DE3000100A1

DE3000100A1 - METHOD AND DEVICE FOR TREATING A FIBROUS MATERIAL

Info

Publication number: DE3000100A1
Application number: DE19803000100
Authority: DE
Inventors: Matti Dipl Ing Kankaanpaeae
Original assignee: Valmet Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 1979-01-12
Filing date: 1980-01-03
Publication date: 1980-07-24
Also published as: SE8000225L; JPS5598993A; FI790105A; CA1121197A; IT8019171A0; FR2446356A1; BR8000121A; IT1130358B; GB2039308A; FR2446356B3

Description

TicnTk-c - Rnui iKir- « Kimme Patentanwälte TicnTk-c - Rnui iKir- «Kimme patent attorneys

IEDTKE OUHLING ί\ΙΝΝΕ- (DPA und EPA) IEDTKE OUHLING ί \ ΙΝΝΕ- (DPA and EPA)

Grüpe - Pellmann ιΎ": - j": \ - >SGrüpe - Pellmann ιΎ ": - j": \ -> S

Dipl.-lng/R 'Grupe Dipl.-Ing. B. PellmannDipl.-lng / R 'Group Dipl.-Ing. B. Pellmann

Bavariaring 4, Postfach 20 2403Bavariaring 4, P.O. Box 20 2403

8000 München 2 8000 Munich 2

Tel.: 089-53 9653Tel .: 089-53 9653

Telex: 5-24 845 tipatTelex: 5-24 845 tipat

cable: Germaniapatent Münchencable: Germaniapatent Munich

3. Januar 1980January 3, 1980

DE 0152/case 27177/TP/esDE 0152 / case 27177 / TP / es

VALMET OY
Helsinki/FinnlandVALMET OY
Helsinki / Finland

Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung
einer FaserstoffbahnMethod and device for treatment
a fibrous web

Deutsche Bank (München) KIo. 51/61070 Dresdner BankWunchTn) "Rto 3939844 Poslacheck (München) Kto. 670-43-804Deutsche Bank (Munich) KIo. 51/61070 Dresdner BankWunchTn) "Rto 3939844 Poslacheck (Munich) Account 670-43-804

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung einer Paserstoffbahn zwischen der Bildungssiebpartie und der Trockenpartie einer Papiermaschine unter Verwendung eines Überführungsfilzes als sog. geschlossene Führung, welches Verfahren als Kombination folgende Phasen umfaßt: Abnahme der Bahn vom Bildungssieb im Abnahmepunkt und im wesentlichen gleichzeitige Befestigung auf der Oberfläche des überführungsfilzes; Transport der Bahn auf der Oberfläche des Überführungsfilzes vom Abnahmepunkt zum ersten entwässernden Preßspalt; Führung des Unterfilzes der Preßpartie zum ersten Preßspalt, der aus einer rillenflächigen Unterwalze und aus einer an ein Saugsystem angeschlossenen entwässernden Oberwalze besteht; Pressen der Bahn zwischen Überführungsfilz und Unterfilz sowie Entwässerung der Bahn in zwei Richtungen gleichzeitig im ersten Preßspalt; Führung der Bahn an der Oberfläche des Überführungsfilzes der Preßpartie in einen zweiten Preßspalt, der aus genannter Oberwalze, sowie aus einer steifen glattflächigen Zentralwalze der Preßpartie gebildet wird; Entwässerung der Bahn im zweiten Preßspalt, bei der die Strömung des Wassers in den Überführungsfilz erfolgt.The invention relates to a method for treating a fiber web between the forming wire section and the Drying section of a paper machine using a transfer felt as a so-called closed guide, which The method as a combination comprises the following phases: removal of the web from the forming wire at the removal point and essentially simultaneous attachment to the surface of the transfer felt; Transporting the web on the surface of the transfer felt from the take-off point to the first dewatering press nip; Leading the lower felt of the press section to the first Press nip consisting of a grooved bottom roll and a dewatering top roll connected to a suction system consists; Pressing the web between the transfer felt and the lower felt and dewatering the web in two directions at the same time in the first press nip; Guiding the web on the surface of the transfer felt of the press section in one second press nip, which consists of said top roll, and a stiff, smooth-surfaced central roll of the press section is formed; Drainage of the web in the second press nip, in which the flow of water into the transfer felt he follows.

Außerdem betrifft die Erfindung eine das Verfahren anwendende Vorrichtung.The invention also relates to a device using the method.

Es ist bekannt, daß bei Papiermaschinen, die mit großen Geschwindigkeiten arbeiten oder die zur Herstellung schwacher Papierqualitäten verwendet werden, sog. geschlossene· Überführungssysteme ohne offene Führungen verwendet werden müssen, so daß die Bahn dauernd von einem Filz gestützt ist, wenn sie vom Sieb in die Preßpartie läuft. Diese Systeme arbeiten so, daß der Überführungsfilz der Preßpartie mit dem Sieb an die Bahn geführt wird. Der Überführungsfilz kannIt is known that in paper machines that operate at high speeds or those used to manufacture Weak paper grades are used, so-called closed transfer systems without open guides are used must, so that the web is constantly supported by a felt when it runs from the wire into the press section. These systems work in such a way that the transfer felt of the press section is guided to the web with the wire. The transfer felt can

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mit der drehenden Walze so gegen die auf dem Sieb befindliche Bahn gedrückt werden, daß sich die Bahn fest an den
Filz heftet und vom Sieb getrennt wird und ihren Lauf an der Oberfläche des Filzes haftend fortsetzt, der die Bahn dannbe pressed with the rotating roller against the web on the wire so that the web is firmly attached to the
Felt staples and is separated from the screen and continues its course adhering to the surface of the felt, which then the web

in den ersten Preßspalt der Preßpartie befördert.conveyed into the first press nip of the press section.

Von geschlossenen Uberführungssystemen gibt es im
allgemeinen zwei Haupttypen. Am einfachsten ist der sog»
"Lick-up-transfer", der auf der Fähigkeit des nassen "Lick-There are closed transfer systems in the
general two main types. The simplest is the so-called "
"Lick-up transfer", which is based on the ability of the wet "Lick-

up "-Filzes beruht, die Papierbahn an seine Oberfläche zu binden. Einen zweiten Typ bildet das Vacuum~pick-up-Systern, bei dem an der Überführungsstelle ein Sog angeordnet ist, der die sichere Überführung der Bahn vom Sieb auf den Überführungsfilz ermöglicht. Das Vacuum-pick-up-System bietet insbeson= dere hinsichtlich der Auswahl der Qualität des Filzes größere Möglichkeiten als das genannte Lick-up-Systern.up "felt to bind the paper web to its surface. The vacuum pick-up system forms a second type which a suction is arranged at the transfer point, which enables the safe transfer of the web from the wire to the transfer felt. The vacuum pick-up system offers in particular = those with regard to the selection of the quality of the felt have greater possibilities than the aforementioned lick-up system.

Ein allgemein bekanntes Verfahren zur effektiven Befestigung der Bahn am Filz während seines Laufs zwischen Abnahmesteile und erstem Preßspalt bestand bisher in der For=
derung der Adhäsion der Bahn durch Verwendung eines relativ
nassen Filzes. Wenn der Filz jedoch auch als Preßfilz
arbeitet, vermindert die Nässe des Filzes natürlich die
Fähigkeit, die Bahn im ersten Preßspalt zu entwässern. Damit wäre es hinsichtlich einer möglichst effektiven Entwässerung zu empfehlen, den Filz so trocken wie möglich zu halten.A well-known method for the effective attachment of the web to the felt during its run between the removal parts and the first press nip was previously in the form
change the adhesion of the web by using a relative
wet felt. However, if the felt is also used as a press felt
works, the wetness of the felt naturally reduces the
Ability to dewater the web in the first press nip. With this in mind, it would be advisable to keep the felt as dry as possible for the most effective drainage possible.

