WO2005020768A1 - Methode et dispositif pour preparer une boisson a partir de capsules contenant une substance - Google Patents

Methode et dispositif pour preparer une boisson a partir de capsules contenant une substance Download PDF

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WO2005020768A1
WO2005020768A1 PCT/EP2004/008566 EP2004008566W WO2005020768A1 WO 2005020768 A1 WO2005020768 A1 WO 2005020768A1 EP 2004008566 W EP2004008566 W EP 2004008566W WO 2005020768 A1 WO2005020768 A1 WO 2005020768A1
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WO
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capsule
injection
substance
perforation
water
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/008566
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Inventor
Jean-Paul Denisart
Patrick Caprotti
Jean-Luc Denisart
Alfred Yoakim
Alexandre Kollep
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Nestec S.A.
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/3666—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means whereby the loading of the brewing chamber with the brewing material is performed by the user
    • A47J31/3676—Cartridges being employed
    • A47J31/369—Impermeable cartridges being employed
    • A47J31/3695—Cartridge perforating means for creating the hot water inlet

Definitions

  • the present invention relates to methods and devices for preparing drinks from capsules containing a food substance such as a substance to be extracted and / or dissolved.
  • the invention relates more precisely to a method and a device for optimally preparing a variety of drinks from substances of different nature.
  • the use of capsules containing a substance for the preparation of a drink by extraction or by mixing under pressure is well known in particular in the field of espresso-type coffees or soluble coffees and turns out to be advantageous in particular for hygienic reasons, freshness of coffee conservation and ease of use.
  • capsules containing a substance to be extracted such as ground coffee or tea or a substance to dissolve or disperse such as soluble coffee, chocolate, milk or a mixture or a simple combination of these substances.
  • the capsules can be closed capsules serving as a chamber for the injection of water and opening to release the liquid beyond a certain pressure threshold by rupture of one face of the capsule in contact with elements in relief. Water is traditionally injected by perforation through the capsule by means of a needle or points.
  • An example of an extraction system of this type is described in patent EP 0512 470 B1 or also EP 0870 457.
  • European patent application not yet published No. 02000943.7 there is described a capsule having its own means in relief.
  • the capsules can also be permeable enclosures of the filter type or else semi-permeable enclosures comprising a filter part. It is known to use substances to be mixed (soluble or dispersible) and to be extracted under pressure using the same machine so as to offer a greater variety of drinks. For example, one can prepare on the same machine an "espresso" coffee when the capsule contains ground coffee or hot chocolate when the substance contains a mixture of cocoa and milk powder. However, we see that it is not enough to load a capsule with a substance of a different nature to obtain a quality drink in terms of aromas, taste and / or volume of foam, for example.
  • the conditions of injection, mixing or wetting can considerably influence the quality of the beverage produced.
  • a substance after milling, compacted in a capsule or whether we consider a substance to dissolve or disperse in a liquid such as soluble coffee or a milk-based substance such as 'a cappuccino, chocolate or other
  • the way the water circulates through the capsule has an influence on the extraction or mixing conditions and therefore on the final quality of the drink.
  • a product such as coffee or chocolate should dissolve or disperse quickly and entirely, preferably producing a foam, while a soluble tea should preferably dissolve without producing foam.
  • the dissolution or dispersion must be total, homogeneous, rapid and without the formation of lumps or flocculation.
  • application EP 1 203554 A1 relates to the shape of the piercing points to favor the conditions for water flow inside the capsule and to avoid the rise of solid residues outside the capsule.
  • the present invention aims to solve this problem and to propose a device making it possible to satisfy the suitable preparation of a wider range of drinks from a wide variety of substances.
  • the invention mainly relates to a device for preparing a drink by injecting a quantity of water through a capsule containing a substance to be dissolved and / or to be extracted comprising at least one water injection system intended to introduce a quantity of water inside the capsule characterized in that the injection system is switchable to be selected in at least two different modes of wetting of the substance so as to adapt the wetting according to the type capsule and / or the nature of the substance in the capsule.
  • the term "capsule" is understood in the broad sense as any type of recharging element containing a substance without limitation of shape or of materials constituting the element.
  • the capsule can be of the waterproof, permeable or partially permeable type.
  • the injection system can be actuated to modify the injection configuration according to at least two possible modes, the two modes having one or more distinctions between them as to their injection direction, the number of injection points, the radial position. and / or deep injection into the capsule.
  • the device is thus capable of producing the injection conditions which correspond to the conditions sought as a function of the type of capsule and / or of the nature of the substance contained in said capsule. It is thus possible to use the same device to produce different drinks meeting the specificities of each substance contained in the capsule as well as the quality criteria inherent in each drink.
  • the injection system comprises at least one piercing and injection element which is movable in the capsule according to at least two distinct positions; positions definable by reference to the perforated surface of the capsule.
  • the specific displacement of the perforating element is thus a function of the desired wetting mode.
  • the perforation and injection element can thus be moved by an actuating means with manual or automatic control of the mechanical, hydraulic, electric or even mixed type.
  • the piercing member is movable at two different depths in the capsule.
  • the perforation and injection element is made displaceable in a first high position in the capsule to wet the substance contained in the capsule from above; and a second deeper or lower position in the capsule for wetting the substance in the capsule from the base of the substance.
  • the wetting method from above is well suited to the substances to be extracted because it meets the requirement of the passage of all the solution through the bed by forming a water piston through the bed; which conditions the extraction and the timing of the opening of the capsule.
  • the base wetting mode favors the dissolution of the substances to be dissolved, such as instant coffee or milk-based drinks, and thus eliminates the areas of accumulation of solids which tend to be created in the bottom. of the capsule such as along the internal edges or edges.
  • the perforating element is movable in a first high position in the capsule in which at least one injection point is discovered in the capsule and a second lower position in the capsule in which a higher number important injection points are discovered in the capsule.
  • the injection system comprises at least a first perforation and injection element and at least a second perforation and injection element separate from the first perforation and injection element; which are relatively movable relative to each other; each providing a different wetting method for the substance in the capsule.
  • each perforation and wetting element is specialized in a wetting mode which is adapted to one or more substances and / or to form from the same substance drinks with different characteristics.
  • the first and second elements are displaceable in phase (or movement) opposition relative to each other according to at least a first position where the first element is in engagement in the capsule and the second element is set back from the capsule and conversely a second position where the first element is set back from the capsule and the second element is in engagement in the capsule.
  • a rocker or toggle control means for example, or any mechanically or electrically equivalent means, such as a solenoid type means, for example.
  • An injection element according to the invention may preferably comprise at least one injection point inside the capsule in the form of a jet configured so as to create in the capsule a swirling movement which causes mixing of the liquid with the substance.
  • the element can be eccentric relative to the axis of the capsule in the form of a point, for example, having an injection orifice whose injection direction is inclined relative to the diametral axis of the capsule.
  • the axis of the injection orifice from the injection point forms an angle between 20 ° and 60 ° and preferably between 35 ° and 45 ° with a line connecting the injection point to the center of the capsule .
  • the effect of such a wetting method is to create at least one moment of hydraulic force which drives the substance in rotational movement so as to form a vortex effect inside the capsule and around its central axis.
  • the direction of injection is in the direction of the bottom of the capsule to generate a movement of internal turbulence, not only with a vortex effect, but also in a direction substantially perpendicular to the direction of the vortex, as from bottom to top.
  • a single injection point may be sufficient for the substances to be dissolved or dispersed, such as those based on chocolate and / or milk.
  • Several injection points can be arranged eccentrically so as to better distribute the liquid in the capsule.
  • Such a configuration can be advantageous for certain substances, in particular, for creating a mixing of liquid sufficiently distributed in a bed of a substance to be extracted such as a coffee grounds or the like.
  • one of the two injection elements is a multi-point plate intended, during its engagement through the capsule, to perforate the surface of the capsule in multiple locations.
  • ground substances such as coffee where it is advantageous to multiply the water entry zones, distributing the water over a large part of the section of the capsule, or even its entire section, to the inside the capsule, so as to slow down the speed of passage of the water in the bed of substance, thus avoiding the preferential paths through the substance and thus guaranteeing the complete and progressive wetting of all the substance.
  • one of the two elements is an injection tip located substantially in the center of the capsule and which is configured so as to produce a diverging multidirectional spray in the form of at least one thin layer of water. It may be a single layer which extends continuously around the periphery of the tip and sprinkles the substance contained in the capsule in a circular manner or several discontinuous layers of water which extend in a substantially distributed manner around the edge of the point.
  • the thin layer or layers of water have a thickness less than or equal to 0.5 mm, preferably less than 0.3 mm.
  • the tip is configured so as to open under the effect of the water pressure against an elastic element so as to release a passage of thickness determined as a function of the pressure and thus create the water layer.
  • the tip comprises fixed openings, in the form of slits, so as to produce several layers of water, which in combination with each other, distribute the water while providing coverage over approximately 360 degrees.
  • the injection tip producing a diverging sprinkling in the form of a thin layer (s) of water may be the sole means of injection of the device and be displaceable in depth inside the capsule according to at least two different depths of wetting.
  • a displacement along several depths makes it possible to treat both the ground substances arranged in a bed to be extracted which must preferably be wetted with a complete and slow passage of water through the bed, and the substances to be dissolved, for which it may be advantageous to inject the water at a greater depth, so as to gradually disintegrate the mass to be dissolved and evacuate it, without forming lumps.
  • an actuating means is provided to move the perforation or injection element (s) according to the two positions, selectively, by recognizing the size and / or the proper geometry of the capsule.
  • the actuating means can take very varied forms without, however, departing from the general principle of the invention.
  • the actuating means can, for example, comprise at least one support integral with said perforation and injection element; which support is resiliently movable relative to a head base, the actuating means comprising at least one detection means intended to drive the actuating means in movement by engagement in a complementary manner with an edge of the capsule.
  • the actuating means can be movable relative to a reference element of the device, such as a head base, which is placed on the side of the injection surface of the capsule and which cooperates in closing with a capsule support. intended to receive and hold the capsule in place.
