DE19929888A1

DE19929888A1 - Papermaking machine transfer system carries band of paper from formation to pressing section with pick-up and suction roller system

Info

Publication number: DE19929888A1
Application number: DE1999129888
Authority: DE
Inventors: Mauri Laurikainen
Original assignee: Valmet Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 1998-06-30
Filing date: 1999-06-29
Publication date: 2000-01-20
Also published as: FI981503A; FI107945B; FI981503A0

Abstract

An upper production sieve (15) is arranged to run around the pick-up suction roller (13). The band (W) is taken up from a pick-up position (P) and carried from the production sieve (15), over the suction zone (13a) of the pick-up suction roller (13) to the transfer gap (N1). It is carried over on the upper surface of the press filter (30) into the pressing section, under closed guidance. Preferred features: The transfer gap is implemented between a pressing felt inside the pressing suction roller and the pick-up suction roller, such that in the transfer gap, which is comparatively lightly-loaded, the band is picked up under reduced pressure from the production sieve or corresponding transfer sieve for transfer onto the upper surface of the pressing felt. This serves as a pressing cloth in the first de-watering press gap (NP1) or the press sections (NP1, NP2). The transfer gap is lightly loaded such that little water is removed. The linear pressure is about 10-80 kN/m and/or the reduced pressure of the pick-up suction roller and the suction zones (13a, 38a) is about -1 to -50 kPa. The equipment and its variations on the above principles are further detailed in the disclosure.

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Anordnung zur Über führung einer Papierbahn von der Bahnbildungspartie zur Pressenpartie einer Papiermaschine, mit welcher die in der Bahnbildungspartie gebildete Papierbahn als geschlossene Führung zum wasseraufnehmenden Preßfilz oder einem entsprechenden im wesentlichen nicht was seraufnehmenden Überführungsband der Pressenpartie ge bracht wird und in welcher eine Pick-up-Saugwalze ver wendet wird, an deren Saugzone die Bahn vom Sieb der Bildungspartie abgenommen und als Saugwalzenübertra gung zum genannten Pressenfilz oder einem entsprechen den Überführungsband überführt wird.The invention relates to an arrangement for over Guiding a paper web from the web formation section to the press section of a paper machine with which the paper web formed in the web forming section as closed guide to the water absorbing press felt or a corresponding essentially not what transferring conveyor of the press section is brought and in which a pick-up suction roller ver is used, at the suction zone of the web from the screen of the Educational section removed and as suction roll transfer supply to the press felt mentioned or one corresponding the transfer belt is transferred.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Papier maschine, bestehend aus einer Bildungspartie, die ein Untersieb und ein Obersieb aufweist, die untereinander eine Zweisiebzone bilden, in der ein wesentlicher Teil der Bahnbildung erfolgt, und die Papiermaschine eine Pressenpartie und nach dieser eine Trockenpartie auf weist.Another object of the invention is paper machine, consisting of an educational batch, the one Bottom sieve and a top sieve that intermesh form a two-wire zone in which an essential part the web formation takes place, and the paper machine one Press section and after this a drying section points.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Papierbahnüberführungsanordnung von der Bil dungspartie zur Pressenpartie einer Papiermaschine und eine die betreffende Überführungsanordnung anwendende Papiermaschine zu schaffen.The present invention is based on the object a new paper web transfer arrangement from Bil for the press section of a paper machine and a applying the relevant transfer order Creating paper machine.

Die höchsten Papiermaschinengeschwindigkeiten der letzten Zeit haben ein Niveau von 1700 m/min erreicht, und derzeit werden Papiermaschinen konstruiert, deren Geschwindigkeiten im Bereich 2000 m/min und sogar dar über liegen. Einer der Engpässe bei der Geschwindig keitssteigerung lag in der Überführung der Bahn von der Bildungspartie zur Pressenpartie und durch diese weiter zur Trockenpartie, insbesondere bei der Her stellung von dickeren Papiersorten, weil bei hohen Bahngeschwindigkeiten auf die Bahn bedeutende dynami sche Kräfte einwirken, die Bahnrisse verursachen kön nen. Zum anderen verursacht die Steigerung der Bahnge schwindigkeit große Anforderungen an die Entwässe rungsleistung. Diese Anforderungen werden weiter durch die aufgrund der hohen Bahngeschwindigkeit kurzen Pres senspaltzeiten in der Pressenpartie noch erhöht.The highest paper machine speeds of the have recently reached a level of 1700 m / min, and paper machines are currently being constructed Speeds in the range of 2000 m / min and even represent over lie. One of the bottlenecks at speed The increase in traffic lay in the transfer of the train from the educational section to the press section and through this continue to the dryer section, especially in the Her provision of thicker paper types because of high Web speeds on the web significant dynami act forces that can cause web breaks nen. On the other hand, the increase in railroad causes high demands on drainage performance. These requirements will continue through the short Pres Sens gap times in the press section increased.

Bei der Anwendung von bereits bekannten Pick-up-An ordnungen wird die Bahn entweder von einem Langsieb, vom Untersieb eines Hybridformers oder vom Tragsieb eines Zweisiebformers mit einer Pick-up-Saugwalze zu einem Pick-up-Tuch gebracht, an deren ausdrücklich Un terseite die Bahn weiter in den ersten entwässernden Pressenspalt der Pressenpartie geführt wird. Ein Nach teil bei dieser Überführungsanordnung ist der, daß die Bahn an die Unterseite des Tuchs kommt, wodurch die Gefahr besteht, daß sie sich von dieser ablöst. Außer dem, wo das Pick-up-Tuch allgemein in einer oder meh reren entwässernden Pressenspalten als wasseraufneh mende Komponente dient, bestehen Schwierigkeiten dar in, durch das verhältnismäßig dichte und dicke Pick-up-Tuch hindurch eine ausreichend effektive Saugwir kung auf die Bahn zu richten, um diese in zuverlässi ger Weise vom Bildungssieb abzuheben.When using the already known Pick-up-An the web is ordered by either a fourdrinier wire, from the bottom wire of a hybrid former or from the support wire a two-wire former with a pick-up suction roller brought a pick-up cloth, on the express Un on the other side of the track in the first draining Press nip of the press section is guided. A night part of this transfer arrangement is that the Web comes to the bottom of the cloth, causing the There is a danger that it will detach itself from it. Except where the pick-up cloth generally in one or more dehydrating press nips as water absorption there are difficulties in, due to the relatively dense and thick Pick-up cloth through a sufficiently effective suction wire on the web in order to reliably way to lift off the educational sieve.

Zum die Erfindung betreffenden Stand der Technik wird auf die von der Anmelderin unter dem Warenzeichen Sym-Press II™ vermarkteten Pressenpartien hingewiesen, de ren obere Geschwindigkeitsgrenze bei dickeren Sorten in der Größenordnung 1700 m/min liegt.To the prior art related to the invention to that of the applicant under the trademark Sym-Press II ™ marketed press sections, de upper speed limit for thicker varieties is in the order of 1700 m / min.

Zum der Erfindung am nächsten liegenden Stand der Technik wird auch auf folgende US-Patentschriften hin gewiesen: 4,197,158; 4,879,001; 5,308,450 und 5,736,011.The closest prior art to the invention Technology also points to the following US patents shown: 4,197,158; 4,879,001; 5,308,450 and 5,736,011.

Der vorliegenden Erfindung am nächsten kommt von den oben genannten Schriften das letztgenannte US-Patent, dessen Inhaber die Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc ist. Mit diesem Patent wird ein Papierma schinennaßende vorgestellt, das einen Stoffauflauf in Spezialkonstruktion und nach diesem einen Zweisiebfor mer aufweist, von dessen im wesentlichen waagerechten Zug eines Obersiebes die Bahn an die obere Fläche ei nes Tuches der Pressenpartie gebracht wird. Die Über führungsanordnung der vorliegenden Erfindung unter scheidet sich deutlich von dem letztgenannten Patent und die Erfindung weist nicht die in dem o.g. US-Patent erläuterten mit dem Stoffauflauf verbundenen Einschränkungen auf. In dem o.g. US-Patent wird auch keine genauere Ausführung der Pressenpartie vorge stellt.The present invention comes closest to the the aforementioned US patent, whose owner is Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. With this patent a paper ma shining wet presented a headbox in Special construction and after this a two-wire form mer, of which essentially horizontal Pull an upper sieve onto the web to the upper surface is brought to the press section. The About guide arrangement of the present invention differs significantly from the latter patent and the invention does not have the in the above. U.S. Patent explained related to the headbox Restrictions on. In the above US patent is also no more precise execution of the press section poses.

