WO2004099087A1 - Verfahren zur aufbereitung von nitrathaltigen abwässern - Google Patents

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Friedrich Schmidt
Jürgen Müller
Jürgen HOLZHAUER
Hans-Jürgen RAPP
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Süd-Chemie AG
Kcs Osmota Gmbh
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    • C02F2101/163—Nitrates

Definitions

  • the invention relates to a process for the treatment of nitrate-containing wastewater.
  • metal nitrates or nitric acid are used throughout the manufacturing process. Larger amounts of nitrates enter the wastewater as waste products and - if they are not removed - into the receiving water.
  • Nitrates contribute to the eutrophication of waters in rivers and lakes. Therefore, in the EU and some other countries of the world, nitrate levels in rivers and lakes are limited, both in concentration and in freight (quantity). Attempts have already been made in various ways to remove nitrates from waste water, whereby the nitrate ion has been reduced to harmless nitrogen.
  • the nitrate decomposition is chemically a redox reaction, according to the reaction equation
  • the nitrogen of the nitrate is reduced to gaseous nitrogen. It takes up 5 electrons, which must be supplied by a reducing agent, i. depending on how many electrons a reducing agent provides, from the reducing agent up to five times the molar amount of nitrogen may be necessary.
  • a reducing agent i. depending on how many electrons a reducing agent provides, from the reducing agent up to five times the molar amount of nitrogen may be necessary.
  • the pH increases during the reaction, so it must be - e.g. to keep the environmental conditions of the bacteria constant - be kept neutral by adding acid.
  • a special case of removing nitrates from wastewater is the most frequently used biological denitrification in practice. This method is based on the degradation (reduction) of nitrate by suitable bacteria.
  • nitrate can also be reduced in electrolysis cells instead of hydrogen. This produces nitrogen oxides (NO x ). These gases are toxic and must be further processed to nitric acid or catalytically reduced to nitrogen with ammonia.
  • the technology used here is based on two steps: The first step involves raw water treatment with an ion exchanger. In the filter material of the ion exchanger, the nitrate is absorbed and later enriched in Filter Jardinwasser.
  • the second step comprises the rinsing water treatment with an electrolysis cell, wherein the im Water dissolved nitrate is reduced and outgassed as elemental nitrogen.
  • the concentration range in which the reverse osmosis can be useful for electrolyte solutions is about 35 g nitrate nitrogen / liter. In the area of higher concentrations, the maximum working pressure of the module currently limits the applicability of reverse osmosis.
  • the plant consists essentially of a pump that brings the waste water to the required pressure; from a fine filter, filters to remove particles that could deposit on the membrane; consisting mostly of several closed units with the semipermeable membranes (modules) and a control valve that regulates the outflow of the concentrate and the maintenance of the working pressure.
  • modules semipermeable membranes
  • semipermeable membranes extremely thin films were developed with 0.2 to 0.5 microns thick, which are supported by a porous support material of about 100 microns thick.
  • the semipermeable membranes are usually made of cellulose acetate or polyamide. Many modules are assembled into a technical system.
  • JP 2002/018486 A a method for the removal of nitrates from water by reverse osmosis is known.
  • the concentrate-enriched nitrate is converted to molecular nitrogen by the addition of denitrifying bacteria and organic substances such as methanol. not recovered.
  • AI is known from DE 199 01 571 ⁇ a method for the separation of ammonium nitrate-containing condensate waste water by reverse osmosis known, whereby a concentrate and a permeate is obtained in several steps.
  • the permeate can be reused as process water, while the ammonium nitrate-enriched concentrate is returned to an evaporator, ie, the initial process.
  • the return of the ammonium nitrate in the initial process is not possible, for example, if the nitrates in the wastewater do not correspond to the nitrates in the process.
  • the method is not concerned with the treatment of waste water containing alkali and / or alkaline earth nitrates together with interfering substances.
  • JP 54117150 A a process for the desalting of nitrate-containing wastewater by reverse osmosis or electrodialysis is known.
  • the desalinated water with a low nitrate concentration is reused.
  • the metal compounds contained in the waste water are removed by neutralization with alkali prior to desalination.
  • the nitrate-containing concentrate is further concentrated in an evaporator, whereupon an inorganic acid is added.
  • the nitric acid produced by double reaction is subjected to solvent extraction with a neutral phosphoric acid ester. Then, the solvent is added with water to obtain pure nitric acid in the aqueous phase.
  • the invention has for its object to provide a method for the treatment of nitrate-containing effluents containing nitrates in addition to interfering substances, the process is cheaper due to the recovery of nitrates as the known method for removing nitrates from waste water.
  • the invention thus relates to a process for the treatment of alkali or Erdalkalinitrat practisen wastewater; the process is characterized in that the effluents, which in addition to the nitrates still St ⁇ rsubstanzen contain, after a pre-cleaning to remove the solid or suspended solids and / or non-alkali metal compounds and / or carbonate ions by at least one reverse osmosis and / or electrodialysis optionally, the concentrate further concentrated and the nitrates in the form of a concentrated solution or in the form of solid salts wins.
