WO2005002633A1

WO2005002633A1 - 芳香脱臭器用の芳香液組成物

Info

Publication number: WO2005002633A1
Application number: PCT/JP2004/009645
Authority: WO
Inventors: Yumiko Fumoto
Original assignee: Kobayashi Pharmaceutical Co., Ltd.
Priority date: 2003-07-07
Filing date: 2004-07-07
Publication date: 2005-01-13
Also published as: JP4123379B2; JP2005040593A

Abstract

【課題】　本発明の目的は、活性炭存在下での使用において、香料が活性炭により吸着されるのを低減して、効果的に揮散して芳香効果を奏することができる芳香液組成物を提供することである。【解決手段】　活性炭存在下で用いられる芳香液組成物であって、香料及び一般式（１）で表される溶剤を含有することを特徴とする芳香液組成物。

Description

明細書

芳香脱臭器用の芳香液組成物

技術分野

[0001] 本発明は、芳香脱臭器用の芳香液組成物、及び芳香脱臭器用の活性炭に関する。更に本発明は、当該芳香液組成物を利用した芳香脱臭器に関する。

背景技術

[0002] 家庭やマイカー等の室内空間の臭気による不快感をなくし、快適な空間を生み出すために、香料を自然に揮散させることによって芳香効果を発揮できる芳香剤が広く使用されている。

[0003] 一方、このような芳香剤では、香料の揮散による芳香効果で室内空間を芳香で満たすことができても、空間に悪臭がある場合には、当該悪臭を消すことはできないとレ、う欠点がある。

[0004] 従来、空間内の悪臭の除去は、活性炭を利用して、当該悪臭を吸着して脱臭する方法が広く用いられている。

[0005] 従って、芳香剤による芳香効果と活性炭による脱臭効果を効果的に組み合わせることができれば、室内空間から悪臭を脱臭し、且つ空間内を芳香で満たすことが可能となり、芳香機能と脱臭機能を兼ね備えた芳香脱臭器の提供が実現できる。

[0006] しかしながら、活性炭には、悪臭成分を吸着するだけでなぐ芳香剤の香料をも吸着するため、芳香剤と活性炭とを組み合わせると、芳香機能と脱臭機能が相互に相殺して、芳香と脱臭の両機能が十分に発揮できなくなってしまう。特に、芳香剤が液体である場合、香料が室内空間に揮散される前に、当該香料が活性炭に吸着してしまい、芳香効果が著しく低減されると共に、これによつて脱臭効果も低減してしまう。

[0007] これまで、上記技術的問題点が解決されていないため、芳香剤による芳香機能と活性炭による脱臭機能とをそれぞれ効果的に発揮できる芳香脱臭器は未だ開発されていない。

特許文献 1：特開昭 57-159707号公報

発明の開示発明が解決しょうとする課題

[0008] そこで本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決することである。具体的には、本発明は、活性炭存在下での使用において、香料が活性炭により吸着されるのを低減して、効果的に揮散して芳香効果を奏することができる芳香液組成物を提供することを目的とするものである。

[0009] また本発明は、優れた芳香と脱臭の両機能を兼ね備えた芳香脱臭器を提供することを目的とするものである。

[0010] 更に本発明は、芳香液組成物中の香料の吸着を抑制でき、しかも悪臭成分を効果的に吸着することができる活性炭を提供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段

[0011] 本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討したところ、香料と共に一般式（1) で表される化合物を配合した芳香液組成物は、該組成物中の香料成分が活性炭に吸着されることが抑制され、しかも活性炭の脱臭効果に悪影響を及ぼさず、活性炭存在下で使用される芳香液組成物として有用であることを見出した。また、上記芳香液組成物と活性炭とを組み合わせて含有する芳香脱臭器は、芳香と脱臭の両効果において優れていることを見出した。更に、一般式（1)で表される化合物を吸着させた活性炭は、香料成分の吸着を抑制し、しかも悪臭成分については効果的に脱臭できることを見出した。本発明は、これらの知見に基づいて、更に検討を重ねることによつて完成したものである。

[0012] 即ち、本発明は、下記に掲げる芳香液組成物である：

項 1.活性炭の存在下で用いられる芳香液組成物であって、香料及び一般式（1)で表される化合物を含有することを特徴とする、芳香液組成物 [0013] [化 1]

[0014] (式（1)中、 R 基又は水素原子；

1、 Rは、同一又は異なって、炭素数 1

2 一 5のアルキル

Rは炭素数 1一 5のアルキル基又は炭素数 1一 5のヒドロキシアルキル基； Rは水酸

3 4 基又は水素原子；及び Rは炭素数 1

5 一 5のアルキル基又は炭素数 1一 5のアルキルエーテル基を示す)。

項 2.—般式（1)で表される化合物が、式中、 R力 Sメチル基、 R力 Sメチル基、 Rがヒド

1 2 3 ロキシメチル基、 Rが水素原子、 Rカチル基を示す化合物；或いは Rが水素原子

4 5 1

、 Rが水素原子、 R力 Sメチル基、 Rが水酸基、 R力 Sメチル基、ェチル基又は一般式（

2 3 4 5

2)で表されるアルキルエーテル基を示す化合物である、項 1に記載の芳香液組成物 [0015] [化 2]

一 C IH― CH₂OCH₃

(2)

CH₃

[0016] 項 3.更に、直鎖枝分かれ構造又は環状構造を有し、分子量が 800以上であるェチレンオキサイド付加型の界面活性剤を含有する、項 1又は 2に記載の芳香液組成物

[0017] また、本発明は、下記に掲げる芳香脱臭器である：

項 4.項 1乃至 3のいずれかに記載の芳香液組成物、及び活性炭を含有することを特徴とする、芳香脱臭器。

[0018] 更に、本発明は、下記に掲げる溶剤吸着活性炭である：

項 5.—般式（1)で表される化合物が吸着されていることを特徴とする、溶剤吸着活性炭。項 6.芳香脱臭器に使用される、項 5に記載の溶剤吸着活性炭。

[0019] 以下に、本発明を詳細に説明する。本発明の芳香液組成物は、活性炭の存在下で使用されるための芳香液である。また、本発明の芳香液組成物は、脱臭手段として活性炭を有している芳香脱臭器用の芳香液として使用される。

[0020] 本発明の芳香液組成物は、活性炭存在下で用いられる芳香液組成物であって、香料及び一般式（1)で表される化合物 (以下、単に化合物（1)という。）を含有することを特徴とするものである。

