Pompe de distribution de produit fluide
La présente invention concerne une pompe de distribution de produit fluide à actionnement manuel, ainsi qu'un dispositif de distribution de produit fluide comportant une telle pompe.
Pour distribuer de manière dosée un produit fluide contenu dans un réservoir, il est connu d'utiliser une pompe de distribution de produit fluide, que l'on assemble sur ledit réservoir, et au moyen de laquelle on distribue le contenu dudit réservoir en distribuant une dose à chaque actionnement de la pompe. Pour assurer une distribution de la majeure partie du produit contenu dans le réservoir, on prévoit généralement, pour le moins dans les dispositifs utilisés en position droite, un tube-plongeur s'étendant jusqu'au fond du réservoir. Afin d'assurer une vidange optimale lorsque l'on arrive vers la fin du produit, il est souvent prévu de disposer l'extrémité inférieure du tube-plongeur au niveau d'un bord latéral du fond du réservoir, de sorte qu'avec une faible inclinaison dudit réservoir, on arrive pratiquement à distribuer la totalité du produit à travers le tube-plongeur. Pour réaliser ceci, deux solutions sont généralement adoptées. Selon une première solution, le tube-plongeur est flexible et légèrement plus long en direction axiale que la profondeur du réservoir, de sorte que lors de l'assemblage de la pompe sur le réservoir, l'extrémité inférieure du tube-plongeur vient buter contre ce fond du réservoir et de par sa flexibilité, est fléchi ou plié en direction d'un bord inférieur latéral dudit réservoir. Cette mise en œuvre n'est toutefois pas toujours possible, notamment lorsque le tube-plongeur est réalisé de manière monobloc avec une partie s'étendant à l'intérieur du corps de pompe, ce qui implique que ce tube-plongeur ne peut pas être réalisé en matériau flexible. D'autre part, l'utilisation de tubes-plongeurs flexibles peut dans certains systèmes d'assemblage être un inconvénient, en particulier lorsque les diamètres de l'ouverture du réservoir sont très petits, et que les cadences d'assemblage sont élevées. Ceci peut avoir pour conséquence que le tube-plongeur ne pénètre pas à l'intérieur du réservoir lors de cet assemblage. Une autre solution adoptée pour placer l'extrémité inférieure du tube-plongeur au niveau d'un bord latéral
inférieur du réservoir consiste à assembler directement un tube-plongeur incliné sur la pompe, puis d'assembler cette pompe avec ledit tube-plongeur incliné à l'intérieur du réservoir. Cette mise en œuvre présente toutefois un inconvénient majeur, à savoir qu'il complique l'opération d'assemblage sur le réservoir, puisque cet assemblage ne peut plus être réalisé de manière simplement axiale en raison de l'inclinaison du tube-plongeur.
La présente invention a pour but de fournir une pompe de distribution de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés.
En particulier, la présente invention a pour but de fournir une pompe de distribution de produit fluide qui garantit une vidange optimale du contenu du réservoir sur lequel la pompe est assemblée, malgré l'utilisation d'un tube- plongeur sensiblement rigide.
La présente invention a aussi pour but de fournir une telle pompe de distribution de produit fluide qui soit simple et peu coûteuse à fabriquer et à assembler.
En particulier, la présente invention a pour but de fournir une telle pompe de distribution de produit fluide qui évite tout risque de dysfonctionnement au moment de l'assemblage de la pompe sur le réservoir contenant le produit à distribuer. La présente invention a donc pour objet une pompe de distribution de produit fluide à actionnement manuel, comportant un corps de pompe ayant un axe longitudinal, et un tube-plongeur relié audit corps de pompe et destiné à s'étendre vers le fond d'un réservoir sur lequel est assemblée ladite pompe, caractérisée en ce que ledit tube-plongeur est sensiblement rigide et s'étend axialement le long de l'axe longitudinal de la pompe avant assemblage de la pompe sur le réservoir, ledit tube-plongeur comportant des moyens de pliage ou d'inclinaison de sorte qu'après assemblage, ledit tube-plongeur fait un angle avec ledit axe longitudinal de la pompe.
Selon un premier mode de réalisation de la présente invention, lesdits moyens de pliage ou d'inclinaison comportent une zone de pliage réalisée sur le tube-plongeur, à proximité du corps de pompe.
Avantageusement, ladite zone de pliage est formée par une partie de paroi de plus faible épaisseur dudit tube-plongeur.
Avantageusement, le tube-plongeur comporte une bride annulaire radiale coopérant à l'intérieur du corps de pompe avec une paroi annulaire de fond du corps de pompe, ledit tube-plongeur étant assemblé dans ledit corps de pompe par l'intérieur du corps de pompe, et ladite bride radiale supportant le ressort de la pompe.
Avantageusement, le tube-plongeur comporte un tube axial creux s'étendant à partir de ladite bride annulaire radiale vers l'intérieur du corps de pompe.
