WO2002059004A2 - Dispositif de fermeture d'un emballage souple - Google Patents

Dispositif de fermeture d'un emballage souple Download PDF

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Jean Levavasseur
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/1616Elements constricting the neck of the bag

Definitions

  • the present invention relates to the field of flexible packaging, in the form of plastic bags or sachets, and more particularly the automation of the closure of such packaging.
  • At least one side face is provided at least in its upper part with at least one longitudinal element extending in a direction forming • an angle with the transverse axis, this longitudinal element being able to entangle in said upper strip of the packaging when a torsion is exerted on the upper end of the packaging, and being able to keep said upper part closed after such twisting.
  • said longitudinal element is formed by a strip integrating a semi-rigid wire.
  • said packaging consists of at least one bottom wall and at least one side wall having an opening.
  • two opposite side walls each provided, at least in their upper part, with a semi-rigid wire.
  • said longitudinal elements are arranged substantially parallel to the edges of the side walls.
  • said longitudinal elements are integrated into a support advantageously made of flexible plastic material having a substantially flat and adhesive-coated face.
  • the side walls and preferably also the bottom wall (10) are kept folded in accordion shape using a semi-rigid wire.
  • the invention also relates to a system for packaging fluent materials comprising packages (1) according to at least one of the preceding claims and equipment for receiving and closing said packaging, characterized in that said equipment consists of a frame having an interior volume capable of receiving the package to be filled, and by means for exerting a twist on the upper strip of said package in order to ensure its closure after filling.
  • the system comprises an item of equipment having a frame capable of keeping the upper part in the open position during the filling step, and capable of exerting a twist on this upper part at the time of closing.
  • the frame is held in a case of shape identical to that of the frame, the lower and upper parts of which are open.
  • the case consists of two movable parts around a hinge and a closure in the form of "clips" arranged on the part opposite to the hinge allowing the packaging to be immobilized within 1 ' case when closed.
  • the case is provided with two prominent parts of substantially cylindrical shape on two of the opposite faces adjacent to that comprising the hinge allowing the case to slide in a support ensuring the rotation of said case as well as its opening .
  • the invention also relates to a set of folded packages according to claim 1 and kept in their case, characterized in that the cases are stacked in a magazine provided with a lateral opening making it possible to push one case at a time under the device. filling of the packaging, the open faces being arranged at the upper and lower parts.
  • the invention also relates to a device for filling and closing a package, characterized in that it comprises the means for gripping a case by the protruding parts and for placing the openings of said case under the filling device.
  • the invention also relates to a device for closing a package, according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the support of the case containing the package is driven by a rotary movement driving the side walls. of the packaging "thus causing the winding of said walls on themselves over at least one turn after filling the packaging.
  • the invention finally relates to a method for automatically filling a package, according to the invention, characterized in that a package is positioned under a weir and in that also a container advantageously made from welded wire, rigid, under said packaging, intended to receive said packaging during its filling and to maintain the walls of said packaging once said packaging (1) is filled.
  • FIG. 1 represents a schematic view of the packaging
  • FIG. 2 represents a sectional view vertical filling equipment associated with such packaging
  • Figure 3 shows a top view of such equipment.
  • the packages are constituted, as shown in Figure 1, by a bag having side walls (3, 4, 5, 6) and a bottom (7), and forming a substantially rectangular receptacle in the open position.
  • Two opposite side walls (3, 5) are provided at their upper part (8) with a longitudinal element (20) forming an angle with respect to the transverse direction (by transverse direction is meant a direction parallel to the plane of the opening ).
  • This longitudinal element is semi-rigid and preferably non-elastic. Its function is to "twist” in the upper part when it is “ subjected to " a twisting movement, and to " keep in the twisted position this upper part to prevent it from opening again , when we stop exercising said twist.
  • the additional equipment shown in Figures 2 and 3 is formed by a case (22) whose section corresponds substantially to the section of the package in the open position.
  • the height can be substantially identical to that of the bag.
  • This equipment further comprises a rectangular frame (21) making it possible to hold the upper part of the bag by winding the metal part around the structure of the frame.
  • the case (22) is open at its upper and lower parts and closes on the frame (and therefore on the upper part of the bag) making it possible to fold the bag in accordion.
  • the metal wires keep the packaging in this folded position inside the volume of the case.
  • This case has on two sides a system of slides and gripping (semi-cylindrical shape)
  • a vertical magazine containing a number of cases and having two openings at the bottom on two opposite sides, the exact dimensions of one case
  • the equipment also includes a feed hopper comprising:
  • the function of this device is to: cause the upper part of the bag to rotate
  • a parallelepipedic mesh container the size of the bag, mobile on a rolling train which is placed under the hopper.
  • a device feeds a semi-fluid material into a hopper, the butterfly valve opens progressively when a case provided with a bag is pushed into its housing (case holder)
  • the material flowing in the bag causes the deployment of said bag which gradually will occupy the volume of the container.

