WO2005011399A1 - 冷飲料調合制御装置 - Google Patents

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WO2005011399A1
WO2005011399A1 PCT/JP2003/009716 JP0309716W WO2005011399A1 WO 2005011399 A1 WO2005011399 A1 WO 2005011399A1 JP 0309716 W JP0309716 W JP 0309716W WO 2005011399 A1 WO2005011399 A1 WO 2005011399A1
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WO
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viscosity
setting
amount
cutting
beverage
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PCT/JP2003/009716
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English (en)
French (fr)
Inventor
Yutaka Nakato
Noriyuki Kobayashi
Original Assignee
Joytec Corporation
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/08—Batch production
    • A23G9/12—Batch production using means for stirring the contents in a non-moving container
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
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    • A23G9/045—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream of slush-ice, e.g. semi-frozen beverage
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/228—Arrangement and mounting of control or safety devices

Definitions

  • the present invention relates to a cold beverage preparation control device.
  • the amount of shaved ice cannot be adjusted to the user's preference, which is inconvenient.
  • the main object of the present invention is to provide a cold beverage blending control device that adjusts the cutting amount of ice blocks to suit the user's preference when blending cold beverages.
  • an object of the present invention is to provide an ice cutting means (SM) having a shaving motor (Ml) for cutting ice blocks based on the operation of the shaving motor.
  • SM ice cutting means
  • Ml shaving motor
  • a mixing means (60) having a mixing motor (M2), and mixing the cut ice by the ice cutting means into the beverage based on the operation of the mixing motor to mix the beverage into a cold beverage;
  • Cutting amount setting means (80a to 80c, 80) for setting the cutting amount of the ice block to be cut by the ice cutting means as the required amount of ice to be cut,
  • Shaving motor control means (170a, 390, 391, 440-461, 480-52) for controlling the shaving motor to be driven based on the set amount of cutting ice and the set number of cups ,
  • a cold beverage blending control device including mixing motor control means (170b, 364) for controlling the mixing motor to be driven based on the set amount of cutting ice and the set number of cups. .
  • the cutting amount setting means is employed to mix the cold beverage with the setting of the number of cups of the cold beverage so as to suit the user's preference. To set the cutting amount of ice blocks. Therefore, only by setting the cutting amount setting means, the amount of cutting ice, which is the amount of cutting of the ice block, can be adjusted to the user's desire, which is convenient.
  • the shaving motor and the mixing motor are driven based on the above set amount of cut ice and the set number of cups, so that the cold beverage can be mixed well as described above.
  • the viscosity of the beverage is set.
  • Degree setting means (100a, 100b)
  • the mixing motor control means reduces the mixing time by the mixing means based on the level of the set viscosity, and controls the driving of the mixing motor during the increase / decrease mixing time. Since the viscosity is determined according to the viscosity of the beverage, the mixing of the mixed beverage can be performed satisfactorily regardless of the viscosity of the beverage, and as a result, a cold beverage can be satisfactorily secured.
  • the cutting amount setting means is constituted by a plurality of cutting amount setting switches (80a to 80c), and each of these switches has The cutting ice amount is set to be different from each other by an operation, and the shaving motor control means sets the cutting ice amount set by any operation of the plurality of switches as the set cutting ice amount.
  • the drive control of the shaving motor since the cutting amount setting means is a plurality of switches for setting the cutting amount as described above, the same operation and effect as described above can be achieved only by operating these switches. it can.
  • the cutting amount setting means includes: a cutting amount setting analog setting device (80) for setting the cutting ice amount with an analog amount corresponding to the required amount. ), And the shaving motor control means is used to control the driving of the shaving motor using the set analog amount of the analog setting device as the above set amount of cutting ice.
  • the cutting ice amount can be set by appropriately setting the cutting ice amount. As a result, the cutting weighing can be specified by a continuous value, and the above-described effects can be achieved more finely.
  • the viscosity setting means is constituted by a plurality of viscosity setting switches (100a, 100b), and each of the viscosity setting switches is By doing so, different viscosities are set according to the viscosity of the beverage
  • the viscosity set by the operation of the switch that matches the viscosity of the beverage among the plurality of viscosity setting switches by the mixing motor control means is set as the above-mentioned set viscosity, and during the mixing time corresponding to the set viscosity, If the mixing motor is controlled so as to be driven, the viscosity setting means is a plurality of viscosity setting switches as described above, and the same operation and effect as described above can be achieved only by operating these switches. it can.
  • the viscosity setting means is constituted by a viscosity setting analog setting device (100) for setting the viscosity in an analog amount according to the difference in the viscosity of the beverage
  • a viscosity setting analog setting device 100
  • the mixing motor control means to control the mixing motor to be driven during the mixing time corresponding to the set viscosity by setting the set analog amount of the viscosity setting analog setter as the above set viscosity
  • the viscosity of the beverage can be set by setting the analog amount of the viscosity setting analog setting unit in an analog manner.
  • the viscosity can be specified by a continuous value, and the above-mentioned effects can be achieved more finely.
  • FIG. 1 is a sectional view of an apparatus main body in a first embodiment of a cold beverage preparation control device according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the apparatus main body of FIG.
  • FIG. 3 is a block diagram showing an electric circuit configuration of the above-mentioned cold beverage preparation control device.
  • FIG. 4 is a perspective view of a rectifier attached to a lower surface of an ice cutting machine in the apparatus main body.
  • -Fig. 5 is a diagram showing the pressing force acting on the ice block in the ice cutting mechanism of Fig. 1.
  • FIG. 6 is a front view of the operation panel of FIG.
  • FIG. 7 is a part of a flowchart showing the operation of the microphone port computer of FIG.
  • FIG. 8 is a part of a flowchart showing the operation of the microcomputer shown in FIG.
  • FIG. 9 is a part of a flowchart showing the operation of the microphone port computer of FIG.
  • FIG. 10 is a flowchart showing the operation of the microcomputer shown in FIG. '
  • FIG. 11 is a part of a flowchart showing the operation of the microcomputer of FIG.
  • FIG. 12 is a timing chart showing the shaving time by the shaving motor and the mixing time by the mixing motor according to the number N of cups.
  • FIG. 13 is a front view showing a main part of a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a graph showing the relationship between mixing time and viscosity in the second embodiment.
  • FIG. 15 is a front view showing a main part of a third embodiment of the present invention. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of a cold beverage blending control device according to the present invention.
  • This cold beverage blending control device is composed of an apparatus main body B and an electric control device E. ing.
  • the main unit B of the machine is equipped with an ice cutting mechanism SM.
  • the ice cutting mechanism SM includes a rotating shaft 30 which penetrates the center of the upper hood 10 ⁇ and which has a lower end pivotally supported by a boss portion 20 a formed at the top of the center of the cutting machine 20. And a rotating blade 31 that is driven by the shaft 30 and rotates along the upper surface of the cutting machine 20.
  • the upper hood 10 has a downwardly inclined conical inner peripheral surface 10a, and a peripheral wall 11a of a cylindrical top 11 formed at an upper end thereof has an ice placed above the machine frame W.
  • an ice inlet 12 into which a shot C1 for introducing ice blocks falling from the container C is inserted from obliquely above.
  • the cutting machine 20 has a conical upper surface 21 inclined downward, and a pair of slits 22 formed in the upper surface and opened in the radial direction, with a pair of slits 22 provided with their cutting edges positioned upward. It has a cutting blade 23.
  • the inclination angle 0 1 (see FIG. 5) of the conical upper surface of the cutting machine 20 is set to 10 degrees in consideration of the size of the ice block supplied from the ice container C.
  • the inclination angle 02 (see FIG. 5) of the conical inner peripheral surface of the upper hood 10 is set to 50 degrees.
  • the rotary blade 31 is composed of three blades provided at equal intervals in the circumferential direction, and each of the rotary blades 31 has its lower end face with respect to each cutting edge of the cutting blade 23. It is mounted on the rotating shaft 30 so as to rotate along the conical upper surface of the cutting machine 20 while maintaining a predetermined gap.
  • the rotating shaft 30 is driven via a belt transmission mechanism by a shaving motor VI1 mounted on an upper portion of a machine frame W located on a side of the upper hood 10. Has become.
  • the cutting machine 20 is fitted with a flange 24 formed on the outer peripheral edge of the lower end of the upper hood 10 so as to be spaced apart in the circumferential direction.
  • the lower hood 40 is fixedly attached to a support member W1 provided on an upper wall of the machine frame W by screws 13 together with a flange 44 provided on an outer peripheral edge of an upper end of the lower hood 40 in a circumferential direction.
  • a rectifier 50 having a rectifying port 51 for guiding ice dropped by the cutting blade 23 toward the center of the lower hood 40 and dropping the ice cut by the cutting blade 23 is attached to the lower surface of the cutting machine 20.
  • the width of the opening formed at the upper end of both side walls 52 corresponds to the width of the slit 22, and the length of the opening is the length of the cutting blade 23. It corresponds to.
  • the height L1 at the front end of the side walls 52 is short, and the height L2 at the rear end is long, so that the front end of the flow straightening port 51 is shallow and the rear end is deep.
  • the rear end inner wall of the flow straightening port 51 is formed to be inclined inward at an angle ⁇ 3 (see FIG. 4) with respect to the lower surface of the slit 22.
  • a drain pipe D is attached to the outer edge of the cutting machine 20, and the tip of the drain pipe D extends outside the lower hood 40.
  • the lower hood 40 is formed of a cylindrical member made of stainless steel, and a flexible ring 45 made of silicon rubber is fitted to a flange 41 formed at the lower end thereof so as to be vertically movable.
  • the upper end opening of the beverage container 70 that is removably engaged with and mounted on the clutch 61 of the mixing mechanism 60 provided on the upper surface of the base S is liquid-tightly fitted to the flexible ring 45.
  • the stirrer 71 which is detachably provided at the bottom of the beverage container 70, engages with the clutch 61 when the beverage container 70 is engaged with the clutch 61.
  • the drive shaft engages with a drive shaft that rotates by engagement with the drive shaft 1.
  • the input member of the clutch 61 is driven via a motorized belt by a mixing motor M2 mounted on a base S located on the side of the beverage container 70.
  • the drive shaft that rotates when engaged with the clutch 61 is arranged coaxially with the rotation shaft of the rotary blade 31 described above.
  • the electric control device E has three size button switches 80a to 80c, three link button switches 90a to 90c, and two viscosity button switches 1 0 a, 100 b, start button switch 110, stop button switch 120, shaving button switch 130, mixing pot switch 140, and reset pot switch 150 .
  • the switching button switch 130 and the mixing button switch 140 are normally open switches, and are disposed on the operation panel P (see FIG. 2) of the apparatus body B.