Avantageusement, ledit tube-plongeur, ladite bride annulaire radiale et ledit tube axial sont réalisés de manière monobloc.
Selon un second mode de réalisation de la présente invention, lesdits moyens de pliage ou d'inclinaison comportent une rotule d'inclinaison connectée de manière étanche à une partie de réception du corps de pompe.
Avantageusement, ladite rotule d'inclinaison et ladite partie de réception comportent respectivement une forme sensiblement sphérique.
Avantageusement, ladite rotule d'inclinaison dudit tube-plongeur est assemblée, notamment encliquetée, dans ladite partie de réception du corps de pompe.
Avantageusement, lors de l'assemblage de la pompe sur un réservoir, l'extrémité du tube-plongeur vient buter contre le fond du réservoir, ce qui actionne lesdits moyens de pliage ou d'inclinaison.
La présente invention a également pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comportant une pompe telle que définie ci-dessus.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante de deux modes de réalisation de celle-ci, faite en référence aux dessins joints, donnés à titres d'exemples non limitatifs, et sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en section transversale d'une pompe de distribution de produit fluide selon un premier mode de
réalisation de la présente invention, avant assemblage de ladite pompe dans un réservoir ; la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, après assemblage de la pompe dans un réservoir ; la figure 3 est une vue schématique en section transversale d'un seconde mode de réalisation de la présente invention, avant assemblage de la pompe dans un réservoir ; et la figure 4 est une figure similaire à celle de la figure 3, après assemblage de la pompe dans un réservoir.
Les figures représentent deux modes de réalisation de l'invention appliquée au même type de pompe qui sera décrit ci-après. Il est entendu que la présente invention peut s'appliquer à n'importe quelle pompe, et la portée de l'invention n'est pas limitée aux exemples représentés sur les dessins. En référence aux dessins, la pompe comporte un corps de pompe 10 ayant un axe longitudinal A. Le corps de pompe 10 se prolonge à l'intérieur d'un réservoir 2, dont seulement le col est représenté schématiquement sur les figures 2 et 3, au moyen d'un tube-plongeur 90. La pompe peut être assemblée sur le réservoir au moyen d'une bague de fixation 1 qui peut être quelconque, et notamment vissable, sertissable ou encliquetable. Généralement, un joint de col 5 est interposé entre la bague de fixation 1 et le col du réservoir 2. La pompe représentée sur les dessins comporte un premier piston 50 relié, de préférence de manière monobloc, à une tige d' actionnement 60, qui est de préférence creuse et qui incorpore un canal d'expulsion 61. L'utilisateur exerce une force axiale sur ladite tige d' actionnement 60, par exemple au moyen d'un poussoir ou d'une tête de distribution (non représentée). La pompe représentée sur les dessins comporte en outre un second piston 55 qui coulisse dans une partie du corps de pompe ayant un diamètre réduit. Une chambre de pompe 20 est définie entre un clapet d'entrée 30 et un clapet de sortie 40. Un ressort de rappel 70 est prévu dans la pompe pour solliciter automatiquement la pompe vers sa position de repos, et la ramener vers cette position après chaque actionnement. En outre, un élément de
butée, tel qu'une virole 80, est assemblé dans le bord supérieur du corps de pompe 10 pour définir la position de repos de la pompe.
Selon l'invention, le tube-plongeur 90 est sensiblement rigide et s'étend axialement le long de l'axe longitudinal A de la pompe avant assemblage de la pompe sur le réservoir. La position avant assemblage est représentée sur les figures 1 et 3. Le fait que le tube-plongeur soit rigide et qu'il s'étende le long de l'axe longitudinal A de la pompe facilite l'assemblage, et élimine tout risque de dysfonctionnement de la machine d'assemblage de la pompe sur le réservoir, notamment lorsque l'embouchure du réservoir est de faible dimension. Pour assurer une vidange optimale du produit contenu dans le réservoir, il est souhaitable que l'extrémité inférieure 99 du tube-plongeur 90 soit positionnée, après assemblage, au niveau d'un bord latéral inférieur du réservoir. Pour se faire, le tube-plongeur 90 sensiblement rigide comporte des moyens de pliage ou inclinaison 95 adaptés à plier ou incliner le tube-plongeur 90 après son assemblage dans le réservoir, de sorte que ledit tube-plongeur 90 fait un angle avec ledit axe longitudinal A, comme représenté sur les figures 2 et 4.