[0021] 本発明の芳香液組成物に含まれる香料については、天然香料、天然香料の分離された単離香料、合成香料のいずれであってもよぐ従来公知の香料成分を使用すること力 Sできる。例えば、香料成分として、炭素数 6 12のアルデヒド（例えば、へキシノレアルデヒド、デシルアルデヒド等）、ァニスアルデヒド、ァセタール R、ァセトフエノン、ァセチルセドレン、アドキサール、ァリルアミルグリコレート、ァリルシクロへキサンプロピオネート、アルファダマスコン、アンブレットリツド、アンブロキサン、ァミルシンナミックアルデヒド、ァミルシンナミックアルデヒドジメチルァセタール、アミルバレリアネート、アミノレサリシレート、イソアミルアセテート、ブチルアセテート、ェチルブチレート、ァセチルュゲノール、イソアミルサリシレート、インドール、《ィオノン、ィオノン、 αメチルイオノン、メチノレイオノン、 γメチルイオノン、インデン、ェチルヮニリン、ォウランチォーノレ、オークモス No.1、オリボン、ォキシフエ二ロン、カリオフィレン、カシュメラン、カルボン、ガラキソリッド、キャロン、クマリン、パラクレジールメチルエーテル、ゲラニォーノレ、ゲラニノレアセテート、ゲラニノレフォーメート、ゲラニノレニトリノレ、テトラヒドロゲラ二オール、テトラヒドロゲラニールアセテート、コアボン、サンダロア、サンデラ、サンタレックス、サンタリノール、メチルサリシレート、シンナミックアルコール、シンナミックァノレデヒド、シスジャスモン、シトラール、シトラールジメチルァセタール、シトラサール、シトロネラール、シトロネロール、シトロネリルアセテート、シトロネリルフォーメート、シトロネリル二トリル、シクラセット、シクラメンアルデヒド、シクラプロップ、シンナミルァセテート、ジヒドロジヤスモン、ジメトーノレ、イソシクロシトラーノレ、ジャスマーノレ、ジャスモラタトン、ジャスモフイラン、スチラリーノレアセテート、スチラリーノレプロピオネート、セドロアンバー、セドリルアセテート、セドロール、セレストリッド、 βダマスコン、ターピネオ一ノレ（ひターピネオ一ノレ、 γターピネオ一ノレ）、ターピニノレアセテート、チモーノレ、デルタダマスコン、デノレタ C6 C13ラタトン、トナリツド、トラセォライド、トリブラーノレ、ィソノニルアセテート、ネロール、ネリールアセテート、ネオべルガメート、ノピールァセテート、ノピーノレァノレコーノレ、バクダノーノレ、ヒヤシンスジメチノレアセターノレ、ヒドロトロピックアルコール、ヒドロキシシトロネロール、ヒドロキシシトロネラール、ひビネン、ブチノレブチレート、ノラターシャリーブチノレシクロへキサノーノレ、パラターシャリーブチノレシクロへキシルアセテート、オルトターシャリーブチルシクロへキサノール、ジフエニルォキサイド、フルイテート、フェンチールアルコール、フエニルェチルフエニルアセテート、イソブチルキノリン、フエニルエチルアルコール、フエニルェチルアセテート、フエ二ノレァセトアルデハイドジメチルァセタール、ベンジルアセテート、ベンジルアルコール、ベンジルサリシレート、ベルガミールアセテート、ベンズアルデヒド、ベンジルフォーメート、ジメチルベンジルカーピノール、ヘディオン、ヘリオナール、ヘリオト口ピン、シス— 3—へキセノール、シス一 3—へキセニールアセテート、シス— 3—へキセニールサリシレート、へキシルシンナミックアルデヒド、へキシルサリシレート、ペンタリッド、ベルドッタス、オルトボルニルアセテート、イソボルニルアセテート、イソボルネオール、ェンドーボルネオール、マンザネート、マイヨール、ミューゲアルデヒド、ミラックアルデヒド、ジヒドロミルセノール、ジミノレセトール、ムゴール、ムスク ΤΜ— II、ムスク 781、ムスク C1 4、ムスク丁、ムスタケトン、ムスクチべチン、ムスクモスケン、メンサニーノレアセテート、メンソネート、メチルアンスラニレート、メチルュゲノール、メントール、メチルフエニルアセテート、ュゲノール、イソュゲノール、メチルイソュゲノール、 γ C6— 13ラタトン（例えば、 γ—ノナラタトン、 τ—デカラクトン等）、ライムオキサイド、メチルラベンダーケトン、ジヒドロリナローノレ、リグストラーノレ、リリア一ノレ、リモネン、リナローノレ、リナローノレオキサイド、テトラヒドロリナロール、テトラヒドロリナリールアセテート、リナリルァセテ一ト、リラ一ノレ、ノレバフラン、ローズフエノン、ローズオキサイド、ベンゾイン、ぺノレーノノレサム、トノレーバノレサム、チュべローズ油、ムスクチンキ、カストリウムチンキ、シベットチンキ、アンバーグリスチンキ、ジヒドロタ一ピニルアセテート、 1,8 -シネオール、 7-ァセチル-1，2,3,4,5，6，7,8,-ォクタノ、ィドロ-1, 1,6，7-テトラメチノレナフタレン、カンフル、 4_ァセトキシ -3-アミルテトラハイド口ピラン、トリシクロデセニルアセテート、 β—ナフチルメチルエステル、ベンゾフエノン、ベンジルベンゾエート、ジメチルヘプタノール、クミンァノレデヒド、マイラックアルデヒド、クミンアルコール、メントン、チオメントン、シクロへキシサリシレート、サンタリナアルコール、バニリン、ェチルバ二リン、ボルネオール、イソロンギフオラノン、バグダノール、 3，7-ジメチル -7-メトキシオクタン _2_オール、 2，4，6-トリメチル- 2_フエニル -1，3 -ジォキサン、 4,6，6，7,8,8,-へキサメチル-1，3，4，6,7,8，へキサハイドロシクロペンタベンゾピラン、ジメチルベンジルアセテート、リリーアノレデヒド、メチノレジヒドロジヤスモネート、ゥンデカラクトンガンマ、ダマスコンァノレファ、 ρ— tーブチノレシクロへキシルアセテート、シクロガルバナム、ネロール、テープニルアセテート、シスー 3_へキサノール、シス一 3_へキシルアセテート、ペパーミント油、ペリラ油、プチダレン油、パイン油、ローズ油、ローズマリー油、しょう脳油、芳油、クラリーセージ油、サンダルウッド油、スペアミント油、スパイクラベンダー油、スターァニス油、ラバンジン油、ラベンダー油、レモン油、レモングラス油、ライム油、ネロリ油、オークモス油、ォコチア油、パチユリ油、タイム油、トン力豆チンキ、テレビン油、ヮニラ豆チンキ、バジノレ油、ナツメグ油、シトロネラ油、クローブ油、ボアドローズ油、カナンガ油、カルダモン油、カシア油、シダーウッド油、オレンジ油、マンダリン油、タンジヱリン油、ァニス油、べィ油、コリアンダー油、エレミ油、ユーカリ油、フェンネル油、ガルバナム油、ゼラニゥム油、ヒバ油、桧油、ジャスミン油、べチバー油、ベルガモット油、イランイラン油、グレープフルーツ油、ゆず油等を挙げることができる。

上記香料の中で、望ましくは、活性炭に対して吸着しにくい香料である。具体的には、活性炭に対して吸着しにくい香料として、ォクチルアルデヒド、デシルアルデヒド、シトラール、ベンズアルデヒド、 2，4，6_トリメチル -2-フエニル -1，3-ジォキサン、 4，6，6,7,8,8，-へキサメチノレ-1，3，4,6,7,8，へキサハィドロシクロぺンタべンゾピラン、ヘリオナール、へキシルシンナミックアルデヒド、ヘリオト口ピン、シトロネロール、ゲラニル二トリル、シトラール、ゲラニルアセテート、 γ—ノナラタトン、 γ—デカラクトン、ジヒドロターピニルアセテート、 1,8-シネオール、 7-ァセチル-1，2,3,4，5，6，7,8,-ォクタノ、ィドロ -1，1，6,7 -テトラメチルナフタレン、カンフル、 j3ィオノン、ァセチルセドレン、 4_ァセトキシ -3-アミルテトラハイド口ピラン、トリシクロデセニルアセテート、 —ナフチルメチルエステル、ベンゾフエノン、ベンジルベンゾエート、ベンジルサリシレート、ジメチルへプタノール、ヒドロキシシトロネロール、クミンアルデヒド、マイラックアルデヒド、クミンァルコール、リラール、メントン、チオメントン、シクロへキシサリシレート、サンタリナアルコーノレ、ノニリン、ェチノレバニリン、ターピネオ一ノレ、リナローノレ、ボノレネオ一ノレ、イソロンギフオラノン、イソボルニルアセテート、フェンチールアルコール、 3，7 -ジメチル -7-メトキシオクタン- 2-ォーノレ、ブチノレアセテート、ェチノレブチレート、シクラメンァノレデヒド、ジメチルベンジルアセテート、リリーアノレデヒド、ベンジルアセテート、スチラリールアセテート、シトロネリルアセテート、リナリルアセテート、リモネン、メチノレジヒドロジャスモネート、ノピノレアセテート、ゥンデカラクトンガンマ、ダマスコンァノレファ、 p-t- ブチルシクロへキシルアセテート、シクロガルバナム、ネロール、メントール、テープ二ノレアセテート、シス一 3—へキサノール、シス一 3_へキシルアセテート、ジヒドロミノレセノールが例示される。

[0023] これらの香料成分は、 1種単独で使用してもよぐまた 2種以上を任意に組み合わせて調香して使用することもできる。

[0024] 芳香液組成物中の香料の含有割合については、使用する香料の種類、期待される芳香効果等に応じて異なるため、一律に規定することはできないが、一例として、該組成物の総重量に対して香料が総量で 0. 1— 10重量％、好ましくは 0. 2— 5重量 %、更に好ましくは 0. 4— 3重量％となる割合を挙げることができる。

[0025] 本発明の芳香液組成物に配合する化合物（1)は、下式で表される化合物である。

[0026] [化 3]

F — C一 CH— R₄ (1)

