WO2002079681A2 - Device for pressing in a sealing sleeve - Google Patents

Device for pressing in a sealing sleeve Download PDF

Info

Publication number
WO2002079681A2
WO2002079681A2 PCT/EP2002/003458 EP0203458W WO02079681A2 WO 2002079681 A2 WO2002079681 A2 WO 2002079681A2 EP 0203458 W EP0203458 W EP 0203458W WO 02079681 A2 WO02079681 A2 WO 02079681A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pressure body
line
feed
holding device
sealing sleeve
Prior art date
Application number
PCT/EP2002/003458
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
WO2002079681A3 (en
Inventor
Tony Ekat
Original Assignee
Dts-Pro-Sys Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dts-Pro-Sys Gmbh filed Critical Dts-Pro-Sys Gmbh
Publication of WO2002079681A2 publication Critical patent/WO2002079681A2/en
Publication of WO2002079681A3 publication Critical patent/WO2002079681A3/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/0028—Tools for removing or installing seals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/28—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same positioning or withdrawing resilient bushings or the like

Definitions

  • the present invention relates to a device for pressing a sealing sleeve for a line into a passage surrounding the line.
  • a sealing collar is used to seal a pipe in one pass, e.g. in a pass through a ' ' wall.
  • the basic shape of such a sealing sleeve is known from DE 29 00 805 B2.
  • the known sealing sleeve is essentially ring-shaped and has a receiving opening for the line to be passed through.
  • the sealing sleeve is made of elastic material, it being preferred that it consists of several parts, for example halves, in which the receiving opening is also divided into halves, so that the halves of the sealing sleeve are placed around the lines and then together, in the passage can be pressed.
  • Circumferential sawtooth ribs are formed on the outer surface, the outer diameter of which is dimensioned somewhat larger than the inner diameter of the bushing into which the sealing sleeve is to be pressed.
  • the sealing sleeve When the sealing sleeve is pressed in, it is tion advanced and pressed into the bushing, whereby the outer sawtooth ribs are deformed by pressing against the inner surface of the bushing and bent backwards.
  • forces acting radially inwards also occur on the sealing sleeve, so that it is also pressed onto the line which is passed through and thus ensures that the line is sealed in the bushing.
  • sealing sleeves In addition to this basic shape of the sealing sleeve, which has an essentially cylindrical base body with external sawtooth ribs, other shapes of sealing sleeves are also known.
  • the opening shape of the bushing does not have to be circular, but can also have a rectangular cross-section, for example, so that the sealing sleeve must also have a corresponding rectangular cross-section.
  • sealing sleeves are known which have a plurality of bushings for a plurality of lines to be passed through, as described, for example, in EP 0 278 544 B1.
  • sealing sleeves can be found e.g. in shipbuilding, where lines often have to be led through partitions and these lead-throughs have to have different safety requirements with regard to watertightness, fire resistance etc.
  • the device according to the invention has a lockable holding device which can be closed around the line, so that it is fixed on the line against displacement. Furthermore, a pressure body is provided, which is connected to the holding device via a guide device, the guide device being designed such that the pressure body can be advanced relative to the holding device. Therefore, the pressure body can be advanced over the line and the fixed holding device when the holding device is fixed on the line.
  • a feed device which can exert an adjustable force in the feed direction between the holding device and the pressing body, acts between the holding device and the pressing body in order to advance the pressing body with adjustable force along the guide device relative to the holding device. The pressure body is thus pushed against the rear end face of the sealing sleeve to be driven in and this is pressed in as a result.
