WO2002000980A1 - Procede pour la realisation d'un tricot jersey jacquard reversible a mailles cueillies et nouveau type de tricot ainsi obtenu - Google Patents

Procede pour la realisation d'un tricot jersey jacquard reversible a mailles cueillies et nouveau type de tricot ainsi obtenu Download PDF

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knitted
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Hervé Perrin
Jean-Michel Gault
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S.I.C.A.T.-Societe Industrielle De Creation Et Applications Textiles
Textiles Et Plastiques Chomarat
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
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    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/80Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the thread guides used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
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    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/26Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B9/38Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with stitch patterns

Definitions

  • the present invention relates to a process for producing a new type of reversible knitted fabric, produced on a circular multi-drop loom, the two faces of which can constitute the appearance faces during the final use of said knit.
  • double-sided which has decorative patterns on both sides and can be used in particular in the automotive field, furniture ..., to achieve complex structures essentially comprising a surface covering constituted by such a knit, associated with a layer of foam optionally coated on its other face with a second textile structure or other layer of backing, such as a film for example.
  • the knitwear is therefore produced on the basis of Jersey-type weaves, that is to say either on single needle looms, or in using only the cylinder or the double needle bed tray.
  • the right side of the knitted fabric can be used as a surface of visible appearance because, inside out, especially when knitting with effects, by combination of weaves or Jacquard device, the face reverse side generally has floats, which makes it unsuitable to constitute the visible face during the final use of the knitted fabric.
  • FR-A-2 769 641 the Applicants have proposed a new type of reversible knitted fabric, with picked stitches, produced on a multi-drop circular loom, the weight of the material of which it is made up is significantly lower than the double-sided knits produced on double needle bed looms, the two faces of the knitted fabric having a different appearance from one another, which, in particular when the article is intended to be associated with a support, makes it possible to double the number of articles by one collection.
  • the two faces of the knitted fabric may possibly have a plain appearance, but of different colors, but preferably have decorative patterns similar to patterns of the Jacquard type, the ratio of the drawing being equal or a submultiple. of the total number of falls from the production loom, or even be achieved on a real Jacquard loom, preferably a double needle bed, a single needle bed being used, namely either the cylinder or the plate.
  • a “Pique” type weave is used, that is to say a knitted fabric in which the rows of stitches are formed on a single needle bed, the knitting cycle being such that one successively forms a row of plain, that is to say a row in which all the needles form stitches, followed by a row in which there is an alternation of stitches and charges, at least the rows comprising the charges being made up of two yarns knitted simultaneously, the positioning of said yarns on the knitted fabric being such that one appears on the right side, the other on the reverse side, this positioning being reversed periodically.
  • knitting according to the invention makes it possible to double the productivity of the loom for an equivalent article, by the fact that each row of knitting enters into the realization of the effects.
  • the invention therefore relates to a method for producing a new type of reversible Jersey knit, with picked stitches, produced on a circular multi-drop loom, and the two faces of which can constitute appearance faces during the final use of said knitted fabric, and is characterized in that:
  • the invention will be described for a conventional craft in which the needles are mounted on the plate and which is equipped with hooks mounted on the cylinder. It is obvious that the invention could also be carried out on a conventional knitting machine making it possible to make loops, equipped not with hooks but with plates. In such a case, the operation is carried out by shifting the crown of plates relative to the felling of the needles.
  • Such a technique is however particularly suitable for making knitwear comprising decorative patterns similar to Jacquard-type patterns, the ratio of the drawings being equal to or a sub-multiple of the total number of falls in the production profession, the hooks forming the loops being selected in each fall according to the drawing to be made.
  • the knitting according to the invention is carried out on a circular, multi-drop loom, double needle bed, the tray of which is provided with conventional needles and the cylinder of which is fitted with hooks or needles without beak, these elements being arranged a way similar to that of the Interloc trades, and the hooks being controlled by means of a Jacquard system making it possible to select the latter according to the pattern to be produced.
