WO2002001033A1 - Dispositif de guidage d'un contrepoids de porte de manutention a rideau souple - Google Patents

Dispositif de guidage d'un contrepoids de porte de manutention a rideau souple Download PDF

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upright
guide
vertical
cables
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English (en)
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Bernard Simon
Antonello Lamarca
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Maviflex Sa
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/62—Counterweighting arrangements
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    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B9/82—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic
    • E06B9/84—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic against dropping

Definitions

  • the present invention relates to a device for guiding a counterweight for a handling door for an industrial building comprising a flexible curtain with winding or stacking.
  • a device for guiding a counterweight of a stacking handling door comprising in at least one of the vertical uprights of the door, a vertical guide formed by a rigid tubular bar attached to each end.
  • the counterweight consists either of a single piece, or of several pieces stacked on each other and pierced with a central bore for the passage of the tubular bar forming the guide device.
  • the aim of the guide device according to the present invention is to improve the guide devices of the prior art by simplifying the assemblies, by reducing the manufacturing costs and by improving the safety in the operation of the counterweight.
  • the device for guiding a counterweight of a flexible curtain handling door for an industrial building comprises, in a vertical upright of the handling door, two guide cables stretched between two end points and cooperating with guide elements fixed on the counterweight to allow the said counterweight to be guided in all its directions during its vertical movements.
  • the guiding device according to the present invention comprises cables which are fixed, on the one hand in the upper part of the upright to a recovery stirrup integral with the upright, and on the other hand in the lower part of the upright to tensioners secured to the 'a base.
  • the guide device comprises a recovery bracket which has a U-shaped profile determining with the vertical face of the upright a free space for the passage of the traction belt, while in the free space are provided fingers connecting the vertical face of the upright to said stirrup in order to be able to guide the traction belt in its movements.
  • the guide device according to the present invention comprises a recovery bracket provided with two opposite wings which are each pierced with a bore allowing the passage of the upper ends of each cable in order to form a loop which is secured by a clamping system.
  • the guide device comprises tensioners which are connected opposite to the fixing of the cables by retaining rings to axes integral with the base forming the support sole of the upright on the floor of the industrial building. .
  • the guide device comprises, in the upper part of the counterweight, a roller device secured to the eyelet screw cooperating the guide cables for guiding said counterweight.
  • the guide device comprises, in the lower part of the counterweight, eyelet screws which are carried by the same vertical axis as those disposed in the upper part of the counterweight in order to cooperate with the cables.
  • the guide device comprises a roller device for guiding and centering the belt in the upper part of the counterweight during its vertical movements as a function of the direction of rotation of the pulley.
  • Figure 1 is a perspective view showing a flexible curtain door provided in one of its uprights with the guide device according to the present invention.
  • Figure 2 is a front view showing the attachment of the guide device in the upper part of the flexible curtain handling door.
  • Figure 3 is a front view showing the retention of the guide device on the counterweight of the flexible curtain handling door.
  • Figure 4 is a perspective view illustrating the fixing of the guide device in the lower vertical upright of the flexible curtain handling door.
  • FIGS. 1 to 4 show a handling door 1 for an industrial building comprising two lateral and opposite uprights 2 and 3 which are fixed against the vertical walls of an opening to be blocked.
  • the opposite and vertical uprights 2 and 3 are interconnected in the upper part of the handling door 1 by a winding drum 4 protected by a cover 5 and allowing, by means of traction straps, the movement of the curtain flexible between an open position and a closed position.
  • Each vertical upright 2, 3 has on its external face a slide 6 formed for example of straps 7, 8 making it possible to guide the flexible curtain and its horizontal crosspieces during the vertical displacements of said curtain.
  • the winding drum 4 is mechanically linked at one of its ends to a brake gear motor, not shown, fixed in the upper part of the vertical upright 2 and allowing the vertical movements of the flexible curtain between an open position and a closed position.
  • the winding drum 4 is secured opposite the gear motor from a pulley 9 disposed in the upper part of the upright 3 and which is connected by means of a traction belt 10 to a counterweight 11 consisting, either of '' a single element, or several elements stacked.
  • the pulley 9 is fixed on the output shaft 12 of the winding drum 4, while the belt 10 is integral, on the one hand at one of its ends of the pulley 9 so as to be able to wind around it when the counterweight 11 is raised, and on the other hand at its end opposite to one of the walls of the vertical upright 3 by means of a plate 13.
