WO2002029143A1 - Dispositif pour l'accouplement d'un cadre de lisses sur un element de transmission de mouvement, ensemble d'entrainement et metier a tisser equipe d'un tel ensemble - Google Patents

Dispositif pour l'accouplement d'un cadre de lisses sur un element de transmission de mouvement, ensemble d'entrainement et metier a tisser equipe d'un tel ensemble Download PDF

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WO2002029143A1
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transmission element
mortise
extension
bore
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André Fumex
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Staubli Faverges
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    • D03C9/0683—Arrangements or means for the linking to the drive system

Definitions

  • the invention relates to a device for coupling a heald frame to a movement transmission element of an armor mechanism.
  • the invention also relates to an assembly for driving heald frames to a loom incorporating such a device and to a loom equipped with such a device or such an assembly.
  • EP-A-0 297 003 and EP-A-0 467 808 provide for the use of elements forming respectively tenon and mortise, which allows an efficient and rapid attachment of the frame to the transmission element.
  • EP-A-0 297 003 provides for longitudinal adjustment of the post on a motion transmission rod by adhesion and wedging, by means of wedge-shaped elements. In the event of incorrect tightening of these elements, there is a significant risk of slipping, which can lead to serious damage to the loom, in particular by blocking the frames and / or breaking the connecting rods.
  • the device of EP-A-0 467 808 provides that the height adjustment is of the micrometric type thanks to a tenon comprising a central tapped orifice, which avoids risks of inadvertent sliding.
  • this device is such that the contact surfaces of the tenon and the mortise are relatively small, while intense forces are transmitted through these surfaces, with significant accelerations, hence a risk of premature wear of these surfaces. by matting.
  • the invention more particularly intends to remedy by proposing a new coupling device in which a pin-forming member is secure with respect to a movement transmission element, while the contact surfaces of this tenon element and of the associated mortise element are large enough to withstand intense forces.
  • the invention relates to a device for coupling a heald frame to a movement transmission element of an armor mechanism, this device comprising a male member forming a stud mounted on the transmission element and a female mortise member fixed to an upright of the frame, the mortise member being provided with a central slot for passage of the transmission element and defining, on either side of this slot, contact surfaces intended to cooperate with the post-member for the transmission of forces, characterized in that the post-member is formed by an assembly comprising:
  • a hooking nut forming at least two surfaces intended to cooperate with the contact surfaces of the mortise member, this nut being provided with a through hole for passage of the transmission and reception element, with the possibility of rotation, nut; a sleeve provided with a central bore for passage of the transmission element and capable of driving the nut in rotation around the element. transmission, through the drilling of the nut and
  • the dimensions of the nut can be provided so that its surfaces intended to cooperate with the mortise member are relatively large, while the adjustment of the longitudinal position of the tenon member does not impose not to make the nut undergo a rotational movement around the threaded rod constituting the transmission element, which would not be compatible with the usual implantation density of frames in a loom.
  • the nut and the sleeve make it possible to obtain the adjustment of the position of the nut along the element of transmission without inducing rotation of this nut, the nut thus being able to maintain a suitable orientation with respect to the mortise element carried by the frame.
  • the device incorporates one or more of the following characteristics:
  • the nut and the socket are provided with reliefs of corresponding shapes allowing interconnection of the nut and the socket.
  • the socket is provided with a polygonal section head, which allows it to be driven in rotation by means of a usual wrench.
  • the piercing of the nut comprises two internal shoulders respectively facing the two outlets of this piercing and intended to cooperate respectively with corresponding surfaces of the nut and of the socket. These two internal shoulders make it possible to control the position of the nut along the transmission element using the nut and the socket.
  • the nut is provided with at least one protrusion adapted to be engaged 'in the slot of the mortise member. This protuberance ensures a suitable positioning of the nut relative to the mortise member and the environment of the frame.
  • the nut is provided with an extension directed opposite the mortise member when the tenon member is in place in 1 Mortise member, this extension being able to be engaged in a guide and retaining slide of the post-organ.
