WO2001074226A1 - Siege de toilette comprenant un dispositif d'enroulement de pellicule tubulaire - Google Patents
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- A47K13/225—Protecting covers for closet seats of paper or plastic webs rolled-up; Dispensers therefor with means for taking up the soiled part
Definitions
- a tubular film wraps around the toilet seat from one end of the toilet seat while sliding around the toilet seat from the sanitary point of view, pulls out from the end, and drives each use.
- the present invention relates to a tubular film, a supply device thereof, and a toilet seat in a device which is wound in one direction by operating a means and is exchanged with a new tubular film.
- the toilet seat surface is covered with a sheet from the sanitary point of view of the toilet seat, and the seat is constantly renewed.
- the toilet seat In the case of the use of a tubular film, the toilet seat is unstable because the structure is such that the toilet seat is attached to the toilet and only one end of the toilet seat is held.
- a load is applied at the same time, there is a risk of damage because the force is concentrated at one point at all times, and there is a risk of damage. — 5 0 6 0 1 7, Jitsuhei 8 — 3 9 0 2, etc.
- the frictional force due to the offset of the tubular sheet increases due to the difference between the inner and outer circumferences at the curved portion of the tubular sheet, and the force f such as breakage or damage in the middle can be considered. It is also necessary to use a proper management method as a method of processing the tubular sheet after winding it, such as tearing the sheet before winding and storing it in a bag or the like as it is, or shredding it.
- the toilet seat was not completely waterproof and airtight, and had various problems in maintenance.
- the present invention maintains the strength of a toilet seat at the same level as an ordinary toilet seat, allows the tubular film to slide with less abrasion resistance, winds it up in a roll without cutting, and other accessories for winding up
- Toilet seat with a tubular film take-up device that is equipped with a means that can be easily removed as it is in the form of a mouth without the need for any other means. It is intended to provide. Disclosure of the invention
- the toilet seat with a tubular film take-up device of the present invention the tubular film used for the toilet seat, and the take-up device for the tubular film are formed by bending the lower portions on both sides inward in the cross section of the horseshoe-shaped toilet seat 1 in plan view.
- Toilet seat 1 made in this way, cushion material 3 8 attached to toilet seat 3
- the toilet seat 1 is completely released from the toilet 40 via the toilet 40, and the tubular film 15 pulled out from the storage room 10 of the housing 9 attached to the upper rear part of the toilet 40.
- the drive unit 5 provided in the drive chamber 12 in the housing 9 is driven by the operation of the manual switch 43 to rotate the take-up bobbin 22 to draw the toilet seat 1 into the tubular film 15 and make it slide. , I try to stop.
- the manual switch 43 is turned on, the winding drive is started, and then the tubular film 15 is slid to stop at a predetermined position.
- the same means as described above for detecting the end of the tubular film 15 is used to stop the driving means by the manual switch 43, and to print out and display the remaining amount, or other display. The way you are.
- the sensing actuation means is attached to the lower part of the bottom plate 19 of the tubular film: I5 or the storage chamber 10 of the winding film 11 in order for the sensing means to fully operate.
- Tubular film 1 5 Forces Movement force Sensing due to deviation or wrinkles, etc. ⁇
- the winding bobbin 22 required for the above winding device is provided at one end of an elongated frame member 24 composed of an elastic material on an outer peripheral surface of a gear boss 28 which is a metal shaft of the gear 27. Are attached in parallel in the longitudinal direction of the rotating shaft to form a slender pyramid-shaped or conical winding bobbin 22, and a hollow hole is formed at the tip of the winding bobbin 22. 3 7 are provided.
- the take-up bobbin 22 is fixed to the drive shaft 23 penetrating into the inside of the take-up chamber 11 by contacting the rotary plate 26 with the partition side wall 3 3.
- a gear 27 serving as a bearing of the winding bobbin 22 slides on a surface of the rotating plate 26 and is loosely fitted to a drive shaft 23 protruding from 26.
- the gear 27 forming the shaft of the take-up bobbin 22 is meshed with a ratchet claw 29 for preventing rotation which is provided by a spring provided on the surface of the rotating plate 26, thereby forming the drive shaft 23.
- the take-up bobbin 22 that is loosely fitted in the shaft rotates idly in the weir direction, but engages and locks in the opposite direction, so that the drive shaft 23 drives and rotates with the rotary plate 26.
- Winding chamber 1 1 A conical head shaft 36 is provided, which is freely pivoted and supported by a metal 35 provided on the inner wall of the outer wall 3 4 which is hinged at the bottom, and the tip of which rotates the outer wall 34.
- the winding bobbin 22 is inserted into the recessed hole 37 at the tip of the winding bobbin 22.
- the winding bobbin 22 is deformed into a cylindrical shape, and the outer side wall 34 is rotated in the direction of the opening. Then, when the conical head axis 36 is extracted, the original conical shape is restored.
- At least one linear clamping rod 25 is fixed in parallel with the frame member 24 fixed to the peripheral surface of the gear boss 28 forming the winding bobbin 22 and the drive shaft 23, and When the winding bobbin 22 has a conical shape, it is projected outside the conical shape, and the leading end of the tubular film 15 is hooked to facilitate temporary winding.
- This configuration facilitates winding and does not require any other accessory parts for winding.
- the winding is completed and the roll is wound in a roll state.
- the inside of the mouth has a cylindrical shape so that a gap is formed, and it can be easily removed by pulling it out.
- a tension roller 31 supported by a spring 32 is mounted between the inlet 30 and the winding bobbin 22 in the winding chamber 1].
- the tubular film 15 to be wound is mounted on the panel.
- the elasticity of 32 keeps the tension state, absorbs the looseness of the tubular film 15 and keeps the position.
- a lubricating material 39 to a mechanism such as the toilet seat 1 or the toilet seat 3 that comes into contact with the inner and outer peripheral surfaces to facilitate sliding progress and to protect the lubricating material 39
- a mechanism such as the toilet seat 1 or the toilet seat 3 that comes into contact with the inner and outer peripheral surfaces
- the surface of the top plate 4 of the toilet seat base 3 and the back surfaces of the toilet seat 1 and the toilet seat receiving plate 1 a are in contact with each other so as to maintain the brushing force.
- a plurality of convex portions or linear convex portions 4a are provided in the length direction.
- the insertion portion 7 and the extraction portion 8 at both ends of the horseshoe-shaped toilet seat 1 are formed into a flat plate shape, and the width of the insertion portion is increased, the width near the curved portion is reduced, and the iij surface portion is hardened.
- the toilet seat with reduced friction is set within the allowable range of the gap that can be included in the inner peripheral surface of the tubular film
- Both ends of the toilet seat 1 are flattened within the permissible range of the inner peripheral surface of the film 15 or a flat plate is formed by using a panel or the like to prevent ⁇ , etc., and prevent malfunction of the sensing means.
- the winding means constitutes a means that can be wound into an accurate hole.
- a spring 4 5 that supports the table 3 free from the toilet 40 is provided, and when a sitting load is applied to the toilet seat 1, the spring 4 5 is reduced and the sensing means inside the toilet seat 3 is activated.
