WO2002094445A1 - Separating device for sorting a mixture of materials - Google Patents

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WO2002094445A1
WO2002094445A1 PCT/DE2002/001810 DE0201810W WO02094445A1 WO 2002094445 A1 WO2002094445 A1 WO 2002094445A1 DE 0201810 W DE0201810 W DE 0201810W WO 02094445 A1 WO02094445 A1 WO 02094445A1
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separating device
vibrating
drive
lever
support beam
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PCT/DE2002/001810
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Inventor
Siegfried Büschenfeld
Stephan Nolting
Original Assignee
Horstmann Gmbh & Co. Kg
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B4/00—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
    • B03B4/02—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using swinging or shaking tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/10—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B13/10—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
    • B07B13/11—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters
    • B07B13/113—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters shaking tables

Definitions

  • the invention relates to a separating device for sorting a material mixture, comprising a juxtaposition and a horizontal arrangement
  • Vibratory channels that can be moved horizontally and vertically.
  • Such a device for separating a material mixture according to density and / or grain size is known from DE 28 03 684.
  • Several side-by-side vibrating troughs, positioned opposite a floor, are moved horizontally and vertically, which results in a material separation essentially according to the criteria heavy / light, flat-slim / cubic-massive or large / small, since the light fraction, consisting regularly made of large, light, flat and slim materials, such as paper, plastic film, textiles, etc., move upwards on the vibrating troughs, while the heavy fraction, consisting of heavy, solid and cubic materials, such as metals, hard plastics, batteries,
  • These separating devices which operate according to the ballistic system, are particularly suitable for sorting out of materials, for material recovery in household waste, light industrial waste and the like.
  • the channels are perforated, fine-grained material is further screened out and it accumulates on the floor under the device.
  • a separation takes place purely according to the material size, determined by the hole size in the channels.
  • the vibrating troughs are driven in opposite directions in pairs.
  • Crankshafts are regularly provided for the power transmission from an engine to the vibrating troughs, on which the vibrating troughs are connected at the lower end and at the upper end.
  • crankshafts Due to the use of crankshafts as drive devices, the size and the load capacity of the separating device are limited. Storage difficulties and problems in the production of large crankshafts set limits to such devices. Because even with such
  • the form of movement of the vibrating troughs is unchangeably predetermined and only the frequency of the vibration can be regulated to a certain extent by changing the engine speed.
  • Such a device can therefore only be used for separating mixtures of essentially the same type.
  • the object of the invention is to provide a separating device of the type in question which is very versatile and economical to use.
  • a separating device for sorting a material mixture which is arranged next to one another, in relation to one Horizontal vibrating troughs, which are horizontally and vertically movable, in which according to claim 1 is based on the fact that a vibrating trough is set by at least one drive device in a horizontal and independent thereof in a vertical movement.
  • Suitable pneumatic, hydraulic and / or electrical drives can be provided as the drive device. By appropriately adjusting the horizontal and independent of the vertical movement, an optimal separation result can be achieved in a simple manner.
  • the vibrating channel is arranged on, in particular on a support beam which is set in a horizontal and, independently thereof, in a vertical movement by the drive device.
  • the drive device on the vibrating trough is therefore not carried out directly on the vibrating trough, but rather via a support beam carrying the vibrating trough.
  • this drive device under or next to such a support beam, this drive device is easily accessible and maintainable. It is not necessary to remove the vibrating troughs in order to access the drive elements.
  • Separation device can take place so that an optimal separation of the material applied to the vibrating troughs can already be set according to optical criteria.
  • a cam mechanism is provided.
  • Such a cam mechanism can be both horizontal and unproblematic as well as independently of this follow a vertical movement or vice versa. A vertical movement that is independent of a horizontal movement can thus be carried out easily or vice versa.
  • the cam mechanism at least one
  • Main load direction vertical or horizontal, is specified.
  • the shape of the oscillation amplitude resulting from the superposition of the horizontal and vertical movement can be adjusted by positioning the drives
  • Such an adjustment can take place between a pure vertical and a pure horizontal movement, that is to say linear movements, circular or elliptical amplitudes and the like, as required by the material mixture to be separated.
  • the frequency of the vibration amplitude can also be set by setting the drives. This is also preferred during operation, so that an optimal separation result can be expected since the vibration amplitude and frequency can be easily adapted to the material mixture to be separated.
  • the stroke can also be easily adjusted by selecting other transmission geometries.
  • a lever mechanism acting on the support beam is connected to a pendulum shaft.
  • the use of a pendulum shaft has the great advantage that no rotating parts are arranged below the vibrating troughs, on which, for example, foils or the like could wind up.
  • the lever mechanism will continue to allow the other movement, which can be easily achieved by predicting joints, for example.
  • a lever mechanism is provided which has a pendulum rod which is supported against a joint of a lever fixed on the pendulum shaft and that the pendulum rod is articulated on a support beam at another end via a further joint.
  • This pendulum rod extends in a zero position, around which the torsional vibration of the pendulum shaft takes place, to produce a horizontal movement essentially horizontally, while the lever is essentially vertically rising and is slightly adjusted with respect to the vertical. Conversely, for vertical movement, the lever will extend substantially horizontally and the pendulum rod will rise substantially vertically, slightly against the vertical.
  • lever mechanisms are arranged on a pendulum shaft, by means of which phase-shifted movements of connected support beams are initiated. For this purpose, only the levers fixed on the pendulum shaft are below different circumferential angles on the pendulum shaft.
  • two groups of lever mechanisms are arranged on a pendulum shaft, by means of which opposing movements are initiated.
  • a phase shift of 180 ° of the movement can be achieved by an arrangement of the lever mechanism that is mirror-symmetrical to a vertical central plane of the pendulum axis.
  • crank drives can be used for this purpose, in which, for example, the pendulum axis extends from one crank rod to one
  • At least two vibrating channels are arranged one behind the other on each support beam, which preferably overlap.
  • An improved separation result can also be expected on the basis of this measure, since the design of the vibrating troughs can be specifically adapted to the material mixture to be separated. This in particular also by the formation of the surface as a smooth surface, as a scale surface, provided with knobs or ribs in the transverse direction, rubber-clad or the like. Correspondingly, a different perforation can also be provided for a sieve function. Toothed strips or other vertical bars attached to the edge of the vibrating trough also determine the separation result.
  • the setting of the vibrating trough with respect to the horizontal or here with the support beam also determines the separation result. It is therefore expediently provided that the setting angle of a vibrating channel with respect to the support beam is adjustable.
  • the vibrating troughs are provided with sieve holes, it has proven useful to arrange a transport device under the vibrating troughs, which transports the material falling through the holes out of the area under the vibrating troughs. It is advantageous here if this transport device is also sieve-shaped, for example as a shaking sieve. As a result of this measure, it is also possible to remove the heavy fraction on this transport device, at the same time the fine-grained material falling through the shaking sieve and preferably being discharged on a second transport device arranged under the shaking sieve.
  • the two transport devices have a common drive.
  • These can be two crank drives, for example, which are set in motion by a common output shaft of an engine or its gearbox.
  • Feeding the vibrating troughs is also important for efficient separation.
  • the vibrating troughs are therefore preferably loaded with the material mixture to be sorted via a funnel-like filling device, the narrowing wall sections of which are adjustably connected to the edge of a filling opening.
  • the position of the material mixture striking the vibrating troughs can be changed so that, depending on the material mixture, the best separation results can be achieved.
  • the vibrating channels are covered by a hood and that the hood has a filling opening, in particular with such a funnel-like filling device.
  • the separating device according to the invention can be operated largely without dust emissions. This also largely prevents unpleasant smells.
  • the vibrating troughs located under the filling opening are supported in the region of the filling opening. This means that the vibrating troughs are supported precisely at the most stressed point, namely where the applied mixture to be separated falls on the vibrating troughs.
  • Fig. 1 a side view of a separation device according to the
  • Fig. 3 an enlarged, schematic representation of a
  • Fig. 7 a schematic representation of a
  • FIG. 8 an arrangement of the lever mechanism that is mirror-symmetrical with respect to the representation in FIG. 7 with respect to a vertical center plane of the pendulum shaft.
  • 1 shows a side view of a separating device according to the invention for sorting a material mixture, which has three rows 1, 2, 3, one behind the other, of 8 vibrating troughs 4 to 13, which are arranged next to one another and are set against a horizontal line.
  • the vibration channels 4, 12, 13 arranged one behind the other, and correspondingly also the other vibration channels arranged one behind the other, are each arranged on a support bar 14 to 21.
  • the support beams 14 to 21 are set here by three drive devices 22 to 24 in a horizontal and independent thereof in a vertical movement.
  • neighboring vibrating troughs are opposite in their direction of movement.
  • the three provided here engage on the support beam 14
  • the drive devices 22 to 24 which act on the free end of the support beam 14, cause the support beam 14 to move vertically.
  • the drive device 23 independently of this ensures the horizontal movement.
  • the shape of the oscillation amplitude resulting from the superimposition of the horizontal and vertical movement and the frequency of the oscillation amplitude can be set by setting the motors 25 to 27 of the drives 22 to 24.
  • the shape of the vibration amplitude can be a purely vertical or purely horizontal movement for the support beam 14 represent and each of these overlapping, for example circular, elliptical or comparable form more.
  • Cam gears 28 to 30 are provided for the power transmission of in particular electrically operated motors 25 to 27 of the drive devices 22 to 24 to the support beam 14.
