WO2004058595A1 - Distributeur de produit fluide - Google Patents

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WO2004058595A1 PCT/FR2003/003834 FR0303834W WO2004058595A1 WO 2004058595 A1 WO2004058595 A1 WO 2004058595A1 FR 0303834 W FR0303834 W FR 0303834W WO 2004058595 A1 WO2004058595 A1 WO 2004058595A1
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Frédéric Duquet
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Valois Sas
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5805—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness
    • B65D75/5811—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness and defining, after tearing, a small dispensing spout, a small orifice or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents

Definitions

  • the present invention relates to a powdery fluid product device comprising a fluid product reservoir provided with a movable actuating wall and a spraying orifice.
  • pulverulent designates any solid in the form of fine particles such as a powder which has mechanical and dynamic qualities of liquids, that is to say that it flows, is pulverized, fills volumes etc.
  • the present invention applies more particularly to the field of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • the dispenser To actuate the dispenser, it suffices to exert pressure on the movable actuating wall, thereby reducing the useful volume of the reservoir and putting the pulverulent fluid product it contains under pressure. Under the effect of this pressure, the pulverulent fluid product is discharged in the direction of the spray orifice beyond which it is distributed in the form of a jet of pulverized product. It is advantageous for the reservoir to contain a gas, for example air, which will serve as a driving medium for transporting the pulverulent fluid product towards the spray orifice and beyond in spray form.
  • a gas for example air
  • the object of the present invention is to solve this problem linked to the inconsistency of the spraying at the outlet of the spraying orifice.
  • the present invention proposes that the reservoir contains a piece of porous material, advantageously with an open internal cell, which is capable of being impregnated with gas and pulverulent fluid, characterized in that the piece of porous material occupies most of the volume of the tank.
  • the pulverulent fluid product is distributed in the cells in a practically homogeneous manner spatially inside the reservoir. This avoids any accumulation of powdery fluid in a specific location of the tank.
  • the piece of porous material acts as a labyrinth for the gas and the pulverulent fluid product which it is brought to transport.
  • the open cells of the piece of porous material are as many transport routes for the pulverulent fluid product conveyed by the gas under pressure. Unlike a liquid fluid product which would soak the piece of porous material by a capillary effect, the pulverulent fluid product is supported by the internal walls of the open cells constituting the piece of porous material, thus preventing them from accumulating by the effect of gravity. Indeed, the pulverulent fluid product is not sensitive to capillarity.
  • the piece of porous material is therefore not used in the manner of a soaking sponge, but on the contrary to support the fine particles constituting the pulverulent fluid product in a homogeneous manner in almost the entire tank to create a regular spatial distribution.
  • the piece of porous material thus serves as a stage support means for the pulverulent fluid product which is subjected to gravity.
  • the piece of porous material extends as close to the spray orifice.
  • the piece of porous material can be separated from the spray orifice by a mixing chamber.
  • the piece of porous material can be elastically deformable.
  • the piece of porous material can extend under the actuating wall so as to be deformed during the displacement of the actuating wall. In this case, the piece of porous material can elastically urge the actuating wall of the reservoir towards a rest position.
  • the piece of porous material occupies substantially the entire volume of the tank. As a variant, the piece of porous material occupies more than half, advantageously 60%, and preferably 75% of the volume of the reservoir.
  • substantially all of the pulverulent fluid product of the reservoir is impregnated in the piece of porous material.
  • FIG. 1 is a top view of a fluid dispenser according to the invention
  • - Figure 2 is a vertical cross-sectional view through the dispenser of Figure 1
  • - Figure 3 is an enlarged view of the front part of the dispenser of Figure 2.
  • the powdery fluid dispenser shown in the figures comprises four constituent elements, namely a profiled sheet 2, an opercular backsheet 3, a piece of porous material 4 and a tip 5. It is possible to do without the tip 5
  • the profiled sheet 2 forms a flat peripheral periphery 21 and a central part in relief substantially in the form of a dome.
  • the opercular backsheet 3 is tightly connected to the profiled sheet 2 at the level of the plane periphery 21 so as to isolate the volume formed at the level of the central part in relief.