  • this extension advantageously has a generally T-shaped cross section.
  • the invention also relates to a drive assembly for heald frames of a loom which comprises at least one device as described above and a set guides capable of each receiving an extension of the nut of such a device, each guide having, in cross section, a shape such that it opposes extraction of the extension in a direction generally perpendicular to the direction of sliding of the extension in the guide considered.
  • the guide is movable according to a direction generally perpendicular to the sliding direction, which makes it possible to control a movement of introduction / extraction of the organ-tenon relative to one organ-mortise.
  • the invention finally relates to a weaving loom equipped with a device or assembly as described above. Such a loom is easier to use, especially during changes of frameworks which must be regularly carried out during the use of such a loom.
  • the invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the following description of an embodiment of a device and of an assembly in accordance with its principle implemented in a loom also in accordance with the invention, given solely by way of example and made with reference to the appended drawings in which:
  • Figure 1 is an exploded perspective view of a device according to the invention
  • Figure 2 is a longitudinal section of the device of Figure 1 in mounted configuration
  • FIG. 3 is an exploded perspective view, on a larger scale and with partial section, of the tenon element
  • FIG. 4 is a section along line IV-IV in Figure 2 and
  • FIG. 5 is a schematic representation of principle of part of a weaving loom according to one invention.
  • a heald frame 1 of a loom M is intended to be driven by a dobby 2 by means of movement transmission elements which comprise a connecting rod 3 for connection between the dobby and an elbow lever 4, this lever and this connecting rod being connected by a synchronism bar 5 to a second bent lever not shown and arranged on the other side of the loom M.
  • the bent lever 4 is connected by a connecting rod 6 to a slide 7 guided by rails 8 and 8 '.
  • the slider is itself connected to an elongated force transmission element which is formed by a threaded rod 9 on at least part of his height .
  • the upright 12 is cut by a longitudinal groove 13 with a rounded bottom allowing the reception of the rod 9.
  • the upright 12 is also provided with three through holes 14 allowing the mounting of a fastener 20 forming a mortise and which consists of two vertical flanges 21 and 22 between which is a spacer 23.
  • the flanges 21 and 22 are provided with three holes 24 provided to be aligned with the holes 14 during mounting of the fastener 20 on the frame 1. Screws 25 or rivets make it possible to immobilize the fastener 20 on the frame 1 by crossing the orifices 14 and 24.
  • Each flange 21 and 22 is cut out from a notch 26 lr respectively 26 2 , oriented on the side of the groove 13 when the fastener 20 is mounted on the frame 1.
  • the main direction of the lateral upright 12 of the frame is noted XX ′.
  • the notches 26 x and 26 2 are respectively d bounded by the lower edges 27 and upper edges 28, these edges 27 and 28 being generally perpendicular to the direction XX ', that is to say generally horizontal, in use configuration the art.
  • the volume defined between the flanges 21 and 22 is noted 29. This elongated volume constitutes a slot for partial reception of the rod 9, as is apparent from the explanations which follow.
  • a set 40 forming a tenon is provided to be mounted on the rod 9 and partially introduced into the notches 26- L and 26 2 to interact with the edges 27 and 28.
  • This assembly 40 comprises a nut 41 intended to be screwed onto a threaded part 9a of the rod 9.
  • This nut 41 has an external radial surface 42 which is generally cylindrical and has two teeth 43 and 44 each extending in a direction generally parallel to a central axis X 1 of the rod 9 when the nut 41 is in place on this rod.
  • the assembly 40 also includes a nut 45 provided with a through bore 46, which is not tapped and the dimensions are such that the nut 45 can freely slide around the threaded part 9a.
  • the internal radial surface of the bore 46 is provided with a flange 47 defining two shoulders 48, 49 respectively oriented towards the lower outlet 46a and towards the upper outlet 46b of the bore 46.
  • the shoulder 48 is supported on the upper surface 41a of the nut 41.
  • the nut 45 is provided with a protrusion 50 whose width L 50 is slightly less than the width 1 29 of the slot 29, so that this protuberance 50 can be engaged in the slot 29 of the fastener 20.
