WO2003039715A1 - Separateur d'humidite et generateur de vapeur - Google Patents

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WO2003039715A1
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moisture separator
droplet
flow
inlet opening
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Tatsuo Ishiguro
Yoshiyuki Kondoh
Yasuhiko Hirao
Hiroshi Hirano
Toshiyuki Mizutani
Tomoyuki Inoue
Kaori Izumi
Jyunichiro Kodama
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Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
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    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
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    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Definitions

  • the present invention relates to a moisture separator used for a steam generator of a pressurized water nuclear power plant.
  • the steam-water separator generally includes a centrifugal steam-water separator disposed upstream with respect to the flow of steam, and a bone plate-type wet-water separator disposed downstream of the centrifugal steam-water separator. And a separator.
  • Fig. 5 shows an example of a conventional bone plate type moisture separator.
  • the moisture separator 10 includes a plurality of bone plates 12 arranged in parallel, and a zigzagly bent flow path 11 is defined between the bone plates 12.
  • the bone plate 12 forming the side wall of the channel 11 bulges into the inside of the channel 11 from a valley-shaped bent portion 16 bulging outward from the channel 11 bent zigzag.
  • a droplet collecting pocket 14 is provided on a side wall portion 12 a extending to the chevron 18.
  • the vapor containing the droplet W is shown in Fig. 4.
  • the liquid W is supplied from the left end into the flow path 11, and while passing through the flow path 11, the droplet W is collected and removed by the droplet collection pocket 14, and the right end of the flow path 11 Spill out of.
  • An object of the present invention is to solve such a problem of the conventional technology, and an object of the present invention is to provide a moisture separator with improved droplet collection performance.
  • Another object of the present invention is to provide a moisture separator with reduced production costs.
  • Another object of the present invention is to provide a moisture separator capable of collecting droplets having a relatively small diameter.
  • a plurality of flat bone plates are arranged in parallel to form a plurality of zigzagly bent flow passages between the bone plates, and a liquid is formed on a side wall facing the upstream side of the flow passages.
  • a moisture separator having an inlet opening of a droplet collecting bottle is provided.
  • the moisture separator in which a plurality of bone plates are arranged in parallel and a plurality of flow passages bent in a zigzag manner between the bone plates are defined, the moisture separator includes: When viewed from the upstream side of the flow path, there is an inlet opening formed in a side wall portion extending from the valley-shaped bent part bulging outside the flow path to the chevron-shaped bent part bulging inside the flow path, bent in a zigzag manner.
  • a first droplet collection pocket disposed at an upstream portion of the flow path for collecting relatively large droplets, the first droplet collection pocket being provided with a droplet collection pocket;
  • a second droplet collecting bottle disposed at a downstream portion of the flow path for collecting relatively small liquid droplets.
  • the droplets contained in the steam collide with the side walls of the channel. At that time, a part of the droplet enters the droplet collection pocket and is collected by the droplet collection pocket. Since large droplets are collected and collected, relatively large droplets are collected in the upstream part of the flow channel. Therefore, a first droplet collection pocket that collects relatively large droplets was placed upstream of the flow channel. On the other hand, in the downstream part of the flow channel, the vapor flow contains many relatively small droplets after large droplets have been collected. For this purpose, a second droplet collection bottle that collects relatively small droplets is disposed downstream of the channel.
  • a first droplet collection bottle for collecting relatively large droplets is disposed in an upstream portion of a zigzag curved flow path, and a first droplet collection bottle for collecting relatively small droplets in a downstream portion.
  • the inlet opening of the first droplet collection pocket extends from a valley-shaped bend bulging outward from the flow path to a chevron-shaped bend bulged inside the flow path.
  • the side wall portion is spaced apart from the chevron-shaped bent portion, and the inlet opening of the second droplet collection bottle is formed from a valley-shaped bent portion bulging out of the flow channel. It is preferable to arrange so as to be in contact with the angled bent portion at a side wall portion extending to the angled bent portion bulging inside.
  • a droplet aggregating means can be provided between the first and second droplet collecting buckets.
  • the droplet aggregation member may be a spiral member provided so as to cross the flow path.
  • a moisture separator wherein a plurality of bone plates are arranged in parallel and a plurality of flow paths bent in a zigzag manner are defined between the bone plates. Is formed on a side wall portion extending from a valley-shaped bent portion protruding outside the flow channel bent in a zigzag shape to a mountain-shaped bent portion protruding inside the flow channel when viewed from the upstream side of the flow channel. A plurality of droplet collecting pockets having an inlet opening are provided, and all of the droplet collecting pockets have a valley-shaped bent portion whose inlet opening protrudes outside the flow path.
  • the moisture separator is provided so as to be in contact with the chevron at a side wall portion extending to the chevron that bulges inward from the flow path.
  • a moisture separator in which a plurality of bone plates are arranged in parallel, and a plurality of flow paths that are repeatedly bent in an arc shape while being inverted between the bone plates are defined.
  • the moisture separator is formed on a side wall portion extending from a valley-shaped top bulging outside the curved flow path to a chevron-shaped top bulging inside the flow path when viewed from the upstream side of the flow path.
  • a moisture separator is provided comprising a plurality of droplet collection pockets having an inlet opening.
  • the curved flow path is defined by a plurality of vanes fixed to the bone plate, and the plurality of vanes is at least Have curved portions curved in an arc shape at both ends.
  • a moisture separator an inverted U-shaped tube group using cooling water from a primary system of a reactor as a heating medium, and a steam-water separator group.
  • a steam generator is provided.
  • the steam generator equipped with such a group of moisture separators makes it possible to generate and supply steam with less moisture, which is effective for preventing erosion in the turbine section of the turbine generator. Become. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
  • FIG. 1 is a diagram showing one flow path of the moisture separator according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram similar to FIG. 1 of the moisture separator according to the second embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a part of the moisture separator in a cutaway manner.
