.
  • the device main body can have, for example, an explosion-proof structure in which the above-described rooms and paths are air-tightly sealed.
  • the "abnormality detection means” is not particularly limited in its detection form, timing, etc., as long as it is provided in the device main body and can detect various types of abnormalities.
  • the types of abnormalities include, for example, earthquakes, fires, gas leaks, malfunctions of gas appliances, falling or swinging of fluid containers (cylinders, etc.).
  • the abnormality detecting means includes, for example, (1) a receiving portion provided in the device main body, and a drop member which is put into the receiving portion and which can fall by the receiving portion force by vibration. (2) a form of a vibration sensor provided in the device body and detecting vibration, (3) a form having the vibration detection mechanism and the vibration sensor, and the like. .
  • the seismic sensor includes, for example, a sensor unit, a control unit that appropriately outputs a control signal based on a detection signal input from the sensor unit, a battery for driving the sensor unit and the control unit, and the like. Power supply.
  • this seismic sensor can be capable of detecting vibration according to, for example, the number of times of vibration, the magnitude, and the type (rolling, pitching, etc.). As a result, for example, it is possible to prevent the seismic sensor from being activated by a single shake, and when a predetermined fluid container is replaced in a facility having a plurality of fluid containers, an adjacent fluid container may be erroneously replaced.
  • the shape, size, material, and the like of the “receiving portion” are not particularly limited.
  • the receiving portion may be, for example, an inverted dish into which a dropping member is inserted and from which the dropping member can drop when vibrated.
  • the receiving portion may have, for example, a receiving hole into which the falling member is inserted and from which the falling member can come off when vibrated.
  • the shape, size, material, and the like of the “falling member” are not particularly limited.
  • valve element is not particularly limited in its shape, size, material, etc., as long as it can open and close the fluid flow path formed in the device main body.
  • valve element driving means holds the valve element at a position where the fluid flow path is opened, and closes the valve element when the abnormality detection means detects an abnormality.
  • the structure, drive form, etc. are not particularly limited as long as the displacement can be made.
  • this valve driving means for example, the following (1)-(3) modes described below can be cited.
  • a piston member movably provided in a pressure chamber formed in the device main body and connected to the valve body, and a communication for opening and closing a communication path connecting the pressure chamber and the upstream side of the fluid flow path.
  • a mode including a path opening / closing means and a discharge path opening / closing means connected to the pressure chamber and opening / closing a discharge path for discharging a fluid sealed in the pressure chamber (see FIGS. 3 and 4).
  • the valve body in a state where the communication path and the discharge path are closed, The valve body is held at a position that opens the fluid flow path by the urging force of the step or the like.
  • the communication path is opened by the communication path opening / closing means, and the pressure of the fluid supplied into the pressure chamber on the upstream side of the fluid flow path through the communication path.
  • the piston member is displaced to displace the valve body to the position where the fluid flow path is closed, and further, the discharge path is opened by the discharge path opening / closing means from the state where the communication path and the discharge path are closed.
  • the fluid may be configured to be discharged from the pressure chamber via the pressure chamber.
  • the fluid flow path When the fluid flow path is closed using the supply fluid in this manner, the pressure of the fluid flow path and the driving pressure of the biston member are the same, so the size and number of piston members are minimized. Therefore, the structure for closing the fluid flow path can be reduced in size and simplified.
  • the fluid flow path may be formed in a linear shape, and the piston member and the valve body may be configured to be displaced in a direction substantially orthogonal to the fluid flow path. Thereby, the fluid flow path can be more reliably and quickly closed.
  • the type, arrangement location, number, and the like of the above-mentioned communication path opening / closing means are not particularly limited.
  • Examples of the communication path opening / closing means include: (a) an operation valve having an operation member connected to a falling member constituting the vibration detection mechanism via a connection member (eg, a string, a chain, or the like); (B) a form in which the solenoid valve is electrically connected to the seismic sensor, (c) a form in which the operation valve and the solenoid valve are provided in series, and the like.
  • discharge path opening / closing means There is no particular limitation on the type, location, number, etc. of the discharge path opening / closing means.
  • the discharge path opening / closing means include an operation valve having an operation member, a solenoid valve, a check valve, and the like.
  • the discharge path communicates the pressure chamber with the downstream side of the fluid flow path.
  • the fluid supplied to the pressure chamber can be discharged to the fluid flow path, and even if the used fluid is a flammable gas or a toxic gas, the gas can be prevented from being discharged to the outside air (atmosphere).
  • the apparatus further comprises a closing detection means provided in the device main body and for detecting closing of the fluid flow path by the valve body, wherein the communication is performed when the closing of the fluid flow path is detected by the closing detection means.
  • the road opening / closing means is configured to close the communication path.
  • This closing detection means is, for example, a valve element and a Z or piston member. It may be a sensor for detecting a position (for example, a proximity sensor, a limit switch, or the like), or a pressure sensor for detecting the internal pressure of the pressure chamber and the Z or the fluid flow path.
  • the communication path opening / closing means for example, (a) an operation valve having an operation member connected to a falling member constituting the vibration detection mechanism via a connection member (for example, a string, a chain, or the like); (B) an electromagnetic valve electrically connected to the close detection means and the seismic sensor, and (c) an electromagnetic valve electrically connected to the close detection means. and (b) in combination.
  • upstream side (downstream side) of the fluid flow path means an upstream side (downstream side) of a portion of the fluid flow path that is opened and closed by the valve element.
  • a biasing means provided in a storage chamber formed in the main body of the device and connected to the valve body, and a valve body biased in a direction to close the fluid flow path by the biasing means through the fluid flow
  • a holding release mechanism for holding the road at a position where the road is opened and releasing the holding (see FIGS. 8 and 9).
  • the holding release mechanism includes, for example, an operation lever connected to the urging means and operable from the outside of the device main body, and an engagement / disengagement tool detachable from the operation lever.
  • the fluid passage can be configured to be opened and closed by engaging and disengaging the operating lever and the engaging and disengaging device.
  • the engaging and disengaging tool include: (a) a form that is connected to a falling member constituting the vibration detection mechanism via a connecting member (for example, a string, a chain, or the like); And (c) a form linked to the dropping member and the solenoid valve.
  • biasing means include an elastic member such as rubber and panel, a buffer mechanism and the like.
  • the fluid flow path may be formed in a linear shape, and the valve body may be configured to be displaced in a direction substantially orthogonal to the fluid flow path. Thereby, the fluid flow path can be more reliably and quickly closed.
  • a piston member movably provided in a pressure chamber formed in the device main body and connected to the valve body, and a piston member connected to the pressure chamber and for supplying a fluid (eg, air or the like) to the pressure chamber.
  • a configuration including supply path opening / closing means for opening and closing the supply path, and discharge path opening / closing means connected to the pressure chamber and opening / closing a discharge path for discharging the fluid sealed in the pressure chamber (FIGS. 10 and 1)
  • the supply path is opened by the supply path opening / closing means from the state where the supply path and the discharge path are closed, and the piston member is displaced by the fluid pressure supplied to the pressure chamber through the supply path.
  • the valve body is displaced to the position where the fluid flow path is opened, and the valve body is moved to the position where the fluid flow path is opened by the fluid pressure sealed in the pressure chamber with the supply path and the discharge path closed.
  • the discharge path is opened by the discharge path opening / closing means from the state where the supply path and the discharge path are closed, and the sealed fluid is discharged from the pressure chamber through the discharge path.
  • the fluid flow path may be formed in a straight line, and the piston member and the valve may be displaced in a direction substantially orthogonal to the fluid flow path. Thereby, the fluid flow path can be more reliably and quickly closed.
  • the discharge path opening / closing means may be, for example, (a) an operation valve having an operation member connected to a falling member constituting the vibration detection mechanism via a connection member (for example, a string, a chain, or the like); (B) a form in which the solenoid valve is electrically connected to the seismic sensor, (c) a form in which the operation valve and the solenoid valve are provided in series, and the like.
  • the type, location and number of the supply path opening / closing means are not particularly limited.
  • Examples of the supply path opening / closing means include a check valve, an operation valve having an operation member, and a solenoid valve.
  • valve body driving means of the above-mentioned (1)-(3) form can have, for example, valve body urging means for urging the valve body in a direction to open the fluid flow path.
  • valve body urging means for example, those having the same configuration as the above urging means can be mentioned.
  • the structure and installation form of the “attachment portion” are not particularly limited as long as it is provided on the device main body and can be detachably attached to the mouth of the fluid container.
  • This attachment portion may have, for example, a screw portion that can be unthreaded at the mouth of the fluid container.
  • the “mouth” may be, for example, an opening of a fluid container, a nozzle of a manually operated valve attached to the opening of the fluid container, or the like.
  • the “attached portion” is provided on the device body and detachably attached to one end of the pipe.
  • the structure, installation form, etc. are not particularly limited as long as they can be worn.
  • the attached portion can have, for example, a screw portion that can be unthreaded at one end of the pipe.
  • the one end of the pipe may be, for example, an opening at one end of the pipe, a connecting portion attached to the opening at one end of the pipe, or the like.
  • the fluid supply system includes a fluid container, a drive valve, a fluid supply source, an abnormality detection unit, and a control unit described below (see FIGS. 12 and 13).
  • fluid container examples include those having the same configuration as the fluid container described in the first embodiment.
  • the structure and arrangement of the "drive valve” are not particularly limited as long as it is attached to the mouth of the fluid container and can open and close the fluid flow path with the supply fluid.
  • This drive valve is, for example, a normally closed type that closes its fluid flow path in the absence of driving fluid pressure, or a normally open type that opens its fluid flow path in the absence of drive fluid pressure. It can be.
  • the structure and arrangement of the “fluid supply source” are not particularly limited as long as the fluid can be supplied to the drive valve.
  • the fluid supply source include an air compressor and a fluid-filled container (such as a gas-filled cylinder).
  • abnormality detection means examples include those having the same configuration as the abnormality detection means described in the first embodiment.
  • control means are not particularly limited, as long as the fluid supply source can be drive-controlled so as to open the fluid flow path of the drive valve when the abnormality is detected by the abnormality detection means. Absent.
  • the gas supply system 1 includes a gas cylinder 2 (as shown in FIGS. 1 and 2). This is exemplified as the “fluid container” according to the present invention. ) And a gas circuit breaker 3.
  • the gas cylinder 2 is placed on the floor in a state where the gas cylinder 2 is surrounded by a fall prevention chain member 6 attached to the support frame member 5.
  • the gas cylinder 2 has a cylinder main body 2a in which a predetermined gas is stored, and a manual operation valve 2b attached to an opening of the cylinder main body 2a.
  • a pipe 7 is connected to the operation valve 2b via the gas circuit breaker 3.
  • a stretchable spiral part 7a is provided in the middle of the pipe 7.
