DE4208681A1 - Double four drinker paper-making press section - has forming roller for lower four drinker at entry with water extn. unit and further forming roller at upper four drinker - Google Patents

Double four drinker paper-making press section - has forming roller for lower four drinker at entry with water extn. unit and further forming roller at upper four drinker

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DE4208681A1 DE19924208681 DE4208681A DE4208681A1 DE 4208681 A1 DE4208681 A1 DE 4208681A1 DE 19924208681 DE19924208681 DE 19924208681 DE 4208681 A DE4208681 A DE 4208681A DE 4208681 A1 DE4208681 A1 DE 4208681A1
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Thomas Dipl Ing Schaible
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

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Abstract

Machine has a forming roller (4) at the press section, over the lower fourdrinier (3) where the two fourdrininers (2, 3) come together, so taht they both pass partially round it. A water removal unit, esp. a water suction chamber (6), is near the forming roller (4) or close behind it, at the upper fourdrinier, followed by a forming shoe (7) with bars (12) across the direction of material travel. Further forming rollers (8) are at the upper fourdrinier. The water extn.-chamber (6) pref. has a suction lip (5) pressed tighly against the upper fourdrinier. The forming shoe (7) at the lower fourdrinier (3) is pref. part of the suction chabmer (11) for the lower fourdrinier, with bars (12) giving a convex contour surface towards the lower fourdrinier (3). The forming shoe (7) can also be part of the suction chamber (6) for the upper fourdrinier (2), with bars (12) presenting a convex contour surface to the fourdrinier. The forming roller (4), near the stock inlet, has water retaining recesses at its outer mantle surface, without connections to the roller interior, as do the forming rollers (8) at the upper fourdrinier. The recesses in the upper forming rollers can be connected to the roller interior, with a non-rotating suction chamber to extract wafer from within the roller. The upper forming roller can also have a polished mantle, impermeable to water. A water removal unit (9), with underpressure, is between the forming shoe (7) at the lower fourdrinier (3) and the further forming rollers (8) at the upper fourdriner (2), to remove water through the upper fourdinier (2). The peak of the forming roller (4) at the lower fourdinier is higher than the level of the bars (12) at the suction chamber. A water container (10), after the upper forming roller (8), traps water spun from the roller, to be led away from the press section. USE/ADVANTAGE - The press section of the papermaking machine, as structured, gives an effective water extn. from the pulp with relatively short-length suction chambers at the lower fourdrinier and with high-speed fourdriniers, without web damage. The assembly occupies little space with reduced suction air consumption.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf den Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to the wet part of a twin wire paper machine according to the Preamble of claim 1.

Vorrichtungen von der Art des Erfindungsgegenstandes werden in der Regel verwendet zur Erzeugung einer Papier- oder Kartonbahn, welche durch Entwässerung einer Faserstoffsuspension zwischen zwei Sieben gebildet wird.Devices of the type of the subject of the invention are generally used to produce a paper or cardboard web, which by dewatering a Fibrous suspension is formed between two sieves.

Beispielsweise zeigt die deutsche Offenlegungsschrift DE-OS 38 42 155 einen Doppelsiebformer, bei dem die beiden Siebe nach Stoff-Zusammenführung und Beschickung aus einem Stoffauflauf anschließend über mehrere im Untersieb befindliche Saugkästen geführt werden, wobei das am Obersieb austretende Wasser über dort vorhandene Saugdüsen oder -kästen abgezogen wird. Beide Siebe werden dann zusammen mit der dazwischenliegenden Faserschicht über eine im Obersieb liegende Formierwalze geleitet, umgelenkt und getrennt. In üblicher Weise verbleibt die gebildete Bahn auf dem Untersieb und wird der Weiterbehandlung zugeführt. Mit Hilfe der bekannten Vorrichtungen kann zwar auch bei schnellaufenden Maschinen eine befriedigende Entwässerung der zwischen den beiden Sieben eingeschlossenen Bahn erreicht werden, aber die Abfuhr der beträchtlichen Wassermenge nach oben über das Obersieb ist schwierig, und durch die Länge der Saugkästen und die Vielzahl der daran befindlichen Leisten kann es vorkommen, daß das in diesem Bereich noch sehr feuchte und damit empfindliche Blatt beschädigt wird.For example, the German published application DE-OS 38 42 155 shows one Double sieve former, in which the two sieves according to material merging and Feeding from a headbox then via several in the bottom wire located suction boxes are guided, the water emerging at the top sieve over existing suction nozzles or boxes is removed. Both sieves will then together with the fiber layer in between over a layer in the top wire Forming roller guided, deflected and separated. The remains in the usual way formed web on the lower wire and is fed to further processing. With help the known devices can also be used in high-speed machines satisfactory drainage of the track enclosed between the two screens be achieved, but the drainage of the considerable amount of water upwards over the Top sieve is difficult and due to the length of the suction boxes and the multitude of them located strips, it can happen that this area is still very moist and damaging delicate sheets.

