WO2016005103A1 - Adaptateur de liaison d'un balai d'essuie-glace à un bras d'entraînement de ce balai - Google Patents

Adaptateur de liaison d'un balai d'essuie-glace à un bras d'entraînement de ce balai Download PDF

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WO2016005103A1
WO2016005103A1 PCT/EP2015/062012 EP2015062012W WO2016005103A1 WO 2016005103 A1 WO2016005103 A1 WO 2016005103A1 EP 2015062012 W EP2015062012 W EP 2015062012W WO 2016005103 A1 WO2016005103 A1 WO 2016005103A1
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WO
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adapter
locking means
tabs
connector
arm
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/062012
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English (en)
Inventor
Vincent Garibaldi
Nicolas Kuchly
William TERRASSE
Original Assignee
Valeo Systèmes d'Essuyage
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates in particular to a connection adapter of a wiper blade to a drive arm of this blade.
  • a car is conventionally equipped with windshield wipers to wash the windshield and to prevent the driver's vision from being disturbed.
  • These wipers generally comprise a drive arm, performing an angular reciprocating movement, and elongated brushes, themselves carrying scraper blades made of an elastic material. These blades rub against the windshield and evacuate the water by bringing it out of the driver's field of vision.
  • the brooms are made in the form, or, in a conventional version, articulated stirrups that hold the scraper blade in several discrete places by giving it a bend allowing it to marry the eventual curvature of the windshield, or, in a newer version called "flat blade” (for "flat blade”), a semi-rigid assembly that keeps the scraper blade along its length thanks to one or bending vertebrae to apply the broom on the bumper -brise without having to use stirrups.
  • the blade is attached to the drive arm by a fastener consisting of a connector and an adapter.
  • the connector is a part that is set directly on the scraper blade or directly on the flat blade while the adapter is an intermediate piece that allows the connection and attachment of the connector on the drive arm.
  • the adapter is further configured to engage a clevis end piece of the drive arm. It is known to equip such an adapter resiliently deformable locking means configured to cooperate with the end piece of the arm to secure the adapter to the arm and thus ensure the attachment of the blade to the arm.
  • the locking means are actuated by acting directly on them, that is to say that these means are both locking means and actuating means. These means therefore have two inseparable functions.
  • the invention proposes an improvement to this technology which is simple, effective and economical.
  • connection adapter of a wiper blade to a drive arm of said blade said adapter being configured to be connected to a connector of said blade with a degree of freedom in pivoting around the blade.
  • a hinge pin said adapter being further configured to be engaged in a clevis end piece of said arm, said adapter comprising resiliently deformable locking means configured to cooperate with said end piece to secure the adapter to said end piece, characterized in that it further comprises means for actuating said locking means which are dissociated from said locking means.
  • the invention may also be understood in the following manner, by proposing a connection adapter of a wiper blade to a drive arm of said wiper, said adapter being configured to be connected to a connector of said wiper blade with a degree of freedom in pivoting about an axis of articulation, said adapter being further configured to be engaged in a clevis end piece of said arm, said adapter comprising resiliently deformable locking means configured to cooperate with said end piece to secure the adapter to said end piece, characterized in that it further comprises means actuating said locking means which is disassociated from said locking means and the locking means is configured to be movable in at least a first direction, and the actuating means is configured to be movable in at least a second substantially perpendicular direction at said first direction.
  • the actuating means of the locking means are dissociated from these locking means.
  • the locking and actuating functions are provided by different or different means.
  • the term "means separated from other means” means that are on the one hand separated from each other, that is to say located at a distance from each other, but also from means having a different function from one another.
  • the locking means and the actuating means may have shapes and / or dimensions and / or different positions.
  • the locking means are configured to be displaceable in at least a first direction
  • the actuating means are configured to be movable in at least a second direction substantially perpendicular to said first direction.
  • the actuating means may comprise at least one push button, and for example two push buttons.
  • the or each push button is located on an upper end of the adapter.
  • the locking means comprise at least one pair of elastically deformable tabs, and for example two pairs of elastically deformable tabs, each tab being connected to a hooking tooth configured to cooperate with said end piece.
  • the or each pair of tabs may comprise a first tab connected to a first tooth located on a lateral end of the adapter and a second tab connected to a second tooth located on an opposite lateral end of the adapter.
  • the or each push button can be connected to one end of a rod whose other end is connected to the elastically deformable tabs of the or a pair of tabs.
  • the rod can be connected to the legs by inclined walls which form with said legs an assembly having a general shape of M.
  • a transverse plane passing substantially through the or each push button passes substantially through said elastically deformable tabs and by said connecting rod of the push button to these tabs.
  • the locking means and said actuating means may be located at a forward longitudinal end of the adapter. Alternatively, the locking means and said actuating means are located at a rear longitudinal end of the adapter. Alternatively, first locking means and first actuating means are located at a front end of the adapter, and second locking means and second actuating means are located at a rear end of the adapter.
  • the adapter may comprise two substantially parallel lateral walls and spaced from each other to define therebetween a space configured to receive at least a portion of said connector, each of these walls having an orifice configured to receive said axis of joint.
  • the present invention also relates to an assembly comprising an adapter as described above and a wiper blade connector, the connector having an orifice through which said hinge pin is attached in said orifice, or the connector being formed in one piece with cylindrical portions defining said hinge axis.
  • the invention further relates to a wiper blade having a connector on which is mounted an adapter as described above.
  • the connector and the adapter may be made of plastic material, such as POM (polyoxymethylene).
  • the invention further relates to a drive arm of a windscreen wiper blade comprising a clevis-shaped end piece which is configured to receive a link adapter from the arm to said blade, characterized in that it comprises on at least one side wall at least one first through hole configured to receive locking means carried by the adapter, and on a top wall at least one second through hole configured to receive means for actuating said locking means.
  • said at least one first orifice having shapes and / or dimensions different from those of said at least one second orifice.
  • the end piece of the arm may be of plastic material or metal.
  • the invention further relates to a wiper comprising a wiper blade, an adapter and a drive arm as described above.
  • FIG. 1 is a partial schematic perspective view of a windscreen wiper according to the invention, this wiper comprising a windscreen wiper blade, a wiper drive arm, and a wiper linkage adapter at arms,
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the adapter of the wiper of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a schematic partial perspective view of the arm, and in particular of its end piece, of the wiper of FIG. 1
  • FIG. 4 is a diagrammatic side view of the wiper adapter. ice of Figure 1,
  • FIG. 5 is a diagrammatic perspective view of the front or outer face of the adapter of the wiper of FIG. 1,
  • FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 5 and showing an alternative embodiment of an adapter according to the invention
  • FIG. 7 is a schematic view of the front or outer face of the connector of the windscreen wiper blade of FIG. 1,
  • FIG. 8 is a partial schematic perspective view of the wiper blade and the adapter of FIG. 1,
  • Figures 9 to 13 are schematic views in perspective and / or in longitudinal section of the arm and the adapter of Figure 1 and show steps of mounting the windscreen wiper,
  • FIG. 14 is a partial schematic perspective view of an alternative embodiment of a windscreen wiper according to the invention, this windscreen wiper comprising a wiper blade, a wiper drive arm, and a link adapter from the broom to the arm,
  • FIG. 15 is a schematic perspective view of the adapter of the wiper of FIG. 14,
  • FIGS. 16 and 17 are diagrammatic views respectively of the side and the face of the adapter of the wiper of FIG. 14
  • FIGS. 18 to 20 are diagrammatic front and side views of the windscreen wiper of FIG. 14 and show stages of assembly of this windscreen wiper
  • FIG. 21 is a schematic view partially in cross section of the windscreen wiper of Figure 14 and shows a step of disassembly of the wiper.
