WO2003047952A1 - Überwachungs- und steuereinrichtung für sattelzug mit fernbedienbarer sattelkupplung - Google Patents

Überwachungs- und steuereinrichtung für sattelzug mit fernbedienbarer sattelkupplung Download PDF

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WO2003047952A1
WO2003047952A1 PCT/EP2002/013655 EP0213655W WO03047952A1 WO 2003047952 A1 WO2003047952 A1 WO 2003047952A1 EP 0213655 W EP0213655 W EP 0213655W WO 03047952 A1 WO03047952 A1 WO 03047952A1
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WO
WIPO (PCT)
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control device
communication device
trailer
wheel
towing vehicle
Prior art date
Application number
PCT/EP2002/013655
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English (en)
French (fr)
Inventor
José Manuel ALGÜERA
Original Assignee
Jost-Werke Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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Priority to DE50209505T priority patent/DE50209505D1/de
Priority to EP02804216A priority patent/EP1451059B1/de
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D53/00Tractor-trailer combinations; Road trains
    • B62D53/04Tractor-trailer combinations; Road trains comprising a vehicle carrying an essential part of the other vehicle's load by having supporting means for the front or rear part of the other vehicle
    • B62D53/08Fifth wheel traction couplings
    • B62D53/12Fifth wheel traction couplings engaging automatically
    • B62D53/125Fifth wheel traction couplings engaging automatically with simultaneous coupling of the service lines

Definitions

  • the invention relates to a monitoring and control device for tractor-trailers with a towing vehicle with a remote-controlled fifth wheel coupling and a trailer with at least one electrically operated device such as landing gear.
  • a device for remote-controlled connection of the supply line between the towing vehicle and a trailer is described in DE 198 40 007 AI.
  • the power transmission between the trailer and the towing vehicle takes place with a conventional fifth wheel coupling on the towing vehicle side and a kingpin on the trailer side.
  • the supply lines are connected and disconnected in an independent supply coupling that is spatially distant from the fifth wheel coupling.
  • the supply coupling comprises a robotic arm pivotally attached to the towing vehicle, at the end of which there is a stop device and a receptacle firmly attached to the loading wall of the trailer.
  • the robot arm When the trailer is coupled, the robot arm, driven by a servomotor with the stop device, swivels in the direction of the trailer until the stop device engages in the receptacle. To uncouple the trailer, the work steps are carried out in reverse order.
  • a major disadvantage of this system lies in the mechanically susceptible robot arm, which is arranged in the installation space between the towing vehicle and the trailer.
  • there is no loading wall for semitrailers for the transport of containers so that, in the alternative, constructions the trailers must be made, but they must not interfere with the loading and unloading of the container.
  • a fifth wheel coupling in which the supply lines for the compressed air and power supply for the trailer are provided by the fifth wheel coupling and the kingpin, is described in EP 0 816 211 A2.
  • the kingpin has a larger diameter than the standardized 50 mm, which means that the system cannot be used in a way that is compatible with the fifth wheel couplings commonly used worldwide.
  • the documents DE 19 840 007 AI and EP 0 816 211 A2 disclose devices with which an automated coupling and uncoupling can be carried out.
  • these devices do not allow feedback on the operating status of the trailer or an interactive intervention by the driver.
  • the known devices are fragile to operate and expensive to buy. The unpleasant and time-consuming work, namely manually opening the clutch and cranking the winch, must be carried out by the driver.
  • the object is achieved by means of a monitoring and control device with a control device arranged on the towing vehicle, which is connected to the fifth wheel coupling, and at least one second communication device arranged on the trailer, which is electrically connected to the at least one operated device, such as a landing gear is connected, wherein the control device and the communication device are wirelessly connected to each other.
  • the device according to the invention has the advantage that, in the simplest case, the connected electrically operated device can be actuated without the driver having to leave the vehicle for this purpose.
  • the actuation of the electrical device or devices on the trailer can be made dependent on certain states of these devices or the fifth wheel coupling.
  • the first control unit takes on additional functions, whereby control functions can also be included under certain circumstances.
