WO2004069618A1 - Connecteur reliant un bras d’essuie-glace a un balai d’essuyage - Google Patents

Connecteur reliant un bras d’essuie-glace a un balai d’essuyage Download PDF

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WO2004069618A1
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arm
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tongue
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PCT/EP2004/001007
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Jean-Claude Thienard
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Valeo Systemes D'essuyage
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Definitions

  • the invention relates to a connecting piece, also called connector, used to connect the end of a wiper arm to a member of a support structure of the wiper blade of a wiper blade. .
  • the invention relates more particularly to a connector for connecting one end of a wiper arm to a first transverse axis of articulation belonging to a structural element of a wiper blade, the connector being able to be received. at least partly in the bottom of the U-shaped hook end of an arm belonging to a first category, the connector comprising - a first housing in which the first hinge pin can be inserted, a second housing intended to receive a second transverse axis, which belongs to a second category of arms which may have at least a first size and which extends transversely from a lateral edge of the end of the arm, this second housing being delimited in part by a first an elastically deformable lower tongue which extends generally longitudinally, a first longitudinal end of which is fixed to the connector and which is adapted to retract to allow the introduction of the second axis, and cause the transverse locking of the second axis in mounted position in the second housing.
  • the increase in the types and forms of current motor vehicles causes an increase in arm categories and arm sizes for each category.
  • the lower tongue allows, using the same connector, to connect the wiper to different categories of wiper arm, among which a first category in which the end of the arm is U-shaped, and a second category in which the end of the arm carries a transverse axis.
  • the connector is particularly suitable for arms of the first category which can have many dimensions.
  • the lower tongue is able to deform elastically to accommodate the transverse axis of the end of the arm.
  • the connector it is necessary that the lower tongue is designed to deform in a larger amplitude.
  • the elastic return force allowing the lower tongue to remain in the peripheral groove of the axis is lower than that caused when the connector receives an axis of a second dimension, greater than the first.
  • the depth of the groove which receives the lower tongue is relatively small, which implies a bearing surface of the tongue on the walls of the throat too. scaled down.
  • wiper blades are fast-wearing parts, it is necessary for the user to replace them regularly. For this, it is possible to find new wiper blades with connectors. Since manufacturers can not know either the category or the size of the wiper arm of the driver's vehicle, they are then obliged to assemble in the same package several connectors that make it possible to connect a broom to all categories and sizes of the arms.
  • the invention provides a connector that allows, on its own, to connect a wiper blade to one end of a wiper arm, among several categories of arms, and several arm sizes.
  • the invention proposes a connector of the type described above, characterized in that it comprises an upper tongue which is adapted to be housed at least partly in a peripheral groove of the second axis to achieve the transverse locking of the second axis , in association with the lower tongue.
  • the connector comprises adaptation means so that it is able to be received in the bottom of arm ends of the first category and of different sizes;
  • the adaptation means comprise shapes arranged in relief on the inner longitudinal faces of the connector vis-à-vis side cheeks of the connector;
  • the upper tongue is of transverse width complementary to the width of the annular groove of the second axis, so as to be received without play in the groove;
  • the upper tongue is connected to each of the connector's cheeks by means of films of material the dimensions of which are determined so that the introduction of a second axis of the first size does not cause the rupture of the films of material;
  • the body comprises a front section which defines the first housing, the front outer wall is adapted to be received in the bottom of the U-shaped hook of the arm, a rear upper section and a rear lower section;
  • the connector is adapted to receive the end of a third category of arms, which consists of a profile section extending generally longitudinally forwardly, in a third cylindrical housing which is open in its rear face; the introduction of an arm of the third category into the third housing causes the rupture of the films of matter;
  • the upper rear section comprises a vertical orifice which is adapted to receive a lug of the end of an arm belonging to the third category of arms, which projects upwards with respect to the upper face of the end of the arm; , to achieve the longitudinal locking of the end of the arm, in the mounted position in the third housing; a portion of the lower tongue is bent downwards so that, for at least one size of an arm belonging to the first category of arms, the lower tongue is elastically deformed upwards so as to exert a generally vertical force; downwards on the upper face of a second horizontal lower section of the end of the arm;
  • the upper tongue comprises two lateral pins arranged on either side of the longitudinal front end of the upper tongue, which extend transversely towards the outside of the connector, and which pass through an orifice of the associated lateral cheek; so that the free end of each pin is flush with the outer vertical face of the associated cheek;
  • bosses extend transversely through an orifice of the associated side cheek, so that the free transverse end of each boss is flush with the outer vertical face of the associated cheek; -
  • Each boss is bent so that the curvature of its upper face is generally complementary to the outer cylindrical wall of a second axis of the second size;
  • the free front end of the upper tongue is bent downwards, so that when the end of an arm belonging to the third category of arms is introduced into the third housing, the upper tongue is elastically deformed upwards; , and the free front end of the upper tongue exerts a biased biasing force globally downward on the upper side of the end of the arm;
  • each cheek which extends longitudinally cantilevered forward of the body, is elastically deformable and comprises, on its longitudinal vertical inner face, a stop forming a ramp, so that retract when introducing the end of an arm belonging to the first category of arms, and so as to achieve the locking in the mounted position of the U-hook around the connector body;
  • the ramp stop extends over an upper portion of the front end portion of the associated cheek and in that a lower portion of the front end portion has a U-hook introduction opening;
  • the raised forms comprise a rib arranged on the inner vertical longitudinal side of each cheek of the connector, which extends longitudinally above the upper face of the upper rear section of the body, for the positioning of an arm end belonging to in the first category of arms;
  • the lower face of the lower tongue comprises vertical and / or transverse positioning ribs of an arm of the first category of at least one size
  • each positioning rib extends generally vertically downwards along a lateral edge of the lower face of the lower tongue
  • the lateral pins each comprise a bearing surface against the outer cylindrical surface of a second axis of the second size which is complementary to the outer cylindrical wall;
  • each cheek comprises a groove which extends vertically downwards from its upper edge and which is complementary to an operating element of the connector;
  • the groove generally forms an inverted T whose lower edge of the horizontal branch extends vertically above the upper face of the front element of the connector body;
  • the ribs extend longitudinally forwards so as to extend as far as the front end of the front section of the connector body;
  • the connector has a cross member which connects the lower rear ends of each cheek.
  • FIG. 1 is a schematic perspective exploded view of a wiper representing a wiper blade and the different categories of arms that can be connected to the wiper blade via a connector according to the invention
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the connector according to the invention.
  • FIG. 3 is a side view of the connector shown in Figure 2;
  • Figure 4 is a longitudinal sectional view of the connector shown in Figure 3;
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the connector shown in mounted position in the brush;
  • - Figure 6 is a schematic perspective view from above of the connector shown in Figure 2;
  • FIG. 7 is an enlarged detail of the connector shown in FIG. 6, showing the front end of the upper tongue;
  • - Figure 8 is an enlarged detail in perspective from below the lower tab;
  • FIG. 9 is an enlarged detail in side perspective of the front end of the upper tab, showing an alternative embodiment of the lateral pins;
  • - Figure 10 is an enlarged detail in perspective of the front section of the connector body, and showing an alternative embodiment of the T-slot;
  • - Figure 1 1 is a side view with tear of the connector in mounted position in the brush, wherein the connector connects the brush to an arm of the third category, and the first size;
  • Figure 12 is a view similar to that of Figure 1 1 - in which the connector connects the brush to an arm of the third category, and the second size;
  • FIG. 13 is a view similar to that of Figure 1 1, showing a step for disassembly of an arm of the third category;
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the connector carrying an arm of the third category;
  • FIG. 15 is a longitudinal sectional view of the connector, according to another embodiment of the invention.
  • FIG. 16 is a view similar to that of FIG. 15, representing the introduction of a third category arm into the third housing;
  • FIG. 17 is a view similar to that of Figure 12, showing a connector according to another embodiment of the invention wherein the third housing is inclined relative to the main axis of the connector;
  • - Figure 18 is a view similar to that of Figure 17, wherein an arm of the third category is in mounted position in the third housing;
  • - Figure 19 is a longitudinal sectional view of the connector which carries an arm of the first category;
  • FIG. 20 is a horizontal longitudinal sectional detail of the connector and the arm shown in Figure 19, showing the longitudinal locking function of the hook in addition performed by the V stop.
  • FIG. 1 shows a wiper blade 30 intended to be rotatably mounted around a transverse axis A at the longitudinal front end 34 of a wiper arm 32a, 32b, 32c by the intermediate of an adaptation connector 36.
  • the wiper blade 30 comprises a main stirrup 38 provided with two parallel longitudinal wings 40 connected by a transverse upper back 42.
  • the main yoke 38 rotates around transverse axes B, the spreaders 44 which themselves bear at their ends secondary yokes 46 rotatably mounted about transverse axes C.
  • Each of the secondary lifter 46 has at its longitudinal ends gripping claws 48 on metal vertebrae 49 for supporting a wiper blade 50 made of flexible elastomeric material.
  • the main yoke 38, the spreaders 44 and the secondary yokes 46 form an articulated structure which is deformable in a longitudinal plane substantially perpendicular to the plane general wiper window (not shown) and which, using the vertebrae 49, to press the squeegee 50 over its entire length against the glass while distributing in a homogeneous manner the contact pressure between the squeegee 50 and the window over the entire length of the broom 30.
  • the main yoke 38 of the blade 30 comprises, in its central part, an upper opening 52 formed in its upper back 42 and in which is arranged a transverse rod 54 connecting the two wings 40 and forming a first transverse axis A of the hinge. broom 30 relative to the wiper arm 32a, 32b, 32c.
  • FIG. 1 also shows the free ends 34 of three different wiper arms 32a, 32b, 32c, each representing a category of wiper arms existing on the current motor vehicles, which are each able to receive the wiper blade 30 via the same connector 36.
  • a first category of arms 32a includes the arms whose end has the shape of a U-shaped hook, and which comprises a horizontal upper branch 56 which extends generally horizontally forwardly, a curved intermediate branch C 58 of which the upper end is connected to the front longitudinal end of the upper branch 56, and a lower horizontal branch 60 which extends longitudinally rearwardly from the lower end of the intermediate branch 58.
  • the arms 32a of this first category may have several sizes, each defined by the width L and the thickness E of each branch.
  • the group (L; E; H) formed by the values in mm of the width L, the thickness E and the height of the hook H has values (9; 3; 6.7), (9; 4; 10.7) and (8; 3; 6.7) respectively.
  • a second category of arms 32b groups the arms whose end 34 extends longitudinally forwards and which door on one of its lateral faces 34a a transverse axis 62 having on its outer cylindrical wall a peripheral groove 64 of rectangular section.
  • the arms 32b of this first category may have first and second sizes, each corresponding to an outer diameter of the axis 62.
