WO2003052314A1 - Device and method for draining condensate - Google Patents

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WO2003052314A1
WO2003052314A1 PCT/DE2002/004577 DE0204577W WO03052314A1 WO 2003052314 A1 WO2003052314 A1 WO 2003052314A1 DE 0204577 W DE0204577 W DE 0204577W WO 03052314 A1 WO03052314 A1 WO 03052314A1
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WO
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housing
condensate
switching means
outlet channel
channel
Prior art date
Application number
PCT/DE2002/004577
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bertram Bauer
Klaus Strassburger
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
    • F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
    • F16T1/12—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by excess or release of pressure
    • F16T1/14—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by excess or release of pressure involving a piston, diaphragm, or bellows, e.g. displaceable under pressure of incoming condensate

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for emptying condensate, in particular in a pneumatic system according to the preamble of claims 1 and 12 respectively.
  • Condensate separators are known from the prior art as pneumatic components, which can be emptied manually or automatically, for example by means of an electromagnetic valve.
  • Air dryers with, for example, hydrophilic material for pneumatic line systems are also known, but must be replaced in a certain maintenance cycle.
  • the object of the present invention is a device or a
  • the device according to the invention for emptying condensate in particular a pneumatic system, has a housing with at least one inlet channel leading into the interior of the housing.
  • the working medium of the pneumatic system can be acted upon in this inlet duct.
  • the working medium will usually be air, but other gases or gas mixtures are also conceivable for this system.
  • switching means are arranged in the housing of the device according to the invention, which provide a connection between the inlet channel and a first and can mediate a second outlet channel.
  • the at least one second outlet channel of the housing is advantageously opened by the switching means if the at least one inlet channel is pressure-free.
  • the condensate collected inside the housing of the device can automatically flow out of the housing through a second channel when the device for emptying the condensate or the pneumatic system is switched off.
  • the accumulated condensate can be drained off automatically.
  • the component can also be realized in a relatively small space, with simple plastic components and can be integrated into any existing pneumatic system without great effort.
  • the claimed method thus enables an extremely simple condensate drainage of a pneumatic system that can be carried out without great maintenance.
  • the switching means is advantageously pressure-operated to open and / or close the at least one second outlet channel.
  • the component described does not require any further electrical or electronic control.
  • the device for condensate separation according to the invention can have switching means which contact the device against the inlet channel of the device
  • Such an implementation does not require any additional external control, is simple to design and therefore only requires a correspondingly small installation space.
  • a pneumatic device can be made almost entirely of plastic, which leads to a significant reduction in the weight of such a system.
  • the second outlet channel which is provided for emptying the condensate, is advantageously closed by the switching means when the inlet channel is pressurized. In this way there is a minimal loss of pneumatic equipment for the System possible, so that the condensate can accumulate in the device over a certain time.
  • the pressure-driven switching means of the device according to the invention can be designed in a simple manner as mechanical switching means.
  • the entire switching means can advantageously be arranged in the interior of the housing, so that no switching means or switching lines have to be led out of the housing.
  • the housing of the device according to the invention can therefore be hermetically sealed, so that it is advantageously possible to dispense with complex lead-through seals, for example for electrical supply lines.
  • the mechanical switching means of the device according to the invention can be preloaded by means of elastic elements in relation to the pressure which is applied, for example, to the inlet duct. It is thus possible in a simple manner to implement a system which leads to an automatic drainage of condensate in the pressure-free state.
  • elastic elements for example, spring elements or other types of elastic elements can be used to keep the outlet channel open for the condensate in the pressure-free state of the device. If a pneumatic system with an integrated device according to the invention for separating condensate is depressurized, the condensate that has meanwhile accumulated in the housing of the device automatically flows out of the arrangement.
  • the housing interior is closed by at least one membrane connected to the switching means
  • the membrane enables the subspaces to be sealed well against one another in a simple manner, so that the tightness of the device is ensured even without extreme demands on the manufacturing tolerances of individual components of the device according to the invention.
  • the division of the interior of the device according to the invention by means of at least one membrane can ensure that there is a connection between the inlet duct and the air outlet duct at all times.
  • the device according to the invention has at least one impact surface that is as perpendicular as possible to the direction of the device flowing working medium-condensate mixture is arranged.
  • This arrangement prevents the condensate from being entrained by the flow between the inlet duct and an outlet duct for the working medium, which would have a negative effect on the separation of the condensate from the working medium.
  • the flow deflection and swirling of the working medium-condensate mixture achieved by the middle of the impact surface leads to a significantly better separation of the condensate from the working medium of the pneumatic system.
  • Figure 1 shows a cross section through a first embodiment of an inventive
  • FIG. 2 shows a section through a second exemplary embodiment of the device for condensate separation and emptying
  • Figure 3 shows a section through a third embodiment of an inventive device for condensate separation.
  • the device according to the invention for separating condensate in the embodiment according to FIG. 1 has a housing 10 into which an inlet channel 12 and a first outlet channel 14 and a second outlet channel 16 lead out.
  • the housing 10 of the device for draining condensate consists of an upper housing part 18 and a lower housing part 20, which are firmly connected to one another via a screw connection 22 are sealed against each other by means of an O-ring 24. Snap or snap connections between the housing parts are of course also possible in other exemplary embodiments.
  • the housing 10 encloses a housing interior 26 in which switching means 28 are arranged to be movable.
  • the switching means 28 consist, among other things, of a stem-shaped closure 30 to which a guide rod 32, in the exemplary embodiment in FIG. 1, is attached in one piece.
  • the guide rod 32 engages with its end 34 opposite the stem-shaped end of the closure 30 into a guide groove 36, which is provided in a housing inner wall 38 of the housing 10 of the device according to the invention.
  • the stem-shaped closure 30 of the switching means 28 is raised in the unpressurized state of the device according to the invention by a spring element 40 relative to the opening 42 of the second outlet channel 16, so that the second outlet channel 16 is opened in the unpressurized state of the device according to the invention.
  • the spring element 40 is supported on the one hand on a wall 44 of the opening 42 of the second outlet channel 16 and on the other hand on a recess 46 on the underside 48 of the stem-shaped closure 30 facing the opening 42.
  • the spring element 40 is supported on the one hand on a wall 44 of the opening 42 of the second outlet channel 16 and on the other hand on a recess 46 on the underside 48 of the stem-shaped closure 30 facing the opening 42.
  • Outlet channel 16 is inserted a sealing ring 50 which, when the switching means 28 is actuated appropriately, together with the stem-shaped closure 30, tightly closes the second outlet channel 16 of the device according to the invention.
  • the stem-shaped closure 30 is encompassed on its guide rod 32 by an adjusting lever 52 which is rotatably mounted about an axis 54 in the housing interior 26 of the device according to the invention. With its other end 55 facing away from the closure 30, the adjusting lever 52 is arranged in the unpressurized state of the device according to the invention in front of the inner opening 56 of the inlet channel 12 into the interior 26 of the housing.
  • the condensate flowing in at the inlet channel 12 in drop form together with the pneumatic working medium strikes a baffle plate 58 which, in the exemplary embodiment in FIG. 1, is designed as an additional, elastic sealing element 60 at the second end 55 of the actuating lever 52. Strikes the condensate on the baffle plate 58 or on the housing walls surrounding the housing interior 26, such as the Housing wall 38, the condensate drips down due to gravity, that is, in the direction of the second outlet channel 16. Because of this separation of the pneumatic working medium from the condensate, caused in particular by the baffle plate 58, the condensate can no longer escape directly through the first outlet channel 14 with the outflowing working medium, for example air.
  • the actuating lever 52 When the pneumatic working medium flows in at the inlet channel 12, the actuating lever 52 is pressed away by its top end 55 from the opening 56 of the inlet channel 12 due to the resulting dynamic pressure.
  • the adjusting lever 52 which is rotatably mounted about the axis 54, exerts a force on the stem-shaped closure via its first arm 62
  • the stem-shaped closure 30 becomes with its underside 48, mediated by the actuating lever 52, brought into contact with the sealing ring 50.
  • the opening 42 and thus also the second outlet channel 16 of the housing 10 is thus closed, so that a further outflow of the pneumatic working medium through the second outlet channel 16 is prevented.
  • the beginning pressure build-up in the housing also acts on the stem-shaped
  • Closure 30 with a closing force which results from the pressure prevailing in the interior 26 of the housing and the closure surface. As long as the pressure inside 26 of housing 10 is maintained, the device according to the invention is tightly closed at its second outlet channel 16. A pneumatic system or corresponding connecting lines of such a system can thus be used via the
  • Inlet channel 12 and the first outlet channel 14 build up a corresponding pressure in the system or maintain such a pressure.
  • the stem-shaped closure 30 is pressed upward by the spring force of the spring element 40 from the opening 42 of the second outlet channel 16 of the housing 10 and opened a connection of the housing interior 26 with the surroundings of the system via the second outlet channel 16.
  • the condensate separated and accumulated in the housing interior 26 can flow out through the second outlet channel 16 opened in this way.
  • the adjusting lever 52 is simultaneously pivoted again in front of the opening 56 of the inlet channel 12, mediated via the spring element 40 and the stem-shaped closure 30, so that the device according to the invention on its second outlet channel 16 again when the pneumatic working medium flows in again can be closed.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of an inventive device for condensate separation and emptying.
