EP1586702A1 - Twin-wire former for a machine for manufacturing a fibrous web - Google Patents

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EP1586702A1
EP1586702A1 EP20050102625 EP05102625A EP1586702A1 EP 1586702 A1 EP1586702 A1 EP 1586702A1 EP 20050102625 EP20050102625 EP 20050102625 EP 05102625 A EP05102625 A EP 05102625A EP 1586702 A1 EP1586702 A1 EP 1586702A1
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wire
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EP20050102625
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Stefan Löhr
Volker Schmidt-Rohr
Wilfried Weiss
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Voith Patent GmbH
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Voith Patent GmbH
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

Abstract

A papermaking assembly has a blade gap former with two endless sieve belts (3, 4) which are both deflected by the circumference (5, 6) of a breast roller (7.1, 8.1). The sieves then form a wedge-like inlet gap (10) into which a fibrous suspension (13) is discharged as a jet (12). The jet impinges (14(3, 14(4) at a number of points on the two sieves (3, 4). The sieves subsequently form a sandwich either side of the fibres and feed through a sequence of forming and dewatering stations. The impingement station (9) is a shoe (9.1) with a coating (28) with a series of strips (29.1-29.6) in-line with the direction of sieve travel (S). The gaps between the strips incorporated water drain holes (30.1-30.5), each in contact with the circulating sieve belt (3) within a housing (32). The housing base panel (33) is in contact with the breast roller.

Description

Die Erfindung betrifft einen Doppelsiebformer einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, mit zwei umlaufenden endlosen Sieben, die beide über einen Umfangsbereich eines jeweiligen Umlenkelements, insbesondere einer Brustwalze, laufen, die danach zumindest bis zum Erreichen einer Impingementeinrichtung unter Bildung eines keilförmigen Stoffeinlaufspalts, der unmittelbar die mindestens eine von einem Stoffauflauf als Faserstoffsuspensionsstrahl ausgebrachte Faserstoffsuspension bei Ausbildung jeweiliger Strahlauftreffpunkte auf den beiden Sieben aufnimmt, zusammenlaufen und die anschließend eine Doppelsiebstrecke bilden, in welcher die beiden Siebe und die mindestens eine dazwischen liegende Faserstoffsuspension über mehrere Formier- und Entwässerungselemente geführt sind. The invention concerns a twin-wire former of a machine for producing a fibrous web, in particular a paper or board web, having two circulating endless wires, which both run over a circumferential region of a respective deflection element, in particular a breast roll, which then, at least until a Impingementeinrichtung to form a wedge-shaped stock inlet gap which receives directly the at least one ausgebrachte from a headbox as a fibrous suspension jet pulp suspension when forming respective beam impingement on the two wires, run together and then form a twin-wire section in which the two wires and the at least one intermediate fibrous suspension over several Formier- and drainage elements are guided.

Ein derartiger Doppelsiebformer ist in Fachkreisen seit geraumer Zeit bekannt und er wird gemeinhin als so genannter Leisten-Spaltformer "(Blade-Gapformer" bezeichnet. Such a twin is in professional circles for some time known and it is commonly referred to as so-called strip-gap former "(blade gap former."

An bekannten Leisten-Spaltformern beginnt die Entwässerung der eingebrachten Faserstoffsuspension auf einem mit Keramikleisten bestückten Kasten, über dessen gekrümmter Oberfläche die beiden Siebe zusammenlaufen und die erste Entwässerung stattfindet. At known strip-gap formers, the dewatering of the introduced fibrous suspension begins on a box equipped with ceramic strips, converging the two wires on the curved surface and the first dewatering takes place. Der Kasten kann, je nach Ausführungsform, zur Umgebung hin offen oder geschlossen ausgeführt sein. The box may, depending on the embodiment, be performed open or closed to the environment. Bei einem geschlossenen Kasten ist die Anwendung von Vakuum möglich. In a closed box, the application of vacuum is possible. Es kann sich auch um einzelne Keramikleisten handeln, die vorzugsweise auf Tragrippen befestigt sind. It can also involve individual ceramic strips, which are preferably mounted on supporting ribs.

Bei hohen Geschwindigkeiten treten an diesem Formertyp oft helle Flecken in der hergestellten Faserstoffbahn auf, da die beim Strahleinschuss der Faserstoffsuspension in den Stoffeinlaufspalt eingeschleppte Luft, sowohl im Faserstoffsuspensionsstrahl als auch in den Sieben, nicht ausreichend durch die beiden Siebe entfernt werden kann. At high speeds bright spots because the can not be sufficiently removed by the two wires in the jet impingement of the fiber suspension in the stock inlet gap entrained air, both in the fibrous suspension beam and in the screening, often occur in this type of former in the produced fibrous web.

Damit die eingeschleppte Luft verbessert entfernt wird, hat man in der Vergangenheit an offenen und einzelne Keramikleisten aufweisenden Kästen so genannte Foilrillen in einzelne Keramikleisten eingearbeitet, die durch das dabei im Betrieb entstehende Foilvakuum die eingeschleppte Luft absaugen sollen. Hence the entrained air is removed improved, it has worked in the past having to open and individual ceramic strips boxes called Foilrillen into individual ceramic strips that will suck through the resulting operating Foilvakuum the entrained air. Eine derartige Ausführung ist beispielsweise aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 100 84 722 T1 bekannt. Such an embodiment is for example known from the German Offenlegungsschrift DE 100 84 722 T1. Die Ausführung weist eine Vielzahl an Rillen auf, die im Mittelteil ausgebildet sind, wobei die Rillen entlang der vorderen Breite zu einer Entleerungsöffnung im hinteren Teil laufen. The embodiment has a plurality of grooves which are formed in the central part, the grooves run along the front width to a discharge opening in the rear part.