  • the injection system comprises a first injection and perforation element in the form of an eccentric injection tip which is integral with the actuating means and a second injection element and perforating in the form of a multi-point plate which is connected by a rocker control means to the actuation means and is mounted in relative displacement relative to the head base; said multi-point plate thus being controlled in a position for perforating the surface of the capsule when the detection means of the actuating means meet and engage a complementary edge of the capsule and is controlled in the position of retraction with respect to the surface of the capsule and therefore allowing entry of the injection tip into the capsule when the detection means does not meet the complementary edge of the capsule.
  • the injection system comprises a first perforation and injection element in the form of an eccentric injection point which is integral with the actuating means and a second injection and perforation in the form of a central injection point mounted as a guide through the actuating means and the head base; said eccentric injection tip being in a position set back from the surface of the capsule when the detection means of the actuating means meets and engages a complementary edge of the capsule and is in a position of perforation in the capsule when the means of detection does not meet the complementary edge of the capsule.
  • the injection system of the device of the invention comprises means for maintaining the water at a certain injection temperature depending on the nature of the substance and / or the type of injection.
  • Such means may include a water heater such as a thermoblock, a resistive heating cartridge or even a kettle and means for controlling the temperature of the water in the injection system such as a thermostat, for example. .
  • the means for maintaining the temperature of the water are switchable for heating the water according to a first range of temperatures and according to a second range of temperatures, different from the first range of temperatures, and vice versa, this depending on the nature of the substance and / or type of capsule.
  • the injection system is switchable to establish the temperature of the water for injection in a temperature range which does not affect the flocculation of the substance.
  • the temperature is thus lowered in a temperature range below 80 ° C, preferably between 50 and 75 ° C.
  • the switching can be carried out by the actuating means in connection with the capsule as previously described.
  • the water injection system has means for adjusting the water flow according to the nature of the substance and / or the type of capsule.
  • the means comprise a pump whose force is adjustable and whose adjustment can be done by the actuating means in connection with the capsule as previously described.
  • the invention also relates to a method for preparing a drink by injecting water through a capsule containing a substance to be dissolved and / or extracted in which the liquid is injected through the capsule according to at least two modes.
  • the liquid is injected according to at least two modes in which the point (s) of injection is (are) spatially distinct (s) and / or are in distinct numbers.
  • the liquid is injected according to two injection modes which define two distinct depths of the injection flow in the capsule.
  • the liquid is injected according to at least two injection modes in which the speed of introduction of the liquid into the capsule is different. More particularly, the speed of introduction of the liquid into the capsule can be slowed down by multiplying the injection points of the liquid in the capsule from the same source of pressurized liquid.
  • the liquid is injected in a first mode so as to create in said capsule a swirling movement causing mixing of the injected liquid with said substance.
  • the liquid is injected according to a second mode so as to form a sprinkler according to several entry points into the capsule and at a slower injection speed than according to said first mode.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of 'a device of the invention
  • FIG. 1 is a sectional view of the device according to the first mode, in opening
  • - Figure 2 is a sectional view of the device according to the first mode of closure around the capsule in a first wetting configuration
  • - Figure 3 is a sectional view of the device according to the first embodiment in closure around the capsule in a second wetting configuration
  • - Figure 4A is a perspective view of the injection system of the first mode
  • - Figure 4B is a sectional view along A-A of Figure 4A
  • - Figure 5 is a detail view of the injection system when it is opened in operation by water pressure
  • - Figures 6 to 12 show a second embodiment of the device of the invention
  • - Figure 6 is a sectional view of the upper part of the device according to the second mode, in opening
  • - Figure 7 is an exploded
  • a first preferred embodiment of a preparation device 1 is illustrated in section, which comprises a system 2 for injecting a pressurized fluid, preferably cold water or hot under pressure, which can be switched to at least two injection depth positions different inside a capsule 3.
  • the device comprises a first lower sub-assembly in the form of a capsule support or "capsule holder" 40 which has a shape and a size adapted to receive at least in part the capsule 3.
  • the capsule can be a closed, open or partially open capsule.
  • the capsule comprises a closed chamber containing the substance to be extracted and / or to be dissolved and a retaining portion such as a membrane 35 which opens, under the effect of the pressure build-up inside of the chamber, in contact with engagement means such as raised elements 37.
  • the engagement means may either be part of the capsule itself or be part of the capsule holder 40.
  • the capsule may also preferably include means 31 for collecting the extracted liquid or mixture and a means or conduit or flow port 32 which are specific thereto; which has the advantage, in combination with the integrated opening means, of delivering a product without direct contact with the device, in particular with the capsule support 40; which ensures an absence of cross contamination of the drinks, better hygiene, less cleaning and greater simplicity in the very design of the preparation device.
  • the capsule may include a cup 33, made of plastic or other material, to form or house the functional elements, namely the elements in relief, the sealed opening membrane 30 and the conduit means 32.
  • the cup 33 can be closed to form the chamber 34 by means of a second inlet membrane 30 sealed on the sealing edges 36 of the capsule.
  • the configuration of the capsule can, of course, take many other concepts and / or forms without departing from the scope of the invention.
  • the capsule could, for example, comprise a body formed largely of flexible material (sachet) which is inserted into the device in an equivalent manner.
  • a preferred capsule is described in more detail in the Euro-PCT patent application No. 03/00384 filed on January 13, 2003; whose entire content is added to this application here by this reference.
  • the device comprises a second sub-assembly or injection system 2 which cooperates in closing with the capsule holder 40 to define an injection enclosure containing the capsule.
  • the second sub-assembly or injection system 2 is formed of a central perforation and injection element 5, the construction details of which will be given below, and of an actuation means 6 secured to the element 5 so as to move the injection point inside the capsule in several wetting modes.
  • the perforation and injection element passes through a head base 7 which is moved in closing relative to the capsule support 40. It is understood that the head base can be mobile relative to a fixed support 40 or vice versa, or again, the two can be mobile in closing.
  • the actuating means in the form of a mobile bell-shaped support called "mobile bell 6" in the following description.
  • the movable bell 6 is associated in elastic guiding in translation relative to the head base 7 by means of several guide tubes 70, 71 of the head base and of springs 72, 73 inserted between the upper base 79 of the base head and the movable bell 6, so that in the open position of the device, the head base 7 is applied substantially in the bottom of the movable bell under the effect of the compression of the springs.
  • the upper base 79 is integrally connected to the tubes of the head base by any suitable connection means such as screws 790.
  • the head base 7 further comprises peripheral sealing means 74, such as an elastomeric seal, arranged to rest in closure against the peripheral edges 41 of the capsule holder 40.
  • the head base therefore comprises a part which applies as close as possible to the entry surface of the capsule at the time of closing; which allows the introduction of the central piercing and injection element 5 through the capsule, more precisely, through the inlet membrane 30 of the capsule.
  • An additional sealing element 75 can also surround the perforation and injection element to prevent a rise of fluid through the injection system and outside the device.
  • the mode of the invention shown is based on the principle that the actuation means of the injection element or movable bell 6 being integral with the element 5, allows depending on its relative position relative to the capsule support to modify the position of the perforation and injection element in the capsule and therefore to change the wetting configuration of the substance contained in the closed chamber of the capsule.
  • the movable bell 6 has detection means according to the very type of capsule which are formed by engagement edges 60 capable of engaging complementary edges 360 of the capsule and therefore, therefore, which are capable of repelling the bell 6 relative to the head base 7 in direction A as a function of the width of the edges of the capsule (as shown in FIG. 2).
  • FIG. 2 shows a configuration in which the capsule has extensions or wide edges 360, to allow the bell 6 to be pushed back and therefore to stop the perforation and injection element in an insertion position P1 close to the entry of the capsule.
  • Such a position makes it possible to inject the fluid substantially at the level of the entry of the bed of substance; which is well suited to ground products to be extracted, for example.
  • FIGS. 4A, 4B and 5 show in detail a preferred configuration of the perforation and injection element 5.
  • the perforation and injection element 5 has a nozzle 56 connectable to the supply of pressurized fluid to the device of preparation.
  • the end piece comprises a hollow bore 560 passing through to transport the fluid and is connected directly at its lower end to an elongated hollow injection portion 57.
  • the hollow portion 57 ends in an open tube 570 which is closed, in a controlled manner, by a central needle 58 under the action of a tension spring 59 housed in the hollow portion and attached to a fixed point 571 of the hollow portion.
  • the central needle 58 has internal fins allowing the central needle to slide in the tube portion in a centered manner and without jamming while leaving passages for the fluid.
  • the needle has a sealing surface 582 on which the pressurized fluid acts to push the needle and release an opening or passage 560 of circular shape and controlled thickness (Figure 5). The thickness is controlled by the chosen force of the spring 59.
  • the opening is of thickness at most equal to 2 mm, preferably less than 1 mm, even more preferably, less than or equal to 0.5 mm.
  • the small thickness of the opening has the effect of producing a watering sheet covering a significant surface of the substance but also of sufficient velocity to form a jet effect through the substance.
  • the mode of FIGS. 6 to 13 is a variant of a device of the invention in which the injection system 2B, in particular, differs substantially from that previously described while the other means of the device can remain identical or similar. This mode differs mainly from the previous one in that it comprises two distinct perforation and injection elements; which are relatively movable relative to each other to provide at least two different wetting modes of the substance in the capsule.
  • FIG. 7 A first perforation and injection element is visible in FIG. 7 in the form of a multi-point plate 50 movable in opposition to movement relative to a second perforation and injection element in the form of an eccentric tip 51 mounted integrally by means of actuation also called "movable bell 6B".
  • the multi-point plate 50 has a multitude of piercing elements intended to perforate the entry surface 30 of the capsule and allow the entry of the fluid through the multiple holes thus created (FIG. 9).
  • the plate is mounted on a head base 7B comprising, inter alia, a pressure distribution grid 700 and an internal cover 710 connectable to the grid by clipping or any equivalent means.
  • the pressure distribution grid serves, in particular, to keep the surface of the capsule out of contact with the tips in the event that the other wetting mode is selected and the capsule is pressurized with liquid.
  • a peripheral seal 720 in the form of a ring is provided to surround the cover 710 and thus define an internal chamber 730 for filling with fluid under pressure and thus allow the isobaric distribution of the fluid through the multi-point plate and the grid.