  • line is intended to include any pipes for fluid transport or also electrical cables or the like.
  • the holding device can be, for example, an essentially ring-shaped body which can be formed in two or more parts, the individual parts being connected in this way by means of joint devices be that at least two open ends are created, which are provided with tensioning devices to firmly lock the joint body on a line.
  • the pressure element is preferably also essentially annular and has an annular opening, the inside diameter of which is larger than the outside diameter of the lines to be machined.
  • the guide means may preferably be constituted by a plurality of guide rods, which are arranged between holding device and Andruckk ⁇ rper, that it distributes to be processed line, parallel to the longitudinal axis around the circumference.
  • the guide device can also have stoppers which limit the feed movement of the pressure element to a maximum feed position, so that a sealing sleeve cannot be pressed in too deeply.
  • the feed device is preferably formed by a plurality of feed elements which are arranged between the pressure element and the holding device in such a way that, when the device is placed on the line, they are distributed around the circumference of the line and act parallel to the longitudinal axis thereof. In this way, a uniform distribution of the feed force on the pressure body is guaranteed.
  • pressure elements e.g. Hydraulic cylinders are used, which can apply a controllable force between the pressure body and the holding device.
  • a return device is preferably provided between the pressure body and the holding device, which biases the pressure body against the feed direction, so that the pressure body is retracted into an initial position when the feed device lacks feed force. This can be done, for example, by spring force or by negative pressure in the feed device if it works pneumatically or hydraulically.
  • FIG. 1 shows a schematic, perspective view of a bushing for a line with a sealing sleeve and a device according to the invention.
  • a line 4 is shown through a passage 6 in a wall (not shown).
  • a sealing sleeve 2 is placed around the line 4 in front of the opening of the feedthrough 6, the sealing sleeve 4 being shown consisting of two halves which are placed around the line 4.
  • the device according to the invention shown on the right of the sealing sleeve serves to press the sealing sleeve 2 into the passage .6.
  • the device has a holding device 10 which can be fixed on the line 4.
  • the substantially ring-shaped holding device can e.g. consist of two or more parts which are connected to one another by hinge joints in such a way that two open ends are formed which can be connected and closed by a tensioning device, so that the holding device 10 can be clamped on the line 4 against displacement in the longitudinal direction thereof.
  • the holding device 10 is connected to a pressure element 20 via a guide device 30, which in the illustration is formed by two guide rods which are mounted in the holding device 10 such that they can be moved in a straight line.
  • the pressure body 20 is also essentially ring-shaped and can be advanced linearly on the guide device 30 relative to the holding device 10. When the holding device 10 is fixed, the pressure element 20 is thus also advanced relative to the line 4.
  • the feed device 40 which is formed by a plurality of feed elements, provides for the feed of the pressure body 20. Det can be arranged in the division of operations around the circumference of the line 4, acting parallel to the longitudinal axis.
  • the feed members 40 can be designed, for example, as hydraulic cylinders, which apply a controllable force to the pressure body 20 relative to the holding device 10.
  • the device To use the device, it is first fixed on the line 4 with the holding device 10 and the pressure element 20 is also brought into position around the line 4. By actuating the feed device 40, the pressure body 20 is advanced relative to the holding device 10 and thus also relative to the line 4 and thus finally presses it into the passage 6 by acting on the end face 3 of the sealing sleeve 2.

