WO2002100737A1 - Emballage gonflable - Google Patents

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WO2002100737A1
WO2002100737A1 PCT/FR2001/001795 FR0101795W WO02100737A1 WO 2002100737 A1 WO2002100737 A1 WO 2002100737A1 FR 0101795 W FR0101795 W FR 0101795W WO 02100737 A1 WO02100737 A1 WO 02100737A1
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WO
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packaging
inflatable
sheets
pocket
envelope
Prior art date
Application number
PCT/FR2001/001795
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English (en)
Inventor
Philippe Schoulz
Original Assignee
Chen, Richard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Chen, Richard filed Critical Chen, Richard
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/051Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
    • B65D81/052Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements

Definitions

  • the invention relates to an inflatable packaging, intended in particular for transporting fragile objects, and assemblies, such as bag, envelope, box, sleeve, display, etc., produced from such packaging for multiple related applications. different forms of transport, decoration or restraint.
  • the object of the invention is to solve the drawbacks mentioned above.
  • the invention provides an autonomous packaging, which completely envelops by inflation, the packaging then serving directly for wedging the object it contains and thus avoiding sudden impacts during transport or any manipulation.
  • the invention relates to an inflatable packaging comprising, in a deflated state, two thin sheets substantially superimposed and linked together to define an internal volume limited by two main external and internal walls inside which an object can be square.
  • the internal volume has two openings to access the interior of said internal volume, the sheets forming, in the inflated state, two airtight pockets, completely surrounding the object in a substantially equal manner in the three dimensions of space.
  • the inserted object will be perfectly wrapped over its entire surface, whether in the vicinity of the openings as of the connection zones between the sheets.
  • the openings of the inflatable packaging can be arranged substantially one opposite the other.
  • the inflatable waterproof pockets of the walls communicate with each other. This allows better air distribution and easier inflation by using a single valve.
  • the internal and external walls of at least one pocket are locally connected to one another by lines and / or weld points to define between them inflatable cells which communicate with each other .
  • the weld lines are distributed symmetrically and homogeneously on each wall so as to define a geometric pattern of inflatable cells.
  • This solution makes it possible in particular to adapt the packaging to a particular shape of object by providing for placing the weld lines at specific locations according to this shape and to create a padding of pressurized air.
  • the sheets are produced from transparent or semi-transparent thermoplastic materials based on polyethylene, PVC (polyvinyl chloride), PET (polystyrene terephthalate) or combinations of these materials.
  • PVC polyvinyl chloride
  • PET polystyrene terephthalate
  • the packaging is furthermore equipped with an automatic or manual inflation means, such as an electric compressor, a valve or a reservoir of pressurized gas linked to the valve.
  • an automatic or manual inflation means such as an electric compressor, a valve or a reservoir of pressurized gas linked to the valve.
  • the invention finds particular applications in the form of assemblies containing, in a fixed manner, for example by gluing, or in a free or releasable manner, by releasable coupling (clipping, buttoning, etc.) such as: - A bag comprising at least one handle and / or a gripping strap connected to said inflatable packaging, the handle being able to come by overhangs sealed between them then pierced with the main external walls; - a thin envelope for the transport of objects containing said inflatable packaging, in which the inflatable packaging can be sealed at one of its openings so as to have only one access to its internal volume;
  • a rigid box for example made of cardboard, plastic or metal, for the transport of objects containing said inflatable packaging;
  • a bag for transporting and protecting a human being or an animal constituted by said inflatable packaging, said bag being able to be equipped with means of refrigeration and / or heating;
  • a compression sleeve for maintaining in a fixed and determined position a joint of a human or an animal, for example an ankle, a wrist, an elbow, a knee or a leg, constituted by said packaging inflatable whose walls have a shape adapted to the intended compression;
  • an advertising display comprising a support laminated as a rigid frame equipped with at least one hollow location inside which are inserted packaging overhangs containing the objects to be exhibited;
  • a cushion that can be used as a display and provided with at least one perforation in an overhang for its suspension.
  • the invention also relates to a method for producing an inflatable packaging as described above, comprising the following steps: a) two thin sheets of plastic material, of the same dimensions and of predetermined shape, are welded together edge to edge over their entire periphery to form an airtight flat pocket; b) the sheets linked to each other are folded; c) two pairs of opposite edges welded in step a) are welded to form two double thickness pockets defining between them an internal volume, inside which an object can be placed; and d) the pocket is equipped with an inflation valve.
  • the packaging can be produced in the following manner: a) a thin sheet of plastic material is folded to form two substantially equal portions; b) the two portions are welded edge to edge, except at the place of the fold, to form a flat and airtight pocket; c) the assembly is folded a second time in two equal portions perpendicular to the first fold; d) two pairs of opposite edges welded in step b) are welded to form two pockets defining between them an internal zone inside which an object can be placed; and e) the pocket is equipped with an inflation valve.
  • FIG. 13 a perspective view of an advertising display partly made of the inflatable packaging of the present invention
  • - Figure 14 is a side view of a package according to the invention used as a compression sleeve for maintaining in a fixed and determined position of a knee or ankle;
  • FIG. 15 is a perspective view of a stretcher for transporting and protecting a human or animal, injured or deceased, said stretcher consisting of an inflatable packaging according to the invention.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of an envelope equipped with an inflatable packaging.
  • FIGS. 1 to 3 The steps for manufacturing a first embodiment of an inflatable packaging 10 according to the invention is shown in FIGS. 1 to 3.
  • two internal sheets 14 and external 15 having the same dimensions, for example rectangular or square, and having respective edges 14a, 14b, 14c, 14d, and 15a, 15b, 15c, 15d, are all d 'first welded edge to edge over their entire periphery, except at the location of an inflation valve 17 fitted with an inflation means such as a small cartridge 18 of pressurized gas.