Les figures 1 et 2 montrent un premier mode de réalisation de l'invention. Dans ce premier mode de réalisation, les moyens de pliage ou d'inclinaison 95 sont réalisés sous la forme d'une zone de pliage 95. Celle-ci peut avantageusement être formée sur le tube-plongeur au moyen d'une partie de paroi de plus faible épaisseur dudit tube-plongeur. De préférence, cette zone de pliage 95 est disposée à proximité du corps de pompe 10, de sorte que l'inclinaison ou le pliage du tube-plongeur 90 se fait le plus près possible dudit corps de pompe 10. Dans l'exemple de réalisation des figures 1 et 2, le tube- plongeur 90 est réalisé de manière monobloc avec une bride annulaire radiale 91 et un tube axial creux 92. La bride annulaire radiale 91 coopère à l'intérieur du corps de pompe 10 avec une paroi annulaire de fond de ce corps de pompe 10. Elle peut supporter le ressort 70 de la pompe. Le tube axial creux 92 s'étend lui le long de l'axe longitudinal à partir de ladite bride annulaire radiale 91 vers l'intérieur du corps de pompe 10, et est avantageusement destiné à être relié au clapet d'entrée 30 de la chambre de pompe 20. Le fait que ce tube-plongeur soit
réalisé de manière monobloc avec cette bride annulaire radiale 91 et ce tube axial creux 92 implique que le tube-plongeur peut être sensiblement rigide. En effet, à la fois la bride annulaire radiale 91 et le tube axial creux 92 doivent être rigides, de sorte qu'il n'est pas possible de réaliser avec le même matériau et de manière monobloc un tube-plongeur 90 qui lui serait flexible. La présente invention, selon ce premier mode de réalisation des figures 1 et 2, permet donc de réaliser un tel tube-plongeur moulé rigide, tout en permettant une vidange optimale du réservoir en prévoyant cette zone de pliage 95 qui permet au tube-plongeur, lors de l'assemblage dans le réservoir, de se plier pour que l'extrémité inférieure 99 vienne se positionner au niveau d'un bord latéral inférieur dudit réservoir. Ceci est avantageusement obtenu lors de l'assemblage de la pompe dans le réservoir par une butée entre l'extrémité inférieure 99 et le fond du réservoir. Comme avec les tubes-plongeurs flexibles, il suffit que le tube-plongeur 90 soit légèrement plus long que la profondeur du réservoir, de sorte qu'en fin d'assemblage de la pompe dans le réservoir, celui-ci vient buter sur le fond du réservoir, ce qui actionne la zone de pliage 95 et dévie le tube-plongeur 90 par rapport à l'axe longitudinal A. Le tube-plongeur moulé représenté sur les figures 1 et 2 est assemblé par l'intérieur du corps de pompe 10, c'est à dire qu'il est introduit dans le corps de pompe par le bord supérieur de celui-ci, puis positionné en butée contre la paroi annulaire de fond 11 du corps de pompe, le ressort de rappel 70 de la pompe étant ensuite disposé sur ladite bride annulaire radiale 91 du tube-plongeur. Cet assemblage du tube-plongeur par l'intérieur du corps de pompe est également simplifié et rendu plus fiable par l'utilisation d'un tube-plongeur rigide s'étendant longitudinalement avant assemblage. Les figures 3 et 4 représentent un second mode de réalisation de la présente invention. Ce second mode de réalisation se distingue du premier mode de réalisation en ce que le tube-plongeur n'est plus assemblé par l'intérieur du corps de pompe 10, mais est relié au corps de pompe par l'extérieur de celui-ci. Comme visible sur les figures 3 et 4, les moyens de pliage ou d'inclinaison 95 du tube-plongeur 90 comportent une rotule d'inclinaison 95 qui est connectée de manière étanche à une partie de réception 15 du corps de pompe 10.
Avantageusement, pour assurer un pivotement fiable du tube-plongeur 90 par rapport à l'axe longitudinal A de la pompe, la rotule d'inclinaison 95 et la partie de réception 15 comportent respectivement une forme sensiblement sphérique. Avantageusement, la rotule 95 est encliquetée à l'intérieur de la partie de réception 15, ce qui assure son maintien ainsi que l'étanchéité de la liaison. De manière similaire au premier mode de réalisation décrit précédemment, le tube- plongeur a une longueur légèrement supérieure à la profondeur du réservoir, et lors de l'assemblage, l'extrémité inférieure 99 du tube-plongeur 90 vient buter contre le fond du réservoir, ce qui provoque le pivotement dudit tube-plongeur 90 au niveau de sa rotule d'inclinaison 95. Dans l'exemple des figures 3 et 4, la longueur du tube-plongeur a été tronquée, et il est entendu que celle-ci peut être quelconque et doit s'adapter à la profondeur du réservoir, de manière classique.
La présente invention permet donc de fournir une pompe de distribution de produit fluide comportant un tube-plongeur qui est à la fois rigide, ce qui facilite son assemblage d'une part dans le corps de pompe et d'autre part dans le réservoir, et qui d'autre part est adapté à se plier automatiquement lors de l'assemblage pour se positionner contre un bord latéral inférieur du réservoir pour favoriser ainsi une vidange optimale de celui-ci.
Bien que la présente invention ait été décrite en référence à deux modes de réalisation particuliers de celle-ci, il est entendu qu'un homme du métier peut y apporter toutes modifications sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées.