WO2002082194A1 - Dispositif de commande asservie - Google Patents

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WO2002082194A1
WO2002082194A1 PCT/JP2001/002799 JP0102799W WO02082194A1 WO 2002082194 A1 WO2002082194 A1 WO 2002082194A1 JP 0102799 W JP0102799 W JP 0102799W WO 02082194 A1 WO02082194 A1 WO 02082194A1
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speed
suppression filter
disturbance suppression
servo
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PCT/JP2001/002799
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Masahiro Ozawa
Kazuhiko Tsutsui
Original Assignee
Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
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    • G05B2219/41232Notch filter

Definitions

  • the present invention provides a servo control device that uses a disturbance suppression filter to suppress the resonance of a mechanical system such as a machine tool and improve responsiveness even when the resonance frequency or vibration frequency of the machine is low. It is about. Background art
  • FIG. 1 is a control block diagram of a conventional servo control device provided with a mechanical resonance suppression filter for the purpose of removing resonance or vibration due to the natural frequency of a mechanical system.
  • 1 is a position command generation unit
  • 2 is a position control unit
  • 3 is a speed control unit
  • 4 is a mechanical resonance suppression filter inserted for the purpose of eliminating resonance or vibration due to the natural frequency of the mechanical system, etc.
  • Reference numeral 5 denotes a current control unit
  • reference numeral 6 denotes, for example, a power amplifier circuit as current driving means.
  • Reference numeral 7 denotes a servomotor that drives a mechanical system
  • 8 denotes an encoder that detects the rotational position of the servomotor 7
  • 9 denotes a differentiating unit that differentiates a position detection signal output by the encoder 8 to calculate a speed.
  • the encoder 8 and the differentiating means 9 constitute a motor speed detection manual throw.
  • 10 is a position command output from the position command generator 1
  • 11 is a position feedback signal output from the encoder 8
  • 12 is a speed command output from the position controller 2
  • 13 is a differentiating means 9.
  • 14 is a speed deviation signal that is the difference between the speed command 12 and the speed detection signal 13
  • 15 is a current command output from the speed controller 3.
  • Reference numeral 16 denotes a filter output current command generated again through the mechanical resonance suppression filter 4
  • reference numeral 17 denotes a current feedback signal indicating a current flowing through the serv
  • This servo control device is configured such that a position feedback signal 11 of the servomotor 7 detected by the encoder 8 is added to the position command signal 10 output by the position command generator 1.
  • the servo motor 7 is configured to rotate so as to follow.
  • the position controller 2 In order to perform this operation at high speed and in a stable manner, the position controller 2 generates a speed command 12 based on a deviation signal between the position command signal 10 and the position feedback signal 11, and further responds to the speed command 12.
  • the speed controller 3 outputs the current command 15 to the servo motor 7 so that the speed feedback signal 13 generated by differentiating the position feedback signal 11 with the differentiating means 9 follows.
  • Reference numeral 16 denotes a current command output from the mechanical resonance suppression filter 4.
  • the current controller 5 and the power amplifier 6 control the current flowing to the servomotor 7 so that the current feedback 17 indicating the current value flowing to the servomotor 7 follows the current command 16.
  • Reference numeral 18 denotes a mechanical system driven by the servomotor 7, and the reaction force 19 acts on the output of the servomotor 7.
  • the response of the position loop from the position command 10 to the position feedback 11 or the speed command 12 to the speed feedback 13 to improve the followability to the command of the servo motor 7 When the response of the speed loop, which is the response up to the above, is increased, mechanical resonance and vibration occur due to the natural frequency existing in the mechanical system 18 driven by the servo motor 7, and only the operation of the mechanical system 18 In addition, the control loop of the servo motor 7 itself causes instability.
  • a mechanical resonance suppression filter 4 is inserted between the speed control unit 3 and the current control unit 5 for the purpose of reducing mechanical resonance and vibration. Notch filters that remove only certain fixed frequency components are often used. It is effective to use the mechanical resonance suppression filter 4 in the frequency band where the natural frequency of the mechanical system 18 is high and the servo control system cannot originally respond sufficiently, but the natural frequency of the mechanical system 18 is low. However, when the resonance frequency or vibration frequency of the machine is low, the mechanical resonance suppression filter 4 has a disadvantage that the response at the set frequency is reduced. For this reason, there is a problem that these mechanical resonance suppression filters cannot be used in a servo control system whose primary purpose is to follow a command.
  • the mechanical resonance suppression filter 4 has a notch filter that removes only the fixed
  • the natural frequency that is a problem is low, and in order to apply it to a mechanical system, it is necessary to store a large amount of old current command sampling data in memory.
  • the more memory devices were used the more memory capacity needed for that purpose.
  • the present invention provides a servo control device capable of suppressing mechanical resonance and improving responsiveness even when mechanical resonance or vibration occurs at a low frequency, and reducing the memory capacity of a memory for storing data. As an objective. Disclosure of the invention
  • a position detecting means for detecting a position of a servomotor; a speed detecting means for detecting a speed of the servomotor; a position command for the servomotor and a position outputted by the position detecting means.
  • a position control unit that generates a speed command based on a difference between the feedback and a speed control unit that generates a current command based on a difference between the speed command and a speed feedback signal output by the speed detection unit;
  • a current control unit for controlling the current of the mechanical system based on the mechanical system, wherein the servo control device drives and controls a mechanical system using the servo motor.
  • a disturbance suppression filter having a characteristic of an inverse transfer function of a transfer function is provided, and the disturbance suppression filter is used to control the speed control unit. By correcting the flow command and outputs to the current control unit.
  • the disturbance suppression filter having the frequency characteristic of the inverse transfer function of the mechanical system transfer function is inserted into the servo control system, and the frequency characteristic of the mechanical system is canceled by the characteristic of the disturbance suppression filter. In particular, the resonance in the low frequency range is suppressed, and the response is improved.
  • the disturbance suppression filter includes a first memory that stores data one sampling cycle before the current command value generated by the speed control unit, and a first memory that is generated by the speed control unit.
  • a second memory for storing data of the current command value two sampling cycles before, and the data stored in the first memory multiplied by a coefficient B1.
  • a first adder that adds a value obtained by multiplying the second storage data by a coefficient B2 and a value obtained by multiplying a current command value generated by the speed control unit by a coefficient B0.
  • a third memory that stores data one sampling cycle before the output of the disturbance suppression filter
  • a fourth memory that stores data two sampling cycles before the output of the disturbance suppression filter
  • the data stored in the memory is multiplied by a coefficient A1
  • the second storage data is multiplied by a coefficient A2
  • the current command value generated this time by the speed control unit is multiplied by a coefficient B0.
  • a second adder for adding the sum to the output of the first adder and inputting the addition result to the current control unit as an output of a disturbance suppression filter.
  • the frequency characteristic of the disturbance suppression filter is set to be the inverse transfer function of the transfer function of the mechanical system
  • the characteristics of the disturbance suppression filter are set by the second-order transfer function as shown in the following equation.
  • the next invention is characterized in that, in the above invention, a mechanical resonance suppression filter for removing only a predetermined frequency component of an output of the disturbance suppression filter is further interposed between the disturbance suppression filter and the current control unit. I do.
  • mechanical resonance in a high frequency range is suppressed using a mechanical resonance suppression filter
  • mechanical resonance in a low frequency range is suppressed using a disturbance suppression filter.
  • the following invention is the above invention, wherein the disturbance suppression filter is based on a resonance frequency oc, an antiresonance frequency ⁇ , a resonance attenuation coefficient ⁇ c, and an antiresonance attenuation coefficient ⁇ n of the mechanical system.
  • the coefficients A1, A2, BO, Bl, and B2 used in the disturbance suppression filter are performed so that the output is the inverse transfer function of the transfer function of the mechanical system. It is characterized by having a computing unit for calculating.
  • an arithmetic unit for calculating the output of the disturbance suppression filter so as to be an inverse transfer function to the transfer function of the mechanical system.
  • the externally input resonance frequency co c, anti-resonance frequency Based on ⁇ , the damping coefficient of resonance 2 c and the damping coefficient of anti-resonance ⁇ ⁇ , the coefficients A1, A2, BO, B1, and B2 used in the disturbance suppression filter are calculated.
  • the following invention is the above invention, in the above invention, a detecting means for detecting the acceleration or speed of the mechanical system, a resonance frequency ⁇ c of the mechanical system, an anti-resonance frequency ⁇ , a damping coefficient of resonance based on a detection signal of the detecting means.
  • ⁇ c a first calculation unit for analyzing an anti-resonance attenuation coefficient ⁇ , and an output of the disturbance suppression filter is an inverse transfer function of a transfer function of the mechanical system based on a calculation result of the first calculation unit.
  • the second computing unit calculates the coefficient Al, the coefficient ⁇ 2, the coefficient ⁇ , the coefficient Bl, and the coefficient ⁇ 2 used in the disturbance suppression filter, and sets each coefficient value of the disturbance suppression filter based on the calculation result. It is characterized by having.
