WO2003045127A1 - Materiau transmettant la lumiere et protege contre les ondes electromagnetiques et procede de fabrication de ce materiau - Google Patents

Materiau transmettant la lumiere et protege contre les ondes electromagnetiques et procede de fabrication de ce materiau Download PDF

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Yasuhiro Morimura
Itsuo Tanuma
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    • H05K2203/05Patterning and lithography; Masks; Details of resist
    • H05K2203/0502Patterning and lithography
    • H05K2203/0522Using an adhesive pattern

Definitions

  • the present invention relates to an electromagnetic wave shielding light transmitting window material useful as a front filter of a plasma display panel (PDP), a window material of a building requiring an electromagnetic wave shield such as a hospital (for example, a sticking film), and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to an electromagnetic wave shielding light transmitting window material formed by forming a conductive pattern on a film and a method of manufacturing the same.
  • window materials that have electromagnetic wave shielding properties and are light transmissive have been developed as front filters for equipment.
  • This window material is also used as a window material in places where precision equipment is installed, such as hospitals and laboratories, in order to protect precision equipment from electromagnetic waves such as mobile phones.
  • a conventional electromagnetic wave shielding light transmitting window material has a pair of transparent substrates such as an acrylic plate, and a conductive mesh or a transparent conductive film such as a wire mesh interposed between the transparent substrates. These are integrated.
  • the conductive mesh used for the conventional electromagnetic wave shielding light transmitting window material generally has a wire diameter of about 10 to 500 and a mesh of about 5 to 500, and an aperture ratio of less than 75%. is there.
  • the aperture ratio is calculated from the mesh line width and the number of lines existing in one inch width.
  • the light transmittance is at most about 70%.
  • moire interference fringes
  • the periphery of the conductive mesh protrudes from the periphery of the transparent substrate, and the periphery is bent, and the periphery is electrically connected to the housing. If the edge of the transparent conductive film protrudes from the edge of the transparent substrate and is bent, the film will be torn at the fold.
  • An object of the present invention is to provide an electromagnetic wave shielding light transmitting window material having a conductive pattern having a sufficiently small line width and an extremely high aperture ratio, and a method for manufacturing the same.
  • an electromagnetic wave shielding light transmitting window material of the present invention an electromagnetic wave shielding light transmitting window material in which a conductive pattern made of a conductive material is formed on a surface of a transparent film by plating.
  • This method comprises the steps of: forming a resin pattern having the same pattern as the conductive pattern on the surface of a transparent film having a relatively low affinity for the plating by using a resin having a relatively high affinity for the plating; Forming a conductive pattern by applying a plating solution to the resin pattern, and attaching a conductive material only on the resin pattern.
  • the electromagnetic wave shielding light transmitting window material of the present invention comprises: a transparent film having relatively low affinity for plating; a resin pattern having relatively high affinity for plating formed on the surface of the transparent film; And a conductive pattern formed of a plating layer of a conductive material formed thereon.
  • the resin for forming the resin pattern has a low viscosity, and a fine and precise pattern is formed.
  • the conductive pattern formed on this resin pattern has an extremely small line width, and therefore has a large aperture ratio.
  • FIGS. 1, 2 and 3 are sectional views showing an example of the method of the present invention. Detailed description
  • a resin pattern 2 having a lattice-like shape using a resin material having a relatively high affinity for plating of a conductive material is formed on a transparent film 1 having a relatively low affinity for plating.
  • the transparent film 1 is subjected to a plating process, and as shown in FIG. 3, a conductive pattern 3 made of a plating layer of a conductive material is formed only on the resin pattern 2.
  • the conductive pattern 3 Since the conductive pattern 3 is formed on the lattice-shaped resin pattern 2, it has the same lattice shape as the resin pattern 2. By making the line width of the resin pattern 2 narrow, a grid-like conductive pattern 3 having a small line width is formed. By reducing the line width of the lattice-shaped resin pattern 2 and increasing the area of the opening of the resin pattern 2, the lattice-shaped conductive pattern 3 having a large aperture ratio is formed.