  • the arm 32b having the first size will be that for which the outer diameter of the axis 62 is the weakest, that is to say here 4.8 mm
  • the arm 32b having the second size will be the one for which the outer diameter of the axis 62 is the highest, it is - ie here 6.35 mm.
  • a third category of arms 32c includes arms whose end 34 consists of a single horizontal longitudinal section of rectangular cross section, which bears on its upper face 34s a lug 65 projecting upwards.
  • the connector 36 makes it possible to interconnect the wiper blade 30 to an arm 32a, 32b, 32c belonging to each category of arms and having one of the abovementioned sizes.
  • the connector 36 is made in a single element by molding, generally made of plastic.
  • the connector comprises two parallel vertical lateral cheeks 66 which are intended to be received without play, through the opening 52 of the back 42 of the main stirrup 38, between the two wings 40 of the main yoke 38, so as to position the connector 36 transversely relative to the main yoke 38 of the wiper blade 30.
  • the two lateral flanges 66 are interconnected by a transverse body 68 which delimits a first cylindrical housing
  • the first cylindrical housing 70 is open along its lower transverse generatrix, and the two cheeks 66 each comprise an opening 72 which extends vertically downwardly from the first housing 70 to the lower edge 66b of the cheek 66 associated.
  • the longitudinal dimension of the first housing 70 is determined in such a way that the distance between its two longitudinal edges 70a is smaller than the outside diameter of the first articulation axis 54, the introduction of the first articulation axis 54 into the first housing 70 being made by elastic deformation of the body 68.
  • the body 68 comprises a first front section 74 which defines the first housing 54, and a second upper rear section 76 which extends longitudinally horizontally behind the front section 74 of so that its upper face 76s is vertically arranged globally at the same height as the upper face 74s of the front section 74.
  • the body 68 of the connector 36 is adapted to be received in the bottom of the end of the U-shaped hook arm 32a, both cheeks 66 of the connector 36 being disposed transversely on either side of the end 34 of the arm 32a.
  • the front cylindrical face 74a of the front section 74 is convex and is shaped so that when the connector 36 is received in the end 34 of the arm 32a, at least one transverse generatrix of the front cylindrical face 74a is in contact with the concave rear cylindrical face 58b of the intermediate branch 58 of the arm 32a.
  • shapes 78 are arranged in relief on the inner longitudinal longitudinal faces 66i vis-à-vis side cheeks 66 to position vertically and transversely the connector 36 relative to the end 34 of the arm 32a.
  • the raised shapes 78 comprise a rib 79 which extends longitudinally above the upper face 76s of the rear section of the body, and behind the upper face 74s of the front section 74 of the body 68.
  • the two ribs 79 are of rectangular section, and their dimensions are determined so that the distance between their vertical longitudinal faces vis-à-vis is equal to the width L of the arm 32a of the first category the lowest, ie here 8mm.
  • the upper branch 56 of the U-shaped hook rests on the upper horizontal longitudinal faces of the two ribs 79 when the width L of the arm 32a is the largest. high, and the upper branch 56 of the U-hook bears on the upper face 76s of the rear section when the width L of the arm is the lowest.
  • the raised shapes 78 also comprise, as shown in FIG. 4, at least one boss 1 10 which makes it possible, depending on the size of the arm 32a, to position the vertical or transverse positioning of the lower branch 60 of the U-shaped hook
  • each flange 66 extends longitudinally in front of the body 68 and has on its face longitudinal internal longitudinal 66i, a stop 80 forming a ramp whose dimensions are determined so that the distance "d" separating the inner end of the two ramps 80 is less than the width L of the arm 32a the weakest.
  • Each stop 80 consists of a portion of the front end portion 66a of the cheek 66 which extends cantilevered forward of the body 68, which is deformed inwardly of the connector 36, in the manner of a V".
  • the stop 80 retains a thickness identical to that of the associated cheek 66. This is a important advantage when the connector 36 is made by molding because the stop 80 has no extra thickness that could affect its strength.
  • the stop 80 extends over the upper part of the front section 66a of the associated cheek 66, and the lower part of the front section 66a of the cheek 66 has a recess 81.
  • each cheek 66 which extends cantilevered forward of the body 68 is elastically deformable, so that upon insertion of the U-shaped hook around the body 68 of the connector 36, the front sections 66a of the two cheeks 66 are elastically deformed by moving away from one another, and when the U-shaped hook is in position mounted around the body 68 of the connector 36, the front sections 66a of the two cheeks 66 return elastically in their original form.
  • the ramp stops 80 realize the longitudinal locking of the U-shaped hook mounted around the body
  • the ramp stops 80 are arranged longitudinally on the inner faces 66i of the flanges 66 so that when the U-shaped hook is in position mounted around the body 68 of the connector 36, the front face 58a of the branch intermediate 58 curve of the U-hook bears against the rear face 80b of each stop 80, regardless of the size of the arm 32a.
  • the body 68 of the connector 36 defines a second housing 84 of axis transversal inside which the second axis 62 can be introduced transversely.
  • the second housing 84 of the body 68 is delimited in part by the lower face 76i of the upper rear portion 76 of the body 68 which has a concave portion 85, and is also delimited in part by a lower tongue 86 which extends longitudinally towards the rear of the front section 74 of the body 68, vis-à-vis the upper rear portion 76 of the body 36, the upper face 86s has a concave portion 88 vis-à-vis the concave portion 85 of the rear upper section 76.
  • the lower tongue 86 is elastically deformable so as to retract to allow the introduction of the second axis 62 into the second housing 84, and when the second axis 62 is mounted in the second housing 84, it is able to exert a blocking force which tends to support the second axis 62 against the lower face 76i of the rear upper section 76 of the body 68.
  • the connector 36 comprises a locking element which is adapted to be partially received in the peripheral groove 64 of the second axis 62 when the latter is in position climb into the second housing.
  • the locking element consists of an upper tongue 90 which is also elastically deformable and which extends longitudinally forwards from the longitudinal end of the section rear upper 76 of the body 68 of the connector 36, and according to a preferred embodiment, the front longitudinal end 90a of the upper tab 90 is arranged longitudinally rearward of the front portion 74 of the body 36.
  • the upper tab 90 is elastically deformable of so as to retract upwards to allow the introduction of a second axis 62 and so as to be housed without play in the peripheral groove 64 of the second axis 62 to effect the transverse locking of the second axis 62, in combination with the lower tab 86.
  • the transverse width of the upper tongue 90 is complementary to the width of the annular groove 64 of the second axis 62.
  • the longitudinal end 90a of the upper tongue 90 has two lateral pins 92 arranged on both sides. other of the upper tongue 90 and which extend transversely outwardly of the connector 36 through an associated opening 82 of each cheek 66 of the connector 36 so that the free transverse end of each lateral pin 92 is flush with the face longitudinal external longitudinal 66e of the associated cheek 66.
  • each lateral pin 92 abuts against the longitudinal vertical internal face.
  • a wing 40 of the main yoke 42 of the wiper blade 30 thereby providing a transverse locking of the upper tongue 90.
  • vibrations occur which are transmitted to the connector 36 and tend to oscillate the lower tab 86 and the upper tab 90. Due to the small dimensions of a second axis 62 of the first size, the depth of the groove 64 is relatively small.
  • the oscillations of the upper tongue 90 can result in it emerging from the groove 64 of the second axis 62, at least temporarily, the second axis then being no longer locked transversely, which, in use, can cause disengagement of the blade 30 with the arm 32b.
  • the front end 90a of the upper tongue 90 is connected to the side flanges 66 of the connector 36 via material films 94, which make it possible to limit or even prevent the oscillations of the upper tongue 90.
  • the dimensions of these material films 94 are determined so that when a second axis 62 is introduced into the second housing 84, the upward deformation of the upper tongue 90 does not cause the material films 94 to break.
  • the depth of the groove 64 is large enough that the oscillations of the upper tab 90 are not large enough to result in a separation of the blade 30 with the arm 32b.
  • the material films 94 it is not necessary for the material films 94 to retain the upper tab 90, in the case where a second axis 62 of the second size is introduced into the second housing 84.
  • the material films 94 have therefore broken when introducing such a second axis 62.
  • the introduction of a second axis 62 of the second size in the second housing 84 does not cause the rupture of the material films 94, to cancel so as to prevent when even the oscillations of the upper tongue 90 in the presence of a second axis 62 of the second size.
  • the connector 36 has a third generally cylindrical housing 96 of rectangular section complementary to the section of the arm 32c, longitudinal main axis and which is open in its rear face so that the end 34 of the arm 32c can be introduced longitudinally forwards.
  • the third housing 96 is delimited by the front section 74, by the lower face 76i of the rear upper section 76 and by the upper face of a rear lower section 98 of the body 68 of the connector. 36.
  • the third housing 96 is also delimited by the inner vertical longitudinal faces vis-a-vis 66i of the flanges 66 of the connector 36.
  • the longitudinal locking of an arm 32c belonging to the third category of arms is carried out via the lug 65 which is received in a complementary orifice 100 made in the rear upper section 76.
  • the connector 36 is designed with dimensional differences to allow mounting of the arm 32a, 32b, 32c without significant difficulties.
  • the dimensional differences result in gaps between the connector 36 and the arm 32a, 32b, 32c which are the source, when the use of the windscreen wiper, vibration causing premature wear of the wiper blade 50, or unpleasant noises.
  • a first embodiment of these means of catching games consists of a lower portion 86i of the lower tongue 86 which is bent downwards, so that when an arm 32a belonging to the first category of arms is in the assembled position of the body 68 of the connector 36, the lower tongue 86 exerts a downward force on the upper face 60s of the horizontal lower section 60 of the U-shaped hook.
  • FIG. 8 shows another embodiment of the connector 36 in which positioning ribs 104 of the lower tongue 86, which extend vertically downward along each lateral edge of the lower tongue 86, allow to achieve the vertical and transverse positioning of the arm 32a of the third size.
  • the distance between the positioning ribs 104 is equal to the width L of an arm of the third size, that is to say equal to 8 mm. Therefore, when an arm 32a of the third size is in the mounted position with the connector 36, the lower branch 60 of the U-shaped hook is received between the positioning ribs 104, and the upper face 60s bears against the face lower 86i of the lower tongue 86.
  • positioning ribs 104 can also be used for catching up games for mounting arms 32a of certain sizes.
  • the means of catching up games are made by means of the upper tongue 90 which is also elastically deformable.
  • the longitudinal end 90a before the upper tab 90 is bent downwards so that when introducing an arm 32c belonging to the third category of arms within the third housing 96 of the body 68 causes deformation towards the top of the upper tab 90 relatively large, so as to cause the rupture of the material films 94.
  • the upper tongue 90 is thus elastically deformed upwards and its free front end 90a exerts an elastic return force on the upper face 34s of the end 34 of the arm 32c.
  • the upward deformation of the upper tongue 90 is limited by the fact that the lateral pins 92 abut vertically upward against an upper edge 82a of the opening 82.