  • the belt 10 is connected to the counterweight 11 by means of a roller device 14 allowing the guiding and centering of said belt in the upper part of said counterweight during its vertical movements as a function of the direction of rotation of the pulley 9.
  • the counterweight 11 is subject to a guiding device 15 making it possible to guide its movements inside the vertical upright 3.
  • the guide device 15 consists of two cables 16, 17 stretched between two end points provided respectively in the upper and lower part of the vertical upright 3.
  • the guide device 15 includes, in the upper part of the upright 3 and just below the fixing plate 13 allowing the fixing of one of the ends of the belt 10, a recovery stirrup 18 secured to said upright.
  • the return bracket 18 has a U-shaped profile determining with the vertical face 19 of the upright 3 a free space for the passage of the traction belt 10.
  • the recovery stirrup 18 comprises in the free space of the fingers 32 and 33 connecting the vertical face 19 of the upright 3 to said stirrup in order to be able to guide the traction belt 10 in its movements.
  • the recovery bracket 18 comprises two opposite wings 20, 21 which are each pierced with a bore allowing the passage of the upper ends of each cable 16 and 17 in order to form a loop which is secured by a clamping system 22.
  • loops integral with the recovery stirrup 18 constitute the extreme upper points for fixing the cables 16 and 17 of the guide device 15.
  • the lower part of the upright 3 comprises above the ground of the industrial building a horizontal seat 23 on which the counterweight 10 comes to bear in its lowest position of its travel.
  • the cables 16 and 17 of the guide device 15 pass through the horizontal seat 23 to come to cooperate respectively with turnbuckles 24 and 25 which are arranged in the space delimited by the seat 23 and the floor of the building.
  • the tensioners 24, 25 are connected opposite to the fixing of the cables 16 and 17 by retaining rings 26, 27 to pins 28, 29 secured to a base 30 forming the support sole of the upright 3 on the industrial building floor.
  • the cables 16 and 17 comprise loops closed by clamping systems 12 so as to be integral with the tensioners 24, 25 constituting the extreme lower points for fixing the cables 16 and 17 of the guide device 15.
  • the guide device 15, and more particularly the cables 16 and 17, are connected to the counterweight 11 by means of eyelet screws 31 arranged in the upper and lower parts of said counterweight.
  • the structure of the counterweight 11 has in its upper part and on either side of the roller device 14, eyelet screws 31 receiving the guide cables 16 and 17 respectively.
  • the structure of the counterweight 11 is integral in its lower part with eyelet screws 31 which are carried by the same vertical axis as those disposed in the upper part of the counterweight in order to guide perfectly, and over the entire height of said counterweight, the cables 16 and 17.
  • each eyelet screw 31 is crossed by the guide cables 16 and 17 which are stretched between the upper and lower end points to guide in all directions the counterweight 11 during its vertical movements inside the upright 3.
  • the eyelet screws 31 receive an internal treatment in order to be able to resist friction against the guide cables 16 and 17 during movements of the counterweight 11.
  • the counterweight 11 works in the opposite direction relative to the flexible curtain, that is to say that the curtain is in the closed position when the counterweight is in the high position, and vice versa.
  • the counterweight 11 plays a safety role when the gearmotor comes to break to prevent the fall of the flexible curtain.
  • the mass of the counterweight 11 being slightly greater than that of the flexible curtain, the latter is automatically raised to the open position.

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Abstract

Le dispositif de guidage d'un contrepoids de porte de manutention à rideau souple pour bâtiment industriel comportant deux montants latéraux et opposés (2, 3) reliés par un tambour d'enroulement (4) qui est lié mécaniquement, d'une part à l'une de ses extrémités à un motoréducteur-frein fixé dans la partie supérieure du montant vertical (2) et permettant les mouvements verticaux du rideau souple entre une position d'ouverture et une position de fermeture, et d'autre part à l'extrémité opposée d'une poulie (9) disposée dans la partie supérieure de montant (3) et qui reliée par l'intermédiaire d'une courroie de traction (10) à un contrepoids (11), comporte dans le montant vertical (3) de la porte de manutention (1) deux câbles de guidage (16, 17) tendus entre deux points extrêmes et coopérant avec des éléments de guidage (31) fixés sur le contrepoids (11) pour permettre de guider ledit contrepoids dans toutes ses directions lors de ses déplacements verticaux.

