WO2004016119A1 - フィルタシガレットの検査装置 - Google Patents

フィルタシガレットの検査装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2004016119A1
WO2004016119A1 PCT/JP2003/010026 JP0310026W WO2004016119A1 WO 2004016119 A1 WO2004016119 A1 WO 2004016119A1 JP 0310026 W JP0310026 W JP 0310026W WO 2004016119 A1 WO2004016119 A1 WO 2004016119A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cigarette
pad
inspection
suction
filter
Prior art date
Application number
PCT/JP2003/010026
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shinzo Kida
Kiyoe Imai
Original Assignee
Japan Tobacco Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Tobacco Inc. filed Critical Japan Tobacco Inc.
Priority to JP2004528849A priority Critical patent/JPWO2004016119A1/ja
Priority to EP03788050A priority patent/EP1529451A1/en
Priority to AU2003257812A priority patent/AU2003257812A1/en
Publication of WO2004016119A1 publication Critical patent/WO2004016119A1/ja
Priority to US11/023,515 priority patent/US20050188996A1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/34Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
    • A24C5/3418Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes by pneumatic means

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for inspecting whether or not a filter cigarette is defective, and more particularly, to an apparatus for detecting whether or not a filter plug may fall out of a filter cigarette.
  • the filter mounting machine manufactures a filter cigarette.
  • the filter cigarette has a cigarette and a filter plug connected to one end of the cigarette by winding a tip paper.
  • the filter plug may fall off the cigarette together with the chipper, and the cigarette from which the filter plug has dropped is called a so-called headless cigarette.
  • the filter mounting machine is equipped with an inspection device for inspecting whether or not the manufactured filter cigarette is defective.
  • this inspection device may cause the filter cigarette to become a headless cigarette. Cannot be detected.
  • a known inspection device first blows air into the filter cigarette to increase the internal pressure of the filter cigarette, and in this state, measures the air leakage from the filter cigarette, and Based on the amount of leakage, holes or tears in the cigarette packaging material / tip vaporer are detected.
  • the gap is formed during the inspection. It is not possible to detect whether or not the above-mentioned gap exists, that is, the possibility that the fill cigarette becomes a headless cigarette because the ru cigarette is closed due to an increase in the internal pressure of the cigarette.
  • An object of the present invention is to provide a filter cigarette inspection apparatus capable of reliably and appropriately detecting a defective bonding of a chip paper in a filter cigarette manufacturing process. Disclosure of the invention
  • the filter cigarette inspection apparatus includes a cigarette, a filter plug, and a tip vaporer for connecting the cigarette and the filter plug to each other.
  • the inspection apparatus according to the present invention includes a transport path for transporting the filter cigarette with the edge of the cigarette-side tip paper being exposed over the entire circumference; and a filter cigarette at an inspection position defined by the transport path.
  • the suction pad and the blocking pad are in close contact with the suction end and the cigarette end of the filter, respectively, and sandwich the filter cigarette;
  • a suction circuit that sucks the air in the filter cigarette sandwiched through a suction path connected to the suction pad, and measures the pressure in the filter cigarette when the air in the filter cigarette is sucked.
  • a detector for outputting; determining whether a gap is generated between the cigarette and the tip paper based on a measurement result from the detector. And a determiner for.
  • the chipper has a poor bond, there is a gap between the cigarette and the chipper.
  • the suction reduces the outer diameter of the cigarette and enlarges the gap. Therefore, outside air is introduced into the filter cigarette through the widened gap, and the pressure in the filter cigarette does not drop significantly.
  • the pressure in the fill cigarette drops significantly.
  • the detector can measure the differential pressure between the negative pressure in the suction path and the reference negative pressure as the pressure in the filter cigarette.
  • the transport path includes a rotatable inspection drum, which is arranged on the outer peripheral surface at equal intervals in a circumferential direction, and has a plurality of receiving grooves for individually receiving filter cigarettes.
  • the inspection position is defined at a predetermined rotation angle position in the rotation direction of the inspection drum.
  • the transport path of the filter mounting machine is formed by a drum row in which a plurality of grooved drums are connected. Therefore, by replacing one grooved drum in the drum row with the inspection drum, the inspection device can be easily incorporated into the filter mounting machine.
  • the suction circuit includes a closing means for closing the perforated area of the tipper at the inspection position. I have.
  • the closing means includes a rotatable cut-off roller arranged so as to be in contact with the test drum at the test position, and the cut-off rollers are arranged on the outer peripheral surface at equal intervals in the circumferential direction. It has a plurality of blocking grooves, and the blocking grooves cooperate with the receiving grooves of the inspection drum to close the perforated area of the tip paper.
  • the cover means includes a rotatable cover roller arranged so as to be in contact with the inspection drum at the inspection position, and the cover rollers are arranged on the outer peripheral surface at equal intervals in the circumferential direction.
  • the cover groove cooperates with the receiving groove of the inspection drum to partially or completely cover the cigarette.
  • the inspection device further includes a movable carrier provided on the inspection drum for reciprocating the closing pad toward and away from the suction pad, and the movable carrier moves toward the suction pad together with the closing pad. In addition, it causes the sandwich of the fill cigarette between the obstruction pad and the suction pad.
  • the suction pad is fixed in the axial direction of the filter cigarette, the volume of the suction path extending from the suction pad is always constant, which greatly contributes to the improvement of inspection accuracy.
  • the movable carrier may include a cigarette holder having a receiving groove. In this case, when the closing pad is moved toward the suction pad, the filter cigarette moves with the cigarette holder, and the filter cigarette does not slide against the receiving groove.
  • the inspection device may further include a separating means for forcibly separating the closing pad from the cigarette end of the filter cigarette after the filter cigarette has passed the inspection position.
  • the separating means includes a rod connected to the closing pad, a spring for biasing the rod toward the suction pad, and a biasing force of the spring in a direction in which the closing pad is separated from the suction pad. And a cam mechanism for moving the mouthpiece. After the inspection, even if the obstruction pad is in close contact with the cigarette end, the retracting means forcibly pulls the obstruction pad away from the cigarette end. It does not interfere with garret transport.
  • FIG. 1 is a diagram showing a part of a transport route of a filter cigarette passing through an inspection device in a filter mounting machine
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the inspection drum of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a diagram showing a suction path from a suction pad to a suction pump.
  • FIG. 4 is a diagram showing a state immediately after a filter cigarette is received on an inspection drum.
  • FIG. 5 is a view showing a state where the filter cigarette is sandwiched between the closing pad and the suction pad after the filter cigarette is received by the inspection drum;
  • Fig. 6 is a diagram showing the state of the filter cigarette at the inspection position on the inspection drum
  • FIG. 7 is a schematic diagram for explaining the operation of the cut-off roller and the cover roller
  • FIG. 8 is a diagram showing a state of the filter cigarette after inspection.
  • Fig. 1 shows a part of the transport path in the filter mounting machine.
  • the transport path transports the manufactured filter cigarette.
  • the transport path shown in FIG. 1 is defined from the drum row 2, and the drum row 2 includes three grooved drums, that is, transport drums 4, 6, and 8. These transport drums are arranged in series, and adjacent transport drums are rotated in opposite directions.
  • transport drums 4 located upstream in the drum row 2
  • adjacent transport drums are rotated in opposite directions.
  • the transport drum located in the middle of the drum row 2 is the inspection drum 6, and the inspection drum 6
  • the ram 6 includes a cut-off roller 10 and a cover roller 12.
  • the inspection drum 6 has a rotating shaft 14 at the center thereof, and the rotating shaft 14 is surrounded by a fixed sleeve 16. Both ends of the rotating shaft 14 are rotatably supported by fixed sleeves 16 via bearings 17.
  • the fixing sleeve 16 has a flange 18 at one end thereof, and the flange 18 is fixed to the frame 22 of the device via a plurality of mounting screws 20.
  • One end of the rotating shaft 14 protrudes from one end of the fixed sleeve 16 to the back side of the frame 22, and a driving gear 24 is attached to one end of the rotating shaft 14.
  • a driving gear 24 is attached to one end of the rotating shaft 14.
  • the fixed sleeve 16 is surrounded by the cam sleeve 26, and the cam sleeve 26 is fixed to the fixed sleeve 16.
  • the other end of the rotating shaft 14 protrudes from the other end of the fixed sleeve 16, and a cylindrical shaft 28 is connected to the other end of the rotating shaft 14 via a flange of the rotating shaft 14.
  • a part of the outer peripheral surface of the rotor 28 and a part of the outer peripheral surface of the cam sleeve 26 cooperate with each other to form a cylindrical seat surface 29, and a hollow cylindrical rotating shell 30 is mounted on the cylindrical seat surface 29.
