WO2002070939A1 - Sealing sleeve - Google Patents

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WO2002070939A1
WO2002070939A1 PCT/EP2002/002195 EP0202195W WO02070939A1 WO 2002070939 A1 WO2002070939 A1 WO 2002070939A1 EP 0202195 W EP0202195 W EP 0202195W WO 02070939 A1 WO02070939 A1 WO 02070939A1
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WO
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sealing sleeve
sealing
ribs
sawtooth
receiving opening
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Application number
PCT/EP2002/002195
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German (de)
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Inventor
Hans Ekat
Original Assignee
Dts-Pro-Sys Gmbh
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02Sealing
    • F16L5/10Sealing by using sealing rings or sleeves only

Definitions

  • the present invention relates to a sealing sleeve for sealing a cylindrical line in a passage surrounding the line, with a base body made of elastic material, on the outer surface of which circular sawtooth ribs are formed, which are deformed when the sealing sleeve is pushed in under pressure against the inner surface of the passage, and with a receiving opening for the line, wherein circumferential inner ribs are formed on the inner surface of the receiving opening, which are provided for sealing contact with the outer surface of the line.
  • Such a sealing sleeve is known from DE 29 00 805 B2.
  • the known sealing sleeve has an annular base body made of elastic material with a receiving opening for a line to be passed through.
  • Circumferential sawtooth ribs are formed on the outer surface, which initially rise evenly in the direction of insertion and then from a point with a rear edge that is essentially perpendicular to the longitudinal axis of the sealing collar is standing, fall off.
  • Circumferential inner ribs are arranged on the inner surface of the receiving opening, which are essentially rectangular in cross section.
  • An inner rib is assigned to each outer rib and the outer and inner ribs are each arranged at the same height in the longitudinal direction, ie the end edges of the outer rib and the inner rib lie in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the sealing sleeve.
  • sealing sleeves are used to seal lead-throughs of lines through openings, e.g. in partitions in shipbuilding.
  • the passage can e.g. have a cylindrical shape.
  • the passage has a larger inner diameter than the outer diameter of the line which is passed through and the annular space between the line and the bushing is filled by the sealing sleeve.
  • the sealing collar is dimensioned so that the tips of the outer sawtooth ribs extend slightly beyond the contour of the passage.
  • the sealing collar When the sealing collar is driven in, it is therefore pushed forward on the line, while the outer sawtooth ribs deform under pressure against the inner surface of the passage and bend backwards, thereby exerting an inward pressure on the base body, so that the inner ribs also make sealing contact the surface of the pipe are pressed.
  • the base body At the rear end, the base body has an outer circumferential projection, the outer diameter of which is larger than the diameter of the passage and which finally comes into contact with the wall surface surrounding the passage when the sealing sleeve is driven in, at the end of the driving process.
  • the passage can also have cross-sectional shapes other than cylindrical, for example a rectangular opening shape, the cross-sectional shape of the base body corresponding to the opening shape and the sawtooth ribs protruding beyond the contour of the passage opening, so that when driven into the passage it deforms under pressure against the inner surface of the passage and thereby for a compression of the sealing worries.
  • the sealing collar can have more than one opening if several lines are laid through one bushing.
  • the inner ribs are arranged in the receiving opening in such a way that the last inner rib in the direction of insertion, due to its spatial association with the last outer sawtooth rib, which lies in front of the rear projection, is at a distance from the rear end of the sealing collar.
  • the receiving opening is provided at its rear end in the insertion direction with a sealing lip which is essentially flush with the rear end face of the sealing sleeve and at least as far as the inner ribs into the receiving opening protrudes so that a tight seal is formed between the line and the sealing sleeve. In this way it is avoided that liquids or contaminants can penetrate into a gap between the line and the sealing sleeve.
  • the inner ribs are designed with a profile that increases in cross-section in such a way that they grow from an area lying at the front in the insertion direction to an area at the rear in the insertion direction opposite the inner surface of the receiving opening.
  • the rear sealing lip can be rectangular in cross section.
  • the foremost sawtooth rib in the insertion direction is formed on the outer surface of the sealing collar with an outer diameter that is reduced compared to the following sawtooth ribs. This makes it easier to insert the sealing collar into the passage.
  • the second sawtooth rib in the insertion direction is elongated in the longitudinal direction, so that instead of a sawtooth tip an area extending in the longitudinal direction with a constant maximum outer diameter is formed.
  • This sawtooth rib reinforced in this way, offers a better hold of the sealing collar in the bushing and can thus absorb more compressive forces caused by pivoting movements of the line.