  • the head base also comprises a fixed bell 735 connected over the elements 700, 710, 720 making the connection by elastic guidance with the movable bell 6. To do this, the fixed bell 735 comprises guide tubes 731 through which the mobile bell 6B can slide in sliding.
  • the guide tubes are connected to the upper base 79 of the head base by screws or any other equivalent connection means.
  • the bell mobile 6B supports the injection tip 51 which is arranged eccentrically with respect to the central axis I of the injection system coinciding with the axis of the capsule.
  • the tip can be connected via a socket 510 screwed into a housing of the bell 6B and which extends through the head base by a hollow needle 512 comprising a bevelled part ending in an injection opening 513.
  • the injection opening 513 is directed in such a way that it produces a movement of swirling fluid or "vortex" inside the capsule when this injection mode is activated; which causes the liquid to mix with the substance contained in the capsule.
  • the direction of injection is inclined relative to the diametrical axis of the capsule and, moreover, is preferably inclined downwards as shown in FIG. 13.
  • the injection elements 50, 51 are arranged the one with respect to the other so as to be alternately activated inside the capsule. More specifically, the multi-point plate is articulated to the head base 7B on the one hand, and to the movable bell 6B, on the other hand, by means of a rocker control system.
  • the multi-point plate is extended by a rod 55 through the head base 7 and is connected to the first ends of two levers 80, 81 by a central common articulation 734.
  • the levers 80, 81 are themselves connected in their center on joints 738, 739 of the head base and their second ends are connected to joints 600, 601 of the movable bell 6B.
  • the articulations can be formed of axes of simple rotation or axes associating rotation and translation like articulations of the oblong type so as to facilitate the movements and to avoid jamming.
  • the mode of operation of the injection system can now be explained in detail in connection with FIGS. 8, 9 and 10.
  • FIG. 12 shows a detailed view of a preferred embodiment of the multi-point plate 50.
  • the plate can comprise a portion of metal plate 52 from which is cut and folded a multitude of individual lamellae 53 sufficiently thin but rigid to provide a efficient and reproducible drilling over a large number of cycles through the surface of the capsule. The folding at right angles to each strip makes it possible to define a lumen 54 for the passage of water from the chamber through the plate portion 52.
  • FIG. 13 the preparation device is shown in a wetting mode in which the liquid is injected into the capsule so as to create a swirling movement of the liquid around the center of the capsule accompanied in particular by multiple reflections of the jet against the walls inside of it.
  • the perforation and injection element 512 more precisely, the injection orifice 513 is placed at a distance from the center of the capsule (materialized by point C on the internal surface 700 of the system) and is therefore eccentric with respect to the vertical axis thereof.
  • the direction of the injection jet J thus created is therefore oriented on the one hand along an axis which passes away from the center C and on the other hand along a second axis oriented towards the bottom of the capsule.
  • FIG. 14 and 15 there is shown another embodiment of a device for the preparation of a drink by injecting a liquid through a capsule according to the invention.
  • the preparation device is shown in the closed position in these two figures, but according to a first wetting mode in FIG. 14 and according to a second wetting mode in FIG. 15.
  • wetting mode is meant in the context of the present invention the type of wetting of the substance contained in the capsule 2 which it is desired to obtain, the type of wetting essentially depends on the nature of said substance.
  • the preparation device is shown in a first wetting mode in which the liquid is injected into the capsule so as to create a swirling movement of the liquid around the center C of the capsule accompanied in particular by multiple reflections of the jet against the inner walls thereof as described above in connection with Figures 1 and 2.
  • This method of wetting is particularly suitable for capsules containing soluble substances because it allows complete and rapid dissolution of this type of substance .
  • the preparation device is shown in a second wetting mode in which the liquid is injected into the capsule so as to create, in addition to a swirling movement of the liquid around the center C of the capsule, a wetting in the upper part of the capsule using a diverging jet of liquid in the form of a thin layer of liquid to wet the substance contained in the capsule from above.
  • This wetting method is particularly suitable for capsules containing substances to be extracted because it allows complete and rapid dissolution of this type of substance.
  • the preparation device comprises a perforation and injection element 500 comprising a first injection orifice 513 disposed and oriented identically to the injection orifice 513 of the perforation and injection element described in connection with FIGS.
  • the perforation and injection element 500 is in the form a hollow needle comprising a channel 513a which opens outwards at a first end via the first 513 and second 515 injection means.
  • the channel 513a also communicates with the supply channel 20 in its middle part through an opening 21.
  • the perforation and injection element is extended at the end opposite to the injection means 513 and 515 by a finger actuation 22 cooperating with a lever 23 controlled by switching means (not shown) integral with the head 2C.
  • the perforation and injection element 500 comprises in its central part a portion of larger diameter in which the opening 21 is formed and by which it is mounted movable in translation in a shouldered passage 24 extending parallel to the vertical axis of the injection head formed in the core 25, a return spring 26 being interposed between the bottom of the passage and a shoulder of the perforation and injection element 500.
  • Two O-ring seals 270, 271 are placed on either side of the opening 21 on the perforation and injection element 500 to cooperate with the interior surface of the passage 24.
  • the perforation element 500 is movable between two positions distinct, namely a first position ( Figure 14) in which only the first port 513 opens into the interior of the capsule 3 and which corresponds to the first wetting mode and a second position ( Figure 15) in which the first orifice 513 as well as the second injection means 515 open into the interior of the capsule 3 and which corresponds to the second wetting mode.
  • a first position Figure 14
  • Figure 15 Figure 15
  • the transition from the first wetting mode to the second wetting mode is achieved via switching means which act on the perforation and injection element 500 against the return spring 26 by means of the lever 23.
  • the diameter of the supply channel 20 and the opening 21 as well as the stroke of the perforation and injection element for the passage from the first to the second wetting mode 515 are arranged so that the opening 21 communicates at all times at least partially with the supply channel 20 regardless of the wetting mode selected.
  • the second injection means 515 making it possible to produce a diverging jet in the form of a thin layer of liquid comprises a plurality of orifices 515a distributed over a part of the periphery of the perforation and injection element 500.
  • the perforation and injection element 500 being disposed eccentrically inside the capsule, and more precisely in the vicinity of the side wall thereof, the orifices 515a are directed towards the center of the capsule.
  • the orifices 515a are advantageously offset in height relative to each other.
  • These orifices 515a thus produce a plurality of jets divergent which overlap to form a thin layer of liquid which sprays and wets the substance contained in the upper part of the capsule.
  • the diverging jet extends over a circular sector large enough to wet substantially all of the substance located in the upper part of the capsule.
  • the orifices 515a and the orifice 515b are respectively arranged so that the thin layer of liquid is produced in a substantially continuous manner over an angular sector comprised between 90 ° and 180 ° and preferably of the order of 160 °.
  • these orifices 515a and 515b are arranged to produce a layer of liquid having a thickness less than or equal to 0.5 mm and preferably less than 0.3 mm.
  • the axis of the second injection means 515 that is to say the axis of the orifices 515a respectively 515b defining the direction of the jet of liquid, makes an angle including between 0 ° and 25 ° with the horizontal and preferably an angle of around 15 °.
  • the liquid injected through these orifices is thus directed upwards and is initially reflected against the lower surface of the cover and is subsequently returned to the bed of substance, being much more dispersed. In doing so, the homogeneity of the wetting of the substance is improved.

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Abstract

L'invention se rapporte à un dispositif (1) pour préparer une boisson par injection d'eau au travers d'une capsule (3) contenant une substance à dissoudre et/ou à extraire. Le dispositif comprend au moins un système d'injection d'eau (2) destiné à introduire de l'eau à l'intérieur de la capsule. Le système d'injection est commutable pour être sélectionné selon au rnoins deux modes différents de mouillage de la substance de façon à adapter le mouillage en fonction du type de capsule et/ou de la nature de la substance contenue dans la capsule. L'invention vise à proposer un dispositif adapté à la préparation d'une plus large gamme de boissons, moussées ou non, à partir de substances à extraire et/ou solubles.

Description

Méthode et dispositif pour préparer une boisson à partir de capsules contenant une substance.