  • the communication device arranged on the trailer also takes over control functions.
  • the first control device has a first transceiver module. This makes it possible, for example, to exchange data with other interfaces, regardless of the space restrictions on the towing vehicle, since the transmitter-receiver module, if it is not integrated in the first control unit, can also be installed at a distance from the control unit.
  • control device is connected to sensors arranged on the fifth wheel coupling. With these sensors, for example, the open state of the fifth wheel coupling is sensed and reported to the control unit.
  • the control device is preferably connected to a servomotor of the locking mechanism of the fifth wheel coupling.
  • One over one Actuator-operated locking mechanism relieves the driver, since he no longer has to lock and unlock the fifth wheel by hand.
  • control device is connected to a display and input device located in the driver's cab.
  • the driver's information is hereby visualized.
  • the driver can actuate the locking device of the fifth wheel coupling, for example, via an input device.
  • control device is connected to a central control device of the vehicle.
  • the central control unit provides the first control unit with data relating to the operating state of the tractor, such as the driving speed, which is evaluated by the control unit so that it is not possible to open the fifth wheel coupling while driving.
  • the communication device is preferably integrated in one of the electric landing gear. This will fill available, unused space.
  • the communication device can be connected to a second transceiver module. This exchanges data with the first transceiver module and, if it is not integrated in the communication device, can be attached to the trailer at a favorable position spatially distant from the communication device.
  • the communication device is connected to a motor in the electric landing gear.
  • the driver can extend or retract the landing gear from the cab without physical exertion. This process can initially be done through logical
  • the central control unit for example the driving speed, is queried.
  • the motor of the landing gear can subsequently receive a signal from the communication device to move the electric landing gear.
  • the communication device is preferably connected to the electrical consumers of the trailer via a ring line and a bus system.
  • further electrical consumers of the trailer are controlled by the communication device. This can be done with the help of the bus system with a ring line connected to all consumers.
  • each electrically operated device of the trailer can be equipped with its own communication device which is connected to the control device.
  • control device wirelessly connected to the communication device exchanges coded signals.
  • the driver can, for example, insert a chip card key in the driver's cabin into the display and input device, so that he has the possibility of being able to pick up only trailers that are intended for him with his towing vehicle.
  • the control device which is connected wirelessly to the communication device, preferably transmits the signals by radio.
  • signal exchange via ultrasound, inductively or via an infrared interface is also possible.
  • the electrical devices on the trailer can be supplied with energy via a battery arranged on the trailer or the kingpin.
  • Figure 1 is a schematic side view of a tractor-trailer with arrangement of the essential system components
  • Figure 2 is a schematic plan view of the trailer with a
  • Figure 3 is a view corresponding to Figure 2 with a ring line and a bus system
  • Figure 4 is a view corresponding to Figure 2 with a ring line, a
  • Transmitter-receiver module and a communication device on each consumer.
  • FIG. 1 shows a tractor unit with a tractor 1 and a semi-trailer 2, which is connected to one another via a kingpin 14 and a fifth wheel 5.
  • the fixation of the kingpin 14 in the fifth wheel 5 or the opening state of the locking device is sensed by sensors 8a, b arranged on the fifth wheel 5.
  • the fifth wheel 5 is opened and closed remotely from the driver's cab 18 of the towing vehicle 1 via a servomotor 9 which actuates the locking device (not shown).
  • a control device 4 and a first transceiver module 7 are located in close proximity to the fifth wheel coupling 5 on the towing vehicle 1.
  • the control unit 4 is connected to the sensors 8a, b of the fifth wheel coupling 5 and the first transceiver module 7 via a cable (not shown). Other cables, also not shown, run from the control unit 4 to the display and ° system components installed in the driver's cab 18
  • the semi-trailer 2 has support winches 3 which can each be moved by a motor 12, a communication device 6 being arranged in the housing of a support winch.
  • the communication device 6 is connected to a second transceiver module 13 and the motors 12 of the landing gear 3 via cables, not shown.
