WO2003050010A2 - Systeme de distribution sterile d'un produit contenu dans un recipient - Google Patents

Systeme de distribution sterile d'un produit contenu dans un recipient Download PDF

Info

Publication number
WO2003050010A2
WO2003050010A2 PCT/FR2002/004106 FR0204106W WO03050010A2 WO 2003050010 A2 WO2003050010 A2 WO 2003050010A2 FR 0204106 W FR0204106 W FR 0204106W WO 03050010 A2 WO03050010 A2 WO 03050010A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
valve
cover
tube
cylindrical
opening
Prior art date
Application number
PCT/FR2002/004106
Other languages
English (en)
Other versions
WO2003050010A3 (fr
Inventor
Philippe Lautre
Pascal Hennemann
Original Assignee
Plastohm S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plastohm S.A. filed Critical Plastohm S.A.
Priority to US10/496,612 priority Critical patent/US6974053B2/en
Priority to EP02804594A priority patent/EP1453738B1/fr
Priority to DE60221276T priority patent/DE60221276T2/de
Priority to AU2002364620A priority patent/AU2002364620A1/en
Priority to JP2003551040A priority patent/JP4234601B2/ja
Publication of WO2003050010A2 publication Critical patent/WO2003050010A2/fr
Publication of WO2003050010A3 publication Critical patent/WO2003050010A3/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2056Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
    • B65D47/2081Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0037Containers
    • B05B11/0039Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • B05B11/00444Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means with provision for filtering or cleaning the air flow drawn into the container

Definitions

  • the present invention relates to a distribution and closure system disposed at the end of a container, in particular a flexible tube containing a liquid or pasty product which is evacuated by pressure on said tube.
  • the present invention proposes to remedy all these drawbacks, that is to say at the level of the pump (airless), at the level of the head protection mechanism.
  • the invention relates to a distribution and closure system disposed at the end of an elastically deformable container, in particular a flexible tube comprising a liquid or pasty product, which is evacuated by pressure on said tube, characterized in that it is constituted by a valve comprising two concentric elements, one of which forms a movable cylindrical valve comprising at its central upper part an opening defining a peripheral seat and the other of which forms a cylindrical body coming from a connection plate with the tube and the closed upper end of said cylindrical body is capable of cooperating in the closing with the seat of said valve mobile, the two elements defining between them an annular space through which the product passes, during a manual pressure exerted on the tube, consequently causing a direct action of the product on the valve acting on it in opening, against an elastic return member, so as to let the product escape from the tube, when the pressure is exerted on it and to re automatically close the opening when released, without possible return to the interior of the product 10 already out.
  • a valve comprising two concentric elements, one of which
  • the present invention also relates to the characteristics which will emerge during the description which follows, and which should be considered in isolation or according to all - their possible technical combinations.
  • Figure 1 is an exploded perspective view of a distribution system according to the invention adapting to a flexible tube.
  • FIG. 2 is an exploded plan view according to FIG. 1.
  • Figure 3 is a view of the system according to Figures 1 and 2 after assembly in the closed position.
  • Figure 4 is a view of the system according to Figures 1 and 2 after assembly in the open position.
  • Figure 5 is a view of detail A on an enlarged scale.
  • the distribution system is arranged at the end of a container 2, in this case a flexible tube or bottle containing a pasty product which is evacuated by pressure on said tube 2.
  • the system 1 is constituted by a valve 3 comprising two concentric elements 4, 5.
  • One of them 4 forms a movable cylindrical valve comprising at its central upper part an opening 6 defining a peripheral seat.
  • the other 5 forms a cylindrical body 6 coming from a plate 7 for connection with the tube 2, the closed upper end 8 of said cylindrical body 5 being capable of cooperating in closing with the seat 6 of said movable valve 4 by means of two sealing zones 29 and 31.
  • the two elements 4, 5 define between them an annular space 9 through which the product 10 passes, during a manual pressure FI, F2 exerted on the tube 2, consequently causing a direct action of the product 10 on the valve 4 acting on it in opening, against an elastic return member 11.
  • the valve 4 lets the product 10 escape from the tube 2, when the pressure FI, F2 is exerted on it and closes the opening 6 automatically when released, without possible return to the interior of the product 10 already out.
  • the opening 6 forming the seat of the movable valve 4 is, according to the present embodiment, frustoconical but of course it could be formed by a part of a sphere or any other conical or cylindrical shape.
  • the movable cylindrical valve 4 is slidably mounted in an axial direction between the body 5 of the connection plate 7, which is integral with the end 12 of the tube 2, and a cylindrical cover 13 covering said system , also integral with the tube 2.
  • Said cover 13 has at its upper part a first cylindrical external bore 14 open at its two ends in which is guided and is capable of sliding a first cylindrical part 15 of the valve 4 when it operates in opening or in closing.
  • the movable valve 4 comprises a second cylindrical guide part 16, concentric with the first 15, produced at the periphery of a bottom flange 17, extending from a lower zone of the first cylindrical part 15 of said valve 4 and coming into contact with a second internal bore 18 of the cover 13, open at its lower part only.
  • the second cylindrical portion of the guide 16 of the movable valve 4 has an upper lip 19 and a lower lip 20 rubbing on the second bore 18 of the cover 13, in order to ensure sealing during the operation of said valve 4 from the open position to the closed position and vice versa.
  • the wall of the cover 13 defining the second internal bore 18 thereof extends at its lower part to form a peripheral end edge 21 cooperating fixedly with a raised edge 22 of the plate.
  • connection 7 is formed by a collar extending from an upper zone of a cylindrical sleeve 23 coming from said plate 7 at its lower part, which sleeve 23 cooperates fixedly with the upper end 12 of the tube 2 that he does his hair.
  • the system 1 coupled to the tube 2 must constitute a non-removable whole to preserve the sterility and the desired tightness.
  • connection plate 7 comprises a second raised edge 24 produced concentrically between the first peripheral raised edge 22 and the fixed cylindrical body 5 of said connection plate 7, so as to constitute a lower stop to the movable valve 4 acting at the closure.
  • a lower end portion 25 of the first bore 14 of the cover 13 constitutes an upper stop of said valve 4, acting at the opening.
  • the elastic return member 11 of the movable valve 4 is interposed between an internal part of it and an internal part of the fixed cover 13.
  • the elastic return member 11 is constituted by a washer 26 from which comes a plurality of radial arms 27 angularly spaced identically. Said washer 26 is fixedly disposed on an internal shoulder 28 of the cover 13, while the arms 27 bear on the bottom flange 7 of the movable valve 4, so as to recall the latter automatically when closing after opening.
  • the elastic return member 11 may be constituted by a plurality of radial arms 27 angularly spaced at identical angles and obtained by molding with an internal part of the cover 13, the arms 27 bearing on the flange bottom 17 of the movable valve 4, so as to recall it automatically when closing after opening.
  • the elastic return member can be made of different shapes and materials but it must respond to the resolution of the spring function.
  • a double seal is obtained at the level of the opening and closing area of the valve 3 by the combination of a first peripheral lip 29, produced on the seat 6 of the movable valve 4, in order to exert an axial action on a corresponding area of the end 8 of the body cylindrical 5 of the connecting plate 7 and of a second lip 31 also peripheral, also produced from the seat 6 of the movable valve 4, at a distance from the first 29, in order to exert a radial action on an axial part of said body cylindrical 5 of the connecting plate 7.
  • the lips 29 and 31 constitute a double closure, therefore each is shifted in time, so that during the closure the residue of material located between the two lips is expelled towards the outside.
  • the system comprises an air intake device constituted by a nozzle 32 produced at the bottom of the connection plate 7 and inside which is disposed a porous antibacterial filter (not shown ).
  • This air intake allows the tube to return to its original shape and improve the emptying rate without the introduction of bacteria.
  • the porous filter allows on the one hand the admission of external air to the cover towards the intermediate zone located between the connection plate 7 and the valve 4, containing material 10, from where towards the inside of the tube, and on the other hand the prohibition of penetration of bacteria from the outside to the inside and the escape of the product 10 from the inside to the outside.
  • the system may include a closure cover, an internal support zone of which comes into compressive contact with the upper end of the valve 3, in order to lock the opening.
  • This cover which can be hinged or screwed in the closed position, also makes it possible, thanks to its support zone, to prevent an unexpected movement of translation of the valve 4, which could cause the product to exit 10.
  • the movable valve 4, the connecting plate 7, the cover 13, the elastic member 11, the tube 2, the cover (not shown) are obtained by molding a plastic material.
  • this will preferably be obtained by molding a polypropylene with glass fibers or a polyacetal, or any other material having mechanical characteristics capable of ensuring the spring function.
  • the tube 2 it is produced in the traditional way in a plastic material giving it flexibility properties by permanent or elastic deformation.
  • the system which has just been described can be sterilized by Gamma and Beta radiation.
  • the time shift of the two closures formed by the lips 29 and 31 makes it possible to expel the residue of material located between said lips, towards the outside.
  • the total sterility of the product is obtained because: there is no re-entry of material, - there is no return air or if the return air is provided, the use of a porous antibacterial filter prevents bacteria from entering, there is a double mechanical seal, there is bacteriostatic protection in some places by silver ions integrated into the plastic.

