WO2004037541A1 - 液体収容袋および液体噴射装置 - Google Patents

液体収容袋および液体噴射装置 Download PDF

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WO2004037541A1
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liquid
bag
cartridge case
storage bag
liquid storage
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PCT/JP2003/013580
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Yoshio Miyazawa
Masanori Kobayashi
Masahiro Nakamura
Seiji Mochizuki
Kazuo Koshino
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Seiko Epson Corporation
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Definitions

  • Liquid storage bag and liquid ejection device Liquid storage bag and liquid ejection device
  • the present invention relates to a liquid storage bag used for a liquid ejection device and a liquid ejection device that ejects liquid from the liquid storage bag.
  • a liquid container for a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid from a nozzle opening is known for various liquids, and among them, a typical example thereof is mounted on an ink jet recording apparatus. Ink storage bags can be given. Therefore, a conventional technique will be described by taking the ink jet recording apparatus as an example.
  • a conventional ink storage bag is made of an ink storage bag made of a flexible sheet material.
  • the cartridge 1 is housed in a ridge case (hard case) and this cartridge case is attached to the main body of the apparatus, so that the ink in the ink storage bag is supplied to the print head of the main body of the apparatus.
  • a non-contact type memory IC for storing ink attribute data is attached to a part of the ink storage bag, and a data transfer unit for transmitting and receiving data of the memory IC is provided on a guide plate of the cartridge case. Section.
  • the ink storage bag Since the above-mentioned ink storage bag is made of a flexible sheet material, when the ink storage bag is placed in the cartridge case, the ink storage bag inserts the ink mass and the cartridge case into the main unit. Various shapes can be exhibited due to the inertia force and the like at the time. Therefore, it is difficult to set an appropriate relative position between the memory IC and the data transfer unit by tilting or displacing the memory IC, and in some cases, there may be a problem in reading / writing data. is there.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and when a liquid storage bag is stored in a cartridge case, a data storage unit and a data transfer unit for storing data such as a liquid usage amount attached to the liquid storage bag. It is an object of the present invention to provide a liquid storage bag and a liquid ejecting apparatus which can accurately set a relative position with respect to the liquid storage bag.
  • a liquid supply port is provided in a flexible bag main body, and the cartridge case is housed in a cartridge case.
  • a liquid storage bag that is attached to the main body so that liquid in the main body of the bag is supplied from the liquid supply port to the liquid ejection head of the main body of the apparatus.
  • a storage means for storing data is provided, and a part of the bag body is provided with a data transfer unit arranged in a cartridge case or a part of the apparatus body and an interface part for enabling data transmission between the storage means.
  • Position detection means for correcting the position of the interface unit is provided for establishing data transmission by the interface unit with the bag body accommodated in the cartridge case. Is that the gist of that.
  • a storage means for storing data relating to the liquid is provided in a part of the bag body, and a data transfer unit arranged in a cartridge case or a part of the apparatus body and the storage means are provided in a part of the bag body.
  • An interface unit for enabling data transmission is provided, and position correction means for correcting the position of the interface unit for establishing data transmission by the interface unit in a state where the bag body is housed in the cartridge case is provided. .
  • the interface unit attached to a part of the bag body is arranged so as to be capable of relative displacement with respect to the bag body, and performs a position adjustment function based on the relative displacement, and is stored in the data transfer unit.
  • Data transmission to and from the means is enabled via the interface unit. Therefore, even in the case of a highly deformable bag body made of a flexible sheet material, the relative position between the interface section and the data transfer section is set correctly by moving the interface section to an appropriate position by the position correcting means. can do.
  • the relative position between the interface section and the data transfer section can be set immediately, and various data transmissions such as the amount of liquid usage related to the attribute of the liquid can be reliably performed.
  • the position correction means may be configured such that the mounting member in which the interface portion is formed is mounted on a part of the bag body, and the mounting member is the bag.
  • the mounting member functions as a kind of intermediate member, that is, a base member, between the part of the bag main body and the interface portion.
  • the mounting member can be moved relative to the bag body, the movement of the interface portion can be smoothly performed based on the mounting member, and the relative positional relationship with the data transfer portion can be accurately set.
  • the mounting member when the mounting member is provided with a positioning portion for setting a relative position between the cartridge case and the mounting member by engaging a negative portion of the cartridge case, Since the relative position between the mounting member, that is, the interface section and the cartridge case, that is, the data receiving section, is determined by the positioning section under the function of the position correcting means, the interface section and the data receiving section are determined. Data transmission and reception are performed accurately between the two.
  • the interface section when the interface section is disposed near the end of the bag body, the interface section can be disposed without obstructing the liquid storage volume of the bag body. It is suitable for securing liquid storage capacity as a liquid storage bag. Further, since the data transfer section corresponding to the interface section can be arranged close to the end of the cartridge case, a large capacity of the cartridge case and a large capacity of the liquid storage bag can be ensured.
  • the interface portion when the interface portion is disposed in the sealing overlap portion of the sheet material constituting the bag body, the rigidity is increased as compared with the portion of the sheet material in contact with the liquid.
  • the attachment stability of the interface portion can be improved as much as possible.
  • the liquid supply port and the interface section when the interface section is disposed near the liquid supply port, the liquid supply port and the interface section can be collectively disposed.
  • the liquid supply port, the interface section, and the like can be arranged separately from the liquid storage volume portion, and the liquid storage volume can be made as large as possible. Furthermore, since the connection of the liquid supply port to the liquid ejection head side and the connection of the interface unit to the data transfer unit can be performed in close proximity, when the cartridge case is mounted in the form of insertion.
  • the liquid communication and data signal transmission described above can be performed at the back of the cartridge case, etc. The unity with the main body is improved.
  • the mounting member passes through the first mounting member in which the interface portion is formed and the positioning portion is formed, and a through hole formed in the sealing overlap portion of the bag body.
  • a second mounting member for mounting the first mounting member to the sealing overlap portion, wherein the thickness of the passing member of the second mounting member passing through the through hole is set smaller than the size of the through hole.
  • the mounting member is composed of a combination of the first mounting member and the second mounting member as described above.
  • the arrangement of the position correction means for adjusting the position of the interface with respect to the data transfer part are realized at the same time, and the mounting member has a simple structure and is multifunctional.
  • the interface unit when the interface unit enables data transmission to and from a data transfer unit by electrical conduction, a contact provided in the interface unit is provided. Relative positioning between the contacts and the contacts arranged in the data transfer section is assured, and the contacts between the two contacts are accurately established, thereby realizing reliable data transmission.
  • an antenna disposed on the interface unit and a data transfer unit Relative positioning with the antennas arranged in the antennas is reliably performed, and the correspondence between reception and transmission between the two antennas is accurately established, and reliable data transmission is realized.
  • the liquid ejecting apparatus of the present invention has a liquid supply port provided in a bag main body made of a flexible sheet material, and the cartridge case is accommodated in the cartridge case.
  • a liquid ejecting apparatus including a liquid storage bag in which the liquid in the bag body is supplied from the liquid supply port to the liquid ejecting head of the apparatus main body when the liquid is attached to the apparatus main body.
  • a part of the main unit is equipped with storage means for storing data such as the type of liquid, the storage capacity of the liquid, and the amount of liquid used.
  • the gist of the invention is to provide a position correcting means capable of correcting the position of the interface section, and to jet the liquid supplied from the liquid storage bag from the liquid jet head. That is, the liquid shooting device of the present invention includes a storage means for storing data such as a type of liquid, a storage capacity of liquid, and a used amount of liquid in a part of the bag body.
  • an interface unit which enables data transmission between the data transfer unit disposed in the cartridge case or a part of the apparatus body and the storage means, and the bag body is provided between the interface unit and the bag body.
  • Position correction means for correcting the position of the interface face portion for establishing data transmission by the interface portion in a state in which the liquid is accommodated in the cartridge case, and ejects the liquid supplied from the liquid storage bag. It is injected from the head.
  • the interface unit attached to a part of the bag body is arranged so as to be capable of relative displacement with respect to the bag body, and performs a position adjustment function based on the relative displacement, and is stored in the data transfer unit.
  • Data transmission to and from the means is enabled via the interface unit. Therefore, even in the case of a highly deformable bag body made of a flexible sheet material, the interface section is moved to an appropriate position by the position correcting means, and the relative position between the interface section and the data transfer section is set correctly. be able to.
  • the relative position between the interface unit and the data transfer unit can be set, and various types of data transmission such as the amount of liquid used for the attribute of the liquid can be reliably performed. It can accurately function as a crater.
  • liquid spraying device of the present invention when a holding member for maintaining a positioning state between the interface section and the data transfer section is provided, a pressurizing member between the interface section and the data transfer section is provided. Since conductivity is always maintained normally, data transmission is ensured and a function as a highly reliable liquid storage bag is obtained.
  • the holding member when the holding member is configured to perform a holding function in accordance with a displacement when the cartridge case is mounted on a device main body, Since the mounting of the cartridge case and the holding function of the holding member are automatically performed in conjunction with each other, the holding member can be operated reliably, which is effective in reducing the user's labor.
  • the interface attached to the bag main body has the cartridge section. Since the data can be transmitted immediately in accordance with the data transfer section arranged in the case, the usability of the cartridge case in the liquid ejecting apparatus is improved.
  • a liquid storage bag of the present invention comprises: a flexible bag main body for storing a liquid; a liquid supply port communicating with the inside of the bag main body; and a liquid formed in the bag main body.
  • a liquid storage bag for use in a liquid ejecting apparatus having storage means for storing information on a body, wherein a position of an interface section connected to the storage means for transmitting and receiving information to and from the liquid ejecting apparatus.