  • the driver When driving, the driver receives information about the operating state of the electrical consumers 15 of the trailer 2, e.g. the landing gear 3 and the locked state of the fifth wheel 5 shown on the display and input device 10.
  • the operating state of the landing gear 3 is radioed via the communication device 6 and the second transceiver module 13 to the first transceiver module 7 on the towing vehicle 1 and goes as an input value into the control unit 4 together with measured values from the sensors 8a arranged on the fifth wheel 5, b a.
  • the information is transmitted from the control device 4 to the display and input device 10.
  • the driver actuates the display and input device 10 in order to move the landing gear 3.
  • a signal goes from the display and input device 10 to the control unit 4.
  • the control unit 4 taking into account the vehicle data from the central control unit 11 of the towing vehicle 1, a logical check of the driver's input takes place. For example, if the towing vehicle 1 is in motion, it is not possible to extend the landing gear 3.
  • the control unit 4 can prevent the fifth wheel 5 from opening without first having extended the landing gear 3.
  • the central control device 11 and the landing gear 3 After comparing and checking the data from the sensors 8a, b of the fifth wheel 5, the central control device 11 and the landing gear 3, a signal from the control device 4 via the first transmitter-receiver module 7 to the second transmitter-receiver module 13 of the trailer 2 becomes Communication device 6 of the landing gear 3 radioed and the motor 12 started up by this. Subsequently, the fifth wheel 5 can be opened and the towing vehicle 1 can be moved without a trailer 2.
  • FIG. 2 shows a schematic top view of the trailer 2 with a power line 17 starting from the kingpin 14 to the consumers 15.
  • the electrical connection to the towing vehicle 1 takes place via the kingpin 14.
  • a separate power line 17 is provided for each consumer 15, which can be merged with other power lines 17, for example in a wire harness.
  • the control of the consumers 15 is implemented via control lines 16, starting from the communication device 6 to each consumer 15.
  • the loads 15 are permanently supplied with current via a power line 17 as a ring line and are also addressed to a bus system via a second control line 16 laid as a ring line.
  • each consumer 15 is connected via its own power line 17, but is controlled via a control line 16 as a ring line with a bus system.
  • a control line 16 as a ring line with a bus system.
  • FIG 4 shows as Stromleimng 17 a ring line for supplying the consumer 15, starting from the kingpin 14.
  • each consumer 15 has its own communication device 6 and its own second transceiver module 13 for controlling the respective Consumer 15.
  • Communication device first transmitter-receiver module a, b sensors
  • Servomotor 0 display and input device 1 central control unit 2 motor 3 second transmitter-receiver module

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)

Abstract

Es wird eine Überwachungs- und Steuervorrichtung für Sattelzüge mit einem Zugfahrzeug mit fernbedienbarer Sattelkupplung (5) und einem Auflieger (2) mit mindestens einer elektrisch betriebenen Einrichtung, wie Stützwinden (3), beschrieben. Die derzeit bekannten Systeme weisen den Nachteil auf, dass sie dem Fahrer keine Rückmeldung über Betriebszustände des Aufliegers bzw. ein interaktives Eingreifen des Fahrers ermöglichen. Die unangenehmen und zeitaufwendigen Arbeiten, nämlich das manuelle Öffnen der Kupplung und Kurbeln der Winde, müssen vom Fahrer ausgeführt werden. Daher lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, dem Fahrer die zeit- und arbeitsintensiven Arbeitsschritte beim An- und Abkuppeln des Aufliegers an dem Zugfahrzeug zu erleichtern. Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch ein auf dem Zugfahrzeug (1) angeordnetes, Steuergerät (4), das mit der Sattelkupplung (5) elektrisch verbunden ist, und durch mindestens ein zweites, auf dem Auflieger (2) angeordnetes, Kommunikationsgerät (6), das mit der mindestens einen elektrisch betriebenen Einrichtung verbunden ist, gelöst, wobei das Steuergerät (4) und das Kommmunikationsgerät (6) drahtlos miteinander verbunden sind.