  • cam mechanisms 28 to 30 are fundamentally of the same type and are further explained with reference to FIG. 3.
  • the drive 22 is shown again enlarged, which sets the support bar 14 in a vertical movement.
  • a shaft 31 is driven by the motor 25 via a countershaft, not shown.
  • the shaft 31 carries an eccentric disk 32, from which the force is transmitted to a lever mechanism 34 via a tappet 33.
  • the eccentric disk 32 and a roller 37 rotatably mounted on a first lever 36 by means of a pin 35 are grooved on the circumferential side for receiving the correspondingly rounded sections of the tappet 33.
  • the lever 36 can also be rotated at the end via a pin 38 or the like, for example in a bearing plate 39 which is only indicated by dash-dotted lines.
  • a second lever 40 is rotatably connected to the first lever 36 again via a pin, a bearing 41 or the like, which is then rotatably connected to the support bar 14 via a further pin, a bearing 42 or the like.
  • the cam mechanism 28 is designed so that it is easy to maintain and in particular also comparatively simply by changing the lengths of the levers 36, 40 and / or changing the eccentricity by using other eccentric discs while adapting the tappet 33 to one to be separated Mixture of materials adaptable by simply influencing the vibration amplitude.
  • the design of the eccentric disc and the levers for example also as a double lever, in particular of the lever 40, including the support beam 14, will primarily be based on the mechanical load that is to be applied.
  • the drive devices 22-24 can be designed in the same way, which in turn significantly facilitates maintenance, the replacement of individual components and the like.
  • the drive device 23 for a horizontal movement of the support beam 14 is basically constructed in the same way, compare FIG. 1. Only the point of application of the ram is moved to the vertically rising second lever arm.
  • Carrier bars can be coupled to one another, in particular those which carry out movements in phase, for example the carrier bars 14, 17 and 20. Alternatively and preferred, however, is a drive for each carrier bar 14-21, so that preferred movement sequences can also be set without problems. Carrier beams lying next to each other regularly move in opposite directions in order to achieve the best possible separation effect of the material mixture applied to the vibrating channels 4-11.
  • the shaft 31 extends over the entire depth of the device and is optionally supported in intermediate bearings.
  • the material mixture to be separated is introduced through a filler opening 43 into a hood 44 covering the entire device, in particular the rows 1-3 of the vibrating channels 4-13.
  • a funnel-like filling device 46 is provided, the narrowing wall sections 47, 48 of which can be adjusted such that, on the one hand the clear width between the wall sections 47, 48 can be changed, for example, as can the point of impact of the material mixture on the row 1 of the vibrating troughs 4-11.
  • Suitably designed curtains 60 made of a rubber or a plastic further dampen the movement of the falling material and can forward it exactly to the point of impact.
  • the further structural designs of the vibrating troughs are also to be carried out, for example as shown with toothed vertical webs 50-53.
  • the surface of the vibrating channels is also made, for example smooth, rubber-clad, provided with scales or knobs, possibly with ribs in the transverse direction and the like. It can also be considered that different angles of incidence are provided with respect to the horizontal or the support beam over the longitudinal extent of the vibrating channel, so that the vibrating channel has a kink in the side view, as it were.
  • each vibrating channel is adjustable with respect to the horizontal or here with respect to the support beam, indicated by adjustable supports 53-55.
  • three rows 1-3 of vibrating channels lying one behind the other are provided in the exemplary embodiment.
  • a comparatively rough separation will take place on the first row 1 of the vibrating channels 4-11, in which the heavy fraction migrates to the right according to FIG. However, part of it will also move to the left and fall onto row 2 of vibrating channels 12.
  • the series is adapted to this pre-separated mixture of materials 2 of vibrating troughs 12 make a further separation of the material mixture, again remove a heavy fraction to the right and a further pre-sorted light fraction to the left onto a third row 3 of vibrating troughs 3.
  • There the last separation into heavy and light fractions takes place.
  • the light fraction migrates to the left and can be transferred to a vehicle, into suitable containers or the like, for example, via a funnel-like device.
  • Heavy fractions, in the rows 2, 3 fall between or through openings in the support beams 14-21 which are suitably formed there, onto a transport device 56 which is arranged under the vibrating channels or support beams and which carries the heavy fractions to the left in FIG. 1 into one funnel-like loading device 56 for loading a further conveyor belt, a bucket, a vehicle or the like.
  • this transport device 56 is expediently designed as a vibrating screen, so that this fine-grained material passes through the transport device 56 and onto a second transport device 58 under the
  • Shake sieve falls. This fine-grained material is disposed there, for example to the right, via a loading device 57.
  • a transport device for the removal of the three heavy fractions can be provided in a plan view, transversely to the longitudinal extension of the support beams 14-21, for example also between the support beam and the lower ends of the vibrating channels.
  • a crank mechanism 79 is set in motion by a motor 76 via the output shaft and a suitably designed eccentric of a countershaft 78, which is only shown schematically, and which acts via a joint 80 on a lever 82 fixed to a pendulum shaft 81, cf. Fig. 6-8, and this set in torsional vibrations about the axis 83.
  • a crank mechanism 79 is set in motion by a motor 76 via the output shaft and a suitably designed eccentric of a countershaft 78, which is only shown schematically, and which acts via a joint 80 on a lever 82 fixed to a pendulum shaft 81, cf. Fig. 6-8, and this set in torsional vibrations about the axis 83.
  • This design of the drive of a pendulum shaft is the same for all drive devices 61-64. Even individual components can advantageously be configured identically.
  • a lever mechanism 84 is also connected to the pendulum shaft 81, which lever has a lever 85 which is fixed to the pendulum shaft and extends in a zero position about which the torsional vibration of the pendulum shaft 81 is essentially horizontal, on which a joint 86 has a lever opposite the one
  • the pendulum rod 87 is connected.
  • the pendulum rod 87 is pivotally connected to the support beam 68 via a joint 88. If the support beam 68 is held against horizontal movement, the support beam 68 is raised or lowered via the lever mechanism 84 when the pendulum shaft 81 rotates. On the other hand, the lever mechanism 84 allows horizontal movement.
  • the pendulum shaft 81 therefore carries a second group of lever mechanisms 91 which are mirror-symmetrical with respect to the lever mechanisms 84 with respect to a vertical center plane 92 of the pendulum shaft.
  • the levers and pendulum supports are also double levers on the pendulum shaft 81 trained, cf. Fig. 5.
  • the horizontal movements of the vibrating channels 71, 89 or support beams 68, 90 arranged side by side in a row 76 are also phase-shifted by 180 °.
  • Two drive devices 62, 63 are therefore provided, each of which sets a group of vibrating troughs or support beams in a horizontal movement. These drive devices 62, 63 are each shown in simplified form in FIGS. 7 and 8.
  • pendulum shafts 93, 94 are set in torsional vibrations in the manner explained above.
  • the support beams 68, 90 are moved in opposite directions via a lever mechanism 95, 96 in each case.
  • levers 97, 98 are provided which are firmly connected to the pendulum shafts 93, 94 and which are set slightly in relation to the vertical in the zero position shown.
  • a pendulum rod 101, 102 is further connected via joints 99, 100, which extend essentially horizontally and which are each articulated to the support beam 68, 90 via a further joint 103, 104.
  • lever mechanisms 95, 96 are mirror-symmetrical to a vertical center plane of the pendulum shafts 93, 94.
  • mirror-symmetrical lever mechanisms 95, 96 can also be arranged on a pendulum shaft.
  • Transport devices 105, 106 arranged electric motor 111 drives the shaft 110 via a countershaft 112 and a chain drive 113.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

The invention relates to a separating device which can be used economically in multiple manners in order to sort a mixture of materials. The inventive device comprises vibrating conveyors (4,12, 13) which are disposed next to each other and which are adjusted in relation to a horizontal line, being able to be displaced both horizontally and vertically. Said vibrating conveyors (4,12,13) are set into horizontal motion and into vertical motion independently thereform by means of at least one drive device (22-24).

Description

Trennvorrichtung für ein Sortieren eines MaterialgemischesSeparating device for sorting a mixture of materials
Beschreibung:Description:
Die Erfindung betrifft eine Trennvorrichtung für ein Sortieren eines Materialgemisches, aufweisend nebeneinander angeordnete, gegenüber einer Horizontalen angestellteThe invention relates to a separating device for sorting a material mixture, comprising a juxtaposition and a horizontal arrangement
Schwingrinnen, die horizontal und vertikal bewegbar sind.Vibratory channels that can be moved horizontally and vertically.
Eine derartige Vorrichtung für das Trennen eines Materialgemisches nach Dichte und/oder Korngröße ist aus der DE 28 03 684 bekannt. Mehrere nebeneinander angeordnete Schwingrinnen, gegenüber einem Boden angestellt, werden horizontal und vertikal bewegt, wodurch es zu einer Materialtrennung im wesentlich nach den Kriterien schwer/leicht, flach-schlank/kubisch-massiv bzw. groß/klein kommt, da die Leichtfraktion, bestehend regelmäßig aus großen, leichten, flachen und schlanken Materialien, wie Papier, Kunststoffolie, Textilien usw. auf den angestellten Schwingrinnen nach oben wandert, während die Schwerfraktion, bestehend regelmäßig aus schweren, massiven und kubischen Materialien, wie Metallen, Hartplastiken, Batterien,Such a device for separating a material mixture according to density and / or grain size is known from DE 28 03 684. Several side-by-side vibrating troughs, positioned opposite a floor, are moved horizontally and vertically, which results in a material separation essentially according to the criteria heavy / light, flat-slim / cubic-massive or large / small, since the light fraction, consisting regularly made of large, light, flat and slim materials, such as paper, plastic film, textiles, etc., move upwards on the vibrating troughs, while the heavy fraction, consisting of heavy, solid and cubic materials, such as metals, hard plastics, batteries,
Elektroteile, Stein, Glas usw., abwärts wandert. Daneben kommt es durch den Transport über die Schwingrinnen durch das Schütteln und Wenden zu einer Reinigung des Materials, so daß eine Vielzahl an Materialien wieder verwendet werden können.Electrical parts, stone, glass etc., migrate downwards. In addition, the material is cleaned by shaking and turning through the vibrating channels, so that a large number of materials can be reused.
