DE3107730A1 - Double wire section - Google Patents

Double wire section

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DE3107730A1 DE19813107730 DE3107730A DE3107730A1 DE 3107730 A1 DE3107730 A1 DE 3107730A1 DE 19813107730 DE19813107730 DE 19813107730 DE 3107730 A DE3107730 A DE 3107730A DE 3107730 A1 DE3107730 A1 DE 3107730A1
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper

Abstract

Double wire section of a paper or board machine comprising an essentially horizontal bottom wire underneath a top wire. The two wire-cloths together form a double wire zone within which they are conjointly wrapped initially around a forming roll to a wrap angle of about 45 DEG , starting approximately from the lower vertex line of the forming roll, and then around a backing roll disposed within the bottom wire. The forming roll has a circumferential store. Backwater runs into it and is flung back out downstream of the run-off point of the two wires. Backwater can similarly be flung away upwards off the backing roll. The backwater is collected by a trough and discharged at the side of the top wire.

Description

Kennwort: "Duoformer Z"Password: "Duoformer Z"

Doppelsiebpartie Die Erfindung geht aus von einer Doppelsiebpartie nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, bekannt aus der DE-OS 27 20 046. Twin-wire section The invention is based on a twin-wire section according to the preamble of claim 1, known from DE-OS 27 20 046.

Danach handelt es sich um eine herkömmliche Langsiebpartie (Untersieb) mit einem aufgesetzten Obersieb. Die Fasersuspension, aus der sich die Faserstoffbahn bildet, wird in der üblichen Weise auf das Untersieb aufgegeben und dort in der Regel vorentwässert, wobei die Entwässerung nach unten stattfindet. In der Doppelsiebzone findet sodann zusätzlich oder überwiegend eine Entwässerung nach oben statt. Man strebt hierdurch eine größere GleiphmEßigkeit der fertigen Faserstoffbahn an.Then it is a conventional fourdrinier section (lower wire) with an attached top sieve. The fiber suspension that makes up the fibrous web forms, is placed in the usual way on the lower sieve and there in the Usually pre-drained, with drainage downwards. In the twin wire zone then there is also or predominantly an upward drainage. Man thereby strives for a greater level of friction in the finished fibrous web.

Die bekannte Einrichtung hat den Nachteil, daß das Obersieb im. Bereich der Doppelsiebzone über Keramikleisten geführt ist, die in der Herstellung teuer sind und einen hohen Siebverschleiß verursachen. Außerdem muß dort ein das Siebwasser nach oben abführender Saugkasten vorgesehen werden. Hierbei kann es vorkommen, daß unter gewissen Umständen, z.B. wenn die Faserstoffbahn mit schon verhältnismäßig hohen Trockengehalt in die Doppelsiebzone eintritt, Falschluft in die Unterdruckkammern eindringt. Dadurch bricht der Unterdruck zeitweise zusammen; d.h. es entstehen Pulsationen, welche die ordnungsgemäße Entwässerung der Faserbahn stören. Um dies zu vermeiden, ist es erforderlich, daß das Maschinenpersonal ständig mit besonderer Aufmerksamkeit den Entwässerungsvorgang in der Vorentwässerungszone beobachtet und im Bedarfsfalle eingreift. Es kommt noch hinzu, daß die Gleichmäßigkeit der hergestellten Faserstoffbahn für bestimmte Anwendungsfälle noch weiter verbessert werden soll.The known device has the disadvantage that the upper sieve in. area the twin-wire zone is guided over ceramic strips, which are expensive to manufacture and cause high strainer wear. In addition, there must be a white water suction box discharging upward can be provided. It can happen that under certain circumstances, e.g. when the fibrous web is already proportionate high dry content enters the twin-wire zone, false air into the vacuum chambers penetrates. As a result, the negative pressure collapses temporarily; i.e. pulsations occur which interfere with the proper drainage of the fibrous web. To avoid this, it is necessary that the machine personnel constantly pay special attention observed the drainage process in the pre-drainage zone and if necessary intervenes. There is also the fact that the uniformity of the fibrous web produced to be further improved for certain applications.