  • the protuberance 50 is interrupted by the bore 46.
  • On either side of the protrusion 50 are defined two surfaces 51 and 52 intended to come into abutment against the upper edges 28 of the notches 26 1 and 26 2 .
  • the length L of the surfaces 51 and 52 is relatively large which allows a distributed support of the nut 45 on the edges 28.
  • the lower surface 53 of the nut 45 that is to say the surface opposite to the surfaces 51 and 52 , constitutes a bearing surface on the edges 27 of the notches 26 ! and 26 2 .
  • the nut 45 is also provided with an extension 54 with a generally T-shaped cross section which is intended to be engaged in a guide in the form of a slide 100 defining a groove 101 with an internal section generally in a T shape.
  • the minimum width 1 101 of the groove 101 is less than the maximum width 1 54 of the extension 54, so that once engaged in the groove 101, the extension 54 cannot be moved in the plane of the frame in a direction YY 'perpendicular to its direction X 2 of sliding in the guide 100.
  • a bush 55 also belongs to the assembly 40 and is provided with a central bore 56 of sufficient diameter to allow the bush 55 to slide around the part 9a of the rod 9.
  • the sleeve 55 is provided with an external radial flange 57 intended to come into abutment against the shoulder 49 when the lower part 58 of the flange 57 is engaged in the bore 46.
  • the part 58 is provided with teeth 59 and 60 able to come into engagement with the teeth 43 and 44 of the nut 41, through the bore 46, which allows the elements 41 and 55 to be joined in rotation.
  • the socket 55 is also provided with a hexagonal head 61 allowing it to be maneuvered using a conventional key.
  • a lock nut 62 is also provided in the assembly 40 to be screwed onto the part 9a of the rod 9 in order to block the socket 55 against the nut 45 and the nut 41.
  • the tenon member 40 therefore comprises a formed assembly elements 41, 45, 55 and 62. Thanks to the dimensions of the surfaces 51, 52 and 53, the support of the tenon member 40 against the mortise member 20 is distributed over relatively large areas, which avoids a matting of surfaces 51 to 53 or edges 27 and 28. •
  • the adjustment of the position of the assembly 40 along the rod 9 is micrometric and carried out by means of the nut 41 on which the sleeve 45 rests.
  • the adjustment of the longitudinal position of the assembly 40 relative to the rod 9 takes place without the nut 45 being rotated, which keeps the extension 54 in place in the guide 100 and avoids interference between adjacent tenon members in a loom.
  • the elements 50 and 54 both have the function of guaranteeing the correct positioning of the nut 45 relative to the slot 29 and, as a variant, only one of these elements can be used on a nut ' of a device according to the invention.
  • the invention has the particular advantage that, in the case where a limited number of heald frames is used for weaving a piece of fabric, the rods 9 which are not associated with frames are kept in positions substantially vertical by the cooperation of the extensions 54 and the guides 100, so that they cannot fall or catch on.
  • each guide 100 can be mounted on a support 102 articulated around an axis 103 relative to an element 104 of the frame of the loom M, which makes it possible to envisage a transverse movement F by relative to the direction X-X ', that is to say a movement of approach or distance of the guides 100 and of the members 40 of the loom relative to the mortise organs 20 according to the direction YY'.
  • a single support 102 can be used for all the guides 100 of a loom.
  • the guide rails 8 and 8 ′ can be supported by the support 102 which allows each rod 9 to pivot over its entire length.
  • a frame drive assembly in the weaving loom in accordance with the invention allows easy and simultaneous positioning of the tenon members associated with the movement transmission elements in the mortise members associated with different frames , possibly with the assistance of an engine.
  • the invention has been represented with a positive dobby, it is of course applicable with a negative dobby, as known, for example, from EP-A-0 297 003 and, more generally in any weaving loom in which the frames of rails must be set in motion, for example with a cam mechanism.