0

R₅

[0027] 式中、 Rは炭素数 1一 5のアルキル基又は水素原子、好ましくはメチル基、ェチル

1

基又は水素原子を示す。 Rは炭素数 1一 5のアルキル基又は水素原子、好ましくはメ

2 チル基、ェチル基又は水素原子を示す。 Rは炭素数 1

3 一 5のアルキル基又は炭素数

1一 5のヒドロキシアルキル基、好ましくはメチル基、ェチル基、ヒドロキシメチル基又はヒドロキシェチル基を示す。 Rは水酸基又は水素原子を示す。 Rは炭素数 1

4 5 一 5のアルキル基又は炭素数 2— 5のアルキルエーテル基、好ましくはメチル基、ェチル基又は炭素数 3 5のアルキルエーテル基を示す。なお、上記 R— Rのアルキル基は

1 5

、直鎖であっても側鎖を有していても良レ、。また、上記 Rのアルキルエーテル基につ

5

レ、ても、直鎖であっても側鎖を有してレ、ても良レ、。

[0028] 当該化合物（1)は、特に制限されないが、水に対する溶解性が高レ、ものが望ましい。例えば、 20°Cの水 10mlに該化合物 10gを添加混合した場合に、 50%以上、好ましくは 90%以上、更に好ましくは 99。/₀以上の溶解性を示す化合物が望ましい。

[0029] 特に、化合物（1)として、式中、 Rカ^チル基、 R力 Sメチル基、 R力 Sヒドロキシメチル

1 2 3

基、 Rが水素原子、 R力 Sメチル基を示す化合物；及び Rが水素原子、 Rが水素原子

4 5 1 2

、 Rカチル基、 Rが水酸基、 Rがメチル基、ェチル基又は下式（2)で表されるアル

3 4 5

キルエーテル基を示す化合物を好適に使用することができる。

[0030] [化 4]

一 CH一 CH。OCH₃

• (2)

CH₃

[0031] このような化合物として、具体的には、 3—メトキシ一 3_メチルー 1—ブタノール（式中、 Rがメチル基、 Rカチル基、 Rがヒドロキシメチル基、 Rが水素原子、 R力 Sメチル基

1 2 3 4 5 である化合物）、プロピレングリコールモノメチルエーテル（式中、 Rが水素原子の場

1

合、 Rが水素原子、 R力 Sメチル基、 Rが水酸基、 R力 Sメチル基である化合物）、プロ

2 3 4 5

ピレンダリコールモノェチルエーテル（式中、 Rが水素原子、 Rが水素原子、 Rがメ

1 2 3 チル基、 Rが水酸基、 Rがェチル基である化合物）及びジプロピレングリコールモノメ

4 5

チルエーテル (式中、 Rが水素原子、 Rが水素原子、 R力 Sメチル基、 Rが水酸基、 R

1 2 3 4

が一般式（2)で表されるアルキルエーテル基である化合物）を例示できる。これらの

5

中で、特に 3—メトキシ一 3_メチルー 1—ブタノールが好ましい。

[0032] このような化合物は、商業的に入手することができる。例えば、 3-メトキシ -3—メチノレ一 1ーブタノール（商品名「ソルフイット」、株式会社クラレ製）、プロピレングリコールモノメチルエーテル（商品名「アーコソルブ PM」、ライオンテ、レ社製）、プロピレンダリコールモノェチルエーテル（商品名「アーコソルブ PE」、ライオンテ、レ社製）、ジプロピレンダリコールモノメチルエーテル（商品名「アーコソルブ DPM」、ライオンテ'、ノレ社製)等が市販されている。

[0033] 本発明において、上記化合物（1)は、 1種単独で使用してもよぐまた 2種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。

[0034] 芳香液組成物中の化合物（1)の含有割合については、使用する化合物（1)の種類、芳香脱臭器に使用される活性炭の種類等に応じて異なり、一律に規定することはできないが、一例としては、芳香液組成物の総重量に対して該化合物（1)が総量で 0. 1— 50重量％、好ましくは 0. 5 10重量％、更に好ましくは 1一 3重量％となる割合を挙げることができる。

[0035] 本発明の芳香液組成物には、本発明の効果を妨げない限り、更に、適当な溶剤又は担体を配合することによって、香料の溶解性や揮散性、香りの強度、持続性等を適宜調整すること力 Sできる。このように本発明の芳香液組成物に配合できる溶剤又は担体としては、特に制限されなレ、が、例えば、水；メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール類；及びエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレンダリコール等のグリコール類等を挙げることができる。これらの中で、好ましくは水、エタノール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール等を挙げることができる。本発明の芳香液組成物には、これらの成分を 1種単独で使用してもよぐまた 2 種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。これらの溶剤又は担体の配合量については、使用する溶剤又は担体の種類、目的とする効果等に応じて適宜設定することができる。

[0036] 本発明の芳香液組成物に上記溶剤又は担体を配合する場合、その配合割合については、特に制限されないが、一例として、芳香液組成物の総重量に対して該溶剤又は単体が総量で 0. 1— 50重量％、好ましくは 0. 5 10重量％、更に好ましくは 1 一 3重量％となる割合を挙げることができる。

[0037] また、必要に応じて、本発明の芳香液組成物には、界面活性剤、色素、防腐剤、キレート剤、紫外線吸収剤、消臭剤等の成分を配合することもできる。これらの成分の配合量については、使用する成分の種類、目的とする効果等に応じて適宜設定すること力 Sできる。

[0038] 特に、本発明の芳香液組成物には、界面活性剤として、直鎖枝分かれ構造又は環状構造を有し、分子量が 800以上、好ましくは 1000以上、更に好ましくは 1200以上であるエチレンオキサイド付加型の界面活性剤を配合することによって、より一層香料が活性炭に吸着されるのを抑制することが可能となる。当該界面活性剤の分子量の上限については特に制限されないが、例えば、 10000、好ましくは 5300、更に好ましくは 4500が例示される。なお、ここで「環状構造を有する」とは、界面活性剤の構造の一部に、炭素、窒素、酸素、硫黄等の原子で構成された環状の構造を有することを意味する。

[0039] 当該界面活性剤は、上記要件を満たすエチレンオキサイド付加型の界面活性剤である限り、高級アルコール、アルキルフエノール、脂肪酸、高級アルキルァミン、脂肪アミド、油脂、ポリプロピレングリコール等の別を問わず、あらゆるタイプのエチレンォキサイド付加型の界面活性剤が含まれる。

[0040] 当該界面活性剤の中で、好適なものとしては、具体的には、下式（3)で表されるポリオキシエチレンスチリルフエニルエーテル（但し、式中、 aは 2又は 3であり、 bは 10— 35の整数である。好ましくは、 aは 2又は 3であり、 bは 18— 24の整数である。）、

[0041] [化 5]

[0042] 下式（4)で表されるポリオキシエチレン硬化ひまし油エーテル（但し、式中、 i、 j、 kは、同一又は異なって 1一 98の整数であり、かつ i+j +k= 20— 100を満たす。好ましくは i、 j、 kは、同一又は異なって 20— 26の整数であり、力つ i+j +k= 60— 80を満たす。 )、 [0043] [化 6]

CH₂OOCCioHzoCHC6H,30(CH2CH20)i H

CH200CCioH2oCHCeHi30(CH2CH₂0)j H (4)

CH200CCioHzoCHC_eHi30(CH2CH₂0)k H

[0044] 下式（5)で表されるポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール（但し、式中、 1 は 1一 299、好ましくは 2 150の整数であり； mは 30 55、好ましくは 30 35の整数であり；及び nは 1— 299、好ましくは 2— 150の整数である。特に好ましくは、 mが 3 0— 55の整数であり、 l + n= 2— 300である。）、

[0045] [化 7]

HO(CH₂CH₂0)i (C₃H₆0)_m (CH₂CH₂0)„ H (5)

[0046] 及び下式（6)で表されるポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタン（但し、式中、 x、 y、 zは 1一 18の整数であり、且つ x+y+z = 6— 34を満たす。好ましくは、 x、 y、 zは 6又は 7であり、且つ x+y+z = 20を満たす。 RaCOO—は、炭素数 8— 16のヤシ油脂肪酸エステル基、炭素数 14一 22のモノステアリン酸エステル基、又は炭素数 14 一 22のモノォレイン酸エステル基である。 )を例示することができる。

[0047] [化 8]