La présente invention se rapporte aux méthodes et dispositifs de préparation de boissons à partir de capsules contenant une substance alimentaire telle qu'une substance à extraire et/ou à dissoudre. L'invention se rapporte plus précisément à une méthode et un dispositif permettant de préparer de manière optimisée une variété de boissons à partir de substances de nature différente. L'utilisation de capsules contenant une substance pour la préparation d'une boisson par extraction ou par mélange sous pression est bien connue notamment dans le domaine des cafés type espresso ou cafés solubles et s'avère intéressante en particulier pour des raisons d'hygiène, de fraîcheur de conservation du café et de facilité d'usage. Il existe différents principes de machines permettant de préparer des boissons à partir de "capsules" contenant une substance à extraire telle que du café moulu ou du thé ou une substance à dissoudre ou disperser comme du café soluble, du chocolat, du lait ou un mélange ou une simple association de ces substances. Les capsules peuvent être des capsules fermées servant d'enceinte pour l'injection d'eau et s'ouvrant pour libérer le liquide au delà d'un certain seuil de pression par rupture d'une face de la capsule au contact d'éléments en relief. L'eau est traditionnellement injectée par perforation au travers de la capsule au moyen d'une aiguille ou de pointes. Un exemple de système d'extraction de ce type est décrit dans le brevet EP 0512 470 B1 ou encore EP 0870 457. Dans la demande de brevet européenne non-encore publiée No. 02000943.7, il est décrit une capsule possédant ses propres moyens en relief pour rompre un film ou membrane de capsule et ainsi libérer l'extrait liquide lorsqu'un seuil de pression à été atteint à l'intérieur de la capsule. Les capsules peuvent encore être des enceintes perméables de type filtre ou encore des enceintes semi-perméables comprenant une partie de filtre. II est connu d'utiliser des substances à mélanger (solubles ou dispersables) et à extraire sous pression en utilisant la même machine de façon à offrir une plus grande variété de boissons. Par exemple, on peut préparer sur une même machine un café "espresso" lorsque la capsule contient un café moulu ou un chocolat chaud lorsque la substance contient un mélange de cacao et de lait en poudre. Cependant, on constate qu'il ne suffit pas de charger une capsule avec une substance de nature différente pour obtenir une boisson de qualité en terme d'arômes, de goût et/ou de volume de mousse par exemple. En particulier, les conditions d'injection, de mélange ou de mouillage peuvent influencer considérablement la qualité de la boisson produite. Selon que l'on considère une substance, issue d'un mouturage, compactée dans une capsule ou bien que l'on considère une substance à dissoudre ou disperser dans un liquide tel qu'un café soluble ou une substance à base de lait telle qu'un cappuccino, chocolat ou autre, la façon dont l'eau circule au travers de la capsule a une influence sur les conditions d'extraction ou de mélange et donc sur la qualité finale de la boisson. Ainsi, un produit comme le café ou le chocolat doit se dissoudre ou se disperser rapidement et entièrement en produisant, de préférence une mousse, alors qu'un thé soluble doit, de préférence, se dissoudre sans produire de mousse. La dissolution ou dispersion doit être totale, homogène, rapide et sans formation de grumeaux ou de floculation. Pour les produits à extraire tels que le café moulu les conditions optimales de mouillage sont différentes. Le produit doit être entièrement mouillé en optimisant la surface de contact eau/café, et sans créer de chemins privilégiés pour l'eau au travers du lit de café. La conséquence de la création d'un chemin privilégié au travers du lit de café peut résulter dans une trop brusque montée en pression et ainsi une libération trop rapide de l'extrait alors que le temps d'extraction est insuffisant et une partie du café n'a pas encore été correctement mouillée. Les conditions d'injection peuvent être améliorées mais de manière spécifique en réponse à un problème particulier ou en relation avec une substance particulière. Par exemple, la demande de brevet EP 1299022 A1 concerne une cage à capsule comprenant des lames et une entrée d'eau séparée de façon à répartir l'eau au travers de la capsule et éliminer les problèmes d'obstruction et d'entartrage des aiguilles d'injection d'eau. Par exemple, la demande EP 1 203554 A1 vise la forme des pointes de perçage pour favoriser les conditions d'écoulement d'eau à l'intérieur de la capsule et éviter les remontées de résidus solides en dehors de la capsule. II n'existe pas cependant de dispositifs connus visant à répondre aux exigences différentes et souvent contradictoires de mouillage résultant en l'extraction ou le mélange avec de l'eau d'une substance contenue dans une capsule. En conséquence, les dispositifs connus se prêtent peu à la préparation, de manière à chaque fois adaptée, d'une large gamme de boissons à partir de substances de nature différente. La présente invention vise à résoudre ce problème et à proposer un dispositif permettant de satisfaire la préparation adaptée d'une plus large gamme de boissons à partir d'une large variété de substances. Pour cela, l'invention concerne principalement un dispositif pour préparer une boisson par injection d'une quantité d'eau au travers d'une capsule contenant une substance à dissoudre et/ou à extraire comprenant au moins un système d'injection d'eau destiné à introduire une quantité d'eau à l'intérieur de la capsule caractérisé en ce que le système d'injection est commutable pour être sélectionné dans au moins deux modes différents de mouillage de la substance de façon à adapter le mouillage en fonction du type de capsule et/ou de la nature de la substance contenue dans la capsule. Le terme "capsule" s'entend au sens large comme tout type d'élément de recharge renfermant une substance sans limitation de forme ou de matériaux constitutifs de l'élément. En particulier, la capsule peut être du type imperméable, perméable ou partiellement perméable. Le système d'injection est actionnable pour modifier la configuration d'injection selon au moins deux modes possibles, les deux modes présentant entre eux une ou plusieurs distinctions quant à leur direction d'injection, le nombre de points d'injection, la position radiale et/ou en profondeur de l'injection dans la capsule. Le dispositif est ainsi capable de produire les conditions d'injection qui correspondent aux conditions recherchées en fonction du type de capsule et/ou de la nature de la substance renfermée dans ladite capsule. Il est ainsi possible d'utiliser le même dispositif pour produire des boissons différentes répondant aux spécificités de chaque substance contenue dans la capsule ainsi qu'aux critères de qualité inhérents à chaque boisson. Dans un mode préféré, le système d'injection comprend au moins un élément de perforation et d'injection qui est déplaçable dans la capsule selon au moins deux positions distinctes; positions définissables par référence à la surface perforée de la capsule. Le déplacement spécifique de l'élément de perforation est ainsi fonction du mode de mouillage désiré. L'élément de perforation et d'injection peut ainsi être déplacé par un moyen d'actionnement à commande manuelle ou automatique du type mécanique, hydraulique, électrique ou encore mixtes. Dans certains modes de réalisation, l'élément de perforation est déplaçable selon deux profondeurs différentes dans la capsule. Dans un premier mode de réalisation, l'élément de perforation et d'injection est rendu déplaçable selon une première position haute dans la capsule pour mouiller la substance contenue dans la capsule par le haut; et une seconde position plus profonde ou basse dans la capsule pour mouiller la substance contenue dans la capsule à partir de la base de la substance. Le mode de mouillage par le haut convient bien aux substances à extraire car il respecte l'exigence du passage de toute la solution au travers du lit en formant un piston d'eau au travers du lit; ce qui conditionne l'extraction puis le moment propice à l'ouverture de la capsule. Le mode de mouillage par la base, quant à lui, favorise la dissolution des substances à dissoudre comme le café instantané ou les boissons à base de lait, et élimine ainsi les zones d'accumulation en solides qui ont tendances à se créer dans le fond de la capsule comme le long des arêtes internes ou des bords. Dans un second mode de réalisation, l'élément de perforation est déplaçable dans une première position haute dans la capsule dans laquelle au moins un point d'injection est découvert dans la capsule et une seconde position plus basse dans la capsule dans laquelle un nombre plus important de points d'injection sont découverts dans la capsule. Le nombre de points d'injection augmentant dans le second mode, l'injection devient plus diffuse ou plus dispersée et la vitesse du fluide d'injection diminue au travers de la capsule; ce qui convient mieux aux substances à extraire par rapport aux substances à mélanger. Dans un autre mode de réalisation, le système d'injection comprend au moins un premier élément de perforation et d'injection et au moins un second élément de perforation et d'injection distinct du premier élément de perforation et d'injection; lesquels sont déplaçables relativement l'un par rapport à l'autre; chacun d'eux procurant un mode de mouillage différent de la substance dans la capsule. Ainsi, chaque élément de perforation et de mouillage est spécialisé dans un mode de mouillage qui est adapté à une ou plusieurs substances et/ou pour former à partir d'une même substance des boissons aux caractéristiques différentes. Dans un mode de réalisation préféré, le premier et deuxième éléments sont déplaçables en opposition de phase (ou de mouvement) l'un par rapport à l'autre selon au moins une première position où le premier élément est en engagement dans la capsule et le deuxième élément est en retrait de la capsule et inversement une deuxième position où le premier élément est en retrait de la capsule et le deuxième élément est en engagement dans la capsule. Un tel arrangement permet de rapidement commuter d'un mode de mouillage à l'autre. Les avantages sont, en particulier, la rapidité et la simplicité dans la sélection du mode de mouillage approprié. La commande du mouvement opposé des éléments peut être réalisée par un moyen de commande à bascule ou à genouillère, par exemple, ou tout moyen mécaniquement ou électriquement équivalent, comme un moyen du type à solénoïde, par exemple. L'avantage est de permettre ainsi la sélection rapide et fiable du mode de mouillage le plus adapté en fonction de la substance et/ou de la capsule présente dans le dispositif. Un élément d'injection selon l'invention peut préférablement comprendre au moins un point d'injection à l'intérieur de la capsule sous forme d'un jet configuré de manière à créer dans la capsule un mouvement tourbillonnant qui provoque un brassage du liquide avec la substance. De manière préférentielle, l'élément peut être excentré par rapport à l'axe de la capsule sous forme d'une pointe, par exemple, possédant un orifice d'injection dont la direction d'injection est inclinée par rapport à l'axe diamétral de la capsule. L'axe de l'orifice d'injection à partir du point d'injection forme un angle compris entre 20° et 60° et de préférence entre 35° et 45° avec une ligne reliant le point d'injection au centre de la capsule. Un tel mode de mouillage a pour effet de créer au moins un moment de force hydraulique qui entraîne la substance en mouvement rotationnel façon à former un effet de vortex à l'intérieur de la capsule et autour de son axe central. De préférence, la direction d'injection se fait en direction du fond de la capsule pour générer un mouvement de turbulences internes, non seulement à effet vortex, mais en plus dans une direction sensiblement perpendiculaire à la direction du vortex, comme de bas en haut. Une seule pointe d'injection peut être suffisante pour les substances à dissoudre ou disperser comme à base de chocolat et/ou de lait. Plusieurs pointes d'injection peuvent être disposées de manière excentrée de façon à mieux distribuer le liquide dans la capsule. Une