  • Under interfering substances is meant on one hand substances which sm ⁇ se- the semipermeable membranes in the Umledgeo 'and can damage electrodialysis cells. These include solid and suspended matter that can clog the channels of the semipermeable membranes. On the other hand, these include substances that can contaminate the end product. These include primarily carbonates and ammonium or heavy metal compounds.
  • the process according to the invention is preferably used for obtaining alkali nitrates, in particular sodium nitrate.
  • alkali nitrates in particular sodium nitrate.
  • potassium nitrate or lithium nitrate can be obtained, the latter being obtained in the treatment of lithium batteries in contaminated form.
  • non-alkali metal compounds in particular compounds which are not alkaline earth metal compounds, in particular heavy metal compounds, are removed by the process according to the invention.
  • the pre-cleaning can be carried out in one or more stages.
  • filtration a distinction is made between ordinary filtration, and ultrafiltration or microfiltration through fine-pored membranes.
  • the flocculation is used primarily in poorly filterable suspended solids.
  • the precipitated flakes can then be filtered off.
  • the separation of non-alkali metal compounds, such as the heavy metal compounds can be done by precipitation of insoluble compounds, such as hydroxides, oxide hydrates and carbonates or bicarbonates.
  • the precipitated substances can then be removed like the solids, ie by sedimentation, filtration, centrifuging, cyclone separation or flocculation.
  • the solution is subjected to nanofiltration or ion exchange.
  • ion exchangers in the alkali or H form.
  • the solution is slightly acidified with nitric acid (for example, to a pH of 4 to 5), whereby carbon dioxide is expelled from the solution.
  • the acidified solution is neutralized with sodium hydroxide solution and passed through ion exchangers in the H-form and neutralized again. This removes the remaining traces of heavy metals.
  • the solution is then, if necessary, cooled to below 30 ° C, as thus sets for the subsequent reverse osmosis or dialysis treatment a more favorable balance.
  • the inventive method allows the treatment of waste water with a high content of nitrates, eg of more than 200 mg nitrate nitrogen / liter.
  • concentration of nitrate nitrogen is not limited to the top and depends practically only on what pressure the membrane cells can still endure or what energy expenditure for the production of the os otic Pressure economically still considered justifiable.
  • the reverse osmosis or the electrodialysis are preferably carried out in multiple stages, the concentrate and permeate streams are generally carried out in opposite directions, so that on the one hand as salt-free permeates and on the other hand highly concentrated concentrates are obtained.
  • the reverse osmosis is carried out at high pressure.
  • the at least one reverse osmosis cell is operated at a pressure of more than 30 bar, preferably more than 55 bar, in particular more than 80 bar.
  • the pressure ranges are limited only by the stability of the osmosis cell or the performance of the pump.
  • the pressure is preferably selected within a range of 30 to 250 bar, preferably 55 to 180 bar, particularly preferably 80 to 120 bar.
  • the reverse osmosis cells are preferably operated at different pressures.
  • the pressure is adjusted to the concentration of nitrate-containing wastewater.
  • the highly concentrated nitrate-containing concentrates are further evaporated to obtain the solid nitrates. These are distributed as commercial products. But it is also possible to bring the highly concentrated nitrate solutions on the market.
  • the process according to the invention is far less expensive than the denitrification process.
  • Another cost factor in the denitrification process is the disposal of the bacterial mass as sewage sludge.
  • the reaction solution becomes alkaline according to the equation given above, so that the hydroxyl ions must be neutralized by acid. This leads to an increase in the salt load.
  • denitrification produces nitrous oxide (N 2 O), which is undesirable as a greenhouse gas.
  • the process according to the invention has none of these disadvantages.
  • the operating costs are reduced by the fact that the resulting nitrates in pure form are suitable as salable products.
  • Fig. 1 shows the overall process with pre-cleaning and reverse osmosis or electrodialysis.
  • a typical wastewater from the ... production has, for example, the following composition:
  • Heavy metals (as a total) 0.0 to 10 g / liter
  • all metals except the alkali metals and alkaline earth metals are to be considered as heavy metals, preferably Fe, .Ni, Co, Cu, Al, Zn, Mn, Pb, Cr.
  • NH 4 + or N0 2 " may be present in traces.
  • the selection of the suitable process or the suitable process combination depends essentially on the expected amount of insoluble solids.
  • the pH is lowered so far that C0 2 escapes. It is then neutralized with alkali or alkaline earth liquor (depending on the nitrate to be recovered, eg sodium nitrate with sodium nitrate), once more possibly resulting solid is separated, cooled to below 30 ° C and still present in the solution of heavy metals via an ion exchanger away.
  • alkali or alkaline earth liquor depending on the nitrate to be recovered, eg sodium nitrate with sodium nitrate
  • Fig. 2 shows a plant with five reverse osmosis cells (UOl, U02, U03, U04 and U05). From the collecting tank 1 is pumped via the pump 2, which generates an operating pressure of 60 bar, a NaN0 3 solution with a concentration of 42 g / liter in the first reverse osmosis cell UOl.