  • the reinforced second sawtooth rib thus provides an improved centered hold of the sealing sleeve in the bushing.
  • the inner ribs are in the longitudinal direction of the outer sawtooth ribs Sealing collar offset against the direction of insertion to the rear.
  • the offset between the sawtooth rib and the associated inner rib is preferably dimensioned such that in cross section the first half of an inner rib in the longitudinal direction of the sealing sleeve lies almost at the same height as the end edge of an outer sawtooth rib.
  • sealing collar with a single receiving opening.
  • sealing sleeve can also have more than one receiving opening if several lines are laid through one bushing.
  • the base body made of elastic material can be formed from one piece. However, it is preferred that the base body consist of several parts, e.g. There are halves in which the receiving openings are divided into halves, so that the halves can be placed around the line or lines before the sealing sleeve is driven in and then hammered into the passage together.
  • line is intended to include any pipes for fluid transport or also electrical cables and the like.
  • FIG. 1 one half of the sealing sleeve is shown in plan view.
  • the exemplary embodiment shown has a receiving opening for a line.
  • the receiving opening has an inner surface 2 on which a plurality of circumferential inner ribs 8 are formed.
  • the inner ribs are shaped in such a way that they rise in the longitudinal direction from the rear in the insertion direction 9 to an area 10 in the longitudinal direction at the rear.
  • This cross-sectional profile of the inner ribs can e.g. correspond in the form of a quarter ellipse, the large semi-axis of which lies on the inner surface 2.
  • the receiving opening 2 is provided with a sealing lip 12, the outer surface of which is essentially flush with the end surface of the sealing sleeve.
  • the sealing lip 12 ensures a tight seal of the sealing sleeve around the line, so that no openings remain at the outer end of the sealing sleeve.
  • the sealing collar has a first sawtooth rib 6 'in the insertion direction at the front, the outer diameter of which is smaller than the following sawtooth ribs.
  • the sawtooth ribs further back have an outer diameter at the sawtooth tips that is larger than the inner diameter of the passage into which the sealing sleeve is driven. Due to the deformation of the sawtooth ribs when the sealing sleeve is driven into the passage, a tight pressing of the sealing sleeve is achieved.
  • the reduced size of the foremost sawtooth rib 6 ' makes it easier to insert the sealing collar into the passage.
  • sawtooth ribs 6 and inner ribs 8 are arranged offset from one another.
  • the offset of the inner ribs is so leads to the fact that the inner rib 8 belonging to an outer sawtooth rib is in each case offset somewhat to the rear in the longitudinal direction of the sealing sleeve. In the preferred embodiment shown, this rearward displacement is carried out such that the starting point of the inner rib 8 is in each case at the level of the end edge 7 of the associated outer sawtooth rib 6.
  • This offset has the effect that the inner ribs 8 lie in the area of the maximum introduction of force into the base body of the sealing sleeve.
  • the second sawtooth rib in the insertion direction is reinforced in such a way that, instead of a sawtooth tip, there is an area 5 which is elongated in the longitudinal direction and has a constant outer diameter.
  • This reinforced sawtooth rib effects a good centering of the sealing sleeve in the through opening and also provides a reinforcement against forces acting on the sealing sleeve, which can be triggered by pivoting forces acting transversely to the longitudinal direction on the line.

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Abstract

The invention relates to a sealing sleeve which is used to seal a cylindrical conduit in a passage surrounding said conduit, comprising a base body made from an elastic material, with peripheral saw-toothed ribs (6) which are formed on the outer surface thereof and which are deformed when the sealing sleeve is inserted and they are pressed against the inner surface of the passage, also comprising a receiving opening for the conduit, said receiving opening possessing inner ribs (8) on the inner surface (2) thereof which are provided for sealing contact with the outer surface of the conduit. In order to improve the resistance of such a sealing sleeve with respect to impurities and the effect of liquids, a sealing lip (12) which is substantially flush with the rear end surface (4) of the sealing sleeve is provided on the rear end of the receiving opening in the direction of insertion of said sealing sleeve. Said sealing lip protrudes into the receiving opening at least as far as the inner ribs (8), whereby a sealing closure is formed between the conduit and the sealing sleeve.