Abstract

Système de distribution et de fermeture (1) disposé à l'extrémité d'un récipient (2), notamment un tube souple comprenant un produit (10) liquide ou pâteux, dont on provoque l'évacuation par pression sur ledit tube (2), caractérisé en ce qu'il est constitué par une soupape (3) comprenant deux éléments concentriques (4, 5), dont l'un (4) forme un clapet cylindrique mobile et dont l'autre (5) forme un corps cylindrique (6) issu d'une plaque (7) de liaison avec le tube (2). Les deux éléments (4, 5) définissent entre eux un espace annulaire (9) par lequel transite le produit (10). Lors d'une pression manuelle (F1, F2) exercée sur le tube (2), il est provoqué une action directe du produit (10) sur le clapet (4) agissant sur celui­ci en ouverture, à l'encontre d'un organe de rappel élastique (11), de manière telle à laisser échapper le produit (10) du tube (2), lorsqu'on exerce la pression (F1, F2) sur celui-ci et à refermer automatiquement le clapet 4 lorsqu'on la relâche, sans retour possible vers l'intérieur du produit (10) déjà sorti.

Description

SYSTEME DE DISTRIBUTION STERILE D'UN PRODUIT CONTENU DANS UN RECIPIENT NOTAMMENT UN TUBE SOUPLE
La présente invention concerne un système de distribution et de fermeture disposé à l'extrémité d'un récipient, notamment un tube souple contenant un produit liquide ou pâteux dont on provoque l'évacuation par pression sur ledit tube.
Dans certains domaines comme en cosmétologie ou en dermatologie, il est indispensable de préserver la stérilité du produit contenu dans le tube ou le flacon. C'est ainsi qu'il est connu d'introduire dans le produit, qu'il soit liquide ou pâteux, comme par exemple les crèmes, les gels, les émulsions, un conservateur anti-bactérien.
Ceci permet d'éviter les dégradations du produit par les bactéries qui risqueraient d'affecter l'aspect, la qualité, l'odeur dudit produit, d'où l'intégration d'un conservateur dans la composition chimique du produit.
Néanmoins, ces conservateurs provoquent parfois des allergies dermatologiques.
Il est connu de résoudre ce second problème en supprimant ces conservateurs et en protégeant le produit par l'utilisation de systèmes de distribution sans reprise d'air, dit « airless ». II s'agit en fait d'une pompe montée sur un récipient à volume variable par l'intermédiaire d'un piston ou d'une poche actionnés par la différence de pression au fur et à mesure du prélèvement de la matière par la pompe. Ces dispositifs sont néanmoins très complexes car ils nécessitent la mise en œuvre d'un nombre élevé de pièces, soit une dizaine environ, qu'il faut créer et assembler.
Sont connus également, des systèmes par membranes, déformables élastiquement au niveau de la fermeture d'un embout d'extrémité, mais qui présentent l'inconvénient d'une mise au point de l'étanchéité en jouant sur l'élasticité de la matière et les dimensions de l'ouverture.
De plus, se pose le problème du produit résiduel constituant un volume mort dans la tête de distribution, qui n'est plus protégée contre les bactéries .
Pour remédier à cela, il est connu des fermetures d'extrémités telles que valves adaptées sur des embouts de distributeurs de pompe pour des applications pharmaceutiques ou cosmétologiques .
Il est également connu, pour renforcer la protection anti-bactérienne, de mélanger à la matière plastique constituant l'emballage et plus particulièrement la tête de distribution, des ions argent ayant la particularité de ne pas migrer et de provoquer une destruction des bactéries par contact avec ladite surface de matière plastique chargée d'ions argent. Dans ce cas, l'action anti-bactérienne ne s'effectue qu'au contact proche de la surface du récipient et non à cœur.
En fait, la présente invention se propose de remédier à tous ces inconvénients, c'est à dire au niveau de la pompe (airless) , au niveau du mécanisme de protection de la tête.
A cet effet, l'invention concerne un système de distribution et de fermeture disposé à l'extrémité d'un récipient élastiquement déformable, notamment un tube souple comprenant un produit liquide ou pâteux, dont on provoque l'évacuation par pression sur ledit tube, caractérisé en ce qu'il est constitué par une soupape comprenant deux éléments concentriques, dont l'un forme un clapet cylindrique mobile comportant à sa partie supérieure centrale une ouverture définissant un siège périphérique et dont l'autre forme un corps cylindrique issu d'une plaque de liaison avec le tube et dont l'extrémité supérieure fermée dudit corps cylindrique est susceptible de coopérer à la fermeture avec le siège dudit clapet mobile, les deux éléments définissant entre eux un espace annulaire par lequel transite le produit, lors d'une pression manuelle exercée sur le tube, provoquant conséquemment une action directe du produit sur le clapet agissant sur celui-ci en ouverture, à l' encontre d'un organe de rappel élastique, de manière telle à laisser échapper le produit du tube, lorsqu'on exerce la pression sur celui-ci et à refermer automatiquement l'ouverture lorsqu'on la relâche, sans retour possible vers l'intérieur du produit 10 déjà sorti.