  • the gist of the present invention is to provide a position correcting means capable of moving within a predetermined range with respect to the bag body.
  • a flexible highly deformable bag is provided. Even in the case of the main body, the position of the interface unit with respect to the liquid ejecting apparatus can be set correctly by moving the interface unit to an appropriate position by the position detecting means. As described above, the position of the interface portion is corrected to an appropriate position in the liquid ejecting apparatus, so that the above information can be transmitted and received accurately.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the cartridge case and the ink containing bag separated from each other.
  • FIG. 3 is an exploded cross-sectional view showing a mounting member.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a data transfer unit.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where the attachment member is assembled to the bag body.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where the bag body is mounted on the cartridge case.
  • FIG. 7 is a view of the mounting member viewed from below.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a liquid storage bag according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a view showing a third embodiment of the liquid storage bag of the present invention.
  • FIG. 10 is a block diagram showing a circuit configuration of the apparatus main body.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a liquid ejecting apparatus according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a front view of that of FIG.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing an operation state of the pressing member of FIG.
  • FIG. 14 is a partial cross-sectional view of the holding member of FIG.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing a modification of the pressing member.
  • the liquid storage bag and the liquid ejecting apparatus of the present invention can function for various types of liquids that can be ejected by the liquid ejecting apparatus.
  • the illustrated embodiment as a typical example, And an example in which the liquid ejection apparatus is applied to an ink storage bag and an ink jet recording apparatus.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a liquid ejecting apparatus according to the present invention, which shows the entirety of an ink jet recording apparatus which is a main body of the apparatus
  • FIG. 2 shows a structure of an ink storing bag which is a liquid storing bag and a cartridge case.
  • the related structure is shown.
  • the bag body 2 of the ink storage bag 1 is in the form of a soft case in which a flexible sheet material is formed in a bag shape.
  • a laminated film having a gas barrier property formed by evaporating aluminum on a polyethylene film Two sheets of such a sheet material are superimposed on each other, and heat sealing is performed along the outer peripheral edge of the superposed sheet material to provide a sealing overlap portion 3, and a printing ink is accommodated therein.
  • An ink supply port 4 made of a hard material such as a synthetic resin is thermally welded to one edge of the bag body 2, and ink in the bag body 2 is taken out from the ink supply port 4.
  • the ink storage bag 1 is a box-shaped cartridge case formed of a hard synthetic resin or the like. 5
  • the cartridge case 5 can be attached to and detached from an apparatus main body described later by moving back and forth in the direction of an arrow 6 shown in FIG. 2, and a guide member 7 for guiding the cartridge case 5 is provided. , 7 are fixed to the device body.
  • a notch 9 is provided in the rear wall plate 8 in the insertion direction of the cartridge case 5, and an engagement notch 10 cut out in an arc shape is provided below the notch 9.
  • the engagement notch 10 fits into an annular groove 11 (see FIG. 3) formed around the ink supply port 4. This inset is shown in Figure 6.
  • the above-mentioned apparatus main body is an ink jet recording apparatus 12, in which a print head 13, which is a liquid jet head, is provided so as to be movable along a platen (not shown).
  • a plurality of case sets 14 are formed on the front side of one side of the ink jet recording apparatus 12, and a pair of guide members 7, 7 shown in FIG. Have been. .
  • a supply needle 15 is arranged at the back of each of the case set sections 14, and the supply needle 15 is connected to the print head 13 via the supply tube 16. Then, when the ink storage bag 1 is set in the case setting portion 14 in a state of being stored in the cartridge case 5, the supply needle 15 passes through the ink supply port 4 of the ink storage bag 1, and the inside of the bag main body 2. Inserted into. In this state, along with the printing operation of the print head 13, the ink in the ink storage bag 1 is supplied to the print head 13 via the supply needle 15 and the supply tube 16, and the ink is stored on the recording paper P. Printing is performed.
  • a memory element 17 as a storage means is fixed to the sealing overlap section 3, and data such as ink color type, ink storage capacity, and ink usage can be read and written from the outside.
  • the portion of the storage element 17 where the contacts connected to the storage unit are arranged is positioned as an “interface unit” as described later.
  • the memory element 17 has, in detail, a semiconductor memory element such as an EEPROM as a memory section formed on the back surface of the circuit board, is connected to the semiconductor memory element on the front surface, and has a contact for contact with a contact of the device body. Has been established.
  • the attachment is performed via an attachment member 18 made of synthetic resin.
  • the first mounting member 19 has a pedestal portion 22 formed on the substrate 21, and a concave portion 23 into which the storage element 17 is fitted is provided on a lower surface of the pedestal portion 22.
  • the depression 23 is provided with a projection 25 that fits into the mounting hole 24 of the memory element 17.
  • the storage element 17 is fitted into the depression 23, and at the same time, the projection 25 is attached to the mounting hole 2. 4 and the projections 25 protruding from the mounting holes 24 are forcibly caulked. Therefore, the storage element 17 is fixed to the pedestal part 22 by the technique of heat staking. Alternatively, the storage element 17 may be fixed with an adhesive. As described above, by fitting the storage element 17 into the recess 23 and mounting it, the mounting position of the storage element 17 becomes accurate, and the mounting state is stabilized.
  • a positioning hole 26 is formed at an end of the substrate 21, while two engagement holes 27 are formed near the pedestal 22.
  • a through hole 28 is formed at a position of the sealing overlap portion 3 corresponding to the engaging hole 27, and an engaging leg 29 serving as a passing member of the second mounting member 20 passes through the through hole 28 to engage. It fits into the hole 27.
  • the engaging leg 29 protrudes from the plate 30, and the hook portion 31 provided at the tip of the engaging leg 29 passes through the engaging hole 27, and as shown in FIGS. It is getting caught in. Since the engaging legs 29 are pre-tensioned so as to elastically expand to the left and right, when the hook portion 31 passes through the engaging hole 27, the engaging leg 29 is attached to the inner surface of the engaging hole 27.
  • the first and second attachment members 19 and 20 are integrated.
  • the thickness of the engaging leg 29 is set smaller than the size of the through hole 28. It is. By doing so, when the positioning member (pin) of the cartridge case 5 described later is fitted into the positioning hole 26, the position of the storage element 17 without being affected by the bag body 2, especially the electrode of the interface section The position can be freely shifted within a predetermined range, so that the position can be accurately matched with the positioning member.
  • Two positioning pins 33 protrude from the bottom plate 32 of the cartridge case 5 in a state of standing upright, and a data transfer section 34 is disposed immediately near the pin.
  • a conductive member 37 to which a plurality of contacts 36 are attached is fixed on a pedestal protrusion 35 formed in the same manner as the positioning pin 33.
  • the distance between the positioning pin 33 and the conductive member 37 is The distance between the fixing hole 26 and the storage element 17 is substantially the same.
  • the weight of the ink itself is added and the flexible bag body 2 is inserted into the cartridge case 5 while the positioning holes 26 of the mounting member 18 are positioned in the positioning pins 3.
  • Match 3 That is, when the first mounting member 19 is lowered, the positioning pin 33 relatively penetrates into the positioning hole 26, whereby the storage element 17 held by the first mounting member 19 is moved. And a relative position between the data transfer section 34 and the data transfer section 34 are set. Then, the contact 38 (see FIG. 7) of the storage element 17 accurately contacts the contact 36 of the conductive member 37, and data transmission is ensured.
  • the positioning pin 26 and the positioning pin 33 are aligned substantially coaxially.
  • the engaging leg 29 moves relatively in the through hole 28.
  • the relative position between the storage element 17 and the conductive member 37 is set correctly.
  • the conducting wire 40 connected to each contact 36 is connected to the control device (not shown) of the inkjet recording device 12 through the conducting contact of the conducting terminals 41 and 42. .
  • the positioning hole 26 and the positioning pin 33 as described above constitute a fastening portion 39 (see FIG. 4) for setting a relative position between the cartridge case 5 and the mounting member 18.
  • a fastening portion 39 enables reliable data transmission as described above.
  • the fastening portion 39 such that it can be easily attached and detached, such as the above-described engagement relationship between the positioning hole 26 and the positioning pin 33, the operation of replacing the ink storage bag 1 can be simplified. . That is, when the user obtains and replaces only the ink storage bag 1, it is easy to remove the used ink storage bag 1 from the cartridge case 5 and insert a new ink storage bag 1 into the cartridge case 5. It is also suitable for sales and distribution of the ink storage bag 1.
  • the position detecting means 43 is configured such that the mounting member 18 can be displaced relative to the bag body 2. More specifically, the position correcting means 43 is larger than the size of the first through-hole 19, the second through-hole 20, and the large through-hole 28 and the through-hole 28 in the sealing overlap portion 3. It is composed of a combination of thin engaging legs 29 and the like. Therefore, the mounting member 18 serves as a kind of mediating member between the part of the bag body 2 and the storage element 17, that is, a base member, and the mounting member 18 is attached to the bag body 2. Since the storage element 17 can move relatively, 8, the relative positional relationship between the storage element 17 and the data transfer section 34 can be set accurately.
  • the mounting member 18 of the storage element 17 is disposed near the corner, that is, near the end of the ink storage bag 1, and is disposed close to the ink supply port 4. .
  • the storage element 17 can be arranged without obstructing the ink storage volume of the bag body 2, which is suitable for securing the ink storage capacity of the ink storage bag 1. It is also suitable for the positioning of the electrodes.
  • the data transfer section 34 corresponding to the storage element 17 can be arranged close to the end of the cartridge case 5, a large capacity of the cartridge case 5 can be secured.