Ein Nachteil bei bisher bekannten Papieren besteht in der Einseitigkeit der Papierbahn, die im allgemeinen auf der unsymmetrischen Entwässerung in der Formerpar tie der Papiermaschine beruht.A disadvantage with previously known papers is the one-sidedness of the paper web, which in general on the asymmetrical drainage in the former par tie of the paper machine.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Überführungsanordnung und eine diese anwen dende Papiermaschine zu schaffen derart, daß die wei ter oben berührten Nachteile zumindest zum größten Teil eliminiert werden können.The present invention is based on the object a new transfer arrangement and apply this dende paper machine to create such that the white The disadvantages touched upon above, at least for the greatest Part can be eliminated.

Eine besondere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine betreffende Überführungsanordnung zu schaffen, die ein Pressenkonzept ermöglicht, bei dem die Über führungsanordnung der Wahl des Konzepts keine Grenzen setzt derart, daß mit der Pressenpartie die im Former erfolgte Wirkung der unsymmetrischen Entwässerung kom pensiert werden kann, indem größeres Gewicht auf die Entwässerung in entgegengesetzter Richtung gelegt wird als bei der Entwässerung in der Formerpartie.A particular object of the invention is to create a relevant transfer order, which enables a press concept in which the over leadership arrangement of the choice of the concept no limits sets such that with the press section that in the former effect of asymmetrical drainage com can be penalized by putting more weight on the Drainage is placed in the opposite direction than with the drainage in the former section.

Eine zusätzliche Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine neue betreffende Papierbahnüberführungsanordnung und eine diese anwendende Papiermaschine zu schaffen, die sich gut für die Anwendung bei Modernisierungen von Papiermaschinen eignet, bei denen im allgemeinen die Geschwindigkeit der Papiermaschine erhöht und mög licherweise die Qualität gewechselt wird oder die neu en Komponenten so konstruiert werden, daß mit der Pa piermaschine je nach der jeweiligen Marktsituation wechselnd verschiedene Qualitäten hergestellt werden können.An additional object of the invention is a new paper web transfer arrangement in question and to create a paper machine using it, which is good for use in modernizations suitable for paper machines, in general the speed of the paper machine increased and possible The quality is changed or the new one Components are designed so that the Pa depending on the respective market situation different qualities are produced can.

Zur Lösung der genannten und weiter unten deutlich werdenden Aufgaben geht die erfindungsgemäße Überfüh rungsanordnung zumindest von der Erkenntnis aus, daß ein Obersieb oder entsprechendes Überführungssieb oder -tuch der Bildungspartie um die genannte Pick-up-Saugwalze angeordnet ist diese zu umlaufen, daß die Bahn an einer Pick-up-Stelle abgenommen und getragen von dem genannten Bildungssieb oder Überführungssieb oder einem ähnlichen Tuch über die Saugzone der Pick-up-Saugwalze zum Überführungsspalt oder einer Überfüh rungsstelle überführt wird, wo die Bahn auf die obere Fläche des genannten Preßfilzes oder eines ähnlichen Überführungsbandes übertragen wird, an der die Bahn als geschlossene Führung in die Pressenpartie gebracht wird. To solve the above and clearly below tasks are the transfer according to the invention arrangement at least based on the knowledge that a top screen or equivalent transfer screen or cloth of the educational section around the named Pick-up suction roller is arranged to circulate around that Web removed and worn at a pick-up point from the mentioned educational sieve or transfer sieve or a similar cloth over the suction zone of the Pick-up suction roller to the transfer nip or a transfer transfer point is where the web to the upper Surface of the press felt or the like mentioned Conveyor belt is transmitted on the web brought into the press section as a closed guide becomes.

Für die erfindungsgemäße Papiermaschine ist wiederum kennzeichnend, daß das Obersieb der genannten Bil dungspartie zusammen mit dem Untersieb zur Pick-up-Stelle geführt wird, wo das genannte Obersieb mit ei ner Pick-up-Saugwalze durch Ablenkung vom Untersieb gelöst wird und daß die Papierbahn von der Pick-up-Stelle der Bildungspartie unter Anwendung der erfin dungsgemäßen Überführungsanordnung zur Überführungs stelle der Trockenpartie geführt wird.For the paper machine according to the invention is again characterizing that the upper sieve of the mentioned Bil section together with the bottom wire to the pick-up point is performed, where the above sieve with egg ner pick-up suction roller by deflection from the bottom wire is released and that the paper web from the pick-up point the educational section using the invented transfer arrangement according to the invention for the transfer place of the dryer section.

Bei der erfindungsgemäßen Überführungsanordnung kann die Bahn an die obere Fläche des in die Pressenpartie führenden Pick-up-Filzes oder -Tuches überführt werden derart, daß keine Gefahr besteht, daß die Bahn sich vom betreffenden Filz ablöst, wie dies insbesondere bei der Herstellung von dickeren Papiersorten mit bis her bekannten entsprechenden Überführungsanordnungen der Fall war, bei denen die Bahn ausdrücklich an der unteren Seite des Pick-up-Tuches in die Pressenpartie gebracht wird.In the transfer arrangement according to the invention the web to the top surface of the in the press section leading pick-up felt or cloth such that there is no danger that the web will collapse detaches from the felt in question, like this in particular in the production of thicker papers with up ago known corresponding transfer arrangements was the case where the train expressly on the lower side of the pick-up cloth into the press section brought.

Ein zusätzlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß bei Anwendung der erfindungsgemäßen Überführungs anordnung die Konstruktion der Pressenpartie und ihre Entwässerungsrichtungen unter Berücksichtigung der in der Bildungspartie erfolgten Entwässerung und deren eventuelle Asymmetrie zweckmäßiger als bisher gewählt werden können.An additional advantage of the invention is that that when using the transfer according to the invention arrangement the construction of the press section and its Drainage directions taking into account the in the educational section was drained and their any asymmetry chosen more appropriately than before can be.

Da bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Bahnüberführung im Überführungsspalt am Obersieb der Formerpartie unter Anwendung der innerhalb des ge nannten Obersiebes vorhandenen Überführungssaugwalze erfolgt, kann durch das verhältnismäßig durchlässige Bildungs- oder spezielle Überführungssieb hindurch auf die Bahn eine effektive Saug- und Haltewirkung gerich tet werden derart, daß die Richtung der Bahn ohne Ri siko bedeutend verändert werden kann derart, daß die Bahn auch bei hohen Bahngeschwindigkeiten sich vom Obersieb nicht ablöst, bevor sie zuverlässig an der oberen Fläche des zur Pressenpartie führenden Tuches liegt.Because in a preferred embodiment of the invention the web flyover in the flyover gap on the top wire the former section using the within the ge called top screen existing transfer suction roll can be done through the relatively permeable Educational or special transfer screen through the web has an effective suction and holding effect tet be such that the direction of the web without Ri siko can be changed significantly so that the Web even at high web speeds Upper sieve does not come off before it is reliably attached to the upper surface of the blanket leading to the press section lies.