Nachteilig an dieser Ausführung ist, dass das angelegte Vakuum nicht einstellbar ist und somit nicht unabhängig von der Siebgeschwindigkeit einstellbar ist. A disadvantage of this embodiment is that the applied vacuum is not adjustable and therefore can not be adjusted independently of the wire speed. Des Weiteren können die Rillen selbst unter normalen Betriebsbedingungen mehr oder weniger schnell und stark verschmutzen. Furthermore, the grooves can pollute fast and strong, even under normal operating conditions, more or less. An geschlossenen Kästen hat man bereits ein Vakuum angelegt, jedoch muss dabei entweder hinter den Keramikleisten ein Stauwehr oder ein offener Wassersumpf installiert sein. Of closed boxes you have already created a vacuum, but doing a weir or an open water sump must be installed either behind the ceramic strips. Ansonsten beginnt die Vakuumzone derart spät, dass das aus der Faserstoffsuspension entnommene Siebwasser im Kasten frei über dem Brustwalzenscheitel ablaufen kann. Otherwise, the vacuum zone starts so late that the extracted from the fibrous suspension white water can run off in the box clear of the breast roll parting. Das Stauwehr und der offene Wassersumpf haben zudem den Nachteil, dass sie die Luftabfuhr vom Sieb behindern. The dam and the open water marsh also have to obstruct the air discharge from the screen the disadvantage. Weiterhin sitzt bei freiem Ablauf der Kasten im Regelfall so weit oben, dass die eingeschleppte Luft schon von der herzustellenden Faserstoffbahn (Fasermatte) eingeschlossen ist. Furthermore, the box usually located at free flow so high that the entrained air already from the fibrous web (fibrous mat) is included.

Es ist also Aufgabe der Erfindung, einen Doppelsiebformer einer Maschine zur Herstellung einer fleckenfreien Faserstoffbahn infolge einer störungsfreien Abfuhr sowohl von eingeschleppter Luft als auch von aus der Faserstoffsuspension entnommenem Siebwasser im initialen Entwässerungsbereich anzugeben. It is therefore an object of the invention to provide a twin-wire former of a machine for making a stain-free fiber web due to a trouble-free discharge of both entrained air as well as unloaded from the fiber suspension white water in the initial dewatering region.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß, dadurch gelöst, dass die Impingementeinrichtung als ein Impingementschuh ausgebildet ist, der einen Belag mit mehreren in Sieblaufrichtung nacheinander angeordneten Leisten mit dazwischen liegenden freien Entwässerungsöffnungen aufweist, die mit einer jeweils ortsfesten und offenen Oberfläche das umlaufende Sieb berühren, und der einen umfassenden Kasten aufweist, dessen Kastenboden derart dicht an der in Sieblaufrichtung vorgeordneten Brustwalze angeordnet ist, dass der Kastenboden zumindest bereichsweise um die Brustwalze herumgeführt ist. This object is according to the invention, solved in that the Impingementeinrichtung is formed as a Impingementschuh having a base with a plurality of successively arranged in the wire running direction strips with intervening free drainage openings which contact with a respectively stationary and open surface of the revolving screen, and the one comprising comprehensive box the box bottom is arranged close to the upstream in the wire running direction breast roll, that the box floor is at least partially guided around the breast roll.

Diese Lösung ermöglicht den Betrieb des Doppelsiebformers selbst bei hohen Siebgeschwindigkeiten ≥ 1.500 m/min, vorzugsweise ≥ 1.700 m/min, und bei niedrigen Flächengewichten, ohne dass Wasserstreifen und/oder helle Flecken in der hergestellten Faserstoffbahn auftreten. This solution enables the operation of the twin wire, even at high wire speeds ≥ 1,500 m / min, preferably ≥ 1,700 m / min, and at low basis weights, without water streaks and / or bright spots occur in the produced fiber web.

Weiterhin ergeben sich eine sehr gute Formation und sehr gute Querprofile, insbesondere Flächengewichts- und Aschequerprofil, in der hergestellten Faserstoffbahn. Furthermore, results in a very good formation and very good cross-profile, in particular grammage and ash transverse profile in the produced fiber web.

Ferner kann der erfindungsgemäße Doppelsiebformer auch bei Umbauten von vorhandenen Systemen seinen Einsatz finden, wie beispielsweise bei Umbauten von BelBaie-Formern. Furthermore, the twin of the invention may find its use even with conversions of existing systems, such as in conversions of BelBaie formers.

Der Kastenboden weist bevorzugt einen - in vertikaler Richtung gesehen - höchsten Punkt auf, der um eine vertikale Höhe im Bereich von 10 bis 700 mm, vorzugsweise von 100 bis 40 mm, über dem Beginn der in Sieblaufrichtung ersten freien Entwässerungsöffnung liegt. The box bottom preferably has a - viewed in the vertical direction - the highest point on, which is about a vertical height in the range from 10 to 700 mm, preferably from 100 to 40 mm, above the start of the first wire running in free drainage opening. Dies beeinflusst die störungsfreie Abfuhr von aus der Faserstoffsuspension entnommenem Siebwasser im initialen Entwässerungsbereich in besonders günstigem Maße, ohne dass dabei ein offener Wassersumpf entsteht. This affects the trouble-free removal of retrieved from the fibrous suspension white water in the initial drainage area in a particularly favorable extent without causing an open water sump is formed. Das Siebwasser kann im Kasten frei über dem Brustwalzenscheitel ablaufen. The white water can run off in the box clear of the breast roll parting.

Weiterhin weisen die Leisten vorzugsweise auflaufseitige Abstreifkanten auf, wobei die in Sieblaufrichtung zweite und derer nachfolgende Leiste eine jeweilige Leitfläche aufweist, deren geometrisch lineare Verlängerung den Kastenboden innenseitig nicht berührt. Furthermore, the strips preferably have accrued side scraping edges, wherein the second wire running in and which subsequent strip has a respective guide surface, whose geometrically linear extension does not touch the bottom of the box on the inside. Dadurch wird gewährleistet, dass das von den Abstreifkanten abgeführte Siebwasser frei über den höchsten Punkt des Kastenbodens geworfen wird und wiederum das Entstehen eines offenen Wassersumpfs gänzlich vermieden wird. This ensures that the discharged by the scraping white water is thrown freely over the top of the box bottom and turn the emergence of open water sump is completely avoided guarantees.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die jeweilige Leitfläche unter einem Winkel ≤ 80°, vorzugsweise ≤ 60°, zur jeweiligen Sieblaufrichtung angeordnet ist. It is particularly advantageous if the respective guide surface at an angle ≤ 80 °, preferably ≤ 60 °, is arranged to the respective wire running direction.

Damit eine ausreichende Führung und Stabilisierung der Doppelsiebstrecke im Bereich des Impingementschuhs gegeben ist, weisen die Leisten eine Breite ≤ 150 mm, vorzugsweise ≤ 100 mm, insbesondere ≤ 60 mm, auf. Thus, a sufficient guidance and stabilization of the twin-wire section is provided in the region of Impingementschuhs, the strips have a width ≤ 150 mm, preferably ≤ 100 mm, in particular ≤ 60 mm.