  • Steps, that is, flanges are formed on both sides of the cylindrical seating surface 29, and these flanges restrict the movement of the rotating shell 30 in the axial direction.
  • the rotating shell 30 is connected to the mouth 28 through a connecting disk 31. Therefore, the rotating power of the rotating shaft 14 is transmitted from the mouth 28 to the rotating shell 30, and the rotating shell 30 is rotated together with the rotating shaft 14. At this time, the rotary shell 30 rotates integrally with the portion of the cylindrical seating surface 29 on the rotor 28 side, but rotates while sliding on the cylindrical seating surface 29 on the cam sleeve 26 side.
  • the rotating shell 30 has a plurality of slots 32, and these slots 32 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the rotating shell 30. Therefore, the outer peripheral surface of the cam sleeve 26 is partially exposed through the slot 32.
  • guide rods 36 are arranged in slots 32 of rotating shell 30 respectively.
  • the guide rods 36 extend in the axial direction of the rotating shell 30.
  • a slider 34 is slidably mounted on the guide rod 36 of each slot 32, and the slider 34 is placed in the slot 32 in the axial direction of the rotary shell 30, that is, the guide rod. It is reciprocable along 36.
  • a cam groove 38 is formed on the cylindrical seating surface 29, that is, on the outer peripheral surface of the cam sleeve 26, and the cam groove 38 extends over the entire circumference of the cam sleeve 26.
  • a cam follower 40 provided on each slider 34 is fitted in the cam groove 38. More specifically, each slider 34 has a roller shaft, which protrudes from the slider 34 toward the rotating shell 30, and a roller, that is, a cam follower 40, is rotatably provided at the tip of the roller shaft. Installed. When the rotating shell 30 is rotated, each slider 34 moves in the circumferential direction of the cam sleeve 26. At this time, the force of each slider 34 is guided along the cam groove 38, and the slider 34 is reciprocated in the axial direction of the rotating shell 30 according to the profile of the cam groove 38.
  • a movable carrier 42 is attached to each slider 34, and the movable carrier 42 has a stepped block shape. In FIG. 1, the right end is lower and the left end is lower than the right end. high.
  • a cigarette holder 43 is attached to the right end of the movable carrier 42.
  • the cigarette holder 43 has a pair of protrusions, which protrude radially outward of the rotating shell 30 and are spaced apart at a predetermined interval in the axial direction.
  • Each projection has a U-shape when viewed in cross section of the rotating shell 30, thereby having an arc-shaped groove 46.
  • Each groove 46 has a suction hole 48 at the bottom thereof, and these suction holes 48 extend inside the cigarette holder 43 to the bottom surface.
  • the inner end of the suction hole 48 is always in communication with the suction passage 50, and the suction passage 50 penetrates the movable carrier 42 and the slider 34, opens to the bottom surface of the slider 34, and Communicates with 2.
  • the open end of the suction passage 50 is surrounded by a ring seal 52, and the ring seal 52 is fixed to the bottom surface of the slider 34.
  • Ring seal 5 2 in slot 3 2 The cam sleeve 26 is housed in an airtight contact with the outer peripheral surface of the cam sleeve 26.
  • two control slots 54 are formed in the cam sleeve 26. These control slots 54 are located at positions where they can communicate with the suction passages 50 when viewed in the axial direction of the cam sleeve 26, and each on the same circumference as viewed in the circumferential direction of the cam sleeve 26. It extends over a predetermined area.
  • control slot 54 is always in communication with the annular suction chamber 56, and the suction chamber 56 is formed between the cam sleeve 26 and the fixed sleeve 16.
  • the suction chamber 56 is connected to an external suction source via a suction path, and a predetermined suction pressure is constantly supplied to the suction chamber 56.
  • each movable carrier 42 When the rotating shell 30 is rotated, each movable carrier 42 is moved in the circumferential direction of the cam sleeve 26 together with the slide 34. In this movement process, when the suction passage 50 of the movable carrier 42 and the slider 34 reaches the control slot 54, the suction passage 50 communicates with the control slot 54 via the ring seal 52. At this point, the suction pressure in the control slot 54 is supplied to each groove 46 of the cigarette holder 43 through the suction hole 48.
  • each movable carrier 42 forms a bulged portion 57 projecting radially outward of the rotary shell 30 as compared to the right end thereof.
  • a pad rod 58 is disposed in the bulging portion 57, and the pad rod 58 is positioned on the same axis as the groove 46 of the cigarette holder 43.
  • the pad rod 58 moves integrally with the movable carrier 42 in the rightward direction in FIG. 2 with respect to the movable carrier 42, but independently of the movable carrier 42 in the leftward direction. It can be moved by the release mechanism.
  • the pad rod 58 has one end protruding leftward from the bulging portion 57, and an elastically deformable closing pad 60 is attached to the other end of the pad rod 58.
  • the blocking pad 60 protrudes from the bulging portion 57 to the cigarette holder 43 side.
  • Obstruction The pad 60 is made of a silicone resin and has a through hole at the center. The through hole of the closing pad 60 is closed by the other end of the pad rod 58.
  • a compression coil spring 62 is housed in the bulging portion 57, and the compression coil spring 62 surrounds the pad rod 58 and extends the pad rod 58 in a direction to protrude from the bulging portion 57. It is energizing.
  • a roller shaft 63 is attached to one end of the pad rod 58, and the roller shaft 63 extends radially outward of the rotating shell 30.
  • a roller, that is, a cam follower 64 is rotatably attached to the tip of the roller shaft 63.
  • a face cam 66 is arranged near the cam follower 64.
  • the face force 66 has an arc shape and surrounds the outside of the rotating shell 30.
  • the face cam 66 is supported by the frame 22 via a stay 68.
  • a ring-shaped carrier 70 is attached to the outer peripheral surface of the rotating shell 30 on the side of the mouth 28, and the carrier 70 rotates integrally with the rotating shell 30.
  • the carrier 70 has a plurality of plug holders 72 at one end thereof, and the plug holders 72 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the carrier 70. More specifically, each plug holder 72 has a groove 74 similar to the groove 46 of the cigarette holder 43 opposed to the corresponding cigarette holder 43 of the movable carrier 42 when viewed in the axial direction of the rotating shell 30. That is, these grooves 46 and 74 are positioned on the same axis and function as one receiving groove 76 (see FIG. 1). The receiving groove 76 can receive one filter cigarette.
  • the carrier 70 has a pad mounting disk 78 at the other end, and a plurality of suction pads 80 are mounted on one end surface of the pad mounting disk 78.
  • These suction pads 80 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the rotating shell 39. That is, each suction pad 80 is positioned on the same axis as the corresponding closing pad 60, and faces the closing pad 60.
  • Each suction pad 80 is made of a silicone resin like the closing pad 60 and is elastically deformable.
  • Each suction pad 80 A through hole is provided at the center of the pad mounting disk 78, and the through hole is opened at the other end surface of the pad mounting disk 78, that is, at the outer end surface thereof.
  • the pad mounting disk 78 has a suction unit 81 on its outer end surface, and the suction unit 81 has a close contact pad 82.
  • the contact pad 82 is constantly pressed against the outer end surface of the pad mounting disk 78.
  • a support rod 84 extends from the contact pad 82, and the support rod 84 is slidably supported by the bracket 86.
  • a compression coil spring 88 is disposed between the bracket 86 and the contact pad 82, and the compression coil spring 88 presses the contact pad 82 against the nod mounting disk 78.
  • the contact pads 82 are positioned so as to sequentially communicate with the through holes of the suction pads 80 with respect to the pad mounting disk 78. That is, when the suction pad 80 moves in the circumferential direction of the rotary shell 30 with the rotation of the rotary shell 30, each suction pad 80 sequentially passes through the position of the close contact pad 82, and at this time, the suction pad 80 The through hole 80 communicates with the inside of the contact pad 82 through the connection hole in the pad mounting disk 78. That is, the contact pad 82 is located on a circular locus where the opening end of the connection hole moves, and the position of the contact pad 82 is an inspection position for the filter cigarette conveyed on the inspection drum 6. The inspection position is at a predetermined rotation angle position when viewed in the rotation direction of the inspection drum 6.
  • a suction path 90 extends from the internal path of the contact pad 82, and the suction path 90 is connected to the suction pump 92 and the semiconductor pressure transducer 94, respectively.
  • the suction passage 90 is branched into two suction passages 90a and 90b, and the suction passage 90a passes through the orifice 96 and the pressure regulator 98. Connected to the suction pump 92, and the suction Passage 90 b is connected to pressure transducer 94.
  • An outside air introduction path 100 is connected to the pressure transducer 94, and an orifice 102 is also interposed in the outside air introduction path 100. Further, an outside air introduction passage 104 is branched from between the orifice 102 and the pressure transducer 94 in the outside air introduction passage 100, and the outside air introduction passage 104 is connected through the orifice 106. It is connected between the orifice 96 and the pressure regulator 98 in the suction passage 90a.
  • the suction pump 92 when the suction pump 92 is driven in a state where the contact pad 82 is closed, the differential pressure between the negative pressures applied to both sides of the pressure transducer 94 becomes substantially zero, as described above.