  • the first arithmetic unit calculates the resonance frequency wc, the anti-resonance frequency ⁇ , and the resonance attenuation coefficient ⁇ c of the mechanical system based on the detection information of the acceleration or speed of the mechanical system driven by the servomotor.
  • the anti-resonance damping coefficient ⁇ ⁇ is determined.
  • the second arithmetic unit calculates a coefficient A 1 used in the disturbance suppression filter so that the output of the disturbance suppression filter is an inverse transfer function of the transfer function of the mechanical system based on the operation result of the first operation unit. , A coefficient A2, a coefficient BO, a coefficient Bl, and a coefficient B2, and set this calculation result in the disturbance suppression filter.
  • the mechanical system has a plurality of servo drive shafts driven by a plurality of servo motors
  • the detecting means includes an acceleration in a direction of each servo drive axis of the mechanical system.
  • a plurality of detectors for separately detecting speeds the first arithmetic unit includes a resonance frequency ⁇ c of the mechanical system, an anti-resonance frequency ⁇ ⁇ , a resonance attenuation coefficient ⁇ c, and an anti-resonance attenuation.
  • the coefficient ⁇ is analyzed for each servo drive axis
  • the second arithmetic unit includes a coefficient A1, a coefficient A2, and a coefficient A2 used in the disturbance suppression filter.
  • the coefficient B 0, coefficient B 1, and coefficient B 2 are calculated for each servo drive axis.
  • the acceleration or speed of the machine in the direction of each servo drive axis driven by the servo motor is detected, and the detected information is used in a disturbance suppression filter of a servo drive system provided for each servo drive axis based on the detected information. Find the inverse transfer function.
  • the mechanical system has a plurality of servo drive shafts driven by a plurality of servo motors
  • the detecting means detects an acceleration or a velocity in a moving direction of the mechanical system.
  • a vector component of mechanical vibration in each servo drive axis direction is analyzed, and an output of a disturbance suppression filter of a servo control device provided for each servo drive axis is determined based on the analysis information.
  • the transfer function is the inverse of the transfer function of.
  • the next invention is a position detecting means for detecting a position of the servomotor, a speed detecting means for detecting a speed of the servomotor, and a position command for the servomotor and a position feedback outputted by the position detecting means.
  • a position control unit that generates a speed command based on the difference
  • a speed control unit that generates a current command based on a difference between the speed command and a speed feedback signal output by the speed detection unit
  • a speed control unit that generates a current command based on the current command.
  • a current control unit for controlling the current of the servomotor by using a servomotor.
  • the servocontroller for controlling the mechanical system by using the servomotor, wherein the current command of the speed control unit is corrected and output to the current control unit. Equipped with a disturbance suppression filter
  • the disturbance suppression filter includes: a first memory that stores data one sampling cycle before the current command value generated by the speed control unit; and two sampling cycles before the current command value generated by the speed control unit.
  • a second memory for storing data of The data stored in the first memory is multiplied by a coefficient B 1
  • the second storage data is multiplied by a coefficient B 2
  • the current command value generated this time by the speed control unit is multiplied by a coefficient B 0.
  • a first adder for adding the result of the multiplication a third memory for storing data one sampling cycle before the output of the disturbance suppression filter, and data two sampling cycles before the output of the disturbance suppression filter.
  • a fourth memory storing data of the first memory, a data obtained by multiplying storage data of the first memory by a coefficient A1, a data obtained by multiplying the second storage data by a coefficient A2,
  • a second adder that adds the generated current command value multiplied by a coefficient B0 to the output of the first adder and inputs the addition result to the current control unit as an output of a disturbance suppression filter.
  • the characteristics of the disturbance suppression filter are set by the secondary transfer function as shown in the following equation. '
  • FIG. 1 is a block diagram of a servo control device using a conventional mechanical resonance suppression filter
  • FIG. 2 is a block diagram of a servo control device incorporating a disturbance suppression filter according to the present invention.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of a disturbance suppression filter of the servo control device according to the present invention.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing a configuration of the servo control device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an example of a result when the disturbance suppression filter of the present invention is applied
  • FIG. 6 is an explanatory diagram showing a configuration of a second embodiment of the servo control device according to the present invention.
  • FIG. 1 is a block diagram of a servo control device using a conventional mechanical resonance suppression filter
  • FIG. 2 is a block diagram of a servo control device incorporating a disturbance suppression filter according to the present invention.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of a disturbance suppression filter of the servo control device
  • FIG. 8 is an explanatory diagram showing a configuration of a servo control device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram showing a configuration of a servo control device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a control block diagram of a digital servo control device including a disturbance suppression filter 20 for removing resonance or vibration due to the natural frequency of a mechanical system.
  • the machine system is assumed to be a machine tool, a device for controlling the position of the feed axis of the drive device, and the like.
  • 1 is a position command generation unit
  • 2 is a position control unit
  • 3 is a speed control unit
  • 4 is a mechanical resonance suppression filter inserted for the purpose of eliminating resonance or vibration due to the natural frequency of the mechanical system.
  • Reference numeral 5 denotes a current control unit
  • reference numeral 6 denotes, for example, a power amplifier circuit as current driving means.
  • Reference numeral 7 denotes a servomotor that drives the mechanical system 18, 8 denotes an encoder that detects the rotational position of the servomotor 7, and 9 denotes a differentiating unit that calculates a speed by differentiating the position detection signal output from the encoder 8.
  • the encoder 8 and the differentiating means 9 constitute a motor speed detecting means.
  • 1 0 is the position command output from the position command generator 1
  • 1 1 is the position feedback signal output from the encoder 8
  • 1 2 is the speed command output from the position controller 2
  • 1 3 is the differential throw 9
  • the speed detection signal (speed feedback signal) output from, 14 is the speed deviation signal which is the difference between the speed command 12 and the speed detection signal 13
  • 15 is the current command output from the speed control unit 3
  • 1 6 is a filter output current command output from the machine resonance suppression filter (notch filter, etc.) 4.
  • 17 is a current feedback signal indicating the current flowing through the servomotor 7.
  • 16 is the output of the disturbance suppression filter 20.
  • This servo control device is configured to rotate the servomotor 7 so that the position feedback signal 11 of the servomotor 7 detected by the encoder 8 follows the position command signal 10 output by the position command generator 1. Have been.
  • the position control unit 2 generates a speed command 12 based on a deviation signal between the position command signal 10 and the position feedback signal 11,
  • the speed control unit 3 sends the current command 15 to the servo motor 7 so that the speed feedback signal 13 generated by differentiating the position feedback signal 11 Output.
  • the current controller 5 and the power amplifier 6 control the current flowing to the servomotor 7 so that the current feedback 17 indicating the current value flowing to the servomotor 7 follows the current command 16.
  • Reference numeral 18 denotes a mechanical system driven by the servo motor 7, and a reaction force 19 acts on the output of the servo motor 7.
  • the response of the position loop from the position command 10 to the position feedback 11 or the response of the speed command 12 to the speed feedback When the response of the speed loop is improved, the natural frequency existing in the mechanical system 18 driven by the servo motor 7 causes mechanical resonance and vibration, and not only the operation of the mechanical system 18 but also the servo motor 7 Control The rape itself also introduces instability. When there is a resonance point in a high frequency band where the servo control system cannot respond sufficiently, it is also possible to suppress mechanical resonance by using the disturbance suppression filter 20 composed of a small memory capacity. It is effective to use a mechanical resonance suppression filter 4 that is simpler and has a shorter processing time to suppress mechanical resonance and improve responsiveness.
  • the resonance and vibration in the low frequency range are reduced by further inserting a disturbance suppression filter 20 that becomes an inverse transfer function to the transfer function of the mechanical system 18. It is designed to suppress noise and improve responsiveness in the low frequency range. That is, in this case, the mechanical resonance in the high frequency band is suppressed using the mechanical resonance suppression filter 4, and the mechanical resonance in the low frequency band is suppressed using the disturbance suppression filter 20.
  • FIG. 3 shows a block diagram of the disturbance suppression filter 20.
  • This disturbance suppression finolator 20 is used for one sampling cycle of the command value 15 generated in the speed control unit 3.
  • a first memory 32 for storing the data 26 before the period, and a second memory 33 for storing the data 27 two sampling cycles before the command value 15 generated in the speed control unit 3.
  • the data 26 stored in the first memory 32 one sampling cycle earlier is multiplied by the coefficient B1, and the data 27 stored two seconds earlier in the second memory 33 is multiplied by the coefficient B2.
  • a first adder 30 that adds a command value 15 generated by the speed control unit 3 this time and a value obtained by multiplying the command value 15 by a coefficient B0.
  • the disturbance suppression filter 20 includes a third memory 34 for storing data 28 one sampling cycle before the current instruction 16 ′ output from the disturbance suppression filter 20, and a current instruction 16 output from the disturbance suppression filter 20. And a fourth memory 35 for storing the data 28 two sampling cycles prior to the '.
  • the data A one sampling cycle before the output current command stored in the third memory 34 is multiplied by the coefficient A1.
  • the current command 16 ′ is created by adding the result obtained by multiplying the data 29 obtained two sampling cycles before the output current command stored in the fourth memory 35 by the coefficient A 2 and the output of the adder 30.