  • the upper tongue 90 exerts a return force oriented globally downward on the upper face 34s of the end 34 of the arm 32c, thus making it possible to make up games between the connector 36 and an arm 32c belonging to the third category of arms, and prevent pivoting of the arm 32c with respect to the connector 36.
  • the upper tongue 90 is able to deform upwards.
  • the openings 82 of the cheeks 66 which are traversed by the pins 92 of the upper tongue 90, extend vertically so as to allow a vertical movement upwards and downwards of the pins 92 during the introduction of the end 54 of an arm 32b, 32c.
  • the openings 82 of the cheeks 66 are dimensioned so that the pins 92 the upper tab 90 come vertically abutting upwardly against the respective upper edges 82a of the associated opening 82.
  • the deformations of the upper tab 90 remain below the elastic limit of the material, which allows the use of the connector 36 to connect the arm 32c to a new broom 30.
  • the connector 36 is intended to be housed between the wings 40 of the main yoke 38 of the blade 30.
  • the back 42 of the main yoke 38 is generally arranged vertically above the third housing 96 of the connector 36, then interfere with the introduction of a 32c arm of the third category.
  • the main axis of the third axis 96 is inclined relative to the main axis of the connector 36, so that the vertical dimension of the front end of the third housing is greater than that of the rear end.
  • the third housing 96 is then remote from the first axis A of a certain value "m" which is greater than the distance between the upper back 42 of the main stirrup 39 of the blade relative to the first axis A.
  • the third housing 96 is then delimited by the lower face of the upper rear section and the upper face. the lower rear section, and an edge of the front section against which a lower face of the end of the arm rests.
  • each cheek 66 extends vertically over a large distance.
  • the stiffness of the upper tongue 90 must be reduced.
  • the upper tongue is thus able to deform more easily in case of vibrations, the risk of the groove 64 leaving a second axis
  • the material films 94 do not break when introducing a second axis 62 of the first size, nor a second axis 62 of the second size.
  • each cheek 66 of the connector 36 has been described as each having two openings 82 which are traversed respectively by the second axis 62 of an arm 32b belonging to the second category of arms, and by a lateral pin 92 of the upper tongue 90. It will be understood that each cheek 66 may comprise only one opening 82 which consists of the meeting of the openings described above.
  • the second axis 62 pivots in the second housing 84.
  • the second axis 62 of the second size is of large dimensions, its peripheral surface is therefore also important. Thus, during its movement in the second housing 84, the friction between the second axis 62 and the associated walls of the connector 36 cause significant wear of these associated walls.
  • This wear is the source of important games between the second axis 62 and the connector 36 which can cause a output of the locking element out of the groove 64 of the second axis 62 and thus a separation of the arm 32b and the blade 30.
  • the contact surfaces between the connector 36 and a second axis 62 of the second size are larger than the surfaces. contact between the connector 36 and a second axis 62 of the first size. According to a first embodiment of this variant, the contact surfaces are increased at the lower tongue 86.
  • the upper face 86s of the lower tongue 86 is convex and is complementary to the outer cylindrical surface of the second axis 62.
  • the lower tongue 86 comprises two bosses 102 which extend transversely outwardly of the connector 36 from the transverse edge of the lower tongue 86, and so that their free transverse end is flush with the outer vertical longitudinal face 66e of the associated cheek 66.
  • the bosses 102 are bent so that their upper face 102s is also complementary to the outer cylindrical surface of the second axis 62.
  • Another contact surface between the second axis 62 and the connector 36 is located at an upper edge 82s of the opening 82 of each cheek 66.
  • the upper edge 82s of each opening 82 against which the second axis 62 is supported is also bent so as to be complementary to the outer cylindrical surface of the second axis 62.
  • the lateral pins 92 of the upper tongue 90 also comprise a bearing surface 92a against the outer cylindrical surface of a second axis 62 of the second size which is complementary to the outer cylindrical surface of the second axis 62.
  • each cheek 66 is therefore delimited by several edges which each have a utility for the operation of the connector 36. These edges consist of:
  • a second upper edge 82s located at the rear of the opening 82 and at a vertical dimension relative to the connector
  • This second edge is bent to form a complementary surface to the outer cylindrical surface of a second axis 62 of the second size, to limit the wear of the connector 36;
  • a connector 36 allows a user to connect a brush 30 to a drive arm 32a, 32b, 32c, without having to wonder if the connector is actually adapted to the type of arm.
  • this connector 36 Since this connector 36 is indifferent to the type of arm, it can then be mounted on the blade 30 before delivery. Mounting the connector 36 with the blade 30 requires means for its gripping by an operating element. These gripping means comprise on the one hand the orifice 100 which is able to receive a centering finger (not shown) of the operating element, and on the other hand comprises a groove 106 made in each cheek 66, which extends vertically downwards from the upper edge of the cheek 66. To allow manipulation of the connector 36, the groove 106 has the shape of an inverted "T", that is to say that the horizontal branch of the "T" is located below the vertical branch. Each groove 106 is adapted to receive a second finger (not shown) of complementary shape for the manipulation of the connector 36.
  • each groove 106 is arranged longitudinally so that its vertical transverse plane of symmetry is at the same longitudinal dimension as the transverse axis A.
  • each groove 106 is flush with the upper face 74s of the front element 74 of the body 68, which allows to exercise an insertion force on a larger horizontal surface.
  • each groove 106 extends above the upper face 74s of the front element 74 of the body 68.
  • the associated rib 79 may extend longitudinally forwards to the front end of the front section 74 of the body 68, thereby making it possible to increase the support surface of the upper branch 56 of the U-shaped hook.
  • the separation of an arm 32a, 32c of the first or third category is effected by a longitudinal movement towards the front, respectively towards the rear of the connector 36.
  • the upper tab 90 opposes any transverse movement of the arm 32c relative to the connector 36, it is necessary to release the second tongue 90 of the groove 64 of the second axis 62, before making a transverse movement of the arm 32c by relative to the connector 36.
  • the second axis 62 being stationary, it prevents the lower tongue 86 from lifting upwards.
  • the upper tab 90 is not prevented from lifting, it can therefore leave the groove 64.
  • the pivoting of the connector 36 is sufficient for the upper tab 90 to be completely out of the groove 64, it is possible to remove the second axis 62 by a transverse movement of the arm 32c.
  • the pivoting of the connector 36 is obtained by acting on the lower edge 66b of the wings 66.
  • the connector 36 is a small element, it can sometimes be relatively complex to perform this maneuver because the wings 66 are sometimes difficult to access.
  • the connector 36 shown in Figure 15, it comprises a cross member 108 which connects the two wings 66, at their rear lower end, which serves as a maneuver element to pivot the connector 36.
  • the lower tongue 86 may extend longitudinally forwards from the rear lower section 98.
  • the upper tongue 90 may extend longitudinally rearwards from the front section 74 without departing from the technical field. of the invention.
  • a connector 36 has been described as making it possible to connect a wiper arm 32a, 32b, 32c to a wiper blade 30 comprising an articulated structure, it will be understood that a connector 36 according to the invention can also connect an arm 32a, 32b, 32c to a broom 30 whose articulated structure is replaced by vertebrae, also called "flat-blade".

Abstract

L'invention propose un connecteur (36) pour relier une extrémité d'un bras (32a, 32b, 32c) d'essuie-glace à un premier . axe transversal d'articulation (54) appartenant à un élément de structure (38) d'un balai d'essuyage (30), le connecteur (36) comportant - .un premier logement (70) dans lequel le premier axe d'articulation (54) peut être introduit - un deuxième logement (84) destiné à recevoir un deuxième axe transversal (62), qui appartient à une deuxième catégorie de bras (32b), ce deuxième logement (84) étant délimité en partie par une première languette inférieure (86) déformable élastiquement qui s'étend globalement longitudinalement, dont une première extrémité longitudinale (86a) est fixée au connecteur et qui est apte à s'escamoter pour permettre l'introduction du deuxième axe (62), et provoquer le verrouillage transversal du deuxième axe (62) en position montée dans le deuxième logement (84).

Description

"Connecteur reliant un bras d'essuie-glace à un balai d'essuyage."
L'invention concerne une pièce de raccordement, aussi appelée connecteur, utilisée pour relier l'extrémité d'un bras d'essuie-glace à un élément d'une structure de support de la lame d'essuyage d'un balai d'essuyage.
L'invention concerne plus particulièrement un connecteur pour relier une extrémité d'un bras d'essuie-glace à un premier axe transversal d'articulation appartenant à un élément de structure d'un balai d'essuyage, le connecteur étant apte à être reçu au moins en partie dans le fond de l'extrémité en forme de crochet en U d'un bras qui appartient à une première catégorie, le connecteur comportant - un premier logement dans lequel le premier axe d'articulation peut être introduit, un deuxième logement destiné à recevoir un deuxième axe transversal, qui appartient à une deuxième catégorie de bras pouvant avoir au moins une première taille et qui s'étend transversalement depuis un bord latéral de l'extrémité du bras, ce deuxième logement étant délimité en partie par une première languette inférieure deformable élastiquement qui s'étend globalement longitudinalement, dont une première extrémité longitudinale est fixée au connecteur et qui est apte à s'escamoter pour permettre l'introduction du deuxième axe, et provoquer le verrouillage transversal du deuxième axe en position montée dans le deuxième logement.
L'augmentation des types et formes des véhicules automobiles actuels provoque une augmentation des catégories de bras et des dimensions des bras pour chaque catégorie.
La languette inférieure permet, en utilisant un même connecteur, de relier le balai d'essuyage à différentes catégories de bras d'essuyage, parmi lesquelles une première catégorie dans laquelle l'extrémité du bras est en forme de U, et une deuxième catégorie dans laquelle l'extrémité du bras porte un axe transversal.
Par l'intermédiaire de moyens d'adaptation, le connecteur est particulièrement adapté pour des bras de la première catégorie qui peuvent avoir de nombreuses dimensions.
Cependant, il n'est pas adapté à recevoir des extrémités de bras de la deuxième catégorie qui ont plusieurs dimensions.
En effet, selon une conception connue, décrite dans le document WO-A-01 .1 5946, la languette inférieure est apte à se déformer élastiquement pour accueillir l'axe transversal de l'extrémité du bras. Ainsi, pour que le connecteur soit apte à recevoir un deuxième axe transversal d'une taille supérieure, c'est-à-dire de diamètre plus important, il faut que la languette inférieure soit conçue pour se déformer suivant une plus grande amplitude.
Ceci implique que, lorsque le connecteur reçoit un axe d'une première taille qui est la plus petite, l'amplitude de la déformation de la languette inférieure est faible. Ainsi, l'effort de rappel élastique permettant à la languette inférieure de se maintenir dans la gorge périphérique de l'axe est plus faible que celui provoqué lorsque le connecteur reçoit un axe d'une deuxième dimension, supérieure à la première.