La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes - leurs combinaisons techniques possibles.
Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels : La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un système de distribution selon l'invention s 'adaptant sur un tube souple.
La figure 2 est une vue éclatée en plan selon la figure 1.
La figure 3 est une vue du système selon les figures 1 et 2 après assemblage en position fermée.
La figure 4 est une vue du système selon les figures 1 et 2 après assemblage en position ouverte.
La figure 5 est une vue du détail A à échelle agrandie .
Le système de distribution 1, globalement désigné sur les figures est disposé à l'extrémité d'un récipient 2, en l'occurrence un tube ou un flacon souple contenant un produit pâteux dont on provoque l'évacuation par pression sur ledit tube 2.
Selon l'invention, le système 1 est constitué par une soupape 3 comprenant deux éléments concentriques 4, 5. L'un d'eux 4 forme un clapet cylindrique mobile comportant à sa partie supérieure centrale une ouverture 6 définissant un siège périphérique. L'autre 5 forme un corps cylindrique 6 issu d'une plaque 7 de liaison avec le tube 2, l'extrémité supérieure fermée 8 dudit corps cylindrique 5 étant susceptible de coopérer à la fermeture avec le siège 6 dudit clapet mobile 4 au moyen de deux zones d'étanchéité 29 et 31. Les deux éléments 4, 5 définissent entre eux un espace annulaire 9 par lequel transite le produit 10, lors d'une pression manuelle FI, F2 exercée sur le tube 2, provoquant conséquemment une action directe du produit 10 sur le clapet 4 agissant sur celui-ci en ouverture, à l' encontre d'un organe de rappel élastique 11. De cette manière le clapet 4 laisse échapper le produit 10 du tube 2, lorsqu'on exerce la pression FI, F2 sur celui-ci et referme l'ouverture 6 automatiquement lorsqu'on la relâche, sans retour possible vers l'intérieur du produit 10 déjà sorti.
Il est à noter que l'ouverture 6 formant le siège du clapet mobile 4 est selon le présent exemple de réalisation, tronconique mais bien entendu il pourrait être formé par une partie de sphère ou toutes autres formes conique ou cylindrique .
Comme le montre bien les figures, le clapet cylindrique mobile 4 est monté coulissant dans un sens axial entre le corps 5 de la plaque de liaison 7, qui est solidaire de l'extrémité 12 du tube 2, et un capot cylindrique 13 coiffant ledit système, également solidaire du tube 2. Ledit capot 13 comporte à sa partie supérieure un premier alésage externe cylindrique 14 ouvert à ses deux extrémités dans lequel est guidé et est susceptible de coulisser une première partie cylindrique 15 du clapet 4 lorsqu'il fonctionne en ouverture ou en fermeture.
Egalement, le clapet mobile 4 comporte une seconde partie cylindrique de guidage 16, concentrique à la première 15, réalisée à la périphérie d'une collerette de fond 17, s' étendant à partir d'une zone inférieure de la première partie cylindrique 15 dudit clapet 4 et venant en contact d'un second alésage interne 18 du capot 13, ouvert à sa partie inférieure uniquement. Comme le montre les figures 3 et 4, la seconde partie cylindrique du guidage 16 du clapet mobile 4 comporte une lèvre supérieure 19 et une lèvre inférieure 20 frottant sur le second alésage 18 du capot 13, en vue d'assurer l'étanchéité lors du fonctionnement dudit clapet 4 de la position ouverte à la position fermée et vice-versa.
Selon une autre caractéristique de l'invention la paroi du capot 13 définissant le second alésage interne 18 de celui-ci, se prolonge à sa partie inférieure pour former un bord d'extrémité périphérique 21 coopérant fixement avec un bord relevé 22 de la plaque de liaison 7. Cette dernière est formée par une collerette s 'étendant à partir d'une zone supérieure d'un manchon cylindrique 23 issu de ladite plaque 7 à sa partie inférieure, lequel manchon 23 coopère fixement avec l'extrémité supérieure 12 du tube 2 qu'il coiffe.
En fait, le système 1 couplé au tube 2 doit constituer un tout indémontable pour préserver la stérilité et l'étanchéité recherchée.
Par ailleurs, la plaque de liaison 7 comporte un second bord relevé 24 réalisé concentriquement entre le premier bord relevé périphérique 22 et le corps cylindrique fixe 5 de ladite plaque de liaison 7, de manière à constituer une butée inférieure au clapet mobile 4 agissant- à la fermeture. Une partie d'extrémité inférieure 25 du premier alésage 14 du capot 13 constitue une butée supérieure dudit clapet 4, agissant à l'ouverture.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de rappel élastique 11 du clapet mobile 4 est interposé entre une partie interne de celui-ci et une partie interne du capot fixe 13.
Selon le présent exemple de réalisation, l'organe de rappel élastique 11 est constitué par une rondelle 26 de laquelle est issue une pluralité de bras radiaux 27 espacés angulairement de manière identique. Ladite rondelle 26 est disposée fixement sur un épaulement interne 28 du capot 13, alors que les bras 27 portent sur la collerette de fond 7 du clapet mobile 4, de manière à rappeler celui-ci automatiquement en fermeture après une ouverture .