  • a second adder 31 to be used.
  • FIG. 4 shows a system configuration diagram in a case where each coefficient of the transfer function of the disturbance suppression filter 20 of the present invention is input from an NC (numerical control) device 41.
  • the coefficient A 1, coefficient A 2, coefficient BO, coefficient B 1, and coefficient B 2 are input to the NC device 41 using the external input device 40.
  • the 1 ⁇ 0 device 41 inputs the coefficient 8, the coefficient A 2, the coefficient B 0, the coefficient B 1, and the coefficient B 2 to the disturbance suppression filter 20 and By adjusting, the characteristics of the disturbance suppression filter 20 of the servo controller 42 are adjusted so that the response is improved.
  • FIG. 5 is a Bode diagram showing an example of a simulation result to which the present invention has been applied.
  • Fig. 5 (a) shows the gain and phase characteristics of the resonance model.
  • FIG. 5 (b) is a velocity loop response waveform of the resonance model of FIG. 5 (a).
  • FIG. 5 (c) shows the gain characteristic and the phase characteristic of the disturbance suppression filter 20 used in the present invention. The characteristic corresponding to the almost inverse transfer function of the resonance model noise characteristic of FIG. 5 (a) is shown.
  • FIG. 5 (d) is a simulation result obtained by applying the disturbance suppression filter 20 of FIG. 5 (c) to the resonance model of FIG. 5 (a). As shown in FIG. 5 (d), by inserting the disturbance suppression filter 20 of the present invention, the response of the speed loop can be stabilized over the entire band.
  • the disturbance suppression filter 20 having the frequency characteristic of the inverse transfer function of the transfer function of the mechanical system 18 is inserted into the servo control system, and the frequency of the mechanical system 18 is The characteristics are offset by the characteristics of the disturbance suppression filter, and particularly, resonance in the low frequency range is suppressed and the response is improved.
  • the mechanical resonance suppression filter 4 that removes only a predetermined frequency component is interposed, mechanical resonance in a high frequency range can be suppressed.
  • FIG. 6 shows a system configuration in which the coefficient calculator 50 is incorporated in the servo controller 42.
  • the resonance frequency ⁇ c, anti-resonance frequency con, and resonance damping coefficient of the mechanical system 18 controlled by this servo system 18 are input to the NC unit 41 using the external input device 40. .
  • the NC unit 41 relates to the resonance of these mechanical systems. Is input to the coefficient calculator 50.
  • the coefficient calculator 50 outputs the output of the disturbance suppression filter 20 to the mechanical system 18 based on the input resonance frequency ⁇ c, antiresonance frequency ⁇ , resonance attenuation coefficient ⁇ ⁇ c, and antiresonance attenuation coefficient ⁇ .
  • the coefficient A1, the coefficient A2, the coefficient BO, the coefficient Bl, and the coefficient B2 in the disturbance suppression filter 20 are calculated so that the transfer function and the inverse transfer function of have a transfer function.
  • the calculation contents of the coefficient calculator 50 are shown below.
  • ⁇ ⁇ ( ⁇ n / u c ) 2 ⁇ BTsm (bT) ATcos (bT ⁇ 2cos (bT) ⁇ -e
  • Such a coefficient calculator 50 is incorporated in the servo control device 42, and the resonance frequency ⁇ (:, the anti-resonance frequency ⁇ ⁇ , the resonance attenuation coefficient ⁇ c of the mechanical system 18 controlled by the servo system is provided.
  • the coefficient A 1, the coefficient A 2, the coefficient B 0, The coefficient B 1 and the coefficient B 2 are automatically calculated, and the disturbance suppression filter 20 is adjusted.
  • the relationship between the transfer functions is provided with the calculator that calculates the output of the disturbance suppression filter 20 so as to be the transfer function and the inverse transfer function of the mechanical system 18. The effort and effort to adjust the values can be saved.
  • FIG. 7 shows a system configuration of the third embodiment.
  • an XY tape holder 65 is assumed as the mechanical system 18 controlled by the servo system.
  • the XY table 65 is driven in the X and Y directions by driving the X axis (ball screw) 68 by an X axis motor 69 and the Y axis (ball screw) 66 by a Y axis motor 67. It is.
  • the servo control device 42 has a servo control system shown in FIG. 2 for each of the X-axis motor 69 and the Y-axis motor 67.
  • the encoders 71 and 70 attached to the X-axis motor 69 and the Y-axis motor 67 correspond to the encoder 8 in Fig. 2 and transmit the detected position feedback signals of the servomotors 69 and 67 to each axis. Input to the servo control system.
  • the sensor 62 is an acceleration sensor or speed directly attached to the XY table 65 to detect the acceleration or speed of the XY table 65 along the X-axis 68 driven by the X-axis servo motor 69. It is a sensor.
  • the sensor 63 is an acceleration sensor mounted directly on the XY table 65 to detect the acceleration or speed of the XY table 65 along the axis of the Y axis 66 driven by the Y-axis servo motor 67. Alternatively, it is a speed sensor.
  • the calculation unit 61 includes a sensor signal input unit capable of inputting the output signals 72 and 73 from the sensors 62 and 63 at high speed.
  • the XY Table 6 5 Resonance frequency ⁇ c, anti-resonance frequency
  • the wave number ⁇ ⁇ , the resonance damping coefficient ⁇ c, and the anti-resonance damping coefficient ⁇ ⁇ are angularly analyzed for each axis (X axis, ⁇ axis).
  • the analysis result 43 of the calculation unit 61 is input to the NC device 41.
  • the coefficient calculator 50 incorporated in the servo controller 42 calculates the calculation result of the calculator 43 input through the NC device 41, that is, the resonance frequency ⁇ for each axis of the ⁇ table 65.
  • c anti-resonance frequency n
  • damping coefficient of resonance ⁇ c damping coefficient of anti-resonance ⁇ ⁇
  • the output of disturbance suppression filter 20 in the servo control system for each axis is ⁇ Calculate coefficient A1, coefficient A2, coefficient B0, coefficient Bl, and coefficient B2 for each axis (X-axis, Y-axis) so as to be the inverse transfer function of the transfer function of Table 65). Then, the calculated coefficients are input and set to the disturbance suppression filter 20 in the servo control system for each axis.
  • the transfer function to be set in the disturbance suppression filter 20 is automatically and highly accurately determined based on the detection information of the acceleration or speed of the mechanical system driven by the servomotor. Settings can be made, and settings can be updated in real time. Also, the acceleration or speed of the machine in the direction of each servo drive axis driven by each servo motor is detected, and the inverse transfer function used in the disturbance suppression filter 20 of the servo drive system provided for each servo drive axis based on the detected information. , The transfer function to be set in the disturbance suppression filter can be automatically set more accurately.
  • FIG. 8 shows a system configuration of the fourth embodiment. Also in the fourth embodiment, an XY tape holder 65 is assumed as the mechanical system 18 controlled by the servo system.
  • the servo control device 42 has a servo control system shown in FIG. 2 for each of the X-axis motor 69 and the Y-axis motor 67, similarly to the embodiment of FIG.
  • the encoders 71 and 70 correspond to the encoder 8 in FIG. 2, and input the detected position feedback signals of the servomotors 69 and 67 to the servo control systems of the respective axes to be monitored.
  • the XY table 6 is driven by the servo motors 6 7, 6 9 to detect mechanical vibration, which is a problem in performance, in the XY table 6 5.
  • the sensor 80 that detects the acceleration or speed in the moving direction of 5 is directly mounted on the XY table.
  • the calculation unit 61 has a sensor signal input unit that can input the output signal 81 from the sensor 80 at high speed. Based on the detection signal information of the sensor 80, the resonance frequency ⁇ c of the XY table 65, the anti-resonance The frequency ⁇ ⁇ , the resonance damping coefficient ⁇ c, and the anti-resonance damping coefficient ⁇ ⁇ are analyzed. The analysis result 43 of the calculation unit 61 is input to the NC device 41.
  • the coefficient calculator 50 incorporated in the servo control device 42 calculates the calculation result of the calculator 43 input through the NC device 41, that is, the resonance frequency ⁇ c and the anti-resonance frequency of the ⁇ table 65. Based on information 44 of ⁇ ⁇ , damping coefficient of resonance ⁇ c, and damping coefficient of anti-resonance ⁇ ⁇ , the vibration is decomposed into vector components in each servo control axis (X axis, ⁇ axis) direction. The coefficient calculator 50 calculates the resonance frequency co c in each axis direction, the anti-resonance frequency ⁇ ⁇ , the resonance attenuation coefficient ⁇ c, and the anti-resonance attenuation coefficient ⁇ n for each axis.
  • the coefficients A 1 and A 1 used in each disturbance suppression filter 20 are such that the output of the disturbance suppression filter 20 in the servo control system of FIG. 7 is the inverse transfer function of the transfer function of this mechanical system (XY table 65).
  • a 2, coefficient B 0, coefficient B 1, and coefficient B 2 are calculated respectively, and the calculated coefficients are input to the disturbance suppression filter 20 in the servo control system of each axis.
