"PERFECCIONAMIENTOS EN LOS SOPORTES MONOPIEZA DEL EJE BALANCÍN DE MOTORES DE AUTOMÓVILES" La presente invención se refiere a unos perfeccionamientos que conciernen a la realización constructiva de los soportes monopieza del eje balancin de motores de automóviles, proporcionando en dichos soportes unas características que mejoran el proceso de la fabricación, asi como el comportamiento funcional en la aplicación del soporte .
Los soportes del eje balancin que se ubican en el cárter de los motores de automóviles y que se conocen como "Balance Shaft Carrier" , consisten en una pieza moldeada de fundición de aluminio, cuya misión es la de hacer de estabilizador del cigüeñal , comprendiendo dicha pieza unos huecos generales destinados para el montaje de las piezas de aplicación y además un conducto de reducida sección para el paso del aceite lubricante desde una entrada de conexión hasta los huecos de montaje de las piezas giratorias.
Los huecos generales para el montaje de piezas se obtienen fácilmente en la propia conformación moldeada del soporte, pero sin embargo el conducto de lubricación entraña una dificultad mayor, debido a su reducida sección y a que se extiende según un recorrido de forma angular .
Un método convencional para formar dicho conducto de lubricación es mediante taladrado progresivo entrando por un extremo y otro hasta conectar las dos perforaciones , lo cual tiene una serie de inconvenientes , tales como : α Complejidad de realización de los taladros, con dificultad para que los mismos se encuentren con la debida precisión. α Elevado porcentaje de rotura de brocas. Q Restos de virutas en los orificios, requiriendo una
limpieza que resulta costosa debido al reducido diámetro del conducto . α Rechazo de muchas piezas en los controles de calidad, por no cumplir el conducto con las precisiones requeridas . α Necesidad de incorporar un tapón de cierre en el extremo no utilizable del conducto, requiriendo mecanizar un acoplamiento para el montaje de dicho tapón y con el riesgo de que éste se desprenda en el uso del soporte . ü El conducto se extiende hasta más allá de la comunicación con los huecos que se han de lubricar, lo que supone un tramo de recorrido innecesario del aceite, obligando a incrementar la presión.
Como solución al respecto, la Patente ES9601271 establece un método de realización del mencionado conducto de lubricación en el proceso de moldeado del soporte, utilizando un macho accesorio de características especiales, que se acopla de manera complementaria al macho general determinante de los huecos para el montaje de piezas.
En la realización que dicha Patente propone, el macho accesorio empleado se establece con sendas sujeciones extremas que afloran al exterior de la pieza moldeada del soporte, de manera que dichas sujeciones determinan en la pieza moldeada sendos orificios abiertos , en uno de los cuales se establece el acoplamiento para el suministro del aceite lubricante, siendo necesario cerrar el orificio del otro extremo del conducto con un tapón obturador como en la realización mediante taladrados, persistiendo los inconvenientes en este sentido. La extensión del conducto sigue siendo además hasta más allá de los huecos a lubricar, con el mismo inconveniente, en este aspecto, que la realización mediante taladrados .
De acuerdo con la presente invención se propone una realización constructiva basada en la formación del conducto de lubricación en el mismo moldeo de la pieza del soporte, mediante un macho accesorio que se acopla al macho general del moldeo, pero con unas particularidades que aportan características ventajosas sobre la solución anterior de dicho método, eliminando los inconvenientes de la misma.
La realización de la invención consiste en utilizar un macho accesorio formado según la extensión útil del conducto de lubricación en el soporte a moldear, estableciéndose dicho macho accesorio mediante una sujeción extrema destinada a determinar el acoplamiento de la conexión para el suministro del aceite lubricante y en sujeción respecto de las conformaciones determinantes de los huecos a lubricar, terminando precisamente en la sujeción respecto de la última de dichas conformaciones , de manera que en la pieza del soporte moldeado dicho macho accesorio determina un conducto de lubricación ciego que se extiende sólo hasta la comunicación con el último hueco a lubricar .