Ähnliche Probleme treten auf bei einer anderen bekannten Doppelsiebpartie, die in der Zeitschrift "Wochenblatt für Papierfabrikation" 1980, Seiten 963 bis 966, beschrieben ist.Similar problems occur with another known twin wire section, in the magazine "Wochenblatt für Papierfabrikation" 1980, pages 963 bis 966.

Ferner ist eine Doppelsiebpartie bekannt (DE-OS 22 45 516 = US-PS 3 846 233, insbesondere Figur 2), bei der am Anfang der Doppelsiebzone die beiden Siebe Uber eine konvex gekrümmte Oberfläche einer Stützeinrichtung nach unten umgelenkt werden.Furthermore, a twin wire section is known (DE-OS 22 45 516 = US-PS 3 846 233, especially FIG. 2), with the two at the beginning of the twin-wire zone Sieves deflected downwards over a convex curved surface of a support device will.

Danach erfolgt durch eine im Obersieb angeordnete weitere Stütz-einrichtung, die ebenfalls eine konvex gekrümmte Oberfläche aufweist, eine Umlenkung in der Gegenrichtung, also nach oben. Diese zweite Stützeinrichtung wird vorzugsweise als Blaskasten ausgebildet;, wodurch eine Entwässerung allein nach unten erzwungen werden soll. Wenn man aber dort Unterdruck anwendet, dann treten die gleichen Nachteile auf, die oben im Zusammenhang mit der DE-OS 27 20 046 geschildert worden sind.This is followed by a further support device arranged in the upper sieve, which also has a convex curved surface, a deflection in the opposite direction, so up. This second support device is preferably designed as a blow box; whereby a drainage is to be forced only downwards. But if you can if negative pressure applies there, then the same disadvantages arise as those related above with DE-OS 27 20 046 have been described.

Außerdem besteht bei der Umlenkung der Siebe Uber feststehende Stützeinrichtungen die Gefahr einer Querkontraktion der Siebe.In addition, there are fixed support devices when deflecting the sieves the risk of transverse contraction of the screens.

Dies kann Wellenbildung in den Sieben verursachen.This can cause waves to form in the sieves.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Doppelsiebpartie derart auszubilden, daß sie auch bei intensiver Entwässerung nach oben leicht bedienbar ist, d.h.keine besondere Aufmerksamkeit seitens des Maschinenpersonals erfordert. Gleichzeitig soll die Qualität der erzeugten Faserstoffbahn, insbesondere deren Gleichförmlgkeit, möglichst weitgehend verbessert werden.The present invention is based on the object of a twin-wire section to be designed in such a way that they can be easily operated upwards even with intensive drainage i.e. does not require any special attention from the machine personnel. At the same time, the quality of the fibrous web produced, in particular its Uniformity should be improved as much as possible.

Diese Aufgabe wird durch die Kombination der im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Danach werden die beiden Siebe in der Doppelsiebzone derart geführt, daß sie zunächst, nämlich an der Formierwalze, in Richtung nach oben und danach in der Gegenrichtung gekrümmt sind. Die Entwässerung nach oben findet hierbei wie folgt statt: Zunächst dringt Siebwasser in das am Umfang der Formierwalze vorgesehene Speichervolumen. Hierbei wird die Entwässerung ausgelöst durch die Siebspannung des Un-.This object is given by the combination of those specified in claim 1 Features solved. The two screens are then guided in the twin-wire zone in such a way that that they first, namely on the forming roll, in the upward direction and then are curved in the opposite direction. The upward drainage finds here how follows instead: First of all, white water penetrates into the area provided on the circumference of the forming roll Storage volume. Here, the dewatering is triggered by the tension of the sieve of the un-.

tersiebes. Es genügt in der Regel ein verhältnismäßig kleiner Umschlingungswinkel an der Formierwalze; denn anschließend kann bei Bedarf eine weitere Entwässerung nach oben stattfinden, nämlich dort wo die beiden Siebe die Stützwalze in der Gegenrichtung umschlingen. Dort wird die Entwässerung durch die Siebspannung des Obersiebes bewirkt.sieve. As a rule, a relatively small angle of wrap is sufficient on the forming roll; because then, if necessary, further drainage can be carried out take place upwards, namely where the two wires the support roller in the opposite direction embrace. There the dewatering is effected by the tension of the top wire.