Abstract

The invention relates to a device for pressing a sealing sleeve (2) for a conduit (4) into a passage (6) surrounding said conduit. The inventive device comprises a sealable retaining device (10) which can be placed on the conduit (4); a contact pressure body (20) which is mounted on a guide device (30) in such a way that it can be displaced in a linear manner, said guide device being mounted on the retaining device, whereupon the contact pressure body can be moved forward in relation to the conduit when the retaining device (10) is fixed to the conduit (4); in addition to comprising an advancing device (40) which operates between the latter and the retaining device (10) in order to move the contact pressure body forward (20), by means of an adjustable force, along the guide device (30) in relation to the retaining device (10).

Description

Vorrichtung zum Einpressen einer Dichtungsmanschette Device for pressing in a sealing sleeve
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einpressen einer Dichtungsmanschette für eine Leitung in einen die Leitung umgebenden Durchgang.The present invention relates to a device for pressing a sealing sleeve for a line into a passage surrounding the line.
Eine Dichtungsmanschette wird zum Abdichten einer Leitung in einem Durchgang, z.B. in einem Durchgang durch eine'' Wand, verwendet. Die Grundform einer solchen Dichtungsmanschette ist aus DE 29 00 805 B2 bekannt. Die bekannte Dichtungsmanschette ist im wesentlichen ringförmig und hat eine Aufnahmeöffnung für die hindurchzuführende Leitung. Die Dichtungsmanschette ist aus elastischem Material gebildet, wobei es bevorzugt ist, dass sie aus mehreren Teilen, z.B. Hälften besteht, in denen auch die Aufnahmeöffnung in Hälften unterteilt ist, so dass die Hälften der Dichtungsmanschette um die Leitungen gelegt und dann gemeinsam, in den Durchgang eingepresst werden können. An der Außenfläche sind umlaufende Sägezahnrippen gebildet, deren Außendurchmesser etwas größer als der Innendurchmesser der Durchführung bemessen ist, in die die Dichtungsmanschette einzupressen ist. Beim Einpressen der Dichtungsmanschette wird diese auf der Lei- tung vorgeschoben und in die Durchführung hinein gedrückt, wobei die äußeren Sägezahnrippen durch Andruck an die Innenfläche der Durchführung deformiert und nach hinten gebogen werden. Dadurch treten auch radial nach innen wirkende Kräfte auf die Dichtungsmanschette auf, so dass diese auch an die hindurchgeführte Leitung angedrückt wird und so für eine Abdichtung der Leitung in der Durchführung sorgt. Neben dieser Grundform der Dichtungsmanschette, die einen im Wesentlichen zylindrischen Grundkörper mit äußeren Sägezahnrippen aufweist, sind auch andere Formen von Dichtungsmanschetten bekannt. Beispielsweise muss die Öffnungsform der Durchführung nicht kreisförmig sein, sondern kann z.B. auch einen rechteckigen Querschnitt haben, so dass auch die Dichtungsmanschette einen entsprechenden rechteckigen Querschnitt haben muss. Darüber hinaus sind auch Dichtungsmanschetten bekannt, die mehrere Durchführungen für mehrere hindurchzuführende Leitungen aufweisen, wie etwa in EP 0 278 544 Bl beschrieben.A sealing collar is used to seal a pipe in one pass, e.g. in a pass through a '' wall. The basic shape of such a sealing sleeve is known from DE 29 00 805 B2. The known sealing sleeve is essentially ring-shaped and has a receiving opening for the line to be passed through. The sealing sleeve is made of elastic material, it being preferred that it consists of several parts, for example halves, in which the receiving opening is also divided into halves, so that the halves of the sealing sleeve are placed around the lines and then together, in the passage can be pressed. Circumferential sawtooth ribs are formed on the outer surface, the outer diameter of which is dimensioned somewhat larger than the inner diameter of the bushing into which the sealing sleeve is to be pressed. When the sealing sleeve is pressed in, it is tion advanced and pressed into the bushing, whereby the outer sawtooth ribs are deformed by pressing against the inner surface of the bushing and bent backwards. As a result, forces acting radially inwards also occur on the sealing sleeve, so that it is also pressed onto the line which is passed through and thus ensures that the line is sealed in the bushing. In addition to this basic shape of the sealing sleeve, which has an essentially cylindrical base body with external sawtooth ribs, other shapes of sealing sleeves are also known. For example, the opening shape of the bushing does not have to be circular, but can also have a rectangular cross-section, for example, so that the sealing sleeve must also have a corresponding rectangular cross-section. In addition, sealing sleeves are known which have a plurality of bushings for a plurality of lines to be passed through, as described, for example, in EP 0 278 544 B1.