Bei einer sekundären Ausführungsform der Erfindung kann bei Langsiebformern ein spezielles offenes Über führungssieb verwendet werden, das ausgeführt wird, um die Pick-up-Walze zu laufen. Dabei liegt ein Vorteil darin, daß das betreffende Überführungssieb hinsicht lich seiner Eigenschaften genau entsprechend der Über führungsaufgabe ausgewählt wird und bei der Wahl des Überführungssiebes die von einem Bildungssieb gefor derten Sondereigenschaften nicht berücksichtigt zu werden brauchen. Bei dieser Ausführungsform der Erfin dung kann der eigentliche als Überführungsspalt dienen de Walzenspalt durch eine gemeinsame Überführungszone ersetzt werden, in welcher ein ausreichend hoher Druck unter Ausnutzung der Spannspannung des Überführungs siebes erzielt werden kann, weil das Überführungssieb ausgeführt werden kann, bei der Ausführung seiner Spe zialaufgabe hohe Spannspannungen auszuhalten. In a secondary embodiment of the invention a special open transfer can be used for four wire formers guide screen can be used, which is carried out to to run the pick-up roller. There is an advantage in that the transfer screen in question Lich its properties exactly according to the over management task is selected and when choosing the Transfer sieve which is required by an educational sieve other special properties are not taken into account will need. In this embodiment, the inven the actual one can serve as a transfer gap de nip through a common transfer zone be replaced, in which a sufficiently high pressure using the tension of the flyover sieves can be achieved because the transfer sieve can be executed when executing his Spe The main task is to endure high clamping voltages.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf ei nige in den Figuren der beigefügten Zeichnung darge stellte bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung ausführlich beschrieben, auf welche die Erfindung je doch nicht begrenzt ist.In the following the invention with reference to egg nige in the figures of the accompanying drawing Darge presented preferred embodiments of the invention described in detail, on which the invention depending is not limited.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine bevorzugte Ausführung der erfindungsgemä ßen Überführungsanordnung und eine erfindungs gemäße Pressenpartie; Fig. 1 shows a preferred embodiment of the inventive SEN transfer assembly and a fiction, modern press section;

Fig. 2 eine besonders kompakte Ausführung der Erfin dung als Seitenansicht; Fig. 2 shows a particularly compact embodiment of the inven tion as a side view;

Fig. 3 eine bevorzugte dritte Ausführungsform der Er findung; Fig. 3 shows a preferred third embodiment of the invention;

Fig. 4 schematisch eine Variante der erfindungsgemä ßen Überführungsanordnung derart, daß die zur Überführungsanordnung gehörende Pressenpartie nicht dargestellt ist; und Fig. 4 schematically shows a variant of the transfer arrangement according to the invention such that the press section belonging to the transfer arrangement is not shown; and

Fig. 5 eine Variante der Überführungsanordnung nach Fig. 4, bei der ein eigentlicher Walzenspalt des Überführungsspalts nicht verwendet wird. Fig. 5 shows a variant of the transfer assembly of FIG. 4, in which an actual nip of the transfer nip is not used.

Ein wesentliches Merkmal der in Fig. 1 bis 3 gezeigten Überführungsanordnung einer Bahn W von der Bildungs partie 1 zur Pressenpartie 100 gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß innerhalb der Schleife des Obersiebs 15 der Zweisiebformationspartie im Bereich zwischen einer Leitwalze 11 und einer Siebzugwalze 12 eine Pick-up-Saug walze 13 angebracht ist. Im Bereich der Saugzone 13a der Pick-up-Walze 13 lösen sich das Obersieb 15 und durch die Unterdruckwirkung der Saugzone 13a auch die Bahn W vom Untersieb 10 an der Pick-up-Stelle P. In der Mitte des schräg nach unten führenden Zuges der Walzen 11, 12 etwas vor der Pick-up-Stelle P befindet sich ein Saugkasten, z. B. ein sog. HI-VAC™-Kasten, mit dem der Trockengehalt k₀ der Papierbahn W in einen Be reich von k₀≈15 bis 20% gebracht wird derart, daß während des Pick-up-Vorgangs die Bahnüberführung in die Saugzone 13a der Pick-up-Walze 13 und über diese mit dickeren Papiersorten in zuverlässiger Weise er folgt.An essential feature of the transfer arrangement shown in FIGS . 1 to 3 of a web W from the forming section 1 to the press section 100 according to a preferred embodiment of the present invention is that within the loop of the upper wire 15 the two-wire formation section in the area between a guide roller 11 and a Screening roller 12 a pick-up suction roller 13 is attached. In the area of the suction zone 13 a of the pick-up roller 13 , the top wire 15 and, due to the negative pressure effect of the suction zone 13 a, also the web W detach from the bottom wire 10 at the pick-up point P. In the middle of the sloping downward Zuges the rollers 11 , 12 slightly before the pick-up point P is a suction box, for. B. a so-called. HI-VAC ™ box with which the dryness k _{0 of} the paper web W is brought into a loading range of k ₀ ≈15 to 20% such that during the pick-up process the web transfer into the suction zone 13 a of the pick-up roller 13 and over it with thicker paper types in a reliable manner it follows.

In Fig. 1 bis 5 ist die Bildungspartie 1 der Papierma schine nicht genauer dargestellt, aber in der Erfin dung können verschiedene Formerkonzepte angewendet werden, wie z. B. ein neues von der Anmelderin unter dem Warenzeichen Opti-Former™ vermarktetes Formerkon zept, hinsichtlich dessen Einzelheiten auf die FI-Patentanmeldung 981098 der Anmelderin hingewiesen wird.In Fig. 1 to 5, the educational section 1 of the paper machine is not shown in more detail, but in the inven tion various shaping concepts can be used, such as. B. a new Former concept marketed by the applicant under the trademark Opti-Former ™, for details of which reference is made to the applicant's FI patent application 981098.

Erfindungsgemäß bildet die Preßsaugwalze 38 gegen die innerhalb der Obersiebschleife 15 vorhandene Pick-up-Walze 13 einen Überführungsspalt N₁. Bei Anwendung der Erfindung kann der normale Obersiebzug des Formers um die Pick-up-Saugwalze 15 herum verlängert werden. According to the invention, the press suction roll 38 forms a transfer nip N ₁ against the pick-up roll 13 present within the top wire loop 15 . Using the invention, the normal top wire draw of the former can be extended around the pick-up suction roll 15 .

Durch den Überführungsspalt N₁ läuft ein Unterfilz 30, an ausdrücklich dessen Oberseite die Bahn W durch die Wirkung der Saugzone 38a der Saugwalze 38 überführt wird. Die Saugzonen 13a, 38a der Walzen 13, 38 gehen im Bereich des Überführungsspalts N₁ überlappend etwas aufeinander. Nach dem Überführungsspalt N₁ wird das Obersieb 15 geführt von seiner Leitwalze 16 von der Bahn W abgenommen und das Obersieb 15 geht in seinen Rücklauf, indem es im Bereich der Walzen 13, 16 seine Richtung um 180° ändert. Ein wesentlicher Teil dieser Richtungsänderung findet in der Saugzone 13a der Pick-up-Walze 13 im Zwischenraum Pick-up-Walze P und Über führungsspalt N₁ statt. In Fig. 1 beträgt hat die Saugzone 13a der Pick-up-Walze 13 eine Weite von ca. 80° bis 120° und der Saugsektor 38a der Pressenwalze 38 eine Weite von ca. 60° bis 90°.A bottom felt 30 runs through the transfer nip N ₁ , on the top of which the web W is expressly transferred by the action of the suction zone 38 a of the suction roller 38 . The suction zones 13 a, 38 a of the rollers 13 , 38 overlap somewhat in the area of the transfer gap N ₁ . After the transfer nip N _1, the top wire 15 is guided by its guide roll 16 removed from the web W and the top wire 15 is in its return run by in the range of the rollers 13, 16 changes its direction by 180 °. A substantial part of this change of direction takes place in the suction zone 13 a of the pick-up roller 13 in the space between the pick-up roller P and the transfer nip N ₁ . In Fig. 1, the suction zone 13 a of the pick-up roller 13 has a width of approximately 80 ° to 120 ° and the suction sector 38 a of the press roller 38 has a width of approximately 60 ° to 90 °.