  • the longitudinal or lateral names refer to the orientation of the wiper blade or the drive arm according to the invention.
  • the longitudinal direction corresponds to the main axis of the broom or the arm in which it extends
  • the lateral orientations correspond to concurrent lines, that is to say which cross the longitudinal direction, in particular perpendicular to the longitudinal axis of the broom or arm in its plane of rotation.
  • the external or internal denominations are evaluated with respect to the point of attachment of the blade on the arm, the internal designation corresponding to the part where the arm and a half-blade extend, or with respect to the point of attaching the arm to the vehicle.
  • the directions referenced as higher or lower correspond to orientations perpendicular to the plane of rotation of the wiper blade, the lower denomination containing the plane of the windshield.
  • FIG. 1 shows a windscreen wiper 10 according to the invention, the latter including in particular a windscreen wiper blade 12, an arm 14 for driving the blade 12, and an adapter 16 for connecting the blade 12 on the arm 14.
  • the brush 12 also partially shown, is preferably of the flat blade type and comprises a longitudinal body 18, a wiper blade 20, generally of rubber, and at least one vertebra which stiffens the blade 20 and promotes its application on a vehicle windshield.
  • the body 18 of the blade 12 may comprise an upper aerodynamic deflector intended to improve the operation of the wiper system, the purpose of this deflector being to improve the plating of the blade on the windshield and therefore the aerodynamic performance of the system.
  • the brush 120 may further comprise hooks or hooking clips of the blade 20 and the vertebra on the body 18, these clips being located at each of the longitudinal ends of the body 18.
  • the body 18 of the brush is here made in two independent parts which are arranged substantially end to end and connected to one another by an intermediate connector 22.
  • This connector 22 is therefore interposed between the two parts of the body 18 and may include means for connection to these parts.
  • the connector 22 will be described in more detail in the following with reference to FIG.
  • the adapter 16 is integral with the arm 14 and is mounted on the connector 22 so as to maintain a degree of freedom in pivoting about an axis of articulation Y which is a transverse axis substantially perpendicular to the longitudinal axis of the blade 12 This degree of freedom allows a pivoting of the blade 12 vis-à-vis the arm 14 and thus allows the blade to follow the curvature of the windshield during its movements.
  • the arm 14 is partially shown and intended to be driven by a motor to follow a reciprocating angular movement to evacuate the water and possibly other undesirable elements covering the windshield.
  • the adapter 16 connects the blade 12 to the arm 14 and in particular to an end piece 24 of the arm which can be formed integrally with the arm or attached and fixed thereto. The end piece 24 will be described in more detail in the following with reference to FIG.
  • the adapter 16 according to the invention is better visible in FIGS. 2, 4 and 5. It has a generally elongate shape in the longitudinal direction of the blade 12. It comprises two lateral walls 26a, 26b that are substantially parallel and at a distance one of the other, which define between them a space 28 configured to receive an upper portion 30 of the connector 22 (see Figure 7). This upper part 30 thus has a width or transverse dimension smaller than that of the space 28.
  • the walls 26a, 26b are interconnected at their upper ends by a transverse wall 32 substantially perpendicular to the walls 26a, 26b.
  • the walls 26a, 26b here have an elongate shape in the longitudinal direction.
  • the walls 26a, 26b each comprise a through hole 34a, 34b, the orifices 34a, 34b being aligned.
  • Each orifice 34a, 34b is configured to receive a cylindrical portion 36a, 36b carried by the upper portion 30 of the connector 22 (see Figure 7).
  • the cylindrical portions 36a, 36b are coaxial and extend laterally on either side of the upper part 30 of the connector 22. They define the hinge axis Y of the adapter 16. In a variant, this axis Y could be defined by a cylindrical pin reported in a through hole of the connector 22.
  • the adapter 16 can be mounted on the connector 22 by resilient snapping, by moving the adapter in translation from top to bottom in a (vertical) direction substantially perpendicular to the longitudinal axis of the blade 12, until the Portions 36a, 36b of the connector 22 engage the openings 34a, 34b of the adapter 16. To facilitate this engagement, the upper ends of the portions 36a, 36b may be chamfered.
  • the adapter 16 includes, here at its rear or inner end, lateral notches 37 for retaining the adapter.
  • Each wall 26a, 26b of the adapter comprises such a notch 37 which is here at its rear end and lower.
  • the adapter 16 comprises (here at its front or outer end) resiliently deformable locking means 38 as well as means 40 for actuating these locking means which are dissociated from the locking means 38.
  • the locking means 38 and the actuating means 40 are here borne by longitudinal extensions of the walls 26a, 26b of the adapter 16, and more precisely by lower flanges 42a, 42b of longitudinal extension of the walls 26a, 26b.
  • the locking means 38 comprise a pair of tabs 44a, 44b which are elastically deformable, in particular in flexion, each tab 44a, 44b carrying a catching tooth 46a, 46b.
  • Each tab 44a, 44b extends upwardly from the flange 42a, 42b corresponding and carries the corresponding tooth 46a, 46b at its upper end.
  • the tabs 44a, 44b are inclined so that they converge towards each other upwards, as can be seen in FIG. 5. Because of their flexible nature, the upper ends of the tabs 44a, 44b can be close to each other in particular.
  • the tabs 44a, 44b are flexibly deformable in a transverse plane.
  • Each tooth 46a, 46b is projecting laterally on the upper end of the corresponding tab 44a, 44b, and extends on the opposite side to the other tooth.
  • the teeth 46a, 46b are situated substantially in the same substantially horizontal longitudinal plane P1 (FIG. 7).
  • Each tooth 46a, 46b defines an outer lateral face 47a, 47b. These faces 47a, 47b, opposite to each other, define between them the maximum width (or transverse dimension) of the adapter 16.
  • Each tooth 46a, 46b may comprise an upper end chamfered to facilitate insertion into the room terminal 24.
  • Each wall 48a, 48b has a first upper end connected to an upper end of a tab 44a, 44b and a second lower end connecting to the other wall 48a, 48b.
  • the walls 48a, 48b form between them an angle ⁇ of about 30 °.
  • the walls 48a, 48b form with the tabs 44a, 44b an assembly in the form of M.
  • the walls 48a, 48b are elastically deformable in particular in flexion, substantially in the same transverse plane deformation of the tabs 44a, 44b.
  • the upper ends of the walls 48a, 48b can be brought closer to each other in particular.
  • the actuating means 40 comprise a push button 50 and a substantially vertical rod 52 connecting the push button 50 to the tabs 44a, 44b elastically deformable.
  • the push button 50 is connected to the upper end of the rod 52 whose lower end is connected to the junction zone of the walls 48a, 48b, so that the rod extends substantially at the bisector of the angle a.
  • This junction zone is here located in a substantially horizontal longitudinal plane P3 substantially passing through the flanges 42a, 42b.
  • the rod 52, the tabs 44a, 44b, and the walls 48a, 48b are located substantially in the same transverse plane P2 passing through the middle of the push button 50.
  • the push button 50 defines the upper end of the adapter 16 and defines an outer upper surface 54 support, substantially horizontal.