Auch die in der noch nicht veröffentlichten deutschen Patentanmeldung P 40 37 017 gezeigte Lösung benötigt einen relativ langen Bereich, in dem das Wasser mit Hilfe von Saugkästen, welche über querliegende Stützleisten gegen das Untersieb wirken, entfernt wird. Auch wenn eine Reduzierung des Problems dadurch erzielbar ist, kann in bestimmten Fällen auch diese Lösung noch nicht befriedigen.Also in the as yet unpublished German patent application P 40 37 017  solution shown requires a relatively long area, in which the water with the help of Suction boxes, which act against the lower sieve via transverse support strips, are removed becomes. Even if the problem can be reduced, in this solution does not yet satisfy certain cases.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, bei relativ kurzer Länge der im Untersieb befindlichen Saugkästen - auch bei schnellaufenden Doppelsiebformern - genügend Wasser entfernen zu können, ohne daß eine Bahnschädigung eintritt. Die verwendete Einrichtung soll platzsparend sein und den Aufwand bei der Bereitstellung von Saugluft für die Saugvorrichtungen reduzieren.The invention has as its object the relatively short length of the lower sieve suction boxes - even with high-speed twin wire formers - sufficient To be able to remove water without causing damage to the train. The one used Furnishing should be space-saving and the effort in providing suction air for the suction devices.

Durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten Maßnahmen werden diese Aufgaben gelöst.The measures mentioned in the characterizing part of claim 1 Tasks solved.

In den sich anschließenden Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.In the subsequent subclaims, advantageous configurations of the Invention specified.

Durch die beschriebene Folge der entwässerungswirksamen Bauelemente ist insbesondere erreichbar: Im initialen Blattbildungsbereich wird an der ersten Formierwalze so weit entwässert, daß ein Teil der Suspension bereits als fertiges Faservlies am Obersieb vorliegt. Das über der Formierwalze austretende Wasser kann ohne weiteres vom Obersieb abgenommen werden. An dem folgenden Saugkasten im Untersieb wird intensiv durch das dort gebildete Faservlies hindurch und danach wiederum durch das Obersieb mit Hilfe der die Formation noch einmal verbessernden weiteren Formierwalze entwässert.Due to the described sequence of drainage-effective components Particularly accessible: In the initial sheet formation area, the first Forming roller drained so far that part of the suspension is already finished There is a fiber fleece on the top sieve. The water emerging over the forming roller can can be easily removed from the top sieve. On the following suction box in the Bottom wire is intensely through the fiber fleece formed there and after again through the top sieve with the help of the formation improving again dewatered another forming roller.

Die Erfindung wird erläutert anhand von schematischen Zeichnungen. Dabei zeigen in Seitenansicht:The invention is explained with reference to schematic drawings. Show in Side view:

Fig. 1 das Beispiel eines erfindungsgemäßen Naßteils, Fig. 1, the example of a wet part of the invention,

Fig. 2 eine Variante der in Fig. 1 gezeigten Ausführung, Fig. 2 shows a variant of the embodiment shown in Fig. 1,

Fig. 3-5 weitere Varianten des Erfindungsgegenstandes, Fig. 3-5 further variants of the subject invention,

Fig. 6 eine Ausführungsform mit zwei Formierwalzen im Obersieb. Fig. 6 shows an embodiment with two forming rollers in the top wire.