Bien entendu, bien que non représenté, l'organe de rappel élastique 11 peut être constitué par une pluralité de bras radiaux 27 espacés angulairement selon des angles identiques et obtenus par moulage avec une partie interne du capot 13, les bras 27 portant sur la collerette de fond 17 du clapet mobile 4, de manière à rappeler celui-ci automatiquement en fermeture après une ouverture.
Quoiqu'il en soit, l'organe de rappel élastique peut être constitué de différentes formes et matières mais il doit répondre à la résolution de la fonction ressort. Selon une autre caractéristique de l'invention particulièrement bien visible sur la figure 5, une double étanchéité est obtenue au niveau de la zone d'ouverture fermeture de la soupape 3 par la combinaison d'une première lèvre périphérique 29, réalisée sur le siège 6 du clapet mobile 4, afin d'exercer une action axiale sur une zone correspondante de l'extrémité 8 du corps cylindrique 5 de la plaque de liaison 7 et d'une seconde lèvre 31 également périphérique, réalisée également à partir du siège 6 du clapet mobile 4, à distance de la première 29, afin d'exercer une action radiale sur une partie axiale dudit corps cylindrique 5 de la plaque de liaison 7.
En fait, les lèvres 29 et 31 constituent une double fermeture donc chacune est décalée dans le temps, de sorte que lors de la fermeture le résidu de matière localisé entre les deux lèvres soit expulsé vers l'extérieur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le système comporte un dispositif de reprise d'air constitué par un embout 32 réalisé à la partie inférieure de la plaque de liaison 7 et à l'intérieur duquel est disposé un filtre antibactérien poreux (non représenté) .
Cette reprise d'air permet de redonner au tube sa forme initiale et d'améliorer le taux de vidange sans introduction de bactéries.
Le filtre poreux permet d'une part l'admission de l'air externe au capot vers la zone intermédiaire située entre la plaque de liaison 7 et le clapet 4, contenant de la matière 10, d'où vers l'intérieur du tube, et d'autre part l'interdiction de pénétration des bactéries de l'extérieur vers l'intérieur et l'échappement du produit 10 de l'intérieur vers l'extérieur.
Bien que non représenté, le système peut comporter un couvercle de fermeture dont une zone d'appui interne vient en contact compressif avec l'extrémité supérieure de la soupape 3, pour verrouiller l'ouverture. Ce couvercle qui peut être articulé ou vissé en position de fermeture permet également, grâce à sa zone d'appui, d'empêcher un mouvement inopiné de translation du clapet 4, ce qui pourrait provoquer une sortie de produit 10.
Préférentiellement , le clapet mobile 4, la plaque de liaison 7, le capot 13, l'organe élastique 11, le tube 2, le couvercle (non représenté) sont obtenus par moulage d'une matière plastique.
En ce qui concerne l'organe élastique 11, celui-ci sera préférentiellement obtenu par moulage d'un polypropylene avec des fibres de verre ou d'un polyacétal, ou de toute autre matière présentant des caractéristiques mécaniques propres à assurer la fonction ressort.
En ce qui concerne le tube 2, celui-ci est réalisé de manière traditionnelle dans une matière plastique lui donnant des propriétés de souplesse par déformation permanente ou élastique.
Pour des raisons évoquées plus haut, toutes les pièces du système de distribution à savoir le clapet mobile 4, la plaque de liaison 7, le capot 13, l'organe élastique 11, le couvercle (non représenté) sont obtenus en matière plastique contenant des ions argent .
Ceci permet d'assurer une absence de prolifération bactérienne sur la pellicule résiduelle de matière. Le système qui vient d'être décrit est stérilisable par rayonnement Gamma et Beta.
A noter également qu'il s'agit d'un système mécanique, non déformable, actionné par la seule pression appliquée par l'utilisateur sur le tube, qui lui est déformable, élastiquement ou non. Ce système formé de seulement quatre pièces, voire trois, assure une ouverture et une fermeture d'extrémité anti-bactérienne, fonctionnant à la manière d'un clapet anti-retour, s 'ouvrant par la poussée du produit sur le piston, à l' encontre de l'organe élastique 11 et ayant pour effet de dégager l'ouverture en créant un passage périphérique suite à une translation verticale du clapet 4. De plus, les volumes morts ne sont plus possibles car la soupape 3 se referme automatiquement dès qu'on relâche la pression FI, F2 sur le tube 2.
A ce moment là, comme évoqué ci-dessus, le décalage dans le temps des deux fermetures constituées par les lèvres 29 et 31 permet d'expulser le résidu de matière localisé entre lesdites lèvres, vers l'extérieur.
En résumé, la stérilité totale du produit est obtenue car : il n'y a pas de rentrée de matière, - il n'y a pas de reprise d'air ou si la reprise d'air est prévue, l'utilisation d'un filtre antibactérien poreux empêche les bactéries de rentrer, il est prévu une double étanchéité mécanique, il est prévu une protection bactériostatique à certains endroits par des ions argent intégrés à la matière plastique.