Description

Dichtunqsmanschette Dichtunqsmanschette
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtungsmanschette zum Abdichten einer zylindrischen Leitung in einem die Leitung umgebenden Durchgang, mit einem Grundkörper aus elastischem Material, an dessen Außenfläche umlaufende Sägezahnrippen gebildet sind, die beim Einschieben der Dichtungsmanschette unter Andruck an die Innenfläche des Durchgangs deformiert werden, und mit einer Aufnahmeoffnung für die Leitung, wobei an der Innenfläche der Aufnahmeoffnung umlaufende Innenrippen gebildet sind, die zum dichtenden Kontakt mit der Außenfläche der Leitung vorgesehen sind.The present invention relates to a sealing sleeve for sealing a cylindrical line in a passage surrounding the line, with a base body made of elastic material, on the outer surface of which circular sawtooth ribs are formed, which are deformed when the sealing sleeve is pushed in under pressure against the inner surface of the passage, and with a receiving opening for the line, wherein circumferential inner ribs are formed on the inner surface of the receiving opening, which are provided for sealing contact with the outer surface of the line.
Eine derartige Dichtungsmanschette ist aus DE 29 00 805 B2 bekannt. Die bekannte Dichtungsmanschette hat einen ringförmigen Grundkörper aus elastischem Material mit einer Aufnahmeoffnung für eine hindurchzuführende Leitung. An der Außenfläche sind umlaufende Sägezahnrippen gebildet, die in Einschubrichtung zunächst gleichmäßig ansteigen und dann von einer Spitze mit einer hinteren Kante, die im Wesentlichen senkrecht zur Längs- achse der Dichtungsmanschette steht, abfallen. An der Innenfläche der Aufnahmeoffnung sind umlaufende Innenrippen angeordnet, die im Querschnitt im Wesentlichen rechteckig sind. Jeder Außenrippe ist eine Innenrippe zugeordnet und Außen- und Innenrippe sind jeweils in Längsrichtung auf gleicher Höhe angeordnet, d.h. die Endkanten der Außenrippe und der Innenrippe liegen in einer senkrecht zur Längsachse der Dichtungsmanschette stehenden Ebene.Such a sealing sleeve is known from DE 29 00 805 B2. The known sealing sleeve has an annular base body made of elastic material with a receiving opening for a line to be passed through. Circumferential sawtooth ribs are formed on the outer surface, which initially rise evenly in the direction of insertion and then from a point with a rear edge that is essentially perpendicular to the longitudinal axis of the sealing collar is standing, fall off. Circumferential inner ribs are arranged on the inner surface of the receiving opening, which are essentially rectangular in cross section. An inner rib is assigned to each outer rib and the outer and inner ribs are each arranged at the same height in the longitudinal direction, ie the end edges of the outer rib and the inner rib lie in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the sealing sleeve.
Derartige Dichtungsmanschetten dienen zum Abdichten von Durchführungen von Leitungen durch Öffnungen, z.B. in Zwischenwänden im Schiffbau. Der Durchgang kann z.B. zylindrische Form haben. In diesem Fall hat der Durchgang einen größeren Innendurchmesser als der Außendurchmesser der hindurchgeführten Leitung und der ringförmige Zwischenraum zwischen Leitung und Durchführung wird von der Dichtungsmanschette ausgefüllt. Dabei ist die Dichtungsmanschette so dimensioniert, dass die Spitzen der äußeren Sägezahnrippen etwas über die Kontur des Durchgangs hinausreichen. Beim Eintreiben der Dichtungsmanschette wird diese daher auf der Leitung vorgeschoben, während sich die äußeren Sägezahnrippen unter Andruck an die Innenfläche des Durchgangs deformieren und nach hinten biegen und dadurch einen nach innen gerichteten Druck auf den Grundkörper ausüben, so dass auch die Innenrippen in dichtenden Kontakt auf die Oberfläche der Leitung gedrückt werden. Am hinteren Ende weist der Grundkörper einen außen umlaufenden Vorsprung auf, dessen Außendurchmesser größer als der Durchmesser des Durchgangs ist und der beim Eintreiben der Dichtungsmanschette schließlich, am Ende des Eintreibvorgangs in Anlage an die den Durchgang umgebende Wandfläche kommt.Such sealing sleeves are used to seal lead-throughs of lines through openings, e.g. in partitions in shipbuilding. The passage can e.g. have a cylindrical shape. In this case, the passage has a larger inner diameter than the outer diameter of the line which is passed through and the annular space between the line and the bushing is filled by the sealing sleeve. The sealing collar is dimensioned so that the tips of the outer sawtooth ribs extend slightly beyond the contour of the passage. When the sealing collar is driven in, it is therefore pushed forward on the line, while the outer sawtooth ribs deform under pressure against the inner surface of the passage and bend backwards, thereby exerting an inward pressure on the base body, so that the inner ribs also make sealing contact the surface of the pipe are pressed. At the rear end, the base body has an outer circumferential projection, the outer diameter of which is larger than the diameter of the passage and which finally comes into contact with the wall surface surrounding the passage when the sealing sleeve is driven in, at the end of the driving process.