Diese nach dem ballistischen System arbeitenden Trennvorrichtungen eignen sich insbesondere zum Aussortieren von Materialien, zur Materialrückgewinnung bei Hausmüllabfällen, leichten Industrieabfällen und dergleichen.These separating devices, which operate according to the ballistic system, are particularly suitable for sorting out of materials, for material recovery in household waste, light industrial waste and the like.
Sind die Rinnen mit einer Lochung versehen, wird feinkörniges Material weiter ausgesiebt und es sammelt sich auf dem Boden unter der Vorrichtung an. Hierbei erfolgt eine Trennung rein nach der Materialgröße, bestimmt durch die Lochgröße in den Rinnen.If the channels are perforated, fine-grained material is further screened out and it accumulates on the floor under the device. Here, a separation takes place purely according to the material size, determined by the hole size in the channels.
Der Antrieb der Schwingrinnen erfolgt paarweise gegenläufig. Für die Kraftübertragung von einem Motor auf die Schwingrinnen werden regelmäßig Kurbelwellen vorgesehen, auf denen die Schwingrinnen an dem unteren Ende und an dem oberen Ende angebunden sind.The vibrating troughs are driven in opposite directions in pairs. Crankshafts are regularly provided for the power transmission from an engine to the vibrating troughs, on which the vibrating troughs are connected at the lower end and at the upper end.
Aufgrund der Verwendung von Kurbelwellen als Antriebsvorrichtungen wird die Größe und die Belastbarkeit der Trennvorrichtung beschränkt. Lagerschwierigkeiten und Probleme bei der Fertigung großer Kurbelwellen setzen derartigen Vorrichtungen Grenzen. Da auch bei derartigenDue to the use of crankshafts as drive devices, the size and the load capacity of the separating device are limited. Storage difficulties and problems in the production of large crankshafts set limits to such devices. Because even with such
Antriebsvorrichtungen ein großer Verschleiß auftritt, sind Pflege und Wartung intensiv und teuer.Drive devices a large wear occurs, care and maintenance are intensive and expensive.
Darüber hinaus ist die Bewegungsform der Schwingrinnen unveränderbar vorgegeben und kann lediglich die Frequenz der Schwingung durch Veränderung der Motorendrehzahl in einem gewissen Umfang geregelt werden. Damit kann eine solche Vorrichtung lediglich für ein Trennen im wesentlichen gleichartiger Gemische eingesetzt werden.In addition, the form of movement of the vibrating troughs is unchangeably predetermined and only the frequency of the vibration can be regulated to a certain extent by changing the engine speed. Such a device can therefore only be used for separating mixtures of essentially the same type.
Vor diesem Hintergrund macht die Erfindung es sich zur Aufgabe, eine Trennvorrichtung der in Rede stehenden Art zur Verfügung zu stellen, die sehr vielseitig und wirtschaftlich einsetzbar ist.Against this background, the object of the invention is to provide a separating device of the type in question which is very versatile and economical to use.
Gelöst wird diese technische Problematik durch eine Trennvorrichtung für ein Sortieren eines Materialgemisches, aufweisend nebeneinander angeordnete, gegenüber einer Horizontalen angestellte Schwingrinnen, die horizontal und vertikal bewegbar sind, bei der gemäß des Anspruchs 1 darauf abgestellt ist, daß eine Schwingrinne von wenigstens einer Antriebsvorrichtung in eine horizontale und hiervon unabhängig in eine vertikale Bewegung versetzt wird.This technical problem is solved by a separating device for sorting a material mixture, which is arranged next to one another, in relation to one Horizontal vibrating troughs, which are horizontally and vertically movable, in which according to claim 1 is based on the fact that a vibrating trough is set by at least one drive device in a horizontal and independent thereof in a vertical movement.
Geeignete pneumatische, hydraulische und/oder elektrische Antriebe können als Antriebsvorrichtung vorgesehen sein. Durch entsprechendes Einstellen der horizontalen und hiervon unabhängig der vertikalen Bewegung kann in einfacher Weise ein optimales Trennergebnis erreicht werden.Suitable pneumatic, hydraulic and / or electrical drives can be provided as the drive device. By appropriately adjusting the horizontal and independent of the vertical movement, an optimal separation result can be achieved in a simple manner.
In konstruktiver Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Schwingrinne an, insbesondere auf einem Trägerbalken angeordnet ist, der von der Antriebsvorrichtung in eine horizontale und hiervon unabhängig in eine vertikale Bewegung versetzt wird. Die Kraftübertragung von derIn a constructive embodiment it is provided that the vibrating channel is arranged on, in particular on a support beam which is set in a horizontal and, independently thereof, in a vertical movement by the drive device. The power transmission from the
Antriebsvorrichtung auf die Schwingrinne erfolgt damit nicht unmittelbar auf diese, sondern über einen die Schwingrinne tragenden Trägerbalken. Durch eine Anordnung derThe drive device on the vibrating trough is therefore not carried out directly on the vibrating trough, but rather via a support beam carrying the vibrating trough. By arranging the
Antriebsvorrichtung unter bzw. neben einem solchen Trägerbalken ist diese Antriebsvorrichtung' leicht zugänglich und zu warten. Ein Entfernen der Schwingrinnen, um an die Antriebselemente zu gelangen, ist nicht nötig.Drive device under or next to such a support beam, this drive device is easily accessible and maintainable. It is not necessary to remove the vibrating troughs in order to access the drive elements.
In bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß wenigstens zwei von einander unabhängige, stellbareIn a preferred embodiment it is provided that at least two mutually independent, adjustable
Antriebsvorrichtungen für eine entkoppelte horizontale und vertikale Bewegung vorgesehen sind. Insbesondere ist dabei daran gedacht, daß ein Stellen während des Betriebs derDrive devices for decoupled horizontal and vertical movement are provided. In particular, it is thought that a setting during the operation of the
Trennvorrichtung erfolgen kann, so daß bereits nach optischen Kriterien eine optimale Trennung des auf die Schwingrinnen aufgebrachten Materiales einstellbar ist.Separation device can take place so that an optimal separation of the material applied to the vibrating troughs can already be set according to optical criteria.
Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn für dieIt has proven to be useful if for the
Kraftübertragung von der Antriebsvorrichtung auf den Trägerbalken ein Kurvengetriebe vorgesehen ist. Ein solches Kurvengetriebe kann unproblematisch sowohl der horizontalen wie auch hiervon unabhängig einer vertikalen Bewegung folgen bzw. umgekehrt. Eine von einer horizontalen Bewegung unabhängige vertikale Bewegung ist so leicht durchführbar bzw. umgekehrt. In konstruktiver Ausgestaltung ist hierbei vorgesehen, daß das Kurvengetriebe wenigstens einePower transmission from the drive device to the support beam, a cam mechanism is provided. Such a cam mechanism can be both horizontal and unproblematic as well as independently of this follow a vertical movement or vice versa. A vertical movement that is independent of a horizontal movement can thus be carried out easily or vice versa. In a constructive embodiment it is provided that the cam mechanism at least one
Exzenterwelle und/oder eine Exzenterscheibe aufweist. Bevorzugt wird dann die Krafteinleitung von der Exzenterwelle auf den Trägerbalken über ein Hebelwerk erfolgen. Aufgrund dieser Maßnahme ist es möglich, die Exzentrizität der Exzenterwelle und/oder der Exzenterscheibe vergleichsweise klein zu halten und den vertikalen bzw. horizontalen Weg des Trägerbalkens durch die Übersetzung des Hebelwerkes zu bestimmen. In Folge dieser Maßnahme wird auch die Lagerung der Exzenterwelle und/oder der Exzenterscheibe vergleichsweise unproblematisch sein, da lediglich eineHas an eccentric shaft and / or an eccentric disk. The force is then preferably introduced from the eccentric shaft onto the support beam via a lever mechanism. This measure makes it possible to keep the eccentricity of the eccentric shaft and / or the eccentric disc comparatively small and to determine the vertical or horizontal path of the support beam by the translation of the lever mechanism. As a result of this measure, the mounting of the eccentric shaft and / or the eccentric disk will also be comparatively unproblematic, since only one
Hauptbelastungsrichtung, vertikal bzw. horizontal, vorgegeben ist .Main load direction, vertical or horizontal, is specified.