  • the openings of the orifices 96, 102, 106 are adjusted, and the pressure transducer 94 outputs a signal indicating the differential pressure to the controller 108.
  • the controller 108 includes a microcomputer, and the microcomputer has a determination circuit that executes a test described later based on a signal from the pressure transducer 94.
  • another rotating shaft 10 is disposed near the inspection drum 6, and the rotating shaft 108 extends in parallel with the rotating shaft 14 of the inspection drum 6.
  • the rotating shaft 108 is also surrounded by the fixed sleeve 112, and both ends of the rotating shaft 08 are rotatably supported by the fixed sleeve 112 via a pair of bearings 110.
  • Fixed sleeve 1 1 2 is connected to frame 22.
  • One end of the rotating shaft 108 protrudes from the fixed sleeve 111 to the back side of the frame 222, and a drive gear 114 is attached to one end of the rotating shaft 108.
  • the drive gears 114 are engaged with the drive gears 24 described above on the inspection drum 6 side. Therefore, when the rotation shaft 14 of the inspection drum 6 is rotated, the rotation shaft 108 is rotated in a direction opposite to the rotation direction of the rotation shaft 14.
  • the other end of the rotating shaft 108 protrudes from the fixed sleeve 112, and the above-described blocking roller 10 and cover roller 12 are attached to the other end of the rotating shaft 108 in tandem. More specifically, a common shaft 1 16 is connected to the other end of the rotating shaft 108, and a shell 1 1 8 and 1 2 0 are attached to the outer peripheral surface of the mouth 1 1 6 Be ing.
  • the roller shells 118 and 120 cooperate with the roller shell 116 to form a shut-off roller 110 and a cover roller 12 respectively. Therefore, these mouth shells 118 and 120 rotate integrally with the rotating shaft 108.
  • the roller shells 1 1 8 and 1 2 0 have a plurality of blocking grooves 1 2 2 and force bar grooves 1 2 4 on their outer peripheral surfaces, and the blocking grooves 1 2 2 and the cover grooves 1 2 4 correspond to the corresponding roller shells. Are arranged at equal intervals in the circumferential direction.
  • the blocking groove 122 and the cover groove 124 have the same shape as the grooves 46 and 74 of the receiving groove 76 described above.
  • the blocking groove 122 and the cover groove 122 are received by the receiving groove 76 (
  • the grooves 74, 46) are sequentially matched at the inspection positions described above. That is, the pitch interval and the peripheral speed of the receiving groove 76 are set to be the same as the pitch interval and the peripheral speed of the blocking groove 122 and the cover groove 124.
  • the inspection drum 6 receives the filter cigarettes from the upstream transport drum 4 and sequentially receives them in the grooves 76. More specifically, as shown in FIG. 1, the transport drum 4 has a suction area S 1 used for receiving and transporting the fill cigarette, and the suction area S i is a rotation of the transport drum 4. When viewed from the direction, the terminal ends immediately before the transfer position between the transport drum 4 and the inspection drum 6. In contrast, the inspection drum 6 as viewed in the direction of rotation, has a Sakushiyon area S 2 extending from the last Noriutsuri position, this Sakushiyon region S 2 is formed Ri by the one of the control slots 5 4 described above ing.
  • the receiving groove 76 (groove 46) of the inspection drum 6 enters the suction area S 2 , and the suction pressure from the control slot 54. To be supplied. Therefore, the receiving groove 76 sucks the filter cigarette on the transport drum 4, and as shown in FIG. The received filter FC is positioned between the occlusion pad 60 and the suction pad 80.
  • a perforation area for example, one perforation row V is formed in the tipper of the filter cigarette FC
  • this perforation row V is positioned in the groove 7 4 (receiving groove 7 6) of the plug holder 72.
  • the edge E of the tip paper on the cigarette side is located between the cigarette holder 43 and the plug holder 72, and is always exposed to the outside air over the entire circumference of the filter cigarette FC.
  • the fill cigarette FC in the receiving groove 76 is in a state where the cigarette is sucked by the pair of grooves 46.
  • the fill cigarette FC in the receiving groove 76 is moved in the circumferential direction of the inspection drum 6.
  • the cam groove 38 and the cam follower 40 of the cam sleeve 26 cooperate with each other to move the cigarette holder 43 toward the suction pad 80 via the slider 34 and the movable carrier 42.
  • the fill cigarette FC moves with the cigarette holder 43 without sliding with respect to the receiving groove 76, and the fill end of the fill cigarette FC, that is, the suction end contacts the suction pad 80. I do.
  • Sakushiyon of at immediately before the filter cigarettes FC is in contact with the suction pad 8 receives Rimizo 7 6 passes through the Sakushiyon region S 2 (see FIG. 1), to receive the groove 7 6 (groove 4 6) The supply of pressure is temporarily stopped. At this time, the groove 46 may be opened to the atmosphere.
  • the movement of the cigarette holder 43, that is, the movable carrier 42, is continued, and at this time, the cigarette holder 43 slides with respect to the fill cigarette FC. Accordingly, the closing pad 60 moves toward the filter cigarette FC and contacts the end of the cigarette as shown in FIG. As a result, the filter cigarette FC is sandwiched between the closing pad 60 and the suction pad 80. Thereafter, the receiving groove 76 enters the suction area S 3 (the other control slot 54), and suction pressure is supplied again from the control slot 54 to the groove 46 (receiving groove 76) of the cigarette holder 43. The filled cigarette FC is sucked and held in the receiving groove 76.
  • a guide 126 is arranged outside the inspection drum 6.
  • the filter cigarette FC moves toward the cut-off roller 10 and the cover roller 12 while being sandwiched between the closing pad 60 and the suction pad 80.
  • the blocking groove 1 2 2 of 1 8) cooperates with the groove 7 4 of the plug holder 7 2 to completely close the perforated line V of the filter cigarette FC, while the cover roller 1 2
  • the cover groove 1 2 4 of 0) cooperates with the groove 46 of the cigarette holder 43 to partially cover the cigarette of the filter cigarette FC.
  • the suction pad 80 is connected to the suction pump 92 through the contact pad 82 as shown in FIG. 6, the air in the filter cigarette FC is discharged by the suction pump 92. Exhausted through the suction channel 90.
  • the pressure transducer 94 detects a differential pressure generated between the negative pressure in the suction passage 90b and the negative pressure in the outside air introduction passage 104, and outputs a signal indicating the differential pressure to the controller. Output to 108.
  • the controller 108 determines, based on the signal supplied from the pressure transducer 94, whether or not the differential pressure is equal to or greater than a predetermined determination threshold.
  • the controller 108 determines that the filter cigarette FC is good, that is, there is no possibility that the filter cigarette FC is present in the headless cigarette.
  • the filter cigarette FC passes the inspection position, the cigarette end of the filter cigarette FC is closed by the blocking pad 60, while the suction pad 80 is provided at the suction port of the filter cigarette FC. Addressed to. Further, as is apparent from FIG. 7, the perforation row V of the tip paper in the fill cigarette FC is closed by the groove 74 of the plug holder 72 and the blocking groove 122 of the blocking roller 10. is there.
  • the pressure transducer 94 detects a differential pressure equal to or greater than the determination threshold. As a result, based on the signal from the pressure transducer 94, the controller 108 detects the chip-paper adhesion failure. It can be detected reliably.
  • the cover grooves 12 4 of the cover roller 12 cooperate with the grooves 46 of the cigarette holder 43 to partially cover the cigarettes in the filter cigarette FC. Therefore, even if the cigarette packaging material has some air permeability, the cover roller 12 reduces the outside air introduced through the packaging material into the filter cigarette FC, so that the power converter 94 can be used. However, the differential pressure caused by the above-described gap can be detected with high accuracy.
  • the filter cigarette FC is moved on the inspection drum 6 toward the downstream transport drum 8.
  • the cam groove 38 and the cam follower 40 cooperate with each other to move the filter cigarette FC back together with the cigarette holder 43 in a direction away from the suction pad 80.
  • the closing pad 60 is forcibly separated from the cigarette end of the filter cigarette FC. That is, the cam follower 64 of the closing pad 60 (see FIG. 2) is engaged with the cam surface of the face cam 66, and the face cam 66 is connected to the pad rod 58 of the closing pad 60 via the cam follower 64. Is staked into the biasing force of the compression coil spring 62 and retracted. Therefore, even if the closing pad 60 is in close contact with the end of the cigarette in such a manner as to bite into the end of the cigarette, the closing pad 60 is reliably separated from the end of the cigarette as shown in FIG.
  • the file cigarette FC can stably transfer from the inspection drum 6 to the transport drum 8 downstream thereof without interfering with the blocking pad 60. Thereafter, the closing pad 60 receives the urging force of the compression coil spring 62 and returns to the position shown in FIG.
  • reference numeral S 4 denotes a suction area of the transport drum 8.
  • the present invention can be variously modified without being limited to the above-described embodiment. For example, as described above, perforation rows are provided on the tip paper of the filter cigarette FC. If not, the blocking roller 10 can be omitted.
  • the groove 46 of the cigarette holder 43 and the groove 124 of the cover roller 12 can also cover the entire cigarette in the fill cigarette FC. Furthermore, specific materials and shapes of the closing pad 60 and the suction pad 80 can be variously changed.