Par ailleurs, du fait des faibles dimensions d'un axe de la première taille, la profondeur de la gorge qui reçoit la languette inférieure est relativement faible, ce qui implique une surface d'appui de la languette sur les parois de la gorge elle aussi réduite.
Il s'en suit que le blocage réalisé par la languette, inférieure, lorsque le connecteur reçoit un axe de la première taille, est peu efficace, en comparaison avec le blocage réalisé lorsque le connecteur reçoit un axe de la deuxième taille pour lequel l'effort de rappel élastique et la surface d'appui de la languette sur les parois de la gorge sont supérieurs. C'est pourquoi il est souvent proposé d'utiliser un connecteur adapté à chaque taille ou dimension de l'axe.
Puisque les balais d'essuyage sont des éléments qui s'usent rapidement, il est nécessaire à l'utilisateur de les remplacer régulièrement. Pour cela, il est possible de trouver dans le commerce des balais d'essuyage neufs accompagnés de connecteurs. Comme les constructeurs ne peuvent connaître ni la catégorie, ni la taille du bras d'essuie-glace du véhicule du conducteur, ceux-ci sont alors obligés de rassembler dans un même emballage plusieurs connecteurs qui permettent de relier un balai à l'ensemble des catégories et tailles des bras.
Parmi les connecteurs fournis dans l'emballage, un seul sera utilisé pour relier le balai d'essuyage au bras d'essuyage, les autres, inutiles, seront jetés au rebut. Ainsi, les constructeurs sont certains de commercialiser des connecteurs dont une partie sera automatiquement jetée, il en résulte donc une perte de la matière première commercialisée, qui aurait pu être utilisée pour la fabrication d'autres connecteurs.
Pour éviter cela, l'invention propose un connecteur qui permette, à lui seul, de relier un balai d'essuyage à une extrémité d'un bras d'essuyage, parmi plusieurs catégories de bras, et plusieurs tailles de bras.
Dans ce but, l'invention propose un connecteur du type décrit précédemment, caractérisé en ce qu'il comporte une languette supérieure qui est apte à se loger au moins en partie dans une gorge périphérique du deuxième axe pour réaliser le verrouillage transversal du deuxième axe, en association avec la languette inférieure.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - Le connecteur comporte des moyens d'adaptation de sorte qu'il soit apte à être reçu dans le fond d'extrémités de bras de la première catégorie et de tailles différentes ; - les moyens d'adaptation comportent des formes agencées en relief sur des faces longitudinales internes du connecteur en vis-à-vis de joues latérales du connecteur ;
- la languette supérieure est de largeur transversale complémentaire de la largeur de la gorge annulaire du deuxième axe, de manière à être reçue sans jeu dans la gorge ;
- la languette supérieure est reliée à chacune des joues du connecteur par l'intermédiaire de films de matière dont les dimensions sont déterminées de manière que l'introduction d'un deuxième axe de la première taille ne provoque pas la rupture des films de matière ;
- le corps comporte un tronçon avant qui délimite le premier logement, dont la paroi externe avant est apte à être reçue dans le fond du crochet en U du bras, un tronçon supérieur arrière et un tronçon inférieur arrière ;
- l'extrémité longitudinale avant de la languette inférieure est fixée au tronçon avant ;
- l'extrémité longitudinale arrière de la languette supérieure est fixée au tronçon supérieur arrière ; - le connecteur est apte à recevoir l'extrémité d'une troisième catégorie de bras, qui consiste en un tronçon de profilé qui s'étend globalement longitudinalement vers l'avant, dans un troisième logement cylindrique qui est ouvert dans sa face arrière ; - l'introduction d'un bras de la troisième catégorie dans le troisième logement provoque la rupture des films de matière ;
- le tronçon supérieur arrière comporte un orifice vertical qui est apte à recevoir un ergot de l'extrémité d'un bras appartenant à la troisième catégorie de bras, qui fait saillie vers le haut par rapport à la face supérieure de l'extrémité du bras, pour réaliser le blocage longitudinal de l'extrémité du bras, en position montée dans le troisième logement ; - une portion de la languette inférieure est recourbée vers la bas de manière que, pour au moins une taille d'un bras appartenant à la première catégorie de bras, la languette inférieure est déformée élastiquement vers le haut de manière à exercer un effort globalement vertical vers le bas sur la face supérieure d'un deuxième tronçon inférieur horizontal de l'extrémité du bras ;
- la languette supérieure comporte deux pions latéraux agencés de part et d'autre de l'extrémité longitudinale avant de la languette supérieure, qui s'étendent transversalement vers l'extérieur du connecteur, et qui traversent un orifice de la joue latérale associée, de manière que l'extrémité libre de chaque pion affleure avec la face verticale externe de la joue associée ;
- lorsqu'un bras appartenant à la troisième catégorie de bras est en position montée dans le troisième logement, les pions latéraux sont en butée verticale contre un bord supérieur de l'orifice de la joue associé ;
- les bords latéraux de la languette inférieure sont prolongés transversalement vers l'extérieur par des bossages ; - les bossages de la languette inférieure s'étendent transversalement en traversant un orifice de la joue latérale associée, de manière que l'extrémité transversale libre de chaque bossage affleure avec la face verticale externe de la joue associée ; - chaque bossage est cintré de manière que la courbure de sa face supérieure soit globalement complémentaire à la paroi cylindrique externe d'un deuxième axe de la deuxième taille ;
- l'extrémité avant libre de la languette supérieure est recourbée vers le bas, de manière que lorsque l'extrémité d'un bras appartenant à la troisième catégorie de bras est introduite dans le troisième logement, la languette supérieure est déformée élastiquement vers le haut, et l'extrémité avant libre de la languette supérieure exerce un effort de rappel orienté globalement vers le bas sur la face supérieure de l'extrémité du bras ;
- le tronçon d'extrémité avant de chaque joue, qui s'étend longitudinalement en porte-à-faux en avant du corps, est deformable élastiquement et comporte, sur sa face longitudinale verticale interne, une butée formant rampe, de manière à s'escamoter lors de l'introduction de l'extrémité d'un bras appartenant à la première catégorie de bras, et de manière à réaliser le blocage en position montée du crochet en U autour du corps du connecteur ;
- la butée formant rampe s'étend sur une portion supérieure du tronçon d'extrémité avant de la joue associée et en ce qu'une portion inférieure du tronçon d'extrémité avant comporte une ouverture d'introduction du crochet en U ; - les formes en relief comportent une nervure agencée sur la face longitudinale verticale interne de chaque joue du connecteur, qui s'étend longitudinalement au-dessus de la face supérieure du tronçon supérieur arrière du corps, pour le positionnement d'une extrémité de bras appartenant à la première catégorie de bras ;
- la face inférieure de la languette inférieure comporte des nervures de positionnement vertical et/ou transversal d'un bras de la première catégorie d'au moins une taille ;
- chaque nervure de positionnement s'étend globalement verticalement vers le bas le long d'un bord latéral de la face inférieure de la languette inférieure ;
- les pions latéraux comportent chacun une surface d'appui contre la surface cylindrique externe d'un deuxième axe de la deuxième taille qui est complémentaire à cette paroi cylindrique externe ;
- la courbure d'un bord supérieur de l'orifice d'une joue est sensiblement identique à la courbure de la paroi cylindrique externe d'un deuxième axe de la deuxième taille ; - chaque joue comporte une rainure qui s'étend verticalement vers le bas depuis son bord supérieur et qui est complémentaire à un élément de manœuvre du connecteur ;
- la rainure forme globalement un T inversé dont le bord inférieur de la branche horizontale s'étend verticalement au- dessus de la face supérieure de l'élément avant du corps du connecteur ;
- les nervures s'étendent longitudinalement vers l'avant de manière à s'étendre jusqu'à l'extrémité avant du tronçon avant du corps du connecteur ;
- le connecteur comporte une traverse qui relie les extrémités inférieures arrières de chaque joue.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles :
- la figure 1 est une représentation schématique en perspective éclatée d'un essuie-glace représentant un balai d'essuyage et les différentes catégories de bras qui peuvent être reliées au balai d'essuyage par l'intermédiaire d'un connecteur conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une représentation schématique en perspective du connecteur conforme à l'invention ;
- la figure 3 est une vue de côté du connecteur représenté à la figure 2 ;
- la figure 4 est une vue en section longitudinale du connecteur représenté à la figure 3 ;
- la figure 5 est une vue en section transversale du connecteur représenté en position montée dans le balai ; - la figure 6 est une représentation schématique en perspective de dessus du connecteur représenté à la figure 2 ;
- la figure 7 est un détail à plus grande échelle du connecteur représenté à la figure 6, montrant l'extrémité avant de la languette supérieure ; - la figure 8 est un détail à plus grande échelle en perspective de dessous de la languette inférieure ;
- la figure 9 est un détail à plus grande échelle en perspective de côté de l'extrémité avant de la languette supérieure, montrant une variante de réalisation des pions latéraux ;
- la figure 10 est un détail à plus grande échelle en perspective du tronçon avant du corps du connecteur, et montrant une variante de réalisation de la rainure en T ; - la figure 1 1 est une vue de côté avec arrachement du connecteur en position montée dans le balai, dans laquelle le connecteur relie le balai à un bras de la troisième catégorie, et de la première taille ;
- la figure 12 est une vue similaire à celle de la figure 1 1 , - dans laquelle le connecteur relie le balai à un bras de la troisième catégorie, et de la deuxième taille ;
- la figure 13 est une vue similaire à celle de la figure 1 1 , représentant une étape pour le démontage d'un bras de la troisième catégorie ; - la figure 14 est une vue en section transversale du connecteur qui porte un bras de la troisième catégorie ;
- la figure 15 est une vue en section longitudinale du connecteur, conformément à un autre mode de réalisation de l'invention ; - la figure 16 est une vue similaire à celle de la figure 15, représentante introduction d'un bras de la troisième catégorie dans le troisième logement ;
- la figure 17 est une vue similaire à celle de la figure 12, représentant un connecteur conforme à un autre mode de réalisation de l'invention selon lequel le troisième logement est incliné par rapport à l'axe principal du connecteur ;
- la figure 18 est une vue similaire à celle de la figure 17, dans laquelle un bras de la troisième catégorie est en position montée dans le troisième logement ; - la figure 19 est une vue en coupe longitudinale du connecteur qui porte un bras de la première catégorie ;
- la figure 20 est un détail en section longitudinale horizontale du connecteur et du bras représentés à la figure 19, montrant la fonction de blocage longitudinal du crochet en plus réalisée par la butée en V.
Pour la description de l'invention, on adoptera à titre non limitatif les orientations verticale, longitudinale et transversale selon le repère V, L, T indiqué à la figure 1 . On adoptera aussi l'orientation d'arrière en avant comme étant la direction longitudinale et de droite à gauche en se reportant à la figure 1 .
Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres de référence.
