WO2004017805A1 - Verfahren zum reinigen von bodenflächen und bodenreinigungsgerät - Google Patents

Verfahren zum reinigen von bodenflächen und bodenreinigungsgerät Download PDF

Info

Publication number
WO2004017805A1
WO2004017805A1 PCT/EP2003/001789 EP0301789W WO2004017805A1 WO 2004017805 A1 WO2004017805 A1 WO 2004017805A1 EP 0301789 W EP0301789 W EP 0301789W WO 2004017805 A1 WO2004017805 A1 WO 2004017805A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
steam
floor
cleaning
cleaning device
cleaning tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2003/001789
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Helmut Barbisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Walser and Co AG
Original Assignee
Walser and Co AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Walser and Co AG filed Critical Walser and Co AG
Priority to AU2003208743A priority Critical patent/AU2003208743A1/en
Priority to EP03706549A priority patent/EP1531711A1/de
Publication of WO2004017805A1 publication Critical patent/WO2004017805A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/34—Machines for treating carpets in position by liquid, foam, or vapour, e.g. by steam
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/02—Floor surfacing or polishing machines
    • A47L11/10—Floor surfacing or polishing machines motor-driven
    • A47L11/14—Floor surfacing or polishing machines motor-driven with rotating tools
    • A47L11/16—Floor surfacing or polishing machines motor-driven with rotating tools the tools being disc brushes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/28—Floor-scrubbing machines, motor-driven
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/4036—Parts or details of the surface treating tools
    • A47L11/4038—Disk shaped surface treating tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/4063—Driving means; Transmission means therefor
    • A47L11/4069—Driving or transmission means for the cleaning tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/4077—Skirts or splash guards
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/408—Means for supplying cleaning or surface treating agents
    • A47L11/4086—Arrangements for steam generation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/408—Means for supplying cleaning or surface treating agents
    • A47L11/4088—Supply pumps; Spraying devices; Supply conduits

