WO2004035921A1 - Method for producing a fibrous material web and monitoring system - Google Patents

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WO2004035921A1
WO2004035921A1 PCT/EP2003/050706 EP0350706W WO2004035921A1 WO 2004035921 A1 WO2004035921 A1 WO 2004035921A1 EP 0350706 W EP0350706 W EP 0350706W WO 2004035921 A1 WO2004035921 A1 WO 2004035921A1
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WO
WIPO (PCT)
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fiber suspension
monitoring system
fsd
headbox
measuring cell
Prior art date
Application number
PCT/EP2003/050706
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German (de)
French (fr)
Inventor
Mathias Schwaner
Jürgen PROESSL
Joachim Henssler
Original Assignee
Voith Paper Patent Gmbh
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Filing date
Publication date
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Priority to AU2003288266A priority patent/AU2003288266A1/en
Priority to EP03780164A priority patent/EP1556546A1/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009—Paper-making control systems
    • D21G9/0027—Paper-making control systems controlling the forming section
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/06—Indicating or regulating the thickness of the layer; Signal devices

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a fibrous web, in particular a paper or cardboard web, from at least one fibrous suspension having a fibrous suspension density, with at least one circulating sieve, to which the fibrous suspension having a fibrous suspension height is applied by means of at least one headbox and which is applied over a number of Drainage elements is performed.
  • the invention further relates to a monitoring system according to the preamble of claim 14.
  • the properties of the fiber suspension mentioned are nowadays determined with the help of portable measuring devices, such as gamma gauge and ultra sonus, at various places in a paper or board machine. These various places are preferably in the wet area, the so-called wet end, of a paper or board machine, this wet area generally comprising the constant part, the headbox and the wire section, for example in the form of a gap or hybrid former.
  • the theoretical fiber suspension height if the Throughputs can be determined.
  • the same procedure is usually used when determining the theoretical fiber suspension density.
  • interesting measuring points of this type are, for example, the forming units of gap or hybrid formers, with accurate measurements being difficult or only possible with considerable effort in these areas due to their inaccessibility.
  • This object is achieved according to the invention in a method of the type mentioned at the outset by measuring the fiber suspension height and / or the fiber suspension density by means of at least one stationary measuring cell which is not in direct contact with the fiber suspension, in that the measured value obtained is assigned to the corresponding process control system Paper or board machine is evaluated and preferably compared with at least two predeterminable limit values (upper limit value, lower limit value), and that depending on the result of the evaluation or if at least one of the predeterminable limit values is exceeded, at least one actuator is automatically activated or influenced via the process control system to signal that the limit value has been exceeded and / or at least to initiate a corresponding countermeasure with a further increase or decrease in the chamfer Material suspension height and / or the
  • Pulp suspension density of the monitored area is counteracted. This configuration not only ensures the determination of both the fiber suspension height and the fiber suspension density at all interesting measuring points, which may also be difficult or difficult to access, it also ensures that countermeasures are automatically initiated, for example when the process control system reaches a critical value to prevent further developments and thus possible production disadvantages.
  • the measured value determined can also be used as a control variable for the already known control of the pre-dewatering section by means of the throughput quantities measured in the hybrid part (previous control variable) by means of the fiber suspension height determined and / or
  • Fibrous suspension density can be used as a new control variable.
  • the fiber suspension height and / or the fiber suspension density is measured with at least one measuring cell mounted in the headbox and / or in the dewatering element and / or in the frame of the paper or board machine and close to the surface. This stationary attachment of the measuring cell ensures a continuous and reliable measurement with constant measuring conditions and high runnability.
  • the fiber suspension height and / or the fiber suspension density - viewed perpendicularly to the machine direction - is measured at several points spaced apart from one another by means of several stationary measuring cells.
  • the distance between the measuring points can assume a value in the range from 50 mm to 1,000 mm, preferably from 100 mm to 500 mm.
  • the measurement is part of a control system, which also comprises a signal conversion following the measurement and data processing to be carried out by means of the process control system.
  • the structure of the fibrous web to be formed can be determined in the z direction and, if necessary, regulated or controlled in the machine direction in front of the measuring point by adapting the dewatering capacity (vacuum, foil angle and the like).
  • At least one of the following countermeasures is advantageously initiated: a) reducing or increasing the sieving speed of the
  • Paper or board machine b) reducing or increasing the drainage capacity in the machine running direction in front of the measuring cell; c) reducing or increasing the fiber suspension density of the fiber suspension supplied; by d) reducing or increasing the amount of fiber suspension applied to the circulating sieve.
  • At least one drive of the paper or board machine can be influenced accordingly; to change the drainage capacity, for example, the suction capacity of an upstream drainage element can be influenced accordingly; to change the fiber suspension density, at least the amount of Dilution water supplied to the pulp suspension, the vacuum levels on individual or several dewatering elements and / or forming roll vacuum, the chemical dosage, such as, for example, retention agents and the like, and / or the wire tension on the former, for example on the gap former, can be influenced accordingly and for changing the at least one headbox pump of the headbox can be influenced accordingly.
  • the aforementioned actuators can thus be drives of the paper or board machine, valves, pumps, signal transmitters and / or the like, for example.
  • an alarm signal can be generated.
  • a warning signal is first generated if a first limit value is exceeded or undershot and at least one corresponding countermeasure is initiated if a further limit value is exceeded or undershot.
  • the headbox comprises at least one headbox cover, a separating element, a lamella and / or the like and the drainage element comprises at least one forming roller, one forming strip, one skimmer strip, one support strip, one sealing strip, one drainage box, one foil box and / or the like.
  • the monitoring system accordingly comprises at least one stationary measuring cell which is not in direct contact with the fiber suspension for measuring the fiber suspension height and / or the fiber suspension density, which is connected to a process control system assigned to the paper or board machine, the of The measured value determined in the measuring cell is evaluated in the process control system and preferably compared with at least two predeterminable limit values (upper limit value, lower limit value), and depending on the result of the evaluation or if at least one of the predefinable limit values is exceeded, at least one actuator can be automatically activated or activated via the process control system can be influenced in order to signal that the limit value has been exceeded and / or at least to initiate a corresponding countermeasure which counteracts a further increase or decrease in the fiber suspension height and / or the fiber suspension density of the monitored area.
  • at least one stationary measuring cell which is not in direct contact with the fiber suspension for measuring the fiber suspension height and / or the fiber suspension density, which is connected to a process control system assigned to the paper or board machine, the of The measured value determined in the measuring cell is
  • the stationary and close to the surface measuring cell for measuring the fiber suspension height and / or the fiber suspension density is advantageously provided in the headbox and / or in the dewatering element and / or in the frame of the paper or board machine.
  • the headbox here comprises at least one headbox cover, a separating element, a lamella and / or the like, whereas the drainage element comprises at least one forming roller, one forming strip, one skimmer strip, one support strip, one sealing strip, one drainage box, one foil box and / or the like.
  • the stationary measuring cell can be embedded in a component surrounding it or it can be inserted in a preferably specially produced cavity. This way of attaching the measuring cell ensures a continuous and reliable measurement with constant measuring conditions and high runnability, whereby additional wear and contamination are avoided.
  • the stationary measuring cell can be enclosed at least on the side of the sieve or it can cover part of the surface of the
  • Form drainage element With both configurations, the advantage achieved that selective measuring errors are avoided by a uniform contact pressure across the machine width.
  • This arrangement of the measuring cell also has the advantage that it can be installed in existing drainage elements and / or in the frame without major difficulties. This makes it particularly suitable for retrofitting existing systems.
  • Fibrous suspension density - viewed perpendicularly to the machine direction - are provided at several points at a respective distance from one another.
  • the distance between the measuring points can assume a value in the range from 50 mm to 1,000 mm, preferably from 100 mm to 500 mm.
  • the measuring cells are connected to one another via corresponding connection services, in particular cables, and are fed to a preferably common signal converter, or that the measured values are transmitted to a preferably common signal converter by means of radio transmission.
  • the measuring cell of the monitoring system according to the invention comprises at least one radioactive radiator, in particular a gamma gauge, a laser unit, an ultrasound unit and / or the like. By embedding the measuring cell as described, in particular radioactive emitters are shielded accordingly. Further advantageous embodiments of the monitoring system according to the invention are specified in the further subclaims.
  • Figure 1 is a schematic representation of two drainage elements
  • Figure 2 a second schematic representation of a
  • FIG. 3 a third schematic representation of a drainage element
  • Figure 4 a schematic partial representation of a chair
  • FIGS. 6 and 7 further representations of a drainage element.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of two drainage elements 5 in the form of strips 6, which are arranged directly one behind the other in the machine direction L (arrow), a large number of drainage elements 5 generally being arranged in this way.
  • These strips 6 can be designed, for example, as forming, skimmer, support or sealing strips.
  • Dewatering elements 5 of this type are used in the production of a fibrous web 1, in particular a paper or cardboard web, from at least one fibrous suspension 2 having a fibrous suspension density FSD.
  • the fibrous suspension 2 with a fibrous suspension height FSH is applied to at least one circulating sieve 4, which is then coated with the applied fiber suspension 2 is guided over a series of drainage elements 5.
  • the sieve 4 can in particular be part of a Fourdrinier former, a hybrid former or a gap former.