On a représenté à la figure 1 un balai d'essuyage 30 destiné à être monté à rotation autour d'un axe transversal A à l'extrémité longitudinale avant 34 d'un bras d'essuie-glace 32a, 32b, 32c par l'intermédiaire d'un connecteur d'adaptation 36. Le balai d'essuyage 30 comporte un étrier principal 38 muni de deux ailes longitudinales parallèles 40 reliées par un dos supérieur transversal 42.
A chacune de ses deux extrémités longitudinales, l'étrier principal 38 porte à rotation, autour d'axes transversaux B, des palonniers 44 qui portent eux-mêmes à leurs extrémités des palonniers secondaires 46 montés à rotation autour d'axes transversaux C.
Chacun des palonniers secondaires 46 comporte à ses extrémités longitudinales des griffes d'accrochage 48 sur des vertèbres métalliques 49 de support d'une raclette d'essuyage 50 réalisée en matériau élastomère souple.
L'étrier principal 38, les palonniers 44 et les palonniers secondaires 46 forment une structure articulée qui est deformable dans un plan longitudinal sensiblement perpendiculaire au plan général de la vitre à essuyer (non représentée) et qui permet, à l'aide des vertèbres 49, de plaquer la raclette 50 sur toute sa longueur contre la vitre tout en répartissant de manière homogène la pression de contact entre la raclette 50 et la vitre sur toute la longueur du balai 30.
L'étrier principal 38 du balai 30 comporte, dans sa partie centrale, une ouverture supérieure 52 formée dans son dos supérieur 42 et dans laquelle est agencée une tige transversale 54 reliant les deux ailes 40 et formant un premier axe transversal A d'articulation du balai 30 par rapport au bras d'essuie-glace 32a, 32b, 32c.
On a aussi représenté à la figure 1 les extrémités libres 34 de trois bras d'essuie-glace différents 32a, 32b, 32c représentant chacun une catégorie de bras d'essuie-glace existant sur les véhicules automobiles actuels, qui sont chacun apte à recevoir le balai d'essuyage 30 par l'intermédiaire d'un même connecteur 36.
Une première catégorie de bras 32a regroupe les bras dont l'extrémité a la forme d'un crochet en U, et qui comporte une branche supérieure horizontale 56 qui s'étend globalement horizontalement vers l'avant, une branche intermédiaire recourbée en C 58 dont l'extrémité supérieure est reliée à l'extrémité longitudinale avant de la branche supérieure 56, et une branche inférieure horizontale 60 qui s'étend longitudinalement vers l'arrière depuis l'extrémité inférieure de la branche intermédiaire 58.
Les bras 32a de cette première catégorie peuvent avoir plusieurs tailles, chacune définie par la largeur L et l'épaisseur E de chaque branche. Dans la description qui va suivre, on se référencera à trois tailles différentes de bras, pour chacune desquelles le groupe (L ; E ; H) formé par les valeurs en mm de la largeur L, de l'épaisseur E et de la hauteur du crochet H a pour valeurs (9 ; 3 ; 6.7), (9 ; 4 ; 10,7) et (8 ; 3 ; 6.7) respectivement.
Une deuxième catégorie de bras 32b regroupe les bras dont l'extrémité 34 s'étend longitudinalement vers l'avant et qui porte sur une de ses faces latérales 34a un axe transversal 62 comportant sur sa paroi cylindrique extérieure une gorge 64 périphérique de section rectangulaire.
Les bras 32b de cette première catégorie peuvent avoir une première et une deuxième tailles, correspondant chacune à un diamètre extérieur de l'axe 62. Dans la description qui va suivre, le bras 32b ayant la première taille sera celui pour laquelle le diamètre extérieur de l'axe 62 est le plus faible, c'est-à-dire ici 4,8 mm, et le bras 32b ayant la deuxième taille sera celui pour laquelle le diamètre extérieur de l'axe 62 est le plus élevé, c'est- à-dire ici 6,35 mm.
Enfin, une troisième catégorie de bras 32c regroupe les bras dont l'extrémité 34 consiste en un tronçon longitudinal horizontal unique de section transversale rectangulaire, qui porte sur sa face supérieure 34s un ergot 65 faisant saillie vers le haut.
Le connecteur 36 permet de relier indifféremment le balai d'essuyage 30 à un bras 32a, 32b, 32c appartenant à chaque catégorie de bras et ayant l'une des tailles précitées.
Selon un mode de réalisation connu, le connecteur 36 est réalisé en un seul élément par moulage, généralement en matière plastique.
Comme on peut le voir plus en détail aux figures 2 à 4, le connecteur comporte deux joues latérales verticales parallèles 66 qui sont destinées à être reçues sans jeu, au travers de l'ouverture 52 du dos 42 de l'étrier principal 38, entre les deux ailes 40 de l'étrier principal 38, de manière à positionner transversalement le connecteur 36 par rapport à l'étrier principal 38 du balai d'essuyage 30.
Les deux joues latérales 66 sont reliées entre elles par un corps transversal 68 qui délimite un premier logement cylindrique
70 complémentaire du premier axe d'articulation 54, et à l'intérieur duquel la tige transversale 54 délimitant le premier axe transversal A d'articulation peut être introduite radialement. Pour cela, le premier logement cylindrique 70 est ouvert le long de sa génératrice transversale inférieure, et les deux joues 66 comportent chacune une ouverture 72 qui s'étend verticalement vers le bas depuis le premier logement 70 jusqu'au bord inférieur 66b de la joue 66 associée. La dimension longitudinale du premier logement 70 est déterminée de manière que la distance entre ses deux bords longitudinaux 70a soit inférieure au diamètre extérieur du premier axe d'articulation 54, l'introduction du premier axe d'articulation 54 dans le premier logement 70 se faisant par déformation élastique du corps 68.
Comme on peut le voir plus en détail notamment à la figure 4, le corps 68 comporte un premier tronçon avant 74 qui délimite le premier logement 54, et un deuxième tronçon supérieur arrière 76 qui s'étend longitudinalement horizontalement en arrière du tronçon avant 74 de manière que sa face supérieure 76s soit agencée verticalement globalement à la même hauteur que la face supérieure 74s du tronçon avant 74.
Pour relier le balai d'essuyage 30 à un bras 32a appartenant à la première catégorie de bras, le corps 68 du connecteur 36 est apte à être reçu dans le fond de l'extrémité du bras 32a en forme de crochet en U, les deux joues 66 du connecteur 36 étant disposées transversalement de part et d'autre de l'extrémité 34 du bras 32a.
Pour cela, la face cylindrique avant 74a du tronçon avant 74 est convexe et est conformée de manière que lorsque le connecteur 36 est reçu dans l'extrémité 34 du bras 32a, au moins une génératrice transversale de la face cylindrique avant 74a est en contact avec la face cylindrique arrière concave 58b de la branche intermédiaire 58 du bras 32a. De plus, des formes 78 sont agencées en relief sur les faces longitudinales verticales internes 66i en vis-à-vis des joues latérales 66 pour positionner verticalement et transversalement le connecteur 36 par rapport à l'extrémité 34 du bras 32a. Les formes en relief 78 comportent une nervure 79 qui s'étend longitudinalement au-dessus de la face supérieure 76s du tronçon arrière du corps, et en arrière de la face supérieure 74s du tronçon avant 74 du corps 68. Les deux nervures 79 sont de section rectangulaire, et leurs dimensions sont déterminées de manière que la distance entre leurs faces longitudinales verticales en vis-à-vis soit égale à la largeur L du bras 32a de la première catégorie la plus faible, c'est à dire ici 8mm. Ainsi, lorsque le crochet en U est en position montée autour du corps 68 du connecteur 36, la branche supérieure 56 du crochet en U s'appuie sur les faces longitudinales horizontales supérieures des deux nervures 79 lorsque la largeur L du bras 32a est la plus élevée, et la branche supérieure 56 du crochet en U s'appuie sur la face supérieure 76s du tronçon arrière lorsque la largeur L du bras est la plus faible.
Les formes en relief 78 comportent aussi, comme on l'a représenté à la figure 4, au moins un bossage 1 10 qui permet de réaliser, en fonction de la taille du bras 32a, le positionnement vertical ou transversal de la branche inférieure 60 du crochet en U.
Comme on l'a représenté aux figures 19 et 20, pour réaliser le blocage du crochet en U en position montée autour du corps 68 du connecteur 36, chaque joue 66 s'étend longitudinalement en avant du corps 68 et elle comporte, sur sa face longitudinale verticale interne 66i, une butée 80 formant rampe dont les dimensions sont déterminées de manière que la distance "d" séparant l'extrémité interne des deux rampes 80 soit inférieure à la largeur L du bras 32a la plus faible. Chaque butée 80 consiste en une portion du tronçon d'extrémité avant 66a de la joue 66 qui s'étend en porte-à-faux en avant du corps 68, qui est déformée vers l'intérieur du connecteur 36, à la manière d'un "V". Ainsi, la butée 80 conserve une épaisseur identique à celle de la joue 66 associée. Ceci est un avantage important lorsque le connecteur 36 est réalisé par moulage car la butée 80 ne comporte aucune surépaisseur qui risquerait de nuire à sa solidité.
Par ailleurs, la butée 80 s'étend sur la partie supérieure du tronçon avant 66a de la joue 66 associée, et la partie inférieure du tronçon avant 66a de la joue 66 comporte un évidement 81 .
Grâce à cet évidement 81 , lors de l'introduction du crochet en U autour du corps 68, la branche inférieure 60 du crochet en U ne vient pas en contact avec les butées 80. Ceci permet de réaliser un positionnement vertical du crochet en U par rapport au corps 68 du connecteur 36, avant l'introduction définitive du crochet en U autour du corps 68 du connecteur 36, sans que l'utilisateur n'ait à réaliser de manœuvres complexes.
Le tronçon d'extrémité avant 66a de chaque joue 66 qui s'étend en porte-à-faux en avant du corps 68 est deformable élastiquement, de manière que lors de l'introduction du crochet en U autour du corps 68 du connecteur 36, les tronçons avant 66a des deux joues 66 se déforment élastiquement en s'écartant l'un de l'autre, et lorsque le crochet en U est en position montée autour du corps 68 du connecteur 36, les tronçons avant 66a des deux joues 66 reviennent élastiquement dans leur forme d'origine.
Ainsi, les butées formant rampe 80 réalisent le blocage longitudinal du crochet en U en position montée autour du corps
68 du connecteur 36. Aussi, les butées formant rampe 80 sont agencées longitudinalement sur les faces internes 66i des joues 66 de manière que lorsque le crochet en U est en position montée autour du corps 68 du connecteur 36, la face avant 58a de la branche intermédiaire 58 courbe du crochet en U s'appuie contre la face arrière 80b de chaque butée 80, quelle que soit la taille du bras 32a.