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Abstract

La présente invention concerne un système pour le conditionnement de matériaux fluides comprenant des emballages (1) réalisés en film mince de matière plastique non rigide pour le recueil, le conditionnement et le stockage de produits fluides présentant une forme générale de sac, et un équipement de réception et de fermeture dudit emballage, caractérisé en ce que ledit équipement est constitué par un cadre présentant un volume intérieur apte à recevoir l'emballage à remplir, et par un moyen pour exercer sur la bande supérieure dudit emballage une torsion afin d'en assurer la fermeture après remplissage.

Description

SYSTEME POUR L'EXPLOITATION D'UN EMBALLAGE POUR LE CONDITIONNEMENT DE MATIERE FLUIDE.
La présente invention concerne le domaine des emballages souples, en forme de sacs ou sachets en matière plastique, et plus particulièrement l'automatisation de la fermeture de tels emballages.
On connaît dans l'état de la technique différentes solutions d'emballages pouvant être fermés ou scellés, tels que les dispositifs décrits dans les brevets français FR2763567, FR2588833, FR2575728 ou les brevets américains US4267768 ou US4051994.
Ces différentes solutions sont mal adaptées à l'automatisation de la fermeture de sac, notamment de sacs de grande contenance, destinés à contenir des produits en vrac ou des matières liquides, semi-liquide ou visqueuses, à l'aide d'un système industriel robuste et simple d'utilisation.
L'invention vise à automatiser un dispositif de remplissage, de fermeture, de manutention, de stockage de sacs plastique souples et minces, destinés à recevoir des produits fluides ou semi-fluides.
A cet effet, l'invention concerne selon son acception la plus générale un système conforme à la revendication 1.
Au moins une face latérale est munie au moins dans sa partie supérieure d'au moins un élément longitudinal s ' étendant dans une direction formant un angle avec l'axe transversal, cet élément longitudinal étant apte à s'entortiller dans ladite bande supérieure de l'emballage lorsqu'on exerce une torsion sur l'extrémité supérieure de l'emballage, et étant apte à maintenir ladite partie supérieure fermée après une telle torsion.
Avantageusement, ledit élément longitudinal est formé par une bande intégrant un fil semi-rigide. Selon une variante, ledit emballage est constitué par au moins d'une paroi de fond et d'au moins une paroi latérale présentant une ouverture.
De préférence, deux parois latérales opposées munies chacune, au moins dans leur partie supérieure, d'un fil semi-rigide.
Selon une réalisation particulière, lesdits éléments longitudinaux sont disposés de manière sensiblement parallèle aux arêtes des parois latérales.
Selon un autre mode de réalisation, lesdits éléments longitudinaux sont intégrés à un support avantageusement en matière plastique souple présentant une face sensiblement plane et adhésivée.
Selon une variante particulière, les parois latérales et de préférence également la paroi de fond (10) sont maintenues pliées en accordéon grâce à un fil semi- rigide.
L'invention concerne aussi un système pour le conditionnement de matériaux fluides comprenant des emballages (1) conformes à l'une au moins des revendications précédentes et un équipement de réception et de fermeture dudit emballage, caractérisé en ce que ledit équipement est constitué par un cadre présentant un volume intérieur apte à recevoir l'emballage à remplir, et par un moyen pour exercer sur la bande supérieure dudit emballage une torsion afin d'en assurer la fermeture après remplissage.
Avantageusement, le système compoxte ' un équipement présentant un cadre apte à maintenir la partie supérieure en position ouverte pendant l'étape de remplissage, et apte à exercer une torsion sur cette partie supérieure au moment de la fermeture.
Selon une variante, le cadre est maintenu dans un étui de forme identique à celle du cadre dont les parties inférieure et supérieure sont ouvertes . De préférence, l'étui est constitué de deux parties mobiles autour d'une charnière et d'une fermeture sous forme de "clips" disposée sur la partie opposée à la charnière permettant d'immobiliser l'emballage à 1 ' intérieur de 1 ' étui une fois fermé .
Selon un mode de réalisation avantageux, l'étui est muni de deux parties proéminentes de forme sensiblement cylindrique sur deux des faces opposées adjacentes à celle comportant la charnière permettant le glissement de l'étui dans un support assurant la rotation dudit étui ainsi que son ouverture.
L'invention concerne encore un ensemble d'emballages plies selon la revendication 1 et maintenus dans leur étui, caractérisé en ce que les étuis sont empilés dans un magasin muni d'une ouverture latérale permettant de pousser un étui à la fois sous le dispositif de remplissage de l'emballage, les faces ouvertes étant disposées aux parties supérieure et inférieure.
L'invention concerne également un dispositif de remplissage et de fermeture d'un emballage, caractérisé en ce qu'il comporte les moyens de saisir un étui par les parties proéminentes et de placer les ouvertures dudit étui sous le dispositif de remplissage.
L'invention concerne encore un dispositif de fermeture d'un emballage, selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le support de l'étui contenant l'emballage est animé d'un mouvement rotatif entraînant les parois latérales de l'emballage" provoquant ainsi l'enroulement desdites parois sur elles- mêmes sur au moins un tour après le remplissage de 1 ' emballage .