Description

DISPOSITIF DE GUIDAGE D'UN
CONTREPOIDS DE PORTE DE
MANUTENTION A RIDEAU SOUPLE
La présente invention est relative à un dispositif de guidage d'un contrepoids de porte de manutention pour bâtiment industriel comportant un rideau souple à enroulement ou à empilement.
On connaît d'après le brevet français n° 2 679 955, un dispositif de guidage d'un contrepoids d'une porte de manutention à empilement comportant dans l'un au moins des montants verticaux de la porte, un guide vertical formé d'une barre tubulaire rigide fixée à chaque extrémité.
Le contrepoids est constitué soit d'une seule pièce, soit de plusieurs pièces empilées les unes sur les autres et percées d'un alésage central pour le passage de la barre tubulaire formant le dispositif de guidage.
Le dispositif de guidage suivant la présente invention a pour objet de perfectionner les dispositifs de guidage de l'art antérieur en simplifiant les montages, en diminuant les coûts de fabrication et en améliorant la sécurité dans le fonctionnement du contrepoids.
Le dispositif de guidage d'un contrepoids de porte de manutention à rideau souple pour bâtiment industriel suivant la présente invention comporte dans un montant vertical de la porte de manutention deux câbles de guidage tendu entre deux points extrêmes et coopérant avec des éléments de guidage fixés sur le contrepoids pour permettre de guider ledit contrepoids dans toutes ses directions lors de ses déplacements verticaux.
Le dispositif de guidage suivant la présente invention comporte des câbles qui sont fixés, d'une part dans la partie supérieure du montant à un étrier de reprise solidaire du montant, et d'autre part dans la partie inférieure du montant à des tendeurs solidaires d'une embase.
Le dispositif de guidage suivant la présente invention comporte un étrier de reprise qui présente un profil en forme de U déterminant avec la face verticale du montant un espace libre pour le passage de la courroie de traction, tandis que dans l'espace libre sont prévus des doigts reliant la face verticale du montant audit étrier pour pouvoir guider dans ses déplacements la courroie de traction. Le dispositif de guidage suivant la présente invention comporte un étrier de reprise pourvu de deux ailes opposées qui sont chacune percées d'un alésage permettant le passage des extrémités supérieures de chaque câble afin de former une boucle qui est solidarisée par un système de serrage.
Le dispositif de guidage suivant la présente invention comporte des tendeurs qui sont reliés à l'opposé de la fixation des câbles par des anneaux de maintien à des axes solidaires de l'embase formant la semelle d'appui du montant sur le sol du bâtiment industriel.
Le dispositif de guidage suivant la présente invention comporte dans la partie supérieure du contrepoids un dispositif à galet solidaire de vis à œillet coopérant les câbles de guidage pour le guidage dudit contrepoids.
Le dispositif de guidage suivant la présente invention comporte dans la partie inférieure du contrepoids des vis à œillet qui sont portées par le même axe vertical que celles disposées dans la partie supérieure du contrepoids afin de coopérer avec les câbles.
Le dispositif de guidage suivant la présente invention comporte un dispositif à galet permettant le guidage et le centrage de la courroie dans la partie supérieure du contrepoids lors des ses déplacements verticaux en fonction du sens de rotation de la poulie.
La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
Figure 1 est une vue en perspective montrant une porte à rideau souple pourvue dans l'un de ses montants du dispositif de guidage suivant la présente invention.
Figure 2 est une vue de face montrant la fixation du dispositif de guidage dans la partie supérieure de la porte de manutention à rideau souple.
Figure 3 est une vue de face représentant la retenue du dispositif de guidage sur le contrepoids de la porte de manutention à rideau souple.
Figure 4 est une vue en perspective illustrant la fixation du dispositif de guidage dans la partie inférieure de montant vertical de la porte de manutention à rideau souple.
On a montré en figures 1 à 4 une porte de manutention 1 pour bâtiment industriel comportant deux montants latéraux et opposés 2 et 3 qui sont fixés contre les parois verticales d'une ouverture à obstruer. Les montants opposés et verticaux 2 et 3 sont reliés entre eux dans la partie supérieure de la porte de manutention 1 par un tambour d'enroulement 4 protéger par un capot 5 et permettant, par l'intermédiaire de sangles de traction, le déplacement du rideau souple entre une position d'ouverture et une position de fermeture.
Chaque montant vertical 2, 3 comporte sur sa face externe une glissière 6 formée par exemple de sangles 7, 8 permettant de guider le rideau souple et ses traverses horizontales lors des déplacements verticaux dudit rideau.