Lorsqu'un bras 32b appartenant à la deuxième catégorie de bras est relié au balai d'essuyage 30, son axe transversal 62, que l'on appellera par la suite deuxième axe transversal, traverse une ouverture 82, réalisée dans chaque aile longitudinale 40 de l'étrier principal 38, la face latérale 34a du bras 32b qui porte le deuxième axe d'articulation 62 venant en butée contre la face longitudinale verticale en vis-à-vis 40a d'une aile 40 de l'étrier 38. Ainsi, le balai d'essuyage 30 est articulé par rapport au bras 32b autour d'un deuxième axe A' transversal défini par le deuxième axe 62 du bras 32b. Le connecteur 36 a alors uniquement pour fonction de verrouiller transversalement le deuxième axe 62 par rapport au balai d'essuyage 30. Comme on peut le voir notamment aux figures 2 à 4, le corps 68 du connecteur 36 délimite un deuxième logement 84 d'axe transversal à l'intérieur duquel le deuxième axe 62 peut être introduit transversalement. Le deuxième logement 84 du corps 68 est délimité en partie par la face inférieure 76i du tronçon supérieur arrière 76 du corps 68 qui comporte une portion concave 85, et est aussi délimité en partie par une languette inférieure 86 qui s'étend longitudinalement vers l'arrière depuis le tronçon avant 74 du corps 68, en vis-à-vis du tronçon supérieur arrière 76 du corps 36, dont la face supérieure 86s comporte une portion concave 88 en vis-à-vis de la portion concave 85 du tronçon supérieur arrière 76.
La languette inférieure 86 est deformable élastiquement de manière à s'escamoter pour permettre l'introduction du deuxième axe 62 dans le deuxième logement 84, et lorsque le deuxième axe 62 est en position montée dans le deuxième logement 84, elle est apte à exercer un effort de blocage qui tend à appuyer le deuxième axe 62 contre la face inférieure 76i du tronçon supérieur arrière 76 du corps 68.
Pour réaliser le verrouillage transversal du deuxième axe 62 par rapport au balai d'essuyage 30, le connecteur 36 comporte un élément de verrouillage qui est apte à être reçu en partie dans la gorge périphérique 64 du deuxième axe 62 lorsque celui-ci est en position montée dans le deuxième logement. Conformément à l'invention, comme représenté notamment aux figures 2 à 4, l'élément de verrouillage consiste en une languette supérieure 90 qui est elle aussi deformable élastiquement et qui s'étend longitudinalement vers l'avant depuis l'extrémité longitudinale avant du tronçon supérieur arrière 76 du corps 68 du connecteur 36, et selon un mode de réalisation préféré, l'extrémité longitudinale avant 90a de la languette supérieure 90 est agencée longitudinalement en arrière du tronçon avant 74 du corps 36. La languette supérieure 90 est deformable élastiquement de manière à s'escamoter vers le haut pour permettre l'introduction d'un deuxième axe 62 et de manière à se loger sans jeu dans la gorge périphérique 64 du deuxième axe 62 pour réaliser le blocage transversal du deuxième axe 62, en association avec la languette inférieure 86.
Pour cela, la largeur transversale de la languette supérieure 90 est complémentaire de la largeur de la gorge annulaire 64 du deuxième axe 62.
De plus, comme on l'a représenté aux figures 3 et 7, pour limiter la déformation de la languette supérieure 90 dans un plan horizontal, l'extrémité longitudinale avant 90a de la languette supérieure 90 comporte deux pions latéraux 92 agencés de part et d'autre de la languette supérieure 90 et qui s'étendent transversalement vers l'extérieur du connecteur 36 en traversant une ouverture 82 associé de chaque joue 66 du connecteur 36 de manière que l'extrémité transversale libre de chaque pion latéral 92 affleure avec la face verticale longitudinale externe 66e de la joue 66 associée.
Ainsi, lorsque le connecteur est en position montée au travers de l'ouverture 52 du dos 42 de l'étrier principal 38 du balai d'essuyage 30, l'extrémité libre de chaque pion latéral 92 est en butée contre la face longitudinale verticale interne d'une aile 40 de l'étrier principal 42 du balai d'essuyage 30, réalisant ainsi un blocage transversal de la languette supérieure 90. Lors de l'utilisation de l'essuie-glace, il se produit des vibrations qui sont transmises au connecteur 36 et qui ont tendance à faire osciller la languette inférieure 86 et la languette supérieure 90. Du fait des faibles dimensions d'un deuxième axe 62 de la première taille, la profondeur de la gorge 64 est relativement faible.
Ainsi, les oscillations de la languette supérieure 90 peuvent aboutir à ce qu'elle sorte de la gorge 64 du deuxième axe 62, au moins temporairement, le deuxième axe n'étant alors plus verrouillé transversalement, ce qui, à l'usage, peut provoquer une désolidarisation du balai 30 d'avec le bras 32b.
C'est pourquoi, selon un autre aspect de l'invention, et comme on peut le voir aux figures 6 et 7, l'extrémité avant 90a de la languette supérieure 90 est reliée aux joues latérales 66 du connecteur 36 par l'intermédiaire de films de matière 94, qui permettent de limiter voire empêcher les oscillations de la languette supérieure 90.
Les dimensions de ces films de matière 94 sont déterminées de manière que lorsque qu'un deuxième axe 62 est introduit dans le deuxième logement 84, la déformation vers le haut de la languette supérieure 90 ne provoque pas la rupture des films de matière 94.
Lorsque le deuxième logement 84 reçoit un deuxième axe 62 de la deuxième taille, la profondeur de la gorge 64 est suffisamment importante pour que les oscillations de la languette supérieure 90 ne soient pas suffisamment importantes pour résulter en une désolidarisation du balai 30 d'avec le bras 32b.
Ainsi, il n'est pas nécessaire que les films de matière 94 ne retiennent la languette supérieure 90, dans le cas où un deuxième axe 62 de la deuxième taille est introduit dans le deuxième logement 84. Les films de matière 94 se sont donc rompus lors de l'introduction d'un tel deuxième axe 62. Cependant, selon une variante de cet aspect de l'invention, l'introduction d'un deuxième axe 62 de la deuxième taille dans le deuxième logement 84 ne provoque pas la rupture des films de matière 94, de mettre annulation de manière à empêcher quand même les oscillations de la languette supérieure 90 en présence d'un deuxième axe 62 de la deuxième taille.
Pour relier le balai d'essuyage 30 à un bras 32c appartenant à la troisième catégorie de bras, le connecteur 36 comporte un troisième logement 96 globalement cylindrique de section rectangulaire complémentaire à la section du bras 32c, d'axe principal longitudinal et qui est ouvert dans sa face arrière de manière que l'extrémité 34 du bras 32c puisse être introduite longitudinalement vers l'avant.
Comme on peut le voir aux figures 15 et 16, le troisième logement 96 est délimité par le tronçon avant 74, par la face inférieure 76i du tronçon supérieur arrière 76 et par la face supérieure d'un tronçon inférieur arrière 98 du corps 68 du connecteur 36.
Le troisième logement 96 est aussi délimité par les faces longitudinales verticales internes en vis-à-vis 66i des joues 66 du connecteur 36.
Selon un mode de réalisation connu, le blocage longitudinal d'un bras 32c appartenant à troisième catégorie de bras est réalisé par l'intermédiaire de l'ergot 65 qui est reçu dans un orifice complémentaire 100 réalisé dans le tronçon supérieur arrière 76.
D'une manière générale, le connecteur 36 est conçu avec des écarts dimensionnels pour permettre un montage du bras 32a, 32b, 32c sans difficultés importantes. Cependant, une fois qu'un bras 32a, 32b, 32c est en position monté avec le connecteur 36, les écarts dimensionnels se traduisent par des jeux entre le connecteur 36 et le bras 32a, 32b, 32c qui sont la source, lors de l'utilisation de l'essuie-glace, de vibrations provoquant une usure prématurée de la raclette d'essuyage 50, ou bien des bruits désagréables.
C'est pourquoi il est prévu des moyens de rattrapage de jeux entre le bras 32a, 32b, 32c et le connecteur 36, qui permettent de limiter, voire de réduire ces vibrations.
Un premier mode de réalisation de ces moyens de rattrapage de jeux consiste en une portion inférieure 86i de la languette inférieure 86 qui est recourbée vers le bas, de manière que lorsqu'un bras 32a appartenant à la première catégorie de bras est en position montée autour du corps 68 du connecteur 36, la languette inférieure 86 exerce un effort orienté vers le bas sur la face supérieure 60s du tronçon inférieur horizontal 60 du crochet en U.
On a représenté à la figure 8 une autre variante de réalisation du connecteur 36 selon laquelle des nervures de positionnement 104 de la languette inférieure 86, qui s'étendent verticalement vers le bas le long de chaque bord latéral de la languette inférieure 86, qui permettent de réaliser le positionnement vertical et transversal du bras 32a de la troisième taille.
La distance entre les nervures de positionnement 104 est égale à la largeur L d'un bras de la troisième taille, c'est-à-dire égale à 8mm. De ce fait, lorsqu'un bras 32a de la troisième taille est en position montée avec le connecteur 36, la branche inférieure 60 du crochet en U est reçue entre les nervures de positionnement 104, et la face supérieure 60s est en appui contre la face inférieure 86i de la languette inférieure 86.
De plus, les nervures de positionnement 104 peuvent aussi être utilisées pour le rattrapage de jeux pour le montage de bras 32a de certaines tailles.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, représenté aux figures 16 et 18, les moyens de rattrapage de jeux sont réalisés par l'intermédiaire de la languette supérieure 90 qui est elle aussi deformable élastiquement. L'extrémité longitudinale avant 90a de la languette supérieure 90 est recourbée vers le bas de manière que lors de l'introduction d'un bras 32c appartenant à la troisième catégorie de bras à l'intérieur du troisième logement 96 du corps 68 provoque une déformation vers le haut de la languette supérieure 90 relativement importantes, de manière à provoquer la rupture des films de matière 94.
La languette supérieure 90 est ainsi déformée élastiquement vers le haut et son extrémité avant libre 90a exerce un effort élastique de rappel sur la face supérieure 34s de l'extrémité 34 du bras 32c.
La déformation vers le haut de la languette supérieure 90 est limitée par le fait que les pions latéraux 92 viennent en butée verticalement vers le haut contre un bord supérieur 82a de l'ouverture 82.
Ainsi, comme on l'a représenté à la figure 16, la languette supérieure 90 exerce un effort de rappel orienté globalement vers le bas sur la face supérieure 34s de l'extrémité 34 du bras 32c, permettant ainsi de réaliser un rattrapage de jeux entre le connecteur 36 et un bras 32c appartenant à la troisième catégorie de bras, et d'empêcher un pivotement du bras 32c par rapport au connecteur 36.