Der Überführungsspalt N₁ ist verhältnismäßig leicht belastet, aber in seinem Bereich findet auch in gewis sem Umfang Entwässerung statt derart, daß nach der Saugzone 38a; 38A der Überführungssaugwalze 38 der Trockengehalt der Bahn W in einer Größenordnung von k₁ ≈18 bis 28% liegt. Der relativ kleine Liniendruck im Überführungsspalt N₁ ist auch deswegen begründet, daß der Überführungsspalt N₁ zwischen zwei Saugwalzen 13, 38 gebildet wird, welche Saugwalzen 13, 38 wegen ihrer Konstruktion ohne Sondervorkehrungen keine besonders hohen Linienbelastungen aushalten. Ein besonderer Vor teil der Erfindung besteht darin, daß die Bahn W nach dem Überführungsspalt N₁ ausdrücklich an der Oberseite des Untersiebes 30 zuverlässig überführt und die Bahn W auf dieser in die nächsten Pressenspalte geführt werden kann. In dem Überführungsspalt N₁ des erfin dungsgemäßen Pick-up-Systems herrscht eine relativ leichte Belastung derart, daß der Liniendruck des Spaltes N₁ im allgemeinen in einem Bereich von P_N1≈10 bis 80 kN/m, vorzugsweise im Bereich P_N1≈20 bis 50 kN/m liegt. Die in den Saugzonen 13a, 38a herrschenden Unterdrücke liegen im allgemeinen in einem Bereich von -1 bis -50 kPa, vorzugsweise im Bereich -3 bis -20 kPa. Die Durchmesser der von dem Überführungsspalt N₁ gebildeten Saugwalzen 13, 38 sind ausreichend groß und liegen im allgemeinen in einem Bereich von 800 bis 1600 mm.The transfer gap N ₁ is relatively lightly loaded, but in its area there is also some drainage in such a way that after the suction zone 38 a; 38 A of the transfer suction roller 38 the dry content of the web W is in the order of k ₁ ≈18 to 28%. The relatively small line pressure in the transfer nip N ₁ is also due to the fact that the transfer nip N _{1 is formed} between two suction rolls 13 , 38 , which suction rolls 13 , 38 can not withstand particularly high line loads due to their construction without special measures. A special part of the invention is that the web W after the transfer nip N ₁ expressly transfers reliably to the top of the lower wire 30 and the web W can be guided on this in the next press nip. In the transfer nip N ₁ of the OF INVENTION to the invention the pick-up system there is a relatively light load such that the line pressure of the nip N ₁ is generally in a range of P _N1 ≈10 to 80 kN / m, preferably in the range P _N1 ≈20 up to 50 kN / m. The negative pressures prevailing in the suction zones 13 a, 38 a are generally in a range from -1 to -50 kPa, preferably in the range -3 to -20 kPa. The diameters of the suction rolls 13 , 38 formed by the transfer nip N ₁ are sufficiently large and are generally in a range from 800 to 1600 mm.

Wenn die Pick-up-Anordnung bei einem Bahnabriß offen ist und die Zugwalze 12 des Untersiebs 10 in Richtung des Pfeils A in der Abbildung nach links versetzt ist, läßt sich Ausschußbahn in voller Breite in den darun ter vorhandenen Stoffauflöser (nicht gezeigt) führen, was durch den Pfeil WB dargestellt ist.If the pick-up arrangement is open in the event of a web break and the traction roller 12 of the lower wire 10 is offset to the left in the direction of arrow A in the illustration, the full width of the reject web can be guided into the pulper (not shown) below it, which is represented by the arrow WB.

Nach Fig. 1 wird die Bahn W ausdrücklich an der Ober seite des Untertuchs 30 in den nächsten Walzenspalt N₂ gebracht. Durch den Walzenspalt N₂ läuft ein obersei tiger Preßfilz 20, der von seiner Leitwalze 23 geführt wird. Der zweite Walzenspalt N₂ wird zwischen einer unterseitigen Pressenwalze 31 mit Rillenoberfläche 31' und einer oberseitigen Preßsaugwalze 21 gebildet. Nach dem zweiten Walzenspalt N₂ löst sich die Bahn W vom Unterfilz 30 und durch die Unterdruckwirkung der Saug zone 21a der Walze 21 folgt sie dem Oberfilz 20, womit sie in den ersten Langspalt NP₁ überführt wird. Dieser erste Langspalt NP₁ wird zusammen mit der Saugwalze 21 von einer mit elastischem Schlauchmantel 27 versehenen Schuhwalze 25 großen Durchmessers D₀ gebildet. Im Be reich des ersten Langspalts NP₁ befindet sich inner halb des Schlauchmantels eine hydraulisch belastete Preßschuhreihe 29a. Der elastische Schlauchmantel 27 der Schuhwalze 25 hat eine glatte Außenfläche, mit welcher der Schlauchmantel 27 die Bahn W nach der Langspaltzone NP₁ in die zweite Langspaltzone NP₂ über führt. Die zweite Langspaltzone NP₂ wird zwischen ei ner durchbiegungsgeregelten Walze 26 und der Preß schuhreihe 29b der Schuhwalze 25 gebildet. In der Preßwalze 26 innerhalb des steifen Mantels befindet sich im Bereich der Langspaltzone NP₂ eine hydrauli sche Preßschuhreihe 26a zur Durchbiegungsregelung und möglicherweise zur Spaltbelastung. Durch den zweiten Langspalt NP₂ läuft ein Oberfilz 50, von dem sich die Bahn W nach der Langspaltzone NP₂ ablöst, wobei sie dem glatten Mantel 27 der Schlauchwalze 25 bis zur Überführungsstelle S folgt, von wo die Bahn W als kur zer Zug W₀ mit einer Papierleitwalze 51 überführt wird, um weiter in die Trockenpartie (nicht gezeigt) gebracht zu werden.According to Fig. 1, the web W is explicitly on the upper side of the cloth 30 into the next nip N ₂ placed. Through the nip N ₂ runs an oversize press felt 20 , which is guided by its guide roller 23 . The second roll nip N ₂ is formed between a lower-side press roller 31 with groove surface 31 'and an upper-side press-suction 21st After the second nip N ₂ , the web W detaches from the bottom felt 30 and by the vacuum effect of the suction zone 21 a of the roller 21 it follows the top felt 20 , whereby it is transferred into the first extended nip NP ₁ . This first extended nip NP ₁ is formed together with the suction roll 21 by a shoe roll 25 of large diameter D ₀ provided with an elastic hose jacket 27 . In the loading area of the first long gap NP ₁ there is a hydraulically loaded press shoe row 29 a within the hose jacket. The elastic hose mantle 27 of the shoe roll 25 has a smooth outer surface, with which the hose mantle 27, the web W after the extended-nip zone NP ₁ in the second extended-nip zone NP ₂ transferred. The second extended gap zone NP ₂ is formed between egg ner deflection-controlled roller 26 and the press shoe row 29 b of the shoe roller 25 . In the press roll 26 within the rigid jacket is in the area of the extended nip zone NP ₂ a hydraulic press shoe row 26 a for deflection control and possibly for nip loading. Through the second extended nip NP ₂ runs an upper felt 50 , from which the web W separates after the extended nip zone NP ₂ , following the smooth jacket 27 of the hose roll 25 to the transfer point S, from where the web W as a short train W ₀ is transferred with a paper guide roller 51 in order to be brought further into the dryer section (not shown).

In Fig. 2 ist eine Papiermaschine gezeigt, deren Pres senpartie besonders kompakt ist und die Bahn W eine völlig geschlossene Führung von der Pick-up-Stelle P zur Überführungsstelle S hat, wo die Bahn W auf ein Trockensieb 40 der auf die Pressenpartie folgenden Trockenpartie 110 in der Saugzone 41a der Überfüh rungswalze 41 und auf dem Trockensieb 40 von einem Blassaugkasten 42 getragen weiter über einen ersten Kontakttrockenzylinder 43 der Trockenpartie überführt wird. Die in Fig. 2 gezeigte Pressenpartie ist sehr kompakt und ihre Gesamtlänge L liegt im allgemeinen in einem Bereich von L≈8 bis 12 m. Die in Fig. 2 ebenso wie in Fig. 3 gezeigte Pressenpartie ist auch verhält nismäßig flach, womit ihre Ständerkonstruktionen eben falls eine entsprechend relativ kleine Höhe aufweisen und somit stabil ohne übermäßige Neigung zur Vibration ausgeführt werden können.In Fig. 2 a paper machine is shown, the press senpartie is particularly compact and the web W has a completely closed guide from the pick-up point P to the transfer point S, where the web W on a dryer fabric 40 of the dryer section following the press section 110 in the suction zone 41 a of the transfer roller 41 and on the drying wire 40 carried by a blow suction box 42 is further transferred via a first contact drying cylinder 43 to the drying section. The press section shown in FIG. 2 is very compact and its overall length L is generally in a range from L≈8 to 12 m. The press section shown in FIG. 2 as well as in FIG. 3 is also relatively flat, which means that its stand structures also have a correspondingly relatively small height and can therefore be carried out stably without excessive tendency to vibrate.