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Abstract

Ce dispositif comprend un organe mâle (40) formant tenon vissé sur l'élément (9) de transmission et un organe femelle (20) formant mortaise fixé sur un montant (11) du cadre (1). L'organe-tenon est formé par un ensemble comprenant: un écrou (41), vissé sur l'élément de transmission (9); une noix d'accrochage (45) formant au moins deux surfaces (51-53) destinées à coopérer avec des surfaces de contact (27, 28) de l'organe-mortaise (20), cette noix étant pourvue d'un perçage traversant (46) de passage de l'élément (9) de transmission et de réception, avec possibilité de rotation, de l'écrou (41); une douille (55) pourvue d'un preçage central (56) de passage de l'élément de transmission (9) et de moyens (59, 60) d'entraînement de l'écrou (41) en rotation autour de l'élément de transmission (9), à travers le perçage (46) de la noix (45) et un contre-écrou (62) de serrage de la douille (55) contre la noix (45) et l'écrou (41).

Description

DISPOSITIF POUR L'ACCOUPLEMENT D'UN CADRE DE LISSES SUR
•UN ELEMENT DE TRANSMISSION DE MOUVEMENT, ENSEMBLE
D'ENTRAINEMENT ET METIER A TISSER EQUIPE D'UN TEL ENSEMBLE
L'invention a trait à un dispositif pour l'accouplement d'un cadre de lisses sur un élément de transmission de mouvement d'une mécanique d'armure. L'invention a également trait à un ensemble d'entraînement des cadres de lisses à un métier à tisser incorporant un tel dispositif et à un métier à tisser équipé d'un tel dispositif ou d'un tel ensemble.
Il est connu de prévoir des systèmes mécaniques pour solidariser les cadres d'un métier à tisser avec des tiges ou câbles entraînés avec un mouvement vertical oscillant par une mécanique d'armure, notamment une ratière. EP-A-0 297 003 et EP-A-0 467 808 prévoient d'utiliser des éléments formant respectivement tenon et mortaise, ce qui permet un accrochage efficace et rapide du cadre sur l'élément de transmission. Cependant, ces dispositifs connus présentent certaines limitations . Le dispositif de EP-A-0 297 003 prévoit un réglage longitudinal du tenon sur une tige de transmission de mouvement par adhérence et coincement, grâce à des éléments en forme de coin. En cas de mauvais serrage de ces éléments, un risque de glissement important existe, ce qui peut conduire à des avaries graves du métier à tisser, notamment par le blocage des cadres et/ou la rupture des tiges de liaison.
Le dispositif de EP-A-0 467 808 prévoit que le réglage en hauteur est de type micrométrique grâce à un tenon comprenant un orifice central taraudé, ce qui évite des risques de glissement intempestif. Cependant, ce dispositif est tel que les surfaces en contact du tenon et de la mortaise sont relativement petites, alors que des efforts intenses sont transmis grâce à ces surfaces, avec des accélérations importantes, d'où un risque d'usure prématurée de ces surfaces par matage .
C'est à ces inconvénients qu' entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un nouveau dispositif d'accouplement dans lequel un organe formant tenon est sécurisé par rapport à un élément de transmission de mouvement, alors que les surfaces en contact de cet élément formant tenon et de l'élément formant mortaise associé sont suffisamment importantes pour supporter des efforts intenses . Dans cet esprit, l'invention concerne un dispositif pour l'accouplement d'un cadre de lisses sur un élément de transmission de mouvement d'une mécanique d'armure, ce dispositif comprenant un organe mâle formant tenon monté sur l'élément de transmission et un organe femelle formant mortaise fixé sur un montant du cadre, 1 ' organe-mortaise étant pourvu d'une fente centrale de passage de l'élément de transmission et définissant, de part et d'autre de cette fente, des surfaces de contact destinées à coopérer avec 1 ' organe-tenon pour la transmission des efforts, caractérisé en ce que 1 ' organe-tenon est formé par un ensemble comprenant :
- un écrou vissé sur l'élément de transmission ;
- une noix d'accrochage formant au moins deux surfaces destinées à coopérer avec les surfaces de contact de l'organe-mortaise, cette noix étant pourvue d'un perçage traversant de passage de l'élément de transmission et de réception, avec possibilité de rotation, de l'écrou ; une douille pourvue d'un perçage central de passage de l'élément de transmission et apte à entraîner l'écrou en rotation autour de l'élément. de transmission, à travers le perçage de la noix et
- un contre-écrou de serrage de la douille contre la noix et l'écrou précités.