Ein wesentliches Merkmal der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, daß die beiden Siebe auf ihrer im wesentlichen horizontalen gemeinsamen Laufbahn eine verhältnismäßig sanft geschwungene S-Kurve ausführen, wobei abweichend von den bekannten Anordnungen die erste Krümmung - wie schon erwähnt - nach oben gerichtet ist. Diese Anordnung erleichtert wesentlich das Abführen des nach oben dringenden Siebwassers; denn zumindest ein wesentlicher Teil des zunächst in das Speichervolumen der Formierwalze gelangende Siebwasser wird schon kurz hinter der Ablaufstelle der Siebe im unteren aufsteigenden Quadranten schräg nach oben abgeschleudert. Es kann somit in einer Wanne aufgefangen und seitlich aus dem Obersieb abgeführt werden. In der Regel wird man hierzu kelnen Unterdruck benötigen.An essential feature of the arrangement according to the invention is that that the two screens on their substantially horizontal common career Carry out a relatively gently curved S-curve, deviating from the known arrangements the first curvature - as already mentioned - directed upwards is. This arrangement significantly facilitates the removal of the upwardly urgent White water; because at least a substantial part of the initially in the storage volume the white water reaching the forming roll is already shortly after the drainage point of the Sieves in the lower ascending quadrant thrown at an angle upwards. It can thus caught in a tub and discharged laterally from the top sieve will. As a rule, negative pressure will be required for this.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß abweichend von den bekannten Anordnungen nicht mehr die Gefahr besteht, daß sich auf der Oberseite des Obersiebes ein Flüssigkeitssumpf bildet. Ein solcher Flüssigkeitssumpf dürfte nämlich bei den bekannten Anordnungen dazu führen, daß die sich zwischen den beiden Sieben befindliche Faserstoffbahn ausgewaschen wird. Dieser Nachteil kann durch die Erfindung vermieden werden, so daß eine größere Gleichmäßigkeit der erzeugten Faserbahn zu erwarten ist.Another major advantage of the invention is that notwithstanding the known arrangements, there is no longer the risk that forms a liquid sump on the top of the upper sieve. Such a liquid sump that is likely to lead to the known arrangements that the between the fibrous web located on the two wires is washed out. This disadvantage can be avoided by the invention, so that a greater uniformity of produced fiber web is to be expected.

Wie bei den bekannten Einrichtungen kann man auch bei der erfindungsgemäßen Bauweise zwecks Herstellung von mehrlagigen Faserstoffbahnen auf einem Untersieb mehrere Obersieb-Einheiten anordnen, wobei jeder Obersieb-Einheit ein zusätzlicher Stoffauflauf zugeordnet ist.As with the known devices, you can also with the invention Construction method for the production of multi-layer fibrous webs on a lower wire arrange several upper sieve units, with each upper sieve unit an additional Is assigned to the headbox.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Danach kann es insbesondere vorteilhaft sein, die Wanne zum Auffangen des nach oben abgeschleuderten Siebwassers so auszubilden, daß sie auch das an der Stützwalze nach oben spritzende Siebwasser auffängt.Further features of the invention are specified in the subclaims. After that, it can be particularly advantageous to use the tub to catch the upward to form thrown off white water so that they also do that on the back-up roll catches whitewater splashing upwards.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt: Fig. 1 eine Doppelsiebpartie schematisch in einer Seitenansicht; Fig. 2 einen Ausschnitt aus llig. 1, geringfügig abgewandelt und mit weiteren Details; Fig. 3 eine gegenüber Fig. 2 noch weiter abgewandelte Ausführung Fig. 4 und 5 weitere Ausführungsbeispiele.Embodiments of the invention are described below with reference to the drawing explained. 1 shows a twin-wire section schematically in a side view; 2 shows a section from llig. 1, slightly modified and with further details; 3 shows an embodiment which is still further modified compared to FIG. 2, FIGS. 4 and 5 further Embodiments.