  • Figure 4 is a schematic cross-sectional view of a steam generator for a pressurized water nuclear power plant.
  • FIG. 5 is a view similar to FIG. 1 of a conventional moisture separator. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the steam generator 50 includes a tube group 54 immersed in secondary cooling water in a lower region inside the pressure vessel 52.
  • the tube group 54 is formed in an inverted U shape, one end of which communicates with the primary cooling water inlet water chamber 53 of the steam generator 50 and the other end communicates with the primary cooling water outlet water chamber 55.
  • a centrifugal steam-water separator 56 Above the liquid surface of the secondary cooling water stored in the pressure vessel 52, a centrifugal steam-water separator 56 is disposed, and the centrifugal steam-water separator In the space further above 56, a droplet separator 60 to which the present invention is applied is provided.
  • High-temperature primary cooling water that has cooled the core in the reactor is supplied from the primary cooling water inlet 53 to the primary cooling water inlet water chamber 53, and this primary cooling water is primary cooled from the primary cooling water inlet water chamber 53. Circulates through the tube group 54 toward the water outlet water chamber 55.
  • the secondary cooling water is supplied from the secondary cooling water inlet port 52 formed in the pressure vessel 52 to the periphery of the pipe group 54 in the pressure vessel 52 via the water supply ring 58, It is stored in the pressure vessel 52. While the primary cooling water flows through the tube group 54, the secondary cooling water stored in the pressure vessel 52 is heated through heat exchange with the primary cooling water, whereby the secondary cooling water is heated. Steam is produced.
  • FIG. 4 there is shown a cutaway perspective view of a portion of the moisture separator 60 to which the present invention is to be applied.
  • the moisture separator 60 (from 100 to 1500) has a zigzag channel 68 according to the present invention in a casing 62.
  • the steam S generated by the heat exchange with the primary cooling water as indicated by the arrow in the figure, is generated from the lower side of the hood plate 64 on the porous plate 66a. Pass through the small hole 66a of the, and pass through the flow path 68 to flow out from the opposite side. While the steam S passes through the flow path 68, the droplets contained in the steam S are separated, and the lower part where the secondary cooling water in the pressure vessel 52 is stored by the drain pipe 70 Returned to the area.
  • FIGS. 1 and 2 show only one channel, but the present invention It will be understood by those skilled in the art that the moisture separator 60 according to the present invention has a plurality of flow passages formed side by side by a plurality of bone plates as shown in FIG.
  • the moisture separator 100 is made up of a plurality of bone plates 100 made of flat plate materials which are spaced apart and arranged in parallel via spacers 126. 2 and a zigzag curved channel 101 is defined between the bone plates 102. More specifically, a plurality of vanes or wings 104, 106, 108, 110, 110, 112, 114 that form the side walls of the flow path 101 are bone plates 10. The vanes 104, 106, 108, 110, 111, 112, 114 are valleys bulging out of the channel 101. A bent portion 1 16 and an angled bent portion 1 18 bulging inward of the flow path 101 are formed. In the embodiment of FIG.
  • the vapor containing the liquid droplets is supplied from the left end of the flow path 101 and flows out of the moisture separator 100 from the right end.
  • upstream the terms “upstream”, “downstream” and “flow direction” refer to the flow of steam in the flow path 101.
  • the vane 104 is disposed at the most upstream side, and includes a main body portion 104 a forming part of the steam introduction portion and a rear portion 104 b extending toward the chevron bent portion 118. have.
  • the vane 106 comprises a flat body portion 106a secured to the bone plate 102, a front portion 106b extending from the body portion 106a to the chevron 118, and anteriorly. It has a bent portion 106c that bends from the portion 106b to the outside of the flow path 101, and a rear portion 106d that extends from the body portion 106a to the downstream chevron 118. are doing.
  • the vane 108 has a main body portion 108a, a front portion 108b, a bent portion 108c, and a rear portion 108d, and is formed similarly to the vane 106.
  • the rear part 108 d is formed longer than the rear part 106 d of the vane 106.
  • Vane 1 1 10 It has no body part 110a, a front part 110b, and a rear part 110c.
  • the vanes 1 1 2 and 1 1 4 form a flat main body 1 1 2 a and 1 1 4 a forming a part of the steam discharge section, and from the main body to the chevron 1 1 8 Extending forward portions 1 1 2b and 1 1 4b.
  • the body part 104 a, 106 a, 108 a, 110 a, 1 112 a, and 114 a are arranged in parallel to the bone plate 102, and It is fixed. Thereby, even if the bone plate 102 is flat, the flow path 101 bent zigzag can be formed between the bone plates 102.
  • the side walls formed by the vanes 104, 106, 108, 110, 112, 114 more specifically, viewed from the upstream side of the flow path 101, Multiple openings 12 0 a, 1 2 2 a to provide inlets for droplet collection pockets 1 2 0, 1 2 2 on side wall extending from valley 1 1 6 to chevron 1 1 8 Are formed.
  • the droplet collection pocket is a first droplet collection pocket 120 that is disposed at an upstream portion of the flow path 101 and collects relatively large liquid droplets.
  • a second droplet collection pocket 122 which is disposed downstream of the first droplet collection bottle 120 on the path 101 and collects relatively small droplets. Including.
  • the inlet opening 120 a of the first droplet collection pocket 120 is formed by a rear portion 104 b of the van 104 and a bent portion 1 of the van 106. 0 6 c, and between the rearward portion 106 d of the vane 106 and the bent portion 108 c of the vane 108.
  • the inlet opening 122 of the second droplet collection bottle 122 is located at the rear of the vane 108 and at the front of the van 110. Between the rear part of the vane 110 and the front part of the vanes 112 and 114. As can be understood from FIG.
  • the inlet opening 120 a of the first droplet collection pocket 120 is connected to the valley-shaped bend 1 16 on the upstream side from the chevron-shaped bend 118.