  • the ink is separated from the liquid storage volume of the ink storage bag 1.
  • the supply port 4 and the storage element 17 can be arranged, and the ink storage volume can be made as large as possible. Further, since the ink supply port 4 is communicated with the print head 13 side and the storage element 17 is electrically connected to the data transfer section 34 in a state where they are close to each other, the cartridge case 5 needs to be inserted. When the cartridge case 5 is mounted, the ink communication and the transmission of the data signal can be performed at the back of the cartridge case 5, and the unity between the cartridge case and the apparatus main body is improved. That is, since the mounting member 18 for holding the storage element 17 and the ink supply port 4 are arranged on the back side of the cartridge case 5, the above advantages can be obtained.
  • the storage element 17 is disposed in the sealing overlap portion 3, the storage element 17 is attached to the sealing overlap portion 3 having a higher rigidity than the sheet material in contact with the ink.
  • the mounting stability of the storage element 17 can be improved as much as possible.
  • the storage element 17 attached to a part of the bag body 2 is arranged so as to be capable of relative displacement with respect to the bag body 2, and has a position adjusting function based on the relative displacement.
  • the storage element 17 is moved to an appropriate position by the position correcting means 43 so that the data can be transferred to the interface section of the storage element 17.
  • FIG. 8 shows a liquid storage bag according to a second embodiment of the present invention.
  • This embodiment is a case where the data transfer section 34 is arranged in the ink jet recording apparatus 12, that is, the apparatus main body.
  • a support case 44 is fixed to the inner part of the case set part 14, and a conductive member 45 having a contact point (not shown) is fixed to the bottom of the support case 44 '.
  • the rear wall plate 8 of the cartridge case 5 has an opening 46.
  • the other parts are the same as those in the above embodiment, and the same parts are denoted by the same reference numerals.
  • the mounting member 18 enters the support case 44 as shown by the two-dot chain line, and the storage element 17 and the conductive member 45 are brought into conductive contact.
  • the same operation and effect as those of the above-described embodiment are obtained.
  • FIG. 9 the storage section 170 of the storage element 17 is fixed to the sealing overlap section 3 by bonding or the like, while the first mounting member 19 has a contact 47.
  • the formed substrate 48 is attached to the recess 23.
  • a conduction line 49 formed by FPC or the like from the storage section 170 including the semiconductor storage element is connected to the contact 47 of the substrate 48.
  • the contact 47 corresponding to the contact 36 of the data transfer unit 34 is a substrate that is a separate member from the storage unit 170 including the semiconductor storage element. 4 to 8 are located. Therefore, the substrate 48 on which the contacts 47 are formed plays a role as an “interface unit”.
  • the other parts are the same as those in the above embodiments, and the same parts are denoted by the same reference numerals.
  • the positioning pins 33 formed on the cartridge case engage with the positioning holes 26 of the mounting member 18 on which the substrate 48 is mounted.
  • the contacts 47 of the substrate 48 coincide with the contacts 36 of the conductive member 37 disposed on the cartridge case 5, and data transmission relating to various ink states is enabled.
  • the storage unit 170 is arranged at an optimum location for itself, and the substrate 48 connected to the storage unit 170 transfers data. Since this corresponds to the section 34, the function of the storage section 170 can be performed at the best arrangement position.
  • the substrate 48 needs to be made to correspond to the data transfer section 34, so that the storage section 170 is not affected. The effect can be minimized.
  • the storage element 17 a type in which a semiconductor storage element and a contact are formed on a circuit board, and a storage unit having the semiconductor storage element and a substrate in which a contact is formed are connected by FPC.
  • Two types of embodiments have been described. In these two types, it is important to establish an accurate data transmission relationship with the data transfer unit 34 by the “position correction means 43” described above. Positions the part where the contacts are formed as the “interface part”.
  • the inkjet recording device 12 is provided with a central processing unit (CPU) 50 that controls the entire operation of the recording device 12, and the CPU 50 has a read-only memory (ROM) 51 storing a program and A random access memory (RAM) 52 for storing working data, etc. is connected.
  • ROM read-only memory
  • RAM random access memory
  • a printing mechanism 53 including the print head 13 is connected to the CPU 50, and an operation signal is output to the printing mechanism 53.
  • a data transfer unit 34 is connected to the CPU 50, and input / output of ink attribute data is performed with respect to the data transfer unit 34.
  • the interface section 54 is matched so that data transmission is established, and the storage element 17 attached to the bag body 2 is connected to the interface section 54.
  • the information can be read and written by being stored in the storage element.
  • an external computer 56 is connected to the CPU 50 in the recording device 12 via an interface 55, and exchanges of print data, a warning display signal, and the like with the computer 56. It is being done.
  • a display unit 57 such as a display device is connected to the computer 56, and when a warning display signal is output from the CPU 50 to the computer 56, a warning message is displayed on the display unit 57.
  • a keyboard 5 8 is connected to the computer 5 6 Various data are inputted from 8.
  • the interface 54 attached to a part of the bag main body 2 is The data transfer section 34 and the storage element 17 perform data transmission between the data transfer section 34 and the storage element 17 by performing a position adjustment function based on the relative displacement. Has been made possible through. Therefore, even with the highly deformable bag body 2 made of a flexible sheet material, the interface section 54 is moved to an appropriate position by the position detecting means 43 and the interface section 54 is moved to the data section. The relative position with respect to the delivery part 34 can be set correctly.
  • the relative position between the interface unit 54 and the data transfer unit 34 can be set, and various types of ink attributes, such as the amount of ink used, can be set. Data transmission is reliably performed, and the function as the ink jet recording apparatus 12 can be accurately performed.
  • FIGS. 11 to 15 show a partial structure of a liquid ejecting apparatus according to the present invention, which is a first embodiment of the liquid ejecting apparatus.
  • This embodiment is a pressing mechanism for maintaining a positioning state between the data transfer unit 34 and the interface unit 54, such as the storage element 17 and the substrate 48.
  • a pivotable holding member 59 is pivotally attached to the back wall plate 8 of the cartridge case 5 by a shaft 60, and the holding member 59 is brought into contact with the mounting member 18 as shown in FIG. To perform the presser function.
  • a gentle projection 61 is formed on the inner surface of the cartridge case 5 in order to prevent the holding member 59 from returning without permission.
  • the state in which the holding member 59 has passed over the protrusion 61 is the state in which the holding member 59 is prevented from returning, and when the holding of the holding member 59 is released, the protrusion 6
  • the pressing member 59 is opened by moving over 1 in the opposite direction.
  • the one shown in FIG. 15 performs the press-down function by using the displacement when the cartridge case 5 is mounted on the apparatus main body 12, and has an arc-shaped leaf spring 6 2 fixed to the case set portion 14.
  • the pressing operation is performed.
  • the other parts are the same as those in the above embodiments, and the same parts are denoted by the same reference numerals.
  • the conductivity between the interface section 54 and the data transfer section 34 is always normally maintained, so that the data transmission is ensured and the function as a highly reliable liquid storage bag is achieved. Can be obtained.
  • the mounting of the cartridge case 5 and the pressing function of the pressing member 59 are automatically performed in conjunction with each other, the pressing member 59 can be reliably operated, which is effective in reducing the user's labor. Oh.
  • the data transfer section 34 described above is arranged in the cartridge case 5, when the bag body 2 is stored in the cartridge case 5, the interface section 54 attached to the bag body 2 becomes the cartridge case 5. Since the data can be transmitted immediately in conformity with the data transfer section 34 arranged in 5, the usability of the cartridge case 5 in the ink jet recording apparatus 12 is improved.
  • the first mounting member 19 of the mounting member 18 has a protection wall 21A integrated with the periphery of the substrate 21.
  • the protection wall 21 A has a substantially U-shape that is open toward the end of the bag body 2, and is in a state of surrounding the interface face 54. Even if the sheet material of the bag body 2 becomes wrinkled for some reason due to the protective wall 21A, the wrinkles may come into contact with the conductive portion between the interface section 54 and the data transfer section 34. Therefore, it is effective to ensure the feasibility of data transmission.
  • the height of the protective wall 21A sufficiently high as shown in Fig. 3, Fig. 5, Fig. 6, etc., even if the bag body 2 is handled carelessly or accidentally dropped, The contacts 38 and 47 of the part 54 can be protected.
  • the mounting member 18 is provided on the surface of the bottom plate 32 of the cartridge case 5. It can be prevented from rotating in such a way as to shift in the direction. As described above, the relative position between the cartridge case 5 and the mounting member 18 can be accurately set by the plurality of positioning pins 33 and the positioning holes 26.
  • the positioning holes 26 are arranged on both sides in the direction in which the contacts 38 and 47 are arranged.
  • the interface unit 54 is described as an example that enables data transmission to and from the data transfer unit 34 by electrical conduction through contacts.
  • the scope is not limited to this.
  • the purpose of 54 is to include a device that incorporates a coil (antenna) and enables data transmission to and from the data transfer unit 34 by a non-contact method. In this case, the relative positioning between the antenna arranged in the interface unit 54 and the antenna arranged in the data transfer unit 34 is ensured, and the correspondence between reception and transmission between both antennas is accurately determined. It is established and reliable data transmission is realized.
  • it is the same as the above embodiments, and has the same operation and effect.
  • the mounting member may be a fixed portion that is tightly fixed to the ink bag, and a storage element mounting portion (substrate mounting portion) movably mounted on the fixed portion.