Typische Anwendungen für solche Dichtungsmanschetten finden sich z.B. im Schiffbau, wo häufig Leitungen durch Zwischenwände hindurchgeführt werden müssen und diese Hindurchführungen verschiedene Sicherheitsanforderungen im Hinblick auf Wasserdichtigkeit, Feuerbeständigkeit etc. aufweisen müssen.Typical applications for such sealing sleeves can be found e.g. in shipbuilding, where lines often have to be led through partitions and these lead-throughs have to have different safety requirements with regard to watertightness, fire resistance etc.
Bisher wurden solche Dichtungsmanschetten manuell, mit Hammern oder dergleichen eingeschlagen. Dies führt jedoch bei manchen Anwendungsfällen zu Problemen. Zum Beispiel werden heute gelegentlich auch sehr große Dichtungsmanschetten im Schiffbau eingesetzt, die nur unter großen Schwierigkeiten manuell eingeschlagen werden können. Außerdem stellt sich, gerade auch bei Anwendungen im Schiffbau, häufig das Problem, dass die Durchführung an einer schlecht zugänglichen Stelle, angrenzend an eine weitere Wand oder Decke liegen kann. An solchen schlecht zugänglichen Stellen sind das manuelle Einpressen und der Einsatz von Hammern oft nur sehr eingeschränkt möglich. Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Einpressen einer Dichtungsmanschette für eine Leitung in einen die Leitung umgebenden Durchgang anzugeben, mit der auch große Dichtungsmanschetten und Dichtungsmanschetten in schlecht zugängliche Durchgänge eingepresst werden können.So far, such sealing sleeves have been hammered in manually, with hammers or the like. However, this leads to problems in some applications. For example, very large sealing sleeves are sometimes used in shipbuilding today, which can only be driven in manually with great difficulty. In addition, especially in shipbuilding applications, there is often the problem that the lead-in can be in a poorly accessible location, adjacent to another wall or ceiling. In such poorly accessible places, manual pressing and the use of hammers are often only possible to a very limited extent. It is therefore an object of the present invention to provide a device for pressing a sealing sleeve for a line into a passage surrounding the line, with which even large sealing sleeves and sealing sleeves can be pressed into poorly accessible passages.
Zur Lösung dieser Aufgabe dient die Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The device with the features of claim 1 serves to achieve this object. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine verschließbare Halteeinrichtung auf, die um die Leitung geschlossen werden kann, so dass sie auf der Leitung gegen Verschiebungen festgesetzt ist. Ferner ist ein Andruckkörper vorgesehen, der über eine Führungseinrichtung mit der Halteeinrichtung verbunden ist,, wobei die Führungseinrichtung so gestaltet ist, dass der Andruckkörper gegenüber der Halteeinrichtung vorschiebbar ist. Daher kann der Andruckkörper bei auf der Leitung festgesetzter Halteeinrichtung gegenüber der Leitung und der festgesetzten Halteeinrichtung vorgeschoben werden. Zwischen der Halteeinrichtung und dem Andruckkörper wirkt eine Vorschubeinrichtung, die eine einstellbare Kraft in Vorschubrichtung zwischen der Hal- teeinrichtung und dem Andruckkörper ausüben kann, um den Andruckkörper so mit einstellbarer Kraft entlang der Führungseinrichtung gegenüber der Halteeinrichtung vorzuschieben. Der Andruckkörper wird so gegen die hintere Endfläche der einzutreibenden Dichtungsmanschette vorgeschoben und diese dadurch eingepresst.The device according to the invention has a lockable holding device which can be closed around the line, so that it is fixed on the line against displacement. Furthermore, a pressure body is provided, which is connected to the holding device via a guide device, the guide device being designed such that the pressure body can be advanced relative to the holding device. Therefore, the pressure body can be advanced over the line and the fixed holding device when the holding device is fixed on the line. A feed device, which can exert an adjustable force in the feed direction between the holding device and the pressing body, acts between the holding device and the pressing body in order to advance the pressing body with adjustable force along the guide device relative to the holding device. The pressure body is thus pushed against the rear end face of the sealing sleeve to be driven in and this is pressed in as a result.