  • the bent portions 106 and 108 of the vanes 106 and 108 are separated from each other at a distance corresponding to the bent portions 106 c and 108 c.
  • the inlet opening 122a of the second droplet collection pocket 122 has vanes 110, 112, 114 that are valley-shaped bends upstream from the chevron-shaped bends 118. Since it has no portion extending toward the portion 116, it is arranged so as to be in contact with the angled bent portion 118.
  • the vapor containing the droplet flows into the flow channel 101 from the left end of the flow channel 101 in FIG. While the steam flowing into the flow channel 101 flows through the zigzag flow channel 101, the droplets contained in the steam collide with the side wall of the flow channel 101. At that time, some of the droplets enter the droplet collecting pockets 120 and 122 and are collected by the droplet collecting pockets 120 and 122. The droplets collected by the droplet collection pockets 120 and 122 are collected by a drain recovery unit (not shown) provided at the lower end of the moisture separator 100 and generate steam. It is mixed with the secondary cooling water stored in the vessel.
  • the inlet opening 120a of the first droplet collection pocket 120 is arranged close to the chevron 118 so as to avoid the stagnation flow.
  • the vapor flow contains many relatively small droplets.
  • the inlet opening 122a of the second droplet collection bottle 122 is formed by a mountain-shaped bent portion where the flow velocity of the steam flow in the flow path 101 is high and the direction changes greatly. It is placed in contact with 1 18 to make it easier to collect small droplets.
  • the moisture separator 200 includes a plurality of bone plates 202 made of flat plate materials that are spaced apart and arranged in parallel via spacers 224.
  • a zigzagly bent channel 201 is defined between the bone plates 202.
  • the plurality of vanes or vanes 204, 206, 208, 220, 212, 214 that form the side walls of channel 201 are bone plates.
  • the vanes 204, 206, 208, 210, 212, and 214 are fixed to the side surfaces of 202, and the valleys bulge out of the flow path 201.
  • a bent portion 2 16 and an angled bent portion 2 18 bulging into the inside of the flow path 201 are formed.
  • the vapor containing the droplet is supplied from the left end of the flow path 201 and flows out of the moisture separator 200 from the right end.
  • upstream the terms “upstream”, “downstream” and “flow direction” refer to the flow of steam in this flow path 201.
  • the vane 204 is disposed at the most upstream side, and extends toward the main body portion 204 a forming a part of the steam introduction portion and the chevron bent portion 218.
  • the vane 206 has a flat body portion 206 a that is fixed to the bone plate 202, a front portion 206 b extending from the body portion 206 a to the chevron bent portion 18, Part 206
  • the intermediate part 206 c extending parallel to the bone plate 202 from the side, the bent part 206 d that bends from the intermediate part 206 c to the outside of the flow path 201, and the body part 200 It has a rear portion 206 e extending from 6 a to a chevron bend 218 on the downstream side.
  • the vane 208 has a main body part 208 a, a front part 208 b, an intermediate part 208 c, a bent part 208 d, and a rear part 208 e.
  • the rear part 208 e is longer than the rear part 206 d of the vane 206.
  • the vane 210 has no middle portion and no bent portion, and has a main body portion 210a, a front portion 210b, and a rear portion 210c.
  • the vanes 2 1 2 and 2 1 4 have flat body portions 2 1 2 a and 2 14 a forming a part of the steam discharge section, and the main body portion has an upstream chevron bent portion 2 18. Extending forward portions 2 1 2b, 2 1 4b.
  • the body part 204a, 206a, 208a, 210a, 211a, 214a are arranged in parallel to the bone plate 202 and become It is fixed. Thereby, even if the bone plate 202 is flat, the flow path 201 bent zigzag can be formed between the bone plates 202.
  • the droplet collection pocket is a first droplet collection pocket 220 that is disposed at an upstream portion of the channel 201 and collects relatively large liquid droplets. It is disposed downstream of the first droplet collection pocket 220 in the passage 201 and is relatively small. And a second droplet collection pocket 222 for collecting a suitable droplet.
  • the inlet opening 220 a of the first droplet collection pocket 220 is formed by a rear portion 204 b of the vane 204 and a bent portion 206 of the vane 206. d, and between the rear portion 206 e of the vane 206 and the bent portion 208 d of the vane 208.
  • the inlet opening 222 of the second droplet collection pocket 222 is located between the rear part 208 e of the vane 208 and the front part 220 a of the vane 210. It is formed between the rear part 210b of the vane 210 and the front parts 212a and 214a of the vanes 212,214.
  • the second embodiment is similar to the first embodiment except that the vanes 206 and 208 have intermediate portions 206 c and 208 c. It is configured. Therefore, the second embodiment has substantially the same operation and effect as the first embodiment. In particular, in the second embodiment, the intermediate portions 206 c and 208 c are provided. This has the effect of reducing the above-described pressure loss flowing through the flow path 201.
  • the vane has a cross-sectional shape connecting a plurality of straight lines, but the vane may have a cross-sectional shape connecting a plurality of arcs.
  • a droplet aggregation member for promoting aggregation of droplets for example, a coil-shaped member / a porous plate member may be disposed between the first and second droplet collection pockets.