  • a manual operation valve 8 also referred to as a high-pressure shut-off valve
  • a pressure reducing valve 9 are sequentially disposed downstream of the spiral part 7a.
  • a gas device (not shown) is connected to the other end of the pipe 7 as needed.
  • the gas circuit breaker 3 includes a device main body 11, a vibration detection mechanism 12 (exemplified as “abnormality detection means” according to the present invention), a valve 13 and a valve drive. It has 14.
  • the device main body 11 includes an upper main body 11a in which a pressure chamber 16 is formed, and a lower main body lib in which a gas flow path 17 is formed.
  • the lower main body lib is provided with a cylindrical attachment member 18 at a position connected to one end of the gas flow path 17.
  • the female screw 18a formed on the inner peripheral surface of the attachment member 18 is formed on the outer peripheral surface of a cylindrical nozzle portion 19 (exemplified as the "port" according to the present invention) of the operation valve 8.
  • the lower main body lib is provided with a columnar attached member 20 at a position connected to the other end of the gas flow path 17 (see FIGS. 6 and 7).
  • the attached member 20 has an external thread 20a formed on the outer peripheral surface thereof, and a communication path 2 Ob connected to the gas flow path 17 at the center thereof.
  • the male screw 20a of the attached member 20 is screwed into a female screw (not shown) formed on the inner peripheral surface of the cylindrical connecting member 21 connected to one end of the pipe 7. (See Figures 6 and 7).
  • the upper main body 11a and the lower main body lib are formed with a communication path 23 for connecting the upstream side of the gas flow path 17 with the pressure chamber 16.
  • the upper main body 11a and the lower main body lib are formed with a discharge passage 24 that connects the downstream side of the gas flow path 17 with the pressure chamber 16.
  • the vibration detection mechanism 12 includes a receiving member 26 having an L-shaped cross section attached to the bottom surface of the lower main body lib, and a sphere that can enter a receiving hole 26 a formed in a horizontal surface of the receiving member 26. 2 and 7.
  • the sphere 27 fitted into the receiving hole 26a When the circuit breaker 3 vibrates (inclines), it comes off from the receiving hole 26a and falls from the receiving member 26.
  • One end of a string-shaped connecting member 28 is attached to the sphere 27.
  • the valve body 13 is provided so as to be displaceable between a position where the gas flow path 17 is opened and a position where the gas flow path 17 is closed.
  • the valve element 13 is urged by a panel 29 (exemplified as “valve element urging means” according to the present invention) in a state in which the gas flow path 17 is opened in a state where the gas flow path 17 is closed. I have.
  • the valve element driving means 14 includes a piston member 31, an operating valve 33 (exemplified as “communication path opening / closing means” according to the present invention), and an operating valve 34 ("discharge path opening / closing means” according to the present invention).
  • a plurality of (three in the figure) piston members 31 are set in a disk shape, and are provided to be vertically movable within the pressure chamber 16.
  • Each piston member 31 is connected to the valve 13 via a piston rod 32.
  • the operation valve 33 is provided in the middle of the communication path 23 as shown in FIG.
  • One end of the connecting member 28 is connected to the operating member 33a of the operating valve 33.
  • the operating valve 33 closes the communication path 23, and when the sphere 27 falls from the receiving member 26, the operating valve 33 a Is pulled downward to open the communication path 23. Further, as shown in FIG. 5 (b), the operation valve 34 is disposed in the middle of the discharge path 24, and normally closes the discharge path 24, so that the operation member 34a can be manually operated. As a result, the discharge passage 24 is opened.
  • the operation of the gas supply system 1 having the above configuration will be described.
  • the mounting member 18 of the gas circuit breaker 3 is screwed into the nozzle portion 19 of the operation valve 2b of the gas cylinder 2, and
  • the connecting member 21 provided at one end of the pipe 7 is screwed to the attached member 20 of 3.
  • a sphere 27 is inserted into the receiving hole 26 a of the receiving member 26, and the communication path 23 is closed by the operation valve 33. Further, the discharge path 24 is closed by the operation valve 34.
  • the piston member 31 and the valve body 13 are positioned at the upper position by the urging force of the panel 29, and the gas passage 17 is opened. Therefore, from this state, if the operator opens the operation valve 2b of the gas cylinder 2, the inside of the gas cylinder 2 is opened.
  • the gas stored in the gas flows into the pipe 7 through the operation valve 2b and the gas circuit breaker 3, and is further supplied to the gas equipment through the operation valve 8 and the pressure reducing valve 9 in the middle of the pipe 7.
  • the gas circuit breaker 3 of the first embodiment is configured so that the gas flow path 17 can be opened and closed by the valve body driving means 14, so that the gas supply can be automatically and quickly shut off.
  • the vibration detecting mechanism 12, the valve body 13, and the valve body driving means 14 are integrally provided in the device main body 11 of the gas circuit breaker 3, the vibration detecting means, the gas breaking means (Pressure-driven valve), pressure drive source, and control device can be provided with a gas supply system that can be configured extremely simply and simply and that does not require cumbersome construction work as compared with a system in which the system is separately provided. .
  • the attachment member 18 that can be screwed and released with the nozzle member 19 of the operation valve 2b of the gas cylinder 2 is provided on the device main body 11 of the gas circuit breaker 3, Even so, gas leakage downstream from the mouth of the gas cylinder 2 can be reliably prevented.
  • the valve body driving means 14 includes the piston member 31, the operation valve 33, and the operation valve 34, the gas flowing through the gas passage 17 is guided into the pressure chamber 16.
  • the gas passage 17 can be opened and closed by displacing the piston member 31 and the valve body 13.
  • the size of the piston member 31 and the number of piston members 31 are reduced because the pressure of the gas flow path 17 and the driving pressure of the biston member 31 are the same. It can be set to the minimum necessary, and the structure for closing the gas flow path 17 can be reduced in size and simplified.
  • the discharge path 24 is connected so that the pressure chamber 16 communicates with the downstream side of the gas flow path 17. The gas enclosed in the pressure chamber 16 can be discharged to the downstream side of the gas flow path 16, and even if the gas to be used is a gas such as flammable or toxic gas, ) Can be prevented.
  • the vibration detecting mechanism 12 having the receiving member 26 and the sphere 27 that is put into the receiving member 26 so as to fall with a predetermined vibration is employed, the gas circuit breaker 3
  • the entire system 1 can have a simpler and cheaper structure.
  • the gas circuit breaker 40 has a device main body 41, a vibration detection mechanism 12, a valve 13 and a valve drive 42.
  • the device main body 41 includes an upper main body 41a in which a storage room 43 is formed, and a lower main body 41b in which the gas passage 17 is formed.
  • the lower body 4 lb is provided with an attaching member 18 and an attached member 20 at positions connected to the gas passage 17.
  • the valve body driving means 42 has a panel 45 (exemplified as “biasing means” according to the present invention) provided in the storage chamber 43 and a holding release mechanism 46.
  • the panel 45 urges the valve 13 in a direction to close the gas passage 17.
  • the holding release mechanism 46 has an operation lever 47 swingably supported by the upper main body 41a. One end of the operation lever 47 protrudes outward from the notch portion 48 of the upper main body 41a, so that the operation lever 47 can be operated from outside by the outside. The other end of this operating lever 47 and the valve 1
  • the upper end of the piston rod 32 connected to 3 is connected by the panel 45.
  • the upper body 41a is provided with an engaging / disengaging tool 49 that can be engaged and disengaged with the other end of the operation lever 47.
  • the engagement / disengagement tool 49 includes a first stop member 49a having an L-shaped cross section that is detachable and elastically deformable at the other end side of the operation lever 47, and is capable of being disengaged from the first stop member 49a and has an upper portion. And a rod-shaped second stopper member 49b supported by the main body 41a to be vertically movable. One end of the connecting member 28 of the vibration detecting mechanism 12 is connected to the lower end of the second stopper 49b.
  • the first stop member 49a, the second stop member 49b, and the operation lever in a state where the sphere 27 is placed in the receiving member 26 constituting the vibration detection mechanism 12.
  • the valve 13 urged by the panel 45 can be held at a position where the gas passage 17 is opened (see FIG. 8).
  • the gas cylinder 2 tilts (or swings) due to the occurrence of an earthquake or the like, the sphere 27 falls from the receiving member 26, and the second stopper member 49b is directed downward through the connecting member 28 connected to the sphere 27. And the second stop member 49b and the first stop member 49a are released from engagement.
  • the configurations of the holding release mechanism 46 and the engagement / disengagement tool 49 are not particularly limited, and a suitable mechanism or structure can be appropriately employed.
  • the holding release mechanism 46 can include a ratchet mechanism (not shown) that functions when the operation lever 47 is engaged with the engagement / disengagement tool 49.
  • the gas circuit breaker 50 has a device main body 51, a vibration detection mechanism 12, a valve 13 and a valve drive 52.
  • the device main body 51 includes an upper main body 51a in which a pressure chamber 53 is formed, and a lower main body 51b in which a gas flow path 17 is formed.
  • the lower body 5 lb has a mounting member 18 and a mounting part Material 20 is provided. Further, a supply path 55 and a discharge path 56 for communicating the pressure chamber 53 with the outside air are formed in the upper main body 51a.
  • the valve body driving means 52 includes a piston member 31, a check valve 57 (exemplified as “supply path opening / closing means” according to the present invention), and an operation valve 58 (example as “discharge path opening / closing means” according to the present invention). Shown).
  • the check valve 57 is provided in the middle of the supply path 55.
  • the operation valve 58 is disposed in the middle of the discharge path 56.
  • the operation member 58a of the operation valve 58 is connected to a sphere 27 constituting the vibration detection mechanism 12 via a connection member 28 (see FIG. 5 (a); The direction is reversed.) O
  • a fluid supply means such as an air compressor is used.
  • the fluid is supplied into the pressure chamber 53 through the supply path 55 and the check valve 57 and is sealed. Then, due to the fluid pressure in the pressure chamber 53, the piston member 31 and the valve body 13 are displaced to the upper position, and the gas passage 17 is opened (see FIG. 10).
  • the gas flow path 17 is opened by the fluid pressure pre-sealed in the pressure chamber 53, so that the pressure supply source force always supplies fluid as in the related art. In comparison, the structure is simpler and cheaper.
  • the gas supply system 60 As shown in FIGS. 12 and 13, the gas supply system 60 according to the second embodiment 2, drive valve 61, compressor 62 (exemplified as “fluid supply source” according to the present invention), vibration sensor 63 (exemplified as “abnormality detecting means” according to the present invention), and control means 64. It is provided with.
  • the drive valve 61 is configured to open its gas flow path by supplying a fluid from the compressor 62 and close the gas flow path by stopping the supply of the fluid from the compressor 62. Further, the drive valve 61 has an attachment member 18 and an attachment member 20. The attachment member 18 of the drive valve 61 is screwed to the nozzle 19 of the operation valve 2b constituting the gas cylinder 2.