Der Begriff Leitung soll im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung jegliche Rohre zum Fluidtransport oder auch elektrische Kabel oder dergleichen umfassen.In connection with the present invention, the term line is intended to include any pipes for fluid transport or also electrical cables or the like.
Die Halteeinrichtung kann z.B. ein »im Wesentlichen ringförmiger Körper sein, der zwei- oder mehrteilig ausgebildet sein kann, wobei die einzelnen Teile durch Gelenkeinrichtungen so verbunden werden, dass mindestens zwei offene Enden entstehen, die mit Spanneinrichtungen versehen werden, um den Gelenkkörper auf einer Leitung fest zu arretieren.The holding device can be, for example, an essentially ring-shaped body which can be formed in two or more parts, the individual parts being connected in this way by means of joint devices be that at least two open ends are created, which are provided with tensioning devices to firmly lock the joint body on a line.
Der Andruckkörper ist vorzugsweise ebenfalls im Wesentlichen ringförmig gestaltet und hat eine ringförmige Öffnung, deren Innendurchmesser größer als der Außendurchmesser der zu bearbeitenden Leitungen ausgebildet ist .The pressure element is preferably also essentially annular and has an annular opening, the inside diameter of which is larger than the outside diameter of the lines to be machined.
Die Führungseinrichtung kann vorzugsweise durch eine Mehrzahl von Führungsstangen gebildet werden, die so zwischen Halteeinrichtung und Andruckkόrper angeordnet sind,, dass sie um den Umfang der zu bearbeitenden Leitung verteilt, parallel zu deren Längsachse liegen. Die Führungseinrichtung kann auch Stopper aufweisen, die die Vorschubbewegug des Andruckkörpers auf eine maximale Vorschubposition begrenzen, so dass eine Dichtungsmanschette nicht zu tief eingepresst werden kann.The guide means may preferably be constituted by a plurality of guide rods, which are arranged between holding device and Andruckkόrper, that it distributes to be processed line, parallel to the longitudinal axis around the circumference. The guide device can also have stoppers which limit the feed movement of the pressure element to a maximum feed position, so that a sealing sleeve cannot be pressed in too deeply.
Die Vorschubeinrichtung wird vorzugsweise durch eine Mehrzahl von Vorschuborganen gebildet, die so zwischen Andruckkörper und Halteeinrichtung angeordnet sind, dass sie bei auf die Leitung aufgesetzter Vorrichtung um den Umfang der Leitung verteilt, parallel zu deren Längsachse wirkend angeordnet sind. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Verteilung der Vorschubkraft auf den Andruckkörper gewährleistet. Als Andruckorgane können z.B. Hydraulikyzlinder verwendet werden, die eine steuerbare Kraft zwischen Andruckkörper und Halteeinrichtung aufbringen können.The feed device is preferably formed by a plurality of feed elements which are arranged between the pressure element and the holding device in such a way that, when the device is placed on the line, they are distributed around the circumference of the line and act parallel to the longitudinal axis thereof. In this way, a uniform distribution of the feed force on the pressure body is guaranteed. As pressure elements e.g. Hydraulic cylinders are used, which can apply a controllable force between the pressure body and the holding device.
Zwischen Andruckkörper und Halteeinrichtung ist vorzugsweise eine Rückholeinrichtung vorgesehen, die den Andruckkörper mit einer Vorspannung entgegen der Vorschubrichtung beaufschlagt, so dass der Andruckkörper bei fehlender Vorschubkraft der Vorschubeinrichtung in eine Ausgangstellung zurückgezogen wird. Dies kann z.B. durch Federkraft oder durch Unterdruck in der Vorsch- gubeinrichtung, wenn' diese pneumatisch oder hydraulisch arbeitet, geschehen. Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbei- spiels von Figur 1 erläutert, die eine schematische, perspektivische Ansicht einer Durchführung für eine Leitung mit einer Dichtungsmanschette und eine erfindungsgemäße Vorrichtung zeigt.A return device is preferably provided between the pressure body and the holding device, which biases the pressure body against the feed direction, so that the pressure body is retracted into an initial position when the feed device lacks feed force. This can be done, for example, by spring force or by negative pressure in the feed device if it works pneumatically or hydraulically. The invention is explained below with reference to an exemplary embodiment from FIG. 1, which shows a schematic, perspective view of a bushing for a line with a sealing sleeve and a device according to the invention.