Claims

REVENDICATIONS
1. Système de distribution et de fermeture (1) disposé à l'extrémité d'un récipient (2), notamment un tube souple comprenant un produit liquide ou. pâteux, dont on provoque l'évacuation par pression sur ledit tube (2) , du type constitué par une soupape (3) comprenant deux éléments concentriques (4, 5), dont l'un (4) forme un clapet cylindrique mobile comportant à sa partie supérieure centrale une ouverture (6) définissant un siège périphérique et dont l'autre (5) forme un corps cylindrique issu d'une plaque (7) de liaison avec le tube (2) et dont l'extrémité supérieure fermée (8) dudit corps cylindrique (5) est susceptible de coopérer à la fermeture avec le siège (6) dudit clapet mobile (4) , les deux éléments (4, 5) définissant entre eux un espace annulaire (9) par lequel transite le produit (10) , lors d'une pression manuelle (FI, F2) exercée sur le tube (2) , provoquant conséquemment une action directe du produit (10) sur le clapet (4) agissant sur celui-ci en ouverture, à l' encontre d'un organe de rappel élastique (11), caractérisé en ce qu'il comporte une double étanchéité obtenue au niveau de la zone d'ouverture fermeture de la soupape (3) par la combinaison d'une première lèvre périphérique
(29) et d'une seconde lèvre (31) également périphérique réalisée à distance de la première de manière telle que lesdites lèvres (29) et (31) constituent une double fermeture, de sorte que lors de la fermeture le résidu de matière localisé entre les deux lèvres soit expulsé vers l'extérieur, sans retour possible vers l'intérieur du produit déjà sorti .
2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première lèvre périphérique (29) est réalisée sur le siège (6) du plateau mobile (4) afin d'exercer une action axiale sur une zone correspondante de l'extrémité (8) du corps cylindrique (5) de la plaque de liaison (7) et en ce que la seconde lèvre (31) , également périphérique, est réalisée également à partir du siège (6) du clapet (4), afin d'exercer une action radiale sur une partie axiale dudit corps cylindrique (5) de la plaque de liaison (7) chacune desdites lèvres (29 et 31) étant décalées dans le temps .
3. Système selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le clapet cylindrique mobile (4) est monté coulissant dans un sens axial entre le corps (5) de la plaque de liaison (7) qui est solidaire de l'extrémité (12) du tube (2) et un capot cylindrique (13) coiffant ledit système, également solidaire du tube (2) , ledit capot (13) comportant à sa partie supérieure un premier alésage externe cylindrique (14) ouvert à ses deux extrémités dans lequel est guidé et est susceptible de coulisser une première partie cylindrique (15) du clapet (4) lorsqu'il fonctionne en ouverture ou en fermeture .
4. Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que le clapet mobile (4) comporte une seconde partie cylindrique de guidage (16) , 010
13 concentrique à la première (15) , réalisée à la périphérie d'une collerette de fond (17), s 'étendant à partir d'une zone inférieure de la première partie cylindrique (15) dudit clapet (4) et venant en contact d'un second alésage interne (18) du capot (13) , ouvert à sa partie inférieure uniquement .
5. Système selon la revendication 4, .caractérisé en ce que la seconde partie cylindrique du guidage (16) du clapet mobile (4) comporte une lèvre supérieure (19) et une lèvre inférieure (20) frottant sur le second alésage (18) du capot (13) , en vue d'assurer l'étanchéité lors du fonctionnement dudit clapet (4) .
6. Système selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que la paroi du capot (13) définissant le second alésage interne (18) de celui-ci, se prolonge à sa partie inférieure pour former un bord d'extrémité périphérique (21) coopérant fixement avec un bord relevé (22) de la plaque de liaison (7) , celle-ci étant formée par une collerette s 'étendant à partir d'une zone supérieure d'un manchon cylindrique (23) issu de ladite plaque (7) à sa partie inférieure, lequel manchon (23) coopère fixement avec l'extrémité supérieure (12) du tube (2) qu'il coiffe.
7. Système selon la revendication 6, caractérisé en ce que la plaque de liaison (7) comporte un second bord relevé (24) réalisé concentriquement entre le premier bord relevé périphérique (22) et le corps cylindrique fixe (5) de ladite plaque de liaison (7), de manière à 010
14 constituer une butée inférieure au clapet mobile (4) agissant à la fermeture, une partie d'extrémité inférieure (25) du premier alésage (14) du capot (13) constituant une butée supérieure dudit clapet (4) agissant à l'ouverture.
8. Système selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte un organe de rappel élastique (11) du clapet mobile (4), est interposé entre une partie interne de celui-ci et une partie interne du capot fixe (13) .
9. Système selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'organe de rappel élastique (11) est constitué par une rondelle (26) de laquelle est issue une pluralité de bras radiaux (27) espacés angulairement de manière identique, ladite rondelle (26) étant disposée fixement sur un épaulement interne (28) du capot (13) , alors que les bras (27) portent sur la collerette de fond (7) du clapet mobile (4) , de manière à rappeler celui- ci automatiquement en fermeture après une ouverture .
10. Système selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'organe de rappel élastique (11) est constitué par une pluralité de bras radiaux (27) espacés angulairement selon des angles identiques et obtenus par moulage avec une partie interne du capot (13) , les bras (27) portant sur la collerette de fond (17) du clapet mobile (4) , de manière à rappeler celui-ci automatiquement en fermeture après une ouverture.
11. Système selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de reprise d'air constitué par un embout (32) réalisé à la partie inférieure de la plaque de liaison (7) et à l'intérieur duquel est disposé un filtre antibactérien poreux (non représenté) .
12. Système selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte un couvercle de fermeture (non représenté) dont une zone d'appui interne vient en contact compressif avec l'extrémité supérieure de la soupape (3) pour verrouiller l'ouverture.
13. Système selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le clapet mobile
(4), la plaque de liaison (7), le capot (13), l'organe élastique (11), le tube (2), le couvercle (non représenté), sont obtenus par moulage d'une matière plastique.
14. Système selon la revendication 13, caractérisé en ce que les pièces du système de distribution à savoir le clapet mobile (4) , la plaque de liaison (7), le capot (13), l'organe élastique (11) , le couvercle (non représenté) sont obtenues en matière plastique contenant des ions argent .
PCT/FR2002/004106 2001-12-13 2002-11-29 Systeme de distribution sterile d'un produit contenu dans un recipient WO2003050010A2 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/496,612 US6974053B2 (en) 2001-12-13 2002-11-29 Sterile system for dispensing a product contained in a container in particular a soft tube
EP02804594A EP1453738B1 (fr) 2001-12-13 2002-11-29 Systeme de distribution sterile d'un produit contenu dans un recipient notamment un tube souple
DE60221276T DE60221276T2 (de) 2001-12-13 2002-11-29 Steriles system zur abgabe eines in einem behälter, insbesondere einer flexiblen tube, enthaltenen produkts
AU2002364620A AU2002364620A1 (en) 2001-12-13 2002-11-29 Sterile system for dispensing a product contained in a container
JP2003551040A JP4234601B2 (ja) 2001-12-13 2002-11-29 容器、特にソフトチューブ、に含まれる製品を供給するための無菌システム