Die Pick-up-Anordnung nach Fig. 2 und der Überfüh rungsspalt N₁ zwischen den Walzen 13, 38 ist ähnlich wie der oben erläuterte. Über die weite Saugzone 38A der Überführungswalze 38, deren Sektorbreite ca. 160° beträgt, läuft ein Unterfilz 30, der in einigen Fällen durch ein entsprechendes mit glatter Oberfläche verse henes und im wesentlichen nicht wasseraufnehmendes Überführungsband 30B ersetzt werden kann. Am hinteren Ende der Saugzone 38A der Saugwalze 38 befindet sich eine erste Langspaltzone NP₁, durch welche ein Ober filz 20 läuft. Die Bahn W wird zwischen Filzen 20, 30 von der ersten Langspaltzone NP₁ zu einer zweiten Langspaltzone überführt, die sich an einer mit elasti schem Schlauchmantel 27 versehenen Schuhwalze 25A be findet. Der Schlauchmantel 27' der Schuhwalze 25A hat vorzugsweise eine gerillte Oberfläche derart, daß er Wasser aufnehmen kann. An der Schuhwalze 25A befindet sich an der ersten Langspaltzone NP₁ eine Preßschuhrei he 29a und dementsprechend befindet sich an der zwei ten Langspaltzone NP₂ eine Preßschuhreihe 29b, deren Preßschuhreihen einen gegenseitigen Winkelabstand von ca. 90° aufweisen derart, daß die Bahn W im wesentli chen vertikal in die erste Langspaltzone NP₁ kommt und daß die Bahn W die zweite Langspaltzone NP₂ zwischen Tüchern 20, 30 im wesentlichen horizontal verläßt. Als Unterwalze der zweiten Langspaltzone NP₂ dient eine durchbiegungskompensierte Walze 37A mit gerillter Oberfläche, an der sich im Bereich der Spaltzone NP₂ ein Durchbiegungsregelungs- und Belastungsschuhsystem 39 befindet. Nach dem Spalt NP₂ befindet sich inner halb der Schleife des Oberfilzes 20 ein Wassersammel becken 52, in welches eine bedeutende Menge Wasser aus dem mit gerillter Oberfläche versehenen Mantels 27' der Schlauchwalze 25A geschleudert wird. Mit der Saug zone 33a der Überführungssaugwalze 33 wird gesichert, daß die Bahn W der oberen Fläche des Unterfilzes 30 folgt, von welcher der Oberfilz 20 mit seiner Leitwal ze 23 abgenommen wird. Danach erfolgt die Überführung der Bahn W in der Saugzone 41a der Überführungssaug walze 41 auf das Trockensieb 40 in oben erläuterter Weise.The Pick-up arrangement according to Fig. 2 and the Überfüh approximately nip _N1 such as the illustrated between the rollers 13, 38 is similar to above. Over the wide suction zone 38 A of the transfer roller 38 , the sector width of which is approximately 160 °, a bottom felt 30 runs , which in some cases can be replaced by a corresponding smooth surface verses henes and essentially non-water-absorbing transfer belt 30 B. At the rear end of the suction zone 38 A of the suction roller 38 there is a first extended nip zone NP ₁ through which an upper felt 20 runs. The web W is transferred between felts 20 , 30 from the first extended nip zone NP ₁ to a second extended nip zone which is located on a shoe roll 25 A provided with an elastic hose jacket 27 A. The hose jacket 27 'of the shoe roller 25 A preferably has a grooved surface such that it can absorb water. On the shoe roll 25 A is at the first extended nip zone NP ₁ a Preßschuhrei he 29 a and accordingly there is at the two th extended nip zone NP ₂ a press shoe row 29 b, the press shoe rows of which have a mutual angular distance of approximately 90 ° such that the web W essentially comes vertically into the first extended nip zone NP ₁ and that the web W leaves the second extended nip zone NP ₂ between cloths 20 , 30 essentially horizontally. A deflection-compensated roller 37 A with a grooved surface, on which a deflection control and loading shoe system 39 is located in the area of the nip zone NP _2, serves as the lower roller of the second extended nip zone NP ₂ . After the gap NP ₂ is inside the loop of the upper felt 20, a water collecting basin 52 , in which a significant amount of water from the grooved surface 27 'of the hose roller 25 A is flung. With the suction zone 33 a of the transfer suction roller 33 it is ensured that the web W follows the upper surface of the lower felt 30 , from which the upper felt 20 with its guide roller 23 is removed. Then the web W is transferred in the suction zone 41 a of the transfer suction roller 41 to the drying wire 40 in the manner explained above.

Die Pressenpartie nach Fig. 2 ist besonders kompakt derart, daß sie z. B. bei Modernisierungen gut an der Stelle der vorherigen Pressenpartie und der Pick-up-An ordnung hineinpaßt, da bei Modernisierungen im all gemeinen die Geschwindigkeit der Papiermaschine we sentlich erhöht wird und/oder die Sorte z. B. auf eine dickere Sorte gewechselt wird. The press section according to FIG. 2 is particularly compact so that they z. B. with modernizations well at the point of the previous press section and the pick-up arrangement fits in, because with modernizations in general the speed of the paper machine is increased considerably and / or the variety z. B. is switched to a thicker variety.

In Fig. 3 weist der Überführungsspalt N₁ zwei Tücher auf, wobei das Obersieb 15 als Obertuch und als Unter tuch der Preßfilz 30A dient, der durch zwei Langs paltzonen NP₁ und NP₂ läuft. Nach Fig. 3 werden die Langspalte NP₁ und NP₂ an einer oberseitigen Schuhwalze 25B großen Durchmessers D₀ gebildet. In dem mit ge rillter Oberfläche versehenen Schlauchmantel 27' der Schuhwalze 25B an deren unterer Hälfte, vorzugsweise im mittleren Bereich des ersten und zweiten unteren Viertels, befinden sich Schuhanordnungen 29a und 29b. Als Unterwalzen der Langspalte NP₁ und NP₂ dienen mit gerillter Oberfläche 37a versehene Pressenwalzen 35a und 36a, die auch Saugwalzen sein können. Nach dem in nerhalb des Unterfilzes 30A befindlichen Langspalt NP₂ sichert die Saugzone 39a der Überführungssaugwalze 39, daß die Bahn W dem Unterfilz 30A folgt und sich vom Oberfilz 20A trennt.In Fig. 3, the transfer gap N _{1 has} two cloths, the upper wire 15 serving as the upper cloth and the lower cloth of the press felt 30 A, which runs through two longitudinal gap zones NP ₁ and NP ₂ . According to FIG. 3, the long gaps NP ₁ and NP _{2 are formed} on a shoe roll 25 B of large diameter D ₀ on the upper side. In the provided with ge grooved surface jacket 27 'of the shoe roller 25 B on its lower half, preferably in the central region of the first and second lower quarters, there are shoe assemblies 29 a and 29 b. Press rolls 35 a and 36 a, which can also be suction rolls, are provided with a grooved surface 37 a as bottom rolls of the long nips NP ₁ and NP ₂ . After located in nerhalb of the bottom felt 30 A long nip NP _2, the suction zone 39 a secures the Überführungssaugwalze 39 that the web W follows the bottom felt 30 A and separates from the top felt 20 A.

In Fig. 3 kann der wasseraufnehmende Unterfilz 30A im Ausnahmefall durch ein mit glatter Oberfläche versehe nes im wesentlichen nicht wasseraufnehmendes Überfüh rungsband 30B ersetzt werden, wobei in den Walzen 38 und 39 keine Saugzonen 38a und 39a erforderlich sind, weil die Bahn W nach den Langspalten NP₁, NP₂ dem mit glatter Oberfläche versehenen Überführungsband 30B folgt. In diesem Fall kann nach dem Langspalt NP₂ des sen Oberfilz 20A unmittelbar nach der Spaltzone NP₂ von der Bahn W getrennt werden. Ein Vorteil bei der Anwendung des Überführungsbandes 30B besteht darin, daß eine Wiederbefeuchtung der Bahn W verhindert wird, aber ein Nachteil ist die unsymmetrische Entwässerung, weil das Wasser nur durch die Oberseite der Bahn W entfernt wird.In Fig. 3, the water-absorbent underfelt 30 A can be replaced in exceptional cases by a smooth surface provided nes substantially non-water-absorbing transfer tape 30 B, wherein in the rollers 38 and 39 no suction zones 38 a and 39 a are required because the web W after the long gaps NP ₁ , NP ₂ follows the transfer belt 30 B provided with a smooth surface. In this case, after the long nip NP _{2 of} the upper felt 20 A immediately after the nip zone NP ₂ can be separated from the web W. An advantage of using the transfer belt 30B is that rewetting of the web W is prevented, but a disadvantage is the asymmetrical dewatering because the water is only removed through the top of the web W.