  • a flat pocket 16 inflatable using said valve and airtight is thus created between the sheets 14 and 15.
  • the sheets 14 and 15 linked together are then folded in two equal parts at the location of a respective folds 14th and 15th of each sheet (see FIG.
  • Each wall 11 or 12 is thus constituted by an internal sheet 14 and an external sheet 15 made of transparent plastic material, based on polyethylene in the example illustrated.
  • the airtight inflatable pocket 16 arranged between the inner sheet 14 and the outer sheet 15 communicates between the two walls 11 and 12 of the packaging due to the fact that at the location of the folds 14e and 15e, the air can circulate freely, the internal and external sheets not being welded together at the location of these folds (see also figure 8).
  • the package 10 thus has two openings 19 and 20, arranged substantially one opposite the other.
  • openings 19 and 20 allow access to the interior of the package 10 through two separate and opposite locations.
  • the bag 16 has been inflated using the electric mini-compressor 18, they allow the object 5 disposed in the internal zone 13 to be completely enveloped to protect it in the event of an impact by creating a minimum distance calculated between the object and any possible point of contact with the exterior wall.
  • the pocket 16 is inflated in front, behind, above, below, to the right and to the left of the object 5, by controlling the thickness of the "mattresses" formed, which is not possible to obtain with the packaging of the prior art.
  • the object is as if suspended in an air bubble which adapts to its external contour, even if its mass is high. The protection is therefore three-dimensional thanks to this levitation of the object.
  • FIGS. 4 to 6 Another method of manufacturing the packaging 10 is briefly described in connection with FIGS. 4 to 6. It consists in taking a single thin sheet 14 (or 15) of plastic material, in folding it into two equal parts along a 14th (or 15th) fold, to weld these two half-sheets (the equivalent of sheets 14 and 15 of Figures 1 to 3) to the three remaining edges, except at the place of the valve 17, to form a flat pocket 16 inflatable and airtight, fold the half-sheets into two equal parts, preferably perpendicular to the fold 14e (or 15e), then weld two pairs of opposite edges previously welded, 14a / 15a and 14c / 15c in this case, to form the two walls 11 and 12 defining between them the internal zone 13.
  • the fold 14e (or 15th) is located at the location of one of the openings 18 or 19, and no longer laterally.
  • Figures 7 and 8 show a bag 30 comprising a packaging 10 substantially identical to that of Figures 1 to 3 on which are welded gripping handles 32.
  • the bag 30 can have multiple shapes and dimensions depending on its uses. It can also serve as an advertising medium by printing a brand or a photo directly on an internal and / or external sheet, for example by screen printing or offset process, and / or by sliding a printed document into an additional pocket.
  • FIG. 7a illustrates a bag composed of a package 10 whose external walls are extended so as to form a handle 32a, having an orifice 32b for gripping the bag.
  • the extensions can be covered with a particular material, for example leather, to cover the handle.
  • the packaging 10 is inserted into a flat support formed from a laminated cardboard 101.
  • the walls of the packaging are extended so as to form overhangs 102 which are introduced between the two laminated parts of the cardboard 101.
  • An entry orifice 32b is also provided.
  • Figures 9 and 10 show, in developed view, a housing 40 for transporting a fragile object such as a bottle 41 of wine or Champagne.
  • This cardboard box 40 is of parallelepipedal shape and has four elongated side walls 42, 43, 44, and 45, a bottom 46 and a cover 47.
  • This box 40 is provided for enclosing a package 10 according to the invention, for example by bonding the outer sheet 15 to the side walls of said housing.
  • the openings 19 and 20 of the packaging 10 are directed towards the bottom 46 for one, and towards the cover 47 for the other, so that, unlike transport cases of this type existing on the market, the bottle 41 is inserted by the cover 47 and not by one of the large side walls.
  • a transverse tongue 48 is provided in the vicinity of the bottom 46 of the housing 40 in order to serve as a stop for the bottle 41, as can be seen in FIG. 9.
  • two overhangs (not shown) ) communicating with the rest of the packaging are formed on the bottom and cover of the packaging.
  • the inner sheet 14 is locally linked to the outer sheet 15 by weld lines 22 aligned with the internal edges longitudinal of the housing.
  • the bottle 41 is actually protected by four or six inflatable pockets 16, or cells, which communicate with each other.
  • the housing can have a variable number of side walls forming in section a regular or irregular polygon.
  • FIG. 9a shows in section a box with three side walls, equipped with three pockets 46 for transporting the bottle 41.
  • weld lines 22 are made, as shown in FIGS. 12a to 12u, in order to create an inflatable protective mattress, or padding of pressurized air, which better distributes the air and optimizes the protection of the object placed in the packaging.
  • the weld lines advantageously have shapes with axial, diagonal or central symmetry.
  • the weld lines have interruption zones 23 such that the mattress is made up of partitioning cells 16 which communicate with each other, unlike protective films provided with independent air bubbles which exist in the prior art.
  • FIG. 13 represents a display 50 advertising, for example intended to be placed in the window of a shop or in a supermarket.
  • This display 50 comprises a rigid frame 52, of laminated cardboard, provided with several housings 54 in the form of hollow parallelepipedic niches in which are fixed packages 10 according to the invention, by insertion of overhangs 102 formed on at least two opposite sides of the packages 10 and coming from the outer walls.
  • These packages are inflated, the valve 17 being disposed in the rear part of the frame 52, and each contain one or more objects 5 for demonstration, such as for example a mobile phone, a cosmetic product, a garment, a shoe or the like.
  • This display 50 makes it possible to present objects in an unusual and innovative way, and therefore it has a strong attractive power vis-à-vis consumers.