  • the spacing between the plate and the cylinder is adjusted to a minimum value in general of the order of 1 mm.
  • the bottom thread is delivered with a constant flow, while for the effect thread, which is not only picked by the needles but also by the hooks and this, according to a selection according to the drawings to to achieve, its tension is controlled so that it is constant, the flow rate being variable according to the design that is produced.
  • Figure 1 is a schematic view showing the way in which each fall of a circular knitting loom designed normally for the production of loop knits works, in order to produce a knitting according to the invention;
  • Figures 2, 3 and 4 are reproductions of different types of knits produced in accordance with the invention.
  • the knitting according to the invention is carried out on a circular multi-drop loom normally designed for the production of loop knits.
  • Such a loom therefore comprises a plate (1) equipped with paddle needles (2) and a cylinder (3) equipped with hooks (4).
  • loom As an indication, as a type of loom, one can for example use a loom marketed by the MAYER Company of the "OVJA" type comprising 36 drops and 14 gauge (14 needles in 25.4 mm).
  • the diameter of this loom is 30 inches (76 cm).
  • the thread (5) called “bottom thread” is picked by the needles (2) of the tray and forms the Jersey.
  • the second wire (6) is, in turn, also picked up by the needles (2) of the plate so as to form a Jersey on said needles and also loops in the hooks (4) provided on the cylinder (3).
  • the looping in the hooks is carried out according to a selection, and this in order to obtain a design in accordance with the invention.
  • the deposition of the thread (6) in the needles is carried out with an offset with respect to the first thread (5) and above all the felling is also offset with respect to a conventional loop knitting.
  • the ratio of the patterns can be equal to or be a submultiple of the total number of falls in the production profession, the hooks being selected in each fall according to this drawing.
  • a knitting loom will be used fitted with a Jacquard system making it possible to select the hooks and therefore leading to the production of patterns which may have a very high ratio.
  • Figures 2, 3 and 4 illustrate different types of knits produced according to the method according to the invention.
  • the knitting loom is adjusted so that the distance (E) between the plate (1) and the cylinder (3) is minimal, namely of the order of 1 mm.
  • the bottom wire (5) is delivered with a constant flow while the wire (6) is, in turn, delivered under constant tension, the flow being a function of the drawing to be made and therefore able to vary from a fall to the next.
  • the thread (6) is fed on each fall with an offset relative to the thread (5), the felling of the plate (2) being also offset and more particularly delayed by a value of six needles compared to a normal loop knit.
  • the thread (5) is a polyester thread having a count of 167 dtex
  • the thread (6) being in turn, constituted by an assembly of two polyester threads having a unit count of 167 dtex.
  • the speed of the loom is set at 14 rpm.
  • the flow rate of the thread (5) constituting the bottom row Jersey is adjusted to 595 cm per machine revolution, the tension of said thread being adjusted to 6 g.
  • the wire (6) which therefore forms loops in a selection of hooks (4), is itself delivered under constant tension of 4 g, and its average flow, taking into account the drawing, being approximately 800 cm per revolution machine.
  • FIG. 2 illustrates another form of drawings obtained in accordance with the invention.

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Abstract

Procédé de réalisation d'un nouveau type de tricot Jersey réversible, à mailles cueillies, réalisé sur un métier circulaire multichutes, et dont les deux faces peuvent constituer des faces d'aspect lors de l'utilisation finale dudit tricot. Il se caractérise en ce que: on utilise pour sa production un métier circulaire multichutes conçu normalement pour la production de tricots bouclettes, dans lequel deux fils (5,6) sont délivrés à chaque chute, l'un dit (5) 'fil de fond' étant cueilli par les (2) et formant du Jersey, le second fil (6) dit 'fil d'effet' étant cueilli quant à lui, par les aiguilles (2) et les crochets ou platines (4), de manière à former du Jersey sur les aiguilles et à boucler autour des crochets ou platines, lesdites bouclettes étant libérées avant la chute de tricotage suivante; la dépose du second fil (6) dans les aiguilles (2) étant réalisée avec un décalage par rapport au premier fil (5) et l'abattage étant également décalé par rapport à un tricot bouclettes conventionnel de manière à entraîner un relâchement de la bouclette, le surplus de fil 'rentrant' dans le tricot de fond, mais apparaissant en surface sur ce dernier.