- the tubular film 15 is configured to cut off the 3 ⁇ 4
- FIG. 1 is an overall perspective view of a toilet seat with a tubular film take-up device which has been released and the toilet seat 1 has been separated upward.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of a seat portion where the toilet seat 1 and the toilet seat 3 are combined in a loosely fitted state.
- FIG. 3 is a cross-sectional view of a curved portion in which the toilet seat and the toilet seat are combined in a loosely fitted state.
- FIG. 4 is a partial cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2 (b).
- Figure 5 shows a tubular film 1 5 is a schematic plan view of a part of a strip showing a cutout hole 17 for sensing and a T-shaped cutout 18 of FIG.
- FIG. 1 is an overall perspective view of a toilet seat with a tubular film take-up device which has been released and the toilet seat 1 has been separated upward.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of a seat portion where the toilet seat 1 and the
- FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line 8-8 ′ of the limit switch 14-1 in the storage chamber 11 shown in FIG.
- FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line C-C 'of the storage chamber in FIG.
- FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line ⁇ -E ′ of FIG. 10 and shows a state where the winding bobbin 22 of the winding chamber 11 is cylindrical.
- FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 10 and is a view showing a state where the winding chamber 11 has a winding bobbin 22 force f cone shape.
- FIG. 11 is an electric circuit diagram of the embodiment. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
- FIG. 1 is a perspective view of the entirety of a toilet seat with a tubular film take-up device of the present invention, a tubular film used for the toilet seat, and a tubular film take-up device, showing the toilet seat 1 and the toilet seat stand 3 separated.
- the housing cover 9a of the rear housing 9 is opened, and the outer side wall 3 4 hinged to the right take-up chamber 11 is pivotally opened.
- a central drive chamber 12 and a right take-up chamber 11 are defined, and the entire housing 9 is usually covered with a housing cover 9a.
- both ends of a toilet seat 3 curved in a horseshoe shape in plan view are pivotally mounted on the toilet 40, and the toilet seat 3 is provided with a cushioning material 3 provided on the lower surface.
- the top plate 4 of the toilet seat 3 which is mounted on the toilet 40 via the vial 8 and is pivotally supported is held loosely on the toilet seat 1 by the latching portions 2 at the lower sides on both sides of the toilet seat 1. It is in a state of being left.
- FIG. 4 is a cross-sectional view of an embodiment in which a convex portion 4a is formed.
- FIG. 2 are cross-sectional views of the vicinity of the seat of the toilet seat (1).
- the toilet seat 1 and the toilet seat base 3 are accommodated in a state of being held together by the holding part 2 bent inward, and the toilet seat 1 and the toilet seat base 3 are in a loosely fitted state.
- the side end of the top plate 4 and the force, 'Because the tubular film 15 is in contact with the gap just enough to slide through the lubricating material 39', the front, rear, left and right positions are secured. It does not come off and does not separate vertically.
- the toilet seat 1 is divided into two parts, the inner peripheral part 1 X of the toilet seat 1 and the outer peripheral part 1 y of the toilet seat 1, and the two parts are combined with the screw holes 4 2 using flathead screws 4 6.
- the inner circumference lx of the toilet seat 1 on the peripheral side and the stool is integrally molded first as shown in Fig. 2 (b) and Fig. 4, and the horseshoe shape is also formed on the lower surface of the inner circumference 1X of the toilet seat 1.
- the toilet seat 3 having a cross-section in the shape of a cross section is inserted from the direction of the tip of the curved portion, and is loosely fitted to the inner peripheral portion 1X of the toilet seat 1, and then the toilet seat, which is an outer peripheral side portion of the toilet seat 1 formed separately.
- 1 Insert the outer circumference 1 y horizontally from the curved part, and fix it together with the inner circumference 1 X of the toilet seat 1 at a predetermined position with the flathead screw 4 6 to combine the toilet seat 1 and the toilet seat 3.
- simultaneous The curved portions shown in FIGS. 3 (a) and (b) are also united in the same manner.
- a folded or rolled tubular film 15 is stored in the storage room 10 on the left side of the housing 9 attached to the rear upper part of the toilet 40, and is drawn out from the outlet 20 of the housing cover 9a. It is pulled out and slides from the inlet 7 of the toilet seat 1 while wrapping around the entire peripheral surface of the toilet seat 1, and is drawn into the inlet 30 in the housing 9 from the outlet 8 at the other end and wound up.
- the tubular film 15 is sandwiched between the take-up bobbins 22 provided in the chamber 11 and wound up.
- the winding is configured to be wound and stopped by driving the drive unit ⁇ by operating the manual switch 43.
- the storage room 10 in the housing 9 is not limited to the left side.
- the winding room 11 may be installed on the opposite side of the storage room 10 so that the same purpose can be obtained even if it is installed opposite to the drawing.
- FIG. 1 the housing 9 has a housing cover 9a, which is hinged and pivoted to cover the entire force of the housing 9, so that the tubular film 15 is loaded or unloaded. Occasionally, the opening force and the fitting are used to form outlets 20 and inlets 30 in the storage room 10, and manual switches 43, indicator lights GP and indicator lights GL are installed on the surface, Although not shown, the inside of the housing 9 is protected and managed by applying.
- FIGS. 5 (a) and 5 (b) are explanatory views of the sensing means for the tubular film 15, and the sensing for winding and stopping the wound tubular film 15 at a fixed interval is shown in FIGS. This is a means of making a roll using the tubular film 15. As shown in FIGS.
- the limit switch contact rod 14 of the limit switch 14-1 1 a-1 force tubular film 15
- the cutout holes 17 or T-shaped cutouts 18 are provided so that they can jump up and out, and the cutout holes 17 or T-shaped cutouts 18 can be made at predetermined intervals over the entire length.
- the figure shows only a part of the necessary sensing means.
- FIGS. 6 and 7 are explanatory views of a case where the limit switches 14 and 11 and the limit switches 14 and 2 of the sensing operation means are provided in the storage room 10 together.
- a limit switch 14 1 and a limit switch 14-2 are attached to the tube, and the tubular film 15 is slid while a vertical gap is kept between the bottom plate 19 and the mounted push plate 21.
- the bottom plate 19 has a limit switch 14-1 and a limit switch 14-12, and the bottom plate hole 19 9a-1 and the bottom plate hole 19a-2 and the push plate hole 2 1 a-1 and a pusher plate hole 2 la-2 are formed, and a lubricating material 39 is adhered to the surface in contact with the tubular film 15 to facilitate sliding.
- FIGS. 8, 9, and 10 illustrate the winding device of the present invention.
- the winding bobbin 22 uses an elastic material or the like on the outer peripheral surface of a gear boss 28 which is a metal shaft of the gear 27.
- a plurality of elongated frame members 24 formed in parallel with each other are fixed in parallel in the longitudinal direction of the rotating shaft to form an elongated pyramid shape having a width capable of winding the tubular film 15 or It is shaped into a fibrous shape, and the inner surface of the apex of the frame member 24, which is the conical term, has a slope, so that the aggregate of the entire frame member 24 has a pyramid shape or a cone. This means that a concave hole 37 at the tip of the shape is formed.