  • the operation panel P is provided on the outer surface of the ice container C.
  • Each of the size button switches 80a to 80c is a push operation when cutting the ice block A, and the size button switch 80b controls a cutting amount of the ice block (hereinafter also referred to as a cutting ice amount). Turns on by pushing when setting to medium amount (normal amount). The size button switch 80a is turned on by pushing when the cutting ice amount is smaller than the medium amount. When the cutting ice amount is set to be larger than the medium amount, the size pot switch 80c is turned on by pushing.
  • the drink button switch 90a is turned on by pushing when dispensing one cup of cold beverage.
  • the drink button switch 90b is used to mix two cold drinks, It is turned on by pushing.
  • the drink button switch 90c is turned on by being pushed when preparing three cups of cold beverage.
  • Each viscosity button switch 100a, 100b specifies the viscosity of a beverage such as concentrated fruit juice mixed with cutting ice, and the viscosity button switch 100a, when the viscosity of the beverage is low, It is turned on by pushing. When the viscosity of the beverage is high, the viscosity switch 100b is turned on by pushing.
  • the start button switch 110 is turned on by pushing when the shaving motor M1 and the mixing motor M2 are started.
  • the stop pot switch 120 is turned on by pushing when the shaving motor M1 and the mixing motor M2 are stopped.
  • the shaving pot switch 130 is turned on by pushing when the shortage of cutting ice is readjusted after the preparation of the cold beverage.
  • the mixing button switch 140 is turned on by pushing when the shortage of the mixing degree is adjusted after the preparation of the cold beverage.
  • the reset button switch 150 is provided on the back of the apparatus main body B, and the reset button switch 150 is temporarily turned on by its pushing, and is turned on by the shaving motor M1 and the mixing motor M2. Play a role to stop.
  • the microphone port computer 160 operates by receiving an AC voltage from the commercial power supply PS via the normally open power supply switch SW, and executes the computer program according to the flowcharts shown in FIGS. 7 to 11.
  • the size button switch, the drink button switch, the start button switch, the stop button switch, the shaving button switch, the mixing button switch, the mixing button switch, the viscosity button switch, and the reset button Based on the selective pushing operation of the switch, the drive control of the shaving motor M1 via the motor drive circuit 170a is performed so as to perform various processes required for the preparation of the cold beverage.
  • the drive control process is performed.
  • the microcomputer 160 converts the AC voltage into a DC constant voltage and operates based on the constant voltage.
  • the computer program is stored in advance in the ROM of the microcomputer 160 so as to be readable by the microcomputer.
  • the motor drive circuit 170a Under the control of the microcomputer 160, the motor drive circuit 170a receives an AC voltage from the commercial power supply PS via the power supply switch SW and applies it to drive the sifting motor M1.
  • the motor drive circuit 170b receives an AC voltage from the commercial power supply PS via the power switch SW and applies it to the mixing motor M2 under the control of the micro computer 160 to drive the mixing motor M2.
  • the LEDs 180, 190, and 200 are provided on the operation panel P at positions close to the size button switches 80a, 80b, and 80c. And 200 play a role of visually recognizing the pushing operation of each size button switch 80a, 80b and 80c by its light emission.
  • the LEDs 210, 220, and 230 are provided on the operation panel P at positions near the drink button switches 90a, 90b, and 90c. 10, 220, and 230 play the role of visually confirming the push operation of each of the drink button switches 90 a, 90 b, and 90 c by their light emission.
  • the LEDs 240, 250, 260 and 270 are close to the start button switch 110, stop button switch 120, shaving button switch 130 and mixing button switch 140 on the operation panel P, respectively. Each of these LEDs 240, 250, 260 and 270 It plays the role of visually confirming the pushing operation of the start button switch 110, the stop button switch 120, the switching button switch 130, and the mixing button switch 140.
  • a drink container 70 containing a necessary amount of beverage such as concentrated fruit juice is prepared. Is placed on the base S so as to be engaged with the clutch 61, and the flexible ring 45 is lifted to fit into the upper end opening of the beverage container 70.
  • the microcomputer 160 starts executing the computer program in accordance with the flowcharts of FIGS. 7 to 11. Is repeated.
  • the determination in step 300 becomes YES.
  • the size pot switch 80b is turned on. If the user is a woman and desires a small amount of ice (hereinafter also referred to as a small amount S), the size button switch 80a is turned on. If the user is a man and wants a large amount of ice (hereinafter also referred to as a large amount L), the size button switch 80c is turned on.
  • step 301 the LED corresponding to the size switch that has been turned on by the user among the LEDs 80a, 80b, and 80c. ED light emission drive processing is performed. Accordingly, the LED is driven by the corresponding light emission drive circuit to emit light. Thereby, the ON of the size button switch that is turned ON as described above can be visually recognized.
  • step 302 the power was turned on as described above.
  • the amount of cutting ice is determined according to the size button switch.
  • the size button switch 80a when the size button switch 80a is on, the amount of cutting ice is determined as a small amount S, and when the size button switch 80b is on, the amount of cutting ice is a medium amount. It is determined as Me, and when the size pot switch 80c is on, the amount of cutting ice is determined as a large amount L.
  • any of the drink pot switches 90a to 90c is turned on by the user, it is determined as YES in step 310.
  • the drink button switch 90a is turned on.
  • the drink button switch 90b is turned on.
  • the drink pot switch 90c is turned on.
  • step 310 the LED 90a, 90b, and 90c emit the LED corresponding to the drink-potential switch that was turned on by the user. Drive processing is performed. Accordingly, the LED is driven by the corresponding light emission drive circuit to emit light. Thus, the on state of the drink button switch that is turned on as described above can be visually recognized.
  • step 312 the number of cups of cold beverage desired by the user is determined.
  • the drink button switch 90 c is on, cold drinks are set.
  • the number N of cups is determined to be three (N2 3).
  • step 320 When one of the viscosity button switches 100a and 100b is turned on by the user, it is determined as YES in step 320.
  • the viscosity pot switch 1OOa When the beverage in the beverage container 70 is a low-viscosity beverage, the viscosity pot switch 1OOa is turned on.
  • the beverage in the beverage container 7 ° is a beverage having a high viscosity, the viscosity button switch 100b is turned on.
  • the mixing time Tm i X is determined in step 321.
  • Tm i X is set to 10 (seconds).
  • Tm i X is set shorter than 10 (seconds).
  • Tm i X is set at 10 (seconds).
  • Tm i X is set to 20 (seconds).
  • Tm i X is set shorter (or longer) than 20 (seconds).
  • Tm i X is set longer than 20 (seconds).
  • the mixing time Tm iX refers to the time during which cutting ice is mixed into the beverage in the beverage container 70 and mixed by stirring, as described later, and is used as a cold beverage. It means the time required to mix well.
  • step 330 it is determined in step 330 whether the set capacity is within the allowable capacity.
  • the set capacity is determined by the size of the size button switch and the drink button switch that are turned on as described above, and the amount of the cut ice and the number of cups N, and the mixed iced drink mixed with the drink of the cut ice stored in the beverage container 70. The amount of
  • step 330 If NO is determined in step 330 above, the set capacity is not within the allowable amount, and the LED 80a, 80b or 80c is intermittently set in steps 331 and 332. Driving processing and intermittent driving processing of the LEDs 90a, 90b or 90c are performed.
  • the LEDs 80a, 80b, or 80c are intermittently driven by the corresponding light emitting drive circuit to emit light intermittently, and the LEDs 90a, 90b, or 90c are the corresponding light emitting drive circuits. , And emits light intermittently. Thereby, it can be visually recognized that the set capacity is not within the allowable amount.
  • step 340 it is determined whether the start switch 240 is on.
  • the start button switch 240 is turned on, the judgment in step 340 in FIG. 8 is YES, and in step 341, the light emission drive processing of the LED 240 is performed. Therefore, the LED 240 emits light when driven by the light emission drive circuit 240a. Therefore, the start switch 240 can be visually recognized as being on.
  • the timer built in the microcomputer 160 is reset and started. Therefore, the timer starts timing based on the reset.
  • step 3 50 whether or not the stop button switch 1 20 is on Is determined.
  • the determination in step 350 is NO, and in step 360, the timer time of the above timer (hereinafter, also referred to as the timer time T) ), It is determined whether or not a predetermined waiting time has elapsed.
  • the waiting time refers to the time required for the user to determine whether there is an error 5 in the set capacity.
  • step 360 determines whether the time measured by the timer has not exceeded the waiting time. If the determination at step 350 becomes YES before the determination of YES at step 360 during the circulation of both steps 350 and 360, there is an error in the set capacity. This means that the stop button switch 1 10 20 has been turned on.
  • step 361 the LED 250 is driven to emit light, and the LED 250 is driven by the light emitting drive circuit 250a to emit light. This makes it possible to visually recognize that stop button switch 120 has been turned on due to an error in the set capacity.
  • step 361 the contents already set in step 300 to step 330 are canceled. After that, the processing of Step 300 to Step 321 is repeated again. After this processing, if the determination at step 360 in FIG. 8 is YES, the driving processing of the shaving motor M1 is performed at step 365, and the driving of the mixing motor M2 is performed at step 365.
  • the shaving motor M1 is driven by the motor driving circuit 170a, and the mixing motor M2 is driven by the motor driving circuit 170Ob. Then, the rotor 31 is rotated by the shaving motor M1, and the agitator 71 is rotated by the mixing motor M2.
  • the ice block A is moved by the centrifugal force F of the cutting board 20. It moves to the outer periphery and is pressed against the conical inner peripheral surface of the upper hood 10.
  • the ice block A is pressed against the cutting blade 23 of the cutting machine 20 by the component force F1 of the centrifugal force F, and is quickly cut.
  • the ice thus cut is discharged from the slit 22 through the rectifier 50 toward the center of the beverage container 70.
  • the rectifier 50 prevents the ice cut by the cutting blade 23 from being scattered and released from the slit 22 and plays a role of restricting the direction in which the cut ice is released.
  • the cutting ice released as described above is mixed into the beverage in the beverage container 70
  • the cutting ice is mixed with the beverage under the rotation of the stirring body 71 by the mixing motor M2. Stirred as a mixed beverage.
  • the flexible ring 45 plays a role in preventing the mixed beverage that has been raised in the beverage container 70 from flowing out from the upper end opening of the beverage container 70.
  • step 365 After the processing of step 365, in step 365, the reset start processing of the timer is performed again. Accordingly, the timer starts timing based on the reset.
  • step 370 it is determined whether or not the rotation of the shaving motor Ml is locked. Here, if the shaving motor Ml is locked, the determination in step 370 is YES, and in step 371, the shaving motor M1 is stopped. Therefore, the shaving motor M1 stops.