  • the volume thus created will serve mainly as a reservoir for powdery fluid product 23.
  • the reservoir may consist of a container with flexible walls.
  • This container with flexible walls can be in the form of a small vial of crushable material or in the form of a flexible pocket made from freely deformable sheets.
  • the structure of the tank is not critical to the present invention. However, in the example used to illustrate the present invention and shown in the figures, the dispenser is produced from two sheets welded together to form between them a reservoir of pulverulent fluid.
  • the dispensing orifice is not formed by the sheets 2 or 3, but by the nozzle 5 which is arranged between the two sheets 2 and 3 as can be seen more clearly on the Figure 3.
  • the sheets 2 and 3 can for example be fixed by welding to the end piece 5.
  • the profiled sheet 2 is fixed to the end piece 5 at a part 27.
  • the tip 5 can be provided with welding ribs 54 intended to at least partially melt to improve the cohesion between the profiled sheet 2 and the tip 5.
  • the tip 5 thus forms a spray orifice 53 which communicates with the reservoir designated in as a whole by the reference numeral 23.
  • a mixing chamber 55 is arranged immediately upstream of the spraying orifice 53.
  • the fluid reservoir 23 contains a piece of porous material 4 capable of being impregnated with pulverulent fluid product.
  • a mixing chamber 55 is provided, as is the case in FIGS. 2 and 3, it a small amount of powdery fluid may be present at this level.
  • the mixing chamber 55 separates the piece of porous material 4 from the spraying orifice 53. This mixing chamber 55 allows the formation of turbulences which are conducive to the transport of the pulverulent fluid product through the spraying orifice 53
  • the piece of porous material 4, which is impregnated with powdery fluid also contains gas, for example. example of air.
  • the proportion of gas contained inside the piece of porous material 4 is significantly greater than the quantity of pulverulent fluid product.
  • the piece of porous material 4 is of the open cell type, that is to say made up of a tangle of channels which communicate with each other so that the piece of porous material 4 is permeable right through.
  • the open cells are not blocked, which allows the flow of gas to pass through the cells, thereby entraining the powdery fluid towards the spray port 53.
  • the raised part formed by the profiled sheet 2 advantageously forms a movable actuating wall 22.
  • the displacement of the actuating wall is effected by deformation by exerting a pressing pressure, for example at using the thumb of the hand.
  • a pressing pressure for example at using the thumb of the hand.
  • the internal volume of the reservoir 23 is reduced, which has the effect of putting the gas contained in the reservoir under pressure.
  • the gas is discharged in the direction of the spray orifice 53 while transporting with it part of the pulverulent fluid product.
  • the actuating wall 22 it is advantageous for the actuating wall 22 to have a shape memory enabling it to return to its rest position defining the maximum volume of the reservoir.
  • elastic return spring means are necessary. These elastic return means can be directly formed by the actuating wall 22. For example, it suffices to give it a shape and a resilience such that it will automatically return to its rest position as soon as the sinking pressure is released. As a variant, it is also possible to provide that the elastic return means are generated by the piece of porous material 4 located inside the reservoir 23. In this case, it is not even necessary to use a special profiled sheet, for example of the thermoformed type. You can use a simple flexible sheet which will be profiled due to the presence of the piece of material porous 4 inside the reservoir 23.
  • the return of the actuating wall 22 to its rest position is entirely ensured by the elasticity of the piece of porous material 4, which is located just below the actuating wall.
  • the dispenser can then be summarized as a simple piece of elastically deformable porous material included inside a flexible deformable pocket devoid of intrinsic shape memory. Tip 5 can even be omitted. In this case, the spray orifice is directly formed at one of the two sheets or between the two sheets.
  • the piece of porous material 4 can occupy the entire volume of the reservoir 23 and extend until direct contact with the spray orifice 53.
  • the piece of porous material 4 can occupy a more restricted proportion of the reservoir, for example half of the reservoir, 60% of the reservoir or even 75% of the reservoir. In any case, the piece of porous material preferably occupies most of the volume of the tank.