- the drive shaft 23 of the take-up bobbin 22 passes through the partition side wall 33 of the glft chamber 12 and the take-up chamber 11 from the drive room 12 into the inside of the take-up chamber 11, and furthermore, the partition side wall 3 3
- the rotating plate 26 that is in contact with the shaft also penetrates and is fixedly supported by the shaft.
- the gear 2 of the winding bobbin 22 that is loosely fitted to the drive shaft 23 and the rotating plate 26 are mounted in sliding contact with the shaft 2
- the rotating pawl 29 is fixed to the rotating plate 26 and the ratchet pawl 29 is used to prevent reverse rotation.
- the take-up bobbin 2 2 The conical head 3 that freely fits into the metal 3 5 provided on the outer side wall 3 4 hinged to the take-up chamber 11 into the hollow 3 6 and the outer bobbin 34 is rotated and closed to push and insert the conical head shaft 36, so that the take-up bobbin 22 is deformed into a nodal shape.
- the winding bobbin 22 is inserted into the recessed hole 37 and is pivotally supported by the outer wall 34.
- One of the winding bobbins 22 is pivotally supported by the drive shaft 23, so that a stable cylindrical winding bobbin 22 is formed. Then, the winding system shown in FIG. 8 is completed.
- the outer side wall 34 is rotated and opened outward.
- the winding bobbin 22 is restored to the original conical shape as shown in FIG. Since the inner diameter of the roll of the wound tubular film 15 is open in a cylindrical shape, a space is created between the roll and the winding bobbin 22 so that the roll can be easily removed.
- each of the elongated frame members 24 needs an elastic force for restoring a conical shape at the mounting portion on the outer periphery of the gear boss 28.
- the frame member 24 may be formed into an arc-shaped or plate-shaped cross section, and may be formed into a cone-shaped outer periphery having the same width as the recessed hole 37, or alternatively, a gear boss 2 may be used.
- the outer circumference of an elastic hollow cone individually attached to the outer circumference of 8 is cut in such a manner that a cut is made in the length direction, and the frame may be cut to form a frame 24.
- the method is not limited to the above method, and a metal spring material or a resin material can be used as the elastic material.
- a tension roller 31 supported and fixed by a spring 32 between the inlet 30 and the winding bobbin 22 is attached to the bottom plate 19 in the winding chamber 11.
- the rolled tubular film 15 is constantly pressed and tensioned by the elastic force of the spring 32, and when the user sits on the toilet seat 1 and moves his / her body back and forth, left and right, the contained tubular film 15 also moves. In this case, the tubular film 15 is pulled out from the storage chamber 10, but the winding bobbin 22 is locked out of the winding chamber 11 by the ratchet claw 29 and cannot be pulled out.
- the elastic force of 1 allows the film that has absorbed the looseness of the tubular film 15 to be pulled back. Also, as described above, the flat shape at the tip of the toilet seat 1 and the expansion device make it It is wound up in the correct mouth in the state.
- the function of the lubricating material 39 shown in FIGS. 2 and 3 and FIG. 8 will be described.
- the toilet seat 1 and the toilet seat 3 that contact the inner and outer peripheral surfaces of the tubular film 15 or the floor in the storage room 10 are described.
- the lubricating material 39 such as brushed fabric is partially or completely adhered to the contact surface in order to reduce the frictional resistance of the surface and the sliding surface of the pressing plate 21.
- Cloth, cloth, paper, etc. may be used, and the covered tubular film 15 It completely covers the toilet seat 1 from 2 to the take-up room 11 and can secure airtightness and water resistance, so it is clean and easy to maintain.
- FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views showing the relationship between the toilet seat 1, the toilet seat 3 and the tubular film 15 and a lubricating material 39 such as brushed fabric is stuck on both contact surfaces with the tubular film 15 interposed therebetween.
- a lubricating material 39 such as brushed fabric is stuck on both contact surfaces with the tubular film 15 interposed therebetween.
- It is a configuration diagram in a no-load state with the body attached, but in the drawing, the convex part of the linear convex part 4 a is provided on the surface of the top plate 4, and if a person is sitting on the toilet seat 1 Lubricant material such as brushed woven fabric attached to the surface 3 9 It will be compressed, but since the linear convex portion 4a is in contact, there is no space between both sides except the linear convex portion 4a. If the load is released, it will be restored to its original brushed state, so that even if the brushed fabric or the like is slightly compressed in the space, it will not be bent from the root of
- the linear convex portion 4a is not limited to being provided on the top plate 4, but is provided on any of the contact surfaces of the toilet seat 1 and the toilet seat receiving plate 1a, and the shape is not limited to a linear shape. Other shapes may be used, and it is also possible to stabilize by providing the unevenness on both sides and fitting the unevenness to each other, and the same function and purpose can be obtained.
- the insertion portion 7 and the extraction portion 8 at both ends of the horseshoe-shaped toilet seat 1 in a plan view are formed into a flat plate shape, and the insertion portion 7 is a storage chamber. 10 is located in front of the outlet 20 and facilitates insertion into the tubular film 5 .
- the extraction part 8 is also a flat plate with the same width as the inlet 30 and the tubular film 15.
- the take-up bobbin 22 makes it easy to take up the winding, and the part at the bottom position makes the width of the toilet seat 1 wider, and there is a difference between the inner circumference and the outer circumference at the curved part. Force, deforms, frictional resistance increases and sliding progresses 3 As it becomes impossible, as shown in Fig.
- the outer part of the curved part is made nearly vertical and the inner part is inclined by deforming the upper triangle with an A-shaped cross section.
- the bottom of the A-shaped upper triangle contacts the toilet seat receiving plate 1a with the top plate 4 of the toilet seat 3 and is loosely fitted.
- the toilet seat 3 also raises the position of the top plate 4 and increases the position of the curved portion.
- a U-shape is formed so that the circumferential length of the annular cross section of the tubular film 15 that comes into contact with the 1E seat 1 and the toilet seat 3 is slightly constant to facilitate sliding movement.
- Figures 1 and 3 (a) show the toilet seat 3 with a sensing means by the limit switch 14-3 embedded in a U-shaped bottom-open box inside the curved part of the horseshoe-shaped toilet seat 3 in plan view. Is a force placed on the toilet 40 with the cushioning material 38 interposed.In order to lift the toilet seat 3 from the toilet 40, a spring 45 for supporting the toilet seat 3 is provided alongside. Spring when a sitting load is applied
- the motor will not be turned on and the winding will not be possible.However, if a person rises and the toilet seat becomes no load, the toilet seat base 3 will float up to 0 N and energize. The operation takes effect.
- the fixed length of the tubular film 15 is detected in the storage chamber 10 in parallel with the contact S3 for manual switch 43 of the manual switch 43.
- the contact S4 for the switch is provided, and while the tubular film 15 is sliding, the limit switch contact rod 14a-1 is pressed down and the contact S4 for the limit switch is ON.
- 3 ⁇ 4 indicator light GP is turned on, and the cutout hole 1 in the tubular film 15 or the T-shaped cutout 18 comes to the position of the limit switch contact rod 1 4 a-1 and bounces.