  • a transparent synthetic resin having low affinity for a conductive material is used as a material of the transparent film 1.
  • the synthetic resin include PC (polycarbonate), cycloolefin polymer, polyarylate, and acrylic polymer.
  • the transparent film preferably has a low affinity for plating as a chemical property of the material itself.Furthermore, even when the transparent film comes into contact with the plating liquid, the surface is not etched and the affinity for plating is not increased. Are preferred.
  • This transparent film varies depending on the application of the electromagnetic wave shielding light transmitting window material, etc., but usually 1 ⁇ ! ⁇ 5 mm.
  • the resin pattern 2 formed on the film 1 is preferably formed by printing.
  • the printing material those commercially available as photoresists are preferable, and in particular, those obtained by forming a solution of ABS, triacetyl cellulose, polyacetal, modified PPO (polyphenylene oxide) and the like are preferable.
  • energy rays such as ultraviolet rays. Perform the lumbering process.
  • the resin pattern 2 is preferably printed so as to form a lattice.
  • printing is performed so that the line width is equal to or less than 200 ⁇ m, particularly preferably equal to or less than 100 m, and particularly preferably equal to or less than 30 m.
  • a printing method gravure printing, screen printing, ink jet printing, and electrostatic printing are preferable, but gravure printing is preferable for thinning.
  • the printing thickness of the resin pattern is not particularly limited, but is usually about 0.1 to 10 m.
  • metals or alloys such as aluminum, nickel, indium, chromium, gold, vanadium, tin, cadmium, silver, platinum, copper, titanium, cobalt, and zinc are preferable. However, among these, pure metals or alloys of copper, nickel, chromium, zinc, tin, silver or gold are preferred.
  • the thickness of the conductive pattern 3 is preferably about 0.1 to 10 ⁇ . If the pattern 3 is thinner than 0.1 ⁇ , the electromagnetic wave shielding performance will be insufficient. If the pattern 3 is thicker than 10 ⁇ , the viewing angle of the electromagnetic wave shielding light transmitting window material will be narrowed, and the feature will also spread in the width direction, so that the line width will be large and the aperture ratio will decrease. .
  • electroless plating is preferable.
  • the resin pattern 2 Before the electroless plating, the resin pattern 2 may be pretreated with an acid. Thereby, the affinity of the resin pattern 2 for the plating is enhanced.
  • the acid include chromic acid, sulfuric acid, and a mixed acid of both.
  • a blackening treatment may be performed to impart antiglare properties.
  • a method of blackening it is possible to adopt oxidation treatment of a metal film, black plating treatment of a chromium alloy or the like.
  • the electromagnetic wave shielding light transmitting window material manufactured in this manner may be composed of a single film, or may be a continuous web-like film unwound from a roll.
  • a 20% solution of ABS resin (Mitsubishi Rayon 3001M) in methyl ethyl ketone was printed in a grid pattern.
  • the lattice was regularly arranged in the form of a square lattice.
  • the line width of the lattice was 20 ⁇ , one side of the lattice was 250 // 111, and the aperture ratio was 80%.
  • the print thickness after drying is about 2 ⁇ .
  • Copper was electrolessly plated on this lattice-like ABS resin pattern so as to have an average film thickness of 2 ⁇ m, and finally blackened by oxidation to obtain an electromagnetic wave shielding light transmitting window material.
  • the conductive pattern on the surface of this film is regularly arranged in a square lattice, and, like the ABS resin pattern, the line width is 20 ⁇ , one side of the lattice is 250 ⁇ , and the aperture ratio is 80%. there were.
  • an electromagnetically shielded light transmitting window material having a conductive pattern with a small line width and a high aperture ratio is manufactured.