Dabei kann die offene Oberfläche des Impingementschuhs zudem unterbrochene, maschinenbreite und quer zur Sieblaufrichtung ausgerichtete Schlitze, in Sieblaufrichtung ausgerichtete Fischgrätchenschlitze, Bohrungen und/oder andersartig geformte Öffnungen aufweisen, wobei diese Ausgestaltungen lediglich beispielhaften Charakter aufweisen. In this case, the open surface of Impingementschuhs also broken, machine-width and aligned transversely to the direction of wire travel slots oriented in the wire running direction Fischgrätchenschlitze, holes and / or otherwise shaped openings, these embodiments have only exemplary character. Weitere Ausgestaltungsmöglichkeiten sind selbstverständlich möglich. Further embodiments are of course possible.

Der Impingementschuh solite beziehungsweise muss eine starke Krümmung aufweisen, das heißt einen hohen Pressdruck auf die Faserstoffsuspension ausüben, um auf der gegenüberliegenden Seite die eingeschleppte Luft mittels der Siebspannung aus der Faserstoffsuspension auspressen zu können. The Impingementschuh Solite or must have a large curvature, that is, exert a high pressing pressure on the fiber suspension in order to squeeze out on the opposite side of the entrained air by means of the wire tension from the fibrous suspension. Hierzu weist der Impingementschuh bevorzugt mindestens einen, vorzugsweise zwei oder mehrere gekrümmte Bereiche mit vorzugsweise unterschiedlichen Längen auf, deren Radien in Sieblaufrichtung jeweils einen größeren Wert aufweisen. For this purpose, preferably, the Impingementschuh at least one, preferably two or more curved portions, preferably having different lengths, the radii of which each have a greater value in the wire running direction. Der Radius des ersten Bereichs weist bevorzugt einen Wert im Bereich von 0,6 bis 4 m, vorzugsweise von 1 bis 2 m, und der Radius des zweiten Bereichs bevorzugt einen Wert im Bereich von 2 bis 5 m, vorzugsweise von 3 m, auf, wohingegen die Länge des ersten Bereichs bevorzugt einen Wert im Bereich von 15 bis 150 mm, vorzugsweise von 70 bis 120 mm, und die Länge des zweiten Bereichs bevorzugt einen Wert im Bereich von 90 bis 250 mm aufweist. The radius of the first region preferably has a value in the range of 0.6 to 4 m, preferably from 1 to 2 m, and the radius of the second portion preferably has a value in the range of 2 to 5 m, preferably from 3 m, on, whereas the length of the first region preferably has a value in the range of 15 to 150 mm, preferably from 70 to 120 mm, and the length of the second region preferably has a value in the range of 90 to 250 mm. Diese Dimensionen sind besonders bei hohen Geschwindigkeiten vorteilhaft. These dimensions are particularly advantageous at high speeds.

Damit die sich bildende Faserstoffbahn im Laufe ihrer Entwässerung fortwährend sanfter entwässert wird, weisen die freien Entwässerungsöffnungen unterschiedliche Größen auf, die vorzugsweise in Sieblaufrichtung betragsmäßig abnehmen. Thus the forming fibrous web is dewatered continuously smooth throughout its drainage, the free drainage openings have different sizes, preferably in terms of magnitude decrease in the wire running direction.

Damit die in der Faserstoffsuspension enthaltene Luft wirksam entnommen wird, ist der Impingementschuh mittels mindestens einer Vakuumquelle mit einem Vakuum ≥ 0,5 kPa, vorzugsweise ≥ 2 kPa, insbesondere ≥ 5 kPa, regel-/Steuerbar besaugt. Thus, the air contained in the pulp suspension is effectively removed, is controllable by means of Impingementschuh at least one vacuum source having a vacuum ≥ 0.5 kPa, preferably ≥ 2 kPa, in particular ≥ 5 kPa, adjustable / suctioned. Zudem wird die Abfuhr des Luft-Siebwasser-Gemisches wirksam unterstützt. In addition, the removal of the air-white water mixture is effectively supported.

Auf der dem Impingementschuh gegenüberliegenden Seite der Doppelsiebstrecke sind in vorteilhafter Weise mehrere Leisten angeordnet, die flexibel an das anliegende Sieb anpressbar sind und die zumindest teilweise gegenüberliegend den freien Entwässerungsöffnungen angeordnet sein können. On the opposite side of the twin-wire section Impingementschuh several strips are arranged in an advantageous manner, which are flexible pressed against the adjacent screen and which may be at least partly arranged opposite the free dewatering openings. Dies begünstigt eine erhöhte Abfuhr von anfallendem Siebwasser in den Impingementschuh. This promotes an increased discharge of accumulating in the white water Impingementschuh.

Der erfindungsgemäße Doppelsiebformer eignet sich für alle möglichen Ausführungsformen, so dass die Doppelsiebstrecke unter einem Winkel von 0° bis 90° zur Horizontalen angeordnet sein kann. The twin-wire former according to the invention is suitable for all possible embodiments, so that the twin-wire section can be arranged at an angle of 0 ° to 90 ° to the horizontal. Der Doppelsiebformer kann also als Horizontal-, als Vertikal oder als Schrägformer ausgebildet sein. The twin can therefore be designed as horizontal than vertical or oblique former.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments with reference to the drawings.

Es zeigen Show it

Figur 1: Figure 1:
eine schematische Seitenteilansicht eines Doppelsiebformers gemäß dem bekannten Stand der Technik; is a schematic side view of a twin-wire former according to the known prior art;
Figur 2: Figure 2:
eine weitere schematische Seitenteilansicht eines Doppelsiebformers gemäß dem bekannten Stand der Technik; a further schematic side view of a twin-wire according to the known prior art; und and
Figur 3: Figure 3:
eine schematische Seitenteilansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Doppelsiebformers. is a schematic side view of one embodiment of the twin invention.

Die Figur 1 zeigt eine schematische Seitenteilansicht eines Doppelsiebformers 1 gemäß dem bekannten Stand der Technik. 1 shows a schematic partial side view of a twin-1 according to the prior art.