  • step 372 if the reset potential switch 150 is temporarily turned on, it is determined to be YES. When the reset button switch 150 is turned on, the start button switch 110 is released. Thereafter, the processing after the stop button switch 340 is repeated again as described above.
  • step 391 the stop processing of the shaving motor M1 is performed. Therefore, the shaving motor Ml stops, and the cutting of the ice block A by the cutting blade 23 stops.
  • the mixing time Tm i X is 10 (seconds) or 20 (seconds) as described above.
  • the determination in step 400 is repeated as NO. Then, during this repetition, the driving of the mixing motor M2 is continued, and the mixing of the mixed beverage by the stirring of the stirring body 71 is continued (see FIG. 12).
  • step 401 the stop processing of the mixing motor M2 is performed. Accordingly, the mixing motor M2 stops, and the mixing by the stirring body 71 stops. Thereby, the mixed drink The charge is dispensed as a cold drink.
  • the mixing time Tm is adjusted as described above.
  • i X 10 (seconds) is set. Therefore, by mixing the above mixed beverage during this mixing time, it is possible to satisfactorily prepare a cold beverage.
  • the mixing time T mi is accordingly adjusted as described above.
  • X is set to 20 (seconds). Therefore, by mixing the mixed beverage during the mixing time, even if the beverage has a high viscosity, it can be prepared as a good cold beverage.
  • the mixing time TmiX is set to be shorter (or longer) than 10 (seconds) or 20 (seconds). This means that the mixing time is adjusted in a state that matches the ice amount.
  • the mixed beverage can be mixed in accordance with the amount of cut ice, so that a cold beverage can be satisfactorily prepared even if the amount of cut ice changes.
  • simply selecting one of the size buttons 80a to 80c is convenient because the amount of cutting ice can be adjusted to the user's desire.
  • step 410 it is determined in step 410 whether the shaving pot switch 130 is on.
  • the determination in step 410 is YES, and in step 411, the driving process of the LED 260 and the driving process of the shaking motor Ml are performed. Is made. Therefore, the LED 260 is driven by the light emission drive circuit 260a to emit light. Therefore, the on of the shaving pot switch 130 can be visually recognized.
  • the shaving motor M 1 It is driven and rotated by a. Therefore, the ice block A is cut again as described above.
  • step 420 it is determined whether or not the mixing button switch 140 is turned on.
  • the determination in step 420 is YES, and in step 421, the driving process of the LED 270 and the driving process of the mixing motor M2 are performed.
  • the LED 270 is driven by the light emission drive circuit 270a to emit light. Therefore, the ON state of the mixing button switch 140 can be visually recognized.
  • the mixing motor M2 is driven and rotated by the motor drive circuit 170b. For this reason, after the cutting ice that is cut again as described above is mixed with the cold beverage, mixing is performed.
  • Step 4330 when the stop-potential switch 120 is turned on, it is determined as YES in Step 4330, and the shaving motor M1 and the mixing motor M2 are stopped. Therefore, by appropriately selecting the on-timing of the stop button switch 120, the dispensing state of the cold beverage can be finely adjusted satisfactorily.
  • step 450 it is determined whether or not the time T of the timer is equal to the predetermined time T2.
  • the predetermined time ⁇ 2 is a stop time of the shaving motor ⁇ 1, and (T2 ⁇ T1) is the same as T1.
  • step 450 the determination of NO in step 450 is repeated while ⁇ ⁇ 2,
  • step 450 the determination at step 450 becomes YES, and the processing of both steps 451, 46 is performed. That is, in step 451, the driving process of the shaving motor Ml is performed. Therefore, the shaving motor M1 is driven in the same manner as described above. The driving of the shaving motor M1 is continued while T ⁇ T3.
  • the ice blocks ⁇ are cut by the cutting blades 23 in the same manner as described above—the cutting ice falls into the beverage container 70.
  • the cutting ice dropped in this way is mixed with the above mixed beverage in the beverage container 70 and stirred under the drive of the mixing motor M2.
  • step 1 The same processing as in step 1 is performed, and in both steps 500 and 501, the same processing as in both steps 460 and 461 in FIG. 10 is performed.
  • ( ⁇ 4- ⁇ 3) is the stop time of the shaving motor ⁇ 1, which is the same as ⁇ 2. If it is determined that the answer is YES in step 5110, the driving process of the shaving motor # 1 is performed in step 511.
  • ( ⁇ 5— ⁇ 4) is the driving time of the shaving motor ⁇ 1, which is the same as T1.
  • step 5 20 if the judgment in step 5 20 becomes Y E S, step 5 2
  • T 2 Tmix
  • YES is determined in step 530, and the stopping process of the mixing motor M2 is performed in step 530. Accordingly, the mixing motor M2 stops.
  • the ice block A dropped from the shot C 1 is located between the downwardly inclined conical inner peripheral surface 10 a of the upper hood 10 and the downwardly inclined conical upper surface 21 of the cutting machine 20.
  • the centrifugal force F given by the rotation of 0, the component force F 1 is pressed against the cutting blades 2 3 arranged in the radial direction that intersects the axis of the rotating shaft 3 0, and cuts.
  • the noise of the ice is reduced and the ice block A can be cut in a short time.
  • the cutting mechanism S M can be made small and the ice block A can be cut in a shorter time.
  • a shot C1 for introducing the ice block A falling from the ice container C arranged above the machine frame W on the peripheral wall of the cylindrical top 10a of the upper hood 10 toward the rotation axis 30 is obliquely from above.
  • the ice inlet 12 When the ice inlet 12 is inserted, the ice block in the ice container C can be properly prevented from rotating together with the rotation of the rotating shaft 30 when the ice block A is cut. Noise when cutting ice blocks can be further reduced.
  • FIG. 13 and FIG. 14 show the main parts of a second embodiment of the present invention.
  • an analog setting device 100 such as a variable resistor is employed in place of the viscosity button switches 100a and 100b described in the first embodiment.
  • the analog setting device 100 has a scale corresponding to the viscosity of different beverages, the analog amount (corresponding to the viscosity) of the analog setting device 100 can set the viscosity of the beverage with the scale.
  • the analog setting device 100 sets the viscosity of the beverage by operating the operation lever 101.
  • the symbol L indicates the lowest viscosity of the beverage
  • the symbol H indicates the highest viscosity of the beverage.
  • the relationship between the mixing time TmiX and the viscosity of the beverage is specified as Tm ⁇ X-viscosity data.
  • the respective viscosities when the beverage is grapefruit and margarida juice are respectively specified at points a and b, and the respective viscosities when the beverage is banana juice, strawberry juice and milk.
  • the viscosities are specified at points c, d and e, respectively.
  • the viscosity is specified by the point on the graph.
  • the determination of the mixing time in step 3221 in FIG. 7 is performed by setting the analog amount of the analog setting device 100 in accordance with the viscosity of the beverage using the above scale.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • the viscosity of the beverage can be determined in an analog manner by the analog setting device 100. Therefore, regardless of the viscosity of the beverage, the viscosity can be set appropriately on the user side, and the mixing time T mix is determined based on the above T mi X viscosity data in accordance with the set viscosity. You.
  • the mixing time Tmix determined as described above the mixing time can be determined more appropriately and finely for any beverage having any viscosity.
  • the mixing effect can be achieved more finely.
  • Other functions and effects are the same as those of the first embodiment.
  • FIG. 15 shows a main part of a third embodiment of the present invention.
  • an analog setting device 80 for setting a cutting amount is employed in place of the size button switches 80a to 80c described in the first embodiment.
  • the analog setting device 80 sets an analog amount corresponding to a cutting ice amount desired by the user by operating the operation lever 81.
  • the symbol S indicates a small amount of the above-mentioned amount of cutting ice
  • the symbol L indicates a large amount of the above-mentioned amount of cutting ice.
  • the amount of cutting ice is determined in step 302 based on the analog amount set by the analog setter 80. According to this, the amount of cutting ice can be more finely determined according to the user's request.
  • the other configurations and effects are the same as those of the first embodiment.
  • the apparatus main body B is not limited to the configuration described in each of the above embodiments, and may have any configuration as long as it has an ice cutting mechanism and a mixing mechanism.