Im allgemeinen sind im Pick-up~System und in der
Preßpartie einer Papiermaschine mehrere Preßfilze, die teils als bahnstützende Mittel arbeiten und teils zur Entwässerung in den Preßspalten beitragen. Gewöhnlich ist ein Filz für
eine Bahnbehandlungsphase vorgesehen. In einigen Fällen kann ein Filz auch zur Bahnbehandlung in zwei Phasen dienen. Die Pick-up-Preßpartie, in der sich ein Pick-up~Spalt und dreiIn general, the pick-up system and the
Press section of a paper machine several press felts, some of which work as web-supporting means and some of which contribute to drainage in the press nips. Usually a felt is for
a web treatment phase is planned. In some cases, a felt can also be used to treat the web in two phases. The pick-up press section, in which there is a pick-up gap and three

Entwässerungsspalte befinden, kann aus vier Filzen oderDrainage gaps can be made of four felts or

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Tüchern bestehen. Für sie alle sind eine große Menge Filzführungswalzen sowie Spann- und Leitvorrichtungen zur Führung des Filzlaufs erforderlich. Für alle Filze sind außerdem Filzaufbereitungsvorrichtungen zum Waschen des Filzes während des Betriebes erforderlich.Cloths exist. There are a large number of felt guide rollers for all of them as well as tensioning and guiding devices for guiding the felt run are required. For all felts are as well Felt processing equipment required to wash the felt during operation.

Eine große Menge der genannten Vorrichtungen hat die Preßpartie raumaufwendig und teuer gemacht. Viele oder oft erfolgende Filzwechsel oder Filzerneuerungen sind schwer durchzuführen. Somit wäre zu empfehlen, in der Preßpartie so wenig Filze und Filzarten wie möglich anzuordnen.A large number of the aforementioned devices have made the press section bulky and expensive. Many or often Any felt changes or renewals are difficult to carry out. So it would be recommended in the press section to arrange as few felts and types of felt as possible.

Die vorliegende Erfindung soll in erster Linie eine einfache Preßpartie einer Papiermaschine und ein Verfahren schaffen, deren Betrieb möglichst wenige arbeitende Teile voraussetzt. Der Begriff "arbeitende Teile" umfaßt Preßwalzen, insbesondere Saugwalzen, Preßfilze, Filzführungswalzen, Filzführungs- oder Spannvorrichtungen sowie Filzaufbereitungsvorrichtungen .The present invention is primarily intended to provide a simple press section of a paper machine and a method create whose operation requires as few working parts as possible. The term "working parts" includes press rolls, in particular suction rolls, press felts, felt guide rolls, felt guide or tensioning devices as well as felt preparation devices .

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren und eine Vorrichtung zur effektiven Überführung der Bahn vom Bildungssieb auf den Führungsfilz der Preßpartie unter Ausnutzung der kinetischen Energie der Bahn selbst bei gleichzeitiger effektiver Nutzung der Zentrifugalkraft zur Trennung der Bahn vom Sieb und zu ihrer Befestigung am Überführungsfilz der Preßpartie, wobei gleichzeitig Saugenergieverbrauch und Lärm, der durch die Funktion der Saugwalzen entsteht, minimiert werden. Die Nachteile der Saugwalzen als Lärmverursacher und Energieverbraucher sind u. a. in der Fi-Patentschrift Nr. 762620 des Anmelders beschrieben.The invention also relates to a method and apparatus for effectively transferring the web from Forming sieve on the guide felt of the press section using the kinetic energy of the web itself at the same time effective use of centrifugal force to separate the web from the wire and secure it to the transfer felt the press section, while at the same time the consumption of suction energy and the noise caused by the function of the suction rolls are minimized will. The disadvantages of the suction rolls as a noise generator and energy consumer include: in the Fi patent No. 762620 by the applicant.

Zur Erreichung der genannten und später deutlich werdenden Ziele, ist für das erfindungsgemäße Verfahren im wesentlichen charakteristisch, daß der Überführungsfilz auchIn order to achieve the objectives mentioned and which will become clear later, im essential characteristic that the transfer felt also

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noch an der Behandlung der Faserstoffbahn in einem dritten entwässernden Preßspalt so beteiligt ist, daß der überführungsf ilz in Verbindung mit dan zweiten Preßspalt von der Bahn abgehoben und in die erste Filzaufbereitungsvorrichtung zur Aufbereitung des Filzes überführt wird, daß die Faserstoffbahn auf einer Zentralwalze befestigt in den dritten Preßspalt überführt wird, der aus einer glatten Zentralwalze und einer zweiten rillenflächigen Walze der Preßpartie besteht, wobei der Überführungsfilz von der ersten Filzaufbereitungsvorrichtung in den genannten Preßspalt überführt wird, wo die Bahn zwischen der glatten Walzenoberfläche und dem Filz so gepreßt wird, daß das Wasser aus der Bahn in den Filz in Richtung der rillenflächigen Walze abgeführt wird, wonach der Filz von der Bahn abgenommen und über eine zweite FiIzaufbereitungsvorrichtung zurück in den Bereich der innerhalb des Bildungssiebes befindlichen Umlenkwalze geführt wird, wo die Abnahme der Faserstoffbahn vom Bildungssieb erfolgt, und daß die Faserstoffbahn dem dritten Preßspalt auf der Oberfläche der glatten Walze an die Stelle zugeführt wird, an der die Bahn von der Walze zur überführung in die Trockenpartie abgenommen wird.still on the treatment of the fibrous web in a third dewatering press nip is involved so that the transfer felt in connection with the second press nip from the web lifted and transferred to the first felt preparation device for preparing the felt that the fibrous web attached to a central roll is transferred into the third press nip, which consists of a smooth central roll and a second grooved roll of the press section consists, wherein the transfer felt from the first felt conditioning device is transferred into said press nip, where the web is between the smooth roll surface and the felt is pressed so that the water is discharged from the web into the felt in the direction of the grooved roller, whereupon the felt is removed from the web and transferred to a second felt preparation device is guided back into the area of the deflecting roller located within the forming screen, where the removal of the fibrous web from the forming screen takes place, and that the fibrous web of the third press nip on the surface the smooth roll is fed to the point where the web is transferred from the roll to the dryer section is removed.

Für die erfindungsgemäße Vorrichtung ist ihrerseits im wesentlichen charakteristisch, daß die Vorrichtung als Kombination aus folgenden miteinander verbundenen Komponenten besteht:For the device according to the invention is in turn essentially characteristic that the device as Combination consists of the following interconnected components:

- Bildungssieb,- educational sieve,

- Tuchumlenkwalze innerhalb einer Bildungssiebschleife, - an ein Saugsystem angeschlossene Preßwalze,- cloth deflection roller within a forming wire loop, - press roll connected to a suction system,

- erste rillenflächige Preßwalze, die mit genannter Saugwalze den ersten (entwässernden) Spalt der Preßpartie bildet,- First grooved press roll, which with said suction roll the first (dewatering) gap of the Press section forms,

- glattflächige Preßwalze, die mit genannter Saugwalze einen zweiten entwässernden Spalt bildet,- smooth-surfaced press roll that forms a second dewatering gap with said suction roll,

30001QO - zweite rillenflächige Preßwalze, die mit einer glattflächigen Preßwalze einen dritten entwässernden Spalt bildet,30001QO - second grooved press roll with a smooth-surfaced press roll forms a third dewatering gap,

- insgesamt zwei Preßfilztücher, von denen das zur- a total of two press felt cloths, of which the

Oberkonstruktion der Preßpartie gehörende Filztuch als Überführungsfilz arbeitet, der die Faserstoffbahn von der Abnahmesteile in den ersten und zweiten entwässernden Spalt befördert, und der in seine Schleife eine Saugwalze und eine zweite rillenflächige Preßwalze einschließt, wobei er im wesentlichen wenigstens einen Sektor der Saugwalze' abdeckt, in dem der Sog der Saugwalze wirkt und von denen das zur Unterkonstruktion der Preßpartie gehörende Filztuch die erste rillenflächige Preßwalze in seiner Schleife einschließt und im ersten Preßspalt als wasseraufnehmender Unterfilz arbeitet,The felt cloth belonging to the upper structure of the press section works as a transfer felt that holds the fibrous web conveyed by the take-off part in the first and second draining gap, and the in his loop includes a suction roll and a second grooved press roll, wherein he im essentially covers at least one sector of the suction roll 'in which the suction of the suction roll acts and of where the felt cloth belonging to the substructure of the press section forms the first grooved press roll encloses in its loop and works as a water-absorbing lower felt in the first press nip,

- erste Filzaufbereitungsvorrichtung des überführungsfilzes im Filzlauf zwischen dem zweiten und dritten Entwässerungsspalt,- First felt preparation device of the transfer felt in the felt run between the second and third Drainage gap,

- zweite Filzaufbereitungsvorrichtung des Überführungsfilzes im Filzlauf nach dem dritten Entwässerungsspalt, - second felt preparation device of the transfer felt in the felt run after the third dewatering gap,

- dritte Filzaufbereitungsvorrichtung für den Unterfilz. - Third felt preparation device for the lower felt.

