ES2235134T3 - Patilla de jabon envasada. - Google Patents
Patilla de jabon envasada.Info
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Abstract
Una pastilla de jabón (10) envasada en un envase transparente que comprende dicha pastilla de jabón (10), teniendo dicha pastilla de jabón (10) una forma generalmente rectangular con dos lados de una dimensión menor y dos lados de una dimensión mayor, una primera película interna (30) que envuelve sustancialmente dicha pastilla de jabón y abierta en los dos lados de una dimensión menor, una segunda película externa sustancialmente transparente (40) superpuesta a dicha primera película (30) y que envuelve por completo dicha pastilla de jabón (10), caracterizada por que dicha película interna (30) es sustancialmente transparente y la transparencia de dicha primera película (30) es más de 90%, siendo el espesor de dicha primera película (30) a dicha segunda película (40) 2:1 a 5:1 y siendo la rigidez de la primera película (30) a dicha segunda película (40) 7:1 a 35:1.
Description
Pastilla de jabón envasada.
Esta invención se refiere a una pastilla de jabón
que generalmente es de forma rectangular que se envasa en un envase
sustancialmente transparente. Más particularmente, esta invención
se refiere a un envase sustancialmente transparente donde dicho
envase proporciona propiedades funcionales mejoradas.
Las pastillas de jabón tradicionalmente se
envasan en cajas de cartón, papel complejo y papel complejo con un
refuerzo de cartón. El cartón en muchos casos tendrá una lámina
protectora plástica. Las pastillas de jabón a menudo se envasan
como una pastilla en una envoltura completa o envase de cartón. El
envase de cartón proporciona una forma rectangular para apilar y
protege la pastilla de jabón hasta su uso posterior. La combinación
de envoltura completa y refuerzo proporciona una alternativa menos
costosa al envase de cartón y tiene una estabilidad más baja en un
apilamiento de envases individuales. Estos envases tradicionales
tienen algunas desventajas en cuanto a que las solapas de los
extremos y cierres no son herméticos y permiten migración de humedad
y fragancia. Esta pérdida de agua y fragancia de la pastilla reduce
la vida de almacenamiento de las pastillas de jabón. Además, el
envase de papel de pastilla de jabón requiere el uso de sustancias
químicas que inhiben el moho ya que el papel y el cartón húmedos
proporcionan un buen medio para el crecimiento de moho. Tales
agentes no se necesitan con componentes plásticos de envasado.
Una desventaja más de los envases de cartón y
papeles complejos es que el comprador no es capaz de ver la
pastilla que está comprando. Esto se corrige por completo en la
presente invención con el uso de refuerzo y películas de envoltura
transparentes para hacer el envase.
Un papel complejo comprende una capa de papel
junto con una o más capas de materiales alternativos. La capa de
papel proporciona un sustrato rígido para mejorar la decoración y
resistencia y proporciona una superficie para la deposición de
material de sellado. Las películas plásticas proporcionan rasgos de
decoración y propiedades protectoras de humedad y fragancia. El
papel complejo se puede combinar con un refuerzo de cartón. Un
refuerzo de cartón es un trozo de cartón que rodea la pastilla de
jabón excepto por los extremos y proporciona protección a la
pastilla de jabón. También proporciona un sitio para realizar
pliegues apretados de la funda y para un buen cierre y aspecto. Sin
embargo el refuerzo de papel absorberá humedad de la pastilla de
jabón, se reblandecerá y se deformará durante la distribución. Los
refuerzos de papel tienen generalmente menos rigidez que aquella de
una película plástica del mismo grosor y no pueden proporcionar el
mismo grado de protección que el plástico, particularmente después
de que han absorbido humedad de la pastilla de jabón.