[0048] このような界面活性剤は、商業的に入手することができる。具体的には、市販されてレ、るものとして、一般式（3)で表されるポリオキシエチレンスチリルフエニルエーテル [ 商品名「ぺネロ一ノレ SP— 18」（式中、 aが 2又は 3であり、 bが 18であるもの）、「ぺネロ一ノレ SP— 24」（aが 2又は 3であり、 bが 24であるもの）、いずれも松本油脂製薬株式会社] ;一般式 (4)で表されるポリオキシエチレン硬化ひまし油エーテル [商品名「RC W20J (式中、 i+j +k= 20であるもの）、商品名「： RCW40」（式中、 i+j + k力 40であるもの）；商品名「RCW60」（式中、 i+j + k= 60であるもの）、商品名「RCW80」（式中、 i+j +k= 80であるもの）、及び商品名「RCW100」（式中、 i+j +k= 100であるもの）、いずれも大阪油脂株式会社製] ;一般式（5)で表されるポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール [商品名「ニューポール PE61」（式中、 1+nが 5であり、且つ mが 30である。）、「ニューポール PE62」（式中、 1+nが 10であり、且つ mが 30 である。）、「ニューポール PE64」（式中、 1+nが 25であり、且つ mが 30である。）、「ニューポール PE68」（式中、 1 + nが 160であり、且つ mが 30である。）、「ニューポーノレ PE71」（式中、 1 + nが 5であり、且つ mが 35である。）、「ニューポール PE74」（式中、 1 + nが 30であり、且つ mが 35である。 )、「ニューポール PE75」（式中、 1 + nが 48 であり、且つ mが 75である。）、「ニューポール PE78」（式中、 1 + nが 150であり、且つ mが 35である。）、及び「ニューポール PE108J (式中、 1+n力 00であり、且つ mが 3 5である。）、いずれも三洋化成工業株式会社製] ;並びに一般式 (6)で表されるポリォキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタン [商品名「ィォネット T一 20C」（式中、 x + y + zが 20であるもの）、「ィォネット T 60C」（式中、 x+y+zが 20であるもの）、及び「ィォネット T 80C」（式中、 x+y+zが 20であるもの）、いずれも三洋化成工業株式会社製]を例示できる。

[0049] 上記界面活性剤は、 1種単独で使用してもよぐまた 2種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。

[0050] 上記界面活性剤を配合する場合、該界面活性剤の配合比としては、特に制限されるものではないが、例えば、香料の総重量 100重量部に対して、該界面活性剤が総量で 80— 1000重量部、好ましくは 120— 750重量部、更に好ましくは 150— 500重量部となる割合を挙げることができる。また、芳香液組成物中の上記界面活性剤の割合としては、例えば、該芳香液組成物の総重量に対して、該界面活性剤が総量で 0 . 024— 90重量⁰ /₀、好ましく ίま 0. 12 45重量⁰ /₀、更 ίこ好ましく fま 0. 45— 13. 5重量％となる割合が挙げられる。

[0051] 本発明の芳香液組成物の調製は、従来公知、慣用されている方法に従って、上記成分を均一に混合することによって行うことができる。

[0052] 本発明の芳香液組成物は、活性炭の存在下で使用されるものである。本発明の芳香液組成物と共存して使用される活性炭については、その種類や形状については特に制限されないが、平均細孔径が、 3nm以下、特に 1. 5nm以下、更に特に lnm 以下であるものが望ましい。また、当該活性炭の平均細孔径の下限は特に制限されないが、例えば 0. 6nm、好ましくは 0. 8nmを挙げることができる。即ち、当該活性炭の平均細孔径の一例として、 0. 6 3nm、好ましくは 0. 6—1. 5nm、更に好ましくは 0. 8- 1. 5nm、より好ましくは 0. 8 lnmを挙げることができる。かかる範囲内にある細孔径の活性炭を用いることによって、香料の活性炭への吸着を抑制するという化合物（1)の作用がより効果的に発揮される。

[0053] 本発明の芳香液組成物は、活性炭の存在下で使用される限り、その具体的使用態様については特に制限されない。本発明の芳香液組成物の好ましい使用態様として、活性炭を含む芳香脱臭器の芳香液としての使用を挙げることができる。

[0054] ここでいう「活性炭を含む芳香脱臭器」を具体的に例示すると、芳香液を収納する上部に開口部を有する容器と、一端部が芳香液に浸され、他端部が容器の開口部力室内空間部に露出可能な芳香液の吸上揮散部材とを含んで構成され、更に脱臭手段として活性炭を含んでいるものが挙げられる。当該芳香脱臭器において、活性炭を含有する態様は特に制限されないが、活性炭による脱臭効果、及び芳香液組成物中の香料が活性炭に吸着されにくく効果的に揮散できるという本願発明の芳香液組成物の効果に鑑みれば、上記吸上揮散部材に活性炭を含む態様のものが好ましい。以下に、かかる態様の芳香脱臭器について、詳細に説明する。

[0055] 本発明の芳香液組成物は、下記（1)一 (8)の芳香脱臭器用の芳香液として好適に使用される。

(1) 開口部を有する芳香液容器と、

該芳香液容器内に収容された芳香液と、

吸上部と揮散部とを備え、前記吸上部の少なくとも一部が前記芳香液に浸漬され、前記揮散部が前記開口部から空気中に露出可能に設けられた吸上揮散部材とを含んで構成され、該吸上揮散部材のうち少なくとも前記揮散部が、活性炭を含む芳香脱臭器。

(2) 前記揮散部が、表面及び裏面の被覆層と、これらの被覆層に挟まれた繊維層とで構成された帯状であり、該繊維層に前記粒状の活性炭が分散している、（1)に記載の芳香脱臭器。

(3) 前記繊維層が熱融着性繊維を含み、該熱融着性繊維の熱融着により、前記繊維質材料が接着され、かつ前記被覆層と前記繊維層とが接着されている、（2)に記載の芳香脱臭器。

(4) 前記粒状の活性炭の表面の一部が、前記熱融着性繊維の熱融着により繊維層に固定されてレ、る、（1)乃至（3)のレ、ずれかに記載の芳香脱臭器。

(5) 前記活性炭の形態力 S、平均粒径 150 850 x mの粒状である、（1)乃至（4)のいずれかに記載の芳香脱臭器。

(6) 前記活性炭の細孔径が、 0. 6 3nmの範囲である、（5)に記載の芳香脱臭器

(7) 前記繊維層に含まれる活性炭の量が、繊維層の質量当たり 50重量％以下である、（1)乃至（6)のいずれかに記載の芳香脱臭器。

(8) 前記吸上部に、可撓性を高める弱部が設けられている、（1)乃至（7)のいずれかに記載の芳香脱臭器。

[0056] 上記の芳香脱臭器（1)によれば、吸上揮散部材のうち少なくとも揮散部に活性炭を含んでいるので、芳香効果に加え、優れた脱臭効果が得られる。

[0057] 上記の芳香脱臭器（2)によれば、活性炭を含む繊維層の両面が被覆材によって保護されているので、繊維層の繊維や活性炭の脱落が防止される。したがって、吸上揮散部材のハンドリングが容易であるとともに、活性炭が脱落する恐れが少ないので、活性炭の脱臭効果を有効に発揮させることができる。

[0058] 上記の芳香脱臭器 (3)又は (4)によれば、熱融着性繊維を利用して繊維質材料又は活性炭の一部と繊維質材料とを接着し繊維層の形成が行われてレ、るので、繊維層の形成が容易であるとともに、繊維層の膨潤率の調整が容易である。したがって、活性炭が脱落しにくい条件の選定等が容易である。

[0059] 上記の芳香脱臭器 (5) (7)によれば、活性炭の脱臭効率が最適な条件が選ばれているので、芳香器の脱臭効率をさらに向上させることができる。

[0060] 上記の芳香脱臭器（8)によれば、吸上部の可撓性が高レ、ので、吸上部が芳香液容器の中でフレキシブルに伸縮する。したがって、使用時に揮散部を引き上げるタイプの芳香器にもっとも適している。

[0061] 以下、上記態様の芳香脱臭器について、添付図面を参照しつつ具体的に説明する。説明に用いる図面においては、同一又は同種の部分に同じ番号を付して説明を省略することがある。

[0062] 図 1は、本発明の実施の形態に係る芳香脱臭器の 1例を示す斜視図であり、 (a)は透明な容器の内部を示す使用前の状態、（b)は使用時の状態を示す図である。図 1 に示した芳香器 1は、芳香液容器 3の上端の開口部 2にキャップ 7が螺合されている。キャップ 7には、その上端部で回転可能に連結された心材（吸上揮散部材）の支持枠 8が取り付けられている。この支持枠 8の下端部には、外枠から外方に突出する係止部 8bが形成され、支持枠 8を引き上げる際、支持枠 8が容器 3の首部に係止し、保持枠 8が抜け出ないようになつている。

