OUTIL DE DECOUPAGE DESTINE A LA REALISATION DE STRIES SUR DES PLAQUES DIT DE "PLACOPLATRE " DE TYPE POLYSTYRENE
L'invention concerne un outil de découpage destiné à la réalisation de stries sur des plaques de matériau dits "Placoplâtre" (marque déposée), et notamment du type à polystyrène.
De manière générale, le Placoplâtre se présente sous forme de structure laminaire constituée d'une épaisseur d'un matériau, en l'occurrence du polystyrène, adossé à une couche de plâtre ou analogue. Il est typiquement utilisé en construction dans le bâtiment, une application typique étant le doublage en plâterie sur mûrs périphériques.
Ces plaques étant initialement compactes d'origine, une opération dite de "déconsolidation" doit être réalisée par l'utilisateur, qui est généralement le "plaquiste", soit le poseur professionnel.
Plus particulièrement, il est nécessaire de creuser des sillons, dénommés ci- après stries, espacés dans la longueur d'une plaque, ainsi qu'au milieu de sa largeur.
Dans l'état de la technique, cette opération est effectuée à l'aide d'outils non adaptés et non conformes à cette tâche, tels que des scies circulaires ou des scies égoïnes. La manipulation de ces outils dans ce cas représente un risque majeur d'accident pour l'utilisateur. Par ailleurs, ils ne permettent pas de bien contrôler la coupe.
Dans un tout autre contexte, on connaît du document brevet américain US-A-1 799 045 un outil pour menuisiers et peintres dont la forme est adaptée pour réaliser des découpes dans des espaces confinés ou dans des recoins, par exemple aux points de fixation de fenêtres et de portes. A cette fin, le manche de l'outil est configuré pour se situer à un angle par rapport au plan de coupe, par exemple en oblique, pour ne pas gêner l'accès. La lame se trouve alors à un angle oblique par rapport à l'axe du manche. Au vu du problème exposé, l'invention propose, selon un premier aspect, un outil de découpage destiné à la réalisation de stries dans une épaisseur de polystyrène ou analogue d'un matériau à structure laminée du type "Placoplâtre", l'outil comprenant un corps de lame associé à des moyens de préhension, caractérisé en ce le corps de lame comprend un bord coupant qui dépend d'une première extrémité de l'outil est qui est tourné sensiblement vers la seconde extrémité, à laquelle se situe les moyens de préhension.
Avantageusement, le corps de lame présente un second bord coupant adjacent au premier bord coupant et destiné à assurer le découpage sur la partie la plus profonde de la strie.
De préférence, les premier et second bords coupants sous-tendent un angle (γ) dans une plage de 45° à 135°, et de préférence entre 60° et 120°.
Des moyens d'arrêt limitant la profondeur de la découpe peuvent être prévus. Ce dernier peuvent comprendre des ailettes de part d'autre des faces planes du corps de lame et présentant une face de butée vis-à-vis de la face du matériau sur laquelle l'outil est destiné à s'appliquer. L'outil peut comprendre des moyens de protection sous forme d'élément de paroi entre les première et secondes extrémités.
Les première et secondes extrémités peuvent être reliées par un manche permettant un réglage de sa longueur.
Ces première et secondes extrémités peuvent par ailleurs être reliées par un manche présentant une courbure dans le plan qui contient les faces planes du corps de lame.
Dans les modes de réalisation, le corps de lame se présente sous la forme quadrilatère dont un premier côté est solidarisé à ladite première extrémité, un deuxième côté constitue le premier bord coupant, un troisième côté, adjacent au deuxième et opposé au premier, constitue le second bord coupant, le quatrième côté se situant le plus proche de le première extrémité.
Avantageusement, les moyens de préhension se présentent sous forme de poignée ergonomique.