Comme on l'a dit plus haut, la languette supérieure 90 est apte à se déformer vers le haut. Pour que cela soit possible, les ouvertures 82 des joues 66, qui sont traversés par les pions 92 de la languette supérieure 90, s'étendent verticalement de manière à autoriser un déplacement vertical vers le haut et vers le bas des pions 92 lors de l'introduction de l'extrémité 54 d'un bras 32b, 32c. Cependant, pour limiter l'amplitude du déplacement vers le haut de la languette supérieure 90, lors de l'introduction d'un bras 32c appartenant à la troisième catégorie de bras, les ouvertures 82 des joues 66 sont dimensionnées de manière que les pions 92 de la languette supérieure 90 viennent verticalement en butée vers le haut contre les bords supérieurs 82a respectifs de l'ouverture 82 associée.
Ainsi, les déformations de la languette supérieure 90 restent inférieures à la limite d'élasticité du matériau, ce qui permet d'utiliser de nouveau le connecteur 36 pour relier le bras 32c à un balai 30 neuf.
Le connecteur 36 est destiné à se loger entre les ailes 40 de l'étrier principal 38 du balai 30. Ainsi, le dos 42 de l'étrier principal 38 est en général agencé verticalement au-dessus du troisième logement 96 du connecteur 36, venant alors gêner l'introduction d'un bras 32c de la troisième catégorie.
Pour qu'il soit possible d'introduire un l'extrémité 34 d'un bras 32c de la troisième catégorie, il est alors nécessaire de pivoter le connecteur 36 autour de l'axe principal d'articulation A. Le bras 32c est alors incliné par rapport au balai 30, ce qui peut s'avérer relativement gênant pour son utilisation.
C'est pourquoi, comme on l'a représenté aux figures 17 et
18, l'axe principal du troisième axe 96 est incliné par rapport à l'axe principal du connecteur 36, de manière que la cote verticale de l'extrémité avant du troisième logement soit supérieure de celle de l'extrémité arrière.
Le troisième logement 96 est alors distant du premier axe A d'une certaine valeur "m" qui est supérieure à la distance entre le dos supérieur 42 de l'étrier principal 39 du balai par rapport au premier axe A.
Ainsi, pour introduire un bras 32c de la troisième catégorie dans le troisième logement 96, il est toujours nécessaire de pivoter le connecteur 36 autour de l'axe principal d'articulation A, cependant, lorsque le connecteur 36 est dans cette position, le troisième logement 96 est situé au-dessus du dos 42 de l'étrier principal 38, et son axe est globalement parallèle à la direction longitudinale du balai 30.
Le troisième logement 96 est alors délimité par la face inférieure du tronçon supérieur arrière et par la face supérieure du tronçon inférieur arrière, et par un bord du tronçon avant contre lequel une face inférieure de l'extrémité du bras s'appuie.
Cette modification de l'inclinaison du troisième logement
96 implique que l'amplitude du pivotement de la languette supérieure 90, lorsque le bras 32c est en position montée dans le logement, est relativement importante. Pour cela, l'ouverture 82 de chaque joue 66 s'étend verticalement sur une grande distance.
De plus, pour permettre un tel débattement, la raideur de la languette supérieure 90 doit être réduite. La languette supérieure est donc apte à se déformer plus facilement en cas de vibrations, le risque de sortie de la gorge 64 d'un deuxième axe
62 est donc accru. C'est pourquoi, selon cette variante de réalisation du connecteur, les films de matière 94 ne rompent pas lors de l'introduction d'un deuxième axe 62 de la première taille, ni d'un deuxième axe 62 de la deuxième taille.
On a décrit les joues 66 du connecteur 36 comme comportant chacune deux ouvertures 82 qui sont traversées respectivement par le deuxième axe 62 d'un bras 32b appartenant à la deuxième catégorie de bras, et par un pion latéral 92 de la languette supérieure 90. Cependant, il sera compris que chaque joue 66 peut ne comporter qu'une seule ouverture 82 qui consiste en la réunion des ouvertures décrites précédemment.
Lors du fonctionnement du mécanisme d'essuyage, et lorsqu'un bras 32b de la deuxième catégorie est relié au balai 30 par l'intermédiaire du connecteur 36, le deuxième axe 62 pivote dans le deuxième logement 84.
Le deuxième axe 62 de la deuxième taille est de dimensions importantes, sa surface périphérique est donc elle aussi importante. Ainsi, lors de son mouvement dans le deuxième logement 84, les frottements entre le deuxième axe 62 et les parois associés du connecteur 36 provoquent une usure importante de ces parois associées.
Cette usure est la source de jeux importants entre le deuxième axe 62 et le connecteur 36 qui peuvent occasionner une sortie de l'élément de verrouillage hors de la gorge 64 du deuxième axe 62 et donc une désolidarisation du bras 32b et du balai 30.
Conformément à une autre variante de réalisation de l'invention, et comme on l'a représenté aux figures 3, 9 et 12, les surfaces de contact entre le connecteur 36 et un deuxième axe 62 de la deuxième taille sont plus importantes que les surfaces de contact entre le connecteur 36 et un deuxième axe 62 de la première taille. Selon un premier aspect de réalisation de cette variante, les surfaces de contact sont augmentées au niveau de la languette inférieure 86.
Pour cela, comme on peut le voir à la figure 12, la face supérieure 86s de la languette inférieure 86 est convexe et elle est complémentaire à la surface cylindrique externe du deuxième axe 62.
Selon un autre aspect de réalisation de cette variante, la languette inférieure 86 comporte deux bossages 102 qui s'étendent transversalement vers l'extérieur du connecteur 36 depuis le bord transversale de la languette inférieure 86, et de manière que leur extrémité transversale libre affleure avec la face longitudinale verticale externe 66e de la joue 66 associée. De plus, les bossages 102 sont cintrés de manière que leur face supérieure 102s soit elle aussi complémentaire à la surface cylindrique externe du deuxième axe 62.
Une autre surface de contact entre le deuxième axe 62 et le connecteur 36 est située à un bord supérieur 82s de l'ouverture 82 de chaque joue 66. Ainsi, comme on l'a représenté à la figure 9, le bord supérieur 82s de chaque ouverture 82 contre lequel le deuxième axe 62 s'appuie est lui aussi cintré de manière à être complémentaire à la surface cylindrique externe du deuxième axe 62.
Enfin, comme on peut le voir à la figure 9, les pions latéraux 92 de la languette supérieure 90 comportent aussi une surface d'appui 92a contre la surface cylindrique externe d'un deuxième axe 62 de la deuxième taille qui est complémentaire à la surface cylindrique externe du deuxième axe 62.
L'ensemble de ces faces permet ainsi de réduire la pression entre le deuxième axe 62 et le connecteur 36, et donc de limiter l'usure du connecteur.
L'ouverture 82 de chaque joue 66 est donc délimité par plusieurs bords qui ont chacun une utilité pour le fonctionnement du connecteur 36. Ces bords consistent en :
- un premier bord supérieur 82a, situé à l'avant de l'ouverture 82, a pour fonction de butée du pion latéral 92 associé de la deuxième patte 90 ;
- un deuxième bord supérieur 82s, situé à l'arrière de l'ouverture 82, et à une cote verticale par rapport au connecteur
36 inférieure à la cote verticale du premier bord supérieur. Ce deuxième bord est cintré de manière à former une surface complémentaire à la surface cylindrique externe d'un deuxième axe 62 de la deuxième taille, pour limiter l'usure du connecteur 36 ;
- un bord vertical arrière 82b contre lequel s'appuie la surface cylindrique externe d'un deuxième axe 62 de la deuxième taille pour le positionnement du deuxième axe 62 ;
- un bord inférieur 82i et un bord avant 82c contre lesquels les bossages 102 de la languette inférieure 86 viennent en butée pour limiter le débattement de la languette inférieure 86.
Un connecteur 36 conforme à l'invention permet à un utilisateur de relier un balai 30 à un bras d'entraînement 32a, 32b, 32c, sans avoir à se demander si le connecteur est effectivement adapté au type de bras.
Puisque ce connecteur 36 est indifférent du type de bras, il peut alors être monté sur le balai 30 avant sa livraison. Le montage du connecteur 36 avec le balai 30 nécessite des moyens pour sa préhension par un élément de manœuvre. Ces moyens de préhension comportent d'une part l'orifice 100 qui est apte à recevoir un doigt de centrage (non représenté) de l'élément de manœuvre, et ils comportent d'autre part une rainure 106 réalisée dans chaque joue 66, qui s'étend verticalement vers le bas depuis le bord supérieur de la joue 66. Pour permettre une manipulation du connecteur 36, la rainure 106 a la forme d'un "T" inversé, c'est-à-dire que la branche horizontale du "T" est située dessous la branche verticale. Chaque rainure 106 est apte à recevoir un deuxième doigt (non représenté) de forme complémentaire pour la manipulation du connecteur 36.
De plus chaque rainure 106 est agencée longitudinalement de manière que son plan transversal vertical de symétrie soit à la même cote longitudinale que l'axe transversal A. Ainsi, lors du montage du connecteur 36 sur le balai 30, c'est-à-dire lors de l'insertion du premier axe d'articulation 54 dans le premier logement cylindrique 70, le deuxième doigt de l'élément de manœuvre exerce un effort vertical d'insertion qui est centré sur l'axe transversal A d'articulation, et donc qui limite les déformations potentielles du connecteur qui pourraient l'endommager.
Selon un premier mode de réalisation de ces rainures 106, représenté à la figure 4, le bord inférieur de la branche horizontale de chaque rainure 106 affleure avec la face supérieure 74s de l'élément avant 74 du corps 68, ce qui permet d'exercer un effort d'insertion sur une surface horizontale plus importante.
Selon un deuxième mode de réalisation de ces rainures 106, représenté à la figure 10, le bord inférieur de la branche horizontale de chaque rainure 106 s'étend au-dessus de la face supérieure 74s de l'élément avant 74 du corps 68. Ainsi, la nervure 79 associée peut s'étendre longitudinalement vers l'avant jusqu'à l'extrémité avant du tronçon avant 74 du corps 68, permettant de ce fait d'augmenter la surface de support de la branche supérieure 56 du crochet en U.
Lorsque la raclette 50 du balai 30 est usée, il est nécessaire de désolidariser le bras 32a, 32b, 32c du balai 30, c'est-à-dire de désolidariser le bras 32a, 32b, 32c du connecteur 36.
La désolidarisation d'un bras 32a, 32c de la première ou de la troisième catégorie s'effectue par un mouvement longitudinal vers l'avant, respectivement vers l'arrière du connecteur 36. Pour la désolidarisation d'un bras 32c de la deuxième catégorie, la languette supérieure 90 s'oppose à tout mouvement transversal du bras 32c par rapport au connecteur 36, il est nécessaire de sortir la deuxième languette 90 de la gorge 64 du deuxième axe 62, avant d'effectuer un mouvement transversal du bras 32c par rapport au connecteur 36.