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Description

明 細 書 湿分分離器及び蒸気発生器 技術分野
本発明は加圧水型原子力プラ ン トの蒸気発生器等に用いられる湿 分分離器に関する。 背景技術
加圧水型原子力発電プラントでは原子炉容器内に設けられた炉心 を一次冷却水にて冷却し、 炉心から放出される原子力エネルギにて 加熱された一次冷却水を蒸気発生器に導いて、 該蒸気発生器内にお いて二次冷却水との熱交換を通じて該二次冷却水を沸騰させ、 発生 した蒸気によ り蒸気タービンを駆動し、 発電するよ うになっている 。 蒸気発生器において生成した蒸気は、 蒸気タービンへ供給される 前に、 蒸気発生器内の上方部位に配設された気水分離装置によ り、 蒸気流内に含まれている水が分離される。 気水分離装置は、 一般的 に、 蒸気の流れに関して上流側に配設された遠心式の気水分離器と 、 該遠心式の気水分離器の下流側に配設された骨板式の湿分分離器 とから成る。
図 5に従来技術による骨板式の湿分分離器の一例を示す。
図 5において、 湿分分離器 1 0は、 平行に配設した複数の骨板 1 2を具備し、 該骨板 1 2 の間にジグザグに屈曲した流路 1 1が画成 されている。 流路 1 1の側壁を形成している骨板 1 2には、 ジグザ グに屈曲した流路 1 1 の外側に膨出した谷形屈曲部 1 6から流路 1 1 の内側に膨出した山形屈曲部 1 8へ延びる側壁部分 1 2 aに液滴 捕集ポケッ ト 1 4が設けられている。 液滴 Wを含んだ蒸気が図 4に おいて左端から流路 1 1 内に供給され、 流路 1 1 を通過する間に液 滴捕集ポケッ ト 1 4によ り液滴 Wが捕集、 除去され、 流路 1 1 の右 端から流出する。
近時、 蒸気発生器の出口での湿り度を更に低減することが求めら れているが、 湿分分離器 1 0ではその要求に十分に応えるこ とがで きない問題がある。 すなわち、 従来技術による湿分分離器 1 0には 、 流路 1 1 の上流側では液滴捕集ボケッ ト 1 4によ り比較的大きな 液滴 Wが捕集されるが、 一端捕集された液滴が液滴捕集ポケッ ト 1 4から再び流路 1 1 内の蒸気流中に飛び出す所謂キヤ リ アオーバー が発生したり、 流路 1 1 の下流側の液滴捕集ボケッ ト 1 4が比較的 小さな液滴を十分に捉えるこ とができない問題がある。 また従来技 術の湿分分離器 1 0では骨板 1 2が屈曲しているので、 製造コス ト が高く なる。 発明の開示
本発明は、 こ う した従来技術の問題点を解決するこ とを技術課題 と しており、 液滴捕集性能を高めた湿分分離器を提供するこ とを目 的と している。
また、 本発明は製造コス トを低減した湿分分離器を提供すること を目的と している。
さ らに、 本発明は、 相対的に小径である液滴の捕集を可能と した 湿分分離器を提供するこ とを目的と している。
本発明によれば、 複数の平坦な骨板を平行に配設して、 該骨板の 間にジグザグに屈曲する複数の流路を形成し、 該流路の上流側に面 した側壁に液滴捕集ボケッ 卜の入口開口部を形成した湿分分離器が 提供される。
平坦な骨板を利用するこ とによ り 、 従来の湿分分離器と比較して 製造コス 卜が格段に低減される。
本発明によれば、 複数の骨板を平行に配設して該骨板の間にジグ ザグに屈曲する複数の流路を画成した湿分分離器において、 前記湿 分分離器は、 前記流路の上流側から見て、 前記ジグザグに屈曲した 流路の外側に膨出した谷形屈曲部から流路の内側に膨出した山形屈 曲部へ延びる側壁部分に形成された入口開口部を有する液滴捕集ポ ケッ トを具備しており、 前記液滴捕集ポケッ トが、 前記流路におい て上流部分に配置され比較的大きな液滴を捕集する第 1 の液滴捕集 ポケッ ト と、 前記流路において下流部分に配設され比較的小さな液 滴を捕集するための第 2の液滴捕集ボケッ ト とを含んで成る湿分分 離器が提供される。
蒸気がジグザグに屈曲した流路内を流通する間に、 蒸気に含まれ ている液滴は流路の側壁に衝突する。 その際、 液滴の一部は液滴捕 集ポケッ ト内に進入して、 該液滴捕集ポケッ トに捕集される。 大き な液滴は捕集しゃすいので、 流路の上流部分では大きな液滴が相対 的に多く捕集される。 そこで、 流路の上流部分に比較的大きな液滴 を捕集する第 1 の液滴捕集ポケッ トを配置した。 一方、 流路の下流 部分では、 蒸気流には大きな液滴が捕集された後の比較的小さな液 滴が多く含まれている。 そのために、 流路の下流部分に比較的小さ な液滴を捕集する第 2の液滴捕集ボケッ トを配置した。 従って、 ジ グザグに屈曲する流路の上流部分に比較的大きな液滴を捕集する第 1 の液滴捕集ボケッ トを配置し、 下流部分に比較的小さな液滴を捕 集するための第 2の液滴捕集ポケッ トを配置したので、 液滴の捕集 性能、 特に小さな液滴の捕集性能を飛躍的に高めるこ とが可能とな る。
前記第 1 の液滴捕集ポケッ トの入口開口部は、 前記流路から外側 に膨出した谷形屈曲部から流路の内側に膨出した山形屈曲部へ延び る側壁部分において前記山形屈曲部から離間させて配置することが 好ましく、 前記第 2の液滴捕集ボケッ トの入口開口部は、 前記流路 の外側に膨出した谷形屈曲部から流路の内側に膨出した山形屈曲部 へ延びる側壁部分において前記山形屈曲部に接するように配置する ことが好ましい。