In der Darstellung ist eine Leitung 4 durch einen Durchgang 6 in einer Wand (nicht dargestellt) gezeigt. Um die Leitung 4 ist vor der Öffnung der Durchführung 6 eine Dichtungsmanschette 2 gelegt, wobei die Dichtungsmanschette 4 aus zwei Hälften bestehend dargestellt ist, die um die Leitung 4 gelegt sind. Zum Einpressen der Dichtungsmanschette 2 in den Durchgang .6 dient die rechts von der Dichtungsmanschette dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung.In the illustration, a line 4 is shown through a passage 6 in a wall (not shown). A sealing sleeve 2 is placed around the line 4 in front of the opening of the feedthrough 6, the sealing sleeve 4 being shown consisting of two halves which are placed around the line 4. The device according to the invention shown on the right of the sealing sleeve serves to press the sealing sleeve 2 into the passage .6.
Die Vorrichtung weist eine Halteeinrichtung 10 auf, die auf der Leitung 4 festsetzbar ist. Die im Wesentlichen ringförmige Halteeinrichtung kann z.B. aus zwei oder mehr Teilen bestehen, die untereinander durch Scharniergelenke so verbunden sind, dass zwei offene Enden gebildet werden, die durch eine Spanneinrichtung miteinander verbindbar und verschließbar sind, so dass die Halteeinrichtung 10 auf der Leitung 4 gegen Verschiebung in deren Längsrichtung festklemmbar ist.The device has a holding device 10 which can be fixed on the line 4. The substantially ring-shaped holding device can e.g. consist of two or more parts which are connected to one another by hinge joints in such a way that two open ends are formed which can be connected and closed by a tensioning device, so that the holding device 10 can be clamped on the line 4 against displacement in the longitudinal direction thereof.
Die Halteeinrichtung 10 ist über eine Führungseinrichtung 30, die in der Darstellung durch zwei FührungsStangen gebildet wird, die geradlinig verschiebbar in der Halteeinrichtung 10 gelagert sind, mit einem Andruckkörper 20 verbunden.The holding device 10 is connected to a pressure element 20 via a guide device 30, which in the illustration is formed by two guide rods which are mounted in the holding device 10 such that they can be moved in a straight line.
Der Andruckkörper 20 ist ebenfalls im Wesentlichen ringförmig und kann an der Führungseinrichtung 30 gegenüber der Halteeinrichtung 10 linear vorgeschoben werden. Bei festgesetzter Halteeinrichtung 10 wird der Andruckkörper 20 so auch gegenüber der Leitung 4 vorgeschoben.The pressure body 20 is also essentially ring-shaped and can be advanced linearly on the guide device 30 relative to the holding device 10. When the holding device 10 is fixed, the pressure element 20 is thus also advanced relative to the line 4.
Für den Vorschub des Andruckkörpers 20 sorgt die Vorschubeinrichtung 40, die durch eine Mehrzahl von Vorschuborganen gebil- det werden kann, die in der Betriebssteilung um den Umfang der Leitung 4, parallel zu deren Längsachse wirkend angeordnet sein können. Die Vorschuborgane 40 können z.B. als Hydraulikzylinder ausgebildet sein, die den Andruckkόrper 20 gegenüber der Halteeinrichtung 10 mit einer steuerbaren Kraft beaufschlagen.The feed device 40, which is formed by a plurality of feed elements, provides for the feed of the pressure body 20. Det can be arranged in the division of operations around the circumference of the line 4, acting parallel to the longitudinal axis. The feed members 40 can be designed, for example, as hydraulic cylinders, which apply a controllable force to the pressure body 20 relative to the holding device 10.
Zum Einsatz der Vorrichtung wird diese zunächst mit der Halteeinrichtung 10 auf der Leitung 4 festgesetzt und der Andruckkörper 20 ebenfalls um die Leitung 4 in Stellung gebracht. Durch Betätigen der Vorschubeinrichtung 40 wird der Andruckkörper 20 gegenüber der Halteeinrichtung 10 und damit auch gegenüber der Leitung 4 vorgeschoben und presst so schließlich durch Einwirkung auf die Endfläche 3 der Dichtungsmanschette 2 diese in den Durchgang 6 ein. To use the device, it is first fixed on the line 4 with the holding device 10 and the pressure element 20 is also brought into position around the line 4. By actuating the feed device 40, the pressure body 20 is advanced relative to the holding device 10 and thus also relative to the line 4 and thus finally presses it into the passage 6 by acting on the end face 3 of the sealing sleeve 2.