Liste der wesentlichen Einzelteile: 1 Stoffauflauf 2 Untersieb 3 Vorentwässerungszone 4 deren Entwässerungselemente 5 Obersieb 6 Leitwalzen für das Obersieb 5 7 Formierwalze 8 Speichervolumen im Mantel der Formierwalze 9 Doppelsiebzone 10 im Untersieb 2 angeordnete und die beiden Siebe 2 und 5 nach oben ausbuchtende Stützwalze, 11 Wanne zum Auffangen des nach oben abgeschleuderten Siebwassers 12 vom Untersieb 2 ablaufende Faserstoffbahn 13 Abnahmewalze 14 Leitwalzen für das Untersieb 15, 15' Leiste zur Führung des Siebwassers, zur Wanne 11 gehörend 16 Leiste zur Führung des Untersiebes 2 17 zusätzliche Leitwalze im Obersieb (Fig. 3) 18 Brustwalze im Untersieb 19 Saugkasten in der Doppelsiebzone 20 Saugkasten im Untersieb hinter der Doppelsiebzone 21 Siebwasser-Deflektoren 22 nach unten abgeschleudertes Siebwasser 23 nach oben abgeschleudertes Siebwasser 24 am Ende der Doppelsiebzone 9 im Obersieb 5 befindliche Leitwalze; diese kann gerillten Mantel aufweisen oder als Egoutteurwalze ausgebildet sein 25 Siebsaugwalze 26 gemeinsamer Schwenkhebel für Stützwalze lo und Saugkasten 19, die hierdurch bei Bedarf in horizontale Position geschwenkt werden können, wenn das Untersieb 2 ohne das Obersieb 5 betrieben werden soll 27 Leitblech 28 zusätzliche Auffangwanne a Abstand der unteren Scheitellinie der Formierwalze 7 von der Ebene der Vorentwässerungszone 3 In Figur 2 ist die Stützwalze lo in etwas größerer'Entfernung von der Formierwalze 7 angeordnet als in Figur 1. Dementsprechend ist die Auffangwanne 11 unterschiedlich geformt. Diese weist dort, wo in Sieblaufrichtung der Wannenboden beginnt, eine Leiste 15 auf, die das Siebwasser in die Wanne lenkt. List of the essential individual parts: 1 headbox 2 lower wire 3 Pre-drainage zone 4 whose drainage elements 5 top wire 6 guide rollers for the Upper wire 5 7 forming roll 8 storage volume in the shell of the forming roll 9 double wire zone 10 arranged in the lower sieve 2 and the two sieves 2 and 5 bulging upwards Support roller, 11 trough for collecting the white water thrown off upwards 12 from the lower wire 2 running fiber web 13 take-off roller 14 guide rollers for the Lower sieve 15, 15 'strip for guiding the white water, 16 strip belonging to tub 11 for guiding the lower wire 2 17 additional guide roll in the upper wire (Fig. 3) 18 breast roll in the lower sieve 19 suction box in the twin-wire zone 20 suction box in the lower sieve behind the twin-wire zone 21 white water deflectors 22 thrown down white water 23 whitewater 24 thrown off upwards at the end of the double-wire zone 9 in the upper wire 5 located guide roller; this can have a grooved jacket or as a dandy roll be formed 25 sieve suction roll 26 common swivel lever for Back-up roll lo and suction box 19, which as a result, if necessary, in a horizontal position can be pivoted when the lower sieve 2 are operated without the upper sieve 5 should 27 baffle 28 additional collecting tray a distance from the lower apex line of the forming roll 7 from the plane of the pre-dewatering zone 3 In Figure 2 is the back-up roll lo arranged at a somewhat greater distance from the forming roll 7 than in FIG. 1. Accordingly, the drip pan 11 is shaped differently. This shows there where the bottom of the tub begins in the direction of the sieve, a bar 15 that holds the white water steers into the tub.