  • An inlet channel 212 leads into a housing 210, a first outlet channel 214 and a second outlet channel 216 lead out of the housing 210 again.
  • the housing 210 consists of an upper housing part 218 and a housing base 219 which is sealed off from the upper housing part 218 by means of a sealing ring 221.
  • Switching means 228 in the form of a piston 230 and a spring element 240 are movably arranged in the housing interior 226.
  • the piston 230 carries on its lower, the
  • the housing base 219 of the housing projects with a ring-shaped guide flange 232 to a certain extent along the inside of the housing upper part 218 into the housing interior 226.
  • the inner diameter of the guide collar 232 of the housing base 219 is just large enough that the piston 230 can be inserted flush into its interior.
  • the spring element 240 is fitted in such a way that in the depressurized state of the device according to the invention, the piston 230 against an upper stop surface 244 on the Inner wall of the housing part 218 is pressed.
  • the inner wall of the upper housing part 218 also has an annular guide ring 245 which, in the exemplary embodiment, is formed in one piece with the upper housing part 218 and protrudes a little into the interior 226 of the device according to the invention.
  • the inlet channel 212 of the device according to the invention opens into the inner region of the guide ring 245 via an opening 256.
  • the first outlet channel 214 is connected to the housing interior 226 via an opening 247 which is formed between the guide ring 245 and the inside of the upper housing part 218.
  • the axial distance between the guide ring 245, the inside of the upper housing part 218 is formed and the guide ring 232 of the housing base 219 is a small piece shorter than the axial length of the switching piston 230.
  • the condensate flowing in with the pneumatic working fluid meets the as
  • the pneumatic working fluid separated from the condensate in this way can be operated in this position
  • Switch piston 230 open, first outlet channel 214 flow to the consumer or another component of the pneumatic system.
  • Spring element 240 pushes the piston 230 back into the guide ring 245 and thus simultaneously opens the opening 242 in the housing base 219.
  • the condensate collected in the interior 226 of the housing can flow past the switching piston 230 through the second outlet channel 216 from the housing 210 so that the interior 226 of the housing is emptied of the condensate. If the device according to the invention is pressurized again via the inlet channel 212, the pressure applied to the piston surface 266 in turn displaces the switching piston 230 in such a way that the second outlet channel 216 is closed, but the first outlet channel 214 can be flowed through by the pneumatic working medium.
  • FIG. 3 shows a third embodiment of the device for draining condensate according to the invention in a cross section.
  • the housing 310 has an inlet channel 312, a first outlet channel 314 and a second outlet channel 316.
  • the housing 310 is formed by an upper housing part 318 and a lower housing part
  • the individual housing parts are sealed off from one another with a sealing ring 324 or 325 and are pressed firmly against one another by fastening means (not shown).
  • the first sealing ring 324 which is inserted into the wall 338 of the upper housing part or into the wall 339 of the intermediate ring 319, is formed in one piece with a first membrane 370. Together with a piston 330, which is let into the first membrane 370, the first membrane 370 divides the housing interior 326 into a first compartment 372 and a second compartment 374.
  • the second sealing ring 325 which is correspondingly inserted into the wall 376 of the intermediate ring 339 and into the wall 378 of the lower housing part 320, is formed in one piece with a second membrane 371.
  • the second membrane 371 carries a membrane plug 380 and divides the housing interior 326 of the device according to the invention into the second compartment 374 and a third compartment 382.
  • the inlet duct 312 and the first outlet duct 314 open into the first subspace 372 of the housing interior 326 of the device according to the invention. Furthermore, in the first subspace 372 there is a locking piston 384 which is movably mounted in a guide receptacle 386 which projects into the interior 372.
  • the mixture of pneumatic working fluid and condensate flowing in at the inlet channel builds up a pressure in the first subspace 372 of the housing interior 326 of the device according to the invention.
  • the first subspace 372 is formed by the upper housing part 318, the first membrane 370 and the piston 330.
  • the pressure in the first subspace 372 acts on the Locking piston 384 and the first membrane 370, so that the working piston 330 is pressed in the direction of the second outlet channel 316.
  • the pressure acting on the piston 330 is counteracted by a spring element 340, which is biased between the working piston 330 and the membrane plug 380 in a repulsive manner.
  • the membrane plug 380 is in turn by a second spring element 341 of the
  • Opening 342 of the second outlet channel 316 is raised.
  • the second spring element 341 is supported between the inner wall of the lower housing part 320 and a bearing ring 388 of the membrane plug 380.
  • the pressure built up in the first subspace 372 of the housing interior 326 acts against the spring action of the first spring element 340 and the second spring element 341 via the working piston 330 and the first membrane 370.
  • the switching piston 330 moves downward, its sealing edge 390 first hits the second membrane 371 and thus seals the second subspace 374 from the third subspace 382 of the housing interior 326 of the device according to the invention.
  • the second partial space 374 of the housing interior 326 is formed by the intermediate ring 319, the first membrane 370, the working piston 330, the second membrane 371 and the membrane plug 380.
  • the condensate which has in the meantime been separated and accumulated in the partial space 372 can pass along the surface of the first membrane 370 and through the bore 398 of the working piston 330 into the second partial space 374 of the housing interior.
  • the mixture of pneumatic working fluid and condensate entering through the inlet channel 312 flows against an impact surface 358 in the area of the inlet opening 356 of the inlet channel 312 of the device according to the invention.
  • This impact surface 358 prevents a direct flow through the device according to the invention, so that the in the working means of the pneumatic system existing condensate components cannot be entrained due to a direct and therefore correspondingly strong flow between the inlet duct and the opened, first outlet duct.
  • the membrane plug 380 is against the spring action of the spring element 341 in the direction of the opening 342 of the second outlet channel 316 of the inventive
  • the passage between the first partial space 372 and the second partial space 374 of the interior 326 of the housing increases, so that a better drainage of the separated and accumulated condensate into the second partial space 374 is made possible.
  • Housing interior 326 of the working piston 330 is again moved in the direction of the locking piston 384 by the spring elements 340 and 341, respectively.
  • the displacement of the membrane plug 380 is limited by a hook-shaped collar 400 at its end facing the outlet channel 316, by the collar 400 of the membrane plug 380 engaging in a corresponding hook-shaped collar 401, which is formed in one piece on the wall of the lower housing part 320 with its sealing edge 390 from the second membrane 371 and thus enables the condensate collected in the second subspace 374 to exit through the inner bore 399 of the membrane plug 380 into the second Outlet channel 316, which is open to the environment or can also lead to a collecting vessel.
  • the switching means 328 which are formed in the exemplary embodiment in FIG. 3, by the sealing piston 384, the first membrane 370, the working piston 330, the first
  • Spring element 340, the second membrane 371, the membrane plug 380, and the second spring element 341, return to their initial state for the unpressurized device and the previously described process for closing the second outlet channel 316 for the accumulated condensate can with the next pressure build-up over the invention Start the device again.
  • the device for draining condensate according to the invention is not limited to the embodiments shown in FIGS. 1 to 3.

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Abstract

The invention relates to a device for condensate elimination in a pneumatic system. Said device comprises a housing (10, 210, 310) and at least one inlet conduit (12, 212, 312), which leads into an internal chamber (26, 226, 326) of the housing (10, 210, 310) and which admits a working fluid-condensate mixture of the pneumatic system. The device also comprises at least a first outlet conduit (14, 214, 314), which leads out of the housing (10, 210, 310), in addition to switching means (28, 228, 328) that are located in the housing (10, 210, 310). According to the invention, the switching means (28, 228, 328) are configured in such a way that at least one further, second outlet conduit (16, 216, 316), which is provided in the housing, is opened by the switching means (28, 228, 328), if the inlet conduit(s) (12, 212, 312) is or are not under pressure. The invention also relates to a corresponding pressure-driven method for eliminating condensate in a pneumatic system.

Description

Vorrichtung und Verfahren zur KondensatentleerungDevice and method for draining condensate
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Kondensatentleerung, insbesondere in einem pneumatischen System entsprechend dem Oberbegriff der Ansprüche 1 beziehungsweise 12.12. The invention relates to a device and a method for emptying condensate, in particular in a pneumatic system according to the preamble of claims 1 and 12 respectively.