  • the NaN0 3 solution represents a recycled concentrate solution from the third reverse osmosis cell U03 (9).
  • a permeate is passed via a line 3 with a NaN0 3 - content of 11 g / liter in a sump 4.
  • a "mean filtrate" purified wastewater from the pre-purification stage with average concentration of NaN0 3
  • a concentrate from the fourth reverse osmosis cell U04 passed with a NaN0 3 concentration of 9 g / liter.
  • the solution mixture from the collecting container 4 is pumped by means of the pump 7 under a pressure of 55 bar via the line 8 into the third reverse osmosis cell U03. From the U03 a concentrate with a NaN0 3 - content of 42 g / liter is passed into the container 1 via line 9.
  • the container 11 In the container 11 'is called the "concentrate filtrate" (purified waste water from the pre-purification stage with high NaN0 3 concentration (NaN0 3 content 90 g / liter) was passed through the conduit 12th is removed from the container 11, the mixed solution using the pump 13 is passed into the second reverse osmosis cell U02, which is operated at a pressure of 80 to 120.
  • the concentrate with a NaN0 3 content of 160 g / liter is passed via the line 14 to an evaporator, in which solid sodium nitrate is recovered becomes.
  • the permeate from the stage U02 with a NaN0 3 concentration of 33 g / liter is passed via line 15 into the line 3 and from there into the collecting container 4.
  • the permeate from the reverse osmosis stage U03 (NaN0 3 content 3 g / liter) is passed via the line 16 into the collecting container 17 and from this via a pump 18 (30 bar) in the reverse osmosis stage U04.
  • a concentrate with a NaN0 3 concentration of 9 g / liter passes via the line 6 into the collecting container 4.
  • the permeate from the stage U04 passes via the line 19 into the collecting container 21 and from there via the pump 22 (30 bar) in the reverse osmosis stage U05, where it is divided into a concentrate with a NaN0 3 content of 9 g / liter (which flows via line 20 into the reverse osmosis stage U04), and into a permeate.
  • the permeate has a NaN0 3 concentration of 0.3 g / liter and can safely be introduced via the line 23 into the receiving water or used as process water.
  • FIG. 1 An installation for concentrating the purified wastewater coming from the pre-purification stage of FIG. 1 by electrodialysis is shown in FIG.
  • This shows an exemplary embodiment in which the high-pressure reverse osmosis cell U02 is replaced by an electrodialysis cell ED, into which the concentrate is introduced without pressure from the collecting container 11, i. it lacks the pump 13 of FIG. Second
  • the remaining stages remain as reverse osmosis levels.
  • the attainable with the electrodialysis NaN0 3 concentration is in the range of about 200 g / liter, ie in the same range as in reverse osmosis.

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Abstract

Beschrieben wird ein Verfahren zur Aufbereitung von nitrathaltigen Abwässern, das dadurch gekennzeichnet ist, dass man die Abwässer, die neben Nitraten noch Störsubstanzen enthalten, nach einer Entfernung der Fest- oder Schwebstoffe und/oder der NichtAlkalimetallverbindungen und/oder der Carbonationen durch mindestens eine Umkehrosmose- und/oder Elektrodialysezelle leitet, das Konzentrat gegebenenfalls weiter aufkonzentriert und die Nitrate in Form einer konzentrierten LÖsung oder in Form der festen Salze gewinnt.

Description

PATENTANMELDUNG
Verfahren zur Aufbereitung von nitrathaltigen Abwässern
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung von nitrathaltigen Abwässern.
In einer Reihe von Industriezweigen (z.B. in der Katalysatorindustrie, pyrotechnischen und Sprengstoffindustrie, Metallverarbeitung) werden im Laufe des Herstellungsprozesses Metallnitrate oder Salpetersäure eingesetzt. Dabei gelangen Nitrate in größeren Mengen als Abfallprodukte in das betriebliche Abwasser und - falls sie nicht entfernt werden - in den Vorfluter.
Nitrate tragen in den Flüssen und Seen zu Eutrophierung der Gewässer bei. Deshalb ist in der EU und in einigen weiteren Staaten der Erde der Eintrag von Nitrat in Flüsse und Seen begrenzt, sowohl in der Konzentration als auch in der Fracht (Menge) . Man hat bereits auf verschiedenen Wegen versucht, Nitrate aus Abwässern zu entfernen, wobei das Nitration zu unschädlichem Stickstoff reduziert wurde. Der Nitratabbau ist chemisch eine Redoxreaktion, entsprechend der Reaktionsgleichung
N03 " + 3 H20 + 5e -- V2 N2 + 6 OH".