  • the spray orifice In the example used to illustrate the invention, the spray orifice
  • a removable closure element 20 which is constituted by the profiled sheet 2 and the cover sheet 3 welded together.
  • the removable closure member 20 can be separated from the remainder of the dispenser along a rupture line 24 which passes just in front of the end piece 5 at which the member 20 forms a closure wall 25 facing the spray port 53.
  • the reservoir 23 is perfectly isolated from the outside.
  • the dispenser can thus have a particularly flat configuration or crushed before removal of the removable closure member 20.
  • the use of such a piece of elastically deformable porous material can also be used in a liquid fluid dispenser for give the movable actuating wall an elastic return function to its rest position.

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  • Tubes (AREA)

Abstract

Distributeur de produit fluide pulvérulent comprenant un réservoir de produit fluide (23) pourvu d’une paroi d’actionnement déplaçable (22) et d’un orifice de pulvérisation (53), caractérisé en ce que le réservoir contient une pièce de matière poreuse (4) apte à s’imprégner de gaz et de produit fluide pulvérulent, caractérisé en ce que la pièce de matière poreuse occupe la majeure partie du volume du réservoir.

Description

Distributeur de produit fluide
La présente invention concerne un dispositif de produit fluide pulvérulent comprenant un réservoir de produit fluide pourvu d'une paroi d'actionnement déplaçable et d'un orifice de pulvérisation. Le terme pulvérulent désigne tout solide sous forme de fines particules telle qu'une poudre qui possède des qualités mécaniques et dynamiques des liquides, c'est-à-dire qu'il s'écoule, se pulvérise, remplit des volumes etc. La présente invention s'applique plus particulièrement au domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
Pour l'actionnement du distributeur, il suffit d'exercer une pression sur la paroi d'actionnement déplaçable pour ainsi réduire le volume utile du réservoir et mettre le produit fluide pulvérulent qu'il contient sous pression. Sous l'effet de cette pression, le produit fluide pulvérulent est refoulé en direction de l'orifice de pulvérisation au-delà duquel il est distribué sous la forme d'un jet de produit pulvérisé. Il est avantageux que le réservoir contienne un gaz, par exemple de l'air, qui va servir de milieu d'entraînement pour transporter le produit fluide pulvérulent en direction de l'orifice de pulvérisation et au-delà sous forme pulvérisée.
Pour garantir une distribution continue et sensiblement constante à la sortie de l'orifice de pulvérisation, il est nécessaire que la proportion de produit fluide pulvérulent par rapport au gaz soit environ constante. Or, le produit fluide pulvérulent peut se déplacer à l'intérieur du réservoir et s'accumuler d'un coté ou de l'autre en éloignement ou à proximité de l'orifice de pulvérisation. Ainsi, en fonction de la localisation du produit fluide pulvérulent à l'intérieur du réservoir, le jet de produit pulvérisé va être plus ou moins chargé en produit fluide pulvérulent. Dans l'art antérieur, le document US 2002/0190081 décrit un distributeur à paroi d'actionnement déformable comprenant un réservoir contenant du produit fluide qui peut être du type pulvérulent. Le réservoir contient également une pièce de matière poreuse apte à s'imprégner de produit fluide. Cette pièce de matière poreuse occupe une partie mineure du volume du réservoir, de sorte que du produit pulvérulent peut s'accumuler dans le réservoir hors de la pièce de matière poreuse. Ceci résulte en une inconstance de la pulvérisation.