  • the two stationary measuring cells 7 shown in FIG. 1 for measuring the fiber suspension height FSH and / or the fiber suspension density FSD are attached near the surfaces 8 of the drainage elements 5.
  • the measuring cells 7 in FIG. 1 are indicatedly connected to one another via corresponding connecting lines 9 and fed to a preferably common signal converter 10, which is only shown symbolically.
  • a preferably common signal converter 10 the measurement values can also be transmitted by means of a radio transmission known to the person skilled in the art.
  • the measuring cells 7 themselves comprise at least one radioactive radiator, in particular a gamma gauge, a laser unit, an ultrasound unit and / or the like.
  • FIG. 2 shows a second schematic illustration of a drainage element 5 in the form of a forming roller 11, only the components and assemblies essential to the invention being shown in this illustration.
  • the sieve 4 with the fiber suspension 2 lying thereon is guided over a peripheral region of the forming roller 11 in the machine running direction L (arrow).
  • the stationary measuring cell 7 is inserted in a sealing strip 12, more precisely in the sealing strip 12.2 on the outlet side; however, it can also be part of the sealing strip 12 itself.
  • the inlet-side sealing strip 12.1 can additionally or alternatively be provided with a measuring cell 7 in a manner not shown.
  • the introduction itself can either be implemented as an embedding in a component surrounding it or as a classic introduction in a preferably specially produced cavity 13.
  • the measuring cell 7 is introduced into a cavity 13, which can optionally be poured out with a medium, in particular a resin, before the measuring cell is started up.
  • FIG. 3 shows a third schematic illustration of a drainage element 5 in the form of a drainage box 14.
  • the stationary measuring cell 7 is mounted near the surface 8 of the drainage box 14 touched by the sieve 4.
  • the fiber suspension 2 rests on the sieve 4 guided in the machine direction L (arrow).
  • FIG. 4 shows a schematic partial representation of a chair 15 of a paper or board machine.
  • the stationary measuring cell 7 is attached near the surface 8 of the frame 15. Furthermore, the rotating sieve 4 and the machine direction L (arrow) are shown.
  • FIG. 5 shows a schematic illustration of a headbox nozzle 16 of a headbox 3 of a paper or board machine.
  • the headbox nozzle 16 of the headbox 3 comprises a headbox cover 17, a separating element 18 and a lamella 19.
  • At least one stationary measuring cell 7 is provided on the above-mentioned elements of the headbox nozzle 16 in order to be able to determine in particular the fiber suspension density FSD as precisely as possible.
  • the headbox 3 can also be provided with a sectioned material density control (dilution water technology), as is known, for example, from the applicant's German patent application DE 40 19 593 A1 (PA04598 DE).
  • a sectioned material density control diution water technology
  • a plurality of stationary measuring cells for measuring the fiber suspension height and / or the fiber suspension density - viewed perpendicular to the machine direction - are provided at a plurality of points which are spaced apart from one another.
  • the distance between the measuring points can each have a value in the range from 50 mm to 1,000 mm, preferably from 100 mm to 500 mm.
  • the measured value for the fiber suspension height FSH and / or the fiber suspension density FSD obtained by means of at least one stationary measuring cell 7 that is not in direct contact with the fiber suspension 2 is evaluated and preferably with at least one of the process control system 20 assigned to the paper or board machine two specifiable limit values (upper limit value, lower limit value) compared.
  • At least one actuator is then automatically activated or influenced via the process control system 20 in order to signal that the limit value has been exceeded and / or to initiate a corresponding countermeasure with a further increase or humiliation of the Pulp suspension height FSH and / or the pulp suspension density FSD of the monitored area is counteracted.
  • the measurement can be part of a control system, which also includes a signal conversion following the measurement and data processing to be carried out by means of the process control system 20.
  • FIGS. 6 and 7 show two further representations of a drainage element 5 in the form of a strip 6.
  • the stationary measuring cell 7 is enclosed at least to the side of the sieve 4, whereas in FIG. 7 the stationary measuring cell 7 surrounds part of the surface the bar 6 forms.
  • the invention creates a method and an improved monitoring system of the type mentioned at the outset, by means of which an economical and reliable determination and control of both the fiber suspension height and the fiber suspension density at all interesting measuring points, which are possibly also complex or difficult to access , is made possible.
  • FSD fiber suspension density FSH fiber suspension height L machine direction (arrow)

Abstract

The invention relates to a method for producing a fibrous material web (1) from at least one fibrous material suspension (2) having a fibrous material suspension thickness (FSD). The inventive method involves the use of at least one revolving wire (4) on which the fibrous material suspension (2) is placed with a fibrous material suspension height (FSH) by means of at least one headbox (3), and which is guided over a row of draining elements (5, 6, 11, 12, 12.1, 12.2, 14). The inventive method comprises the following steps: the fibrous material suspension height (FSH) or the fibrous material suspension thickness (FSD) is measured by at least one stationary mounted measuring cell (7); the obtained measured value is evaluated in an assigned process control system (20) of the corresponding paper-making or cardboard-making machine, and; based on the result of the evaluation, the process control system (20) correspondingly influences at least one actuator in an automatic manner in order to indicate the exceeding of the limit value or to initiate an appropriate countermeasure. The invention also relates to a monitoring system for carrying out the inventive method.

Description

Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn und Überwachungssystem Process for manufacturing a fibrous web and monitoring system
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, aus mindestens einer eine Faserstoffsuspensionsdichte aufweisenden Faserstoffsuspension, mit mindestens einem umlaufenden Sieb, auf welches mittels mindestens eines Stoffauflaufs die Faserstoffsuspension mit einer Faserstoffsuspensionshöhe aufgebracht wird und welches über eine Reihe von Entwässerungselementen geführt wird.The invention relates to a method for producing a fibrous web, in particular a paper or cardboard web, from at least one fibrous suspension having a fibrous suspension density, with at least one circulating sieve, to which the fibrous suspension having a fibrous suspension height is applied by means of at least one headbox and which is applied over a number of Drainage elements is performed.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Überwachungssystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 14.The invention further relates to a monitoring system according to the preamble of claim 14.
Die genannten Eigenschaften der Faserstoffsuspension , insbesondere die Faserstoffsuspensionsdichte und die Faserstoffsuspensionshöhe, werden heutzutage mit Hilfe von transportablen Messgeräten, wie zum Beispiel Gamma Gauge und Ultra Sonus, an verschiedensten Stellen in einer Papier- oder Kartonmaschine ermittelt. Diese verschiedensten Stellen liegen dabei vorzugsweise im Nassbereich, dem so genannten Wet End, einer Papier- oder Kartonmaschine, wobei dieser Nassbereich in der Regel den Konstantteil, den Stoffauflauf und die Siebpartie, beispielsweise in Form eines Gap- oder Hybridformers, umfasst.The properties of the fiber suspension mentioned, in particular the fiber suspension density and the fiber suspension height, are nowadays determined with the help of portable measuring devices, such as gamma gauge and ultra sonus, at various places in a paper or board machine. These various places are preferably in the wet area, the so-called wet end, of a paper or board machine, this wet area generally comprising the constant part, the headbox and the wire section, for example in the form of a gap or hybrid former.
An interessanten Messstellen, die nicht durch ein transportables Messgerät dieser Art erreichbar sind, wird die theoretische Faserstoffsuspensionshöhe, sofern die Durchsatzmengen ermittelbar sind, berechnet. Gleiches Vorgehen wird üblicherweise bei der Ermittlung der theoretischen Faserstoffsuspensionsdichte angewendet. Derartige interessante Messstellen sind zum Beispiel die Formiereinheiten von Gap- oder Hybridformern, wobei in diesen Bereichen akkurate Messungen aufgrund ihrer Unzugänglichkeit schwer oder nur mit erheblichem Aufwand möglich sind.At interesting measuring points, which cannot be reached by a portable measuring device of this kind, the theoretical fiber suspension height, if the Throughputs can be determined. The same procedure is usually used when determining the theoretical fiber suspension density. Interesting measuring points of this type are, for example, the forming units of gap or hybrid formers, with accurate measurements being difficult or only possible with considerable effort in these areas due to their inaccessibility.