Damit die einzelnen Schwingrinnen phasenverschoben sich gegeneinander bewegen können, ist weiter vorgesehen, daß an eine Welle mehrere Kurvengetriebe angeschlossen sind, die phasenverschoben Trägerbalken bewegen. Bei einem Antrieb der Trägerbalken über Kurvengetriebe ist problemlos auch eine Phasen- und/oder Hubeinstellung möglich, beispielsweise durch entsprechende Änderungen an dem Kurvengetriebe und/oder Änderung der Hebelverhältnisse des Hebelwerkes.So that the individual vibrating channels can move out of phase with each other, it is further provided that several cam mechanisms are connected to one shaft, which move the out-of-phase support beams. When the support beams are driven via cam gears, phase and / or stroke adjustment is also possible without problems, for example by corresponding changes to the cam gear and / or change in the lever ratios of the lever mechanism.
In Folge dieser Maßnahmen kann durch Stellen der Antriebe die Form der sich aus der Überlagerung der horizontalen und vertikalen Bewegung ergebenden Schwingungsamplitude einesAs a result of these measures, the shape of the oscillation amplitude resulting from the superposition of the horizontal and vertical movement can be adjusted by positioning the drives
Punktes auf dem Trägerbalken eingestellt werden. Ein solches Einstellen kann zwischen einer reinen vertikalen und einer reinen horizontalen Bewegung, also linearen Bewegungen, kreis- oder ellipsenförmigen Amplituden und dergleichen mehr erfolgen, wie es das zu trennende Materialgemisch bedarf. Auch ist durch Stellen der Antriebe die Frequenz der Schwingungsamplitude einstellbar. Solches bevorzugt auch während des Betriebes, so daß ein optimales Trennergebnis erwartet werden kann, da Schwingungsamplitude und Frequenz dem zu trennenden Materialgemisch leicht angepaßt werden können.Point on the beam. Such an adjustment can take place between a pure vertical and a pure horizontal movement, that is to say linear movements, circular or elliptical amplitudes and the like, as required by the material mixture to be separated. The frequency of the vibration amplitude can also be set by setting the drives. This is also preferred during operation, so that an optimal separation result can be expected since the vibration amplitude and frequency can be easily adapted to the material mixture to be separated.
Durch das Vorhersehen des Getriebes bzw. des Hebelwerkes kann problemlos auch der Hub durch die Wahl anderer Übersetzungsgeometrien eingestellt werden.By predicting the gearbox or the lever mechanism, the stroke can also be easily adjusted by selecting other transmission geometries.
Bei einer alternativen Ausgestaltung einer Antriebsvorrichtung kann vorgesehen sein, daß ein an dem Trägerbalken angreifendes Hebelwerk an eine Pendelwelle angeschlossen ist . Die Verwendung einer Pendelwelle hat den großen Vorteil, daß unterhalb der Schwingrinnen keine drehenden Teile angeordnet sind, an denen sich bspw. Folien oder dergleichen aufwickeln könnten. Je nach Auslegung für eine horizontale oder vertikale Bewegung des Trägerbalkens wird weiter das Hebelwerk die andere Bewegung zulassen, was sich durch das Vorhersehen von bspw. Gelenken problemlos erreichen läßt. Unabhängig ob für eine Horizontalbewegung oder eine Vertikalbewegung ist ein Hebelwerk vorgesehen, das eine Pendelstange aufweist, die sich gegen ein Gelenk eines an der Pendelwelle festgelegten Hebels abstützt und daß die Pendelstange andernends über ein weiteres Gelenk an einem Trägerbalken angelenkt ist. Diese Pendelstange erstreckt sich in einer Nullage, um die die Drehschwingung der Pendelwelle erfolgt, für das Hervorrufen einer Horizontalbewegung im Wesentlichen horizontal, während der Hebel im Wesentlichen vertikal aufgehend, gegenüber der Vertikalen leicht angestellt ist. Umgekehrt, für eine Vertikalbewegung, wird der Hebel sich im Wesentlichen horizontal erstrecken und die Pendelstange im Wesentlichen vertikal aufgehend, gegenüber der Vertikalen leicht angestellt.In an alternative embodiment of a drive device it can be provided that a lever mechanism acting on the support beam is connected to a pendulum shaft. The use of a pendulum shaft has the great advantage that no rotating parts are arranged below the vibrating troughs, on which, for example, foils or the like could wind up. Depending on the design for a horizontal or vertical movement of the support beam, the lever mechanism will continue to allow the other movement, which can be easily achieved by predicting joints, for example. Regardless of whether for a horizontal movement or a vertical movement, a lever mechanism is provided which has a pendulum rod which is supported against a joint of a lever fixed on the pendulum shaft and that the pendulum rod is articulated on a support beam at another end via a further joint. This pendulum rod extends in a zero position, around which the torsional vibration of the pendulum shaft takes place, to produce a horizontal movement essentially horizontally, while the lever is essentially vertically rising and is slightly adjusted with respect to the vertical. Conversely, for vertical movement, the lever will extend substantially horizontally and the pendulum rod will rise substantially vertically, slightly against the vertical.
Es kann vorgesehen sein, daß an einer Pendelwelle Hebelwerke angeordnet sind, durch die phasenverschobene Bewegungen angeschlossener Trägerbalken initiiert werden. Hierzu sind lediglich die an der Pendelwelle festgelegten Hebel unter unterschiedlichen Umfangswinkeln an der Pendelwelle festzulegen.It can be provided that lever mechanisms are arranged on a pendulum shaft, by means of which phase-shifted movements of connected support beams are initiated. For this purpose, only the levers fixed on the pendulum shaft are below different circumferential angles on the pendulum shaft.
Bevorzugt insbesondere für eine vertikale Bewegung, problemlos jedoch auch für eine horizontale möglich, sind an einer Pendelwelle zwei Gruppen von Hebelwerken angeordnet, durch die gegenläufige Bewegungen initiiert werden. In einer einfachen Weise kann bspw. eine Phasenverschiebung von 180° der Bewegung durch eine, zu einer vertikalen Mittelebene der Pendelachse spiegelsymmetrische Anordnung des Hebelwerkes erreicht werden.Preferably, in particular for a vertical movement, but also possible for a horizontal movement without any problems, two groups of lever mechanisms are arranged on a pendulum shaft, by means of which opposing movements are initiated. In a simple manner, for example, a phase shift of 180 ° of the movement can be achieved by an arrangement of the lever mechanism that is mirror-symmetrical to a vertical central plane of the pendulum axis.
Der Antrieb der Pendelwelle selbst ist unproblematisch. Bekannte Kurbeltriebe können hierzu Verwendung finden, bei denen bspw. die Pendelachse von einer Kurbelstange über einThe drive of the pendulum shaft itself is not a problem. Known crank drives can be used for this purpose, in which, for example, the pendulum axis extends from one crank rod to one
Gelenk und einen pendelachsenfesten Hebel in Drehschwingungen versetzt wird.Joint and a lever fixed to the pendulum axis is set in torsional vibrations.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß auf jedem Trägerbalken wenigstens zwei Schwingrinnen hintereinander liegend angeordnet sind, die bevorzugt sich überlappen. Ein verbessertes Trennergebnis kann auch aufgrund dieser Maßnahme erwartet werden, da die konstruktive Ausbildung der Schwingrinnen gezielt dem jeweils zu trennenden Materialgemisch angepaßt werden können. Dies insbesondere auch durch die Ausbildung der Oberfläche als glatte Fläche, als Schuppenoberfläche, mit Noppen oder Rippen in Querrichtung versehen, gummiverkleidet oder dergleichen mehr. Entsprechend kann auch eine unterschiedliche Lochung für eine Sieb-Funktion vorgesehen sein. Auch bestimmen randseitig an der Schwingrinnen angebrachte Zahnleisten oder andere Vertikalstege das Trennergebnis.In a further embodiment of the invention it is provided that at least two vibrating channels are arranged one behind the other on each support beam, which preferably overlap. An improved separation result can also be expected on the basis of this measure, since the design of the vibrating troughs can be specifically adapted to the material mixture to be separated. This in particular also by the formation of the surface as a smooth surface, as a scale surface, provided with knobs or ribs in the transverse direction, rubber-clad or the like. Correspondingly, a different perforation can also be provided for a sieve function. Toothed strips or other vertical bars attached to the edge of the vibrating trough also determine the separation result.
Auch die Anstellung der Schwingrinne gegenüber der Horizontalen bzw. hier gegenüber dem Trägerbalken bestimmt das Trennergebnis mit. Zweckmäßigerweise ist daher vorgesehen, daß der Einstellwinkel einer Schwingrinne gegenüber dem Trägerbalken einstellbar ist. In konstruktiver Weiterbildung hat es sich bewährt, sofern die Schwingrinnen mit Sieblöchern versehen sind, unter den Schwingrinnen eine Transportvorrichtung anzuordnen, die das durch die Löcher fallende Material aus dem Bereich unter den Schwingrinnen abtransportiert. Hierbei ist es von Vorteil, wenn auch diese Transportvorrichtung siebartig ausgebildet ist, beispielsweise als Schüttelsieb. In Folge dieser Maßnahme ist es ermöglicht, auch die Schwerfraktion auf dieser Transportvorrichtung zu entfernen, wobei gleichzeitig das feinkörnige Material durch das Schüttelsieb durchfällt und bevorzugt auf einer unter dem Schüttelsieb angeordneten zweiten Transportvorrichtung abgeführt wird.The setting of the vibrating trough with respect to the horizontal or here with the support beam also determines the separation result. It is therefore expediently provided that the setting angle of a vibrating channel with respect to the support beam is adjustable. In constructive further development, if the vibrating troughs are provided with sieve holes, it has proven useful to arrange a transport device under the vibrating troughs, which transports the material falling through the holes out of the area under the vibrating troughs. It is advantageous here if this transport device is also sieve-shaped, for example as a shaking sieve. As a result of this measure, it is also possible to remove the heavy fraction on this transport device, at the same time the fine-grained material falling through the shaking sieve and preferably being discharged on a second transport device arranged under the shaking sieve.