Dabei wird der Stickstoff des Nitrats zu gasförmigem Stickstoff reduziert. Er nimmt dabei 5 Elektronen auf, die von einem Reduktionsmittel geliefert werden müssen, d.h. je nachdem wie viele Elektronen ein Reduktionsmittel liefert, kann vom Reduktionsmittel bis zum fünffachen der molaren Menge des Stickstoffs notwendig sein. Wie aus der obigen Gleichung ersichtlich, steigt der pH-Wert während der Reaktion an, muss also - z.B. um die Umgebungsbedingungen der Bakterien konstant zu halten - durch Zugabe von Säure im Neutralen gehalten werden.
Es ist damit offensichtlich, dass jeder chemische oder elektrochemische Abbau des Nitrats erhebliche Mengen eines Reduktionsmittels notwendig macht und diesen Prozess kostenintensiv gestaltet. Als Ausnahme gilt, wenn das Reduktionsmittel bereits gewissermaßen als Abfallprodukt im Abwasser enthalten ist.
Ein Sonderfall, Nitrate aus Abwässern zu entfernen, ist die in der Praxis am häufigsten angewandte biologische Denitrifikation. Dieses Verfahren beruht auf dem Abbau (Reduktion) von Nitrat durch geeignete Bakterien. Als Reduktionsmittel (= Nährstoff für die Bakterien) dienen praktisch ausschließlich organische Verbindungen, die häufig als Abfallstoffe bereits im Abwasser enthalten sind. Falls Denitrifikationsstufen eingebaut sind, arbeiten alle kommunalen Kläranlagen nach diesem Verfahren, da immer organische Materialien als Nährstoffe für die denitrifizierenden Bakterien geeignet sind.
Im Falle industrieller Kläranlagen mit hoher Nitratfracht reicht oft die organische Zusatzkomponente im Abwasser nicht aus, um alles Nitrat zu reduzieren. Deshalb muss in diesen Fällen die zusätzlich benötigte Menge an organischen Verbindungen künstlich zugeführt werden. Die billigste und am einfachsten zu dosierende Kohlenstoffquelle ist Methanol.
Ferner ist die katalytische Reaktion des Nitrats im Abwasser durch Wasserstoff bekannt . Bei diesem Verfahren erfolgt die Reduktion des Nitrats in kaskadenfδrmigen Druckreaktoren an Pd/Cu- Katalysatoren. Als Reduktionsmittel dient Wasserstoff. Mit 1 m3 Katalysator (4 Gew.-% Pd) erzielt man eine Abbauleistung von 70 kg Nitrat pro Tag. Die Kosten eines derartigen Katalysators sind aber sehr hoch. Auch bei dieser Reaktion steigt während der Umsetzung der pH-Wert und muss mit Säure neutralisiert werden.
Ferner kann Nitrat statt mit Wasserstoff auch in Elektrolysezellen reduziert werden. Dabei entstehen Stickoxide (NOx) . Diese Gase sind toxisch und müssen zu Salpetersäure weiter verarbeitet oder mit Ammoniak katalytisch zu Stickstoff reduziert werden.
Von der Firma Vattenfall Europe AG, wurde ein elektrochemisches Reduktionsverfahren zur Nitratentfernung aus belasteten Grundwässern auf den Markt gebracht. Die hierbei angewandte Technik basiert auf zwei Schritten: Der erste Schritt umfasst die Rohwasseraufbereitung mit einem Ionenaustauscher. Im Filtermaterial des Ionenaustauschers wird das Nitrat absorbiert und später im Filterspülwasser angereichert . Der zweite Schritt umfasst die SpülWasseraufbereitung mit einer Elektrolysezelle, wobei das im Wasser gelöste Nitrat reduziert wird und als elementarer Stickstoff ausgast .
Allen diesen Verfahren ist gemeinsam, dass die im Abwasser enthaltenen Nitrate nicht wiedergewonnen werden, so dass die hohen Verfahrenskosten nicht gesenkt werden können.
Aus Ullmanns Enzyklopädie der Technischen Chemie, Band 6, Seite 448/449 (1981) ist bekannt, dass Abwässer durch Umkehrosmose gereinigt werden können. Bei diesem Verfahren werden mit Hilfe einer semipermeablen Membran und unter Anwendung eines Druckes, der größer als der osmotische Gegendruck ist, Ionen, Moleküle, Kolloide oder emulgierte Teilchen zurückgehalten. Das Wasser tritt durch die Membran, und die aufgegebene Lösung wird aufkonzentriert . Bei der Umkehrosmose werden Elektrolyte und/oder niedermolekulare organische Verbindungen mit Teilchengrδßen zwischen 5 • 10"7 und 10~6 mm bei Drücken bis zu etwa 200 bar von der Membran zurückgehalten.
Der Konzentrationsbereich, in dem die Umkehrosmose sinnvoll sein kann, liegt für Elektrolytlösungen etwa bis 35 g Nitratstickstoff/Liter. Im Bereich höherer Konzentrationen begrenzt derzeit noch der maximale Arbeitsdruck des Moduls die Anwendbarkeit der Umkehrosmose .