Stand der TechnikState of the art
Aus dem Stand der Technik sind Kondensatabscheider als pneumatische Bauelemente bekannt, die manuell oder automatisch beispielsweise mittels eines Elektromagnetventils entleert werden können. Ebenso sind Lufttrockner mit beispielsweise hydrophilem Material für pneumatische Leitungssysteme bekannt, welche jedoch in einem bestimmten Wartungszyklus ausgetauscht werden müssen.Condensate separators are known from the prior art as pneumatic components, which can be emptied manually or automatically, for example by means of an electromagnetic valve. Air dryers with, for example, hydrophilic material for pneumatic line systems are also known, but must be replaced in a certain maintenance cycle.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung beziehungsweise einThe object of the present invention is a device or a
Verfahren zur Kondensatentleerung eines pneumatischen Systems zu schaffen, die/das auf einfache Weise ermöglicht, dass in dem pneumatischen System entstehende Kondensat ohne großen Aufwand aus dem System zu entfernen. Zudem ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine solche Vorrichtung mit relativ einfachen Bauteilen und auf einem relativ kleinem Bauraum zu realisieren.To create a method for emptying the condensate of a pneumatic system which enables the condensate formed in the pneumatic system to be removed from the system without great effort in a simple manner. In addition, it is an object of the present invention to implement such a device with relatively simple components and in a relatively small installation space.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 beziehungsweise durch ein Verfahren gemäß Anspruch 12. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gegenstandes sind in den Unteransprüchen aufgeführt.This object is achieved according to the invention by an object with the features of claim 1 or by a method according to claim 12. Advantageous embodiments of the object according to the invention are listed in the subclaims.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Kondensatentleerung, insbesondere eines pneumatischen Systems weist ein Gehäuse auf mit mindestens einem in den Innenraum des Gehäuses hineinführenden Einlasskanal. Dieser Einlasskanal ist mit dem Arbeitsmittel des pneumatischen Systems beaufschlagbar. Das Arbeitsmittel wird in der Regel Luft sein, andere Gase oder auch Gasgemische sind aber für dieses System ebenso vorstellbar. Ferner sind im Gehäuse der erfindungsgemäßen Vorrichtung Schaltmittel angeordnet, die eine Verbindung zwischen dem Einlasskanal sowie einem ersten und einem zweiten Auslasskanal vermitteln können. In vorteilhafter Weise ist der mindestens eine zweite Auslasskanal des Gehäuses durch die Schaltmittel geöffnet, falls der mindestens eine Einlasskanal druckfrei ist. Auf diese Weise, kann das im Gehäuseinneren der Vorrichtung angesammelte Kondensat automatisch aus dem Gehäuse durch einen zweiten Kanal abfließen, wenn die Vorrichtung zur Kondensatentleerung beziehungsweise das pneumatische System druckfrei geschaltet ist. Durch einfaches Entlüften des Systems kann somit auch automatisch das angesammelte Kondensat abgelassen werden. Dies ist mit einem deutlichen Kostenvorteil gegenüber, im Wartungszyklus zu tauschenden Abscheidern oder manuell beziehungsweise elektrisch arbeitenden Abscheidesystemen, wie auch Lufttocknern verbunden. Das Bauteil ist zudem auf relativ kleinem Bauraum, mit einfachen Kunststoffbauteilen realisierbar und ohne großen Aufwand in jedes bestehende, pneunatische System integrierbar.The device according to the invention for emptying condensate, in particular a pneumatic system, has a housing with at least one inlet channel leading into the interior of the housing. The working medium of the pneumatic system can be acted upon in this inlet duct. The working medium will usually be air, but other gases or gas mixtures are also conceivable for this system. Furthermore, switching means are arranged in the housing of the device according to the invention, which provide a connection between the inlet channel and a first and can mediate a second outlet channel. The at least one second outlet channel of the housing is advantageously opened by the switching means if the at least one inlet channel is pressure-free. In this way, the condensate collected inside the housing of the device can automatically flow out of the housing through a second channel when the device for emptying the condensate or the pneumatic system is switched off. By simply venting the system, the accumulated condensate can be drained off automatically. This is associated with a clear cost advantage over separators to be exchanged in the maintenance cycle or manual or electrical separating systems, as well as air dryers. The component can also be realized in a relatively small space, with simple plastic components and can be integrated into any existing pneumatic system without great effort.
Das beanspruchte Verfahren ermöglicht somit eine überaus einfache und ohne großen Wartungsaufwand mögliche Kondensatentleerung eines pneumatischen Systems.The claimed method thus enables an extremely simple condensate drainage of a pneumatic system that can be carried out without great maintenance.
Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen und Merkmalen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Vorrichtung beziehungsweise des im Anspruch 15 angegebenen Verfahrens möglich.The measures and features listed in the further claims enable advantageous developments and improvements of the device specified in claim 1 or of the method specified in claim 15.
In vorteilhafter Weise wird das Schaltmittel zum Öffnen und/oder zum Schließen des mindestens einen zweiten Auslaßkanals druckbetrieben. Auf diese Weise kommt das beschriebene Bauelement ohne weitere elektrische oder elektronische Steuerung aus. Insbesondere kann die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Kondensatabscheidung Schaltmittel aufweisen, die durch den am Einlasskanal der Vorrichtung anliegendenThe switching means is advantageously pressure-operated to open and / or close the at least one second outlet channel. In this way, the component described does not require any further electrical or electronic control. In particular, the device for condensate separation according to the invention can have switching means which contact the device against the inlet channel of the device
Druck getrieben werden. Eine solche Realisierung kommt ohne weitere externe Ansteuerung aus, ist einfach zu gestalten und benötigt daher auch nur einen entsprechend kleinen Bauraum. In einfacher und vorteilhafter Weise lässt sich eine solche pneumatische Vorrichtung nahezu vollständig in Kunststoff ausführen, was zu einer deutlichen Reduzierung des Gewichts eines solchen Systems führt.Pressure. Such an implementation does not require any additional external control, is simple to design and therefore only requires a correspondingly small installation space. In a simple and advantageous manner, such a pneumatic device can be made almost entirely of plastic, which leads to a significant reduction in the weight of such a system.
Vorteilhafterweise ist der eine zweite Auslaßkanal, der zur Entleerung des Kondensats vorgesehen ist, bei druckbeaufschlagtem Einlaßkanal durch die Schaltmittel verschlossen. Auf diese Weise ist ein minimaler Verlust des pneumatischen Arbeitsmittels für das System möglich, so dass sich das Kondensat auch über eine gewisse Zeit in der Vorrichtung ansammeln kann.The second outlet channel, which is provided for emptying the condensate, is advantageously closed by the switching means when the inlet channel is pressurized. In this way there is a minimal loss of pneumatic equipment for the System possible, so that the condensate can accumulate in the device over a certain time.
Die druckgetriebenen Schaltmittel der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich in einfacher Weise als mechanische Schaltmittel ausbilden. In vorteilhafter Weise können die gesamten Schaltmittel im Gehäuseinnenraum angeordnet werden, so dass keinerlei Schaltmittel beziehungsweise Schaltleitungen aus dem Gehäuse herausgeführt werden müssen. Bis auf den Einlasskanal beziehungsweise die beiden Auslasskanäle kann daher das Gehäuse der erfindungsgemäßen Vorrichtung hermetisch abgeriegelt sein, so dass in vorteilhafter Weise auf aufwendige Durchführungsdichtungen beispielsweise für elektrische Zuleitungen verzichtet werden kann.The pressure-driven switching means of the device according to the invention can be designed in a simple manner as mechanical switching means. The entire switching means can advantageously be arranged in the interior of the housing, so that no switching means or switching lines have to be led out of the housing. Except for the inlet channel or the two outlet channels, the housing of the device according to the invention can therefore be hermetically sealed, so that it is advantageously possible to dispense with complex lead-through seals, for example for electrical supply lines.
Vorteilhafterweise lassen sich die mechanischen Schaltmittel der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch elastische Elemente gegenüber dem beaufschlagten Druck, der beispielsweise am Einlasskanal anliegt, vorspannen. Somit ist es in einfacher Weise möglich, ein System zu realisieren, das in druckfreien Zustand zu einer automatischen Kondensatentleerung führt. So können beispielsweise Federelemente oder auch anders geartete, elastische Elemente genutzt werden, den Auslaßkanal für das Kondensat im druckfreien Zustand der Vorrichtung offenzuhalten. Wird ein pneumatisches System mit integrierter, erfmdungsgemäßer Vorrichtung zur Kondensatabscheidung drucklos geschaltet, so fließt das im Gehäuse der Vorrichtung zwischenzeitlich angesammelte Kondensat automatisch aus der Anordnung heraus.Advantageously, the mechanical switching means of the device according to the invention can be preloaded by means of elastic elements in relation to the pressure which is applied, for example, to the inlet duct. It is thus possible in a simple manner to implement a system which leads to an automatic drainage of condensate in the pressure-free state. For example, spring elements or other types of elastic elements can be used to keep the outlet channel open for the condensate in the pressure-free state of the device. If a pneumatic system with an integrated device according to the invention for separating condensate is depressurized, the condensate that has meanwhile accumulated in the housing of the device automatically flows out of the arrangement.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Gehäuseinnenraum durch mindestens eine mit den Schaltmitteln verbundene Membran inIn an advantageous embodiment of the device according to the invention, the housing interior is closed by at least one membrane connected to the switching means
Teilräume unterteilt. Die Membran ermöglicht in einfacher Weise eine gute Abdichtung der Teilräume gegeneinander, so dass die Dichtigkeit der Vorrichtung auch ohne extreme Anforderungen an die Fertigungstoleranzen einzelner Bauteiler der erfmdungsgemäßen Vorrichtung gewährleistet ist. Insbesondere kann durch die Teilung des Innenraumes der erfindungsgemäßen Vorrichtung mittels mindestens einer Membran sichergestellt werden, so zu jedem Zeitpunkt eine Verbindung zwischem dem Einlasskanal und dem Lufutauslasskanal besteht.Sub-rooms divided. The membrane enables the subspaces to be sealed well against one another in a simple manner, so that the tightness of the device is ensured even without extreme demands on the manufacturing tolerances of individual components of the device according to the invention. In particular, the division of the interior of the device according to the invention by means of at least one membrane can ensure that there is a connection between the inlet duct and the air outlet duct at all times.