In einer in Fig. 1 gezeigten Ausführung des erfindungsgemäßen Naßteiles tritt die Suspension aus dem Stoffauflauf 1 aus und gelangt zwischen zwei endlose umlaufende Siebe, das Obersieb 2 und das Untersieb 3. Dabei läuft das Untersieb über eine Formierwalze 4 in den initialen Blattbildungsbereich hinein. Dort wird die Suspension über der erwähnten ersten Formierwalze 4 entwässert, wobei eine offene Formierwalze an dieser Stelle oft die beste Lösung ist. Die Siebe 2 und 3 laufen anschließend von der Formierwalze 4 ab. Das über die Formierwalze austretende Wasser kann mit einer Sauglippe 5 vom Obersieb 2 abgenommen und in einem Wasserkasten 6 weggeführt werden.In an embodiment of the wet part according to the invention shown in FIG. 1, the suspension emerges from the headbox 1 and passes between two endless rotating sieves, the upper sieve 2 and the lower sieve 3 . The bottom wire runs over a forming roller 4 into the initial sheet formation area. There, the suspension is dewatered over the first forming roll 4 mentioned, an open forming roll at this point often being the best solution. The screens 2 and 3 then run off the forming roll 4 . The water emerging via the forming roller can be removed from the top wire 2 with a suction lip 5 and carried away in a water tank 6 .

Die weitere Entwässerung der noch freien Suspension erfolgt über einen mit Unterdruck betreibbaren - hier gekrümmten - Schuh 7 im Untersieb 3, der eine Anzahl von quer zur Sieblaufrichtung angeordneten das Untersieb 3 berührenden Leisten 12 aufweist. Das durch das Untersieb strömende Wasser gelangt in den Wasserkasten 11.The further free dewatering of the still free suspension takes place via a shoe 7 in the lower wire 3 which can be operated with negative pressure - here curved shoe 7 , which has a number of strips 12 arranged transversely to the wire running direction and touching the lower wire 3 . The water flowing through the bottom wire reaches the water tank 11 .

Nachdem die beiden Siebe den Bereich des Schuhs verlassen haben oder unmittelbar davor, kann - mit Vorteil aber nicht unbedingt - im Obersieb ein Saugkasten 9 angebracht sein zur Aufnahme des dort noch befindlichen Wassers.After the two sieves have left the area of the shoe or immediately in front of it, a suction box 9 can be mounted in the upper sieve, advantageously but not necessarily, to absorb the water still there.

Wenn danach die beiden Siebe an die im Obersieb 2 befindliche Formierwalze 8 heranlaufen, wird das noch im Vlies befindliche Wasser mittels Registerwalzeneffekt entfernt. Das bedeutet, daß durch Druck- und Saugwirkungen, welche beim Überführen der mit Wasser angereicherten Siebe über die Walze entstehen, das Wasser aus der zwischen den Sieben befindlichen Suspension herausgedrückt bzw. -gesaugt wird. Bei Verwendung eines offenen Formierwalze kann im Obersieb anfallende Wasser zunächst in der offenen Fläche des Zylinders gespeichert und nach Verlassen beider Siebe durch die Zentrifugalkräfte aus der Walze ausgeschleudert werden. When the two screens then run up to the forming roller 8 located in the top wire 2 , the water still in the fleece is removed by means of a register roller effect. This means that due to pressure and suction effects, which arise when transferring the water-enriched sieves over the roller, the water is pressed or sucked out of the suspension located between the sieves. When using an open forming roller, water accumulating in the top wire can first be stored in the open area of the cylinder and, after leaving both screens, can be thrown out of the roller by the centrifugal forces.