Der bekannte Doppelsiebformer 1 einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn 2, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, mit zwei umlaufenden endlosen Sieben 3, 4, die beide über einen Umfangsbereich 5, 6 eines jeweiligen Umlenkelements 7, 8, insbesondere einer Brustwalze 7.1, 8.1, laufen, die danach zumindest bis zum Erreichen einer Impingementeinrichtung 9 unter Bildung eines keilförmigen Stoffeinlaufspalts 10, der unmittelbar die mindestens eine von einem Stoffauflauf 11 als Faserstoffsuspensionsstrahl 12 ausgebrachte Faserstoffsuspension 13 bei Ausbildung jeweiliger Strahlauftreffpunkte 14 3 , 14 4 auf den beiden Sieben 3, 4 aufnimmt, zusammenlaufen und die anschließend eine Doppelsiebstrecke 15 bilden, in welcher die beiden Siebe 3, 4 und die mindestens eine dazwischen liegende Faserstoffsuspension 13 über mehrere Formier- und Entwässerungselemente 16 geführt sind. The well-known twin-1 of a machine for producing a fibrous web 2, in particular a paper or board web, having two circulating endless wires 3, 4, both of which over a peripheral region 5, 6 of a respective deflection element 7, 8, in particular a breast roll 7.1, 8.1 run, which thereafter at least until a Impingementeinrichtung 9 to form a wedge-shaped stock inlet gap 10, the at least one ausgebrachte from a headbox 11 as a fiber pulp suspension jet 12 pulp suspension 13 when forming respective beam impingement points 14 3, 14 4 receives directly on the two wires 3, 4 , run together and then form a twin-wire section 15, in which the two wires 3, 4 and the at least one intermediate fibrous suspension 13 are guided over a plurality of forming and dewatering elements sixteenth

Die Entwässerung der eingebrachten Faserstoffsuspension 13 beginnt auf einem mit Keramikleisten 17.1 bis 17.4 bestückten Kasten 18, über dessen gekrümmter Oberfläche 19 die beiden Siebe 3, 4 zusammenlaufen und die erste Entwässerung stattfindet. The drainage of the introduced fibrous suspension 13 begins converge the two wires 3, 4 and takes place the first dewatering on a ceramic strips fitted with 01/17 to 04/17 box 18, on its curved surface nineteenth Der Kasten 18 weist eingangs eine Auflautleiste 20 zur Siebstützung nach den Strahlauftreffpunkten 14 3 , 14 4 auf. The box 18 initially has a Auflautleiste 20 to the wire support according to Strahlauftreffpunkten 14 3 14. 4 Der Kasten 18 kann, je nach Ausführungsform, zur Umgebung hin offen oder geschlossen, wie in Figur 1 dargestellt, ausgeführt sein. The box 18 may, depending on the embodiment, closed or open to the atmosphere, as shown in Figure 1, may be performed. Bei einem geschlossenen Kasten 18 ist die Anwendung von Vakuum möglich. In a closed box 18, the application of vacuum is possible. Es kann sich weiters in nicht dargestellter Ausführung auch um einzelne Keramikleisten handeln, die vorzugsweise auf Tragrippen befestigt sind. It can furthermore also be in embodiment not shown around individual ceramic strips, which are preferably mounted on supporting ribs.

Bei hohen Siebgeschwindigkeiten v (Pfeil) im Bereich von ≥ 900 m/min, vorzugsweise ≥ 1.204 m/min, insbesondere ≥ 1.744 m/min, treten bei dieser Ausführung zunehmend helle Flecken in der hergestellten Faserstoffbahn 2 auf, da die beim Strahleinschuss der Faserstoffsuspension 13 in den Stoffeinlaufspalt 10 eingeschleppte Luft 21, sowohl im Faserstoffsuspensionsstrahl 12 als auch in den Sieben 3, 4, nicht ausreichend durch die beiden Siebe 3, 4 entfernt werden kann. At high wire speeds v (arrow) in the range of ≥ 900 m / min, preferably ≥ 1,204 m / min, in particular ≥ 1,744 m / min, occur in this embodiment increasingly bright spots in the produced fiber web 2, as the at the jet impingement of the fiber suspension 13 entrained in the stock inlet gap 10 air 21, both in the pulp suspension jet 12 and in the screens 3, 4 can not be sufficiently removed by the two wires 3 4. Ursächlich hierfür ist, dass die Luft 21 durch den sich im Kasten 18 angesammelten Wassersumpf 22 abgeführt werden muss. The reason for this is that the air has to be dissipated through which accumulated in the box 18 water sump 22 21st Die Erzeugung dieser hellen Flecken in der hergestellten Materialbahn 2 passiert hauptsächlich im initialen Entwässerungsbereich mit einer mittleren Feststoffkonzentration c der Faserstoffsuspension 13 von ≤ 4 %, vorzugsweise von ≤ 2,5 %. The generation of these bright spots in the produced material web 2 passes mainly in the initial dewatering region with an average solids concentration c of the pulp suspension 13 of ≤ 4%, preferably of ≤ 2.5%.

Die Figur 2 zeigt eine weitere schematische Seitenteilansicht eines Doppelsiebformers 1 gemäß dem bekannten Stand der Technik. 2 shows another schematic partial side view of a twin-1 according to the prior art.

Hinsichtlich des prinzipiellen Aufbaus dieses Doppelsiebformers 1 wird auf die Beschreibung des Doppelsiebformers 1 der Figur 1 verwiesen. With regard to the fundamental structure of this twin-1 is referred to the description of the twin-1 of FIG. 1

Die Impingementeinrichtung 9 umfasst dabei mehrere in Sieblaufrichtung S (Pfeil) nach der Brustwalze 7.1 angeordnete breite Keramikleisten 23 mit so genannten Foilrillen 24, wie sie beispielsweise aus der bereits genannten deutschen Offenlegungsschrift DE 100 84 722 T1 bekannt sind. The Impingementeinrichtung 9 thereby comprises a plurality in the wire running direction S (arrow) after the breast roll 7.1 arranged wide ceramic strips 23 with so-called Foilrillen 24 as they are 100 84 722 T1 known for example from the already mentioned German Offenlegungsschrift DE. Das mittels der Keramikleisten 23 aus der Faserstoffsuspension 13 ausgebrachte Siebwasser wird mittels einer Leiteinrichtung 25, insbesondere eines Leitblechs 25.1, über die Brustwalze 7.1 abgeführt. Being discharged out of the pulp suspension 13 by means of the ceramic strips 23 white water is discharged by means of a guide device 25, in particular a guide plate 25.1 on the breast roll 7.1. In Sieblaufrichtung S (Pfeil) nach den breiten Keramikleisten 23 ist ein mit einem Vakuum beaufschlagter Kasten 26 angeordnet, der wiederum mehrere Keramikleisten 27.1 bis 27.3 in bereits beschriebener Weise enthält. In the wire running direction S (arrow) after the wide ceramic strips 23 a acted upon by a vacuum box 26 is arranged, which in turn contains in the manner already described several ceramic strips 01/27 to 03/27.