telle configuration peut être avantageuse pour certaines substances, en particulier, pour créer un brassage de liquide suffisamment réparti dans un lit d'une substance à extraire telle qu'une mouture de café ou autre. Dans un mode préférentiel, l'un des deux éléments d'injection est une plaque multi-pointe destinée, lors de son engagement au travers de la capsule, à perforer la surface de la capsule en de multiples endroits. Un tel agencement est avantageux pour les substances mouturées comme le café où il est avantageux de multiplier les zones d'entrée d'eau, distribuer l'eau sur une large partie de la section de la capsule, voire toute sa section, à l'intérieur de la capsule, de façon à ainsi ralentir la vitesse de passage de l'eau dans le lit de substance, éviter ainsi les chemins préférentiels au travers de la substance et ainsi garantir le mouillage complet et progressif de toute la substance. Dans un autre mode préférentiel, l'un des deux éléments est une pointe d'injection localisée sensiblement au centre de la capsule et qui est configurée de manière à produire un arrosage divergent multidirectionnel sous forme d'au moins une fine couche d'eau. Il peut s'agir d'une seule couche qui s'étend de manière continue sur le pourtour de la pointe et arrose la substance contenue dans la capsule de manière circulaire ou de plusieurs couches d'eau discontinues qui s'étendent de manière sensiblement répartie sur le pourtour de la pointe. La ou les fines couches d'eau possèdent une épaisseur inférieure ou égale à 0,5 mm, de préférence inférieure à 0,3 mm. Dans un mode préférentiel, non limitatif, la pointe est configurée de façon à s'ouvrir sous l'effet de la pression d'eau à encontre d'un élément élastique de façon à libérer un passage d'épaisseur déterminée en fonction de la pression et créer ainsi la couche d'eau. Une telle configuration a pour avantage d'être auto-nettoyante et d'assurer une couche d'eau régulière, sans problème d'obstruction ou autres. Dans un autre mode, la pointe comprend des ouvertures fixes, sous forme de fentes, de façon à produire plusieurs couches d'eau, lesquelles en combinaison les une avec les autres, distribuent l'eau en assurant une couverture sur environ 360 degrés. Dans un autre mode, la pointe d'injection produisant un arrosage divergent en forme de couche(s) fine(s) d'eau peut être l'unique moyen d'injection du dispositif et être déplaçable en profondeur à l'intérieur de la capsule selon au moins deux profondeurs différentes de mouillage. Un déplacement selon plusieurs profondeurs permet de traiter à la fois des substances moulues disposée en lit à extraire qui doivent, de préférence, être mouillée avec un passage complet et lent de l'eau au travers du lit, et les substances à dissoudre, pour lesquelles il peut est avantageux d'injecter l'eau à une profondeur plus importante, de façon à progressivement désagréger la masse à dissoudre et l'évacuer, sans former de grumeaux. De manière préférentielle, un moyen d'actionnement est prévu pour déplacer le ou les éléments de perforation et d'injection selon les deux positions, de manière sélective, par reconnaissance de la taille et/ou la géométrie propre de la capsule. Le moyen d'actionnement peut prendre des formes très variées sans toutefois que l'on sorte du principe général de l'invention. Le moyen d'actionnement peut, par exemple, comprendre au moins un support solidaire dudit élément de perforation et d'injection; lequel support est déplaçable élastiquement par rapport à une base de tête, le moyen d'actionnement comprenant au moins un moyen de détection destiné à entraîner le moyen d'actionnement en mouvement par engagement de manière complémentaire d'un bord de la capsule. Le moyen d'actionnement peut être mobile par rapport à un élément de référence du dispositif, tel qu'une base de tête, qui est placée du côté de la surface d'injection de la capsule et qui coopère en fermeture avec un support de capsule destiné à recevoir et maintenir la capsule en place. Dans un mode particulier de l'invention, le système d'injection comprend un premier élément d'injection et de perforation sous forme d'une pointe d'injection excentrée laquelle est solidaire du moyen d'actionnement et un second élément d'injection et de perforation sous forme d'une plaque multi-pointe laquelle est reliée par un moyen de commande à bascule au moyen d'actionnement et est montée en déplacement relatif par rapport à la base de tête; ladite plaque multi-pointe étant ainsi commandée dans une position de perforation de la surface de la capsule lorsque le moyen de détection du moyen d'actionnement rencontre et engage un bord complémentaire de la capsule et est commandée en position de rétraction par rapport à la surface de la capsule et permettant, par conséquent, l'entrée de la pointe d'injection dans la capsule lorsque le moyen de détection ne rencontre pas le bord complémentaire de la capsule. Dans un autre mode de réalisation particulier, le système d'injection comprend un premier élément de perforation et d'injection sous forme d'une pointe d'injection excentrée laquelle est solidaire du moyen d'actionnement et un second élément d'injection et de perforation sous forme d'une pointe d'injection centrale montée en guidage au travers du moyen d'actionnement et de la base de tête; ladite pointe d'injection excentrée étant dans une position en retrait de la surface de la capsule lorsque le moyen de détection du moyen d'actionnement rencontre et engage un bord complémentaire de la capsule et est en position de perforation dans la capsule lorsque le moyen de détection ne rencontre pas le bord complémentaire de la capsule. Selon une autre caractéristique, le système d'injection du dispositif de l'invention comprend des moyens pour maintenir l'eau à une certaine température d'injection en fonction de la nature de la substance et/ou du type d'injection. De tels moyens peuvent comprendre un chauffe-eau tel qu'un thermobloc, une cartouche résistive chauffante ou encore une bouilloire et des moyens de contrôle de la température de l'eau dans le système d'injection tels que qu'un thermostat, par exemple. Les moyens pour maintenir la température de l'eau sont commutables pour chauffer l'eau selon une première gamme de températures et selon une deuxième gamme de températures, différente de la première gamme de températures, et inversement, ceci en fonction de la nature de la substance et/ou du type de capsule. Ainsi, lorsque la capsule contient un produit apte à la floculation, tel que le lait, le système d'injection est commutable pour établir la température de l'eau à l'injection dans une gamme de température qui n'affecte pas la floculation de la substance. Par exemple, pour le lait en poudre, la température est ainsi abaissée dans une gamme de température inférieure à 80°C, de préférence entre 50 et 75 °C. La commutation peut être effectuée par les moyens d'actionnement en liaison avec la capsule tels que précédemment décrits. De manière similaire, le système d'injection d'eau possède des moyen de régler le débit d'eau en fonction de la nature de la substance et/ou du type de capsule. De manière préférée, les moyens comprennent une pompe dont la force est réglable et dont le réglage peut se faire par les moyens d'actionnement en liaison avec la capsule tels que précédemment décrits. L'invention se rapporte aussi à un procédé pour préparer une boisson par injection d'eau au travers d'une capsule contenant une substance à dissoudre et/ou à extraire dans lequel le liquide est injecté au travers de la capsule selon au moins deux modes d'injection différents chacun pouvant être sélectionné en fonction du type de capsule et/ou de la nature de la substance contenue dans ladite capsule. Dans autre mode, le liquide est injecté selon au moins deux modes dans lesquels le ou les point(s) d'injection est (sont) spatialement distinct(s) et/ou sont en nombres distincts. Par exemple, que le liquide est injecté selon deux modes d'injection qui définissent deux profondeurs du flux d'injection distinctes dans la capsule. Selon une autre variante, le liquide est injecté selon au moins deux modes d'injection dans lesquels la vitesse d'introduction du liquide dans la capsule est différente. Plus particulièrement, la vitesse d'introduction du liquide dans la capsule peut-être ralentie en multipliant les points d'injection du liquide dans la capsule à partir d'une même source de liquide sous pression. Pour les substances à extraire, il est avantageux d'avoir une vitesse d'introduction plus lente que pour les substances solubles ou dispersables à mélanger. Ainsi, pour une substance à extraire, une multitude de points d'injection est préférable permettant l'introduction de liquide à vitesse relativement plus faible pour éviter la formation de chemins privilégiés au travers du lit de substance. Par exemple, le liquide est injecté selon un premier mode de telle manière à créer dans ladite capsule un mouvement tourbillonnant provoquant un brassage du liquide injecté avec ladite substance. De même, le liquide est injecté selon un second mode de telle manière à former un arrosage selon plusieurs points d'entrée dans la capsule et à une vitesse d'injection plus lente que selon ledit premier mode. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'exemples, donnés à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - Les figures 1 à 5 représentent un premier mode de réalisation d'un dispositif de l'invention; - La figure 1 est une vue en coupe du dispositif selon le premier mode, en ouverture; - La figure 2 est une vue en coupe du dispositif selon le premier mode en fermeture autour de la capsule dans une première configuration de mouillage; - La figure 3 est une vue en coupe du dispositif selon le premier mode de réalisation en fermeture autour de la capsule dans une seconde configuration de mouillage; - La figure 4A est une vue en perspective du système d'injection du premier mode; - La figure 4B est une vue en coupe selon A-A de la figure 4A; - La figure 5 est une vue de détail du système d'injection lors de son ouverture en fonctionnement par la pression d'eau; - Les figures 6 à 12 représentent un second mode de réalisation du dispositif de l'invention; - La figure 6 est une vue en coupe de la partie haute du dispositif selon le second mode, en ouverture; - La figure 7 est une vue en éclatée de la partie haute du dispositif de la figure 6; - La figure 8 est une vue en coupe du dispositif selon le second mode en fermeture autour de la capsule dans une première configuration de mouillage; - La figure 9 est une vue en coupe du dispositif selon le second mode en fermeture autour de la capsule, dans une seconde configuration de mouillage; - La figure 10 est une autre vue en coupe selon B-B de la figure 9, de la partie haute du dispositif seulement; - La figure 11 est une autre vue en coupe, à angle droit par rapport à celle de la figure 8, de la partie haute du dispositif seulement; - La figure 12 est une vue de détail d'un des deux éléments de perforation et d'injection du mode des figures 6-11; - La figure 13 est une vue simplifiée de dessous montrant la configuration d'injection de l'autre élément de perforation et d'injection du mode des figures 6-12; - La figure 14 est une vue schématique en coupe d'un autre mode de réalisation d'un dispositif pour la préparation d'une boisson par injection d'un liquide au travers d'une capsule selon l'invention, le dispositif de préparation étant représenté en position de fermeture et selon un premier mode d'utilisation ; - La figure 15 est une vue schématique du dispositif de préparation représenté à la figure 14, le dispositif de préparation étant représenté en position de fermeture et selon un deuxième mode d'utilisation ; - Les figures 16 et 17 sont des vues schématiques respectivement en perspective et en perspective coupée de l'élément de perforation et d'injection utilisable en liaison avec le mode de réalisation du dispositif de préparation des figures 14-15; - Les figures 18 et 19 sont des vues schématiques respectivement en perspective et en perspective coupée d'une variante de réalisation de l'élément de perforation et d'injection utilisable en liaison avec le mode de réalisation du dispositif de préparation des figures 14-15. En référence