Es ist also Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes Verfahren sowie ein verbessertes Überwachungssystem der eingangs genannten Art anzugeben, mit denen eine wirtschaftliche und zuverlässige Ermittlung und Kontrolle sowohl der Faserstoffsuspensionshöhe als auch der Faserstoffsuspensionsdichte an allen interessanten Messstellen, die gegebenenfalls auch aufwendig oder schwer zugänglich sind, gewährleistet ist.It is therefore an object of the invention to provide an improved method and an improved monitoring system of the type mentioned at the outset with which an economical and reliable determination and control of both the fiber suspension height and the fiber suspension density at all interesting measuring points, which may also be complex or difficult to access, is guaranteed.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Faserstoffsuspensionshöhe und/oder die Faserstoffsuspensioπsdichte mittels mindestens einer stationär angebrachten und mit der Faserstoffsuspension nicht in direktem Kontakt stehenden Messzelle gemessen wird, dass der erhaltene Messwert in einem zugeordneten Prozessleitsystem der entsprechenden Papier- oder Kartonmaschine ausgewertet und vorzugsweise mit wenigstens zwei vorgebbaren Grenzwerten (oberer Grenzwert, unterer Grenzwert) verglichen wird, und dass in Abhängigkeit vom Ergebnis der Auswertung beziehungsweise bei Überschreiten mindestens eines der vorgebbaren Grenzwerte über das Prozessleitsystem automatisch wenigstens ein Stellglied entsprechend aktiviert oder beeinflusst wird, um das Überschreiten des Grenzwerts zu signalisieren und/oder zumindest eine entsprechende Gegenmaßnahme einzuleiten, mit der einer weiteren Erhöhung beziehungsweise Erniedrigung der Faserstoffsuspensionshöhe und/oder derThis object is achieved according to the invention in a method of the type mentioned at the outset by measuring the fiber suspension height and / or the fiber suspension density by means of at least one stationary measuring cell which is not in direct contact with the fiber suspension, in that the measured value obtained is assigned to the corresponding process control system Paper or board machine is evaluated and preferably compared with at least two predeterminable limit values (upper limit value, lower limit value), and that depending on the result of the evaluation or if at least one of the predeterminable limit values is exceeded, at least one actuator is automatically activated or influenced via the process control system to signal that the limit value has been exceeded and / or at least to initiate a corresponding countermeasure with a further increase or decrease in the chamfer Material suspension height and / or the
Faserstoffsuspensionsdichte des überwachten Bereichs entgegengewirkt wird. Aufgrund dieser Ausgestaltung ist nicht nur die Ermittlung sowohl der Faserstoffsuspensionshöhe als auch der Faserstoffsuspensionsdichte an allen interessanten Messstellen, die gegebenenfalls auch aufwendig oder schwer zugänglich sind, gewährleistet, es ist auch sichergestellt, dass beispielsweise bei Erreichen eines kritischen Werts mittels des Prozessleitsystems automatisch Gegenmaßnahmen eingeleitet werden, um weitere Entwicklungen und damit mögliche Produktionsnachteile zu verhindern.Pulp suspension density of the monitored area is counteracted. This configuration not only ensures the determination of both the fiber suspension height and the fiber suspension density at all interesting measuring points, which may also be difficult or difficult to access, it also ensures that countermeasures are automatically initiated, for example when the process control system reaches a critical value to prevent further developments and thus possible production disadvantages.
Überdies kann in weiterer Ausgestaltung der ermittelte Messwert auch als Regelgröße für die bereits bekannte Regelung der Vorentwässerungsstrecke mittels der gemessenen Durchsatzmengen im Hybridteil (bisherige Regelgröße) durch die ermittelte Faserstoffsuspensionshöhe und/oderFurthermore, in a further embodiment, the measured value determined can also be used as a control variable for the already known control of the pre-dewatering section by means of the throughput quantities measured in the hybrid part (previous control variable) by means of the fiber suspension height determined and / or
Faserstoffsuspensionsdichte als neue Regelgröße verwendet werden.Fibrous suspension density can be used as a new control variable.
Es ist femer erfiπdungsgemäß vorgesehen, dass die Faserstoffsuspensionshöhe und/oder die Faserstoffsuspensionsdichte mit mindestens einer in dem Stoffauflauf und/oder in dem Entwässerungselement und/oder in der Stuhlung der Papier- oder Kartonmaschine stationär und nahe der Oberfläche angebrachten Messzelle gemessen wird. Durch diese stationäre Anbringung der Messzelle wird eine kontinuierliche und prozesssichere Messung mit konstanten Messbedingungen und hoher Runnability sichergestellt.It is further provided according to the invention that the fiber suspension height and / or the fiber suspension density is measured with at least one measuring cell mounted in the headbox and / or in the dewatering element and / or in the frame of the paper or board machine and close to the surface. This stationary attachment of the measuring cell ensures a continuous and reliable measurement with constant measuring conditions and high runnability.
Von Vorteil ist auch, wenn die Faserstoffsuspensionshöhe und/oder die Faserstoffsuspensionsdichte - senkrecht zur Maschinenlaufrichtung betrachtet - an mehreren einen jeweiligen Abstand voneinander aufweisenden Stellen mittels mehreren stationär angebrachten Messzellen gemessen wird. Dabei kann der Abstand zwischen den Messstellen einen Wert im Bereich von 50 mm bis 1.000 mm, vorzugsweise von 100 mm bis 500 mm, annehmen. Durch diese Art der Anbringung kann in besonderer Weise neben einem Längsprofil in Maschiπenlaufrichtung als auch ein Querprofil senkrecht zur Maschinenlaufrichtung mit einer wesentlich höheren Aussagekraft erstellt werden. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die Messung Teil eines Regelsystems, welches überdies eine sich an die Messung anschließende Signalumwandlung und eine mittels des Prozessleitsystems durchzuführende Datenverarbeitung umfasst. Mittels der Messung kann beispielsweise der Aufbau der zu bildenden Faserstoffbahn in z- Richtung ermittelt und gegebenenfalls durch eine Anpassung der Entwässerungsleistung (Vakuum, Foilwinkel und dergleichen) in Maschinenrichtung vor der Messstelle geregelt beziehungsweise gesteuert werden.It is also advantageous if the fiber suspension height and / or the fiber suspension density - viewed perpendicularly to the machine direction - is measured at several points spaced apart from one another by means of several stationary measuring cells. The distance between the measuring points can assume a value in the range from 50 mm to 1,000 mm, preferably from 100 mm to 500 mm. With this type of attachment, in addition to a longitudinal profile in the machine running direction and also a transverse profile perpendicular to the machine running direction, it can be created in a special way with a significantly higher informative value. According to a preferred embodiment of the method according to the invention, the measurement is part of a control system, which also comprises a signal conversion following the measurement and data processing to be carried out by means of the process control system. By means of the measurement, for example, the structure of the fibrous web to be formed can be determined in the z direction and, if necessary, regulated or controlled in the machine direction in front of the measuring point by adapting the dewatering capacity (vacuum, foil angle and the like).
Vorteilhafterweise wird im Fall des Überschreitens beziehungsweise des Unterschreitens eines betreffenden Grenzwerts zumindest eine der folgenden Gegenmaßnahmen eingeleitet: a) Verringerung beziehungsweise Erhöhung der Siebgeschwindigkeit derIn the event of a limit value being exceeded or undershot, at least one of the following countermeasures is advantageously initiated: a) reducing or increasing the sieving speed of the
Papier- oder Kartonmaschine; b) Verringerung beziehungsweise Erhöhung der Entwässerungsleistung in Maschinenlaufrichtung vor der Messzelle; c) Verringerung beziehungsweise Erhöhung der Faserstoffsuspensionsdichte der zugeführten Faserstoffsuspension; durch d) Verringerung beziehungsweise Erhöhung der auf das umlaufende Sieb aufgebrachten Faserstoffsuspensionsmenge.Paper or board machine; b) reducing or increasing the drainage capacity in the machine running direction in front of the measuring cell; c) reducing or increasing the fiber suspension density of the fiber suspension supplied; by d) reducing or increasing the amount of fiber suspension applied to the circulating sieve.
Dabei kann beispielsweise wenigstens einer der folgenden Schritte eingeleitet werden:For example, at least one of the following steps can be initiated:
Zur Änderung der Siebgeschwindigkeit kann beispielsweise mindestens ein Antrieb der Papier- oder Kartonmaschine entsprechend beeinflusst werden; zur Änderung der Entwässerungsleistung kann beispielsweise die Saugleistung eines vorgeordneten Entwässerungselements entsprechend beeinflusst werden; zur Änderung der Faserstoffsuspensionsdichte kann mindestens die Menge an der Faserstoffsuspension zugeführtem Verdünnungswasser, können die Vakuumhöhen an einzelnen oder mehreren Entwässerungselementen und/oder Formierwalzenvakuum, kann die Chemikaliendosierung, wie zum Beispiel Retentionsmittel und dergleichen, und/oder kann die Siebspannung am Former, beispielsweise am Gapformer, entsprechend beeinflusst werden und zur Änderung der auf das umlaufende Sieb aufgebrachten Faserstoffsuspensionsmenge kann mindestens eine Stoffauflaufpumpe des Stoffauflaufs entsprechend beeinflusst werden. Bei den zuvor genannten Stellgliedern kann es sich also beispielsweise um Antriebe der Papier- oder Kartonmaschine, Ventile, Pumpe, Signalgeber und/oder dergleichen handeln.To change the screen speed, for example, at least one drive of the paper or board machine can be influenced accordingly; to change the drainage capacity, for example, the suction capacity of an upstream drainage element can be influenced accordingly; to change the fiber suspension density, at least the amount of Dilution water supplied to the pulp suspension, the vacuum levels on individual or several dewatering elements and / or forming roll vacuum, the chemical dosage, such as, for example, retention agents and the like, and / or the wire tension on the former, for example on the gap former, can be influenced accordingly and for changing the at least one headbox pump of the headbox can be influenced accordingly. The aforementioned actuators can thus be drives of the paper or board machine, valves, pumps, signal transmitters and / or the like, for example.
Im Fall des Überschreitens beziehungsweise des Unterschreitens eines betreffenden Grenzwerts kann beispielsweise ein Alarmsignal erzeugt werden.If a relevant limit value is exceeded or fallen below, for example, an alarm signal can be generated.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird im Fall des Überschreitens beziehungsweise des Unterschreitens eines ersten Grenzwerts zunächst ein Warnsignal erzeugt und bei Überschreiten beziehungsweise bei Unterschreiten eines weiteren Grenzwerts zumindest eine entsprechende Gegenmaßnahme eingeleitet.According to an expedient embodiment of the method according to the invention, a warning signal is first generated if a first limit value is exceeded or undershot and at least one corresponding countermeasure is initiated if a further limit value is exceeded or undershot.