  • the transfer function to be set in the disturbance suppression filter 20 is automatically and highly accurately determined based on the detection information of the acceleration or speed of the mechanical system driven by the servomotor. Settings can be made, and settings can be updated in real time. Also, the vector components of the machine vibration in the direction of each servo drive axis are analyzed, and the output of the disturbance suppression filter of the servo control device provided for each servo drive axis is determined based on the analysis information. Since the transfer function is the inverse transfer function of the transfer function, the transfer function to be set in the disturbance suppression filter can be automatically set by a small number of ray sensors.
  • the mechanical resonance suppression filter 4 may be omitted in the servo control device shown in FIG.
  • the control pair of the servo control device of the present invention The elephant can be applied to any NC system, not limited to the XY table, and to any mechanical system such as an industrial robot.
  • the disturbance suppression filter having the frequency characteristic of the inverse transfer function of the mechanical transfer function is inserted into the servo control system, and the frequency characteristic of the mechanical system is reduced. , The resonance in the low frequency range is suppressed, and the responsiveness is improved.
  • a mechanical resonance suppression filter that removes only a predetermined frequency component is further interposed, so that mechanical resonance in a high frequency range is suppressed by using the mechanical resonance suppression filter.
  • mechanical resonance in the frequency range can be suppressed using a disturbance suppression filter, and the response of the servo control system is also improved.
  • the transfer function to be set in the disturbance suppression filter can be automatically and accurately set based on the detection information of the acceleration or speed of the mechanical system driven by the servomotor, and can be set in real time. Can be updated.
  • the acceleration or the speed of the machine in the direction of each servo drive axis driven by the servomotor is detected, and the disturbance suppression filter of the servo drive system provided for each servo drive axis is provided from the detected information. Since the inverse transfer function to be used is determined, the transfer function to be set to the disturbance suppression filter can be automatically set more accurately. It is also possible to update settings in real time.
  • each servo of the mechanical vibration, the vector component in the direction of the E axis of motion is solved, and the output of the disturbance suppression filter of the servo control device provided for each servo drive axis based on the analysis information. Since the transfer function is the inverse of the transfer function of the mechanical system, the transfer function to be set in the disturbance suppression filter can be automatically set with a small number of sensors, and the setting can be updated in real time. It is.
  • the first to fourth memories are provided, and the command value generated in the speed control unit, the data before one sampling period, the data before two sampling periods, the disturbance suppression Since the characteristics of the disturbance suppression filter are set using the data of the filter output one sampling period before and the data two sampling periods before,
  • the servo control device is useful as a countermeasure for resonance of a machine tool, and improves response even when the resonance frequency or vibration frequency of the machine is low using a disturbance suppression filter. Suitable for

Description

明 細 書 サーボ制御装置 技術分野
本発明は、 外乱抑制フィルタを用いて、 機械の共振周波数や振動の周波数が低 い場合に対しても工作機械などの機械系の共振を抑制するとともに応答性を向上 させることができるサーボ制御装置に関するものである。 背景技術
第 1図は、 機械系の固有振動数等による共振や振動の除去を目的に機械共振抑 制フィルタを備えた従来のサーボ制御装置の制御プロック図を示すものである。 第 1図において、 1は位置指令生成部、 2は位置制御部、 3は速度制御部、 4は 機械系の固有振動数等による共振や振動の除去を目的に挿入された機械共振抑制 フィルタ、 5は電流制御部、 6は電流駆動手段としての例えば電力増幅回路であ る。 7は機械系を駆動するサーボモータ、 8はサーボモータ 7の回転位置を検出 するエンコーダ、 9はエンコーダ 8の出力する位置検出信号を微分して速度を算 出する微分手段である。 エンコーダ 8および微分手段 9によりモータ速度の検出 手投が構成される。 1 0は位置指令生成部 1から出力される位置指令、 1 1はェ ンコーダ 8から出力される位置フィードバック信号、 1 2は位置制御部 2から出 力される速度指令、 1 3は微分手段 9から出力される速度検出信号 (速度フィー ドバック信号) 、 1 4は速度指令 1 2と速度検出信号 1 3との差分である速度偏 差信号、 1 5は速度制御部 3から出力される電流指令、 1 6は機械共振抑制フィ ルタ 4を通して再度生成されたフィルタ出力電流指令、 1 7はサーボモータ 7に 流れる電流を示す電流フィードバック信号である。
このサーボ制御装置は、 位置指令生成部 1により出力される位置指令信号 1 0 にエンコーダ 8より検出されたサーボモータ 7の位置フィードバック信号 1 1が 追従するようにサーボモータ 7を回転させるように構成されている。 また、 この 動作を高速安定に行うために位置指令信号 1 0と位置フィードバック信号 1 1と の偏差信号にもとづき位置制御部 2が速度指令 1 2を生成し、 さらにこの速度指 令 1 2に対し位置フィ一ドバック信号 1 1を微分手段 9で微分することにより生 成される速度フィードバック信号 1 3が追従するように速度制御部 3がサーボモ ータ 7への電流指令 1 5を出力している。 1 6は機械共振抑制フィルタ 4が出力 する電流指令である。 電流制御部 5および電力増幅器 6はサーボモータ 7に流れ る電流値を示す電流フィ一ドバック 1 7が電流指令 1 6に追従するようにサーボ モータ 7に流す電流を制御する。 また、 1 8はサーボモータ 7により駆動される 機械系で、 これによる反力 1 9がサーボモータ 7の出力に作用する。
このサーボ制御装置において、 サーボモータ 7の指令に対する追従性を高める ために位置指令 1 0から位置フィ一ドバック 1 1までの位置ループの応答性、 あ るいは速度指令 1 2から速度フィードバ ク 1 3までの応答性である速度ループ の応答性を上げていくと、 サーボモータ 7によって駆動される機械系 1 8に存在 する固有振動数により機械共振や振動が発生し、 機械系 1 8の動作だけでなく、 サーボモータ 7の制御ループ自体にも不安定さをもたらす。