Grâce à l'invention, les dimensions de la noix peuvent être prévues de telle sorte que ses surfaces destinées à coopérer avec l' organe-mortaise sont relativement importantes, alors que le réglage de la position longitudinale de l'organe- tenon n'impose pas de faire subir un mouvement de rotation à la noix autour de la tige filetée constituant l'élément de transmission, ce qui ne serait pas compatible avec la densité d'implantation habituelle des cadres dans un métier à tisser. En d'autres termes, l'écrou et le manchon permettent d'obtenir le réglage de la position de la noix le long de l'élément de transmission sans induire de rotation de cette noix, la noix pouvant ainsi conserver une orientation adaptée par rapport à 1 ' élément-mortaise porté par le cadre.
Selon des aspects avantageux de l'invention, le disposi- tif incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- L'écrou et la douille sont pourvus de reliefs de formes correspondantes permettant un crabotage de l'écrou et de la douille. - La douille est pourvue d'une tête à section polygonale, ce qui lui permet d'être entraînée en rotation au moyen d'une clé usuelle.
- Le perçage de la noix comprend deux épaulements internes tournés respectivement vers les deux débouchés de ce perçage et destinés à coopérer respectivement avec des surfaces correspondantes de l'écrou et de la douille. Ces deux épaulements internes permettent de commander la position de la noix le long de l'élément de transmission grâce à l'écrou et à la douille. - La noix est pourvue d'au moins une protubérance apte à être engagée' dans la fente de l 'organe-mortaise . Cette protubérance assure un positionnement adapté de la noix par rapport à l'organe-mortaise et à l'environnement du cadre.
- La noix est pourvue d'une extension dirigée à l'opposé de l'organe-mortaise lorsque l' organe-tenon est en place dans 1 Organe-mortaise, cette extension étant apte à être engagée dans une glissière de guidage et de retenue de l'organe-tenon. Dans ce cas, cette extension a avantageusement une section transversale globalement en forme de T. L' invention concerne également un ensemble d' entraînement des cadres de lisses d'un métier à tisser qui comprend au moins un dispositif tel que précédemment décrit et un jeu de guides aptes à recevoir chacun une extension de la noix d'un tel dispositif, chaque guide ayant, en coupe transversale, une forme telle qu'il s'oppose à une extraction de l'extension selon une direction globalement perpendiculaire à la direction de coulissement de l'extension dans le guide considéré. On peut en outre prévoir que le guide est mobile selon une direction globalement perpendiculaire à la direction de coulissement , ce qui permet de commander un mouvement d'introduction/extraction de l'organe-tenon par rapport à 1 ' organe-mortaise . L'invention concerne enfin un métier à tisser équipé d'un dispositif ou d'un ensemble tels que précédemment décrits. Un tel métier est plus facile à utiliser notamment lors des changements de cadres auxquels il doit être régulièrement procédé au cours de l'utilisation d'un tel métier. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un dispositif et d'un ensemble conformes à son principe mis en oeuvre dans un métier également conforme à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un dispositif conforme à l'invention ; la figure 2 est une coupe longitudinale du dispositif de la figure 1 en configuration montée ;
- la figure 3 est une vue en perspective éclatée, à plus grande échelle et avec coupe partielle, de l'élément formant tenon ;
- la figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV à la figure 2 et
- la figure 5 est une représentation schématique de principe d'une partie d'un métier à tisser conforme à 1 ' invention.