In bevorzugten Ausführungen umfasst der Stoffauflauf wenigstens eine Stoffauflaufblende, ein Trennelement, eine Lamelle und/oder dergleichen und das Entwässerungselement umfasst wenigstens eine Formierwalze, eine Formierleiste, eine Skimmerleiste, eine Stützleiste, eine Dichtleiste, einen Entwässerungskasten, einen Foilkasten und/oder dergleichen.In preferred embodiments, the headbox comprises at least one headbox cover, a separating element, a lamella and / or the like and the drainage element comprises at least one forming roller, one forming strip, one skimmer strip, one support strip, one sealing strip, one drainage box, one foil box and / or the like.
Das erfindungsgemäße Überwachungssystem umfasst entsprechend mindestens eine stationär angebrachte und mit der Faserstoffsuspension nicht in direktem Kontakt stehende Messzelle zur Messung der Faserstoffsuspensionshöhe und/oder der Faserstoffsuspensionsdichte, die mit einem der Papier- oder Kartonmaschine zugeordneten Prozessleitsystem verbunden ist, wobei der von der Messzelle ermittelte Messwert in dem Prozessleitsystem ausgewertet und vorzugsweise mit wenigstens zwei vorgebbaren Grenzwerten (oberer Grenzwert, unterer Grenzwert) verglichen wird, und in Abhängigkeit vom Ergebnis der Auswertung beziehungsweise bei Überschreiten mindestens eines der vorgebbaren Grenzwerte über das Prozessleitsystem automatisch wenigstens ein Stellglied entsprechend aktivierbar oder beeinflussbar ist, um das Überschreiten des Grenzwerts zu signalisieren und/oder zumindest eine entsprechende Gegenmaßnahme einzuleiten, mit der einer weiteren Erhöhung beziehungsweise Erniedrigung der Faserstoffsuspensionshöhe und/oder der Faserstoffsuspensionsdichte des überwachten Bereichs entgegengewirkt wird.The monitoring system according to the invention accordingly comprises at least one stationary measuring cell which is not in direct contact with the fiber suspension for measuring the fiber suspension height and / or the fiber suspension density, which is connected to a process control system assigned to the paper or board machine, the of The measured value determined in the measuring cell is evaluated in the process control system and preferably compared with at least two predeterminable limit values (upper limit value, lower limit value), and depending on the result of the evaluation or if at least one of the predefinable limit values is exceeded, at least one actuator can be automatically activated or activated via the process control system can be influenced in order to signal that the limit value has been exceeded and / or at least to initiate a corresponding countermeasure which counteracts a further increase or decrease in the fiber suspension height and / or the fiber suspension density of the monitored area.
Die stationär und nahe der Oberfläche angebrachte Messzelle zur Messung der Faserstoffsuspensionshöhe und/oder der Faserstoffsuspensionsdichte ist in vorteilhafter Weise in dem Stoffauflauf und/oder in dem Entwässerungselement und/oder in der Stuhlung der Papier- oder Kartonmaschine vorgesehen. Der Stoffauflauf umfasst dabei wenigstens eine Stoffauflaufblende, ein Trennelement, eine Lamelle und/oder dergleichen, wohingegen das Entwässerungselement dabei wenigstens eine Formierwalze, eine Formierleiste, eine Skimmerleiste, eine Stützleiste, eine Dichtleiste, einen Entwässerungskasten, einen Foilkasten und/oder dergleichen umfasst.The stationary and close to the surface measuring cell for measuring the fiber suspension height and / or the fiber suspension density is advantageously provided in the headbox and / or in the dewatering element and / or in the frame of the paper or board machine. The headbox here comprises at least one headbox cover, a separating element, a lamella and / or the like, whereas the drainage element comprises at least one forming roller, one forming strip, one skimmer strip, one support strip, one sealing strip, one drainage box, one foil box and / or the like.
Die stationär angebrachte Messzelle kann in ein sie umgebendes Bauteil eingebettet sein oder sie kann in einem vorzugsweise speziell hergestellten Hohlraum eingebracht sein. Durch diese Art an der Anbringung der Messzelle wird eine kontinuierliche und prozesssichere Messung mit konstanten Messbedingungen und hoher Runnability sichergestellt, wobei zudem ein zusätzlicher Verschleiß und eine zusätzliche Verschmutzung vermieden werden.The stationary measuring cell can be embedded in a component surrounding it or it can be inserted in a preferably specially produced cavity. This way of attaching the measuring cell ensures a continuous and reliable measurement with constant measuring conditions and high runnability, whereby additional wear and contamination are avoided.
Weiterhin kann die stationär angebrachte Messzelle zumindest zur Seite des Siebs hin umschlossen sein oder sie kann einen Teil der Oberfläche desFurthermore, the stationary measuring cell can be enclosed at least on the side of the sieve or it can cover part of the surface of the
Entwässerungselements bilden. Bei beiden Ausgestaltungen wird der Vorteil erzielt, dass durch einen gleichmäßigen Anpressdruck über die Maschinenbreite hinweg punktuelle Messstörungen vermieden werden.Form drainage element. With both configurations, the advantage achieved that selective measuring errors are avoided by a uniform contact pressure across the machine width.
Durch diese Anordnung der Messzelle wird überdies der Vorteil erreicht, dass sie ohne größere Schwierigkeiten in bereits bestehende Entwässerungselemente und/oder in die Stuhlung eingebaut werden kann. Dadurch eignet sie sich insbesondere zur Nachrüstung an vorhandenen Anlagen.This arrangement of the measuring cell also has the advantage that it can be installed in existing drainage elements and / or in the frame without major difficulties. This makes it particularly suitable for retrofitting existing systems.
Von Vorteil ist weiterhin, wenn mehrere stationär angebrachte Messzellen zur Messung der Faserstoffsuspensionshöhe und/oder derIt is also advantageous if several stationary measuring cells for measuring the fiber suspension height and / or the
Faserstoffsuspensionsdichte - senkrecht zur Maschinenlaufrichtung betrachtet - an mehreren einen jeweiligen Abstand voneinander aufweisenden Stellen vorgesehen sind. Dabei kann der Abstand zwischen den Messstellen einen Wert im Bereich von 50 mm bis 1.000 mm, vorzugsweise von 100 mm bis 500 mm, annehmen. Durch diese Art der Anbringung kann in besonderer Weise neben einem Längsprofil in Maschinenlaufrichtung als auch ein Querprofil senkrecht zur Maschinenlaufrichtung mit einer wesentlich höheren Aussagekraft erstellt werden.Fibrous suspension density - viewed perpendicularly to the machine direction - are provided at several points at a respective distance from one another. The distance between the measuring points can assume a value in the range from 50 mm to 1,000 mm, preferably from 100 mm to 500 mm. With this type of attachment, in addition to a longitudinal profile in the machine running direction and also a transverse profile perpendicular to the machine running direction, it can be created in a special way with a significantly higher significance.
Hinsichtlich der Übertragung der Messwerte der einzelnen Messzellen ist vorgesehen, dass die Messzellen über entsprechende Verbindungsleistungen, insbesondere Kabel, miteinander verbunden und einem vorzugsweise gemeinsamen Signalumwandler zugeführt sind oder dass die Übertragung der Messwerte zu einem vorzugsweise gemeinsamen Signalumwandler mittels einer Funkübertragung erfolgt.With regard to the transmission of the measured values of the individual measuring cells, it is provided that the measuring cells are connected to one another via corresponding connection services, in particular cables, and are fed to a preferably common signal converter, or that the measured values are transmitted to a preferably common signal converter by means of radio transmission.
Die Messzelle des erfindungsgemäßen Überwachungssystems umfasst wenigstens einen radiaktiven Strahler, insbesondere ein Gamma Gauge, eine Lasereinheit, eine Ultraschalleinheit und/oder dergleichen. Durch die beschriebene Einbettung der Messzelle werden insbesondere radiaktive Strahler entsprechend abgeschirmt. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Überwachungssystems sind in den weiteren Unteransprüchen angegeben.The measuring cell of the monitoring system according to the invention comprises at least one radioactive radiator, in particular a gamma gauge, a laser unit, an ultrasound unit and / or the like. By embedding the measuring cell as described, in particular radioactive emitters are shielded accordingly. Further advantageous embodiments of the monitoring system according to the invention are specified in the further subclaims.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further features and advantages of the invention result from the subclaims and the following description of preferred exemplary embodiments with reference to the drawing.
Es zeigenShow it
Figur 1 : eine schematische Darstellung zweier Entwässerungselemente;Figure 1 is a schematic representation of two drainage elements;
Figur 2: eine zweite schematische Darstellung einesFigure 2: a second schematic representation of a
Entwässerungselements; Figur 3: eine dritte schematische Darstellung eines Entwässerungselements; Figur 4: eine schematische Teildarstellung einer Stuhlung einerDrainage element; Figure 3: a third schematic representation of a drainage element; Figure 4: a schematic partial representation of a chair
Papier- oder Kartonmaschine; Figur 5: eine schematische Darstellung einer Stoffauflaufdüse; und Figuren 6 und 7: weitere Darstellungen eines Entwässerungselements.Paper or board machine; Figure 5 is a schematic representation of a headbox nozzle; and FIGS. 6 and 7: further representations of a drainage element.