Grundsätzlich kann der Durchgang auch andere als zylindrische Querschnittsformen haben, z.B. eine rechteckige Öffnungsform, wobei die Querschnittsform des Grundkörpers der Öffnungsform entspricht und die Sägezahnrippen über die Kontur der Durchgangsöffnung hinausragen, so dass sie beim Eintreiben in den Durchgang unter Andruck an die Innenfläche des Durchgangs deformiert werden und dadurch für eine Verpressung der Dichtungsman- schette sorgen. Grundsätzlich kann die Dichtungsmanschette mehr als eine Aufnahmeoffnung haben, wenn mehrere Leitungen durch eine Durchführung verlegt sind.In principle, the passage can also have cross-sectional shapes other than cylindrical, for example a rectangular opening shape, the cross-sectional shape of the base body corresponding to the opening shape and the sawtooth ribs protruding beyond the contour of the passage opening, so that when driven into the passage it deforms under pressure against the inner surface of the passage and thereby for a compression of the sealing worries. In principle, the sealing collar can have more than one opening if several lines are laid through one bushing.
Bei der bekannten Dichtungsmanschette sind die Innenrippen in der Aufnahmeoffnung so angeordnet, dass die in Einschubrichtung letzte Innenrippe, aufgrund ihrer räumlichen Zuordnung zur letzten äußeren Sägezahnrippe, die vor dem hinteren Vorsprung liegt, auf Abstand vor dem hinteren Ende der Dichtungsmanschette liegt . Das hat zur Folge, dass nach Eintreiben der Dichtungsmanschette an deren hinterem Ende ein ringförmiger Spalt zwischen der Leitung und der Endfläche der Dichtungsmanschette offen bleibt, da die in Einschubrichtung der Dichtungsmanschette am weitesten hinten liegende Innenrippe von der Endfläche entfernt im Inneren der Dichtungsmanschette liegt. In diesen Ringspalt können Staub und Verunreinigungen und natürlich auch Flüssigkeiten eindringen, was insbesondere bei Anwendungen im Schiffbau geschehen kann. Dieses Eindringen von Flüssigkeiten ist besonders nachteilig, da hierdurch über einen längeren Zeitraum Schädigungen des Materials der Dichtungsmanschette auftreten kann, was letztlich deren Dichtigkeit beeinträchtigt.In the known sealing collar, the inner ribs are arranged in the receiving opening in such a way that the last inner rib in the direction of insertion, due to its spatial association with the last outer sawtooth rib, which lies in front of the rear projection, is at a distance from the rear end of the sealing collar. The result of this is that after the sealing sleeve has been driven in, an annular gap between the line and the end face of the sealing sleeve remains open at its rear end, since the inner rib which is furthest back in the direction of insertion of the sealing sleeve lies inside the sealing sleeve, away from the end face. Dust and impurities and of course liquids can penetrate into this annular gap, which can happen particularly in shipbuilding applications. This penetration of liquids is particularly disadvantageous since damage to the material of the sealing sleeve can occur over a longer period of time, which ultimately impairs its tightness.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Dichtungsmanschette der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber Verunreinigungen und einwirkende Flüssigkeiten verbessert ist.It is an object of the present invention to improve a sealing collar of the type mentioned at the outset in such a way that its resistance to impurities and acting liquids is improved.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen Oberbegriff. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.To solve this problem, the characterizing features of claim 1 serve in conjunction with its preamble. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Aufnahmeöffnung an ihrem in Einschubrichtung hinten liegenden Ende mit einer Dichtungslippe versehen ist, die mit der hinteren Endfläche der Dichtungsmanschette im Wesentlichen bündig ist und wenigstens soweit wie die Innenrippen in die Aufnahmeoffnung hineinragt, so dass ein dichter Abschluss zwischen der Leitung und der Dichtungsmanschette gebildet wird. Auf diese Weise wird vermieden, dass Flüssigkeiten oder Verunreinigungen in einen Spalt zwischen der Leitung und der Dichtungsmanschette eindringen können.According to the present invention, it is provided that the receiving opening is provided at its rear end in the insertion direction with a sealing lip which is essentially flush with the rear end face of the sealing sleeve and at least as far as the inner ribs into the receiving opening protrudes so that a tight seal is formed between the line and the sealing sleeve. In this way it is avoided that liquids or contaminants can penetrate into a gap between the line and the sealing sleeve.