In vorteilhafter Weise weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zumindest eine Prallfläche auf, die möglichst senkrecht zur Richtung des in die Vorrichtung einströmenden Arbeitsmittel-Kondensat-Gemisches angeordnet ist. Diese Anordnung verhindert, dass das Kondensat durch die Strömung zwischen dem Einlasskanal und einem Auslasskanal für das Arbeitsmittel mitgerissen wird, was sich negativ auf die Trennung des Kondensates vom Arbeitsmittel auswirken würde. Durch die mitteise der Prallfläche erzielte Strömungsumlenkung und Verwirbelung des Arbeitsmittel- Kondensat-Gemisches kommt es zu einer deutlich besseren Trennung des Kondensates vom Arbeitsmittel des pneumatischen Systems.Advantageously, the device according to the invention has at least one impact surface that is as perpendicular as possible to the direction of the device flowing working medium-condensate mixture is arranged. This arrangement prevents the condensate from being entrained by the flow between the inlet duct and an outlet duct for the working medium, which would have a negative effect on the separation of the condensate from the working medium. The flow deflection and swirling of the working medium-condensate mixture achieved by the middle of the impact surface leads to a significantly better separation of the condensate from the working medium of the pneumatic system.
Zeichnungdrawing
In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Kondensatabscheidung und Entleerung dargestellt, die in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert werden sollen. Die Figuren der Zeichnung, deren Beschreibung sowie die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Ein Fachmann wird diese Merkmale auch einzeln betrachten und zu weiteren, sinnvollenThe drawing shows three exemplary embodiments of a device for condensate separation and emptying, which are to be explained in more detail in the following description. The figures of the drawing, their description and the claims contain numerous features in combination. A person skilled in the art will also consider these features individually and add further, useful ones
Kombinationen zusammenfassen.Combine combinations.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 einen Querschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßenFigure 1 shows a cross section through a first embodiment of an inventive
Vorrichtung zur Kondensatabscheidungund Entleerung,Device for condensate separation and emptying,
Figur 2 einen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Kondensatabscheidung und Entleerung,FIG. 2 shows a section through a second exemplary embodiment of the device for condensate separation and emptying,
Figur 3 einen Schnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Kondensatabscheidung.Figure 3 shows a section through a third embodiment of an inventive device for condensate separation.
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Kondensatabscheidung in der Ausführungs orm nach Figur 1 weist ein Gehäuse 10 auf, in das ein Einlaßkanal 12 hinein- sowie ein erster Auslaßkanal 14 und ein zweiter Auslaßkanal 16 herausführen. Das Gehäuse 10 der Vorrichtung zur Kondensatentleerung besteht aus einem Gehäuseoberteil 18 und einem Gehäuseunterteil 20, die über eine Schraubverbindung 22 fest miteinander verbunden und mittels eines O-Ringes 24 gegeneinander abgedichtet sind. Schnapp- oder Rastverbindungen zwischen den Gehäuseteilen sind in anderen Ausführungsbeispielen selbstverständlich ebenso möglich.The device according to the invention for separating condensate in the embodiment according to FIG. 1 has a housing 10 into which an inlet channel 12 and a first outlet channel 14 and a second outlet channel 16 lead out. The housing 10 of the device for draining condensate consists of an upper housing part 18 and a lower housing part 20, which are firmly connected to one another via a screw connection 22 are sealed against each other by means of an O-ring 24. Snap or snap connections between the housing parts are of course also possible in other exemplary embodiments.
Das Gehäuse 10 umschließt einen Gehäuseinnenraum 26, in dem Schaltmittel 28 beweglich angeordnet sind. Die Schaltmittel 28 bestehen unter Anderem aus einem stempeiförmigen Verschluß 30, an dem eine Führungsstange 32, im Ausführungsbeispiel der Figur 1 einstückig angebracht ist. Die Führungsstange 32 greift mit ihrem, dem stempeiförmigen Ende des Verschlußes 30 entgegengesetzten Ende 34 in eine Führungsnut 36, die in einer Gehäuseinnenwand 38 des Gehäuses 10 der erfindungsgemäßen Vorrichtung angebracht ist.The housing 10 encloses a housing interior 26 in which switching means 28 are arranged to be movable. The switching means 28 consist, among other things, of a stem-shaped closure 30 to which a guide rod 32, in the exemplary embodiment in FIG. 1, is attached in one piece. The guide rod 32 engages with its end 34 opposite the stem-shaped end of the closure 30 into a guide groove 36, which is provided in a housing inner wall 38 of the housing 10 of the device according to the invention.
Der stempeiförmige Verschluß 30 des Schaltmittels 28 wird im drucklosen Zustand der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch ein Federelement 40 gegenüber der Öffnung 42 des zweiten Auslaßkanals 16 angehoben, so dass der zweite Auslaßkanal 16 im drucklosen Zustand der erfindungsgemäßen Vorrichtung geöffnet ist. Dazu stützt sich das Federelement 40 zum Einen an einer Wandung 44 der Öffnung 42 des zweiten Auslaufkanals 16 ab und zum Anderen an einer Vertiefung 46 auf der, der Öffnung 42 zugewandten Unterseite 48 des stempeiförmigen Verschlusses 30 ab. In die, dem Innenraum 26 des Gehäuses 10 zugewandte Seite der Öffnung 42 des zweitenThe stem-shaped closure 30 of the switching means 28 is raised in the unpressurized state of the device according to the invention by a spring element 40 relative to the opening 42 of the second outlet channel 16, so that the second outlet channel 16 is opened in the unpressurized state of the device according to the invention. For this purpose, the spring element 40 is supported on the one hand on a wall 44 of the opening 42 of the second outlet channel 16 and on the other hand on a recess 46 on the underside 48 of the stem-shaped closure 30 facing the opening 42. In the side of the opening 42 of the second facing the interior 26 of the housing 10
Auslaßkanals 16 ist ein Dichtring 50 eingelegt, der bei entsprechender Betätigung der Schaltmittel 28 zusammen mit dem stempeiförmigen Verschluß 30 den zweiten Auslaßkanal 16 der erfmdungsgemäßen Vorrichtung dicht verschließt. Der stempeiförmige Verschluß 30 wird an seiner Führungsstange 32 von einem Stellhebel 52 umgriffen, der drehbar um eine Achse 54 im Gehäuseinneren 26 der erfindungsgemäßen Vorrichtung angebracht ist. Mit seinem anderen, dem Verschluss 30 abgekehrten Ende 55 ist der Stellhebel 52 im drucklosen Zustand der erfindungsgemäßen Vorrichtung vor der inneren Öffnung 56 des Einlaßkanals 12 in das Gehäuseinnere 26 angeordnet.Outlet channel 16 is inserted a sealing ring 50 which, when the switching means 28 is actuated appropriately, together with the stem-shaped closure 30, tightly closes the second outlet channel 16 of the device according to the invention. The stem-shaped closure 30 is encompassed on its guide rod 32 by an adjusting lever 52 which is rotatably mounted about an axis 54 in the housing interior 26 of the device according to the invention. With its other end 55 facing away from the closure 30, the adjusting lever 52 is arranged in the unpressurized state of the device according to the invention in front of the inner opening 56 of the inlet channel 12 into the interior 26 of the housing.
Das am Einlaßkanal 12 in Tropfenform zusammen mit dem pneumatischen Arbeitsmittel einströmende Kondensat trifft auf eine Prallplatte 58, die im Ausführungsbeispiel der Figur 1 als ein zusätzliches, elastisches Dichtelement 60 am zweiten Ende 55 des Stellhebels 52 ausgebildet ist. Trifft das Kondensat auf die Prallplatte 58 beziehungsweise auf die dem Gehäuseinnenraum 26 umgebenden Gehäusewände, wie beispielsweise die Gehäusewand 38 auf, so tropft das Kondensat aufgrund der Schwerkraft nach unten, das heisst, in Richtung auf den zweiten Auslaßkanal 16 ab. Aufgrund dieser, insbesondere durch die Prallplatte 58 hervorgerufenen Trennung des pneumatischen Arbeitsmittels vom Kondensat kann das Kondensat somit nicht mehr mit dem abströmenden Arbeitsmittel, beispielsweise Luft, durch den ersten Auslaßkanal 14 direkt entweichen.The condensate flowing in at the inlet channel 12 in drop form together with the pneumatic working medium strikes a baffle plate 58 which, in the exemplary embodiment in FIG. 1, is designed as an additional, elastic sealing element 60 at the second end 55 of the actuating lever 52. Strikes the condensate on the baffle plate 58 or on the housing walls surrounding the housing interior 26, such as the Housing wall 38, the condensate drips down due to gravity, that is, in the direction of the second outlet channel 16. Because of this separation of the pneumatic working medium from the condensate, caused in particular by the baffle plate 58, the condensate can no longer escape directly through the first outlet channel 14 with the outflowing working medium, for example air.