Die Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung zweier Entwässerungselemente 5 in Form von Leisten 6, die in Maschinenlaufrichtung L (Pfeil) unmittelbar hintereinander angeordnet sind, wobei im Regelfall eine Vielzahl von Entwässerungselementen 5 derartig angeordnet ist. Diese Leisten 6 können beispielsweise als Formier-, Skimmer-, Stütz- oder Dichtleisten ausgeführt sein.FIG. 1 shows a schematic representation of two drainage elements 5 in the form of strips 6, which are arranged directly one behind the other in the machine direction L (arrow), a large number of drainage elements 5 generally being arranged in this way. These strips 6 can be designed, for example, as forming, skimmer, support or sealing strips.
Derartige Entwässerungselemente 5 werden bei der Herstellung einer Faserstoffbahn 1 , insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, aus mindestens einer eine Faserstoffsuspensionsdichte FSD aufweisenden Faserstoffsuspension 2 eingesetzt. Dabei wird mittels mindestens eines in Figur 1 nicht dargestellten Stoffauflaufs 3 die Faserstoffsuspension 2 mit einer Faserstoffsuspensionshöhe FSH auf mindestens ein umlaufendes Sieb 4 aufgebracht, welches danach mit der aufgebrachten Faserstoffsuspension 2 über eine Reihe von Entwässerungselementen 5 geführt wird. Das Sieb 4 kann insbesondere Teil eines Langsiebformers, eines Hybridformers oder eines Gapformers sein.Dewatering elements 5 of this type are used in the production of a fibrous web 1, in particular a paper or cardboard web, from at least one fibrous suspension 2 having a fibrous suspension density FSD. In this case, by means of at least one headbox 3 (not shown in FIG. 1), the fibrous suspension 2 with a fibrous suspension height FSH is applied to at least one circulating sieve 4, which is then coated with the applied fiber suspension 2 is guided over a series of drainage elements 5. The sieve 4 can in particular be part of a Fourdrinier former, a hybrid former or a gap former.
Es ist nun vorgesehen, dass mindestens eine stationär angebrachte und mit der Faserstoffsuspension 2 nicht in direktem Kontakt stehende Messzelle 7 zur Messung der Faserstoffsuspensionshöhe FSH und/oder der Faserstoffsuspensionsdichte FSD vorgesehen ist. Die zwei in Figur 1 dargestellten stationären Messzellen 7 zur Messung der Faserstoffsuspensionshöhe FSH und/oder der Faserstoffsuspensionsdichte FSD sind nahe der Oberflächen 8 der Entwässerungselemente 5 angebracht.It is now provided that at least one stationary measuring cell 7, which is not in direct contact with the fiber suspension 2, is provided for measuring the fiber suspension height FSH and / or the fiber suspension density FSD. The two stationary measuring cells 7 shown in FIG. 1 for measuring the fiber suspension height FSH and / or the fiber suspension density FSD are attached near the surfaces 8 of the drainage elements 5.
Die Messzellen 7 sind in Figur 1 über entsprechende Verbindungsleitungen 9 andeutungsweise miteinander verbunden und einem vorzugsweise gemeinsamen, lediglich symbolisch dargestellten Signalumwandler 10 zugeführt. Die Übertragung der Messwerte kann alternativ oder in Ergänzung zu einem vorzugsweise gemeinsamen Signalumwandler 10 auch mittels einer dem Fachmann bekannten Funkübertragung erfolgen.The measuring cells 7 in FIG. 1 are indicatedly connected to one another via corresponding connecting lines 9 and fed to a preferably common signal converter 10, which is only shown symbolically. As an alternative or in addition to a preferably common signal converter 10, the measurement values can also be transmitted by means of a radio transmission known to the person skilled in the art.
Die Messzellen 7 selbst umfassen wenigstens einen radiaktiven Strahler, insbesondere ein Gamma Gauge, eine Lasereinheit, eine Ultraschalleinheit und/oder dergleichen.The measuring cells 7 themselves comprise at least one radioactive radiator, in particular a gamma gauge, a laser unit, an ultrasound unit and / or the like.
Die Figur 2 zeigt eine zweite schematische Darstellung eines Entwässerungselements 5 in Form einer Formierwalze 11, wobei in dieser Darstellung lediglich die erfindungswesentlichen Bauteile und Baugruppen dargestellt sind. Über einen Umfangsbereich der Formierwalze 11 wird dabei das Sieb 4 mit der daraufliegenden Faserstoffsuspension 2 in Maschinenlaufrichtung L (Pfeil) geführt. Die stationär angebrachte Messzelle 7 ist dabei in einer Dichtleiste 12, genauer in der ablaufseitigen Dichtleiste 12.2, eingebracht; sie kann jedoch auch selbst ein Teil der Dichtleiste 12 sein. Es kann jedoch auch in nicht dargestellter Weise die einlaufseitige Dichtleiste 12.1 ergänzend oder alternativ mit einer Messzelle 7 versehen sein. Die Einbringung selbst kann entweder als eine Einbettung in ein sie umgebendes Bauteil oder als klassische Einbringung in einem vorzugsweise speziell hergestellten Hohlraum 13 ausgeführt sein. In Figur 2 ist die Messzelle 7 in einen Hohlraum 13 eingebracht, welcher gegebenenfalls vor Inbetriebnahme der Messzelle mit einem Medium, insbesondere einem Harz, ausgegossen werden kann.FIG. 2 shows a second schematic illustration of a drainage element 5 in the form of a forming roller 11, only the components and assemblies essential to the invention being shown in this illustration. The sieve 4 with the fiber suspension 2 lying thereon is guided over a peripheral region of the forming roller 11 in the machine running direction L (arrow). The stationary measuring cell 7 is inserted in a sealing strip 12, more precisely in the sealing strip 12.2 on the outlet side; however, it can also be part of the sealing strip 12 itself. However, the inlet-side sealing strip 12.1 can additionally or alternatively be provided with a measuring cell 7 in a manner not shown. The introduction itself can either be implemented as an embedding in a component surrounding it or as a classic introduction in a preferably specially produced cavity 13. In FIG. 2, the measuring cell 7 is introduced into a cavity 13, which can optionally be poured out with a medium, in particular a resin, before the measuring cell is started up.
Die Figur 3 zeigt eine dritte schematische Darstellung eines Entwässerungselements 5 in Form eines Entwässerungskastens 14.FIG. 3 shows a third schematic illustration of a drainage element 5 in the form of a drainage box 14.
Es ist wiederum vorgesehen, dass die stationär angebrachte Messzelle 7 nahe der von dem Sieb 4 berührten Oberfläche 8 des Entwässerungskastens 14 angebracht ist. Auf dem in Maschinenlaufrichtung L (Pfeil) geführten Sieb 4 liegt dabei die Faserstoffsuspension 2 auf.It is again provided that the stationary measuring cell 7 is mounted near the surface 8 of the drainage box 14 touched by the sieve 4. The fiber suspension 2 rests on the sieve 4 guided in the machine direction L (arrow).
Die Figur 4 zeigt eine schematische Teildarstellung einer Stuhlung 15 einer Papier- oder Kartonmaschine.FIG. 4 shows a schematic partial representation of a chair 15 of a paper or board machine.
Auch bei dieser Ausführung ist vorgesehen, dass die stationär angebrachte Messzelle 7 nahe der Oberfläche 8 der Stuhlung 15 angebracht ist. Weiterhin ist das umlaufende Sieb 4 und die Maschinenlaufrichtung L (Pfeil) dargestellt.It is also provided in this embodiment that the stationary measuring cell 7 is attached near the surface 8 of the frame 15. Furthermore, the rotating sieve 4 and the machine direction L (arrow) are shown.
Die Figur 5 zeigt eine schematische Darstellung einer Stoffauflaufdüse 16 eines Stoffauflaufs 3 einer Papier- oder Kartonmaschine. Die Stoffauflaufdüse 16 des Stoffauflaufs 3 umfasst eine Stoffauflaufblende 17, ein Trennelement 18 und eine Lamelle 19. An den genannten Elementen der Stoffauflaufdüse 16 ist mindestens eine stationär angebrachte Messzelle 7 vorgesehen, um dabei möglichst genau insbesondere die Faserstoffsuspensionsdichte FSD bestimmen zu können.FIG. 5 shows a schematic illustration of a headbox nozzle 16 of a headbox 3 of a paper or board machine. The headbox nozzle 16 of the headbox 3 comprises a headbox cover 17, a separating element 18 and a lamella 19. At least one stationary measuring cell 7 is provided on the above-mentioned elements of the headbox nozzle 16 in order to be able to determine in particular the fiber suspension density FSD as precisely as possible.
Der Stoffauflauf 3 kann in weiterer Ausgestaltung auch mit einer sektionierten Stoffdichteregelung (Verdünnungswasser-Technologie), wie sie beispielsweise aus der deutschen Patentanmeldung DE 40 19 593 A1 (PA04598 DE) des Anmelders bekannt ist, versehen sein. Der Offenbarungsgehalt dieser Schrift wird hiermit zum Gegenstand der vorliegenden Beschreibung gemacht.In a further embodiment, the headbox 3 can also be provided with a sectioned material density control (dilution water technology), as is known, for example, from the applicant's German patent application DE 40 19 593 A1 (PA04598 DE). The disclosure content of this document is hereby made the subject of the present description.