In Figur 2 liegt diese Leiste vor dem Scheitelpunkt der Stützwalze 16, in Figur 3 dahinter.In Figure 2, this bar is located in front of the apex of the support roller 16, behind it in Figure 3.

In Figur 2 ist die Formierwalze 7, abweichend von den Figuren 1 und 3, um einen kleinen Abstand a (höchstens 50 mm) nach unten versetzt.In Figure 2, the forming roll 7, different from Figures 1 and 3, offset downwards by a small distance a (maximum 50 mm).

In Figur 3 gelangt nur ein Teil des aus der Formierwalze abgeschleuderten Siebwassers in die Wanne 11, der Rest dagegen mittels eines Leitbleches 27 in eine(vom Stoffauflauf gesehen) vor der Formierwalze angeordneten zusätzliche Auffangwanne 28.In FIG. 3, only a part of that which is thrown off from the forming roll arrives White water into the tub 11, the rest by means of a guide plate 27 into a (from Headbox seen) in front of the forming roll arranged additional collecting trough 28.

Hierzu ist das Obersieb über eine zusätzliche Leitwalze 17 geführt. Gemäß Figur 3 kann die Stützwalze lo als Saugwalze ausgebildet sein.For this purpose, the top wire is guided over an additional guide roller 17. According to Figure 3, the support roll lo can be designed as a suction roll.

In Figur 4 trennen sich die beiden Siebe 2 und 5 schon nach der Stützwalze lo. Es entfällt die Leitwalze 24 (Figur 1).In Figure 4, the two wires 2 and 5 separate after the back-up roll lo. The guide roller 24 is omitted (FIG. 1).

Figur 5 zeigt eine Anordnung zur Herstellung einer zweilagigen Faserstoffbahn mit zwei Stoffaufläufen 1, 1' und zwei Obersieben 5, 5'.FIG. 5 shows an arrangement for producing a two-layer fibrous web with two headboxes 1, 1 'and two top wires 5, 5'.

Claims (17)