In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Innenrippen mit einem im Querschnitt in der Weise anwachsenden Profil ausgebildet, dass sie von einem in Einschubrichtung vorne liegenden Bereich zu einem in Einschübrichtung hinten liegenden Bereich gegenüber der Innenfläche der Aufnahmeoffnung anwachsen. Auf diese Weise lässt sich die Dichtungsmanschette beim Eintreiben in den Durchgang auf der Leitung besser vorschieben, ohne dass die Gefahr von Beschädigungen der Innenrippen besteht. Die hinten liegende Dichtungslippe kann im Querschnitt rechteckig ausgebildet sein.In an advantageous embodiment, the inner ribs are designed with a profile that increases in cross-section in such a way that they grow from an area lying at the front in the insertion direction to an area at the rear in the insertion direction opposite the inner surface of the receiving opening. In this way, the sealing sleeve can be advanced better when it is driven into the passage on the line without the risk of damage to the inner ribs. The rear sealing lip can be rectangular in cross section.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die in Einführungsrichtung vorderste Sägezahnrippe an der Außenfläche der Dichtungsmanschette mit einem gegenüber den folgenden Sägezahnrippen verminderten Außendurchmesser ausgebildet. Auf diese Weise wird das Einführen der Dichtungsmanschette in den Durchgang erleichtert.In a further advantageous embodiment, the foremost sawtooth rib in the insertion direction is formed on the outer surface of the sealing collar with an outer diameter that is reduced compared to the following sawtooth ribs. This makes it easier to insert the sealing collar into the passage.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die in Einführungsrichtung zweite Sägezahnrippe in Längsrichtung verlängert ausgebildet, so dass anstelle einer Sägezahnspitze ein sich in Längsrichtung erstreckender Bereich mit konstantem maximalen Außendurchmesser gebildet ist. Diese so verstärkte Sägezahnrippe bietet einen besseren Halt der Dichtungsmanschette in der Durchführung und kann so mehr Druckkräfte, die durch Schwenkbewegungen der Leitung verursacht werden, aufnehmen. Die verstärkte zweite Sägezahnrippe liefert so einen verbesserten zentrierten Halt der Dichtungsmanschette in der Durchführung.In a further advantageous embodiment, the second sawtooth rib in the insertion direction is elongated in the longitudinal direction, so that instead of a sawtooth tip an area extending in the longitudinal direction with a constant maximum outer diameter is formed. This sawtooth rib, reinforced in this way, offers a better hold of the sealing collar in the bushing and can thus absorb more compressive forces caused by pivoting movements of the line. The reinforced second sawtooth rib thus provides an improved centered hold of the sealing sleeve in the bushing.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Innenrippen gegenüber den äußeren Sägezahnrippen in Längsrichtung der Dichtungsmanschette entgegen der Einschubrichtung nach hinten versetzt angeordnet. Vorzugsweise ist die Versetzung zwischen Sägezahnrippe und zugehöriger Innenrippe jeweils so bemessen, dass im Querschnitt die erste Hälfte einer Innenrippe in Längsrichtung der Dichtungsmanschette nahezu auf gleicher Höhe mit der Endkante einer äußeren Sägezahnrippe liegt. Beim Eintreiben der Dichtungsmanschette werden die Sägezahnrippen in dem Durchgang deformiert und nach hinten gebogen. Die dadurch auf den Grundkörper der Dichtungsmanschette übertragenen Kräfte sind daher in den Bereichen hinter den Sägezahnrippen maximal . Durch die Anordnung der Innenrippen jeweils versetzt hinter einer Sägezahnrippe werden die von der Sägezahnrippe auf den Grundkörper übertragenen Kräfte durch die Innenrippe besser aufgenommen und auf die innen liegende Leitung übertragen. Dadurch wird eine optimale Verpressung der Dichtungsmanschette in dem Durchgang und in Anlage an der Leitung erreicht, was die Dichtigkeit insgesamt verbessert.In a further advantageous embodiment, the inner ribs are in the longitudinal direction of the outer sawtooth ribs Sealing collar offset against the direction of insertion to the rear. The offset between the sawtooth rib and the associated inner rib is preferably dimensioned such that in cross section the first half of an inner rib in the longitudinal direction of the sealing sleeve lies almost at the same height as the end edge of an outer sawtooth rib. When the sealing collar is driven in, the sawtooth ribs are deformed in the passage and bent backwards. The forces thus transmitted to the base body of the sealing sleeve are therefore maximum in the areas behind the sawtooth ribs. Due to the arrangement of the inner ribs offset behind a sawtooth rib, the forces transmitted from the sawtooth rib to the base body are better absorbed by the inner rib and transmitted to the inner line. This achieves an optimal compression of the sealing sleeve in the passage and in contact with the line, which improves the overall tightness.