Diese in Figur 2 dargestellte Ausführung arbeitet zwar ohne Wassersumpf, jedoch wird das Luft-Siebwasser-Gemisch im initialen Entwässerungsbereich nur unzureichend abgeführt. Although this embodiment shown in Figure 2 operates without a water sump, however, the air-white water mixture is insufficiently removed in the initial dewatering region. Zum Einen blockieren die breiten Keramikleisten auf einer erheblichen Teilstrecke im initialen Entwässerungsbereich das Auftreten von Luft und Siebwasser aus der Faserstoffsuspension, zum Anderen ist in den nicht blockierten, das heißt offenen Teilstrecken die Luftabfuhr nicht effizient. Firstly, the wide ceramic strips block on a significant portion of track in the initial drainage area, the occurrence of air and white water from the pulp suspension, on the other hand is not blocked in, it does not mean open sections the air discharge efficiently. Des Weiteren können die Foilrillen 24 der Keramikleisten 23 selbst unter normalen Betriebsbedingungen mehr oder weniger schnell und stark verschmutzen. Furthermore, the Foilrillen 24 of the ceramic bars 23 may become dirty quickly and strongly, even under normal operating conditions, more or less. Die Erzeugung heller Flecken in der hergestellten Materialbahn 2 wird durch diese Ausführung im Regelfall begünstigt. The generation of bright spots in the produced material web 2 is favored by these embodiments as a rule.

Die Figur 3 zeigt nunmehr eine schematische Seitenteilansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Doppelsiebformers 1. Figure 3 now shows a schematic side view of one embodiment of the twin-1 of the invention.

Hinsichtlich des prinzipiellen Aufbaus dieses Doppelsiebformers 1 wird wiederum auf die Beschreibung des Doppelsiebformers 1 der Figur 1 verwiesen. With regard to the fundamental structure of this twin-wire 1 is again made to the description of the twin-1 of FIG. 1

Die Impingementeinrichfung 9 ist als ein Impingementschuh 9.1 ausgebildet, der einen Belag 28 mit mehreren in Sieblaufrichtung S (Pfeil) nacheinander und vorzugsweise parallel zueinander angeordneten Leisten 29.1 bis 29.6 mit dazwischen liegenden freien Entwässerungsöffnungen 30.1 bis 30.5 aufweist, die mit einer jeweils ortsfesten und offenen Oberfläche 31.1 bis 31.6 das umlaufende Sieb 3 berühren, und der einen umfassenden Kasten 32 aufweist, dessen Kastenboden 33 derart dicht an der in Sieblaufrichtung S (Pfeil) vorgeordneten Brustwalze 7.1 angeordnet ist, dass der Kastenboden 33 zumindest bereichsweise um die Brustwalze 7.1 herumgeführt ist. The Impingementeinrichfung 9 is as a Impingementschuh 9.1 formed, which has a covering 28 with several in the wire running direction S (arrow) in succession, and preferably arranged in parallel strips 1.29 to 6.29 with intervening free drainage openings 1.30 to 5.30, with a respectively stationary and open surface 1.31 to 6.31 touch the circulating wire 3, and which has a broad box 32, the box bottom 33 and sufficiently close to pre-arranged at the in the wire running direction S (arrow) breast roll is placed 7.1, the compartment floor 33 is at least partially guided around the breast roll 7.1. Die in der Figur 1 dargestellte Anzahl von Leisten weist lediglich exemplarischen Charakter auf; The number of strips shown in Figure 1 has only exemplary character; es können selbstverständlich mehr oder auch weniger Leisten ihre Verwendung finden. it can find its use, of course, more or less bars. Die in Sieblaufrichtung S (Pfeil) erste Leiste 29.1 ist zudem als eine bekannte Auflaufleiste zur Stützung des Siebs 3 nach dem Strahlauftreffpunkt 14 3 abgebildet. In the wire running direction S (arrow) first strip 29.1 is also shown as a well-known run-bar to support the screen 3 after the beam spot 14. 3

Der Kastenboden 33 weist einen - in vertikaler Richtung gesehen - höchsten Punkt B auf, der um eine vertikale Höhe H v im Bereich von 10 bis 700 mm, vorzugsweise von 100 bis 400 mm, über dem Beginn der in Sieblaufrichtung S (Pfeil) ersten freien Entwässerungsöffnung 30.1 liegt. The box bottom 33 has a - viewed in the vertical direction - the highest point B which about a vertical height H v free in the range from 10 to 700 mm, preferably from 100 to 400 mm, above the start of in the wire running direction S (arrow) first drain hole is 1.30.

Die Leisten 29.1 bis 29.6 weisen auflaufseitige Abstreifkanten 34.1 bis 34.6 auf, wobei die in Sieblaufrichtung S (Pfeil) zweite Leiste 29.2 und deren nachfolgende Leiste 29.3 bis 29.6 eine jeweilige Leitfläche 35.2 bis 35.6 aufweist, deren geometrisch lineare Verlängerung V 29.2 bis V 29.6 den Kastenboden 33 innenseitig nicht berührt. The strips 1.29 to 6.29 have accrued side scraping 34.1 to 34.6, wherein the in the wire running direction S (arrow) second bar 29.2 and its subsequent bar 03.29 to 06.29 35.2 to 35.6 having a respective guide surface whose geometrically linear extension V 29.2 to V 29.6 the box floor 33 inside unaffected.

Die jeweilige Leitfläche 35.2 bis 35.6 ist bevorzugt unter einem Winkel α ≤ 80°, vorzugsweise ≤ 60°, zur jeweiligen Sieblaufrichtung S (Pfeil) angeordnet und die Leisten 29.1 bis 29.6 weisen eine Breite B 29.1 bis B 29.6 (lediglich Angabe der Breite B 29.4 ) ≤ 150 mm, vorzugsweise ≤ 100 mm, insbesondere ≤ 60 mm, auf. The respective guiding surface 35.2 to 35.6 is preferred α at an angle ≤ 80 °, preferably ≤ 60 °, to the respective wire running direction S (arrow) is arranged and the strip 29.1 to 29.6 have a width B of 29.1 (to B 29.6 simply specifying the width B 29.4 ) ≤ 150 mm, preferably ≤ 100 mm, in particular ≤ 60 mm.