Wenn am Einlaßkanal 12 das pneumatische Arbeitsmedium einströmt, wird der Stellhebel 52 durch den entstehenden Staudruck mit seinem oberen Ende 55 von der Öffnung 56 des Einlaßkanals 12 weggedrückt. Der drehbar um die Achse 54 gelagerte Stellhebel 52 übt in diesem Fall über seinen ersten Arm 62 eine Kraft auf den stempeiförmigen VerschlußWhen the pneumatic working medium flows in at the inlet channel 12, the actuating lever 52 is pressed away by its top end 55 from the opening 56 of the inlet channel 12 due to the resulting dynamic pressure. In this case, the adjusting lever 52, which is rotatably mounted about the axis 54, exerts a force on the stem-shaped closure via its first arm 62
30 des Schaltmittels 28 aus. Ist der am zweiten Ende 55 des Stellhebels 52 anliegende Staudruck des durch den Einlaßkanal 12 einströmenden pneumatischen Arbeitsmittels groß genug, die Federkraft des Federelementes 40 in der Öffnung 42 des zweiten Auslaßkanals 16 der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu überwinden, so wird der stempeiförmige Verschluß 30 mit seiner Unterseite 48, vermittelt durch den Stellhebel 52, an dem Dichtring 50 zur Anlage gebracht. Die Öffnung 42 und somit auch der zweite Auslaßkanal 16 des Gehäuses 10 ist damit verschlossen, so dass ein weiteres Abströmen des pneumatischen Arbeitsmittels durch den zweiten Auslaßkanal 16 unterbunden ist.30 of the switching means 28. If the dynamic pressure at the second end 55 of the actuating lever 52 of the pneumatic working medium flowing in through the inlet duct 12 is large enough to overcome the spring force of the spring element 40 in the opening 42 of the second outlet duct 16 of the device according to the invention, the stem-shaped closure 30 becomes with its underside 48, mediated by the actuating lever 52, brought into contact with the sealing ring 50. The opening 42 and thus also the second outlet channel 16 of the housing 10 is thus closed, so that a further outflow of the pneumatic working medium through the second outlet channel 16 is prevented.
Der beginnende Druckaufbau im Gehäuse wirkt zusätzlich auf den stempeiförmigenThe beginning pressure build-up in the housing also acts on the stem-shaped
Verschluß 30 mit einer Schließkraft, welche sich aus dem im Gehäuseinnenraum 26 herrschenden Druck und der Verschlußfläche ergibt. Solange der Druck im Inneren 26 des Gehäuses 10 erhalten bleibt, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung an ihrem zweiten Auslaßkanal 16 dicht verschlossen. Ein pneumatisches System beziehungsweise entsprechende Verbindungsleitungen eines solche Systems können somit über denClosure 30 with a closing force which results from the pressure prevailing in the interior 26 of the housing and the closure surface. As long as the pressure inside 26 of housing 10 is maintained, the device according to the invention is tightly closed at its second outlet channel 16. A pneumatic system or corresponding connecting lines of such a system can thus be used via the
Einlaßkanal 12 und den ersten Auslaßkanal 14 einen entsprechenden Druck im System aufbauen beziehungsweise einen solchen Druck aufrecht erhalten.Inlet channel 12 and the first outlet channel 14 build up a corresponding pressure in the system or maintain such a pressure.
Wird der Druck aus dem pneumatischen System abgelassen, so dass am Einlaßkanal 12 der erfindungsgemäßen Vorrichtung kein entsprechender Druck mehr anliegt, so wird der stempeiförmige Verschluß 30 durch die Federkraft des Federelementes 40 von der Öffnung 42 des zweiten Auslaßkanals 16 des Gehäuses 10 nach oben gedrückt und eine Verbindung des Gehäuseinnenraumes 26 mit der Umgebung des Systems über dem zweiten Auslaßkanal 16 geöffnet. Durch den so geöffneten zweiten Auslaßkanal 16 kann das im Gehäuseinnenraum 26 abgeschiedene und angesammelte Kondensat abfließen. Mit Öffnung des zweiten Auslaßkanals 16 wird gleichzeitig, vermittelt über das Federelement 40 und den stempeiförmigen Verschluß 30, der Stellhebel 52 wieder vor die Öffnung 56 des Einlaßkanals 12 geschwenkt, so dass bei erneut einströmendem, pneumatischem Arbeitsmittel die erfindungsgemäße Vorrichtung an ihrem zweiten Auslaßkanal 16 wieder verschlossen werden kann.If the pressure is released from the pneumatic system so that there is no longer any corresponding pressure at the inlet channel 12 of the device according to the invention, the stem-shaped closure 30 is pressed upward by the spring force of the spring element 40 from the opening 42 of the second outlet channel 16 of the housing 10 and opened a connection of the housing interior 26 with the surroundings of the system via the second outlet channel 16. The condensate separated and accumulated in the housing interior 26 can flow out through the second outlet channel 16 opened in this way. With the opening of the second outlet channel 16, the adjusting lever 52 is simultaneously pivoted again in front of the opening 56 of the inlet channel 12, mediated via the spring element 40 and the stem-shaped closure 30, so that the device according to the invention on its second outlet channel 16 again when the pneumatic working medium flows in again can be closed.
Figur 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Kondensatabscheidung und Entleerung. In ein Gehäuse 210 führt ein Einlaßkanal 212 hinein, ein erster Auslaßkanal 214 und ein zweiter Auslaßkanal 216 führen aus dem Gehäuse 210 wieder heraus. Das Gehäuse 210 besteht aus einem Gehäuseoberteil 218 und einem Gehäuseboden 219, der gegenüber dem Gehäuseoberteil 218 mittels eines Dichtungsringes 221 abgedichtet ist.Figure 2 shows a second embodiment of an inventive device for condensate separation and emptying. An inlet channel 212 leads into a housing 210, a first outlet channel 214 and a second outlet channel 216 lead out of the housing 210 again. The housing 210 consists of an upper housing part 218 and a housing base 219 which is sealed off from the upper housing part 218 by means of a sealing ring 221.
Im Gehäuseinnenraum 226 sind Schaltmittel 228 in Form eines Kolbens 230 und eines Federelementes 240 beweglich angeordnet. Der Kolben 230 trägt auf seiner unteren, demSwitching means 228 in the form of a piston 230 and a spring element 240 are movably arranged in the housing interior 226. The piston 230 carries on its lower, the
Gehäuseboden 219 zugewandten Seite einen Dichtring 250. Der Gehäuseboden 219 des Gehäuses ragt mit einem ringförmigen Führungskrantz 232 ein Stück weit, entlang der Innenseite des Gehäuseoberteils 218 in den Gehäuseinnenraum 226 hinein. Der innere Durchmesser des Führungskrantzes 232 des Gehäusebodens 219 ist gerade so groß, dass der Kolben 230 bündig in dessen Innenbereich eingeschoben werden kann.A sealing ring 250 on the side facing the housing base 219. The housing base 219 of the housing projects with a ring-shaped guide flange 232 to a certain extent along the inside of the housing upper part 218 into the housing interior 226. The inner diameter of the guide collar 232 of the housing base 219 is just large enough that the piston 230 can be inserted flush into its interior.
Zwischen einer Öffnung 242 im Gehäuseboden 219, die den Gehäuseinnenraum 226 mit dem zweiten Auslaßkanal 216 verbindet und einer inneren Anlagefläche 237 des Kolbens 230 ist das Federelement 240 derart eingepaßt, dass im drucklosen Zustand der erfmdungsgemäßen Vorrichtung der Kolben 230 gegen eine obere Anschlagfläche 244 an der Innenwand des Gehäuseteils 218 angedrückt wird. Die Innenwand des Gehäuseoberteils 218 weist dazu ebenfalls einen ringförmigen Führungskranz 245 auf, der im Ausführungsbeispiel einstückig mit dem Gehäuseoberteil 218 ausgebildet ist und ein Stück weit in den Innenraum 226 der erfindungsgemäßen Vorrichtung hineinragt.Between an opening 242 in the housing base 219, which connects the housing interior 226 with the second outlet channel 216 and an inner contact surface 237 of the piston 230, the spring element 240 is fitted in such a way that in the depressurized state of the device according to the invention, the piston 230 against an upper stop surface 244 on the Inner wall of the housing part 218 is pressed. For this purpose, the inner wall of the upper housing part 218 also has an annular guide ring 245 which, in the exemplary embodiment, is formed in one piece with the upper housing part 218 and protrudes a little into the interior 226 of the device according to the invention.
Der Einlaßkanal 212 der erfindungsgemäßen Vorrichtung mündet über eine Öffnung 256 in den inneren Bereich des Führungskranzes 245. Der erste Auslaßkanal 214 ist über eine Öffnung 247, die zwischen dem Führungskranz 245 und der Innenseite des Gehäuseoberteils 218 ausgebildet ist, mit dem Gehäuseinnenraum 226 verbunden. Der axiale Abstand zwischen dem Führungskranz 245, der innenseitig am Gehäuseoberteil 218 ausgebildet ist und dem Führungskranz 232 des Gehäusebodens 219 ist ein kleines Stück kürzer als die axiale Länge des Schaltkolbens 230.The inlet channel 212 of the device according to the invention opens into the inner region of the guide ring 245 via an opening 256. The first outlet channel 214 is connected to the housing interior 226 via an opening 247 which is formed between the guide ring 245 and the inside of the upper housing part 218. The axial distance between the guide ring 245, the inside of the upper housing part 218 is formed and the guide ring 232 of the housing base 219 is a small piece shorter than the axial length of the switching piston 230.