aux figures 1 à 3, un premier mode de réalisation préférentiel d'un dispositif de préparation 1 est illustré en coupe, qui comprend un système d'injection 2 d'un fluide sous pression, de préférence, de l'eau froide ou chaude sous pression, qui est commutable selon au moins deux positions de profondeur d'injection différentes à l'intérieur d'une capsule 3. Le dispositif comprend un premier sous- ensemble inférieur sous forme d'un support de capsule ou "porte-capsule" 40 lequel a une forme et une taille adaptée à recevoir en partie au moins la capsule 3. La capsule peut être une capsule fermée, ouverte ou partiellement ouverte. Selon un mode préféré, la capsule comprend une chambre fermée contenant la substance à extraire et/ou à dissoudre et une portion de retenue telle qu'une membrane 35 laquelle s'ouvre, sous l'effet de la montée en pression à l'intérieur de la chambre, au contact de moyens d'engagement tels que des éléments en reliefs 37. Les moyens d'engagement peuvent soit faire partie de la capsule elle-même soit faire partie du porte-capsule 40. La capsule peut aussi préférentiellement comprendre des moyens de collecte 31 du liquide extrait ou du mélange et un moyen de conduit ou orifice d'écoulement 32 qui lui sont propres; ce qui a pour avantage, en combinaison avec les moyens d'ouvertures intégrés, de délivrer un produit sans contact direct avec le dispositif, en particulier, avec le support de capsule 40; ce qui assure une absence de contamination croisée des boissons, une meilleure hygiène, moins de nettoyage et une plus grande simplicité dans la conception même du dispositif de préparation. Plus précisément, la capsule peut comprendre une coupelle 33, en plastique ou autre, pour former ou loger les éléments fonctionnels, à savoir les éléments en reliefs, la membrane d'ouverture scellée 30 et les moyens de conduit 32. La coupelle 33 peut être fermée pour former la chambre 34 au moyen d'une second membrane d'entrée 30 scellée sur des bords de scellage 36 de la capsule. La configuration de la capsule peut, bien entendu, prendre bien d'autres concepts et/ou formes sans pour autant sortir du cadre de l'invention. La capsule pourrait, par exemple, comprendre un corps formé en grande partie en matière souple (sachet) qui s'insère dans le dispositif de façon équivalente. Une capsule préférée est décrite plus en détails dans la demande de brevet Euro-PCT No. 03/00384 déposée le 13 janvier 2003; dont le contenu en entier est ajouté à la présente demande ici par la présente référence. Le dispositif comprend un second sous-ensemble ou système d'injection 2 qui coopère en fermeture avec le porte-capsule 40 pour définir une enceinte d'injection renfermant la capsule. Dans ce premier mode, le second sous-ensemble ou système d'injection 2 est formé d'un élément de perforation et d'injection 5 central, dont les détails de constructions seront donnés ci-après, et d'un moyen d'actionnement 6 solidaire de l'élément 5 de manière à déplacer selon plusieurs modes de mouillage le point même d'injection à l'intérieur de la capsule. Pour cela, l'élément de perforation et d'injection passe au travers d'une base de tête 7 laquelle est déplacée en fermeture relativement au support de capsule 40. Il est entendu que la base de tête peut être mobile relativement à un support 40 fixe ou inversement, ou encore, les deux peuvent être mobiles en fermeture. Sur la base de tête 7 est monté le moyen d'actionnement sous forme d'un support mobile en forme de cloche appelé "cloche mobile 6" dans la suite de la description. La cloche mobile 6 est associée en guidage élastique en translation par rapport à la base de tête 7 au moyen de plusieurs tubes de guidage 70, 71 de la base de tête et de ressorts 72, 73 insérés entre l'embase supérieure 79 de la base de tête et la cloche mobile 6, de telle sorte qu'en position d'ouverture du dispositif, la base de tête 7 soit appliquée sensiblement dans le fond de la cloche mobile sous l'effet de la compression des ressorts. Pour cela, l'embase supérieure 79 est reliée solidairement aux tubes de la base de tête par tout moyen approprié de connexion comme des vis 790. La base de tête 7 comprend, en plus, des moyens d'étanchéité périphériques 74, tels qu'un joint elastomère, agencé pour s'appuyer en fermeture contre les bords périphériques 41 du porte-capsule 40. La base de tête comprend donc une partie qui s'applique au plus près de la surface d'entrée de la capsule au moment de la fermeture; ce qui permet l'introduction de l'élément de perforation et d'injection central 5 au travers de la capsule, plus précisément, au travers de la membrane d'entrée 30 de la capsule. Un élément d'étanchéité supplémentaire 75 peut aussi entourer l'élément de perforation et d'injection pour éviter une remontée de fluide au travers du système d'injection et en dehors du dispositif. Le mode de l'invention représenté est basé sur le principe que le moyen d'actionnement de l'élément d'injection ou cloche mobile 6 étant solidaire de l'élément 5, permet en fonction de sa position relative par rapport au support de capsule de modifier la position de l'élément de perforation et d'injection dans la capsule et donc de changer la configuration de mouillage de la substance contenue dans la chambre fermée de la capsule. Plus précisément, la cloche mobile 6 possède des moyens de détection en fonction du type même de capsule qui sont formés par des bords d'engagement 60 aptes à engager des bords complémentaires 360 de la capsule et donc, par conséquent, qui sont aptes à repousser la cloche 6 par rapport à la base de tête 7 en direction A en fonction de la largeur des bords de la capsule (comme le montre la figure 2). La position d'introduction de l'élément de perforation peut donc prendre deux positions distinctes; selon que la capsule possède des bords larges ou des extensions de bords 360b qui s'engagent à rencontre des bords 60 de la cloche 6 ou bien alors une configuration de bords étroite 360a, que les bords de la cloche ne rencontrent alors pas. Ainsi la figure 2 montre une configuration dans laquelle la capsule possède des extensions ou bords larges 360, pour permettre de repousser la cloche 6 et donc d'arrêter l'élément de perforation et d'injection dans une position d'introduction P1 proche de l'entrée de la capsule. Une telle position permet d'injecter le fluide sensiblement au niveau de l'entrée du lit de substance; ce qui convient bien aux produits moulus à extraire, par exemple. La figure 3 montre une configuration dans laquelle la capsule possèdent des bords plus étroits 360a qui laissent passer la cloche 6 le long du support de capsule lors de la fermeture du dispositif sans la repousser. Dans ce cas, l'élément de perforation et d'injection est autorisé à atteindre une position P2 plus profonde dans la capsule. Une telle position s'avère avantageuse pour mouiller la substance par sa base; entraînant ainsi une désagrégation progressive de la masse de substance. Pour les substances solubles, par exemple, un tel mode de mouillage s'avère particulièrement efficace. Les figures 4A, 4B et 5 montrent en détail une configuration préférée de l'élément de perforation et d'injection 5. L'élément de perforation et d'injection 5 possède un embout 56 raccordable à l'alimentation en fluide sous pression du dispositif de préparation. L'embout comprend un alésage creux 560 traversant pour transporter le fluide et se raccorde directement à son extrémité inférieure à une portion creuse allongée d'injection 57. La portion creuse 57 se termine par un tube ouvert 570 lequel est obturé, de manière contrôlée, par un pointeau central 58 sous l'action d'un ressort de traction 59 logé dans la portion creuse et rattaché à un point fixe 571 de la portion creuse. Le pointeau central 58 possède des ailettes internes permettant de faire coulisser le pointeau central dans la portion de tube de manière centrée et sans coincement tout en laissant des passages pour le fluide. Le pointeau possède une surface d'obturation 582 sur laquelle agit le fluide sous pression pour repousser le pointeau et libérer une ouverture ou passage 560 de forme circulaire et d'épaisseur contrôlée (Figure 5). Le contrôle de l'épaisseur est réalisée par la force choisie du ressort 59. Ainsi, il est préférable que l'ouverture soit d'épaisseur au plus égale à 2 mm, de préférence, inférieure à 1 mm, de manière encore plus préférée, inférieure ou égale à 0.5 mm. La faible épaisseur de l'ouverture a pour effet de produire une nappe d'arrosage couvrant une surface significative de la substance mais aussi de vélocité suffisante pour former un effet de jet au travers de la substance. Le mode des figures 6 à 13 est une variante d'un dispositif de l'invention dans laquelle le système d'injection 2B, en particulier, diffère sensiblement de celui précédemment décrit tandis que les autres moyens du dispositif peuvent rester identiques ou similaires. Ce mode diffère principalement du précédent en ce qu'il comprend deux éléments de perforation et d'injection distincts; lesquels sont déplaçables relativement l'un par rapport à l'autre pour procurer au moins deux modes de mouillage différents de la substance dans la capsule. Le détail du système d'injection est ici décrit en relation avec la figure 7. Un premier élément de perforation et d'injection est visible sur la figure 7 sous forme d'une plaque multi-pointe 50 mobile en opposition de mouvement par rapport à un second élément de perforation et d'injection sous forme d'une pointe excentrée 51 montée solidairement au moyen d'actionnement appelé encore "cloche mobile 6B". La plaque multi-pointe 50 possède une multitude d'éléments perçants destinés à perforer la surface d'entrée 30 de la capsule et permettre l'entrée du fluide au travers des multiples trous ainsi créés (figure 9). La plaque est montée sur une base de tête 7B comprenant, entre autre, une grille de répartition de pression 700 et un capot interne 710 connectable à la grille par clipsage ou tout moyen équivalent. La grille de répartition de pression sert, en particulier, à maintenir la surface de la capsule hors du contact des pointes dans le cas où l'autre mode de mouillage est sélectionné et la capsule est mise sous pression de liquide. Un joint périphérique 720 en forme de bague est prévu pour entourer le capot 710 et définir ainsi une chambre interne 730 pour le remplissage en fluide sous pression et permettre ainsi la répartition isobare du fluide au travers de la plaque multi-pointe et de la grille. La base de tête comprend aussi une cloche fixe 735 reliée par dessus les éléments 700, 710, 720 faisant la liaison par guidage élastique avec la cloche mobile 6. Pour ce faire, la cloche fixe 735 comprend des tubes de guidage 731 au travers desquels la cloche mobile 6B peut coulisser en glissement. Les tubes de guidage sont reliés à l'embase supérieure 79 de la base de tête par des vis ou tout autre moyens de connexion équivalent. Des ressorts 736 sont disposés entre la cloche mobile 6 et l'embase 79, le long des tubes 732, de façon à générer une force élastique nécessaire à contrer élastiquement le déplacement de la cloche mobile 6 par rapport à la cloche fixe 735. La cloche mobile 6B supporte la pointe d'injection 51 laquelle est disposée de manière excentrée par rapport à l'axe I central du système d'injection coïncidant avec l'axe de la capsule. La pointe peut être connectée par l'intermédiaire d'une douille 510 vissée dans un logement de la cloche 6B et qui se prolonge au travers de la base de tête par une aiguille creuse 512 comprenant une partie biseautée finissant par une ouverture d'injection 513. L'ouverture d'injection 513 est dirigée de telle manière qu'elle produise un mouvement de fluide tourbillonnant ou "vortex" à l'intérieur de la capsule lorsque ce mode d'injection est activé; ce qui provoque un brassage du liquide avec la substance contenue dans la capsule. Pour cela, la direction d'injection est inclinée par rapport à l'axe diamétral de la capsule et, de plus, est préférentiellement inclinée vers le bas comme le montre la figure 13. Les éléments d'injection 50, 51 sont agencés l'un par rapport à l'autre de façon à être alternativement activés à l'intérieur de la capsule. Plus précisément, la plaque multi-pointe est articulée à la base de tête 7B d'une