[0063] 保持枠 8への吸上揮散部材 6の取り付け方の一例は、吸上揮散部材 6のうち、符号 6aで示す部分が吸上部、符号 6bで示す部分が揮散部である。この吸上揮散部材 6 が取り付けられた保持枠 8を、芳香液が収容された芳香液容器 1に取り付け（図 1 (a) 参照）、保持枠 8を引き上げることにより、芳香液が空気中に揮散するようになっている。

[0064] また、図 2は、芳香脱臭器 1に用いられる吸上揮散部材 6の 1例を示す図であり、 (a )は吸上揮散部材 6の全体を示す斜視図、（b)は吸上部の構造を示す断面図である。なお、図 2 (b)は、図 2 (a)に示した 2A— 2A'切断線における断面図である。

[0065] 吸上揮散部材 6は、芳香液 4を吸い上げる吸上部 6aと揮散部 6bとを含んで構成されている。吸上揮散部材 6の全体は、芳香液 4の吸上'揮散効果に優れた材料で構成されており、主として植物繊維やパルプなどの天然繊維、人造繊維又はそれらの混合繊維などの繊維質材料で構成されてレ、る。また吸上揮散部材 6の形状は帯状であり、吸上部 6aの方が揮散部 6bより幅が狭くなつている。吸上部 6aの幅が狭いのは、図 1 (a)に示したように、非使用時には吸上部 6aが折りたたまれた状態、使用時には伸びた状態となるようにするためである。また、揮散部 6bの幅が広いのは、芳香液 4が揮散しやすレ、ようにするためである。

[0066] 図 2 (b)に示したように、揮散部 6bは、表面（図 2 (b)における上面及び下面）の薄レヽ被覆層 11と内部の繊維層 12とで構成されており、繊維層 12は粒状の活性炭 13を含んでいる。被覆層 11は、薄いレーヨンであり、内部の繊維層 12を構成する繊維質材料や粒状の活性炭 13が、表面から脱落しないように、繊維層 12を保持するために設けられている。この繊維層 12は、上記の繊維質材料の中に混合され、バインダーとしての働きをする熱融着性の繊維によって、全体の形が不織布状に保持されている。粒状の活性炭 13を含む繊維層 12の形成方法は、後に詳しく説明する。

[0067] 活性炭 13は、繊維層 12内に分散して存在しており、この活性炭 13の作用によって、芳香器 1の脱臭効果が向上する。すなわち、揮散部 6bから、芳香液 4に溶けている香料の芳香が空気中に広がっていくとともに、空気中の悪臭の原因となっている悪臭成分が活性炭 13に吸着される。したがって、香料による芳香消臭効果に加えて、活性炭 13による強力な脱臭効果が発揮される。

[0068] 図 1に示した芳香器 1用の器具は、一例に過ぎず、図 2、図 3に示した吸上揮散部材 6、 61、 62を適用する器具は、このタイプのものに限定されるものではない。例えば、実用新案公報昭 42-21280号公報に開示されている器具、すなわち、鋼線等の弾性素材で形成された支持体の頭部に吸上揮散部材の一端を取り付け、支持体と吸上揮散部材を容器内に入れ、吸上揮散部材の他端部が芳香液に浸潰するようにし、支持体を上下させることによって揮散部を容器に対して出し入れできるように構成されている器具など、芳香液 4を利用するもので、かつ吸上揮散部材を用いる種々の器具に適用することができる。

[0069] 上記のように構成された芳香脱臭器 1に本発明の芳香液組成物を使用することによって、優れた芳香効果と脱臭効果を得ることができる。

[0070] 当該芳香脱臭器に使用される活性炭 13は、悪臭の原因である物質を吸着できるものであれば、その種類、形状等については特に制限されないが、以下に記載する性状のもの好適に使用できる。

[0071] 活性炭 13は、その形状については特に制限されなレ、が、粒状のものが好適である。特に、平均粒径が 150 850 x m (100 18. 5メッシュ）である粒状のものが好ましぐ平均粒径が 210 620 μ πι (70 20メッシュ）である粒状のものが更に好ましい (ただし、いずれも篩下 95質量％以上)。粒子が細かすぎると繊維層内から脱落しやすぐ粒子が大きすぎると活性炭の表面積が小さくなるため、十分な脱臭効果が得られなレ、場合があるからである。

[0072] このような活性炭として、例えば、商品名「GW26/70」（クラレケミカル株式会社製）、商品名「GW32/60」（クラレケミカル株式会社製）、商品名「GA12/20」（クラレケミカル株式会社製)等の市販品を使用することができる。

[0073] また、当該芳香脱臭器に使用される繊維層 12の膨潤率は、 0— 15%の範囲が好ましぐ 0— 7%の範囲がさらに好ましい。膨潤率が高すぎると繊維層内の活性炭が脱落しやすい傾向がある。一方、膨潤率が低い場合には、活性炭 13が脱落しにくいが、芳香液 4の種類によっては揮散効果が低くなる場合もある。

[0074] なお、本明細書でレ、う膨潤率は、活性炭 13の脱落しやすさを表す 1つの指標であり、その測定方法は下記の通りである。

(1)揮散部（被覆層 11を含む） 6bの試料 3個を準備する。大きさ任意であるが一辺の大きさは 50mm程度であることが望ましい。

(2)試料の厚さ tを Mitutoyo社製定圧厚さ測定機で測定する。荷重は、 7. Og/m²とする。

(3)試料を蒸留水に 30分間浸漬する。

(4)試料を蒸留水から取り出し、上記 (2)と同じ条件で、試料の厚さ tを測定する。

(5)膨潤率 R (%)を、 R = { (t -t ) /t } X 100によって求める。

[0075] 膨潤率によって、活性炭 13の脱落率が変わる理由は次のとおりである。前述のように、繊維層 12は、繊維質の材料がバインダーである熱融着性繊維によって不織布状の形に保持されている。繊維層 12内の熱融着性繊維の割合が多い場合には、繊維層 12は全体の繊維質材料が密に接着されるため、活性炭 13は繊維層 12内にしつかりと保持される。そのために脱落しにくい。また、液体に浸漬した場合には、繊維質材料が強く接着されているので膨潤しにくい。膨潤率が低いと、揮散部 6bにおける芳香液 4の揮散性が低くなること、活性炭 13の脱臭効果が小さくなることが考えられる。したがって、適度の膨潤率であることが望ましい。一方、熱融着性繊維が少ない場合にはその逆で、膨潤率が大きくなる代わりに、活性炭 13が脱落する傾向も大きくなる。 [0076] したがって、活性炭 13の脱落を抑制し、揮散部 6aの揮散性等を確保するためには、適度な膨潤率を選択することが好ましい。ただし、適度な膨潤率は、活性炭の大きさ (粒径)、繊維層 12を構成する繊維質材料の種類や特性、バインダーである熱融着性繊維の特性等によって変わるものであるので、それぞれの条件に合わせて選択することが好ましい。一例として、活性炭 13が脱落する割合が低い膨潤率は、 0 15 %の範囲である。

[0077] 繊維層 12内の活性炭 13の割合は、繊維層 12の総重量に対して、 10— 50重量％となる範囲が好ましい。活性炭 13の割合が多すぎると、脱落する活性炭 13が多くなり、少なすぎると脱臭効果が十分に発揮されないので、上記の範囲とするのがよい。ただし、好ましい活性炭 13の割合は、膨潤率や活性炭 13の大きさなどによって変わるので、それぞれの繊維層 12の条件に合わせて選択することが望ましい。

[0078] 当該芳香脱臭器に使用される活性炭は、吸上揮散部材 6の吸上部 6aの全体に含まれていてもよい（図 2参照）。すなわち、吸上部 6aも、図 2 (b)に示したものと同様な断面構造でもよい。このタイプの場合には、吸上揮散部材 6の全体を同じ材料で構成することができるので、製造が容易である。

[0079] ただし、吸上部 6aは、芳香液 4の中に浸漬される部分であり、空気中には露出しない部分である。したがって、脱臭作用を持つ必要がないので、活性炭 13を含む必要がない部分である。そのため、吸上部 6aは、活性炭を含まない吸上性を有する材料で構成してもよい。例えば、活性炭 13を含む揮散部 6bと同様な繊維質材料、又は、汎用されている不織布、編織物、発泡ウレタンなどの合成樹脂製のスポンジ材料とし、吸い上げた液が揮散部 6bに浸透するように接合したものであってもよい。

[0080] また、吸上部 6aは、図 1 (a)に示したように、使用前の状態、すなわちキャップ 7が芳香液容器 3を密封している状態では折りたたまれた形で、キャップ 7が引き上げられた状態では、図 1 (b)に示したように伸びた形になりやすい方がよい。そのために、吸上部 6bは、折りたたまれた形から伸びた形、またはその逆に形が変わりやすい性質、すなわち可撓性が大きいことが好ましい。

[0081] 図 3は、吸上揮散部材 6の別の実施の形態に係る吸上部を示す部分拡大斜視図であり、（a)は吸上部に長さ方向にほぼ直角に弱部を設けた例、（b)は吸上部の長さ方向に弱部を設けた例である。図 3 (a)に示したように、吸上揮散部材 61の場合には、吸上部 61aの両側部に、所定の間隔をあけて、長さ方向に対してほぼ直角の向きに、弱部である切り込み 61cが設けられている。この弱部 61cを設けることにより、吸上部 61aの可撓性を著しく向上させることができる。

[0082] また、図 3 (b)に示したように、吸上揮散部材 62の場合には、吸上部 62aの長さ方向に、弱部である切れ目 62cが設けられており、吸上部 62aが細い紐状になっている。このように、吸上部 62aを細い紐状とすることにより、吸上部 61aの可撓性を著しく向上させることができる。

[0083] 吸上揮散部材 6、 61、 62の活性炭 13を含む繊維層 12の製造方法は次のとおりである。繊維層 12を構成する主繊維は、前述のように植物繊維やパルプなどの天然繊維、人造繊維又はそれらの混合繊維などであり、はじめに、これらの繊維質材料を砕く。この繊維質材料に熱融着性繊維をできるだけ均一に混合し、さらに活性炭 13をできるだけ均一に混合する。この混合物により、例えば、シート状のウェブを形成し、さらにその両面に被覆層 11用の薄いレーヨンを重ね合わる。次に、被覆層 11でサンドイッチされたウェブを熱融着性繊維の溶融温度より高レ、温度で、その他の材料が熱による損傷を受けない温度以下に加熱する。この加熱によって、繊維層 12の形が保持された吸上揮散部材 6、 61、 62の繊維層 12を形成することができる。

[0084] 熱融着性繊維としては、例えば、高密度ポリエチレン繊維 (融点約 13 C)、ポリプロピレン繊維、ポリ塩ィ匕ビュル繊維等を使用することができる。繊維質材料と熱融着性繊維との混合割合は、前述のように、吸上揮散部材 6 (または揮散部 6a)の膨潤率に影響を及ぼすので、膨潤率を基準として混合割合を決定するのがよい。一般的には、繊維質材料約 98 60質量％、熱融着性繊維約 2— 40質量％の範囲から選ぶことが好ましい。

[0085] バインダーには、熱融着性繊維以外の液状のバインダーを利用することもできる。

しかし、液状のバインダーを繊維質材料に散布し乾燥接着させる方法では、バインダ一が活性炭 13の表面を覆レ、、活性炭の脱臭機能を低下させる可能性がある。したがつて、バインダーには常温で固体のバインダーが適している。熱融着性繊維は固体のバインダーの 1種であり、同様な接着機能を有するものであれば、熱融着性繊維以外のバインダーを用いてもよレ、。

[0086] 粒状の活性炭 13と繊維質材料との均一な混合方法の 1つに次の方法がある。はじめに、繊維質材料をほぐして、できるだけ均一な厚みに広げる。次に、その上に活性炭を散布する。その上に、さらに繊維質材料を薄く重ねる。所定の厚さになるまで、これを繰り返すことにより、活性炭 13が全体に均一に分散した繊維層 12を形成することができる。

[0087] 更に本発明は、当該芳香液組成物及び活性炭を含有する芳香脱臭器を提供する。本発明の芳香脱臭器は、上記「芳香液組成物」を上記「活性炭を含む芳香脱臭器」の芳香液として使用したものである。

[0088] (iD wm ^

本発明の溶剤吸着活性炭は、化合物（1)が吸着されていることを特徴とするものでめる。

[0089] 本発明の溶剤吸着活性炭に使用される化合物（1)及び活性炭は、前記 (I)の芳香液組成物で使用できるものと同様である。

[0090] 本発明の溶剤吸着活性炭において、活性炭に対する化合物（1)の吸着割合については特に制限されないが、例えば、活性炭 100重量部に対して、化合物（1)が 5—

90重量部、好ましくは 10— 70重量部、更に好ましくは 20— 60重量部となる割合を挙げること力 Sできる。

[0091] 本発明の溶剤吸着活性炭を製造するには、例えば、所定量の化合物（1)と所定量の活性炭とを混合して (必要に応じて、水、アルコールなどの溶剤を添加してもよい。 )、化合物（1)を活性炭に吸着させればよい。より具体的には、活性炭 lgと化合物（1 ) 1一 10gとを 4一 30°Cで 6— 24時間混合した後、濾過によって液体を除去することにより化合物（1)が吸着した活性炭を回収し、該活性炭を 20— 50°Cで重量変動がなくなるまで乾燥する方法を例示することができる。

[0092] 本発明の溶剤吸着活性炭は、香料成分の吸着が抑制されている反面、悪臭に対しては活性炭に吸着した化合物（1)と交換吸着することができる。そのため、本発明の溶剤吸着活性炭は、芳香脱臭器用の奪取手段としての活性炭として好適に使用される。力、かる芳香脱臭器としては、具体的には、前記 (I)の芳香液組成物に使用される芳香脱臭器が挙げられる。

[0093] 更に、本発明は、上記溶剤吸着活性炭を含む芳香脱臭器を提供する。当該芳香脱臭器は、前記 (I)の芳香液組成物で記載した芳香脱臭器において、活性炭として上記溶剤吸着活性炭を用いたものである。但し、当該芳香脱臭器における芳香液は、前記 (I)の芳香液組成物に限定されず、あらゆる芳香液を使用することができる。発明の効果

[0094] 本発明の芳香液組成物は、化合物（1)の作用によって、芳香液組成物中の香料が活性炭に吸着されるのを抑制できる。従って、当該芳香液組成物によれば、活性炭の存在下で、特に活性炭を含む芳香脱臭器用の芳香液として使用されることにより、優れた芳香効果を奏することができ、しかも当該活性炭による悪臭の吸着作用をも有効に発揮することができる。

[0095] また、本発明の芳香脱臭器は、芳香液組成物による優れた芳香効果と活性炭による優れた脱臭効果とを奏することが可能である。従って、本発明の芳香脱臭器によれば、台所、便所、倉庫等の室内空間から、悪臭を取り除き、所望の芳香で満たすことにより、快適な空間環境を作り出すことが可能となる。

[0096] 更に、本発明の溶剤吸着活性炭によれば、活性炭に化合物（1)が吸着しているため香料の吸着を抑制でき、し力も悪臭に対しては化合物（1)と入れ替わって吸着（交換吸着)することができる。従って、本発明の溶剤吸着活性炭は、芳香機能と脱臭機能を兼ね備える芳香脱臭器における脱臭手段としての使用に有効である。

発明を実施するための最良の形態

[0097] 以下、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、以下に示す実施例において、 3—メトキシ 3—メチルー 1ーブタノールは商品名「ソルフイット」（株式会社クラレ製）；プロピレングリコールモノメチルェ一テルは商品名「アーコソルブ PM」（ライオンテ、レ社製）；プロピレングリコールモノェチルエーテルは商品名「アーコソルブ PE」（ライオンテレ社製））；ジプロピレンダリコールモノメチルエーテル「アーコソルブ DPM」（ライオンテ、レ社製）を使用した。

[0098] 実施例 1 8 吸着抑制確認試験

3—メトキシ一 3—メチノレー 1—ブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プ Jコーノレモノエチノレエーテノレ及びジプロピレングリコーノレモノメチノレエーテルが、香料の活性炭への吸着に及ぼす影響を検討するために、下記の試験を行つた。

[0099] 下表 1に示す処方の芳香液を調製した（実施例 1一 8)。この芳香液組成物 10gを入れた試験管に、粒状活性炭（原料:ヤシガラ、平均細孔径： lnm、比表面積:約 1000 m²/g、充填密度： 0. 48-0. 56g/ml、粒度分布： 20 70MESH (95。/。以上）；商品名「GW26/70」、クラレケミカル株式会社製） 0. lgを添加して、試験管を密閉した後、 25°Cで 16時間、攪拌を行った。次いで、活性炭と芳香液を分離して、芳香液中に残存する香料をガスクロマトグラフィーにより定量した。活性炭混合前の芳香液中の香料量と上記処理後の芳香液の香料量との比較から、芳香液中の香料が活性炭に吸着した割合 (吸着率）（％)を算出した。なお、香料の定量は、使用した香料中の代表的成分である 15種の香料成分（下表 2参照）について行った。また、ガスクロマトグラフィ一による香料成分の定量は、フエニルエチルアルコールを内部標準として使用して行った。