  • the packaging 10 of FIGS. 1 to 6 can be used as a compression sleeve 60 for immobilizing a member of a wounded person or animal, for example a arms, wrist, elbow, leg, knee, or ankle as shown in Figure 14.
  • a package 10 such as that of FIGS. 1 to 6 can also be used as a stretcher 70 for transporting people, particularly injured people, or animals, as illustrated in FIG. 15.
  • the package 10 has dimensions adapted to the morphology of the person or animal to be transported.
  • Such packaging can be used by emergency services, ambulances or police to protect the organs of an injured person to prevent his injuries from getting worse, creating a kind of airtight sarcophagus. It can be provided with lateral handles 32 to facilitate transport and means for protecting certain organs of the human body, for example an arch 72 for protecting the rib cage.
  • Distribution welds 22 are formed on the upper pocket, the lower pocket having a projection 100 serving as a pillow.
  • the packaging 10 can also serve as a temporary coffin.
  • FIG. 16 A thin envelope 80, made of cardboard in the exemplary embodiment, is shown in FIG. 16.
  • This envelope contains an inflatable packaging 21 substantially identical to that of the preceding figures, with the difference that it has only one opening 20 , the thin sheets 14 and 15 being sealed on three sides, while leaving the possibility for air to go from one wall to the other. Once inflated, this set allows one or more fragile objects to be sent, for example, by a postal or express courier service, without their risk of breaking during transport.
  • patterns of weld lines 22 forming a padding of air under pressure is adaptable to this type of packaging to improve the protection of the objects it contains.
  • box of Figures 9 and 10 or the envelope of Figure 16 may have other shapes and be made of other materials than cardboard, for example metal, wood, plastic or composite.
  • the material used to make the inflatable packaging may be different from polyethylene, for example PVC, latex, nylon, PET, MYLAR (registered trademark), a corn derivative or a mixture of several of these. materials, possibly combined with paper or fabric.
  • the sheets can be produced in multilayers formed from these materials.
  • a protective envelope made of a thick material such as one of the above.
  • the bag of Figures 7 and 8 can be used for the transportation and containment of hazardous material such as virus strains, cells, vaccines, drugs or other chemicals.
  • the dimensions of the bag are then adapted to the product to be transported (vial, tube, flask, bulb, box).
  • the material constituting at least the outer sheets can be opaque and resistant to radiation such as ultraviolet and / or electromagnetic disturbances.
  • a complementary mobile or fixed bag made of this type of material can be added to the hollow part of the inflatable packaging. It is also possible to transport electronic components such as RAM memories, in which case the packaging is preferably resistant to electromagnetic and / or electrostatic disturbances as well as humidity or outside air.
  • the product is preferably confined in a perfectly sealed vacuum enclosure, as it is common to do with small radioactive waste (instruments, tools used during physicochemical experiments).
  • the basic shape of the sheets 14 and / or 15 used to make the packaging 10 may be different from the rectangle or the square, since after welding, there remain two accessible openings and preferably facing each other in order to be able to insert at least one object to protect. A multitude of different and original packaging can thus be created.
  • the sheets can also be colored instead of being transparent or semi-transparent.
  • the inflation means can be in the form of a simple straw removably attached to the outside of the packaging, a manual pump, a mechanical compressor, a pressurized gas tank or a bag of chemicals giving off a gas when mixed.

Abstract

L'invention concerne un emballage gonflable (10) comprenant, dans un état dégonflé, des feuilles minces (11, 12) sensiblement superposées et liées entre elles pour définir un volume interne (13) limité par deux parois principales externes (15) et internes (14) à l'intérieur desquelles un objet (5) peut être placé. Dans cet emballage, le volume interne (13) présente deux ouvertures (19, 20) pour accéder à l'intérieur dudit volume interne (13), les feuilles (11, 12) formant, à l'état gonflé, deux poches (16) étanches à l'air, entourant totalement l'objet de manière sensiblement égale dans les trois dimensions. Cet emballage trouve des applications dans la réalisation d'un sac, d'un boîtier de transport d'objets fragiles, d'une enveloppe, d'un présentoir, d'une civière ou encore d'un manchon de contention d'une articulation, d'un coussin ou d'une décoration.

Description

EMBALLAGE GONFLABLE
L'invention concerne un emballage gonflable, destiné en particulier au transport d'objets fragiles, et des assemblages, tels que sac, enveloppe, boîte, manchon, présentoir, etc., réalisés à partir d'un tel emballage pour de multiples applications liés à différentes formes de transport, à la décoration ou encore à la contention.
Il existe déjà dans l'art antérieur des emballages utilisés par les services postaux ou les messageries rapides pour transporter divers objets. Ces emballages se présentent sous la forme d'une pochette en plastique transparent, éventuellement insérée dans une enveloppe de protection ou un boîtier en carton, comprenant deux parois sensiblement parallèles pour former un sachet, par exemple de forme parallélépipédique, à l'intérieur duquel l'objet à transporter est placé. Ces emballages ont pour inconvénient de ne pas être suffisamment résistant aux chocs, même lorsqu'ils sont protégés intérieurement par un capitonnage de mousse, ou des capsules de bulles d'air encapsulées sous un film plastique. L'utilisateur doit emballer l'objet à protéger à l'aide de matériaux annexes qu'il se procure séparément de l'emballage de transport, ces matériaux devant être choisis de manière adéquate en fonction de l'objet transporté et pouvant notamment être du papier froissé, de la mousse en rouleau, du carton...
Ces emballages présentent également des inconvénients liés à une mauvaise résistance aux chocs et donc une mauvaise protection des objets qu'ils renferment.