  • FIG. 6 is an alternative embodiment of the adapter 16 'which differs from that described in the foregoing in particular (i) by the angle ⁇ formed by the walls 48a', 48b 'which is here of the order of 50 Approximately, (ii) by the length of the rod 52 'which is here shorter than that described above, and (iii) by the position of the junction zone of the walls 48a', 48b ', which is here located substantially midway up the distance between the flanges 42a ', 42b' and the teeth 46a ', 46b'.
  • the end piece 24 of the arm forms a yoke with a substantially U-shaped cross section.
  • the end piece 24 comprises two lateral longitudinal walls 60 whose upper longitudinal edges are interconnected by a longitudinal upper wall 62 and of which the front or outer edges are interconnected to a front wall 64. These walls 60, 62, 64 delimit between them a housing space of the adapter 16.
  • the upper wall 62 comprises a through orifice 66 of complementary shape of the push button 50.
  • the push button 50 in the mounting position, is housed in this orifice 66 and its upper face 54 is substantially aligned with the upper face of the wall 62.
  • the mounting of the push button 50 in the orifice 66 is by simple engagement or interlocking.
  • Each side wall 60 comprises a through orifice 68 of shape complementary to a tooth 46a, 46b. As can be seen in FIG. 1, in the mounting position, each tooth 46a, 46b is housed in this orifice 68 and its lateral face 47a, 47b is substantially aligned with the external face of the wall 60.
  • Each side wall 60 comprises, at its lower longitudinal edge, a chamfer 70 forming a ramp facilitating the insertion of the adapter 16 in the end piece.
  • the chamfers 70 and the orifices 68 are substantially located in the same transverse plane P4.
  • the teeth 46a, 46b are intended to cooperate by sliding with the chamfers 70 to force the deformation of the tabs 44a, 44b and allow the insertion of the adapter 16 in the end piece 24.
  • the mounting of the teeth 46a, 46b in the orifices 68 is by elastic snapping.
  • the front wall 64 of the end piece 24 is connected to an internal rib 72 which has a substantially longitudinal orientation, and is substantially perpendicular to the walls 64, 62.
  • This rib 72 comprises at its rear or internal end a bearing face 73 which serves to guide the adapter 16 during its assembly and which also ensures a retention of the adapter 16 in the longitudinal direction in the end piece 24.
  • the rib 72 may comprise at its rear end and lower a chamfer 74 to facilitate the insertion of the adapter 16 into the end piece.
  • the end piece 24 further comprises at its rear end or inner end hooks 76 retaining the adapter 46 in the vertical direction.
  • These hooks 76 are here projecting on the side walls 60 of the part 24, at their lower longitudinal edges. They are facing each other and extend towards each other. They are substantially located in the same transverse plane P5.
  • These hooks 76 are configured to cooperate with the notches 37 of the adapter 16, as will be explained in the following with reference to FIGS. 9 to 12.
  • the wiper 10 of Figure 1 can be mounted as follows.
  • the wiper blade 12 is assembled and the adapter 16 is mounted on the connector 22 of the wiper as indicated above by moving the adapter 16 in translation from top to bottom in a direction substantially perpendicular to the longitudinal axis of the blade 12, until the portions 36a, 36b of the connector 22 engage in the orifices 34a, 34b of the adapter 16.
  • the assembly shown in FIG. 8 is thus obtained.
  • the end piece 24 of the arm is then presented on the adapter 16 in the manner shown in Figure 9 so that the hooks 76 of the end piece 24 engage in the notches 37 of the adapter.
  • the adapter 16 is inclined vis-à-vis the end piece 24 so that its rear or inner end is engaged first in the internal space of the end piece 24 (Figure 9).
  • the adapter 16 and the wiper (not shown in FIG. 10) are tilted around the hooks 76 so that the front or inner end of the adapter 16 in turn enters the internal space of the end piece 24.
  • the push button 50 cooperates with the chamfer 74 and the bearing face 73 of the rib 72 of the end piece, to facilitate the insertion of the adapter 16 and guide it (Figure 10).
  • the teeth 46a, 46b cooperate with the chamfers 70 of the end piece 24 ( Figure 12) to also facilitate the insertion of the adapter 16.
  • the tilting is continued until the adapter 16 has the final position shown in Figures 13 and 14 wherein the push button 50 and the teeth 46a, 46b are housed in their orifices 66, 68 respectively.
  • the wiper 10 of Figure 1 can be removed by exerting a pressing force on the push button 50 (arrow 56 of Figure 5) and repeating the above steps in the reverse order.
  • FIGS 14 to 21 show an alternative embodiment of the invention, which differs from the embodiment described above essentially by the fact that the adapter 1 16 comprises first locking means 138 actuated by first actuating means 140, and second locking means 238 actuated by second actuating means 240.
  • the first and second locking means 138, 238 and the first and second actuating means 140, 240 are similar to those 38, 40 described in the foregoing. The foregoing description in this regard therefore applies integrally to these means 138, 140, 238, 240.
  • the first locking means 138 and the first actuating means 140 are located at the front or outer end of the adapter 1 16 and are connected to the lower front edges 142 of longitudinal extension of the walls of the adapter 1 16, as in the previous embodiment.
  • the second locking means 238 and the second actuating means 240 are located at the rear or inner end of the adapter 1 16 and are connected to rear bottom edges 242 of longitudinal extension of the walls of the adapter 1 16.
  • the second locking means 238 and 240 actuation here replace the notches 37 above.
  • the first locking means 138 and actuating means 140 are independent of the second locking means 238 and actuating 240.
  • the adapter 1 16 is thus equipped with two independent push buttons 150, each of these push buttons 150 being used to actuate locking means independently of the other locking means.
  • Adapter 1 16 is also equipped with two pairs of elastically deformable lugs 144 and two pairs of attachment teeth 146.
  • the end piece 124 of the arm 1 14 differs from that described in the above in that its upper wall 162 comprises two through holes 166 for receiving the push buttons 150.
  • the upper wall 162 further comprises a additional through hole 180 (optional) for receiving the upper portion of the transverse wall 132 of the adapter 1 16 (the transverse wall 132 connecting the side walls 126 of the adapter 1 16).
  • the orifices 166, 180 are aligned with each other in the longitudinal direction, the orifice 180 being situated between the orifices 166.
  • Figure 16 shows that the transverse planes P6 passing through the locking means 138, 238 pass not in the middle of the push buttons 150 but rather in the vicinity of a longitudinal end thereof.
  • the push buttons 150 are here in fact offset in the longitudinal direction vis-à-vis their connecting rods 152, the front push button 150 being connected at its front end to its rod 152, and the rear push button 150 is connected by its rear end at its stem 152.
  • the wiper 1 10 of Figure 14 can be mounted as follows.
  • the wiper blade is assembled and the adapter 1 16 is mounted on the connector 122 of the blade by moving the adapter in translation from top to bottom in a direction substantially perpendicular to the longitudinal axis of the blade, until that the portions 136 of the connector 122 engage in the orifices 134 of the adapter 1 16 (arrow 182 in Figure 18).
  • the end piece 124 of the arm 1 14 is then presented on the adapter 1 16 in the manner shown in FIG. 19 and is then displaced in translation from the top to the bottom in a direction substantially perpendicular to the longitudinal axis of the blade, up to that the teeth 146 and the push buttons 150 engage in their respective orifices 166, 168 (arrow 184 in Figure 19).
  • the push-button assembly 150 in the orifices 166 is made by interlocking or engagement and that of the teeth 146 in the orifices 168 is by snap elastic.