Definitions

  • the invention relates to a method for cleaning floor surfaces according to the preamble of claim 1 and a floor cleaning device according to the preamble of claim 12.
  • floor cleaning devices With such methods or with such floor cleaning devices, all types of soiled floors in the private, public or commercial sector are to be cleaned. In contrast to pure dirt suction devices, there is intensive thermal and mechanical exposure to the floor area.
  • US 4,369,544 shows a machine for washing floor surfaces, in which steam is applied both directly to the floor surface and indirectly to a wiper belt pressed against the floor surface. The mechanical treatment takes place via rotating brushes. Suction systems are also provided.
  • DE-U 295 08 713 describes a floor cleaning device in which, in addition to a rotating brush and a steam outlet, a device for applying an additional cleaning liquid to the floor surface is also provided.
  • a suction device for the loosened dirt is also provided here.
  • a disadvantage of the known methods and devices is that they are not able to remove heavy soiling, such as chewing gums that have become stuck and stuck together, as well as oils, resins and the like, to be removed from the floor surface without residue. Spraying with steam and, if necessary, with a cleaning liquid is only able to loosen loose dust and dirt particles, which can then be suctioned off. It is therefore an object of the invention to provide a method of the type mentioned at the outset, with which even heavily soiled floors can be cleaned in a rational manner without residue.
  • This object is achieved according to the invention with a method which has the features in claim 1.
  • the steam, preferably dry steam, and the cleaning liquid are applied together in relation to the direction of movement of the floor cleaning device in front of the active surface of the cleaning tool on the floor surface.
  • the application is carried out at a distance from the cleaning tool in such a way that, at a maximum permissible feed rate, there is a certain contact time before mechanical processing takes place with the cleaning tool. It has surprisingly been found that this combined thermal and chemical treatment of the soiled areas is sufficient to remove coarse dirt such as e.g. To remove oils, resins, chewing gum from the floor surface in such a way that they can be completely detached by mechanical means.
  • the exposure time is at least two seconds, preferably at least three seconds. This enables a continuous softening of the dirt adhering to the floor surface before it is completely removed by the mechanical action of the cleaning tool.
  • a considerable improvement and acceleration of the detachment process can be achieved if the cleaning liquid is heated to a temperature of above 50 ° Celsius, preferably above 70 ° Celsius, for example to approximately 80 ° Celsius, before the floor surface is acted on. On the one hand, this prevents rapid condensation of the steam in the area of application and, on the other hand, it also prevents the contaminated areas from cooling down. Finally, heating the cleaning liquid also improves its chemical reactivity. This is particularly important when removing stuck and stuck chewing gum, since spraying the already heated chewing gum with cold cleaning liquid would immediately chill the surface of the chewing gum, making it difficult to dissolve and causing the cleaning tool to stick.
  • the cleaning liquid can be heated during the supply to the floor surface by heat exchange with steam-carrying supply lines or with their surroundings.
  • a steam / cleaning liquid mixture can be applied to the floor surface via a mixture application line in front of the cleaning tool.
  • the steam itself can be applied to a steaming section upstream of the cleaning tool in relation to the direction of movement, and can thus act flatly on the soiled areas.
  • steam can also be applied to the floor surface via a steam application path that completely or partially surrounds the cleaning tool. This ensures that the cleaning tool is also subjected to the mechanical action of the floor surface under the continuous action of steam and at high temperature.
  • the steam can be applied at a temperature of 130 ° to 200 °, preferably 160 ° to 180 ° C and at a pressure of 4 to 8 bar.
  • the cleaning agent is a special combination of raw materials with biodegradable anionic and nonionic surfactants with individual vegetable components, complexing agents and alcohol. The agent is liquid and completely miscible with water.
  • the pH value in the concentrate is around 9.40.
  • the density is 1.030 g / i.
  • An alkali with a pH of 7 to 10 is preferably used as the cleaning agent.
  • the cleaning agent can be specially tailored.
  • a particularly advantageous mechanical action of the cleaning tool is achieved if the bottom surface of a cleaning tool active surface is acted upon by several brushes rotating in the same direction about its vertical axis and in a planetary manner around a common center.
  • the object of the invention is achieved in terms of the device with a floor cleaning device having the features in claim 12.
  • the cleaning agent outlet or the steam outlet is arranged together in front of the effective surface of the cleaning tool in relation to the direction of movement of the floor cleaning device.
  • the cleaning tool can be preceded by a steam pipe system which extends over a vapor deposition section and is operatively connected to a steam generator and which is at least partially provided with openings directed towards the bottom surface.
  • the steam pipe system ensures that a sufficiently large area is exposed during a sufficient exposure time.
  • the steaming section is preferably the same width as the active surface of the cleaning tool.
  • the steam could be conducted into a planar chamber which extends over the vapor deposition section and which is provided with a perforated plate on the underside.
  • the steam flows out of the openings in the perforated plate against the floor surface.
  • a plurality of steam nozzles directed against the bottom surface could also be provided, which are fed individually with steam. In certain cases it would even be conceivable to control the outlet openings in such a way that the size or the configuration of the vapor deposition section can be changed.
  • the steam pipe system can have a plurality of steam pipes running transversely to the direction of movement of the floor cleaning device in order thereby to ensure an adequate distribution of the steam.
  • the cleaning tool itself can also be completely or partially surrounded by a steam line with openings directed towards the bottom surface or against the cleaning tool.
  • the cleaning tool can also be preceded by an application tube which extends over an application section and is Nem detergent tank is operatively connected and is provided with openings directed against the floor surface.
  • This application tube is preferably arranged in the immediate vicinity of the cleaning tool, that is to say in relation to the direction of movement between the steam pipe system and the cleaning tool.
  • a preferably meandering heating section can be arranged in the area of the steam pipe system in the supply line from the cleaning agent tank to the application pipe.
  • the heating takes place via a heat exchange between steam-carrying lines or their surroundings and lines carrying cleaning agents.
  • a pump preferably a vibrating piston pump
  • which cleaning agent is ejected intermittently for example every two seconds.
  • the impulse to the pump occurs automatically via a control with an adjustable impulse time.
  • manual control of the pump by pressing a button is also conceivable.
  • the cleaning agent can be applied to the floor surface completely separately from the steam.
  • the steam pipe system is short-circuited with the application pipe or with the heating section to form a steam-cleaning liquid mixture. In this way, steam is added to the already heated cleaning agent to increase its effectiveness.
  • the steam pipe system is also operatively connected directly to a detergent tank from which the detergent enters the steam supply line can be added.
  • the metering takes place immediately after the steam generator and the cleaning agent emerges as a mixture with the steam from both the steam pipe system and the application pipe.
  • a particularly intensive effect of the steam and the cleaning liquid is achieved if the vapor deposition section and the active surface of the cleaning tool are at least partially surrounded by an enclosure which serves as a vapor barrier and extends to the bottom surface.
  • the enclosure together with housing parts of the floor cleaning device, results in an approximately hermetic sealing of a certain floor section from the atmosphere, which ensures an optimization of the cleaning effect.
  • the border can consist, for example, of flexible plastic material or the like.
  • the cleaning tool can be at least one brush that can be placed on the bottom surface and is designed as a disk or as a roller. Particularly optimal results can be achieved if the cleaning tool has three disk-shaped brushes which can be driven in the same direction about their vertical natural axis and which together can be rotated around a central axis in the manner of a planet. The overlapping movements ensure intensive mechanical loading of the floor surface, easy machine guidance and good accessibility even in difficult places such as curbs etc.
  • the brushes can be mounted on a freely rotating turntable and via a central drive axis with a belt drive reversible and speed-adjustable motor can be driven.
  • the belt drive enables the brushes to be driven in the same direction in a particularly simple manner at the same speed.
  • the turntable itself is not a motor can be driven in rotation, but instead starts to rotate as a result of the torque on the brushes, depending on their direction of rotation.
  • the brushes can advantageously be plugged onto a brush bearing by means of clamping couplings. Since the brushes are consumables, they must be easy to replace and if possible without tools.
  • the cleaning tool is advantageously vertically displaceably mounted on a chassis such that its own weight rests on the floor surface. This has the advantage that readjustment due to the wear of the bristles is not necessary and that the brushes are always pressed against the floor with the same force.
  • the chassis can also be articulated to a mobile drawbar, which makes handling the device much easier.
  • the floor cleaning device can be pulled or pushed.
  • Self-guiding versions would also be conceivable, as is already known, for example, in street cleaning machines.
  • the steam can be produced on a mobile steam generator, which is connected to the floor cleaning device via a flexible steam line.
  • an auxiliary vehicle can be provided in which all the components required for the steam generation, preferably 40-80 kW / h to 210 ° C., are accommodated, namely a water tank, a water pump for feeding the steam generator, a fuel tank, a burner with fan and an injection unit for the fuel.
  • an auxiliary tank can also be provided, which holds cleaning liquid which is metered in directly on the steam generator.
  • This auxiliary tank can alternatively or in addition to a cleaning be provided on the floor cleaning device.
  • FIG. 1 shows a perspective illustration of a floor cleaning device with an auxiliary vehicle containing the steam generator
  • FIG. 2 a top view of the underside of the floor cleaning device in the plane of the heating section for the cleaning liquid
  • FIG. 3 a top view of the underside of the floor cleaning device in the plane of the steam pipe system for the steam,
  • FIG. 4 a top view of the underside of the floor cleaning device on the combination of the two levels according to FIGS. 2 and 3,
  • Figure 5 a greatly simplified cross section through the
  • FIG. 6 a greatly simplified side view of the floor cleaning device
  • FIG. 7 a cross section through a single brush in the area of the clamping coupling
  • FIG. 8 a top view of the underside of a brush bearing
  • FIG. 9 a greatly simplified perspective illustration of the mounting of the cleaning tool
  • FIG. 10 a cross section through a bearing point according to FIG. 9,
  • FIG. 11 a schematic representation of the mode of operation of a floor cleaning device for linear feed
  • FIG. 12 a schematic representation of the mode of operation of an alternative floor cleaning device for any radial feed