Le but de l'invention est de résoudre les inconvénients évoqués ci-dessus.
Pour ce faire, l'invention propose un emballage autonome, qui enveloppe totalement par gonflage, l'emballage servant alors directement de calage de l'objet qu'il renferme et évitant ainsi les heurts brusques lors d'un transport ou de toute manipulation.
Plus précisément, l'invention a pour objet un emballage gonflable comprenant, dans un état dégonflé, deux feuilles minces sensiblement superposées et liées entre elles pour définir un volume interne limité par deux parois principales externes et internes à l'intérieur desquelles un objet peut être placé. Dans cet emballage, le volume interne présente deux ouvertures pour accéder à l'intérieur dudit volume interne, les feuilles formant, à l'état gonflé, deux poches étanches à l'air, entourant totalement l'objet de manière sensiblement égale dans les trois dimensions d'espace.
Ainsi, lors du gonflage de la poche de la paroi, l'objet inséré sera parfaitement enveloppé sur toute sa surface, que ce soit au voisinage des ouvertures que des zones de liaison entre les feuilles.
Les ouvertures de l'emballage gonflable peuvent être disposées sensiblement l'une en face de l'autre.
Selon un mode de réalisation, les poches étanches gonflables des parois communiquent entre elles. Cela permet une meilleure répartition de l'air et un gonflage facilité par l'utilisation d'une seule valve.
Selon un aspect complémentaire, les parois interne et externe d'au moins une poche sont reliées localement l'une à l'autre par des lignes et/ou des points de soudure pour définir entre eux(elles) des alvéoles gonflables qui communiquent entre elles. Cette solution améliore la répartition uniforme de l'air et donc la protection de l'objet placé dans l'emballage.
De préférence, les lignes de soudure sont réparties de façon symétrique et homogène sur chaque paroi de façon à définir un motif géométrique d'alvéoles gonflables. Cette solution permet notamment d'adapter l'emballage à une forme particulière d'objet en prévoyant de disposer les lignes de soudure à des endroits précis en fonction de cette forme et pour créer un capitonnage d'air sous pression.
Avantageusement, les feuilles sont réalisées dans des matériaux thermoplastiques transparents ou semi-transparents à base de polyéthylène, de PVC (chlorure de polyvinyle), de PET (polystyrène téréphtalate) ou des combinaisons de ces matériaux .
Selon un autre aspect, au moins la feuille interne présente des propriétés anti-électrostatiques. De préférence, l'emballage est équipé en outre d'un moyen de gonflage automatique ou manuel, tel qu'un compresseur électrique, une valve ou un réservoir de gaz sous pression lié à la valve.
L'invention trouve des applications particulières sous forme d'assemblages contenant, de manière fixe, par exemple par collage, ou de manière libre ou libérable, par couplage libérable (clipsage, boutonnage, etc.) tels que : - un sac comprenant au moins une poignée et/ou une bandoulière de préhension reliée audit emballage gonflable, la poignée pouvant être venue par débords scellés entre eux puis troués des parois principales externes ; - une enveloppe mince pour le transport d'objets renfermant ledit emballage gonflable, dans laquelle l'emballage gonflable peut être scellé à l'une de ses ouvertures de manière à ne présenter qu'un seul accès à son volume interne;
- une boîte rigide, par exemple en carton, plastique ou métal, pour le transport d'objets renfermant ledit emballage gonflable ;
D'autres emballages dérivent directement de l'emballage par simple changement d'échelle et adaptations externes:
- un sac de transport et de protection d'un être humain ou d'un animal, constitué par ledit emballage gonflable, ledit sac pouvant être équipé de moyens de réfrigération et/ou de chauffage ;
- un manchon de contention pour le maintien dans une position fixe et déterminée d'une articulation d'un être humain ou d'un animal, par exemple une cheville, un poignet, un coude, un genou ou une jambe, constitué par ledit emballage gonflable dont les parois ont une forme adaptée à la contention visée;
- un présentoir publicitaire comprenant un support contrecollé comme cadre rigide équipé d'au moins un emplacement creux à l'intérieur duquel sont insérés des débords d'emballages contenant les objets à exposer;
- un coussin pouvant servir de présentoir et muni d'au moins une perforation dans un débord pour sa suspension.
L'invention concerne également un procédé pour réaliser un emballage gonflable tel que décrit précédemment, comprenant les étapes suivantes : a) deux feuilles minces en matériau plastique, de mêmes dimensions et de forme prédéterminée, sont soudées entre elles bord à bord sur toute leur périphérie pour former une poche plate étanche à l'air ; b) les feuilles liées l'une à l'autre sont repliées ; c) deux couples de bords opposés soudés dans l'étape a) sont soudés pour former deux poches à double épaisseur définissant entre elles un volume interne, à l'intérieur duquel un objet peut être placé ; et d) la poche est équipée d'une valve de gonflage. Selon un autre mode de réalisation, l'emballage peut être réalisé de la manière suivante : a) une feuille mince en matériau plastique est pliée pour former deux portions sensiblement égales ; b) les deux portions sont soudées bord à bord, sauf à l'endroit de la pliure, pour former une poche plate et étanche à l'air ; c) l'ensemble est plié une seconde fois en deux portions égales perpendiculairement à la première pliure ; d) deux couples de bords opposés soudés dans l'étape b) sont soudés pour former deux poches définissant entre elles une zone interne à l'intérieur de laquelle un objet peut être placé ; et e) la poche est équipée d'une valve de gonflage.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et qui représentent respectivement :
- les figures 1 à 3, les étapes fabrication d'un procédé de réalisation d'un emballage gonflable conforme à l'Invention ;
- les figures 4 à 6, les étapes de fabrication d'un autre procédé de réalisation d'un emballage gonflable conforme à l'Invention ;
- les figures 7, 7a, 7b, des sacs de transport formé par un assemblage réalisé à partir d'un emballage gonflable conforme à l'invention ;
- la figure 8, une vue en coupe de la figure 7 selon le plan VIII- VIII ; - les figures 9 et 9a, des vues respectivement développée et en coupe de boîtiers de transport d'objets réalisé à partir d'un emballage gonflable conforme à l'invention ;
- la figure 10, une vue de dessus du boîtier de la figure 9 ;
- la figure 11 , une vue développée de l'assemblage de la figure 10 ;
- les figures 12a à 12u, des variantes de réalisation de la figure 11 dans laquelle les lignes de soudures définissent des alvéoles gonflables ;
- la figure 13, une vue en perspective d'un présentoir publicitaire constitué en partie de l'emballage gonflable de la présente invention ; - la figure 14 est une vue de côté d'un emballage selon l'invention utilisé comme manchon de contention pour le maintien dans une position fixe et déterminée d'un genou ou d'une cheville ;
- la figure 15 est une vue en perspective d'une civière de transport et de protection d'un être humain ou d'un animal, blessé ou décédé, ladite civière constituée par un emballage gonflable conforme à l'invention ; et
- la figure 16 est une vue en perspective éclatée d'une enveloppe équipée d'un emballage gonflable.