  • the wiper of Figure 14 can be removed by exerting a pressing force simultaneously on the two push buttons 150 (arrow 186 in Figure 21) and repeating the above steps in the reverse order.
  • the connector 122 comprises a longitudinal channel 188 for winding washer fluid (FIGS. 14 and 21).

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Abstract

Adaptateur (16) de liaison d'un balai d'essuie-glace (12) à un bras (14) d'entraînement dudit balai, ledit adaptateur étant configuré pour être lié à un connecteur (22) dudit balai avec un degré de liberté en pivotement autour d'un axe d'articulation, ledit adaptateur étant en outre configuré pour être engagé dans une pièce terminale (24) en forme de chape dudit bras, ledit adaptateur comportant des moyens de verrouillage élastiquement déformables configurés pour coopérer avec ladite pièce terminale afin de solidariser l'adaptateur à ladite pièce terminale, et des moyens d'actionnement desdits moyens de verrouillage qui sont dissociés desdits moyens de verrouillage.

Description

Adaptateur de liaison d'un balai d'essuie-glace à un bras
d'entraînement de ce balai
La présente invention concerne notamment un adaptateur de liaison d'un balai d'essuie-glace à un bras d'entraînement de ce balai.
Une automobile est classiquement équipée d'essuie-glaces pour assurer un lavage du pare-brise et éviter que la vision qu'a le conducteur de son environnement ne soit perturbée. Ces essuie-glaces comprennent en général un bras d'entraînement, effectuant un mouvement de va-et-vient angulaire, et des balais allongés, porteurs eux-mêmes de lames racleuses réalisées en une matière élastique. Ces lames frottent contre le pare-brise et évacuent l'eau en l'amenant en dehors du champ de vision du conducteur. Les balais sont réalisés sous la forme, soit, dans une version classique, d'étriers articulés qui tiennent la lame racleuse en plusieurs endroits discrets en lui conférant un cintrage lui permettant d'épouser l'éventuelle courbure du pare-brise, soit, dans une version plus récente dénommée "flat blade" (pour "lame plate"), d'un ensemble semi-rigide qui maintient la lame racleuse sur toute sa longueur grâce à une ou des vertèbres de cintrage permettant d'appliquer le balai sur le pare-brise sans avoir à utiliser d'étriers.
Dans les deux solutions, le balai est rattaché au bras d'entraînement par un dispositif de fixation constitué d'un connecteur et d'un adaptateur. Le connecteur est une pièce qui est sertie directement sur la lame racleuse ou directement sur la flat blade alors que l'adaptateur est une pièce intermédiaire qui permet la liaison et la fixation du connecteur sur le bras d'entraînement. Ces deux pièces sont reliées l'une à l'autre par un axe transversal d'articulation qui autorise leur rotation relative, dans un plan perpendiculaire au pare-brise passant par le bras. L'adaptateur est en outre configuré pour être engagé dans une pièce terminale en forme de chape du bras d'entraînement. Il est connu d'équiper un tel adaptateur de moyens de verrouillage élastiquement déformables configurés pour coopérer avec la pièce terminale du bras pour solidariser l'adaptateur au bras et assurer ainsi la fixation du balai au bras. Dans la technique actuelle, les moyens de verrouillage sont actionnés en agissant directement sur eux, c'est-à-dire que ces moyens constituent à la fois des moyens de verrouillage et des moyens d'actionnement. Ces moyens ont donc deux fonctions indissociables.
C'est notamment le cas dans la demande antérieure EP-B1 -1 403 156 qui décrit un adaptateur équipé d'une ou deux languettes élastiques dont les extrémités libres servent à la fois de moyens de verrouillage et d'actionnement.
L'invention propose un perfectionnement à cette technologie qui est simple, efficace et économique.
L'invention propose à cet effet un adaptateur de liaison d'un balai d'essuie-glace à un bras d'entraînement dudit balai, ledit adaptateur étant configuré pour être lié à un connecteur dudit balai avec un degré de liberté en pivotement autour d'un axe d'articulation, ledit adaptateur étant en outre configuré pour être engagé dans une pièce terminale en forme de chape dudit bras, ledit adaptateur comportant des moyens de verrouillage élastiquement déformables configurés pour coopérer avec ladite pièce terminale afin de solidariser l'adaptateur à ladite pièce terminale, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens d'actionnement desdits moyens de verrouillage qui sont dissociés desdits moyens de verrouillage.
L'invention peut également se comprendre de la manière suivante, en proposant un adaptateur de liaison d'un balai d'essuie-glace à un bras d'entraînement dudit balai, ledit adaptateur étant configuré pour être lié à un connecteur dudit balai avec un degré de liberté en pivotement autour d'un axe d'articulation, ledit adaptateur étant en outre configuré pour être engagé dans une pièce terminale en forme de chape dudit bras, ledit adaptateur comportant des moyens de verrouillage élastiquement déformables configurés pour coopérer avec ladite pièce terminale afin de solidariser l'adaptateur à ladite pièce terminale, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens d'actionnement desdits moyens de verrouillage qui sont dissociés desdits moyens de verrouillage et les moyens de verrouillage sont configurés pour être déplaçables dans au moins une première direction, et les moyens d'actionnement sont configurés pour être déplaçables dans au moins une seconde direction sensiblement perpendiculaire à ladite première direction.
Au contraire de la technique antérieure, les moyens d'actionnement des moyens de verrouillage sont dissociés de ces moyens de verrouillage. Autrement dit, les fonctions de verrouillage et d'actionnement sont assurées par des moyens différents ou distincts. Ainsi, on ne doit par agir directement sur les moyens de verrouillage pour les actionner mais on doit au contraire agir sur leurs moyens d'actionnement.
Dans la présente demande, on entend par « moyens dissociés d'autres moyens », des moyens qui sont d'une part séparés entre eux, c'est-à-dire situés à distance l'un de l'autre, mais aussi des moyens ayant une fonction différente l'un de l'autre.
Les moyens de verrouillage et les moyens d'actionnement peuvent avoir des formes et/ou des dimensions et/ou des positions différentes.
Avantageusement, les moyens de verrouillage sont configurés pour être déplaçables dans au moins une première direction, et les moyens d'actionnement sont configurés pour être déplaçables dans au moins une seconde direction sensiblement perpendiculaire à ladite première direction.
Les moyens d'actionnement peuvent comprendre au moins un bouton poussoir, et par exemple deux boutons poussoirs.
De préférence, le ou chaque bouton poussoir est situé sur une extrémité supérieure de l'adaptateur. Avantageusement, les moyens de verrouillage comprennent au moins une paire de pattes élastiquement déformables, et par exemple deux paires de pattes élastiquement déformables, chaque patte étant reliée à une dent d'accrochage configurée pour coopérer avec ladite pièce terminale.
La ou chaque paire de pattes peut comprendre une première patte reliée à une première dent située sur une extrémité latérale de l'adaptateur et une seconde patte reliée à une seconde dent située sur une extrémité latérale opposée de l'adaptateur.
Le ou chaque bouton poussoir peut être relié à une extrémité d'une tige dont l'autre extrémité est reliée aux pattes élastiquement déformables de la ou d'une paire de pattes.
La tige peut être reliée aux pattes par des parois inclinées qui forment avec lesdites pattes un ensemble ayant une forme générale de M.
De préférence, un plan transversal passant sensiblement par le ou chaque bouton poussoir passe sensiblement par lesdites pattes élastiquement déformables et par ladite tige de liaison du bouton poussoir à ces pattes.