  • FIG. 13 shows a schematic representation of the line routing for the different media
  • FIG. 14 shows an exemplary embodiment of a floor cleaning device pulled by a vehicle
  • Figure 15 shows an embodiment of a floor cleaning device integrated in a vehicle.
  • the floor cleaning device designated overall by 1 essentially consists of a chassis 30 with rollers 31 (FIG. 6) with a steam attachment 45, on which the steam-carrying or the cleaning-liquid-carrying lines are arranged.
  • a cylindrical brush housing 52 is mounted vertically displaceably in a bearing ring 44 on the chassis 30 in the manner described in more detail below.
  • This brush housing contains the cleaning tool, which is not visible here, the necessary gear and the drive motor 24, which is an electric motor.
  • the brush housing 52 can be lifted out of its storage by means of handles 48 in order to access the cleaning tool.
  • a drawbar 33 which has a pair of running wheels 32 and which is connected in an articulated manner to the brush housing 52 by means of a joint suspension 34.
  • an operation panel 46 ⁇ and a control unit 46 is arranged for controlling the various functions, as well as a detergent tank fourteenth
  • a steam generator 8 which is equipped with a burner 39 and a heating coil 58, is accommodated in an auxiliary vehicle 35, as indicated schematically. Decalcified or distilled water or demineralized, filtered rainwater flows through this heating spiral 58, which is heated by the burner and converted into steam. Fuel is supplied from a fuel tank 37 with the aid of an injection unit 41. The water required for steam generation comes from a water tank 36 and is supplied to the steam generator with the aid of a water pump 40. In addition, the auxiliary vehicle can also have an auxiliary tank 38, which can also hold cleaning fluid.
  • the steam from the steam generator 8 is fed to the floor cleaning device via a flexible and preferably insulated hose 42. The electrical supply for all components takes place via a socket 47 on the auxiliary vehicle 35. The flexible hose 42 is thus also assigned an electrical line for the electrical consumers on the floor cleaning device.
  • the floor cleaning device 1 is advanced on a floor surface 2 in the direction of arrow A. Dirt 43 adhering to the floor surface, in particular chewing gum, is first acted upon and detached by the steam attachment 45, then by the cleaning agent and then by the cleaning tool in the brush housing 52.
  • FIG. 2 shows a heating section 16 for the cleaning liquid in the form of a line running in a meandering manner in a horizontal plane.
  • This has an inlet 15 which is operatively connected to the detergent tank 14 (FIG. 1) via the pressure side of a pump 17 (FIG. 6).
  • This is preferably a vibrating piston pump, but other types of pumps would also be conceivable.
  • the heating section 16 is connected to an application tube 13 which is convexly curved towards the cleaning tool 3 and which has a plurality of openings 7 directed towards the floor.
  • the application tube 13 extends over an application section for cleaning liquid, the overall width of which corresponds approximately to the width of the cleaning tool 3.
  • the steam pipe system 5 is shown, which extends over a total of 9 designated steaming section and also has steam lines extending in a horizontal plane. Some of these steam lines are designed as straight or curved cross tubes 11.
  • the steam pipe system has a plurality of steam outlet openings 6 directed towards the bottom surface, so that the steaming section 9 is evenly steamed.
  • the steam pipe system 5 is fed as centrally as possible via a steam inlet 49.
  • the steam pipe system 5 could also be designed as a meandering curved pipe system.
  • the cleaning tool 3 is completely of a ring line
  • FIG. 4 shows how the steam pipe system 5 interacts with the heating section 16.
  • the two pipe systems lie directly one above the other on horizontal levels, as can be seen in FIG.
  • the cleaning liquid is additionally heated by the steam pipe system 5 or by the steam escaping there, before it reaches the application pipe
  • FIG. 13 exits itself. It can also be seen from FIG. 6 that the ring line 12 and the steam pipe system 5 are fed via a common steam connecting piece 50. This is connected to the flexible hose 42 according to FIG. 1.
  • the suction line 51 for the cleaning agent leads to the cleaning agent tank 14.
  • a suction device 61 is arranged directly above the bottom surface after the cleaning tool, said suction device being connected to a suction pump.
  • the cleaning tool 3 has three brushes 19, 19 ⁇ and 19 ⁇ arranged in a star shape and designed as disks. These brushes are rotatably mounted on a turntable 25 about a vertical axis.
  • the turntable 25 is in turn held freely rotatably in the brush housing 52 via a bearing, preferably a roller bearing 53.
  • the brush axes 20 run parallel to a central drive axis 21, which penetrates the turntable 25 and which is connected to the electric motor 24.
  • At the end of the drive axle 21 there is a drive wheel 23 which drives a drive belt 22.
  • the drive belt wraps around driven wheels 54 on each brush, so that the brushes are driven in the same direction.
  • the drive belt can be a V-belt, a chain or preferably a toothed belt.
  • the brushes 19, 19 ⁇ and 19 ⁇ rotate together in one or the other direction and, due to the contact pressure on the base surface, bring about a torque on the turntable 25, which subsequently also in the direction of the arrow a starts to turn in one direction or the other.
  • the cleaning tool with its gear is in a pot-shaped brush housing that is open at the bottom 52 housed.
  • This is mounted in a bearing ring 44 on the chassis 30 so as to be vertically displaceable in the direction of arrow b, as can be seen from FIG. Details of this storage are shown in Figures 9 and 10.
  • Vertical guide slots 55 are arranged on the outer surface of the brush housing 52 at regular intervals on the circumference.
  • Spring bolts 56 which are arranged on the bearing ring 44 and which can be withdrawn on a handle 57, engage in these guide slots.
  • the brush housing is rotatably but vertically displaceable so that the brushes always rest on the floor surface with the same weight even if the bristles wear out gradually.
  • the spring bolts 56 are withdrawn.
  • a single brush 19 has a brush disk 28 which can be coupled to a brush bearing 26 by clamping.
  • the latter has, for example, four bolts 27.
  • Clamping bearings 29 made of rubber or plastic are embedded in the brush disk 28 and are provided with oval or elliptical openings for receiving the bolts 27. The maximum width of these openings is somewhat smaller than the diameter of the bolts 27, so that a clamping bracket is ensured.
  • chassis 30 further details of the chassis 30 can be seen. Depending on the size of the floor cleaning device, this has rollers 31 which hold the steam attachment 45 relatively deep above the floor. The entire steam attachment and also the actual active surface 4 of the cleaning tool (FIG. 4) are surrounded by an enclosure 18 (FIG. 1). This apron-like seal ensures that a closed steam atmosphere is maintained above the floor surface to be cleaned.
  • each brush disk 28 being able to assume an inclination up to a certain angle from the horizontal plane.
  • this type of storage enables optimal cleaning even on uneven surfaces such as cobblestones and the like.
  • the sequence of the cleaning process is also symbolically represented in FIGS. 11 and 12.
  • the movement of the floor cleaning device takes place uniformly linearly in the direction of arrow A, as is provided in the exemplary embodiment described.
  • the bottom surface section 2a is first heated using the steaming section on the steam attachment 45.
  • This bottom surface section lies at a distance from the bottom surface section 2c, which corresponds to the active surface 4 of the cleaning tool.
  • the heated cleaning liquid is applied to the floor surface which has already been preheated at section 2a.
  • the travel speed must be selected in such a way that the bottom surface section 2a is subjected to steam for a period of about 2 to 4 seconds before the cleaning tool subsequently begins with the mechanical removal.
  • the cleaning liquid can not only be sprayed on in section 2b, but also jointly in sections 2a and 2b. Evaporation also takes place in the section via the ring line mentioned above 2c instead of and preferably directed obliquely inwards against the cleaning tool operating on the active surface 4.
  • a floor cleaning device is indicated in FIG. 12, the individual cleaning components of which are constructed concentrically.
  • the cleaning tool would be completely surrounded by an annular steam attachment and the application tube for the cleaning liquid would also be arranged in a ring around the cleaning tool.
  • the floor cleaning device could, as indicated in FIG. 12, be moved radially in any direction, a floor area section 2a always being steamed first, before it was sprayed with cleaning liquid in section 2b and then mechanically treated at section 2c.
  • FIG. 13 again shows a schematic side view of the wiring of the device described above.
  • the steam is fed from the steam generator 8 via the hose 42 to the connecting piece 50 on the floor cleaning device.
  • the steam feed line 59 divides and leads on the one hand to the steam inlet 49 on the steam pipe system 5 and on the other hand to the steam inlet 49 on the ring line 12.
  • a connecting line 60 branches off, which opens before the inlet 15 into the line for the cleaning liquid.
  • the cleaning agent is removed from the cleaning agent tank 14 by means of the pump 17 via the suction line 51 and pumped into the section 16.
  • a check valve 62 is arranged between the pump and the connecting pipe 60.
  • the mixture of steam and cleaning agent is heated in the heating section 16 arranged close to and parallel to the steam pipe system 5 before it is sprayed onto the bottom surface of the application pipe 13 through the openings 7.
  • the bottom surface itself is previously heated by the steam flowing out of the openings 6.
  • the working temperature is maintained by the steam that flows out of the openings 10.
  • the floor cleaning device 1 including the suction device 61 is pulled by a towing vehicle 63, which also has all the elements required for the supply, such as e.g. which contains steam generators, the detergent tank, etc.
  • the floor cleaning device is integrated in the vehicle 64.
  • the suction device 61 is arranged at the rear of the vehicle in order to vacuum the cleaned floor again.
  • the floor cleaning device according to the invention is suitable for all compact mineral floors made of asphalt, concrete, natural stone, slate, marble, travertine, etc. However, it is not suitable for textile floors, such as carpets or the like. Distilled, demineralized, filtered rainwater or decalcified tap water is preferably used for the steam generator.
  • the device could also be provided with a suction device, which is arranged downstream of the cleaning tool in relation to the direction of movement. This would make a separate wiping or suction of the detached contaminants unnecessary.
  • the remaining liquid, i.e. condensed water vapor and cleaning liquid could also be removed immediately with the suction.
  • the brushes can be steel, plastic or natural brushes. The speed of the brushes can be adjustable in a manner known per se.
  • the cleaning liquid can either be added automatically or dosed manually using the push button. The latter has the advantage that cleaning fluid can be metered in optimally depending on the degree of soiling and thus saved.
  • the motor for driving the cleaning tool could also be a gasoline or diesel engine which, for example, simultaneously drives the feed pump for the cleaning agent. In this way, the floor cleaning device would be independent of electricity and there would be no need for an electrical cable.
  • the effective area of the cleaning tool could be adjusted. For example, it would be conceivable for particularly narrow cleaning areas to arrange only a single rotating brush. For strongly inclined surfaces and even for vertical wall sections, a portable cleaning device could be used according to the same principle of action, in which the contact pressure of the cleaning tool is applied manually.
  • the term "floor cleaning device” also does not restrict its use in any way, so that, for example, use on any other surface would be appreciated, such as mobile panels made of glass, steel etc., ship hulls, aircraft wings and much more.