  • a storage element mounting portion substrate mounting portion
  • the movable part movable with respect to the fixed part there are a form in which the fixed part and the storage element mounting part are fixed by an elastic member, and a method in which the storage element is mounted so that it can slide two-dimensionally into the concave part of the fixed part having the concave part.
  • a form in which the parts are fitted may be used.
  • the positioning holes 26 are formed on the movable storage element mounting portion side.
  • the liquid storage bag and the liquid ejecting apparatus according to the present invention are not intended only for the ink jet recording apparatus.
  • Ability to manufacture color filters for liquid crystal displays Color material injection heads for color filter manufacturing equipment, electrode material (conductive paste) injection heads for forming electrodes such as organic EL displays and FEDs (surface emitting displays), and biochips includes bio-organic matter injection heads and precision-piped sample injection heads for biochip manufacturing equipment that manufactures
  • the interface portion attached to a part of the bag body is disposed so as to be capable of relative displacement with respect to the bag body.
  • the data transmission between the data transfer unit and the storage unit can be performed via the interface unit by performing the position adjustment function. Therefore, even in the case of a highly deformable bag body made of a flexible sheet material, the interface section is moved to an appropriate position by the position correcting means, and the relative position between the interface section and the data transfer section is correctly determined. Can be set.
  • the liquid storage bag When the cartridge is placed in the cartridge case, the relative position between the interface unit and the data transfer unit can be set immediately, and various types of transmission such as the amount of liquid used in relation to the attribute of the liquid can be reliably performed.
  • the function of the injection device can be performed accurately.
  • the present invention can be used for a liquid storage bag that stores a liquid and has storage means, and a liquid ejecting apparatus that stores the liquid storage bag, particularly an ink storage bag and an ink jet recording apparatus.

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Abstract

液体使用量等のデータの記憶手段とデータ受渡し部との相対位置を的確に設定する液体収容袋および液体噴射装置を提供することを目的とし、可撓性のある袋本体2に液体供給口4が設けられ、袋本体2の一部に液体の種類,貯留容量,使用量等のデータを記憶する記憶手段17を備え、袋本体2の一部には、ケース5または装置本体12の一部に配置したデータ受渡し部34と記憶手段17とのデータ伝送を可能とするインタフェース部54が取付けられ、インタフェース部54の位置を補正しうる位置補正手段43が設けられている。こうすることにより、袋本体2がケース5に収容された状態で、インタフェース部54のデータ受渡し部34に対する位置が調整され、データ受渡し部34におけるデータの伝送が正確に成立する。

Description

明細書
液体収容袋および液体噴射装置 技術分野
本発明は、 液体噴射装置に用いられる液体収容袋およびこの液体収容袋からの液 体を噴射する液体噴射装置に関するものである。 背景技術
液体をノズル開口から噴射させる液体噴射装置用の液体収容容器は、 種々な液体 を対象にしたものが知られているが、 そのなかでも代表的なものとして、 インクジ ヱット式記録装置に装着されるインク収容袋をあげることができる。 そこで、 従来 の技術を上記インクジエツト式記録装置を例にとって説明する。
従来のィンク収容袋は、 特開 2 0 0 2— 1 9 2 7 5 2号公報に開示されているよ うに、 インク収容袋を可撓性のあるシート材でつく り、 このィンク収容袋をカー 1、 リッジケース (ハードケース) 内に収容してこのカートリッジケースを装置本体に 装着することにより、 インク収容袋内のインクが装置本体の印字へッドに供給され るように構成されている。 上記インク収容袋の一部には、 インクの属性データを記 憶する非接触型のメモリ I Cが取付けられ、 このメモリ I Cのデータを授受するデ ータ受渡し部がカートリッジケースのガイ ド板の一部に設けられている。
上記のィンク収容袋は、 可撓性のあるシート材でつく られているので、 インク収 容袋をカートリッジケース内に入れると、 インク収容袋が、 インクの質量やカート リッジケースを装置本体に挿入したときの慣性力等により種々な形状を呈するこど となる。 したがって、 メモリ I Cが傾いたり位置ずれをおこしたり して、 メモリ I Cとデータ受渡し部との適正な相対位置が設定しにく くなり、 場合によってはデー タの読み出しゃ書き込みに支障が生じるおそれがある。
本発明は、 このような事情に鑑みなされたもので、 液体収容袋をカートリッジケ ースに収容したときに、 液体収容袋に装着されている液体使用量等のデータの記憶 手段とデータ受渡し部との相対位置を的確に設定しうる液体収容袋および液体噴射 装置の提供をその目的とする。 発明の開示 . 上記目的を達成するため、 本発明の液体収容袋は、 可撓性を有する袋本体に液体 供給口が設けられ、 カートリッジケース内に収容された状態でそのカートリッジケ ースが装置本体に装着されることにより、 袋本体内の液体が液体供給口から装置本 体の液体噴射へッドに供給される状態となる液体収容袋であって、 上記袋本体の一 部に液体に関するデータ.を記憶する記憶手段を備え、 上記袋本体の一部には、 カー トリッジケースまたは装置本体の一部に配置したデータ受渡し部と上記記憶手段と のデータ伝送を可能とするインタフェース部を備え、 袋本体が上記カートリッジケ ースに収容された状態で上記インタフェース部によるデータ伝送を成立させるベく インタフェース部の位置を補正しうる位置捕正手段が設けられていることを要旨と する。
すなわち、 上記袋本体の一部に液体に関するデータを記憶する記憶手段を備え、 上記袋本体の一部には、 カートリッジケースまたは装置本体の一部に配置したデー タ受渡し部と上記記憶手段とのデータ伝送を可能とするインタフェース部を備え、 袋本体が上記カートリッジケースに収容された状態で上記インタフェース部による データ伝送を成立させるベくインタフェース部の位置を補正しうる位置補正手段が 設けられている。
このように、 上記袋本体の一部に取付けられたインタフェース部が袋本体に対し て相対変位ができる状態で配置され、 この相対変位による位置調整機能を果たさせ て、 上記データ受渡し部と記憶手段との間のデータ伝送がインタフェース部を介し て可能なものとされている。 したがって、 可撓性シート材による変形性の高い袋本 体であっても、 インタフェース部を上記位置補正手段により適正な位置に移動させ て、 ィンタフェース部とデータ受渡し部との相対位置を正しく設定することができ る。 これにより、 液体収容袋をカートリッジケースに入れたときには、 直ちにイン タフエース部とデータ受渡し部との相対位置が設定でき、 液体の属性に関する液体 の使用量等の各種のデータ伝送が確実に行なわれ、 液体収容袋の機能を正確に果た すことができる。 - 本発明の液体収容袋において、 上記位置補正手段が、 上記インタフェース部が形 成された取付け部材が袋本体の一部に取付けられるとともに、 上記取付け部材が袋 本体に対して相対的に変位できる構造である場合には、 上記取付け部材が袋本体の 一部とインタフェース部との間におレ、て一種の媒介部材、 つまり基部材の役割を果 たし、 しかもこの取付け部材が袋本体に対して相対的に移動できるので、 インタフ エース部の移動が取付け部材をベースにして円滑になされ、 データ受渡し部との相 対位置関係を正確に設定できる。
本発明の液体収容袋において、 上記取付け部材には、 上記カートリッジケースの —部に係合することにより、 カートリッジケースと取付け部材との相対位置を設定 する位置決め部が設けられている場合には、 上記位置決め部により取付け部材すな わちィンタフェース部と、 カートリッジケースすなわちデータ受^し部との相対位 置が上記位置補正手段の機能のもとで確定するので、 インタフェース部とデータ受 渡し部との間でデータ授受が正確に実行される。