Description

明細書 電磁波シールド性光透過窓材及びその製造方法 発明の分野
本発明は P D P (プラズマディスプレーパネル) の前面フィルタや、 病院など の電磁波シールドを必要とする建築物の窓材料 (例えば貼着用フィルム) 等とし て有用な電磁波シールド性光透過窓材とその製造方法に係り、 特に、 フィルム上 に導電性パターンを形成してなる電磁波シールド性光透過窓材とその製造方法に 関する。 発明の背景
O A機器や通信機器等の機器から発生する電磁波をシールドするために、 機器 の前面フィルタとして、 電磁波シールド性を有し、 かつ光透過性の窓材が開発さ れている。 この窓材は、 携帯電話等の電磁波から精密機器を保護するために、 病 院ゃ研究室等の精密機器設置場所の窓材としても利用されている。
従来の電磁波シールド性光透過窓材は、 1対のアクリル板等の透明基板と、 こ れらの透明基板同士の間に介在された金網のような導電性メッシュ又は透明導電 性フィルムとを有し、 これらが一体化されている。
従来の電磁波シールド性光透過窓材に用いられている導電性メッシュは、 一般 に線径 1 0〜 5 0 0 で 5〜 5 0 0メッシュ程度のものであり、 開口率は 7 5 %未満である。 開口率はメッシュの線幅と 1ィンチ幅に存在する線の数から計 算で求められる。 この導電性メッシュを用いた従来の電磁波シールド性光透過窓 材では、 光透過率は高々 7 0 %程度である。
従来の導電性メッシュでは、 電磁波シールド性光透過窓材を取り付ける発光パ ネルの画素ピッチとの関係で、 モアレ (干渉縞) が発生し易い。
メッシュの代りに透明導電性フィルムを用いることにより光透過性と電磁波シ 一ルド性とを両立させることが考えられるが、 透明導電性フィルムは、 筐体との 導通をとることが容易ではない。
導電性メッシュの周縁部を透明基板周縁部からはみ出させ、 この周縁部を折り 曲げ、 この周縁部が筐体と導通される。 透明導電性フィルムの周縁部を透明基板 周縁部からはみ出させて折り曲げると、 この折り目部分でフィルムが裂けてしま Ό o 発明の概要
本発明は、 線幅が十分に小さく、 開口率も著しく高い導電性パターンを有した 電磁波シールド性光透過窓材と、 その製造方法を提供することを目的とする。 本発明の電磁波シールド性光透過窓材の製造方法は、 透明フィルムの表面に導 電材料よりなる導電性パターンがメツキにより形成された電磁波シールド性光透 過窓材を製造する。 この方法は、 該メツキに対する親和性が比較的低い透明フィ ルム表面に該メツキに対する親和性が比較的高い樹脂により前記導電性パターン と同一パターンの樹脂パターンを形成する工程と、 その後、 該透明フィルムをメ ツキ液によりメツキ処理し、 該樹脂パターン上にのみ導電材料を付着させて前記 導電性パタ一ンを形成する工程とを有する。
本発明の電磁波シールド性光透過窓材は、 メツキに対する親和性が比較的低い 透明フィルムと、 該透明フィルムの表面に形成されたメ ツキに対する親和性が比 較的高い樹脂パターンと、 該樹脂パターン上に形成された導電材料のメツキ層よ りなる導電性パターンとを備えてなるものである。
かかる電磁波シールド性光透過窓材及びその製造方法にあっては、 樹脂パター ン形成用の樹脂は低粘性であり、 微細で精緻なパターンが形成される。 この樹脂 パターン上に形成される導電性パターンは、 著しく小さい線幅を有し、 それ故に 大きな開口率を有する。
本発明によれば、 例えば線幅が 2 0 0 μ πι以下で開口率 7 5 %以上の導電性パ ターンを有した電磁波シールド性光透過窓材を製造することができる。 図面の簡単な説明 図 1, 2及び 3は本発明方法の一例を示す断面図である。 詳細な説明