Les étapes de fabrication d'un premier mode de réalisation d'un emballage gonflable 10 conforme à l'Invention est représenté sur les figures 1 à 3.
Pour réaliser un tel emballage 10, deux feuilles interne 14 et externe 15 ayant les mêmes dimensions, par exemple rectangulaires ou carrées, et présentant des bords respectifs 14a, 14b, 14c, 14d, et 15a, 15b, 15c, 15d, sont tout d'abord soudées bord à bord sur toute leur périphérie, sauf à l'endroit d'une valve de gonflage 17 équipée d'un moyen de gonflage tel qu'une petite cartouche 18 de gaz sous pression. Une poche plate 16 gonflable à l'aide de ladite valve et étanche à l'air est ainsi créée entre les feuilles 14 et 15. Les feuilles 14 et 15 liées entre elles sont alors repliées en deux parties égales à l'endroit d'une pliure respective 14e et 15e de chaque feuille (voir figure 2 puis 3), puis deux couples de bords opposés précédemment soudés sont soudés entre eux, par exemple le couple de bords 14a/15a au couple de bords 14c/15c pour former deux parois 11 et 12 définissant entre elles une zone interne 13 vide destinée à recevoir un objet 5 à transporter et/ou à protéger (voir également les figures 7 et 8).
Chaque paroi 11 ou 12 est ainsi constituée par une feuille interne 14 et une feuille externe 15 réalisées en matériau plastique transparent, à base de polyéthylène dans l'exemple illustré. La poche gonflable 16 étanche à l'air aménagée entre la feuille interne 14 et la feuille externe 15 communique entre les deux parois 11 et 12 de l'emballage en raison du fait qu'à l'endroit des pliures 14e et 15e, l'air peut circuler librement, les feuilles interne et externe n'étant pas soudées entre elles à l'endroit de ces pliures (voir également figure 8). Comme les parois 11 et 12 ne sont reliées l'une à l'autre qu'à l'endroit de la pliure et à l'endroit du soudage des couples de bords 14a/15a et 14c/15c, l'emballage 10 présente ainsi deux ouvertures 19 et 20, disposées sensiblement l'une en face de l'autre.
Ces ouvertures 19 et 20 permettent d'accéder à l'intérieur de l'emballage 10 par deux endroits distincts et opposés. Elles permettent surtout, une fois la poche 16 gonflée à l'aide du mini-compresseur électrique18, d'envelopper complètement l'objet 5 disposé dans la zone interne 13 pour le protéger en cas de choc en créant une distance minimum calculée entre l'objet et tout point de contact possible avec la paroi extérieure. En effet, la poche 16 est gonflée devant, derrière, au-dessus, en dessous, à droite et à gauche de l'objet 5, en contrôlant l'épaisseur des « matelas » formés, ce qui n'est pas possible d'obtenir avec les emballages de l'art antérieur. Ainsi, l'objet est comme suspendu dans une bulle d'air qui s'adapte à son contour externe, même si sa masse est élevée. La protection est donc tridimensionnelle grâce à cette sustentation de l'objet. Un autre procédé de fabrication de l'emballage 10 est décrit succinctement en relation avec les figures 4 à 6. Il consiste à prendre une seule feuille mince 14 (ou 15) en matériau plastique, à la plier en deux parties égales le long d'une pliure 14e (ou 15e), à souder ces deux demi-feuilles (l'équivalent des feuilles 14 et 15 des figures 1 à 3) aux trois bords restants, sauf à l'endroit de la valve 17, pour former une poche plate 16 gonflable et étanche à l'air, à replier les demi-feuilles en deux parties égales, de préférence perpendiculairement à la pliure 14e (ou 15e), puis à souder deux couples de bords opposés précédemment soudés, 14a/15a et 14c/15c dans le cas présent, pour former les deux parois 11 et 12 définissant entre elles la zone interne 13. Dans ce mode de réalisation, la pliure 14e (ou 15e) est située à l'endroit de l'une des ouvertures 18 ou 19, et non plus latéralement. L'utilisation de cet emballage gonflable est identique à celle décrite en relation avec les figures 1 à 3, de même qu'avec les applications particulières qui suivent. Les figures 7 et 8 représentent un sac 30 comprenant un emballage 10 sensiblement identique à celui des figures 1 à 3 sur lequel sont soudées des poignées 32 de préhension. Le sac 30 peut avoir de multiples formes et dimensions selon ses utilisations. Il peut également servir de support publicitaire en imprimant une marque ou une photo directement sur une feuille interne et/ou externe, par exemple par procédé de sérigraphie ou offset, et/ou en glissant un document imprimé dans une poche additionnelle. Ce sac 30 est décoratif et il permet par exemple de présenter et/ou de transporter un objet fragile 5 tel téléphone portable et son chargeur, ou bien un ou des flacons de différentes tailles entre un lieu d'achat et l'habitation de l'acheteur. La figure 7a illustre un sac composé d'un emballage 10 dont les parois externes sont prolongées de manière à former une poignée 32a, présentant un orifice 32b de saisie du sac. Les prolongements peuvent être recouverts d'un matériau particulier, par exemple de cuir, pour habiller la poignée. En référence à la figure 7b, l'emballage 10 est inséré dans un support plan formé d'un carton contrecollé 101. Les parois de l'emballage sont prolongées de manière à former des débords 102 qui sont introduits entre les deux parties contrecollées du carton 101. Un orifice de saisie 32b est également prévu.