La présente invention a pour but de résoudre ce problème lié à l'inconstance de la pulvérisation à la sortie de l'orifice de pulvérisation. Pour atteindre ce but, la présente invention propose que le réservoir contienne une pièce de matière poreuse, avantageusement à cellule interne ouverte, qui est apte à s'imprégner de gaz et de produit fluide pulvérulent, caractérisé en ce que la pièce de matière poreuse occupe la majeure partie du volume du réservoir. Ainsi, le produit fluide pulvérulent est réparti dans les cellules de manière pratiquement homogène spatialement à l'intérieur du réservoir. On évite ainsi toute accumulation de produit fluide pulvérulent à un endroit précis du réservoir. De plus, la pièce de matière poreuse fait office de labyrinthe pour le gaz et le produit fluide pulvérulent qu'il est amené à transporter. Les cellules ouvertes de la pièce de matière poreuse sont autant de voies de transport pour le produit fluide pulvérulent véhiculé par le gaz sous pression. Contrairement à un produit fluide liquide qui imbiberait la pièce de matière poreuse par un effet de capillarité, le produit fluide pulvérulent est supporté par les parois internes des cellules ouvertes constitutives de la pièce de matière poreuse, les empêchant ainsi de s'accumuler par l'effet de la gravité. En effet, le produit fluide pulvérulent n'est pas sensible à la capillarité. On ne se sert donc pas de la pièce de matière poreuse à la manière d'une éponge imbibante, mais au contraire pour supporter les fines particules constitutives du produit fluide pulvérulent de manière homogène dans la quasi totalité du réservoir pour créer une distribution spatiale régulière. La pièce de matière poreuse sert ainsi de moyen de support étage pour le produit fluide pulvérulent qui est soumis à la gravité.
Avantageusement, la pièce de matière poreuse s'étend jusqu'à proximité de l'orifice de pulvérisation. En variante, la pièce de matière poreuse peut être séparée de l'orifice de pulvérisation par une chambre de mélangeage. Selon une autre caractéristique, la pièce de matière poreuse peut être élastiquement déformable. Avantageusement, la pièce de matière poreuse peut s'étendre sous la paroi d'actionnement de manière à être déformée lors du déplacement de la paroi d'actionnement. Dans ce cas, la pièce de matière poreuse peut solliciter élastiquement la paroi d'actionnement du réservoir vers une position de repos. Selon une autre caractéristique de l'invention, la pièce de matière poreuse occupe sensiblement la totalité du volume de réservoir. En variante, la pièce de matière poreuse occupe plus de la moitié, avantageusement 60%, et de préférence 75% du volume du réservoir.
Selon une autre caractéristique de l'invention, sensiblement la totalité du produit fluide pulvérulent du réservoir est imprégnée dans la pièce de matière poreuse.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention. Sur les figures :
- la figure 1 est une vue de dessus d'un distributeur de produit fluide selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe transversale verticale à travers le distributeur de la figure 1 , et - la figure 3 est une vue agrandie de la partie avant du distributeur de la figure 2.
Le distributeur de produit fluide pulvérulent représenté sur les figures comprend quatre éléments constitutifs, à savoir une feuille profilée 2, une feuille de fond operculaire 3, une pièce de matière poreuse 4 et un embout 5. On peut éventuellement se passer de l'embout 5. La feuille profilée 2 forme un pourtour périphérique plan 21 et une partie centrale en relief sensiblement sous la forme d'un dôme. La feuille de fond operculaire 3 est reliée de manière étanche à la feuille profilée 2 au niveau du pourtour plan 21 de manière à isoler le volume formé au niveau de la partie centrale en relief. Le volume ainsi créé va servir en majeure partie de réservoir de produit fluide pulvérulent 23. Bien entendu, on peut réaliser un réservoir de produit fluide d'une manière totalement différente, sans utiliser de feuilles soudées l'une à l'autre. Par exemple, le réservoir peut être constitué par un récipient à parois souples. Ce récipient à parois souples peut se présenter sous la forme d'une petite fiole en matière écrasable ou encore sous la forme d'une poche souple réalisée à partir de feuilles librement déformables. La structure du réservoir n'est pas critique pour la présente invention. Mais dans l'exemple utilisé pour illustrer la présente invention et représenté sur les figures, le distributeur est réalise à partir de deux feuilles soudées ensemble pour former entre elles un réservoir de produit fluide pulvérulent.