In konstruktiver Ausgestaltung kann weiter vorgesehen werden, daß die zwei Transportvorrichtungen einen gemeinsamen Antrieb aufweisen. Es können dies bspw. zwei Kurbeltriebe sein, die von einer gemeinsamen Abtriebswelle eines Motors bzw. dessen Getriebes in Bewegung versetzt werden.In a constructive embodiment, it can further be provided that the two transport devices have a common drive. These can be two crank drives, for example, which are set in motion by a common output shaft of an engine or its gearbox.
Für eine effiziente Trennung ist weiter das Beschicken der Schwingrinnen von Bedeutung. Bevorzugt erfolgt daher das Beschicken der Schwingrinnen mit dem zu sortierenden Materialgemisch über eine trichterartige Befüllvorrichtung, deren sich verengenden Wandabschnitte verstellbar an dem Rand einer Einfüllöffnung angebunden sind. In Folge der Verstellbarkeit der sich verengenden Wandabschnitte kann die Position des Auftreffens des Materialgemisches auf die Schwingrinnen verändert werden, so daß, abhängig von dem Materialgemisch, beste Trennerfolge erreichbar sind.Feeding the vibrating troughs is also important for efficient separation. The vibrating troughs are therefore preferably loaded with the material mixture to be sorted via a funnel-like filling device, the narrowing wall sections of which are adjustably connected to the edge of a filling opening. As a result of the adjustability of the narrowing wall sections, the position of the material mixture striking the vibrating troughs can be changed so that, depending on the material mixture, the best separation results can be achieved.
Es kann vorgesehen sein, daß die Schwingrinnen von einer Haube überdeckt sind und das die Haube eine Einfüllöffnung insbesondere mit einer derartigen trichterartigen Befüllvorrichtung aufweist. In Folge der Abdeckung durch die Haube kann die Trennvorrichtung nach der Erfindung weitgehend ohne Staubimissionen betrieben werden. Auch Geruchsbelästigungen werden so weitgehend vermieden. In vorteilhafter Ausgestaltung ist weiter vorgesehen, daß die unter der Einfüllöffnung befindlichen Schwingrinnen im Bereich der Einfüllöffnung abgestützt sind. Damit sind die Schwingrinnen genau an der am meisten belasteten Stelle abgestützt, nämlich dort, wo das aufgebrachte, zu trennende Gemisch auf die Schwingrinnen fällt.It can be provided that the vibrating channels are covered by a hood and that the hood has a filling opening, in particular with such a funnel-like filling device. As a result of the covering by the hood, the separating device according to the invention can be operated largely without dust emissions. This also largely prevents unpleasant smells. In an advantageous embodiment it is further provided that the vibrating troughs located under the filling opening are supported in the region of the filling opening. This means that the vibrating troughs are supported precisely at the most stressed point, namely where the applied mixture to be separated falls on the vibrating troughs.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert, in der lediglich Ausführungsbeispiele schematisch und nicht maßstabsgerecht dargestellt ist.The invention is explained in more detail with reference to the drawing, in which only exemplary embodiments are shown schematically and not to scale.
In der Zeichnung zeigt:The drawing shows:
Fig. 1: eine Seitenansicht einer Trennvorrichtung nach derFig. 1: a side view of a separation device according to the
Erfindung,Invention,
Fig. 2: eine vereinfachte Stirnansicht gemäß des Pfeils II in Fig.1 ,2: a simplified front view according to arrow II in Fig.1,
Fig. 3: eine vergrößerte, schematische Darstellung einerFig. 3: an enlarged, schematic representation of a
AntriebsVorrichtung.Drive device.
Fig. 4: eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels,4: a side view of a second exemplary embodiment,
Fig. 5: eine Stirnansicht gem. des Pfeils V in Fig. 4,5: an end view according to arrow V in FIG. 4,
Fig. 6: eine schematische Darstellung eines Pendelachsenantriebes für eine vertikale Bewegung,6: a schematic representation of a pendulum axis drive for a vertical movement,
Fig. 7: eine schematische Darstellung einesFig. 7: a schematic representation of a
Pendelachsenantriebes für eine horizontale Bewegung undPendulum axis drive for horizontal movement and
Fig. 8: eine gegenüber der Darstellung in Fig. 7 zu einer vertikalen Mittelebene der Pendelwelle spiegelsymmetrische Anordnung des Hebelwerks. Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht eine Trennvorrichtung nach der Erfindung für ein Sortieren eines Materialgemisches, die drei hintereinander liegende Reihen 1,2,3 von jeweils 8 nebeneinander angeordneten Schwingrinnen 4 bis 13, die gegenüber einer Horizontalen angestellt sind, aufweist.8: an arrangement of the lever mechanism that is mirror-symmetrical with respect to the representation in FIG. 7 with respect to a vertical center plane of the pendulum shaft. 1 shows a side view of a separating device according to the invention for sorting a material mixture, which has three rows 1, 2, 3, one behind the other, of 8 vibrating troughs 4 to 13, which are arranged next to one another and are set against a horizontal line.
Die hintereinanderliegend angeordneten Schwingrinnen 4,12,13, entsprechend auch die übrigen hintereinander angeordneten Schwingrinnen, sind jeweils auf einem Trägerbalken 14 bis 21 angeordnet. Erfindungsgemäß werden die Trägerbalken 14 bis 21 durch hier von drei Antriebsvorrichtungen 22 bis 24 in eine horizontale und hiervon unabhängige in eine vertikale Bewegung versetzt.The vibration channels 4, 12, 13 arranged one behind the other, and correspondingly also the other vibration channels arranged one behind the other, are each arranged on a support bar 14 to 21. According to the invention, the support beams 14 to 21 are set here by three drive devices 22 to 24 in a horizontal and independent thereof in a vertical movement.
Die nebeneinander angeordneten Schwingrinnen jeweils einer Reihe 1 bis 3, beispielsweise die Schwingrinnen 4 bis 11, bewegen sich gegeneinander phasenverschoben. Insbesondere sind benachbarte Schwingrinnen in ihrer Bewegungsrichtung gegenläufig. Die hintereinander angeordneten Schwingrinnen, beispielsweise 4,12,13 führen jedoch durch die Anbindung an einen gemeinsamen Trägerbalken 14 gemeinsam die vertikalen bzw. horizontalen Bewegungen durch.The vibrating troughs arranged next to each other in a row 1 to 3, for example the vibrating troughs 4 to 11, move out of phase with one another. In particular, neighboring vibrating troughs are opposite in their direction of movement. However, the vibrating troughs arranged one behind the other, for example 4, 12, 13, carry out the vertical or horizontal movements jointly by being connected to a common support beam 14.
An dem Trägerbalken 14 greifen die drei hier vorgesehenenThe three provided here engage on the support beam 14
Antriebsvorrichtungen 22 bis 24 an. Die Antriebsvorrichtungen 22 und 24, die zum freien Ende des Trägerbalkens 14 an diesem angreifen, versetzen den Trägerbalken 14 in eine vertikale Bewegung. Die Antriebsvorrichtung 23 sorgt hiervon unabhängig für die horizontale Bewegung. In Folge der Entkopplung der Bewegungen kann durch Stellen der Motoren 25 bis 27 der Antriebe 22 bis 24 die Form der sich aus der Überlagerung der horizontalen und vertikalen Bewegung ergebenden Schwingungsamplitude eingestellt werden wie auch die Frequenz der Schwingungsamplitude.Drive devices 22 to 24. The drive devices 22 and 24, which act on the free end of the support beam 14, cause the support beam 14 to move vertically. The drive device 23 independently of this ensures the horizontal movement. As a result of the decoupling of the movements, the shape of the oscillation amplitude resulting from the superimposition of the horizontal and vertical movement and the frequency of the oscillation amplitude can be set by setting the motors 25 to 27 of the drives 22 to 24.
Die Form der Schwingungsamplitude kann eine rein vertikale oder rein horizontale Bewegung für den Trägerbalken 14 darstellen und jede hieraus sich überlagernde, beispielsweise kreisartige, elliptische oder vergleichbare Form mehr.The shape of the vibration amplitude can be a purely vertical or purely horizontal movement for the support beam 14 represent and each of these overlapping, for example circular, elliptical or comparable form more.
Für die Kraftübertragung von insbesondere elektrisch betriebenen Motoren 25 bis 27 der Antriebsvorrichtungen 22 bis 24 auf den Trägerbalken 14 sind jeweils Kurvengetriebe 28 bis 30 vorgesehen.Cam gears 28 to 30 are provided for the power transmission of in particular electrically operated motors 25 to 27 of the drive devices 22 to 24 to the support beam 14.
Diese Kurvengetriebe 28 bis 30 sind grundsätzlich von gleicher Art und werden anhand der Fig.3 weiter erläutert. Es ist dort der Antrieb 22 nochmals vergrößert dargestellt, der den Trägerbalken 14 in eine vertikale Bewegung versetzt.These cam mechanisms 28 to 30 are fundamentally of the same type and are further explained with reference to FIG. 3. There, the drive 22 is shown again enlarged, which sets the support bar 14 in a vertical movement.