Ein am Einlaßkanal 212 einströmendes Luft-Kondensatgemisch übt einen Druck auf den Kolben 230 aus. Der Kolben wird sich, entgegen der Federkraft des Federelementes 240, abwärts, in Richtung auf den zweiten Auslaßkanal 216 hin bewegen. Passiert bei dieser Abwärtsbewegung die Steuerkante 264 an der dem Einlaßkanal 212 zugewandten Oberseite 266 des Schaltkolbens das Ende 268 des Führungskranzes 245, so ist ein Abströmen des Luft-Kondensatgemisches in den Innenraum 226 der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich. Kurz bevor jedoch die Steuerkante 264 des' Schaltkolbens 230 das in den Innenraum 226 hineinragende Ende 268 des Führungskranzes 245 erreicht, wird das untere, dem zweiten Auslaßkanal 216 zugewandte Ende des Führungskolbens 230 in den Bereich des Führungskranzes 232 gedrückt. Der Schaltkolben 230 verschließt sodann über den Dichtring 250 den zweiten Auslaufkanal 216. Aufgrund des auf der Stirnfläche des Schaltkolbens 230 auftretenden Drucks wird der Kolben mit seinem Dichtring 250 auf die Dichtfläche 270 des Gehäusebodens 219 fest aufgedrückt. Dieser Zustand bleibt so lange erhalten, solange ein entsprechender Überdruck im Innenraum 226 der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorhanden ist.An air-condensate mixture flowing in at the inlet channel 212 exerts a pressure on the piston 230. The piston will move downward, against the spring force of the spring element 240, in the direction of the second outlet channel 216. If, during this downward movement, the control edge 264 on the top 266 of the switching piston facing the inlet channel 212 passes the end 268 of the guide ring 245, the air-condensate mixture can flow out into the interior 226 of the device according to the invention. Shortly before, however, the control edge 264 230 which projects into the interior 226 of end 268 reaches the 'switching piston of the guide ring 245, the lower, second exhaust duct 216 is pressed which faces the end of the guide piston 230 in the region of the guide ring 232nd The switching piston 230 then closes the second outlet channel 216 via the sealing ring 250. Due to the pressure occurring on the end face of the switching piston 230, the piston with its sealing ring 250 is firmly pressed onto the sealing surface 270 of the housing base 219. This state remains as long as there is a corresponding overpressure in the interior 226 of the device according to the invention.
Das mit dem pneumatischen Arbeitsmittel einströmende Kondensat trifft auf die alsThe condensate flowing in with the pneumatic working fluid meets the as
Prallfläche 258 dienende Oberseite 266 des Schaltkolbens 230 und kann sich aufgrund der Schwerkraft in Tropfenform von der Luft beziehungsweise einem anders gearteten pneumatischen Arbeitsmedium trennen und sammelt sich mit der Zeit im unteren Bereich des Gehäuseinnenraums 226 der erfindungsgemäßen Vorrichtung an. Das derart vom Kondensat getrennte pneumatische Arbeitsmittel kann über den, in dieser Stellung desBaffle surface 258 serving top 266 of the switching piston 230 and can separate from the air or another type of pneumatic working medium due to gravity in droplet form and accumulates over time in the lower region of the housing interior 226 of the device according to the invention. The pneumatic working fluid separated from the condensate in this way can be operated in this position
Schaltkolbens 230 geöffneten, ersten Auslaßkanals 214 zum Verbraucher oder einem anderen Bauteil des pneumatischen Systems strömen.Switch piston 230 open, first outlet channel 214 flow to the consumer or another component of the pneumatic system.
Wird der Druck aus dem angeschlossenen pneumatischen System beziehungsweise aus dem Innenraum 226 der erfindungsgemäßen Vorrichtung abgelassen, so schiebt dasIf the pressure is released from the connected pneumatic system or from the interior 226 of the device according to the invention, this pushes
Federelement 240 den Kolben 230 zurück in den Führungskranz 245 und gibt damit gleichzeitig die Öffnung 242 im Gehäuseboden 219 frei. Das im Gehäuseinneren 226 angesammelte Kondensat kann am Schaltkolben 230 vorbeifließend durch den zweiten Auslaßkanal 216 aus dem Gehäuse 210 abließen so dass der Gehäuseinnenraum 226 vom • Kondensat entleert wird. Wird die erfindungsgemäße Vorrichtung erneut über den Einlaßkanal 212 mit Druck beaufschlagt, so verschiebt der an der Kolbenoberfläche 266 anliegende Druck den Schaltkolben 230 wiederum derart, dass der zweite Auslaßkanal 216 verschlossen wird, der erste Auslaßkanal 214 jedoch vom pneumatischen Arbeitsmittel durchströmt werden kann.Spring element 240 pushes the piston 230 back into the guide ring 245 and thus simultaneously opens the opening 242 in the housing base 219. The condensate collected in the interior 226 of the housing can flow past the switching piston 230 through the second outlet channel 216 from the housing 210 so that the interior 226 of the housing is emptied of the condensate. If the device according to the invention is pressurized again via the inlet channel 212, the pressure applied to the piston surface 266 in turn displaces the switching piston 230 in such a way that the second outlet channel 216 is closed, but the first outlet channel 214 can be flowed through by the pneumatic working medium.
In Figur 3 ist ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Kondensatentleerung in einem Querschnitt dargestellt. Das Gehäuse 310 besitzt einen Einlaßkanal 312, einen ersten Auslaßkanal 314 sowie einen zweiten Auslaßkanal 316. Das Gehäuse 310 wird gebildet durch ein Gehäuseoberteil 318 und ein GehäuseunterteilFIG. 3 shows a third embodiment of the device for draining condensate according to the invention in a cross section. The housing 310 has an inlet channel 312, a first outlet channel 314 and a second outlet channel 316. The housing 310 is formed by an upper housing part 318 and a lower housing part
320 und einem, zwischen diesen angeordneten Zwischenring 319. Die einzelnen Gehäuseteile sind zueinander mit einem Dichtring 324 beziehungsweise 325 abgedichtet und werden, durch nicht weiter dargestellte Befestigungsmittel, fest gegeneinander gedrückt. Der erste Dichtring 324, der in die Wandung 338 des Gehäuseoberteils beziehungsweise in die Wandung 339 des Zwischenrings 319 eingelegt ist, ist einstückig mit einer ersten Membran 370 ausgebildet. Zusammen mit einem Kolben 330, der in die erste Membran 370 eingelassen ist, teilt die erste Membran 370 den Gehäuseinnenraum 326 in einen ersten Teilraum 372 und einen zweiten Teilraum 374.320 and an intermediate ring 319 arranged between them. The individual housing parts are sealed off from one another with a sealing ring 324 or 325 and are pressed firmly against one another by fastening means (not shown). The first sealing ring 324, which is inserted into the wall 338 of the upper housing part or into the wall 339 of the intermediate ring 319, is formed in one piece with a first membrane 370. Together with a piston 330, which is let into the first membrane 370, the first membrane 370 divides the housing interior 326 into a first compartment 372 and a second compartment 374.
Der zweite Dichtring 325, der entsprechend in die Wandung 376 des Zwischenringes 339 und in die Wandung 378 des Gehäuseunterteils 320 eingelegt ist, ist einstückig mit einer zweiten Membran 371 ausgebildet. Die zweite Membran 371 trägt einen Membranstopfen 380 und unterteilt den Gehäuseinnenraum 326 der erfmdungsgemäßen Vorrichtung in den zweiten Teilraum 374 sowie einen dritten Teilraum 382.The second sealing ring 325, which is correspondingly inserted into the wall 376 of the intermediate ring 339 and into the wall 378 of the lower housing part 320, is formed in one piece with a second membrane 371. The second membrane 371 carries a membrane plug 380 and divides the housing interior 326 of the device according to the invention into the second compartment 374 and a third compartment 382.
In den ersten Teilraum 372 des Gehäuseinnenraums 326 der erfindungsgemäßen Vorrichtung münden der Einlaßkanal 312 sowie der erste Auslaßkanal 314. Ferner befindet sich im ersten Teilraum 372 ein Verschlußkolben 384, der beweglich in einer Führungsaufnahme 386, die in den Innenraum 372 hineinragt, gelagert ist.The inlet duct 312 and the first outlet duct 314 open into the first subspace 372 of the housing interior 326 of the device according to the invention. Furthermore, in the first subspace 372 there is a locking piston 384 which is movably mounted in a guide receptacle 386 which projects into the interior 372.
Das am Einlaßkanal eintrömende Gemisch aus pneumatischem Arbeitsmittel und Kondensat baut bei verschlossenem ersten Auslaßkanal 314 einen Druck im ersten Teilraum 372 des Gehäuseinnenraums 326 der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf. Der erste Teilraum 372 wird gebildet durch das Gehäuseoberteil 318, die erste Membran 370 sowie dem Kolben 330. Der Druck im ersten Teilraum 372 wirkt auf den Verschlußkolben 384 sowie die erste Membran 370, so dass der Arbeitskolben 330 in Richtung des zweiten Auslaßkanals 316 gedrückt wird. Dem auf den Kolben 330 einwirkenden Druck wirkt ein Federelement 340 entgegen, das zwischen dem Arbeitkolben 330 und dem Membranstopfen 380 in abstossender Weise vorgespannt ist. Der Membranstopfen 380 wird seinerseits durch ein zweites Federelement 341 von derWhen the first outlet channel 314 is closed, the mixture of pneumatic working fluid and condensate flowing in at the inlet channel builds up a pressure in the first subspace 372 of the housing interior 326 of the device according to the invention. The first subspace 372 is formed by the upper housing part 318, the first membrane 370 and the piston 330. The pressure in the first subspace 372 acts on the Locking piston 384 and the first membrane 370, so that the working piston 330 is pressed in the direction of the second outlet channel 316. The pressure acting on the piston 330 is counteracted by a spring element 340, which is biased between the working piston 330 and the membrane plug 380 in a repulsive manner. The membrane plug 380 is in turn by a second spring element 341 of the
Öffnung 342 des zweiten Auslaßkanals 316 angehoben. Dazu stützt sich das zweite Federelement 341 zwischen der Innenwand des Gehäuseunterteils 320 und einem Anlagering 388 des Membranstopfens 380 ab.Opening 342 of the second outlet channel 316 is raised. For this purpose, the second spring element 341 is supported between the inner wall of the lower housing part 320 and a bearing ring 388 of the membrane plug 380.