Abstract

フィルタシガレットの検査装置は、フィルタ取付機内にてフィルタシガレットFCが搬送経路に沿って搬送されるとき、検査位置にて、フィルタシガレット(FC)を挟み付ける閉塞パッド(60)及び吸引パッド(80)と、これら閉塞パッド(60)と吸引パッド(80)との間にフィルタシガレット(FC)を挟み付けた状態で、吸引パッド(80)を通じてフィルタシガレット(FC)内の空気が吸引されたとき、フィルタシガレット(FC)内に発生する負圧の大きさを検出する圧力検出器(94)と、圧力検出器(94)からの出力に基づいて、フィルタシガレット(FC)におけるチップペーパに接着不良が有るか否かを判定するコントローラ(108)とを備える。

Description

明 細 書
卜の検査装置 技術分野
本発明は、 フィルタシガレットが不良品である否かを検査する装置、 より詳し くは、 フィル夕シガレツ卜からフィルタプラグが抜け落ちる可能性がある否かを 検出する装置に関する。 背景技術
フィルタ取付け機はフィル夕シガレットを製造し、 フィル夕シガレットは、 シ ガレットと、 このシガレツトの一端にチップぺーパの巻き付けにより接続された フィル夕プラグとを有する。
このようなフィルタシガレツ卜において、 チップぺ一パへの糊の塗布が不十分 であると、 チップぺーパとシガレットとの間の接着が不完全になる。 このため、 フィル夕シガレットの製造後、 フィル夕ブラグがチップぺ一パとともにシガレッ トから脱落する虞があり、 フィルタプラグが脱落したシガレツトはいわゆるへッ ドレスシガレツ卜と称される。
通常、 フィルタ取付け機は、 製造されたフィルタシガレットが不良品であるか 否かを検査するための検査装置を備えているが、 この検査装置はフィル夕シガレ ットがへッドレスシガレツ卜になる可能性がある否かを検出することはできない。 より詳しくは、 公知の検査装置は先ず、 フィル夕シガレット内に空気を吹き込 んで、 フィル夕シガレットの内圧を上昇させ、 この状態で、 フィルタシガレット からの空気の漏れを測定し、 そして、 測定された漏れ量に基づき、 シガレットの 包材ゃチップべ一パに存在する穴や破れを検出する。
それ故、 上述した検査装置によれば、 チップぺーパの接着不良に起因してチッ プぺーパとシガレットとの間に隙間が存在していても、 検査時、 この隙間はフィ ルタシガレツトの内圧が上昇されることより閉塞されてしまい、 上述した隙間が 存在するか否か、 つまり、 フィル夕シガレットがヘッドレスシガレットになる可 能性を検出することはできない。
本発明の目的は、 フィル夕シガレットの製造過程にて、 チップぺーパの接着不 良を確実且つ好適に検出することができるフィルタシガレツトの検査装置を提供 することにある。 発明の開示
上述の目的は本発明におけるフィル夕シガレツトの検査装置により達成され、 フィルタシガレットはシガレット、 フィルタプラグ及びこれらシガレット及びフ ィル夕プラグを互いに接続するチップべ一パを有する。 本発明の検査装置は、 シ ガレツト側のチップぺーパの縁がその全周に亘り露出された状態で、 フィルタシ ガレツトを搬送する搬送経路と;搬送経路に規定された検査位置にフィル夕シガ レツ卜が到達したとき、 フィル夕シガレツ卜の吸い口端及びシガレツト端にそれ ぞれ密着し、 フィルタシガレツトを挟み付ける吸引パッド及び閉塞パッドと;検 査位置にて、 吸引パッドと閉塞パッドとの間に挟まれたフィルタシガレツト内の 空気を吸引パッドに連なるサクシヨン経路を通じて吸引するサクシヨン回路と、 フィルタシガレツト内の空気が吸引されたとき、 フィルタシガレツト内の圧力を 測定し、 測定結果を出力する検出器と;検出器からの測定結果に基づき、 シガレ ットと前記チップぺーパと間に隙間が発生しているか否かを判定する判定器とを 備える。
チップぺーパの接着不良が発生していれば、 シガレットとチップぺーパとの間 に隙間が存在する。 この場合、 検査位置にて、 フィル夕シガレット内の空気が吸 引されると、 この吸引はシガレットの外径を縮径され、 隙間を拡大させる。 それ 故、 フィルタシガレット内には拡大された隙間を通じて外気が導入され、 フィル タシガレット内の圧力が大きく低下することはない。 これに対し、 チップべ一パ の接着不良に起因した隙間が無い場合、 フィル夕シガレツト内の圧力は大きく低 下する。
それ故、 検出器により測定したフィル夕シガレット内の圧力に基づき、 フィル 夕シガレットに隙間があるか否か、 つまり、 チップぺーパに接着不良があるか否 かが正確に判定される。 この結果、 フィルタシガレットがヘッドレスシガレット になる可能性を検出することができる。
具体的には、 検出器は、 サクシヨン経路内の負圧と参照負圧との間の差圧をフ ィル夕シガレット内の圧力として測定することができる。
更に、 搬送経路は、 回転可能な検査ドラムを含み、 この検査ドラムはその外周 面に周方向に等間隔を存して配置され、 個々にフィル夕シガレットを受け取る複 数の受取り溝を有する。 この場合、 検査位置は、 検査ドラムの回転方向でみて、 所定の回転角位置に規定されている。
一般的に、 フィルタ取付機の搬送経路は、 複数の溝付きドラムを連ねたドラム 列から形成されている。 それ故、 ドラム列中の 1つの溝付きドラムが検査ドラム に置換されることにより、検査装置はフィル夕取付機に容易に組込み可能である。 フィル夕シガレットのチップぺ一パがフィル夕ブラグ内に空気を導入する穿孔 領域を有している場合、 サクシヨン回路は、 検査位置にて、 チップぺーパの穿孔 領域を閉塞する閉塞手段を含んでいる。
具体的には、 閉塞手段は、 検査位置にて検査ドラムに転接するように配置され た回転可能な遮断ローラを含み、 遮断ローラはその外周面に周方向に等間隔を存 して配置された複数の遮断溝を有しており、 遮断溝は検査ドラムの受取り溝と協 働して、 チップぺーパの穿孔領域を閉塞する。
フィル夕シガレツト内の空気が吸引されるとき、 チップべ一パの穿孔領域は閉 塞され、 この穿孔領域を通じてフィル夕シガレツト内に外気が導入されることは ない。 それ故、 検出器により測定したフィル夕シガレット内の圧力に基づき、 チ ップぺ一パの接着不良、 つまり、 隙間がある否かが正確に判定される。 更に、 検査時、 シガレットは部分的若しくは完全にカバー手段により覆われて いるのが好ましい。 具体的には、 カバー手段は、 検査位置にて検査ドラムに転接 するように配置された回転可能なカバーローラを含み、 カバーローラはその外周 面に周方向に等間隔を存して配置された複数のカバー溝を有しており、 カバ一溝 は検査ドラムの受取り溝と協働し、 シガレットを部分的若しくは完全に覆う。 検査時、 カバー手段、 即ち、 カバーローラはシガレットの包材を通じてフィル 夕シガレツト内に流入する外気を低減若しくは遮断するので、 このような外気の 流入が検査精度に悪影響を与えることもない。
更に、 検査装置は、 検査ドラムに備えられ、 閉塞パッドを吸引パッドに対して 接離する方向に往復動させる可動キャリアを更に含んでおり、 可動キャリアは閉 塞パッドとともに吸引パッドに向けて移動し、 閉塞パッドと吸引パッドとの間に てフィル夕シガレツ卜の挟み付けをもたらす。
この場合、 吸引パッドはフィルタシガレツトの軸方向に関しては固定した状態 にあるので、 吸引パッドから延びるサクシヨン経路の容積が常時一定となり、 検 査精度の向上に大きく寄与する。
可動キャリアは、 受取り溝を有したシガレットホルダを含むことができる。 こ の場合、 閉塞パッドが吸引パッドに向けて移動されるとき、 フィルタシガレット はシガレットホルダとともに移動し、 この際、 フィルタシガレットが受取り溝に 対して摺接することはない。
更に、 検査装置は、 フィルタシガレットが検査位置を通過した後、 フィル夕シ ガレツ卜のシガレツ卜端から閉塞パッドを強制的に引き離す引き離し手段を更に 含むことができる。 具体的には、 引き離し手段は、 閉塞パッドに連結されたロッ ドと、 ロッドを吸引パッド側に向けて付勢するばねと、 閉塞パッドが吸引パッド から離間する方向にばねの付勢力に抗して口ッドを移動させるカム機構とを含む。 検査後、 閉塞パッドがシガレット端に強く密着していても、 引込み手段は、 フ シガレツト端から閉塞パッドを強制的に引き離すので、 閉塞パッドがフィル夕シ ガレツ卜の搬送に干渉することはない。 図面の簡単な説明
第 1図は、 フィル夕取付機内において、 検査装置を通過するフィル夕シガレツ 卜の搬送経路の一部を示した図、
第 2図は、 第 1図の検査ドラムの縦断面図、
第 3図は、 吸引パッドからサクシヨンポンプまでの吸引経路を示した図、 第 4図は、 検査ドラムにフィル夕シガレツ卜が受け取られた直後の状態を示す 図、
第 5図は、 検査ドラムにフィル夕シガレットが受け取られた後、 フィルタシガ レツトが閉塞パッドと吸引パッドとの間に挟持された状態を示す図、