本発明の液体収容袋において、 上記インタフェース部が、 袋本体の端部近傍に配 置されている場合には、 袋本体の液体収容容積を妨げることなくィンタフ ース部 を配置することができ、 液体収容袋としての液体収容能力を確保するのに好適であ る。 また、 インタフェース部に対応するデータ受渡し部をカートリ ッジケースの端 部に寄せ付けて配置できるので、 カートリッジケースの容積を大きく確保し、 液体 収容袋の容積も大きく確保することができる。
本発明の液体収容袋において、 上記インタフェース部が、 袋本体を構成する上記 シート材の密封重合部に配置されている場合には、 液体に接しているシート材の部 分よりも剛性の高められた上記密封重合部にインタフェース部が取付けられるので、 ィンタフエース部の取付け安定性を可及的に向上させることができる。
本発明の液体収容袋において、 上記インタフェース部は、 上記液体供給口の近傍 に配置されている場合には、 上記液体供給口とインタフェース部をまとめて配置す ることができるので、 液体収容袋の液体収容容積部分と区分して液体供給口とイン タフエース部等を配置でき、 液体収容容積をできるだけ大きくすることが可能とな る。 さらに、 液体供給口を液体噴射へッド側に連通させることと、 インタフェース 部をデータ受渡し部に導通させることとが近接させた状態で行なえるので、 カート リッジケースを挿入の形態で装着したときには、 カートリッジケースの奥部等で上 記の液体連通やデータ信号の伝送が行なえることとなり、 カートリッジケースと装 置本体とのまとまりが向上する。
本発明の液体収容袋において、 上記取付け部材が、 上記インタフェース部が形成 されると共に位置決め部が形成された第 1の取付け部材と、 袋本体の上記密封重合 部にあけた貫通穴を通過して第 1の取付け部材を密封重合部に取付ける第 2の取付 け部材から構成され、 上記貫通穴を通過する上記第 2の取付け部材の通過部材の太 さは貫通穴の大きさよりも小さく設定されている場合には、 取付け部材は上記のよ うに第 1の取付け部材と第 2の取付け部材の組合わせによって構成されているので、 第 1 '第 2の取付け部材を組み合わせることにより、 インタフェース部の配置とィ ンタフェース部をデータ受渡し部に対して位置調整をする位置補正手段の配置とが 同時に実現し、 取付け部材が簡単な構造で多機能化される。 そして、 この位置補正 手段を機能させる際には、 上記通過部材と貫通穴との大小関係によりインタフエ一 ス部と袋本体との相対位置が調整できるので、 袋本体の可撓性によるインタフエ一 ス手段の位置の狂い等を回避することができる。
本発明の液体収容袋において、 上記インタフェース部が、 電気的な導通によりデ ータ受渡し部との間のデータ伝送を可能とするものである場合には、 インタフエ一 ス部に配蘆された接点とデータ受渡し部に配置された接点との相対的な位置決めが 確実に行われ、 両接点同士の接触が正確に成立し、 確実なデータ伝送が実現する。 本発明の液体収容袋において、 上記インタフェース部が、 非接触方式によりデー タ受渡し部との間のデータ伝送を可能とするものである場合には、 ィンタフェース 部に配置されたアンテナとデータ受渡し部に配置されたアンテナとの相対的な位置 決めが確実に行われ、 両アンテナ同士の受送信の対応関係が正確に成立し、 確実な データ伝送 実現する。
また、 上記目的を達成するため、 本発明の液体噴射装置は、 可撓性のあるシート 材でつく られた袋本体に液体供給口が設けられ、 カートリッジケース内に収容され た状態でそのカートリッジケースが装置本体に装着されることにより、 袋本体内の 液体が液体供給口から装置本体の液体噴射へッドに供給される状態となる液体収容 袋を備えた液体噴射装置であって、 上記袋本体の一部に液体の種類, 液体の貯留容 量,' 液体の使用量等のデータを記憶する記憶手段を備え、 上記袋本体の一部には、 カートリッジケースまたは装置本体の一部に配置したデータ受渡し部と上記記憶手 段とのデータ伝送を可能とするインタフェース部が取付けられ、 上記ィンタフエー ス部と袋本体の間には、 袋本体が上記カートリッジケースに収容された状態で上記 インタフェース部によるデータ伝送を成立させるベくィンタフェース部の位置を補 正しうる位置補正手段が設けられ、 上記液体収容袋から供給された液体を液体噴射 ヘッドから噴射することを要旨とする。 . すなわち、 本発明の液体嘖射装置は、 上記袋本体の一部に液体の種類, 液体の貯 留容量, 液体の使用量等のデータを記憶する記憶手段を備え、 上記袋本体の一部に は、 カートリッジケースまたは装置本体の一部に配置したデータ受渡し部と上記記 憶手段とのデータ伝送を可能とするインタフェース部が取付けられ、 上記インタフ エース部と袋本体の間には、 袋本体が上記カートリッジケースに収容された状態で 上記ィンタフェース部によるデータ伝送を成立させるベくィンタフェース部の位置 を補正しうる位置補正手段が設けられ、 上記液体収容袋から供給された液体を液体 噴射へッドから噴射するものである。
このように、 上記袋本体の一部に取付けられたインタフェース部が袋本体に対し て相対変位ができる状態で配置され、 この相対変位による位置調整機能を果たさせ て、 上記データ受渡し部と記憶手段との間のデータ伝送がインタフェース部を介し て可能とされている。 したがって、 可撓性シート材による変形性の高い袋本体であ つても、 インタフェース部を上記位置補正手段により適正な位置に移動させて、 ィ ンタフェース部とデータ受渡し部との相対位置を正しく設定することができる。 こ れにより、 液体収容袋をカートリッジケースに入れたときには、 インタフェース部 とデータ受渡し部との相対位置が設定でき、 液体の属性に関する液体の使用量等の 各種のデータ伝送が確実に行なわれ、 液体嘖射装置としての機能を正確に果たすこ とができる。
本発明の液体嘖射装置において、 上記ィンタフェース部と上記データ受渡し部と の位置決め状態を維持する押え部材が設けられている場合には、 上記インタフエ一 ス部と上記データ受渡し部との間の導通性が常に正常に確保されるので、 デ タ伝 送が確実なものとなり信頼性の高い液体収容袋としての機能がえられる。
本発明の液体噴射装置において、 上記押え部材を、 上記カートリッジケースを装 置本体に装着するときの変位に応じて押え機能を果たすように構成した場合には、 カートリッジケースの装着と押え部材の押え機能が連動して自動的に行なわれるの で、 押え部材を確実に動作させることができ、 ユーザーの手間を少なくするのに有 効である。
' 本発明の液体噴射装置において、 上記データ受け渡し部が、 カートリッジケース に配置されている場合には、 袋本体をカートリッジケースに収容したときに、 袋本 体に取付けられているィンタフェース部がカートリッジケースに配置されたデータ 受渡し部に直ちに合致して、 データ伝送が可能な状態になるので、 液体噴射装置に おけるカートリッジケースの使い勝手が向上する。
上記目的を達成するため、 本発明の液体収容袋は、 液体を収容する可撓性を有す る袋本体と、 上記袋本体内部と連通する液体供給口と、 上記袋本体に形成された液 体に関する情報を記憶する記憶手段とを備えた液体噴射装置に用いられる液体収容 袋であって、 上記記憶手段と接続され、 上記液体噴射装置との情報の授受を行うィ ンタフ ース部の位置を、 上記袋本体に対して所定の範囲移動可能な位置補正手段 を備えたことを要旨とする。
すなわち、 上記記憶手段と接続され、 上記液体噴射装置との情報の授受を行うィ ンタフヱース部の位置を補正可能とする位置補正手段を備えていることにより、 可 撓性を有する変形性の高い袋本体であっても、 インタフェース部を上記位置捕正手 段により適正な位置に移動させて、 液体噴射装置に対するインタフェース部の位置 を正しく設定することができる。 このように、 液体噴射装置のなかにあってインタ フェース部の位置が適正な位置に補正されるので、 上記情報の授受が的確に行なえ る。 図面の簡単な説明
図 1は、本発明の一実施の形態のィンクジェット式記録装置を示す斜視図である。 図 2は、カートリッジケースとインク収容袋を分離させて図示した斜視図である。 図 3は、 取付け部材の部分を分解して示した断面図である。
図 4は、 データ受渡し部の部分を示す断面図である。
図 5は、 取付け部材が袋本体に組みつけられた状態を示す断面図である。
図 6は、 袋本体がカートリッジケースに装着された状態を示す断面図である。 図 7は、 取付け部材の部分を下から見た図である。
図 8は、 本発明の液体収容袋の第 2の実施の形態を示す断面図である。
図 9は、 本発明の液体収容袋の第 3の実施の形態を示す図である。
図 1 0は、 装置本体の回路構成を示すプロック図である。
図.1 1は、 本発明の液体噴射装置の第 1の実施の形態を示す断面図である。
図 1 2は、 図 1 1のものの正面図である。
図 1 3は、 図 1 1の押え部材の動作状態を示す断面図である。
図 1 4は、 図 1 1の押え部材の部分的な断面図である。
図 1 5は、 押え部材の変形例を示す断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態を通じて本発明を詳細に説明する。 以下の実施の形態 は請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、 又実施形態の中で説明.されて いる特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須であるとは限らない。
本発明の液体収容袋および液体噴射装置は、 液体噴射装置により噴射可能な種々 の液体を対象にして機能させることができ、 図示の実施の形態においてはその代表 的な事例として、 本液体収容袋および液体吐出装置をインク収容袋およびインクジ エツト式記録装置に適用した例を示している。
図 1は、 本発明の液体噴射装置の一実施形態を示すもので、 装置本体であるイン クジェット式記録装置全体をあらわし、 また、 図 2は液体収容袋であるインク収容 袋とカートリッジケースとの関連構造を示している。 . ィンク収容袋 1の袋本体 2は、 可撓性を有するシート材を袋状に形成したソフト ケースの形態であり、 例えば、 ポリエチレンフィルムにアルミニウムを蒸着してな るガスバリア性を有したラミネートフイルム等のシート材を 2枚重ね合わせ、 この 重ね合わせたシート材の外周縁に沿って熱溶着を施して密封重合部 3が設けられ、 内部には印刷用のィンクが収容されている。 袋本体 2の一端縁には合成樹脂等の硬 質材料よりなるインク供給口 4が熱溶着され、 このィンク供給口 4から袋本体 2内 のインクが取出されるようになっている。
上記インク収容袋 1は、 硬質の合成樹脂等で成形された箱状のカートリッジケ一 ス 5内に収容される。 このカートリッジケース 5は、 図 2に示す矢線 6の方向に進 退させることにより、 後述の装置本体に装着したり取外したりできるようになって おり、 カートリッジケース 5をガイドするためのガイド部材 7 , 7が装置本体に固 定されている。 カートリッジケース 5の挿入方向の奥壁板 8には、 切欠き部 9が設 けられその下部に円弧形に切欠いた係合切欠き 1 0が設けられている。 インク収容 袋 1をカートリッジケース 5に収容したときに、 上記インク供給口 4の周囲に形成 した環状溝 1 1 (図 3参照)内に係合切欠き 1 0がはまり込むようになつている。 こ のはまり込んだ状態は、 図 6に示されている。
上記の装置本体は、 ィンクジ ット式記録装置 1 2であり、 液体噴射へッドであ る印字へ.ッド 1 3が図示しないプラテンに沿って移動可能に配設されている。
インクジエツト式記録装置 1 2の一側前面には複数のケースセット部 1 4が区画 形成され、 それらのケ一スセット部 1 4には図 2に示した各 1対のガイド部材 7 , 7が取付けられている。.