Erfindungsgemäß wird die nasse Papierbahn somit mit dem Bildungssieb an die Abnahmestelle auf der Siebumlenkwalze geführt, wohin auch der zweckentsprechend aufbereitete und relativ trockene überführungsfilz geführt wird. An der Abnahmesteile wird die Bahn vom Sieb getrennt und auf den Überführungsfilz überführt, ohne Verwendung einer gesonderten Pick up - Saugwalze. Dagegen kann ein Abnahmesaugkasten oder in einer günstigen Alternativkonstruktion die Saugwalze einer Preßpartie verwendet werden, die als Pick-up-Walze arbeitet.According to the invention, the wet paper web is thus with the forming screen led to the take-off point on the screen deflection roller, where the appropriately prepared and relatively dry transfer felt is led. At the acceptance part the web is separated from the wire and transferred to the transfer felt without using a separate pick-up - suction roll. On the other hand, a removal suction box or, in a favorable alternative design, the suction roll of a press section that works as a pick-up roller.

Der Überführungsfilz arbeitet auch als Preßfilz in drei Spal-The transfer felt also works as a press felt in three gap

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ten der Preßpartie. Bei der Abnahme der Bahn vom Sieb und bei der Überführung der Bahn auf den Pilz werden die Adhäsionskräfte des Filzes und die auf die Bahn wirkende Zentrifugalkraft beim Laufen des Filzes auf der Siebumlenkwalzeten of the press section. When removing the web from the sieve and when the web is transferred to the fungus, the adhesive forces of the felt and the centrifugal force acting on the web when the felt runs on the wire deflection roller

in einem Sektor, der größer als 90° ist, ausgenutzt. Nachdem sich die Bahn auf diese Weise an den Überführungsfilz geheftet hat, läuft der Filz in den ersten Preßspalt der Preßpartie, der zwei Filze hat, von denen der Überführungsfilz selbst als Oberfilz des Preßspaltes arbeitet.exploited in a sector larger than 90 °. After the web has adhered to the transfer felt in this way, the felt runs into the first press nip of the press section, which has two felts, of which the transfer felt itself works as the upper felt of the press nip.

Nach dem ersten Preßspalt wirkt der Sog der Preßsaug= walze auf die Bahn und sichert, daß die Bahn fest am Überführungsfilz bleibt, der zusammen mit der Bahn durch den ersten Preßspalt in den zweiten Preßspalt der Preßpartie läuft, wobei der zweite Preßspalt aus genannter Saugwalze und der glattflächigen Walze der Preßpartie gebildet wird.After the first press nip, the suction of the press suction roller acts on the web and ensures that the web is firmly attached to the transfer felt remains, which together with the web through the first press nip into the second press nip of the press section runs, wherein the second press nip is formed from said suction roll and the smooth-surfaced roll of the press section.

Die vorliegende Erfindung ist insbesondere auf Preßpar= tien gemäß Fi-Patentschrift Nr. 3235/72 des Anmelders anzuwenden. The present invention is particularly focused on Preßpar = tien according to Fi patent specification No. 3235/72 of the applicant to apply.

Ein bedeutendes Charakteristikum der Erfindung besteht darin, daß nur zwei Preßfilze, Ober- und Unterfilz, für den Betrieb dieser Preßpartie erforderlich sind. Der Lauf d'es oberen Filzes ist so angeordnet, daß er vier Zwecken und Funktionen gleichzeitig dient, nämlich als Pick-up-Filz und außerdem in drei aufeinander folgenden Entwässerungs-Preßspalten arbeitend. Der untere Filz dient nur dem ersten Spalt, welcher zwei Filze hat. Die minimale Filzanzahl bedeutet, daß die Zahl der Filzführungswalzen, der Filzsteuer- und Spannvor- · richtungen wesentlich verringert werden kann im Vergleich zu einer Pick-up-Preßpartie, die aus drei Entwässerungsspalten besteht, wo erforderlich sein kann, vier Filze anzuwenden.There is an important characteristic of the invention in that only two press felts, upper and lower felt, are required for the operation of this press section. The run d'es upper felt is arranged to serve four purposes and functions simultaneously, namely as a pick-up felt and also in three successive dewatering press nips working. The lower felt is only used for the first gap, which has two felts. The minimum number of felts means that the The number of felt guide rollers, felt control and tensioning devices can be reduced significantly in comparison to a pick-up press section consisting of three drainage gaps consists, where may be necessary, of using four felts.

Bei einer Ausführung der Erfindung besteht die SaugwalzeIn one embodiment of the invention, there is the suction roll

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aus einer Konstruktion mit einer äußeren Saugkairaner. In diesem Fall ist die teure gelochte Saugwalze nicht erforderlich, sondern sie kann durch eine Walze mit steifem Mantel und Hohlraumoberfläche ersetzt werden, die Sog ausgesetzt wird, der über Kanäle, die um den Walzenumfang herum angeordnet sind, auf sie gerichtet wird. Diese Konstruktion verringert die erforderliche Saugenergie erheblieh.from a construction with an outer Saugkairaner. In this In this case, the expensive perforated suction roll is not required, but it can be replaced by a roll with a rigid jacket and cavity surface be replaced, which is subjected to suction that is generated via channels arranged around the circumference of the roller she is judged. This construction significantly reduces the suction energy required.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf einige in den Figuren der beigefügten Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung ausführlich beschrieben.In the following, the invention will be described with reference to some exemplary embodiments shown in the figures of the accompanying drawing of the invention described in detail.

In Fig. 1 ist eine erste Ausführung der Erfindung schematisch dargestellt. 15In Fig. 1, a first embodiment of the invention is shown schematically. 15th

Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführung in entsprechender Weise.Fig. 2 shows a second embodiment in a corresponding manner.

Fig. 3 zeigt ein Beispiel einer Oberflächenkonstruktion einer in Fig. 2 dargestellFIG. 3 shows an example of a surface construction of a depicted in FIG

ten Preßsaugwalze als Teilschnitt in Achsrichtung.th press suction roll as a partial section in the axial direction.