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Ein Bodenreinigungsgerät (1) verfügt über wenigstens ein die zu reinigende Bodenfläche beaufschlagendes Werkzeug sowie über wenigstens je einen Dampfauslass (6)zum Ausstossen von Dampf und einen Reinigungsmittelauslass (7,13) zum Ausstossen von Reinigungsmittel gegen die Bodenfläche. Der Reinigungsmittelauslass und der Dampfauslass sind dabei bezogen auf die Bewegungsrichtung (A) des Bodenreinigungsgeräts (1) gemeinsam vor der Wirkfläche des Reinigungswerkzeugs (3) angeordnet. Dem Reinigungswerkzeug (3) ist ein sich über einen Bedampfungsabschitt erstreckendes Dampfrohrsystem (5) vorgelagert, das mit einem Dampferzeuger (8) in Wirkverbindung steht. Ebenso ist dem Reinigungswerkzeug ein sich über eine Auftragsstrecke erstreckendes Auftragsrohr (13) vorgelagert, das mit einem Reinigungsmitteltank (14) in Wirkverbindung steht.

Description

Verfahren ztun Reinigen von Bodenflächen und Bodenreinigungsgerät
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Bodenflächen gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie ein Bodenreinigungsgerät gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 12. Mit derartigen Verfahren bzw. mit derartigen Bodenreinigungsgeräten sollen verschmutzte Böden aller Art im privaten- öffentlichen oder gewerblichen Bereich gereinigt werden. Im Gegensatz zu reinen Schmutzabsauggeräten findet dabei eine intensive thermische und mechanische Beaufschlagung der Bodenfläche statt.
Der Einsatz von Dampf in Kombination mit rotierenden Bürsten ist schon seit längerer Zeit bekannt und gebräuchlich. So zeigt beispielsweise die US 4 369 544 eine Maschine zum Waschen von Bodenflächen, bei welcher Dampf sowohl direkt auf die Bodenfläche als auch indirekt auf ein gegen die Bodenfläche gepresstes Wischerband aufgetragen wird. Die mechanische Behandlung erfolgt über rotierende Bürsten. Zusätzlich sind Absaugsysteme vorgesehen.
Eine ähnliche Vorrichtung ist in der US 4 696 074 beschrieben. Der Dampf wird dabei unmittelbar vor den Aufsprühdüsen an Heizplatten erzeugt, um eine Kondensation zu vermeiden.
Schliesslich beschreibt die DE-U 295 08 713 ein Bodenreinigungs- gerät, bei dem neben einer rotierenden Bürste und einem Dampfauslass auch noch eine Einrichtung zur Aufbringung einer zusätzlichen Reinigungsflüssigkeit auf die Bodenfläche vorgesehen ist. Auch hier ist eine Absaugvorrichtung für den gelösten Schmutz vorgesehen.
Ein Nachteil der bekannten Verfahren und Vorrichtungen besteht darin, dass sie nicht in der Lage sind, starke Verschmutzungen, wie beispielsweise festgetretene und verklebte Kaugummis sowie Öle, Harze und dergleichen rückstandsfrei von der Bodenoberfläche zu entfernen. Die Besprühung mit Dampf und gegebenenfalls mit einer Reinigungsflüssigkeit vermag lediglich lose sitzende Staub- und Schmutzpartikel zu lockern, die im Anschluss abgesaugt werden können. Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem auch stark verschmutzte Böden auf rationelle Art und Weise rückstandsfrei gereinigt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einem Verfahren gelöst, das die Merkmale im Anspruch 1 aufweist. Der Dampf, vorzugsweise Trockendampf und die Reinigungsflüssigkeit werden dabei bezogen auf die Bewegungsrichtung des Bodenreinigungsgeräts gemeinsam vor der Wirkfläche des Reinigungswerkzeugs auf die Bodenfläche aufgetragen. Der Auftrag erfolgt im Abstand zum Reinigungswerkzeug derart, dass bei einer maximal zulässigen Vorschubgeschwindigkeit eine bestimmte Einwirkzeit verbleibt, bevor die mechanische Bearbeitung mit dem Reinigungswerkzeug erfolgt . Es hat sich überraschend gezeigt, dass diese kombinierte thermische und chemische Behandlung der verschmutzten Stellen ausreicht, um groben Schmutz wie z.B. Öle, Harze, Kaugummi derart von der Bodenfläche zu lösen, dass eine vollständige Ablösung mit mechanischen Mitteln möglich ist.
Es hat sich dabei als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Einwirkzeit wenigstens zwei Sekunden, vorzugsweise wenigstens drei Sekunden beträgt. Dies ermöglicht eine durchgehende Aufweichung des auf der Bodenfläche anhaftenden Schmutzes, bevor dieser durch die mechanische Wirkung des Reinigungswerkzeugs ganz abgelöst wird. Eine erhebliche Verbesserung und Beschleunigung des Ablösungsprozesses kann erreicht werden, wenn die Reinigungsflüssigkeit vor der Beaufschlagung der Bodenfläche auf eine Temperatur von über 50° Celsius, vorzugsweise über 70° Celsius, beispielsweise auf ca. 80° Celsius aufgeheizt wird. Dadurch wird einerseits ein rasches Kondensieren des Dampfes im Anwendungsbereich verhindert und andererseits wird auch verhindert, dass die verschmutzten Stellen abkühlen. Schliesslich verbessert die Erhitzung der Reinigungsflüssigkeit auch deren chemische Reaktionsfähigkeit. Dies ist insbesondere bei der Entfernung von festgetretenem und verklebtem Kaugummi besonders wichtig, da beim Besprühen des bereits erwärmten Kaugummis mit kalter Reinigungsflüssigkeit der Kaugummi an seiner Oberfläche sofort abkühlen würde, was seine Auflösung erschwert und was dazu führen würde, dass das Reinigungswerkzeug verklebt.
Zum Aufheizen der Reinigungsflüssigkeit stehen grundsätzlich verschiedene Massnahmen zur Verfügung, die auch miteinander kombinierbar sind. So kann die Reinigungsflüssigkeit beispielsweise während der Zufuhr zur Bodenfläche durch Wärmeaustausch mit dampfführenden Zufuhrleitungen bzw. mit deren Umgebung aufgeheizt werden. Es ist aber auch denkbar, die Reinigungsflüssigkeit durch Mischung mit dem zugeführten Dampf aufzuheizen, wobei sich die Reinigungsflüssigkeit teilweise selber in Dampf umwandeln kann. Ein Dampf-Reinigungsflüssigkeit-Gemisch kann dabei über eine Gemischauftragsstrecke vor dem Reinigungswerkzeug auf die Bodenfläche aufgetragen werden.
Der Dampf selbst kann an einem dem Reinigungswerkzeug bezogen auf die Bewegungsrichtung vorgelagerten Bedampfungsabschnitt auf die Bodenfläche aufgetragen werden und auf diese Weise flächig auf die verschmutzten Stellen einwirken. Zusätzlich kann aber auch noch Dampf über eine das Reinigungs- werkzeug ganz oder teilweise umgebende Dampfauftragsstrecke auf die Bodenfläche aufgetragen werden. Dabei ist gewährleistet, dass auch die mechanische Beaufschlagung der Bodenfläche mit dem Reinigungswerkzeug unter kontinuierlicher Dampfeinwirkung und dabei unter hoher Temperatur erfolgt. Der Dampf kann dabei mit einer Temperatur von 130° bis 200° vorzugsweise 160° bis 180°C und mit einem Druck von 4 bis 8 bar aufgetragen werden. Das Reinigungsmittel ist eine spezielle Rohstoffkombination mit biologisch abbaubaren anionischen und nichtionischen Tensiden mit pflanzlichen Einzelkomponenten, Komplexbildnern und Alkohol. Das Mittel ist flüssig und mit Wasser vollständig mischbar. Der PH- Wert liegt im Konzentrat bei ca. 9,40. Die Dichte beträgt 1,030 g/i.
Als Reinigungsmittel wird vorzugsweise eine Lauge mit einem ph- Wert von 7 bis 10 verwendet. Je nach Verschmutzungsart des Bodens kann das Reinigungsmittel jedoch speziell abgestimmt werden.
Eine besonders vorteilhafte mechanische Einwirkung des Reinigungswerkzeugs wird erreicht, wenn die Bodenfläche auf einer Reinigungswerkzeug-Wirkfläche mit mehreren gleichsinnig um ihre vertikale Eigenachse, sowie planetenartig um ein gemeinsames Zentrum rotierende Bürsten beaufschlagt wird.
Die erfindungsgemäss gestellte Aufgabe wird in vorrichtungsmä- ssiger Hinsicht mit einem Bodenreinigungsgerät gelöst, das die Merkmale im Anspruch 12 aufweist. Dabei ist der Reinigungsmitte- lauslass bzw. der Dampfauslass bezogen auf die Bewegungsrichtung des Bodenreinigungsgeräts gemeinsam vor der Wirkfläche des Reinigungswerkzeugs angeordnet . Dem Reinigungswerkzeug kann ein sich über einen Bedampfungsab- schnitt erstreckendes Dampfrohrsystem vorgelagert sein, das mit einem Dampferzeuger in Wirkverbindung steht und das wenigstens teilweise mit gegen die Bodenfläche gerichteten Öffnungen versehen ist. Das Dampfrohrsystem gewährleistet die Beaufschlagung einer ausreichend grossen Fläche während einer ausreichenden Einwirkzeit. Der Bedampfungsabschnitt ist dabei vorzugsweise gleich breit wie die Wirkfläche des Reinigungswerkzeugs.
Selbstverständlich wäre anstelle des Dampfrohrsystems auch eine andere Konstruktion denkbar, um eine möglichst intensive und flächige Bedampfung auf dem Bedampfungsabschnitt zu gewährleisten. Der Dampf könnte zu diesem Zweck in eine sich über den Bedampfungsabschnitt erstreckende flächige Kammer geleitet werden, welche auf der Unterseite mit einer Lochplatte versehen ist. Aus den Öffnungen der Lochplatte strömt der Dampf gegen die Bodenfläche. Alternativ könnte auch eine Mehrzahl von gegen die Bodenfläche gerichteten Dampfdüsen vorgesehen sein, welche einzeln mit Dampf gespeist werden. Es wäre in bestimmten Fällen sogar denkbar, die Austrittsöffnungen derart anzusteuern, dass die Grosse bzw. die Konfiguration des Bedampfungsabschnitts verändert werden kann.
Das DampfröhrSystem kann mehrere quer zur Bewegungsrichtung des Bodenreinigungsgeräts verlaufende Dampfrohre aufweisen um dadurch eine ausreichende Verteilung des Dampfes zu gewährleisten. Schliesslich kann auch noch das Reinigungswerkzeug selbst ganz oder teilweise von einer Dampfleitung mit gegen die Bodenfläche bzw. gegen das Reinigungswerkzeug gerichteten Öffnungen umgeben sein.
Dem Reinigungswerkzeug kann ferner ein sich über eine Auftragsstrecke erstreckendes Auftragsrohr vorgelagert sein, das mit ei- nem Reinigungsmitteltank in Wirkverbindung steht und das mit gegen die Bodenfläche gerichteten Öffnungen versehen ist. Vorzugsweise ist dieses Auftragsrohr in unmittelbarer Nähe des Reinigungswerkzeugs, das heisst bezogen auf die Bewegungsrichtung zwischen dem Dampfrohrsystem und dem Reinigungswerkzeug angeordnet .
Zum Aufheizen des zugeführten Reinigungsmittels kann in der Zuleitung vom Reinigungsmitteltank zum Auftragsrohr ein vorzugsweise mäanderförmig verlaufender Aufheizabschnitt im Bereich des Dampfrohrsystems angeordnet sein. Die Aufheizung erfolgt dabei über einen Wärmeaustausch zwischen dampfführenden Leitungen bzw. deren Umgebung und Reinigungsmitteln führenden Leitungen.