  • the connecting member 21 provided at one end of the pipe 7 is connected to the attached member 20 of the drive valve 61. Further, the control means 64 is configured to output a drive-stop command or the like to the compressor 62 based on a detection signal of the seismic sensor 63.
  • the compressor 62 is driven and controlled by the control means 64, and the compressed air supplied from the compressor 62 opens the gas passage of the drive valve 61. From this state, when the operator opens the operation valve 2b of the gas cylinder 2, the gas stored in the gas cylinder 2 flows to the pipe 7 through the operation valve 2b and the gas circuit breaker 3, and further to the pipe 7 The gas will be supplied to the gas equipment through the operating valve 8 and the pressure reducing valve 9 on the way.
  • the detection signal of the seismic sensor 63 is input to the control means 64, and the compressor 62 is stopped by the control means 64, and the supply of the compressed air from the compressor 62 is stopped.
  • the gas flow path of the drive valve 61 is closed, and the gas supply is cut off.
  • gas leakage downstream of the mouth of the gas cylinder 2 can be reliably prevented.
  • the vibration detecting mechanism 12 is exemplified as the abnormality detecting means according to the present invention.
  • the present invention is not limited to this.
  • the abnormality detecting means may be constituted by a seismic sensor. If this seismic sensor is not activated by one shaking, it is possible to prevent the operator from erroneously operating the gas circuit breaker when the operator accidentally tilts the gas container.
  • Circuit breaker 3 can be configured by electrically connecting electromagnetic valve 67 and seismic sensor 66 provided in the middle of communication path 23.
  • the gas circuit breaker 50 can be configured by electrically connecting an electromagnetic valve 67 provided in the middle of the discharge path 56 and the seismic sensor 66. Further, the gas circuit breaker 40 can be configured such that the holding release mechanism 42 (see FIG. 8) can be driven by an electromagnetic valve, and the electromagnetic valve and the seismic sensor are electrically connected.
  • the gas circuit breaker 3 is provided with a solenoid valve 68 and an operation valve 69 in series in the middle of the communication path 23, and the solenoid valve 68 and the seismic sensor 70 are electrically connected. And the operating member 69a of the operating valve 69 and the sphere 27 of the vibration detecting mechanism 12 can be connected to each other via the connecting member 28.
  • the gas circuit breaker 50 is provided with a solenoid valve 68 and an operation valve 69 in series in the middle of the discharge path 56, and the solenoid valve 68 and the seismic sensor 70 are electrically connected.
  • the operation member 69a and the sphere 27 of the vibration detection mechanism 12 can be connected to each other via the connection member 28.
  • the gas circuit breaker 40 has its holding release mechanism 46 (see FIG. 8) driven by an electromagnetic valve and an operation valve, and the electromagnetic valve and the seismic sensor are electrically connected.
  • the operation member and the sphere of the vibration detection mechanism can be connected to each other via a connection member.
  • the force for attaching the gas circuit breakers 3, 40, 50 to the operation valve 2b constituting the gas cylinder 2 is not limited to this.
  • the gas circuit breakers 3, 40, 50 may be directly attached to the opening of the gas cylinder 2. Further, the gas circuit breakers 3, 40, and 50 may be provided in the middle of the pipe 7.
  • the gas flow path 17 is opened by not supplying the gas from the gas flow path 17 to the pressure chamber 16 in the normal state, and the gas flow path 17 is opened in the emergency.
  • Force configured to close gas passage 17 by supplying gas to pressure chamber 16 is not limited to this.For example, by supplying gas from gas passage 17 to pressure chamber 16 at normal times, The gas flow path 17 is opened and the gas flow By stopping the gas supply from the passage 17 to the pressure chamber 16, the gas passage 17 is closed.
  • the discharge path 24 that connects the pressure chamber 16 and the downstream side of the gas flow path 17 is exemplified, but is not limited thereto. It may be used as a discharge channel for communicating
  • the operation valve 33 is exemplified as the communication path opening / closing means according to the present invention, but the invention is not limited thereto. And a plug member connected to one end of the connecting member 28.
  • the force of displacing the piston member 31 and the valve body 13 by the action of the panel 29 to open the gas flow path 17 is not limited thereto.
  • the gas flow path may be opened by displacing the piston member and the valve body and positioning the piston member and the valve body by appropriate positioning means.
  • the supply path 55 and the discharge path 56 are provided.
  • the present invention is not limited to this.For example, a single supply / discharge path capable of supplying and discharging a fluid is provided. You may.
  • the operation valve 58 is exemplified as the discharge path opening / closing means according to the present invention.
  • the present invention is not limited to this. It may be constituted by a plug member inserted into the side and connected to one end side of the connecting member 28.