Les moyens de verrouillage et lesdits moyens d'actionnement peuvent être situés à une extrémité longitudinale avant de l'adaptateur. En variante, les moyens de verrouillage et lesdits moyens d'actionnement sont situés à une extrémité longitudinale arrière de l'adaptateur. En variante, des premiers moyens de verrouillage et des premiers moyens d'actionnement sont situés à une extrémité avant de l'adaptateur, et des seconds moyens de verrouillage et des seconds moyens d'actionnement sont situés à une extrémité arrière de l'adaptateur.
L'adaptateur peut comporter deux parois latérales sensiblement parallèles et à distance l'une de l'autre pour définir entre elles un espace configuré pour recevoir au moins une partie dudit connecteur, chacune de ces parois comportant un orifice configuré pour recevoir ledit axe d'articulation. La présente invention concerne également un ensemble comportant un adaptateur tel que décrit ci-dessus et un connecteur de balai d'essuie- glace, le connecteur comportant un orifice traversé par ledit axe d'articulation qui est rapporté dans ledit orifice, ou le connecteur étant formé d'une seule pièce avec des portions cylindriques définissant ledit axe d'articulation.
L'invention concerne encore un balai d'essuie-glace comportant un connecteur sur lequel est monté un adaptateur tel que décrit ci-dessus.
Le connecteur et l'adaptateur peuvent être réalisés en matériau plastique, tel qu'en POM (polyoxyméthylène).
L'invention concerne en outre un bras d'entraînement d'un balai d'essuie-glace comportant une pièce terminale en forme de chape qui est configurée pour recevoir un adaptateur de liaison du bras audit balai, caractérisé en ce qu'il comprend sur au moins une paroi latérale au moins un premier orifice traversant configuré pour recevoir des moyens de verrouillage portés par l'adaptateur, et sur une paroi supérieure au moins un second orifice traversant configuré pour recevoir des moyens d'actionnement desdits moyens de verrouillage.
De préférence, ledit au moins un premier orifice ayant des formes et/ou des dimensions différentes de celles dudit au moins un second orifice.
La pièce terminale du bras peut être en matériau plastique ou en métal.
L'invention concerne en outre un essuie-glace comportant un balai d'essuie-glace, un adaptateur et un bras d'entraînement tels que décrits ci- dessus.
L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue schématique partielle en perspective d'un essuie- glace selon l'invention, cet essuie-glace comportant un balai d'essuie- glace, un bras d'entraînement du balai, et un adaptateur de liaison du balai au bras,
la figure 2 est une vue schématique en perspective de l'adaptateur de l'essuie-glace de la figure 1 ,
la figure 3 est une vue schématique en perspective partielle du bras, et en particulier de sa pièce terminale, de l'essuie-glace de la figure 1 , la figure 4 est une vue schématique de côté de l'adaptateur de l'essuie- glace de la figure 1 ,
la figure 5 est une vue schématique en perspective de la face avant ou extérieure de l'adaptateur de l'essuie-glace de la figure 1 ,
la figure 6 est une vue correspondant à la figure 5 et représentant une variante de réalisation d'un adaptateur selon l'invention,
la figure 7 est une vue schématique de la face avant ou extérieure du connecteur du balai d'essuie-glace de la figure 1 ,
la figure 8 est une vue schématique partielle en perspective du balai d'essuie-glace et de l'adaptateur de la figure 1 ,
les figures 9 à 13 sont des vues schématique en perspective et/ou en coupe longitudinale du bras et de l'adaptateur de la figure 1 et représentent des étapes de montage de l'essuie-glace,
la figure 14 est une vue schématique partielle en perspective d'une variante de réalisation d'un essuie-glace selon l'invention, cet essuie- glace comportant un balai d'essuie-glace, un bras d'entraînement du balai, et un adaptateur de liaison du balai au bras,
la figure 15 est une vue schématique en perspective de l'adaptateur de l'essuie-glace de la figure 14,
les figures 16 et 17 sont des vues schématiques respectivement de côté et de face de l'adaptateur de l'essuie-glace de la figure 14, - les figures 18 à 20 sont des vues schématique de face et de côté de l'essuie-glace de la figure 14 et représentent des étapes de montage de cet essuie-glace, et
- la figure 21 est une vue schématique partiellement en coupe transversale de l'essuie-glace de la figure 14 et représente une étape de démontage de l'essuie-glace.
Il faut noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant.
Dans la description qui suit, les dénominations longitudinales ou latérales se réfèrent à l'orientation du balai d'essuie-glace ou du bras d'entraînement selon l'invention. La direction longitudinale correspond à l'axe principal du balai ou du bras dans lequel il s'étend, alors que les orientations latérales correspondent à des droites concourantes, c'est-à- dire qui croisent la direction longitudinale, notamment perpendiculaires à l'axe longitudinal du balai ou du bras dans son plan de rotation. Pour les directions longitudinales, les dénominations extérieure ou intérieure s'apprécient par rapport au point de fixation du balai sur le bras, la dénomination intérieure correspondant à la partie où le bras et un demi- balai s'étendent, ou par rapport au point de fixation du bras au véhicule. Enfin, les directions référencées comme supérieures ou inférieures correspondent à des orientations perpendiculaires au plan de rotation du balai d'essuie-glace, la dénomination inférieure contenant le plan du pare- brise.
On se réfère d'abord aux figures 1 à 5 et 7 à 13 qui représentent un premier mode de réalisation de l'invention.
Il est illustré à la figure 1 un essuie-glace 10 selon l'invention, celui-ci comportant notamment un balai d'essuie-glace 12, un bras 14 d'entraînement du balai 12, et un adaptateur 16 de liaison du balai 12 au bras 14. Le balai 12, également partiellement représenté, est de préférence du type flat blade et comprend un corps longitudinal 18, une lame d'essuyage 20, en général en caoutchouc, et au moins une vertèbre qui rigidifie la lame 20 et favorise son application sur un pare-brise de véhicule.
Le corps 18 du balai 12 peut comporter un déflecteur aérodynamique supérieur destiné à améliorer le fonctionnement du système d'essuyage, le but de ce déflecteur étant d'améliorer le plaquage du balai sur le pare-brise et donc la performance aérodynamique du système.
Le balai 120 peut comprendre en outre des embouts ou agrafes d'accrochage de la lame 20 et de la vertèbre sur le corps 18, ces agrafes étant situées à chacune des extrémités longitudinales du corps 18.
Le corps 18 du balai est ici réalisé en deux parties indépendantes qui sont disposées sensiblement bout à bout et raccordées l'une à l'autre par un connecteur 22 intermédiaire. Ce connecteur 22 est donc intercalé entre les deux parties du corps 18 et peut comprendre des moyens de liaison à ces parties.
Le connecteur 22 sera décrit plus en détail dans ce qui suit en référence à la figure 7.
L'adaptateur 16 est solidaire du bras 14 et est monté sur le connecteur 22 de façon à garder un degré de liberté en pivotement autour d'un axe d'articulation Y qui est un axe transversal sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du balai 12. Ce degré de liberté autorise un pivotement du balai 12 vis-à-vis du bras 14 et permet ainsi au balai de suivre la courbure du pare-brise lors de ses déplacements.
Le bras 14 est partiellement représenté et destiné à être entraîné par un moteur pour suivre un mouvement angulaire de va-et-vient permettant d'évacuer l'eau et éventuellement d'autres éléments indésirables recouvrant le pare-brise. L'adaptateur 16 assure la liaison du balai 12 au bras 14 et en particulier à une pièce terminale 24 du bras qui peut être formée d'une seule pièce avec le bras ou rapportée et fixée sur celui-ci. La pièce terminale 24 sera décrite plus en détail dans ce qui suit en référence à la figure 3.