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0116333A FR2833579B1 (fr) 2001-12-13 2001-12-13 Systeme de distribution sterile d'un produit contenu dans un recipient notamment un tube souple
FR01/16333 2001-12-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2003050010A2 true WO2003050010A2 (fr) 2003-06-19
WO2003050010A3 WO2003050010A3 (fr) 2003-12-11

Family

ID=8870598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2002/004106 WO2003050010A2 (fr) 2001-12-13 2002-11-29 Systeme de distribution sterile d'un produit contenu dans un recipient

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6974053B2 (fr)
EP (1) EP1453738B1 (fr)
JP (1) JP4234601B2 (fr)
AT (1) ATE367318T1 (fr)
AU (1) AU2002364620A1 (fr)
DE (1) DE60221276T2 (fr)
ES (1) ES2289181T3 (fr)
FR (1) FR2833579B1 (fr)
WO (1) WO2003050010A2 (fr)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2900393A1 (fr) * 2006-04-26 2007-11-02 Plastohm Division Emballages S Systeme de distribution anti-suintement d'un produit conditionne, et conditionnement le comportant.
FR2900394A1 (fr) * 2006-04-26 2007-11-02 Plastohm Division Emballages S Systeme de distribution anti-suintement d'un produit conditionne, et conditionnement le comportant
WO2008000480A2 (fr) * 2006-06-30 2008-01-03 Novartis Ag Unité d'application
CN100484843C (zh) * 2006-07-28 2009-05-06 陈学办 一种旋转压缩开启并能自动关闭的瓶盖
FR2989290A1 (fr) * 2012-04-17 2013-10-18 Rexam Dispensing Sys Systeme de distribution d'un produit fluide contenu dans un recipient
US10220988B2 (en) 2008-03-27 2019-03-05 Nemera La Verpillière Device for dispensing a liquid in the form of drops