更に、 前記第 1 と第 2の液滴捕集ボケッ トの間に液滴凝集手段を 設けることができる。 前記液滴凝集部材は、 前記流路を横断するよ うに設けられた螺旋状部材とすることができる。
更に、 本発明の他の特徴によれば、 複数の骨板を平行に配設して 該骨板の間にジグザグに屈曲する複数の流路を画成した湿分分離器 において、 前記湿分分離器は、 前記流路の上流側から見て、 前記ジ グザグに屈曲した流路の外側に膨出した谷形屈曲部から流路の内側 に膨出した山形屈曲部へ延びる側壁部分に形成された入口開口部を 有する複数の液滴捕集ポケッ トを具備しており、 前記液滴捕集ボケ ッ トの全てが、 その入口開口部が前記流路の外側に膨出した谷形屈 曲部から流路の内側に膨出した山形屈曲部へ延びる側壁部分におい て前記山形屈曲部に接するよ うに配置されている湿分分離器が提供 される。
更に、 本発明の他の特徴によれば、 複数の骨板を平行に配設して 該骨板の間に反転しながら繰り返し円弧状に湾曲する複数の流路を 画成した湿分分離器において、 前記湿分分離器は、 前記流路の上流 側から見て、 前記湾曲した流路の外側に膨出した谷形頂部から流路 の内側に膨出した山形頂部へ延びる側壁部分に形成された入口開口 部を有する複数の液滴捕集ポケッ トを具備している湿分分離器が提 供される。
好ましくは、 前記湾曲した流路は、 前記骨板に固着された複数の ベーンによ り画成されており、 前記複数のベーンは、 少なく ともそ の両端に円弧状に湾曲した湾曲部を有している。
また、 本発明の他の特徴によれば、 こ う した湿分分離器と、 原子 炉の一次系からの冷却水を加熱媒体とする逆 U字管群と、 気水分離 器群とを含む蒸気発生器が提供される。 このよ うな湿分分離器群を 備えた蒸気発生機により、 よ り湿分の少ない蒸気を発生させ供給す ることが可能となり、 タービン発電機のタ一ビン部でのェロージョ ン防止に有効となる。 図面の簡単な説明
図 1 は、 本発明の第 1の実施形態による湿分分離器の 1つの流路 を示す図である。
図 2は、 第 2の実施形態による湿分分離器の図 1 と同様の図であ る。
図 3は、 湿分分離器の一部を破断して示す斜視図である。
図 4は、 加圧水型原子力発電ブラン トの蒸気発生器の概略断面図 である。
図 5は、 従来技術による湿分分離器の図 1 と同様の図である。 発明を実施する最良の態様
以下、 添付図面を参照して、 本発明の好ましい実施形態を説明す る。
先ず、 図 3を参照すると、 本発明による液滴分離器を用いる蒸気 発生器の一例が図示されている。 蒸気発生器 5 0は、 圧力容器 5 2 内の下方領域において二次冷却水に浸漬された管群 5 4を具備して いる。 管群 5 4は、 逆 U字形に形成されており、 その一端が蒸気発 生器 5 0の一次冷却水入口水室 5 3に、 そして他端が一次冷却水出 口水室 5 5に連通している。 圧力容器 5 2内において管群 5 4の上 方空間、 より詳細には圧力容器 5 2内に貯留される二次冷却水の液 面の上方には、 遠心式気水分離器 5 6が配設されており、 該遠心式 気水分離装置 5 6の更に上方空間には本発明を適用すべき液滴分離 器 6 0が配設されている。
原子炉において炉心を冷却した高温の一次冷却水が一次冷却水入 口 5 3 aから一次冷却水入口水室 5 3へ供給され、 この一次冷却水 は一次冷却水入口水室 5 3から一次冷却水出口水室 5 5 へ向けて管 群 5 4内を流通する。 一方、 二次冷却水が圧力容器 5 2に形成され た二次冷却水入口ポート 5 2から、 給水リ ング 5 8を介して圧力容 器 5 2内の管群 5 4の周囲に供給され、 圧力容器 5 2内に貯留され る。 一次冷却水が管群 5 4内を流通する間、 該一次冷却水との熱交 換を通じて圧力容器 5 2内に貯留されている二次冷却水が加熱され 、 これによ り二次冷却水の蒸気が生成される。
次に図 4を参照すると、 本発明を適用すべき湿分分離器 6 0の一 部を破断して示す斜視図が図示されている。 湿分分離器 6 0 ( 1 0 0から 1 5 0 0 ) は、 ケーシング 6 2内に本発明によるジグザグに 屈曲した流路 6 8有している。 既述したように、 一次冷却水との熱 交換によ り生成した蒸気 Sが、 図中矢印で示すように、 フー ドブレ ー ト 6 4の下部側から多孔板 6 6 a に形成された多数の小孔 6 6 a を通過し、 流路 6 8を通過して反対側から流出する。 蒸気 Sが流路 6 8を通過する間に、 蒸気 Sに含まれていた液滴が分離され、 ドレ ン管 7 0によ り圧力容器 5 2内の二次冷却水が貯留されている下方 領域に戻される。
以下、 図 1 、 2を参照して湿分分離器 6 0の流路 6 8をよ り詳細 に説明する。 なお、 以下の説明では、 湿分分離器 6 0および流路 6 8の参照番号は各図面において各々新たな番号が付されている。 更 に、 図 1 、 2には、 1つの流路のみが図示されているが、 本発明に よる湿分分離器 6 0は、 図 3に示すように複数の骨板により複数の 流路が横並びに並設して形成されていることは当業者には理解され よう。