La técnica anterior con respecto a los envases de
pastilla de jabón se ejemplifica por la patente de EE.UU. 4.406.364
y la patente de EE.UU. 5.098.012. En la patente de EE.UU. 4.406.364
se describe una pastilla de jabón, una bandeja de pastilla de jabón
y una envoltura completa. La bandeja de pastilla de jabón es
suficiente para guardar la pastilla durante su uso. Esta bandeja
rodea la pastilla excepto por la superficie superior. Aunque la
pastilla puede ser transparente o translúcida, es bastante
diferente del presente envase de pastilla de jabón. La patente de
EE.UU. 5.098.012 describe el estado de la técnica de envolturas de
papel de pastilla de jabón. Los presentes envases plásticos de
pastilla de jabón son una mejora sobre el envase de esta patente.
La patente de EE.UU. 5.183.429 describe pastillas de jabón
transparentes o translúcidas con un juguete incrustado en la
pastilla de jabón. Tales pastillas de jabón se pueden envasar
convenientemente en el presente envase que permitirá que el juguete
se vea por completo antes de comprar la pastilla de jabón.
En la presente invención las pastillas de jabón
se envuelven en al menos dos películas sustancialmente
transparentes. La pastilla de jabón es generalmente de forma
rectangular u ovoide. Esto incluye una pastilla rectangular en forma
de silla. Las pastillas de jabón tienen bordes redondeados y un eje
mayor y un eje menor. La sección transversal en el punto medio a lo
largo del eje mayor será más grande que la sección transversal
adyacente de los extremos de la pastilla de jabón a lo largo del
eje mayor. La pastilla de jabón se envuelve sustancialmente con una
primera película que es relativamente gruesa y se envuelve por
completo por una segunda película relativamente fina. Cada una es
sustancialmente transparente. La primera película (refuerzo) forma
un cilindro abierto en los extremos rectangular, siendo la
dimensión mayor de la primera película desde aproximadamente 95% a
aproximadamente 105% de la dimensión mayor de la pastilla de jabón.
Esto permite a la primera película proporcionar protección
estructural para la pastilla de jabón, pero permitir aún a una
segunda película (envoltura) envolver por completo la pastilla de
jabón y la primera película. Esta segunda película se cierra sobre
sí misma en los extremos y en una parte mayor se alinea con el eje
mayor de la pastilla de jabón. La pastilla de jabón proporciona por
sí misma la superficie contra la que se cierra la segunda película.
Estos cierres se pueden referir como cierres "de solape".
La primera película (refuerzo) tiene un espesor
que es aproximadamente 2:1 a aproximadamente 5:1 veces más grande
que la segunda película (envoltura) y preferiblemente
aproximadamente 3:1 a aproximadamente 4:1. La rigidez de la primera
película sobre la segunda película es aproximadamente 7:1 a 35:1
veces más grande que la primera película y preferiblemente
aproximadamente 12:1 a aproximadamente 24:1. La resistencia al
desgarro de la segunda película será aproximadamente 5:1 a 10:1
veces más grande que en la primera película. Y la transmisión de
vapor de agua del envase entero será menor que aproximadamente 3
g/m^{2}/día. Este envase no es susceptible al crecimiento de moho
y tiene mayor resistencia a la perforación.
Este envase permite que una pastilla de jabón se
vea por completo a través del envase. Esto es particularmente útil
en el envasado de pastillas de jabón coloreadas, estriadas y
translúcidas. Tales pastillas de jabón son inherentemente
decorativas. Esto obvia la necesidad de material gráfico en la
película de envasado para atraer a los clientes. Las pastillas de
jabón en y por ellas mismas pueden ser decorativas, translúcidas u
opacas. El valor intrínseco del producto se transmite visualmente
al cliente rápidamente en el estante. El cliente no ha de comprar
el producto y esperar hasta más tarde para ver los atributos de la
pastilla de jabón.
Además existe la ventaja de envasado de que el
envase tiene una forma generalmente rectangular con una mayor
integridad de la forma. Esto hace más fácil apilar las pastillas de
jabón envasadas en las estanterías del almacén. También
proporcionan una forma en que las pastillas de jabón se pueden
combinar fácilmente en grandes envases a través de unidades
encintadas o de envasado retráctil. La forma rectangular con una
mayor integridad de forma tiene estas y otras ventajas.