Description

PROCEDE POUR LA REALISATION D'UN TRICOT JERSEY JACQUARD REVERSIBLE A MAILLES CUEILLIES ET NOUVEAU TYPE DE TRICOT AINSI OBTENU.
Domaine technique
La présente invention a trait à un procédé de réalisation d'un nouveau type de tricot réversible à mailles cueillies, réalisé sur un métier circulaire multichutes, et dont les deux faces peuvent constituer les faces d'aspect lors de l'utilisation finale dudit tricot.
Elle a trait plus particulièrement à un nouveau type de tricot dit « double face» qui comporte des motifs décoratifs sur ses deux faces et est utilisable notamment dans le domaine de l'automobile, de l'ameublement..., pour réaliser des structures complexes comprenant essentiellement un revêtement de surface constitué par un tel tricot, associé à une couche de mousse revêtue éventuellement sur son autre face d'une seconde structure textile ou autre couche d'envers, tel qu'un film par exemple.
Techniques antérieures A ce jour, pour réaliser des tricots double face, comportant des motifs obtenus soit par la combinaison d'armures soit sur de véritables métiers Jacquard, il est impératif d'utiliser des métiers double fonture.
Les articles produits sur ce type de métier présentent cependant comme inconvénient de conduire à des articles finis qui, pour une contexture et une matière première équivalente, ont un poids nettement supérieur aux tricots réalisés sur une seule fonture d'aiguille, ce qui conduit donc à un coût de production nettement plus élevé.
Dans de nombreux domaines, ce surcoût est sans importance compte tenu de la qualité que permet d'obtenir un métier double fonture.
En revanche, pour un certain nombre d'articles de grande diffusion, ou lorsque l'on souhaite associer le tricot à un support, couche de mousse par exemple, ce surcoût est parfois rédhibitoire. Par suite, pour ce type de produits, et pour diminuer le coût de matières premières, les tricots sont donc réalisés sur la base d'armures de type Jersey, c'est- à-dire soit sur des métiers simple fonture, soit en ne mettant en œuvre que le cylindre ou le plateau de métiers double fonture.
Cependant, dans un tel cas, seule la face endroit du tricot peut être utilisée comme surface d'aspect visible car, à l'envers, notamment lorsqu'on réalise un tricot à effets, par combinaison d'armures ou dispositif Jacquard, la face envers comporte en général des flottés, ce qui la rend impropre à constituer la face apparente lors de l'utilisation finale du tricot.
Dans le FR-A-2 769 641, les Demandeurs ont proposé un nouveau type de tricot réversible, à mailles cueillies, réalisé sur un métier circulaire multichutes, dont le poids de matière entrant dans sa constitution est nettement inférieur aux tricots double face réalisés sur des métiers double fonture, les deux faces du tricot ayant un aspect différent l'une de l'autre, ce qui, notamment lorsque l'article est destiné à être associé à un support, permet de doubler le nombre d'articles d'une collection.
Selon les enseignements de ce brevet, les deux faces du tricot peuvent éventuellement avoir un aspect uni, mais de coloris différents, mais de préférence comportent des motifs décoratifs similaires à des motifs de type Jacquard, le rapport du dessin étant égal ou un sous-multiple du nombre total de chutes du métier de production, voire même être réalisé sur un véritable métier Jacquard, de préférence double fonture, une seule fonture étant mise en œuvre, à savoir soit le cylindre soit le plateau.