part, et à la cloche mobile 6B, d'autre part, au moyen d'un système de commande à bascule. Pour cela, la plaque multi-pointe se prolonge par une tige 55 au travers de la base de tête 7 et est reliée aux premières extrémités de deux leviers 80, 81 par une articulation commune centrale 734. Les leviers 80, 81 sont eux-même reliés en leur centre sur des articulations 738, 739 de la base de tête et leurs secondes extrémités sont reliées à des articulations 600, 601 de la cloche mobile 6B. Les articulations peuvent être formées d'axes de rotation simple ou d'axes associant rotation et translation comme des articulations du type oblong de façon à faciliter les mouvements et éviter les coincements. Le mode de fonctionnement du système d'injection peut maintenant être expliqué en détails en relation avec les figures 8,9 10 et 11. Lorsqu'une capsule 3A à bords étroits 360a est introduite dans le support de capsule et que le dispositif est refermé comme le montre la figure 8, les bords d'engagement 60 ne détecte alors pas un bord complémentaire de capsule; ce qui fait que la cloche mobile n'est pas repoussée vers le haut et recouvre donc le support partiellement. Dans cette configuration, la pointe d'injection excentrée 51 est donc entraînée de manière solidaire avec la cloche mobile et prend une position d'injection P3 à l'intérieur de la capsule. La base de tête reste alors en appui interne à l'intérieur de la cloche mobile sous l'effet des ressorts 736 qui maintiennent en cohésion élastique ces deux éléments. La plaque multi-pointe 55 est alors maintenue en position rétractée par rapport à la surface de la grille de répartition 700 et donc aussi par rapport à la surface de la capsule (figure 8). La pointe d'injection excentrée est alors le seul élément en engagement dans la capsule. Cette position correspond alors à celle montrée à la figure 13 dans laquelle, lors de l'introduction du fluide sous pression dans la capsule au travers de la seule pointe d'injection, un effet tourbillonnant ou vortex est créé par la direction particulière du fluide dans la capsule. Lorsqu'une capsule 3B à extension de bords est introduite dans le dispositif et le dispositif est refermé, comme le montrent les figures 9 et 10, les bords d'engagement 60 de la cloche mobile rentrent alors au contact des bords 360b de la capsule. Ce contact a pour effet de repousser la cloche mobile en direction A; mouvement qui actionne alors le moyen à bascule 8 (leviers 80, 81) pour forcer la plaque multi-pointe en direction opposée B. La plaque multi-pointe prend alors la position d'injection P4 dans la capsule. La pointe d'injection excentrée 51 solidaire elle-même de la cloche mobile reste alors en position rétractée par rapport à la surface de la capsule. L'injection d'eau se fait alors par la pointe d'injection qui alimente, à partir d'une alimentation 518 telle qu'un tube flexible d'arrivée d'eau reliée en amont à une pompe, la chambre en fluide puis au travers de la plaque multi-pointe. Un tel mode de réalisation présente l'avantage d'utiliser une seule source d'alimentation en eau pour deux éléments séparés et commutables en opposition de mouvement. La figure 12 montre une vue de détail d'un mode préféré de la plaque multi- pointe 50. La plaque peut comprendre une portion de plaque métallique 52 dans laquelle est découpée et pliée une multitude de lamelles individuelles 53 suffisamment fines mais rigides pour procurer un perçage efficace et reproductible sur un nombre important de cycles au travers de la surface de la capsule. Le pliage à angle droit de chaque lamelle permet de définir une lumière 54 pour le passage de l'eau de la chambre au travers de la portion de plaque 52. Des ouvertures additionnelles peuvent être ajoutées si besoin. A la figure 13, le dispositif de préparation est représenté dans un mode de mouillage dans lequel le liquide est injecté dans la capsule de manière à créer un mouvement tourbillonnant du liquide autour du centre de la capsule accompagné notamment de réflexions multiples du jet contre les parois intérieures de celle-ci. On voit que l'élément de perforation et d'injection 512, plus précisément, l'orifice d'injection 513 est disposé à distance du centre de la capsule (matérialisé par le point C sur la surface interne 700 du système) et est donc excentré par rapport à l'axe vertical de celle-ci. La direction du jet d'injection J ainsi créé est donc orienté d'une part selon un axe qui passe à l'écart du centre C et d'autre part selon un deuxième axe orienté vers le fond de la capsule. Par cette configuration de la position de l'orifice d'injection 513 dans la capsule et l'orientation particulière de la direction d'injection J, on produit un mouvement tourbillonnant autour du centre de la capsule accompagné de réflexions multiples contre les parois internes de celle-ci. Le mouvement général ainsi produit permet d'obtenir un brassage efficace du liquide avec la substance contenue dans la capsule et d'atteindre une dissolution ou mouillage complet de la substance. Aux figures 14 et 15 on a représenté un autre mode de réalisation d'un dispositif pour la préparation d'une boisson par injection d'un liquide au travers d'une capsule selon l'invention. Le dispositif de préparation est représenté en position de fermeture dans ces deux figures, mais selon un premier mode de mouillage à la figure 14 et selon un deuxième mode de mouillage à la figure 15. Par mode de mouillage on entend dans le cadre de la présente invention le type de mouillage de la substance contenue dans la capsule 2 que l'on souhaite obtenir, le type de mouillage dépendant essentiellement de la nature de ladite substance. A la figure 14, le dispositif de préparation est représenté dans un premier mode de mouillage dans lequel le liquide est injecté dans la capsule de manière à créer un mouvement tourbillonnant du liquide autour du centre C de la capsule accompagné notamment de réflexions multiples du jet contre les parois intérieures de celle-ci comme cela a été décrit ci-dessus en liaison avec les figures 1 et 2. Ce mode de mouillage convient particulièrement bien aux capsules contenant des substances solubles car elle permet une dissolution complète et rapide de ce type de substances. A la figure 15, le dispositif de préparation est représenté dans un deuxième mode de mouillage dans lequel le liquide est injecté dans la capsule de manière à créer, en plus d'un mouvement tourbillonnant du liquide autour du centre C de la capsule, un mouillage dans la partie supérieure de la capsule à l'aide d'un jet divergent de liquide sous la forme d'une fine couche de liquide pour mouiller par le haut la substance contenu dans la capsule. Ce mode de mouillage convient particulièrement bien aux capsules contenant des substances à extraire car elle permet une dissolution complète et rapide de ce type de substances. Selon ce deuxième mode de réalisation de l'invention, le dispositif de préparation comprend un élément de perforation et d'injection 500 comprenant un premier orifice d'injection 513 disposé et orienté de manière identique à l'orifice d'injection 513 de l'élément de perforation et d'injection décrit en liaison avec les figures 8-11 , et un deuxième moyen d'injection 515 dont l'axe d'injection s'étend sensiblement horizontalement pour produire le jet divergent sous la forme d'une fine couche de liquide. En se référant également aux figures 16 et 17, on voit que dans l'exemple illustré l'élément de perforation et d'injection 500 se présente sous la forme d'une aiguille creuse comportant un canal 513a qui débouche vers l'extérieur à une première extrémité par l'intermédiaire des premier 513 et deuxième 515 moyens d'injection. Le canal 513a communique également avec le canal d'amenée 20 dans sa partie médiane par une ouverture 21. L'élément de perforation et d'injection est prolongé à l'extrémité opposée aux moyens d'injection 513 et 515 par un doigt d'actionnement 22 coopérant avec un levier 23 commandé par des moyens de commutation (non représentés) solidaires de la tête 2C. L'élément de perforation et d'injection 500 comprend dans sa partie médiane une portion de plus grand diamètre dans laquelle est ménagée l'ouverture 21 et par laquelle il est monté mobile en translation dans un passage 24 épaulé s'étendant parallèlement à l'axe vertical de la tête d'injection ménagée dans le noyau 25, un ressort de rappel 26 étant interposé entre le fond du passage et un épaulement de l'élément de perforation et d'injection 500. Deux joints O-ring 270, 271 sont placés de part et d'autre de l'ouverture 21 sur l'élément de perforation et d'injection 500 pour coopérer avec la surface intérieure du passage 24. Dans ce mode de réalisation, l'élément de perforation 500 est mobile entre deux positions distinctes, à savoir une première position (figure 14) dans laquelle seul le premier orifice 513 débouche à l'intérieur de la capsule 3 et qui correspond au premier mode de mouillage et une deuxième position (figure 15) dans laquelle le premier orifice 513 ainsi que le deuxième moyen d'injection 515 débouchent à l'intérieur de la capsule 3 et qui correspond au deuxième mode de mouillage. Le passage du premier mode de mouillage au deuxième mode de mouillage est réalisé via des moyens de commutation qui agissent sur l'élément de perforation et d'injection 500 à encontre du ressort de rappel 26 par l'intermédiaire du levier 23. Il est bien entendu que le diamètre du canal d'amenée 20 et de l'ouverture 21 ainsi que la course de l'élément de perforation et d'injection pour le passage du premier au deuxième mode de mouillage 515 sont agencés pour que l'ouverture 21 communique en tout temps au moins partiellement avec le canal d'amenée 20 quel que soit le mode de mouillage sélectionné. De préférence, et comme cela ressort des figures 16 et 17, le deuxième moyen d'injection 515 permettant de produire un jet divergent sous la forme d'une fine couche de liquide comprend une pluralité d'orifices 515a répartis sur une partie du pourtour de l'élément de perforation et d'injection 500. L'élément de perforation et d'injection 500 étant disposé de manière excentrée à l'intérieur de la capsule, et plus précisément au voisinage de la paroi latérale de celle-ci, les orifices 515a sont dirigés vers le centre de la capsule. Pour des raisons liées à la fabrication de l'élément 500, les orifices 515a sont avantageusement décalés en hauteur les uns par rapport aux autres. Ces orifices 515a produisent ainsi une pluralité de jets divergents qui se recouvrent pour former une fine couche de liquide qui arrose et mouille la substance contenue dans la partie supérieure la capsule. Bien entendu, on peut aussi envisager de former la fine couche de liquide à partir d'un seul orifice 515b ayant la forme d'une fente s'étendant transversalement à la direction longitudinale de l'élément 500 comme cela est représenté aux figures 18 et 19. Dans ce cas, le jet divergent s'étend sur un secteur circulaire suffisamment large pour mouiller sensiblement la totalité de la substance se trouvant dans la partie supérieure de la capsule. On notera que les orifices 515a et l'orifice 515b sont respectivement agencés pour que la fine couche de liquide soit produite de manière sensiblement continue sur un secteur angulaire compris entre 90° et 180° et de préférence de l'ordre de 160°. En outre, ces orifices 515a et 515b sont agencés pour produire une couche de liquide ayant une épaisseur inférieure ou égale à 0,5mm et de préférence inférieure à 0,3mm. A cet effet, pour chacun des orifices 515a on choisira de préférence un diamètre de l'ordre de 0,5 mm et pour l'orifice 515b on choisira un diamètre de l'ordre de 0,7 mm. Selon une variante avantageuse de ce deuxième mode de réalisation, l'axe des deuxièmes moyens d'injection 515, c'est-à-dire l'axe des orifices 515a respectivement 515b définissant la direction du jet de liquide, fait un angle y compris entre 0° et 25° avec l'horizontale et de préférence un angle de l'ordre 15°. Le liquide injecté par ces orifices est ainsi dirigé vers le haut et se réfléchit dans un premier temps contre la surface inférieure de l'opercule et est renvoyé dans un second temps vers le lit de substance en étant beaucoup plus dispersé. Ce faisant, l'homogénéité du mouillage de la substance est améliorée.