In der folgenden Beschreibung wird auf eine Dichtungsmanschette mit einer einzigen Aufnahmeoffnung Bezug genommen. Die Dichtungsmanschette kann jedoch auch mehr als eine Aufnahmeoffnung haben, wenn mehrere Leitungen durch eine Durchführung verlegt sind.In the following description, reference is made to a sealing collar with a single receiving opening. However, the sealing sleeve can also have more than one receiving opening if several lines are laid through one bushing.
Der Grundkörper aus elastischem Material kann aus einem Stück gebildet sein. Es ist jedoch bevorzugt, dass der Grundkörper aus mehreren Teilen, z.B. Hälften besteht, in denen auch die Aufnahmeöffnungen in Hälften unterteilt sind, so dass die Hälften vor dem Eintreiben der Dichtungsmanschette um die Leitung oder die Leitungen gelegt und dann gemeinsam in den Durchgang eingeschlagen werden können.The base body made of elastic material can be formed from one piece. However, it is preferred that the base body consist of several parts, e.g. There are halves in which the receiving openings are divided into halves, so that the halves can be placed around the line or lines before the sealing sleeve is driven in and then hammered into the passage together.
Der Begriff Leitung soll im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung jegliche Rohre zum Fluidtransport oder auch elektrische Kabel und dergleichen umfassen.In connection with the present invention, the term line is intended to include any pipes for fluid transport or also electrical cables and the like.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbei- spiels in der Figur 1 erläutert.The invention is explained in the following using an exemplary embodiment. game explained in Figure 1.
In Figur 1 ist eine Hälfte der Dichtungsmanschette in Draufsicht gezeigt. Das dargestellte Ausführungsbeispiel weist eine Aufnahmeoffnung für eine Leitung auf. Die Aufnahmeoffnung hat eine Innenfläche 2, an der mehrere umlaufende Innenrippen 8 gebildet sind. Die Innenrippen sind so geformt, dass sie von einem in Einschubrichtung vorne liegenden Bereich 9 in Längsrichtung nach hinten ansteigen bis zu einem in Längsrichtung hinten liegenden Bereich 10. Dieses Querschnittsprofil der Innenrippen kann z.B. in der Form einer Viertelllipse entsprechen, deren große Halbachse auf der Innenfläche 2 liegt.In Figure 1, one half of the sealing sleeve is shown in plan view. The exemplary embodiment shown has a receiving opening for a line. The receiving opening has an inner surface 2 on which a plurality of circumferential inner ribs 8 are formed. The inner ribs are shaped in such a way that they rise in the longitudinal direction from the rear in the insertion direction 9 to an area 10 in the longitudinal direction at the rear. This cross-sectional profile of the inner ribs can e.g. correspond in the form of a quarter ellipse, the large semi-axis of which lies on the inner surface 2.
An dem in Einschubrichtung hinten liegenden Ende ist die Auf- nahmeöffnung 2 mit einer Dichtungslippe 12 versehen, deren Außenfläche im Wesentlichen bündig an die Endfläche der Dichtungsmanschette anschließt. Die Dichtungslippe 12 sorgt für einen dichten Abschluss der Dichtungsmanschette um die Leitung, so dass an dem außen liegenden Ende der Dichtungsmanschette keinerlei Öffnungen mehr verbleiben.At the rear end in the insertion direction, the receiving opening 2 is provided with a sealing lip 12, the outer surface of which is essentially flush with the end surface of the sealing sleeve. The sealing lip 12 ensures a tight seal of the sealing sleeve around the line, so that no openings remain at the outer end of the sealing sleeve.
Die Dichtungsmanschette weist in Einschubrichtung vorne eine erste Sägezahnrippe 6' auf, deren Außendurchmesser gegenüber den folgenden Sägezahnrippen kleiner ist. Die weiter hinten liegenden Sägezahnrippen haben einen Außendurchmesser an den Sägezahnspitzen, der größer ist als der Innendurchmesser des Durchgangs, in den die Dichtungsmanschette eingetrieben wird. Durch die Deformation der Sägezahnrippen beim Eintreiben der Dichtungsmanschette in den Durchgang wird eine dichte Verpressung der Dichtungsmanschette erreicht. Durch die verkleinerte Ausbildung der vordersten Sägezahnrippe 6' wird die Einführung der Dichtungs- manschette in den Durchgang erleichtert.The sealing collar has a first sawtooth rib 6 'in the insertion direction at the front, the outer diameter of which is smaller than the following sawtooth ribs. The sawtooth ribs further back have an outer diameter at the sawtooth tips that is larger than the inner diameter of the passage into which the sealing sleeve is driven. Due to the deformation of the sawtooth ribs when the sealing sleeve is driven into the passage, a tight pressing of the sealing sleeve is achieved. The reduced size of the foremost sawtooth rib 6 'makes it easier to insert the sealing collar into the passage.