Pour la réalisation d'un tel article, on utilise une armure de type « Piqué », c'est-à-dire un tricot dans lequel les rangées de mailles sont formées sur une seule fonture d'aiguilles, le cycle de tricotage étant tel que l'on forme successivement une rangée d'uni, c'est-à-dire une rangée dans laquelle toutes les aiguilles forment des mailles, suivie d'une rangée dans laquelle on retrouve une alternance de mailles et de charges, au moins les rangées comportant les charges étant constituées de deux fils tricotés simultanément, le positionnement desdits fils sur le tricot étant tel que l'un apparaisse sur la face endroit, l'autre sur la face envers, ce positionnement s 'inversant périodiquement. Exposé de l'invention
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, qu'il était possible de réaliser de tels tricots réversibles sur un métier circulaire multichutes à mailles cueillies, qui présentent les mêmes avantages que ceux obtenus conformément au FR-A-2 769 641, à savoir que les deux faces du tricot ont un aspect différent l'une de l'autre, et peuvent donc constituer la face apparente lors de l'utilisation finale du tricot, tout en ayant un poids de matière nettement inférieur à un tricot double face réalisé sur des métiers double fonture et qui, par ailleurs, présentent un toucher et un gonflant améliorés ainsi que des effets fondus ayant un aspect de relief.
Par ailleurs, par rapport aux produits antérieurs, le tricot selon l'invention permet de doubler la productivité du métier pour un article équivalent, par le fait que chaque rangée de tricot entre dans la réalisation des effets.
D'une manière générale, l'invention concerne donc un procédé de réalisation d'un nouveau type de tricot Jersey réversible, à mailles cueillies, réalisé sur un métier circulaire multichutes, et dont les deux faces peuvent constituer des faces d'aspect lors de l'utilisation finale dudit tricot, et se caractérisé en ce que :
^ on utilise pour sa production un métier circulaire multichutes conçu normalement pour la production de tricots bouclettes, dans lequel deux fils sont délivrés à chaque chute, l'un dit « fil de fond » étant cueilli par les aiguilles et formant du Jersey, le second fil dit « fil d'effet » étant cueilli quant à lui, par les aiguilles et les crochets ou platines, de manière à former du Jersey sur les aiguilles et à boucler autour des crochets ou platines, lesdites bouclettes étant libérées avant la chute de tricotage suivante ; la dépose du second fil dans les aiguilles étant réalisée avec un décalage par rapport au premier et l'abattage étant également décalé par rapport à un tricot bouclettes conventionnel de manière à entraîner un relâchement de la bouclette, le surplus de fil « rentrant » dans le tricot de fond, mais apparaissant en surface sur ce dernier.
Dans la suite de la description, l'invention sera décrite pour un métier conventionnel dans lequel les aiguilles sont montées sur le plateau et qui est équipé de crochets montés sur le cylindre. Il est évident que l'invention pourrait être également réalisée sur un métier à tricoter classique permettant de réaliser des bouclettes, équipé non pas de crochets mais de platines. Dans un tel cas, on opère par un décalage de la couronne de platines par rapport à l'abattage des aiguilles.
En procédant d'une telle manière, on peut obtenir un tricot Jersey double face, uni, dans la mesure où les deux fils tricotés sont d'un coloris différent.
Une telle technique est cependant particulièrement adaptée pour réaliser des tricots comportant des motifs décoratifs similaires à des motifs de type Jacquard, le rapport des dessins étant égal ou un sous-multiple du nombre total de chutes du métier de production, les crochets formant les bouclettes étant sélectionnés dans chaque chute en fonction du dessin à réaliser.
De préférence, le tricot conforme à l'invention est réalisé sur un métier circulaire, multichutes, double fonture, dont le plateau est muni d'aiguilles classiques et dont le cylindre est équipé de crochets ou aiguilles sans bec, ces éléments étant disposés d'une manière similaire à celle des métiers Interloc , et la commande des crochets étant réalisée par l'intermédiaire d'un système Jacquard permettant de sélectionner ces derniers en fonction du motif à réaliser.
Par ailleurs, pour réaliser un tricot conforme à l'invention sur un tel type de métier, l'écartement entre le plateau et le cylindre est réglé à une valeur minimale en général de l'ordre de 1 mm.