Claims

Revendications: 1. Dispositif pour préparer une boisson par injection d'eau au travers d'une capsule contenant une substance à dissoudre et/ou à extraire, comprenant au moins un système d'injection d'eau destiné à introduire de l'eau à l'intérieur de la capsule, caractérisé en ce que le système d'injection est commutable pour être sélectionné selon au moins deux modes différents de mouillage de la substance de façon à adapter le mouillage en fonction du type de capsule et/ou de la nature de la substance contenue dans la capsule.
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le système d'injection est actionnable pour modifier la configuration d'injection selon au moins deux modes possibles, les deux modes présentant entre eux une ou plusieurs distinctions sélectionnées parmi la direction d'injection, le nombre de points d'injection, la position radiale et/ou en profondeur de l'injection dans la capsule.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le système d'injection comprend au moins un élément de perforation et d'injection qui est déplaçable dans la capsule dans au moins deux positions distinctes par référence à la surface perforée de la capsule.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le l'élément de perforation est déplaçable selon deux profondeurs différentes dans la capsule.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément de perforation est déplaçable dans une première position haute dans la capsule pour mouiller la substance contenue dans la capsule par le haut et une seconde position basse dans la capsule pour mouiller la substance contenue dans la capsule par le bas.
6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément de perforation est déplaçable dans une première position haute dans la capsule dans laquelle au moins un point d'injection est découvert dans la capsule et une seconde position plus basse dans la capsule dans laquelle un nombre plus important de points d'injection sont découverts dans la capsule.
7. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le système d'injection comprend au moins un premier élément de perforation et d'injection et au moins un second élément de perforation et d'injection distinct du premier élément de perforation et d'injection; lesquels sont déplaçables relativement l'un par rapport à l'autre; chacun d'eux procurant un mode de mouillage différent de la substance dans la capsule.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le premier et deuxième éléments sont déplaçables en opposition de phase l'un par rapport à l'autre dans au moins une première position où le premier élément est en engagement dans la capsule et le deuxième élément est en retrait de la capsule et inversement une deuxième position où le premier élément est en retrait de la capsule et le deuxième élément est en engagement dans la capsule.
9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le deuxième élément d'injection est une plaque multi-pointe destinée, lors de son engagement dans la capsule, à perforer la surface de la capsule en de multiples endroits.
10. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le deuxième élément est une pointe d'injection localisée sensiblement au centre de la capsule et configurée de manière à produire un arrosage divergent multidirectionnel sous forme d'au moins une fine couche d'eau.
11. Dispositif selon la revendication 7 ou 8 ou 9 caractérisé en ce que le premier élément comprend au moins un point d'injection à l'intérieur de la capsule sous forme d'un jet configuré de manière à créer dans la capsule un mouvement tourbillonnant qui provoque un brassage du liquide avec la substance.
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 11 , caractérisé en ce qu' un moyen d'actionnement est prévu pour déplacer au moins ledit élément de perforation et d'injection selon les deux positions de manière sélective par reconnaissance de la taille et/ou la géométrie propre de la capsule.
13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le moyen d'actionnement comprend au moins un support solidaire dudit élément de perforation et d'injection; lequel support est déplaçable élastiquement par rapport à une base de tête, le moyen d'actionnement comprenant au moins un moyen de détection destiné à entraîner le moyen d'actionnement en mouvement relativement à la base de tête par engagement de manière complémentaire d'un bord de la capsule.
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le système d'injection comprend une unique pointe d'injection centrale laquelle est solidaire du moyen d'actionnement de façon à se positionner dans une position basse dans la capsule lorsque le moyen de détection ne rencontre pas un bord complémentaire de la capsule et une position haute dans la capsule lorsque le moyen de détection rencontre et engage un bord complémentaire de la capsule.
15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que la pointe d'injection centrale est configurée de manière à produire un arrosage divergent multidirectionnel sous forme d'au moins une fine couche d'eau.
16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que la fine couche s'étend de manière continue sur le pourtour de la pointe et arrose la substance dans la capsule de manière sensiblement circulaire.
17. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que plusieurs couches d'eau discontinues s'étendent de manière sensiblement répartie sur le pourtour de la pointe.
18. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que la fine couche d'eau possède une épaisseur inférieure ou égale à 0,5 mm.
19. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que la pointe est configurée de façon à s'ouvrir par la pression d'eau à rencontre d'un élément élastique de façon à libérer un passage d'épaisseur déterminée en fonction de la pression et créer ainsi ladite couche d'eau.
20. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le système d'injection comprend un premier élément d'injection et de perforation sous forme d'une pointe d'injection excentrée laquelle est solidaire du moyen d'actionnement et un second élément d'injection et de perforation sous forme d'une plaque multi-pointe laquelle est reliée par un moyen de commande à bascule au moyen d'actionnement et est montée en déplacement relatif par rapport à la base de tête; ladite plaque multi-pointe étant ainsi commandée dans une position de perforation de la surface de la capsule lorsque le moyen de détection du moyen d'actionnement rencontre et engage un bord complémentaire de la capsule et est commandée en position de rétraction par rapport à la surface de la capsule et permettant, par conséquent, l'entrée de la pointe d'injection dans la capsule lorsque le moyen de détection ne rencontre pas le bord complémentaire de la capsule.
21. Dispositif selon la revendication 20, caractérisé en ce que la base de tête forme un ensemble creux de guidage de la plaque multi-pointe et possède des rebords d'étanchéité se refermant sur un collecteur pour recevoir la capsule; la pointe d'injection étant en communication avec ledit ensemble pour distribuer l'eau dans l'ensemble creux et au travers ou sensiblement au niveau de la plaque multi-pointe
22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la température d'injection ou encore le débit d'injection dans la capsule sont commutables.
23. Procédé pour préparer une boisson par injection d'eau au travers d'une capsule contenant une substance à dissoudre et/ou à extraire dans lequel le liquide est injecté au travers de la capsule selon au moins deux modes d'injection différents, chacun pouvant être sélectionné en fonction du type de capsule et/ou de la nature de la substance contenue dans ladite capsule.
24. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que le liquide est injecté selon au moins deux modes dans lesquels le ou les point(s) d'injection est (sont) spatialement distinct(s) et/ou sont en nombres distincts.
25. Procédé selon la revendication 24, caractérisé en ce que le liquide est injecté selon deux modes d'injection qui définissent deux profondeurs d'injection distinctes dans la capsule.
26. Procédé selon la revendication 26, caractérisé en ce que le liquide est injecté selon au moins deux modes d'injection dans lesquels la vitesse d'introduction du liquide dans la capsule est différente.
27. Procédé selon la revendication 25 ou 26, caractérisé en ce que le liquide est injecté selon un premier mode de telle manière à créer dans ladite capsule un mouvement tourbillonnant du liquide injecté provoquant un brassage avec ladite substance.
28. Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce que le liquide est injecté selon un second mode de telle manière à former un arrosage selon plusieurs points d'entrée dans la capsule et à une vitesse d'injection plus lente que selon le premier mode.
29. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que le mode d'injection approprié est sélectionné automatiquement par reconnaissance de la taille et/ou de la forme particulière de la capsule.
30. Procédé selon la revendication 29, caractérisé en ce que la sélection du mode d'injection se fait selon deux positions selon que les capsules possèdent un bord d'engagement ou non.
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122 Ep: pct application non-entry in european phase