  • the check valve 57 is exemplified as the supply path opening / closing means according to the present invention.
  • the present invention is not limited thereto. You may comprise by a solenoid valve etc.
  • the end of the piston 31 when the gas passage 17 is closed by the valve body can be detected in the pressure chamber 16 as shown by the phantom line in FIG.
  • a proximity switch 100 (exemplified as "close detection means” according to the present invention) is provided, and a solenoid valve 101 (electrically connected to the proximity switch 100 according to the present invention) Opening / closing means is exemplified.), And the gas switch 17 is closed by the proximity switch 100.
  • the communication path 23 may be closed by the solenoid valve 101 when a signal is detected.
  • the seismic sensor 66 and the solenoid valve 67 are provided as described above (see FIG. 14)
  • the proximity switch 100 is electrically connected to the solenoid valve 67, and one electromagnetic valve 67 is used to connect the communication path 23. Can be opened and closed.
  • a notification lamp and a Z or a notification speaker electrically connected to the seismic sensor as abnormality detection means are provided on the outer surface of the device body. Is also good. As a result, the occurrence of an abnormality can be notified to the outside by turning on the notification lamp or generating sound with the notification speaker.
  • the present invention can be suitably applied to the use of a system including a facility provided with a number of gas containers.

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Abstract

【課題】　緊急時にガス供給を確実に遮断できると共に、容易に取り扱い得る簡易・安価な構造のガス遮断器を提供する。 【解決手段】　本ガス遮断器３は、機器本体１１と、この機器本体に設けられ且つ異常を検知する異常検知手段（振動検知機構１２）と、機器本体に形成されたガス流路１７を開閉する弁体１３と、この弁体をガス流路を開放する位置に保持させると共に、異常検知手段により異常が検知された際に弁体をガス流路を閉鎖する位置に変位させる弁体駆動手段１４と、を備える。

Description

明 細 書
流体遮断器及び流体供給システム
技術分野
[0001] 本発明は、流体遮断器及び流体供給システムに関し、さら〖こ詳しくは、緊急時に流 体供給を確実に遮断できると共に、容易に取り扱 、得る簡易 ·安価な構造の流体遮 断器及びこれを用いた流体供給システムに関する。
背景技術
[0002] 従来より、ガス供給システムとして、例えば、図 16及び図 17に示すように、ガス容器 に連なる配管 7Aの途中に手動式の高圧遮断バルブ 8Aを設け、作業者がこの高圧 遮断バルブ 8Aを操作して、ガス供給を遮断し得るものが知られている。なお、図中 9 Aは、減圧弁を示す。しかし、この従来のシステムでは、緊急時 (例えば、地震、火災 、装置の異常等）に自動で迅速にガス供給を遮断することが困難であった。
そこで、上記問題を解決する従来のガス供給システムとして、例えば、振動を検知 する振動検知手段と、この振動検知手段により振動を検知した際に遮断されるガス 遮断手段と、を備えるものが知られて 、る (特許文献 1参照)。
[0003] しかし、上記特許文献 1では、上述の振動検知手段とガス遮断手段とが別々に配 設されて!/ヽるのでシステム全体として高価なものとなり、しかも施工作業が煩雑なもの であった。また、ガス遮断手段としては、通常、電気的に制御される流体供給源から の供給流体によって閉鎖 (又は開放)する圧力駆動弁が用いられるが、この場合、流 体供給源、及びこの流体供給源を制御する制御装置もシステム内に別々に配設する 必要があり、さらにシステム全体として高価でし力も施工作業が煩雑となる。
また、上記特許文献 1では、ガス容器の口部に連なる配管の途中に圧力駆動弁を 配設しているので、地震や外的付カ卩によってガス容器が倒れてガス容器と圧力駆動 弁との間の配管の途中でガス漏れが発生する場合には、圧力駆動弁を遮断しても、 圧力駆動弁より上流側の配管が破損し、その破損部位から吹き出るガスを止めること はできない。従って、緊急時における、特に地震対策を踏まえた現実的なガス遮断シ ステムが構築されて 、な 、ことが現状であった。 [0004] 特許文献 1 :特開平 10— 118205号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] 以上より、本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、緊急時に流体供給を 確実に遮断できると共に、容易に取り扱い得る簡易 ·安価な構造の流体遮断器及び これを用いた流体供給システムを提供することを目的とする。また、本発明は、緊急 時に流体容器の口部より下流側での流体漏れを確実に防止できる流体供給システ ムを提供することを他の目的とする。
課題を解決するための手段
[0006] 本発明は、以下の通りである。
1.機器本体と、該機器本体に設けられ且つ異常を検知する異常検知手段と、前記 機器本体に形成された流体流路を開閉する弁体と、該弁体を前記流体流路を開放 する位置に保持させると共に、前記異常検知手段により異常が検知された際に該弁 体を前記流体流路を閉鎖する位置に変位させる弁体駆動手段と、を備えることを特 徴とする流体遮断器。
2.前記機器本体に設けられ且つ流体容器の口部に着脱可能に取着される取着部 をさらに備える上記 1.記載の流体遮断器。
3.前記弁体駆動手段が、前記機器本体に形成された圧力室内に移動自在に設 けられ且つ前記弁体に連繋されるピストン部材と、前記圧力室と前記流体流路の上 流側とを連絡する連絡路を開閉する連絡路開閉手段と、前記圧力室に連なり該圧力 室内に封入された流体を排出するための排出路を開閉する排出路開閉手段と、を有 する上記 1.又は 2.に記載の流体遮断器。
4.前記排出路が、前記圧力室と前記流体流路の下流側とを連絡している上記 3. 記載の流体遮断器。
5.前記機器本体に設けられ且つ前記弁体による前記流体流路の閉鎖を検知する 閉鎖検知手段をさらに備え、該閉鎖検知手段により前記流体流路の閉鎖が検知され た際に前記連絡路開閉手段により前記連絡路を閉鎖させるようにした上記 3.又は 4
.に記載の流体遮断器。 6.機器本体と、該機器本体に設けられ且つ流体を貯蔵する流体容器の口部に着 脱可能に取着される取着部と、該機器本体に設けられ且つ異常を検知する異常検 知手段と、前記機器本体に形成され且つ前記流体容器内の流体が供給される流体 流路を開閉する弁体と、該弁体を前記流体流路を開放する位置に保持させると共に 、前記異常検知手段により異常が検知された際に該弁体を前記流体流路を閉鎖す る位置に変位させる弁体駆動手段と、前記機器本体に設けられ且つ前記弁体による 前記流体流路の閉鎖を検知する閉鎖検知手段と、を備え、
前記弁体駆動手段が、前記機器本体に形成された圧力室内に移動自在に設けら れ且つ前記弁体に連繋されるピストン部材と、前記圧力室と前記流体流路の上流側 とを連絡する連絡路を開閉する連絡路開閉手段と、前記圧力室と前記流体流路の 下流側とを連絡する排出路を開閉する排出路開閉手段と、を有し、
前記連絡路及び前記排出路が閉鎖された状態より、前記連絡路開閉手段により前 記連絡路を開放させて該連絡路を介して前記流体流路の上流側を流れる流体を前 記圧力室内に供給し、前記ピストン部材及び前記弁体を変位させて該弁体で前記流 体流路を閉鎖させ、前記閉鎖検知手段により前記流体流路の閉鎖が検知された際 に前記連絡路開閉手段により前記連絡路を閉鎖させ、前記連絡路及び前記排出路 力 S閉鎖された状態より、前記排出路開閉手段により前記排出路を開放させて該排出 路を介して前記圧力室内に封入された流体を前記流体流路の下流側に排出するよ うにしたことを特徴とする流体遮断器。
7.前記弁体駆動手段が、前記機器本体に形成された収納室内に設けられ且つ前 記弁体に連繋される付勢手段と、該付勢手段によって前記流体流路を閉鎖する方 向に付勢される前記弁体を前記流体流路を開放する位置に保持させると共にその 保持を解除させ得る保持解除機構と、を有する上記 1.又は 2.に記載の流体遮断器
8.前記弁体駆動手段が、前記機器本体に形成された圧力室内に移動自在に設 けられ且つ前記弁体に連繋されるピストン部材と、前記圧力室に連なり該圧力室内 に流体を供給するための供給路を開閉する供給路開閉手段と、前記圧力室に連なり 該圧力室内に封入された流体を排出するための排出路を開閉する排出路開閉手段 と、を有する上記 1.又は 2.に記載の流体遮断器。
9.前記異常検知手段が、前記機器本体に設けられる受け部、及び該受け部に入 れられ且つ振動により該受け部力 落下し得る落下部材力 なる振動検知機構であ る上記 1.乃至 8.のいずれか一項に記載の流体遮断器。
10.前記異常検知手段が、前記機器本体に設けられ且つ振動を検知する感震セ ンサである上記 1.乃至 8.のいずれか一項に記載の流体遮断器。
11.前記異常検知手段が、前記機器本体に設けられる受け部、及び該受け部に 入れられ且つ振動により該受け部力 落下し得る落下部材力 なる振動検知機構と 、前記機器本体に設けられ且つ振動を検知する感震センサと、を有する上記 1.乃 至 8.のいずれか一項に記載の流体遮断器。
12.前記機器本体に設けられ且つ前記異常検知手段により検知された異常を報 知する異常報知手段をさらに備える上記 1.乃至 11.のいずれか一項に記載の流体 遮断器。
13.流体容器と、該流体容器の口部又は該流体容器に連なる配管に設けられる上 記 1.乃至 12.のいずれか一項に記載の流体遮断器と、を備えることを特徴とする流 体供給システム。
14.流体容器と、該流体容器の口部に取着され且つ供給される流体によってその 流体流路を開閉する駆動弁と、該駆動弁に流体を供給するための流体供給源と、異 常を検知する異常検知手段と、該異常検知手段により異常が検知された際に、前記 駆動弁の前記流体流路を開放させるように前記流体供給源を駆動制御する制御手 段と、を備えることを特徴とする流体供給システム。
発明の効果