Selon un deuxième aspect, l'invention concerne l'utilisation de l'outil selon le premier aspect pour strier une couche de polystyrène dans le découpage de matériau du type "Placoplâtre" à polystyrène
L'invention et les avantages qui en découlent apparaîtront plus clairement à la lecture qui suit des modes de réalisation préférés, donnés purement à titre d'exemples non-limitatifs, par référence aux figures annexés, dont : - la figure la est une vue en coupe longitudinale d'un outil de découpage selon un premier mode de réalisation de l'invention,
- la figure lb est une vue en coupe axiale selon l'axe I-I' de la figure la,
- la figure 2 est une vue générale de l'outil de la figure 1 en cours d'utilisation pour le découpage d'une plaque Placoplâtre de type polystyrène, - la figure 3 a est une vue en coupe longitudinal d'un outil de découpage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, et
- la figure 3b est une vue en coupe axiale selon l'axe IN-IN de la figure 4a.
Ainsi que le représente la figure 1, l'outil de découpage 1 selon le premier mode de réalisation comporte un corps de lame 2 sensiblement plan et rectangulaire, retenu par l'un de ses côtés courts 2a à une première extrémité 4a d'une partie formant le manche 4 de l'outil. L'autre extrémité 4b du manche comprend une poignée de préhension ergonomique 6 qui assure une prise en main ferme et fiable.
Le corps de lame 2 présente deux bords biseautés coupants disposés en équerre, sous-tendant un angle γ sensiblement à 90°, à savoir :
- un premier bord coupant 2b sur le côté long qui est tourné vers la seconde extrémité 4b où se situe la poignée 6 (soit le bord intérieur du point de vu de l'utilisateur), et
- un second bord coupant 2c au côté court qui est situé à l'opposé du bord 2a solidaire du manche 4.
Comme il apparaît plus loin, d'autres valeurs pour l'angle γ peuvent être envisagées. Le manche 4 est télescopique afin de permettre un réglage personnalisé de la distance de la poignée 6 au corps de lame 2. A cette fin, la partie du manche qui contient la poignée 6 se présente sous forme de fourreau 8, à l'intérieur duquel peut coulisser la partie 10 formant la rallonge, qui retient le corps de lame 2. La partie rallonge 10 peut être bloquée à l'aide d'une vis à molette de serrage 12 montée sur la partie fourreau 8.
Une élément de protection sous forme de rondelle 14 entoure une partie du manche 4 entre la poignée 6 et le corps de lame 2, à proximité de celui-ci, afin d'éviter les risques de blessure durant la manipulation de l'outil 1. Dans l'exemple, cet élément 14 présente une projection de quelques centimètres sur la moitié supérieure de la périphérie du manche 4, formant une butée pour les mains de l'utilisateur, et évitant ainsi tout contact intempestif avec les lames.
Comme le montre plus particulièrement la figure 2, une plaque de guide/arrêt sous forme d'ailette 16 d'une envergure de l'ordre de 4 cm à 8 cm est prévue à proximité du bord 2a solidaire du manche 4. Cette plaque présente une face de contact 16a perpendiculaire et symétrique par rapport au plan général du corps de lame 2 afin de définir une profondeur maximale de saignée. Dans l'exemple, la plaque guide/arrêt est fixe sur l'ensemble formant la jonction du corps de lame 2 et de la partie rallonge 10 du manche 4, à l'extrémité 4a. Toutefois, on peut prévoir en variante un montage coulissant de la plaque guide/arrêt 16 dans le sens de l'axe du côté long du corps de lame 2 afin de permettre un réglage de profondeur maximale de saignée. Cette disposition évite ainsi tout contact avec la couche de plâtre pour ne pas la détériorer.