Un cadre de lisses 1 d'un métier M est destiné à être entraîné par une ratière 2 grâce à des éléments de transmission de mouvement qui comprennent une bielle 3 de liaison entre la ratière et un levier coudé 4, ce levier et cette bielle étant reliés par une barre de synchronisme 5 à un second levier coudé non représenté et disposé sur l'autre côté du métier M. Le levier coudé 4 est relié par une bielle 6 à un coulisseau 7 guidé par des rails 8 et 8' . Le coulisseau est lui-même relié à un élément allongé de transmission d'effort qui est formé d'une tige 9 filetée sur une partie au moins de sa hauteur .
On note 11 le montant supérieur du cadre 1 et 12 son montant latéral du côté de la tige 9. Le montant 12 est découpé d'une rainure longitudinale 13 à fond arrondi permettant la réception de la tige 9. Le montant 12 est également pourvu de trois orifices traversants 14 permettant le montage d'une attache 20 formant mortaise et qui est constituée de deux flasques verticales 21 et 22 entre lesquelles est disposée une entretoise 23. Les flasques 21 et 22 sont pourvues de trois orifices 24 prévus pour être alignés avec les orifices 14 lors du montage de l'attache 20 sur le cadre 1. Des vis 25 ou des rivets permettent d'immobiliser l'attache 20 sur le cadre 1 en traversant les orifices 14 et 24. Chaque flasque 21 et 22 est découpé d'une entaille 26l r respectivement 262, orientée du côté de la rainure 13 lorsque l'attache 20 est montée sur le cadre 1. On note X-X' la direction principale du montant latéral 12 du cadre 1. Les entailles 26x et 262 sont respectivement délimitées par des bords inférieurs 27 et des bords supérieurs 28, ces bords 27 et 28 étant globalement perpendiculaires à la direction X-X' , c'est-à-dire globalement horizontaux, en configuration d'utilisation du métier.
On note 29 le volume défini entre les flasques 21 et 22. Ce volume allongé constitue une fente de réception partielle de la tige 9 ainsi que cela ressort des explications qui suivent .
Un ensemble 40 formant tenon est prévu pour être monté sur la tige 9 et introduit partiellement dans les entailles 26-L et 262 pour interagir avec les bords 27 et 28.
Cet ensemble 40 comprend un écrou 41 destiné à être vissé sur une partie filetée 9a de la tige 9. Cet écrou 41 a une surface radiale externe 42 globalement cylindrique et présente deux dents 43 et 44 s' étendant chacune selon une direction globalement parallèle à un axe central X1 de la tige 9 lorsque l'écrou 41 est en place sur cette tige.
L'ensemble 40 comprend également une noix 45 pourvue d'un perçage traversant 46, qui n'est pas taraudé et dont les dimensions sont telles que la noix 45 peut librement coulisser autour de la partie filetée 9a.
Comme il ressort plus clairement de la figure 3 , la surface radiale interne du perçage 46 est pourvue d'une collerette 47 définissant deux épaulements 48, 49 respectivement orientés vers le débouché inférieur 46a et vers le débouché supérieur 46b du perçage 46. Lorsque la noix 45 repose sur l'écrou 41, l'epaulement 48 est en appui sur la surface supérieure 41a de l'écrou 41. La noix 45 est pourvue d'une protubérance 50 dont la largeur L50 est légèrement inférieure à la largeur 129 de la fente 29, de telle sorte que cette protubérance 50 peut être engagée dans la fente 29 de l'attache 20. La protubérance 50 est interrompue par le perçage 46. De part et d'autre de la protubérance 50 sont définies deux surfaces 51 et 52 destinées à venir en appui contre les bords supérieurs 28 des entailles 261 et 262. La longueur L des surfaces 51 et 52 est relativement importante ce qui permet un appui réparti de la noix 45 sur les bords 28. La surface inférieure 53 de la noix 45, c'est-à-dire la surface opposée aux surfaces 51 et 52, constitue une surface d'appui sur les bords 27 des entailles 26! et 262.
Selon un mode de réalisation non représenté de l'invention, il serait possible de prévoir une protubérance analogue à la protubérance 50 au niveau de la surface 53.