Le tambour d'enroulement 4 est lié mécaniquement à l'une de ses extrémités à un motoréducteur-frein, non représenté, fixé dans la partie supérieure du montant vertical 2 et permettant les mouvements verticaux du rideau souple entre une position d'ouverture et une position de fermeture.
Le tambour d'enroulement 4 est solidaire à l'opposée du motoréducteur d'une poulie 9 disposée dans la partie supérieure de montant 3 et qui est reliée par l'intermédiaire d'une courroie de traction 10 à un contrepoids 11 constitué, soit d'un seul élément, soit de plusieurs éléments empilés.
La poulie 9 est fixée sur l'arbre de sortie 12 du tambour d'enroulement 4, tandis que la courroie 10 est solidaire, d'une part à l'une de ses extrémités de la poulie 9 pour pouvoir s'enrouler autour d'elle lors de la remonté de contrepoids 11 , et d'autre part à son extrémité opposée à l'une des parois du montant vertical 3 par l'intermédiaire d'une platine 13.
Cette dernière est fixée sur le montant vertical 3, juste en dessous de la poulie 9 afin que la courroie 10 forme entre ses deux points extrêmes de fixation une boucle passant par le contrepoids 11.
En effet, la courroie 10 est reliée au contrepoids 11 par l'intermédiaire d'un dispositif à galet 14 permettant le guidage et le centrage de ladite courroie dans la partie supérieure dudit contrepoids lors des ses déplacements verticaux en fonction du sens de rotation de la poulie 9.
Le contrepoids 11 est assujetti à un dispositif de guidage 15 permettant de guider ses mouvements à l'intérieur du montant vertical 3.
Le dispositif de guidage 15 est constitué de deux câbles 16, 17 tendus entre deux points extrêmes prévus respectivement dans la partie supérieure et inférieure du montant vertical 3.
Le dispositif de guidage 15 comporte dans la partie supérieure du montant 3 et juste en dessous de la platine de fixation 13 permettant la fixation de l'une des extrémités de la courroie 10 un étrier de reprise 18 solidaire dudit montant. L'étrier de reprise 18 présente un profil en forme de U déterminant avec la face verticale 19 du montant 3 un espace libre pour le passage de la courroie de traction 10.
L'étrier de reprise 18 comporte dans l'espace libre des doigts 32 et 33 reliant la face verticale 19 du montant 3 audit étrier pour pouvoir guider dans ses déplacements la courroie de traction 10.
L'étrier de reprise 18 comporte deux ailes opposées 20, 21 qui sont percées chacune d'un alésage permettant le passage des extrémités supérieures de chaque câble 16 et 17 afin de former une boucle qui est solidarisée par un système de serrage 22.
Ainsi, les boucles solidaires de l'étrier de reprise 18 constituent les points supérieurs extrêmes de fixation des câbles 16 et 17 du dispositif de guidage 15.
La partie inférieure du montant 3 comporte au-dessus du sol du bâtiment industriel une assise horizontale 23 sur laquelle vient prendre appui le contrepoids 10 dans sa position la plus basse de sa course.
Les câbles 16 et 17 du dispositif de guidage 15 traversent l'assise horizontale 23 pour venir coopérer respectivement avec des tendeurs 24 et 25 qui sont disposés dans l'espace délimité par l'assise 23 et le sol du bâtiment.
Les tendeurs 24, 25 sont reliés à l'opposé de la fixation des câbles 16 et 17 par des anneaux de maintien 26, 27 à des axes 28, 29 solidaires d'une embase 30 formant la semelle d'appui du montant 3 sur le sol du bâtiment industriel.
Ainsi, les câbles 16 et 17 comportent des boucles fermées par des systèmes de serrage 12 pour être solidaires des tendeurs 24, 25 constituant les points inférieurs extrêmes de fixation des câbles 16 et 17 du dispositif de guidage 15.
Le dispositif de guidage 15, et plus particulièrement les câbles 16 et 17, sont reliés au contrepoids 11 par l'intermédiaire de vis à œillet 31 disposées dans les parties supérieure et inférieure dudit contrepoids.
Ainsi, la structure du contrepoids 11 comporte dans sa partie supérieure et de part et d'autre du dispositif à galet 14, des vis à œillet 31 recevant respectivement les câbles de guidage 16 et 17.
Egalement, la structure du contrepoids 11 est solidaire dans sa partie inférieure de vis à œillet 31 qui sont portées par le même axe vertical que celles disposées dans la partie supérieure du contrepoids afin de guider parfaitement, et sur toute la hauteur dudit contrepoids, les câbles 16 et 17.