La Figura 1 es una vista en perspectiva de una
pastilla de jabón que se va a envasar.
La Figura 2 es una vista de alzado lateral de la
pastilla de jabón a lo largo del eje mayor.
La Figura 3 es una vista de alzado lateral de la
pastilla de jabón a lo largo del eje menor.
La Figura 4 es una vista de alzado lateral de la
pastilla de jabón parcialmente envuelta en una primera película
(refuerzo).
La Figura 5 es una vista en planta superior de la
pastilla de jabón parcialmente envuelta en una lámina de
refuerzo.
La Figura 6 es una vista en perspectiva de la
pastilla de jabón completamente envuelta en un refuerzo y
parcialmente envuelta en una película de envoltura completa.
La Figura 7 es una vista en planta superior de la
pastilla de jabón envasada de la Figura 6.
La Figura 8 es una vista de alzado lateral de la
pastilla de jabón envasada a lo largo de la dimensión menor
completamente dentro del envase antes de cerrar el segundo
extremo.
Las pastillas de jabón que se van a envasar son
generalmente de forma rectangular u ovoide. Estas pueden ser
completamente rectangulares, rectangulares con bordes redondeados,
o una forma de silla con bordes redondeados. Una forma de silla es
una forma donde la pastilla de jabón a lo largo del eje mayor es
convexa en un lado y cóncava en el otro lado.
El presente envase de jabón se dirige
principalmente a pastillas de jabón que contienen una
característica de diseño única. Esto puede ser un diseño en la
pastilla, una estructura única para la pastilla, tal como una
pastilla estriada que tenga secciones alargadas de diferentes
colores y pastillas translúcidas y transparentes coloreadas. En
marketing es deseable para estas pastillas usar un envase
transparente. Sin embargo, el envase también ha de ser capaz de
proteger físicamente a la pastilla de jabón, proporcionar una
protección para prevenir la pérdida de humedad y fragancia de la
pastilla de jabón, y prevenir la contaminación procedente del
ambiente. Esto se logra en los presentes envases con dos capas de
película.
Esta invención se describirá en más detalle con
referencia específica a las realizaciones preferidas expuestas en
los dibujos. Las figuras 1 a 3 muestran una pastilla de jabón 10
generalmente rectangular. Esta es una realización preferida de la
pastilla de jabón y tiene superficies redondeadas sin bordes
angulosos. Sin embargo puede ser perfectamente rectangular con
bordes angulosos o biselados. Además como se muestra, la pastilla
de jabón preferida tiene una superficie inferior cóncava. La
pastilla de jabón como se muestra en esta realización preferida,
tiene una superficie superior 12, una superficie inferior 14,
superficies laterales 16 y 18, y superficies en los extremos 20 y
22. Como se indica, la superficie inferior en esta realización
preferida es de forma cóncava.
Las figuras 4 y 5 muestran la pastilla de jabón
10 parcialmente dentro de una primera película de refuerzo interna
30 relativamente gruesa. La figura 4 es una vista de alzado lateral
de la pastilla de jabón parcialmente dentro de la película 30 y la
figura 5 es una vista de alzado superior de la pastilla de jabón de
la figura 4. La película 30 envuelve preferiblemente por completo a
la pastilla de jabón excepto por los extremos. Forma un canal
rectangular aproximadamente la pastilla de jabón. Sin embargo la
película no necesita ser continua. Se puede formar a partir de un
papel suelto de película y tener extremos colindantes o
superpuestos. También puede existir un hueco entre los extremos de
la hoja. En cualquiera de tales formas, la película relativamente
gruesa protegerá la pastilla de jabón y proporcionará un borde firme
que pueda permitir pliegues apretados y un buen cierre del extremo
de la segunda capa de película protectora.