先ず、 図 1 に示す第 1 の実施形態による湿分分離器 1 0 0は、 ス ぺーサ 1 2 6を介して平行に離間、 配設された平坦な板材よ り成る 複数の骨板 1 0 2を具備しており、 該骨板 1 0 2の間にジグザグに 屈曲した流路 1 0 1が画成される。 より詳細には、 流路 1 0 1 の側 壁を形成する複数のベーンまたは羽板 1 0 4、 1 0 6、 1 0 8、 1 1 0、 1 1 2、 1 1 4が骨板 1 0 2の側面に固着されており、 該べ —ン 1 0 4、 1 0 6、 1 0 8、 1 1 0、 1 1 2、 1 1 4は、 流路 1 0 1 の外側へ膨出した谷形屈曲部 1 1 6、 および、 流路 1 0 1 の内 側へ膨出した山形屈曲部 1 1 8 とを形成している。 なお、 図 1 の実 施形態では、 液滴を含んだ蒸気は流路 1 0 1 の左端から供給され右 端から湿分分離器 1 0 0の外部へ流出するよ うになっている。 以下 の記载において 「上流」 「下流」 「流れ方向」 との語は、 この流路 1 0 1内の蒸気の流れに関して参照すること とする。
ベーン 1 0 4は最も上流側に配設されており、 蒸気導入部分の一 部を形成する本体部分 1 0 4 a と、 山形屈曲部 1 1 8へ向けて延び る後方部分 1 0 4 b とを有している。 ベーン 1 0 6は、 骨板 1 0 2 に固着される平坦な本体部分 1 0 6 a と、 本体部分 1 0 6 aから山 形屈曲部 1 1 8へ延びる前方部分 1 0 6 b と、 前方部分 1 0 6 bか ら流路 1 0 1 の外側へ屈曲する屈曲部分 1 0 6 c、 本体部分 1 0 6 aから下流側の山形屈曲 1 1 8へ延びる後方部分 1 0 6 d とを有し ている。 ベーン 1 0 8は本体部分 1 0 8 a、 前方部分 1 0 8 b、 屈 曲部分 1 0 8 c、 後方部分 1 0 8 d とを有してベーン 1 0 6 と同様 に形成されているが、 後方部分 1 0 8 dがべーン 1 0 6の後方部分 1 0 6 dよ り も長く形成されている。 ベーン 1 1 0は、 屈曲部分を 有しておらず、 本体部分 1 1 0 a、 前方部分 1 1 0 b、 後方部分 1 1 0 c とを有している。 ベ一ン 1 1 2、 1 1 4は、 蒸気排出部の一 部を形成する平坦な本体部分 1 1 2 a 、 1 1 4 a と、 本体部分から 上流側の山形屈曲部 1 1 8へ向けて延びる前方部分 1 1 2 b、 1 1 4 b とを有している。 本体部分 1 0 4 a 、 1 0 6 a , 1 0 8 a , 1 1 0 a 、 1 1 2 a , 1 1 4 aは骨板 1 0 2に対して平行に配置され 骨板 1 0 2に固着される。 これによ り、 骨板 1 0 2が平坦であって も、 骨板 1 0 2の間にジグザグに屈曲する流路 1 0 1 を形成するこ とができる。
ベーン 1 0 4、 1 0 6、 1 0 8、 1 1 0、 1 1 2、 1 1 4によ り 形成される側壁、 よ り詳細には、 流路 1 0 1の上流側から見て、 谷 形屈曲部 1 1 6から山形屈曲部 1 1 8へ延びる側壁部分に液滴捕集 ポケッ ト 1 2 0、 1 2 2の入口を提供する複数の開口部 1 2 0 a、 1 2 2 aが形成されている。 本実施形態において、 前記液滴捕集ポ ケッ トは、 流路 1 0 1 において上流部分に配置され比較的大きな液 滴を捕集する第 1の液滴捕集ポケッ ト 1 2 0 と、 流路 1 0 1 におい て第 1 の液滴捕集ボケッ ト 1 2 0の下流部分に配設され比較的小さ な液滴を捕集するための第 2の液滴捕集ポケッ ト 1 2 2 とを含んで レヽる。
本実施形態において、 第 1の液滴捕集ポケッ ト 1 2 0の入口開口 部 1 2 0 aは、 ベ一ン 1 0 4の後方部分 1 0 4 b とべ一ン 1 0 6の 屈曲部分 1 0 6 c の間、 および、 ベ一ン 1 0 6の後方部分 1 0 6 d とべーン 1 0 8の屈曲部分 1 0 8 cの間に形成されている。 一方、 第 2の液滴捕集ボケッ ト 1 2 2の入口開口部 1 2 2 aは、 ベ一ン 1 0 8の後方部分 1 0 8 d とべーン 1 1 0の前方部分 1 1 0 a の間、 ベーン 1 1 0の後方部分 1 1 0 b とべーン 1 1 2、 1 1 4の前方部 分 1 1 2 a 、 1 1 4 aの間に形成されている。 図 1から理解されるように、 第 1の液滴捕集ポケッ ト 1 2 0の入 口開口部 1 2 0 aは、 山形屈曲部 1 1 8から上流側の谷形屈曲部 1 1 6へ向けてベ一ン 1 0 6、 1 0 8の屈曲部分 1 0 6 c 、 1 0 8 c に相当する距離を以て離間、 配置されている。 一方、 第 2の液滴捕 集ポケッ ト 1 2 2の入口開口部 1 2 2 aは、 ベーン 1 1 0、 1 1 2 、 1 1 4が山形屈曲部 1 1 8から上流側の谷形屈曲部 1 1 6へ向け て延びる部分を有してないために、 山形屈曲部 1 1 8に接するよう に配置されている。
以下、 本実施形態の作用を説明する。
液滴を含んだ蒸気が図 1 において流路 1 0 1 の左端から流路 1 0 1内に流入する。 流路 1 0 1内に流入した蒸気がジグザグに屈曲し た流路 1 0 1 内を流通する間に、 蒸気に含まれている液滴は流路 1 0 1 の側壁に衝突する。 その際、 液滴の一部は液滴捕集ポケッ ト 1 2 0、 1 2 2内に進入して、 該液滴捕集ポケッ ト 1 2 0、 1 2 2に 捕集される。 液滴捕集ポケッ ト 1 2 0、 1 2 2に捕集された液滴は 、 湿分分離器 1 0 0の下端に設けられている ドレン回収部 （図示せ ず） に集められ、 蒸気発生器内に貯留されている二次冷却水に混合 される。