Description

UBERWACHUNGS-UND STEUEREINRICHTUNG FÜR SATTELZUG MIT FERNBEDIENBARER SATTELKUPPLUNG
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Überwachungs- und Steuervorrichtung für Sattelzüge mit einem Zugfahrzeug mit fernbedienbarer Sattelkupplung und einem Auflieger mit mindestens einer elektrisch betriebenen Einrichtung, wie Stützwinden.
Eine Vorrichtung zum fernbedienbaren Anschließen der Versorgungsleitung zwischen dem Zugfahrzeug und einem Auflieger wird in der DE 198 40 007 AI beschrieben. Bei der bekannten Vorrichtung findet die Kraftübertragung zwischen Auflieger und Zugfahrzeug mit einer herkömmlichen Sattelkupplung auf der Zugfahrzeugseite und einem Königszapfen auf der Aufliegerseite statt. Das An- und Abkoppeln der Versorgungsleitungen wird in einer räumlich von der Sattelkupplung entfernten, eigenständigen Versorgungskupplung realisiert. Die Versorgungskupplung umfaßt einen schwenkbar an dem Zugfahrzeug befestigten Roboterarm, an dessen Ende sich eine Anschlagvorrichtung befindet und eine fest an der Ladewand des Aufliegers befestigte Aufnahme. Beim Ankuppeln des Aufliegers schwenkt der Roboterarm, angetrieben von einem Stellmotor mit der Anschlagvorrichtung in Richtung Auflieger, bis die Anschlagvorrichtung in die Aufnahme eingreift. Zum Abkuppeln des Aufliegers werden die Arbeitsschritte in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt. Ein wesentlicher Nachteil dieses Systems liegt in dem mechanisch anfälligen Roboterarm, der in dem Bauraum zwischen Zugfahrzeug und Auflieger angeordnet ist. Darüber hinaus fehlt bei Aufliegern zum Transport von Containern die Ladewand, so daß hilfsweise Konstruktionen an den Aufliegern vorgenommen werden müssen, die sich jedoch bei dem Be- und Entladen des Containers nicht störend auswirken dürfen.
Weiterhin läßt sich mit vertretbarem Aufwand nur ein eingeschränktes Abwinkein des Zugfahrzeuges zum Auflieger erreichen, was den Einsatz insbesondere bei Baustellenfahrzeugen einschränkt.
Eine Sattelkupplung, bei der die Versorgungsleitungen der Druckluft- und Stromversorgung des Aufliegers durch die Sattelkupplung und den Königszapfen erfolgt, wird in der EP 0 816 211 A2 beschrieben. Der Königszapfen weist dazu einen größeren Durchmesser als die standardisierten 50 mm auf, wodurch das System nicht kompatibel zu den weltweit gängigen Sattelkupplungen eingesetzt werden kann.
Die Druckschriften DE 19 840 007 AI und die EP 0 816 211 A2 offenbaren Vorrichtungen, mit denen ein automatisiertes An- und Abkoppeln durchführbar wird. Diese Vorrichtungen ermöglichen jedoch keine Rückmeldung über Betriebszustände des Aufliegers bzw. ein interaktives Eingreifen des Fahrers. Darüber hinaus sind die bekannten Vorrichtungen anfällig im Betrieb und teuer in der Anschaffung. Die unangenehmen und zeitaufwendigen Arbeiten, nämlich das manuelle Öffnen der Kupplung und Kurbeln der Winde, müssen vom Fahrer ausgeführt werden.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung bereitzustellen, die dem Fahrer die zeit- und arbeitsintensiven Arbeitsschritte beim An- und Abkuppeln des Aufliegers an dem Zugfahrzeug erleichtert.