Die in Fig. 2 gezeigte Ausführung entspricht der aus Fig. 1 mit einer Ausnahme: Nachdem die beiden Siebe den Schuh 7 passiert haben, folgt im Untersieb 3 ein Saugkasten 15 mit quer zur Laufrichtung versehenen Leisten. Dieser kann, wenn es gewünscht wird, die Entwässerung durch das Untersieb verstärken, wobei an dieser Stelle bereits ein höherer Unterdruck ohne Qualitätsverlust in der Papierbahn möglich ist. . The embodiment shown in Figure 2 corresponds to that of Figure 1 with one exception. After the two screens have passed through the shoe 7, follows the bottom wire 3, a suction box 15 with a transversely to the running direction provided strips. If desired, this can increase the drainage through the bottom wire, at which point a higher negative pressure is already possible without loss of quality in the paper web.

In Fig. 3 wird die Lösung aus Fig. 1 in der Art variiert, daß sich an der Stelle, wo die beiden Siebe voneinander wieder getrennt werden, ein Trennsauger 16 befindet. Das Untersieb 3 läuft anschließend zur weiteren Wasserentfernung über eine Saugwalze 13, bevor sie in die hier nicht dargestellte Pressenpartie überführt wird.In FIG. 3, the solution from FIG. 1 is varied in such a way that a separating suction device 16 is located at the point where the two sieves are separated again. The lower wire 3 then runs for further water removal via a suction roll 13 before it is transferred to the press section (not shown here).

Die gestellte Aufgabe kann insbesondere bei nicht zu hohen Bahngewichten auch dadurch gelöst werden, daß der Schuh 7 im Obersieb 2 angeordnet wird, wie es die Fig. 4 exemplarisch darstellt. Zweckmäßigerweise werden dann Sauglippe 5, ein mit Unterdruck beaufschlagbarer Wasserkasten 6′ und Schuh 7 in einer Baueinheit zusammengefaßt. Vorteile ergeben sich auch, wenn der Schuh 7 konvex gekrümmt ist. Das nach unten austretende Wasser gelangt hier in einen offenen Wasserkasten 11′. Die Formierwalze 8′ ist in diesem Beispiel als geschlossene Walze mit glattem Außenmantel ausgebildet.The task can be solved, in particular if the web weights are not too high, by arranging the shoe 7 in the top wire 2 , as shown in FIG. 4 by way of example. Expediently then suction lip 5 , a pressurized water box 6 'and shoe 7 are combined in one unit. There are also advantages if the shoe 7 is convexly curved. The water emerging down here comes into an open water box 11 '. The forming roller 8 'is formed in this example as a closed roller with a smooth outer jacket.

Gemäß Darstellung in Fig. 5 kann die zweite Formierwalze mit einem durchlässigen Mantel versehen sein, durch den das Wasser mit Hilfe eines innenliegenden Saugkastens 17 verstärkt absaugbar ist. In den folgenden Teilen des Naßteils sind noch weitere ansich bekannte Möglichkeiten zur Entwässerung skizziert, z. B. ein weiterer Saugschuh 18 eine weitere Sauglippe 19 im Obersieb sowie ein Trennsauger 16. Es kann auch technologische Vorteile bringen, wie in Fig. 6 gezeigt, die erste Formierwalze 4′ im Obersieb 2 zu positionieren.As shown in FIG. 5, the second forming roller can be provided with a permeable jacket, through which the water can be suctioned off with the aid of an internal suction box 17 . In the following parts of the wet part, other known drainage options are outlined, e.g. B. another suction shoe 18, another suction lip 19 in the top sieve and a separating suction device 16th It can also bring technological advantages, as shown in Fig. 6, to position the first forming roller 4 'in the top wire 2 .

Selbstverständlich sind die denkbaren Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes nicht nur auf die in den Zeichnungen dargestellten beschränkt, da auch andere sinnvolle Kombinationen denkbar sind.Of course, the conceivable embodiments of the subject matter of the invention not only limited to those shown in the drawings, as other meaningful ones Combinations are possible.