流路 1 0 1 の上流部分では比較的大きな液滴が相対的に多く捕集 される。 そのために、 液滴捕集ポケッ ト内に水が充満して液滴が流 路 1 0 1内の蒸気流に再び取り込まれる所謂キャ リ アオーバ一が発 生しやすい。 特に、 流路 1 0 1 の谷形屈曲部 1 1 6の近傍には淀み 流れが形成され、 流路内 1 0 1の蒸気流の主流は、 この淀み流れを 避けるよ うに流動するので、 液滴捕集ボケッ ト 1 2 0内において山 形屈曲部 1 1 8から下流側に捕集された水が偏在し易い。 そのため に、 流路 1 0 1 の上流部分に配設されている第 1 の液滴捕集ボケッ ト 1 2 0の入口開口部 1 2 0 a には、 ベ一ン 1 0 6、 1 0 8の屈曲 部分 1 0 6 c、 1 0 8 c を設けて、 この偏在を低減すると共にキヤ リ アオーバーの発生を防止するよ うにしている。 また、 第 1 の液滴 捕集ポケッ ト 1 2 0の入口開口部 1 2 0 aは、 前記淀み流れを避け るように山形屈曲部 1 1 8側に寄せて配置することが有利である。 一方、 流路 1 0 1の下流部分では、 蒸気流には比較的小さな液滴 が多く含まれている。 液滴が小さくなると、 流路 1 0 1が屈曲して も液滴は蒸気流に乗って側壁に衝突しにく くなる。 そのために、 第 2の液滴捕集ボケッ ト 1 2 2の入口開口部 1 2 2 aは、 流路 1 0 1 内の蒸気流の流速が高く また方向が大きく変化する領域である山形 屈曲部 1 1 8に接するように配置して小さな液滴を捕集し易く して いる。
図 2 を参照して本発明の第 2の実施形態を説明する。
第 2 の実施形態による湿分分離器 2 0 0は、 スぺーサ 2 2 4を介 して平行に離間、 配設された平坦な板材ょ り成る複数の骨板 2 0 2 を具備しており、 該骨板 2 0 2の間にジグザグに屈曲した流路 2 0 1が画成される。 よ り詳細には、 流路 2 0 1 の側壁を形成する複数 のべーンまたは羽板 2 0 4、 2 0 6、 2 0 8、 2 2 0、 2 1 2、 2 1 4が骨板 2 0 2の側面に固着されており、 該ベーン 2 0 4、 2 0 6、 2 0 8、 2 1 0、 2 1 2、 2 1 4は、 流路 2 0 1 の外側へ膨出 した谷形屈曲部 2 1 6、 および、 流路 2 0 1 の内側へ膨出した山形 屈曲部 2 1 8 とを形成している。 なお、 図 2の実施形態においても 、 液滴を含んだ蒸気は流路 2 0 1の左端から供給され右端から湿分 分離器 2 0 0の外部へ流出するよ うになつている。 以下の記載にお いて 「上流」 「下流」 「流れ方向」 との語は、 この流路 2 0 1 内の 蒸気の流れに関して参照すること とする。
ベ一ン 2 0 4は最も上流側に配設されており、 蒸気導入部分の一 部を形成する本体部分 2 0 4 a と、 山形屈曲部 2 1 8へ向けて延び る後方部分 2 0 4 b とを有している。 ベーン 2 0 6は、 骨板 2 0 2 に固着される平坦な本体部分 2 0 6 a と、 本体部分 2 0 6 aから山 形屈曲部 2 1 8へ延びる前方部分 2 0 6 b と、 前方部分 2 0 6 わか ら骨板 2 0 2に平行に延びる中間部分 2 0 6 c、 中間部分 2 0 6 c から流路 2 0 1 の外側へ屈曲する屈曲部分 2 0 6 d、 本体部分 2 0 6 aから下流側の山形屈曲 2 1 8へ延びる後方部分 2 0 6 e とを有 している。 ベーン 2 0 8は本体部分 2 0 8 a、 前方部分 2 0 8 b、 中間部分 2 0 8 c 、 屈曲部分 2 0 8 d、 後方部分 2 0 8 e とを有し てべーン 2 0 6 と同様に形成されているが、 後方部分 2 0 8 e がべ —ン 2 0 6の後方部分 2 0 6 d よ り も長く形成されている。 ベーン 2 1 0は、 中間部分および屈曲部分を有しておらず、 本体部分 2 1 0 a、 前方部分 2 1 0 b、 後方部分 2 1 0 c を有している。 ベーン 2 1 2、 2 1 4は、 蒸気排出部の一部を形成する平坦な本体部分 2 1 2 a 、 2 1 4 a と、 本体部分から上流側の山形屈曲部 2 1 8へ向 けて延びる前方部分 2 1 2 b、 2 1 4 b とを有している。 本体部分 2 0 4 a 、 2 0 6 a 、 2 0 8 a、 2 1 0 a、 2 1 2 a、 2 1 4 a は 骨板 2 0 2に対して平行に配置され骨板 2 0 2に固着される。 これ によ り骨板 2 0 2が平坦であっても、 骨板 2 0 2の間にジグザグに 屈曲する流路 2 0 1 を形成するこ とができる。
ベ—ン 2 0 4、 2 0 6、 2 0 8、 2 1 0、 2 1 2、 2 1 4によ り 形成される側壁、 よ り詳細には、 流路 2 0 1 の上流側から見て、 谷 形屈曲部 2 1 6から山形屈曲部 2 1 8へ延びる側壁部分に液滴捕集 ポケッ ト 2 2 0、 2 2 2の入口を提供する複数の開口部 2 2 0 a、 2 2 2 a が形成されている。 本実施形態において、 前記液滴捕集ポ ケッ トは、 流路 2 0 1 において上流部分に配置され比較的大きな液 滴を捕集する第 1 の液滴捕集ポケッ ト 2 2 0 と、 流路 2 0 1 におい て第 1 の液滴捕集ポケッ ト 2 2 0の下流部分に配設され比較的小さ な液滴を捕集するための第 2の液滴捕集ポケッ ト 2 2 2 とを含んで いる。