Von dem Motor 25 über ein nicht weiter dargestelltes Vorgelege wird eine Welle 31 angetrieben. Die Welle 31 trägt eine Exzenterscheibe 32, von der die Kraft über einen Stößel 33 auf ein Hebelwerk 34 übertragen wird. Hierzu sind die Exzenterscheibe 32 sowie eine über einen Stift 35 drehbar an einen ersten Hebel 36 gelagerte Rolle 37 umfangsseitig genutet für die Aufnahme der entsprechend ausgerundeten Abschnitte des Stößels 33.A shaft 31 is driven by the motor 25 via a countershaft, not shown. The shaft 31 carries an eccentric disk 32, from which the force is transmitted to a lever mechanism 34 via a tappet 33. For this purpose, the eccentric disk 32 and a roller 37 rotatably mounted on a first lever 36 by means of a pin 35 are grooved on the circumferential side for receiving the correspondingly rounded sections of the tappet 33.
Der Hebel 36 ist weiter über einen Stift 38 oder dergleichen endseitig drehbar, beispielsweise in einem lediglich strichpunktiert angedeuteten Lagerschild 39, gelagert.The lever 36 can also be rotated at the end via a pin 38 or the like, for example in a bearing plate 39 which is only indicated by dash-dotted lines.
Andernends ist an dem ersten Hebel 36 ein zweiter Hebel 40 wieder drehbar über einen Stift, ein Lager 41 oder dergleichen drehbar angeschlossen, der über einen weiteren Stift, ein Lager 42 oder dergleichen dann an dem Trägerbalken 14 drehbar angeschlossen ist.On the other hand, a second lever 40 is rotatably connected to the first lever 36 again via a pin, a bearing 41 or the like, which is then rotatably connected to the support bar 14 via a further pin, a bearing 42 or the like.
Das Kurvengetriebe 28 ist so ausgelegt, daß es leicht zu warten ist und insbesondere auch vergleichsweise einfach durch Änderung der Längen der Hebel 36,40 und/oder Änderung der Exzentrizität durch Verwendung anderer Exzenterscheiben unter Anpassung des Stößels 33 an ein zu trennendes Materialgemisch anpaßbar, indem in einfacher Weise Einfluß auf die Schwingungsamplitude genommen wird.The cam mechanism 28 is designed so that it is easy to maintain and in particular also comparatively simply by changing the lengths of the levers 36, 40 and / or changing the eccentricity by using other eccentric discs while adapting the tappet 33 to one to be separated Mixture of materials adaptable by simply influencing the vibration amplitude.
Die Ausbildung der Exzenterscheibe und der Hebel, beispielsweise auch als Doppelhebel, insbesondere des Hebels 40 unter Einfassung dann auch des Trägerbalkens 14, wird sich in erster Linie an der mechanischen Belastung, die aufzubringen ist, orientieren.The design of the eccentric disc and the levers, for example also as a double lever, in particular of the lever 40, including the support beam 14, will primarily be based on the mechanical load that is to be applied.
Die Antriebsvorrichtungen 22-24 können gleichartig ausgelegt sein, was wiederum die Instandhaltung, das Ersetzen von einzelnen Bauteilen und dergleichen deutlich erleichtert. So ist die Antriebsvorrichtung 23 für eine horizontale Bewegung des Trägerbalkens 14 grundsätzlich gleichartig aufgebaut, vergleiche Figur 1. Lediglich der Angriffspunkt des Stößels ist auf den vertikal aufgehenden zweiten Hebelarm verlegt.The drive devices 22-24 can be designed in the same way, which in turn significantly facilitates maintenance, the replacement of individual components and the like. Thus, the drive device 23 for a horizontal movement of the support beam 14 is basically constructed in the same way, compare FIG. 1. Only the point of application of the ram is moved to the vertically rising second lever arm.
Es können Trägerbalken untereinander gekoppelt sein, insbesondere solche, die phasengleich Bewegungen ausführen, beispielsweise die Trägerbalken 14,17 und 20. Alternativ und bevorzugt ist jedoch ein Antrieb eines jeden Trägerbalkens 14-21, so daß bevorzugte Bewegungsabläufe problemlos auch einstellbar sind. So bewegen sich regelmäßig nebeneinander liegende Trägerbalken gegenläufig, um einen möglichst guten Trenneffekt des auf die Schwingrinnen 4-11 aufgebrachten Materialgemisches zu erzielen.Carrier bars can be coupled to one another, in particular those which carry out movements in phase, for example the carrier bars 14, 17 and 20. Alternatively and preferred, however, is a drive for each carrier bar 14-21, so that preferred movement sequences can also be set without problems. Carrier beams lying next to each other regularly move in opposite directions in order to achieve the best possible separation effect of the material mixture applied to the vibrating channels 4-11.
Hierzu ist vorgesehen, daß die Welle 31 sich über die gesamte Tiefe der Vorrichtung erstreckt und gegebenenfalls in Zwischenlagern abgestützt wird.For this purpose, it is provided that the shaft 31 extends over the entire depth of the device and is optionally supported in intermediate bearings.
Bei dem Ausführungsbeispiel wird das zu trennende Materialgemisch durch eine Einfüllöffnung 43 in einer die gesamte Vorrichtung, insbesondere die Reihen 1-3 der Schwingrinnen 4-13 überdeckende Haube 44 eingebracht. Am Rand 45 der Einfüllöffnung 43 ist eine trichterartige Befüllvorrichtung 46 vorgesehen, deren sich verengende Wandabschnitte 47,48 derart verstellen lassen, daß zum einen die lichte Weite zwischen den Wandabschnitten 47,48 beispielsweise veränderbar ist wie auch der Auftreffpunkt des Materialgemisches auf der Reihe 1 der Schwingrinnen 4-11.In the exemplary embodiment, the material mixture to be separated is introduced through a filler opening 43 into a hood 44 covering the entire device, in particular the rows 1-3 of the vibrating channels 4-13. At the edge 45 of the filling opening 43, a funnel-like filling device 46 is provided, the narrowing wall sections 47, 48 of which can be adjusted such that, on the one hand the clear width between the wall sections 47, 48 can be changed, for example, as can the point of impact of the material mixture on the row 1 of the vibrating troughs 4-11.
Geeignet ausgebildete, aus einem Gummi oder einem Kunststoff bestehende Vorhänge 60 dämpfen weiter die Bewegung des herabfallenden Materials ab und können es exakt zu dem Auftreffpunkt weiterleiten.Suitably designed curtains 60 made of a rubber or a plastic further dampen the movement of the falling material and can forward it exactly to the point of impact.
Dieser Auftreffpunkt , abhängig gewählt von dem zu trennenden Materialgemisch, bestimmt die Trenneigenschaft der Vorrichtung nach der Erfindung mit . Entsprechend dieses Materialgemisches sind die weiteren konstruktiven Ausgestaltungen der Schwingrinnen auch vorzunehmen, beispielsweise wie dargestellt mit gezahnten Vertikalstegen 50-53. Entsprechend ist auch die Fläche der Schwingrinnen beschaffen, beispielsweise glatt, gummiverkleidet , mit Schuppen oder Noppen versehen, gegebenenfalls mit Rippen in Querrichtung und dergleichen mehr. Auch kann daran gedacht sein, daß über die Längserstreckung der Schwingrinne unterschiedliche Anstellwinkel gegenüber der Horizontalen bzw. dem Trägerbalken vorgesehen sind, so daß die Schwingrinne gleichsam in der Seitenansicht einen Knick aufweist .This point of impact, depending on the material mixture to be separated, also determines the separating property of the device according to the invention. In accordance with this material mixture, the further structural designs of the vibrating troughs are also to be carried out, for example as shown with toothed vertical webs 50-53. Correspondingly, the surface of the vibrating channels is also made, for example smooth, rubber-clad, provided with scales or knobs, possibly with ribs in the transverse direction and the like. It can also be considered that different angles of incidence are provided with respect to the horizontal or the support beam over the longitudinal extent of the vibrating channel, so that the vibrating channel has a kink in the side view, as it were.
Insgesamt ist der Anstellwinkel einer jeden Schwingrinne gegenüber der Horizontalen bzw. hier gegenüber den Trägerbalken einstellbar, angedeutet durch verstellbare Stützen 53-55.Overall, the angle of attack of each vibrating channel is adjustable with respect to the horizontal or here with respect to the support beam, indicated by adjustable supports 53-55.
Um das Trennergebnis weiter zu verbessern, sind beim Ausführungsbeispiel drei hintereinander liegende Reihen 1-3 von Schwingrinnen vorgesehen. Infolge wird auf der ersten Reihe 1 der Schwingrinnen 4-11 eine vergleichsweise grobe Trennung erfolgen, bei der die Schwerfraktion gemäß Figur 1 nach rechts abwandert. Ein Teil wird jedoch auch nach links wandern und auf die Reihe 2 von Schwingrinnen 12 fallen. Diesem vorgetrennten Materialgemisch angepaßt wird die Reihe 2 von Schwingrinnen 12 eine weitere Trennung des Materialgemisches vornehmen, wieder eine Schwerfraktion nach rechts abführen und eine weiter vorsortierte Leichtfraktion nach links auf eine dritte Reihe 3 von Schwingrinnen 3. Dort erfolgt die letzte Trennung in Schwer- und Leichtfraktionen. Die Leichtfraktion wandert nach links aus und kann über eine trichterartige Vorrichtung beispielsweise auf ein Fahrzeug, in geeignete Behälter oder dergleichen mehr verbracht werden.In order to further improve the separation result, three rows 1-3 of vibrating channels lying one behind the other are provided in the exemplary embodiment. As a result, a comparatively rough separation will take place on the first row 1 of the vibrating channels 4-11, in which the heavy fraction migrates to the right according to FIG. However, part of it will also move to the left and fall onto row 2 of vibrating channels 12. The series is adapted to this pre-separated mixture of materials 2 of vibrating troughs 12 make a further separation of the material mixture, again remove a heavy fraction to the right and a further pre-sorted light fraction to the left onto a third row 3 of vibrating troughs 3. There the last separation into heavy and light fractions takes place. The light fraction migrates to the left and can be transferred to a vehicle, into suitable containers or the like, for example, via a funnel-like device.