Les figures 9 et 10 représentent, vue en développée, un boîtier 40 de transport d'un objet fragile tel qu'une bouteille 41 de vin ou de Champagne. Ce boîtier 40 en carton est de forme parallélépipédique et présente quatre parois latérales allongées 42, 43, 44, et 45, un fond 46 et un couvercle 47. Ce boîtier 40 est prévue pour renfermer un emballage 10 conforme à l'invention, par exemple par collage de la feuille externe 15 aux parois latérales dudit boîtier. Les ouvertures 19 et 20 de l'emballage 10 sont dirigées vers le fond 46 pour l'une, et vers le couvercle 47 pour l'autre, de sorte que, contrairement aux boîtiers de transport de ce type existant sur le marché, la bouteille 41 est insérée par le couvercle 47 et non pas par une des grandes parois latérales. Pour mieux tenir la bouteille 41 en place, une languette transversale 48 est prévue au voisinage du fond 46 du boîtier 40 afin de servir de butée à la bouteille 41 , comme on peut le voir sur la figure 9. Alternativement, deux débords (non représentés) communiquant avec le reste de l'emballage sont formés sur le fond et le couvercle de l'emballage. Une fois la bouteille 41 disposée dans le boîtier 40, il suffit de gonfler l'emballage 10 pour qu'une poche gonflée étanche à l'air 16 se créée tout autour de ladite bouteille 41 afin de la protéger des chocs, comme cela est représenté sur la figure 10. Il est ainsi possible d'envoyer une bouteille fragile 41 par un service postal ou une société de messagerie rapide sans risque qu'elle se casse pendant le transport. De préférence, comme on peut le voir sur la figure 11 où l'emballage de la figure 10 est représenté sous sa forme développée, la feuille interne 14 est liée localement à la feuille externe 15 par des lignes de soudure 22 alignées avec les arêtes internes longitudinales du boîtier. Ainsi, la bouteille 41 est en réalité protégée par quatre ou six poches gonflables 16, ou alvéoles, qui communiquent entre elles.
Selon d'autres exemples, le boîtier peut présenter un nombre variable de parois latérales formant en coupe un polygone régulier ou non. La figure 9a représente en coupe un boîtier à trois parois latérales, équipées de trois poches 46 pour transporter la bouteille 41.
Pour les enveloppes ou les boîtes de protection, des lignes de soudures 22 sont réalisées, comme cela est représenté sur les figures 12a à 12u, afin de créer un matelas gonflable de protection, ou capitonnage d'air sous pression, qui répartit mieux l'air et permet d'optimiser la protection de l'objet disposé dans l'emballage.
Les lignes de soudure présentent avantageusement des formes à symétrie axiale, diagonale ou centrale. Les lignes de soudures présentent des zones d'interruption 23 de telle sorte que le matelas est constitué d'alvéoles 16 de cloisonnement qui communiquent entre elles, contrairement aux films de protection munis de bulles d'air indépendantes qui existent dans l'art antérieur.
Ainsi,, des objets de forme, de dimension ou de masse très différentes peuvent cohabiter dans un même emballage avec un degré de protection vis-à-vis de l'extérieur. De plus, il est possible de garantir un isolement de tels objets pour les assemblages réalisés à partir de l'emballage 10.
L'épaisseur du matelas d'air créé sur chaque paroi de l'emballage est parfaitement contrôlable par le choix, lors de la fabrication, de la taille, de la section et de la disposition des lignes 22 de soudure La figure 13 représente un présentoir 50 publicitaire, par exemple destiné à être placé dans la vitrine d'une boutique ou dans un supermarché. Ce présentoir 50 comprend un cadre rigide 52, en carton contrecollé, muni de plusieurs logements 54 sous forme de niches parallélépipédiques creuses dans lesquelles sont fixés des emballages 10 conformes à l'invention, par insertion de débords 102 formés sur au moins deux côtés opposés des emballages 10 et venant des parois extérieures. Ces emballages sont gonflés, la valve 17 étant disposée en partie arrière du cadre 52, et renferment chacun un ou plusieurs objets 5 en démonstration, tel par exemple qu'un téléphone portable, un produit cosmétique, un vêtement, une chaussure ou autre. Ce présentoir 50 permet de présenter des objets de manière inhabituelle et innovante, et il possède donc un fort pouvoir attractif vis-à-vis des consommateurs.
Dans un autre domaine d'activité, l'emballage 10 des figures 1 à 6 peut être utilisé comme manchon de contention 60 pour l'immobilisation d'un membre d'une personne ou d'un animal blessé(e), par exemple un bras, un poignet, un coude, une jambe, un genou ou une cheville, comme illustré sur la figure 14.