Der im ersten Teilraum 372 des Gehäuseinnenraums 326 aufgebaute Druck wirkt, entgegen der Federwirkung des ersten Federelementes 340 und des zweiten Federelementes 341, über den Arbeitskolben 330 und die erste Membran 370. Bei der Abwärtsbewegung des Schaltkolbens 330 trifft zuerst dessen Dichtkante 390 auf die zweite Membran 371 auf und dichtet damit den zweiten Teilraum 374 gegenüber dem dritten Teilraum 382 des Gehäuseinnenraums 326 der erfindungsgemäßen Vorrichtung ab.The pressure built up in the first subspace 372 of the housing interior 326 acts against the spring action of the first spring element 340 and the second spring element 341 via the working piston 330 and the first membrane 370. When the switching piston 330 moves downward, its sealing edge 390 first hits the second membrane 371 and thus seals the second subspace 374 from the third subspace 382 of the housing interior 326 of the device according to the invention.
Der zweite Teilraum 374 des Gehäuseinnenraums 326 wird gebildet durch den Zwischenring 319, die erste Membran 370, den Arbeitkolben 330, die zweite Membran 371 und den Membranstopfen 380.The second partial space 374 of the housing interior 326 is formed by the intermediate ring 319, the first membrane 370, the working piston 330, the second membrane 371 and the membrane plug 380.
Bei weiterer Druckerhöhung im ersten Teilraum 372 und damit verbundener Abwärtsbewegung des Arbeitkolbens 330 wird der Verschlußkolben 384 im ersten Teilraum 372 so weit aus der Führungsaufnahme 386 gezogen, dass er mit seinem kragenförmigen oberen Ende 392 mit entsprechenden Haken 394 an dem, dem InnenraumWhen the pressure in the first subspace 372 is further increased and the downward movement of the working piston 330 is connected with it, the locking piston 384 in the first subspace 372 is pulled out of the guide receptacle 386 to such an extent that its collar-shaped upper end 392 with corresponding hooks 394 on the interior
326 zugewandten Ende der Führungsaufnahme 386 zur Anlage kommt. Da eine weitere Abwärtsbewegung des Verschlußkolbens 384 somit nicht mehr möglich ist, hat dies ein Abheben der Dichtkante 396 des Verschlußkolbens 384 von der ersten Membran 370 zur Folge. Damit wird der erste Teilraum 372 des Gehäuseinnenraums 326 der erfmdungsgemäßen Vorrichtung über eine im Arbeitskolben 330 befindliche Bohrung326 facing end of the guide receptacle 386 comes to rest. Since a further downward movement of the sealing piston 384 is no longer possible, this results in the sealing edge 396 of the sealing piston 384 being lifted off the first membrane 370. The first subspace 372 of the housing interior 326 of the device according to the invention thus becomes a bore in the working piston 330
398 mit dem zweiten Teilraum 374 des Gehäuseinnenraums verbunden.398 connected to the second subspace 374 of the housing interior.
Das im Teilraum 372 zwischenzeitlich abgeschiedene und angesammelte Kondensat kann entlang der Oberfläche der ersten Membran 370 und durch die Bohrung 398 des Arbeitskolbens 330 in den zweiten Teilraum 374 des Gehäuseinnenraums gelangen. In vorteilhafter Weise strömt das durch den Einlaßkanal 312 eintretende Gemisch aus pneumatischen Arbeitsmittel und Kondensat gegen eine Prallflache 358 im Bereich der Eingangsoffnung 356 des Einlaßkanals 312 der erfmdungsgemäßen Vorrichtung Diese Prallflache 358 verhindert ein direktes Durchströmen der erfmdungsgemäßen Vorrichtung, so dass die im Arbeitsmittel des pneumatischen Systems vorhandenen Kondensatbestandteile nicht aufgrund einer direkten und somit entsprechend starken Strömung zwischen dem Einlasskanal und dem geöffneten, ersten Auslasskanal mitgerissen werden können.The condensate which has in the meantime been separated and accumulated in the partial space 372 can pass along the surface of the first membrane 370 and through the bore 398 of the working piston 330 into the second partial space 374 of the housing interior. Advantageously, the mixture of pneumatic working fluid and condensate entering through the inlet channel 312 flows against an impact surface 358 in the area of the inlet opening 356 of the inlet channel 312 of the device according to the invention. This impact surface 358 prevents a direct flow through the device according to the invention, so that the in the working means of the pneumatic system existing condensate components cannot be entrained due to a direct and therefore correspondingly strong flow between the inlet duct and the opened, first outlet duct.
Ein weiterer Druckanstieg im ersten Teilraum 370 beziehungsweise in dem nun mit diesem verbundenen zweiten Teilraum 372 wirkt über die Dichtkante 390 des Schaltkolbens 330 und die zweite Membran 371 auf den Membranstopfen 380 ein. Der Membranstopfen 380 wird entgegen der Federwirkung des Federelementes 341 in Richtung der Öffnung 342 des zweiten Auslaßkanals 316 der erfmdungsgemäßenA further pressure increase in the first sub-chamber 370 or in the second sub-chamber 372, which is now connected to it, acts on the diaphragm plug 380 via the sealing edge 390 of the switching piston 330 and the second diaphragm 371. The membrane plug 380 is against the spring action of the spring element 341 in the direction of the opening 342 of the second outlet channel 316 of the inventive
Vorrichtung gedruckt, bis dieser am Gehauseunterteil 320 zur Anlage kommt. Dabei vergrossert sich der Durchgang zwischen dem ersten Teilraum 372 und dem zweiten Teilraum 374 des Gehauseinnenraums 326, so dass ein besseres Abfließen des abgeschiedenen und angesammelten Kondensates in den zweiten Teilraum 374 ermöglicht wird.Device printed until it comes to rest on the lower housing part 320. The passage between the first partial space 372 and the second partial space 374 of the interior 326 of the housing increases, so that a better drainage of the separated and accumulated condensate into the second partial space 374 is made possible.
Wird der im ersten Teilraum 372 sowie im zweiten Teilraum 374 des Gehäuseinnenraumes 326 anstehende Druck beispielsweise durch das Offnen einer mit dem ersten Auslaßkanal 314 verbundenen pneumatischen Leitung bis auf den Umgebungsdruck reduziert, so wird aufgrund der resultierenden Kraft imIf the pressure present in the first sub-space 372 and in the second sub-space 374 of the housing interior 326 is reduced to the ambient pressure, for example by opening a pneumatic line connected to the first outlet channel 314, the resulting force in
Gehauseinnenraum 326 der Arbeitskolben 330 durch die Federelemente 340 beziehungsweise 341 wieder in Richtung auf den Verschlußkolben 384 hin bewegt. Dabei wird die Verschiebung des Membranstopfens 380 durch einen hakenförmigen Kragen 400 an seinem dem Auslasskanal 316 zugewandten Ende begrenzt, indem der Kragen 400 des Membranstopfens 380 in einen entsprechenden hakenförmigen Kragen 401 eingreift, der emstuckig an der Wandung des Gehauseunterteils 320 ausgebildet ist Der Arbeitskolben 330 lost sich mit seiner Dichtkante 390 von dei zweiten Membran 371 und ermöglicht somit dem im zweiten Teilraum 374 angesammelten Kondensat durch die Innenbohrung 399 des Membranstopfens 380 hindurch den Austritt in den zweiten Auslaßkanal 316, welcher zur Umgebung hin offen ist beziehungsweise auch zu einem Sammelgefäß führen kann.Housing interior 326 of the working piston 330 is again moved in the direction of the locking piston 384 by the spring elements 340 and 341, respectively. The displacement of the membrane plug 380 is limited by a hook-shaped collar 400 at its end facing the outlet channel 316, by the collar 400 of the membrane plug 380 engaging in a corresponding hook-shaped collar 401, which is formed in one piece on the wall of the lower housing part 320 with its sealing edge 390 from the second membrane 371 and thus enables the condensate collected in the second subspace 374 to exit through the inner bore 399 of the membrane plug 380 into the second Outlet channel 316, which is open to the environment or can also lead to a collecting vessel.
Die Schaltmittel 328, die im Ausführungsbeispiel der Figur 3 gebildet werden durch den Verschlußkolben 384, die erste Membran 370, den Arbeitskolben 330, das ersteThe switching means 328, which are formed in the exemplary embodiment in FIG. 3, by the sealing piston 384, the first membrane 370, the working piston 330, the first
Federelement 340, die zweite Membran 371, den Membranstopfen 380, sowie das zweite Federelement 341, kehren in ihren Ausgangszustand für die drucklose Vorrichtung zurück und der zuvor beschriebene Vorgang zum Schließen des zweiten Auslaßkanals 316 für das angesammelte Kondensat kann mit dem nächsten Druckaufbau über der erfindungsgemäßen Vorrichtung wieder beginnen.Spring element 340, the second membrane 371, the membrane plug 380, and the second spring element 341, return to their initial state for the unpressurized device and the previously described process for closing the second outlet channel 316 for the accumulated condensate can with the next pressure build-up over the invention Start the device again.
Auf die zuvor beschriebene Art ist es in einfacher Weise möglich, eine Vorrichtung zur Kondensatabscheidung und automatischen Kondensatentleerung eines pneumatischen Systems zu realisieren, die im drucklosen Zustand das in der Vorrichtung angesammelte Kondensat aus dem Bauelement abließen lässt, für den Fall aber, dass das System mit einem entsprechenden pneumatischen Druck beaufschlagt ist, den Auslaßkanal des Kondensats für anfallendes Kondensat automatisch verschließt.In the manner described above, it is easily possible to implement a device for condensate separation and automatic condensate drainage of a pneumatic system, which allows the condensate accumulated in the device to drain out of the component in the unpressurized state, but in the event that the system is operated with A corresponding pneumatic pressure is applied, the condensate outlet channel automatically closes for condensate.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Kondensatentleerung ist nicht auf die in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsformen beschränkt. The device for draining condensate according to the invention is not limited to the embodiments shown in FIGS. 1 to 3.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Vorrichtung zur Kondensatabscheidung in einem pneumatischen System, mit einem Gehäuse (10,210,310) und mit mindestens einem, in einen Innenraum (26,226,326) des Gehäuses (10,210,310) hinein führenden Einlasskanal (12,212,312), der mit einem1. Device for condensate separation in a pneumatic system, with a housing (10,210,310) and with at least one, in an interior (26,226,326) of the housing (10,210,310) leading into the inlet channel (12,212,312), which with a
Arbeitsmittel-Kondensat-Gemisch des pneumatischen Systems beaufschlagbar ist, sowie mit mindestens einem ersten aus dem Gehäuse (10,210,310) heraus führenden Auslasskanal (14,214,314), sowie mit im Gehäuse (10,210,310) angeordneten Schaltmitteln (28,228,328), dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltmittel (28,228,328) derart beschaffen sind, dass mindestens ein weiterer, zweiter Auslasskanal (16,216,316), der am Gehäuse vorhanden ist, durch die Schaltmittel (28,228,328) geöffnet wird, falls der mindestens eine Einlasskanal (12,212,312) druckfrei ist.Working medium-condensate mixture of the pneumatic system can be acted upon, as well as with at least one first outlet channel (14, 214, 314) leading out of the housing (10, 210, 310), as well as with switching means (28, 228, 288) arranged in the housing (10, 210, 310), characterized in that the switching means (28, 228, 288 ) are designed such that at least one further, second outlet channel (16, 216, 316), which is provided on the housing, is opened by the switching means (28, 228, 288) if the at least one inlet channel (12, 212, 123) is pressure-free.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltmittel (28,228,328) zum Öffnen und/oder Schließen des mindestens einen zweiten2. Device according to claim 1, characterized in that the switching means (28,228,328) for opening and / or closing the at least one second
Auslasskanals (16,216,316) druckgetrieben, insbesondere durch den am Einlasskanal (12,212,312) anliegenden Druck getrieben, sind.Outlet channel (16,216,316) are pressure-driven, in particular driven by the pressure applied to the inlet channel (12,212,312).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltmittel (28,228,328) derart beschaffen sind, dass der mindestens eine zweite Auslasskanal3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the switching means (28,228,328) are such that the at least one second outlet channel
(16,216,316) bei druckbeaufschlagtem Einlasskanal (12,212,312) durch die Schaltmittel (28,228,328) verschlossen ist.(16,216,316) is closed by the switching means (28,228,328) when the inlet channel (12,212,312) is pressurized.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltmittel (28,228,328) mechanische Schaltmittel (30,40,52,230,240,330,340,4. Device according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the switching means (28,228,328) mechanical switching means (30,40,52,230,240,330,340,
341,370,371,380,384) sind.341,370,371,380,384).
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltmittel (28,228,328) durch mindestens ein elastisches Element (40,240,340,341) vorgespannt sind, insbesondere derart vorgespannt sind, dass der mindestens eine zweite5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the switching means (28,228,328) are biased by at least one elastic element (40,240,340,341), in particular are biased such that the at least one second
Auslasskanal (16,216,316) geöffnet ist, falls der mindestens eine Einlasskanal (12,212,312) druckfrei ist. Outlet duct (16,216,316) is open if the at least one inlet duct (12,212,312) is depressurized.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine elastische Element (40,240,340,341) zur Vorspannung der Schaltmittel (28,228,328) mindestens ein Federelement (40,240,340,341) aufweist.6. The device according to claim 5, characterized in that the at least one elastic element (40,240,340,341) for biasing the switching means (28,228,328) has at least one spring element (40,240,340,341).
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltmittel (28,228,328) mindestens eine flexible Membran (370,371) aufweisen.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the switching means (28,228,328) have at least one flexible membrane (370,371).
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseinnenraum (26,226,326) der Vorrichtung durch mindestens eine Membran (370,371) in mindestens zwei Teilräume (372,374,382) unterteilt ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the housing interior (26,226,326) of the device by at least one membrane (370,371) is divided into at least two subspaces (372,374,382).
9. Vorrichtung nach Anspruch, 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich der mindestens eine Einlasskanal (12,212,312) und der mindestens eine zweite Auslasskanal (16,216,316) in verschiedenen, durch mindestens eine Membran (370,371) getrennten9. The device according to claim 8, characterized in that the at least one inlet channel (12,212,312) and the at least one second outlet channel (16,216,316) in different, separated by at least one membrane (370,371)
Teilräumen (372,374,382) des Gehäuseinnenraums (26,226,326) der Vorrichtung befinden.Subspaces (372,374,382) of the housing interior (26,226,326) of the device are located.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsverlauf des Arbeitsmittel-Kondensat-Gemischs von dem mindestens einen Einlasskanal (12,212,312) zu dem mindestens einen ersten Auslasskanal (14,214,314) des Gehäuses über mindestens eine Prallfläche (58,258,358) führt.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the flow profile of the working medium-condensate mixture leads from the at least one inlet channel (12,212,312) to the at least one first outlet channel (14,214,314) of the housing via at least one baffle surface (58,258,358).
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einer mit dem mindestens einen, ersten Ausgangskanal (14,214,314) verbundenen11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in one with the at least one, first output channel (14,214,314)
Leitung Absperrmittel vorgesehen sind.Line shut-off devices are provided.
12. Verfahren zur Kondensatabscheidung in einem pneumatischen System, bei dem ein zwischen einem Einlasskanal (12,212,312) und einem ersten Auslasskanal (14,214,314) eines Kondensatabscheidc-Gehäuses (10,210,310) anliegender Druck eines pneumatischen Arbeitsmediums ein im Gehäuse (10,210,310) befindliches mechanisches Stellelement (28,228,328) derart bewegt, dass ein aus dem Gehäuse (10,210,310) heraus führender, zweiter Auslasskanal (16,216,316) verschlossen wird, so dass das durch den Einlasskanal (12,212,312) zusammen mit dem Arbeitsmedium einströmende Kondensat sich bei der Durchströmung des Kondensatabscheide-Gehäuses (10,210,310) vom Arbeitsmedium trennen und im Gehäuse-Innenraum (26,226,326) sammeln kann, bis dass der Einlasskanal (12,212,312) druckfrei wird und das Stellelement (28,228,328) automatisch den zweiten Auslasskanal (16,216,316) öffnet, so dass das Kondensat durch diesen zweiten Auslasskanal (16,216,316) abfließen kann.12. A method for condensate separation in a pneumatic system, in which a pressure of a pneumatic working medium present between an inlet channel (12,212,312) and a first outlet channel (14,214,314) of a condensate separating housing (10,210,310) is a mechanical control element (28,228,328) located in the housing (10,210,310). is moved in such a way that a second outlet duct (16,216,316) leading out of the housing (10,210,310) is closed, so that the condensate flowing in through the inlet duct (12,212,312) together with the working medium flows away from the condensate separator housing (10,210,310) Separate the working medium and collect it in the interior of the housing (26,226,326) until the inlet channel (12,212,312) becomes pressure-free and the control element (28,228,328) automatically opens the second outlet channel (16,216,316) so that the condensate can drain through this second outlet channel (16,216,316) ,
13. Verfahren zur Kondensatabscheidung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das in das Kondensatabscheide-Gehäuse (10,210,310) einströmende Gemisch aus pneumatischem Arbeitsmedium und Kondensat über eine Prallfläche (58,258,358) geleitet wird, so dass es aufgrund der Anordnung dieser Prallfläche (58,258,358) und der auf das Gemisch einwirkenden Schwerkraft zu einer deutlichen Trennung des Kondensats vom pneumatischen Arbeitsmedium im Gehäuse-Innenraum (26,226,326) kommt. 13. The method for condensate separation according to claim 12, characterized in that the mixture of pneumatic working medium and condensate flowing into the condensate separator housing (10, 210, 310) is passed over an impact surface (58, 258, 358), so that it is due to the arrangement of this impact surface (58, 258, 358) and the gravity acting on the mixture clearly separates the condensate from the pneumatic working medium in the interior of the housing (26,226,326).
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