Die Aufgabe wird mittels einer Überwachungs- und Steuereinrichtung mit einem auf dem Zugfahrzeug angeordneten Steuergerät, das mit der Sattelkupplung verbunden ist, und mindestens einem zweiten auf dem Auflieger angeordneten Kommunikationsgerät, das mit der mindestens einen elektrisch betriebenen Einrichtung, wie z.B. einer Stützwinde verbunden ist, gelöst, wobei das Steuergerät und das Kommunikationsgerät drahtlos miteinander verbunden sind.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet den Vorteil, daß im einfachsten Fall eine Betätigung der angeschlossenen elektriesch betriebenen Einrichtung möglich ist, ohne daß der Fahrer hierzu das Fahrzeug verlassen muß. Darüber hinaus ist es auch möglich, Zustandsabfragen der angeschlossenen Einrichtungen durchzuführen und einzubeziehen. So kann beispielsweise die Betätigung der elektrischen Einrichtung oder Einrichtungen auf dem Auflieger von bestimmten Zuständen dieser Einrichtungen oder der Sattelkupplung abhängig gemacht werden. In diesen Fällen übernimmt das erste Steuergerät zusätzliche Funktionen, wobei unter Umständen auch Regelfunktionen einbezogen werden können. Bei komplexen Systemen auf dem Auflieger kann es von Vorteil sein, wenn das auf dem Auflieger angeordnete Kommunikationsgerät ebenfalls Steuerfunktionen übernimmt.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das erste Steuergerät ein erstes Sender-Empfängermodul auf. Hierdurch wird beispielsweise ein Datenaustausch zu anderen Schnittstellen möglich, ohne Rücksicht auf Bauraumbeschränkungen am Zugfahrzeug, da das Sender- Empfängermodul, falls es nicht in das erste Steuergerät integriert ist, auch räumlich entfernt von dem Steuergerät angebracht werden kann.
In einer günstigen Ausführungsform ist das Steuergerät mit an der Sattelkupplung angeordneten Sensoren verbunden. Mit diesen Sensoren wird beispielsweise der Öffhungszustand der Sattelkupplung sensiert und dem Steuergerät gemeldet.
Vorzugsweise ist das Steuergerät mit einem Stellmotor des Verriegelungsmechanismus der Sattelkupplung verbunden. Ein über einen Stellmotor betätigbarer Verriegelungsmechanismus entlastet den Fahrer, da er das Ver- und Entriegeln der Sattelkupplung nicht mehr von Hand vornehmen muß.
In einer besonderen Ausführungsform ist das Steuergerät mit einer im Fahrerhaus befindlichen Anzeige- und Eingabeeinrichtung verbunden. Hiermit werden die Informationen des Steuergerätes dem Fahrer visualisiert. Gleichzeitig kann der Fahrer über eine Eingabeeinrichtung beispielsweise die Verriegelungseinrichtung der Sattelkupplung betätigen.
in einer weiteren Ausführungsform ist das Steuergerät mit einem Zentralsteuergerät des Fahrzeugs verbunden. Das Zentralsteuergerät liefert dem ersten Steuergerät Daten bezüglich des Betriebszustandes der Zugmaschine, wie z.B. die Fahrgeschwindigkeit, die vom Steuergerät dahingehend ausgewertet wird, daß ein Öffnen der Sattelkupplung während der Fahrt nicht möglich ist.
Vorzugsweise ist das Kommunikationsgerät in einer der elektrischen Stützwinden integriert. Dadurch wird vorhandener, nicht genutzter Bauraum ausgefüllt.
In einer weiteren Ausführungsform kann das Kommunikationsgerät mit einem zweiten Sender-Empfängermodul verbunden sein. Dieses tauscht Daten mit dem ersten Sender-Empfängermodul aus und kann, falls es nicht in das Kommunikationsgerät integriert ist, an einer günstigen Position räumlich entfernt vom Kommunikationsgerät am Auflieger angebracht sein.
In einer besonderen Ausführungsform ist das Kommunikationsgerät mit einem Motor in den elektrischen Stützwinden verbunden. Der Fahrer kann vom Führerhaus aus das ein Aus- oder Einfahren der Stützwinden ohne körperliche Anstrengungen ausführen. Dieser Vorgang kann zunächst durch logische Abfrage des Zentral-Steuergerätes, beispielsweise der Fahrgeschwindigkeit, erfolgen. Durch eine Signalübertragung über das erste und zweite Sender- Empfängermodul kann nachfolgend der Motor der Stützwinde ein Signal aus dem Kommunikationsgerät erhalten, die elektrischen Stützwinden zu verfahren.