Por lo tanto, en la pieza del soporte moldeado queda definido en la propia operación del moldeo el conducto de lubricación, eliminando los inconvenientes de la realización por taladrado.
Pero además , el conducto de lubricación solo queda abierto por el extremo de conexión del suministro del aceite lubricante, sin necesidad por lo tanto de tener que incorporar un tapón obturador del otro extremo, eliminando los inconvenientes que la incorporación de dicho tapón supone .
Y por otra parte, el conducto de lubricación solo se extiende en el recorrido útil necesario hasta los huecos a lubricar, eliminando asi el inconveniente de un exceso inútil de recorrido del aceite lubricante.
La disposición del macho accesorio destinado a formar el conducto de lubricación, se prevé en contacto tangencial con las conformaciones destinadas a formar los huecos que se han de lubricar, con lo cual se obtiene una comunicación efectiva del conducto de lubricación con los mencionados huecos a lubricar, en la propia operación del moldeo, aumentando dicha comunicación por el mecanizado de rectificación de los huecos para el montaje de las piezas giratorias.
La realización preconizada resulta por lo tanto de 0 unas características ciertamente ventajosas, adquiriendo vida propia y carácter preferente respecto de las soluciones preexistentes de formación del conducto de lubricación en los soportes moldeados para ejes balancines de motores de automóviles . 5
La figura 1 muestra en perspectiva un soporte moldeado para ejes balancines, según una realización conocida .
La figura 2 es un corte en perspectiva del soporte anterior, según una sección transversal por la zona del 0 conducto de lubricación .
La figura 3 es una perspectiva del conjunto del macho para moldear dicho soporte de la figura 1 con determinación del conducto de lubricación en el moldeo . c La figura 4 es una perspectiva de un soporte de balancines como el de la figura 1, según una realización de acuerdo con la invención.
La figura 5 es un corte en perspectiva del soporte de la figura anterior, según una sección transversal por Q la zona del conducto de lubricación .
La figura 6 es una perspectiva en despiece del conjunto de los dos elementos componentes del macho para el moldeo de ese soporte de la figura 4.
La figura 7 es una perspectiva del conjunto del 5 macho anterior con los dos elementos componentes unidos .
El objeto de la invención está relacionado con la construcción de los soportes del eje balancin que se ubican en el cárter de los motores de automóviles con la misión de estabilizar el cigüeñal, los cuales soportes se constituyen por una pieza (1) de fundición de aluminio que se realiza por moldeo.
Dichos soportes determinan interiormente unos huecos (2) para el montaje de las piezas de aplicación, obteniéndose tales huecos mediante la utilización de un macho (3) que se incluye en el molde de construcción y que se obtiene a su vez por moldeo a base de una mezcla de arena con resinas .
En la mencionada pieza (1) es necesario además un conducto (4) para la lubricación de los huecos (2) destinados para el montaje de piezas giratorias, de manera que dicho conducto (4) debe ir desde una entrada (5) de conexión para el suministro de aceite, extendiéndose en un recorrido transversal por la pieza (1) para establecer comunicaciones con los huecos (2) a lubricar .
Ese conducto (4) de lubricación es de muy poco diámetro, lo cual impide determinar en el macho general
(3) una conformación adecuada para obtener directamente dicho conducto (4) en la realización moldeada de la pieza (1) .
Una solución practicada como consecuencia, para realizar ese conducto (4) es mediante taladrado, lo cual requiere dos taladrados entrando por un extremo y otro hasta su encuentro, para definir la extensión angular del mencionado conducto (4) según la forma requerida del mismo en la pieza (1) como muestra la figura 2.
Con ello el conducto (4) queda abierto también en el extremo (6) opuesto a la entrada de conexión (5) , lo cual hace necesario incorporar un tapón de obturación para cerrar dicho extremo (6) , con el trabajo añadido
que ello requiere y el riesgo de que el tapón pueda desprenderse en el uso de aplicación de la pieza (1) .