[0100] また、比較として、 3—メトキシー 3—メチルー 1—ブタノール、プロピレングリコールモノメチノレエーテノレ、プロピレングリコーノレモノェチノレエーテノレ及びジプロピレングリコーノレモノメチルエーテルを含まない芳香液（比較例 1及び 2、表 1参照）を用いて、同様に試験を行った。

[0101] [表 1]

S例比例

1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 番糾液"（ml) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1

3-メトキシ- 3-メ

チル -1-ブタノ一 0.1 0.1

ル 1)

プロピレングリ

コールモノメチ - - 0.1 0.1 - - - - - - ルェーチル（ml)

プロピレングリ

：3—1レモノエチ 0.1 0.1

ルエーチル iml)

ジプロピレング

リコールモノメ 0.1 0.1

チルエーテル

ポリオキシェチ

レンスチリルフ 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 ェニルエーテル

エタノール (ml) 9.8 9.5 9.8 9.5 9.8 9.5 9.8 9.5 9.9 9.6 合計 (ml) 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0

#1 香料液は、複数の公知の香料成分をエタノールに添加'混合して調製したもの（該香料液中、香料成分が総量で約 65 gZLの濃度で含まれる。）を使用した。

#2 ポリオキシエチレンスチリルフエニルエーテルは、商品名「ベネロール SP— 18」、松本油脂製薬株式会社製を使用した。

[0102] 得られた結果を表 2に併せて示す。表 2から明らかなように、実施例 1一 8の芳香液では、香料とエタノールのみからなる芳香液（比較例 1)に比して、香料の活性炭への吸着が抑制されていることが確認された。特に、 3—メトキシ一 3—メチルー 1—ブタノーノレと共に界面活性剤としてポリオキシエチレンスチリルフヱニルエーテル（商品名「ぺネロール SP - 18」、松本油脂製薬株式会社製）を含有する芳香液（実施例 2、 4、 6及び 8)では、香料の活性炭への吸着が顕著に抑制されてレ、ることが分かった。

[0103] [表 2]

吸着率（％)

香料成分実施例比較例

1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 linalool 6.97 14.28 5.00 -1.80 0.93 0.38 0.49 0.38 18.49 -1.37 isoborneol 8.56 7.58 6.14 -0.59 3.85 1.56 -0.24 1.56 7.55 -7.84 endo-bomeol 3.66 4.80 2.74 -4.22 3.30 -0.71 -0.94 -0.71 11.82 37.08 a— terpineol 15.76 9.51 3.03 13.15 6.12 9.29 6.12 18.79 5.46 γ-terpineol 11.70 6.86 5.12 -1.68 6.17 1.64 2.79 1.64 11.31 9.17 citronelool -3.73 4.40 6.84 0.17 6.36 3.36 3.46 3.36 21.66 5.21 iso-bornylacetate 7.09 8.82 5.17 -1.63 5.74 2.39 87.59 2.39 11.95 -0.71 heliotoropine 55.73 46.66 58.29 55.30 63.99 54.36 75.69 60.36 53.23 -ionone 18.90 16.44 5.87 - 0.88 15.77 3.34 -95.67 3.34 20.02 19.82 coumarine 52.80 62.44 59.75 71.78 64.88 33.05 64.88 49.44 53.78 methyト γ— ionone 19.24 4.69 4.96 -1.85 17.12 2.38 10.84 2.38 19.86 20.32 β-ionone 25.47 8.03 8.08 1.50 19.95 5.69 99.09 5.69 25.66 30.02 -cedrol 16.98 -10.33 4.56 -2.28 6.54 11.93 4.78 11.93 16.85 23.00 indene 18.06 1.92 3.86 - 3.02 15.31 3.35 12.60 3.35 17.30 19.31 galaxolide 10.95 0.04 7.31 0.67 9.96 3.24 7.28 3.24 9.76 11.87 平均吸着率》(%) 17.88 11.16 13.06 6.83 17.33 10.93 16.67 11.33 20.78 18.56

# 平均吸着率とは、それぞれの香料成分の吸着率の平均値を意味する。

[0104] 実施例 9 3—メトキシ一 3—メチルー 1ーブタノール吸着活性炭の調製

3—メトキシ一 3—メチルー 1—ブタノール 30gを入れたガラス容器に、粒状活性炭（商品名「GW26/70」、クラレケミカル株式会社製、平均細孔径 100nm、比表面積約 1 000m²/g)10gを添加して、 25°Cで、 16時間振とうを行った。次いで、ろ紙を用いて液体を除去し、回収した活性炭をエタノール 300ml中に混合して洗浄した後、ろ紙を用いて活性炭を回収した。斯くして得られた活性炭を 25°Cで重量変動がなくなるまで約 4時間乾燥した。

[0105] このようにして得られた 3—メトキシー 3—メチルー 1ーブタノール吸着活性炭（実施例 9) は、総重量が 13.86gであり、 10gの活性炭に対して 3—メトキシ一 3—メチルー 1ーブタノールが 3.86g吸着していることが確認された。

[0106] 実施例 10 プロピレングリコールモノメチルエーテル吸着活性炭の調製

3—メトキシー 3—メチルー 1ーブタノールを使用する代わりに、プロピレングリコールモノメチルエーテルを使用すること以外は、上記実施例 9と同様の方法によって、プロピレンダリコールモノメチルエーテル吸着活性炭を調製した。

[0107] このようにして得られたプロピレングリコールモノメチルエーテル吸着活性炭（実施例 10)は、総重量が 12. 95gであり、 10gの活性炭に対してプロピレングリコールモノメチルエーテルが 2. 95gP及着してレ、ることが確認された。

[0108] 実施例 11 プロピレングリコールモノメチルエーテル吸着活性炭の調製 3—メトキシ一 3—メチルー 1—ブタノールを使用する代わりに、プロピレングリコールモノェチルェ一テルを使用すること以外は、上記実施例 9と同様の方法によって、プロピレングリコールモノェチルエーテル吸着活性炭を調製した。

[0109] このようにして得られたプロピレングリコールモノェチルエーテル吸着活性炭（実施例 11)は、総重量が 12. 86gであり、 10gの活性炭に対してプロピレングリコールモノェチルエーテルが 2. 86g吸着していることが確認された。

[0110] 実施例 12 ジプロピレングリコールモノメチルエーテル吸着活性炭の調製

3—メトキシー 3—メチルー 1ーブタノールを使用する代わりに、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルを使用すること以外は、上記実施例 9と同様の方法によって、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル吸着活性炭を調製した。

[0111] このようにして得られたジプロピレングリコールモノメチルエーテル吸着活性炭（実施例 12)は、総重量が 13. 21gであり、 10gの活性炭に対してジプロピレングリコールモノメチルエーテルが 3. 21g吸着していることが確認された。

[0112] 試験例 1一 2 溶剤吸着活性炭の交換脱臭試験一 1 3—メトキシ一 3—メチルー 1ーブタノール吸着活性炭の交換脱臭試験

実施例 9で得られた 3—メトキシー 3—メチルー 1ーブタノール吸着活性炭 1. 386g (活性炭 lg及び 3—メトキシ一 3—メチルー 1—ブタノール 0. 386gを含有）をプラスチック製のシャーレにのせて、 10L容量のエアバック中に挿入した。次いで、このエアバックを脱気した後、無臭の空気を 3L入れ、更に 32000ppmの硫化水素を含む空気を 1L 入れて、エアバックを密閉し (初期硫化硫黄濃度 5000ppm)、 25°Cで 4日間静置した (試験例 1)。その後、気体検知管（型番「No.4M」、ガステック社製）を用いてェアバック中の空気の硫化水素濃度を測定すると共に、該空気 2Lをサンプノレチューブ (型番「TENAX TA 60/80」、スペルコネ土製）で捕集して、該空気中に揮散している 3—メトキシ一 3—メチノレ一 1ーブタノールの濃度をガスクロマトグラフィー/質量分析法により測定した。

[0113] また、エアバックに硫化水素を含む空気を入れる代わりに、無臭の空気を総量で 4 L入れて上記と同様に処理したもの（試験例 2)についても、同様にエアバック中の空気の硫化水素及び 3—メトキシ一 3—メチルー 1ーブタノールの濃度を測定した。更に、比較のため、エアバックに 3—メトキシ一 3—メチルー 1ーブタノール吸着活性炭を入れずに、上記と同様に処理したもの（比較試験例 1)についても、同様にエアバック中の空気の硫化水素及び 3—メトキシ一 3—メチルー 1ーブタノールの濃度を測定した。