上記のようなサーボ制御装置においては、 機械共振や振動を低減する目的で、 機械共振抑制フィルタ 4を速度制御部 3と電流制御部 5の間に挿入しているが、 この機械共振抑制フィルタ 4としてはある固定周波数成分だけを除去するノツチ フィルタが多く用いられている。 機械系 1 8の固有振動数が高く、 もともとサー ボ制御系では十分に応答できない周波数帯域で、 この機械共振抑制フィルタ 4を 用いることは有効であるが、 機械系 1 8の固有振動数が低く、 機械の共振周波数 や振動の周波数が低い場合、 機械共振抑制フィルタ 4はその設定された周波数で の応答性を下げてしまう欠点を有している。 このため、 指令に対して追従するこ とを本来の目的としているサーボ制御系においては、 これらの機械共振抑制フィ ルタを使用することができないという問題点があった。
また、 機械共振抑制フィルタ 4を、 固定周波数成分だけを除去するノッチフィ ルタによつて構成する場合、 問題となる固有振動数が低レ、機械系に適用するため には、 電流指令の古いサンプリングデータをメモリに多く記憶する必要があり、 近年のデジタルサンプリング周期の高速化が進めば進むほど、 そのためのメモリ 容量を大きくする必要性が生じるという問題点があった。
従って、 この発明は、 機械共振や振動が低い周波数に発生した場合でも機械共 振を抑制して応答性を上げるとともに、 データを保存するメモリのメモリの容量 を少なくできるサーボ制御装置を得ることを目的としてレ、る。 発明の開示
この発明にかかるサーポ制御装置においては、 サーボモータの位置を検出する 位置検出手段と、 前記サーボモータの速度を検出する速度検出手段と、 前記サー ボモータに対する位置指令と上記位置検出手段が出力する位置フィードバックと の差分に基づき速度指令を生成する位置制御部と、 前記速度指令と前記速度検出 手段が出力する速度フィードバック信号との差分に基づき電流指令を生成する速 度制御部と、 前記電流指令に基づいて前記サーボモータを電流制御する電流制御 部とを備え、 サーボモータを用いて機械系を駆動制御するサーボ制御装置におい て、 前記速度制御部と電流制御部との間に、 前記機械系の伝達関数の逆伝達関数 の特性をもつ外乱抑制フィルタを配し、 この外乱抑制フィルタによつて前記速度 制御部の電流指令を補正して前記電流制御部に出力することを特徴とする。 この発明によれば、 機械系の伝達関数の逆伝達関数の周波数特性をもつ外乱抑 制フィルタをサーボ制御系に挿入しており、 機械系の周波数特性が外乱抑制フィ ルタの特性によつて相殺され、 特に低周波数域での共振が抑制されて応答性が向 上する。
つぎの発明は、 上記発明において、 前記外乱抑制フィルタは、 前記速度制御部 で生成された電流指令値の 1サンプリング周期前のデータを記憶する第 1のメモ リと、 前記速度制御部で生成された電流指令値の 2サンプリング周期前のデータ を記憶する第 2のメモリと、 前記第 1のメモリの記憶データに係数 B 1を掛けた ものと、 前記第 2の記憶データに係数 B 2を掛けたものと、 前記速度制御部で今 回生成された電流指令値に係数 B 0を掛けたものとを加算する第 1の加算器と、 前記外乱抑制フィルタの出力の 1サンプリング周期前のデータを記憶する第 3の メモリと、 前記外乱抑制フィ タの出力の 2サンプリング周期前のデータを記憶 する第 4のメモリと、 前記第 1のメモリの記憶データに係数 A 1を掛けたものと、 前記第 2の記憶データに係数 A 2を掛けたものと、 前記速度制御部で今回生成さ れた電流指令値に係数 B 0を掛けたものとを前記第 1の加算機の出力に加算して その加算結果を外乱抑制フィルタの出力として前記電流制御部に入力する第 2の 加算器とを備えることを特徴とする。
この発明によれば、 外乱抑制フィルタの周波数特性が機械系の伝達関数の逆伝 達関数であるようにするとともに、
下式に示すような 2次の伝達関数によつて外乱抑制フィルタの特性を設定してい る。
B + B z ' + B z
F(z)
l + A z + A z
つぎの発明は、 上記発明において、 前記外乱抑制フィルタと前記電流制御部と の間に、 外乱抑制フィルタの出力の所定の周波数成分のみを除去する機械共振抑 制フィルタをさらに介在させることを特徴とする。
この発明によれば、 高レ、周波数域での機械共振は機械共振抑制フィルタを用い て抑制し、 低レ、周波数域での機械共振は外乱抑制フィルタを用いて抑制している。 つぎの発明は、 上記発明おいて、 前記機械系のもつ共振周波数o c、 反共振周 波数 ω η、 共振の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ nに基づいて、 前記外乱抑 制フィルタの出力が前記機械系の伝達関数の逆伝達関数となるように、 前記外乱 抑制フィルタで用いる係数 A 1, 係数 A 2 , 係数 B O , 係数 B l, 係数 B 2を演 算する演算器を備えることを特徴とする。
この発明によれば、 外乱抑制フィルタの出力が当該機械系のもつ伝達関数と逆 伝達関数となるように計算する演算器を備えるようにしており、 外部入力された 共振周波数 co c、 反共振周波数 ωη、 共振の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ ηに基づき、 外乱抑制フィルタで用いる係数 A 1, 係数 A2, 係数 BO, 係数 B 1, 係数 B 2が演算される。
つぎの発明は、 上記発明において、 前記機械系の加速度あるいは速度を検出す る検出手段と、 この検出手段の検出信号に基づいて機械系の共振周波数 ω c、 反 共振周波数 ωη、 共振の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ ηを解析する第 1の 演算部と、 この第 1の演算部の演算結果に基づき前記外乱抑制フィルタの出力が 前記機械系の伝達関数の逆伝達関数となるように、 前記外乱抑制フィルタで用い る係数 Al, 係数 Α2, 係数 ΒΟ, 係数 B l, 係数 Β 2を演算し、 この演算結果 で前記外乱抑制フィルタの各係数値を設定する第 2の演算器とを備えることを特 徴とする。
この発明によれば、 第 1の演算部は、 サーボモータが駆動する機械系の加速度 あるいは速度の検出情報に基づいて、 機械系の共振周波数 w c、 反共振周波数 ω η、 共振の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ ηを求める。 そして、 第 2の演算 部は、 第 1の演算部の演算結果に基づいて外乱抑制フィルタの出力が前記機械系 の伝達関数の逆伝達関数となるように、 前記外乱抑制フィルタで用いる係数 A 1, 係数 A2, 係数 BO, 係数 B l , 係数 B 2を演算し、 この演算結果を前記外乱抑 制フィルタに設定する。
つぎの発明は、 上記発明において、 前記機械系は複数のサーボモータによって 駆動される複数のサーボ駆動軸を有するものであって、 前記検出手段は、 前記機 械系の各サーボ駆動軸方向の加速度あるレ、は速度を別々に検出する複数の検出器 を備え、 前記第 1の演算部は、 前記機械系の共振周波数 ω c、 反共振周波数 ωη、 共振の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ ηを各サーボ駆動軸毎に解析するもの であり、 前記第 2の演算部は、 外乱抑制フィルタで用いる係数 A 1, 係数 A2, 係数 B 0, 係数 B l, 係数 B 2を各サーボ駆動軸毎に演算することを特徴とする。 この発明によれば、 サーボモータが駆動する各サーボ駆動軸方向の機械の加速 度あるいは速度を夫々検出し、 これらの検出情報からサーボ駆動軸毎に設けられ るサーボ駆動系の外乱抑制フィルタで用いる逆伝達関数を求める。
つぎの発明は、 上記発明において、 前記機械系は複数のサーボモータによって 駆動される複数のサーボ駆動軸を有するものであって、 前記検出手段は、 前記機 械系の移動方向の加速度あるいは速度を検出する単一の検出器であり、 前記第 2 の演算部は、 前記第 1の演算部の演算結果を各サーボ制御軸方向のベタトル成分 【こ分解し、 該分解した各軸方向の共振周波数 ω c、 反共振周波数 ω η、 共振の減 衰係数 ζ c、 反共捩の減衰係数 ζ ηの情報に基づいて、 前記外乱抑制フィルタで 用いる係数 A l, 係数 Α 2, 係数 B O , 係数 B l , 係数 B 2を各サーボ駆動軸毎 に演算することを特徴とする。
この発明によれば、 機械振動の各サーボ駆動軸方向へのべクトル成分を解析し、 これらの解析情報に基づいてサーボ駆動軸毎に設けられるサーボ制御装置の外乱 抑制フィルタの出力が当該機械系のもつ伝達関数の逆伝達関数となるようにして いる。
つぎの発明は、 サーボモータの位置を検出する位置検出手段と、 前記サーボモ ータの速度を検出する速度検出手段と、 前記サーボモータに対する位置指令と上 記位置検出手段が出力する位置フィードバックとの差分に基づき速度指令を生成 する位置制御部と、 前記速度指令と前記速度検出手段が出力する速度フィードバ ック信号との差分に基づき電流指令を生成する速度制御部と、 前記電流指令に基 づいて前記サーボモータを電流制御する電流制御部とを備え、 サーボモータを用 レ、て機械系を駆動制御するサーボ制御装置において、 前記速度制御部の電流指令 を補正して前記電流制御部に出力する外乱抑制フィルタを備え、
この外乱抑制フィルタは、 前記速度制御部で生成された電流指令値の 1サンプ リング周期前のデータを記憶する第 1のメモリと、 前記速度制御部で生成された 電流指令値の 2サンプリング周期前のデータを記憶する第 2のメモリと、 前記第 1のメモリの記憶データに係数 B 1を掛けたものと、 前記第 2の記憶データに係 数 B 2を掛けたものと、 前記速度制御部で今回生成された電流指令値に係数 B 0 を掛けたものとを加算する第 1の加算器と、 前記外乱抑制フィルタの出力の 1サ ンプリング周期前のデータを記憶する第 3のメモリと、 前記外乱抑制フィルタの 出力の 2サンプリング周期前のデータを記憶する第 4のメモリと、 前記第 1のメ モリの記憶データに係数 A 1を掛けたものと、 前記第 2の記憶データに係数 A 2 を掛けたものと、 前記速度制御部で今回生成された電流指令値に係数 B 0を掛け たものとを前記第 1の加算機の出力に加算してその加算結果を外乱抑制フィルタ の出力として前記電流制御部に入力する第 2の加算器とを有することを特徴とす る。
この発明によれば、 下式に示すような 2次の伝達関数によって外乱抑制フィル タの特性を設定している。 '
B + B z + B z
F(z) = .
l + A z + A z
図面の簡単な説明
第 1図は、 従来の機械共振抑制フィルタを用いた場合のサーボ制御装置のプロ ック図であり、 第 2図は、 この発明による外乱抑制フィルタを組み込んだ時のサ ーボ制御装置のブロック図であり、 第 3図は、 この発明によるサーボ制御装置の 外乱抑制フィルタの説明図であり、 第 4図は、 この発明によるサーボ制御装置の 実施の形態 1の構成を示す説明図であり、 第 5図は、 この発明の外乱抑制フィル タを適用した場合の結果例であり、 第 6図は、 この発明によるサーボ制御装置の 実施の形態 2の構成を示す説明図であり、 第 7図は、 この発明によるサーボ制御 装置の実施の形態 3の構成を示す説明図であり、 第 8図は、 この発明によるサー ボ制御装置の実施の形態 4の構成を示す説明図である。 発明を実施するための最良の形態
以下に添付図面を参照して、 この発明にかかる受信機の好適な実施の形態を詳 細に説明する。
実施の形態 1 .