図 1, 2に示される本発明の一例において、 メツキに対する親和性が比較的低 い透明フィルム 1上に導電材料のメツキに対する親和性が比較的高い樹脂材料を 用いて格子状に樹脂パターン 2が印刷される。 次いで、 この透明フィルム 1がメ ツキ処理され、 図 3の通り、 この樹脂パターン 2上にのみ導電材料のメツキ層よ りなる導電性パターン 3が形成される。
この導電性パターン 3は、 格子状の樹脂パターン 2上に形成されたものである ことから、 該樹脂パターン 2と同じ格子状となる。 この樹脂パターン 2の線幅を 狭く しておくことにより、線幅の小さい格子状の導電性パターン 3が形成される。 この格子状の樹脂パターン 2の線幅を小さく し、 樹脂パターン 2の目開き開口の 面積を広くすることにより、 開口率の大きな格子状の導電性パターン 3が形成さ れる。
次に、 上記の各材料の好適例について説明する。
透明フィルム 1の材料としては、 導電材料のメツキに対する親和性が低い透明 合成樹脂が用いられる。 この合成樹脂としては、 P C (ポリカーボネート)、 シク ロォレフインポリマー、 ポリアリレート、 アクリルポリマー等が挙げられる。 この透明フィルムは、 それ自体の材料の化学的特性としてメツキに対する親和 性が低いものであることが好ましく、 さらに、 メツキ液と接触しても表面がエツ チングされず、 メツキに対する親和性が高くならないものが好ましい。
この透明フィルムの厚さは、 電磁波シールド性光透過窓材の用途等によっても 異なるが、 通常の場合 1 μ π!〜 5 mm程度とされる。
フィルム 1上に形成する樹脂パターン 2は印刷により形成されることが好まし レ、。印刷材料としては、 フォトレジストとして市販されているものが好適であり、 中でも A B S、 トリァセチルセルロース、 ポリアセタール、 変性 P P O (ポリフ ェニレンオキサイ ド) 等を溶液化したものが好適である。 フォトレジストにてパ ターンを印刷した場合は、 紫外線等のエネルギー線を照射して硬化させた後、 メ ツキ処理を行う。
樹脂パターン 2は、 好適には、 格子状となるように印刷される。 好ましくは、 この線幅が 2 0 0 μ m以下特に好ましくは 1 0 0 m以下とりわけ 3 0 m以下 となるように印刷される。 印刷手法としてはグラビア印刷、 スク リーン印刷、 ィ ンクジェット印刷、 静電印刷が好適であるが、 細線化のためにはグラビア印刷が 好適である。
樹脂パターンの印刷厚みは、 特に限定されるものではないが、 通常は 0 . 1〜 1 0 m程度とされる。
導電性パターン 3を構成する導電材料としては、 アルミニウム、 ニッケル、 ィ ンジゥム、 クロム、 金、 バナジウム、 スズ、 カドミウム、 銀、 プラチナ、 銅、 チ タン、 コバルト、 亜鉛等の金属又は合金が好適であるが、 これらの中でも銅、 二 ッケル、 クロム、 亜鉛、 スズ、 銀又は金の純金属又は合金が好ましい。
この導電性パターン 3の厚さは、 約 0 . 1〜 1 0 μ πιが好ましい。 パターン 3 が 0 . Ι μ πιよりも薄いと、 電磁波シールド性能が不足する。 パターン 3が 1 0 μ πιよりも厚いと、 電磁波シールド性光透過窓材の視野角を狭く してしまい、 ま た、 メツキが幅方向にも広がるため線幅が太くなり、 開口率が低下する。
メツキ層よりなる導電性パターン 3を形成するためのメツキ法としては、 無電 解メツキが好適である。
無電解メツキ処理する前に、 樹脂パターン 2を酸によって前処理してもよい。 これにより、 樹脂パターン 2のメツキに対する親和性が高められる。 この酸とし ては、 クロム酸、 硫酸、 両者の混酸などが例示される。
この導電性パターン 3の形成後、 防眩性を付与するために黒色化処理してもよ い。 黒色化の手法としては、 金属膜の酸化処理、 クロム合金などの黒色メツキ処 理などを採用することができる。
このようにして製造された電磁波シールド性光透過窓材は、 1枚物のフィルム よりなるものであってもよく、 ロールから卷き出された連続ウェブ状のフィルム であってもよレヽ。 実施例