La noix 45 est également pourvue d'une extension 54 à section transversale globalement en forme de T qui est destinée à être engagée dans un guide en forme de glissière 100 définissant une rainure 101 à section interne globalement en forme de T. La largeur minimum 1101 de la rainure 101 est inférieure à la largeur maximum 154 de l'extension 54, de telle sorte qu'une fois engagée dans la rainure 101, l'extension 54 ne peut pas en être déplacée dans le plan du cadre selon une direction Y-Y' perpendiculaire à sa direction X2 de coulissement dans le guide 100.
Une douille 55 appartient également à l'ensemble 40 et est pourvue d'un perçage central 56 de diamètre suffisant pour permettre un coulissement de la douille 55 autour de la partie 9a de la tige 9. La douille 55 est pourvue d'une collerette radiale externe 57 destinée à venir en appui contre l'epaulement 49 lorsque la partie inférieure 58 de la collerette 57 est engagée dans le perçage 46. La partie 58 est pourvue de dents 59 et 60 aptes à venir en prise avec les dents 43 et 44 de l'écrou 41, à travers le perçage 46, ce qui permet de solidariser en rotation les éléments 41 et 55.
La douille 55 est également pourvue d'une tête hexagonale 61 permettant sa manoeuvre grâce à une clé classique. Un contre-écrou 62 est également prévu dans l'ensemble 40 pour être vissé sur la partie 9a de la tige 9 afin de bloquer la douille 55 contre la noix 45 et l'écrou 41. L'organe tenon 40 comprend donc un ensemble formé des éléments 41, 45, 55 et 62. Grâce aux dimensions des surfaces 51, 52 et 53, l'appui de l' organe-tenon 40 contre l'organe-mortaise 20 est réparti sur des aires relativement importantes, ce qui évite un matage des surface 51 à 53 ou des bords 27 et 28. •
Le réglage de la position de l'ensemble 40 le long de la tige 9 est micrométrique et réalisé grâce à l'écrou 41 sur lequel repose la douille 45. En effet, lorsqu'il convient d'ajuster la position de l'ensemble 40, il suffit de manoeu- • vrer la douille 55 à la main pour entraîner en rotation l'écrou 41 qui tourne alors librement à l'intérieur du perçage 46 et se déplace le long de la tige 9 en entraînant en translation la noix 45 sans entraîner celle-ci en rotation. Lorsque la position recherchée est atteinte, il suffit de serrer le contre-écrou 62 contre la douille 55 en utilisant la tête hexagonale 61, ce qui .a pour effet d'immobiliser fermement l'ensemble 40, et en particulier la noix 45, sur la tige 9.' Le réglage de la position longitudinale de l'ensemble 40 par rapport à la tige 9 a lieu sans que la noix 45 ne soit mise en rotation, ce qui permet de conserver l'extension 54 en place dans le guide 100 et évite une interférence entre des organes-tenons adjacents dans un métier à tisser.
Les éléments 50 et 54 ont tous deux pour fonction de garantir le bon positionnement de la noix 45 par rapport à la fente 29 et, en variante, un seul de ces éléments peut être employé sur une noix 'd'un dispositif conforme à l'invention. L'invention présente l'avantage particulier que, dans le cas où un nombre restreint de cadres de lisses est utilisé pour le tissage d'une pièce d'étoffe, les tiges 9 qui ne sont pas associées à des cadres sont maintenues dans des positions sensiblement verticales par la coopération des extensions 54 et des guides 100, de telle sorte qu'elles ne peuvent pas tomber ou s'accrocher.
Comme il ressort plus clairement de la figure 5, chaque guide 100 peut être monté sur un support 102 articulé autour d'un axe 103 par rapport à un élément 104 du bâti du métier M, ce qui permet d'envisager un mouvement F transversal par rapport à la direction X-X', c'est-à-dire un mouvement d'approche ou d' éloignement des guides 100 et des organes- tenons 40 du métier par rapport aux organes-mortaises 20 selon la direction Y-Y' .
Bien entendu, un seul support 102 peut être utilisé pour tous les guides 100 d'un métier à tisser.
Comme cela ressort également de la figure 5, les rails de guidage 8 et 8 ' peuvent être supportés par le support 102 ce qui permet de faire pivoter chaque tige 9 sur la totalité de sa longueur.