第 2図は、 機械系の固有振動数等による共振や振動の除去を目的とした外乱抑 制フィルタ 2 0を備えたデジタルサーボ制御装置の制御ブロック図を示すもので ある。 この場合、 機械系としては、 工作機械、 駆動装置の送り軸の位置を制御す るための装置などを想定している。
第 2図において、 1は位置指令生成部、 2は位置制御部、 3は速度制御部、 4 は機械系の固有振動数等による共振や振動の除去を目的に挿入された機械共振抑 制フィルタ、 5は電流制御部、 6は電流駆動手段としての例えば電力増幅回路で ある。 7は機械系 1 8を駆動するサーボモータ、 8はサーボモータ 7の回転位置 を検出するエンコーダ、 9はエンコーダ 8の出力する位置検出信号を微分して速 度を算出する微分手段である。 エンコーダ 8および微分手段 9によりモータ速度 の検出手段が構成される。. 1 0は位置指令生成部 1から出力される位置指令、 1 1はエンコーダ 8から出力される位置フィードバック信号、 1 2は位置制御部 2 から出力される速度指令、 1 3は微分手投 9から出力される速度検出信号 (速度 フィードバック信号) 、 1 4は速度指令 1 2と速度検出信号 1 3との差分である 速度偏差信号、 1 5は速度制御部 3から出力される電流指令、 1 6は機械共振抑 制フィルタ (ノッチフィルタなど) 4が出力するフィルタ出力電流指令である。 1 7はサーボモータ 7に流れる電流を示す電流フィードバック信号である。 1 6 は外乱抑制フィルタ 2 0の出力である。 '
このサーボ制御装置は、 位置指令生成部 1により出力される位置指令信号 1 0 にエンコーダ 8によって検出されたサーボモータ 7の位置フィードバック信号 1 1が追従するようにサーボモータ 7を回転させるように構成されている。 また、 この動作を高速安定に行うために位置指令信号 1 0と位置フィ一ドバック信号 1 1との偏差信号にもとづき位置制御部 2が速度指令 1 2を生成し、 さらにこの速 度指令 1 2に対し位置フィードバック信号 1 1を微分手段 9で微分することによ り生成される速度フィードバック信号 1 3が追従するように速度制御部 3がサー ボモータ 7への電流指令 1 5を出力している。 電流制御部 5および電力増幅器 6 はサーボモータ 7に流れる電流値を示す電流フィ一ドバック 1 7が電流指令 1 6 に追従するようにサーボモータ 7に流す電流を制御する。 また、 1 8はサーボモ ータ 7により駆動される機械系で、 これによる反力 1 9がサーボモータ 7の出力 に作用する。
このサーボ制御装置において、 サーボモータ 7の指令に対する追従'性を高める ために位置指令 1 0から位置フィードバック 1 1までの位置ループの応答性、 あ るいは速度指令 1 2から速度フィードバック 1 3までの速度ループの応答性を上 げていくと、 サーボモータ 7が駆動する機械系 1 8に存在する固有振動数により 機械共振や振動が発生し、 機械系 1 8の動作だけでなく、 サーボモータ 7の制御 レープ自体にも不安定さをもたらす。 サーボ制御系において十分に応答できない ような高い周波数帯に共振点がある場合においては、 少ないメモリ容量で構成さ れる外乱抑制フィルタ 2 0を用いて機械共振を抑制することも可能であり、 構成 がより簡単で処理時間が短レ、機械共振抑制フィルタ 4を用いて機械共振を抑制し 応答性の向上を図ることは有効である。
しかし、 機械の共振周波数や振動周波数が低いところにある場合においては、 前述したように、 機械共振抑制フィルタ 4を用いると設定された周波数での応答 性を下げてしまう。 そこで、 この実施の形態 1においては、 機械系 1 8のもつ伝 達関数に対して逆伝達関数となるような外乱抑制フィルタ 2 0をさらに挿入する ことにより、 低周波数域での共振、 振動を抑制しかつ低周波数域での応答性も向 上させるようにしている。 すなわち、 この場合は、 高い周波数帯での機械共振は 機械共振抑制フィルタ 4を用いて抑制し、 低い周波数帯での機械共振は外乱抑制 フィルタ 2 0を用いて抑制している。
第 3図は、 外乱抑制フィルタ 2 0のブロック図を示している。 この外乱抑制フ イノレタ 2 0は、 速度制御部 3において生成された指令値 1 5の 1サンプリング周 期前のデータ 26を保存する第 1のメモリ 32と、 速度制御部 3において生成さ れた指令値 15の 2サンプリング周期前のデータ 27を保存する第 2のメモリ 3 3とを有し、 さらに第 1のメモリ 32に保存された 1サンプリング周期前のデー タ 26に係数 B 1を掛けたものと、 第 2のメモリ 33に保存された 2サンプリン グ周期前のデータ 27に係数 B 2を掛けたものと、 今回速度制御部 3において生 成された指令値 15に係数 B 0を掛けたものとを加算する第 1の加算器 30を有 している。
また、 外乱抑制フィルタ 20は、 外乱抑制フィルタ 20から出力される電流指 令 16 'の 1サンプリング周期前のデータ 28を保存する第 3のメモリ 34と、 外乱抑制フィルタ 20から出力される電流指令 16 'の 2サンプリング周期前の データ 28を保存する第 4のメモリ 35とを有し、 さらに第 3のメモリ 34に保 存された出力電流指令の 1サンプリング周期前のデータ 28に係数 A 1を掛けた ものと、 第 4のメモリ 35に保存された出力電流指令の 2サンプリング周期前の データ 29に係数 A 2を掛けたものと、 加算器 30の出力とを加算して電流指令 16 'を作成する第 2の加算器 31とを有している。
そして、 下式に示す外乱抑制フィルタ 20の伝達関数において、 係数 A1 , 係 数 A2, 係数 B0, 係数 B 1 , 係数 B 2に値を入力して外乱抑制フィルタ 20の 特性を調整することにより、 共振を抑制して応答性を上げるようにしている。
B +B z +B z
F(z) =
1+ A z +A z 第 4図に、 本発明における外乱抑制フィルタ 20の伝達関数の各係数を NC ( numerical control) 装置 41から入力するようにした場合のシステム構成図を 示す。 外部入力装置 40を用いて係数 A 1, 係数 A 2, 係数 BO, 係数 B 1 , 係 数 B 2を NC装置 41に入力する。 1^0装置41は係数八1 , 係数 A 2, 係数 B 0, 係数 B 1 , 係数 B 2を外乱抑制フィルタ 20に入力して、 これらの係数値を 調整することにより、 応答性が上がるようにサーボ制御装置 4 2の外乱抑制フィ ルタ 2 0の特性を調整する。
第 5図は、 本発明を適用したシミュレーション結果の一例を示すボード線図で ある。 第 5図 (a ) は、 共振モデノレのゲイン特性および位相特性を示すものであ る。 第 5図 (b ) は、 第 5図 (a ) の共振モデルの速度ループ応答波形である。 第 5図 (c ) は、 本発明で用いた外乱抑制フィルタ 2 0のゲイン特性および位相 特性を示すものであり、 第 5図 (a ) の共振モデノレ特性のほぼ逆伝達関数に対応 する特性を有している。 第 5図 (d ) は、 第 5図 (a ) の共振モデルに対して第 5図 (c ) の外乱抑制フィルタ 2 0を適用したシミュレーション結果である。 第 5図 (d ) に示すように、 本発明の外乱抑制フィルタ 2 0を挿入することで、 速 度ループの応答性を全帯域にわたって安定させることが可能になる。
このようにこの実施の形態 1においては、 機械系 1 8の伝達関数の逆伝達関数 の周波数特性をもつ外乱抑制フィルタ 2 0をサーボ制御系内に挿入しており、 機 械系 1 8の周波数特性が外乱抑制フィルタの特性によって相殺され、 特に低周波 数域での共振が抑制されかつ応答性が向上する。 また、 所定の周波数成分のみを 除去する機械共振抑制フィルタ 4も介在させるようにしているので、 高い周波数 域での機械共振を抑制することができる。 また、 速度制御部 3において生成され た指令値、 その 1サンプリング周期前のデータ、 その 2サンプリング周期前のデ ータと、 外乱抑制フィルタ 2 0の出力の 1サンプリング周期前のデータ、 その 2 サンプリング前のデータを用いた 2次の伝達関数によって外乱抑制フィルタ 2 0 の特性を設定しているので、 2サンプリング周期前までのデータを保存するメモ リがあれば十分となり、 デジタルフィルタ用のメモリの容量を少なくできる。 実施の形態 2 .