Die Bahnbildungspartie nach Fig. 1 besteht aus einem Paar unendlicher Siebschleifen 10 und 20, die einen gemeinsamen ansteigenden Lauf haben und so einen Zweisiebformer bilden. Der Lauf des Siebes 10 wird mit Walzen 12 sowie FührungswalzeThe web forming section of Fig. 1 consists of a pair of infinite wire loops 10 and 20, which have a common have a rising run and thus form a two-wire former. The course of the screen 10 is with rollers 12 and guide roller

13 geführt, die sich im Mittelteil des gemeinsamen Laufes der Siebe befindet.Außerdem umläuft Sieb 10 die Brustwalze 11 so, daß es einen Einzelsiebbereich bildet, in den der Auflaufkasten13, which is located in the middle part of the common course of the In addition, the sieve 10 rotates around the breast roller 11 in such a way that that it forms a single-wire area into which the headbox

14 die Halbstoffsuspension speist. Der Zweisiebformer umfaßt auch eine untere Bildungswalze 21 sowie einen Siebtisch 15,der sich im Einsiebbereich befindet, der sich von der Brustwalze bis zur unteren Bildungswalze 21 erstreckt. Der Siebtisch 15 hat 5 entweder einen steifen oder gelochten oder mit Spalten versehenen14 feeds the pulp suspension. The two-wire former includes also a lower forming roller 21 and a screen table 15, the is located in the screening area that extends from the breast roll to the lower forming roll 21. The sieve table has 15 5 either rigid or perforated or slotted

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Deckel im Bereich des Siebes 10. Die untere Bildungswalze 21, die sich innerhalb der Siebschleife 20 befindet, hat eine Saugzone 21a, in deren Bereich die Entwässerung erfolgt. Die Entwässerung erfolgt gleichzeitig in entgegengesetzten Richtungen, nämlich durch die Zentrifugalkraft von der Walze 21 weg und nach innen in Richtung der Saugzone 21a» Die Siebe 10 und 20 laufen in gemeinsamem Lauf von der Zwischenwalze 13 gesteuert über die untere Bildungswalze 21 nach oben auf eine obere Bildungswalze bzw. Umlenkwalze 22, wo sich die Saugzone 22a be= findet, die absichert, daß die gebildete Bahn W vom Sieb 20 getragen ihren Lauf nach dem Doppelsiebbildungslauf nach rechts über die obere Bildungswalze 22 hinweg fortsetzt, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist. Das Sieb 20 wird durch geeignete Führungswalzen 23 geführt.Cover in the area of the screen 10. The lower forming roller 21, which is located within the wire loop 20, has a suction zone 21a, in the area of which the drainage takes place. Drainage takes place in opposite directions at the same time, namely by the centrifugal force away from the roller 21 and inwards in the direction of the suction zone 21a »The sieves 10 and 20 run in unison, controlled by the intermediate roller 13, via the lower forming roller 21 up to an upper one Forming roller or deflecting roller 22, where the suction zone 22a is located, which ensures that the web W formed is carried by the wire 20 continues its run after the twin-wire forming run to the right over the upper forming roll 22, as from FIG. 1 can be seen. The screen 20 is guided by suitable guide rollers 23.

Die Abnahme der gebildeten Bahn W vom Tragsieb 20 erfolgt an der Umlenkwalze 25 des Siebs. Nach Fig. 1 wird die Umlenkwalze 25 des Siebs durch das Sieb 20 in einem Winkel abgedeckt, der etwas größer als 90° ist, und der Überführungsfilz wird so geführt, daß dadurch die Walze 25 auch in einem Sektor abgedeckt wird, der mitof bezeichnet wird. Im Bereich des Sektors o( trennt sich die Bahn W vom Sieb 20 und heftet sich an den Filz 30. An der Stelle, wo der Überführungsfilz 30 und die darauf befindliche Bahn W vom Sieb 20 abgenommen werden, ist ein an das Saugsystem der Papiermaschine angeschlossener Saugkasten 24 zur Sicherung der Abnahme der Bahn W innerhalb der Schleife des Überführungsfilzes 30 angeordnet. Die genauere Konstruktion des Saugkastens 24 ist im US-Patent Nr. 4.113.557 des Anmelders beschrieben. Es ist zu beachten, daß die Bahn W, ehe sie den Sektor erreicht, damit beginnt sich vom Sieb 20 durch den Einfluß der Zentrifugalkraft zu lösen, die in einem Sektor auf die Bahn W wirkt, in dem sich die Richtung des bahntragenden Siebs 20 zuerst zu ändern beginnt. Der Saugkasten ist jedoch nicht immer erforderlich. The removal of the web W formed from the support wire 20 takes place on the deflecting roller 25 of the wire. According to Fig. 1, the guide roller 25 of the screen covered by the screen 20 at an angle which is slightly greater than 90 °, and the transfer felt is guided in such a way that the roller 25 is thereby also covered in a sector which is denoted byof. In the area of the sector o (The web W separates from the wire 20 and attaches itself to the felt 30. At the point where the transfer felt 30 and the one on it Web W are removed from the wire 20, a suction box 24 connected to the suction system of the paper machine is for Securing the decrease of the web W arranged within the loop of the transfer felt 30. The more precise construction of the suction box 24 is described in applicant's U.S. Patent No. 4,113,557. It should be noted that the path W before it enters the sector reached, so begins to detach from the wire 20 by the influence of centrifugal force, which in a sector on the web W acts, in which the direction of the web-carrying screen 20 begins to change first. However, the suction box is not always required.

Der Lauf des uberführungsfilzes 30 wird, bevor er mit der Umlenkwalze 25 des Siebs 20 in Berührung kommt, durch Führungswalzen 32 geführt. Wie in Fig. 1 und 2 schematisch dargestellt ist, ist eine besondere Führungswalze 32a regelbar, so daß der Überführungsfilz 30 so an die Umlenkwalze des Siebs geführt werden kann, daß die Größe seines Sektors o< , in dem das Sieb 20 und die daraufliegende Bahn W durch den Filz 30 abgedeckt wird, geregelt werden kann. Auf diese Weise kann die Befestigung der Bahn W an den überführungsfilz 30 durch Vergrößerung der Weite des Sektros (X und damit durch Verlängerung der Berührungszeit des Filzes 30 mit der Bahn W verstärkt werden.The run of the transfer felt 30 is before he comes into contact with the deflection roller 25 of the screen 20, guided by guide rollers 32. As in Fig. 1 and 2 schematically is shown, a special guide roller 32a is adjustable so that the transfer felt 30 so on the deflection roller of the sieve can be guided that the size of its sector o < , in which the wire 20 and the web W lying thereon through the felt 30 is covered, can be regulated. In this way the attachment of the web W to the transfer felt 30 by increasing the width of the sector (X and thus by extending the contact time of the felt 30 with the Web W to be reinforced.

Nach Fig. 1 umfaßt die Preßpartie vier Preßwalzen, die drei Preßspalte bilden. Der erste Spalt N₁ wird zwischen den Preßwalzen 31 und 41 gebildet, von denen die obere 31 eine gewöhnliche Saugwalze ist, während die untere Walze 41 wiederum eine wasseraufnehmende Walze ist, deren Profilfläche z. B. gerillt oder blindgelocht ist. Die obere Saugwalze ist mit einem Saugsektor versehen, in dem sich zwei Fächer 34a und 34b befinden. Das erste Saugfach 34a liegt in dem Maße vor dem Preßspalt N₁, daß ein Ablösen der Bahn W vom Filz 30, z. B. durch die Zentrifugalkraft, verhindert wird. Das Saugfach 34b soll die Bahn einerseits am Filz festhalten, wenn sie zwischen den Spalten N₁ und N₂ läuft, und andererseits ein neues Naßwerden der Bahn verhindern, indem es das Wasser in den Filzmaschen zurückhält. Die Saugwalze kann auch von einem Typ sein, der später bei Fig. 2 beschrieben wird.According to Fig. 1, the press section comprises four press rolls which form three press nips. The first nip N ₁ is formed between the press rolls 31 and 41, of which the upper 31 is an ordinary suction roll, while the lower roll 41 is in turn a water-absorbing roll whose profile surface is e.g. B. is grooved or blind perforated. The upper suction roll is provided with a suction sector in which there are two compartments 34a and 34b. The first suction compartment 34a is to the extent in front of the press nip N ₁ that a detachment of the web W from the felt 30, z. B. by centrifugal force is prevented. The suction compartment 34b is intended on the one hand to hold the web to the felt when it runs between the gaps N ₁ and N ₂ and on the other hand to prevent the web from becoming wet again by holding back the water in the felt mesh. The suction roll can also be of a type which will be described later in connection with FIG.