Die Anlage besteht im wesentlichen aus einer Pumpe, die das Abwasser auf den erforderlichen Druck bringt; aus einem Feinfilter, Filter zur Entfernung von Teilchen, die sich auf der Membran ablagern könnten; aus meist mehreren geschlossenen Baueinheiten mit den semipermeablen Membranen (Modulen) und aus einem Regelventil, dass den Abfluss des Konzentrates und die Aufrechterhaitung des Arbeitsdruckes regelt . Als semipermeable Membranen wurden extrem dünne Folien mit 0,2 bis 0,5 μm Dicke entwickelt, die von einem porösen Trägermaterial von etwa 100 μm Dicke gestützt werden. Die semipermeablen Membranen werden meist aus Celluloseacetat oder Polyamid hergestellt . Es werden viele Module zu einer technischen Anlage zusammengebaut .
Über die Aufbereitung bzw. Wiedergewinnung der in diesen Abwässern enthaltenen Nitrate finden sich in dieser Literaturstelle keine Angaben.
Aus der JP 2002/018486 A ist ein Verfahren zur Entfernung von Nitraten aus Wasser durch Umkehrosmose bekannt. Das im Konzentrat angereicherte Nitrat wird durch Zusatz von denitrifizierenden Bakterien und organischen Substanzen, wie Methanol, in molekularen Stickstoff umgewandelt, d.h. nicht wiedergewonnen.
Aus der DE 199 01 571 AI ist ein Verfahren ■ zur Trennung von Ammoniumnitrat enthaltendem Kondensat-Abwasser durch Umkehrosmose bekannt, wobei in mehreren Stufen ein Konzentrat und ein Permeat erhalten wird. Das Permeat kann als Prozesswasser wieder verwendet werden, während das mit Ammoniumnitrat angereicherte Konzentrat in einen Verdampfer, d.h. in den Ausgangsprozess zurückgeleitet wird. Das Zurückleiten des Ammoniumnitrats in den Ausgangsprozess ist nicht möglich, z.B. wenn die Nitrate im Abwasser nicht den Nitraten im Prozess entsprechen. Das Verfahren befasst sich nicht mit der Aufbereitung von Abwässern, die Alkali- und/oder Erdalkalinitrate zusammen mit Störsubstanzen enthalten. Aus der JP 54117150 A ist ein Verfahren zum Entsalzen von nit- rathaltigem Abwasser durch Umkehrosmose oder Elektrodialyse bekannt. Das entsalzte Wasser mit einer niedrigen Nitratkonzentration wird wiederverwendet. Gegebenenfalls werden vor der Entsalzung die im Abwasser enthaltenen Metallverbindungen durch Neutralisation mit Alkali entfernt. Das nitrathaltige Konzentrat wird in einem Verdampfer weiter aufkonzentrier , worauf eine anorganische Säure zugesetzt wird. Die durch doppelte Umsetzung erzeugte Salpetersäure wird einer Lδsungsmittelextraktion mit einem neutralen Phosphorsäureester unterzogen. Dann wird das Lösungsmittel mit Wasser versetzt, wobei in der wässrigen Phase reine Salpetersäure erhalten wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Aufbereitung von nitrathaltigen Abwässern bereitzustellen, die neben Nitraten noch Störsubstanzen enthalten, wobei das Verfahren aufgrund der Wiedergewinnung der Nitrate kostengünstiger ist als die bekannten Verfahren zur Entfernung von Nitraten aus Abwässern.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Aufbereitung von alkali- oder erdalkalinitrathaltigen Abwässern; das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man die Abwässer, die neben den Nitraten noch Stδrsubstanzen enthalten, nach einer Vorreinigung zur Entfernung der Fest- oder Schwebstoffe und/oder der Nicht-Alkalimetallverbindungen und/oder der Carbonationen durch mindestens eine Umkehrosmose- und/oder Elektrodialysezelle leitet, das Konzentrat gegebenenfalls weiter aufkonzentriert und die Nitrate in Form einer konzentrierten Lösung oder in Form der festen Salze gewinnt. Unter Störsubstanzen versteht man einerseits solche Substanzen, die die semipermeablen Membranen in den Umkehro'smόse- bzw. Elektrodialysezellen schädigen können. Dazu gehören Fest- und Schwebstoffe, die die Kanäle der semipermeablen Membranen verstopfen können. Zum anderen versteht man darunter Substanzen, die das Endprodukt verunreinigen können. Dazu zählen in erster Linie Carbonate sowie Ammonium- oder Schwermetallverbindungen.
Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße Verfahren zur Gewinnung von Alkalinitraten, insbesondere Natriumnitrat, angewendet. Daneben können aber auch Kaliumnitrat oder Lithiumnitrat gewonnen werden, wobei letzteres bei der Aufbereitung von Lithiumbatterien in verunreinigter Form erhalten wird.
Als Nicht-Alkalimetallverbindungen werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren insbesondere Verbindungen entfernt, die keine Erdalkalimetallverbindungen sind, insbesondere Schwermetallverbindungen.