In Ergänzung und/oder als Alternative kann die offene Oberfläche 31 des Impingementschuhs 9.1 zudem unterbrochene, maschinenbreite und quer zur Sieblaufrichtung S (Pfeil) ausgerichtete Schlitze, in Sieblaufrichtung S (Pfeil) ausgerichtete Fischgrätchenschlitze, Bohrungen und/oder andersartig geformte Öffnungen, insbesondere Durchbrüche, aufweisen. In addition and / or alternatively, the open surface also broken, machine-width and transversely to the wire running direction S (arrow) 31 of the Impingementschuhs 9.1 aligned slots in the wire running direction S (arrow) aligned Fischgrätchenschlitze, holes and / or otherwise shaped openings, in particular openings, respectively.

Weiterhin weist der Impingementschuh 9.1 zwei gekrümmte Bereiche B 1 , B 2 mit vorzugsweise unterschiedlichen Längen L 1 , L 2 auf, deren Radien R 1 , R 2 in Sieblaufrichtung S (Pfeil) jeweils einen größeren Wert aufweisen. Furthermore, 2, the two curved portions Impingementschuh 9.1 B 1, B preferably having different lengths L 1, L 2, the radii R 1, R 2 in the wire running direction S (arrow) each have a larger value. Der Radius R 1 des ersten Bereichs B 1 weist einen Wert im Bereich von 0,6 bis 4 m, vorzugsweise von 1 bis 2 m, und der Radius R 2 des zweiten Bereichs B 2 weist einen Wert im Bereich von 2 bis 5 m, vorzugsweise von 3 m, auf, wohingegen die Länge L 1 des ersten Bereichs B 1 einen Wert im Bereich von 15 bis 150 mm, vorzugsweise von 70 bis 120 mm, und die Länge L 2 des zweiten Bereichs B 2 einen Wert im Bereich von 90 bis 250 mm aufweist. The radius R 1 of the first area B 1 has a value in the range of 0.6 to 4 m, preferably of 1 to 2 m, and the radius R 2 of the second region B 2 has a value in the range of 2 to 5 m, preferably from 3 m, whereas the length L 1 of the first area B 1 is a value in the range of 15 to 150 mm, preferably from 70 to 120 mm, and the length L 2 of the second region B 2 is in the range of 90 having up to 250 mm. Selbstverständlich können auch mehrere Bereiche mit genannten Eigenschaften vorhanden sein. Of course, several areas mentioned properties may be present.

Die freien Entwässerungsöffnungen 30.1 bis 30.5 weisen zudem unterschiedliche Größen auf, die vorzugsweise in Sieblaufrichtung S (Pfeil) betragsmäßig abnehmen. The free drainage openings 1.30 to 5.30 also have different sizes, preferably in the wire running direction S (arrow) decrease in magnitude.

Überdies ist der Impingementschuh 9.1 mittels mindestens einer nicht näher dargestellten, dem Fachmann jedoch bekannten Vakuumquelle mit einem Vakuum V ≥ 0,5 kPa, vorzugsweise ≥ 2 kPa, insbesondere ≥ 5 kPa, regel-/steuerbar besaugt und auf der dem Impingementschuh 9.1 gegenüberliegenden Seite der Doppelsiebstrecke 15 sind mehrere Leisten 36 angeordnet, die in bekannter Weise flexibel an das anliegende Sieb 4 anpressbar sind. Moreover, the Impingementschuh 9.1 vacuum source not shown by means of at least one, but known in the art with a vacuum V ≥ 0.5 kPa, preferably ≥ 2 kPa, in particular ≥ 5 kPa, adjustable / controllable vacuum applied and on the opposite side of the Impingementschuh 9.1 the twin-wire section 15, a plurality of strips 36 are arranged which can be pressed in a known manner to the adjacent flexible sieve. 4 Die flexibel anpressbaren Leisten 36 sind zumindest teilweise gegenüberliegend den freien Entwässerungsöffnungen 30.1 bis 30.5 angeordnet. The flexible strips 36 are pressable at least partly 1.30 to 5.30 arranged opposite the free dewatering openings.

Die beiden Siebe 3, 4 weisen eine jeweilige Siebgeschwindigkeit v ≥ 1.500 m/min, vorzugsweise ≥ 1.700 m/min, auf und die Doppelsiebstrecke 15 ist unter einem Winkel β von 0° bis 90° zur Horizontalen H angeordnet. The two wires 3, 4 have a respective wire speed v ≥ 1500 m / min, preferably ≥ 1,700 m / min, and the twin-wire section 15 is at an angle β from 0 ° to 90 ° to the horizontal H. Der erfindungsgemäße Doppelsiebformer 1 kann also als Horizontal-, als Vertikal- oder als Schrägformer ausgebildet sein. The twin wire former 1 according to the invention can thus be designed as a horizontal than vertical or as inclined former.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass durch die Erfindung ein Blattbildungssystem einer Maschine zur Herstellung einer fleckenfreien Faserstoffbahn mit einer sehr guten Formation auch bei hohen Geschwindigkeiten geschaffen wird. In summary, that a sheet forming system of a machine for making a stain-free fibrous web with a very good formation is provided even at high speeds by the invention should be noted.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1
Doppelsiebformer twin
2 2
Faserstoffbahn Fibrous web
3, 4 3, 4
Sieb screen
5, 6 5, 6
Umfangsbereich peripheral region
7, 8 7, 8
Umlenkelement deflecting
7.1, 8.1 7.1, 8.1
Brustwalze breast roll
9 9
Impingementeinrichtung Impingementeinrichtung
10 10
Stoffeinlaufspalt Stock inlet gap
11 11
Stoffauflauf headbox
12 12
Faserstoffsuspensionsstrahl Fibrous suspension beam
13 13
Faserstoffsuspension Fibrous suspension
14 3 , 14 4 14 3, 14 4
Strahlauftreffpunkt beam spot
15 15
Doppelsiebstrecke twin-wire
16 16
Formier- und Entwässerungselemente Forming and dewatering elements
17.1 bis 17.4 01/17 to 04/17
Keramikleiste ceramic bar
18 18
Kasten box
19 19
Oberfläche surface
20 20
Auflaufleiste baking tray
21 21
Luft air
22 22
Wassersumpf water swamp
23 23
Keramikleiste ceramic bar
24 24
Foilrille Foilrille
25 25
Leiteinrichtung guide
25.1 25.1
Leitblech baffle
26 26
Kasten box
27.1 bis 27.3 01/27 to 03/27
Keramikleiste ceramic bar
28 28
Belag covering
29.1 bis 29.6 01/29 to 06/29
Leiste strip
29.1 29.1
Erste Leiste first bar
30.1 bis 30.5 01/30 to 05/30
Entwässerungsöffnung drainage opening
30.1 30.1
Erste Entwässerungsöffnung First drainage opening
31, 31.1 bis 31.6 31, 01.31 to 06.31
Oberfläche surface
32 32
Kasten box
33 33
Kastenboden box bottom
34.1 bis 34.6 34.1 to 34.6
Abstreifkante stripping
35.2 bis 35.6 35.2 to 35.6
Leitfläche baffle
36 36
Leiste strip
B B
Punkt Point
B 1, B 2 B 1, B 2
Bereich Area
B 29.1 bis B 29.6 B 29.1 to B 29.6
Breite width
c c
Mittlere Feststoffkonzentration Average solids concentration
H V H V
Vertikale Höhe vertical height
L 1 , L 2 L 1, L 2
Länge length
R 1 , R 2 R 1, R 2
Radius radius
S S
Sieblaufrichtung (Pfeil) The wire running direction (arrow)
V V
Vakuum vacuum
v v
Siebgeschwindigkeit (Pfeil) Wire speed (arrow)
V 29.2 bis V 29.6 V 29.2 to V 29.6
Verlängerung renewal
α α
Winkel (Leitfläche) Angle (guide surface)
β β
Winkel (Doppelsiebstrecke) Angle (twin-wire)