Claims (17)

1. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine mit zwei endlos umlaufenden Sieben, und zwar einem Obersieb (2) und einem Untersieb (3), mit mindestens einem Stoffauflauf (1), aus dem die Faserstoffsuspension in einem Breitstrahl austritt und in den Bereich zwischen beide zusammenlaufende Siebe (2 und 3) gelangen kann, in dem die Suspension oder Bahn entwässert wird, wobei der bahntragende Teil des Untersiebes (3) im wesentlichen waagerecht verläuft, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
  • a) Eine Formierwalze (4), über die das Untersieb (3) in den Bereich des Zusammenführens der Siebe (2 und 3) gelangt, in der Weise, daß die Formierwalze (4) teilweise von beiden Sieben umschlungen wird,
  • b) ein im Bereich der Formierwalze (4) oder dicht dahinter wirksamer, wasseraufnehmender, insbesondere wasserabsaugender, Kasten (6) im Obersieb,
  • c) ein sich anschließender, mit quer zur Laufrichtung angeordneten Leisten (12) versehener Formierschuh (7),
  • d) eine im Obersieb angeordnete weitere Formierwalze (8, 8′, 8′′).
1. Wet part of a twin-wire paper machine with two endlessly rotating sieves, namely an upper sieve ( 2 ) and a lower sieve ( 3 ), with at least one headbox ( 1 ), from which the fiber suspension emerges in a wide jet and ends up in the area between the two Sieves ( 2 and 3 ) can reach, in which the suspension or web is dewatered, the web-carrying part of the lower sieve ( 3 ) running essentially horizontally, characterized by the combination of the following features:
  • a) a forming roll (4) over which) reaches the bottom wire (3) into the region of merging of the wires (2 and 3, in such a manner that the forming roller (4) is partially wrapped by both wires,
  • b) a box ( 6 ) in the top wire, which is effective in the area of the forming roll ( 4 ) or close behind it, in particular water-absorbing,
  • c) a subsequent forming shoe ( 7 ) provided with strips ( 12 ) arranged transversely to the running direction,
  • d) a further forming roller arranged in the top wire ( 8 , 8 ', 8 '').
2. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der wasseraufnehmende Kasten (6) im Obersieb eine im Bereich der Formierwalze (4) oder dicht dahinter wirksame dicht an das Obersieb heranfühhrende Sauglippe (5) aufweist.2. Wet part of a twin-wire paper machine according to claim 1, characterized in that the water-absorbing box ( 6 ) in the top wire has an effective in the region of the forming roller ( 4 ) or close behind it leading to the top wire suction lip ( 5 ). 3. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formierschuh (7) im Untersieb (3) angeordnet ist. 3. Wet part of a twin-wire paper machine according to claim 1, characterized in that the forming shoe ( 7 ) is arranged in the lower wire ( 3 ). 4. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Formierschuh (7) Teil eines im Untersieb befindlichen Saugkastens (11) ist.4. wet part of a twin-wire paper machine according to claim 3, characterized in that the forming shoe ( 7 ) is part of a suction box located in the lower wire ( 11 ). 5. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (12) des Formierschuhs (7) so zueinander angeordnet sind, daß sich eine konvexe Kontur ihrer zum Untersieb (3) gerichteten Flächen ergibt.5. wet part of a twin-wire paper machine according to claim 3 or 4, characterized in that the strips ( 12 ) of the forming shoe ( 7 ) are arranged so that there is a convex contour of their faces towards the lower wire ( 3 ). 6. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formierschuh (7) Teil eines im Obersieb (2) befindlichen Saugkastens (6, 6′) ist.6. Wet part of a twin-wire paper machine according to claim 1, characterized in that the forming shoe ( 7 ) is part of a suction box ( 6 , 6 ') located in the top wire ( 2 ). 7. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (12) des Formierschuhs (7) so zueinander angeordnet sind, daß sich eine konvexe Kontur ihrer zum Obersieb (2) gerichteten Flächen ergibt.7. wet part of a twin-wire paper machine according to claim 5 or 6, characterized in that the strips ( 12 ) of the forming shoe ( 7 ) are arranged so that a convex contour of their surfaces towards the top wire ( 2 ) results. 8. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der im Obersieb (2) befindliche Saugkasten (6, 6′) zusammen mit der im Bereich der Formierwalze (4) oder dicht dahinter wirksamen Sauglippe (5) als Baueinheit ausgeführt ist.8. Wet part of a twin-wire paper machine according to claim 2 and 6, characterized in that the suction box ( 6 , 6 ') located in the top wire ( 2 ) together with the effective in the region of the forming roller ( 4 ) or just behind the suction lip ( 5 ) as Unit is executed. 9. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nahe am Stoffauflauf gelegene Formierwalze (4) an ihrem Außenmantel wasseraufnehmende Vertiefungen ohne Verbindung mit dem Innenraum der Walze enthält.9. wet part of a twin-wire paper machine according to claim 1, characterized in that the forming roller located near the headbox ( 4 ) on its outer jacket contains water-absorbing depressions without connection to the interior of the roller. 10. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere im Obersieb gelegene Formierwalze (8, 8′) an ihrem Außenmantel wasseraufnehmende Vertiefungen ohne Verbindung mit ihrem Innenraum enthält.10. Wet part of a twin-wire paper machine according to claim 1, characterized in that the further forming roller located in the top wire ( 8 , 8 ') on its outer jacket contains water-absorbing depressions without connection to its interior. 11. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere im Obersieb gelegenden Formierwalze (8′′) an ihrem Außenmantel wasserdurchlassende Verbindung mit ihrem Innenraum enthält.11. Wet part of a twin-wire paper machine according to claim 1, characterized in that the further forming roller in the top wire ( 8 '') contains on its outer jacket water-permeable connection with its interior. 12. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere im Obersieb gelegene Formierwalze (8′′) in ihrem Innenraum einen nicht mitrotierenden Saugkasten (17) zur Absaugung des durch den Außenmantel einfließenden Wassers enthält.12. Wet part of a twin-wire paper machine according to claim 1 1, characterized in that the further forming roller located in the top wire ( 8 '') contains in its interior a non-rotating suction box ( 17 ) for suction of the water flowing in through the outer jacket. 13. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere im Obersieb gelegene Formierwalze (8′) mit einem glatten wasserundurchlässigen Außenmantel versehen ist.13. wet part of a twin-wire paper machine according to claim 1, characterized in that the further forming roller located in the top wire ( 8 ') is provided with a smooth water-impermeable outer jacket. 14. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem im Untersieb (3) befindlichen Formierschuh (7) und der im Obersieb (2) befindlichen Formierwalze (8, 8′, 8′′) ein das Wasser durch das Obersieb abführendes Entwässerungselement (9) vorgesehen ist. 14. wet part of a twin-wire paper machine according to claim 1, characterized in that between the in the lower wire ( 3 ) located forming shoe ( 7 ) and in the upper wire ( 2 ) forming roller ( 8 , 8 ', 8 '') a through the water the drainage element ( 9 ) which removes the upper sieve is provided. 15. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das nach oben wirksame Entwässerungselement (9) mit Unterdruck beaufschlagbar ist.15. Wet part of a twin-wire paper machine according to claim 14, characterized in that the upwardly effective dewatering element ( 9 ) can be acted upon by negative pressure. 16. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Scheitelpunkt der im Untersieb befindlichen Formierwalze (4) auf einem höheren Niveau liegt, als der gemittelte Höhenwert der nach ihr im Untersieb befindlichen entwässerungswirksamen Leisten (12) der vorhandenen Saugkästen.16. wet part of a twin-wire paper machine according to claim 1, characterized in that the upper vertex of the forming roll ( 4 ) located in the lower wire is at a higher level than the average height of the drainage-effective strips ( 12 ) of the existing suction boxes located in the lower wire . 17. Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Obersieb (2) in Laufrichtung hinter der im Obersieb (2) befindlichen weiteren Formierwalze (8, 8′, 8′′) ein das von der Formierwalze abgeschleuderte Wasser aufnehmender Kasten (10) vorhanden ist, in dem das Wasser gesammelt und daraus abgeleitet werden kann.17. Wet part of a twin-wire paper machine according to claim 1, characterized in that in the top wire ( 2 ) in the running direction behind the in the top wire ( 2 ) located further forming roller ( 8 , 8 ', 8 '') receiving the water thrown from the forming roller Box ( 10 ) is present in which the water can be collected and derived.
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