Die jeweils auf den Reihen 1-3 nach rechts verbrachtenThose who spent on rows 1-3 to the right
Schwerfraktionen fallen, bei den Reihen 2,3 zwischen den oder durch Durchbrechungen der dort geeignet ausgebildeten Trägerbalken 14-21 hindurch, auf eine unter den Schwingrinnen bzw. Trägerbalken angeordnete Transportvorrichtung 56 herab, die hier die Schwerfraktionen in Figur 1 nach links abführt, in eine trichterartige Verladevorrichtung 56 für ein Beschicken eines weiteren Förderbandes, eines Kübels, eines Fahrzeuges oder dergleichen mehr.Heavy fractions, in the rows 2, 3 fall between or through openings in the support beams 14-21 which are suitably formed there, onto a transport device 56 which is arranged under the vibrating channels or support beams and which carries the heavy fractions to the left in FIG. 1 into one funnel-like loading device 56 for loading a further conveyor belt, a bucket, a vehicle or the like.
Ist daran gedacht, die Schwingrinnen 4-11 mit Löchern zu versehen, um besonders kleine Materialien gleichsam auszusieben, ist zweckmäßigerweise diese Transportvorrichtung 56 als Schüttelsieb ausgebildet, so daß dieses feinkörnige Material durch die Transportvorrichtung 56 hindurch tritt und auf eine zweite Transportvorrichtung 58 unter demIf it is intended to provide the vibrating troughs 4-11 with holes in order to sieve out particularly small materials, this transport device 56 is expediently designed as a vibrating screen, so that this fine-grained material passes through the transport device 56 and onto a second transport device 58 under the
Schüttelsieb fällt. Dort wird dieses feinkörnige Material bspw. nach rechts über eine Beladevorrichtung 57 entsorgt.Shake sieve falls. This fine-grained material is disposed there, for example to the right, via a loading device 57.
Ist gewünscht, die von den einzelnen Reihen 1-3 von Schwingrinnen 4-13 separierte Schwerfraktion getrennt abzuführen, kann, in einer Draufsicht, quer zur Längserstreckung der Trägerbalken 14-21 jeweils eine Transportvorrichtung für die Abführung der drei Schwerfraktionen vorgesehen sein, beispielsweise auch zwischen den Trägerbalken und den unteren Enden der Schwingrinnen. LO coIf it is desired to separate the heavy fraction separated from the individual rows 1-3 of vibrating channels 4-13, a transport device for the removal of the three heavy fractions can be provided in a plan view, transversely to the longitudinal extension of the support beams 14-21, for example also between the support beam and the lower ends of the vibrating channels. LO co
LΠ o <_π o Ln t_πLΠ o <_π o Ln t_π
Figure imgf000016_0001
Figure imgf000016_0001
von einem Motor 76 über die Abtriebswelle und einen geeignet ausgebildeten Exzenter eines lediglich schematisch dargestellten Vorgeleges 78 ein Kurbeltrieb 79 in Bewegung gesetzt, der über ein Gelenk 80 an einem an einer Pendelwelle 81 festgelegten Hebel 82 angreift, vgl. Fig. 6-8, und diese in Drehschwingungen um die Achse 83 versetzt. Infolge dieser Ausbildung der Antriebsvorrichtungen 61-64 sind rotierende Teile unter den Reihen 65-67 von Schwingrinnen 69-71 vermieden.a crank mechanism 79 is set in motion by a motor 76 via the output shaft and a suitably designed eccentric of a countershaft 78, which is only shown schematically, and which acts via a joint 80 on a lever 82 fixed to a pendulum shaft 81, cf. Fig. 6-8, and this set in torsional vibrations about the axis 83. As a result of this design of the drive devices 61-64, rotating parts under the rows 65-67 of vibrating channels 69-71 are avoided.
Diese konstruktive Ausbildung des Antriebs einer Pendelwelle ist für alle Antriebsvorrichtungen 61-64 gleichartig. Es können vorteilhafterweise sogar einzelne Komponenten identisch ausgebildet werden.This design of the drive of a pendulum shaft is the same for all drive devices 61-64. Even individual components can advantageously be configured identically.
An der Pendelwelle 81 ist weiter ein Hebelwerk 84 angeschlossen, das einen pendelwellenfesten, sich in einer Nullage, um die die Drehschwingung der Pendelwelle 81 erfolgt, im wesentlichen horizontal erstreckenden Hebel 85 aufweist, an dem über ein Gelenk 86 eine gegenüber derA lever mechanism 84 is also connected to the pendulum shaft 81, which lever has a lever 85 which is fixed to the pendulum shaft and extends in a zero position about which the torsional vibration of the pendulum shaft 81 is essentially horizontal, on which a joint 86 has a lever opposite the one
Vertikalen leicht angestellte Pendelstange 87 angeschlossen ist. Andernends ist die Pendelstange 87 über ein Gelenk 88 an dem Trägerbalken 68 verschwenkbar angeschlossen. Wird der Trägerbalken 68 gegen eine horizontale Bewegung festgehalten, wird bei einer Drehung der Pendelwelle 81 der Trägerbalken 68 über das Hebelwerk 84 angehoben bzw. abgesenkt werden. Andererseits läßt das Hebelwerk 84 eine horizontale Bewegung zu .Vertical slightly employed pendulum rod 87 is connected. On the other hand, the pendulum rod 87 is pivotally connected to the support beam 68 via a joint 88. If the support beam 68 is held against horizontal movement, the support beam 68 is raised or lowered via the lever mechanism 84 when the pendulum shaft 81 rotates. On the other hand, the lever mechanism 84 allows horizontal movement.
Die vertikalen Bewegungen nebeneinander in einer Reihe 67 angeordneter Schwingrinnen 71,89 bzw. Trägerbalken 68,90 und in der Reihe 76 fortfolgend sind bei dem Ausführungsbeispiel um 180° phasenverschoben dargestellt. Es trägt deshalb die pendelwelle 81 eine zweite Gruppe von Hebelwerken 91 , die gegenüber den Hebelwerken 84 spiegelsymmetrisch mit Bezug auf eine vertikale Mittelebene 92 der Pendelwelle ausgebildet sind. Bei beiden Hebelwerke 84,91 sind weiter die Hebel und pendelstützen als Doppelhebel auf der Pendelwelle 81 ausgebildet, vgl. Fig. 5.The vertical movements next to one another in a row 67 of oscillating channels 71, 89 or support beams 68, 90 and subsequently in the row 76 are shown in the exemplary embodiment out of phase by 180 °. The pendulum shaft 81 therefore carries a second group of lever mechanisms 91 which are mirror-symmetrical with respect to the lever mechanisms 84 with respect to a vertical center plane 92 of the pendulum shaft. In both lever mechanisms 84.91, the levers and pendulum supports are also double levers on the pendulum shaft 81 trained, cf. Fig. 5.
Auch die horizontalen Bewegungen der nebeneinander in einer Reihe 76 angeordneten Schwingrinnen 71,89 bzw. Trägerbalken 68,90 sind um 180° phasenverschoben. Es sind deshalb zwei Antriebsvorrichtungen 62,63 vorgesehen, die jeweils eine Gruppe von Schwingrinnen bzw. Trägerbalken in eine horizontale Bewegung versetzen. Diese Antriebsvorrichtungen 62, 63 sind jeweils für sich in den Fig. 7 und 8 vereinfacht dargestellt.The horizontal movements of the vibrating channels 71, 89 or support beams 68, 90 arranged side by side in a row 76 are also phase-shifted by 180 °. Two drive devices 62, 63 are therefore provided, each of which sets a group of vibrating troughs or support beams in a horizontal movement. These drive devices 62, 63 are each shown in simplified form in FIGS. 7 and 8.
Bei beiden Antriebsvorrichtungen 62,63 werden in der voranstehend erläuterten Weise Pendelwellen 93,94 in Drehschwingungen versetzt. Über jeweils ein Hebelwerk 95,96 werden die Trägerbalken 68,90 in entgegengesetzte Richtungen bewegt. Dazu sind fest an den Pendelwellen 93,94 angeschlossene Hebel 97,98 vorgesehen, die die in der dargestellten Nullage gegenüber der Vertikalen leicht angestellt sind. An diesen Hebeln 97,98 sind über Gelenke 99,100 jeweils eine Pendelstange 101,102 weiter angeschlossen, die sich im wesentlichen horizontal erstrecken und die jeweils über ein weiteres Gelenk 103,104 an den Trägerbalken 68,90 angelenkt sind.With both drive devices 62, 63, pendulum shafts 93, 94 are set in torsional vibrations in the manner explained above. The support beams 68, 90 are moved in opposite directions via a lever mechanism 95, 96 in each case. For this purpose, levers 97, 98 are provided which are firmly connected to the pendulum shafts 93, 94 and which are set slightly in relation to the vertical in the zero position shown. At these levers 97, 98, a pendulum rod 101, 102 is further connected via joints 99, 100, which extend essentially horizontally and which are each articulated to the support beam 68, 90 via a further joint 103, 104.