Pour ce type d'application, il convient de prévoir différents types de manchon de contention 60 suivant l'articulation à protéger et la position dans laquelle il est souhaitable de l'immobiliser. Pour réaliser un manchon recourbé, de manière à conserver le genou d'un blessé dans une position repliée comme illustré, il convient de prévoir quatre feuilles prédécoupées selon la forme coudée, et de réaliser des soudures partielles adaptées le long des bords coudés et des soudures aux extrémités entre les feuilles internes et les feuilles externes, pour obtenir les deux poches. L'utilisateur, ou des services de secours, dispose l'articulation à maintenir en place à l'intérieur du manchon, puis le gonfle pour obtenir une bonne immobilisation de celle-ci, sans serrage néfaste et sans risque de blessure supplémentaire de l'articulation. Ce manchon peut donc remplacer aisément les plâtres en résine utilisés actuellement. L'utilisation d'une valve plate permet par ailleurs de réaliser des emballages extra plats, pliables, au volume quasiment nul et au poids négligeable, ce qui permet de l'intégrer à des kits d'urgence pour particulier ou professionnel. Cela permet aussi leur expédition en grosse quantité dans un tout petit volume et avec une très faible masse, notamment sur des lieux ou une catastrophe naturelle vient de se produire et où des services d'urgence ou de sécurité civile pourrait en faire l'usage.
Un emballage 10 tel que celui des figures 1 à 6 peut aussi être utilisé comme civière 70 pour le transport de personnes, notamment blessées, ou d'animaux, comme illustré sur la figure 15. Dans ce cas, l'emballage 10 présente des dimensions adaptées à la morphologie de la personne ou de l'animal à transporter. Un tel emballage peut être utilisé par des services de secours, des ambulances ou des policiers afin de protéger les organes d'un blessé pour empêcher que ses lésions s'aggravent, en créant une sorte de sarcophage étanche à l'air. Il peut être muni de poignées latérales 32 pour en faciliter le transport et de moyens de protection de certains organes du corps humain, par exemple un arceau 72 de protection de la cage thoracique. Des soudures 22 de répartition sont formées sur la poche supérieure, la poche inférieure présentant une avancée 100 servant d'oreiller.
Pour transporter et conserver une personne décédée, par exemple avant son autopsie ou sa mise en bière, l'emballage 10 peut également servir de cercueil provisoire.
Une enveloppe 80 mince, en carton dans l'exemple de réalisation, est représentée sur la figure 16. Cette enveloppe renferme un emballage gonflable 21 sensiblement identique à celui des figures précédentes, à la différence qu'il ne possède qu'une seule ouverture 20, les feuilles minces 14 et 15 étant scellées sur trois côtés, tout en laissant la possibilité à l'air d'aller d'une paroi à l'autre. Une fois gonflée, cet ensemble permet d'envoyer un ou plusieurs objets fragiles par exemple par un service postal ou de messagerie rapide sans qu'ils risquent de se briser au cours du transport. Bien entendu, des motifs de lignes de soudures 22 formant un capitonnage d'air sous pression est adaptable à ce type d'emballage pour améliorer la protection des objets qu'il renferme.
Il doit être bien entendu toutefois que ces exemples sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'Invention dont ils ne constituent en aucune manière une limitation.
Ainsi, le boîtier des figures 9 et 10 ou l'enveloppe de la figure 16 peut présenter d'autres formes et être réalisé(e) dans d'autres matériaux que le carton, par exemple en métal, en bois, en plastique ou en composite.
De même, le matériau utiliser pour réaliser l'emballage gonflable peut être différent du polyéthylène, par exemple du PVC, du latex, du nylon, du PET, du MYLAR (marque déposée), un dérivé de maïs ou un mélange de plusieurs de ces matériaux, éventuellement combinés avec du papier ou du tissu. Les feuilles peuvent être réalisées en multicouches formées de ces matériaux. Dans le cas d'objets pointus ou coupants, il est également possible d'ajouter, à l'intérieur de la zone interne 13 de l'emballage gonflable, une enveloppe de protection réalisée dans un matériau épais tel que l'un de ceux précités.
Divers objets publicitaires tels que des coussins, notamment accrochables au plafond d'une boutique via une perforation, des porte-clés, ainsi que des boules de Noël peuvent être réalisées sur la base de l'emballage 10.
Le sac des figures 7 et 8 peut être utilisé pour le transport et le confinement de matériau dangereux tel que des souches de virus, des cellules, des vaccins, des médicaments ou d'autres produits chimiques. Les dimensions du sac sont alors adaptées au produit à transporter (fiole, tube, flasque, ampoule, boîte). Le matériau constituant au moins les feuilles externes peut être opaque et résistant aux radiations tels que les ultraviolets et/ou aux perturbations électromagnétiques. Un sachet complémentaire mobile ou fixe et réalisé dans ce type de matériau peut être ajouté dans là partie creuse de l'emballage gonflable. Il est aussi possible de transporter des composants électroniques tels que des mémoires RAM, auquel cas l'emballage est de préférence résistant aux perturbations électromagnétiques et/ou électrostatiques ainsi qu'à l'humidité ou à l'air extérieur. Dans ce cas, le produit est de préférence confiné dans une enceinte sous vide parfaitement étanche, comme il est courant de le faire avec les petits déchets radioactifs (instruments, outils utilisés lors d'expérience physico-chimiques).
Bien entendu, la forme de base des feuilles 14 et/ou 15 utilisées pour réaliser l'emballage 10 peut être différent du rectangle ou du carré, dès lors qu'après soudure, il subsiste deux ouvertures accessibles et de préférence se faisant face pour pouvoir insérer au moins un objet à protéger. Une multitude d'emballages différents et originaux peuvent ainsi être créés. Les feuilles peuvent également être colorées à la place d'être transparentes ou semi-transparentes.