Um eine besonders gute Verpressung und damit Dichtigkeit der Dichtungsmanschette in dem Durchgang und um die Leitung zu erreichen, sind Sägezahnrippen 6 und Innenrippen 8 versetzt zueinander angeordnet. Die Versetzung der Innenrippen ist so ausge- führt, dass die zu einer äußeren Sägezahnrippe gehörige Innenrippe 8 jeweils in Längsrichtung der Dichtungsmanschette etwas nach hinten versetzt ist. In der dargestellten bevorzugten Ausführungsform ist diese Versetzung nach hinten so ausgeführt, dass der Startpunkt der Innenrippe 8 jeweils auf der Höhe der Endkante 7 der zugehörigen äußeren Sägezahnrippe 6 liegt . Durch diese Versetzung wird bewirkt, dass die Innenrippen 8 im Bereich der maximalen Krafteinleitung in den Grundkörper der Dichtungs- manschette liegen. Dies ist dadurch begründet, dass die Sägezahnrippen 6 beim Eintreiben in den Durchgang nach hinten durchgebogen werden. Diese Durchbiegung führt zu einer radial nach innen gerichteten Kraft in dem Grundkörper, die gegenüber der Sägezahnrippe 6 in Einschubrichtung nach hinten versetzt ist. Durch die Anordnung der Innenrippen 8 im Bereich dieser maximalen radialen Kräfte wird erreicht, dass die Innenrippen besonders fest auf die Außenfläche der hindurchgeführten Leitung angedrückt werden, was zu einer besonders guten Verpressung der Dichtungsmanschette und damit zu einer hohen Dichtigkeit führt.To achieve particularly good compression and thus tightness of the sealing sleeve in the passage and in order to achieve the line, sawtooth ribs 6 and inner ribs 8 are arranged offset from one another. The offset of the inner ribs is so leads to the fact that the inner rib 8 belonging to an outer sawtooth rib is in each case offset somewhat to the rear in the longitudinal direction of the sealing sleeve. In the preferred embodiment shown, this rearward displacement is carried out such that the starting point of the inner rib 8 is in each case at the level of the end edge 7 of the associated outer sawtooth rib 6. This offset has the effect that the inner ribs 8 lie in the area of the maximum introduction of force into the base body of the sealing sleeve. This is due to the fact that the sawtooth ribs 6 are bent backwards when they are driven into the passage. This deflection leads to a radially inward force in the base body, which is offset to the rear in relation to the sawtooth rib 6 in the insertion direction. The arrangement of the inner ribs 8 in the area of these maximum radial forces ensures that the inner ribs are pressed particularly firmly onto the outer surface of the line which is passed through, which leads to particularly good compression of the sealing sleeve and thus to a high level of tightness.
In der dargestellten Ausführungsform ist die in Einschubrichtung zweite Sägezahnrippe verstärkt in der Weise ausgebildet, dass anstatt einer Sägezahnspitze ein in Längsrichtung verlängerter Bereich 5 mit konstantem Außendurchmesser vorhanden ist. Diese verstärkte Sägezahnrippe bewirkt eine gute Zentrierung der Dichtungsmanschette in der Durchgangsöffnung und liefert ferner eine Verstärkung gegenüber auf die Dichtungsmanschette einwirkende Kräfte, die durch quer zur Längsrichtung auf die Leitung einwirkende Schwenkkräfte ausgelöst werden können. In the embodiment shown, the second sawtooth rib in the insertion direction is reinforced in such a way that, instead of a sawtooth tip, there is an area 5 which is elongated in the longitudinal direction and has a constant outer diameter. This reinforced sawtooth rib effects a good centering of the sealing sleeve in the through opening and also provides a reinforcement against forces acting on the sealing sleeve, which can be triggered by pivoting forces acting transversely to the longitudinal direction on the line.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Dichtungsmanschette zum Abdichten einer zylindrischen Leitung in einem die Leitung umgebenden Durchgang, mit einem Grundkörper aus elastischem Material, an dessen Außenfläche umlaufende Sägezahnrippen gebildet sind, die beim Einschieben der Dichtungsmanschette unter Andruck an die Innenfläche des Durchgangs deformiert werden, und mit einer Aufnahmeöffnung für die Leitung, wobei an der Innenfläche der Aufnahmeöffnung umlaufende Innenrippen gebildet sind, die zum dichtenden Kontakt mit der Außenfläche der Leitung vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass am in Einschubrichtung der Dichtungsmanschette hinten liegenden Ende der Aufnahmeöffnung eine mit der hinteren Endfläche (4) der 'Dichtungsmanschette im Wesentlichen bündige Dichtungslippe (12) vorgesehen ist, die wenigstens soweit wie die Innenrippen in die Aufnahmeoffnung hineinragt, so dass ein dichter Abschluss zwischen Leitung und Dichtungsmanschette gebildet wird.1.Sealing sleeve for sealing a cylindrical line in a passage surrounding the line, with a base body made of elastic material, on the outer surface of which are formed circular sawtooth ribs which are deformed when the sealing sleeve is pushed under pressure against the inner surface of the passage, and with a receiving opening for the conduit, with circumferential inner ribs being formed on the inner surface of the receiving opening, which are provided for sealing contact with the outer surface of the conduit, characterized in that at the end of the receiving opening lying at the rear in the insertion direction of the sealing sleeve, a with the rear end face (4) of the ' Sealing collar essentially flush sealing lip (12) is provided, which projects at least as far as the inner ribs into the receiving opening, so that a tight seal is formed between the line and the sealing collar.