A titre indicatif, la longueur totale de l'outil est de 60 à 90 cm, selon la position de partie rallonge 10 dans la partie fourreau 8. Le corps de lame 2 est en acier
inoxydable ; son épaisseur est d'environ 2 cm et son bord long 2b est de 4, 6, 8 ou 10 cm selon le type de plaque auquel il est destiné, ces longueurs correspondant aux profondeurs des différentes épaisseurs qui existent pour les plaques de Placoplâtre du type polystyrène. L'utilisation de l'outil sera décrit par référence en outre à la figure 3, dans le cadre d'un travail sur une dalle de Placoplâtre 18 qui est constitué d'un placage d'une épaisseur de polystyrène 20 sur une épaisseur, plus faible, de plâtre 22 ou analogue. L'outil permet le découpage du Placoplâtre en pratiquant une saignée dans la couche de polystyrène 20 suivant la ligne de découpe souhaité 24. Le démarrage de la saignée est généralement depuis un bord de la dalle 18. On applique alors le premier bord coupant 2b contre le bord de l'épaisseur de polystyrène 20 en maintenant ce bord coupant 2b à un angle α (figure 1), de l'ordre de 10 à 30 degrés, par rapport à la perpendiculaire de la dalle 18. Cette orientation permet de faire travailler le second bord coupant 2c à un angle oblique par rapport au plan de la dalle (également de α), sur la partie profonde de l'épaisseur de polystyrène, le coin 2d le plus éloigné de la poignée 6 étant au niveau le plus profond. Au besoin, on peut prolonger l'action vers le bas pour réaliser une entaille dans la couche de plâtre 22. La profondeur de la saignée est parfaitement contrôlée par la plaque guide/arrêt 16. Par ailleurs, sa face de contact 16a venant en butée sur la face exposée de la couche de polystyrène de part et d'autre des faces planes du corps de lame 2, permet de maintenir celles-ci bien perpendiculaires à la surface. On obtient ainsi le positionnement idéal de l'outil 1 à la fois sur le plan horizontal et sur le plan vertical. Il suffit alors à l'utilisateur de tirer sur la poignée 6 pour faire avancer le corps de lame 2 dans le sens de rapprochement vers lui, le long de la ligne de découpe 24. II est également possible de démarrer une ligne de découpe en dehors d'un bord de la dalle 18, simplement en enfonçant le corps de lame 2 incliné à l'endroit désiré, par simple pression.
On note que le corps de lame 2 constitue un ensemble à bords tranchants 2b, 2c qui se manipule aisément à l'aide du manche 6. L'enfoncement des bords tranchants s'opère par simple pression. En effet, la configuration et le positionnement angulaire de ces bords 2b et 2c, et l'effet de démultiplication de force offert par le manche 4, permettent une démultiplication des forces d'avancement et une pénétration franche et précise dans la plaque 18.
Par ailleurs, l'inclinaison α de l'axe du manche 4 par rapport au plan de la plaque 18 permet d'obtenir un bon contrôle directionnel de l'avancement de la saignée.
Une fois la saignée 22 réalisée sur une partie importante, voire la totalité, de l'épaisseur de la couche de polystyrène 20, la séparation des parties s'opère par une
simple pression de pliage le long de la saignée, dans le sens indiqué par les flèches F (figure 3).
La figure 4 représente un deuxième mode de réalisation qui diffère du premier essentiellement par sa géométrie. Les éléments identiques ou analogues au premier mode, de réalisation sont identifiés par les mêmes repères et ne seront pas décrits à nouveau par souci de concision.
La partie coulissante 10 du manche 4 présente une courbure C, afin de permettre d'aligner la partie 10a proche de l'extrémité 4a, d'où dépend le corps de lame
2, sensiblement parallèle au plan général de la plaque 18 à découper, tout en maintenant la partie vers l'autre extrémité 4b inclinée pour un guidage optimal de l'avancement de la saignée.
Par ailleurs, le premier bord coupant 2b est non pas à angle droit par rapport à l'axe de la portion extrême 10a du manche 4, mais incliné à un angle aigu β (indiqué à la figure 4) dans la même plage de valeur que pour l'angle α précité, qui confère une forme générale de gouvernail au corps de lame 2.
Cette configuration permet ainsi de positionner facilement l'outil à son inclinaison optimale tant au niveau de l'inclinaison du manche 4 que de l'angle de coupe des deux bords coupants 2b et 2c, simplement en plaçant la portion extrême 10a du manche 4 parallèle à la plaque 18 à découper. Dans le deuxième mode de réalisation, les premier et second bords coupants sont également à une angle γ sensiblement de 90°.
Toutefois, pour les premier et deuxième modes de réalisation, cet angle γ peut être différent dans des variantes possibles. A titre indicatif, on peut envisager que les premier est second bords coupants 2b et 2c sous-tendent un angle γ dans une plage de 45° à 135°, ou de 60° à 120°.
L'invention permet de nombreuses variantes et autres formes de réalisation, notamment en ce qui concerne :
- les différents angles d'inclinaison α, β , γ décrits,
- les dimensions générales, - la forme conférée au manche et à la poignée, et
- le choix de matériaux,
- etc..