- the contact S 4 for the limit switch is set to 0 FF, the motor M for winding is stopped, and the drive indicator GP is turned off.Press the manual switch 4 3 again to switch to the manual switch.
- toilet seat 1 is supplied with new tubular film 15 , And is configured to repeat the «of this.
- the end detection provided on the final and tubular film 15: FL 17a or the T-shaped end detection cutout 18a, the limit switch 14-2, the limit switch contact rod 14-4a-2 jumps up, The force that prevents the drive from being stopped when the contact S5 for limit switch provided on the line B to the limit switch S5 becomes 0FF and turning any other switch to the ON state.
- the contact S5 for the 14-2 limit switch becomes 0N, and the switch becomes possible.
- a first feature of the present invention is that the toilet seat is configured to be accommodated in a loosely fitted state by a latching portion provided at a lower portion on both sides of a toilet seat curved in a horseshoe shape in a plan view. Both ends are pivotally mounted on the toilet body, and the toilet seat rotates together with the toilet seat, so it has stability and durability, and can be used in the same way as conventional ordinary toilet seats.
- the tubular film slides while wrapping around the toilet seat and is pulled out to the other end side.
- the tubular film is wound on a take-up bobbin in a roll without tearing, and easy to remove. Yes, supply is easy.
- the tubular film is supplied in the form of a thin film such as polyethylene or resin, which is folded into a band or supplied in the form of a roll. Being cut out makes it easy to execute ⁇ and stop reliably and is simple. In addition, since the cut-off hole air can freely enter and exit the tubular film, even if the inner surface of the tubular film is in close contact with the tubular film to form a vacuum, it can be ventilated, so that the toilet seat can be easily inserted and slid. is there.
- a sliding material can be attached to the sliding contact surface of the toilet seat, toilet seat, and other mechanisms that contact the inner and outer peripheral surfaces of the tubular film, partially or entirely, to reduce frictional resistance, facilitating sliding progress and saving energy. And the durability of toilet seats and other mechanisms 6 and the use of a lubricating material makes the toilet seat feel softer, has a warming effect, and also makes the tubular film a color and prints designs to create various images. You can do it.
- the winding device uses a winding bobbin in the shape of a slender pyramid to take up the force, ', and the tip of the tubular film is hooked on a single holding rod, so that temporary winding is easy.
- a winding bobbin in the shape of a slender pyramid to take up the force, ', and the tip of the tubular film is hooked on a single holding rod, so that temporary winding is easy.
- the conical head shaft loosely fitted on the outer side wall into the tip of the winding bobbin, it becomes a cylindrical shape and a stable normal winding state, and the winding force.
- the tubular film is removed from the winding bobbin, and the tubular film is stored and can be recycled.
- the use of the winding bobbin allows the tubular film to be stored in the storage room and loaded onto the winding bobbin. Since no additional parts other than the tubular film are required for removal, the handling is simple and economical.