Zur Förderung des Reinigungsmittels aus dem Reinigungsmitteltank kann eine Pumpe, vorzugsweise eine Schwingkolbenpumpe angeordnet sein, mit welcher stossweise, beispielsweise alle zwei Sekunden Reinigungsmittel ausgestossen wird. Der Impuls an die Pumpe erfolgt dabei automatisch über eine Steuerung mit einstellbarer Impulszeit. Denkbar ist aber auch eine manuelle Steuerung der Pumpe durch Drücken einer Taste.
Das Reinigungsmittel kann völlig getrennt vom Dampf auf die Bodenfläche aufgetragen werden. Es ist aber auch denkbar, dass das Dampfrohrsystem zur Bildung eines Dampf-Reinigungsflüssigkeit- Gemisches mit dem Auftragsrohr bzw. mit dem Aufheizabschnitt kurzgeschlossen ist. Auf diese Weise wird dem bereits aufgeheizten Reinigungsmittel noch Dampf zugemischt, um damit die Wirkung zu steigern.
Gemäss einer alternativen Lösung ist es möglich, dass das Dampfrohrsystem auch noch direkt mit einem Reinigungsmitteltank in Wirkverbindung steht, aus dem Reinigungsmittel in die Dampf- zufuhrleitung zudosierbar ist. Die Zudosierung erfolgt dabei unmittelbar nach dem Dampferzeuger und das Reinigungsmittel tritt als Gemisch mit dem Dampf sowohl am Dampfrohrsystem, als auch am Auftragsrohr aus .
Eine besonders intensive Wirkung des Dampfs und der Reinigungsflüssigkeit wird erzielt, wenn der Bedampfungsabschnitt und die Wirkfläche des Reinigungswerkzeuges wenigstens teilweise von einer als Dampfsperre dienenden und bis auf die Bodenfläche reichenden Einfassung umgeben sind. Die Einfassung bewirkt zusammen mit Gehäuseteilen des Bodenreinigungsgeräts eine annähernd hermetische Abschliessung eines bestimmten Bodenabschnitts gegenüber der Atmosphäre, womit eine Optimierung der Reinigungswirkung gewährleistet ist. Die Einfassung kann beispielsweise aus flexiblem Kunststoffmaterial oder dergleichen bestehen.
Beim Reinigungswerkzeug kann es sich um wenigstens eine auf die Bodenfläche aufsetzbare Bürste handeln, welche als Scheibe oder als Walze ausgebildet ist. Besonders optimale Resultate können erzielt werden, wenn das Reinigungswerkzeug drei scheibenförmige, um ihre vertikale Eigenachse gleichsinnig antreibbare Bürsten aufweist, welche gemeinsam planetenartig um eine zentrale Achse drehbar sind. Die sich dabei überlagernden Bewegungen gewährleisten eine intensive mechanische Beaufschlagung der Bodenfläche, sowie eine leichte Maschinenführung und eine gute Zugänglichkeit auch an schwierigen Stellen wie z.B. Randsteinen usw. Die Bürsten können dabei an einer frei drehbaren Drehscheibe gelagert und über eine zentrale Antriebsachse durch einen Riementrieb mit einem reversiblen und drehzahleinstellbaren Motor antreibbar sein. Der Riementrieb ermöglicht auf besonders einfache Weise einen gleichsinnigen Antrieb der Bürsten mit gleicher Drehzahl. Die Drehscheibe selbst ist nicht motorisch drehantreibbar, sondern setzt sich in Folge des Drehmoments an den Bürsten je nach deren Drehrichtung in Drehbewegung.
Die Bürsten sind vorteilhaft mittels Klemmkupplungen auf ein Bürstenlager aufsteckbar. Da es sich bei den Bürsten um Verbrauchsmaterial handelt, müssen diese leicht und möglichst ohne Werkzeuge auswechselbar sein.
Das Reinigungswerkzeug ist vorteilhaft derart vertikal verschiebbar an einem Fahrgestell gelagert, dass es mit seinem Eigengewicht auf der Bodenfläche aufliegt. Dies hat den Vorteil, dass eine Nachstellung in Folge der sich abnutzenden Borsten nicht erforderlich ist und dass die Bürsten stets mit der gleichen Kraft gegen den Boden gepresst werden.
Das Fahrgestell kann zudem gelenkig mit einer fahrbaren Deichsel verbunden sein, was die Handhabung des Geräts wesentlich erleichtert. Je nach Konstruktion kann das Bodenreinigungsgerät gezogen oder gestossen werden. Auch selbstf hrende Versionen wären denkbar, wie dies beispielsweise bei Strassenreinigungsma- schinen bereits bekannt ist .
Der Dampf kann an einem mobilen Dampferzeuger produzierbar sein, der über eine flexible Dampfleitung mit dem Bodenreinigungsgerät verbunden ist. Zu diesem Zweck kann ein Hilfsfahrzeug vorgesehen sein, in dem alle für die Dampferzeugung vorzugsweise 40 - 80 kW/h bis 210 °C erforderlichen Komponenten untergebracht sind, nämlich ein Wassertank, eine Wasserpumpe für die Speisung des Dampferzeugers, ein Brennstofftank, ein Brenner mit Gebläse und ein Einspritzaggregat für den Brennstoff. Zusätzlich kann auch noch ein Hilfstank vorgesehen sein, der Reinigungsflüssigkeit aufnimmt, welche unmittelbar am Dampferzeuger zudosiert wird. Dieser Hilfstank kann alternativ oder zusätzlich zu einem Reini- gungsmitteltank am Bodenreinigungsgerät vorgesehen sein. Selbstverständlich wäre es in bestimmten Fällen auch denkbar, Dampf von entsprechender Temperatur und von entsprechendem Druck unmittelbar von einem festen Netz in das Bodenreinigungsgerät einzuspeisen.
Weitere Vorteile und Einzelmerkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und aus den Zeichnungen. Es zeigen:
Figur 1: eine perspektivische Darstellung eines Bodenreinigungsgeräts mit einem den Dampferzeuger enthaltenden Hilfsfahrzeug,
Figur 2: eine Draufsicht auf die Unterseite des Bodenreinigungsgeräts in der Ebene des Aufheizabschnitts für die Reinigungsflüssigkeit,
Figur 3: eine Draufsicht auf die Unterseite des Bodenreinigungsgeräts in der Ebene des Dampfrohrsystems für den Dampf,
Figur 4: eine Draufsicht auf die Unterseite des Bodenreinigungsgeräts auf die Kombination der beiden - Ebenen gemäss den Figuren 2 und 3,
Figur 5 : ein stark vereinfachter Querschnitt durch das
Reinigungswerkzeug,
Figur 6 : eine stark vereinfachte Seitenansicht des Bodenreinigungsgeräts, Figur 7: ein Querschnitt durch eine einzelne Bürste im Bereich der Klemmkupplung,
Figur 8 : eine Draufsicht auf die Unterseite eines Bürstenlagers,
Figur 9: eine stark vereinfachte perspektivische Darstellung der Lagerung des Reinigungswerkzeugs,
Figur 10: ein Querschnitt durch eine Lagerstelle gemäss Figur 9,
Figur 11: eine schematische Darstellung der Wirkungsweise eines Bodenreinigungsgeräts für linearen Vorschub,
Figur 12: eine schematische Darstellung der Wirkungsweise eines alternativen Bodenreinigungsgeräts für beliebigen radialen Vorschub,
Figur 13 eine schematische Darstellung der Leitungsführung für die verschiedenen Medien,
Figur 14 ein Ausführungsbeispiel für ein von einem Fahrzeug gezogenes Bodenreinigungsgerät, und
Figur 15 ein Ausführungsbeispiel für ein in ein Fahrzeug integriertes Bodenreinigungsgerät .
Wie in Figur 1 dargestellt, besteht das insgesamt mit 1 bezeichnete Bodenreinigungsgerät im Wesentlichen aus einem Fahrgestell 30 mit Rollen 31 (Figur 6) mit einem Dampfvorsatz 45, an welchem die dampfführenden bzw. die reinigungsflüssigkeitführenden Leitungen angeordnet sind. Ein zylindrisches Bürstengehäuse 52 ist auf nachstehend noch genauer beschriebene Art und Weise vertikal verschiebbar in einem Lagerring 44 am Fahrgestell 30 gelagert. Dieses Bürstengehäuse enthält das hier nicht sichtbare Reinigungswerkzeug, das erforderliche Getriebe und den Antriebsmotor 24, bei dem es sich um einen Elektromotor handelt. Das Bürstengehäuse 52 kann an Handgriffen 48 aus seiner Lagerung herausgehoben werden, um damit an das Reinigungswerkzeug heranzukommen.
Zum Stossen des Bodenreinigungsgeräts ist dieses mit einer Deichsel 33 versehen, die über ein paar Laufräder 32 verfügt und die über eine Gelenkaufhängung 34 gelenkig mit dem Bürstengehäuse 52 verbunden ist. An der Deichsel ist sowohl ein Bedienungspanel 46 Λ und ein Steuergerät 46 für die Steuerung der verschiedenen Funktionen, als auch ein Reinigungsmitteltank 14 angeordnet .
In einem Hilfsfahrzeug 35 ist, wie schematisch angedeutet, ein Dampferzeuger 8 untergebracht, der mit einem Brenner 39 und einer Heizspirale 58 ausgerüstet ist. Durch diese Heizspirale 58 fliesst entkalktes oder destilliertes Wasser oder deminerali- siertes, gefilteres Regenwasser, welches durch den Brenner aufgeheizt wird und in Dampf umgewandelt wird. Brennstoff wird aus einem Brennstofftank 37 mit Hilfe eines Einspritzaggregats 41 zugeführt. Das für die Dampferzeugung erforderliche Wasser stammt aus einem Wassertank 36 und es wird mit Hilfe einer Wasserpumpe 40 dem Dampferzeuger zugeführt. Zusätzlich kann das Hilfsfahrzeug auch noch einen Hilfstank 38 aufweisen, der ebenfalls Reinigungsflüssigkeit aufnehmen kann. Der Dampf aus dem Dampferzeuger 8 wird dem Bodenreinigungsgerät über einen flexiblen und vorzugsweise isolierten Schlauch 42 zugeführt. Die elektrische Versorgung für sämtliche Komponenten erfolgt über eine Steckdose 47 am Hilfsfahrzeug 35. Dem flexiblen Schlauch 42 ist somit auch noch eine elektrische Leitung für die elektrischen Verbraucher am Bodenreinigungsgerät zugeordnet .
Der Vorschub des Bodenreinigungsgeräts 1 auf einer Bodenfläche 2 erfolgt in Pfeilrichtung A. Dabei wird auf der Bodenfläche haftender Schmutz 43 insbesondere Kaugummi zuerst vom DampfVorsatz 45, dann vom Reinigungsmittel und anschliessend vom Reinigungswerkzeug im Bürstengehäuse 52 beaufschlagt und abgelöst.
An Hand der Figuren 2 bis 4 wird zunächst der Aufbau und die Funktion des Dampf orsatzes 45 genauer beschrieben. Figur 2 zeigt einen Aufheizabschnitt 16 für die Reinigungsflüssigkeit in der Form einer in einer horizontalen Ebene mäanderartig verlaufenden Leitung. Diese verfügt über einen Einlass 15, der über die Druckseite einer Pumpe 17 (Figur 6) mit dem Reinigungsmitteltank 14 (Figur 1) in Wirkverbindung steht. Dabei handelt es sich vorzugsweise um eine Schwingkolbenpumpe, doch wären auch andere Pumpentypen denkbar. Der Aufheizabschnitt 16 ist mit einem Auftragsrohr 13 verbunden, das gegen das Reinigungswerkzeug 3 hin konvex gekrümmt verläuft und das mehrere gegen den Boden gerichtete Öffnungen 7 aufweist. Das Auftragsrohr 13 erstreckt sich über eine Auftragsstrecke für Reinigungsflüssigkeit, deren Gesamtbreite etwa der Breite des Reinigungswerkzeugs 3 entspricht .
In Figur 3 ist das Dampfrohrsystem 5 dargestellt, das sich über einen insgesamt mit 9 bezeichneten Bedampfungsabschnitt erstreckt und das ebenfalls über sich in einer horizontalen Ebene erstreckende Dampfleitungen verfügt. Ein Teil dieser Dampfleitungen sind als gerade oder gekrümmte Querrohre 11 ausgebildet. Das Dampfrohrsystem verfügt über mehrere gegen die Bodenfläche gerichtete Dampfaustrittsöffnungen 6, so dass möglichst der ge- sa te Bedampfungsabschnitt 9 gleich ässig bedampft wird. Die Speisung des Dampfrohrsystems 5 erfolgt möglichst zentral über einen Dampfeinlass 49. Das Dampfrohrsystem 5 könnte ebenfalls als mäanderartig gekrümmtes Rohrsystem ausgebildet sein.