上記各ケースセット部 1 4の奥には供給針 1 5が配置され、 供給針 1 5は供給チ ユーブ 1 6を介して印字へッド 1 3に接続されている。 そして、 インク収容袋 1が カートリッジケース 5内に収容された状態でケースセット部 1 4にセットされたと き、 供給針 1 5がィンク収容袋 1のィンク供給口 4を貫通して袋本体 2内に挿入さ れる。 この状態で、 印字ヘッド 1 3の印刷動作に伴い、 インク収容袋 1内のインク が供給針 1 5および供給チューブ 1 6を介して印字へッド 1 3に供給されて、 記録 用紙 P上に印刷が行なわれるようになっている。
密封重合部 3には記憶手段である記憶素子 1 7が固定され、 インクの色種, イン クの貯留容量, インクの使用量等のデータを外部から読み出しおよび書き込み可能 とされている。 この記憶素子 1 7の記憶部と接続された接点が配置された部分は、 後述のように 「インタフェース部」 として位置付けられている。 記憶素子 1 7は、 詳細には回路基板の裏面に記憶部として E E P R OM等の半導体記憶素子が形成さ れ、 表面に半導体記憶素子と接続され、 装置本体の接点と接触するための接点が形 成されている。
上記記憶素子 1 7を袋本体 2に取付ける方法として、 本実施の形態では合成樹脂 製の取付け部材 1 8を介して取付けがなされている。 この取付け部材 1 8は、 第 1 の取付け部材 1 9とこれに組合される第 2の取付け部材 2 0から構成されている。 第 1の取付け部材 1 9は、 基板 2 1.に台座部 2 2が形成され、 この台座部 2 2の下 面に記憶素子 1 7をはめ込む窪部 2 3が設けられている。 この窪部 2 3には記憶素 子 1 7の取付け穴 2 4内にはまり込む突起 2 5が設けられ、 記憶素子 1 7を窪部 2 3にはめ込むのと同時に上記突起 2 5を取付け穴 2 4に貫通させ、 取付け穴 2 4力、 ら突き出た突起 2 5の部分に熱かしめがなされている。 したがって、 記憶素子 1 7 は熱かしめの手法で台座部 2 2に固定されている。 他に接着剤で記憶素子 1 7を固 定してもよい。 このように、 窪部 2 3に記憶素子 1 7をはめ込んで取付けることに より、 記憶素子 1 7の取付け位置が正確になり、 取付け状態も安定する。
上記基板 2 1の端部には位置決め穴 2 6があけられ、 他方、 台座部 2 2の近くに は 2つの係合穴 2 7があけられている。 この係合穴 2 7に合致する密封重合部 3の 箇所に貫通穴 2 8があけられ、 第 2の取付け部材 2 0の通過部材である係合脚 2 9 が貫通穴 2 8を通過して係合穴 2 7にはまり込むようになつている。 上記係合脚 2 9は板材 3 0から突出したもので、 その先端に設けたフック部 3 1が係合穴 2 7を 通過して図 5や図 6に示すように係合穴 2 7の周縁にひっかかるようになつている。 係合脚 2 9は左右に弾性的に拡開するようにプリテンションが付与してあるので、 フック部 3 1が係合穴 2 7を通過すると係合脚 2 9が係合穴 2 7の内面に圧着し、 これによつて、 第 1 ·第 2の取付け部材 1 9, 2 0が一体化された状態になる。 上記のようにして取付けられた記憶素子 1 7と袋本体 2との相対位置を調整でき るようにするために、 係合脚 2 9の太さを貫通穴 2 8の大きさよりも'小さく設定し てある。 こうすることにより、 位置決め穴 2 6に後述のカートリッジケース 5側の 位置決め部材 (ピン) をはめ込むときに、 袋本体 2に影響されることなく記憶素子 1 7の位置、 特にインタフェース部である電極の位置を所定の範囲自由にずらして 上記位置決め部材に対して正確に合致させることができる。
カートリッジケース 5の底板 3 2からは、 2本の位置決めピン 3 3がー体的に起 立させた状態で突出させてあり、 その直ぐ近くにデータ受渡し部 3 4が配置されて いる。 このデータ受渡し部 3 4は、 位置決めピン 3 3と同様にして成形した台座突 起 3 5の上に、 複数の接点 3 6が取付けられた導通部材 3 7が固定されている。 な お、 位置決めピン 3 3と導通部材 3 7の間隔寸法は、 図 6に示すように、 上記位置 決め穴 2 6と記憶素子 1 7の間隔寸法と略同じである。
袋本体 2をカートリッジケース 5内に収容するときには、 インク自体の質量も加 わって可撓性のある袋本体 2をカートリッジケース 5内に入れながら取付け部材 1 8の位置決め孔 2 6を位置決めピン 3 3に合致させる。 すなわち、 第 1の取付け部 材 1 9を下降させて行く と、 位置決め穴 2 6内に位置決めピン 3 3が相対的に貫通 し、 これにより第 1の取付け部材 1 9に保持した記憶素子 1 7とデータ受渡し部 3 4との相対位置が設定される。 そして、 記憶素子' 1 7の接点 3 8 (図 7参照) が導 通部材 3 7の接点 3 6と正確に接触して、データ伝送が確実になされるようになる。 上記の袋本体 2の取付け作業において、 位置決め穴 2 6内と位置決めピン 3 3を 略同軸状態に合致させるのであり、 このときに係合脚 2 9が貫通穴 2 8内を相対的 に移動して、記憶素子 1 7と導通部材 3 7との相対位置が正しく設定される。なお、 各接点 3 6に接続された導通線 4 0が導通端子 4 1, 4 2の導通接触をへてインク ジエツ ト式記録装置 1 2の制御装置 (図示していない) に接続されている。
上記のような位置決め穴 2 6と位置決めピン 3 3により、 カートリッジケース 5 と取付け部材 1 8との相対位置を設定する止着部 3 9 (図 4参照)が構成されている。 このような止着部 3 9により、上述のような確実なデータ伝送が可能となる。また、 この止着部 3 9を上記の位置決め穴 2 6と位置決めピン 3 3の嵌合関係のように簡 単に着脱できる構造にしておくことにより、 ィンク収容袋 1の交換作業が簡素化で きる。 すなわち、 ユーザーがインク収容袋 1だけを入手して交換するときには、 使' 用済みのインク収容袋 1をカートリッジケース 5から外し、 新品のインク収容袋 1 をカートリッジケース 5に揷入することが容易にでき、 ィンク収容袋 1の販売流通 にとつても好適である。
上述のように、 取付け部材 1 8が袋本体 2に対して相対的に変位できる構造とさ れて、位置捕正手段 4 3が構成されている。 この位置補正手段 4 3は、具体的には、 第 1の取付け部材 1 9, 第 2の取付け部材 2 0, 密封重合部 3にあけた大きな貫通 穴 2 8, 貫通穴 2 8の大きさよりも細い係合脚 2 9等の組み合わせによって構成さ れている。 したがって、 取付け部材 1 8が袋本体 2の一部と記憶素子 1 7との間に おいて一種の媒介部材、 つまり基部材の役割を果たし、 しかもこの取付け部材 1 8 が袋本体 2に対して相対的に移動できるので、 記憶素子 1 7の移動が取付け部材 1 8をベースにして円滑になされ、 記憶素子 1 7とデータ受渡し部 3 4との相対位置 関係を正確に設定できる。
図 2や図 7に示すように、 記憶素子 1 7の取付け部材 1 8は、 インク収容袋 1の 角の部分すなわち端部近傍に配置され、 インク供給口 4にも接近させて配置されて いる。 こうすることにより、 袋本体 2のインク収容容積を妨げることなく記憶素子 1 7を配置することができ、 インク収容袋 1としてのインク収容能力を確保するの に好適であり、 更に記憶素子 1 7の電極の位置決めにおいても好適である。 また、 記憶素子 1 7に対応するデータ受渡し部 3 4をカートリッジケース 5の端部に寄せ 付けて配置できるので、 カートリッジケース 5の容積を大きく確保することができ る。
上記液体供給口 4と記憶素子 1 7を図 7に示すようにィンク袋の一方の辺にまと めて配置することができるので、 ィンク収容袋 1の液体収容容積部分と区分してィ ンク供給口 4と記憶素子 1 7が配置でき、 インク収容容積をできるだけ大きくする ことが可能となる。 さらに、 インク供給口 4を印字ヘッド 1 3側に連通させること と、 記憶素子 1 7をデータ受渡し部 3 4に導通させることとが近接させた状態で行 なえるので、 カートリッジケース 5を揷入の形態で装着したときには、 カートリツ ジケース 5の奥部で上記のィンク連通やデータ信号の伝送が行なえることとなり、 カートリッジケースと装置本体とのまとまりが向上する。 すなわち、 カートリッジ ケース 5の奥側に記憶素子 1 7を保持する取付け部材 1 8とインク供給口 4を配置 しているので、 上記のような利点がえられる。
そして、 記憶素子 1 7は、 密封重合部 3に配置されているので、 インクに接して いるシート材の部分よりも剛性の高められた上記密封重合部 3に記憶素子 1 7が取 付けられ、 記憶素子 1 7の取付け安定性を可及的に向上させることができる。 , 以上に述べた各構成により、 上記袋本体 2の一部に取付けられた記憶素子 1 7が 袋本体 2に対して相対変位ができる状態で配置され、 この相対変位による位置調整 機能を果たさせて、 上記データ受渡し部 3 4と記憶素子 1 7との間のデータ伝送が 可能とされている。 したがって、 可撓性シート材による変形性の高い袋本体 2であ つても、 記憶素子 1 7を上記位置補正手段 4 3により適正な位置に移動させて、 記 憶素子 1 7のインタフェース部とデータ受渡し部 3 4との相対位置を正しく設定す ることができる。 これにより、 インク収容袋 1をカートリッジケース 5に入れたと きには、 直ちに記憶素子 1 7のインタフェース部とデータ受渡し部 3 4との相対位 置が設定でき、 ィンクの属性に関するィンクの使用量等の各種のデータ伝送が確実 に行なわれ、 ィンク収容袋 1の機能を正確に果たすことができる。