- the winding reciting is such that the winding is started by pressing the manual switch and turned on, the fixed length interval of the tubular film and the end detecting means are activated, and the automatic stop is performed. By repeating this operation, Since it is used and does not require a complicated control device, it is less likely to break down.Equipped with a process to prevent newly laid tubular film from being wound up unused, it is economical without waste, It has a configuration that can be used with electricity, batteries, or human power, and is used arbitrarily.
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Description
明 細 書 管状フィルム巻取り装置付き便座 技術分野
この発明は腰掛け便器の上部に軸支載置される馬蹄形状の便座に衛生 上の見地から便座の一端から便座全周を管状フィルムが包みながら摺動 進行して 端から抜き出し、 使用毎に駆動手段を作動させる事により一 方向に巻き取つて新し I、管状フィルムと交換するようにした装置におい て、 管状フィルムやその供給装置および便座に関する。 背景技術
従来から、 腰掛便器の衛生的見地から便座表面をシートにより覆い、 常に新しく敷き替える方法、 及び管状フィルムなどにより馬蹄形状に湾 曲した便座全周に渡り包含摺動進行して敷設し、 巻取りする方法があつ た力 淀来の管状フィルム使用方法の場合は、 便器に便座の取り着け手 段力'、 便座の一方端のみ力 持装着された構造となっているので'、 便座 が不安定であると同時に負荷が掛かった場合は常に ^個所の一点に力 が集中するので破損の危険がある、 ί列えば日本国、 特開一昭 5 9— 8 0 2 2 3、 特表平 7— 5 0 6 0 1 7、 実願平 8— 3 9 0 2、 のように、 また便座の両端を^させ、 ニ条のェンドレスベルトにより便座カバ —を便座全周に回動させ、 便座カバ—表面に平シートを接着敷設し、 使 用後に便座と分離して巻取る方法がある、 この方法は腰掛け使用中に体 位が移動した場合は敷設シ—トの維持が不安定であり又便座の耐水性、 気密性がなく完全なる覆被保護が出来ないものであった例えば、 日本国 、 特開—平 3 - 4 7 2 1 9 , のように、
従来の管状フィルムを使用した方法においては、 馬蹄形状に湾曲した 便座の一方端のみが、 便器に支持され、 他端が便器より遊離した状態で
溝成されているので、 便座力 s'不安定であると同時に取り付け部分に横振 れ等の負荷が集中し破損する虞れがあり、 また、 管状シートを卷取る場 合、 便座の取り付け端部を回避するために、 取付け部分でシートを刃物 で切り裂いて巻取る装置を必要としていた。
また前述の片持ち便座の場合は管状シ—トの湾曲部に於ける内外周の 差により管状シートの片寄りなどによる摩擦力大きくなり、 途中破断や 損傷など力 f考えられるので摩擦を小さくする必要があり、 また、 管状シ -トの卷取後の処理方法として卷取る前にシ—トを切り裂きそのまま袋 等に収納するか又は細断して収納するとかの方法であり適切な管理方法 でなく、 また便座の完全耐水性、 気密性がなく維持管理に種々の問題が あった。
本発明は、 便座の強度を普通の便座と同等に保ち、 管状フィルムの摩 擦抵抗を少なく して摺動進行させ、 切り裂かずにそのままロール状に巻 き取り、 他の巻き取り用の付属品等を一切必要とせず口—ル状のまま簡 単に取り外すことができる手段を装備し、 また新しく管状フィルムを取 り付けることも容易であり、 維持管理が容易な管状フィルム巻取り装置 付きの便座を提供することを目的としている。 発明の開示
本発明の管状フィルム巻取り装置付き便座、 及びその便座に用いる管 状フィルム及びその管状フィルムの巻取り装置は、 平面視馬蹄形状の便 座 1の横断面で両側面部下方を内側に折り曲げて成形した掛止部 2を設 け、 面が T字形状に上面部へ突設する天板 4を成形具備し、 同じく 平面視で馬蹄形状の便座台 3の天板 4を該、 掛止部 2の内側に重合遊嵌 して収容するように構成し、 便座台 3が便座 1に抱きかかえられた状態 で'、 便器 4 0の上方後部に便座台 3の両端部を軸支装着して便座台 3と 便座 1が遊離状態で自由に回動するように構成する。
この様に搆成された便座 1は、 便座台 3に装着された緩衝材 3 8等を
介して便器 4 0に載置され、 便座 1は便器 4 0から完全に遊離される、 また便器 4 0の後方上部に装着されたハウジング 9の収納室 1 0から引 出された管状フイルム 1 5は、 この遊離された便座 1の一端である挿入 部 7から湾曲された便座 1の全周面を包みながら摺動進行し、 他端の抜 出部 8から引き抜かれて、 ハウジング 9の卷取室 1 1内の駆動軸 2 3に 接続する巻取ボビン 2 2に卷取られる。
ハウジング 9内の駆動室 1 2に装備された駆動部 5は手動スィツチ 4 3の操作により駆動し、 巻取ボビン 2 2を回転させて管状フィルム 1 5 内に便座 1を引き込み摺動進行させたり、 停止するようにしている。 前記の手動スイッチ 4 3による巻取りおよび、 停止を自動化するため に、 手動スィッチ 4 3を O Nにして卷取駆動開始後、 所定の位置に停止 させることを目的として、 摺動する管状フィルム 1 5に所定の長さ、 つ まり、 便座 1を包含する管状フイルム 1 5が新しく入れ替わるための長 さを感知する切抜孔 1 7または、 切抜 1 8や他の感知手段を全長にわた り施したり、 管状フィルム 1 5の最終端末を感知する前記と同様の手段 を講じて、 手動スィッチ 4 3による駆動手段を停止させるようにし、 ま た、 残量を印刷して表示するようにしたり、 他の表示方法をしている。 前記感知手段が完全に作動するために、 管状フィルム : I 5の収納室 1 0、 または巻取室 1 1の底板 1 9の下部に感知作動手段が装着され.、 底 板 1 9の表面を管状フィルム 1 5力 習動する力 片寄りや皺などによる 感知^ ΙΛ手段の誤 が無いように、 押へ板 2 1を上力ゝら装架し、 上下 相互間の摺動隙間を »すると共に感知作動手段カヾ作用するための底板 孔 1 9 aや押へ板孔 2 1 aを開口しまたその他の感知手段を構成する。 上記の巻取装置に必要な巻取ボビン 2 2は、 歯車 2 7のメタル軸であ る歯車ボス 2 8の外周面に、 弾性材とで構成された細長状の骨組材 2 4 の一方端を回転軸の軸の長さ方向に並列に複数本固着して、 細長の角錐 形状、 または、 円錐形状の巻取ボビン 2 2を形成し、 また巻取ボビン 2 2の尖端には、 くぼみ孔 3 7を設けている。
この卷取ボビン 2 2は駆動室 1 2力、らり巻取室 1 1の内部へ貫通する 駆動軸 2 3に、 回転板 2 6を区画側壁 3 3に接して貫通固着させ、 その 回転板 2 6より突出する駆動軸 2 3に卷取ボビン 2 2の軸受となる歯車 2 7が回転板 2 6の表面に摺接して遊嵌装着する。