Zur Preßpartie gehört außerdem eine glattflächige Zentralwalze 61, z. B. eine Steinwalze, die zusammen mit einer oberen Saugwalze 31 den zweiten Preßspalt N₂ bildet. Diese Walze 61 arbeitet auch zusammen mit einer Preßwalze und bildet dabei den dritten Preßspalt N₃. Die Walze 71 hatThe press section also includes a smooth-surfaced central roll 61, e.g. B. a stone roll which, together with an upper suction roll 31, forms the second press nip N ₂ . This roller 61 also works together with a press roller and thereby forms the third press nip N ₃ . The roller 71 has

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■-¹⁵ - 300010c■ - ¹⁵ - 300010c

eine wasseraufnehmende profilierte Oberfläche» Im freien Sektor unter der glattflächigen Preßwalze 61 ist zur Reinigung ihrer Oberfläche ein Schaber 62 angeordnet. Die Bahn wird auf bekannte Weise von der Walze 61 abgenommen und durch die Walze 74 in die Trockenpartie der Maschine geführt.a water-absorbing profiled surface »In the free sector under the smooth-surfaced press roller 61 is for cleaning A scraper 62 is arranged on its surface. The web is removed from roller 61 and passed through in a known manner the roller 74 is guided into the dryer section of the machine.

Nach Fig. 1 werden in der Preßpartie zur Entwässerung in den Preßspalten und zur Führung der Bahn durch die Preßpartie nur zwei Preßfilze 30 und 40 verwendet, nämlich ein Überführungsfilz 30, der die Bahn vom Bildungssieb 20 in den ersten Spalt N₁ führt und gleichzeitig als Oberfilz der ganzen Preßpartie arbeitet, wobei er sich auch im zweiten Spalt N₂ und im dritten Spalt N₃ am Preßprozeß beteiligt sowie ein Preßfilz 40 der unteren Preßwalze 41, der beim Preßprozeß nur in einem Spalt, nämlich im ersten Spalt Nw von den Führungswalzen 42 geführt als Unterfilz arbeitet. Der Filz 40 ist mit Aufbereitungsvorrichtungen 43 versehen, die jede beliebige gewöhnliche und zweckmäßige Konstruktion haben können.According to Fig. 1, only two press felts 30 and 40 are used in the press section for dewatering in the press nips and to guide the web through the press section, namely a transfer felt 30, which guides the web from the forming wire 20 into the first nip N ₁ and simultaneously as Upper felt of the entire press section works, whereby it also participates in the press process in the second nip N ₂ and in the third nip N ₃ , as well as a press felt 40 of the lower press roll 41, which during the press process only works in one nip, namely in the first nip Nw of the guide rolls 42 works as an under felt. The felt 40 is provided with conditioners 43 which can be of any conventional and convenient construction.

Wie vorher erwähnt wurde, erfolgt der Lauf des Oberfilzes 30 über Führungswalzen 32. Um einen gelungenen Preßvorgang zu garantieren, muß der Filz 30 während Betriebs in allen Spalten gereinigt, gewaschen und gepreßt werden. Zu diesem Zweck wird der Filz 30 nach dem Spalt N₃ in die Filzaufbereitungsvorrichtung 33 geführt, wonach Filz 30 weiter in den dritten Preßspalt N₃ geführt wird, wonach er wieder in eine zweite Filzaufbereitungsvorrichtung geführt wird, die eine Waschpresse ist und im wesentlichen zwei Preßwalzen 34a und 34b umfaßt. Diese Filzaufbereitungsvorrichtungen und deren Anschluß an die Wasser- und Saugsysteme sind den Fachleuten bekannt und brauchen nicht im Detail beschrieben werden. Nachdem der Filz 30 durch die Waschpresse gelaufen ist, wird er zurück in die Siebpartie und zur Abnahmestelle der Bahn W an Walze 25 geführt.As previously mentioned, the upper felt 30 runs over guide rollers 32. In order to guarantee a successful pressing process, the felt 30 must be cleaned, washed and pressed in all gaps during operation. For this purpose, the felt 30 is _{fed into the felt preparation device 33 after the nip N 3} , after which the felt 30 is fed further into the third press nip N ₃ , after which it is fed back into a second felt preparation device, which is a washing press and essentially two press rollers 34a and 34b. These felt treatment devices and their connection to the water and suction systems are known to those skilled in the art and need not be described in detail. After the felt 30 has run through the washing press, it is fed back into the wire section and to the take-off point of the web W on roller 25.

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

30Q010030Q0100

Der größte Teil der Führungwalzen 32 des Filzes 30 sowie die Filzaufbereitungsvorrichtungen sind auf einer Tragbalkenkonstruktion 35 angeordnet, die schematisch oberhalb der Preßwalzenpartie gestrichelt dargestellt ist.Most of the guide rollers 32 of the felt 30 and the felt conditioning devices are on a support beam construction 35 arranged, which is shown schematically in dashed lines above the press roll section.

In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die eine Siebpartie und eine Preßpartie umfaßt, die den in Fig. 1 dargestellten im wesentlichen gleich sind. In der Konstruktion nach Fig. 2 ist die Siebumlenkwalze 25" jedoch im wesentlichen so auf derselben Ebene wie die Preßwalze 31' der Preßpartie angeordnet, daß die Umlenkwalze 25' und die Walze 31' der Preßpartie nebeneinander liegen und den Überführungsspalt N bilden, in dem sich die Bahn W vom Bildungssieb 20 abhebt und an den Filz 30 heftet.In Fig. 2, a second embodiment of the invention is shown, which has a wire section and a press section which are substantially the same as those shown in FIG. In the construction according to FIG. 2, the screen deflection roller is 25 "but arranged essentially on the same plane as the press roll 31 'of the press section that the deflection roll 25 'and the roller 31' of the press section are next to each other and form the transfer nip N, in which the Web W lifts off the forming screen 20 and staples to the felt 30.

Die Überführung der Bahn W vom Sieb 20 an den Filz 30 wird wenigstens teilweise durch die Zentrifugalkraft erleichtert, die an der Siebumlenkwalze 25' durch die Richtungsänderung des bahntragenden Siebs 20 in derselben Weise wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 entsteht. In der Konstruktion nach der Fig. 2 wird jedoch die Führung der Bahn W an den Filz 30 sehr durch den von der Saugwalze 31' der Presse auswirkenden Sog gefördert. Die Umlenkwalze 25' kann einfach aus einem steifen Mantel, entweder aus einem glatten oder gerillten, gebildet werden oder es kann auch ein gelochter Mantel verwendet werden, wie er in der US-Patentschrift Nr. 922.800 des Anmelders beschrieben ist, wonach innerhalb des entsprechenden Walzenmantels besondere Blasvorrichtungen angeordnet sind. Außerdem kann die Abnahme der Bahn W und ihre überführung vom Sieb 20 an den Filz 30 durch geeignete Auswahl des Liniendrucks des Führungsspaltes N erleichtert werden.The transfer of the web W from the wire 20 to the felt 30 is at least partially facilitated by the centrifugal force, on the screen deflection roller 25 'by changing the direction of the web-carrying screen 20 in the same way as in the embodiment of FIG. 1 arises. In the construction according to FIG. 2, however, the guidance of the web W is on the felt 30 very much through that of the suction roll 31 'of the press effective suction promoted. The deflecting roller 25 'can simply consist of a rigid jacket, either a smooth or grooved, or a perforated jacket can also be used, as described in the US patent No. 922.800 of the applicant is described, according to which special blowing devices within the corresponding roll shell are arranged. In addition, the removal of the web W and its transfer from the wire 20 to the felt 30 can be carried out by suitable means Selection of the line pressure of the guide gap N can be facilitated.