図 8は、 本発明の液体収容袋の第 2の実施の形態を示す。 この実施の形態は、 デ ータ受渡し部 3 4がインクジエツト式記録装置 1 2すなわち装置本体に配置されて いる場合である。 上記ケースセット部 1 4の奥部に支持ケース 4 4が固定され、 そ の底部に接点 (図示していない) を備えた導通部材 4 5が固定されている'。 他方、 カートリッジケース 5の奥壁板 8には通口 4 6があけられている。 それ以外は、 上 記実施の形態と同様であり、 同様の部分には同じ符号を付している。
上記の構成において、 カートリッジケース 5を挿入すると、 取付け部材 1 8が 2 点鎖線図示のように支持ケース 4 4内に進入して、 記憶素子 1 7と導通部材 4 5の 導通接触がなされる。 それ以外は、 上記実施の形態と同様の作用効果を奏する。 以下に他の実施形態について図 9を用いて説明する。 図 9に示す第 3の実施の形 態は、 記憶素子 1 7の記憶部 1 7 0を密封重合部 3に接着等で固定し、 他方、 第 1 の取付け部材 1 9には接点 4 7が形成された基板 4 8が上記窪部 2 3に取付けられ ている。 そして、 半導体記憶素子を備えた記憶部 1 7 0からの F P C等により形成 された導通線 4 9が基板 4 8の接点 4 7に接続されている。 この実施の形態におい ては、 後述のように、 データ受渡し部 3 4の接点 3 6に対応する接点 4 7が、 半導 体記憶素子を備えた記憶部 1 7 0とは別部材である基板 4 8に配置されている。 し たがって、 接点 4 7が形成された基板 4 8が 「インタフェース部」 としての役割を 果たしている。 それ以外は、 上記各実施の形態と同様であり、 同様の部分には同じ 符号を付している。
上記構成において、 液体収容袋 1がカートリッジケース 5に装着されると、 カー トリツジケースに形成された位置決めピン 3 3が基板 4 8が搭載された取付け部材 1 8の位置決め穴 2 6と係合して基板 4 8の接点 4 7がカートリッジケース 5に配 置した導通部材 3 7の接点 3 6に合致し、 インクの各種状態に関するデータ伝送が 可能な状態となる。 このような構成により、 上記記憶部 1 7 0をそれ自体にとって 最適の箇所に配置し、 この記憶部 1 7 0に接続されている基板 4 8がデータ受渡し 部 3 4と対応するので、 記憶部 1 7 0の機能を最善の配置位置で果たさせることが できる。 また、 インク収容袋 1の形態等により、 データ受渡し部 3 4の位置が種々 変更されても、 基板 4 8だけをデータ受渡し部 3 4に対応させればよいので、 記憶 部 1 7 0に及ぼす影響を最小化することができる。
上記め実施の形態においては、 記憶素子 1 7として、 回路基板に半導体記憶素子 と接点が形成されたタイプと、 半導体記憶素子を備えた記憶部と接点が形成された 基板とを F P Cで接続した 2種類の態様について説明した。 これらの 2種類の態様 において、 上記の 「位置補正手段 4 3」 によってデータ受渡し部 3 4に対して正確 なデータ伝送関係を成立させることが重要な課題になっているの'で、 概念的には、 接点が形成されている部分を 「インタフェース部」 という位置付けにしている。 つぎに、 上記のような構成のインク収容袋 1 'が装着される装置本体 1 2の回路構 成を、 図 1 0にしたがって説明する。 インクジェット式記録装置 1 2には記録装置 1 2全体の動作を制御する中央処理装置 (C P U ) 5 0が設けられ、 その C P U 5 0にはプログラムを格納したリードオンリメモリ (R OM) 5 1およびワーキング データ等を格納するランダムアクセスメモリ (R AM) 5 2が接続されている。 C P U 5 0には上記印字ヘッド 1 3を含む印字機構 5 3が接続され、 この印字機構 5 3に作動信号が出力されるようになっている。 また、 C P U 5 0にはデ'ータ受渡し 部 3 4が接続され、 このデータ受渡し部 3 4に対してインクの属性データの入出力 が行なわれるようになっている。
データ受渡し部 3 4には、 上記インタフエ一ス部 5 4がデータ伝送が成立するよ うに合致しており、 袋本体 2に取付けた記憶素子 1 7がインタフェース部 5 4に接 続されていて、 記憶素子に記憶きれて情報の読み出し及ぴ書き込みがなされるよう になっている。
さらに、 上記記録装置 1 2内の C P U 5 0には、 インタフェース 5 5を介して外 部のコンピュータ 5 6が接続され、 このコンピュータ 5 6との間で印刷データゃ警 告表示信号等の受渡しが行なわれるようになっている。 コンピュータ 5 6にはディ スプレイ装置等の表示部 5 7が接続され、 C P U 5 0からコンピュータ 5 6に警告 表示信号が出力されたとき、 この表示部 5 7に警告メッセージが表示されるように なっている。 コンピュータ 5 6にはキーボード 5 8が接続され、 このキーボード 5 8から種々のデータが入力されるようになっている。
上記実施の形態におけるインク収容袋 1を、 インクジヱット式記録装置 1 2を形 成する 1構成部材として使用した場合には、 上記袋本体 2の一部に取付けられたィ ンタフェース部 5 4が袋本体 2に対して相対変位ができる状態で配置され、 この相 対変位による位置調整機能を果たさせて、 上記データ受渡し部 3 4と記憶素子 1 7 との間のデータ伝送がィンタフェース部 5 4を介して可能とされている。 したがつ て、 可撓性シート材による変形性の高い袋本体 2であっても、 インタフェース部 5 4を上記位置捕正手段 4 3により適正な位置に移動させて、 ィンタフエース部 5 4 とデータ受渡レ部 3 4との相対位置を正しく設定することができる。 これにより、 ィンク収容袋 1を力一トリッジケース 5に入れた時に、 インタフェース部 5 4とデ ータ受渡し部 3 4との相対位置が設定でき、 インクの属性に関するインクの使用量 等の各種のデータ伝送が確実に行なわれ、 インクジエツト式記録装置 1 2としての 機能を正確に果たすことができる。
図 1 1〜図 1 5は、 本発明の液体噴射装置の一部の構造を示すもので、 液体噴射 装置の第 1の実施の形態である。' この実施の形態は記憶素子 1 7や基板 4 8等すな わちィンタフェース部 5 4とデータ受渡し部 3 4との位置決め状態を維持する押え 機構である。 カートリッジケース 5の奥壁板 8に回動式の押え部材 5 9が軸 6 0に より枢着され、 図 1 3に示すようにして取付け部材 1 8の上に押え部材 5 9を当接 して、 押え機能を果たしている。
押え部材 5 9が勝手に戻らないようにするために、 図 1 4に示すように、 なだら かな形状の突起 6 1がカートリッジケース 5の内面に成形されている。 図 1 4に示 すよう'に、 押え部材 5 9が突起 6 1を乗り越えた状態が押え部材 5 9の戻り防止の 状態であり、 押え部材 5 9の押えを解除するときには、 手で突起 6 1を逆方向に乗 り越えさせて押え部材 5 9を開くのである。
また、 図 1 5に示すものは、 カートリッジケース 5を装置本体 1 2に装着すると きの変位を利用して押え機能を果たすもので、 ケースセット部 1 4に固定した円弧 形状の板ばね 6 2で押え部材 5 9が進入してきたときに、 押え作用を行なうもので ある。 それ以外は、 上記各実施の形態と同様であり、 同様の部分には同じ符号を付 している。 以上の爷構成により、 上記ィンタフェース部 5 4とデータ受渡し部 3 4との間の 導通性が常に正常に確保されるので、 データ伝送が確実なものとなり信頼性の高い 液体収容袋としての機能がえられる。 また、 カートリッジケース 5の装着と押え部 材 5 9の押え機能が連動して自動的に行なわれるので、 押え部材 5 9を確実に動作 させることができ、 ユーザーの手間を少なくするのに有効であ ¾。
それ以外は、 上記各実施の形態と同様の作用効果を奏する。
上記データ受.け渡し部 3 4が、 カートリッジケース 5に配置されているので、 袋 本体 2をカートリッジケース 5に収容したときに、 袋本体 2に取付けられているィ ンタフェース部 5 4がカートリッジケース 5に配置されたデータ受渡し部 3 4に直 ちに合致して、 データ伝送が可能な状態になるので、 インクジェット式記録装置 1 2にお.けるカートリッジケース 5の使い勝手が向上する。
上記取付け部材 1 8の第 1の取付け部材 1 9には、 基板 2 1の周縁にそ て保護 壁 2 1 Aが一体化されている。 この保護壁 2 1 Aは、 袋本体 2の端部に向かって開 放したほぼコ字型の形状であり、 ィンタフェース部 5 4を包囲するような状態にな つている。 このような保護壁 2 1 Aにより、 袋本体 2のシート材が何等かの原因で 皺になっても、 インタフェース部 5 4とデータ受渡し部 3 4の導通部分にこの皺が 接触するようなことがなく、データ伝送の成立性を確保するのに有効である。また、 保護壁 2 1 Aの高さを図 3, 図 5 , 図 6等に示すように、 十分高く しておくことに より、 袋本体 2を無造作に扱ったり うっかり落としたり しても、 インタフェース部 5 4の接点 3 8や 4 7を保護することができる。