Als Pressenwalzen 25, 26, 35, 35a, 26a können durch biegungskompensierte oder durchbiegungsgeregelte Wal zen, wie z. B. SymZLRoll™ der Anmelderin verwendet wer den, die gegebenenfalls auch mit Saugzone ausgerüstet werden können.As press rolls 25 , 26 , 35 , 35 a, 26 a can zen by bending-compensated or deflection-controlled Wal, such as. B. SymZLRoll ™ by the applicant, who can optionally be equipped with a suction zone.

Was die Dimensionierung der in Fig. 1 bis 3 gezeigten Pressenpartie und die einzelnen Betriebsparameter be trifft, wird zusätzlich folgendes festgestellt. Die Länge L der Pressenpartie von der Pick-up-Stelle P zur Stelle S, wo die Bahn W auf das Trockensieb 40 über führt wird, liegt im allgemeinen in einem Bereich von L≈10 bis 15 m, was bedeutet, daß die erfindungsgemä ße auch mit zwei Langspaltzonen versehene Pressenpar tie rund 30% kürzer ist als eine mit zwei separaten Langspalten versehene Pressenpartie, wie z. B. die Pressenpartie SymBelt™Press der Anmelderin.With regard to the dimensioning of the press section shown in FIGS . 1 to 3 and the individual operating parameters, the following is also ascertained. The length L of the press section from the pick-up point P to the point S, where the web W is passed to the dryer fabric 40 , is generally in a range from L≈10 to 15 m, which means that the invention also press section provided with two long nip zones is around 30% shorter than a press section provided with two separate long nips, e.g. B. the press section SymBelt ™ Press from the applicant.

Der Durchmesser D₀ der Schuhwalze 25, 25A, 25B der in Fig. 1 bis 3 gezeigten Pressenpartien liegt im allge meinen in einem Bereich von D₀ ≈ 1200 bis 1600 mm. Die Durchmesser der Pressenwalzen 21, 25, 26, 37A, 38 und der Unterwalzen 35a, 36a liegen im allgemeinen im Be reich D₀≈600 bis 1200 mm. Was die Liniendrücke der Langspalte NP₁ und NP₂ betrifft, werden diese im allge meinen innerhalb des Bereichs P_ex≈300 bis 1200 kN/m gewählt. Die in Laufrichtung der Maschine verlaufende Länge der Zonen der in Fig. 1 bis 3 gezeigten Langs palte NP₁, NP₂ liegt im allgemeinen in einem Bereich von 100 bis 300 mm und der gegenseitige Abstand der Langspalte NP₁, NP₂ gerechnet als Zentralwinkelsektor der Schuhwalze 25, 25A, 25B liegt im Bereich 60° bis 90°.The diameter D _{0 of} the shoe roll 25 , 25 A, 25 B of the press sections shown in FIGS . 1 to 3 is generally in a range from D ₀ ≈ 1200 to 1600 mm. The diameter of the press rolls 21 , 25 , 26 , 37 A, 38 and the lower rolls 35 a, 36 a are generally in the range D ₀ ≈600 to 1200 mm. As far as the line pressures of the long gaps NP ₁ and NP _{2 are} concerned, they are generally chosen within the range P _ex ≈300 to 1200 kN / m. The running length of the zones of the zones of the long nips NP ₁ , NP ₂ shown in FIGS . 1 to 3 is generally in a range from 100 to 300 mm and the mutual distance of the long nips NP ₁ , NP _{2 is} calculated as the central angle sector of the Shoe roller 25 , 25 A, 25 B is in the range 60 ° to 90 °.

Für die in Fig. 3 gezeigte Geometrie der beiden Langs palte NP₁ und NP₂ ist auch charakteristisch, daß die Langspalte NP₁, NP₂ in Bezug auf die vertikale Mittel linie K-K der Schlauchwalze 25B großen Durchmessers D₀ zu beiden Seiten im wesentlichen symmetrisch angeord net sind. Für die in Fig. 3 gezeigte Kombination der drei Pressenwalzen 35B, 35a, 36a ist im wesentlichen charakteristisch, daß sie eine Zentralwalze 25B großen Durchmessers D₀ aufweist, an der symmetrisch zur durch die Mittelachse der genannten Walze gelegte Vertikal mittelebene K-K zwei weitere Pressenwalzen 35a, 36a der Walzenkombination angebracht sind. Mit dieser be sonders kompakten Walzengeometrie wird erreicht, daß die großen Belastungskräfte der Langspalte NP₁, NP₂ in horizontaler Richtung kompensiert werden, weil die einzelnen horizontalen Komponenten der durch die Bela stungsdrücke der Langspalte NP₁, NP₂ entstehenden Kräf te sich zumindest zu einem großen Teil gegeneinander aufheben, was die Ständerkonstruktionen und die ein zelnen Lagerungen der Pressenwalzen leichter macht und vereinfacht.For the geometry shown in Fig. 3 of the two Langs palte NP ₁ and NP ₂ is also characteristic that the long gaps NP ₁ , NP ₂ with respect to the vertical center line KK of the hose reel 25 B large diameter D ₀ on both sides essentially are arranged symmetrically. For the combination of the three press rolls 35 B, 35 a, 36 a shown in FIG. 3, it is essentially characteristic that it has a central roll 25 B of large diameter D ₀ , on the vertical center plane KK symmetrical to the central axis of said roll two further press rolls 35 a, 36 a of the roll combination are attached. With this particularly compact roller geometry it is achieved that the large loading forces of the long gaps NP ₁ , NP ₂ are compensated in the horizontal direction because the individual horizontal components of the stresses resulting from the loading pressures of the long gaps NP ₁ , NP ₂ are at least one largely cancel each other out, which makes the stand constructions and the individual bearings of the press rolls easier and simpler.

In Fig. 4 und 5 ist eine sekundäre, jedoch im weiteren Sinne in den Rahmen der erfinderischen Idee gehörende Überführungsanordnung der Bahn W vom Bildungssieb 10A auf die obere Fläche des ersten Unterfilzes 30 der Pressenpartie 100 veranschaulicht. Das Sieb 10A der Bildungspartie ist in Fig. 4 und 5 entweder das Sieb eines Langsiebformers oder das Sieb eines Hybridfor mers oder im Sonderfall auch das Untersieb eines Zwei siebformers. Nach Fig. 4 und 5 ist überhaupt kein Obersieb 15 vorhanden, oder wenn es vorhanden ist, wird es nicht wie bei den weiter oben in Verbindung mit Fig. 1 bis 3 erläuterten bevorzugten Ausführungs formen um die Pick-up-Saugwalze 13 der Erfindung ge führt, sondern um eine entsprechende Saugwalze 13; 13B ist ein besonderes Überführungssieb 15A; 15B oder ein entsprechendes offenes Überführungstuch geführt, wel ches die Bahn W vom Bildungssieb 10A an der Pick-up-Stelle P mit der Saugzone 13a der Saugwalze 13; 13B an der Oberfläche des Siebes 15A; 15B oder eines Tuches in den Überführungsspalt N₁; NS führt, der in der in Fig. 4 weiter oben erläuterten Weise zwischen der Saugwalze 13 und der Pressensaugwalze 38 gebildet wird. In Fig. 4 wird die Bahn W nach dem Überführungs spalt N₁ durch die Unterdruckwirkung der Saugzone 38a der Walze 38 auf die obere Fläche des Unterfilzes der Pressenpartie 30 übertragen.In Figs. 4 and 5 is illustrating a secondary, however, associated in a broader sense within the scope of the inventive idea transfer assembly of the web W from the forming wire 10 A on the upper surface of the first bottom felt 30 of the press section 100th The sieve 10 A of the educational section in FIGS. 4 and 5 is either the sieve of a Fourdrinier former or the sieve of a Hybridfor former or in special cases the lower sieve of a two former. According to Fig. 4 and 5 no upper wire 15 is present at all, or if it is present, it is not as ge in the shapes described above in connection with FIG. 1 explained to 3 preferred execution to the pick-up suction roll 13 of the invention leads, but to a corresponding suction roller 13 ; 13 B is a special transfer screen 15 A; 15 B or a corresponding open transfer cloth which wel ches the web W from the forming wire 10 A at the pick-up point P with the suction zone 13 a of the suction roller 13 ; 13 B on the surface of the sieve 15 A; 15 B or a cloth in the transfer gap N ₁ ; NS leads, which is formed in the manner explained above in FIG. 4 between the suction roller 13 and the press suction roller 38 . In Fig. 4, the web W is transferred after the transfer gap N ₁ by the vacuum effect of the suction zone 38 a of the roller 38 to the upper surface of the bottom felt of the press section 30 .