La figura 6 muestra la pastilla de jabón envuelta
en la primera película 30 y colocada parcialmente en la segunda
película protectora de envoltura externa. La segunda película 40 es
principalmente una película protectora y esta película envolverá
por completo la pastilla de jabón. El extremo 42 de la segunda
película se cierra por un pliegue o cierre de solape 44. Sin embargo
se puede utilizar cualquier tipo de cierre. El otro extremo se
cierra del mismo modo. Estos cierres se pueden hacer con calor o
adhesivos. En la elaboración de los cierres de los extremos, los
lados 20 y 22 de la pastilla de jabón se usan como un soporte
contra el que una parte de una máquina exterior aplica presión y
calor a la segunda película 40 para formar el cierre. La figura 7 es
una vista en planta superior de la pastilla de jabón y estructuras
de películas de la figura 6. La figura 8 es una vista posterior de
la pastilla de jabón dentro de la primera película y segunda
película antes del pliegue y cerrado del extremo del envase.
La primera película de refuerzo interna debería
ser una película sustancialmente transparente. Películas apropiadas
son las películas de poli(cloruro de vinilo) (PVC) y
películas de poli(tereftalato de etileno) (PET). Otras
películas apropiadas que son sustancialmente transparentes son
poliestireno y polipropileno. Las películas deberían tener una
resistencia al desgarro de más de aproximadamente 0,49 N, una
transmitancia de luz de más de aproximadamente 85%, preferiblemente
más de aproximadamente 90% y una transparencia de más de 90%
preferiblemente más de aproximadamente 95%. Estas características
ópticas se pueden modificar de acuerdo a las necesidades de
marketing, i.e., se puede emplear un carácter más translúcido. La
resistencia a la tracción debería ser más de aproximadamente 35 MPa
en cada una de la dirección de la máquina y la dirección
transversal. En comparación, los refuerzos de papel tienen una
resistencia a la tracción de aproximadamente 20 MPa a
aproximadamente 30 MPa.
El espesor de la película de refuerzo puede ser
de aproximadamente 100 micrómetros (4 milipulgadas) a 325
micrómetros (12 milipulgadas), y preferiblemente aproximadamente
125 micrómetros (5 milipulgadas) a aproximadamente 250 micrómetros
(10 milipulgadas). El espesor particular usado también dependerá de
la rigidez de la película y su resistencia a la tracción.
La capa de película externa es preferiblemente
una película de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP)
laminado sobre otra película de polipropileno orientado
biaxialmente (BOPP/BOPP). Se utilizan adhesivos de contacto
acrílicos transparentes para formar materiales laminados. Sin
embargo, se pueden usar otras películas tales como poliolefinas
transparentes de una sola capa, tales como BOPP, y materiales
laminados PET y otras películas transparentes adhesivas. Cualquier
película que se use debería tener propiedades de alta protección de
humedad y protección de fragancia. Además, ya que esta película va a
ser la película externa que es susceptible al desgaste debería
tener buenas propiedades de resistencia a la tracción. La
resistencia a la tracción debería ser más de aproximadamente 150
MPa, y preferiblemente más de aproximadamente 200 MPa en la
dirección de la máquina y más de aproximadamente 75 MPa, y
preferiblemente más de aproximadamente 100 MPa en la dirección
transversal.
Se ensayó la resistencia al desgarro de la
película relativamente gruesa 12 en la dirección de la máquina (MD)
y en la dirección transversal (CD). Se ensayaron y compararon con
material de refuerzo de papel las películas de poli(cloruro
de vinilo) (PVC) y un poli(tereftalato de etileno) (PET).
Los refuerzos de PVC y PET tienen una mayor resistencia al desgarro
en comparación a los refuerzos de papel como se ilustra en la Tabla
1.
El ensayo de desgarro se llevó a cabo usando la
técnica de corte siguiendo el método TAPPI T-414
om-88. El ensayo de desgarro mostró la superioridad
de los refuerzos de PVC y PET sobre los refuerzos de papel.