L'invention concerne enfin un procédé de remplissage automatique d'un emballage, selon l'invention, caractérisé en ce que l'on positionne un emballage sous un déversoir et en ce que l'on positionne également un conteneur avantageusement fabriqué à partir de fils métalliques soudés, rigide, sous ledit emballage, destiné à accueillir ledit emballage pendant son remplissage et à maintenir les parois dudit emballage une fois que ledit emballage (1) est rempli.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'un exemple non limitatif de réalisation qui suit, se référant aux dessins annexés où : la figure 1 représente une vue schématique de l'emballage, la figure 2 représente une vue en coupe verticale de l'équipement de remplissage associé à un tel emballage, la figure 3 représente une vue de dessus d'un tel équipement. Les emballages sont constitués, comme représenté en figure 1, par un sac présentant des parois latérales (3, 4, 5, 6) et un fond (7), et formant un réceptacle sensiblement parallélépipédique en position ouverte. Deux parois latérales opposées (3, 5) sont munies à leur partie supérieure (8) d'un élément longitudinal (20) formant un angle par rapport à la direction transversale (on entendra par direction transversale une direction parallèle au plan de l'ouverture).
Cet élément longitudinal est semi-rigide et de préférence non élastique. Sa fonction est de venir « s'entortiller » dans la partie supérieure lorsque celle- ci est" soumise à "un mouvement de torsion, et de "maintenir dans la position de tortillon cette partie supérieure pour l'empêcher de s'ouvrir à nouveau, lorsque l'on arrête d'exercer ladite torsion.
Cet élément (20) peut être constitué par un fil semi-rigide, ou une bande de matière plastique contenant un fil semi-rigide, collé sur la paroi du sac. Il peut également être constitué par une bande adhésivée sur sa face extérieure collée sur la partie supérieure .
Cet élément (20) peut encore être constitué par un film adhésif ou une pellicule adhésive apposée sous forme de bande sur la paroi de l'emballage.
L'équipement complémentaire représenté en figures 2 et 3 est formé par un étui (22) dont la section correspond sensiblement à la section de l'emballage en position ouverte. La hauteur peut être sensiblement identique à celle du sac. Cet équipement comporte en outre un cadre rectangulaire (21) permettant de maintenir la partie supérieure du sac grâce à l'enroulement de la partie métallique autour de la structure du cadre
L'étui (22) est ouvert à ses parties supérieure et inférieure et se referme sur le cadre (et donc sur la partie supérieure du sac) permettant de plier en accordéon le sac en question. Les fils métalliques maintiennent l'emballage dans cette position pliée à l'intérieur du volume de l'étui. Cet étui comporte sur deux faces un système de glissières et de préhension (de forme hémicylindrique )
Un magasin vertical contenant un certain nombre d'étuis et comportant deux ouvertures à la partie inférieure sur deux faces opposées, aux dimensions exactes de 1 ' étui
Un dispositif de poussée (vérin ou autre) permettant de chasser un" étui' du magasin pour le faire pénétrer dans la partie inférieure de la trémie tournante (porte étui)
L'équipement comprend également une trémie d'alimentation comportant :
- un cône métallique prolongé par une partie cylindrique - un dispositif mobile autour de ce cylindre animé d'un mouvement rotatif asservi et muni à son extrémité inférieure d'un réceptacle (porte étui) adapté au coulisse ent d'un étui, les deux faces ouvertes se trouvant positionnées l'une à la partie supérieure, l'autre à la partie inférieure .
Ce dispositif a pour fonction : de provoquer la rotation de la partie supérieure du sac
- de provoquer l'ouverture de l'étui libérant, ainsi le sac
L'équipement comprend encore : une vanne dite "papillon", asservie, permettant de réguler l'écoulement du produit semi-fluide.
- Un conteneur grillagé parallélépipédique, à la dimension du sac, mobile sur un train de roulements qui vient se placer sous la trémie.
Le fonctionnement de cet équipement est le suivant :
Un dispositif, du type tapis ou pompe, alimente en matière semi-fluide une trémie dont la vanne papillon s'ouvre progressivement lorsqu'un étui muni d'un sac se trouve poussé dans son logement (porte étui)
La matière s 'écoulant dans le sac provoque le déploiement dudit sac qui progressivement va occuper le volume du conteneur.
Un asservissement lié au poids du conteneur plein déclenche alors :
- la fermeture de la vanne papillon
- la rotation du dispositif porte étui sur un certain nombre de tours assurant l'enroulement sur eux- mêmes des fils métalliques adhésivés sur le sac permettant ainsi sa fermeture hermétique.
A la fin de cette rotation, le dispositif porte étui est animé d'un mouvement tel qu'il écarte les deux parties mobiles de l'étui, provoquant son ouverture, qui libère ainsi le cadre autour duquel est enroulée la partie supérieure du sac .
Le cadre en question tombe alors sur le sac plein.
Le conteneur contenant le sac rempli est entraîné vers un site de stockage.
Le dispositif de poussée dont est pourvu le magasin alimente alors le porte étui d'un second étui.
La vanne papillon s'ouvre à nouveau et le cycle recommence.