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Abstract

マイクロコンピュータ(160)は、サイズボタンスイッチ(80a～80c)のいずれかのオンに基づき氷塊の切削量を決定し、ドリンクボタンスイッチ(90a～90c)のいずれかのオンに基づき切削氷の飲料との混合飲料のミキシング時間を決定し、これら各決定結果に基づき、シェービングモータ(M1)及びミキシングモータ(M2)を駆動制御して混合飲料を攪拌し冷飲料を調合する。

Description

冷飲料調合制御装置
技術分野
' 本発明は、 冷飲料調合制御装置に関するものである。 明
背景技術 従来、 この種の冷飲料調合制御装置として書は、 特開昭 6 3— 2 2 2 6 5 5号公 報に開示されたソフトアイス飲料製造装置がある。 このソフトアイス飲料製造装 置は、 氷削機構により氷塊を切削してかき氷を形成し、 このかき氷を容器内の飲 料と混合し、 この混合飲料をミキシング機構によりミキシングしてソフトアイス 飲料を製造するようになっている。 ところで、 上記ソフトアイス飲料製造装置では、 氷削機構による氷塊の切削時 間は、 制御回路中のタイマーにより設定されるようになっている。 従って、 氷削機構により形成されるかき氷の量は、 タイマーの設定時間でもつ て一義的に設定ざれてしまう。 このため、 かき氷の量をユーザの好みに合わせて 調整することができず、 不便である。 なお、 かき氷の量をユーザの好みに合わせ て調整するために、 わざわざ、 制御回路中のタイマーの設定時間を調整すること も考えられるが、 現実的でない。
発明の開示 ， 本発明の主たる目的は、 冷飲料の調合にあたり、 ユーザの好みに合うように氷 塊の切削量を調整するようにした冷飲料調合制御装置を提供することにある。 本発明によれば、 上記目的は、 シェービングモータ （Ml) を有し、 このシェ 一ビングモータの作動に基づき氷塊を切削する氷切削手段 （SM) と、
ミキシングモータ （M2) を有し、 このミキシングモータの作動に基づき氷切 削手段による切削氷を飲料に混入して冷飲料となるようにミキシングするミキシ ング手段 （60) と、
氷切削手段により切削する氷塊の切削量を、 必要とされる量に合わせて切削氷 量として設定する切削量設定手段 （ 80 a〜 80 c、 8 0) と、
冷飲料の杯数 （N) を、 必要とされる杯数に合わせて設定する杯数設定手段 (90 a〜 90 c) と、
上記設定切削氷量及び上記設定杯数に基づきシェービングモータを駆動するよ うに制御するシェービングモータ制御手段 （ 1 70 a、 3 90、 3 9 1、 440 〜46 1、 48 0〜 5 2 1) と、
上記設定切削氷量及び上記設定杯数に基づきミキシングモータを駆動するよう に制御するミキシングモータ制御手段 （1 70 b、 3 64) とを備える冷飲料調 合制御装置を提供することにより達成される。
このように構成した冷飲料調合制御装置においては、 切削量設定手段を採用し て、 冷飲料の調合にあたり、 冷飲料の杯数の設定に併せて、 ユーザの好みに合う ように切削量設定手段により氷塊の切削量を設定する。 従って、 切削量設定手段 の設定を行うだけで、 当該氷塊の切削量である切削氷量をユーザの希望に合わせ 得るので、 便利である。
また、 このような設定のもと、 シェービングモータ及ぴミキシングモータが上 記設定切削氷量及び上記設定杯数に基づき駆動されるので、 上述のように冷飲料 の調合が良好になされる。
また、 本発明に係る冷飲料調合制御装置においては、 飲料の粘度を設定する粘 度設定手段 （ 1 0 0 a、 1 0 0 b ) を備えて、
ミキシングモータ制御手段は、 上記設定粘度の高低に基づきミキシング手段に よるミキシング時間を減增させて、 この増減ミキシング時間の間ミキシングモー タを駆動するように制御するようにすれば、 ミキシング時間が飲料の粘度の高低 に合わせて決定されるので、 飲料の粘度の高低にかかわらず、 混合飲料のミキシ ングが良好になされ、 その結果、 冷飲料を良好に確保することができる。
また、 本発明に係る冷飲料調合制御装置においては、 切削量設定手段を、 複数 の切削量設定用スィ ッチ （ 8 0 a〜8 0 c ) で構成し、 これら各スィッチでもつ て、 その操作により、 互いに異なる量にて前記切削氷量を設定するようにし、 シ エービングモータ制御手段でもって、 複数のスィッチのいずれかの操作により設 定される切削氷量を上記設定切削氷量として、 シェービングモータの駆動制御を 行うようにすれば、 切削量設定手段が上述のように複数の切削量設定用スィツチ であることで、 これらスィッチの操作のみによって、 上述と同様の作用効果を達 成できる。
また、 本発明に係る冷飲料調合制御装置においては、 切削量設定手段を、 上記 必要とされる量に合わせたアナログ量にて上記切削氷量を設定する切削量設定用 アナログ設定器 （8 0 ) で構成し、 シェービングモータ制御手段でもって、 アナ ログ設定器の設定アナログ量を上記設定切削氷量として、 シェービングモータの 駆動制御を行うようにすれば、 ユーザがアナログ設定器のアナログ量をアナログ 的に設定することで上記切削氷量を設定できる。 その結果、 当該切削秤量を連続 的な値でもって特定でき、 上述した作用効果をよりきめ細かく達成できる。 また、 本発明に係る冷飲料調合制御装置においては、 粘度設定手段を、 複数の 粘度設定用スィッチ （ 1 0 0 a、 1 0 0 b ) で構成し、 これら各粘度設定用スィ ツチでもって、 その操作により、 飲料の粘度に合わせて互いに異なる粘度を設定 するようにし、 ミキシングモータ制御手段でもって、 複数の粘度設定用スィッチ のうち飲料の粘度に合うスィツチの操作により設定される粘度を上記設定粘度と して、 この設定粘度に対応するミキシング時間の間ミキシングモータを駆動する ように制御するようにすれば、 粘度設定手段が上述のように複数の粘度設定用ス イッチであることで、 これらスィッチの操作のみによって、 上述と同様の作用効 果を達成できる。
また、 本発明に係る冷飲料調合制御装置においては、 粘度設定手段を、 飲料の 粘度の相違に応じたアナログ量にて粘度を設定する粘度設定用アナログ設定器 ( 1 0 0 ) で構成し、 ミキシングモータ制御手段でもって、 粘度設定用アナログ 設定器の設定アナログ量を上記設定粘度として、 この設定粘度に対応するミキシ ング時間の間ミキシングモータを駆動するように制御するようにすれば、 ユーザ が粘度設定用アナログ設定器のアナログ量をアナログ的に設定することで飲料の 粘度を設定できる。 その結果、 当該粘度を連続的な値でもって特定でき、 上述し た作用効果をよりきめ細かく達成できる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明に係る冷飲料調合制御装置の第 1実施形態における装置本体 の断面図である。
第 2図は、 第 1図の装置本体の斜視図である。
第 3図は、 上記冷飲料調合制御装置の電気回路構成を示すプロック図である。 第 4図は、 上記装置本体における氷切削盤の下面に取付けた整流器の斜視図で ある。 - 第 5図は、 第 1図の氷切削機構において氷塊に作用する押付け力を示す図であ る。 第 6図は、 第 2図の操作パネルの正面図である。
第 7図は、 第 3図のマイク口コンピュータの作用を示すフローチヤ一トの一部 である。
第 8図は、 第 3図のマイクロコンピュータの作用を示すフローチヤ一トの一部 である。
第 9図は、 第 3図のマイク口コンピュータの作用を示すフローチヤ一トの一部 である。
第 1 0図は、 第 3図のマイクロコンピュータの作用を示すフローチヤ一トのー 部である。 '
第 1 1図は、 第 3図のマイクロコンピュータの作用を示すフローチャートの一 部である。
第 1 2図は、 杯数 Nに応じたシェービングモータによるシェービング時間及び ミキシングモータによるミキシング時間を示すタイミングチヤ一トである。 第 1 3図は、 本発明の第 2実施形態の要部を示す正面図である。
第 1 4図は、 上記第 2実施形態においてミキシング時間と粘度との関係を示す グラフである。
第 1 5図は、 本発明の第 3実施形態の要部を示す正面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。
(第 1実施形態）
第 1図〜第 3図は本発明に係る冷飲料調合制御装置の第 1実施形態を示してお り、 この冷飲料調合制御装置は、 装置本体 Bと、 電気制御装置 Eとにより構成さ れている。 装置本体 Bは、 第 1図にて示すごとく、 氷切削機構 S Mを備えており、 この切 削機構 S Mは、 基台 Sの上面に直立して設けた機枠 Wの上部に下方へ着脱可能に 水平に組付けた上部フード 1 0と、 この上部フード 1 0の下端外周縁にその下端 外周縁を下方へ着脱可能に嵌合して組付けた切削盤 2 0とを備えている。
さらに、 当該氷切削機構 S Mは、 上部フード 1 0 ©中心部を貫通して切削盤 2 0の中心頂部に形成したボス部 2 0 aにその下端を軸支した回転軸 3 0と、 この 回転軸 3 0により駆動されて切削盤 2 0の上面に沿って回転する回転翼 3 1とを 備えている。
上部フード 1 0は、 下向きに傾斜する円錐状の内周面 1 0 aを有し、 その上端 に形成した円筒状頂部 1 1の周壁 1 1 aには、 機枠 Wの上方に配置した氷収容器 Cから落下する氷塊を導入するシユート C 1が斜め上方から揷入される氷投入口 1 2が設けられている。
切削盤 2 0は、 下向きに傾斜する円錐状の上面 2 1を有し同上面に半径方向に 開口して形成した一対のスリ ット 2 2にその刃先をそれぞれ上向きに位置させて 設けた一対の切削刃 2 3を備えている。 この第 1実施形態において、 切削盤 2 0 の円錐状上面の傾斜角度 0 1 (第 5図参照） は、 氷収容器 Cから供給される氷塊 の大きさを考慮して 1 0度に設定され、 一方、 上部フード 1 0の円錐状内周面の 傾斜角度 0 2 (第 5図参照） は、 5 0度に設定されている。 これにより、 切削時 に回転翼 3 1の回転によって氷塊 Aに作用する遠心力 F (第 5図参照） の分力 F 1 (氷塊 Aの切削刃 2 3に対する押付け力） が大きくなるようにしてある。
回転翼 3 1は、 周方向に等間隔に離間して設けた 3枚の翼体により構成されて いて、 この回転翼 3 1は、 その各下端面が切削刃 2 3の各刃先に対して所定の隙 間を保持して切削盤 2 0の円錐状上面に沿って回転するように、 回転軸 3 0に組 付けられている。 この第 1実施形態において、 .回転軸 3 0は上部フード 1 0の側方に位置する機 枠 Wの上部に搭載したシェービングモータ] VI 1によつてベルト伝動機構を介して 駆動されるようになっている。