Una solución que permite eliminar las dificultades e imprecisiones de la realización por taladrado, es la utilización de un macho accesorio (7) , realizado de forma independiente respecto del macho general (3) y con un aglomerado de mayor consistencia que éste, disponiéndose dicho macho accesorio (7) como un complemento del macho general (3) , mediante incorporación y sujeción sobre él, como muestra la figura 3.
En la solución conocida a este respecto, según la Patente ES9601271, el macho accesorio (7) utilizado determina un conducto (4) que pasa transversalmente por toda la dimensión de la pieza (1) , quedando dicho conducto (4) abierto por los dos extremos como en la realización por taladrado, de manera que es necesario también incorporar un tapón para cerrar el extremo (6) no utilizable y además dicho conducto (4) va más allá del último hueco (2) al que ha de llegar la lubricación, determinando por lo tanto un tramo final (8) del recorrido, por el que ha de circular inútilmente el aceite de lubricación.
Según la invención la construcción de la pieza (1) se realiza utilizando en el moldeo un macho general (9) , complementado con un macho accesorio (10) , tal como muestran las figuras 6 y 7.
En este caso el macho accesorio (10) que se utiliza es de una longitud que se corresponde con el recorrido de la lubricación desde la entrada de conexión (5) hasta la comunicación con el último hueco (2) que se ha de lubricar en la pieza (1) .
El macho accesorio (10) es por lo tanto de menor longitud que el macho accesorio (7) de la solución ya conocida por la Patente ES9601271, sujetándose dicho
macho accesorio (10) de esta realización objeto de la invención, mediante acoplamiento de un tramo extremo (11) respecto de una conformación (12) del macho general (9) y mediante encaje por medio de unos tetones (13) respecto de alojamientos (14) de las conformaciones (15) de dicho macho general (9) destinadas a configurar los huecos (2) de montaje de las piezas giratorias en la pieza (1) del soporte.
Dado que el extremo del macho accesorio (10) coincide, en este caso, con el acoplamiento de sujeción (13-14) respecto de la última conformación (15) del macho general (9) , en éste no es necesaria una conformación particular (16) para la sujeción del extremo final del macho más largo (7) como en la solución conocida que muestra la figura 3.
Por lo tanto, el macho accesorio (10) según la realización de la invención, es de menor longitud y por lo tanto constituye un ahorro de material, respecto del macho accesorio (7) de la solución conocida; en tanto que el macho general (9) que ahora se emplea, queda reducido en cuanto a la conformación (16) , respecto del macho general (3) de la solución conocida, suponiendo también un ahorro de material y reducción de peso .
En la pieza (1) que ahora se obtiene (ver figuras 4 y 5) , resulta un conducto de lubricación (17) que solo queda abierto al exterior por el extremo para la conexión (5) de suministro del aceite lubricante, de manera que no es necesario incorporar ningún tapón de obturación . Y por otro lado, dicho conducto (17) solo va hasta la comunicación con el último hueco (2) que se ha de lubricar, de manera que el recorrido del aceite lubricante se extiende exclusivamente en la parte que es necesaria para la circulación de dicho aceite lubricante, sin ninguna prolongación final de recorrido
inútil .
Según una particularidad, la disposición del macho accesorio (10) se establece en posición tangencial con respecto a las conformaciones (15) sobre el macho general (9) , con lo cual el conducto de lubricación (17) queda comunicado de manera tangencial con respecto a los huecos (2) en la pieza (1) , resultando asi unas comunicaciones directas (18) de dicho conducto (17) con los mencionados huecos (2) , las cuales comunicaciones (18) se agrandan además ventajosamente con el mecanizado de rectificación que es necesario de los huecos (2) para su ajuste con respecto a las piezas giratorias de aplicación, ya que ello favorece el paso de la lubricación .