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1496832A2 (fr) * 2002-04-10 2005-01-19 Disop-Nordic Holding APS Tube a mecanisme auto-obturateur pour un recipient de liquide
ES2543009T3 (es) * 2002-08-13 2015-08-13 Medical Instill Technologies, Inc. Recipiente y ensamblaje de válvula para almacenar y distribuir sustancias y método relacionado
DE10303605A1 (de) * 2003-01-30 2004-08-19 Gaplast Gmbh Einwegventileinrichtung
US20060267231A1 (en) * 2005-05-27 2006-11-30 Asml Netherlands B.V. Imprint lithography
SE530421C2 (sv) * 2006-10-19 2008-06-03 Petro Pack Ab Förpackningsventil för t.ex flaska eller tub
US20080135581A1 (en) * 2006-12-12 2008-06-12 Timothy James Kennedy Fluid Dispensing Systems for Pump Dispenser
FR2937018B1 (fr) * 2008-10-15 2012-06-01 Rexam Pharma La Verpilliere Dispositif de distribution de liquide muni d'un organe d'etancheite deplacable sous l'effet de la pression d'un utilisateur
WO2010134590A1 (fr) * 2009-05-22 2010-11-25 大塚製薬株式会社 Récipient pour gouttes ophtalmiques
CN102725615A (zh) * 2009-09-18 2012-10-10 宝洁公司 单位剂量分配设备
US9610604B2 (en) 2010-02-18 2017-04-04 Adco Products, Llc Multi-bead applicator
US9566594B2 (en) 2010-02-18 2017-02-14 Adco Products, Llc Adhesive applicator
US9174234B2 (en) 2010-02-18 2015-11-03 Adco Products, Llc Method of applying a polyurethane adhesive to a substrate
DE102010009101A1 (de) 2010-02-24 2011-08-25 GAPLAST GmbH, 82442 Verpackung
FR2963326B1 (fr) 2010-07-30 2012-09-07 Rexam Healthcare La Verpillier Embout et recipient de distribution de liquide
KR200467361Y1 (ko) * 2011-08-09 2013-06-10 (주)아모레퍼시픽 자동 개폐 플러그를 갖는 튜브형 용기
US9381536B2 (en) 2011-12-28 2016-07-05 Adco Products, Llc Multi-bead applicator
CN102616453B (zh) * 2011-12-31 2014-04-16 深圳市通产丽星股份有限公司 防盗包装容器
KR101278879B1 (ko) * 2012-04-06 2013-06-26 (주)연우 공기 유입 차단이 가능한 튜브용기
FR3013337B1 (fr) * 2013-11-20 2016-07-08 Promens Sa Systeme de distribution sterile d'un produit contenu dans un tube souple, comportant des moyens d'etancheite complementaires
FR3019067B1 (fr) * 2014-03-25 2016-04-22 Albea Le Treport Systeme de distribution d'un produit fluide conditionne dans un reservoir
WO2016036397A1 (fr) * 2014-09-04 2016-03-10 Ethicon, Inc. Dispositif d'obstruction minimale permettant l'administration de fluides et procédé d'utilisation
WO2016111090A1 (fr) * 2015-01-08 2016-07-14 共同印刷株式会社 Soupape de retenue en deux pièces et contenant muni de ladite soupape
EP3050817B1 (fr) * 2015-01-29 2018-04-04 Aptar Radolfzell GmbH Tête de distribution
JP6537319B2 (ja) * 2015-03-30 2019-07-03 東京ライト工業株式会社 キャップ
US10207844B2 (en) * 2015-08-26 2019-02-19 Berry Plastics Corporation Dropper
ES2753396T3 (es) * 2016-11-17 2020-04-08 Aptar Radolfzell Gmbh Cabezal de descarga y dispensador de líquido con un cabezal de descarga de este tipo
US10422679B2 (en) * 2017-03-27 2019-09-24 Wisys Technology Foundation, Inc. Metering nozzle for squeeze bottle
KR101771648B1 (ko) 2017-06-30 2017-08-25 주식회사 디더블유메디팜 튜브 캡 및 이를 포함하는 튜브형 용기
KR101766199B1 (ko) 2017-03-29 2017-08-09 주식회사 디더블유메디팜 튜브 캡 및 이를 포함하는 튜브형 용기
WO2018182332A1 (fr) * 2017-03-29 2018-10-04 주식회사 대웅제약 Capuchon de tube et récipient de type tube le comprenant
CA3059372A1 (fr) * 2017-04-19 2018-10-25 Baxter International Inc. Dispositif de distribution exempt d'encrassement
KR101830172B1 (ko) 2017-06-21 2018-02-20 김성윤 액체 쏟음 방지용 액체 용기 내부마개
FR3081113B1 (fr) * 2018-05-18 2020-05-29 Albea Le Treport Piston pour reservoir d'un distributeur d'un produit fluide sans reprise d'air
KR20230132181A (ko) * 2022-03-08 2023-09-15 (주)연우 내용물 용기

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB377138A (en) * 1932-01-05 1932-07-21 Ludwig Gruber Improvements in and relating to closures for collapsible tubes
GB724798A (en) * 1953-02-13 1955-02-23 Theodore Friedrich Schlicksupp Improved self-closing collapsible tube
GB1023955A (en) * 1962-01-02 1966-03-30 Karl Walter Eberspacher A paste-containing tube and a closure therefor
DE9311617U1 (de) * 1993-08-05 1994-09-15 Wolff Ernst Verschluß für Behälter mit flüssigem oder pastenförmigem Inhalt

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1911616A (en) * 1933-05-30 Lttdwig gsttber
US1971371A (en) * 1930-10-29 1934-08-28 John H Donnelly Dispenser closure
US1928895A (en) * 1931-11-13 1933-10-03 Hans C Jensen Self-closing paste tube
US1948070A (en) * 1932-10-05 1934-02-20 Hasse Charles Self-sealing paste tube
US2628004A (en) * 1951-03-15 1953-02-10 Theodore F Schlicksupp Self-closing collapsible tube
US2711271A (en) * 1954-09-16 1955-06-21 Theodore F Schlicksupp Self-closing collapsible tube mechanism with lock
US3076583A (en) * 1959-05-23 1963-02-05 Eberspacher Karl Walter Closure structure of a container
US3134517A (en) * 1961-03-23 1964-05-26 Hermann G Seybold Cap construction
US4141474A (en) * 1976-07-09 1979-02-27 Kenova Ab Self-closing closure utilizing a single diaphragm
US5918854A (en) * 1996-04-23 1999-07-06 The Coca-Cola Company Pop-up valve closure for a container
US5692651A (en) * 1996-06-06 1997-12-02 Owens-Illinois Closure Inc. Self-sealing dispensing closure