なお、 切削盤 2 0はその下端外周縁に周方向に離間して形成したフランジ 2 4 を上部フード 1 0の下端外周縁に周方向に離間して設けたフランジ 1 4に嵌合し て、 下部フード 4 0の上端外周縁に周方向に離間して設けたフランジ 4 4と共に ねじ 1 3により機枠 Wの內壁上部に設けた支持部材 W 1に固定して組付けられて いる。
切削盤 2 0の下面には、 切削刃 2 3により切削された氷を下部フード 4 0の中 心部に向けて誘導して落下させる整流口 5 1を形成した整流器 5 0が取付けられ ている。 この整流器 5 0では、 第 4図にて示すように、 その両側壁 5 2の上端に 形成した開口の幅はスリット 2 2の幅に対応し同開口の長さは切削刃 2 3の長さ に対応している。 また、 両側壁 5 2の前端部の高さ L 1は短く、 後端部の高さ L 2は長く して整流口 5 1の前端部が浅く後端部が深くされている。
これにより、 整流口 5 1の後端内壁がスリット 2 2の下面に対して角度 Θ 3 (第 4図参照） にて内方に傾斜して形成されている。 なお、 切削盤 2 0の外縁部 には排水パイプ Dが取付けられていて、 この排水パイプ Dの先端は下部フード 4 0の外側に延出している。
下部フード 4 0は、 ステンレス製の円筒状部材により形成されていて、 その下 端に形成した鍔部 4 1にシリコンゴム製の可撓性リング 4 5が上下動可能に嵌合 されている。 この可撓性リング 4 5には基台 Sの上面に設けたミキシング機構 6 0のクラッチ 6 1に着脱可能に係合して載置される飲料容器 7 0の上端開口が液 蜜的に嵌合されるようになっている。 飲料容器 7 0の底部に着脱可能に設けた攪 拌体 7 1は、 飲料容器 7 0をクラッチ 6 1に係合して載置したとき同クラッチ 6 1との係合により回転する駆動軸に係合して駆動されるようになっている。
クラッチ 6 1の入力部材は、 第 2図に示したように、 飲料容器 7 0の側方に位 置する基台 S上に搭載したミキシングモータ M 2によって電動ベルトを介して駆 動される。 なお、 クラッチ 6 1との係合により回転する駆動軸は、 上記した回転 翼 3 1の回転軸と同軸上に配置されている。
電気制御装置 Eは、 第 3図にて示すごとく、 3個のサイズボタンスィッチ 8 0 a〜8 0 c、 3個のドリ ンクボタンスィッチ 9 0 a〜 9 0 c、 2個の粘度ポタン スィッチ 1 0 0 a、 1 0 0 b、 スタートポタンスィッチ 1 1 0、 ス トップボタン スィッチ 1 2 0、 シェービングポタンスィッチ 1 3 0、 ミキシングポタンスイ ツ チ 1 4 0及びリセットポタンスィッチ 1 5 0を備えている。 '
これらサイズボタンスィッチ 8 0 a〜 8 0 c、 ドリ ンクポタンスィッチ 9 0 a 〜 9 0 c、 粘度ポタンスィッチ 1 0 0 a、 1 0 0 b、 スタートボタンスィッチ 1 1 0、 ス トップポタンスィッチ 1 2 0、 シヱービングボタンスィッチ 1 3 0及び ミキシングボタンスィッチ 1 4 0は、 共に、 常開型スィッチであって、 装置本体 Bの操作パネル P (第 2図参照） に配設されている。 なお、 操作パネル Pは、 氷 収容容器 Cの外面に設けられている。
各サイズボタンスィッチ 8 0 a〜8 0 cは、 氷塊 Aを切削するとき、 押動操作 されるもので、 サイズボタンスィッチ 8 0 bは、 氷塊の切削量 （以下、 切削氷量 ともいう） を中位の量 （通常の量） にするとき、 押動によりオンされる。 サイズ ボタンスィツチ 8 0 aは、 上記切削氷量を上記中位の量よりも少量にするとき、 押動によりオンされる。 また、 サイズポタンスィッチ 8 0 cは、 上記切削氷量を 上記中位の量よりも多量にするとき、 押動によりオンされる。
ドリンクボタンスィッチ 9 0 aは、 冷飲料を一杯分調合するとき、 押動により オンされる。 ドリンクボタンスィッチ 9 0 bは、 冷飲料を二杯分調合するとき、 押動によりオンされる。 また、 ドリンクボタンスィッチ 9 0 cは、 冷飲料を三杯 分調合するとき、 押動によりオンされる。
各粘度ボタンスィッチ 1 0 0 a 、 1 0 0 bは、 切削氷を混合する濃縮果汁等の 飲料の粘度を特定するもので、 粘度ボタンスィッチ 1 0 0 aは、 当該飲料の粘度 が低いとき、 押動によりオンされる。 また、 粘度ポタンスィ ッチ 1 0 0 bは、 当 該飲料の粘度が高いとき、 押動によりオンされる。
スタートボタンスィツチ 1 1 0は、 シェービングモータ M 1及びミキシングモ ータ M 2を起動するとき、 押動によりオンされる。 ス トップポタンスィッチ 1 2 0は、 シェービングモータ M 1及びミキシングモータ M 2を停止するとき、 押動 によりオンされる。
シェービングポタンスィッチ 1 3 0は、 冷飲料の調合後に切削氷量の不足を再 調整するとき、 押動によりオンされる。 ミキシングボタンスィツチ 1 4 0は、 冷 飲料の調合後ミキシング度合いの不足を調整するとき、 押動によりオンされる。
リセットポタンスィッチ 1 5 0は、 装置本体 Bの背面に設けられており、 この リセッ トボタンスィツチ 1 5 0は、 その押動により一時的にオンされて、 シエー ビングモータ M 1及びミキシングモータ M 2を停止させる役割を果たす。
マイク口コンピュータ 1 6 0は、 商用電源 P Sから常開型電源スィツチ S Wを 介し交流電圧を受けて作動し、 コンピュータプログラムを、 第 7図〜第 1 1図に て示すフローチャートに従い実行する。 そして、 当該マイクロコンピュータ 1 6 0は、 その実行中において、 上述したサイズポタンスィッチ、 ドリンクボタンス イッチ、 スター トボタンスィ ツチ、 ス トップポタンスィッチ、 シェービングポタ ンスィッチ、 ミキシングボタンスィッチ、 粘度ボタンスィッチ及ぴリセッ トボタ ンスィッチの選択的押動操作に基づき、 冷飲料の調合に必要な種々の処理をする ように、 モータ駆動回路 1 7 0 aを介するシェービングモータ M 1の駆動制御、 モータ駆動回路 1 70 bを介するミキシングモータ M 2の駆動制御や各発光駆動 回路 1 8 0 a〜 2 70 aを介する各発光ダイオード 1 8 0〜 2 70 (以下、 L E D 1 8 0〜 1 70ともいう） の駆動制御の処理を行う。
なお、 マイクロコンピュータ 1 6 0は、 上記交流電圧を直流の定電圧に変換し この定電圧に基づき作動する。 また、 上記コンピュータプログラムは、 マイクロ コンピュータ 1 6 0の ROMに、 当該マイクロコンピュータにより読み出し可能 に予め記憶されている。
モータ駆動回路 1 70 aは、 マイクロコンピュータ 1 60による制御のもと、 商用電源 P Sから電源スィッチ S Wを介し交流電圧を受けてシヱービングモータ M 1を駆動すべくこれに印加する。 モータ駆動回路 1 70 bは、 マイクロコンビ ユータ 1 6 0による制御のもと、 商用電源 P Sから電源スィツチ SWを介し交流 電圧を受けてミキシングモータ M 2を駆動すべくこれに印加する。
各 L ED 1 8 0、 1 90及び 200は、 操作パネル Pに各サイズボタンスィ ッ チ 8 0 a、 80 b及び 80 cに近い位置にて設けられており、 これら各 LED 1 80、 1 90及び 200は、 その発光により、 各サイズボタンスィツチ 80 a、 80 b及び 80 cの押動操作を視認させる役割を果たす。
各 L ED 2 1 0、 2 20及び 2 3 0は、 操作パネル Pに各ドリンクボタンスィ ツチ 9 0 a、 9 0 b及ぴ 9 0 cに近い位置にて設けられており、 これら各 LED 2 1 0、 2 20及び 2 30は、 その発光により、 各ドリンクボタンスィッチ 9 0 a , 9 0 b及び 90 cの押動操作を視認させる役割を果たす。
各 LED 240、 2 50、 260及ぴ 2 70は、 操作パネル Pにスタートボタ ンスィツチ 1 1 0、 ス トップボタンスィツチ 1 20、 シェービングボタンスィッ チ 1 3 0及びミキシングボタンスィツチ 1 40にそれぞれ近い各位置にて設けら れており、 これら各 LED 240、 2 50、 26 0及び 2 70は、 その発光によ り、 スタートボタンスィッチ 1 1 0、 ス トップボタンスィツチ 1 20、 シヱービ ングボタンスィツチ 1 3 0及びミキシングボタンスィツチ 140の押動操作を視 認させる役割を果たす。
以上のように構成した本第 1実施形態において、 冷蔵庫等で製氷した氷塊 Aを 氷収容器 Cに貯えた状態にて、 必要と思われる量の濃縮果汁等の飲料を入れた飲 料容器 70を基台 S上にクラツチ 6 1に係合させるように載置して、 可撓性リン グ 4 5を持ち上げて飲料容器 70の上端開口部に嵌合する。
このような状態にて電源スィツチ SWをオンすると、 マイクロコンピュータ 1 6 0は、 コンピュータプログラムを、 第 7図〜第 1 1図のフローチヤ一トに従い 実行を開始し、 ステップ 30 0にて、 NOとの判定を繰り返す。 このような段階 にて、 各サイズボタンスィツチ 8 0 a〜8 0 eのうちのいずれかがユーザにより オンされると、 ステップ 3 00における判定は YE Sとなる。
ここで、 当該ユーザが切削氷量として中位の量 （以下、 中位の量 Meともい う） を希望する場合には、 サイズポタンスィッチ 80 bがオンされる。 また、 当 該ユーザが女性であって切削氷量として少量 （以下、 少量 Sともいう） を希望す る場合には、 サイズボタンスィッチ 8 0 aがオンされる。 また、 当該ユーザが男 性であって切削氷量として多量 （以下、 多量 Lともいう） を希望する場合には、 サイズボタンスィツチ 80 cがオンされる。
上述のようにステップ 3 0 0で Y E Sと判定されると、 ステップ 3 0 1にて、LED 8 O a、 8 0 b及び 8 0 cのうちユーザによりオンされたサイズポタンス イッチに対応する L EDの発光駆動処理がなされる。 これに伴い、 当該 LEDが 対応の発光駆動回路により駆動されて発光する。 これにより、 上述のようにオン されたサイズボタンスィツチのオンが視認され得る。
ステップ 3 0 1の処理後、 ステップ 3 0 2において、 上述のようにオンされた サイズボタンスィッチに対応して切削氷量が決定される。 ここで、 サイズボタン スィッチ 8 0 aのオンの場合には、 当該切削氷量は少量 Sとして決定され、 サイ ズボタンスィツチ 8 0 bのオンの場合には、 当該切削氷量は中位の量 M e として 決定され、 また、 サイズポタンスィッチ 8 0 cのオンの場合には、 当該切削氷量 は多量 Lとして決定される。