Claims

Patentansprüche claims
Vorrichtung zum Einpressen einer Dichtungsmanschette (2) für eine Leitung (4) in einen die Leitung umgebenden Durchgang (6) , mit:Device for pressing a sealing sleeve (2) for a line (4) into a passage (6) surrounding the line, with:
einer verschließbaren Halteeinrichtung (10) , die auf der Leitung (4) festsetzbar ist,a lockable holding device (10) which can be fixed on the line (4),
einem Andruckkörper (20) , der an einer an der Halteeinrichtung gelagerten Führungseinrichtung (30) geradlinig verschiebbar gelagert ist, so dass der Andruckkörper (20) bei auf der Leitung (4) festgesetzter Halteeinrichtung (10) gegenüber der Leitung vorschiebbar ist,a pressure body (20), which is mounted so that it can be displaced in a straight line on a guide device (30) mounted on the holding device, so that the pressure body (20) can be advanced relative to the line when the holding device (10) is fixed on the line (4),
einer Vorschubeinrichtung (40) , die in Vorschubrichtung des Andruckkörpers (20) zwischen diesem und der Halteeinrichtung (10) ansetzt, um den Andruckkörper (20) mit einer einstellbaren Kraft entlang der Führungseinrichtung (30) gegenüber der Halteeinrichtung (10) vorschieben und so den Andruckkörper (20) gegen die hintere Endfläche (3) der einzutreibenden Dichtungsmanschette (2) vorschieben zu können.a feed device (40) which attaches in the feed direction of the pressure body (20) between the pressure body (20) and the holding device (10) in order to advance the pressure body (20) with an adjustable force along the guide device (30) with respect to the holding device (10) and so To be able to push the pressure body (20) against the rear end face (3) of the sealing sleeve (2) to be driven.
Vorrichtung zum Einpressen einer Dichtungsmanschette nach Anspruch 1, wobei die Halteeinrichtung aus zwei oder mehreren Teilen gebildet ist, die untereinander gelenkig verbunden sind und an zwei freien Enden festziehbaren Verschluss- einrichtungen aufweisen, so dass die Ringteile auf einer Leitung festgeklemmt werden können.Device for pressing in a sealing sleeve according to claim 1, wherein the holding device is formed from two or more parts which are connected to one another in an articulated manner and have tightenable closure devices at two free ends, so that the ring parts can be clamped on a line.
Vorrichtung zum Einpressen einer Dichtungsmanschette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Andruckkörper (20) im Wesentlichen ringförmig ist und eine mittige Öffnung aufweist, deren Innendurchmesser größer als der Außendurchmesser der abzudichtenden Leitungen ist. Device for pressing in a sealing sleeve according to one of the preceding claims, wherein the pressure body (20) is essentially ring-shaped and has a central opening, the inside diameter of which is larger than the outside diameter of the lines to be sealed.
4. Vorrichtung zum Einpressen einer Dichtungsmanschette nach Anspruch 3, wobei der Andruckkörper (20) aus mindestens zwei Teilen besteht, von denen wenigstens zwei lösbar miteinander verbindbar sind, so dass die Ringteile des Andruckkörpers beim Aufsetzen der Vorrichtung auf die Leitung um die Leitung gelegt und verbunden werden können.4. Device for pressing in a sealing sleeve according to claim 3, wherein the pressure body (20) consists of at least two parts, at least two of which can be detachably connected to one another, so that the ring parts of the pressure body are placed around the line when the device is placed on the line and can be connected.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Führungseinrichtung (30) eine Mehrzahl von Führungsstangen aufweist, die an dem Andruckkörper (20) befestigt und in der Halteeinrichtung (10) geradlinig verschiebbar gelagert sind.5. Device according to one of the preceding claims, wherein the guide device (30) has a plurality of guide rods which are fastened to the pressure body (20) and are mounted in the holding device (10) so as to be linearly displaceable.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die FührungsStangen ferner mit Stoppern versehen sind, um die Vorschubbewegung des Andruckkörpers (20) zu begrenzen.6. The device according to claim 5, wherein the guide rods are further provided with stoppers to limit the feed movement of the pressure body (20).
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vorschubeinrichtung (40) eine Mehrzahl von Vorschuborganen aufweist, die an mehreren Stellen am Umfang verteilt zwischen "den im Wesentlichen ringförmigen Andruckkörper (20) und Halteeinrichtung (10) angeordnet sind.7. Device according to one of the preceding claims, wherein the feed device (40) has a plurality of feed members, which are arranged at several locations on the circumference between " the substantially annular pressure body (20) and the holding device (10).
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei die Vorschuborgane durch Hydraulik- oder Pneumatikzylinder gebildet werden.8. The device according to claim 7, wherein the feed members are formed by hydraulic or pneumatic cylinders.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Rückholeinrichtung zwischen Andruckkörper (20) und Halteeinrichtung (10) vorgesehen ist, die den Andruckkörper (20) mit einer Vorspannung entgegen der Vorschubrichtung beaufschlagt .9. Device according to one of the preceding claims, wherein a return device between the pressure body (20) and holding device (10) is provided, which acts on the pressure body (20) with a bias against the feed direction.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei die Rückholeinrichtung durch Vorbereitung einer Steuerung realisiert ist, die im Falle einer hydraulischen oder pneumatischen Vorschubein- richtung, die Vorschubeinrichtung auswählbar mit Unterdruck beaufschlagt , um den Andruckkörper zurückzuziehen. 10. The device according to claim 9, wherein the return device is realized by preparing a control which in the case of a hydraulic or pneumatic feed unit. direction, the feed device selectively pressurized to withdraw the pressure body.
PCT/EP2002/003458 2001-04-02 2002-03-27 Device for pressing in a sealing sleeve WO2002079681A2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001116317 DE10116317A1 (en) 2001-04-02 2001-04-02 Device for pressing in a sealing sleeve
DE10116317.7 2001-04-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2002079681A2 true WO2002079681A2 (en) 2002-10-10
WO2002079681A3 WO2002079681A3 (en) 2003-10-30