L'adaptateur 16 selon l'invention est mieux visible aux figures 2, 4 et 5. Il a une forme générale allongée dans la direction longitudinale du balai 12. Il comprend deux parois latérales 26a, 26b sensiblement parallèles et à distance l'une de l'autre, qui définissent entre elles un espace 28 configuré pour recevoir une partie supérieure 30 du connecteur 22 (cf. figure 7). Cette partie supérieure 30 a ainsi une largeur ou dimension transversale inférieure à celle de l'espace 28.
Les parois 26a, 26b sont reliées entre elles à leurs extrémités supérieures par une paroi transversale 32 sensiblement perpendiculaire aux parois 26a, 26b. Les parois 26a, 26b ont ici une forme allongée en direction longitudinale.
Les parois 26a, 26b comportent chacune un orifice 34a, 34b traversant, les orifices 34a, 34b étant alignés. Chaque orifice 34a, 34b est configuré pour recevoir une portion cylindrique 36a, 36b portée par la partie supérieure 30 du connecteur 22 (cf. figure 7). Les portions cylindriques 36a, 36b sont coaxiales et s'étendent latéralement de part et d'autre de la partie supérieure 30 du connecteur 22. Elles définissent l'axe Y d'articulation de l'adaptateur 16. En variante, cet axe Y pourrait être défini par un pion cylindrique rapporté dans un orifice traversant du connecteur 22.
L'adaptateur 16 peut être monté sur le connecteur 22 par encliquetage élastique, en déplaçant l'adaptateur en translation du haut vers le bas dans une direction (verticale) sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du balai 12, jusqu'à ce que les portions 36a, 36b du connecteur 22 s'engagent dans les orifices 34a, 34b de l'adaptateur 16. Pour faciliter cet engagement, les extrémités supérieures des portions 36a, 36b peuvent être chanfreinées.
L'adaptateur 16 comprend, ici à son extrémité arrière ou intérieure, des encoches latérales 37 de retenue de l'adaptateur. Chaque paroi latérale 26a, 26b de l'adaptateur comprend une telle encoche 37 qui est ici située à son extrémité arrière et inférieure.
Selon l'invention, l'adaptateur 16 comprend (ici à son extrémité avant ou extérieure) des moyens 38 de verrouillage élastiquement déformables ainsi que des moyens 40 d'actionnement de ces moyens de verrouillage qui sont dissociés des moyens de verrouillage 38.
Les moyens de verrouillage 38 et les moyens d'actionnement 40 sont ici portés par des prolongements longitudinaux des parois 26a, 26b de l'adaptateur 16, et plus précisément par des rebords inférieurs 42a, 42b de prolongement longitudinal des parois 26a, 26b.
Les moyens de verrouillage 38 comprennent une paire de pattes 44a, 44b élastiquement déformables, en particulier en flexion, chaque patte 44a, 44b portant une dent d'accrochage 46a, 46b.
Chaque patte 44a, 44b s'étend vers le haut depuis le rebord 42a, 42b correspondant et porte la dent 46a, 46b correspondante à son extrémité supérieure. Les pattes 44a, 44b sont inclinées de façon à ce qu'elles convergent l'une vers l'autre vers le haut, comme cela est visible en figure 5. Du fait de leur caractère flexible, les extrémités supérieures des pattes 44a, 44b peuvent être rapprochées l'une de l'autre notamment. Les pattes 44a, 44b sont déformables en flexion dans un plan transversal.
Chaque dent 46a, 46b est en saillie latérale sur l'extrémité supérieure de la patte 44a, 44b correspondante, et s'étend du côté opposé à l'autre dent. Les dents 46a, 46b sont situées sensiblement dans un même plan longitudinal P1 sensiblement horizontal (figure 7). Chaque dent 46a, 46b définit une face latérale externe 47a, 47b. Ces faces 47a, 47b, opposées l'une à l'autre, définissent entre elles la largeur (ou dimension transversale) maximale de l'adaptateur 16. Chaque dent 46a, 46b peut comprendre une extrémité supérieure chanfreinée pour faciliter son insertion dans la pièce terminale 24.
Les extrémités supérieures des pattes 44a, 44b sont reliées entre elles par deux parois 48a, 48b inclinées de façon à former un ensemble en V. Chaque paroi 48a, 48b comporte une première extrémité supérieure reliée à une extrémité supérieure d'une patte 44a, 44b et une seconde extrémité inférieure de liaison à l'autre paroi 48a, 48b. Dans l'exemple représenté, les parois 48a, 48b forment entre elles un angle a de l'ordre de 30° environ.
Les parois 48a, 48b forment avec les pattes 44a, 44b un ensemble en forme de M.
Les parois 48a, 48b sont élastiquement déformables notamment en flexion, sensiblement dans le même plan transversal de déformation des pattes 44a, 44b. Les extrémités supérieures des parois 48a, 48b peuvent être rapprochées l'une de l'autre notamment.
Les moyens d'actionnement 40 comprennent un bouton poussoir 50 et une tige 52 sensiblement verticale de liaison du bouton poussoir 50 aux pattes 44a, 44b élastiquement déformables. Le bouton poussoir 50 est relié à l'extrémité supérieure de la tige 52 dont l'extrémité inférieure est reliée à la zone de jonction des parois 48a, 48b, de sorte que la tige s'étende sensiblement au niveau de la bissectrice de l'angle a. Cette zone de jonction est ici située dans un plan longitudinal P3 sensiblement horizontal passant sensiblement par les rebords 42a, 42b.
La tige 52, les pattes 44a, 44b, et les parois 48a, 48b sont situées sensiblement dans un même plan transversal P2 passant par le milieu du bouton poussoir 50.
Le bouton poussoir 50 définit l'extrémité supérieure de l'adaptateur 16 et définit une face supérieure externe 54 d'appui, sensiblement horizontale.
Comme cela est schématiquement représenté en figure 5 par des traits pointillés, l'application d'une force d'appui sur le bouton poussoir 50, dans une direction sensiblement verticale du haut vers le bas (flèche 56), provoque un déplacement vers le bas de la zone de jonction des parois 48a, 48b, ce qui entraîne un rapprochement des extrémités supérieures des pattes 44a, 44b et donc des dents 46a, 46b. Chaque dent se déplace ainsi dans une direction sensiblement horizontale vers l'autre dent (flèches 58).
La figure 6 est une variante de réalisation de l'adaptateur 16' qui diffère de celui décrit dans ce qui précède notamment (i) par l'angle β formé par les parois 48a', 48b' qui est ici de l'ordre de 50° environ, (ii) par la longueur de la tige 52' qui est ici plus courte que celle décrite dans ce qui précède, et (iii) par la position de la zone de jonction des parois 48a', 48b', qui est ici située sensiblement à mi-hauteur de la distance entre les rebords 42a', 42b' et les dents 46a', 46b'.
La pièce terminale 24 du bras, mieux visible en figure 3, forme une chape à section transversale sensiblement en U. La pièce terminale 24 comprend deux parois longitudinales latérales 60 dont les bords longitudinaux supérieurs sont reliés entre eux par une paroi supérieure longitudinale 62 et dont les bords avant ou extérieurs sont reliés entre eux paroi une paroi avant 64. Ces parois 60, 62, 64 délimitent entre elles un espace de logement de l'adaptateur 16.