Vorzugsweise ist das Kommunikationsgerät über eine Ringleitung und ein Bussystem mit den elektrischen Verbrauchern des Aufliegers verbunden. In dieser Ausfuhrungsform werden durch das Kommunikationsgerät weitere elektrische Verbraucher des Aufliegers angesteuert. Dieses kann unter Zuhilfenahme des Bussystems mit einer an alle Verbraucher angeschlossenen Ringleitung erfolgen.
Alternativ zu der Ansteuerung der elektrischen Verbraucher über eine Ringleitung besteht auch die Möglichkeit, von dem Kommumkationsgerät den jeweiligen Verbraucher über ein Kabel zu verbinden.
Darüber hinaus kann auch jede elektrisch betriebene Einrichtung des Aufliegers mit einem eigenen Kommunikationsgerät ausgestattet sein, das mit dem Steuergerät in Verbindung steht.
In einer bevorzugten Ausführungsform tauscht das drahtlos mit dem Kommunikationsgerät verbundene Steuergerät codierte Signale aus. Der Fahrer kann beispielsweise einen Chipkartenschlüssel in der Fahrerkabine in die Anzeige- und Eingabeeinrichtung einführen, so daß er damit die Möglichkeit erhält, nur für ihn bestimmte Auflieger mit seinem Zugfahrzeug aufnehmen zu können.
Vorzugsweise überträgt das drahtlos mit dem Kommunikationsgerät verbundene Steuergerät über Funk die Signale. Alternativ ist jedoch auch ein Signalaustausch über Ultraschall, induktiv oder über eine Infrarotschnittstelle möglich. Die Energieversorgung der auf dem Auflieger befindlichen elektrischen Einrichtungen kann über eine auf dem Auflieger angeordnete Batterie oder den Königszapfen erfolgen.
Anhand von Ausführungsbeispielen soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigen die
Figur 1 eine schematische Seitenansicht eines Sattelzuges mit Anordnung der wesentlichen Systemkomponenten
Figur 2 eine schematische Draufsicht des Aufliegers mit einer
Kabelverbindung zu jedem Verbraucher;
Figur 3 eine Ansicht entsprechend Figur 2 mit einer Ringleitung und einem Bussystem;
Figur 4 eine Ansicht entsprechend Figur 2 mit einer Ringleitung, einem
Sender-Empfängermodul und einem Kommunikationsgerät an jedem Verbraucher.
Die Figur 1 zeigt einen Sattelzug mit einer Zugmaschine 1 und einem Auflieger 2, der über einen Königszapfen 14 und eine Sattelkupplung 5 miteinander verbunden ist.
Die Fixierung des Königszapfen 14 in der Sattelkupplung 5 bzw. der Öffnungszustand der Verriegelungseinrichtung wird über an der Sattelkupplung 5 angeordnete Sensoren 8a,b sensiert. Das Öffnen und Schließen der Sattelkupplung 5 erfolgt fernbedienbar aus dem Fahrerhaus 18 des Zugfahrzeuges 1 über einen Stellmotor 9, der die nicht dargestellte Verriegelungseinrichtung betätigt. In räumlicher Nähe zu der Sattelkupplung 5 befinden sich auf dem Zugfahrzeug 1 ein Steuergerät 4 und ein erstes Sender-Empfängermodul 7. Das Steuergerät 4 ist mit den Sensoren 8a,b der Sattelkupplung 5 und dem ersten Sender-Empfängermodul 7 über nicht dargestelltes Kabel verbunden. Weitere ebenfalls nicht dargestellte Kabel verlaufen von dem Steuergerät 4 zu den im Fahrerhaus 18 angebrachten Systemkomponenten Anzeige- und °
Eingabeeinrichtung 10 sowie einem Zentralsteuergerät 11 des Zugfahrzeugs 1.