Se ensayó el % de turbidez, % de transmisión de
luz y transparencia de todas las películas usando el método ASTM
D-1003. Además, también se ensayó el brillo
superficial de la película de envoltura completa. Los datos
comparativos se presentan en la Tabla 2.
La Tabla 2 muestra las propiedades ópticas
relativas de los materiales de envoltura tradicionales y las nuevas
películas de PVC y PET. También se muestra que la película
envolvente externa tiene un brillo mayor que una envoltura de
película de papel. Todas las películas laminadas de PVC, PET y BOPP
proporcionan un mejor aspecto cuando se usan en pastillas de jabón
decorativas tal como pastillas de jabón translúcidas y
transparentes. La capacidad para ver el producto dentro del envase
es aproximadamente 100%.
Se ensayó la velocidad de transmisión de vapor de
agua (MVTR) de las películas. Los ensayos se realizaron en un
equipo de ensayo MOCON a 37,77ºC, 100% RH y un caudal de nitrógeno
de 10 std.cc/min. Los valores de MVTR en gramos por metro cuadrado
y por día se presentan en la Tabla 3.
\vskip1.000000\baselineskip
A partir de estos datos se ve que la envoltura
externa de toda la película laminada BOPP no fue muy diferente de
la envoltura de papel/BOPP. Sin embargo, las películas de envoltura
internas (refuerzo) proporcionan una elevada protección de humedad
comparada con el refuerzo de papel que esencialmente no proporciona
protección alguna.
Se ensayó la resistencia a la tracción de las
películas en la dirección de la máquina (MD) y en la dirección
transversal (CD) Los ensayos se llevaron a cabo utilizando el
método ASTM D-882. La resistencia a la tracción en
mega pascales por 12,7 mm de ancho se expone en la siguiente Tabla
4.
\vskip1.000000\baselineskip
Se ve que la resistencia a la tracción de la
película interna de PVC o PTE es mayor que la de un refuerzo de
papel y que la resistencia a la tracción de la película externa de
BOPP/BOPP es mayor que una envoltura laminada de papel. Este es el
caso para ambas, la dirección de la máquina y la dirección
transversal.
Se ensayó la rigidez de las películas usando un
aparato para ensayos de Rigidez Taber. La Tabla 5 proporciona datos
de comparación para las películas a un espesor dado en la dirección
de la máquina (MD) y en la dirección transversal (CD).
\vskip1.000000\baselineskip
La Tablas proporcionan los datos sobre los cuales
se basan las estructuras de la capa de refuerzo interna y la capa
externa protectora. Se encontró que la capa de refuerzo interna
debería tener un espesor de aproximadamente 127 micrómetros a
aproximadamente 254 micrómetros mientras que la película protectora
externa puede tener un espesor de aproximadamente 25,4 a 76,2
micrómetros. El espesor preferido de la película de refuerzo
interna es aproximadamente 190 micrómetros y el espesor preferido
de la película protectora externa es aproximadamente 50,8
micrómetros. La transmisividad para cada película debería ser más de
aproximadamente 85% y preferiblemente más de aproximadamente 90%.
La transparencia de la película de refuerzo interna y la película
protectora externa debería ser más de aproximadamente 90% y
preferiblemente más de aproximadamente 95%. Esto proporcionará una
pastilla de jabón envasada que se puede ver fácilmente antes de una
decisión de compra. Además, este envase tiene la ventaja de que no
se forma moho. Los refuerzos de papel absorben humedad de la
pastilla de jabón y proporcionan un buen medio de crecimiento de
moho. Esto requiere el uso de inhibidores de moho en el uso de
refuerzos de papel en el envasado de pastillas de jabón. También
los refuerzos de papel pierden su integridad cuando absorben
humedad de la pastilla de jabón.