以下に実施例を説明するが、 この実施例は本発明の一例であり、 本発明はこれ に限定されない。
実施例 1
厚さ 100 μπιのポリカーボネートフィルムの上に、 AB S樹脂 (三菱レイョ ン製 300 1M) をメチルェチルケトンに溶解した 20%溶液を格子状に印刷 した。 格子は正方格子状に規則配列しており、 格子の線幅は 20 μπι、 格子の 1 辺は250 // 111、 開口率は 80%であった。 印刷厚さは、 乾燥後で約 2 μπιであ る。
この格子状の AB S樹脂パターン上に、 平均膜厚 2 μ mとなるように銅を無電 解メツキし、 最後に酸化処理による黒色化処理を施して電磁波シールド性光透過 窓材とした。 なお、 ポリカーボネートフィルム上には銅は全く付着しなかった。 このフィルム表面の導電性パターンは、 正方格子状に規則配列しており、 AB S樹脂パターンと同様に、 線幅は 20 μπι、 格子の 1辺は 250 πιであり、 開 口率は 80%であった。
以上の通り、 線幅が小さく開口率の高い導電性パターンを有した電磁波シール ド性光透過窓材が製造される。

Claims

請求の範囲
1 . 透明フィルムの表面に導電材料よりなる導電性パターンがメツキにより形 成された電磁波シールド性光透過窓材を製造する方法であって、
該メツキに対する親和性が比較的低い透明フィルム表面に該メツキに対する親 和性が比較的高い樹脂により前記導電性パターンと同一パターンの樹脂パターン を形成する工程と、
その後、 該透明フィルムをメツキ液によりメツキ処理し、 該樹脂パターン上に のみ導電材料を付着させて前記導電性パタ一ンを形成する工程とを有する電磁波 シールド性光透過窓材の製造方法。
2 . 請求項 1において、 該樹脂パターンを格子状に形成することを特徴とする 電磁波シールド性光透過窓材の製造方法。
3 . 請求項 1又は 2において、 該樹脂パターンを印刷により形成することを特 徴とする電磁波シールド性光透過窓材の製造方法。
4 . 請求項 1ないし 3のいずれか 1項において、 前記導電性パターンを形成し た後、 該導電性パターンを黒色化処理することを特徴とする電磁波シールド性光 透過窓材の製造方法。
5 . 請求項 1ないし 4のいずれか 1項において、 該透明フィルムが P C、 シク ロォレフインポリマー、 ポリアリレート及びァクリルポリマーよりなる群から選 ばれる 1種又は 2種以上よりなることを特徴とする電磁波シールド性光透過窓材 の製造方法。
6 . 請求項 1ないし 5のいずれか 1項において、 該樹脂が A B S、 トリアセリ ルセルロース、 ポリアセタール及び変性 p P Oよりなる群から選ばれる 1種又は 2種以上よりなることを特徴とする電磁波シールド性光透過窓材の製造方法。
7 . 請求項 1ないし 6のいずれか 1項において、 前記導電材料が銅、 ニッケル、 クロム、 亜鉛、 スズ、 銀及び金の少なくとも 1種を含むことを特徴とする電磁波 シールド性光透過窓材の製造方法。
8 . メツキに対する親和性が比較的低い透明フィルムと、 該透明フィルムの表 面に形成されたメツキに対する親和性が比較的高い樹脂パターンと、 該樹脂バタ ーン上に形成された導電材料のメツキ層よりなる導電性パターンとを備えてなる 電磁波シールド性光透過窓材。
9 . 請求項 8において、 該導電性パターンの線幅が 2 0 0 m以下であり、 開 口率が 7 5 %以上であることを特徴とする電磁波シールド性光透過窓材。
1 0 . 請求項 8又は 9において、 請求項 1ないし 7のいずれか 1項の方法によ り製造されたものであることを特徴とする電磁波シールド性光透過窓材。
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