Der Auflieger 2 weist mit jeweils einem Motor 12 verfahrbare Stützwinden 3 auf, wobei im Gehäuse einer Stützwinde ein Kommunikationsgerät 6 angeordnet ist. Das Kommunikationsgerät 6 ist über nicht dargestellte Kabel mit einem zweiten Sender-Empfängermodul 13 und den Motoren 12 der Stützwinden 3 verbunden.
Im Fahrbetrieb erhält der Fahrer Informationen über den Betriebszustand der elektrischen Verbraucher 15 des Aufliegers 2, z.B. der Stützwinden 3 und des Verriegelungszustandes der Sattelkupplung 5 auf der Anzeige- und Eingabeeinrichtung 10 dargestellt. Hierzu wird der Betriebszustand der Stützwinden 3 über das Kommunikationsgerät 6 und das zweite Sende- Empfängermodul 13 zu dem ersten Sender-Empfängermodul 7 auf dem Zugfahrzeug 1 gefunkt und geht als Eingabewert in das Steuergerät 4 zusammen mit Messwerten der an der Sattelkupplung 5 angeordneten Sensoren 8a, b ein. Von dem Steuergerät 4 aus werden die Informationen zu der Anzeige- und Eingabeeinrichtung 10 übertragen.
Bei Absattelvorgängen betätigt der Fahrer die Anzeige- und Eingabeeinrichtung 10, um die Stützwinden 3 zu verfahren. Dabei geht ein Signal von der Anzeige- und Eingabeeinrichtung 10 zu dem Steuergerät 4. In dem Steuergerät 4 findet unter Berücksichtigung der Fahrzeugdaten aus dem Zentralsteuergerät 11 des Zugfahrzeuges 1 eine logische Überprüfung der Eingabe des Fahrers statt. Befindet sich beispielsweise das Zugfahrzeug 1 in Bewegung, ist es nicht möglich die Stützwinde 3 auszufahren. Darüber hinaus kann das Steuergerät 4 ein Öffnen der Sattelkupplung 5, ohne vorher die Stützwinde 3 ausgefahren zu haben, verhindern. Nach Abgleich und Überprüfung der Daten aus den Sensoren 8a, b der Sattelkupplung 5, des Zentral-Steuergerätes 11 und der Stützwinden 3 wird ein Signal des Steuergerätes 4 über das erste Sender- Empfängermodul 7 zu dem zweiten Sender-Empfängermodul 13 des Aufliegers 2 zu dem Kommunikationsgerät 6 der Stützwinde 3 gefunkt und von diesem der Motor 12 in Betrieb genommen. Nachfolgend kann die Sattelkupplung 5 geöffnet werden und das Zugfahrzeug 1 ohne Auflieger 2 bewegt werden.
Bei Aufsattelvorgängen finden die Arbeitsschritte in umgekehrter Reihenfolge statt.
Die Figur 2 zeigt eine schematische Draufsicht des Aufliegers 2 mit einer Stromleitung 17 ausgehend vom Königszapfen 14 zu den Verbrauchern 15. Die elektrische Anbindung an das Zugfahrzeug 1 erfolgt über den Königszapfen 14. In Figur 2 ist für jeden Verbraucher 15 eine eigene Stromleitung 17 vorgesehen, die z.B in einem Kabelbaum mit anderen Stromleitungen 17 zusammengeführt sein kann. Die Ansteuerung der Verbraucher 15 wird über Steuerleitungen 16, ausgehend von dem Kommunikationsgerät 6 zu jedem Verbraucher 15, realisiert.
In Figur 3 werden die Verbraucher 15 über eine Stromleitung 17 als Ringleitung permanent mit Strom versorgt und ebenfalls über eine zweite als Ringleitung verlegte Steuerleitung 16 mit einem Bussystem angesprochen.