また巻取ボビン 2 2の軸を形成する歯車 2 7を、 回転板 2 6の表面に 設けられたバネにより作招する逆転止めのラチエツト爪 2 9と歯み合わ せることにより、 駆動軸 2 3に遊嵌する卷取ボビン 2 2は、 魏方向に 空転するが、 逆方向には歯合係止しているので、 駆動軸 2 3の駆動によ り回転板 2 6と共に係止回転する。
巻取室 1 1下部に蝶着する外側壁 3 4の内壁面に設けたメタル 3 5に より自由に軸支回転する円錐頭軸 3 6を設け、 その尖端が外側壁 3 4を 回動して閉口嵌着すると、 卷取ボビン 2 2の尖端のくぼみ孔 3 7に挿入 される構成とし、 そのとき卷取ボビン 2 2は筒状に変形し、 外側壁 3 4 を開口の方向に回動して円錐頭軸 3 6を抜き取ると、 元の錐形状に復元 するように構成されている。
この巻取ボビン 2 2を形成する歯車ボス 2 8の周面に固着する骨組材 2 4と駆動軸 2 3の軸方向に並行して直線状の挟持棒 2 5を一本以上固 着し、 巻取ボビン 2 2が錐形状の時に錐形状の外へ突出するようにし、 管状フィルム 1 5の先端を引き掛けて仮巻を容易にする。
この構成により巻き取りが容易になり、 また他の卷取り用の付属部品 は一切必要とせず、 卷き取りが全て終わりロール状態で卷き取られるが 、 取り外す時に巻取ボビン 2 2は錐形状になり口ールの内部は筒状なの で隙間が構成され、 引き抜くことにより取り外しが容易となる。
また、 巻取室 1 ].には、 引込口 3 0と巻取ボビン 2 2との間にバネ 3 2に支持された緊張ローラ 3 1を装着して、 巻取られる管状フィルム 1 5をパネ 3 2の弾性により緊張状態を維持させ、 管状フィルム 1 5の緩 みを吸収させていると共に位置を保持させる。
管状フィルム 1 5の摺動摩擦抵抗を小さくするために、 管状フィルム
1 5内外の周面に接触する便座 1や便座台 3などの機構に滑性材 3 9を 貼着して、 摺動進行を容易にし、 また滑性材 3 9を保護するために、 例 えば、 滑性材 3 9力ヾ起毛織物である場合は起毛力を維持するように便座 台 3の天板 4の表面と便座 1及び便座受板 1 aの裏面とが当接するので 、 双方の表面の間に空間を維持出来るように、 長さ方向に複数の凸部ま たは線状凸部 4 aを設けている。
馬蹄形状の便座 1の両先端である挿入部 7と抜出部 8を平板状に成形 し、 , け位置部分は幅を広く し、 また湾曲部分付近の幅を狭く したり 、 iij面部をたかくするなどして、 管状フィルム 1 5の内周面に包含でき る隙間の許容範囲内にして、 湾曲部分の内周と外周との差を小さく し、 摩擦を小さく した便座を構成する、 また管状フィルム 1 5の内周面の許 容範囲内に便座 1の両先端を平板にしたり、 パネ等による平板状に する装置をして鈹等の出来ないようにし、 感知手段の誤作動を防止し、 また巻取りには正確な口—ルに卷き取る事が出来る手段を構成する。 便座 1に 3要掛け使用中に、 手動スイッチ 4 3を O Nさせても駆動手段 に通電しないように、 平面視馬蹄形状の便座台 3の湾曲部分の内部に、 隙間を感知する手段と、 便座台 3を便器 4 0より遊離させて支えるスプ リング 4 5を併設し、 便座 1に人力 '座り荷重が掛かつた時にスプリ ング 4 5が £縮され、 便座台 3の内部の感知手段が作動して、 管状フィルム 1 5の ¾|¾回路を遮断するように構成し、 又この感知手段の作動により 未使用防止制御機構を装備して使用前の巻き取りを防止する。 図面の簡単な説明
第 1図は、 管状フィルム巻取り装置付き便座の装置を解放し便座 1を 上部へ分離状態にした全体斜視図。 第 2図は、 便座 1と便座台 3を遊嵌 状態に組み合わせた腰掛け部分の断面図である。 第 3図は、 便座と便座 台を遊嵌状態に組み合わせた湾曲部の断面図である。 第 4図は、 図 2 ( b ) の A— A' 線方向の一部断面図である。 第 5図は、 管状フィルム 1
5の感知用の切抜孔 1 7や T字状の切抜 1 8を示す帯状の一部の平面略 図である。 第 6図は、 図 7の収納室 1 1のリミットスィッチ 1 4— 1力 ί 0 ? ?状態の8— 8' 線方向の断面図である。 第 7図は、 図 6の収納室 の C一 C ' 線方向の断面図である。 第 8図は、 図 1 0の Ε - E ' 線方向 の断面図であって、 巻取室 1 1の巻取ボビン 2 2が円筒形状時の状態の 図である。 第 9図は、 図 1 0の Ε— E ' 線方向の断面図であって、 巻取 室 1 1の巻取ボビン 2 2力 f錐形状時の状態の図である。 第 1 0図は、 図 8の巻取室 1 1の D = D ' 線方向の断面図である。 第 1 1図は、 実施例 の電気回路図である。 発明を実施するための最良の形態
発明の実施の形態を便座台 3の横断面形状がェ字形状をしている場合 を基にした実施例にもとずき図面を参照に説明する。
図 1は本発明の管状フィルム巻取り装置付き便座及びその便座に用い る管状フィルム及び管状フィルム巻取り装置の全体を構成する斜視図で あり、 便座 1と便座台 3を分離させた状態で示していて、 後部のハウジ ング 9のハウジングカバー 9 aを開放し、 右側の巻取室 1 1に蝶着する 外側壁 3 4を回動開放した図であって、 ハウジング 9は左から収納室 1 0、 中央の駆動室 1 2および右の巻取室 1 1に区画されており、 通常は ハウジングカバ一 9 aによりハウジング 9全体を覆被している。
ハウジング 9の前方下部には、 平面視で馬蹄形状に湾曲した便座台 3 の両端を便器 4 0に軸支装着させ回動するようになっており、 便座台 3 は下面に設けた緩衝材 3 8を介して便器 4 0に載置され、 また、 軸支さ れた便座台 3の天板 4は便座 1の両側面下部の掛止部 2によつて便座 1 に遊嵌状態で抱え込まれた状態になつている。
図 2、 図 3はポリエチレンなどの樹脂材などを使用した中空状の管状 フィルム 1 5の内外周面が接する便座 1および便座台 3の接触面に図面 上で点模様で表示した滑性材 3 9を貼着し、 力、つ便座台 3の天板 4に線
状凸部 4 aを構成した実施の形態の断面図である。
図 2の ( a ) 、 ( b ) は便座 ( 1 ) の腰掛け部付近の横断面図であり 、 便座 1は横断面ェ字形状の便座台 3の天板 4を便座 1の両側部の下方 を内側に折り曲げた掛止部 2により抱きかかえた状態で収容し、 便座 1 と便座台 3とは遊嵌状態であるが両者は分離することなく、 掛止部 2の 内側面と便座台 3の天板 4の側端部と力、'管状フィルム 1 5が滑性材 3 9 を介して摺動するだけの隙間を »して当接しているので'、 前後左右の 位置が確保されて外れることがなく、 上下にも分離しない。
以上のように湾曲成形された便座 1と便座台 3とを別々に成形してか ら組み合わすことができないので、 図 2 ( b ) の横断面 A— A ' 線方向 の図 4に示すように便座 1を便座 1の内周部 1 Xと便座 1の外周部 1 y に 2分割して成形し、 ビス孔 4 2に皿ネジ 4 6で組み合わせるようにし 、 まず便座 1の馬蹄形状の内周側と腰掛け部である表面の便座 1の内周 部 l xを図 2 ( b ) 、 図 4のように先に一体成形し、 便座 1の内周部 1 Xの下面へ同じく馬蹄形状に成形した横断面ェ字形状の便座台 3を湾曲 部先端の方向から挿入して、 便座 1の内周部 1 Xと遊嵌させてから、 別 に成形された便座 1の外周側面部である便座 1の外周部 1 yを湾曲部の 方より水平に挿入して、 便座 1の内周部 1 Xと所定位置に皿ネジ 4 6で 合体固定し、 便座 1と便座台 3とを合成する力 同時に図 3 ( a ) 、 ( b ) に示す湾曲部も同様に合体構成され、 便座台 3の両端を便 4 0の 後方のハウジング 9の前方下部に軸支装着することにより、 便器 4 0よ り遊離した状態で便座 1を構成している。