本発明の流体遮断器によると、通常時には、弁体駆動手段によって、弁体が流体 流路を開放する位置に保持されて流体が供給される一方、緊急時には、弁体駆動手 段によって、弁体が流体流路を閉鎖する位置に変位されて流体供給が確実に遮断 される。また、機器本体に、弁体、異常検知手段、及び弁体駆動手段を一体的に設 けたので、容易に取り扱！/ヽ得る簡易 ·安価な構造の流体遮断器を提供できる。
また、前記機器本体に設けられ且つ流体容器の口部に着脱可能に取着される取 着部をさらに備える場合は、流体容器の口部より下流側での流体漏れを防止できる。 また、前記弁体駆動手段が、ピストン部材と、連絡路開閉手段と、排出路開閉手段 と、を有する場合は、流体流路を流れる流体を圧力室内に導くことによって、弁体を 変位させて流体流路を開閉できる。
また、前記排出路が、前記圧力室と前記流体流路の下流側とを連絡している場合 は、圧力室内に封入された流体を流体流路の下流側に排出でき、その流体の外気 への排出を防止できる。
また、閉鎖検知手段をさらに備え、該閉鎖検知手段により前記流体流路の閉鎖が 検知された際に前記連絡路開閉手段により前記連絡路を閉鎖させるようにした場合 は、流体流路を閉鎖する際の圧力室の内圧の高騰を抑制でき、圧力室の構造の安 全性を向上させることができる。
本発明の他の流体遮断器によると、通常時には、弁体駆動手段によって、弁体が 流体流路を開放する位置に保持されて流体が供給される一方、緊急時には、弁体駆 動手段によって、弁体が流体流路を閉鎖する位置に変位されて流体供給が確実に 遮断される。また、機器本体に、弁体、異常検知手段、及び弁体駆動手段を一体的 に設けたので、容易に取り扱い得る簡易'安価な構造の流体遮断器を提供できる。ま た、流体容器の口部に着脱可能に取着される取着部を備えるので、流体容器の口 部より下流側での流体漏れを防止できる。また、前記弁体駆動手段が、ピストン部材 と、連絡路開閉手段と、排出路開閉手段と、を有するので、連絡路及び排出路が閉 鎖された状態より、連絡路開閉手段により連絡路を開放させて連絡路を介して流体 流路の上流側を流れる流体を圧力室内に供給し、ピストン部材及び弁体を変位させ て弁体で流体流路が閉鎖される。一方、連絡路及び排出路が閉鎖された状態より、 排出路開閉手段により排出路を開放させて排出路を介して圧力室内に封入された 流体が流体流路の下流側に排出される。これにより、流体流路をより確実且つ迅速 に閉鎖することができると共に、流体流路の閉鎖状態を容易に解除することができる 。また、圧力室内に封入された流体を流体流路の下流側に排出でき、その流体の外 気への排出を防止できる。さらに、閉鎖検知手段を備え、該閉鎖検知手段により前記 流体流路の閉鎖が検知された際に前記連絡路開閉手段により前記連絡路を閉鎖さ せるようにしているので、流体流路を閉鎖する際の圧力室の内圧の高騰を抑制でき、 圧力室の構造の安全性を向上させることができる。
また、前記弁体駆動手段が、付勢手段と、保持解除機構と、を有する場合は、機械 式に弁体を変位させて流体流路をより確実に開閉できる。
また、前記弁体駆動手段が、ピストン部材と、供給路開閉手段と、排出路開閉手段 と、を有する場合は、圧力室内に供給され封入される流体圧力によって、流体流路 が開放される一方、圧力室力 の封入流体の排出によって、流体流路が閉鎖される また、前記異常検知手段が、前記機器本体に設けられる受け部、及び該受け部に 入れられ且つ振動により該受け部力 落下し得る落下部材力 なる振動検知機構で ある場合は、より簡易 '安価な構造とすることができる。
また、前記異常検知手段が、前記機器本体に設けられ且つ振動を検知する感震セ ンサである場合は、流体遮断に関する誤動作を防止できる。
また、前記異常検知手段が、振動検知機構と、感震センサと、を有する場合は、流 体遮断に関する誤動作をより確実に防止できる。
また、異常報知手段をさらに備える場合は、異常状態を外部に知らせることができ る。
本発明の流体供給システムによると、流体遮断器において、通常時には、弁体駆 動手段によって、弁体が流体流路を開放する位置に保持されて流体が供給される一 方、緊急時には、弁体駆動手段によって、弁体が流体流路を閉鎖する位置に変位さ れて流体供給が確実に遮断される。
他の本発明の流体供給システムによると、通常時には、制御手段により流体供給源 が制御されて、駆動弁の流体流路が開放されて流体が供給される一方、緊急時には 、制御手段により流体供給源が制御されて、駆動弁の流体流路が閉鎖されて流体供 給が遮断される。従って、流体容器の口部より下流側での流体漏れを確実に防止で きる。
図面の簡単な説明
[図 1]実施例 1に係るガス供給システムを説明するための説明図である。 [図 2]上記ガス供給システムを説明するためのブロック図である。
[図 3]ガス遮断器の縦断面図である (ガス供給状態を示す。 )。
[図 4]ガス遮断器の縦断面図である (ガス遮断状態を示す。 )。
[図 5]連絡路開閉手段及び排出路開閉手段を説明するための模式図である。
[図 6]ガス遮断器をガスボンベに取り付ける作用を説明するための説明図である。
[図 7]ガス遮断器をガスボンベに取り付ける作用を説明するための説明図である。
[図 8]その他の態様のガス遮断器の縦断面図である (ガス供給状態を示す。 )o
[図 9]その他の態様のガス遮断器の縦断面図である (ガス遮断状態を示す。 )o
[図 10]更にその他の態様のガス遮断器の縦断面図である (ガス供給状態を示す。）。
[図 11]更にその他の態様のガス遮断器の縦断面図である (ガス遮断状態を示す。）。
[図 12]本実施例 2に係るガス供給システムを説明するための説明図である。
[図 13]本実施例 2に係るガス供給システムを説明するためのブロック図である。
[図 14]異常検知手段の他の態様を説明するための模式図である。
[図 15]異常検知手段の更に他の態様を説明するための模式図である。
[図 16]従来のガス供給システムを説明するための説明図である。
[図 17]従来のガス供給システムを説明するためのブロック図である。
符号の説明
[0009] 1, 60;ガス供給システム、 2;ガスボンベ、 3, 40, 50;ガス遮断器、 11, 41, 51 ;機 器本体、 12;振動検知機構、 13 ;弁体、 14, 42, 52, ；弁体駆動手段、 16 ;圧力室、 17 ;ガス流路、 18 ;取着部材、 23 ;連絡路、 24;排出路、 26 ;受け部材、 27;球体、 3 1 ;ピストン部材、 33 ;操作弁、 34;操作弁、 43 ;収納室、 44;ガス流路、 45 ;パネ、 46 ；保持解除機構、 53 ;圧力室、 55 ;供給路、 56 ;排出路、 57;逆止弁、 58 ;操作弁、 6 1 ;駆動弁、 62;コンプレッサ、 63, 67, 70;感震センサ、 64;制御装置。
発明を実施するための最良の形態
[0010] 1.流体供給システム
本実施形態 1に係る流体供給システムは、以下に述べる流体容器及び流体遮断器 を備えて構成されて!ヽる（図 1及び図 2参照)。
[0011] 上記「流体容器」は、流体を貯蔵し得る限り、その形状、大きさ、材質等は特に問わ ない。この流体容器は、通常、容器本体と、この容器本体の開口に取着された手動 式の操作弁とを有している。また、この流体容器内に貯蔵される流体 (特に、ガス）の 種類としては、例えば、可燃性ガス (例えば、プロパンガス、天然ガス、アセチレン、水 素ガス等）、毒性ガス (例えば、フッ素、塩素、塩ィ匕水素等）、可燃性毒性ガス (例えば 、モノシラン、シジラン、ジボラン等）、支燃性ガス (例えば、圧縮酸素、液化酸素、亜 酸ィ匕窒素ガス等)などを挙げることができる。また、上記流体容器は、例えば、燃料電 池用の燃料 (例えば、水素、天然ガス、プロパンガス、メタノール等）を貯蔵する容器 であることができる。
[0012] く流体遮断器〉
上記「流体遮断器」は、以下に述べる機器本体、異常検知手段、弁体、及び弁体 駆動手段を備えて構成される。この流体遮断器は、例えば、後述する取着部、及び 被取着部を備えることができる。また、この流体遮断器は、例えば、後述する異常報 知手段を備えることができる。また、この流体遮断器は、上記流体容器の口部に取着 された状態で、流体容器が転倒した場合でも地面 (床面)と接触しな！ヽ形状を有して いることが好ましい。なお、この流体遮断器は、例えば、流体容器の口部に取着され て 、たり、流体容器に連なる配管の途中に取着されて!、たりできる。
[0013] 上記「機器本体」の構造、形状、大きさ等は特に問わな 、。この機器本体には、上 記流体容器内の流体が供給される流体流路が形成されている。また、この機器本体 には、例えば、後述する圧力室、連絡路、及び排出路が形成されていることができる 。また、この機器本体には、例えば、後述する収納室が形成されていることができる。 また、この機器本体には、例えば、後述する圧力室、供給路、及び排出路が形成さ れていることができる。また、この機器本体は、例えば、上述の各室、路が気密にシー ルされてなる防爆構造を有することができる。
[0014] 上記「異常検知手段」は、機器本体に設けられ且つ各種の異常を検知し得る限り、 その検知形態、タイミング等は特に問わない。この異常の種類としては、例えば、地 震、火災、ガス漏れ、ガス機器の故障、流体容器 (ボンべ等)の転倒又は揺動等を挙 げることができる。また、この異常検知手段としては、例えば、（1)機器本体に設けら れる受け部、及び受け部に入れられ且つ振動により受け部力 落下し得る落下部材 からなる振動検知機構である形態、（2)機器本体に設けられ且つ振動を検知する感 震センサである形態、（3)上記振動検知機構及び上記感震センサを有する形態等を 挙げることができる。ここで、上記感震センサは、例えば、センサ部と、このセンサ部か ら入力される検知信号に基づいて適宜制御信号を出力する制御部と、これらセンサ 部及び制御部の駆動用の電池等の電源と、を有することができる。また、この感震セ ンサは、例えば、振動の回数、大きさ、種類 (横揺れ、縦揺れ等)などに応じて振動を 検知可能であることができる。これにより、例えば、一度の揺れでは感震センサを作 動させないようにすることができ、複数の流体容器が併設された設備において、所定 の流体容器を交換する際に、誤って隣りの流体容器を倒したり揺らしたりしても、その 流体遮断器を作動 (誤作動)させてしまうことを防止できる。また、上記 (3)形態の場 合には、振動検知機構及び感震センサが共に振動を検知した際に、後述する流体 遮断器を作動させるように構成すれば、やはり流体遮断器の誤動作を防止できる。 なお、上記「受け部」の形状、大きさ、材質等は特に問わない。この受け部は、例え ば、落下部材が入れられ且つ振動時にその落下部材が落下し得る逆皿状であること ができる。また、この受け部は、例えば、落下部材が入れ込まれ且つ振動時にその落 下部材が脱け出し得る受け穴を有することができる。また、上記「落下部材」の形状、 大きさ、材質等は特に問わない。
[0015] 上記「弁体」は、機器本体に形成された流体流路を開閉し得る限り、その形状、大き さ、材質等は特に問わない。
[0016] 上記「弁体駆動手段」は、弁体を流体流路を開放する位置に保持させると共に、上 記異常検知手段により異常が検知された際に弁体を流体流路を閉鎖する位置に変 位させ得る限り、その構造、駆動形態等は特に問わない。この弁駆動手段としては、 例えば、以下に述べる下記（1)一（3)形態等を挙げることができる。
[0017] (1)機器本体に形成された圧力室内に移動自在に設けられ且つ弁体に連繋される ピストン部材と、圧力室と流体流路の上流側とを連絡する連絡路を開閉する連絡路 開閉手段と、圧力室に連なり圧力室内に封入された流体を排出するための排出路を 開閉する排出路開閉手段と、を有する形態 (図 3及び図 4参照)。
この場合、例えば、連絡路及び排出路が閉鎖された状態で、後述する弁体付勢手 段の付勢力等によって、弁体を流体流路を開放する位置に保持させる。また、連絡 路及び排出路が閉鎖された状態より、連絡路開閉手段により連絡路を開放させてこ の連絡路を介して流体流路の上流側力 圧力室内に供給される流体の圧力によつ て、ピストン部材を変位させて弁体を流体流路を閉鎖する位置に変位させ、さらに、 連絡路及び排出路が閉鎖された状態より、排出路開閉手段により排出路を開放させ てこの排出路を介して圧力室内から流体を排出するように構成されていることができ る。このように供給流体を利用して流体流路を閉鎖する場合、流体流路の圧力とビス トン部材の駆動圧力とが同じ圧力であるので、ピストン部材の大きさ、枚数等を必要 最小限に設定でき、ひいては流体流路を閉鎖する構造を小型'簡易化できる。また、 例えば、上記流体流路が直線状に形成され、上記ピストン部材及び弁体が流体流路 と略直交する方向に変位するように構成されていることができる。これにより、より確実 且つ迅速に流体流路を閉鎖することができる。