D'autres modes de réglage de la position des organes- tenons selon la direction Y-Y' peuvent être envisagés, tels que des organes de manoeuvre à vis, par excentrique ou sur glissière .
Dans tous les cas, un ensemble d'entraînement des cadres dans le métier à tisser conforme à l'invention permet une mise en place aisée et simultanée des organes-tenons associés aux éléments de transmission de mouvement dans les organes- mortaises associés à différents cadres, éventuellement avec l'assistance d'un moteur.
L'invention a été représentée avec une ratière positive, elle est bien entendu applicable avec une ratière négative, telle que connue, par exemple, de EP-A-0 297 003 et, plus généralement dans tout métier à tisser dans lequel les cadres de lisses doivent être mis en mouvement, par exemple avec une mécanique à cames .

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour l'accouplement d'un cadre de lisses sur un élément de transmission de mouvement d'une mécanique d'armure, ledit dispositif comprenant un organe mâle formant tenon monté sur ledit élément de transmission et un organe femelle formant mortaise fixé sur ledit cadre, ledit organe- mortaise étant pourvu d'une fente centrale de passage dudit élément de transmission et définissant, de part et d'autre de ladite fente, des surfaces de contact destinées à coopérer avec 1 ' organe-tenon pour la transmission des efforts, caractérisé en ce que ledit organe-tenon est formé par un ensemble (40) comprenant - un écrou (41) vissé sur ledit élément de transmission (9) ;
- une noix d'accrochage (45) formant au moins deux surfaces (51-53) destinées à coopérer avec les surfaces de contact (27, 28) de l'organe-mortaise (20), ladite noix étant pourvue d'un perçage traversant (46) de passage dudit élément de transmission et de réception, avec possibilité de rotation, dudit écrou ;
- une douille (55) pourvue d'un perçage central (56) de passage dudit élément de transmission et apte à entraîner ledit écrou en rotation autour dudit élément de transmission, à travers ledit perçage de ladite noix et
- un contre-écrou (62) de serrage de la douille contre ladite noix et ledit écrou précités.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit écrou (41) et ladite douille (55) sont pourvus de reliefs (43, 44, 59, 60) de formes correspondantes permettant un crabotage dudit écrou et dudit manchon.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2 , caractérisé en ce que ladite douille (55) est pourvue d'une tête (61) à section polygonale.
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit perçage (46) de ladite noix (45) comprend deux épaulements internes (48, 49) tournés respecti- vement vers les deux débouchés (46a, 46b) dudit perçage et destinés à coopérer respectivement avec des surfaces, correspondantes (41a, 57) dudit écrou (41) et de ladite douille
(55) .
5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite noix (45) est pourvue d'au moins une protubérance (50) apte à être engagée dans ladite fente
(29) dudit organe-mortaise (20) .
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite noix (45) est pourvue d'une extension (54) dirigée à l'opposé dudit organe-mortaise (20) lorsque ledit organe-tenon (40) est en place dans ledit organe-mortaise, ladite extension étant apte à être engagée dans une glissière (100) de guidage et de retenue dudit organe-tenon.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite extension (54) a une section transversale globalement en forme de T.
8. Ensemble d'entraînement des cadres de lisses (1) d'un métier à tisser, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un dispositif (20, 40) selon l'une des revendications précédentes et un jeu de guides (100) aptes à recevoir chacun une extension (54) de la noix (45) dudit dispositif, chaque guide ayant, en coupe transversale, une forme (1101) telle qu'il s'oppose à une extraction de ladite extension selon une direction (Y-Y' ) globalement perpendiculaire à la direction (X2) de coulissement de ladite extension dans ledit guide.
9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit guide (100) est mobile selon une direction (Y-Y') globalement perpendiculaire à ladite direction de coulissement
(Y2) •
10. Métier à tisser équipé d'un dispositif (20, 40) selon l'une des revendications 1 à 7 ou d'un ensemble (20, 40, 100) selon l'une des revendications 8 ou 9.
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