In Fig. 5 ist eine im weiteren Sinne in den Rahmen der erfinderischen Idee gehörende Bahnüberführungsanord nung gezeigt. Bei dieser Bahnüberführungsanordnung ist kein eigentlicher Walzenspalt N₁ des Überführungsspal tes gezeigt, sondern ist ein wie in Fig. 4 erläuterter Weise um die Pick-up-Saugwalze 13B laufendes Überfüh rungssieb 15B oder ähnliches offenes Tuch vorgesehen, das die Bahn W nach der Saugzone 13a der Pick-up-Saug walze 13B als vertikalen Zug an das Untertuch 30 bringt, wohin die Bahn W an der Überführungsstelle NS überführt wird, welche der Tangentialbereich des Sie bes 15B oder Tuches oder ein kleiner Umlenksektor a ist. Die Sektorbreite der genannten Überführungszone a liegt im allgemeinen in einem Bereich von a≈5° bis 20°. An dieser Überführungsstelle NS wird die Bahn W durch die Unterdruckwirkung der Saugzone 38b der Über führungssaugwalze 38B auf den Unterfilz 30 übertragen, wonach die Bahn W der oberen Fläche des Unterfilzes 30 folgt, der sie in die Pressenpartie 100 bringt. An den Saugwalzen 13B, 38B ist ein deutlicher gegenseitiger Höhenunterschied H vorhanden, der im allgemeinen in einem Bereich von H 0,5 bis 4 mm liegt. Der genannte Höhenunterschied H liegt vorzugsweise in der gleichen Größenordnung wie die Durchmesser der Saugwalzen 13b, 38B. Das Sieb 15B oder ähnliche Tuch kann recht grob sein derart, daß durch dieses in der Saugzone 13a der Pick-up-Walze 13B eine effektive Saugwirkung gerichtet werden kann derart, daß die Bahn W dem Überführungs sieb 15B oder entsprechenden offenen Tuch zuverlässig folgt und an dessen Oberfläche auf das Untertuch 30 überführt wird, obwohl als Überführungsspalt gar kein Walzenspalt vorhanden ist.In Fig. 5 is in a broader sense within the scope of the inventive idea belonging Bahnüberführungsungsanord voltage is shown. In this web transfer arrangement, no actual roll gap N _{1 of} the transfer gap is shown, but rather, as shown in FIG. 4, the transfer sieve 15 B or similar open cloth running around the pick-up suction roll 13 B is provided, which the web W after Suction zone 13 a of the pick-up suction roller 13 B brings as a vertical train to the lower cloth 30 , where the web W is transferred to the transfer point NS, which is the tangential region of the bes 15 B or cloth or a small deflecting sector a. The sector width of said transfer zone a is generally in a range from a≈5 ° to 20 °. At this transfer point NS, the web W is transferred to the underfelt 30 by the vacuum effect of the suction zone 38b of the overpass suction roller 38B, after which the web W follows the upper surface of the underfelt 30, which brings it into the press section 100. There is a clear mutual height difference H on the suction rolls 13B, 38B, which is generally in a range from H 0.5 to 4 mm. The said height difference H is preferably of the same order of magnitude as the diameter of the suction rolls 13b, 38B. The screen 15B or similar cloth can be quite coarse such that an effective suction effect can be directed through this in the suction zone 13a of the pick-up roller 13B such that the web W reliably follows the transfer screen 15B or corresponding open cloth and on the surface of which is transferred to the undercloth 30, although there is no roller gap at all as the transfer nip.

In Fig. 5 kann die Spannspannung T des Überführungs siebes 15 besonders groß vorgesehen werden, unter dem Gesichtspunkt, daß im Umlenksektor a der Überführungs stelle NS ein ausreichend hoher Preßdruck zwischen den Tüchern 15B und 30 erreicht wird derart, daß die Bahn W zuverlässig auf das Tuch 30 übertragen wird. Der Preßdruck P_S an der betreffenden Überführungsstelle NS ist bekanntlich P_S=T/R, wobei T die Spannspannung des Überführungssiebs 15B ist und R der Radius der Überführungssaugwalze 38B ist.In Fig. 5, the tension T of the transfer screen 15 can be provided particularly large, from the point of view that a sufficiently high pressure between the cloths 15 B and 30 is achieved in the deflecting sector a of the transfer NS such that the web W reliably on the cloth 30 is transferred. As is known, the pressing pressure P _S at the relevant transfer point NS is P _S = T / R, where T is the tensioning tension of the transfer screen 15 B and R is the radius of the transfer suction roller 38 B.

In Fig. 4 und 5 wird die Bahn W an der Oberfläche des Unterfilzes 30 oder eines ähnlichen Überführungsbandes 30B in die Pressenpartie überführt, die mit Bezugsnum mer 100 gekennzeichnet ist. Die Pressenpartie 100 ist in Fig. 4 und 5 zur Vereinfachung nicht dargestellt und sie kann z. B. eine Pressenpartie 100 der Art sein, wie sie weiter oben in Verbindung mit Fig. 1, 2 oder 3 erläutert wurde, oder sie kann eine Pressenpartie an derer Art sein, in der vorzugsweise mindestens zwei Langspaltzonen vorhanden sind und deren Konstruktion zur Lösung der Aufgaben der Erfindung möglichst kom pakt ist und für die Bahn W eine geschlossene Führung bis hin zum Sieb 40 der Trockenpartie 110 geschaffen wurde.In Figs. 4 and 5, the web W on the surface of the bottom felt 30 or similar transfer belt 30 B is transferred into the press section, which is marked with Bezugsnum mer 100th The press section 100 is not shown in FIGS . 4 and 5 for simplification and it can e.g. B. be a press section 100 of the type as explained above in connection with Fig. 1, 2 or 3, or it can be a press section of the type in which there are preferably at least two elongated gap zones and their construction to solve the Objects of the invention is as compact as possible and a closed guide up to the wire 40 of the dryer section 110 has been created for the web W.

Zusätzlich bietet die Erfindung die Möglichkeit, das Konzept der Pressenpartie 100 so zu wählen, daß in ih ren einzelnen Pressenspalten die Entwässerungsrichtun gen und deren Anteile durch die Ober- und Unterseite der Bahn derart gewählt werden können, daß in der For merpartie 1 eventuell in der Bahn W entstehende Unsym metrien noch kompensiert werden können und zusätzlich eine zuverlässige Führung der Bahn W und im übrigen ein vorteilhaftes Gesamtkonzept erzielt wird. In addition, the invention offers the possibility of choosing the concept of the press section 100 in such a way that the drainage directions and their proportions can be selected in the individual press columns and their proportions through the top and bottom of the web in such a way that in the section 1 may be in the Web W arising asymmetries can still be compensated and in addition a reliable guidance of the web W and, moreover, an advantageous overall concept is achieved.