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB377138A (en) * 1932-01-05 1932-07-21 Ludwig Gruber Improvements in and relating to closures for collapsible tubes
GB724798A (en) * 1953-02-13 1955-02-23 Theodore Friedrich Schlicksupp Improved self-closing collapsible tube
GB1023955A (en) * 1962-01-02 1966-03-30 Karl Walter Eberspacher A paste-containing tube and a closure therefor
DE9311617U1 (de) * 1993-08-05 1994-09-15 Wolff Ernst Verschluß für Behälter mit flüssigem oder pastenförmigem Inhalt

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2900393A1 (fr) * 2006-04-26 2007-11-02 Plastohm Division Emballages S Systeme de distribution anti-suintement d'un produit conditionne, et conditionnement le comportant.
FR2900394A1 (fr) * 2006-04-26 2007-11-02 Plastohm Division Emballages S Systeme de distribution anti-suintement d'un produit conditionne, et conditionnement le comportant
WO2007128889A1 (fr) * 2006-04-26 2007-11-15 Plastohm Sa Systeme de distribution anti-suintement d'un produit conditionne, et conditionnement le comportant
WO2008000480A2 (fr) * 2006-06-30 2008-01-03 Novartis Ag Unité d'application
WO2008000480A3 (fr) * 2006-06-30 2008-05-15 Novartis Ag Unité d'application
CN100484843C (zh) * 2006-07-28 2009-05-06 陈学办 一种旋转压缩开启并能自动关闭的瓶盖
US10220988B2 (en) 2008-03-27 2019-03-05 Nemera La Verpillière Device for dispensing a liquid in the form of drops
US10640268B2 (en) 2008-03-27 2020-05-05 Nemera La Verpillière Device for dispensing a liquid in the form of drops
US11155391B2 (en) 2008-03-27 2021-10-26 Nemera La Verpillière Device for dispensing a liquid in the form of drops
US11524822B2 (en) 2008-03-27 2022-12-13 Nemera La Verpillière Device for dispensing a liquid in the form of drops
FR2989290A1 (fr) * 2012-04-17 2013-10-18 Rexam Dispensing Sys Systeme de distribution d'un produit fluide contenu dans un recipient

Also Published As

Publication number Publication date
ATE367318T1 (de) 2007-08-15
ES2289181T3 (es) 2008-02-01
US6974053B2 (en) 2005-12-13
JP2005511430A (ja) 2005-04-28
DE60221276T2 (de) 2008-04-03
DE60221276D1 (de) 2007-08-30
JP4234601B2 (ja) 2009-03-04
FR2833579B1 (fr) 2004-10-08
AU2002364620A8 (en) 2003-06-23
AU2002364620A1 (en) 2003-06-23
US20050067440A1 (en) 2005-03-31
EP1453738A2 (fr) 2004-09-08
EP1453738B1 (fr) 2007-07-18
WO2003050010A3 (fr) 2003-12-11
FR2833579A1 (fr) 2003-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1453738B1 (fr) Systeme de distribution sterile d'un produit contenu dans un recipient notamment un tube souple
EP0410857B1 (fr) Ensemble de distribution d'au moins un produit, notamment cosmétique, sous forme de crème, de liquide ou de poudre
CA2572048C (fr) Recipient pour le conditionnement d'un liquide a distribuer goutte a goutte, a deformation reversible par admission d'air
EP0540129B1 (fr) Ensemble de distribution de produit fluide, en particulier cosmétique ou pharmaceutique
EP0758615B1 (fr) Dispositif de conditionnement et de distribution
EP1185376B1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide
EP0888823B1 (fr) Distributeur pour un produit liquide ou pâteux comportant des moyens de pompage ameliorés
EP2229239B1 (fr) Pompe pour produit liquide ou visqueux
FR2489791A1 (fr) Dispositif distributeur pour des agents pateux ou visqueux
FR2731992A1 (fr) Distributeur de produit liquide ou pateux utilisable notamment en cosmetique
FR2740114A1 (fr) Dispositif de conditionnement d'un produit avec bague de support d'une pompe manuelle de distribution en doses unitaires
FR2988016A1 (fr) Dispositif de distribution de liquide muni d'un capuchon amovible
FR2758801A1 (fr) Systeme d'obturation d'un dispositif de distribution de produit fluide
WO2006018489A1 (fr) Dispositif de conditionnement et distribution d'un produit avec flacon filtre sterile muni d'un embout.
EP3648900B1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide.
FR2669379A1 (fr) Pompe doseuse pour produits liquides.
FR2704458A1 (fr) Ensemble de distribution de produit.
FR2706867A1 (fr)
FR2798368A1 (fr) Pompe de distribution de produit fluide amelioree, et dispositif de distribution de produit fluide comportant une telle pompe
FR2772007A1 (fr) Dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, avec pompe manuelle et recipient a filtre d'entree d'air dans le recipient
EP3417948B1 (fr) Pompe moulée pour la distribution d'un produit fluidique
FR2928357A1 (fr) Obturateur d'organe de distribution de produit fluide.
FR2621014A1 (fr) Distributeur de produit pateux a fonctionnement ameliore et element de pompage correspondant
EP3694655B1 (fr) Dispositif de distribution de produits liquides à pâteux et son dispositif de fermeture formant un module
FR2497178A1 (fr) Distributeur de doses de produits pateux

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ OM PH PL PT RO RU SC SD SE SG SI SK SL TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002804594

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10496612

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003551040

Country of ref document: JP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2002804594

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2002804594

Country of ref document: EP