第 6図は、 検査ドラム上の検査位置にあるフィル夕シガレツ卜の状態を示した 図、
第 7図は、 遮断ローラ及びカバ一ローラの作用を説明するための概略図、 第 8図は、 検査後におけるフィル夕シガレットの状態を示した図である。 発明を実施するための最良の形態
第 1図はフィルタ取付機内の搬送経路の一部を示し、 搬送経路は製造されたフ ィルタシガレツトを搬送する。
第 1図に示された搬送経路はドラム列 2から規定され、 ドラム列 2は 3つの溝 付きドラム、 即ち、 搬送ドラム 4 , 6 , 8を含んでいる。 これら搬送ドラムは互 いに連なって配置され、 隣接する搬送ドラムは互いに逆向きに回転される。 ドラ ム列 2中、 上流に位置する搬送ドラム 4の溝にフィルタシガレッ卜が供給される と、 このフィルタシガレットは各搬送ドラムの回転に伴い、 隣接する搬送ドラム に順次乗り移りながら搬送される。
ドラム列 2中の中間に位置する搬送ドラムは検査ドラム 6であり、 この検査ド ラム 6は遮断ローラ 1 0及びカバーローラ 1 2を備えている。
第 2図に示されているように、 検査ドラム 6はその中央に回転軸 1 4を有し、 回転軸 1 4は固定スリーブ 1 6に囲まれている。 回転軸 1 4の両端部は固定スリ —ブ 1 6に軸受 1 7を介して回転自在に支持されている。 固定スリーブ 1 6はそ の一端部にフランジ 1 8を有し、 フランジ 1 8は複数の取付ねじ 2 0を介して装 置のフレーム 2 2に固定されている。
回転軸 1 4の一端は固定スリーブ 1 6の一端からフレーム 2 2の背面側に突出 し、 回転軸 1 4の一端には駆動ギヤ 2 4が取り付けられている。 駆動ギヤ 2 4に 駆動力が伝達されると、 回転軸 1 4は駆動ギヤ 2 4とともに一方向に回転する。 固定スリーブ 1 6はカムスリーブ 2 6により囲まれており、 カムスリーブ 2 6 は固定スリーブ 1 6に固定されている。
回転軸 1 4の他端は固定スリーブ 1 6の他端から突出し、 回転軸 1 4の他端に は円筒状のロー夕 2 8が回転軸 1 4のフランジを介して結合されている。 ロータ 2 8及びカムスリーブ 2 6の外周面の一部は互いに協働して円筒座面 2 9を形成 し、 この円筒座面 2 9上に中空円筒状の回転シェル 3 0が取付けられている。 円 筒座面 2 9の両側には段差、 即ち、 フランジがそれぞれ形成され、 これらフラン ジは回転シェル 3 0の軸線方向の移動を拘束する。
回転シェル 3 0は口一夕 2 8に連結ディスク 3 1を介して連結されている。 従 つて、 回転軸 1 4の回転動力は口一夕 2 8から回転シェル 3 0に伝達され、 回転 シェル 3 0は回転軸 1 4とともに回転される。 この際、 回転シェル 3 0はロータ 2 8側の円筒座面 2 9の部位と一体に回転するが、 しかしながら、 カムスリーブ 2 6側の円筒座面 2 9に対して摺接しながら回転する。
回転シェル 3 0は複数のスロット 3 2を有し、 これらスロット 3 2は回転シェ ル 3 0の周方向に等間隔を存して配置されている。 それ故、 カムスリーブ 2 6の 外周面はスロット 3 2を通じて部分的に露出している。
更に、 回転シェル 3 0のスロット 3 2内にはガイドロッド 3 6がそれぞれ配置 されており、これらガイドロッド 3 6は回転シェル 3 0の軸線方向に延びている。 各スロット 3 2のガイドロッド 3 6にはスライダ 3 4がそれぞれ摺動自在に取付 けられており、 スライダ 3 4はそのスロット 3 2内にて、 回転シェル 3 0の軸線 方向、 つまり、 ガイドロッド 3 6に沿って往復自在である。
円筒座面 2 9、 即ち、 カムスリーブ 2 6の外周面にはカム溝 3 8が形成され、 カム溝 3 8はカムスリーブ 2 6の全周に亘つて延びている。 カム溝 3 8には、 各 スライダ 3 4に備えられたカムフォロア 4 0がそれぞれ嵌合されている。 より詳 しくは、 各スライダ 3 4はローラ軸を有し、 このローラ軸はスライダ 3 4から回 転シェル 3 0に向けて突出し、 ローラ軸の先端にローラ、 即ち、 カムフォロア 4 0が回転自在に取り付けられている。 回転シェル 3 0が回転されると、 各スライ ダ 3 4はカムスリーブ 2 6の周方向に移動する。 このとき、 各スライダ 3 4の力 ムフォロア 4 0はカム溝 3 8に沿って案内され、 カム溝 3 8のプロファイルに従 い、 スライダ 3 4は回転シェル 3 0の軸線方向に往復動される。
更に、 各スライダ 3 4には可動キャリア 4 2がそれぞれ取り付けられており、 可動キャリア 4 2は段付きのブロック形状をなし、 第 1図でみて右端部は低く、 その左端部は右端部よりも高い。
可動キャリア 4 2の右端部にはシガレツトホルダ 4 3が取付けられている。 シ ガレツトホルダ 4 3は一対の突起を有し、 これら突起は回転シェル 3 0の径方向 外側に突出し且つその軸線方向に所定の間隔を存して離れている。 各突起は回転 シェル 3 0の横断面でみて U字形をなし、 これにより、円弧状の溝 4 6を有する。 各溝 4 6にはその底に吸引孔 4 8がそれぞれ開口し、 これら吸引孔 4 8はシガ レットホルダ 4 3内をその底面まで延びている。 吸引孔 4 8の内端は、 吸引通路 5 0に常時連通しており、 吸引通路 5 0は可動キャリア 4 2及びスライダ 3 4を 貫通し、 スライダ 3 4の底面に開口し、 前述したスロット 3 2に連通している。 吸引通路 5 0の開口端はリングシール 5 2により囲まれており、 リングシール 5 2はスライダ 3 4の底面に固定されている。 リングシール 5 2はスロット 3 2に 収容され、 そして、 カムスリーブ 2 6の外周面に気密に接触した状態にある。 更に、 カムスリーブ 2 6には 2つの制御スロット 5 4が形成されている。 これ ら制御スロット 5 4はカムスリーブ 2 6の軸線方向でみて、 吸引通路 5 0と連通 可能な位置にあり、 そして、 カムスリーブ 2 6の周方向でみて同一の円周上をそ れぞれ所定の領域に亘つて延びている。
また、 制御スロット 5 4は環状のサクシヨン室 5 6に常時連通しており、 サク ション室 5 6はカムスリーブ 2 6と固定スリーブ 1 6との間に形成されている。 サクシヨン室 5 6は外部のサクシヨン源にサクシヨン経路を介して接続され、 サ クシヨン室 5 6には所定のサクション圧が常時供給されている。 なお、 制御ス口 ット 5 4の働きは後述の説明から明らかになる。
回転シェル 3 0が回転されると、 各可動キャリア 4 2はスライド 3 4とともに カムスリーブ 2 6の周方向に移動される。 この移動過程にて、 可動キャリア 4 2 及びスライダ 3 4の吸引通路 5 0が制御スロット 5 4に到達すると、 吸引通路 5 0はリングシール 5 2を介して制御スロット 5 4に連通する。 この時点で、 制御 スロット 5 4内のサクション圧がシガレツトホルダ 4 3の各溝 4 6に吸引孔 4 8 を通じて供給される。
更に、 第 2図でみて、 各可動キャリア 4 2の左端部はその右端部に比べて回転 シェル 3 0の径方向外側に突出した膨出部 5 7を形成する。 膨出部 5 7内にはパ ッドロッド 5 8が配置されており、 パッドロッド 5 8はシガレツトホルダ 4 3の 溝 4 6と同一の軸線上に位置付けられている。 パッドロッド 5 8は可動キャリア 4 2に対して、第 2図でみて右方向には可動キヤリア 4 2と一体的に移動するが、 左方向には可動キャリア 4 2とは独立して、 弓 Iき離し機構により移動可能となつ ている。
より詳しくは、パッドロッド 5 8は膨出部 5 7から左方に突出する一端を有し、 パッドロッド 5 8の他端に弾性変形可能な閉塞パッド 6 0が取り付けられている。 閉塞パッド 6 0は膨出部 5 7からシガレツトホルダ 4 3側に突出している。 閉塞 パッド 6 0はシリコーン樹脂からなり、 その中央に貫通孔を有する。 閉塞パッド 6 0の貫通孔はパッドロッド 5 8の他端により閉塞されている。
また、 膨出部 5 7内には圧縮コイルばね 6 2が収容されており、 圧縮コイルば ね 6 2はパッドロッド 5 8を囲み、 パッドロッド 5 8を膨出部 5 7から突出する 方向に付勢している。
パッドロッド 5 8の一端にはローラ軸 6 3が取付けられており、 ローラ軸 6 3 は回転シェル 3 0の径方向外側に延びている。 ローラ軸 6 3の先端にはローラ、 即ち、 カムフォロア 6 4が回転自在に取り付けられている。
カムフォロア 6 4の近傍にはフェースカム 6 6が配置されている。 フェース力 ム 6 6は円弧形状をなし、 回転シェル 3 0の外側を囲んでいる。 フェースカム 6 6はステ一 6 8を介してフレーム 2 2に支持されている。