En effet, chaque vis à œillet 31 est traversée par les câbles de guidage 16 et 17 qui sont tendus entres les points extrêmes supérieurs et inférieurs pour guider dans toutes les directions le contrepoids 11 lors de ses déplacements verticaux à l'intérieur du montant 3.
Les vis à œillet 31 reçoivent un traitement intérieur pour pouvoir résister lors des déplacements du contrepoids 11 au frottement contre les câbles de guidage 16 et 17.
On comprend aisément de la description ci-dessus que le contrepoids 11 travaille en sens inverse par rapport au rideau souple, c'est à dire que le rideau est en position de fermeture lorsque le contrepoids est en position haute, et inversement.
Ainsi, lorsque le motoréducteur n'est plus alimenté en électricité, il est nécessaire de débloquer le frein permettant au rideau souple de remonter d'une position de fermeture à une position d'ouverture du fait de la différence de masse entre le contrepoids 11 et celle du rideau souple.
En outre, le contrepoids 11 joue un rôle de sécurité lorsque le motoréducteur vient à casser pour empêcher la chute du rideau souple.
En effet, la masse du contrepoids 11 étant légèrement supérieure à celle du rideau souple, ce dernier est automatiquement remonté en position d'ouverture.
Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'a titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécutions décrits par tout autre équivalent.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de guidage d'un contrepoids de porte de manutention à rideau souple à enroulement ou à empilement pour bâtiment industriel comportant deux montants latéraux et opposés (2, 3) reliés par un tambour d'enroulement (4) qui est lié mécaniquement, d'une part à l'une de ses extrémités à un motoréducteur-frein fixé dans la partie supérieure du montant vertical (2) et permettant les mouvements verticaux du rideau souple entre une position d'ouverture et une position de fermeture, et d'autre part à l'extrémité opposée d'une poulie (9) disposée dans la partie supérieure de montant (3) et qui est reliée par l'intermédiaire d'une courroie de traction (10) à un contrepoids (11), caractérisé en ce qu'il comporte dans le montant vertical (3) de la porte de manutention (1) deux câbles de guidage (16, 17) tendus entre deux points extrêmes et coopérant avec des éléments de guidage (31) fixés sur le contrepoids (11) pour permettre de guider ledit contrepoids dans toutes ses directions lors de ses déplacements verticaux.
2. Dispositif de guidage suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que les câbles (16, 17) sont fixés, d'une part dans la partie supérieure du montant (3) à un étrier de reprise (18) solidaire du montant (3), et d'autre part dans la partie inférieure du montant (3) à des tendeurs (24, 25) solidaires d'une embase (30).
3. Dispositif de guidage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'étrier de reprise (18) présente un profil en forme de U déterminant avec la face verticale (19) du montant (3) un espace libre pour le passage de la courroie de traction (10) tandis que dans l'espace libre sont prévus des doigts (32, 33) reliant la face verticale (19) du montant (3) audit étrier pour pouvoir guider dans ses déplacements la courroie de traction (10).
4. Dispositif de guidage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'étrier de reprise (18) comporte deux ailes opposées (20, 21) qui sont percées chacune d'un alésage permettant le passage des extrémités supérieures de chaque câble (16, 17) afin de former une boucle qui est solidarisée par un système de serrage (22).
5. Dispositif de guidage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les tendeurs (24, 25) sont reliés à l'opposé de la fixation des câbles (16, 17) par des anneaux de maintien (26, 27) à des axes (28, 29) solidaires de l'embase (30) formant la semelle d'appui du montant (3) sur le sol du bâtiment industriel.
6. Dispositif de guidage suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que le contrepoids (11) comporte dans sa partie supérieure un dispositif à galet (14) solidaire de vis à œillet (31) coopérant avec les câbles de guidage (16, 17) pour le guidage dudit contrepoids (11).
7. Dispositif de guidage suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que le contrepoids (11) comporte dans sa partie inférieure des vis à œillet (31) qui sont portées par le même axe vertical que celles disposées dans la partie supérieure du contrepoids (11 ) afin de coopérer avec les câbles (16, 17).
8. Dispositif de guidage suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la courroie (10) est reliée au contrepoids (11) par l'intermédiaire du dispositif à galet (14) permettant le guidage et le centrage de ladite courroie dans la partie supérieure dudit contrepoids lors des ses déplacements verticaux en fonction du sens de rotation de la poulie (9).
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