Die Saugwalze 31' ist von einem Typ, bei dem sich die Saugkammer 36 außerhalb der Walze befindet und der Dichtungs-The suction roll 31 'is of a type in which the Suction chamber 36 is located outside of the roller and the sealing

030030/0648030030/0648

"" 1 7 ~"" 1 7 ~

leisten hat, die gegen die Außenfläche des Walzenmantels gerichtet sind und/oder gegen den Filz 30 wirken« Diese Konstruktion und ihre Vorteile sind umfangreich in der FI= Patentschrift Nr. 772129 des Anmelders beschrieben.has to afford that against the outer surface of the roll shell are directed and / or act against the felt 30 «This construction and its advantages are extensive in the FI = Applicant's patent specification No. 772129.

Nach Fig. 2 und 3 hat der Mantel der Walze 31' eine Oberflächenkonstruktion mit Hohlräumen, die z„ Bo aus Rillen 37 oder Kanälen bestehen, die in Richtung' des Umfangs über die Oberfläche der Walze 31 verlaufen. Die Saugkammer 36, die sich über die Breite der Maschine erstreckt, ist an ein Saugsystem der Papiermaschine angeschlossen, das an sich bekannt ist. Die Oberfläche der Walze 31' wird durch die Saugkammer 36 im Sektor β abgedeckt. Der Unterdruck, der in den Oberflächenrillen 37 der Walze 31 im Sektor β verursacht wird, wird auch in den Rillen 37 der Walze 31' im Sektor $~ wirksam, der sich gegenüber dem Sektor/5 befindet. Der Sektor tf" entspricht im wesentlichen dem Sektor N-N₁-N-. Damit hat der Unterdruck, der in der gerillten Oberflächenkonstruktion des Sektors o~herrscht, dieselbe Wirkung wie der Sog in den Fächern 34a und 34b der Fig. 1.According to FIGS. 2 and 3, the jacket of the roller 31 'has a surface construction with cavities which consist of grooves 37 or channels which run over the surface of the roller 31 in the direction of the circumference. The suction chamber 36, which extends across the width of the machine, is connected to a suction system of the paper machine which is known per se. The surface of the roller 31 'is covered by the suction chamber 36 in the sector β . The negative pressure which is caused in the surface grooves 37 of the roller 31 in the sector β is also effective in the grooves 37 of the roller 31 'in the sector $ ~ , which is located opposite the sector / 5. The sector tf "corresponds essentially to the sector NN ₁ -N-. The negative pressure that prevails in the grooved surface construction of the sector o ~ has the same effect as the suction in the compartments 34a and 34b of FIG.

Obgleich die Walze 31^g mit einer äußeren Saugkammer 36 versehen ist, kann sie alternativ einen gelochten Mantel haben, wie sie bei gewöhnlichen Saugwalzen verwendet werden.Although the roller is 31 ^g provided with an external suction chamber 36, they may alternatively comprise a perforate shell have, as used in ordinary suction rolls.

Diese Konstruktion hat den Vorteil, daß im Inneren des im Bereich des ÜberführungsSpaltes N befindlichen Mantels ein zusätzlicher Saugkasten angeordnet werden kann. Dieser Saugkasten (nicht dargestellt) kann einen schmalen Saugbereich zur Bildung eines relativ großen Sogs im Spalt N haben, damit die Abnahme der Bahn vom Bildungssieb 20 gesichert wird. Der durch die Saugkammer 36 verursachte Unterdruck am gelochten Mantel und im Inneren wirkt auf die Bahn W durch den Filz 30 hindurch und dies genügt, um die Bahn zwischen den Spalten N und N₁ sowie N₁ und N~ am Filz festzuhalten.This construction has the advantage that an additional suction box can be arranged inside the jacket located in the area of the transfer gap N. This suction box (not shown) can have a narrow suction area for the formation of a relatively large suction in the gap N, so that the removal of the web from the forming wire 20 is ensured. The negative pressure caused by the suction chamber 36 on the perforated jacket and inside acts on the web W through the felt 30 and this is sufficient to hold the web between the gaps N and N ₁ as well as N ₁ and N ~ on the felt.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtungen arbeiten wie folgt: Auflaufkasten 14 speist die Halbstoffsuspension auf das Sieb 10 des Doppelsiebformers so, daß Wasser in gewissem Maße am gelochten Siebtisch vor der BiI-dungswalze 21 entweicht, obgleich die Entwässerung im wesentlichen an der Bildungswalze 21 erfolgt. Die Entwässerung geht in kleineren Mengen an der Steuerwalze 13 weiter und erfolgt in gewissen Mengen auch an der Umlenkwalze 22. Der Saugsektor 22a der Walze 22 sorgt für das Festbleiben der Bahn W am Sieb 20, das die Bahn zur Siebumlenkwalze 25 (25* in Fig. 2) führt. Im letztgenannten Bereich wird der Führungsfilz 30, der auch den Oberfilz der Preßpartie bildet, mit der Bahn W so in Berührung geführt, daß sich die Bahn vom Sieb 20 löst und an den Filz 30 heftet, wie bereits vorher beschrieben wurde.The devices shown in Figs. 1 and 2 operate as follows: Headbox 14 feeds the pulp suspension on the sieve 10 of the twin-sieve former so that water to a certain extent on the perforated sieve table in front of the forming roller 21 escapes, although the dewatering takes place essentially at the forming roller 21. The drainage goes on in smaller amounts on the control roller 13 and takes place in certain amounts on the deflection roller 22. The Suction sector 22a of roller 22 ensures that the web W remains fixed on the wire 20, which moves the web to the wire deflection roll 25 (25 * in Fig. 2) leads. In the latter area, the guide felt 30, which also forms the top felt of the press section, guided in contact with the web W so that the web separates from the wire 20 and adheres to the felt 30, as before has been described.

Die Bahn W, die fest am Filz 30 haftet, läuft mit dem Filz 30 in den ersten entwässernden Preßspalt N,. Der erste Preßspalt KL wird zwischen der innerhalb der oberen FiIzschleife 30 befindlichen oberen Saugwalze 31 (31· in Fig. 2) und der unteren Preßwalze 41 gebildet, welche letztere eine wasseraufnehmende Walze ist und eine profilierte, z. B. gerillte Oberfläche hat. Diese Walze 41 hat natürlich einen eigenen Filz 40. Nach dem ersten Preßspalt bleibt die Bahn W dank des an der Saugwalze 31 herrschenden Unterdrucks fest am Filz 30 haften und so wird die Bahn mit diesem in den zweiten Preßspalt IU überführt.The web W, which is firmly adhered to the felt 30, runs with the felt 30 into the first dewatering press nip N 1. The first press nip KL is formed between the upper suction roll 31 (31 in FIG. B. has a grooved surface. This roller 41 of course has its own felt 40. After the first press nip, the web W remains firmly adhered to the felt 30 thanks to the negative pressure prevailing on the suction roll 31 and so the web is transferred with this into the second press nip IU .

Im zweiten Preßspalt N₂, der zwischen der Walze 31 (31' in Fig. 2) und der glattflächigen Walze 61, die die Zentralwalze der Preßpartie ist, gebildet wird, findet eine Zusatzpressung der Bahn W zwecks Entwässerung statt, aber in diesem Preßspalt N₂ löst sich die Bahn W vom Filz 30 und heftet sich an die glatte Oberfläche der Walze 61 und wechselt zusammen mit der Walze 61 in den dritten Preßspalt N₃ über. Der Filz 30 wird jetzt in die Filzaufbereitungsvor-In the second press nip N ₂ , which is formed between the roll 31 (31 'in FIG. 2) and the smooth-surfaced roll 61, which is the central roll of the press section, an additional pressing of the web W takes place for the purpose of dewatering, but in this press nip N ₂ , the web W separates from the felt 30 and attaches itself to the smooth surface of the roller 61 and changes, together with the roller 61, to the third press nip N ₃ . The felt 30 is now in the felt preparation

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richtung 33 geführt, wo er gewaschen und entwässert wird« Diese Phase ist wichtig, denn der Filz nimmt in den Spalten N. und N_? aus der Bahn W große Mengen Wasser auf und mit diesem auch eine erhebliche Menge feiner Fasern und Füllstoffe. Nach dem Aufbereiten des Filzes 30 wechselt er in den dritten Spalt N₃ über.Direction 33, where it is washed and drained “This phase is important because the felt takes up in the gaps N. and N _? from the web W large amounts of water and with this also a considerable amount of fine fibers and fillers. After the felt 30 has been prepared, it changes over to the third gap N ₃ .