Claims

REVENDICATIONS
1 — Système pour le conditionnement de matériaux fluides comprenant des emballages (1) réalisés en film mince de matière plastique non rigide pour le recueil, le conditionnement et le stockage de produits fluides présentant une forme générale de sac, et un équipement de réception et de fermeture dudit emballage, caractérisé en ce que ledit équipement est constitué par un cadre présentant un volume intérieur apte à recevoir l'emballage à remplir, et par un moyen pour exercer sur la bande supérieure dudit emballage une torsion afin d'en assurer la fermeture après remplissage.
2 — Système pour le conditionnement de matériaux fluides selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit équipement présentant un cadre (21) apte à maintenir la partie supérieure en position ouverte pendant l'étape de remplissage, et apte à exercer une torsion sur cette partie supérieure au moment de la fermeture.
3 — Système pour le conditionnement de matériaux fluides selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le cadre (21) est maintenu dans un étui (22) de forme identique à celle du cadre (21) dont les parties inférieure et supérieure sont ouvertes .
4 - Système pour le conditionnement de matériaux fluides selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'étui (22) est constitué de deux parties mobiles autour d'une charnière (23) et d'une fermeture sous forme de "clips" (24) disposée sur la partie opposée à la charnière permettant d'immobiliser l'emballage (1) à l'intérieur de l'étui (22) une fois fermé.
5 - Système pour le conditionnement de matériaux fluides selon la revendication 4, caractérisé en que l'étui (22) est muni de deux parties proéminentes de forme sensiblement cylindrique (25) sur deux des faces opposées adjacentes à celle comportant la charnière (23) permettant le glissement de l'étui (22) dans un support (26) assurant la rotation dudit étui (22) ainsi que son ouverture .
6 - Ensemble d'emballages (1), réalisé en film mince de matière plastique non rigide pour le recueil, le conditionnement et le stockage de produits fluides présentant une forme générale de sac, plies et maintenus dans leur étui (22), caractérisé en ce que lesdits étuis (22) sont empilés dans un magasin (30) muni d'une ouverture latérale (31) permettant de pousser un étui à la fois sous le dispositif de remplissage (32) de l'emballage (1), les faces ouvertes étant disposées aux parties supérieure et inférieure.
7 - Dispositif de remplissage (32) et de fermeture (33) d'un emballage (1), réalisé en film mince de matière plastique non rigide pour le recueil, le conditionnement et le stockage de produits fluides présentant une forme générale de sac, caractérisé en ce qu'il comporte les moyens de saisir un étui (22) par les parties proéminentes (25) et de placer les ouvertures dudit étui (22) sous le dispositif de remplissage (32).
8 - Procédé de remplissage automatique d'un emballage (1), selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on positionne un emballage (1) sous un déversoir (32) et en ce que l'on positionne également un conteneur (50) avantageusement fabriqué à partir de fils métalliques soudés, rigide, sous ledit emballage (1), destiné à accueillir ledit emballage (1) pendant son remplissage et à maintenir les parois dudit emballage (1) une fois que ledit emballage (1) est rempli.
9 — Dispositif de fermeture (33) d'un emballage (1), réalisé en film mince de matière plastique non rigide pour le recueil, le conditionnement et le stockage de produits fluides présentant une forme générale de sac, caractérisé en ce que le support (26) de l'étui (22) contenant l'emballage (1) est animé d'un mouvement rotatif entraînant les parois latérales (11, 12, 13, 14) de l'emballage (1) provoquant ainsi l'enroulement desdites parois sur elles-mêmes sur au moins un tour après le remplissage de l'emballage (1).
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