Die Vorreinigung kann in einer oder mehreren Stufen durchgeführt werden. Zunächst werden im Allgemeinen die unlöslichen Feststoffe oder Schwebstoffe entfernt . Dies erfolgt in Abhängigkeit von der Größe der zu entfernenden Teilchen durch Sedimentation, Filtration, Zentrifugieren, Zyklonabscheidung und Flockung. Es kann aber auch eine Kombination dieser Abscheidungsverfahren angewendet werden. Bei der Filtration unterscheidet man zwischen einer gewöhnlichen Filtration, und der Ultrafiltration bzw. Mik- rofiltration durch feinporige Membranen. Die Flockung wird in erster Linie bei schlecht filtrierbaren Schwebstoffen angewendet. Die ausgefällten Flocken können dann abfiltriert werden. Die Abtrennung der Nicht-Alkalimetallverbindungen, z.B. der Schwermetallverbindungen kann durch Ausfällen von unlöslichen Verbindungen, z.B. der Hydroxide, Oxidhydrate und Carbonate bzw. Bicarbonate erfolgen. Die ausgefällten Substanzen können dann wie die Feststoffe entfernt werden, d.h. durch Sedimentation, Filtration, Zentrifugieren, Zyklonabscheidung oder Flockung.
Falls noch Spuren an Schwermetallen vorhanden sind, wird die Lösung einer Nanofiltration oder einem Ionenaustausch unterzogen. Dazu können Ionenaustauscher in der Alkali- oder der H-Form verwendet werden.
Werden zum Ausfällen der Schwermetallverbindungen Alkalicarbona- te bzw. -bicarbonate verwendet oder sind diese bereits im Abwasser enthalten, so muss das Carbonation entfernt werden, da es einen Störstoff darstellt . Zu diesem Zweck wird die Lösung mit Salpetersäure leicht angesäuert (beispielsweise bis auf einen pH-Wert von 4 bis 5) , wodurch Kohlendioxid aus der Lösung ausgetrieben wird. Die angesäuerte Lösung wird mit Natronlauge neutralisiert und über Ionenaustauscher in der H-Form geleitet und wiederum neutralisiert. Damit sind die restlichen Spuren von Schwermetallen entfernt. Die Lösung wird anschließend, falls notwendig auf unter 30°C abgekühlt, da sich damit für die nachfolgende Umkehrosmose- bzw. Dialysebehandlung ein günstigeres Gleichgewicht einstellt .
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Aufbereitung von Abwässern mit einem hohen Gehalt an Nitraten, z.B. von mehr als 200 mg Nitratstickstoff/Liter. Die Konzentration an Nitratstickstoff ist nach oben nicht begrenzt und hängt praktisch nur davon ab, welchen Druck die Membranzellen noch aushalten können bzw. welchen energetischen Aufwand für die Erzeugung des os otischen Drucks man wirtschaftlich noch für vertretbar erachtet. Im Allgemeinen geht man von einem Abwasser mit einem Nitratstickstoff- Gehalt von etwa 200 mg/Liter bis 35 g/Liter, vorzugsweise von 200 mg/Liter bis 20 g/Liter aus.
Die Umkehrosmose bzw. die Elektrodialyse werden vorzugsweise mehrstufig durchgeführt, wobei die Konzentrat- und Permeat- Ströme im allgemeinen gegenläufig geführt werden, so dass einerseits möglichst salzfreie Permeate und andererseits möglichst hochkonzentrierte Konzentrate erhalten werden.
Die Umkehrosmose wird bei hohem Druck durchgeführt . Vorzugsweise wird die mindestens eine Umkehrosmosezelle bei einem Druck von mehr als 30 bar, bevorzugt mehr als 55 bar, insbesondere mehr als 80 bar betrieben. Die Druckbereiche sind an sich nur durch die Stabilität der Osmosezelle bzw. die Leistung der Pumpe beschränkt . Bevorzugt wird der Druck innerhalb eines Bereichs von 30 bis 250 bar, bevorzugt 55 bis 180 bar, insbesondere bevorzugt 80 bis 120 bar gewählt.
Bei mehrstufiger Prozessführung werden die Umkehrosmosezellen vorzugsweise bei unterschiedlichem Druck betrieben. Der Druck wird dabei der Konzentration der nitrathaltigen Abwässer ange- passt .