Claims (15)

  1. Doppelsiebformer (1) einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn (2), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, mit zwei umlaufenden endlosen Sieben (3, 4), die beide über einen Umfangsbereich (5, 6) eines jeweiligen Umlenkelements (7, 8), insbesondere einer Brustwalze (7.1, 8.1), laufen, die danach zumindest bis zum Erreichen einer Impingementeinrichtung (9, 9.1) unter Bildung eines keilförmigen Stoffeinlaufspalts (10), der unmittelbar die mindestens eine von einem Stoffauflauf (11) als Faserstoffsuspensionsstrahl (12) ausgebrachte Faserstoffsuspension (13) bei Ausbildung jeweiliger Strahlauftreffpunkte (14 3 , 14 4 ) auf den beiden Sieben (3, 4) aufnimmt, zusammenlaufen und die anschließend eine Doppelsiebstrecke (15) bilden, in welcher die beiden Siebe (3, 4) und die mindestens eine dazwischen liegende Faserstoffsuspension (13) über mehrere Formier- und Entwässerungselemente (16) geführt sind, Twin-wire former (1) of a machine for producing a fibrous web (2), in particular a paper or board web, having two circulating endless wires (3, 4), both over a circumferential region (5, 6) of a respective deflection element (7, 8) , in particular a breast roll (7.1, 8.1) run, which thereafter at least until a Impingementeinrichtung (9, 9.1) to form a wedge-shaped stock inlet gap (10) directly at least one of a headbox (11) as a fibrous suspension jet (12) ausgebrachte pulp suspension (13) for forming respective beam impingement points (14 3, 14 4) receives on the two wires (3, 4), converge and then a twin-wire section (15) form, in which the two wires (3, 4) and the at least one intermediate pulp suspension (13) over a plurality of forming and dewatering elements (16) are guided,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Impingementeinrichtung (9) als ein Impingementschuh (9.1) ausgebildet ist, der einen Belag (28) mit mehreren in Sieblaufrichtung (S) nacheinander angeordneten Leisten (29.1 bis 29.6) mit dazwischen liegenden freien Entwässerungsöffnungen (30.1 bis 30.5) aufweist, die mit einer jeweils ortsfesten und offenen Oberfläche (31.1 bis 31.6) das umlaufende Sieb (3) berühren, und der einen umfassenden Kasten (32) aufweist, dessen Kastenboden (33) derart dicht an der in Sieblaufrichtung (S) vorgeordneten Brustwalze (7.1) angeordnet ist, dass der Kastenboden (33) zumindest bereichsweise um die Brustwalze (7.1) herumgeführt ist. characterized in that the Impingementeinrichtung (9) is formed as a Impingementschuh (9.1) which has a covering (28) comprising a plurality in the wire running direction (S) successively arranged strips (1.29 to 6.29) with intervening free drainage openings (01/30 to 05/30) comprises comprising, contacting, each with a stationary and open surface (1.31 to 6.31), the revolving screen (3), and a full box (32) which the box bottom (33) and sufficiently close to pre-arranged at the in the wire running direction (S) the breast roll (7.1 is arranged) that the box bottom (33) at least in regions (around the breast roll 7.1) is guided.
  2. Doppelsiebformer (1) nach Anspruch 1, Twin-wire former (1) according to claim 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kastenboden (33) einen - in vertikaler Richtung gesehen - höchsten Punkt (B) aufweist, der um eine vertikale Höhe (H v ) im Bereich von 10 bis 700 mm, vorzugsweise von 100 bis 400 mm, über dem Beginn der in Sieblaufrichtung (S) ersten freien Entwässerungsöffnung (30.1) liegt. characterized in that the box bottom (33) has a - viewed in the vertical direction - has the highest point (B), about a vertical height (H v) in the range from 10 to 700 mm, preferably from 100 to 400 mm, above the start of in the wire running direction (S) the first free dewatering opening (30.1) is located.
  3. Doppelsiebformer (1) nach Anspruch 1 oder 2, Twin-wire former (1) according to claim 1 or 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten (29.1 bis 29.6) auflaufseitige Abstreifkanten (34.1 bis 34.6) aufweisen, wobei die in Sieblaufrichtung (S) zweite und derer nachfolgende Leiste eine jeweilige Leitfläche (35.2 bis 35.6) aufweist, deren geometrisch lineare Verlängerung (V 29.2 bis V 29.6 ) den Kastenboden (33) innenseitig nicht berührt. characterized in that the strips (1.29 to 6.29) accumulating side scraping edges (up 34.6 34.1), wherein in the wire running direction (S) second and those subsequent strip has a respective guide surface (35.2 to 35.6), whose geometrically linear extension (V 29.2 to V 29.6) does not touch the bottom of the box (33) inside.
  4. Doppelsiebformer (1) nach Anspruch 3, Twin-wire former (1) according to claim 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Leitfläche (35.2 bis 35.6) unter einem Winkel (α) ≤ 80°, vorzugsweise ≤ 60°, zur jeweiligen Sieblaufrichtung (S) angeordnet ist. characterized in that the respective guide surface (35.2 to 35.6) at an angle (α) ≤ 80 °, preferably ≤ 60 °, to the respective wire running direction (S) is arranged.
  5. Doppelsiebformer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Twin-wire former (1) according to one of the preceding claims,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten (29.1 bis 29.6) eine Breite (B 29.1 bis B 29.6 ) ≤ 150 mm, vorzugsweise ≤ 100 mm, insbesondere kleiner ≤ 60 mm, aufweisen. characterized in that the bars (29.1 to 29.6) has a width (B 29.1 to B 29.6) ≤ 150 mm, preferably ≤ 100 mm, in particular less than ≤ 60 mm.