In allen Fällen der Figuren 1 bis 5 kann vorgesehen sein, dass mehrere stationär angebrachte Messzellen zur Messung der Faserstoffsuspensionshöhe und/oder der Faserstoffsuspensionsdichte - senkrecht zur Maschiπeπlaufrichtung betrachtet - an mehreren einen jeweiligen Abstand voneinander aufweisenden Stellen vorgesehen sind. Der Abstand zwischen den Messstellen kann jeweils einen Wert im Bereich von 50 mm bis 1.000 mm, vorzugsweise von 100 mm bis 500 mm, annehmen.In all cases of FIGS. 1 to 5, it can be provided that a plurality of stationary measuring cells for measuring the fiber suspension height and / or the fiber suspension density - viewed perpendicular to the machine direction - are provided at a plurality of points which are spaced apart from one another. The distance between the measuring points can each have a value in the range from 50 mm to 1,000 mm, preferably from 100 mm to 500 mm.
Weiterhin wird in allen Fällen der mittels mindestens einer stationär angebrachten und mit der Faserstoffsuspension 2 nicht in direktem Kontakt stehenden Messzelle 7 erhaltenen Messwert für die Faserstoffsuspensionshöhe FSH und/oder die Faserstoffsuspensionsdichte FSD in dem der Papier- oder Kartonmaschine zugeordneten Prozessleitsystem 20 ausgewertet und vorzugsweise mit wenigstens zwei vorgebbaren Grenzwerten (oberer Grenzwert, unterer Grenzwert) verglichen.Furthermore, in all cases, the measured value for the fiber suspension height FSH and / or the fiber suspension density FSD obtained by means of at least one stationary measuring cell 7 that is not in direct contact with the fiber suspension 2 is evaluated and preferably with at least one of the process control system 20 assigned to the paper or board machine two specifiable limit values (upper limit value, lower limit value) compared.
In Abhängigkeit vom Ergebnis der Auswertung beziehungsweise bei Überschreiten mindestens eines der vorgebbaren Grenzwerte wird über das Prozessleitsystem 20 dann automatisch wenigstens ein Stellglied entsprechend aktiviert oder beeinflusst, um das Überschreiten des Grenzwerts zu signalisieren und/oder zumindest eine entsprechende Gegenmaßnahme einzuleiten, mit der einer weiteren Erhöhung beziehungsweise Erniedrigung der Faserstoffsuspensionshöhe FSH und/oder der Faserstoffsuspensionsdichte FSD des überwachten Bereichs entgegengewirkt wird.Depending on the result of the evaluation or if at least one of the predefinable limit values is exceeded, at least one actuator is then automatically activated or influenced via the process control system 20 in order to signal that the limit value has been exceeded and / or to initiate a corresponding countermeasure with a further increase or humiliation of the Pulp suspension height FSH and / or the pulp suspension density FSD of the monitored area is counteracted.
Dabei kann die Messung Teil eines Regelsystems sein, welches überdies eine sich an die Messung anschließende Signalumwandlung und eine mittels des Prozessleitsystems 20 durchzuführende Datenverarbeitung umfasst.The measurement can be part of a control system, which also includes a signal conversion following the measurement and data processing to be carried out by means of the process control system 20.
Die Figuren 6 und 7 zeigen zwei weitere Darstellungen eines Entwässerungselements 5 in Ausgestaltung einer Leiste 6. In der Figur 6 ist die stationär angebrachte Messzelle 7 zumindest zur Seite des Siebs 4 hin umschlossen, wohingegen in Figur 7 die stationär angebrachte Messzelle 7 einen Teil der Oberfläche der Leiste 6 bildet.FIGS. 6 and 7 show two further representations of a drainage element 5 in the form of a strip 6. In FIG. 6, the stationary measuring cell 7 is enclosed at least to the side of the sieve 4, whereas in FIG. 7 the stationary measuring cell 7 surrounds part of the surface the bar 6 forms.
Zusammenfassend ist festzuhalten, dass durch die Erfindung ein Verfahren sowie ein verbessertes Überwachungssystem der eingangs genannten Art geschaffen wird, mittels derer eine wirtschaftliche und zuverlässige Ermittlung und Kontrolle sowohl der Faserstoffsuspensionshöhe als auch der Faserstoffsuspensionsdichte an allen interessanten Messstellen, die gegebenenfalls auch aufwendig oder schwer zugänglich sind, ermöglicht wird. In summary, it should be noted that the invention creates a method and an improved monitoring system of the type mentioned at the outset, by means of which an economical and reliable determination and control of both the fiber suspension height and the fiber suspension density at all interesting measuring points, which are possibly also complex or difficult to access , is made possible.
BezuqszeichenlisteLIST OF REFERENCES
1 Faserstoffbahn1 fibrous web
2 Faserstoffsuspension2 fiber suspension
3 Stoffauflauf3 headbox
4 Sieb4 sieve
5 Entwässerungselement5 drainage element
6 Leiste6 bars
7 Messzelle7 measuring cell
8 Oberfläche8 surface
9 Verbindungsleitung9 connecting line
10 Signalumwandler10 signal converters
11 Formierwalze11 forming roller
12 Dichtleiste12 sealing strip
12.1 Einlaufseitige Dichtleiste12.1 Sealing strip on the inlet side
12.2 Ablaufseitige Dichtleiste12.2 Sealing strip on the outlet side
13 Hohlraum13 cavity
14 Entwässerungskasten14 drainage box
15 Stuhlung15 chairs
16 Stoffauflaufdüse16 headbox nozzle
17 Stoffauflaufblende17 Headbox cover
18 Trennelement18 separating element
19 Lamelle19 slats
20 Prozessleitsystem20 process control system
FSD Faserstoffsuspensionsdichte FSH Faserstoffsuspensionshöhe L Maschinenlaufrichtung (Pfeil) FSD fiber suspension density FSH fiber suspension height L machine direction (arrow)

Claims

Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn und Überwachungssystem o Ansprüche Method for producing a fibrous web and monitoring system o claims
1. Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn (1), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, aus mindestens einer eine Faserstoffsuspensionsdichte (FSD) aufweisenden Faserstoffsuspension (2),1. A method for producing a fibrous web (1), in particular a paper or cardboard web, from at least one fibrous suspension (2) having a fibrous suspension density (FSD),
5 mit mindestens einem umlaufenden Sieb (4), auf welches mittels mindestens eines Stoffauflaufs (3) die Faserstoffsuspension (2) mit einer Faserstoffsuspensionshöhe (FSH) aufgebracht wird und welches über eine Reihe von Entwässerungselementen (5, 6, 11, 12, 12.1, 12.2, 14) geführt wird, o dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffsuspensionshöhe (FSH) und/oder die Faserstoffsuspensionsdichte (FSD) mittels mindestens einer stationär angebrachten und mit der Faserstoffsuspension (2) nicht in direktem Kontakt stehenden Messzelle (7) gemessen wird,5 with at least one circumferential sieve (4), onto which the fibrous suspension (2) with a fibrous suspension height (FSH) is applied by means of at least one headbox (3) and which has a series of dewatering elements (5, 6, 11, 12, 12.1, 12.2, 14), o characterized in that the fiber suspension height (FSH) and/or the fiber suspension density (FSD) is measured by means of at least one stationary measuring cell (7) which is not in direct contact with the fiber suspension (2),
15 dass der erhaltene Messwert in einem zugeordneten Prozessleitsystem (20) der entsprechenden Papier- oder Karton masch ine ausgewertet und vorzugsweise mit wenigstens zwei vorgebbaren Grenzwerten (oberer Grenzwert, unterer Grenzwert) verglichen wird, und dass in Abhängigkeit vom Ergebnis der Auswertung beziehungsweise bei ιo Überschreiten mindestens eines der vorgebbaren Grenzwerte über das15 that the measured value obtained is evaluated in an assigned process control system (20) of the corresponding paper or cardboard machine and preferably compared with at least two predeterminable limit values (upper limit, lower limit), and that depending on the result of the evaluation or if ιo is exceeded at least one of the predeterminable limit values exceeds that
Prozessleitsystem (20) automatisch wenigstens ein Stellglied entsprechend aktiviert oder beeinflusst wird, um das Überschreiten des Grenzwerts zu signalisieren und/oder zumindest eine entsprechende Gegenmaßnahme einzuleiten, mit der einer weiteren Erhöhung beziehungsweise Erniedrigung der Faserstoffsuspensionshöhe (FSH) und/oder derProcess control system (20) automatically activates or influences at least one actuator in order to signal that the limit value has been exceeded and / or at least a corresponding countermeasure to initiate, with a further increase or decrease in the fiber suspension height (FSH) and/or the
Faserstoffsuspensionsdichte (FSD) des überwachten Bereichs entgegengewirkt wird.Fiber suspension density (FSD) of the monitored area is counteracted.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffsuspensionshöhe (FSH) und/oder die Faserstoffsuspensionsdichte (FSD) mit mindestens einer in dem Stoffauflauf (3) und/oder in dem Entwässerungselement (5, 6, 11, 12, 12.1, 12.2, 14) und/oder in der Stuhlung (15) der Papier- oder Kartonmaschine stationär und nahe der Oberfläche (8) angebrachten Messzelle (7) gemessen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the pulp suspension height (FSH) and / or the pulp suspension density (FSD) with at least one in the headbox (3) and / or in the drainage element (5, 6, 11, 12, 12.1, 12.2, 14) and/or in the frame (15) of the paper or cardboard machine stationary and near the surface (8) attached measuring cell (7) is measured.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffsuspensionshöhe (FSH) und/oder die Faserstoffsuspensionsdichte (FSD) - senkrecht zur Maschinenlaufrichtung (L) betrachtet - an mehreren einen jeweiligen Abstand voneinander aufweisenden Stellen mittels mehreren stationär angebrachten Messzellen (7) gemessen wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the fiber suspension height (FSH) and / or the fiber suspension density (FSD) - viewed perpendicular to the machine direction (L) - at several locations at a respective distance from one another by means of several stationary measuring cells (7 ) is measured.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Messstellen einen Wert im Bereich von 50 mm bis 1.000 mm, vorzugsweise von 100 mm bis 500 mm, annimmt.4. The method according to claim 3, characterized in that the distance between the measuring points assumes a value in the range from 50 mm to 1,000 mm, preferably from 100 mm to 500 mm.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messung Teil eines Regelsystems ist, welches überdies eine sich an die Messung anschließende Signalumwandlung und eine mittels des Prozessleitsystems (20) durchzuführende Datenverarbeitung umfasst. 5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the measurement is part of a control system which also includes signal conversion following the measurement and data processing to be carried out by means of the process control system (20).