De plus, le fil de fond est délivré avec un débit constant, alors qu'en ce qui concerne le fil d'effet, qui non seulement est cueilli par les aiguilles mais également par les crochets et ce, selon une sélection fonction des dessins à réaliser, on contrôle sa tension afin qu'elle soit constante, le débit étant variable en fonction du dessin que l'on réalise.
En procédant d'une telle manière, on obtient donc un tricot à effets, de type
« Jersey Jacquard», réversible, ces effets étant obtenus en faisant apparaître sur la surface endroit le fil qui entoure les crochets, alors que dans les zones où il n'est cueilli que par les aiguilles, il reste masqué par le fil de fond et apparaît en revanche sur la face envers du tricot. Description sommaire des dessins
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à aux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif, mais non limitatif, et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels :
• la figure 1 est une vue schématique montrant la manière dont travaille chaque chute d'un métier à tricoter circulaire conçu normalement pour la production de tricots bouclettes, et ce afin de réaliser un tricot conforme à l'invention ; « les figures 2, 3 et 4 sont des reproductions de différents types de tricots réalisés conformément à l'invention.
Manière de réaliser l'invention
Le tricot conforme à l'invention est réalisé sur un métier circulaire multichutes conçu normalement pour la production de tricots bouclettes.
Un tel métier comporte donc un plateau (1) équipé d'aiguilles à palettes (2) et un cylindre (3) équipé quant à lui de crochets (4).
A titre indicatif, comme type de métier, on peut utiliser par exemple un métier commercialisé par la Société MAYER du type « OVJA» comportant 36 chutes et de jauge 14 (14 aiguilles dans 25,4 mm).
Le diamètre de ce métier est de 30 pouces (76 cm).
Dans un tel type de métier, deux fils (5,6) peuvent être distribués à chaque chute.
La distribution de ces deux fils (5,6) est réalisée par l'intermédiaire de deux jeteurs respectivement (7) et (8).
Le fil (5) dit « fil de fond », est cueilli par les aiguilles (2) du plateau et forme du Jersey. Le second fil (6) est, quant à lui, également cueilli par les aiguilles (2) du plateau de manière à former un Jersey sur lesdites aiguilles et boucle également dans les crochets (4) prévus au cylindre (3).
Le bouclage dans les crochets est réalisé suivant une sélection, et ce afin d'obtenir un dessin conformément à l'invention.
Pour ce faire, la dépose du fil (6) dans les aiguilles, est réalisée avec un décalage par rapport au premier fil (5) et surtout l'abattage est également décalé par rapport à un tricot bouclettes conventionnel.
Une telle manière de procéder permet d'entraîner un relâchement de la bouclette tel que le surplus de fil rentre dans le tricot de fond tout en apparaissant en surface sur ce dernier.
Grâce au procédé conforme à l'invention, il est donc possible de réaliser des tricots double faces réversibles, qui peuvent éventuellement être simplement unis dans la mesure où les deux fils sont d'un coloris différent, mais qui, conformément à l'invention, présentent de préférence des motifs décoratifs sur ses deux faces.
Le rapport des motifs peut être égal ou être un sous-multiple du nombre total de chutes du métier de production, les crochets étant sélectionnés dans chaque chute en fonction de ce dessin.
De préférence, on utilisera cependant un métier à tricoter équipé d'un système Jacquard permettant de réaliser la sélection des crochets et conduisant donc à la réalisation de motifs pouvant avoir un très grand rapport.
Les figures 2, 3 et 4 illustrent différents types de tricots réalisés conformément au procédé selon l'invention.
Dans tous ces exemples, le métier à tricoter est réglé de telle sorte que l'écartement (E) entre le plateau (1) et le cylindre (3) soit minimal, à savoir de l'ordre de 1 mm. De plus, le fil de fond (5) est délivré avec un débit constant alors que le fil (6) est, quant à lui, délivré sous tension constante, le débit étant fonction du dessin à réaliser et pouvant donc varier d'une chute à la suivante.