Enfin, les moyens de gonflage peuvent se présenter sous la forme d'une simple paille fixée de manière amovible sur l'extérieur de l'emballage, d'une pompe manuelle, d'un compresseur mécanique, d'un réservoir de gaz sous pression ou encore d'un sachet de produits chimiques dégageant un gaz lors de leur mélange.

Claims

REVENDICATIONS
1. Emballage gonflable (10) comprenant, dans un état dégonflé, des feuilles minces (11 , 12) sensiblement superposées et liées entre elles pour définir un volume interne (13) limité par deux parois principales externes (15) et internes (14) à l'intérieur desquelles un objet (5) peut être placé, caractérisé en ce que le volume interne (13) présente deux ouvertures (19, 20) pour accéder à l'intérieur dudit volume interne (13), les feuilles (11 , 12) formant, à l'état gonflé, deux poches (16) étanches à l'air, entourant totalement l'objet de manière sensiblement égale dans les trois dimensions d'espace.
2. Emballage selon la revendication 1 , dans lequel les ouvertures (19, 20) sont disposées de manière sensiblement opposée.
3. Emballage selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les poches gonflables (16) des feuilles (11 , 12) communiquent entre elles pour ne former qu'une seule poche (16).
4. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, localement, les feuilles interne (14) et externe (14) d'au moins une paroi (11 ; 12) sont reliées l'une à l'autre par des lignes (21 ; 22) et/ou des points de soudure pour définir entre eux(elles) des alvéoles (16) gonflables qui communiquent les unes avec les autres.
5. Emballage selon la revendication 3, dans lequel des lignes de soudure (21 , 21 ) sont réparties de façon symétrique et homogène sur chaque paroi de façon à définir un motif géométrique d'alvéoles gonflables.
6. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les feuilles (14, 15) sont réalisées dans des matériaux plastiques transparents ou semi-transparents choisi parmi le polyéthylène, le PET, le PVC ou une combinaison de ces matériaux.
7. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins la feuille interne (14) présente des propriétés anti-électrostatiques.
8. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est équipé en outre d'un moyen (18) de gonflage automatique ou manuel.
9. Emballage selon la revendication 8, dans lequel un réservoir de gaz sous pression (18) est lié à la valve (17).
10. Sac (30) comprenant au moins une poignée (32) et/ou une bandoulière de préhension reliée à un emballage gonflable (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.
11. Boîte rigide (40) pour le transport d'objets, caractérisé en ce qu'elle renferme un emballage gonflable (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 couplé à la boîte de manière fixe soit de manière libre ou libérable.
12. Boîte rigide (40) pour le transport d'objets, caractérisé en ce qu'elle renferme un emballage gonflable (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 couplé à la boîte de manière libre ou libérable.
13. Civière (70) de transport et de protection d'un être humain ou d'un animal, blessé ou décédé, caractérisé en ce qu'il est constitué par un emballage gonflable (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10.
14. Civière (70) selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il est muni de moyens de réfrigération et/ou de chauffage.
15. Manchon (60) de contention pour le maintien dans une position fixe et déterminée d'une articulation d'un être humain ou d'un animal, par exemple une cheville, un poignet, un coude, un genou, une jambe ou un bras, caractérisé en ce qu'il est constitué par un emballage gonflable (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.
16. Présentoir publicitaire (50) comprenant un cadre rigide formé par un support contrecollée présentant au moins un emplacement creux à l'intérieur duquel est disposé un emballage gonflable (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 par insertion d'au moins un débord venant d'une paroi externe de l'emballage .
17. Enveloppe mince (80) pour le transport d'objets, caractérisée en ce qu'elle renferme intérieurement un emballage gonflable (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, l'emballage étant couplé à l'enveloppe de manière fixe.
18. Enveloppe mince (80) pour le transport d'objets, caractérisée en ce qu'elle renferme intérieurement un emballage gonflable (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, l'emballage étant couplé à l'enveloppe de manière libre ou libérable.
19. Enveloppe mince (80) selon la revendication 17 ou 18, dans laquelle l'emballage gonflable (10) est scellé à l'une de ses ouvertures (19 ; 20) de manière à ne présenter qu'un seul accès dans son volume interne vide (13).
20. Procédé pour réaliser un emballage gonflable (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant les étapes suivantes : a) Prendre deux feuilles minces (14, 15) de mêmes dimensions en matériau plastique et les souder entre elles bord à bord sur toute leur périphérie pour former une poche plate (16) gonflable et étanche à l'air ; b) Plier en deux parties égales les feuilles (14, 15) liées l'une à l'autre ; c) Souder deux couples de bords opposés soudés dans l'étape a) pour former deux parois (11 , 12) à double épaisseur définissant entre elles une zone interne (13) à l'intérieur de laquelle un objet (5) peut être placé ; d) Equiper la poche (16) d'une valve de gonflage.
21. Procédé pour réaliser un emballage gonflable (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant les étapes suivantes : a) Plier en deux parties égales une feuille mince (14 ; 15) en matériau plastique ; b) Souder les deux parties bord à bord, sauf à l'endroit de la pliure, pour former une poche plate (16) gonflable et étanche à l'air ; c) Plier une seconde fois la feuille (14 ; 15) en deux parties égales perpendiculairement à la première pliure, d) Souder deux couples de bords opposés soudés dans
' l'étape b) pour former deux parois (11 , 12) définissant entre elles une zone interne (13) à l'intérieur de laquelle un objet (5) peut être placé ; e) Equiper la poche (16) d'une valve de gonflage.
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