ついで、 ドリンクポタンスィッチ 90 a〜 90 cのうちのいずれかがユーザに よりオンされると、 ステップ 3 1 0において、 YE Sと判定される。 ここで、 ュ 一ザが一杯の冷飲料を希望する場合には、 ドリンクボタンスィツチ 90 aがオン される。 また、 当該ユーザが二杯の冷飲料を希望する場合には、 ドリンクポタン スィッチ 90 bがオンされる。 また、 当該ユーザが三杯の冷飲料を希望する場合 には、 ドリンクポタンスィッチ 90 cがオンされる。
上述のようにステップ 3 1 0での判定が YE Sとなると、 ステップ 3 1 1にお いて、 L E D 90 a、 90 b及び 90 cのうちユーザによりオンされたドリンク ポタンスィッチに対応する LEDの発光駆動処理がなされる。 これに伴い、 当該 LEDが、 対応の発光駆動回路により駆動されて発光する。 これにより、 上述の ようにオンされたドリンクボタンスィツチのオンが視認され得る。
ステップ 3 1 1の処理後、 ステップ 3 1 2において、 ユーザが希望する冷飲料 の杯数が決定される。 ここで、 ドリンクボタンスィツチ 9 0 aのオンの場合には、 冷飲料の杯数 Nは一杯 （N== l) と決定される。 また、 ドリンクポタンスィッチ 9 O bのオンの場合には、 冷飲料の杯数 Nは二杯 （N= 2) と決定され、 また、 ドリンクボタンスィッチ 9 0 cのオンの場合には、 冷飲料の杯数 Nは三杯 （N二 3) と決定される。
然る後、 粘度ボタンスィツチ 1 00 a、 1 00 bのうちのいずれかがユーザに よりオンされると、 ステップ 3 20において YE Sと判定される。 ここで、 飲料 容器 70内の飲料が低粘度の飲料である場合には、 粘度ポタンスィッチ 1 O O a がオンされる。 また、 飲料容器 7◦内の飲料が高粘度の飲料である場合には、 粘 度ボタンスィッチ 1 00 bがオンされる。
上述のようにステップ 3 2 0で YE Sと判定されると、 ステップ 3 2 1におい て、 ミキシング時間 Tm i Xが決定される。 このミキシング時間 Tm i Xは、 ミ キシングモータ M2の継続駆動時間を表しており、 当該ミキシング時間 Tm i X は、 上記切削水量及び杯数 N= 1との関連にて上記飲料の粘度に基づき次のよう に決定される。 即ち、 ミキシング時間 Tm i Xは、 上記飲料の粘度の低い （或い は高い） 程、 短く （或いは長く） 設定され、 また、 上記切削氷量の少ない （或い は多い） 程、 短く （或いは長く） 設定される。
例えば、 上記飲料の粘度が低く、 上記切削氷量が中位の量 Meである場合には、 Tm i X = 1 0 (秒） と設定される。 また、 上記切削氷量が少量 Sである場合に は、 Tm i Xは 1 0 (秒） よりも短く設定され、 一方、 上記切削氷量が多量 で ある場合には、 Tm i Xは 1 0 (秒） よりも長く設定される。
また、 上記飲料の粘度が高く、 上記切削氷量が中位の量 Meである場合には、 Tm i X = 20 (秒） と設定される。 また、 上記切削氷量が少量 S (或いは多量 L) である場合には、 Tm i Xは 20 (秒） よりも短く （或いは長く） 設定され、 一方、 上記切削氷量が多量 Lである場合には、 Tm i Xは 20 (秒） よりも長く 設定される。
また、 ミキシング時間 Tm ί Xは、 上述のごとく杯数 N= 1を基準に設定され るが、 このミキシング時間は、 杯数 N= 2 (或いは 3) に対しては、 2倍 （或い は 3倍） の値、 つまり、 2 Tm i X (或いは 3 Tm i x) を Tm i xに代えて採 用する。 なお、 ミキシング時間 Tm i Xは、 後述のように飲料容器 70内の飲料 に切削氷が混入されて攪拌によりミキシングされる時間をいい、 冷飲料として良 好に調合するに要する時間をいう。
ステップ 3 2 1の処理が終了すると、 ステップ 3 3 0において、 設定容量は許 容量以内かが判定される。 当該設定容量は、 上述のようにオンされるサイズボタ ンスィツチ及びドリンクボタンスィツチによって特定してなる上記切削氷量及び 杯数 Nによって、 飲料容器 7 0内に収容される切削氷の飲料との混入飲料の量を いう
上記ステップ 3 30において NOと判定される場合には、 上記設定容量が上記 許容量以内にないことから、 ステップ 3 3 1、 3 3 2において、 LED 8 0 a、 8 0 b若しくは 80 cの間欠駆動処理及び L E D 90 a、 90 b若しくは 90 c の間欠駆動処理がなされる。
このため、 LED 80 a、 8 0 b若しくは 8 0 cが対応の発光駆動回路により 間欠駆動されて間欠的に発光し、 また、 LED 9 0 a、 90 b若しくは 9 0 cが 対応の発光駆動回路により間欠駆動されて間欠的に発光する。 これにより、 上記 設定容量が上記許容量以内にないことが視認され得る。
一方、 ステップ 3 30での判定が YE Sになると、 ステップ 340 (第 8図参 照） において、 スタートポタンスィッチ 240のオンの有無が判定される。 ここ で、 スタートボタンスィッチ 240がオンされていれば、 第 8図のステップ 3 4 0での判定は YE Sとなり、 ステップ 34 1において、 LED 240の発光駆動 処理がなされる。 このため、 LED 240が発光駆動回路 240 aにより駆動さ れて発光する。 よって、 スタートポタンスィッチ 240のオンが視認され得る。 ステップ 34 1の処理後、 ステップ 342において、 マイクロコンピュータ 1 60に内蔵のタイマーがリセットスタートされる。 このため、 当該タイマーはそ のリセットのもと計時を開始する。
ついで、 ステップ 3 50において、 ストップボタンスィッチ 1 20のオンか否 か^判定される。 現段階にて、 ス トップボタンスィッチ 1 2 0がオンされていな ければ、 ステップ 3 5 0での判定は N Oとなり、 ステップ 3 6 0において、 上記 タイマーの計時時間 （以下、 計時時間 Tともいう） に基づき所定の待ち時間の経 過か否かが判定される。 なお、 当該待ち時間は、 ユーザが上記設定容量の誤りの 5有無を判断するに要する時間をいう。
しかして、 上記タイマーの計時時間が上記待ち時間を経過していなければステ ップ 3 6 0での判定は N Oとなる。 そして、 両ステップ 3 5 0、 3 6 0の循環中 においてステップ 3 6 0での Y E Sとの判定となる前にステップ 3 5 0での判定 が Y E Sとなれば、 上記設定容量に誤りがあるためにス トップボタンスィッチ 1 10 2 0がオンされたことになる。
このため、 ステップ 3 6 1において L E D 2 5 0の発光駆動処理がなされ、 当 該 L E D 2 5 0が発光駆 »回路 2 5 0 aにより駆動されて発光する。 これにより、 上記設定容量に誤りがあるためにス トップボタンスィツチ 1 2 0がオンされたこ とが視認され得る。
15 また、 ステップ 3 6 1の処理に伴い、 ステップ 3 6 2において、 ステップ 3 0 0〜ステップ 3 3 0にて既に設定済みの内容が解除される。 その後、 ステップ 3 0 0〜ステップ 3 2 1の処理が再度繰り返される。 この処理後、 第 8図のステツ プ 3 6 0における判定が Y E Sになると、 ステップ 3 6 3においてシェービング モータ M 1の駆動処理がなされ、 ステップ 3 6 4にてミキシングモータ M 2の駆
20動処理がなされる。
上述のような各駆動処理に伴い、 シェービングモータ M 1がモータ駆動回路 1 7 0 aにより駆動されるとともに、 ミキシングモータ M 2がモータ駆動回路 1 7 O bにより駆動される。 すると、 回転翼 3 1がシェービングモータ M 1により回 転されるとともに攪拌体 7 1がミキシングモータ M 2により回転される。 しかして、 上述のようにシユート C 1を通り氷投入口 1 2内に落下した氷塊 A が回転翼 3 1によって搔き回されると、 当該氷塊 Aがその遠心力 Fにより切削盤 2 0の外周に移動して上部フード 1 0の円錐状内周面に押し当てられる。 かく し て、 氷塊 Aが遠心力 Fの分力 F 1によって切削盤 2 0の切削刃 2 3に押し当てら れ素早く切削される。
このように切削された氷はスリット 2 2から整流器 5 0を通り飲料容器 7 0の 中心部に向けて放出される。 このとき、 整流器 5 0は切削刃 2 3によって切削さ れた氷がスリット 2 2から飛散して放出されるのを防止し、 切削された氷の放出 方向を規制する役目を果たす。
—方、 上述のように放出される切削氷は飲料容器 7 0内の飲料に混入されると、 当該切削氷は、 ミキシングモータ M 2による攪拌体 7 1の回転のもと、 飲料と共 に混合飲料として撹拌される。 このとき、 可撓性リング 4 5は飲料容器 7 0内に て盛り上がつた調合飲料が同飲料容器 7◦の上端開口から流出するのを防ぐ役目 を果たす。
ステップ 3 6 4の処理後、 ステップ 3 6 5において、 上記タイマーのリセッ ト スタート処理が再びなされる。 これに伴い、 当該タイマーはそのリセッ トのもと 計時を開始する。 ついで、 ステップ 3 7 0において、 シェービングモータ M lの 回転のロックの有無が判定される。 ここで、 当該シェービングモータ M lがロッ クしていれば、 ステップ 3 7 0での判定が Y E Sとなり、 ステップ 3 7 1におい てシェービングモータ M 1の停止処理がなされる。 このため、 当該シェービング モータ M 1が停止する。
ステップ 3 7 1の処理後、 ステップ 3 7 2において、 リセットポタンスィッチ 1 5 0が一時的にオンされると、 Y E Sと判定される。 このリセットボタンスィ ツチ 1 5 0のオンでもって、 スタートボタンスィッチ 1 1 0の解除がなされる。 その後、 ス トップボタンスィツチ 340以後の処理が再び上述と同様に繰り返さ れる。
シェービングモータ M 1がロックせず正常に回転しているために上記ステップ 3 70での判定が NOとなる場合には、 ステップ 3 8 0において、 杯数 Nの値が 判定される。 ここで、 N== lであれば、 コンピュータプログラムはステップ 3 8 0からステップ 3 90 (第 9図参照） に進む。 このステップ 3 90において上記 タイマーの計時時間 Tが所定時間 T 1 (例えば、 5 (秒） ） 未満の間、 ステップ 3 90において NOとの判定が繰り返される。 この繰り返しの間、 シェービング モータ Mlの駆動が継続されるので、 氷塊 Aの切削刃 2 3による切削が継続され る （第 1 2図参照） 。 なお、 所定時間 T 1は、 シェービングモータ Mlの駆動継 続時間を表す。
然る後、 ステップ 3 9 0での判定が YE Sになると、 ステップ 3 9 1において、 シェービングモータ M 1の停止処理がなされる。 このため、 シェービングモータ Mlが停止し、 氷塊 Aの切削刃 2 3による切削が停止する。