第 6図に、 係数演算器 5 0をサーボ制御装置 4 2に組み込んだ場合のシステム 構成を示す。 本サーボシステムが制御する機械系 1 8のもつ共振周波数 ω c、 反 共振周波数 co n、 共振の減衰係数 反共振の減衰係数 ζ nを外部入力装置 4 0を用いて N C装置 4 1に入力する。 N C装置 4 1は、 これら機械系の共振に関 する情報を係数演算器 50に入力する。 係数演算器 50は、 これら入力された共 振周波数 ω c、 反共振周波数 ωη、 共振の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ η に基づいて、 外乱抑制フィルタ 20の出力がこの機械系 18のもつ伝達関数と逆 伝達関数となるように、 外乱抑制フィルタ 20における係数 A 1, 係数 A2, 係 数 BO, 係数 B l , 係数 B 2を計算する。 この係数演算器 50の計算内容を以下 に示す。
機械系のもつ伝達関数の逆伝達関数を )—
Figure imgf000014_0001
と仮定すると、 求める外乱抑制フィルタ 20の伝達関数は、
B +B z +B z
F(z) = - l + A z +A z となる。 ただし、
A, = -αΤ
-2e COS
■2aT
A2 =e
。 =(άノ ώ J2(l + Ar)
-αΤ
Β{ = (ύ n/uc)2 {BTsm(bT}ATcos(bT}2cos(bT)}-e
-2αΤ
Β2 = ψ η^ο) 'β で、 a = ωη
Figure imgf000014_0002
A = 2 ω ^ ωπ)
Β_ 2η 2)-Αζηωη である。 このような係数演算器 5 0をサ一ボ制御装置 4 2に組み込み、 本サーボシステ ムが制御する機械系 1 8のもつ共振周波数 ω (:、 反共振周波数 ω η、 共振の減衰 係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ ηを入力装置 4 0、 N C装置 4 1を介して係数演 算器 5 0に入力すれば、 外乱抑制フィルタ 2 0の係数 A 1 , 係数 A 2, 係数 B 0, 係数 B 1 , 係数 B 2が自動的に計算されて、 外乱抑制フィルタ 2 0が調整される ことになる。
このようにこの実施の形態 2によれば、 外乱抑制フィルタ 2 0の出力がこの機 械系 1 8のもつ伝達関数と逆伝達関数となるように計算する演算器を備える、 伝 達関数の係数値を調整する労力、 手間を省くことができる。
実施の形態 3 .
第 7図に実施の形態 3のシステム構成を示す。 この実施の形態 3においては、 本サーボシステムが制御する機械系 1 8として XYテープノレ 6 5を想定している。 X Yテーブル 6 5は、 X軸 (ボールネジ) 6 8を X軸モータ 6 9によって駆動し、 Y軸 (ボールネジ) 6 6を Y軸モータ 6 7によって駆動することによって X, Y 方向に駆動されるものである。 サーボ制御装置 4 2は、 X軸モータ 6 9および Y 軸モータ 6 7毎に、 第 2図に示したサーボ制御系を各別に有している。
X軸モータ 6 9および Y軸モータ 6 7に取付けられたエンコーダ 7 1 , 7 0は、 第 2図のエンコーダ 8に対応し、 検出したサーボモータ 6 9, 6 7の位置フィー ドバック信号を各軸のサーボ制御系に入力する。
センサ 6 2は、 X軸サーボモータ 6 9が駆動する X軸 6 8の軸方向に沿った X Yテーブル 6 5の加速度あるいは速度を検出するために XYテーブル 6 5に直接 取付けられた加速度センサあるいは速度センサである。 センサ 6 3は、 Y軸サー ボモータ 6 7が駆動する Y軸 6 6の軸方向に沿った XYテーブル 6 5の加速度あ るいは速度を検出するために X Yテーブル 6 5に直接取付けられた加速度センサ あるいは速度センサである。 演算部 6 1は、 これらセンサ 6 2 , 6 3からの出力 信号 7 2、 7 3を高速に入力できるセンサ信号入力部を備え、 これらセンサ 6 2, 6 3の検出信号情報に基づいて、 X Yテーブル 6 5の共振周波数 ω c、 反共振周 波数 ω η、 共振の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ ηを、 各軸 (X軸、 Υ軸) 毎に角军析する。 演算部 6 1の角¥析結果 4 3は、 N C装置 4 1に入力される。
サーボ制御装置 4 2に組み込まれた係数演算器 5 0は、 N C装置 4 1を介して 入力された演算部 4 3の演算結果、 すなわち Χ Υテーブル 6 5のもつ各軸毎の共 振周波数 ω c、 反共振周波数 n、 共振の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ η の情報 4 4に基づいて、 各軸毎のサーボ制御系における外乱抑制フィルタ 2 0の 出力がそれぞれこの機械系 (ΧΥテーブル 6 5 ) のもつ伝達関数の逆伝達関数と なるように、 係数 A l, 係数 A 2 , 係数 B 0, 係数 B l, 係数 B 2を各軸 (X軸、 Y軸) 毎に計算し、 計算した各係数を各軸毎のサーポ制御系における外乱抑制フ ィルタ 2 0に入力設定する。
このようにこの実施の形態 3によれば、 サーボモータが駆動する機械系の加速 度あるいは速度の検出情報に基づいて、 外乱抑制フィルタ 2 0に設定する伝達関 数を自動的にかつ高精度に設定することができ、 リアルタイムでの設定更新も可 能である。 また、 各サーボモータが駆動する各サーボ駆動軸方向の機械の加速度 あるいは速度を夫々検出し、 これらの検出情報からサーボ駆動軸毎に設けられる サーボ駆動系の外乱抑制フィルタ 2 0で用いる逆伝達関数を求めるようにしてい るので、 より正確に外乱抑制フィルタに設定する伝達関数を自動的に設定するこ とができる。
実施の形態 4 .
第 8図に実施の形態 4のシステム構成を示す。 この実施の形態 4においても、 本サーボシステムが制御する機械系 1 8として X Yテープノレ 6 5を想定している。 サーボ制御装置 4 2は、 第 7図の実施の形態と同様、 X軸モータ 6 9および Y軸 モータ 6 7毎に、 第 2図に示したサーボ制御系を各別に有している。 エンコーダ 7 1 , 7 0は、 第 2図のエンコーダ 8に対応し、 検出したサーボモータ 6 9, 6 7の位置フィ一ドバック信号を各軸のサーボ制御系に入力してレヽる。
この実施の形態 4においては、 各サーボモータ 6 7 , 6 9が駆動する X Yテー ブル 6 5における性能上問題となる機械振動を検出するために、 XYテーブル 6 5の移動方向の加速度あるいは速度を検出するセンサ 8 0を X Yテーブルに直接 取付けている。
演算部 6 1は、 センサ 8 0からの出力信号 8 1を高速に入力できるセンサ信号 入力部を備え、 センサ 8 0の検出信号情報に基づいて、 XYテーブル 6 5の共振 周波数 ω c、 反共振周波数 ω η、 共振の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ ηを 解析する。 演算部 6 1の解析結果 4 3は、 N C装置 4 1に入力される。
サーボ制御装置 4 2に組み込まれた係数演算器 5 0は、 N C装置 4 1を介して 入力された演算部 4 3の演算結果、 すなわち Χ Υテーブル 6 5のもつ共振周波数 ω c、 反共振周波数 ω η、 共振の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ ηの情報 4 4に基づいて、 振動の各サーボ制御軸 (X軸, Υ軸) 方向のベクトル成分に分解 する。 そして、 係数演算器 5 0は、 求めた各軸方向の共振周波数 co c、 反共振周 波数 ω η、 共振の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ nの情報に基づいて、 各軸 毎のサーボ制御系における外乱抑制フィルタ 2 0の出力がそれぞれこの機械系 ( X Yテーブル 6 5 ) のもつ伝達関数の逆伝達関数となるように、 各外乱抑制フィ ルタ 2 0で用いる係数 A 1 , 係数 A 2 , 係数 B 0 , 係数 B 1, 係数 B 2をそれぞ れ計算し、 該計算した各係数を各軸のサーボ制御系における外乱抑制フィルタ 2 0に入力設定する。
このようにこの実施の形態 4によれば、 サーボモータが駆動する機械系の加速 度あるいは速度の検出情報に基づいて、 外乱抑制フィルタ 2 0に設定する伝達関 数を自動的にかつ高精度に設定することができ、 リアルタイムでの設定更新も可 能である。 また、 機械振動の各サーボ駆動軸方向へのべクトル成分を解析し、 こ れらの解析情報に基づいてサーボ駆動軸毎に設けられるサーボ制御装置の外乱抑 制フィルタの出力が当該機械系のもつ伝達関数の逆伝達関数となるようにしてい るので、 少なレヽセンサによつて外乱抑制フィルタに設定する伝達関数を自動的に 設定することができる。
なお、 本発明においては、 第 2図のサーボ制御装置において、 機械共振抑制フ ィルタ 4を省略するようにしてもよレ、。 また、 本発明のサーボ制御装置の制御対 象も、 XYテーブルに限らない任意の N C装置さらには産業ロボットなどの任意 の機械系に適用することができる。
以上のように、 この発明によれば、 機械系の伝達関数の逆伝達関数の周波数特 性をもつ外乱抑制フィルタをサーボ制御系内に挿入しており、 機械系の周波数特 性が外乱抑制フィルタの特性によって相殺され、 特に低周波数域での共振が抑制 されかつ応答性が向上する。