Der dritte Preßspalt N₃ entsteht durch Anordnung der Walze 61 zum Zusammenwirken mit einer wasseraufnehmenden Walze 71,. die auch innerhalb der Siebschleife 30 arbeitet, wie vorher gezeigt wurde. Diese Walze 71 ist auch eine Walze mit profilierter Oberfläche, wie eine wasseraufnehmende gerillte Walze, und im dritten Preßspalt N₃ wird weiterhin Wasser aus der Bahn entfernt, so daß ihr Trockengehalt steigt. Nach dem dritten Preßspalt N₃ ist die Abnahme der Bahn W von der Walze 61 auf gewöhnliche Weise dargestellt, und sie wechselt dann in die Trockenpartie der Papiermaschine über, was an sich bekannt ist. Vom Preßspalt N₃ wird der Filz 30 in die Waschpresse 34a/34b zur Aufbereitung des Filzes geführt. Nach der Presse wird der Filz 30 zurück zur Abnahmestelle der Siebumlenkwalze geleitet.The third press nip N ₃ is created by arranging the roller 61 to interact with a water-absorbing roller 71,. which also operates within the mesh loop 30 as previously shown. This roller 71 is also a roller with a profiled surface, like a water-absorbing grooved roller, and in the third press nip N ₃ water is further removed from the web, so that its dry content increases. After the third press nip N ₃ , the removal of the web W from the roll 61 is shown in the usual way, and it then changes over to the dryer section of the paper machine, which is known per se. The felt 30 is fed from the press nip N ₃ into the washing press 34a / 34b for the preparation of the felt. After the press, the felt 30 is returned to the take-off point of the screen deflection roller.

Im vorstehenden ist das wichtigste Charakteristikum dieser Erfindung beschrieben, nämlich, daß der Uberführungsfilz 30 als Preßfilz in der ganzen Preßpartie, besonders als deren Oberfilz arbeitet. Dieser Oberfilz wirkt bei der Behandlung der Bahn W und im Preßprozeß in vier Phasen mit, nämlich zu Beginn beim Abnehmen der Bahn W vom Bildungssieb bzw. beim Pick-up-Prozeß und dann später beim Pressen der Bahn W in den drei folgenden Preßspalten.In the foregoing, the most important characteristic of this invention is described, namely that the transfer felt 30 works as a press felt in the entire press section, especially as the top felt. This top felt is involved in the treatment of the web W and in the pressing process in four phases, namely at the beginning when removing the web W from the forming screen or during the pick-up process and then later when pressing the Web W in the three following press nips.

Dieses erfindungsgemäße System bietet viele Vorteile im Vergleich zu gewöhnlichen Papiermaschinen, die getrennte Filze mindestens für den Pick-up-Spalt und mit diesem für den ersten Preßspalt, für den zweiten Preßspalt und für den drit-This inventive system offers many advantages Compared to ordinary paper machines, the separate felts at least for the pick-up nip and with this for the first press nip, for the second press nip and for the third

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ten Preßspalt haben. Das dargestellte System bedeutet konstruktiv, daß der Lauf des Filzes in sehr einfacher Weise so erfolgen kann, daß dabei praktisch alle Filzführungswalzen sowie Fiizaufbereitungsvorrichtungen auf einer Tragbalkenkonstruktion angeordnet werden können. Diese Konstruktion bedeutet, daß der Filzwechsel leicht durchführbar ist, da die Zahl der Filzführungswalzen, Filzspann- und Führungsvorrichtungen auf ein Minimum herabgesetzt sind. th press gap. The system shown means constructively, that the run of the felt can be done in a very simple manner so that practically all felt guide rollers and fiiz processing devices can be arranged on a support beam structure. This construction means that the felt change can be carried out easily, since the number of felt guide rollers, felt tensioning and guide devices are reduced to a minimum.

Die Ausrüstung der Preßpartie mit nur einem Oberfilz und einem Unterfilz bedeutet auch, daß Betriebsstillstände zum Wechseln eines verbrauchten Filzes erheblich weniger vorkommen als in einem Fall, bei dem die Preßpartie aus vier Filzen besteht, die unterschiedliche Wechselabstände haben.Equipping the press section with only one upper felt and one lower felt also means that production stops to change a used felt significantly less than in a case in which the press section from four Felts that have different alternating distances.

1515th

Ein Vorteil des dargestellten Systems besteht auch darin, daß die Bahn W ohne besondere Pick-up-Walze vom BiI-dungssieb abgenommen werden kann. Die Abnahme erfolgt, wie vorher beschrieben, unter Ausnutzung der an der Bahn wirkenden Zentrifugalkraft in Verbindung mit der Adhäsionskraft des Überführungsfilzes und bei Bedarf außerdem unter Zuhilfenahme von Sog. Bei einer alternativen Konstruktion ist die Pick-up-Walze durch eine Saugpreßwalze der Preßpartie ersetzt, wobei genannte Preßwalze gleichzeitig drei arbeitende Preßspalten bildet.Another advantage of the system shown is that the web W can be removed from the forming screen without a special pick-up roller can be removed. The decrease takes place, as previously described, using the ones acting on the web Centrifugal force in connection with the adhesive force of the transfer felt and, if necessary, also with the aid by suction. In an alternative design, the pick-up roll is replaced by a suction press roll of the press section, said press roll forming three working press nips at the same time.

Der Filz 30 muß zur Funktion gemäß dem beschriebenen System bestimmte Voraussetzungen erfüllen. Die neueste Filzherstellungstechnologie, die neue Rohstoffe und neue Webtechnik verwendet, führt zu verbesserten Filzqualitäten und Strukturen, die für die Verwendung im Preßverfahren dieser Erfindung geeignet sind.*The felt 30 must meet certain requirements to function in accordance with the system described. The latest felt making technology, the new raw materials and new weaving technology used, leads to improved felt qualities and Structures suitable for use in the pressing process of this invention. *

Insbesondere setzt die in Fig. 2 gezeigte Konstruk-5 tion keine außergewöhnlichen Adhäsionseigenschaften des FilzesIn particular, the construction shown in FIG. 2 does not impose any exceptional adhesive properties on the felt

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bezüglich der Bahn W voraus» Der an der Filzoberfläche befindliche Wasserfilm ist bei der Überführung der Bahn W vom Überführungsspalt N in den ersten Preßspalt N- nicht erforderlich und die Struktur des Filzes 30 kann ganz unter Berücksichtigung seiner Wassersaugeigenschaften gewählt werden. Filz 30 kann so trocken wie möglich sein, wenn er in den Spalt N geführt wird. Die ausreichende Trockenheit des Filzes kann mit geeigneten Filzaufbereitungsvorrichtungen und Filzpressen 34a/34b erzielt werden.with respect to the web W ahead »The one on the felt surface The water film present is not when the web W is transferred from the transfer nip N into the first press nip N- required and the structure of the felt 30 can be selected entirely taking into account its water-absorbing properties. Felt 30 can be as dry as possible when it is fed into gap N. The sufficient dryness of the Felt can be achieved with suitable felt conditioning equipment and felt presses 34a / 34b.

Damit können die Funktionsprinzipien und die daraus folgenden Vorteile der vorliegenden Erfindung wie folgt kurz beschrieben werden; die Zahl der für die Preßpartie erforderlichen Preßfilze beträgt nur zwei, woraus sich eine einfache und relativ billige Konstruktion ergibt, die verhältnismäßig wenig Filzführungswalzen hat. Die einfache Konstruktion macht den Filzwechsel leicht. Filzwechselabstände und -bedarf verringern sich besonders im Vergleich zu einem Vierfilzsystem. ^l Im ganzen System wird nur eine Saugwalze benötigt und diese kann mit äußerer Saugkammer arbeiten, die Saugleistung einspart und Lärm vermindert.The operating principles and the advantages of the present invention resulting therefrom can thus be briefly summarized as follows to be discribed; the number required for the press section Press felts is only two, resulting in a simple and relatively cheap construction that is relatively has few felt guide rollers. The simple construction makes changing felts easy. Felt change intervals and requirements decrease especially in comparison to a four-felt system. ^ l Only one suction roller is required in the entire system and this can work with an external suction chamber, which saves suction power and noise reduced.