ステップ 3 9 1の処理後、 ステップ 400において、 計時時間 T =ミキシング 時間 Tm i Xか否かが判定される。 このミキシング時間 Tm i Xは、 上述のよう に、 1 0 (秒） 或いは 20 (秒） である。 しかして、 上記タイマーの計時時間 T がミキシング時間 Tm i X未満の間、 ステップ 400での判定は NOとして繰り 返される。 そして、 この繰り返しの間、 ミキシングモータ M2の駆動は継続され、 攪拌体 7 1の攪拌による上記混合飲料のミキシングが継続される （第 1 2図参 照） 。
然る後、 ステップ 400での判定が YE Sになると、 ステップ 40 1において、 ミキシングモータ M 2の停止処理がなされる。 これに伴い、 ミキシングモータ M 2が停止して攪拌体 7 1によるミキシングが停止する。 これにより、 上記混合飲 料が冷飲料として調合される。
ここで、 杯数 N= lのもと、 上記切削氷量が中位の量 Meであって上記飲料が 低粘度の飲料である場合には、 これに合わせて、 上述のごとく、 ミキシング時間 Tm i X = 1 0 (秒） と設定される。 従って、 このミキシング時間の間、 上記混 合飲料のミキシングを行うことで、 冷飲料として良好に調合できる。
また、 杯数 N= lのもと、 上記切削氷量が中位の量 Meであって上記飲料が高 粘度の飲料である場合には、 これに合わせて、 上述のごとく、 ミキシング時間 T m i X = 20 (秒） と設定される。 従って、 このミキシング時間の間、 上記混合 飲料のミキシングを行うことで、 上記飲料の粘度が高くても、 良好な冷飲料とし て調合できる。
また、 上記切削氷量が少量 S或いは多量 Lの場合には、 ミキシング時間 Tm i Xが 1 0 (秒） 或いは 20 (秒） によりも短く （或いは長く） なるようにしてあ るので、 上記切削氷量に合致した状態でミキシング時間が調整されていることと なる。 その結果、 上記切削氷量に合わせて、 上記混合飲料のミキシングを行える ので、 上記切削氷量が変わっても、 冷飲料を良好に調合できる。 また、 サイズボ タンスィッチ 80 a〜 8 0 cのいずれかを選択するだけで、 当該切削氷量をユー ザの希望に合わせ得るので、 便利である。
上述のようにステップ 40 1での処理が終了すると、 ステップ 4 1 0において シェービングポタンスィッチ 1 30のオンの有無が判定される。 ここで、 シエー ビングポタンスィッチ 1 3 0がオンされていれば、 ステップ 4 1 0での判定は Y E Sとなり、 ステップ 4 1 1において、 L ED 2 6 0の駆動処理及ぴシエービン グモータ Mlの駆動処理がなされる。 このため、 L ED 26 0が発光駆動回路 2 6 0 aにより駆動されて発光する。 よって、 シェービングポタンスィッチ 1 3 0 のオンが視認され得る。 また、 シェービングモータ M 1がモータ駆動回路 1 7 0 aにより駆動されて回転する。 このため、 上述と同様に氷塊 Aの切削が再度なさ れる。
また、 ステップ 4 1 1の処理後、 ステップ 4 2 0において、 ミキシングポタン スィッチ 1 4 0のオンの有無が判定される。 ここで、 ミキシングボタンスィッチ 1 4 0がオンされていれば、 ステップ 4 2 0での判定は Y E Sとなり、 ステップ 4 2 1において、 L E D 2 7 0の駆動処理及びミキシングモータ M 2の駆動処理 がなされる。 このため、 L E D 2 7 0が発光駆動回路 2 7 0 aにより駆動されて 発光する。 よって、 ミキシングボタンスィッチ 1 4 0のオンが視認され得る。 ま た、 ミキシングモータ M 2がモータ駆動回路 1 7 0 bにより駆動されて回転する。 このため、 上述のように再度切削される切削氷が上記冷飲料に混入された上でミ キシングがなされる。
このような状態において、 ス トップポタンスィッチ 1 2 0がオンされると、 ス テツプ 4 3 0において Y E Sと判定され、 シェービングモータ M 1及びミキシン グモータ M 2の停止処理がなされる。 従って、 ス トップボタンスィッチ 1 2 0の オンタイミングが、 適正に選択されることで、 上記冷飲料の調合状態が良好に微 調整され得る。
また、 上記ステップ 3 8 0 (第 8図参照） において N = 2と判定される場合に は、 コンピュータプログラムは第 1 0図のステップ 4 4 0及びその後のステップ に進む。 両ステップ 4 4 0、 4 4 1では、 両ステップ 3 9 0、 3 9 1 と同様の処 理がなされる （第 1 2図参照） 。 即ち、 上記タイマーの計時時間 Tく T 1の間、 シェービングモータ M 1の駆動が継続される。 そして、 T = T 1が成立すると、 ステップ 4 4 0での判定がステップ 3 9 0での判定と同様に Y E Sになり、 ステ ップ 4 4 1において、 シェービングモータ Μ 1が停止される。
ステップ 4 4 1の処理後、 両ステップ 4 5 0、 4 5 1の処理が次のようになさ れる。 即ち、 ステップ 4 5 0では、 上記タイマーの計時時間 T=所定時間 T 2か 否かが判定される。 但し、 所定時間 Τ 2は、 シェービングモータ Μ 1の停止時間 であって、 （T 2— T 1) は T 1 と同一とする。
現段階では、 Τ< Τ 2の間ステップ 4 5 0での NOとの判定が繰り返され、 シ
5 エービングモータ M 1の停止が継続される （第 1 2図参照） 。 然る後、 T = T 2 になると、 ステップ 4 5 0での判定は YE Sとなり、 両ステップ 4 5 1、 46 0 の処理がなされる。 即ち、 ステップ 4 5 1において、 シェービングモータ Mlの 駆動処理がなされる。 このため、 シェービングモータ M 1は、 上述と同様に駆動 される。 このシェービングモータ M 1の駆動は、 T<T 3の間継続される。
0 従って、 この継続中、 上述と同様に、 切削刃 2 3による氷塊 Αの切削がなされ- 切削氷が飲料容器 70内に落下する。 このように落下した切削氷は、 ミキシング モータ M 2の駆動のもと、 飲料容器 70内にて上記混合飲料に混入されて攪拌さ. れる。
然る後、 計時時間 T = T 3になると、 ステップ 46 0での判定が YE Sとなり、5 ステップ 46 1において、 シェービングモータ Μ 1の停止処理がなされる。 この ため、 シェービングモータ Μ 1が停止する。 伹し、 Τ 3は、 （Τ 3—Τ 2) = Τ 1 と同一となるように、 所定時間として設定されている。
このような状態において、 T= 2 Tm i xになると、 ステップ 470において YE Sと判定され、 ステップ 4 7 1においてミキシングモータ M 2の停止処理が0 なされる。 これに伴い、 ミキシングモータ M2が停止する。
以上のように、 N= 2の場合には、 上記 N= 1の場合に比べて、 上記切削氷量 (中位の量 Me、 少量 S或いは多量 M) は、 飲料容器 70内の飲料の高粘度或い は低粘度ごとに、 当該飲料と共に、 2倍になる。 これに伴い、 ミキシング時間 T + m i xも 2倍になる。 その結果、 上記 N= 1の場合と同様の作用効果を、 N= 2 の場合でも、 達成できる。
また、 上記ステップ 3 8 0において N= 3と判定される場合には、 コンビユー タプログラムは第 1 1図のステップ 4 8 0及ぴその後のステップに進む。 両ステ ップ 4 8 0、 48 1では、 第 1 0図の両ステップ 44 0、 44 1 と同様の処理が なされる、 両ステップ 4 9 0, 4 9 1では、 第 1 0図の両ステップ 4 5 0, 4 5
1と同様の処理がなされ、 両ステップ 5 00、 5 0 1では、 第 1 0図の両ステツ プ 46 0、 46 1 と同様の処理がなされる。
しかして、 ステップ 5 0 1での処理後、 ステップ 5 1 0において、 T = T 4力 否かが判定される。 ここで、 （Τ 4— Τ 3) は、 シェービングモータ Μ 1の停止 時間であって、 Τ 2と同一とする。 当該ステップ 5 1 0で YE Sと判定されると、 ステップ 5 1 1において、 シェービングモータ Μ 1の駆動処理がなされる （第 1
2図参照） 。 これに伴い、 シェービングモータ Mlが再び駆動されて氷塊の切削 が上述と同様になされる。
その後、 ステップ 5 20において、 T = T 5の成立の有無が判定される。 ここ で、 （Τ 5—Τ 4) は、 シェービングモータ Μ 1の駆動時間であって、 T 1 と同
—である。 しかして、 ステップ 5 20での判定が Y E Sになると、 ステップ 5 2
1にて、 シェービングモータ Μ 1が停止される。
このようにステップ 5 2 1でめ処理が終了すると、 ステップ 5 30において、 計時時間 Τ= 3 Tm i Xか否かが判定される。 ここで、 T= 2 Tm i xになると、 ステップ 5 3 0において YE Sと判定され、 ステップ 5 3 1においてミキシング モータ M 2の停止処理がなされる。 これに伴い、 ミキシングモータ M 2が停止す る。
以上のように、 N= 3の場合には、 上記 N= 1の場合に比べて、 上記切削氷量 (中位の量 Me、 少量 S或いは多量 M) は、 飲料容器 70内の飲料の高粘度或い は低粘度ごとに、 当該飲料と共に、 3倍になる。 これに伴い、 ミキシング時間 T m i xも 3倍になる。 その結果、 上記 N = 1の場合と同様の作用効果を、 N = 3 の場合でも、 達成できる。
また、 上述のように構成した本第 1実施形態では、 上述のような作用効果に併 せ、 以下のような作用効果も達成できる。
即ち、 上部フード 1 0の下向きに傾斜する円錐状内周面 1 0 aと切削盤 2 0の 下向きに傾斜する円錐状の上面 2 1の間にてシユート C 1から落下した氷塊 Aが 回転軸 3 0の回転によって付与される遠心力 Fの分力 F 1によって同回転軸 3 0 の軸心と交差する半径方向に配置した切削刃 2 3に押し付けられて切削されるた め、 氷塊切削時の騒音が低減し氷塊 Aを短時間に切削することができる。
また、 回転軸 3 0を中心として複数の切削刃を設けることにより、 切削機構 S Mを小型に構成して氷塊 Aを一層短時間に切削することができる。 さらに、 上部 フード 1 0の円筒状頂部 1 0 aの周壁に機枠 Wの上方に配置した氷収容器 Cから 落下する氷塊 Aを回転軸 3 0に向けて導入するシユート C 1が斜め上方から挿入 される氷投入口 1 2を設けた場合には、 氷塊 Aの切削時に氷収容器 C内の氷塊が 回転軸 3 0の回転と共回りすることを的確に防止することができ、 これにより氷 塊切削時の騒音を一層低減することができる。