一方、 回転シェル 3 0の外周面には口一夕 2 8側にリング形状のキャリア 7 0 が取付けられており、 キャリア 7 0は回転シェル 3 0と一体に回転する。 キヤリ ァ 7 0はその一端部に複数のプラグホルダ 7 2を有し、 これらプラグホルダ 7 2 はキャリア 7 0の周方向に等間隔を存して配置されている。 より詳しくは、 各プ ラグホルダ 7 2は回転シェル 3 0の軸線方向でみて、 対応する可動キヤリア 4 2 のシガレツトホルダ 4 3と対向し、 シガレツトホルダ 4 3の溝 4 6と同様な溝 7 4を有する。 即ち、 これら溝 4 6 , 7 4は同一の軸線上に位置付けられ、 1つの 受取り溝 7 6 (第 1図参照) として機能する。 受取り溝 7 6は 1本のフィルタシ ガレットを受け取ることができる。
更に、 キャリア 7 0はその他端部にパッド取付けディスク 7 8を有し、 パッド 取付けディスク 7 8の一端面には複数の吸引パッド 8 0が取付けられている。 こ れら吸引パッド 8 0は回転シェル 3 9の周方向に等間隔を存して配置されている。 即ち、 各吸引パッド 8 0は対応する閉塞パッド 6 0と同一の軸線上に位置付けら れ、 その閉塞パッド 6 0と対向している。 各吸引パッド 8 0は、 閉塞パッド 6 0 と同様にシリコーン樹脂からなり、 弾性変形可能である。 各吸引パッド 8 0はそ の中心に貫通孔を有し、 この貫通孔はパッド取付けディスク 7 8内の接続孔を通 じ、 パッド取付けディスク 7 8の他端面、 即ち、 その外端面に開口している。 一方、 パッド取付けディスク 7 8はその外端面に吸引ュニット 8 1を備えてお り、 吸引ュニット 8 1は密着パッド 8 2を有する。 密着パッド 8 2はパッド取付 けディスク 7 8の外端面に常時押付けられている。 より詳しくは、 密着パッド 8 2からはサポートロッド 8 4が延びており、 サポートロッド 8 4はブラケット 8 6に摺動自在に支持されている。 ブラケット 8 6と密着パッド 8 2との間には圧 縮コイルばね 8 8が配置され、 圧縮コイルばね 8 8は密着パッド 8 2をノ ッド取 付けディスク 7 8に押付けている。
更に、 密着パッド 8 2はパッド取付けディスク 7 8に対し、 各吸引パッド 8 0 の貫通孔に順次連通するように位置付けられている。 つまり、 回転シェル 3 0の 回転に伴い、 吸引パッド 8 0が回転シェル 3 0の周方向に移動するとき、 各吸引 パッド 8 0は密着パッド 8 2の位置を順次通過し、 この際、 吸引パッド 8 0の貫 通孔がパッド取付けディスク 7 8内の接続孔を介して密着パッド 8 2の内部に連 通する。 即ち、 密着パッド 8 2は、 接続孔の開口端が移動する円形の軌跡上に位 置付けられており、 密着パッド 8 2の位置は検査ドラム 6上を搬送されるフィル タシガレツトのための検査位置を規定し、 この検査位置は検査ドラム 6の回転方 向でみて所定の回転角位置にある。
検査位置にて、 各吸引パッド 8 0が密着パッド 8 2に接続されたとき、 吸引パ ッド 8 0は密着パッド 8 2を通じてサクション回路に接続される。より詳しくは、 密着パッド 8 2の内部通路からはサクション経路 9 0が延びており、 サクシヨン 経路 9 0はサクションポンプ 9 2及び半導体圧力変換器 9 4にそれぞれ接続され ている。
即ち、 第 3図から明らかなようにサクシヨン経路 9 0は 2つのサクシヨン通路 9 0 a , 9 0 bに分岐されており、 サクシヨン通路 9 0 aはオリフィス 9 6及び 圧力調整器 9 8を介してサクシヨンポンプ 9 2に接続され、 そして、 サクシヨン 通路 9 0 bは圧力変換器 9 4に接続されている。
また、 圧力変換器 9 4には外気導入経路 1 0 0が接続され、 この外気導入経路 1 0 0にもオリフィス 1 0 2が介挿されている。 更に、 外気導入経路 1 0 0にお けるオリフィス 1 0 2と圧力変換器 9 4との間からは外気導入通路 1 0 4が分岐 され、 この外気導入通路 1 0 4はオリフィス 1 0 6を介して、 サクシヨン通路 9 0 aにおけるオリフィス 9 6と圧力調整器 9 8との間に接続されている。
ここで、 密着パッド 8 2を閉塞した状態で、 サクシヨンポンプ 9 2が駆動され たとき、 圧力変換器 9 4の両側に加わる負圧間の差圧が実質的に零となるように 前述のオリフィス 9 6, 1 0 2, 1 0 6の開度は調整されており、 そして、 圧力 変換器 9 4は前記差圧を示す信号をコントローラ 1 0 8に出力する。 コント口一 ラ 1 0 8はマイクロコンピュータを含み、 マイクロコンピュー夕は圧力変換器 9 4からの信号に基づき、 後述の検査を実行する判定回路を有する。
再度、 第 2図を参照すると、 検査ドラム 6の近傍には別の回転軸 1 0が配置さ れ、 この回転軸 1 0 8は検査ドラム 6の回転軸 1 4と平行に延びている。 回転軸 1 0 8もまた固定スリーブ 1 1 2に囲まれており、 回転軸 0 8の両端部は一対の 軸受 1 1 0を介して固定スリーブ 1 1 2に回転自在に支持されている。 固定スリ —ブ 1 1 2はフレーム 2 2に結合されている。
回転軸 1 0 8の一端は固定スリーブ 1 1 2からフレーム 2 2の背面側に突出し、 駆動ギヤ 1 1 4が回転軸 1 0 8の一端に取り付けられている。 駆動ギヤ 1 1 4は 検査ドラム 6側の前述した駆動ギヤ 2 4に嚙み合っている。 従って、 検査ドラム 6の回転軸 1 4が回転されると、 回転軸 1 0 8は回転軸 1 4の回転方向とは逆向 きに回転される。
回転軸 1 0 8の他端は固定スリーブ 1 1 2から突出しており、 回転軸 1 0 8の 他端に前述した遮断ローラ 1 0及びカバーローラ 1 2がタンデムに取り付けられ ている。 より詳しくは、 回転軸 1 0 8の他端には共通のロー夕 1 1 6が連結され ており、 この口一夕 1 1 6の外周面に口一ラシェル 1 1 8 , 1 2 0が取付けられ ている。 これらローラシェル 1 1 8 , 1 2 0はロー夕 1 1 6と協働して、 遮断口 —ラ 1 0及びカバーローラ 1 2をそれぞれ形成する。 従って、 これら口一ラシェ ル 1 1 8, 1 2 0は回転軸 1 0 8と一体的に回転する。
ローラシェル 1 1 8 , 1 2 0はそれら外周面に複数ずつの遮断溝 1 2 2及び力 バー溝 1 2 4を有し、 これら遮断溝 1 2 2及びカバー溝 1 2 4は対応するローラ シェルの周方向に等間隔を存して配置されている。 遮断溝 1 2 2及びカバー溝 1 2 4は前述した受取り溝 7 6の溝 4 6 , 7 4と同様な形状を有している。
前述した検査ドラム 6の回転シェル 3 0及び口一ラシェル 1 1 8 , 1 2 0が共 に回転されると、 遮断溝 1 2 2及びカバー溝 1 2 4は検査ドラム 6の受取り溝 7 6 (溝 7 4, 4 6 ) に対し、 前述した検査位置にて順次合致する。 つまり、 受取 り溝 7 6のピッチ間隔及び周速は、 遮断溝 1 2 2及びカバ一溝 1 2 4のピッチ間 隔及び周速と同一に設定されている。
次に、 前述した遮断ローラ 1 0及びカバーローラ 1 2を備えた検査ドラム 6の 働きを第 1図に加え、 第 4図〜第 7図を参照しながら説明する。
先ず、 検査ドラム 6はその上流の搬送ドラム 4からフィルタシガレットを受取 り溝 7 6内に順次受け取る。 より詳しくは、 第 1図に示されているように搬送ド ラム 4はフィル夕シガレツ卜の受取り及び搬送に使用されるサクシヨン域 S 1 を 有し、 このサクシヨン域 S iは搬送ドラム 4の回転方向でみて搬送ドラム 4と検 査ドラム 6との間の乗り移り位置の直前にて終端となっている。 これに対し、 検 査ドラム 6はその回転方向でみて、 乗り移り位置の直前から延びるサクシヨン域 S 2を有しており、 このサクシヨン域 S 2は前述した制御スロット 5 4の一方によ り形成されている。
従って、 搬送ドラム 4上のフィルタシガレツ卜が乗り移り位置を通過する際、 検査ドラム 6の受取り溝 7 6 (溝 4 6 ) はサクシヨン域 S 2に進入し、 制御スロ ット 5 4からサクシヨン圧の供給を受ける。 それ故、 受取り溝 7 6は搬送ドラム 4上のフィルタシガレツトを吸引し、 第 4図に示されるようにフィルタシガレツ 卜 F Cを受取り、 受け取られたフィル夕シガレツト F Cは閉塞パッド 6 0と吸引 パッド 8 0との間に位置付けられる。
フィルタシガレット F Cのチップぺ一パに穿孔領域、 例えば 1つ穿孔列 Vが形 成されている場合、 この穿孔列 Vはプラグホルダ 7 2の溝 7 4 (受取り溝 7 6 ) に位置付けられている。 そして、 シガレット側のチップぺーパの縁 Eは、 シガレ ットホルダ 4 3とプラグホルダ 7 2との間に位置付けられ、 フィルタシガレツト F Cの全周に亘つて外気に常時露出した状態にある。 この場合、 受取り溝 7 6内 のフィル夕シガレツト F Cはそのシガレツ卜が一対の溝 4 6により吸引された状 にある。