Es ist verständlich, daß die Preßpartie und die besondere Konstruktion der vor dieser angeordneten an der Überführung der Bahn beteiligten Teile in anderer Weise als in der Figur dargestellt ausgeführt werden können. Z, Bo ist es möglich, die Saugwalze 31' der in Fig. 2 dargestellten Ausführung im Rahmen dieser Erfindung mit einem gelochten Mantel zu versehen und in ihrem Inneren ein gewöhnliches Saugfach zur weiteren Erleichterung der Überführung der Bahn an den Filz und zur Förderung der Entwässerung in den Preßspalten N₁ und N₂ anzuordnen. Die Dichtungen des Saugkastens 36 können auf unzählig verschiedene Art konstruiert werden. Die Konstruktion der.Saugwalze 31' und deren äußeren Saugkastens 36 betreffend.wird auf die FI-Patentschriften Nr. 762620 undIt is understood that the press section and the special construction of the parts arranged in front of it and involved in the transfer of the web can be carried out in a different way than shown in the figure. Z, Bo it is possible to provide the suction roll 31 'of the embodiment shown in Fig. 2 within the scope of this invention with a perforated jacket and inside a conventional suction compartment to further facilitate the transfer of the web to the felt and to promote dewatering to be arranged in the press nips N ₁ and N ₂ . The seals of the suction box 36 can be constructed in a myriad of different ways. The construction of the suction roll 31 'and the outer suction box 36 thereof is referred to in FI patents no. 762620 and

-22- 30Q0100-22- 30Q0100

772129 verwiesen.772129 referenced.

Es ist auch klar, daß die Erfindung nicht auf die in Fig. 1 und 2 dargestellten Zweisiebformervorrichtungen beschränkt ist. Sie kann z. B. auch in gewöhnlichen Fourdrinier-Siebmaschinen angewendet werden. In dem Bereich zwischen den Preßspalten N₁ und N~ kann eine Dampfeinspeisung zur Förderung der Entwässerung so angebracht sein, daß eine ausreichende Bahntrockenheit im Spalt N₂ und danach erreicht wird. An dieser Stelle wird auf die FI-Patentschrift Nr. 761398 des Anmelders verwiesen. Bezüglich der Filzaufbereitungsvorrichtungen sind mehrere Varianten und Kombinationen zur Erreichung des gewünschten Ergebnisses möglich.It is also clear that the invention is not limited to the twin-wire former devices shown in FIGS. You can z. B. can also be used in ordinary Fourdrinier screening machines. In the area between the press nips N ₁ and N ~, a steam feed to promote dewatering can be attached so that a sufficient dryness of the web is achieved in the nip N ₂ and thereafter. Reference is made at this point to the applicant's FI patent specification No. 761398. With regard to the felt preparation devices, several variants and combinations are possible to achieve the desired result.

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L e e r s e i ί eL e r s e i ί e

Claims

1.J method for treating a fibrous web between "aer forming wire section and the dryer section of a paper machine using a transfer felt as a so-called closed guide, which method comprises the following phases as a combination: removal of the web from the forming wire at the take-off point and essentially equilateral expansion the surface of the transfer felt; transport of the web on the surface of the transfer felt from the take-off point to the first dewatering press nip; guidance of the lower felt of the press section to the first press nip, which consists of a grooved lower roll and a dewatering upper roll connected to a suction system; pressing the web between the transfer felt and lower felt as well as dewatering of the web in two directions simultaneously in the first press nip; guidance of the web on the surface of the transfer felt of the press section into a second press nip consisting of said upper roll and a stiff, smooth-surfaced one The central roll of the press section is formed; Dewatering of the web in the second press nip, in which the flow of water into the transfer felt, characterized in that the transfer felt (30) is also involved in the treatment of the fibrous web (W) in a third dewatering press nip so that in connection with the above-mentioned phases the transfer felt (30) is lifted off the web (W) after the second press nip and transferred to the first felt conditioning device (33) for conditioning the felt (30) so that the fibrous web (W) is fastened to a central roller (61) is transferred into the third press nip (N ₃ ), which consists of a smooth central roller (61) and a second, grooved roller (71) of the pre-section, the transfer felt (30) from the first felt preparation device (33) in the said press nip ( N ₃ ) is transferred, where the web between the smooth upper roller

BATH ORIGINAL

surface and the felt (30) is pressed so that the water is discharged from the web into the felt (30) in the direction of the grooved roller (71), after which the felt (30) is removed from the web (W) and passed through a second felt preparation device (34a / 34b) is guided back into the area of the deflecting roller (25) located within the forming wire (20), where the fibrous web (W) is removed from the forming wire (20) and that the fibrous web (W) is fed to the third press nip ( N ₃ ) is guided on the surface of the smooth roll (61) to the point at which the web (W) is removed from roll (61) for transfer to the dryer section.

2. Device of the wire and press section of a paper machine for using the method according to claim 1, characterized characterized in that the device consists of a combination of the following interconnected components:

- educational sieve (20),

- Cloth deflection roller (25, 25 ') within a forming wire loop (20),

- press roll (31,31 ') connected to a suction system,

- First grooved press roll (41), which forms the first (dewatering) nip (N ₁ ) of the press section with said suction roll, - smooth-surfaced press roll (61), which with said suction roll (31, 31 ") forms a second dewatering nip (N ₂ ) forms,

- Second grooved press roll (71), which forms a third dewatering gap (N ₃ ) with a smooth press roll,

- A total of two press felt cloths, of which the felt cloth belonging to the upper structure of the press section works as a transfer felt. That the fibrous web from the take-off point in the first and second draining gap conveyed, and the in

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his loop includes a suction roll and a second grooved press roll, wherein he im essentially covers at least one sector of the suction roll (31, 31 '), in which the suction of the suction roll acts and of which the felt cloth belonging to the substructure of the press section is the first grooved Includes press roll in its loop and in the first press nip as a water-absorbing one Unterfilz works,

- first felt preparation device of the transfer felt in the felt run between the second and third dewatering gap (N ₀ , N,),

• - second felt conditioning device for the transfer felt in the felt run after the third dewatering gap,

- Third felt preparation device for the lower felt.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the suction roll of the press section has a transfer nip

(N) forms with the deflecting roller (25 ') of the forming screen (20) in such a way that said deflecting roller (25') is arranged essentially in the same horizontal plane as said suction roller (31 ").
25th

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the deflection roller (25) of the forming screen (20) substantially higher than the suction roll (31) of the press section and that a transfer felt loop (30) on the sector () the mentioned deflection roller (25) is performed =

5. Apparatus according to claim 2, characterized in that that a removal suction box (24) is arranged within the transfer loop (30) in the vicinity of the deflecting roller (25) is, in turn, to transfer the train (VJ) from. Educational sieve (20) contributes to the outer surface of the transfer song felt loop.

BATH ORIGINAL

-Jb--Jb-

6. Apparatus according to claim 3 to 5, characterized in that that the suction roll (31) has a perforated jacket.

7. Apparatus according to claim 3 to 6, characterized in that that the connection of the suction roll (31 ') to a suction system is carried out by using an outer suction chamber (36).

8. Apparatus according to claim 7, characterized

shows that the suction roll (31 ') has an unperforated jacket, its surface construction with one or more circular Grooved channels (37) is provided.

9. Apparatus according to claim 7, characterized

draws that suction roll (31 ') within its shell at least is provided with a suction chamber.

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