Das Reinigungswerkzeug 3 ist vollständig von einer Ringleitung
12 für Dampf umgeben, die ebenfalls mit gegen die Bodenfläche und/oder schräg gegen das Reinigungswerkzeug gerichteten Öffnungen 10 versehen ist. Diese Ringleitung wird ebenfalls über einen Dampfeinlass 49 Λ gespeist. Schliesslich ist das oben erwähnte Auftragsrohr 13 bzw. der Aufheizabschnitt 16 auch noch mit dem Dampfrohrsystem 5 bzw. mit der Dampfspeiseleitung 59 kurzgeschlossen. Diese Verbindung erfolgt über ein Verbindungsrohr 60, das zum Einlass 15 für Reinigungsmittel führt (Figur 2) und das vorteilhaft zwischen den beiden Dampfeinlässen 49, 49 von der Dampfleitung abzweigt. Selbstverständlich wäre es aber auch denkbar, den Dampf einer anderen Stelle abzuzweigen, beispielsweise aus der Ringleitung 12 oder aber den Dampf an einer anderen Stelle einzuspeisen, beispielsweise direkt in das Auftragsrohr 13. Durch die Einspeisung von Dampf in die Leitung für Reinigungsmittel wird letzteres aufgeheizt auf ca. 80 °C und es entsteht ein Gemisch von Dampf und Reinigungsmittel, das am Auftragsrohr 13 auf die Bodenfläche aufgetragen wird.
Aus Figur 4 ist ersichtlich, wie das Dampfrohrsystem 5 mit dem Aufheizabschnitt 16 zusammenwirkt. Die beiden Rohrsysteme liegen auf horizontalen Ebenen unmittelbar übereinander, wie Figur 6 entnommen werden kann. In Folge dieser Nachbarschaft und in Folge des Verlaufs des Aufheizabschnitts 16 wird die Reinigungsflüssigkeit durch das Dampfrohrsystem 5 bzw. durch den dort austretenden Dampf zusätzlich aufgeheizt, bevor sie am Auftragsrohr
13 selber austritt. Aus Figur 6 ist ferner ersichtlich, dass die Ringleitung 12 und das Dampfrohrsystem 5 über einen gemeinsamen Dampfanschlusstut- zen 50 gespeist werden. Dieser ist mit dem flexiblen Schlauch 42 gemäss Figur 1 verbunden. Die Saugleitung 51 für das Reinigungsmittel führt zum Reinigungsmitteltank 14. Optional ist in Vorschubrichtung gesehen nach dem Reinigungswerkzeug noch eine Absaugvorrichtung 61 unmittelbar über der Bodenfläche angeordnet, die mit einer Absaugpumpe verbunden ist.
An Hand der Figuren 4 und 5 wird nachstehend die Funktion des Reinigungswerkzeugs 3 genauer erklärt. Das Reinigungswerkzeug 3 verfügt über drei sternförmig angeordnete und als Scheiben ausgebildete Bürsten 19, 19 Λ und 19Λλ. Diese Bürsten sind an einer Drehscheibe 25 um eine vertikale Eigenachse drehbar gelagert. Die Drehscheibe 25 ist ihrerseits über ein Lager, vorzugsweise ein Wälzlager 53 frei drehbar im Bürstengehäuse 52 gehalten. Die Bürstenachsen 20 verlaufen parallel zu einer zentralen Antriebsachse 21, welche die Drehscheibe 25 durchdringt und welche an den Elektromotor 24 angeschlossen ist . Am Ende der Antriebsachse 21 sitzt ein Antriebsrad 23, das einen Antriebsriemen 22 antreibt. Der Antriebsriemen umschlingt Abtriebsräder 54 an jeder Bürste, so dass die Bürsten gleichsinnig angetrieben werden. Beim Antriebsriemen kann es sich um einen Keilriemen, eine Kette oder vorzugsweise um einen Zahnriemen handeln. Je nach Drehrichtung der zentralen Antriebsachse 21 drehen sich die Bürsten 19, 19 λ und 19 λ gemeinsam in die eine oder in die andere Richtung und bewirken dabei durch die Anpresskraft auf die Bodenfläche ein Drehmoment auf die Drehscheibe 25, welche in der Folge ebenfalls in Pfeilrichtung a in die eine oder in die andere Richtung zu drehen beginnt .
Das Reinigungswerkzeug ist mit seinem Getriebe wie bereits erwähnt, in einem nach unten offenen, topfartigen Bürstengehäuse 52 untergebracht. Dieses ist in einem Lagerring 44 am Fahrgestell 30 in Pfeilrichtung b vertikal verschiebbar gelagert, wie aus Figur 6 ersichtlich ist. Einzelheiten dieser Lagerung sind aus den Figuren 9 und 10 ersichtlich. Am Aussenmantel des Bürstengehäuses 52 sind am Umfang in regelmässigen Abständen vertikale Führungsschlitze 55 angeordnet. In diese Führungsschlitze greifen Federbolzen 56, die am Lagerring 44 angeordnet sind, und die an einem Handgriff 57 zurückgezogen werden können.
Damit ist ersichtlicherweise das Bürstengehäuse drehfest, jedoch vertikal verschiebbar gelagert, so dass die Bürsten auch bei einer allmählichen Abnützung der Borsten stets mit dem gleichen Gewicht auf der Bodenfläche aufliegen. Zum Herausheben des ganzen Bürstengehäuses werden die Federbolzen 56 zurückgezogen.
Gemäss den Figuren 7 und 8 verfügt beispielsweise eine einzelne Bürste 19 über eine Bürstenscheibe 28, welche klemmend an einem Bürstenlager 26 angekuppelt werden kann. Zu diesem Zweck verfügt letzteres über beispielsweise vier Bolzen 27. In der Bürstenscheibe 28 sind Klemmlager 29 aus Kautschuk oder aus Kunststoff eingelassen, die mit ovalen oder elliptischen Öffnungen für die Aufnahme der Bolzen 27 versehen sind. Die maximale Breite dieser Öffnungen ist dabei etwas kleiner als der Durchmesser der Bolzen 27, so dass eine klemmende Halterung gewährleistet ist.
Aus Figur 6 sind noch weitere Einzelheiten des Fahrgestells 30 ersichtlich. Dieses verfügt je nach Grosse des Bodenreinigungsgeräts über Rollen 31, welche den Dampfvorsatz 45 relativ tief über dem Boden halten. Der gesamte DampfVorsatz sowie auch die eigentliche Wirkfläche 4 des Reinigungswerkzeugs (Figur 4) sind von einer Einfassung 18 umgeben (Figur 1) . Diese schürzenartige Abdichtung stellt sicher, dass eine möglichst geschlossene Damp- fatmosphäre über der zu reinigenden Bodenfläche aufrecht erhalten wird.
Die Aufhängung der Bürsten 19, 19 Λ, 19,λ erlaubt infolge der flexiblen Klemmlager eine Anpassung an Bodenunebenheiten, wobei jede Bürstenscheibe 28 eine Neigung bis zu einem bestimmten Winkel aus der horizontalen Ebene einnehmen kann. Ersichtlicherweise ermöglicht diese Art von Lagerung eine optimale Reinigung auch auf unebenen Flächen wie z.B. KopfSteinpflaster und dergleichen.
In den Figuren 11 und 12 ist noch symbolisch der Ablauf des Reinigungsvorgangs dargestellt. Beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 11 erfolgt die Bewegung des Bodenreinigungsgeräts gleichförmig linear in Pfeilrichtung A, wie dies beim beschriebenen Ausführungsbeispiel vorgesehen ist. Beim Vorschub wird zunächst der Bodenflächenabschnitt 2a mit Hilfe des Bedampfungsabschnitts am Dampfvorsatz 45 erwärmt. Dieser Bodenflächenabschnitt liegt im Abstand vor dem Bodenflächenabschnitt 2c, welcher der Wirkfläche 4 des Reinigungswerkzeugs entspricht . Am dazwischenliegenden Bodenflächenabschnitt 2b erfolgt die Aufbringung der aufgeheizten Reinigungsflüssigkeit auf die bereits am Abschnitt 2a vorgewärmte Bodenfläche. Um ein vollständiges Aufweichen des anhaftenden Schmutzes und ein nachfolgendes Ablösen zu gewährleisten, muss die Fortbewegungsgeschwindigkeit derart gewählt werden, dass der Bodenflächenabschnitt 2a über einen Zeitraum von ca. 2 bis 4 Sekunden mit Dampf beaufschlagt wird, bevor nachfolgend das Reinigungswerkzeug mit der mechanischen Abtragung beginnt. Je nach Funktionsweise des Geräts kann die Reinigungsflüssigkeit dabei nicht nur im Abschnitt 2b aufgesprüht werden, sondern auch gemeinsam in den Abschnitten 2a und 2b. Eine Bedampfung findet über die oben erwähnte Ringleitung zusätzlich auch im Abschnitt 2c statt und zwar vorzugsweise schräg nach innen gerichtet gegen das auf der Wirkfläche 4 operierende Reinigungswerkzeug.
In Figur 12 ist ein Bodenreinigungsgerät angedeutet, dessen einzelne Reinigungskomponenten konzentrisch aufgebaut sind. Dabei wäre das Reinigungswerkzeug vollständig von einem ringförmigen Dampfvorsatz umgeben und das Auftragsrohr für die Reinigungsflüssigkeit wäre ebenfalls ringförmig um das Reinigungswerkzeug angeordnet. In einem derartigen Fall könnte das Bodenreinigungsgerät, wie in Figur 12 angedeutet, radial in jede beliebige Richtung bewegt werden, wobei stets zuerst ein Bodenflächenabschnitt 2a bedampft würde, bevor er im Abschnitt 2b mit Reinigungsflüssigkeit besprüht und anschliessend am Abschnitt 2c mechanisch behandelt würde.
Die Figur 13 zeigt nochmals schematisch die Leitungsführung des vorstehend beschriebenen Geräts in einer Seitenansicht. Der Dampf wird vom Dampfe zeuger 8 über den Schlauch 42 zum An- schlussstutzen 50 am Bodenreinigungsgerät geführt. Von dort teilt sich die DampfSpeiseleitung 59 und führt einerseits zum Dampfeinlass 49 am Dampfrohrsystem 5 und andererseits zum Dampf- einlass 49 an der Ringleitung 12. Dazwischen zweigt eine Verbindungsleitung 60 ab, die vor dem Einlass 15 in die Leitung für die Reinigungsflüssigkeit mündet.
Das Reinigungsmittel wird mit Hilfe der Pumpe 17 über die Saugleitung 51 dem Reinigungsmitteltank 14 entnommen und in den Auf eiz bschnitt 16 gepumpt. Um zu verhindern, dass Dampf in die Pumpe 17 bzw. in den Reinigungsmitteltank 14 gelangen kann, ist zwischen der Pumpe und dem Verbindungsrohr 60 ein Rückschlagventil 62 angeordnet . Wie aus dieser Darstellung ersichtlich ist, wird das Gemisch aus Dampf und Reinigungsmittel in dem nahe und parallel zum Dampfrohrsystem 5 angeordneten Aufheizabschnitt 16 aufgeheizt, bevor es am Auftragsrohr 13 durch die Öffnungen 7 auf die Bodenfläche aufgespritzt wird. Die Bodenfläche selbst wird vorher durch den aus den Öffnungen 6 strömenden Dampf erwärmt. Im Bereich der mechanischen Bearbeitung der Bodenfläche wird die Arbeitstemperatur durch den Dampf aufrechterhalten, der aus den Öffnungen 10 strömt.
Gemäss Figur 14 wird das Bodenreinigungsgerät 1 inklusive Absaugvorrichtung 61 von einem Zugfahrzeug 63 gezogen, das auch sämtliche für die Versorgung erforderlichen Elemente, wie z.B. der Dampferzeuge, den Reinigungsmitteltank usw. enthält. Beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 15 ist das Bodenreinigungsgerät in das Fahrzeug 64 integriert . Am Heck des Fahrzeugs ist die Absaugvorrichtung 61 angeordnet, um den gereinigten Boden wieder abzusaugen.