この後、 検査ドラム 6の回転に伴い、 受取り溝 7 6内のフィル夕シガレット F Cは検査ドラム 6の周方向に移動される。 この移動過程にて、 カムスリーブ 2 6 のカム溝 3 8及びカムフォロア 4 0は互いに協働し、 スライダ 3 4及び可動キヤ リア 4 2を介してシガレツトホルダ 4 3を吸引パッド 8 0に向けて移動させる。 これにより、フィル夕シガレツト F Cは受取り溝 7 6に対して摺動することなく、 シガレットホルダ 4 3とともに移動し、 フィル夕シガレット F Cのフィル夕端、 即ち、 吸い口端が吸引パッド 8 0に接触する。
ここで、 フィルタシガレット F Cが吸引パッド 8 0に接触する直前にて、 受取 り溝 7 6はサクシヨン域 S 2 (第 1図参照) を通過し、 受取り溝 7 6 (溝 4 6 ) へのサクシヨン圧の供給が一時的に停止される。 なお、 このとき、 溝 4 6は大気 に開放されてもよい。
フィル夕シガレット F Cが吸引パッド 8 0に接触した後も、 シガレツトホルダ 4 3、 即ち、 可動キャリア 4 2の移動は継続され、 この際、 シガレットホルダ 4 3はフィル夕シガレット F Cに対して摺動する。 従って、 閉塞パッド 6 0がフィ ル夕シガレット F Cに向けて移動し、 第 5図に示されるようにシガレツトの端に 接触する。 この結果、 フィルタシガレット F Cは閉塞パッド 6 0と吸引パッド 8 0との間に挟まれる。 この後、 受取り溝 7 6はサクシヨン域 S 3 (他方の制御スロット 5 4 ) に進入 し、 シガレットホルダ 4 3の溝 4 6 (受取り溝 7 6 ) に制御スロット 5 4からサ クション圧が再び供給され、 フィル夕シガレット F Cは受取り溝 7 6に吸引して 保持される。
シガレツトホルダ 4 3の溝 4 6へのサクシヨン圧の供給が一時的に停止され、 又は、 溝 4 6が大気に開放されても、 フィルタシガレット F Cが受取り溝 7 6か ら脱落することはない。 即ち、 第 1図に示されるように検査ドラム 6の外側には ガイド 1 2 6が配置されている。 このガイド 1 2 6はサクション域 S 2からサク ション域 S 3に亘つて延び、 検査ドラム 6からのフィル夕シガレツト F Cの脱落 を防止する。
また、 フィル夕シガレット F Cが吸引パッド 8 0に向けて移動されても、 チッ プぺーパの縁がプラグホルダ 7 2の溝 7 4内に進入することはない。
この後、 フィル夕シガレット F Cは閉塞パッド 6 0と吸引パッド 8 0との間に 挟まれた状態で、 遮断ローラ 1 0及びカバ一ローラ 1 2に向けて移動する。 フィ ル夕シガレット F Cが遮断ローラ 1 0及びカバ一ローラ 1 2を通過するとき、 つ まり、 前述した検査位置を通過するとき、 第 6図に示されるように遮断ローラ 1 0 (口一ラシェル 1 1 8 ) の遮断溝 1 2 2は、 プラグホルダ 7 2の溝 7 4と協働 してフィルタシガレット F Cの穿孔列 Vを完全に閉塞し、 一方、 カバ一ローラ 1 2 (口一ラシェル 1 2 0 ) のカバー溝 1 2 4はシガレットホルダ 4 3の溝 4 6と 協働して、 フィルタシガレット F Cのシガレットを部分的に覆う。
この時点では、 第 6図に示されるように吸引パッド 8 0が密着パッド 8 2を通 じてサクシヨンポンプ 9 2に接続されているので、 フィルタシガレット F C内の 空気はサクシヨンポンプ 9 2によりサクシヨン経路 9 0を通じて排出される。 こ れにより、 圧力変換器 9 4はサクシヨン通路 9 0 b内の負圧と外気導入通路 1 0 4内の負圧との間に発生する差圧を検出し、 この差圧を示す信号をコントローラ 1 0 8に出力する。 コントローラ 1 0 8は、 圧力変換器 9 4から供給された信号に基づき、 差圧が 所定の判定閾値以上であるか否かを判定する。 ここで、 差圧が判定閾値以上であ れば、 コントローラ 1 0 8はそのフィルタシガレット F Cのチップぺーパに接着 不良が発生している、 つまり、 フィル夕シガレット F Cがヘッドレスシガレット にある可能性があると判定する。 この場合、 コントローラ 1 0 8はそのフィルタ シガレット F Cに対する排除信号を出力する。 これに対し、 差圧が判定閾値より も小さい場合、コントローラ 1 0 8はそのフィル夕シガレツト F Cを良品である、 つまり、 フィルタシガレット F Cがへッドレスシガレットにある可能性がないと 判定する。
上述した判定原理に関して詳述すると、 フィルタシガレット F Cが検査位置を 通過するとき、 フィルタシガレット F Cのシガレツト端は閉塞パッド 6 0に閉塞 され、 一方、 フィルタシガレット F Cの吸い口には吸引パッド 8 0が宛われてい る。 更に、 第 7図から明らかなようにフィル夕シガレット F Cにおけるチップべ —パの穿孔列 Vは、 プラグホルダ 7 2の溝 7 4及び遮断ローラ 1 0の遮断溝 1 2 2により閉じられた状態にある。
この状態で、 フィルタシガレット F C内の空気が吸引パッド 8 0を通じて排出 されたとき、 フィルタシガレット F Cが良品であれば、 そのフィル夕シガレット F C内に外部から空気が導入されることはなく、 圧力変換器 9 4は判定閾値以上 の差圧を検出することはない。
しかしながら、 フィル夕シガレット F Cのチップぺーパに接着不良が存在して いると、 この接着不良に起因してチップぺーパとシガレットとの間に間隙が発生 する。 この場合、 フィル夕シガレット F C内から空気が排出され、 そして、 シガ レットの内圧が負圧となると、 この負圧は上述の間隙を増加させる。 それ故、 こ のようにして拡大した隙間はフィル夕シガレツト F C内に多量の外気を導入させ、 この結果、 圧力変換器 9 4は判定閾値以上の差圧を検出する。 この結果、 コント ローラ 1 0 8は圧力変換器 9 4からの信号に基づき、 チップぺーパの接着不良を 確実に検出することができる。
検査時、 カバ一ローラ 1 2のカバー溝 1 2 4はシガレットホルダ 4 3の溝 4 6 と協働し、 フィル夕シガレット F Cにおけるシガレツトを部分的に覆っている。 それ故、 シガレットの包材が幾分通気性を有していても、 カバーローラ 1 2はフ ィルタシガレット F C内に包材を通じて導入される外気を低減するので、 Εέ力変 換器 9 4は、 上述の隙間に起因した差圧を高精度に検出することができる。
吸引パッド 8 0は検査ドラム 6の軸線方向に移動されないので、 各吸引パッド 8 0からサクシヨンポンプ 9 2に至るサクシヨン経路の容積に変動が生じること はなく、 このことは上述の検査精度の向上に大きく寄与する。
この後、 フィルタシガレット F Cは検査ドラム 6上を下流の搬送ドラム 8に向 けて移動される。 この移動過程にて、 カム溝 3 8及びカムフォロア 4 0は互いに 協働して、 フィル夕シガレット F Cをシガレツトホルダ 4 3とともに吸引パッド 8 0から離れる方向に復動させる。
フィルタシガレツ卜 F Cが搬送ドラム 8に到達する直前にて、 閉塞パッド 6 0 はフィルタシガレット F Cのシガレット端から強制的に引き離される。 即ち、 閉 塞パッド 6 0のカムフォロア 6 4 (第 2図参照) がフェースカム 6 6のカム面に 係合し、 フェースカム 6 6はカムフォロア 6 4を介して閉塞パッド 6 0のパッド ロッド 5 8を圧縮コイルばね 6 2の付勢力に杭して引込む。 従って、 閉塞パッド 6 0がシガレツト端に食い込むような形態で密着していても、 第 8図に示されよ うに、 閉塞パッド 6 0はそのシガレツト端から確実に分離される。
この結果、 フィル夕シガレット F Cは閉塞パッド 6 0と干渉することなく、 検 査ドラム 6からその下流の搬送ドラム 8に安定して乗り移ることができる。 この 後、 閉塞パッド 6 0は圧縮コイルばね 6 2の付勢力を受け、 第 4図に示す位置に 復帰する。 なお、 第 1図中、 参照符号 S 4は搬送ドラム 8のサクシヨン域を示す。 本発明は上述の一実施例に制約されるものではなぐ種々の変形が可能である。 例えば、 フィルタシガレット F Cのチップぺーパに前述したように穿孔列が設 けられていない場合、 遮断ローラ 1 0は省略することができる。
また、 検査時、 シガレットホルダ 4 3の溝 4 6及びカバ一ローラ 1 2の溝 1 2 4はフィル夕シガレツト F Cにおけるシガレツ卜の全体を覆うこともできる。 更に、 閉塞パッド 6 0及び吸引パッド 8 0の具体的な材質や形状は種々に変更 可能である。