[0114] 得られた結果を表 3に示す。なお、 3—メトキシ一 3—メチルー 1ーブタノールの濃度については、無臭の空気を入れて処理した場合の溶剤濃度を 1とした場合の相対比（3 ーメトキシ一 3—メチルー 1ーブタノール濃度比）を示す。表 3から明らかなように、 3—メトキシー 3—メチルー 1ーブタノール吸着活性炭には、悪臭の原因物質である硫化水素を吸着できることが確認された（実施例 9参照）。また、硫化水素存在下での 3—メトキシ一 3—メチルー 1ーブタノール濃度比力 S、硫化水素非存在下の場合に比して高い値を示したこと力ら、 3—メトキシー 3—メチルー 1ーブタノール吸着活性炭は、硫化水素を吸着すると共に 3—メトキシー 3—メチルー 1—ブタノールを放出してレ、ることが確認された。このことから、 3—メトキシ一 3—メチルー 1—ブタノール吸着活性炭は、 3—メトキシ一 3—メチノレ一 1ーブタノールと悪臭とを交換吸着することにより、悪臭を除去していることが示唆された。

[0115] [表 3]

試験例 1 試験例 2 比較試験例 1 使用した溶剤吸着活性炭実施例 9の溶実施例 9の溶

剤吸着活性炭剤吸着活性炭

3-メトキシ- 3-メチル -1-ブ

1. 386 1. 386

夕ノール吸着活性炭量 (g)

初期硫化水素濃度 (ppm) 5000 0 5000

25°C、 4日間処理後の硫化水

素濃度 (ppm) 150 0 4800

25t;、 4日間処理後の 3 -メ

卜キシ- 3-メチル -1-ブタノ 3. 5 1 0

ール濃度比

[0116] 試験例 3 - 10 溶剤吸着活性炭の交換脱臭試験 - 2

実施例 9一 12で得られた溶剤吸着活性炭の所定量をプラスチック製のシャーレにのせて、 10L容量のエアバック中に挿入した。次いで、このエアバックを脱気した後、無臭の空気を 3L入れ、更に 20000ppmの硫化水素を含む空気を 1L入れて、エアバックを密閉し (初期硫化硫黄濃度 8000ppm)、 25°Cで 6日間静置した (試験例 2—6)。その後、気体検知管（型番「No.4M」、ガステック社製）を用いてエアバック中の空気の硫化水素濃度を測定すると共に、該空気 2Lをサンプルチューブ (型番「TENAX TA 60/80」、スペルコネ土製)で捕集して、該空気中に揮散している溶剤（例えば、実施例 9の溶剤吸着活性炭の場合であれば、 3—メトキシ一 3—メチルー 1ーブタノール）の濃度をガスクロマトグラフィー/質量分析法により測定した。

[0117] また、エアバックに硫化水素を含む空気を入れる代わりに、無臭の空気を総量で 4 L入れて上記と同様に処理したもの（試験例 7— 10)についても、同様にエアバック中の空気の硫化水素及び各溶剤の濃度を測定した。また、比較のため、エアバックに溶剤吸着活性炭を入れずに、上記と同様に処理したもの（比較試験例 2)についても、同様にエアバック中の空気の硫化水素及び各溶剤の濃度を測定した。

[0118] 得られた結果を表 4に示す。なお、各溶剤の濃度については、無臭の空気を入れて処理した場合の溶剤濃度を 1とした場合の相対比 (溶剤濃度比）を示す。表 4から明らかなように、試験例 1の結果と同様に、実施例 9一 12の溶剤吸着活性炭には、悪臭の原因物質である硫化水素を吸着できることが確認、された。また、試験例 1の結果と同様に、硫化水素存在下での各溶剤吸着活性炭において、溶剤濃度比が、硫化水素非存在下の場合に比して高い値を示したことから、各溶剤吸着活性炭は、硫化水素を吸着すると共に溶剤を放出していることが確認された。

[0119] [表 4]

[0120] 試験例 3 - 4 3—メトキシー 3—メチルー 1ーブタノール吸着活性炭の香料吸着抑制確認試験

実施例 9で得られた 3—メトキシー 3—メチルー 1ーブタノール吸着活性炭の香料吸着特性を検討するために、下記の試験を行った。

[0121] 香料 (複数の公知の香料成分をジプロピレングリコールに添カ卩 ·混合して調製したもの；香料成分が総量で約 65g/Lの濃度で含まれる。） 0· lmLとエタノーノレ 9· 9mlを混合して芳香液を調製した。この芳香液 10mLを入れた試験管に、実施例 3で得られた 3—メトキシ一 3—メチルー 1ーブタノール吸着活性炭を 0. 1386g (活性炭 0. lg及び 3 ーメトキシ一 3—メチルー 1—ブタノール 0. 0386gを含有）（試験例 3)又は 0. lg (活性炭約 0. 072g及び 3—メトキシー 3—メチルー 1—ブタノール約 0. 028gを含有）（試験例 4) を添加して、 25°Cで 16時間攪拌を行った。次いで、実施例 1と同様の方法で、 3-メトキシー 3—メチルー 1ーブタノール吸着活性炭の香料の吸着率（％)を求めた。また、比較として、 3—メトキシ一 3—メチルー 1ーブタノール吸着活性炭の代わりに 0. lgの活性炭（商品名「GW26/70」、クラレケミカル株式会社製、平均細孔径 100nm、比表面積約 1000m²/g)を使用したもの（比較試験例 3)についても、同様に試験した。 [0122] 得られた結果を下表 5に示す。表 5から、 3-メトキシー 3—メチル- -ブタノール吸着活性炭は、香料の吸着が抑制されていることが明らかである。

[0123] [表 5]

# 平均吸着率とは、それぞれの香料成分の吸着率の平均値を意味する。図面の簡単な説明

[0124] [図 1]本発明の実施の形態に係る芳香脱臭器の一例を示す斜視図であり、（a)は透明な容器の内部を示す使用前の状態、（b)は使用時の状態を示す図である。

[図 2]本発明の実施の形態に係る芳香脱臭器に用レ、られる吸上揮散部材の一例を示す図であり、（a)は吸上揮散部材の全体を示す斜視図、（b)は吸上部の構造を示す断面図である。

[図 3]吸上揮散部材の別の実施の形態に係る吸上部を示す部分拡大斜視図であり、 (a)は吸上部に長さ方向にほぼ直角に弱部を設けた例、（b)は吸上部の長さ方向に弱部を設けた例である。符号の説明

2 開口部

3 芳香液容器

4 芳香液

6、 61、 62 吸上揮散部材 6a、 61a, 62a 吸上部 6b、 61b、 62b 揮散部 7 キャップ

8 支持枠

11

12 繊維層

13 活性炭

Claims

請求の範囲 [1] 活性炭の存在下で用いられる芳香液組成物であって、香料及び一般式（1)で表される化合物を含有することを特徴とする、芳香液組成物 [化 1] 2 ¾ R1-C-CH-R4 (1) 0 R5

(式（1)中、 R、 Rは、同一又は異なって、炭素数 1一 5のアルキル基又は水素原子；

1 2

3 4 基又は水素原子；及び Rは炭素数 1一 5のアルキル基又は炭素数 1一 5のアルキルエーテル基を示す ) ₍

[2] 一般式（1)で表される化合物が、式中、 Rカチル基、 R力 Sメチル基、 Rがヒドロキシ

1 2 3

メチル基、 Rが水素原子、 Rカ^チル基を示す化合物；或いは Rが水素原子、 Rが

4 5 1 2 水素原子、 Rカチル基、 Rが水酸基、 Rがメチル基、ェチル基又は一般式（2)で

3 4 5

表されるアルキルエーテル基を示す化合物である、請求項 1に記載の芳香液組成物

[化 2]

一 C IH― CH₂OCH₃

(2)

CH₃

[3] 更に、直鎖枝分かれ構造又は環状構造を有し、分子量が 800以上であるエチレンォキサイド付加型の界面活性剤を含有する、請求項 1又は 2に記載の芳香液組成物。

[4] 請求項 1乃至 3のいずれかに記載の芳香液組成物、及び活性炭を含有することを特徴とする、芳香脱臭器。

[5] 一般式（1)で表される化合物が吸着されていることを特徴とする、溶剤吸着活性炭。

[6] 芳香脱臭器に使用される、請求項 5に記載の溶剤吸着活性炭。