La paroi supérieure 62 comprend un orifice 66 traversant de forme complémentaire du bouton poussoir 50. Comme cela est visible en figure 1 , en position de montage, le bouton poussoir 50 est logé dans cet orifice 66 et sa face supérieure 54 est sensiblement alignée avec la face supérieure de la paroi 62. Le montage du bouton poussoir 50 dans l'orifice 66 se fait par simple engagement ou emboîtement.
Chaque paroi latérale 60 comprend un orifice 68 traversant de forme complémentaire d'une dent 46a, 46b. Comme cela est visible en figure 1 , en position de montage, chaque dent 46a, 46b est logée dans cet orifice 68 et sa face latérale 47a, 47b est sensiblement alignée avec la face externe de la paroi 60.
Chaque paroi latérale 60 comprend, au niveau de son bord longitudinal inférieur, un chanfrein 70 formant une rampe facilitant l'insertion de l'adaptateur 16 dans la pièce terminale. Comme cela est visible en figure 3, les chanfreins 70 et les orifices 68 sont sensiblement situés dans un même plan transversal P4. Les dents 46a, 46b sont destinées à coopérer par glissement avec les chanfreins 70 pour forcer la déformation des pattes 44a, 44b et autoriser l'insertion de l'adaptateur 16 dans la pièce terminale 24. Le montage des dents 46a, 46b dans les orifices 68 se fait par encliquetage élastique.
La paroi avant 64 de la pièce terminale 24 est reliée à une nervure interne 72 qui a une orientation sensiblement longitudinale, et est sensiblement perpendiculaire aux parois 64, 62. Cette nervure 72 comprend à son extrémité arrière ou intérieure une face d'appui 73 qui sert au guidage de l'adaptateur 16 lors de son montage et qui assure également une retenue de l'adaptateur 16 en direction longitudinale dans la pièce terminale 24. La nervure 72 peut comprendre à son extrémité arrière et inférieure un chanfrein 74 destiné à faciliter l'insertion de l'adaptateur 16 dans la pièce terminale.
La pièce terminale 24 comprend en outre à son extrémité arrière ou intérieure des crochets 76 de retenue de l'adaptateur 46 en direction verticale. Ces crochets 76 sont ici formés en saillie sur les parois latérales 60 de la pièce 24, au niveau de leurs bords longitudinaux inférieurs. Ils sont en regard l'un de l'autre et s'étendent l'un vers l'autre. Ils sont sensiblement situés dans un même plan transversal P5. Ces crochets 76 sont configurés pour coopérer avec les encoches 37 de l'adaptateur 16, comme cela sera expliqué dans ce qui suit en référence aux figures 9 à 12.
L'essuie-glace 10 de la figure 1 peut être monté de la façon suivante. Le balai d'essuie-glace 12 est assemblé puis l'adaptateur 16 est monté sur le connecteur 22 du balai comme indiqué dans ce qui précède en déplaçant l'adaptateur 16 en translation du haut vers le bas dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du balai 12, jusqu'à ce que les portions 36a, 36b du connecteur 22 s'engagent dans les orifices 34a, 34b de l'adaptateur 16. On obtient ainsi l'assemblage représenté en figure 8. La pièce terminale 24 du bras est ensuite présentée sur l'adaptateur 16 de la façon représentée en figure 9 de façon à ce que les crochets 76 de la pièce terminale 24 s'engagent dans les encoches 37 de l'adaptateur. Pour cela, l'adaptateur 16 est incliné vis-à-vis de la pièce terminale 24 de façon à ce que son extrémité arrière ou intérieure soit engagée en premier dans l'espace interne de la pièce terminale 24 (figure 9). Après l'engagement des crochets 76 dans les encoches 37 de l'adaptateur 16, l'adaptateur 16 et le balai (non représenté en figure 10) sont basculés autour des crochets 76 de sorte que l'extrémité avant ou intérieure de l'adaptateur 16 entre à son tour dans l'espace interne de la pièce terminale 24. On peut alors constater que le bouton poussoir 50 coopère avec le chanfrein 74 et la face d'appui 73 de la nervure 72 de la pièce terminale, pour faciliter l'insertion de l'adaptateur 16 et le guider (figure 10). En même temps, les dents 46a, 46b coopèrent avec les chanfreins 70 de la pièce terminale 24 (figure 12) pour faciliter également l'insertion de l'adaptateur 16. Le basculement est poursuivi jusqu'à ce que l'adaptateur 16 ait la position définitive représentée aux figures 13 et 14 dans laquelle le bouton poussoir 50 et les dents 46a, 46b sont logés dans leurs orifices 66, 68 respectifs.
L'essuie-glace 10 de la figure 1 peut être démonté en exerçant une force d'appui sur le bouton poussoir 50 (flèche 56 de la figure 5) et en répétant les étapes précitées dans l'ordre inverse.
On se réfère désormais aux figures 14 à 21 qui représentent une variante de réalisation de l'invention, qui diffère du mode de réalisation décrit dans ce qui précède essentiellement par le fait que l'adaptateur 1 16 comprend des premiers moyens de verrouillage 138 actionnés par des premiers moyens d'actionnement 140, et des seconds moyens de verrouillage 238 actionnés par des seconds moyens d'actionnement 240.
Les premiers et seconds moyens de verrouillage 138, 238 ainsi que les premiers et seconds moyens d'actionnement 140, 240 sont similaires à ceux 38, 40 décrits dans ce qui précède. La description qui précède à ce sujet s'applique donc intégralement à ces moyens 138, 140, 238, 240.
Les premiers moyens de verrouillage 138 et les premiers moyens d'actionnement 140 sont situés à l'extrémité avant ou extérieure de l'adaptateur 1 16 et sont reliés à des rebords inférieurs avant 142 de prolongement longitudinal des parois de l'adaptateur 1 16, comme dans le précédent mode de réalisation.
Les seconds moyens de verrouillage 238 et les seconds moyens d'actionnement 240 sont situés à l'extrémité arrière ou intérieure de l'adaptateur 1 16 et sont reliés à des rebords inférieurs arrière 242 de prolongement longitudinal des parois de l'adaptateur 1 16.
Les seconds moyens de verrouillage 238 et d'actionnement 240 remplacent ici les encoches 37 précitées.
Les premiers moyens de verrouillage 138 et d'actionnement 140 sont indépendants des seconds moyens de verrouillage 238 et d'actionnement 240. L'adaptateur 1 16 est ainsi équipé de deux boutons poussoirs 150 indépendants, chacun de ces boutons poussoirs 150 étant utilisés pour actionner des moyens de verrouillage indépendamment des autres moyens de verrouillage. L'adaptateur 1 16 est également équipé de deux paires de pattes 144 élastiquement déformables et de deux paires de dents d'accrochage 146.
La pièce terminale 124 du bras 1 14 diffère de celle décrite dans ce qui précède notamment en ce que sa paroi supérieure 162 comprend deux orifices traversants 166 de réception des boutons poussoirs 150. Dans l'exemple représenté, la paroi supérieure 162 comprend en outre un orifice 180 traversant supplémentaire (facultatif) de réception de la partie supérieure de la paroi transversale 132 de l'adaptateur 1 16 (la paroi transversale 132 reliant les parois latérales 126 de l'adaptateur 1 16). Les orifices 166, 180 sont alignés les uns avec les autres en direction longitudinale, l'orifice 180 étant situé entre les orifices 166. La figure 16 montre que les plans transversaux P6 passant par les moyens de verrouillage 138, 238 passent non pas au milieu des boutons poussoirs 150 mais plutôt au voisinage d'une extrémité longitudinale de ceux-ci. Les boutons poussoirs 150 sont ici en effet décalés en direction longitudinale vis-à-vis de leurs tiges de liaison 152, le bouton poussoir avant 150 étant relié par son extrémité avant à sa tige 152, et le bouton poussoir arrière 150 étant relié par son extrémité arrière à sa tige 152.