上記連絡路開閉手段の種類、配設箇所、個数等は特に問わない。この連絡路開 閉手段としては、例えば、（a)上記振動検知機構を構成する落下部材に連繋部材（ 例えば、紐、鎖等)を介して連繋される操作部材を有する操作弁である形態、（b)上 記感震センサと電気的に接続される電磁弁である形態、（c)上記操作弁及び上記電 磁弁を直列に設けてなる形態等を挙げることができる。
上記排出路開閉手段の種類、配設箇所、個数等は特に問わない。この排出路開 閉手段としては、例えば、操作部材を有する操作弁、電磁弁、逆止弁等を挙げること ができる。
ここで、上記排出路が、圧力室と流体流路の下流側とを連絡していることが好まし い。これにより、圧力室内に供給された流体を流体流路に排出でき、使用する流体が 可燃性ガスや毒性ガス等であっても、そのガスが外気 (大気）に排出されることを防止 できる。
また、前記機器本体に設けられ且つ前記弁体による前記流体流路の閉鎖を検知 するための閉鎖検知手段をさらに備え、該閉鎖検知手段により前記流体流路の閉鎖 が検知された際に前記連絡路開閉手段が前記連絡路を閉鎖するように構成されて いることが好ましい。この閉鎖検知手段は、例えば、弁体及び Z又はピストン部材の 位置を検出するセンサ (例えば、近接センサ、リミットスィッチ等)であったり、圧力室 及び Z又は流体流路の内部圧力を検出する圧力センサであったりすることができる。 また、上記連絡路開閉手段としては、例えば、（a)上記振動検知機構を構成する落 下部材に連繋部材 (例えば、紐、鎖等)を介して連繋される操作部材を有する操作弁 と、上記閉鎖検知手段に電気的に接続される電磁弁とを直列に設けてなる形態、（b )上記閉鎖検知手段及び上記感震センサに電気的に接続される電磁弁、（c)上記 (a ) (b)を組み合わせてなる形態等を挙げることができる。
なお、上記「流体流路の上流側（下流側）」とは、流体流路にお!、て上記弁体で開 閉される部位より上流側 (下流側)を意味する。
[0018] (2)機器本体に形成された収納室内に設けられ且つ弁体に連繋される付勢手段と 、付勢手段によって流体流路を閉鎖する方向に付勢される弁体を流体流路を開放 する位置に保持させると共にその保持を解除させ得る保持解除機構と、を有する形 態（図 8及び図 9参照)。
ここで、上記保持解除機構は、例えば、上記付勢手段に連繋され且つ機器本体の 外方から操作可能な操作レバーと、この操作レバーに係脱可能な係脱具と、を有し、 この操作レバーと係脱具との係脱によって、流体流路を開閉するように構成されて ヽ ることができる。この係脱具としては、例えば、（a)上記振動検知機構を構成する落下 部材に連繋部材 (例えば、紐、鎖等)を介して連繋される形態、（b)上記感震センサと 電気的に接続される電磁弁に連繋される形態、（c)上記落下部材及び上記電磁弁 に連繋される形態等を挙げることができる。また、上記「付勢手段」としては、例えば、 ゴムやパネ等の弾性部材、緩衝機構等を挙げることができる。また、例えば、上記流 体流路が直線状に形成され、上記弁体が流体流路と略直交する方向に変位するよう に構成されていることができる。これにより、より確実且つ迅速に流体流路を閉鎖する ことができる。
[0019] (3)機器本体に形成された圧力室内に移動自在に設けられ且つ弁体に連繋される ピストン部材と、圧力室に連なり圧力室内に流体 (例えば、空気等)を供給するための 供給路を開閉する供給路開閉手段と、圧力室に連なり圧力室内に封入された流体を 排出するための排出路を開閉する排出路開閉手段と、を有する形態 (図 10及び図 1 この場合、例えば、供給路及び排出路が閉鎖された状態より、供給路開閉手段に より供給路を開放させてこの供給路を介して圧力室内に供給される流体圧力よつて、 ピストン部材を変位させて弁体を流体流路を開放する位置に変位させると共に、供給 路及び排出路が閉鎖された状態で、圧力室内に封入された流体圧力によって、弁体 を流体流路を開放する位置に保持させ、さらに、供給路及び排出路が閉鎖された状 態より、排出路開閉手段により排出路を開放させてこの排出路を介して圧力室内から 封入流体を排出するように構成されていることができる。また、例えば、上記流体流路 が直線状に形成され、上記ピストン部材及び弁体が流体流路と略直交する方向に変 位するように構成されていることができる。これにより、より確実且つ迅速に流体流路 を閉鎖することができる。
上記排出路開閉手段の種類、配設箇所、個数等は特に問わない。この排出路開 閉手段としては、例えば、（a)上記振動検知機構を構成する落下部材に連繋部材（ 例えば、紐、鎖等)を介して連繋される操作部材を有する操作弁である形態、（b)上 記感震センサと電気的に接続される電磁弁である形態、（c)上記操作弁及び上記電 磁弁を直列に設けてなる形態等を挙げることができる。
上記供給路開閉手段の種類、配設箇所、個数等は特に問わない。この供給路開 閉手段としては、例えば、逆止弁、操作部材を有する操作弁、電磁弁等を挙げること ができる。
なお、上記（1)一（3)形態の弁体駆動手段は、例えば、弁体を流体流路を開放す る方向に付勢するための弁体付勢手段を有することができる。この弁体付勢手段とし ては、例えば、上記付勢手段と同じ構成のものを挙げることができる。
上記「取着部」は、上記機器本体に設けられ且つ流体容器の口部に着脱可能に取 着され得る限り、その構造、設置形態等は特に問わない。この取着部は、例えば、流 体容器の口部に螺合 '解除可能なネジ部を有することができる。なお、上記「口部」と しては、例えば、流体容器の開口部、流体容器の開口部に取着された手動式の操 作弁のノズル部等を挙げることができる。
上記「被取着部」は、上記機器本体に設けられ且つ配管の一端側に着脱可能に取 着され得る限り、その構造、設置形態等は特に問わない。この被取着部は、例えば、 配管の一端側に螺合 '解除可能なネジ部を有することができる。なお、上記配管の一 端側としては、例えば、配管の一端開口部、配管の一端開口部に取着された連結部 等を挙げることができる。
[0021] 2.流体供給システム
本実施形態 2に係る流体供給システムは、以下に述べる流体容器、駆動弁、流体 供給源、異常検知手段、及び制御手段を備えて構成されている（図 12及び図 13参 照)。
上記「流体容器」としては、例えば、上述の実施形態 1で説明した流体容器と同じ構 成のちの等を挙げることがでさる。
上記「駆動弁」は、流体容器の口部に取着され且つ供給流体によってその流体流 路を開閉し得る限り、その構造、配設形態等は特に問わない。この駆動弁は、例えば 、駆動用の流体圧力がない状態でその流体流路を閉鎖するノーマリークローズ式で あったり、駆動用の流体圧力がない状態でその流体流路を開放するノーマリーォー プン式であったりできる。
上記「流体供給源」は、上記駆動弁に流体を供給可能である限り、その構造、配設 形態等は特に問わない。この流体供給源としては、例えば、エアコンプレッサ、流体 封入容器 (ガス封入ボンべ等)を挙げることができる。
上記「異常検知手段」としては、例えば、上述の実施形態 1で説明した異常検知手 段と同じ構成のもの等を挙げることができる。
上記「制御手段」は、異常検知手段により異常が検知された際に、駆動弁の流体流 路を開放させるように流体供給源を駆動制御し得る限り、その構造、配設形態等は 特に問わない。
実施例
[0022] (実施例 1)
以下、図面を用いて実施例 1により本発明を具体的に説明する。
(1)ガス供給システムの構成
本実施例 1に係るガス供給システム 1は、図 1及び図 2に示すように、ガスボンベ 2 ( 本発明に係る「流体容器」として例示する。 )及びガス遮断器 3を備えて構成されて ヽ る。このガスボンベ 2は、支持枠部材 5に取着された転倒防止用のチェーン部材 6で 周囲を囲まれた状態で床面に載置されている。また、このガスボンベ 2は、所定のガ スが貯蔵されたボンべ本体 2aと、このボンべ本体 2aの開口部に装着された手動式の 操作弁 2bと、を有している。この操作弁 2bには、上記ガス遮断器 3を介して配管 7が 接続されている。この配管 7の途中には、伸縮自在な渦巻き部 7aが設けられている。 また、この配管 7の途中には、渦巻き部 7aより下流側に、手動式の操作弁 8 (高圧遮 断弁とも言う。）、及び減圧弁 9が順次配設されている。なお、上記配管 7の他端側に は、適宜ガス機器（図示せず）が接続されて 、るようになって!/ヽる。
[0023] 上記ガス遮断器 3は、図 3に示すように、機器本体 11、振動検知機構 12 (本発明に 係る「異常検知手段」として例示する。）、弁体 13、及び弁体駆動手段 14を有してい る。この機器本体 11は、圧力室 16が形成された上部本体 11aと、ガス流路 17が形成 された下部本体 l ibとからなっている。この下部本体 l ibには、ガス流路 17の一端と 連なる位置に、円筒状の取着部材 18が設けられている。この取着部材 18の内周面 に形成された雌ネジ 18aは、上記操作弁 8の円筒状のノズル部 19 (本発明に係る「口 部」として例示する。 )の外周面に形成された雄ネジ 19aに螺合し得るようになって ヽ る（図 6及び図 7参照)。また、下部本体 l ibには、ガス流路 17の他端と連なる位置に 、円柱状の被取着部材 20が設けられている（図 6及び図 7参照)。この被取着部材 2 0は、その外周面に雄ネジ 20aが形成され、その中心にガス流路 17と連なる連通路 2 Obが形成されている。また、この被取着部材 20の雄ネジ 20aは、上記配管 7の一端 側に連結された円筒状の連結部材 21の内周面に形成された雌ネジ（図示せず）に 螺合されるようになつている（図 6及び図 7参照)。また、上部本体 11a及び下部本体 l ibには、ガス流路 17の上流側と圧力室 16とを連絡する連絡路 23が形成されてい る。また、上部本体 11a及び下部本体 l ibには、ガス流路 17の下流側と圧力室 16と を連絡する排出路 24が形成されて 、る。
[0024] 上記振動検知機構 12は、下部本体 l ibの底面に取着される断面 L字状の受け部 材 26と、この受け部材 26の水平面部に形成された受け穴 26aに入り込み得る球体 2 7と、を有している。そして、この受け穴 26aに嵌り込まれた球体 27が、地震等でガス 遮断器 3が振動 (傾斜)した際に、受け穴 26aから脱して受け部材 26から落下するよ うになつている。この球体 27には、紐状の連繋部材 28の一端が取着されている。
[0025] 上記弁体 13は、ガス流路 17を開放する位置と閉鎖する位置との間で変位自在に 設けられている。この弁体 13は、ガス流路 17を閉鎖する状態で、パネ 29 (本発明に 係る「弁体付勢手段」として例示する。 )によって、ガス流路 17を開放する方向に付勢 されている。
[0026] 上記弁体駆動手段 14は、ピストン部材 31、操作弁 33 (本発明に係る「連絡路開閉 手段」として例示する。）、及び操作弁 34 (本発明に係る「排出路開閉手段」として例 示する。）を有している。このピストン部材 31は、円盤状で複数枚 (図中 3枚)が設定さ れ、圧力室 16内で上下動自在に設けられている。各ピストン部材 31は、ピストンロッ ド 32を介して上記弁体 13に連繋されている。また、上記操作弁 33は、図 5 (a)に示 すように、上記連絡路 23の途中に配設されている。この操作弁 33の操作部材 33aに は、上記連繋部材 28の一端が接続されている。そして、この操作弁 33は、球体 27が 受け部材 26に入り込んでいる際には、連絡路 23を閉鎖する一方、球体 27が受け部 材 26から落下すると、連繋部材 28を介して操作部材 33aが下方に向って引っ張られ 、連絡路 23を開放するようになっている。また、上記操作弁 34は、図 5 (b)に示すよう に、上記排出路 24の途中に配設され、通常、その排出路 24を閉鎖しており、操作部 材 34aを手動操作することによって排出路 24を開放するようになって 、る。