Dans le tricot tel qu'illustré à la figure 2, le fil (6) est alimenté sur chaque chute avec un décalage par rapport au fil (5), l'abattage du plateau (2) étant également décalé et plus particulièrement retardé d'une valeur de six aiguilles par rapport à un tricot bouclettes normal.
Le fil (5) est un fil de polyester ayant un titre de 167 dtex, le fil (6), étant quant à lui, constitué par un assemblage de deux fils de polyester ayant un titre unitaire de 167 dtex.
La vitesse du métier est réglée à 14 tours/minute.
Le débit du fil (5) constituant la rangée de fond Jersey est réglé à 595 cm par tour de machine, la tension dudit fil étant réglée à 6 g.
Le fil (6) qui forme donc des boucles dans une sélection de crochets (4), est quant à lui délivré sous tension constante de 4 g, et son débit moyen, compte tenu du dessin, étant d'environ de 800 cm par tour de machine.
En procédant d'une telle manière, avec un abattage des aiguilles (2) du plateau (1) par rapport à celui des crochets (4), les boucles formées sur la sélection de crochets (zone référencées (9) à la figure 1) sont relâchées, et le surplus de fil
(6) entre dans le tricot de fond constitué par le Jersey formé par le fil (5) tout en apparaissant en surface sur ce dernier.
En revanche, dans les zones référencées (10) à la figure 1, dans lesquelles le fil (6) n'est pas pris dans les crochets (4), il se trouve masqué à l'endroit du tricot par le fil (5).
Comme cela ressort de la figure 2, on obtient donc dans F article fini des motifs formés par les deux fils (5) et (6) qui apparaissent alternativement sur les faces du tricot, les motifs formés par le fil (6) étant, à la figure 2, ceux qui sont les plus sombres. La figure 3 illustre une autre forme de dessins obtenus conformément à l'invention.
II est également possible d'obtenir des aspects en relief tel qu'illustré à la figure 4.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit.

Claims

REVENDICATIONS
1/ Procédé de réalisation d'un nouveau type de tricot Jersey réversible, à mailles cueillies, réalisé sur un métier circulaire multichutes, et dont les deux faces peuvent constituer des faces d'aspect lors de l'utilisation finale dudit tricot, caractérisé en ce que : on utilise pour sa production un métier circulaire multichutes conçu normalement pour la production de tricots bouclettes, dans lequel deux fils (5,6) sont délivrés à chaque chute, l'un dit (5) « fil de fond » étant cueilli par les (2) et formant du Jersey, le second fil (6) dit « fil d'effet » étant cueilli quant à lui, par les aiguilles (2) et les crochets ou platines (4), de manière à former du Jersey sur les aiguilles et à boucler autour des crochets ou platines, lesdites bouclettes étant libérées avant la chute de tricotage suivante ; la dépose du second fil (6) dans les aiguilles (2) étant réalisée avec un décalage par rapport au premier fil (5) et l'abattage étant également décalé par rapport à un tricot bouclettes conventionnel de manière à entraîner un relâchement de la bouclette, le surplus de fil « rentrant » dans le tricot de fond, mais apparaissant en surface sur ce dernier.
2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux fils tricotés (5,6) sont d'un coloris différent, le fil (6) étant distribué sur toutes les aiguilles et l'ensemble des crochets et permettant ainsi d'obtenir un tricot double face uni.
3/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la distribution du fil (6) autour des crochets (4) est réalisée, selon une sélection prédéterminée de crochets dans chaque chute du métier.
4/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la commande des crochets (4) est réalisée par l'intermédiaire d'un système Jacquard. 51 Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que : - l'écartement (E) entre le plateau (1) et le cylindre (3) est réglé à une valeur minimale de l'ordre de 1 mm ; - le fil de fond (5) est délivré avec un débit constant, le fil d'effet (6) étant, quant à lui, délivré sous tension constante, son débit étant fonction du dessin à réaliser.
61 Tricot réversible obtenu par la mise en œuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 5.
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