Selon une caractéristique de l'invention, l'orifice de distribution n'est pas formée par les feuilles 2 ou 3, mais par l'embout 5 qui est disposé entre les deux feuilles 2 et 3 comme on peut le voir plus clairement sur la figure 3. Les feuilles 2 et 3 peuvent par exemple être fixées par soudage sur l'embout 5. On voit sur la figure 3 que la feuille profilée 2 est fixée à l'embout 5 au niveau d'une partie 27. Avantageusement, l'embout 5 peut être pourvu de nervures de soudage 54 destinées à fondre au moins partiellement pour améliorer la cohésion entre la feuille profilée 2 et l'embout 5. L'embout 5 forme ainsi un orifice de pulvérisation 53 qui communique avec le réservoir désigné dans son ensemble par la référence numérique 23. Selon une forme de réalisation non limitative, une chambre de mélangeage 55 est disposée immédiatement en amont de l'orifice de pulvérisation 53.
Selon l'invention, le réservoir de produit fluide 23 contient une pièce de matière poreuse 4 apte à s'imprégner de produit fluide pulvérulent. Avantageusement, la quasi totalité ou la totalité du produit fluide est imprégné à l'intérieur de cette pièce de matière poreuse 4. Lorsqu'une chambre de mélangeage 55 est prévue, comme c'est le cas sur les figures 2 et 3, il se peut qu'une faible quantité de produit fluide pulvérulent soit présente à ce niveau. En réalité, la chambre de mélangeage 55 sépare la pièce de matière poreuse 4 de l'orifice de pulvérisation 53. Cette chambre de mélangeage 55 permet la formation de turbulences qui sont propices au transport du produit fluide pulvérulent à travers l'orifice de pulvérisation 53. La pièce de matière poreuse 4, qui est imprégnée de produit fluide pulvérulent, contient également du gaz, par exemple de l'air. Avantageusement, la proportion de gaz contenue à l'intérieur de la pièce de matière poreuse 4 est significativement plus importante que la quantité de produit fluide pulvérulent. La pièce de matière poreuse 4 est du type à cellules ouvertes, c'est-à-dire constituée d'un enchevêtrement de canaux qui communiquent les uns avec les autres de sorte que la pièce de matière poreuse 4 est perméable de part en part. Lorsque la pièce de matière poreuse 4 n'est que faiblement chargée de produit fluide pulvérulent, les cellules ouvertes ne sont pas bouchées, ce qui permet au flux de gaz de passer à travers les cellules en entraînant ainsi le produit fluide pulvérulent en direction de l'orifice de pulvérisation 53.
La partie en relief formée par la feuille profilée 2 forme avantageusement une paroi d'actionnement déplaçable 22. Dans le cas présent le déplacement de la paroi d'actionnement s'effectue par déformation en exerçant une pression d'enfoncement, par exemple à l'aide du pouce de la main. Ainsi, en enfonçant cette paroi d'actionnement 22 on diminue le volume interne du réservoir 23 ce qui a pour effet de mettre le gaz contenu dans le réservoir sous pression. En résultat, le gaz est refoulé en direction de l'orifice de pulvérisation 53 en transportant avec lui une partie du produit fluide pulvérulent. Il est avantageux que la paroi d'actionnement 22 présente une mémoire de forme lui permettant de revenir dans sa position de repos définissant le volume maximal du réservoir.
Cette position est celle de la figure 2. Pour permettre le retour de la paroi d'actionnement vers sa position de repos, des moyens de ressort de rappel élastique sont nécessaires. Ces moyens de rappel élastique peuvent être directement formés par la paroi d'actionnement 22. Par exemple, il suffit de lui conférer une forme et une résilience telle qu'elle va revenir d'elle-même automatiquement vers sa position de repos dès que la pression d'enfoncement est relâchée. En variante, on peut également prévoir que les moyens de rappel élastique sont générés par la pièce de matière poreuse 4 située à l'intérieur du réservoir 23. Dans ce cas, il n'est même pas nécessaire d'utiliser une feuille profilée spéciale, par exemple du type thermoformé. On peut utiliser une simple feuille souple qui sera profilée en raison de la présence de la pièce de matière poreuse 4 à l'intérieur du réservoir 23. Dans ce cas, le retour de la paroi d'actionnement 22 vers sa position de repos est entièrement assuré par l'élasticité de la pièce de matière poreuse 4, qui est située juste en dessous de la paroi d'actionnement. Le distributeur peut alors se résumer à une simple pièce de matière poreuse élastiquement déformable incluse à l'intérieur d'une poche souple déformable dénuée de mémoire de forme intrinsèque. L'embout 5 peut même être omis. Dans ce cas, l'orifice de pulvérisation est directement formé au niveau d'une des deux feuilles ou entre les deux feuilles.