Das erfindungsgemässe Bodenreinigungsgerät eignet sich für alle kompakten mineralischen Böden aus Asphalt, Beton, Naturstein, Schiefer, Marmor, Travertin usw. Es ist jedoch nicht geeignet für textile Böden, wie z.B. Spannteppiche oder dergleichen. Für den Dampferzeuger wird vorzugsweise destilliertes, deminerali- siertes gefiltertes Regenwasser oder entkalktes Leitungswasser verwendet. Das Gerät könnte optional auch noch mit einer Absaugung versehen sein, welche bezogen auf die Bewegungsrichtung nach dem Reinigungswerkzeug angeordnet ist. Damit würde sich ein separates Zusammenwischen oder Absaugen der abgelösten Verunreinigungen erübrigen. Auch die zurückbleibende Flüssigkeit, das heisst kondensierter Wasserdampf und Reinigungsflüssigkeit könnte mit der Absaugung sofort entfernt werden. Bei den Bürsten kann es sich um Stahl-, Kunststoff- oder Naturbürsten handeln. Die Drehzahl der Bürsten kann dabei auf an sich bekannte Art und Weise einstellbar sein. Die Reinigungsflüssigkeit kann entweder automatisch zudosiert oder aber mittels Drucktaste von Hand dosiert werden. Letzteres hat den Vorteil, dass Reinigungsflüssigkeit optimal je nach Verschmutzungsgrad zudosiert und damit eingespart werden kann.
Beim Motor zum Antrieb des Reinigungswerkzeugs könnte es sich auch um einen Benzin- oder Dieselmotor handeln, der beispielsweise gleichzeitig die Förderpumpe für das Reinigungsmittel antreibt. Auf diese Weise wäre das Bodenreinigungsgerät stromunabhängig und es müsste kein elektrisches Kabel nachgezogen werden.
Je nach Einsatzgebiet des Bodenreinigungsgeräts könnte die Wirkfläche des Reinigungswerkzeugs angepasst werden. So wäre es beispielsweise für besonders schmale Reinigungsbereiche denkbar, nur eine einzige rotierende Bürste anzuordnen. Für stark -geneigte Flächen und sogar für senkrechte Wandabschnitte könnte nach dem gleichen Wirkprinzip ein tragbares Reinigungsgerät eingesetzt werden, bei dem die Anpresskraft des Reinigungswerkzeugs manuell aufgebracht wird. Die Bezeichnung „Bodenreinigungsgerät" schränkt ausserdem die Verwendung in keiner Weise ein, so dass z.B. auch ein Einsatz auf beliebigen anderen Flächen dankbar wäre wie z.B. mobile Platten aus Glas, Stahl usw., Schiffsrümpfe, Flugzeugtragflächen und vieles mehr.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Reinigen von Bodenflächen (2) mit einem mobilen Bodenreinigungsgerät (1) , wobei die Bodenfläche sowohl mit wenigstens einem Reinigungswerkzeug (3) , als auch mit Dampf und mit wenigstens einer Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampf und die Reinigungsflüssigkeit bezogen auf die Bewegungsrichtung (A) des Bodenreinigungsgeräts (1) gemeinsam vor der Wirkfläche (4) des Reinigungswerkzeugs (3) auf die Bodenfläche aufgetragen werden und während einer Einwirkzeit auf diese einwirken.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einwirkzeit wenigstens 2 Sekunden, vorzugsweise wenigstens 3 Sekunden beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsflüssigkeit vor der Beaufschlagung der Bodenfläche auf eine Temperatur von über 50° Celsius, vorzugsweise über 70° Celsius aufgeheizt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsflüssigkeit während der Zufuhr zur Bodenfläche durch Wärmeaustausch mit dampfführenden Zufuhrleitungen bzw. mit deren Umgebung aufgeheizt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsflüssigkeit durch Mischung mit dem zugeführten Dampf aufgeheizt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dampf-Reinigungsflüssigkeit-Gemisch über eine Gemischauftragsstrecke vor dem Reinigungswerkzeug auf die Bodenfläche aufgetragen wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampf an einem dem Reinigungswerkzeug (3) bezogen auf die Bewegungsrichtung (A) vorgelagerten Bedampfungsabschnitt (9) auf die Bodenfläche aufgetragen wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampf über eine das Reinigungswerkzeug (3) ganz oder teilweise umgebende Dampfauftragsstrecke auf die Bodenfläche aufgetragen wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass Dampf mit einer Temperatur von 130° bis 200°, vorzugsweise 160° bis 180°C und mit einem Druck von 4 bis 8 bar aufgetragen wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Reinigungsmittel eine Lauge mit einem ph- Wert von 7 bis 10, enthaltend anionische und nichtionische Tenside und Alkohol aufgetragen wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenfläche auf einer Reinigungswerkzeug- Wirkfläche mit mehreren gleichsinnig um ihre vertikale Eigenachse sowie planetenartig um ein gemeinsames Zentrum rotierende Bürsten beaufschlagt wird.
12. Mobiles Bodenreinigungsgerät (1) mit wenigstens einem die zu reinigende Bodenfläche (2) beaufschlagenden Reinigungswerkzeug (3) sowie mit einem Dampfauslass (6) zum Ausstossen von Dampf bzw. mit einem Reinigungsmittelauslass (7) zum Aussto- ssen von Reinigungsmittel gegen die Bodenfläche im Bereich des Reinigungswerkzeugs, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsmittelauslass (7) bzw. der Dampfauslass (6) bezogen auf die Bewegungsrichtung (A) des Bodenreinigungsgeräts (1) vor der Wirkfläche (4) des Reinigungswerkzeugs (3) angeordnet sind.
13. Bodenreinigungsgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass dem Reinigungswerkzeug (3) ein sich über einen Bedampfungsabschnitt (9) erstreckendes Dampf ohrsystem (5) vorgelagert ist, das mit einem Dampferzeuger (8) in Wirkverbindung steht und das wenigstens teilweise mit gegen die Bodenfläche (2) gerichteten Öffnungen (6) versehen ist.
14. Bodenreinigungsgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedampfungsabschnitt (9) wenigstens gleich breit ist wie die Wirkfläche (4) des Reinigungswerkzeugs (3).
15. Bodenreinigungsgerät nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Dampfrohrsystem (5) mehrere quer zur Bewegungsrichtung (A) des Bodenreinigungsgeräts (1) verlaufende Dampfröhre (11) aufweist.
16. Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungswerkzeug (3) ganz oder teilweise von einer Dampfleitung (12) mit gegen die Bodenfläche und/oder gegen das Reinigungswerkzeug gerichteten Öffnungen (10) umgeben ist.
17. Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass dem Reinigungswerkzeug (3) ein sich über eine Auftragsstrecke erstreckendes Auftragsrohr (13) vorgelagert ist, das mit einem Reinigungsmitteltank (14) in Wirkverbindung steht und das mit gegen die Bodenfläche gerichteten Öffnungen (7) versehen ist.
18. Bodenreinigungsgerät nach Anspruch 13 und 17, dadurch gekennzeichnet, dass in der Zuleitung vom Reinigungsmitteltank
(14) zum Auftragsrohr (13) ein vorzugsweise mäanderförmig verlaufender Aufheizabschnitt (16) angeordnet ist, der zum Aufheizen des zugeführten Reinigungsmittels im Bereich des Dampfrohrsystems (5) angeordnet ist.
19. Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsmittel mit einer Pumpe, vorzugsweise mit einer Schwingkolbenpumpe ausstossbar ist .
20. Bodenreinigungsgerät nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Dampfrohrsystem (5) zur Bildung eines Dampf- Reinigungsflüssigkeit-Gemisches mit dem Auftragsrohr
(13) bzw. mit dem Aufheizabschnitt kurzgeschlossen ist.
21. Bodenreinigungsgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Dampfrohrsystem (5) auch noch mit einem Reinigungsmitteltank (14) in Wirkverbindung steht aus dem Reinigungsmittel in die Dampfzufuhrleitung zudosierbar ist.
22. Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 13 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedampfungsabschnitt (9) und die Wirkfläche (4) des Reinigungswerkzeugs (3) wenigstens teilweise von einer als Dampfsperre dienenden und bis auf die Bodenfläche (2) reichenden Einfassung (18) umgeben sind.
23. Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 12 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungswerkzeug (3) wenig- stens eine auf die Bodenfläche (2) aufsetzbare, rotierende Bürste (19) aufweist.
24. Bodenreinigungsgerät nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungswerkzeug (3) wenigstens drei scheibenförmige, um ihre vertikale Eigenachse gleichsinnig antreibbare Bürsten (19, 19 λ, 19 ΛX) aufweist, welche gemeinsam planetenartig um eine zentrale Achse (21) drehbar sind.
25. Bodenreinigungsgerät nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürsten an einer frei drehbaren Drehscheibe
(25) gelagert und über eine zentrale Antriebsachse (21) durch einen Riementrieb (22) mit einem reversierbaren drehzahleinstellbaren Motor (24) antreibbar sind.
26. Bodenreinigungsgerät nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürsten mittels flexiblen Klemmkupplungen (29) derart auf ein Bürstenlager (26) aufsteckbar sind, dass sie lösbar und bezogen auf die Bodenfläche beschränkt beweglich gelagert sind.
27. Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungswerkzeug derart vertikal verschiebbar an einem Fahrgestell (30) gelagert ist, dass es mit seinem Eigengewicht auf der Bodenfläche aufliegt.
28. Bodenreinigungsgerät nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Fahrgestell (30) gelenkig mit einer fahrbaren Deichsel (33) verbunden ist.
29. Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 12 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampf an einem vorzugsweise mit fossilen Brennstoff betreibbaren mobilen Dampferzeuger produzierbar ist, der über eine flexible Dampfleitung (42) mit dem Bodenreinigungsgerät (1) verbunden ist.
30. Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 12 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von Schmutz und/oder Flüssigkeit aufweist.
31. Motorfahrzeug mit wenigstens einem Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 12 bis 30, wobei die Quellen für Dampf und/oder für Reinigungsflüssigkeit in das Motorfahrzeug integriert sind und das Bodenreinigungsgerät am Motorfahrzeug angehängt oder vor das Motorfahrzeug gespannt oder unter dem Motorfahrzeug aufgehängt ist.
PCT/EP2003/001789 2002-08-20 2003-02-21 Verfahren zum reinigen von bodenflächen und bodenreinigungsgerät Ceased WO2004017805A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2003208743A AU2003208743A1 (en) 2002-08-20 2003-02-21 Method for cleaning floor surfaces and floor-cleaning apparatus
EP03706549A EP1531711A1 (de) 2002-08-20 2003-02-21 Verfahren zum reinigen von bodenflaechen und bodenreinigungsgeraet