[0027] (2)ガス供給システムの作用
次に、上記構成のガス供給システム 1の作用について説明する。先ず、ボンべ交換 等の際に、図 6及び図 7に示すように、ガス遮断器 3の取着部材 18を、ガスボンベ 2の 操作弁 2bのノズル部 19に螺合させると共に、ガス遮断器 3の被取着部材 20に、配管 7の一端に設けた連結部材 21を螺合させる。そして、ガスボンベ 2に対して装着状態 のガス遮断器 3において、図 3に示すように、受け咅材 26の受け穴 26aに球体 27力 S 入れ込まれ、操作弁 33によって連絡路 23が閉鎖され且つ操作弁 34によって排出路 24が閉鎖された状態とされる。さらに、パネ 29の付勢力によって、ピストン部材 31及 び弁体 13が上方位置に位置されてガス流路 17が開放された状態とされる。従って、 この状態より、作業者がガスボンベ 2の操作弁 2bを開放操作すれば、ガスボンベ 2内 に貯蔵されたガスは、操作弁 2b及びガス遮断器 3を通って配管 7に流れ、さらに配管 7の途中で操作弁 8及び減圧弁 9を通ってガス機器まで供給されることとなる。
[0028] そして、このようなガス供給中に地震等が生じ、ガスボンベが傾倒（又は揺動）すると 、図 4に示すように、受け部材 26から球体 27が落下して、この球体 27に連なる連繋 部材 28を介して操作弁 33の操作部材 33aが下方に向って引っ張られる（図 5 (a)参 照)。すると、操作弁 33によって連絡路 23が開放され、この連絡路 23を介してガス流 路 17の上流側を流れるガスが圧力室 16に供給される。その結果、この圧力室 16内 に供給され封入されるガス圧力によって、ピストン部材 31及び弁体 13が下方に向つ て変位され、ガス流路 17が閉鎖されてガス供給が遮断されることとなる。
その後、ガス供給を再開する際には、傾倒したガスボンベ 2の姿勢を直してから、受 け部材 26に球体 27を入れ込んで、操作弁 33によって連絡路 23を閉鎖させる。その 状態より、操作弁 34の操作部材 34aを押圧操作して排出路 24を開放させると、圧力 室 16内に封入されたガスがガス流路 17の下流側に排出される。そして、パネ 29の付 勢力によって、ピストン部材 31及び弁体 13が上方位置まで変位され、ガス流路 17が 再び開放される。
[0029] (3)実施例の効果
以上のように、本実施例 1のガス遮断器 3では、弁体駆動手段 14によって、ガス流 路 17を開閉されるように構成したので、ガス供給を自動で迅速に遮断することができ る。そして、ガス遮断器 3の機器本体 11に、振動検知機構 12、弁体 13、及び弁体駆 動手段 14を一体的に設けて構成したので、従来のように、振動検知手段、ガス遮断 手段 (圧力駆動弁）、圧力駆動源、及び制御装置をシステム内に別々に設けるものに 比べて、極めて安価 ·簡易に構成でき、し力も煩雑な施工作業を必要としないガス供 給システムを提供できる。
また、本実施例 1では、ガス遮断器 3の機器本体 11に、ガスボンベ 2の操作弁 2bの ノズル部材 19と螺合 '解除可能な取着部材 18を設けたので、配管 7の途中が破損し ても、ガスボンベ 2の口部より下流側でのガス漏れを確実に防止できる。
また、本実施例 1では、ピストン部材 31、操作弁 33、及び操作弁 34を備えて弁体 駆動手段 14を構成したので、ガス流路 17を流れるガスを圧力室 16内に導くことによ つて、ピストン部材 31及び弁体 13を変位させてガス流路 17を開閉することができる。 このように供給ガスを利用してガス流路 17を閉鎖する場合、ガス流路 17の圧力とビス トン部材 31の駆動圧力とが同じ圧力であるので、ピストン部材 31の大きさ、枚数等を 必要最小限に設定でき、ひいてはガス流路 17を閉鎖する構造を小型'簡易化できる また、本実施例 1では、圧力室 16とガス流路 17の下流側とを連絡するように排出路 24を構成したので、圧力室 16内に封入されたガスをガス流路 16の下流側に排出で き、使用するガスが可燃性、毒性ガス等のガスであっても、そのガスの外気（大気)へ の 出を防止できる。
さらに、本実施例 1では、受け部材 26と、この受け部材 26内に所定の振動で落下 するように入れられる球体 27とを有する振動検知機構 12を採用しているので、ガス 遮断器 3ひいてはシステム 1全体をより簡易 '安価な構造とすることができる。
[0030] (4)ガス遮断器のその他の態様
次に、上記実施例 1のガス遮断器 3とは別の態様のガス遮断器 40, 50について説 明するが、上述のガス遮断器 3と同じ構成部分には、同符号を付けて詳細な説明は 省略するものとする。
[0031] (a)ガス遮断器 40
上記ガス遮断器 40は、図 8及び図 9に示すように、機器本体 41、振動検知機構 12 、弁体 13、及び弁体駆動手段 42を有している。この機器本体 41は、収納室 43が形 成された上部本体 41aと、ガス流路 17が形成された下部本体 41bとからなっている。 この下部本体 4 lbにはガス流路 17と連なる位置に、取着部材 18及び被取着部材 20 が設けられている。
[0032] 上記弁体駆動手段 42は、収納室 43に設けられるパネ 45 (本発明に係る「付勢手 段」として例示する。）及び保持解除機構 46を有している。このパネ 45は、弁体 13を ガス流路 17を閉鎖する方向へ付勢するためのものである。また、この保持解除機構 4 6は、上部本体 41aに揺動自在に支持された操作レバー 47を有している。この操作 レバー 47の一端側は、上部本体 41aの切欠き部 48より外方に突出しており、機器本 体 41の外方カゝら操作し得るようになつている。この操作レバー 47の他端側と、弁体 1 3に連結されたピストンロッド 32の上端側とが、上記パネ 45によって連繋されている。 また、上部本体 41aには、操作レバー 47の他端側に係脱可能な係脱具 49が設けら れている。この係脱具 49は、操作レバー 47の他端側に係脱可能で且つ弾性変形可 能な断面 L字状の第 1止め部材 49aと、この第 1止め部材 49aと係脱可能で且つ上部 本体 41aに上下動自在に支持される棒状の第 2止め部材 49bと、を有している。この 第 2止め部材 49bの下端側には、上記振動検知機構 12の連繋部材 28の一端側が 連結されている。
[0033] 上述の構成のガス遮断器 40によると、振動検知機構 12を構成する受け部材 26内 に球体 27を入れた状態において、上記第 1止め部材 49a、第 2止め部材 49b、及び 操作レバー 47を互いに係合させることによって、パネ 45による付勢状態の弁体 13を ガス流路 17を開放する位置に保持させることができる（図 8参照)。一方、地震等の発 生によりガスボンベ 2が傾倒（又は揺動）すると、受け部材 26から球体 27が落下して 、この球体 27に連なる連繋部材 28を介して第 2止め部材 49bが下方に向って引っ張 られ、第 2止め部材 49bと第 1止め部材 49aとの係合が解除される。すると、パネ 45の 付勢力によって、操作レバー 47の他端側と第 1止め部材 49aとの係合が解除され、 その操作レバー 47が揺動されると共に、弁体 13がガス流路 17を閉鎖する位置まで 変位される（図 9参照)。従って、このガス遮断器 40を用いたガス供給システムであつ ても、上述の実施例 1と略同様にして、緊急時にガス供給を自動的に遮断できると共 に、極めて安価でし力も煩雑な施工作業を必要としな 、等の利点がある。
尚、上記保持解除機構 46及び係脱具 49の構成は、特に限定されず、適宜好適な 機構や構造を採用することができる。例えば、上記保持解除機構 46は、操作レバー 47を係脱具 49に係合させる際に機能するラチェット機構 (図示せず)を有することが できる。
[0034] (b)ガス遮断器 50
上記ガス遮断器 50は、図 10及び図 11に示すように、機器本体 51、振動検知機構 12、弁体 13、及び弁体駆動手段 52を有している。この機器本体 51は、圧力室 53が 形成された上部本体 51aと、ガス流路 17が形成された下部本体 51bとからなってい る。この下部本体 5 lbにはガス流路 17と連なる位置に、取着部材 18及び被取着部 材 20が設けられている。また、上部本体 51aには、圧力室 53と外気とを連絡する供 給路 55及び排出路 56が形成されて ヽる。
上記弁体駆動手段 52は、ピストン部材 31、逆止弁 57 (本発明に係る「供給路開閉 手段」として例示する。）、及び操作弁 58 (本発明に係る「排出路開閉手段」として例 示する。）を有している。この逆止弁 57は、上記供給路 55の途中に配設されている。 また、上記操作弁 58は、上記排出路 56の途中に配設されている。この操作弁 58の 操作部材 58a〖こは、上記振動検知機構 12を構成する球体 27が連繋部材 28を介し て連繋されている（図 5 (a)参照;但し、流路方向を示す矢印の向きは逆となる。 ) o
[0035] 上述の構成のガス遮断器 50によると、受け部材 26内に球体 27が入れられて、操 作弁 58によって排出路 56が閉鎖された状態において、エアコンプレッサ等の流体供 給手段によって、供給路 55及び逆止弁 57を介して圧力室 53内に流体が供給され 封入される。すると、その圧力室 53内の流体圧力によって、ピストン部材 31及び弁体 13が上方位置に変位され、ガス流路 17が開放される（図 10参照)。一方、地震等の 発生によりガスボンベ 2が傾倒（又は揺動）すると、受け部材 26から球体 27が落下し て、この球体 27に連なる連繋部材 28を介して操作弁 58の操作部材 58aが下方に向 つて引っ張られ、排出路 56が開放される（図 5 (a)参照)。すると、この排出路 56を介 して圧力室 53内の流体が外気に排出されて、ピストン部材 31及び弁体 13が下方位 置に変位され、ガス流路 17が閉鎖されることとなる（図 11参照)。従って、このガス遮 断器 50を用いたガス供給システムであっても、上述の実施例 1と略同様にして、緊急 時にガス供給を自動的に遮断できると共に、極めて安価でし力も煩雑な施工作業を 必要としない等の利点がある。また、上記ガス遮断器 50では、圧力室 53に予め封入 された流体圧力によって、そのガス流路 17を開放させるようにしたので、従来のように 、圧力供給源力 常時流体を供給するものに比べ、より簡易，安価な構造となる。
[0036] (実施例 2)
以下、図面を用いて実施例 2により本発明を具体的に説明する。尚、上記実施例 1 と同じ構成部分には同符号を付して詳細な説明を省略する。
(1)ガス供給システムの構成
本実施例 2に係るガス供給システム 60は、図 12及び図 13に示すように、ガスボン ベ 2、駆動弁 61、コンプレッサ 62 (本発明に係る「流体供給源」として例示する。）、感 震センサ 63 (本発明に係る「異常検知手段」として例示する。 )、及び制御手段 64を 備えて構成されている。この駆動弁 61は、コンプレッサ 62からの流体供給によって、 そのガス流路を開放すると共に、コンプレッサ 62からの流体供給の停止によって、そ のガス流路を閉鎖するように構成されている。また、この駆動弁 61は、取着部材 18及 び被取着部材 20を有している。この駆動弁 61の取着部材 18は、ガスボンベ 2を構成 する操作弁 2bのノズル部 19に螺合されている。また、この駆動弁 61の被取着部材 2 0には、配管 7の一端側に設けた連結部材 21が連結されている。また、上記制御手 段 64は、感震センサ 63の検知信号に基づいて、コンプレッサ 62に駆動'停止指令 等を出力するように構成されて 、る。
[0037] (2)ガス供給システムの作用 ·効果