Die erfindungsgemäße Pressenpartie eignet sich beson ders gut für Modernisierungen von Pressenpartien zur Steigerung der Papiermaschinengeschwindigkeit oder zum Sortenwechsel, weil auf der Länge der alten Pressen partie eine neue Pressenpartie eingepaßt werden kann, deren Entwässerungsleistung wesentlich größer ist als die der vorherigen, z. B. drei oder vier aufeinander folgende Walzenspalte umfassenden Pressenpartie.The press section according to the invention is particularly suitable good for modernizing press sections Increase in paper machine speed or Variety change because of the length of the old presses a new press section can be fitted, whose drainage capacity is much greater than that of the previous ones, e.g. B. three or four on top of each other following press nip comprising the following nip.

Claims

1. Transfer arrangement for transferring a paper web from the web formation section ( 1 ) to the press section ( 100 ) of a paper machine with which the paper web (W) formed in the web formation section ( 1 ) as a closed guide to a water-absorbing press felt ( 30 ) or one corresponding substantially non-water-absorbing transfer belt ( 30 B) is brought to the press section ( 100 ) and in which a pick-up suction roll ( 13 ; 13 B) is used, in the suction zone ( 13 a) of which the web (W) from the wire (10; 10 a) is removed the forming section (1) and as Saugwalzenübertragung to said press felt (30) or one corresponding to the transfer belt (30 B) is transferred, characterized in that a chaffer (15) or corresponding Überfüh rungssieb (15 a; 15 B) or cloth of the educational section ( 1 ) around said pick-up suction roller ( 13 ; 13 B) is arranged to circulate that the web (W) at a pick-up point (P) decreased en and carried from said educational screen ( 15 ) or transfer screen ( 15 A, 15 B) or a similar cloth over the suction zone ( 13 a) of the pick-up suction roller ( 13 ) to the transfer nip (N ₁ ) or a transfer tion point (NS) is transferred, where the web (W) is transferred to the upper surface of said press felt ( 30 ) or a similar transfer belt ( 30 B), at which the web (W) as a closed guide into the press section ( 100 ) is brought.

2. Transfer arrangement according to claim 1, characterized in that said transfer nip (N ₁ ) is designed to be formed between a press suction roll ( 38 ) present within said press felt ( 30 ) and said pick-up suction roll ( 13 ) in such a way that in said transfer gap (N ₁ ), which is relatively lightly loaded, the web (W) from the forming screen ( 15 ) or a corresponding transfer screen ( 15 ; 15 A; 15 B) by the negative pressure effect of the suction zone ( 38 a) said transfer suction roll ( 38 ) is transferred to the upper surface of said press felt ( 30 ), which press felt ( 30 ) in the first actual ent watering press nip (N ₂ ; NP ₁ ) or split the presses (N ₂ ; NP ₁ ; NP ₁ ; NP ₂ ) serves as a press blanket.

3. Transfer arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that said transfer gap (N ₁ ) is slightly loaded such that no substantial amount of water is removed in this and that the line pressure of said transfer gap (N ₁ ) in the range P _N1 ≈ 10 to 80 kN / m and / or that the under pressures of the said pick-up suction roll ( 13 ) and the suction zones ( 13 a, 38 a) of the press suction roll ( 38 ) located within the lower press felt ( 30 ) in the area - 1 to -50 kPa are carried out.

4. transfer assembly according to claim 1 to 3, characterized in that after said pick-up suction roll (13 B), the upper forming wire (15) or special Überfüh rungssieb (15 B) has an upwardly directed screened has the barrel, after the there is a transfer point (NS) of the web (W) at which the web (W) on the upper surface of the lower Preßfil zes ( 30 ) or on a corresponding transfer band ( 30 B) from said upper forming sieve ( 15 ) or Transfer sieve ( 15 B) is transferred ( Fig. 5).

5. Transfer arrangement according to claim 1 to 4, characterized in that said lower press felt ( 30 ) through a he actual dewatering press nip (N ₂ ) as its lower press felt that through the latter press nip (N ₂ ) an upper felt ( 20th ) is guided, which brings the web (W) through a suction zone ( 21 a) of the press suction roll ( 21 ) into the next press gap (NP ₁ ).

6. Transfer arrangement according to claim 5, characterized in that the second dewatering nip of the press section ( 100 ) is an elongated nip (NP ₁ ), which between the top roller ( 21 ) of the first actual dewater the press nip (N ₂ ) and one with hose man tel ( 27 ) provided shoe roller ( 25 ) is designed such that the web (W) on the smooth surface of the hose jacket ( 27 ) of said shoe roller ( 25 ) is brought further into the next press nip than which preferably a second one on said shoe roller ( 25 ) existing long gap (NP ₂ ) is used, through which a water-absorbing press felt ( 50 ) is guided ( Fig. 1).

7. Transfer arrangement according to claim 1 to 3, characterized in that the press section from a closed roller combination ( 13 , 38 , 25 A, 37 A) is formed, the first actually draining press nip after the transfer nip (N ₁ ) from one to the Ge called transfer suction roller ( 38 ) provided long gap (NP ₁ ) is formed, as the second roller is a hose roller ( 25 A), preferably as a hose jacket with a grooved surface ( 27 '), and through which long gap (NP ₁ ) said lower press felt (30) or a corresponding transfer belt (30 B) and an upper side water receiving press felt (20) lau fen (Fig. 2).

8. Transfer arrangement according to claim 7, characterized in that a second extended nip zone (NP ₂ ) is formed on said hose roll ( 25 A), through which said top water-absorbing press felt ( 20 ) and said bottom press felt ( 30 ) or a corresponding one Transfer belt ( 30 B) run, with which the web is brought as a closed guide through suction roll transfer ( 33 , 33 a, 41 , 41 a) to the dryer fabric ( 40 ) which follows the press section to the dryer section ( 110 ).

9. Transfer arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that through the transfer nip (N ₁ ) of the press section or a corresponding transfer point (NS) to go through a water-absorbing under felt ( 30 A) or a transfer belt ( 30 B) can be seen that essentially runs as a horizontal train two consecutive extended nip zones (NP ₁ , NP ₂ ) and with the bottom felt ( 30 A) or the transfer belt ( 30 B) the web (W) in ge closed guide as suction roll transfer ( 41 , 41 a) is transferred to the dryer fabric ( 40 ) of the dryer section ( 110 ) following the press section ( 100 ).

10. Transfer arrangement according to claim 9, characterized in that the said long column (NP ₁ , NP ₂ ) on the press shoe systems ( 29 a, 29 b) of the shoe roller ( 25 B) large diameter (D ₀ ) roll together with two counterpressure ( 35 a, 36 a) are formed.

11. Transfer arrangement according to claim 10, characterized in that a water-absorbing upper felt ( 20 A) is provided to pass through said elongated gaps (NP ₁ , NP ₂ ), from which upper felt the web (W) in the suction zone ( 39 a) the suction roll ( 39 ) is removed in such a way that the said long nips (NP ₁ , NP ₂ ) between a shoe roll ( 25 B) provided with a hose jacket ( 27 ') within the upper felt loop ( 20 A) and serve as lower rolls for the press rolls ( 35 a, 36 a) are formed, and that said elongated nip zones (NP ₁ , NP ₂ ) vorzugswei se on the lower half of said shoe roller ( 25 B) substantially symmetrical to that through the central axis of said shoe roller ( 25 B) th vertical plane (KK) are arranged ( Fig. 3).

12. Paper machine, consisting of an educational section ( 1 ), which has a lower wire ( 10 ) and an upper wire ( 15 ), the bil with each other bil bil in which a substantial part of the web formation takes place, and the paper machine a press section ( 100 ) and after this has a dryer section ( 110 ), characterized in that the top wire ( 15 ) of said formation section ( 1 ) is guided together with the bottom wire ( 10 ) to a pick-up point (P) where said top wire ( 15 ) with a pick-up suction roller ( 13 ) by deflection from the lower wire ( 10 ) and that the paper web (W) from the pick-up point (P) of the education section ( 1 ) using a transfer arrangement according to the previous claims 1 to 12 to the transfer point (S) of the drying section ( 110 ).

13. Paper machine according to claim 12, characterized in that the length L of the press section ( 100 ) of the paper machine from the pick-up point (P) of the educational part ( 1 ) to the transfer point (S) of the drying section ( 110 ) lies in the range L ≈ 10 to 15 m.