Aucune des languettes supérieure 90 ou inférieure 86 ne comporte de moyens de préhension permettant de la déformer pour permettre la sortie de la languette supérieure 90 hors de la gorge 64. C'est pourquoi, comme on l'a représenté à la figure 13, pour pouvoir sortir la languette supérieure 90 hors de la gorge 64, on pivote le connecteur 36 autour de l'axe transversal A d'articulation par rapport à l'étrier principal 38 du balai 30, en soulevant la partie arrière du connecteur 36, c'est-à-dire ici par un mouvement du connecteur 36 dans le sens anti-horaire.
Le deuxième axe 62 étant immobile, il empêche la languette inférieure 86 de se soulever vers le haut. La languette supérieure 90 n'est pas empêchée de se soulever, elle peut donc sortir de la gorge 64. Lorsque le pivotement du connecteur 36 est suffisant pour que la languette supérieure 90 soit complètement sortie de la gorge 64, il est possible de retirer le deuxième axe 62 par un mouvement transversal du bras 32c. Le pivotement du connecteur 36 est obtenu en agissant sur le bord inférieur 66b des ailes 66. Le connecteur 36 étant un élément de faibles dimensions, il peut parfois s'avérer relativement complexe d'effectuer cette manœuvre car les ailes 66 sont parfois difficiles d'accès.
C'est pourquoi, selon une autre variante de réalisation du connecteur 36, représentée à la figure 15, celui-ci comporte une traverse 108 qui relie les deux ailes 66, au niveau de leur extrémité inférieure arrière, qui sert d'élément de manœuvre pour effectuer le pivotement du connecteur 36.
I l sera compris que des inversions mécaniques simples peuvent constituer des variantes de réalisation de l'invention. Par exemple, la languette inférieure 86 peut s'étendre longitudinalement vers l'avant depuis le tronçon inférieur arrière 98. De même, la languette supérieure 90 peut s'étendre longitudinalement vers l'arrière depuis le tronçon avant 74, sans sortir du domaine technique de l'invention.
Enfin, le connecteur 36 a été décrit comme permettant de relier un bras d'essuie-glace 32a, 32b, 32c à un balai d'essuyage 30 comportant une structure articulée, il sera compris qu'un connecteur 36 conforme à l'invention peut aussi relier un bras 32a, 32b, 32c à un balai 30 dont la structure articulée est replacée par des vertèbres, aussi appelé "flat-blade".

Claims

REVENDICATIONS
1. Connecteur (36) pour relier une extrémité d'un bras (32a, 32b, 32c) d'essuie-glace à un premier axe transversal d'articulation (54) appartenant à un élément de structure (38) d'un balai d'essuyage (30), le connecteur étant apte à être reçu au moins en partie dans le fond de l'extrémité en forme de crochet en U d'un bras (32a) qui appartient à une première catégorie, le connecteur (36) comportant - un premier logement (70) dans lequel le premier axe d'articulation (54) peut être introduit un deuxième logement (84) destiné à recevoir un deuxième axe transversal (62), qui appartient à une deuxième catégorie de bras (32b) pouvant avoir au moins une première taille et qui s'étend transversalement depuis un bord latéral (34a) de l'extrémité (34) du bras (32b), ce deuxième logement (84) étant délimité en partie par une première languette inférieure (86) deformable élastiquement qui s'étend globalement longitudinalement, dont une première extrémité longitudinale (86a) est fixée au connecteur et qui est apte à s'escamoter pour permettre l'introduction du deuxième axe (62), et provoquer le verrouillage transversal du deuxième axe (62) en position montée dans le deuxième logement (84), caractérisé en ce qu'il comporte une languette supérieure (90) qui est apte à se loger au moins en partie dans une gorge périphérique (64) du deuxième axe (62) pour réaliser le verrouillage transversal du deuxième axe (62), en association avec la languette inférieure (86).
2. Connecteur (36) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le connecteur comporte des moyens d'adaptation (78) de sorte qu'il soit apte à être reçu dans le fond d'extrémités de bras (32a) de la première catégorie et de tailles différentes.
3. Connecteur (36) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens d'adaptation (78) comportent des formes (78) agencées en relief sur des faces longitudinales internes (66i) du connecteur en vis-à-vis de joues latérales (66) du connecteur.
4. Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la languette supérieure (90) est de largeur transversale complémentaire de la largeur de la gorge annulaire (64) du deuxième axe (62), de manière à être reçue sans jeu dans la gorge (64).
5. Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la languette supérieure (90) est reliée à chacune des joues du connecteur (36) par l'intermédiaire de films de matière (94) dont les dimensions sont déterminées de manière que l'introduction d'un deuxième axe (62) de la première taille ne provoque pas la rupture des films de matière (94).
6. Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps comporte un tronçon avant (74) qui délimite le premier logement (70), dont la paroi externe avant (74a) est apte à être reçue dans le fond du crochet en U du bras (32a), un tronçon supérieur arrière (76) et un tronçon inférieur arrière (98).
7. Connecteur (36) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'extrémité longitudinale avant (86a) de la languette inférieure (86) est fixée au tronçon avant (74).
8. Connecteur (36) selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que l'extrémité longitudinale arrière de la languette supérieure (90) est fixée au tronçon supérieur arrière (76).
9. Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est apte à recevoir l'extrémité (34) d'une troisième catégorie de bras (32c), qui consiste en un tronçon de profilé qui s'étend globalement longitudinalement vers l'avant, dans un troisième logement cylindrique (96) qui est ouvert dans sa face arrière.
10. Connecteur (36) selon la revendication précédente, en combinaison avec la revendication 5, caractérisé en ce que l'introduction d'un bras (32c) de la troisième catégorie dans le troisième logement (96) provoque la rupture des films de matière (94).
1 1 . Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que le tronçon supérieur arrière (76) comporte un orifice vertical (100) qui est apte à recevoir un ergot (65) de l'extrémité (34) d'un bras (32c) appartenant à la troisième catégorie de bras, qui fait saillie vers le haut par rapport à la face supérieure de l'extrémité du bras, pour réaliser le blocage longitudinal de l'extrémité du bras, en position montée dans le troisième logement (96).
12. Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une portion de la languette inférieure (86) est recourbée vers la bas de manière que, pour au moins une taille d'un bras (32a) appartenant à la première catégorie de bras, la languette inférieure (86) est déformée élastiquement vers le haut de manière à exercer un effort globalement vertical vers le bas sur la face supérieure d'un deuxième tronçon inférieur horizontal (60) de l'extrémité du bras.
13. Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la languette supérieure (90) comporte deux pions latéraux (92) agencés de part et d'autre de l'extrémité longitudinale avant (90a) de la languette supérieure (90), qui s'étendent transversalement vers l'extérieur du connecteur (36), et qui traversent un orifice (82) de la joue latérale associée, de manière que l'extrémité libre de chaque pion (92) affleure avec la face verticale externe (66e) de la joue associée.
14. Connecteur (36) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lorsqu'un bras (32c) appartenant à la troisième catégorie de bras est en position montée dans le troisième logement (96), les pions latéraux (92) sont en butée verticale contre un bord supérieur (82a) de l'orifice (82) de la joue (66) associé.
15. Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bords latéraux de la languette inférieure (86) sont prolongés transversalement vers l'extérieur par des bossages (102).
16. Connecteur (36) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les bossages (102) de la languette inférieure (86) s'étendent transversalement en traversant un orifice (82) de la joue latérale (66) associée, de manière que l'extrémité transversale libre de chaque bossage affleure avec la face verticale externe (66e) de la joue (66) associée.
17. Connecteur (36) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque bossage (102) est cintré de manière que la courbure de sa face supérieure (102s) soit globalement complémentaire à la paroi cylindrique externe d'un deuxième axe (62) de la deuxième taille.
18. Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité avant libre (90a) de la languette supérieure (90) est recourbée vers le bas, de manière que lorsque l'extrémité d'un bras (32c) appartenant à la troisième catégorie de bras est introduite dans le troisième logement (96), la languette supérieure (90) est déformée élastiquement vers le haut, et l'extrémité avant libre (90a) de la languette supérieure (90) exerce un effort de rappel orienté globalement vers le bas sur la face supérieure de l'extrémité (34) du bras (32c).
19. Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tronçon d'extrémité avant (66a) de chaque joue (66), qui s'étend longitudinalement en porte-à-faux en avant du corps (68), est deformable élastiquement et comporte, sur sa face longitudinale verticale interne, une butée (80) formant rampe, de manière à s'escamoter lors de l'introduction de l'extrémité d'un bras (32a) appartenant à la première catégorie de bras, et de manière à réaliser le blocage en position montée du crochet en U autour du corps (68) du connecteur (36)
20. Connecteur (36) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la butée formant rampe (80) s'étend sur une portion supérieure du tronçon d'extrémité avant (66a) de la joue (66) associée et en ce qu'une portion inférieure du tronçon d'extrémité avant (66a) comporte une ouverture (72) d'introduction du crochet en U.
21 . Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications précédentes, en combinaison avec la revendication 5, caractérisé en ce que les formes en relief (78) comportent une nervure (79) agencée sur la face longitudinale verticale interne (66i) de chaque joue (66) du connecteur (36), qui s'étend longitudinalement au-dessus de la face supérieure (76s) du tronçon supérieur arrière (76) du corps (68), pour le positionnement d'une extrémité (34) de bras (32a) appartenant à la première catégorie de bras.
22. Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face inférieure (86i) de la languette inférieure (86) comporte des nervures (104) de positionnement vertical et/ou transversal d'un bras (32a) de la première catégorie d'au moins une taille.
23. Connecteur (36) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque nervure de positionnement (104) s'étend globalement verticalement vers le bas le long d'un bord latéral de la face inférieure (86i) de la languette inférieure (86)
24. Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications précédentes, en combinaison avec la revendication 13, caractérisé en ce que les pions latéraux (92) comportent chacun une surface d'appui (92a) contre la surface cylindrique externe d'un deuxième axe (62) de la deuxième taille qui est complémentaire à cette paroi cylindrique externe.
25. Connecteur (36) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la courbure d'un bord supérieur (82s) de l'orifice (82) d'une joue (66) est sensiblement identique à la courbure de la paroi cylindrique externe d'un deuxième axe (62) de la deuxième taille.
26. Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque joue (66) comporte une rainure (106) qui s'étend verticalement vers le bas depuis son bord supérieur et qui est complémentaire à un élément de manœuvre du connecteur (36)
27. Connecteur (36) selon la revendication précédente, en combinaison avec la revendication 5, caractérisé en ce que la rainure (106) forme globalement un T inversé dont le bord inférieur de la branche horizontale s'étend verticalement au- dessus de la face supérieure (74s) de l'élément avant (74) du corps (68) du connecteur (36)
28. Connecteur (36) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les nervures (79) s'étendent longitudinalement vers l'avant de manière à s'étendre jusqu'à l'extrémité avant du tronçon avant (74) du corps (68) du connecteur (36).
29. Connecteur (36) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une traverse (108) qui relie les extrémités inférieures arrières de chaque joue (66).
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