つぎの発明によれば、 速度制御部において生成された指令値、 その 1サンプリ ング周期前のデータ、 その 2サンプリング周期前のデータと、 外乱抑制フィルタ の出力の 1サンプリング周期前のデータ、 その 2サンプリング前のデータを用い た 2次の伝達関数によって外乱抑制フィルタの特性を設定しているので、 2サン プリング周期前までのデータを保存するメモリがあれば十分となり、 メモリの容 量を少なくできる。
つぎの発明によれば、 所定の周波数成分のみを除去する機械共振抑制フィルタ をさらに介在させるようにしているので、 高い周波数域での機械共振は機械共振 抑制フィルタを用レ、て抑制され、 低 、周波数域での機械共振は外乱抑制フィルタ を用いて抑制することができ、 さらにサーボ制御系の応答性も向上される。 つぎの発明によれば、 外部入力された振動に関する情報に基づいて外乱抑制フ ィルタの出力が当該機械系のもつ伝達関数と逆伝達関数となるように計算する演 算器を備えるようにしているので、 伝達関数の係数値を調整する労力、 手間を省 くことができる。
つぎの発明によれば、 サーボモータが駆動する機械系の加速度あるいは速度の 検出情報に基づいて、 外乱抑制フィルタに設定する伝達関数を自動的にかつ高精 度に設定することができ、 リアルタイムでの設定更新も可能である。
つぎの発明によれば、 サーボモータが駆動する各サーボ駆動軸方向の機械の加 速度あるいは速度を夫々検出し、 これらの検出情報からサーボ駆動軸毎に設けら れるサーボ駆動系の外乱抑制フィルタで用いる逆伝達関数を求めるようにしてい るので、 より正確に外乱抑制フィルタに設定する伝達関数を自動的に設定するこ とができ、 またリアルタイムでの設定更新も可能である。
つぎの発明によれば、 機械振動の各サーボ , E動軸方向へのベタトル成分を解奸 し、 これらの解析情報に基づいてサーボ駆動軸毎に設けられるサーボ制御装置の 外乱抑制フィルタの出力が当該機械系のもつ伝達関数の逆伝達関数となるように しているので、 少ないセンサによって外乱抑制フィルタに設定する伝達関数を自 動的に設定することができ、 またリアルタイムでの設定更新も可能である。
つぎの発明によれば、 第 1〜第 4のメモリを備え、 速度制御部において生成さ れた指令値、 その 1サンプリング周期前のデ^"タ、 その 2サンプリング周期前の データと、 外乱抑制フィルタの出力の 1サンプリング周期前のデータ、 その 2サ ンプリング周期前のデータを用いて外乱抑制フィルタの特性を設定しているので、
2サンプリング周期前までのデータを保存するメモリがあれば十分となり、 メモ リの容量を少なくすることが可能になる。 産業上の利用可能性
以上のように、 本発明にかかるサーボ制御装置は、 工作機械の共振対策として 有用であり、 外乱抑制フィルタを用いて機械の共振周波数や振動の周波数が低い 場合にあっても応答性を向上させるのに適している。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . サーボモータの位置を検出する位置検出手段と、
前記サーボモータの速度を検出する速度検出手段と、
前記サーボモータに対する位置指令と上記位置検出手段が出力する位置フィー ドバックとの差分に基づき速度指令を生成する位置制御部と、
前記速度指令と前記速度検出手段が出力する速度フィ一ドバック信号との差分 に基づき電流指令を生成する速度制御部と、
前記電流指令に基づいて前記サーボモータを電流制御する電流制御部と、 を備え、 サーボモータを用いて機械系を駆動制御するサーボ制御装置において、 前記速度制御部と電流制御部との間に、 前記機械系の伝達関数の逆伝達関数の 特性をもつ外乱抑制フィルタを配し、 この外乱抑制フィルタによつて前記速度制 御部の電流指令を補正して前記電流制御部に出力することを特徴とするサーボ制
2 . 前記外乱抑制フィルタは、
前記速度制御部で生成された電流指令値の 1サンプリング周期前のデータを記 憶する第 1のメモリと、
前記速度制御部で生成された電流指令値の 2サンプリング周期前のデータを記 憶する第 2のメモリと、
前記第 1のメモリの記憶データに係数 B 1を掛けたものと、 前記第 2の記憶デ ータに係数 B 2を掛けたものと、 前記速度制御部で今回生成された電流指令値に 係数 B 0を掛けたものとを加算する第 1の加算器と、
前記外乱抑制フィルタの出力の 1サンプリング周期前のデータを記憶する第 3 のメモリと、
前記外乱抑制フィルタの出力の 2サンプリング周期前のデータを記憶する第 4 のメモリと、 前記第 1のメモリの記憶データに係数 A 1を掛けたものと、 前記第 2の記憶デ 一タに係数 A 2を掛けたものと、 前記速度制御部で今回生成された電流指令値に 係数 B 0を掛けたものとを前記第 1の加算機の出力に加算してその加算結果を外 乱抑制フィルタの出力として前記電流制御部に入力する第 2の加算器と、 を備えることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載のサーボ制御装置。
3 . 前記外乱抑制フィルタと前記電流制御部との間に、 外乱抑制フィルタの出 力の所定の周波数成分のみを除去する機械共振抑制フィルタをさらに介在させる ことを特徴とする請求の範囲第 1項に記載のサーボ制御装置。
4 . 前記機械系のもつ共振周波数 ω c、 反共振周波数 ω η、 共振の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ nに基づいて、 前記外乱抑制フィルタの出力が前記機械 系の伝達関数の逆伝達関数となるように、 前記外乱抑制フィルタで用いる係数 A 1 , 係数 A 2, 係数 B O, 係数 B l, 係数 B 2を演算する演算器を備えることを 特徴とする請求の範囲第 2項に記載のサーボ制御装置。
5 . 前記機械系の加速度あるいは速度を検出する検出手段と、
この検出手段の検出信号に基づいて機械系の共振周波数 ω c、 反共振周波数 ω η、 共振の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ ηを解析する第 1の演算部と、 この第 1の演算部の演算結果に基づき前記外乱抑制フィルタの出力が前記機械 系の伝達関数の逆伝達関数となるように、 前記外乱抑制フィルタで用いる係数 A 1 , 係数 A 2, 係数 B O , 係数 B 1 , 係数 B 2を演算し、 この演算結果で前記外 乱抑制フィルタの各係数値を設定する第 2の演算器と、
を備えることを特徴とする請求の範囲第 2項に記載のサーボ制御装置。
6 . 前記機械系は複数のサーボモータによって駆動される複数のサーボ駆動軸 を有するものであって、 前記検出手段は、 前記機械系の各サーボ駆動軸方向の加速度あるいは速度を別 々に検出する複数の検出器を備え、
前記第 1の演算部は、 前記機械系の共振周波数 ω c、 反共振周波数 ω η、 共振 の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ ηを各サーボ駆動軸毎に解析するものであ り、
前記第 2の演算部は、 前記外乱抑制フィルタで用いる係数 A 1, 係数 A 2, 係 数 B 0 , 係数 B 1 , 係数 B 2を各サーボ駆動軸毎に演算することを特徴とする請 求の範囲第 5項に記載のサーボ制御装置。
7 . 前記機械系は複数のサーボモータによって駆動される複数のサーボ駆動軸 を有するものであって、
前記検出手段は、 前記機械系の移動方向の加速度あるいは速度を検出する単一 の検出器であり、
前記第 2の演算部は、 前記第 1の演算部の演算結果を各サーボ制御軸方向のベ クトル成分に分解し、 該分解した各軸方向の共振周波数 ω c、 反共振周波数 ω n、 共振の減衰係数 ζ c、 反共振の減衰係数 ζ ηの情報に基づいて、 前記外乱抑制フ ィルタで用いる係数 A 1, 係数 A 2, 係数 B O, 係数 B 1 , 係数 B 2を各サーボ 駆動軸毎に演算することを特徴とする請求の範囲第 5項に記載のサーボ制御装置。
8 . サーボモータの位置を検出する位置検出手段と、
前記サーボモータの速度を検出する速度検出手段と、
前記サーボモータに対する位置指令と上記位置検出手段が出力する位置フィー ドバックとの差分に基づき速度指令を生成する位置制御部と、
前記速度指令と前記速度検出手段が出力する速度フィ一ドバック信号との差分 に基づき電流指令を生成する速度制御部と、
前記電流指令に基づいて前記サーボモータを電流制御する電流制御部と、 を備え、 サーボモータを用いて機械系を駆動制御するサーボ制御装置において、 前記速度制御部の電流指令を補正して前記電流制御部に出力する外乱抑制フィ ルタを備え、
この乱抑制フィルタは、
前記速度制御部で生成された電流指令値の 1サンプリング周期前のデータを記 憶する第 1のメモリと、
前記速度制御部で生成された電流指令値の 2サンプリング周期前のデータを記 憶する第 2のメモリと、
前記第 1のメモリの記憶データに係数 B 1を掛けたものと、 前記第 2の記憶デ ータに係数 B 2を掛けたものと、 前記速度制御部で今回生成された電流指令値に 係数 B 0を掛けたものとを加算する第 1の加算器と、
前記外乱抑制ブイルタの出力の 1サンプリング周期前のデータを記憶する第 3 のメモリと、
前記外乱抑制フィルタの出力の 2サンプリング周期前のデータを記憶する第 4 のメモリと、
前記第 1のメモリの記憶データに係数 A 1を掛けたものと、 前記第 2の記憶デ 一タに係数 A 2を掛けたものと、 前記速度制御部で今回生成された電流指令値に 係数 B 0を掛けたものとを前記第 1の加算機の出力に加算してその加算結果を外 乱抑制フィルタの出力として前記電流制御部に入力する第 2の加算器と、 を有することを特徴とするサーボ制御装置。
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