Darüber hinaus ist beispielsweise eine Kombination der in Figur 2 und Figur 3 dargestellten Ausführung möglich, bei der jeder Verbraucher 15 über eine eigene Stromleitung 17 angeschlossen ist, jedoch über eine Steuer leitung 16 als Ringleitung mit einem Bussystem angesteuert wird. Bei den Verbrauchern 15 mit einfacher Schaltfunktion (an/aus) kann eine Stromversorgung zum Kommunikationsgerät 6 und von dort unter Wegfall der Steuerleitung 16 ein Betrieb eines Verbrauchers 15 allein über die am Kommunikationsgerät 6 geschaltete Stromleitung 17 erfolgen.
Die Figur 4 zeigt als Stromleimng 17 eine Ringleitung zur Versorgung der Verbraucher 15, ausgehend vom Königszapfen 14. Abweichend von den Ausführungsformen in den Figuren 1 bis 3 besitzt jeder Verbraucher 15 ein eigenes Kommunikationsgerät 6 und ein eigenes zweites Sender- Empfängermodul 13 zur Ansteuerung des jeweiligen Verbrauchers 15.
Bezugszeichenliste
Zugfahrzeug
Auflieger
Stützwinde
Steuergerät
Sattelkupplung
Kommunikationsgerät erstes Sender-Empfängermodul a,b Sensoren
Stellmotor 0 Anzeige- und Eingabeeinrichtung 1 Zentralsteuergerät 2 Motor 3 zweites Sender-Empfangermodul
Königszapfen
Verbraucher
Steuerleitung
Stromleitung
Fahrerhaus

Claims

Patentansprüche
1. Überwachungs- und Steuervorrichtung für Sattelzüge mit einem Zugfahrzeug (1) mit fernbedienbarer Sattelkupplung (5) und einem Auflieger (2) mit mindestens einer elektrisch betriebenen Einrichtung, wie Stützwinden (3), gekennzeichnet
durch ein auf dem Zugfahrzeug (1) angeordnetes Steuergerät (4), das mit der Sattelkupplung (5) elektrisch verbunden ist, und
durch mindestens ein zweites auf dem Auflieger (2) angeordnetes Kommunikationsgerät (6), das mit der mindestens einen elektrisch betriebenen Einrichtung verbunden ist, wobei das Steuergerät (4) und das Kommunikationsgerät (6) drahtlos miteinander verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuergerät (4) ein erstes Sender-Empfängermodul (7) aufweist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuergerät (4) mit an der Sattelkupplung (5) angeordneten Sensoren (8a, b) verbunden ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuergerät (4) mit einem Stellmotor (9) eines Verriegelungsmechanismus der Sattelkupplung (5) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuergerät (4) mit einer im Fahrerhaus (18) befindlichen Anzeige- und Eingabeeinrichtung (10) verbunden ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuergerät (4) mit einem Zentralsteuergerät
(11) des Fahrzeugs verbunden ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Kommunikationsgerät (6) in einer der elektrischen Stützwinden (3) integriert ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Kommunikationsgerät (6) mit einem zweiten Sender-Empfängermodul (13) verbunden ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kommunikationsgerät (6) mit einem Motor
(12) in den elektrischen Stützwinden (3) verbunden ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Kommunikationsgerät (6) über eine Ringleitung und ein Bussystem mit den elektrischen Verbrauchern des Aufliegers (2) verbunden ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Kommunikationsgerät (6) mit jedem Verbraucher über ein Kabel verbunden ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß jede elektrisch betriebene Einrichtung ein eigenes
Kommunikationsgerät (6) und ein eigenes Sender-Empfängermodul
(13) aufweist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das drahtlos verbundene Steuergerät (4) mit dem Kommunikationsgerät (6) codierte Signale austauscht.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das drahtlos verbundene Steuergerät (4) mit dem Kommumkationsgerät (6) über Funk Signale überträgt.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das drahtlos verbundene Steuergerät (4) mit dem Kommunikationsgerät (6) über Ultraschall Signale austauscht.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das drahtlos verbundene Steuergerät (4) mit dem Kommunikationsgerät (6) induktiv Signale austauscht.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das drahtlos verbundene Steuergerät (4) mit dem Kommunikationsgerät (6) über eine Infrarotschnittstelle Signale austauscht.
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