Claims

請求の範囲
1 . フィル夕シガレットの検査装置であって、 フィル夕シガレットはシガレツ ト、 フィル夕プラグ、 及びこれらシガレット及びフィルタプラグとを互いに接続 するチップぺーパを有する、 前記検査装置は、
前記シガレツト側の前記チップぺーパの縁がその全周に亘り露出された状態で、 前記フィルタシガレツトを搬送する搬送経路と;
前記搬送経路に規定された検査位置にフィル夕シガレツ卜が到達したとき、 前 記フィルタシガレツトの吸い口端及びシガレツト端にそれぞれ密着し、 前記フィ ル夕シガレツトを挟み付ける吸引パッド及び閉塞パッドと;
前記検査位置にて、 前記吸引パッドと前記閉塞パッドとの間に挟まれた前記フ ィル夕シガレツト内の空気を前記吸引パッドに連なるサクシヨン経路を通じて吸 弓 Iするサクシヨン回路と、
前記フィル夕シガレツト内の空気が吸引されたとき、 前記フィル夕シガレツト 内の圧力を測定し、 測定結果を出力する検出器と;
前記検出器からの測定結果に基づき、 前記シガレツ卜と前記チップぺーパと間 に隙間が発生しているか否かを判定する判定器と
を備える。
2 . 請求項 1に記載の検査装置において、
前記検出器は、 前記サクション経路内の負圧と参照負圧との間の差圧を前記フ ィル夕シガレット内の圧力として測定する。
3 . 請求項 2に記載の検査装置において、
前記搬送経路は、 回転可能な検査ドラムを含み、 前記検査ドラムはその外周面 に周方向に等間隔を存して配置され、 個々にフィル夕シガレツトを受け取る複数 の受取り溝を有する、
前記検査位置は、 前記検査ドラムの回転方向でみて、 所定の回転角位置に規定 されている。
4 . 請求項 3に記載の検査装置において、
前記フィル夕シガレツ卜のチップぺーパは、 前記フィル夕プラグ内に空気を導 入する穿孔領域を有し、
前記サクシヨン回路は、 前記検査位置にて、 前記チップぺーパの前記穿孔領域 を閉塞する閉塞手段を含む。
5 . 請求項 4に記載の検査装置において、
前記閉塞手段は、 前記検査位置にて前記検査ドラムに転接するように配置され た回転可能な遮断ローラを含み、 前記遮断ローラはその外周面に周方向に等間隔 を存して配置された複数の遮断溝を有しており、 前記遮断溝は前記検査ドラムの 前記受取り溝と協働して、 前記チップぺーパの前記穿孔領域を閉塞する。
6 . 請求項 5に記載の検査装置において、
前記サクシヨン回路は、 前記検査位置にて、 前記シガレットを部分的若しくは 完全に覆うカバー手段を更に備え、
前記カバー手段は、 前記検査位置にて前記検査ドラムに転接するように配置さ れた回転可能なカバーローラを含み、 前記カバーローラはその外周面に周方向に 等間隔を存して配置された複数のカバー溝を有しており、 前記カバー溝は前記検 査ドラムの前記受取り溝と協働し、前記シガレットを部分的若しくは完全に覆う。
7 . 請求項 3に記載の検査装置において、
前記検査装置は、 前記検査ドラムに備えられ、 前記閉塞パッドを前記吸引パッ ドに対して接離する方向に往復動させる可動キャリアを更に含み、 前記可動キヤ リアは前記閉塞パッドとともに前記吸引パッドに向けて移動し、 前記閉塞パッド と前記吸引パッドとの間にてフィル夕シガレツ卜の挟み付けをもたらす。
8 . 請求項 7に記載の検査装置において、
前記可動キャリアは、 前記受取り溝を有したシガレツトホルダを含む。
9 . 請求項 7に記載の検査装置において、
前記検査装置は、 フィル夕シガレットが前記検査位置を通過した後、 前記フィ ル夕シガレツトのシガレツト端から前記閉塞パッドを強制的に引き離す引き離し 手段を更に含む。
1 0 . 請求項 9に記載の検査装置において、
前記引き離し手段は、 前記閉塞パッドに連結されたロッドと、 前記ロッドを前 記吸引パッド側に向けて付勢するばねと、 前記閉塞パッドが前記吸引パッドから 離間する方向に前記ばねの付勢力に抗して前記ロッドを移動させるカム機構とを 含む。
PCT/JP2003/010026 2002-08-12 2003-08-06 フィルタシガレットの検査装置 WO2004016119A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004528849A JPWO2004016119A1 (ja) 2002-08-12 2003-08-06 フィルタシガレットの検査装置
EP03788050A EP1529451A1 (en) 2002-08-12 2003-08-06 Inspection device for filter cigarette
AU2003257812A AU2003257812A1 (en) 2002-08-12 2003-08-06 Inspection device for filter cigarette
US11/023,515 US20050188996A1 (en) 2002-08-12 2004-12-29 Inspection device for filter cigarettes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002/234869 2002-08-12
JP2002234869 2002-08-12

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US11/023,515 Continuation US20050188996A1 (en) 2002-08-12 2004-12-29 Inspection device for filter cigarettes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004016119A1 true WO2004016119A1 (ja) 2004-02-26

Family

ID=31884363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2003/010026 WO2004016119A1 (ja) 2002-08-12 2003-08-06 フィルタシガレットの検査装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20050188996A1 (ja)
EP (1) EP1529451A1 (ja)
JP (1) JPWO2004016119A1 (ja)
CN (1) CN1671304A (ja)
AU (1) AU2003257812A1 (ja)
WO (1) WO2004016119A1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2011409A1 (en) * 2007-07-04 2009-01-07 Philip Morris Products S.A. Resistance-to-draw measuring device
US11324250B2 (en) 2017-11-30 2022-05-10 G.D S.P.A. Device for inspecting smoking articles
CN112220105B (zh) * 2020-08-25 2022-07-05 内蒙古昆明卷烟有限责任公司 一种烟支滤棒无胶区检测装置及检测方法
CN115646824B (zh) * 2022-11-21 2023-03-31 南京专注智能科技股份有限公司 一种香烟滤嘴空支检测装置及检测方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3709028A (en) * 1970-02-27 1973-01-09 Molins Ltd Cigarette inspection systems
US4955398A (en) * 1981-05-13 1990-09-11 British-American Tobacco Company Limited Relating to the monitoring of rod-like articles
JP2002058465A (ja) * 2000-08-17 2002-02-26 Japan Tobacco Inc シガレット検査装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8701116A (nl) * 1986-05-15 1987-12-01 Molins Plc Inrichting voor de fabricage van sigaretten.
JP3190132B2 (ja) * 1992-08-24 2001-07-23 日本たばこ産業株式会社 棒状物品の空気流通装置
JP3293184B2 (ja) * 1992-08-24 2002-06-17 日本たばこ産業株式会社 フィルタ付き紙巻たばこ製造機の排出装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3709028A (en) * 1970-02-27 1973-01-09 Molins Ltd Cigarette inspection systems
US4955398A (en) * 1981-05-13 1990-09-11 British-American Tobacco Company Limited Relating to the monitoring of rod-like articles
JP2002058465A (ja) * 2000-08-17 2002-02-26 Japan Tobacco Inc シガレット検査装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1671304A (zh) 2005-09-21
EP1529451A1 (en) 2005-05-11
JPWO2004016119A1 (ja) 2005-12-02
AU2003257812A1 (en) 2004-03-03
US20050188996A1 (en) 2005-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7896010B2 (en) Filter cigarette inspection apparatus and inspection method
JP7194773B2 (ja) 容器の漏れの検出
WO2004016119A1 (ja) フィルタシガレットの検査装置
JP3293184B2 (ja) フィルタ付き紙巻たばこ製造機の排出装置
JP4530370B2 (ja) フィルタ付きシガレットの通気度検査装置
US4325250A (en) Cigarette testing device
JPH0666713A (ja) 棒状物品の空気流通装置
US3266295A (en) Manufacture of hollow articles
FR2600503A1 (fr) Machine de fabrication de tige contenue de cigarette detectant toute variation du debit de tabac, fonction d'une valeur de debit donnee
WO2002013637A1 (fr) Dispositif de controle de cigarettes
US7156238B2 (en) Apparatus for inspecting sealed packages
JPS6098976A (ja) タバコ加工工業に用いられる搬送装置の受容部内に位置する棒状品を検査するための装置
JP4596472B2 (ja) 逆止弁検査装置とその方法
US4471650A (en) Apparatus for testing cigarettes or the like
JP7042985B2 (ja) ロッド状たばこ製品の検査装置
US3943752A (en) Testing of cigarettes
JPH0346366B2 (ja)
US4333335A (en) Apparatus for testing the wrappers of cigarettes or the like
USRE27277E (en) Manufacture of hollow articles
JPS59198962A (ja) タバコを空気力によつて検査するための検査コンベヤ
JP2004305151A (ja) シガレット検査用マウスピース

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003788050

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11023515

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003817944X

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004528849

Country of ref document: JP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2003788050

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 2003788050

Country of ref document: EP