2. Dichtungsmanschette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenrippen (8) im Querschnitt mit einem in der Weise anwachsenden Profil ausgebildet sind, dass sie von einem in Einschubrichtung vorne liegenden Bereich (9) zu einem in Einschubrichtung hinten liegenden Bereich (10) gegenüber der Innenfläche (2) der Aufnahmeoffnung anwachsen.2. Sealing sleeve according to claim 1, characterized in that the inner ribs (8) are formed in cross section with a profile that grows in such a way that they move from an area (9) at the front in the direction of insertion to an area (10) at the rear in the direction of insertion. grow in relation to the inner surface (2) of the receiving opening.
3. Dichtungsmanschette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Querschnittsprofil der Innenrippen (8) kontinuierlich anwächst.3. Sealing sleeve according to claim 2, characterized in that the cross-sectional profile of the inner ribs (8) grows continuously.
. Dichtungsmanschette nach Anspruch 2 oder 3 , dadurch gekennzeichnet, dass das Querschnittsprofil der Innenrippen (8) die Form einer Viertelellipse hat, deren große Halbachse auf der Innenfläche (2) des Grundkörpers liegt., Sealing sleeve according to claim 2 or 3, characterized in that the cross-sectional profile of the inner ribs (8) has the shape of a quarter ellipse, the large semi-axis of which lies on the inner surface (2) of the base body.
5. Dichtungsmanschette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die in Einführungsrichtung der Dichtungsmanschette vorderste Sägezahnrippe (6') mit einem gegenüber den folgenden Sägezahnrippen (6) verminderten Außenabmessungen ausgebildet ist, so dass sie ein leichtes Einführen der Dichtungsmanschette in den Durchgang ermöglicht.5. Sealing sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that the foremost sawtooth rib (6 ') in the direction of insertion of the sealing collar is designed with an external dimension that is reduced compared to the following sawtooth ribs (6), so that it enables the sealing collar to be inserted easily into the passage.
6. Dichtungsmanschette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die in Einführungsrichtung zweite Sägezahnrippe in der Weise verlängert ausgebildet ist, so dass anstelle einer Sägezahnspitze ein sich in Längsrichtung erstreckender Bereich (5) mit konstantem maximalen Außendurchmesser gebildet ist.6. Sealing sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that the second sawtooth rib in the insertion direction is elongated in such a way that, instead of a sawtooth tip, a longitudinally extending region (5) with a constant maximum outer diameter is formed.
7. Dichtungsmanschette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenrippen (8) gegenüber den äußeren Sägezahnrippen (6) in Längsrichtung der Dichtungsmanschette versetzt angeordnet sind.7. Sealing sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that the inner ribs (8) with respect to the outer sawtooth ribs (6) are arranged offset in the longitudinal direction of the sealing sleeve.
8. Dichtungsmanschette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Versetzung zwischen Sägezahnrippen (6) und Innenrippen (8) so gestaltet ist, dass im Querschnitt der Start- punkt einer Innenrippe (8) in Längsrichtung der Dichtungs- manschette auf gleicher Höhe mit der Endkante (7) einer äußeren Sägezahnrippe (6) liegt. 8. Sealing sleeve according to claim 6, characterized in that the offset between sawtooth ribs (6) and inner ribs (8) is designed such that in cross section the starting point of an inner rib (8) in the longitudinal direction of the sealing sleeve at the same height with the End edge (7) of an outer sawtooth rib (6).
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