L'essuie-glace 1 10 de la figure 14 peut être monté de la façon suivante. Le balai d'essuie-glace est assemblé puis l'adaptateur 1 16 est monté sur le connecteur 122 du balai en déplaçant l'adaptateur en translation du haut vers le bas dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du balai, jusqu'à ce que les portions 136 du connecteur 122 s'engagent dans les orifices 134 de l'adaptateur 1 16 (flèche 182 en figure 18).
La pièce terminale 124 du bras 1 14 est ensuite présentée sur l'adaptateur 1 16 de la façon représentée en figure 19 puis est déplacée en translation du haut vers le bas dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du balai, jusqu'à ce que les dents 146 et les boutons poussoirs 150 s'engagent dans leurs orifices 166, 168 respectifs (flèche 184 en figure 19). Le montage boutons poussoirs 150 dans les orifices 166 se fait par emboîtement ou engagement et celui des dents 146 dans les orifices 168 se fait par encliquetage élastique.
L'essuie-glace de la figure 14 peut être démonté en exerçant une force d'appui simultanément sur les deux boutons poussoirs 150 (flèche 186 en figure 21 ) et en répétant les étapes précitées dans l'ordre inverse.
Dans l'exemple représenté, le connecteur 122 comprend un canal longitudinal 188 de circulation de liquide lave-glace (figures 14 et 21 ).

Claims

REVENDICATIONS
1 . Adaptateur (16, 1 16) de liaison d'un balai d'essuie-glace (12) à un bras (14, 1 14) d'entraînement dudit balai, ledit adaptateur étant configuré pour être lié à un connecteur (22, 122) dudit balai avec un degré de liberté en pivotement autour d'un axe d'articulation, ledit adaptateur étant en outre configuré pour être engagé dans une pièce terminale (24, 124) en forme de chape dudit bras, ledit adaptateur comportant des moyens de verrouillage (38, 138, 238) élastiquement déformables configurés pour coopérer avec ladite pièce terminale afin de solidariser l'adaptateur à ladite pièce terminale, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens (40, 140, 240) d'actionnement desdits moyens de verrouillage qui sont dissociés desdits moyens de verrouillage.
2. Adaptateur (16, 1 16) selon la revendication 1 , dans lequel les moyens de verrouillage (38, 138, 238) sont configurés pour être déplaçables dans au moins une première direction (58), et les moyens d'actionnement (40, 140, 240) sont configurés pour être déplaçables dans au moins une seconde direction (56, 186) sensiblement perpendiculaire à ladite première direction.
3. Adaptateur (16, 1 16) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les moyens d'actionnement (40, 140, 240) comprennent au moins un bouton poussoir (50), et par exemple deux boutons poussoirs (150).
4. Adaptateur (16, 1 16) selon la revendication 3, dans lequel le ou chaque bouton poussoir (50, 150) est situé sur une extrémité supérieure de l'adaptateur.
5. Adaptateur (16, 1 16) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de verrouillage (38, 138, 238) comprennent au moins une paire de pattes (46a, 46b, 146) élastiquement déformables, et par exemple deux paires de pattes élastiquement déformables, chaque patte étant reliée à une dent d'accrochage (48a, 48b, 148) configurée pour coopérer avec ladite pièce terminale (24, 124).
6. Adaptateur (16, 1 16) selon la revendication 5, dans lequel la ou chaque paire de pattes comprend une première patte (46a, 146) reliée à une première dent (48a, 148) située sur une extrémité latérale de l'adaptateur et une seconde patte (46b, 146) reliée à une seconde dent (48b, 148) située sur une extrémité latérale opposée de l'adaptateur.
7. Adaptateur (16, 1 16) selon la revendication 5 ou 6, en dépendance de la revendication 3 ou 4, dans lequel le ou chaque bouton poussoir (50, 150) est relié à une extrémité d'une tige (52, 152) dont l'autre extrémité est reliée aux pattes élastiquement déformables (46a, 46b, 146) de la ou d'une paire de pattes.
8. Adaptateur (16, 1 16) selon la revendication 7, dans lequel la tige (52) est reliée aux pattes (46a, 46b, 146) par des parois (48a, 48b, 148) inclinées qui forment avec lesdites pattes un ensemble ayant une forme générale de M.
9. Adaptateur (16, 1 16) selon la revendication 7 ou 8, dans lequel un plan transversal (P2, P6) passant sensiblement par le ou chaque bouton poussoir (50, 150) passe sensiblement par lesdites pattes (46a, 46b, 146) élastiquement déformables et par ladite tige (52, 152) de liaison du bouton poussoir (50, 150) à ces pattes.
10. Adaptateur (16, 1 16) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel : - les moyens de verrouillage (38) et lesdits moyens d'actionnement (40) sont situés à une extrémité longitudinale avant ou arrière de l'adaptateur (16), ou
- des premiers moyens de verrouillage (138) et des premiers moyens d'actionnement (140) sont situés à une extrémité avant de l'adaptateur
(1 16), et des seconds moyens de verrouillage (238) et des seconds moyens d'actionnement (240) sont situés à une extrémité arrière de l'adaptateur.
1 1 . Adaptateur (16, 1 16) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel il comporte deux parois latérales (26a, 26b) sensiblement parallèles et à distance l'une de l'autre pour définir entre elles un espace (28) configuré pour recevoir au moins une partie (30) dudit connecteur (22, 122), chacune de ces parois comportant un orifice (34a, 34b, 134) configuré pour recevoir ledit axe d'articulation.
12. Ensemble comportant un adaptateur (16, 1 16) selon l'une des revendications précédentes et un connecteur (22, 122) de balai d'essuie- glace (12), le connecteur comportant un orifice traversé par ledit axe d'articulation qui est rapporté dans ledit orifice, ou le connecteur étant formé d'une seule pièce avec des portions cylindriques (36a, 36b, 136) définissant ledit axe d'articulation.
13. Balai d'essuie-glace (12) comportant un connecteur (22, 122) sur lequel est monté un adaptateur (16, 1 16) selon l'une des revendications 1 à 1 1 .
14. Bras (14, 1 14) d'entraînement d'un balai d'essuie-glace (122) comportant une pièce terminale (24, 124) en forme de chape qui est configurée pour recevoir un adaptateur (16, 1 16) de liaison du bras audit balai selon l'une des revendications 1 à 1 1 , caractérisé en ce qu'il comprend sur au moins une paroi latérale (60) au moins un premier orifice (68, 168) traversant configuré pour recevoir des moyens de verrouillage (38, 138, 238) portés par l'adaptateur, et sur une paroi supérieure (62, 162) au moins un second orifice (66, 166) traversant configuré pour recevoir des moyens d'actionnement (40, 140, 240) desdits moyens de verrouillage.
15. Bras (14, 1 14) selon la revendication 14, dans lequel ledit au moins un premier orifice (68, 168) a des formes et/ou des dimensions différentes de celles dudit au moins un second orifice (66, 166).
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