さらに、 位置決めピン 3 3が 2本設けられ、 この 2本のピン 3 3が 2個の位置決 め穴 2 6に差し込まれているので、 取付け部材 1 8がカートリッジケース 5の底板 3 2の面方向にずれるようにして回動することが防止できる。 このように複数の位 置決めピン 3 3や位置決め穴 2 6によって、 カートリ ッジケース 5と取付け部材 1 8との相対位置が正確に設定できるのである。 本実施の形態においては、 位置決め 穴 2 6は接点 3 8, 4 7の並び方向両側に配置されている。
なお、 上記各実施の形態では、 インタフェース部 5 4として、 接点による電気的 な導通によりデータ受渡し部 3 4との間のデータ伝送を可能とするものを例示して 説明したが、 本発明の適用範囲はこれに限定するものではなく、 インタフェース部 5 4として、 コイル (アンテナ) を内蔵して非接触方式によりデータ受渡し部 3 4 との間のデータ伝送を可能とするものも含む趣旨である。 この場合には、 インタフ エース部 5 4に配置されたアンテナとデータ受渡し部 3 4に配置されたアンテナと の相対的な位置決めが確実に行われ、 両ァンテナ同士の受送信の対応関係が正確に 成立し、 確実なデータ伝送が実現する。 それ以外は、 上記各実施の形態と同様であ り、 同様の作-用効果を奏する。
吏に、 本発明における位置補正手段として、 インク袋に形成された貫通穴 2 8に 取付け部材 1 8の係合脚 2 9を揷入させる形態で説明したが、 インク袋に対してィ ンタフェース部を相対的に移動可能な形態であれば良レ、。
例えば、 取付け部材が、 インク袋に密着固定される固定部と、 この固定部に対し て移動可能に装着された、 記憶素子取付部 (基板取付,部) であってもよい。 固定部 に対して移動可能にする方法としては、 固定部と記憶素子取付部を弾性部材により 固定する形態や、 凹部が形成された固定部の凹部に、 平面的にスライドできるよう に記憶素子取付部をはめ合わされた形態であってもよい。 上記 2つの態様の場合、 位置決め穴 2 6は移動可能な上記記憶素子取'付部側に形成されることになる。 上述の実施の形態は、 インクジェット式記録装置を対象にしたものであるが、 本 発明による液体収容袋および液体噴射^置は、 インクジエツト式記録装置用のイン クだけを対象にするのではなく、 液晶ディスプレイのカラーフィルタを製造する力 ラーフィルタ製造装置の色剤噴射ヘッドや、 有機 E Lディスプレイ、 F E D (面発 光ディスプレイ) 等の電極を形成する電極材 (導電ペース ト) 噴射ヘッド、 さらに はバイォチップを製造するバイォチップ製造装置の生体有機物噴射へッド及び精密 ピぺットしての試料噴射へッドなどを含む。
以上のように、 本発明の液体収容袋および液体噴射装置によれば、 上記袋本体の 一部に取付けられたインタフェース部が袋本体に対して相対変位ができる状態で配 置され、 この相対変位による位置調整機能を果たさせて、 上記データ受渡し部と記 憶手段との間のデータ伝送がインタフェース部を介して可能なものとされている。 したがって、 可撓性シート材による変形性の高い袋本体であっても、 インタフエ一 ス部を上記位置補正手段により適正な位置に移動させて、 インタフェース部とデー タ受渡し部との相対位置を正しく設定することができる。 これにより、 液体収容袋 をカートリッジケースに入れたときには、 直ちにインタフェース部とデータ受渡し 部との相対位置が設定でき、 液体の属性に関する液体の使用量等の各種の 一タ伝 送が確実に行なわれ、 液体収容袋および液体噴射装置の機能を正確に果たすことが できる。 産業上の利用分野
本発明は、 液体を収容すると共に記憶手段を備えた液体収容袋及びこの液体収容 袋を収容する液体噴射装置、 特にインク収容袋及びインクジエツト記録装置に用い ることができる。

Claims

請求の範囲
1 . 可撓性を有する袋本体に液体供給口が設けられ、 カートリッジケース内に収 容された状態でそのカートリッジケースが装置本体に装着されることにより、 袋本 体内の液体が液体供給口から装置本体の液体噴射へッドに供給される状態となる液 体収容袋であって、 上記袋本体の一部に液体に関するデータを記憶する記憶手段を 備え、 上記袋本体の一部には、 カートリッジケースまたは装置本体の一部に配置し たデータ受渡し部と上記記憶手段とのデータ伝送を可能とするインタフェース部を 備え、 袋本体が上記カートリッジケースに収容された状態で上記インタフェース部 によるデータ伝送を成立させるぺくインタフェース部の位置を補正しうる位置補正 手段が設けられていることを特徴とする液体収容袋。
2 . 上記位置補正手段は、 上記インタフェース部が形成された取付け部材が袋本 体の一部に取付けられるとともに、 上記取付け部材が袋本体に対して相対的に変位 できる構造である請求項 1に記載の液体収容袋。
3 . 上記取付け部材には、上記カートリッジケースの一部と係合することにより、 カートリッジケースと取付け部材との相対位置を設定する位置決め部が設けられて いる請求項 2に記載の液体収容袋。
4 . 上記インタフェース部は、 前記袋本体の端部近傍に配置されている請求項 1 に記載の液体収容袋。
5 . 上記インタフェース部は、 前記袋本体を構成する上記シート材の密封重合部 に配置されている請求項 1に記載の液体収容袋。
6 . 上記インタフェース部は、 上記液体供給口の近傍に配置されている請求項 1 に記載の液体収容袋。
7 . 上記取付け部材は、 上記インタフェース部が形成されると共に上記位置決め 部が設けられた第 1の取付け部材と、 袋本体の上記密封重合部に形成された貫通穴 を通過して第 1の取付け部材を密封重合部に取付ける第 2の取付け部材から構成さ れ、 上記貫通穴を通過する上記第 2の取付け部材の通過部材の太さは貫通穴の大き さよりも小さく設定されている請求項 3に記載の液体収容袋。
8 . 上記インタフェース部は、 電気的な導通によりデータ受渡し部との間のデー タ伝送を可能と接点を備えたものである請求項 1に記載の液体収容袋。
9 . 上記インタフェース部は、 非接触方式によりデータ受渡し部との間のデータ 伝送を可能とするものである請求項 1に記載の液体収容袋。
1 0 . 可撓性のあるシート材でつくられた袋本体に液体供給口が設けられ、 カー トリッジケース内に収容された状態でそのカートリッジケースが装置本体に装着さ れることにより、 袋本体内の液体が液体供給口から装置本体の液体噴射へッドに供 給される状態となる液体収容袋を備えた液体噴射装置であって、 上記袋本体の一部 に液体の種類, 液体の貯留容量, 液体の使用量等のデータを記憶する記憶手段を備 え、 上記袋本体の一部には、 カートリッジケースまたは装置本体の一部に配置した データ受渡し部と上記記憶手段とのデータ伝送を可能とするインタフェース部が取 付けられ、 上記インタフェース部と袋本体の間には、 袋本体が上記カートリッジケ 一スに収容された状態で上記ィンタフヱース部によるデータ伝送を成立させるべく インタフェース部の位置を捕正しうる位置補正手段が設けられ、 上記液体収容袋か ら供給された液体を液体噴射へッドから噴射することを特徴とする液体噴射装置。
1 1 . 上記インタフェース部と上記データ受渡し部との位置決め状態を維持する 押え部材が設けられている請求項 1 0記載の液体噴射装置。
1 2 . 上記押え部材は、 上記カートリッジケースを装置本体に装着するときの変 位に応じて押え機能を果たすように構成した請求項 1 1記載の液体噴射装置。
1 3 . 上記データ受け渡し部は、 カートリッジケースに配置されている請求項 1 0に記載の液体噴射装置。
1 4 . 液体を収容する可撓性を有する袋本体と、 上記袋本体内部と連通する液体 供給口と、 上記袋本体に形成され液体に関する情報を記憶する記憶手段とを備えた 液体噴射装置に用いられる液体収容袋であって、 上記記憶手段と接続され、 上記液 体噴射装置との情報の授受を行うインタフェース部の位置を、 上記袋本体に対して 所定の範囲移動可能な位置補正手段を備えたことを特徴とする液体収容袋。
1 5 . 上記インタフェース部は、 複数の接続電極により構成されていることを特 徴とする請求項 1 4記載の液体収容袋。
1 6 . 上記インタフェース部は、 非接触により通信を行なうためのアンテナによ り構成されていることを特徴とする請求項 1 4記載の液体収容袋。 '
1 7 . 上記位置補正手段を構成する取付け部材は、 上記記憶手段を構成する表面 に電極が形成され、 裏面に記憶部を備えた回路基板を搭載すると共に、 '前記袋本体 に対して所定の範囲を移動可能に取付けられていることを特徴とする請求項 1 5記 載の液体収容袋。 ' 1 8 . 上記取付け部材には、 液体収容袋を収容する収容部に形成された位置決め 部材と係合する位置決め部が形成されていることを特徴とする請求項 1 7に記載の 液体収容袋。
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