次に、上記構成のガス供給システム 60の作用について説明する。通常時には、制 御手段 64によりコンプレッサ 62が駆動制御され、このコンプレッサ 62から供給される 圧縮空気によって、駆動弁 61のガス流路が開放される。この状態より、作業者がガス ボンべ 2の操作弁 2bを開放操作すれば、ガスボンベ 2内に貯蔵されたガスは、操作 弁 2b及びガス遮断器 3を通って配管 7に流れ、さらに配管 7途中の操作弁 8及び減 圧弁 9を通ってガス機器まで供給されることとなる。一方、ガス供給中に地震等が生じ ると、感震センサ 63の検知信号が制御手段 64に入力され、この制御手段 64によりコ ンプレッサ 62が駆動停止され、コンプレッサ 62からの圧縮空気の供給が停止されて 駆動弁 61のガス流路が閉鎖されてガス供給が遮断されることとなる。その結果、配管 7の途中が破損しても、ガスボンベ 2の口部より下流側でのガス漏れを確実に防止で きる。
[0038] 尚、本発明においては、前記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範 囲内で種々変更した実施例とすることができる。即ち、本実施例 1では、本発明に係 る異常検知手段として、振動検知機構 12を例示したが、これに限定されず、例えば、 異常検知手段を感震センサにより構成してもよい。この感震センサを、一度の揺れで は作動させないようにすれば、作業者が誤ってガス容器を傾倒させた際にそのガス 遮断器を誤動作させてしまうことを防止できる。具体的には、図 14に示すように、ガス 遮断器 3を、連絡路 23の途中に設けられる電磁弁 67と感震センサ 66とを電気的に 接続して構成することができる。また、ガス遮断器 50を、排出路 56の途中に設けられ る電磁弁 67と感震センサ 66とを電気的に接続して構成することができる。さらに、ガ ス遮断器 40を、その保持解除機構 42 (図 8参照)を電磁弁により駆動可能とし、この 電磁弁と感震センサとを電気的に接続して構成することができる。
[0039] また、例えば、異常検知手段として、感震センサ及び振動検知機構を有する構成と してもよい。この感震センサ及び振動検知機構が共に振動を検知した際に、ガス遮 断器を作動させるようにすれば、作業者が誤ってガス容器を傾倒させた際にそのガス 遮断器を誤動作させてしまうことを防止できる。具体的には、図 15に示すように、ガス 遮断器 3を、連絡路 23の途中に直列状に電磁弁 68及び操作弁 69を設け、この電磁 弁 68と感震センサ 70とを電気的に接続すると共に、操作弁 69の操作部材 69aと振 動検知機構 12の球体 27とを連繋部材 28を介して連繋して構成することができる。ま た、ガス遮断器 50を、排出路 56の途中に電磁弁 68及び操作弁 69を直列状に設け 、この電磁弁 68と感震センサ 70とを電気的に接続すると共に、操作弁 69の操作部 材 69aと振動検知機構 12の球体 27とを連繋部材 28を介して連繋して構成すること ができる。さら〖こ、ガス遮断器 40を、その保持解除機構 46 (図 8参照）を電磁弁及び 操作弁で駆動可能とし、この電磁弁と感震センサとを電気的に接続すると共に、操作 弁の操作部材と振動検知機構の球体とを連繋部材を介して連繋して構成することが できる。
[0040] また、本実施例 1では、ガスボンベ 2を構成する操作弁 2bにガス遮断器 3, 40, 50 を取着するようにした力 これに限定されず、例えば、操作弁 2bを除き、ガスボンベ 2 の開口部にガス遮断器 3, 40, 50を直接的に取着するようにしてもよい。さらに、上 記配管 7の途中に、ガス遮断器 3, 40, 50を配設するようにしてもよい。
また、本実施例 1のガス遮断器 3では、通常時に、ガス流路 17から圧力室 16へガス を供給しないことによって、そのガス流路 17を開放させると共に、緊急時に、ガス流 路 17から圧力室 16へガスを供給することによって、そのガス流路 17を閉鎖させるよう に構成した力 これに限定されず、例えば、通常時に、ガス流路 17から圧力室 16へ ガスを供給することによって、そのガス流路 17を開放させると共に、緊急時に、ガス流 路 17から圧力室 16へのガス供給を停止することによって、そのガス流路 17を閉鎖さ せるようにしてちょい。
また、本実施例 1のガス遮断器 3では、圧力室 16とガス流路 17の下流側とを連絡 する排出路 24を例示したが、これに限定されず、例えば、圧力室 16と外気とを連絡 する排出路としてもよい。
また、本実施例 1のガス遮断器 3では、本発明に係る連絡路開閉手段として操作弁 33を例示したが、これに限定されず、例えば、連絡路開閉手段を、連絡路 23の出口 側に挿入され且つ連繋部材 28の一端側に連結される栓部材により構成するようにし てもよい。
また、本実施例 1のガス遮断器 3では、パネ 29の作用によりピストン部材 31及び弁 体 13を変位させてガス流路 17を開放させるようにした力 これに限定されず、例えば 、手動によりピストン部材及び弁体を変位させて適宜位置決め手段によりピストン部 材及び弁体を位置決めしてガス流路を開放させるようにしてもよい。
また、本実施例 1のガス遮断器 50では、供給路 55及び排出路 56を設けたが、これ に限定されず、例えば、流体を供給'排出可能な 1本の給排路を設けて構成してもよ い。
また、本実施例 1のガス遮断器 50では、本発明に係る排出路開閉手段として操作 弁 58を例示したが、これに限定されず、例えば、排出路開閉手段を、排出路 56の出 口側に挿入され且つ連繋部材 28の一端側に連結される栓部材により構成するように してちよい。
さらに、本実施例 1のガス遮断器 50では、本発明に係る供給路開閉手段として逆 止弁 57を例示したが、これに限定されず、例えば、供給路開閉手段を、手動式操作 弁や電磁弁等により構成してもよい。
また、本実施例 1のガス遮断器 3において、図 3に仮想線で示すように、圧力室 16 内に、弁体によりガス流路 17が閉鎖された際のピストン 31の端部を検知可能な近接 スィッチ 100 (本発明に係る「閉鎖検知手段」として例示する。）を設け、連絡路 23の 途中に、近接スィッチ 100と電気的に接続される電磁弁 101 (本発明に係る「連絡路 開閉手段」として例示する。）を設け、近接スィッチ 100によりガス流路 17の閉鎖状態 が検知された際に電磁弁 101により連絡路 23を閉鎖させるように構成することもでき る。これにより、ガス流路を閉鎖する際の圧力室の内圧の高騰を抑制でき、圧力室の 構造の安全性を向上させることができる。なお、上述のように、感震センサ 66と電磁 弁 67とを備える場合（図 14参照）、上記近接スィッチ 100を電磁弁 67に電気的に接 続し、 1つの電磁弁 67により連絡路 23を開閉させることもできる。
また、本実施例 1のガス遮断器 3, 40, 50において、機器本体の外面に、異常検知 手段としての感震センサに電気的に接続される報知ランプ及び Z又は報知スピーカ を設けるようにしてもよい。これにより、報知ランプを点灯させたり、報知スピーカで音 を発生させたりして、外部に異常の発生を報知することができる。
産業上の利用可能性
産業ガス、 LPガス、医療ガス、燃料電池用の燃料ガス等の各種ガスを使用するシ ステムの用途として適用できる。特に、多数のガス容器を併設してなる設備を備える システムの用途に好適に適用できる。

Claims

請求の範囲
[1] 機器本体と、該機器本体に設けられ且つ異常を検知する異常検知手段と、前記機 器本体に形成された流体流路を開閉する弁体と、該弁体を前記流体流路を開放す る位置に保持させると共に、前記異常検知手段により異常が検知された際に該弁体 を前記流体流路を閉鎖する位置に変位させる弁体駆動手段と、を備えることを特徴と する流体遮断器。
[2] 前記機器本体に設けられ且つ流体容器の口部に着脱可能に取着される取着部を さらに備える請求項 1記載の流体遮断器。
[3] 前記弁体駆動手段が、前記機器本体に形成された圧力室内に移動自在に設けら れ且つ前記弁体に連繋されるピストン部材と、前記圧力室と前記流体流路の上流側 とを連絡する連絡路を開閉する連絡路開閉手段と、前記圧力室に連なり該圧力室内 に封入された流体を排出するための排出路を開閉する排出路開閉手段と、を有する 請求項 1又は 2に記載の流体遮断器。
[4] 前記排出路が、前記圧力室と前記流体流路の下流側とを連絡している請求項 3記 載の流体遮断器。
[5] 前記機器本体に設けられ且つ前記弁体による前記流体流路の閉鎖を検知する閉 鎖検知手段をさらに備え、該閉鎖検知手段により前記流体流路の閉鎖が検知された 際に前記連絡路開閉手段により前記連絡路を閉鎖させるようにした請求項 3又は 4に 記載の流体遮断器。
[6] 機器本体と、該機器本体に設けられ且つ流体を貯蔵する流体容器の口部に着脱 可能に取着される取着部と、該機器本体に設けられ且つ異常を検知する異常検知 手段と、前記機器本体に形成され且つ前記流体容器内の流体が供給される流体流 路を開閉する弁体と、該弁体を前記流体流路を開放する位置に保持させると共に、 前記異常検知手段により異常が検知された際に該弁体を前記流体流路を閉鎖する 位置に変位させる弁体駆動手段と、前記機器本体に設けられ且つ前記弁体による 前記流体流路の閉鎖を検知する閉鎖検知手段と、を備え、
前記弁体駆動手段が、前記機器本体に形成された圧力室内に移動自在に設けら れ且つ前記弁体に連繋されるピストン部材と、前記圧力室と前記流体流路の上流側 とを連絡する連絡路を開閉する連絡路開閉手段と、前記圧力室と前記流体流路の 下流側とを連絡する排出路を開閉する排出路開閉手段と、を有し、
前記連絡路及び前記排出路が閉鎖された状態より、前記連絡路開閉手段により前 記連絡路を開放させて該連絡路を介して前記流体流路の上流側を流れる流体を前 記圧力室内に供給し、前記ピストン部材及び前記弁体を変位させて該弁体で前記流 体流路を閉鎖させ、前記閉鎖検知手段により前記流体流路の閉鎖が検知された際 に前記連絡路開閉手段により前記連絡路を閉鎖させ、前記連絡路及び前記排出路 力 S閉鎖された状態より、前記排出路開閉手段により前記排出路を開放させて該排出 路を介して前記圧力室内に封入された流体を前記流体流路の下流側に排出するよ うにしたことを特徴とする流体遮断器。
[7] 前記弁体駆動手段が、前記機器本体に形成された収納室内に設けられ且つ前記 弁体に連繋される付勢手段と、該付勢手段によって前記流体流路を閉鎖する方向に 付勢される前記弁体を前記流体流路を開放する位置に保持させると共にその保持を 解除させ得る保持解除機構と、を有する請求項 1又は 2に記載の流体遮断器。
[8] 前記弁体駆動手段が、前記機器本体に形成された圧力室内に移動自在に設けら れ且つ前記弁体に連繋されるピストン部材と、前記圧力室に連なり該圧力室内に流 体を供給するための供給路を開閉する供給路開閉手段と、前記圧力室に連なり該圧 力室内に封入された流体を排出するための排出路を開閉する排出路開閉手段と、を 有する請求項 1又は 2に記載の流体遮断器。
[9] 前記異常検知手段が、前記機器本体に設けられる受け部、及び該受け部に入れら れ且つ振動により該受け部力 落下し得る落下部材力 なる振動検知機構である請 求項 1乃至 8のいずれか一項に記載の流体遮断器。
[10] 前記異常検知手段が、前記機器本体に設けられ且つ振動を検知する感震センサ である請求項 1乃至 8のいずれか一項に記載の流体遮断器。
[11] 前記異常検知手段が、前記機器本体に設けられる受け部、及び該受け部に入れら れ且つ振動により該受け部力 落下し得る落下部材力 なる振動検知機構と、前記 機器本体に設けられ且つ振動を検知する感震センサと、を有する請求項 1乃至 8の
V、ずれか一項に記載の流体遮断器。
[12] 前記機器本体に設けられ且つ前記異常検知手段により検知された異常を報知する 異常報知手段をさらに備える請求項 1乃至 11のいずれか一項に記載の流体遮断器
[13] 流体容器と、該流体容器の口部又は該流体容器に連なる配管に設けられる請求 項 1乃至 12のいずれか一項に記載の流体遮断器と、を備えることを特徴とする流体 供給システム。
[14] 流体容器と、該流体容器の口部に取着され且つ供給される流体によってその流体 流路を開閉する駆動弁と、該駆動弁に流体を供給するための流体供給源と、異常を 検知する異常検知手段と、該異常検知手段により異常が検知された際に、前記駆動 弁の前記流体流路を開放させるように前記流体供給源を駆動制御する制御手段と、 を備えることを特徴とする流体供給システム。
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