本実施形態において、 第 1 の液滴捕集ポケッ ト 2 2 0の入口開口 部 2 2 0 a は、 ベーン 2 0 4の後方部分 2 0 4 b とべーン 2 0 6の 屈曲部分 2 0 6 dの間、 および、 ベーン 2 0 6の後方部分 2 0 6 e とべ一ン 2 0 8の屈曲部分 2 0 8 dの間に形成されている。 一方、 第 2の液滴捕集ポケッ ト 2 2 2の入口開口部 2 2 2 a は、 ベーン 2 0 8の後方部分 2 0 8 e とべーン 2 1 0の前方部分 2 2 0 a の間、 ベーン 2 1 0の後方部分 2 1 0 b とべーン 2 1 2、 2 1 4の前方部 分 2 1 2 a 、 2 1 4 aの間に形成されている。
以上の説明から、 第 2の実施形態は、 ベーン 2 0 6、 2 0 8が中 間部分 2 0 6 c , 2 0 8 c を有している点を除いて第 1 の実施形態 と同様に構成されている。 従って、 第 2の実施形態は第 1 の実施形 態と概ね同様の作用効果を有しているが、 特に、 第 2の実施形態で は、 中間部分 2 0 6 c 、 2 0 8 c を設けるこ とによ り、 流路 2 0 1 内を流通する上記の圧力損失が低減される との効果を奏する。
また、 既述の実施形態では、 ベーンは複数の直線を連結した断面 形状を有しているが、 ベーンは複数の円弧を連結した断面形状を有 するよ うにしてもよい。
更に、 前記第 1 と第 2の液滴捕集ポケッ 卜の間に、 液滴の凝集を 促進する液滴凝集部材、 例えば、 コイル状の部材ゃ多孔性の板部材 を配設しても良い。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 複数の平坦な骨板を平行に配設して、 該骨板の間にジグザグ に屈曲する複数の流路を形成し、 該流路の上流側に面した側壁に液 滴捕集ポケッ 卜の入口開口部を形成した湿分分離器。
2 . 複数の骨板を平行に配設して該骨板の間にジグザグに屈曲す る複数の流路を画成した湿分分離器において、
前記骨板が平坦な板部材を具備し、
前記湿分分離器は、 前記流路の上流側から見て、 前記ジグザグに 屈曲した流路の外側に膨出した谷形屈曲部から流路の内側に膨出し た山形屈曲部へ延びる側壁部分に形成された入口開口部を有する液 滴捕集ボケッ トを具備しており、
前記液滴捕集ポケッ 卜が、 前記流路において上流部分に配置され 比較的大きな液滴を捕集する第 1 の液滴捕集ポケッ トと、 前記流路 において下流部分に配設され比較的小さな液滴を捕集するための第 2の液滴捕集ボケッ ト とを含んで成る湿分分離器。
3 . 前記第 1の液滴捕集ポケッ トの入口開口部は、 前記流路から 外側に膨出した谷形屈曲部から流路の内側に膨出した山形屈曲部へ 延びる側壁部分において前記山形屈曲部から離間させて配置されて おり、 前記第 2の液滴捕集ポケッ トの入口開口部は、 前記流路の外 側に膨出した谷形屈曲部から流路の内側に膨出した山形屈曲部へ延 びる側壁部分において前記山形屈曲部に接するように配置されてい る請求項 2に記載の湿分分離器。
4 . 前記第 1 と第 2の液滴捕集ボケッ トの間に設けられた液滴凝 集手段を具備する請求項 2または 3に記載の湿分分離器。
5 . 前記液滴凝集部材は、 前記流路を横断するよ うに設けられた 螺旋状部材ょ り成る請求項 4に記載の湿分分離器。
6 . 複数の骨板を平行に配設して該骨板の間にジグザグに屈曲す る複数の流路を画成した湿分分離器において、
前記骨板が平坦な板部材を具備し、
前記湿分分離器は、 前記流路の上流側から見て、 前記ジグザグに 屈曲した流路の外側に膨出した谷形屈曲部から流路の内側に膨出し た山形屈曲部へ延びる側壁部分に形成された入口開口部を有する複 数の液滴捕集ボケッ トを具備しており、
前記液滴捕集ポケッ 卜の全てが、 その入口開口部が前記流路の外 側に膨出した谷形屈曲部から流路の内側に膨出した山形屈曲部へ延 びる側壁部分において前記山形屈曲部に接するように配置されてい る湿分分離器。
7 . 前記ジグザグに屈曲する流路は、 前記骨板に固着された複数 のべーンによ り画成されており、 前記複数のベーンのうち最も上流 に配設されたベーンが、 流路を流通する蒸気の流れ方向の上流端に 、 該蒸気導入部に向けて中心軸線方向に突出する突起部を有する請 求項 6に記載の湿分分離器。
8 . 複数の骨板を平行に配設して該骨板の間に反転しながら繰り 返し円弧状に湾曲する複数の流路を画成した湿分分離器において、 前記骨板が平坦な板部材を具備し、
前記湿分分離器は、 前記流路の上流側から見て、 前記湾曲した流 路の外側に膨出した谷形頂部から流路の内側に膨出した山形頂部へ 延びる側壁部分に形成された入口開口部を有する複数の液滴捕集ポ ケッ トを具備している湿分分離器。
9 . 前記湾曲した流路は、 前記骨板に固着された複数のベーンに よ り画成されており、 前記複数のベーンは、 少なく ともその两端に 円弧状に湾曲した湾曲部を有している請求項 8に記載の湿分分離器
1 0. 請求項 1から 9の何れか 1項に記載の湿分分離器と、 原子 炉の一次系からの冷却水を加熱媒体とする逆 U字管群と、 気水分離 器群とを含む蒸気発生器。
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