また便器 4 0の後方上部に装着されたハウジング 9の左側の収納室 1 0に折りたたみ、 またはロール状に卷かれた管状フィルム 1 5が収納さ れ、 ハウジングカバ一 9 aの引出口 2 0より引出されて、 便座 1の揷入 部 7から便座 1の全周面を包みながら摺動進行して、 他端の抜出部 8か らハウジング 9内の引込口 3 0に引き込まれて巻取室 1 1の内部に装備 された、 巻取ボビン 2 2に管状フィルム 1 5を挟持させて巻き取る。
巻き取りは、 手動スイッチ 4 3の操作により駆動部 δの駆動により卷 き取りおよび停止するように構成したものであり、 ハウジング 9内の収 納室 1 0は左側に限定するものでなく、 何れの側でもよいが巻取室 1 1 は、 収納室 1 0の反対側に設置し、 図面と反対に設置されても同じ目的 を得る事が出来る。
また、 図 1に示すようにハウジング 9にはハウジングカバー 9 a力、'蝶 着され回動してハウジング 9全体力 f覆被されるようになっていて、 管状 フィルム 1 5の装填、 または取り出し時には開口される力、 嵌着するこ とにより収納室 1 0に引出口 2 0や引込口 3 0が形成され、 表面には手 動スィッチ 4 3や表示灯 G P、 表示灯 G Lが設置され、 図示されていな いが施锭することによって、 ハウジング 9内を保護し^ 管理される。 図 5 ( a ) 、 (b ) は、 管状フィルム 1 5の感知手段の説明図であつ て、 卷き取られる管状フィルム 1 5を一定の長さ間隔で巻き取りや停止 させるための感知を、 管状フィルム 1 5を利用して^ illさせる手段であ り、 図 6、 図 7に示すようにリ ミツ トスイッチ 1 4一 1のリミツ トスィ ッチ接触棒 1 4 a— 1力管状フィルム 1 5に設けた切抜孔 1 7または、 T字状の切抜 1 8から抜けて跳ね上がり作動するようにしており、 切抜 孔 1 7または、 T字状の切抜 1 8を所定間隔で全長に施して ¾させる ものであり、 図では必要な感知手段の一部のみ表現している。
また管状フィルム 1 5が全て使用されて収納室 1 0に無くなった時に 、 手動スィッチ 4 3力"5'押された場合、 通電し駆動するのを防止するため に、 図 5に示すように管状フィルム 1 5の終了端末に、 一定長さの感知 手段とは別に終了感知孔 1 Ί aまたは T字状の終了感知切抜 1 8 aを設 けリミットスィツチ 1 4一 :!とリミツトスィツチ 1 4一 2が対応するよ うにし、 一定長さの感知手段と同じような手段を併設し、 双方のリミツ トスイツチ接触棒 1 4 a - 1、 リ ミッ トスイツチ接触棒 1 4 a - 2が同 時に跳ね上がつて ,し駆動が停止する。
また管状フィルム 1 5の表面に終了 2〜 3 0回程度以前より残量数の
表示を印刷して予告するので維持管理が容易である。
図 6、 図 7は、 収納室 1 0に感知作動手段のリ ミッ トスィッチ 1 4一 1、 リミッ トスィッチ 1 4— 2を併設した場合の説明図であり、 収納室 1 0の底板 1 9の下部にリ ミッ トスィッチ 1 4一 1、 リ ミッ トスィッチ 1 4 - 2を併設し、 底板 1 9と装架した押へ板 2 1との間に上下相互の 隙間を »させながら管状フィルム 1 5を摺動させ、 底板 1 9にはリミ ットスィツチ 1 4— 1、 リ ミツトスィツチ 1 4一 2力 乍動するための底 板孔 1 9 a— 1や底板孔 1 9 a— 2や押へ板孔 2 1 a— 1、 押へ板孔 2 l a— 2を構成させ、 また、 滑性材 3 9を管状フィルム 1 5に接する面 に貼着して摺動進行を容易にしている、 なお卷取室 1 1に感知作動手段 を装置する場合は同じ効果を得るため、 同様の処理装置を設置する。 図 8、 図 9、 図 1 0は本発明の巻取り装置の説明を示している、 巻取 ボビン 2 2は歯車 2 7のメタル軸である歯車ボス 2 8の外周面に弾性材 等を利用して成形された細長の骨組材 2 4を回転軸の軸の長さ方向に並 列して複数本固着して、 管状フィルム 1 5の巻き取り可能な巾を保有す る細長の角錐形状または、 円維形状に成形し、 錐形状の項点である骨組 材 2 4の尖端の内側面には勾配がつけられ、 骨組材 2 4全体の集合体と しては、 角錐形状、 または、 円錐形状の尖端のくぼみ孔 3 7を形成して いることになる。
この巻取ボビン 2 2の駆動軸 2 3は、 glft室 1 2と巻取室 1 1の区画 側壁 3 3を駆動室 1 2より巻取室 1 1の内部へ貫通し、 さらに区画側壁 3 3に接した回転板 2 6も貫通して軸支固着させ、 駆動軸 2 3に遊嵌す る卷取ボビン 2 2の歯車 2了と回転板 2 6を摺接状態に装着し、 軸 2 3に固定された回転板 2 6に逆転止めのラチエツト爪 2 9力、'装着され ていて、 ラチエツト爪 2 9は図示されていないパネの押 力により歯車 2 7と み合い、 巻取ボビン 2 2の卷き取り方向に空転する力、', 逆方向 に歯合係止するようになっているので、 管状フィルム 1 5の先端を巻取 ボビン 2 2に挟持させ 2〜 3回程度空転させて管状フィルム 1 5の仮巻
きをすることが可能である。
また巻取ボビン 2 2尖端のくぼみ孔 3 7に、 巻取室 1 1に蝶着された 外側壁 3 4に設けられたメタル 3 5に遊嵌して自由に軸支回転する円錐 頭軸 3 6を設け、 外側壁 3 4を回動閉口することにより円錐頭軸 3 6を 押 して挿入することにより、 巻取ボビン 2 2は節状に変形することに なり、 また円錐頭軸 3 6がくぼみ孔 3 7に挿入されて外側壁 3 4に軸支 され、 巻取ボビン 2 2の片方は駆動軸 2 3に軸支されているので、 安定 した筒状の卷取ボビン 2 2が構成され、 図 8に示す卷き取り体制になる 、 巻き取りが全て完了してロール状に巻かれた使用済みの管状フィルム 1 5を取り出すために、 外側壁 3 4を外側へ回動開口して円錐頭軸 3 6 を卷取ボビン 2 2のくぼみ孔 3 7力、ら抜き取ることにより、 図 9に示す ように卷取ボビ 2 2は、 また元の錐形状に復元し、 巻取られた管状フィ ルム 1 5のロールの内径は筒状に開口しているので、 巻取ボビン 2 2と の間に空間が創出されロールは容易に抜き取ることができる。
従って、 各細長状の骨組材 2 4は、 歯車ボス 2 8の外周の取り付け部 分で錐形状に復元する弾性力が必要であり、 特に図示していないが加工 方法および、 形状について例をあげて説明すれば、 骨組材 2 4を断面が 円弧状か平板状に成形しその巾のままくぼみ孔 3 7まで直線状に加工し た錐形状の外周とするか、 別の方法として歯車ボス 2 8の外周に個着さ せた弾性を有する中空の円錐の外周を等分割して、 長さ方向に切り目を いれるようにして切り離し、 骨組材 2 4を形成してもよい力、'、 これらの 方法に限定するものでなく、 弾性材として金属製のスプリング材や樹脂 材を使用することも可能である。
使用済みの管状フィルム 1 5の卷き取り回数が多くなるに従い、 卷き 取り径カ、'大きくなつて巻取り トルクも増大するので、 これに対応する強 度や 力が必要であり、 ギヤやトルク制御モータによる対応や、 別途 の引き込みローラを設置し、 補助することもできるが他の定長巻取り装
Sを利用する事もできる。