Claims (20)
1. Una pastilla de jabón (10) envasada en un
envase transparente que comprende dicha pastilla de jabón (10),
teniendo dicha pastilla de jabón (10) una forma generalmente
rectangular con dos lados de una dimensión menor y dos lados de una
dimensión mayor, una primera película interna (30) que envuelve
sustancialmente dicha pastilla de jabón y abierta en los dos lados
de una dimensión menor, una segunda película externa
sustancialmente transparente (40) superpuesta a dicha primera
película (30) y que envuelve por completo dicha pastilla de jabón
(10), caracterizada por que dicha película interna (30) es
sustancialmente transparente y la transparencia de dicha primera
película (30) es más de 90%, siendo el espesor de dicha primera
película (30) a dicha segunda película (40) 2:1 a 5:1 y siendo la
rigidez de la primera película (30) a dicha segunda película (40)
7:1 a 35:1.
2. Una pastilla de jabón según la reivindicación
1, en la que la resistencia al desgarro de dicha primera película
(30) es más de 0,49N, la transmisividad de luz de dicha primera
película (30) es más de 85%.
3. Una pastilla de jabón según la reivindicación
1, en la que la resistencia a la tracción de dicha primera película
(30) es más de 35MPa en cada una de la dirección de la máquina y la
dirección transversal y en la que la resistencia a la tracción de
dicha segunda película (4) es más de 150MPa en la dirección de la
máquina y más de 75MPa en la dirección transversal.
4. Una pastilla de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que dicha primera película (30) y
dicha segunda película (40) se seleccionan del grupo que consiste
en películas de poli(cloruro de vinilo), polipropileno y
poli(tereftalato de etileno).
5. Una pastilla de jabón según la reivindicación
4, en la que dicha primera película (30) es una película de
poli(tereftalato de etileno) y dicha segunda película (40)
es una película de polipropileno orientado biaxialmen-
te.
te.
6. Una pastilla de jabón según la reivindicación
5, en la que dicha segunda película (40) es un material laminado de
dos capas de polipropileno orientado biaxialmente.
7. Una pastilla de jabón según la reivindicación
4, en la que dicha primera película (30) es una película de
poli(cloruro de vinilo) y dicha segunda película (40) es una
película de polipropileno orientado biaxialmente.
8. Una pastilla de jabón según la reivindicación
7, en la que dicha segunda película (40) es un material laminado de
dos capas de polipropileno orientado biaxialmente.
9. Una pastilla de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que el espesor de dicha primera
película (30) a dicha segunda película (40) es de 3:1 a 4:1.
10. Una pastilla de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que la resistencia al desgarro de
dicha primera película (30) a dicha segunda película (40) es 5:1 a
10:1.
11. Una pastilla de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que la transmisión de vapor de agua
de dicho envase transparente es menor que 3 g/m^{2}/día.
12. Una pastilla de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que una dimensión transversal de
dicha pastilla de jabón (10) a través de dicha dimensión mayor en
un punto medio de la misma es más grande que una dimensión
transversal a través de dicha dimensión mayor adyacente a sus
extremos.
13. Una pastilla de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que dicha pastilla de jabón (10) es
una pastilla de jabón translúcida.
14. Una pastilla de jabón según la reivindicación
13, en la que dicha pastilla de jabón (10) es una pastilla de jabón
translúcida coloreada.
15. Una pastilla de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que dicha pastilla de jabón (10) es
estriada.
16. Una pastilla de jabón según la reivindicación
15, en la que dicha pastilla de jabón (10) es estriada en al menos
dos colores.
17. Una pastilla de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que dicha pastilla de jabón (10) es
opaca.
18. Una pastilla de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que dicha pastilla de jabón (10) es
transparente.
19. Una pastilla de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que dicha primera película (30) es
una película de poli(tereftalato de etileno) y dicha segunda
película (40) es una película laminada de dos capas de
polipropileno orientado biaxialmente.
20. Una pastilla de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que dicha primera película (30) es
una película de poli(cloruro de vinilo) y dicha segunda
película (40) es una película laminada de dos capas de
polipropileno orientado biaxialmente.
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