La pièce de matière poreuse 4 peut occuper la totalité du volume du réservoir 23 et s'étendre jusqu'au contact direct de l'orifice de pulvérisation 53.
En variante, la pièce de matière poreuse 4 peut occuper une proportion plus restreinte du réservoir, par exemple la moitié du réservoir, 60% du réservoir ou même 75% du réservoir. En tout cas, la pièce de matière poreuse occupe de préférence la majeure partie du volume du réservoir. Dans l'exemple utilisé pour illustrer l'invention, l'orifice de pulvérisation
53 est obturé avant utilisation par un élément d'obturation amovible 20 qui est constitué par la feuille profilée 2 et la feuille operculaire 3 soudées ensemble. L'organe d'obturation amovible 20 peut être séparé du restant du distributeur le long d'une ligne de rupture 24 qui passe juste devant l'embout 5 au niveau duquel l'organe 20 forme une paroi d'obturation 25 en regard de l'orifice de pulvérisation 53. Ainsi, avant utilisation, le réservoir 23 est parfaitement isolé de l'extérieur. On peut même prévoir que la pièce de matière poreuse 4 soit comprimée à un état proche du maximal tant que l'organe d'obturation amovible est en place pour obturer l'orifice de pulvérisation 53. Dans ce cas, ce n'est qu'au moment du retrait de l'organe d'obturation amovible 20 que la pièce de matière poreuse 4 peut se détendre par entrée d'air dans le réservoir à travers l'orifice de pulvérisation 53. Le distributeur peut ainsi présenter une configuration particulièrement plate ou écrasée avant retrait de l'organe d'obturation amovible 20. L'utilisation d'une telle pièce de matière poreuse élastiquement déformable peut également être utilisée dans un distributeur de produit fluide liquide pour conférer à la paroi d'actionnement déplaçable une fonction de rappel élastique vers sa position de repos.

Claims

Revendications :
1.- Distributeur de produit fluide pulvérulent comprenant un réservoir de produit fluide (23) pourvu d'une paroi d'actionnement déplaçable (22) et d'un orifice de pulvérisation (53), caractérisé en ce que le réservoir contient une pièce de matière poreuse (4) apte à s'imprégner de gaz et de produit fluide pulvérulent, caractérisé en ce que la pièce de matière poreuse occupe la majeure partie du volume du réservoir.
2.- Distributeur selon la revendication 1, dans lequel la pièce de matière poreuse (4) s'étend jusqu'à proximité de l'orifice de pulvérisation (53).
3.- Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la pièce de matière poreuse (4) est élastiquement déformable.
4.- Distributeur selon la revendication 1, 2, ou 3, dans lequel la pièce de matière poreuse (4) s'étend sous la paroi d'actionnement (22) de manière à être déformée lors du déplacement de la paroi d'actionnement.
5.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce de matière poreuse (4) occupe sensiblement la totalité du volume de réservoir.
6.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce de matière poreuse (4) occupe plus de la moitié, avantageusement 60%), et de préférence 75%) du volume du réservoir.
7.- Distributeur selon la revendication 3, dans lequel la pièce de matière poreuse (4) sollicite élastiquement la paroi d'actionnement (22) du réservoir vers une position de repos.
8. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce de matière poreuse (4) est séparée de l'orifice de pulvérisation (53) par une chambre de mélangeage (55).
9.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel sensiblement la totalité du produit fluide pulvérulent du réservoir est imprégnée dans la pièce de matière poreuse (4).
10.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce de matière poreuse est du type à cellules ouvertes, le produit fluide pulvérulent étant supporté à l'intérieur des cellules de manière sensiblement homogène à travers la pièce de matière poreuse.
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