Kennwort: " I)uorormer Z" Patentansprüche Doppelsiebpartie einer Papier- oder Xartonmaschine mit den folgenden Merkmalen: a) ein unteres endloses Siebband (Untersieb 2) erstreckt sich im wesentlichen horizontal, wobei auf seiner Oberseite eine Faserstoffbahn gebildet wird; b) ein oberes endloses Siebband (Obersieb 5) und das Untersieb (2) bilden auf einem Teil ihrer Umlaufbahnen eine gemeinsame Doppelsiebzone; c) Der Anfangsbereich der Doppelsiebzone befindet sich an einer im Obersieb (5) angeordneten und auf das Untersieb (2) aufgesetzten Formierwalze (7), die an ihrem Umfang ein Speichervolumen aufweist für (der Faserstoffbahn entzogenes) Siebwasser; d) am Ende der Doppelsiebzone berindet sich auf der Innenseite des Untersiebes (2) eine Einrichtung (20), die das Mitführen der gebildeten Faserstoffbahn (12) auf dem ersten Siebband (2) gewährleistet; e) im Inneren des Obersiebes (5) befindet sich eine AbfUhr-Einrichtung (11) für das aus der Faserbahn nach oben dringende Siebwasser, dadurch gekennzeichnet, f) daß die beiden Siebe (2 und 5) die Formierwalze (7) derart bis zu einer Ablaufstelle umschlingen, daß sich die Ablaufstelle im unteren aufsteigenden Quadranten der Formierwalze (7) befindet, und daß die beiden Siebe (2, 5) nach der Formierwalze (7) durch eine im Untersieb (2) angeordnete StUtzwalze (10) geführt sind, in deren Bereich die als Wanne (11) ausgebildete Siebwasserabrühreinrichtung angeordnet ist. - Keyword: "I) uormer Z" patent claims double wire section of a paper or Xarton machine with the following features: a) a lower endless sieve belt (Lower wire 2) extends substantially horizontally, being on top of it forming a fibrous web; b) an upper endless sieve belt (upper sieve 5) and the lower wire (2) form a common twin wire zone on part of their orbits; c) The starting area of the twin wire zone is located in one of the top wire (5) arranged and on the lower wire (2) placed forming roller (7), which on their Perimeter has a storage volume for white water (withdrawn from the fibrous web); d) at the end of the twin wire zone there is a burr on the inside of the lower wire (2) a device (20) which carries along the formed fibrous web (12) the first sieve belt (2) ensured; e) is located inside the upper sieve (5) a discharge device (11) for the upwardly urging from the fiber web White water, characterized in that f) the two screens (2 and 5) form the forming roll (7) loop around to a drainage point in such a way that the drainage point is in the lower ascending quadrant of the forming roller (7) is located, and that the two wires (2, 5) after the forming roll (7) by a support roll arranged in the lower wire (2) (10) are performed, in the area of which is designed as a tub (11) Siebwasserabühreineinrichtung is arranged. - 2. Doppelsiebpartie nach Anspruch 1 mit einer vor der Formierwalze befindlichen und im wesentlichen horizontal verlaurenden Vorentwässerungszone, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Scheitellinie der Formierwalze (7) nur geringfügig (höchstens 50 mm) unterhalb der Vorentwässerungszone ()) liegt.2. twin wire section according to claim 1 with a pre-drainage zone located in front of the forming roll and essentially running horizontally, characterized in that the lower apex line of the forming roll (7) is only slightly (maximum 50 mm) below the pre-drainage zone ()). 3. Doppelsiebpartie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der von den beiden Sieben (2) und (5) an der Formierwalze im unteren aufsteigenden Quadranten gebildete Umschlingungswinkel höchstens 900, vorzugsweise 450, beträgt.3. twin wire section according to claim 1 or 2, characterized in that that of the two sieves (2) and (5) on the forming roll in the lower ascending Wrap angle formed in quadrants is at most 900, preferably 450. 4. Doppelsiebpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Formierwalze (7) im Bereich der Doppelsiebzone, wie an sich bekannt, einen Saugkasten aufweist.4. twin wire section according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the forming roll (7) in the area of the twin-wire zone, as is known per se, one Has suction box. 5. Doppelsiebpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanne (11) zur Entfernung des aufgefangenen Siebwassers eine mit Unterdruck arbeitende Hebeeinrichtung aufweist.5. twin wire section according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the trough (11) for removing the collected white water is one with negative pressure Has working lifting device. 6. Doppelsiebpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Obersieb (5) vor der Formierwalze (7) eine Leitwalze (17) derart angeordnet ist, daß die beiden Siebe (2 und 5) in einem spitzen Winkel konvergieren.6. twin wire section according to one of claims 1 to 5, characterized in that that a guide roller (17) is arranged in this way in the upper wire (5) in front of the forming roller (7) is that the two screens (2 and 5) converge at an acute angle. 7. Doppelsiebpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Ablaufstelle der beiden Siebe (2 und 5) von der Formierwalze (7) auf der Innenseite des Obersiebes (5) eine Leiste (15 bzw. 15') zur FUhrung des abgeschleuderten Siebwassers angeordnet ist.7. twin wire section according to one of claims 1 to 6, characterized in that that in the area of the drainage point of the two wires (2 and 5) from the forming roll (7) a ledge (15 or 15 ') on the inside of the upper sieve (5) for guidance of the thrown off white water is arranged. 8. Doppelsiebpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Formierwalze (2.1. im Bereich der Doppelsiebzone wenigstens eine Leiste/zur FUhrung des Untersiebes (2) angeordnet ist. 8. twin wire section according to one of claims 1 to 7, characterized in that that below the forming roll (2.1. In the area of the twin-wire zone at least one Bar / for guiding the lower sieve (2) is arranged. 9. Doppelsiebpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des Untersiebes (2) im Bereich der Doppelsiebzone eine Entwässerungseinrichtung, vorzugsweise ein Saugkasten (19) angeordnet ist. 9. twin wire section according to one of claims 1 to 8, characterized in that that inside the lower wire (2) in the area of the twin wire zone a dewatering device, preferably a suction box (19) is arranged. 10.Doppelsiebparte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Siebbänder (2) und (5) nach Verlassen der Stützwalze (10) bis zu einer im Inneren des Obersiebes (5) befindlichen Stützeinrichtung, vorzugsweise einer Leitwalze (24) schräg nach unten geführt sind. 10. Double screen part according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the two screen belts (2) and (5) after leaving the support roller (10) up to a support device located inside the upper sieve (5), preferably a guide roller (24) are guided obliquely downwards. 11. Doppelsiebpartie nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennstelle der beiden Siebe (2) und (5) unmittelbar hinter der vorgenannten Stützeinrichtung (24) angeordnet ist.11. twin wire section according to claim 10, characterized in that the separation point of the two screens (2) and (5) immediately behind the aforementioned Support device (24) is arranged. 12. Doppelsiebpartie nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Untersieb (2) hinter der genannten Stützeinrichtung (24) im wesentlichen horizontal verläuft.12. twin wire section according to claim 10 or 11, characterized in that that the lower sieve (2) is essentially behind said supporting device (24) runs horizontally. 13. Doppelsiebpartie nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das hinter der Trennstelle befindliche und im wesentlichenhorizontal verlaufende Stück des Untersiebes (2) wenigstens angehähert auf der gleichen Höhe angeordnet ist, wie die Vorentwässerungszone (3).13. twin wire section according to claim 12, characterized in that the one located behind the separation point and running essentially horizontally Piece of the lower sieve (2) arranged at least approximately at the same height is like the pre-drainage zone (3). 14. Doppelsiebpartie nach einem der AnsprUche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Trennstelle der beiden Siebe (2 und 5) an der hinter der Formierwalze (7) angeordneten Stützwalze (10) befindet.14. twin-wire section according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the separation point of the two wires (2 and 5) is on the one behind the forming roll (7) arranged support roller (10) is located. 15. Doppelsiebpartie, insbesondere nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützwalze (10) als Saugwalze ausgebildet ist.15. twin wire section, in particular according to claim 14, characterized in that that the support roller (10) is designed as a suction roller. 16. Doppelsiebpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang der Formierwalze (7) zwecks Führung von abgeschleudertem Siebwasser ein Leitblech (27) angeordnet ist, das sich vom Bereich der Ablaurstelle der beiden Siebe (2, 5) bis zum oberen absteigenden Quadranten hin erstreckt, und daß sich dort eine weitere Auffangwanne (28) befindet.16. Double wire section according to one of claims 1 to 15, characterized in that that on the circumference of the forming roller (7) for the purpose of guiding thrown off white water a guide plate (27) is arranged, which extends from the area of the waste site of the two Sieves (2, 5) extends to the upper descending quadrant, and that there is another drip pan (28). 17. Doppelsiebpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützwalze (10) auf und ab verstellbar ist.17. Double wire section according to one of claims 1 to 16, characterized in that that the support roller (10) is adjustable up and down. -18. Doppelsiebpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden der Wanne (11) in Sieblaufrichtung hinter dem oberen Scheitelpunkt der Stützwalze (10) beginnt, (Leiste 15'; Fig. 3).-18. Double-wire section according to one of Claims 1 to 17, characterized in that that the bottom of the trough (11) behind the upper apex in the direction of the sieve the support roller (10) begins (bar 15 '; Fig. 3).
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