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Fall des Überschreitens beziehungsweise des Unterschreitens eines betreffenden Grenzwerts zumindest eine der folgenden Gegenmaßnahmen eingeleitet wird: a) Verringerung beziehungsweise Erhöhung der Siebgeschwindigkeit der Papier- oder Kartonmaschine; b) Verringerung beziehungsweise Erhöhung der Entwässerungsleistung in Maschinenlaufrichtung (L) vor der Messzelle (7); c) Verringerung beziehungsweise Erhöhung der Faserstoffsuspensionsdichte (FSD) der zugeführten Faserstoffsuspension (2) durch d) Verringerung beziehungsweise Erhöhung der auf das umlaufende Sieb (4) aufgebrachten Faserstoffsuspensionsmenge.6. The method according to one of the preceding claims, characterized in that in the event of exceeding or falling below a relevant limit value, at least one of the following countermeasures is initiated: a) reducing or increasing the wire speed of the paper or board machine; b) reducing or increasing the drainage performance in the machine direction (L) in front of the measuring cell (7); c) reducing or increasing the fiber suspension density (FSD) of the supplied fiber suspension (2) by d) reducing or increasing the amount of fiber suspension applied to the rotating sieve (4).
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zur Änderung der Siebgeschwindigkeit mindestens ein Antrieb der Papier- oder Kartonmaschine entsprechend beeinflusst wird.7. The method according to claim 6, characterized in that to change the wire speed at least one drive of the paper or cardboard machine is influenced accordingly.
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zur Änderung der Faserstoffsuspensionsdichte (FSD) mindestens die Menge an der Faserstoffsuspension (2) zugeführtem Verdünnungswasser, die Vakuumhöhen an einzelnen oder mehreren Entwässerungselementen und/oder Formierwalzenvakuum, die Chemikaliendosierung, wie zum Beispiel Retentionsmittel und dergleichen, und/oder die Siebspannung am Former, beispielsweise am Gapformer, entsprechend beeinflusst wird.8. The method according to claim 6, characterized in that to change the pulp suspension density (FSD) at least the amount of dilution water supplied to the pulp suspension (2), the vacuum levels on individual or more dewatering elements and / or forming roller vacuum, the chemical dosage, such as retention agents and The like, and/or the screen tension on the former, for example on the gap former, is influenced accordingly.
9. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zur Änderung der auf das umlaufende Sieb (4) aufgebrachten Faserstoffsuspensionsmenge mindestens eine Stoffauflaufpumpe des Stoffauflaufs (3) entsprechend beeinflusst wird.9. Method according to claim 6, characterized in that in order to change the amount of fiber suspension applied to the rotating sieve (4), at least one headbox pump of the headbox (3) is influenced accordingly.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Fall des Überschreitens beziehungsweise des Unterschreitens eines betreffenden Grenzwerts ein Alarmsignal erzeugt wird.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that an alarm signal is generated in the event that a relevant limit value is exceeded or fallen below.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Fall des Überschreitens beziehungsweise des Unterschreitens eines ersten Grenzwerts zunächst ein Warnsignal erzeugt und bei Überschreiten beziehungsweise bei Unterschreiten eines weiteren Grenzwerts zumindest eine entsprechende Gegenmaßnahme eingeleitet wird.11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that if a first limit value is exceeded or fallen below, a warning signal is first generated and if a further limit value is exceeded or fallen below, at least one corresponding countermeasure is initiated.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stoffauflauf (3) wenigstens eine Stoffauflaufblende (17), ein Trennelement (18), eine Lamelle (19) und/oder dergleichen umfasst.12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the headbox (3) comprises at least one headbox panel (17), a separating element (18), a lamella (19) and / or the like.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Entwässerungselement (5, 6, 11, 12, 12.1, 12.2, 14) wenigstens eine Formierwalze (11), eine Formierleiste (6), eine Skimmerleiste (6), eine Stützleiste (6), eine Dichtleiste (12, 12.1, 12.2), einen Entwässerungskasten (14), einen Foilkasten und/oder dergleichen umfasst. 13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the drainage element (5, 6, 11, 12, 12.1, 12.2, 14) has at least one forming roller (11), a forming strip (6), a skimmer strip (6), a Support strip (6), a sealing strip (12, 12.1, 12.2), a drainage box (14), a foil box and / or the like.
4. System zur Überwachung mindestens einer bei der Herstellung einer Faserstoffbahn (1), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, verwendeten und sowohl eine Faserstoffsuspensionsdichte (FSD) als auch eine Faserstoffsuspensionshöhe (FSH) aufweisenden Faserstoffsuspension (2), die mittels mindestens eines Stoffauflaufs (3) auf mindestens ein umlaufendes Sieb (4) gebracht wird, welches über eine Reihe von Entwässerungselementen (5, 6, 11 , 12, 12.1 , 12.2, 4. System for monitoring at least one fibrous suspension (2) used in the production of a fibrous web (1), in particular a paper or cardboard web, and having both a fibrous suspension density (FSD) and a fibrous suspension height (FSH), by means of at least one headbox ( 3) is placed on at least one rotating sieve (4), which has a series of drainage elements (5, 6, 11, 12, 12.1, 12.2,
14) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine stationär angebrachte und mit der Faserstoffsuspension (2) nicht in direktem Kontakt stehende Messzelle (7) zur Messung der Faserstoffsuspensionshöhe (FSH) und/oder der Faserstoffsuspensionsdichte (FSD) vorgesehen ist, dass die Messzelle (7) mit einem der Papier- oder Kartonmaschine zugeordneten Prozessleitsystem (20) verbunden ist, wobei der von der Messzelle (7) ermittelte Messwert in dem Prozessleitsystem (20) ausgewertet und vorzugsweise mit wenigstens zwei vorgebbaren Grenzwerten (oberer Grenzwert, unterer Grenzwert) verglichen wird, und dass in Abhängigkeit vom Ergebnis der Auswertung beziehungsweise bei Überschreiten mindestens eines der vorgebbaren Grenzwerte über das Prozessleitsystem (20) automatisch wenigstens ein Stellglied entsprechend aktivierbar oder beeinflussbar ist, um das Überschreiten des Grenzwerts zu signalisieren und/oder zumindest eine entsprechende Gegenmaßnahme einzuleiten, mit der einer weiteren Erhöhung beziehungsweise Erniedrigung der Faserstoffsuspensionshöhe (FSH) und/oder der14), characterized in that at least one stationary measuring cell (7) which is mounted in a stationary manner and is not in direct contact with the fiber suspension (2) is provided for measuring the fiber suspension height (FSH) and/or the fiber suspension density (FSD), that the measuring cell (7) is connected to a process control system (20) assigned to the paper or cardboard machine, the measured value determined by the measuring cell (7) being evaluated in the process control system (20) and preferably compared with at least two predeterminable limit values (upper limit, lower limit). and that, depending on the result of the evaluation or if at least one of the predeterminable limit values is exceeded, at least one actuator can be automatically activated or influenced via the process control system (20) in order to signal that the limit value has been exceeded and/or at least initiate a corresponding countermeasure, with a further increase or decrease in the fiber suspension height (FSH) and/or the
Faserstoffsuspensionsdichte (FSD) des überwachten Bereichs entgegengewirkt wird.Fiber suspension density (FSD) of the monitored area is counteracted.
15. Überwachungssystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die stationär und nahe der Oberfläche (8) angebrachte Messzelle (7) zur Messung der Faserstoffsuspensionshöhe (FSH) und/oder der Faserstoffsuspensionsdichte (FSD) in dem Stoffauflauf (3) und/oder in dem Entwässerungselement (5, 6, 11, 12, 12.1, 12.2, 14) und/oder in der Stuhlung (15) der Papier- oder Kartonmaschine vorgesehen ist.15. Monitoring system according to claim 14, characterized in that the measuring cell (7), which is stationary and attached close to the surface (8), is used to measure the fiber suspension height (FSH) and/or the Fiber suspension density (FSD) is provided in the headbox (3) and/or in the drainage element (5, 6, 11, 12, 12.1, 12.2, 14) and/or in the chair (15) of the paper or board machine.
16. Überwachungssystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die stationär angebrachte Messzelle (7) in ein sie umgebendes Bauteil eingebettet ist.16. Monitoring system according to claim 15, characterized in that the stationary measuring cell (7) is embedded in a component surrounding it.
17. Überwachungssystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die stationär angebrachte Messzelle (7) in einem vorzugsweise speziell hergestellten Hohlraum (13) eingebracht ist.17. Monitoring system according to claim 15, characterized in that the stationary measuring cell (7) is installed in a preferably specially manufactured cavity (13).
18. Überwachungssystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die stationär angebrachte Messzelle (7) zumindest zur Seite des Siebs (4) hin umschlossen ist.18. Monitoring system according to claim 15, characterized in that the stationary measuring cell (7) is enclosed at least on the side of the sieve (4).
19. Überwachungssystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die stationär angebrachte Messzelle (7) einen Teil der Oberfläche des Entwässerungselements (5, 6, 11, 12, 12.1, 12.2, 14) bildet.19. Monitoring system according to claim 15, characterized in that the stationary measuring cell (7) forms part of the surface of the drainage element (5, 6, 11, 12, 12.1, 12.2, 14).
20. Überwachungssystem nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere stationär angebrachte Messzellen (7) zur Messung der Faserstoffsuspensionshöhe (FSH) und/oder der20. Monitoring system according to one of claims 14 to 19, characterized in that a plurality of stationary measuring cells (7) for measuring the fiber suspension height (FSH) and / or the
Faserstoffsuspensionsdichte (FSD) - senkrecht zur Maschinen lauf richtung (L) betrachtet - an mehreren einen jeweiligen Abstand voneinander aufweisenden Stellen vorgesehen sind. Fiber suspension density (FSD) - viewed perpendicular to the machine running direction (L) - is provided at several locations at a distance from each other.
21. Überwachungssystem nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Messstellen einen Wert im Bereich von 50 mm bis 1.000 mm, vorzugsweise von 100 mm bis 500 mm, annimmt.21. Monitoring system according to claim 20, characterized in that the distance between the measuring points assumes a value in the range from 50 mm to 1,000 mm, preferably from 100 mm to 500 mm.
22. Überwachungssystem nach einem der Ansprüche 20 oder 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Messzellen (7) über entsprechende Leitungen (9), insbesondere Kabel, miteinander verbunden und einem vorzugsweise gemeinsamen Signalumwandler (10) zugeführt sind.22. Monitoring system according to one of claims 20 or 21, characterized in that the measuring cells (7) are connected to one another via corresponding lines (9), in particular cables, and are fed to a preferably common signal converter (10).
23. Überwachungssystem nach einem der Ansprüche 20 oder 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragung der Messwerte zu einem vorzugsweise gemeinsamen Signalumwandler (10) mittels einer Funkübertragung erfolgt.23. Monitoring system according to one of claims 20 or 21, characterized in that the transmission of the measured values to a preferably common signal converter (10) takes place by means of radio transmission.
24. Überwachungssystem nach einem der Ansprüche 14 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Messzelle (7) wenigstens einen radiaktiven Strahler, insbesondere ein Gamma Gauge, eine Lasereinheit, eine Ultraschalleinheit und/oder dergleichen umfasst.24. Monitoring system according to one of claims 14 to 23, characterized in that the measuring cell (7) comprises at least one radioactive emitter, in particular a gamma gauge, a laser unit, an ultrasound unit and / or the like.
25. Überwachungssystem nach einem der Ansprüche 14 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Messung Teil eines Regelsystems ist, welches überdies eine sich an die Messung anschließende Signalumwandlung und eine mittels des Prozessleitsystems (20) durchzuführende Datenverarbeitung umfasst.25. Monitoring system according to one of claims 14 to 24, characterized in that the measurement is part of a control system which also includes signal conversion following the measurement and data processing to be carried out by means of the process control system (20).
> 26. Überwachungssystem nach einem der Ansprüche 14 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Prozessleitsystem (20) so ausgeführt ist, dass im Fall des Überschreitens beziehungsweise des Unterschreitens eines betreffenden Grenzwerts zumindest eine der folgenden Gegenmaßnahmen eingeleitet wird: a) Verringerung beziehungsweise Erhöhung der Siebgeschwindigkeit der Papier- oder Kartonmaschine; b) Verringerung beziehungsweise Erhöhung der Entwässerungsleistung in Maschinenlaufrichtung (L) vor der Messzelle (7); c) Verringerung beziehungsweise Erhöhung der Faserstoffsuspensionsdichte (FSD) der zugeführten Faserstoffsuspension (2) durch d) Verringerung beziehungsweise Erhöhung der auf das umlaufende Sieb (4) aufgebrachten Faserstoffsuspensionsmenge.> 26. Monitoring system according to one of claims 14 to 25, characterized in that the process control system (20) is designed in such a way that if a relevant limit value is exceeded or fallen below, at least one of the following countermeasures is initiated: a) reducing or increasing the wire speed of the paper or board machine; b) reducing or increasing the drainage performance in the machine direction (L) in front of the measuring cell (7); c) reducing or increasing the fiber suspension density (FSD) of the supplied fiber suspension (2) by d) reducing or increasing the amount of fiber suspension applied to the rotating sieve (4).
27. Überwachungssystem nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass zur Änderung der Siebgeschwindigkeit mindestens ein Antrieb der Papier- oder Karton masch ine entsprechend beeinflussbar ist.27. Monitoring system according to claim 26, characterized in that at least one drive of the paper or cardboard machine can be influenced accordingly to change the sieve speed.
28. Überwachungssystem nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass zur Änderung der Faserstoffsuspensionsdichte (FSD) mindestens die Menge an der Faserstoffsuspension (2) zugeführtem Verdünnungswasser, die Vakuumhöhen an einzelnen oder mehreren Entwässerungselementen und/oder Formierwalzenvakuum, die Chemikaliendosierung, wie zum Beispiel Retentionsmittel und dergleichen, und/oder die Siebspannung am Former, beispielsweise am Gapformer, entsprechend beeinflussbar ist.28. Monitoring system according to claim 26, characterized in that to change the pulp suspension density (FSD) at least the amount of dilution water supplied to the pulp suspension (2), the vacuum levels on individual or more dewatering elements and / or forming roller vacuum, the chemical dosage, such as retention agents and The like, and/or the screen tension on the former, for example on the gap former, can be influenced accordingly.
29. Überwachungssystem nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass zur Änderung der auf das umlaufende Sieb (4) aufgebrachten Faserstoffsuspensioπsmenge mindestens eine Stoffauflaufpumpe des Stoffauflaufs (3) entsprechend beeinflussbar ist.29. Monitoring system according to claim 26, characterized in in that at least one headbox pump of the headbox (3) can be influenced accordingly in order to change the amount of fiber suspension applied to the rotating sieve (4).
30. Überwachungssystem nach einem der Ansprüche 14 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass im Fall des Überschreitens beziehungsweise des Unterschreitens eines betreffenden Grenzwerts ein Alarmsignal erzeugbar ist.30. Monitoring system according to one of claims 14 to 29, characterized in that an alarm signal can be generated if a relevant limit value is exceeded or fallen below.
31. Überwachungssystem nach einem der Ansprüche 14 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass im Fall des Überschreitens beziehungsweise des Unterschreitens eines ersten Grenzwerts zunächst ein Warnsignal erzeugbar und bei Überschreiten beziehungsweise bei Unterschreiten eines weiteren Grenzwerts zumindest eine entsprechende Gegenmaßnahme einleitbar ist.31. Monitoring system according to one of claims 14 to 30, characterized in that if a first limit value is exceeded or fallen below, a warning signal can first be generated and if a further limit value is exceeded or fallen below, at least one corresponding countermeasure can be initiated.
32. Überwachungssystem nach einem der Ansprüche 14 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass der Stoffauflauf (3) wenigstens eine Stoffauflaufblende (17), ein Trennelement (18), eine Lamelle (19) und/oder dergleichen umfasst.32. Monitoring system according to one of claims 14 to 31, characterized in that the headbox (3) comprises at least one headbox panel (17), a separating element (18), a lamella (19) and / or the like.
33. Überwachungssystem nach einem der Ansprüche 14 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass das Entwässerungselement (5, 6, 11, 12, 12.1, 12.2, 14) wenigstens eine Formierwalze (11), eine Formierleiste (6), eine Skimmerleiste (6), eine Stützleiste (6), eine Dichtleiste (12, 12.1, 12.2), einen Entwässerungskasten (14), einen Foilkasten und/oder dergleichen umfasst. 33. Monitoring system according to one of claims 14 to 32, characterized in that the drainage element (5, 6, 11, 12, 12.1, 12.2, 14) has at least one forming roller (11), a forming bar (6), a skimmer bar (6) , a support strip (6), a sealing strip (12, 12.1, 12.2), a drainage box (14), a foil box and / or the like.
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