また、 上部フード 1 0の下端外周縁の下側に切削盤 2 0と下部フード 4 0を共 通のねじによって組付けたので、 装置の使用後に切削盤 2 0に設けた切削刃 2 3 と回転翼 3 1を下方に簡単に取外すことができて、 容易に洗浄することができる。 (第 2実施形態）
第 1 3図及び第 1 4図は、 本発明の第 2実施形態の要部を示している。 この第 2実施形態では、 上記第 1実施形態にて述べた粘度ボタンスィッチ 1 0 0 a、' 1 0 0 bに代えて、 可変抵抗器等のアナログ設定器 1 0 0が採用されている （第 1 3図参照） 。 このアナログ設定器 1 0 0は、 異なる飲料の粘度に対応する目盛り を有することで、 当該アナログ設定器 1 0 0のアナログ量 （粘度に対応する） 力 飲料の粘度を上記目盛りでもって設定できる。 ここで、 アナログ設定器 1 0 0は、 操作レバー 1 0 1の操作でもって、 飲料の粘度を設定する。 なお、 第 1 3図にお いて、 符号 Lは飲料の粘度のうちの最低粘度を示し、 符号 Hは飲料の粘度のうち の最高粘度を示す。
また、 本第 2実施形態において、 第 1 4図のグラフでは、 ミキシング時間 T m i Xと飲料の粘度との関係が、 T m ί X—粘度データとして特定されている。 当 該グラフにおいて、 飲料がグレープフルーッ及びマルガリーダの各果汁である場 合の各粘度が、 それぞれ、 各ポイント a及び bで特定され、 飲料がバナナの果汁、 ストローベリーの果汁及びミルクである場合の各粘度が、 それぞれ、 各ポイント c、 d及び eで特定されている。 なお、 飲料が他の果汁である場合にも、 粘度は 上記グラフ上の点で特定される。
従って、 第 7図のステップ 3 2 1でのミキシング時間の決定は、 アナログ設定 器 1 0 0のアナログ量を上記目盛りを利用して飲料の粘度に合わせて設定するこ とでなされる。 その他の構成は上記第 1実施形態と同様である。
このように構成した本第 2実施形態によれば、 飲料の粘度が、 上記第 1実施形 態とは異なり、 アナログ設定器 1 0 0でもって、 アナログ的に決定できる。 従つ て、 飲料がどのような粘度のものであっても、 ユーザ側において適正に粘度設定 が可能となり、 この設定粘度に合わせてミキシング時間 T m i xが上記 T m i X 一粘度データに基づき決定される。
よって、 このように決定したミキシング時間 T m i Xを利用することで、 どの ような粘度の飲料であっても、 ミキシング時間を適正によりきめ細かく決定する ことができ、 その結果、 上記第 1実施形態にて述べたと同様の混合飲料に対する ミキシング効果をよりきめ細かく達成し得る。 その他の作用効果は上記第 1実施 形態と同様である。
(第 3実施形態）
図 1 5は本発明の第 3実施形態の要部を示している。 この第 3実施形態では、 上記第 1実施形態にて述べたサイズボタンスィツチ 8 0 a〜 8 0 cに代えて、 切 削量設定用アナログ設定器 8 0が採用されている。 このアナログ設定器 8 0は、 操作レバー 8 1の操作により、 ユーザの希望による切削氷量に対応するアナログ 量を設定する。 なお、 図 1 5において、 符号 Sは、 上記切削氷量のうちの少量を 示し、 符号 Lは、 上記切削氷量のうちの多量を示す。
このように構成した本第 3実施形態では、 アナログ設定器 8 0による設定アナ ログ量に基づきステップ 3 0 2において切削氷量が決定される。 これによれば、 当該切削氷量をユーザの希望に合わせてより細かく決定できる。 その他の構成及 び作用効果は上記第 1実施形態と同様である。
なお、 本発明の実施にあたり、 装置本体 Bは上記各実施形態にて述べた構成に 限ることなく、 氷切削機構及びミキシング機構を有するものであれば、 どのよう な構成であってもよい。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . シェービングモータを有し、 このシェービングモータの作動に基づき氷塊を 切削する氷切削手段と、
ミキシングモータを有し、 このミキシングモータの作動に基づき前記氷切削手 段による切削氷を飲料に混入して冷飲料となるようにミキシングするミキシング 手段と、
前記氷切削手段により切削する前記氷塊の切削量を、 必要とされる量に合わせ て切削氷量として設定する切削量設定手段と、
前記冷飲料の杯数を、 必要とされる杯数に合わせて設定する杯数設定手段と、 前記設定切削氷量及び前記設定杯数に基づき前記シェービングモータを駆動す るように制御するシェービングモータ制御手段と、
前記設定切削氷量及び前記設定杯数に基づき前記ミキシングモータを駆動する ように制御するミキシングモータ制御手段とを備える冷飲料調合制御装置。
2 . 前記飲料の粘度を設定する粘度設定手段を備えて、
前記ミキシングモータ制御手段は、 前記設定粘度の高低に基づき前記ミキシン グ手段によるミキシング時間を減増させて、 この増減ミキシング時間の間前記ミ キシングモータを駆動するように制御することを特徴とする請求の範囲第 1項に 記載の冷飲料調合制御装置。
3 . 前記切削量設定手段は、 複数の切削量設定用スィッチからなり、 これら各ス イッチは、 その操作により、 互いに異なる量にて前記切削氷量を設定するように なっており、
前記シェービングモータ制御手段は、 前記複数のスィ ツチのいずれかの操作に より設定される切削氷量を前記設定切削氷量として、 前記シェービングモータの 駆動制御を行うことを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の冷飲料調合制御装置。
4 . 前記切削量設定手段は、 複数の切削量設定用スィッチからなり、 これら各ス イッチは、 その操作により、 互いに異なる量にて前記切削氷量を設定するように なっており、
前記シェービングモータ制御手段は、 前記複数のスィッチのいずれかの操作に より設定される切削氷量を前記設定切削水量として、 前記シェービングモータの 駆動制御を行うことを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の冷飲料調合制御装置。
5 . 前記切削量設定手段は、 前記必要とされる量に合わせたアナログ量にて前記 切削氷量を設定する切削量設定用アナ口グ設定器からなり、
前記シェービングモータ制御手段は、 前記アナログ設定器の設定アナログ量を 前記設定切削氷量として、 前記シェービングモータの駆動制御を行うことを特徴 とする請求の範囲第 1項に記載の冷飲料調合制御装置。
6 . 前記切削量設定手段は、 前記必要とされる量に合わせたアナログ量にて前記 切削氷量を設定する切削量設定用アナログ設定器からなり、
前記シェービングモータ制御手段は、 前記アナログ設定器の設定アナログ量を 前記設定切削氷量として、 前記シェービングモータの駆動制御を行うことを特徴 とする請求の範囲第 2項に記載の冷飲料調合制御装置。
7 . 前記粘度設定手段は、 複数の粘度設定用スィッチからなり、 これら各粘度設 定用スィッチは、 その操作により、 前記飲料の粘度に合わせて互いに異なる粘度 を設定するようになっており、
前記ミキシングモータ制御手段は、 前記複数の粘度設定用スィツチのうち前記 飲料の粘度に合うスィツチの操作により設定される粘度を前記設定粘度として、 この設定粘度に対応するミキシング時間の間前記ミキシングモータを駆動するよ うに制御することを特徴とする請求の範囲第 2項或いは第 3項に記載の冷飲料調 合制御装置。
8 . 前記粘度設定手段は、 複数の粘度設定用スィッチからなり、 これら各粘度設 定用スィッチは、 その操作により、 前記飲料の粘度に合わせて互いに異なる粘度 を設定するようになっており、 · 前記ミキシングモータ制御手段は、 前記複数の粘度設定用スィッチのうち前記 飲料の粘度に合うスィツチの操作により設定される粘度を前記設定粘度として、 この設定粘度に対応するミキシング時間の間前記ミキシングモータを駆動するよ うに制御することを特徴とする請求の範囲第 4項に記載の冷飲料調合制御装置。
9 . 前記粘度設定手段は、 複数の粘度設定用スィッチからなり、 これら各粘度設 定用スィッチは、 その操作により、 前記飲料の粘度に合わせて互いに異なる粘度 を設定するようになっており、
前記ミキシングモータ制御手段は、 前記複数の粘度設定用スィツチのうち前記 飲料の粘度に合うスィツチの操作により設定される粘度を前記設定粘度として、 この設定粘度に対応するミキシング時間の間前記ミキシングモータを駆動するよ うに制御することを特徴とする請求の範囲第 5項に記載の冷飲料調合制御装置。
1 0 . 前記粘度設定手段は、 複数の粘度設定用スィッチからなり、 これら各粘度 設定用スィッチは、 その操作により、 前記飲料の粘度に合わせて互いに異なる粘 度を設定するようになっており、
前記ミキシングモータ制御手段は、 前記複数の粘度設定用スィツチのうち前記 飲料の粘度に合うスィツチの操作により設定される粘度を前記設定粘度として、 この設定粘度に対応するミキシング時間の間前記ミキシングモータを駆動するよ うに制御することを特徴とする請求の範囲第 6項に記載の冷飲料調合制御装置。
1 1 . 前記粘度設定手段は、 前記飲料の粘度の相違に応じたアナログ量にて前記 粘度を設定する粘度設定用アナ口グ設定器からなり、 前記ミキシングモータ制御手段は、 前記粘度設定用アナ口グ設定器の設定アナ ログ量を前記設定粘度として、 この設定粘度に対応するミキシング時間の間前記 ミキシングモータを駆動するように制御することを特徴とする請求の範囲第 2項 或いは第 3項に記載の冷飲料調合制御装置。 ' 1 2 . 前記粘度設定手段は、 前記飲料の粘度の相違に応じたアナログ量にて前記 粘度を設定する粘度設定用アナログ設定器からなり、
前記ミキシングモータ制御手段は、 前記粘度設定用アナログ設定器の設定アナ ログ量を前記設定粘度として、 この設定粘度に対応するミキシング時間の間前記 ミキシングモータを駆動するように制御することを特徴とする請求の範囲第 4項 に記載の冷飲料調合制御装置。
1 3 . 前記粘度設定手段は、 前記飲料の粘度の相違に応じたアナログ量にて前記 粘度を設定する粘度設定用アナログ設定器からなり、
前記ミキシングモータ制御手段は、 前記粘度設定用アナログ設定器の設定アナ ログ量を前記設定粘度として、 この設定粘度に対応するミキシング時間の間前記 ミキシングモータを駆動するように制御することを特徴とする請求の範囲第 5項 に記載の冷飲料調合制御装置。
1 4 . 前記粘度設定手段は、 前記飲料の粘度の相違に応じたアナログ量にて前記 粘度を設定する粘度設定用アナログ設定器からなり、
前記ミキシングモータ制御手段は、 前記粘度設定用アナログ設定器の設定アナ ログ量を前記設定粘度として、 この設定粘度に対応するミキシング時間の間前記 ミキシングモータを駆動するように制御することを特徴とする請求の範囲第 6項 に記載の冷飲料調合制御装置。
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