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT12482002A AT412189B (de) 2002-08-20 2002-08-20 Verfahren zum reinigen von stark verschmutzten bodenflächen sowie dafür geeignetes bodenreinigungsgerät
ATA1248/2002 2002-08-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004017805A1 true WO2004017805A1 (de) 2004-03-04

Family

ID=31892556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2003/001789 Ceased WO2004017805A1 (de) 2002-08-20 2003-02-21 Verfahren zum reinigen von bodenflächen und bodenreinigungsgerät

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1531711A1 (de)
AT (1) AT412189B (de)
AU (1) AU2003208743A1 (de)
WO (1) WO2004017805A1 (de)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009007329U1 (de) 2009-05-22 2009-08-06 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Abreinigungsvorrichtung
DE202009007330U1 (de) 2009-05-22 2009-09-17 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Abreinigungsvorrichtung
DE102009022268A1 (de) 2009-05-22 2010-11-25 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Abreinigungsvorrichtung
DE102009022269A1 (de) 2009-05-22 2010-11-25 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Abreinigungsverfahren und -vorrichtung
DE202010004239U1 (de) 2010-03-26 2011-09-07 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Vibrations-Reinigungsvorrichtung
DE202010006142U1 (de) 2010-04-28 2011-09-07 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Nass-Abreinigungsvorrichtung
DE102010012909A1 (de) 2010-03-26 2011-09-29 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Vibrations-Reinigungsvorrichtung
DE102010018612A1 (de) 2010-04-28 2011-11-03 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Nass-Abreinigungsvorrichtung
DE102012102089A1 (de) * 2012-03-13 2013-09-19 Stadtpflege & Sportanlagenreinigung GmbH Reinigungsgerät zur Reinigung wand- oder bodenseitiger Beleuchtungseinheiten
DE202013005169U1 (de) 2013-06-06 2013-10-29 Wolfgang Krumm Reinigungsvorrichtung zur Kaugummientfernung von Flächen
WO2014037535A1 (de) 2012-09-06 2014-03-13 Werner Nef Vorrichtung für die reinigung von oberflächen
DE102013009558A1 (de) 2013-06-06 2014-12-11 Wolfgang Krumm Reinigungsvorrichtung zur Kaugummientfernung von Flächen
AT518047A1 (de) * 2015-11-20 2017-06-15 Swisslogo Ag Versorgungseinheit für eine über mindestens einen flexiblen Schlauch anschließbare Reinigungsmaschine
WO2018013608A1 (en) 2016-07-13 2018-01-18 Brian Arnott Automatic floor cleaning machine and process
WO2017207591A3 (de) * 2016-05-30 2018-02-01 Leifheit Ag Reinigungsgerät
DE102017002948A1 (de) 2017-03-24 2018-09-27 Viarius Gmbh Bodenreinigungsmaschine mit heb- und senkbarem Reinigungsmodul und Verfahren zum Betrieb
EP3456881A1 (de) * 2017-09-15 2019-03-20 Jan Cernota Vorrichtung und verfahren zum entfernen von auf befestigten verkehrsflächen aufgebrachtem auftrag und/oder vorliegender verschmutzung
WO2022047596A1 (de) 2020-09-02 2022-03-10 Thomas Rohrer Reinigungsgerät
DE102021126044A1 (de) 2020-10-07 2022-04-07 Sven Allmendinger Reinigungsgerät und Verfahren zum Reinigen einer Oberfläche eines Gebäudes von einem Schmutzstoff
US11357379B2 (en) * 2018-05-09 2022-06-14 Nilfisk A/S Fluid manifolds for floor cleaning machine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4464810A (en) * 1982-07-23 1984-08-14 The Scott & Fetzer Company Scrubbing machine with liquid recirculation
US5249325A (en) * 1990-10-18 1993-10-05 Wilen Manufacturing Co., Inc. Brush and bonnet carpet cleaning assembly
WO1997028732A1 (en) * 1996-02-08 1997-08-14 Giancarlo Catozzi A tool for cleaning the floors, that may be applied to and fed by a steam generator, provided with a liquid aspirator
JPH10314088A (ja) * 1997-05-15 1998-12-02 Fuji Heavy Ind Ltd 自走式清掃装置
JP2002143064A (ja) * 2000-11-07 2002-05-21 Amano Corp 床面洗浄装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1154703B (it) * 1980-01-14 1987-01-21 Novum Novita Elettrodomestica Macchina per lavare superfici
US4353145A (en) * 1981-01-29 1982-10-12 Woodford Frank W Rug cleaning apparatus
IT8423851V0 (it) * 1984-11-21 1984-11-21 Cavalli Alfredo Apparecchio elettrodomestico polifunzionale particolarmente per la pulitura di pavimenti, tappeti e moquettes in opera e simili.
CA2020451A1 (en) * 1990-07-04 1992-01-05 Donald A. Macdonald Foam type carpet cleaner
IT1291841B1 (it) * 1997-04-28 1999-01-21 Renzo Scarselli Una macchina per la pulizia ad umido di pavimenti
IT1313536B1 (it) * 1999-09-21 2002-07-24 Gisowatt Spa Ind Elettrodomest Dispositivo accessorio per apparecchi portatili aspira-liquidi,lava-asciuga con estrazione e simili,generatore di vapore

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4464810A (en) * 1982-07-23 1984-08-14 The Scott & Fetzer Company Scrubbing machine with liquid recirculation
US5249325A (en) * 1990-10-18 1993-10-05 Wilen Manufacturing Co., Inc. Brush and bonnet carpet cleaning assembly
WO1997028732A1 (en) * 1996-02-08 1997-08-14 Giancarlo Catozzi A tool for cleaning the floors, that may be applied to and fed by a steam generator, provided with a liquid aspirator
JPH10314088A (ja) * 1997-05-15 1998-12-02 Fuji Heavy Ind Ltd 自走式清掃装置
JP2002143064A (ja) * 2000-11-07 2002-05-21 Amano Corp 床面洗浄装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1999, no. 03 31 March 1999 (1999-03-31) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 2002, no. 09 4 September 2002 (2002-09-04) *

Cited By (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009007329U1 (de) 2009-05-22 2009-08-06 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Abreinigungsvorrichtung
DE202009007330U1 (de) 2009-05-22 2009-09-17 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Abreinigungsvorrichtung
DE102009022268A1 (de) 2009-05-22 2010-11-25 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Abreinigungsvorrichtung
DE102009022269A1 (de) 2009-05-22 2010-11-25 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Abreinigungsverfahren und -vorrichtung
DE102010012909A1 (de) 2010-03-26 2011-09-29 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Vibrations-Reinigungsvorrichtung
DE202010004239U1 (de) 2010-03-26 2011-09-07 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Vibrations-Reinigungsvorrichtung
DE202010006142U1 (de) 2010-04-28 2011-09-07 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Nass-Abreinigungsvorrichtung
DE102010018612A1 (de) 2010-04-28 2011-11-03 Airmatic Gesellschaft für Umwelt und Technik mbH Nass-Abreinigungsvorrichtung
DE102012102089A1 (de) * 2012-03-13 2013-09-19 Stadtpflege & Sportanlagenreinigung GmbH Reinigungsgerät zur Reinigung wand- oder bodenseitiger Beleuchtungseinheiten
DE102012102089B4 (de) * 2012-03-13 2016-03-03 Stadtpflege & Sportanlagenreinigung GmbH Reinigungsgerät zur Reinigung wand- oder bodenseitiger Beleuchtungseinheiten
WO2014037535A1 (de) 2012-09-06 2014-03-13 Werner Nef Vorrichtung für die reinigung von oberflächen
DE202013005169U1 (de) 2013-06-06 2013-10-29 Wolfgang Krumm Reinigungsvorrichtung zur Kaugummientfernung von Flächen
DE102013009558A1 (de) 2013-06-06 2014-12-11 Wolfgang Krumm Reinigungsvorrichtung zur Kaugummientfernung von Flächen
WO2017085282A3 (de) * 2015-11-20 2017-07-13 Swisslogo Ag Versorgungseinheit
EP3628204A1 (de) * 2015-11-20 2020-04-01 Swisslogo AG Versorgungseinheit für eine über mindestens einen flexiblen schlauch anschliessbare reinigungsmaschine
AT518047A1 (de) * 2015-11-20 2017-06-15 Swisslogo Ag Versorgungseinheit für eine über mindestens einen flexiblen Schlauch anschließbare Reinigungsmaschine
US10888208B2 (en) 2015-11-20 2021-01-12 Swisslogo Ac Supply device for a cleaning machine which can be connected via at least one flexible hose
WO2017207591A3 (de) * 2016-05-30 2018-02-01 Leifheit Ag Reinigungsgerät
WO2018013608A1 (en) 2016-07-13 2018-01-18 Brian Arnott Automatic floor cleaning machine and process
US10006192B2 (en) 2016-07-13 2018-06-26 Brian Arnott Automatic floor cleaning machine and process
US11008744B2 (en) 2016-07-13 2021-05-18 Brian Arnott Automatic floor cleaning machine and process
DE102017002948A1 (de) 2017-03-24 2018-09-27 Viarius Gmbh Bodenreinigungsmaschine mit heb- und senkbarem Reinigungsmodul und Verfahren zum Betrieb
DE102017002948B4 (de) 2017-03-24 2019-09-19 Viarius Gmbh Bodenreinigungsmaschine mit heb- und senkbarem Reinigungsmodul und Verfahren zum Betrieb
EP3456881A1 (de) * 2017-09-15 2019-03-20 Jan Cernota Vorrichtung und verfahren zum entfernen von auf befestigten verkehrsflächen aufgebrachtem auftrag und/oder vorliegender verschmutzung
US11357379B2 (en) * 2018-05-09 2022-06-14 Nilfisk A/S Fluid manifolds for floor cleaning machine
WO2022047596A1 (de) 2020-09-02 2022-03-10 Thomas Rohrer Reinigungsgerät
CH717803A1 (de) * 2020-09-02 2022-03-15 Rohrer Thomas Reinigungsgerät.
DE102021126044A1 (de) 2020-10-07 2022-04-07 Sven Allmendinger Reinigungsgerät und Verfahren zum Reinigen einer Oberfläche eines Gebäudes von einem Schmutzstoff
DE102021126044B4 (de) 2020-10-07 2023-02-02 Sven Allmendinger Reinigungsgerät und Verfahren zum Reinigen einer Oberfläche eines Gebäudes von einem Schmutzstoff
DE102021006630B3 (de) 2020-10-07 2023-05-04 Sven Allmendinger Reinigungsgerät und Verfahren zum Reinigen einer Oberfläche eines Gebäudes von einem Schmutzstoff

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003208743A1 (en) 2004-03-11
ATA12482002A (de) 2004-04-15
EP1531711A1 (de) 2005-05-25
AT412189B (de) 2004-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1531711A1 (de) Verfahren zum reinigen von bodenflaechen und bodenreinigungsgeraet
EP0663808B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung und/oder pflege von böden und/oder bodenbelägen aller art
EP2210982B1 (de) Fahrbare Hochdruck-Reinigungsmaschine für Outdoor-Kunststoffböden und deren Anwendung
WO2007122237A2 (de) Vorrichtung zum abreinigen von bodenflächen
DE68907234T2 (de) Verfahren zum Trennen von asbestenthaltendem Material und Verhindern von schwebendem Staub.
EP3426124B1 (de) Neue reinigungsvorrichtung und verfahren zur reinigung
DE202016003341U1 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Scheuersaugmaschinen
DE202013005169U1 (de) Reinigungsvorrichtung zur Kaugummientfernung von Flächen
EP0693378B1 (de) Gerät zur Reinigung von Walzen
DE102012003947A1 (de) Waschstation
EP2778286B1 (de) Vorbau für Straßenreinigungsfahrzeug
DE102016002922A1 (de) Neue Reinigungsvorrichtung und Verfahren zur Reinigung
DE202016001593U1 (de) Neue Reinigungsvorrichtung
DE102009022269A1 (de) Abreinigungsverfahren und -vorrichtung
DE102013009558A1 (de) Reinigungsvorrichtung zur Kaugummientfernung von Flächen
DE2145715A1 (de) Kehrmaschine mit rotierenden Drehbürsten
WO2019149343A1 (de) Reinigungsgerät
DE19509422A1 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Lüftungskanälen
DE102021113467A1 (de) Fahrzeug zur Sanierung von Pflaster- oder Plattenbelägen
DE102006015179B4 (de) Fahrbares Gerät zum Aufbringen von Material auf Oberflächen
DE102010012909A1 (de) Vibrations-Reinigungsvorrichtung
EP1498063A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Flächen, insbesondere Bodenflächen
EP4192318A1 (de) Boden-reinigungsmaschine und verfahren zum betreiben einer boden-reinigungsmaschine
CN116272027B (zh) 一种电石渣压滤用滤布自动更换装置
DE1947707C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Bodenbelägen

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ OM PH PL PT RO RU SD SE SG SK SL TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003706549

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2003706549

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: JP