Family

ID=7680057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2002/003458 WO2002079681A2 (en) 2001-04-02 2002-03-27 Device for pressing in a sealing sleeve

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10116317A1 (en)
WO (1) WO2002079681A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105033947A (en) * 2015-05-20 2015-11-11 南京梅山冶金发展有限公司 Method for dismounting brake body in Dena drive axle

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4257155A (en) * 1976-07-26 1981-03-24 Hunter John J Method of making pipe coupling joint
EP0100792A2 (en) * 1982-08-10 1984-02-22 CARAVEL S.A.S. di Maniaci Maria Rita & C. Hydraulic device for removing and inserting marine bushings
US4915422A (en) * 1989-01-06 1990-04-10 The American Brass & Iron Foundry Pipe coupling
DE19503436A1 (en) * 1994-04-22 1995-11-02 Daniel Knipping Assembly implement for pipe coupling with force applicator
DE10028364A1 (en) * 2000-06-08 2001-03-01 Wacker Siltronic Halbleitermat Appts to press a sealing profile into place at the box side of packaging for semiconductor wafers has a pressing projection around the sliding plate to press the profile in a holding ring into a groove around the holding plate

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4257155A (en) * 1976-07-26 1981-03-24 Hunter John J Method of making pipe coupling joint
EP0100792A2 (en) * 1982-08-10 1984-02-22 CARAVEL S.A.S. di Maniaci Maria Rita & C. Hydraulic device for removing and inserting marine bushings
US4915422A (en) * 1989-01-06 1990-04-10 The American Brass & Iron Foundry Pipe coupling
DE19503436A1 (en) * 1994-04-22 1995-11-02 Daniel Knipping Assembly implement for pipe coupling with force applicator
DE10028364A1 (en) * 2000-06-08 2001-03-01 Wacker Siltronic Halbleitermat Appts to press a sealing profile into place at the box side of packaging for semiconductor wafers has a pressing projection around the sliding plate to press the profile in a holding ring into a groove around the holding plate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105033947A (en) * 2015-05-20 2015-11-11 南京梅山冶金发展有限公司 Method for dismounting brake body in Dena drive axle

Also Published As

Publication number Publication date
DE10116317A1 (en) 2002-11-07
WO2002079681A3 (en) 2003-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2911708C2 (en) Pipe connection arrangement, in particular for gas pipeline networks or the like, and method and device for producing such pipe connection arrangements
DE2902174C2 (en) Device for attaching cables or the like to a support part
DE4240427C1 (en) Press tool
DE2118782C2 (en) Pressure fluid operated clamping tool
EP0671985B1 (en) Pressing tool
DE2635269C3 (en) Device for connecting the ends of two pipes
EP0361630A1 (en) Method and device and press-fitting for manufacturing a perfect, leak-proof junction of pipes
DE19545361C2 (en) Pipe connection with fitting
DE69836553T2 (en) COUPLING PIECE FOR TUBES
DE3590214C2 (en)
DE4391315C1 (en) Device for necking pipes
EP1137893A1 (en) Coupling system with blocking device
DE1925171A1 (en) Connection device or coupling
DE3504100C2 (en) Pressure-operated hole grab
EP1279449A2 (en) Method and device for connecting two objects
DE2437199A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR JOINING THE ENDS OF REINFORCEMENT BARS
CH703077B1 (en) A device with a workpiece carrier and a fixable on a processing machine chuck.
WO2002070939A1 (en) Sealing sleeve
WO2002079681A2 (en) Device for pressing in a sealing sleeve
DE19534484C1 (en) Wall through-hole fitting for cable or pipe with clamping ring
DE2334855C3 (en) Test closure
DE19842765A1 (en) Crimped connection making device for hoses, cables and tubes, with drive device including drive members pivoted to press punches
DE2840711C2 (en) Pull-in device for cables
DE19844878A1 (en) Method and appliance for producing a pressure join comprise tool, with drive mechanism and pressure jaws with pressure profile
DE10237406A1 (en) press tool

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): CN JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: JP