  6. Doppelsiebformer (1) nach Anspruch 1 oder 2, Twin-wire former (1) according to claim 1 or 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die offene Oberfläche (31) des Impingementschuhs (9.1) zudem unterbrochene, maschinenbreite und quer zur Sieblaufrichtung (S) ausgerichtete Schlitze, in Sieblaufrichtung (S) ausgerichtete Fischgrätchenschlitze, Bohrungen und/oder durch andersartig geformte Öffnungen aufweist. characterized in that the open surface (31) of Impingementschuhs (9.1) also broken, machine-width and transversely to the wire running direction (S) aligned slots in the wire running direction (S) aligned Fischgrätchenschlitze, holes and / or has by differently shaped openings.
  7. Doppelsiebformer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Twin-wire former (1) according to one of the preceding claims,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Impingementschuh (9.1) mindestens eine, vorzugsweise zwei oder mehrere gekrümmte Bereiche (B 1 , B 2 ) mit vorzugsweise unterschiedlichen Längen (L 1 , L 2 ) aufweist, deren Radien (R 1 , R 2 ) in Sieblaufrichtung (S) jeweils einen größeren Wert aufweisen. characterized in that the Impingementschuh (9.1) has at least one, preferably two or more curved regions (B 1, B 2) with preferably different lengths (L 1, L 2), whose radii (R 1, R 2) (in the wire running direction S) each having a larger value.
  8. Doppelsiebformer (1) nach Anspruch 7, Twin-wire former (1) according to claim 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Radius (R 1 ) des ersten Bereichs (B 1 ) einen Wert im Bereich von 0,6 bis 4 m, vorzugsweise von 1 bis 2 m, und der Radius (R 2 ) des zweiten Bereichs (B 2 ) einen Wert im Bereich von 2 bis 5 m, vorzugsweise von 3 m, aufweist. characterized in that the radius (R 1) of the first region (B 1) a value in the range of 0.6 to 4 m, preferably from 1 to 2 m, and the radius (R 2) of the second region (B 2) a value in the range of 2 to 5 m, preferably from 3 m has.
  9. Doppelsiebformer (1) nach Anspruch 7 oder 8, Twin-wire former (1) according to claim 7 or 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (L 1 ) des ersten Bereichs (B 1 ) einen Wert im Bereich von 15 bis 150 mm, vorzugsweise von 70 bis 120 mm, und die Länge (L 2 ) des zweiten Bereichs (B 2 ) einen Wert im Bereich von 90 bis 250 mm aufweist. characterized in that the length (L 1) of the first region (B 1) a value in the range of 15 to 150 mm, preferably from 70 to 120 mm, and the length (L 2) of the second region (B 2) has a value in the range of 90 to 250 mm.
  10. Doppelsiebformer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Twin-wire former (1) according to one of the preceding claims,
    dadurch gekennzeichnet, dass die freien Entwässerungsöffnungen (30.1 bis 30.5) unterschiedliche Größen aufweisen, die vorzugsweise in Sieblaufrichtung (S) betragsmäßig abnehmen. characterized in that the free dewatering openings (01/30 to 05/30) have different sizes that decrease preferably in the wire running direction (S) in terms of magnitude.
  11. Doppelsiebformer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Twin-wire former (1) according to one of the preceding claims,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Impingementschuh (9.1) mittels mindestens einer Vakuumquelle mit einem Vakuum (V) ≥ 0,5 kPa, vorzugsweise ≥ 2 kPa, insbesondere ≥ 5 kPa, regel-/steuerbar besaugt ist. characterized in that the Impingementschuh (9.1) by means of at least one vacuum source with a vacuum (V) ≥ 0.5 kPa, preferably ≥ 2 kPa, in particular ≥ 5 kPa, is adjustable / controllable suctioned.
  12. Doppelsiebformer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Twin-wire former (1) according to one of the preceding claims,
    dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem Impingementschuh (9.1) gegenüber liegenden Seite der Doppelsiebstrecke (15) mehrere Leisten (36) angeordnet sind, die flexibel an das anliegende Sieb (4) anpressbar sind. characterized in that on the Impingementschuh (9.1) opposite side of the twin-wire section (15) a plurality of strips (36) are arranged which can be pressed flexibly against the adjacent wire (4).
  13. Doppelsiebformer (1) nach Anspruch 12, Twin-wire former (1) according to claim 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass die flexibel anpressbaren (36) Leisten zumindest teilweise gegenüberliegend den freien Entwässerungsöffnungen (30.1 bis 30.5) angeordnet sind. characterized in that the flexible be pressed (36) are strips at least partially opposite the free dewatering openings located (1.30 to 5.30).
  14. Doppelsiebformer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Twin-wire former (1) according to one of the preceding claims,
    dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Siebe (3, 4) eine jeweilige Siebgeschwindigkeit (v) ≥ 1.500 m/min, vorzugsweise ≥ 1.700 m/min, aufweisen. characterized in that the two wires (3, 4) a respective wire speed (v) having ≥ 1,500 m / min, preferably ≥ 1,700 m / min.
  15. Doppelsiebformer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Twin-wire former (1) according to one of the preceding claims,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Doppelsiebstrecke (15) unter einem Winkel (β) von 0° bis 90° zur Horizontalen (H) angeordnet ist. characterized in that the twin-wire section (15) at an angle (β) of 0 ° to 90 ° to the horizontal (H) is arranged.
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