Die hochkonzentrierten nitrathaltigen Konzentrate werden zur Gewinnung der festen Nitrate noch weiter eingedampft . Diese werden als Handelsprodukte vertrieben. Es ist aber auch möglich die hochkonzentrierten Nitratlösungen in den Handel zu bringen.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist weit kostengünstiger als das Denitrifikationsverfahren. Es entfallen die Kosten für die Bak- terienkulturen, die Reduktionsmittel (z.B. Methanol) und sonstige Chemikalien. Ein weiterer Kostenfaktor beim Denitrifikations- verfahren ist die Entsorgung der Bakterienmasse als Klärschlamm. Weiterhin wird die Reaktionslösung entsprechend der eingangs angegebenen Gleichung alkalisch, so dass die Hydroxylionen durch Säure neutralisiert werden müssen. Dies führt zu einer Erhöhung der Salzfracht. Weiterhin entsteht bei der Denitrifikation Distickstoffoxid (N20) , das als Treibhausgas unerwünscht ist . Das erfindungsgemäße Verfahren hat keinen dieser Nachteile. Außerdem werden die Betriebskosten dadurch gesenkt, dass die erhaltenen Nitrate in reiner Form als verkaufsfähige Produkte geeignet sind.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der beigefügten Schemaskizzen erläutert :
Fig. 1 zeigt das Gesamtverfahren mit Vorreinigung und Umkehrosmose bzw. Elektrodialyse.
Das Betriebswasser (Abwasser) wird zunächst zur Feststoff- bzw. Schwebstoffabtrennung in die Vorreinigungsstufe geleitet. Ein typisches Abwasser aus der ... Produktion hat beispielsweise folgende Zusammensetzung:
N03 " 0,6 bis 80 g/Liter
C03 2" 0,0 bis 4 g/Liter
Schwermetalle (als Summe) 0,0 bis 10 g/Liter
Feststoffe/Schwebstoffe 0,0 bis 10 g/Liter
Als Schwermetalle sind prinzipiell alle Metalle außer den Alkali- und Erdalkalimetallen zu sehen, vorzugsweise Fe, .Ni, Co, Cu, AI, Zn, Mn, Pb, Cr. Weiterhin können NH4 + oder N02 " in Spuren vorhanden sein.
Zur Feststoffabtrennung bzw. Schwebstoffabtrennung kann eine Sedimentation, eine Zentrifugation bzw. eine Zyklonabscheidung, eine Filtration (Beutelfilter, Kerzenfilter, Bandfilter, Lamellenfilter, Automatikfilter, Filterpressen usw.) eine Flockung, eine Ultrafiltration oder eine Mikrofiltration oder eine Kombination dieser Verfahren eingesetzt werden. Die Mikrofiltration bzw. Ultrafiltration wird eingesetzt, wenn die übliche Filtration nicht ausreicht .
Die Auswahl des geeigneten Verfahrens bzw. der geeigneten Verfahrenskombination richtet sich im Wesentlichen nach der zu erwartenden Menge an unlöslichen Feststoffen.
An den ersten Reinigungsschritt der Abtrennung der Feststoffanteile wird (bei Vorhandensein von Carbonaten oder Bicarbonaten) mit Salpetersäure der pH-Wert soweit abgesenkt, dass C02 entweicht. Anschließend wird mit Alkali- oder Erdalkalilauge (hängt von dem zu gewinnenden Nitrat ab, z.B. bei Natriumnitrat setzt man Natronlauge ein) neutralisiert, ein weiteres Mal eventuell entstehender Feststoff abgetrennt, auf unter 30°C abgekühlt und noch in der Lösung vorhandene Schwermetalle über einen Ionenaustauscher entfernt.
Anschließend wird das vorgereinigte Abwasser einer Umkehrosmose bzw. einer Elektrodialyse unterzogen, wobei eine Aufkonzentrierung der Lösungen erfolgt . Das Konzentrat kann weiter zu festem Nitrat eingedampft oder als konzentrierte Nitratlösung verwendet werden. Das Permeat kann entweder in den Vorfluter geleitet oder als Betriebswasser verwendet werden. Fig. 2 zeigt eine Anlage mit fünf Umkehrosmosezellen (UOl, U02, U03, U04 und U05) . Aus dem Sammelbehälter 1 wird über die Pumpe 2, die einen Betriebsdruck von 60 bar erzeugt, eine NaN03-Lösung mit einer Konzentration von 42 g/Liter in die erste Umkehrosmosezelle UOl gepumpt. Die NaN03-Lösung stellt eine rückgeführte Konzentratlösung aus der dritten Umkehrosmosezelle U03 dar (9) . Aus UOl wird über eine Leitung 3 ein Permeat mit einem NaN03- Gehalt von 11 g/Liter in einen Sammelbehälter 4 geleitet . In den Sammelbehälter 4 wird ferner über die Leitung 5 ein "mittleres Filtrat" (gereinigtes Abwasser aus der Vorreinigungsstufe mit mittlerer Konzentration an NaN03) mit einer NaN03-Konzentration von 8 g/Liter und über die Leitung 6 ein Konzentrat aus der vierten Umkehrosmosezelle U04 mit einer NaN03-Konzentration von 9 g/Liter geleitet. Das Lösungsgemisch aus dem Sammelbehälter 4 wird mit Hilfe der Pumpe 7 unter einem Druck von 55 bar über die Leitung 8 in die dritte Umkehrosmosezelle U03 gepumpt. Aus der U03 wird über die Leitung 9 ein Konzentrat mit einem NaN03- Gehalt von 42 g/Liter in den Behälter 1 geleitet.