Um auch hier die Gegenläufigkeit der horizontalen Bewegung mechanisch auszubilden, sind die Hebelwerke 95,96 spiegelsymmetrisch zu einer vertikalen Mittelebene der Pendelwellen 93,94 ausgebildet.In order to mechanically form the opposite movement of the horizontal movement here, too, the lever mechanisms 95, 96 are mirror-symmetrical to a vertical center plane of the pendulum shafts 93, 94.
Entsprechend den Antriebsvorrichtungen 61,64 für die vertikale Bewegung können auch spiegelsymmetrische Hebelwerke 95,96 auf einer Pendelwelle angeordnet sein.Corresponding to the drive devices 61, 64 for the vertical movement, mirror-symmetrical lever mechanisms 95, 96 can also be arranged on a pendulum shaft.
Sofern eine andere Phasenverschiebung der Bewegungen zwischen den nebeneinander angeordneten Trägerbalken gewünscht ist, kann eine solche leicht durch einen entsprechenden Drehwinkelversatz der pendelwellenfesten Hebel eingestellt werden. Unterhalb der Schwingrinnen sind weiter zwei Transportvorrichtungen 105,106 noch vorgesehen, die als Schwingsiebe ausgebildet sind. Beide Transportvorrichtungen 105,106 werden über Kurbelstangen 107,108 in Bewegung versetzt, die selbst von Exzentern 109 auf einer gemeinsamen Welle 110 angetrieben sind. Ein oberhalb derIf a different phase shift of the movements between the carrier beams arranged next to one another is desired, this can easily be set by a corresponding rotational angle offset of the levers fixed to the pendulum shaft. Two transport devices 105, 106, which are designed as vibrating screens, are also provided below the vibrating channels. Both transport devices 105, 106 are set in motion via crank rods 107, 108, which are themselves driven by eccentrics 109 on a common shaft 110. One above the
Transportvorrichtungen 105,106 angeordneter Elektromotor 111 treibt über ein Vorgelege 112 und einen Kettentrieb 113 die Welle 110 an. Transport devices 105, 106 arranged electric motor 111 drives the shaft 110 via a countershaft 112 and a chain drive 113.

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Trennvorrichtung für ein Sortieren eines1. Separator for sorting one
Materialgemisches, aufweisend nebeneinander angeordnete, gegenüber einer Horizontalen angestellte Schwingrinnen, die horizontal und vertikal bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwingrinne (4) von wenigstens einer Antriebsvorrichtung (22-24) in eine horizontale und hiervon unabhängig in eine vertikale Bewegung versetzt wird.Mixture of materials, comprising juxtaposed vibrating troughs which are horizontally and vertically movable, characterized in that a vibrating trough (4) is set in a horizontal and independently of this in a vertical movement by at least one drive device (22-24).
2. Trennvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingrinne (4) an einem Trägerbalken (14) angeordnet ist, der von der Antriebsvorrichtung (22-24) in eine horizontale und hiervon unabhängig in eine vertikale Bewegung versetzt wird.2. Separating device according to claim 1, characterized in that the vibrating trough (4) is arranged on a support beam (14) which is displaced by the drive device (22-24) in a horizontal and, independently thereof, in a vertical movement.
3. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei voneinander unabhängige, stellbare Antriebsvorrichtungen (22-24) für eine entkoppelte horizontale und vertikale Bewegung vorgesehen sind.3. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least two mutually independent, adjustable drive devices (22-24) are provided for a decoupled horizontal and vertical movement.
4 - Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Kraftübertragung von der Antriebsvorrichtung (22-24) auf den Trägerbalken (14-21) ein Kurvengetriebe (28-30) vorgesehen ist.4 - Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a cam mechanism (28-30) for the power transmission from the drive device (22-24) to the support beam (14-21) is provided.
5. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kurvengetriebe (28-30) wenigstens eine Exzenterwelle und/oder eine Exzenterscheibe (32) aufweist.5. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cam mechanism (28-30) has at least one eccentric shaft and / or an eccentric disc (32).
6. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Trägerbalken (14) ein Hebelwerk (34) angreift.6. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a lever mechanism (34) engages on the carrier beam (14).
7. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an eine Welle (31 ) mehrere Kurvengetriebe (28) angeschlossen sind, die phasenverschoben Trägerbalken (14-21) bewegen.7. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that on a shaft (31) a plurality of cam gears (28) are connected which move the carrier beams (14-21) out of phase.
8. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein an dem Trägerbalken (68,90) angreifendes Hebelwerk (84,91,-95,96) an eine Pendelwelle (81,-93,94) angeschlossen ist.8. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a lever mechanism (84.91, -95.96) engaging on the support beam (68.90) is connected to a pendulum shaft (81, -93.94).
9. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Hebelwerk (84,-95) eine Pendelstange (87; 101) aufweist, die sich gegen ein Gelenk (86; 99) eines an der Pendelwelle (81 ; 93) festgelegten Hebels (85;97) abstützt und daß die Pendelstange (87,-101) andernends über ein weiteres Gelenk (88; 103) an einem Trägerbalken (68;68) angelenkt ist.9. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lever mechanism (84, -95) has a pendulum rod (87; 101) which rests against a joint (86; 99) on the pendulum shaft (81; 93 ) fixed lever (85; 97) supports and that the pendulum rod (87, -101) is articulated at another end via a further joint (88; 103) on a support beam (68; 68).
10. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Pendelwelle (81) Hebelwerke (84,91) angeordnet sind, durch die phasenverschobene Bewegungen angeschlossener Trägerbalken (68,90) initiiert werden. 10. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that lever mechanisms (84, 91) are arranged on a pendulum shaft (81) through which phase-shifted movements of connected support beams (68, 90) are initiated.
11. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Pendelwelle (81 ) zwei Gruppen von Hebelwerken (84,91) angeordnet sind, durch die gegenläufige Bewegungen angeschlossener Trägerbalken (68,90) initiiert werden.11. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that two groups of lever mechanisms (84, 91) are arranged on a pendulum shaft (81), by means of which opposing movements of connected support beams (68, 90) are initiated.
12. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pendelwelle (81) an einen Kurbeltrieb angeschlossen ist.12. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pendulum shaft (81) is connected to a crank mechanism.
13. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch Stellen des Antriebs (25) der Antriebsvorrichtung (22-24) die Form der sich aus der Überlagerung der horizontalen und vertikalen Bewegung ergebenden Schwmgungsamplitude einstellbar ist.13. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that by adjusting the drive (25) of the drive device (22-24) the shape of the vibration amplitude resulting from the superposition of the horizontal and vertical movement is adjustable.
14. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch Stellen des Antriebs (25) der Antriebsvorrichtung (22-24) die Frequenz der Schwmgungsamplitude einstellbar14. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the frequency of the oscillation amplitude is adjustable by setting the drive (25) of the drive device (22-24)
15. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf jedem Trägerbalken (14-21) wenigstens zwei Schwingrinnen (4,12,13) hinteremanderliegend angeordnet sind.15. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least two oscillating channels (4, 12, 13) are arranged one behind the other on each support beam (14-21).
16. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die hintereinanderliegenden Schwingrinnen (4 , 12 ; 12 , 13) sich überlappen.16. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the one behind the other vibrating channels (4, 12; 12, 13) overlap.
17. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anstellwinkel einer Schwingrinne (4-13) gegenüber dem Trägerbalken (14-21) einstellbar ist.17. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the angle of attack of a vibrating trough (4-13) with respect to Beam (14-21) is adjustable.
18. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unter den Schwingrinnen (4-13) eine Transportvorrichtung (56) angeordnet ist.18. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a transport device (56) is arranged under the vibrating troughs (4-13).
19. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung (56) ein Schüttelsieb ist.19. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the transport device (56) is a vibrating screen.
20. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Schüttelsieb eine zweite Transportvorrichtung (58) angeordnet ist.20. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a second transport device (58) is arranged under the vibrating screen.
21. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Transportvorrichtungen (105,106) einen gemeinsamen Antrieb aufweisen.21. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the two transport devices (105, 106) have a common drive.
22. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für das Beschicken der Schwingrinnen (4-11) mit dem zu sortierenden Materialgemisch eine trichterartige Befüllvorrichtung (46) vorgesehen ist, deren sich verengenden Wandabschnitte (47,48) verstellbar an dem Rand einer Einfüllöffnung (43) angebunden sind.22. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a funnel-like filling device (46) is provided for loading the vibrating channels (4-11) with the material mixture to be sorted, the narrowing wall sections (47, 48) of which are adjustable the edge of a fill opening (43) are connected.
23. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingrinnen (4-13) von einer Haube (44) überdeckt sind und daß die Haube (44) eine Einfüllöffnung (43) aufweist.23. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the vibrating troughs (4-13) are covered by a hood (44) and that the hood (44) has a filling opening (43).
24. Trennvorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die unter der Einfüllöffnung (43) befindlichen Schwingrinnen (4-11) im Bereich der Einfüllöffnung (43) abgestützt sind. 24. Separating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the vibrating troughs located under the filling opening (43) (4-11) are supported in the area of the filling opening (43).
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