Aus UOl gelangt ein Konzentrat mit einem NaN03-Gehalt von 92 g/ Liter über die Leitung 10 in den Behälter 11.
In den Behälter 11' wird auch das "Konzentrat-Filtrat" (gereinigtes Abwasser aus der Vorreinigungsstufe mit hoher NaN03-Konzentration (NaN03-Gehalt 90 g/Liter) durch die Leitung 12 geleitet. Aus dem Behälter 11 wird das Lösungsgemisch mit Hilfe der Pumpe 13 in die zweite Umkehrosmosezelle U02 geleitet, die bei einem Druck von 80 bis 120 bar betrieben wird. Das Konzentrat mit einem NaN03-Gehalt von 160 g/ Liter wird über die Leitung 14 zu einem Verdampfer geleitet, in welchem festes Natriumnitrat gewonnen wird. Das Permeat aus der Stufe U02 mit einer NaN03-Konzentration von 33 g/Liter wird über die Leitung 15 in die Leitung 3 und von da aus in den Sammelbehälter 4 geleitet .
Das Permeat aus der Umkehrosmosestufe U03 (NaN03-Gehalt 3 g/ Liter) wird über die Leitung 16 in den Sammelbehälter 17 und aus diesem über eine Pumpe 18 (30 bar) in die Umkehrosmosestufe U04 geleitet. Aus U04 gelangt ein Konzentrat mit einer NaN03-Konzen- tration von 9 g/Liter über die Leitung 6 in den Sammelbehälter 4. Das Permeat aus der Stufe U04 gelangt über die Leitung 19 in den Sammelbehälter 21 und von da aus über die Pumpe 22 (30 bar) in die Umkehrosmosestufe U05, und wird dort in ein Konzentrat mit einem NaN03-Gehalt von 9 g/Liter (das über die Leitung 20 in die Umkehrosmosestufe U04 strömt) , und in ein Permeat aufgeteilt. Das Permeat hat eine NaN03-Konzentration von 0,3 g/ Liter und kann über die Leitung 23 unbedenklich in den Vorfluter eingeleitet oder als Betriebswasser verwendet werden.
Eine Anlage zur Aufkonzentrierung des aus der Vorreinigungsstufe von Figur 1 kommenden gereinigten Abwassers durch Elektrodialyse ist in Fig. 3 dargestellt. Diese zeigt eine beispielhafte Ausführungsform, bei der die Hochdruck-Umkehrosmosezelle U02 durch eine Elektrodialysezelle ED ersetzt ist, in die das Konzentrat aus dem Sammelbehälter 11 drucklos eingeleitet wird, d.h. es fehlt die Pumpe 13 von Fig . 2.
Die übrigen Stufen bleiben als Umkehrosmosestufen erhalten. Die mit der Elektrodialysezelle erzielbare NaN03-Konzentration liegt im Bereicht von etwa 200 g/Liter d.h. im gleichen Bereich wie bei der Umkehrosmose.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Aufbereitung von alkali- und/oder erdalkali- nitrathaltigen Abwässern, dadurch gekennzeichnet, dass man die Abwässer, die neben Nitraten noch Störsubstanzen enthalten, nach einer Vorreinigung zur Entfernung der Fest- oder Schwebstoffe und/oder der Nicht-AlkalimetallVerbindungen und/oder Carbonatio- nen durch mindestens eine Umkehrosmose- und/oder Elektrodialysezelle leitet, das Konzentrat gegebenenfalls weiter aufkonzentriert und die Nitrate in Form einer konzentrierten Lösung oder in Form der festen Salze gewinnt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man Alkali- oder Erdalkalinitrate, vorzugsweise Natriumnitrat, gewinnt .
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nicht- Alkalimetallverbindungen Schwermetallverbindungen darstellen.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, dass man die Nicht-Alkalimetallverbindungen als unlösliche Verbindungen ausfällt oder die Nicht-Alkalimetalle durch Ionenaustausch und/oder Nanofiltration entfernt .
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4 , dadurch gekennzeichnet, dass man von einem Abwasser mit einem Nitrat-Stickstoff-Gehalt von mindestens 200 mg/Liter ausgeht.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5 , dadurch gekennzeichnet, dass man von einem Abwasser mit einem Nitrat-Stick- stoff-Gehalt von etwa 200 mg/Liter bis 30 g/Liter, vorzugsweise von etwa 200 mg/Liter bis 20 g/Liter ausgeht.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass man mehrstufig arbeitet, wobei die Konzentrat- und Permeat-Ströme im Allgemeinen gegenläufig geführt werden.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Umkehrosmosezelle bei einem Druck von mehr als 30 bar, bevorzugt mehr als 55 bar, insbesondere bevorzugt mehr als 80 bar betrieben wird.
9. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei bei mehrstufiger Prozessführung die Umkehrosmosezellen bei unterschiedlichen Drücken betrieben werden.
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