巻取ボビン 2 2に管状フィルム 1 5を挟持するために、 歯車ボス 2 8 に固着する骨組材 2 4と共に駆動軸 2 3の軸の長さ方向に並行して直線 状の一本以上の挟持棒 2 5を固着させ、 巻取ボビン 2 2力 '錐形状の時に 図 9に示すように挟持棒 2 5を錐形状の外へ突き出させ、 管状フィルム 1 5の仮卷きに際しては、 ,棒 2 5にその先端を引掛けて 2回から 3 回空転し、 外側壁 3 4を嵌着して卷取ボビン 2 2力 ^筒状に変形したとき に、 骨組材 2 4と^ t棒 2 5が並行状態になるので、 管状フィルム 1 5 を挟持する力が一層強くなり、 巻き取りが終って抜き取るときは、 骨組 材 2 4は錐形状となり 棒 2 5は直線のままなので挟持が解除され、 使用済みの管状フィルム 1 5を容易に抜き取る事ができる。
図 1 0に示すように、 巻取室 1 1内の底板 1 9に、 引込口 3 0と巻取 ボビン 2 2との間にバネ 3 2に支持固着された緊張ローラ 3 1を装着し て、 巻取られた管状フィルム 1 5を常にバネ 3 2による弾性力で押圧し て緊張させ、 便座 1に人力'座り身体を前後左右に移動したとき、 包含し た管状フィルム 1 5も一緒に移動した場合は、 収納室 1 0から管状フィ ルム 1 5が引出されるが、 巻取室 1 1からは卷取ボビン 2 2がラチェッ ト爪 2 9により係止され引き出されないので、 緊張ローラ 3 1の弾性力 で管状フィルム 1 5の緩みを吸収している分を引き戻しできるようにな つている、 また前述したように便座 1の先端の平板状および拡張装置に より、 鈹等の無い平坦な状態で正確な口―ルに卷き取られる。
図 2〜 3および図了、 図 8に示す滑性材 3 9に関する機能を説明する と、 管状フィルム 1 5の内外周面に接触する便座 1と便座台 3または収 納室 1 0内の床面および、 押へ板 2 1の摺動する接触面の摩擦抵抗を小 さくするために、 接触面に起毛織物などの滑性材 3 9を部分的または、 全面的に貼着するものであり、 また便座 1の け部分は肌に接するの で、 柔らかい感触を与えたり、 冷たさを緩和する保 £効果も創出され、 また滑性材 3 9の材料として起毛織物の他、 力—ペット、 クロース、 布 、 紙などを使用してもよく、 覆被した管状フィルム 1 5が収納室 1 0か
2 ら卷取室 1 1までの便座 1を完全に包含し、 気密性や耐水性を確保でき るので清潔であり掃除などの維持管理が容易である。
図 2、 図 3は共に便座 1と便座台 3と管状フィルム 1 5の関係を示す 断面図であり、 管状フィルム 1 5を挟んで双方の接触面に起毛織物など の滑性材 3 9を貼着した、 無負荷状態時の構成図であが、 図面は線状凸 部 4 aの凸部を天板 4の表面に設けており、 便座 1に人が座り負荷が掛 かった場合は双方に貼着された起毛織物などの滑性材 3 9力圧縮される ことになるが、 線状凸部 4 aが当接しているので、 線状凸部 4 a以外の 双方の間に空間か If保され、 空間内に起毛織物などが多少 £縮されても 起毛の根本より折り曲げられて圧縮されることがないので、 荷重を解除 すれば元の起毛状態に復元されて、 管状フイルム 1 5の摺動進行の機能 を保持することが出来る。
また便座 1に荷重力、'掛つた場合は、 便座 1と管状フィルム 1 5力 f線状 凸部 4 aに当接し、 滑性材 3 9全体が £縮されるので管状フィルム 1 5 に弛み力、'生じ、 多少の身体の左右移動に対し、 肌に接触する管状フィル ム 1 5も左右に摺動し追従して対応するので、 管状フィルム 1 5の破断 を防止する事ができる、 また線状凸部 4 aは天板 4に設けることに限定 するものでは無く、 便座 1や便座受板 1 aの当接面の何れかに設けたり 、 形状も線状に限定するものではなく、 他の形状でもよく、 また、 双方 に各々設け凸凹を互いに嵌着させて安定させる事も可能であり、 同じ機 能と目的が得られる。
また、 図 1、 図 2、 図 3に示すように、 平面視で馬蹄形状の便座 1の 両先端の挿入部 7と抜出部 8を平板状に平らに成形し、 揷入部 7は収納 室 1 0の引出口 2 0の前に位置して管状フィルム ] 5への挿入を容易に し、 抜出部 8も引込口 3 0や管状フィルム 1 5と同じ程度の巾の平板状 にして、 巻取ボビン 2 2の卷き取りを容易にしたり、 »け位置の部分 は便座 1の横巾を広く し、 湾曲部では内周と外周に差があるので湾曲内 周付近で管状フィルム 1 5力、'変形し、 摩擦抵抗が大きくなり摺動進行が
3 無理な状態になるので、 図 3 ( a )、 ( b ) に示すように横断面 A字形 状の上部三角形を変形させた形状で湾曲部の外周を垂直に近くし、 内周 側を傾斜させ、 A字形状の上部三角形の底辺を便座受板 1 aを便座台 3 の天板 4と当接して遊嵌させ、 便座台 3も同じく天板 4の位置を高くし 、 湾曲部の項点付近ではコ字形状にして、 1E座 1と便座台 3に接触する 管状フィルム 1 5の輪状断面の周長がやや一定になるようにし、 摺動進 行を容易にしている。
図 1、 図 3 ( a ) は 平面視馬蹄形状の便座台 3の湾曲部分の内部の コ字状の底開きの箱状内にリ ミッ トスィッチ 1 4一 3による感知手段を 埋め込み、 便座台 3は緩衝材 3 8を介在させて便器 4 0に載置されてい る力 便座台 3を便器 4 0より浮揚させるために便座台 3を支えるスプ リング 4 5を併設し、 便座 1に人力、'座り荷重が掛かった時にスプリング
4 5が圧縮され、 リミットスィッチ 1 4— 3力、'便器 4 0に接触作動して モータ一 Mの駆動回路を遮断するように構成しており、 手動スィツチ 4 3を押しても電気回路が遮断されるので «Jしない。
本図面に装備されている電気回路の実施例を図 1 1で説明すると、 一 般的に便器は湿気の多い場所に設置されるので、 本図面では故障しにく い簡単な電気回路を採用している、 リミットスィツチの感知^)手段を 主体とし、 コンセント 4 4を差込むと単相 1 0 0ボルトの電源が接続さ れ、 片線を A、 他線を Bとすると、 先ず A線側に設けられた電源スイツ チを押し電源スィッチ S 1の接点を接続することにより通電して、 電源 表示灯 L Pが点灯し回路に通電されたことを表示し、 次に同線に直列に 便座台 3の馬蹄形状先端下部に設けた 1 4— 3 リ ミッ トスィッチ用接点
5 2を接続し、 便座 1に人が座り荷重が掛つた時に 1 4— 3リミットス イッチ用接点 S 2は O F Fとなるので、 使用中は回路が全部遮断されて
、 どのスィツチを O Nしてもモータ !^カ»¾しないので卷取りができな いが、 人が立ち上がり便座が無負荷になると便座台 3が浮揚して 0 Nと なって通電し、 スィッチの操作が有効になる。
次に、 A線に卷取りを β¾させるために手動スィツチ 4 3の手動スィ ツチ用接点 S 3と並列に収納室 1 0内に管状フィルム 1 5の一定長を感 知する 1 4— 1 リミッ トスイツチ用接点 S 4を設けて、 管状フィルム 1 5が摺動進行中はリミットスィッチ接触棒 1 4 a - 1が押さえられて 1 4— 1 リ ミッ トスイツチ用接点 S 4は、 O Nの状態であると同時に g|¾ 表示灯 G Pが点灯するようにしており、 管状フィルム 1 5の切抜孔 1了 または、 T字状の切抜 1 8がリミットスィッチ接触棒 1 4 a— 1の位置 にきて跳ね上がつて、 1 4一 1 リミットスイツチ用接点 S 4は 0 F Fに なり、 巻取りのモータ一 Mが停止し駆動表示灯 G Pが消灯するようにな つており再び手動スィツチ 4 3を押して手動スィツチ用接点 S 3を O N にすることにより、 便座 1には新しい管状フィルム 1 5力、'供給され、 こ の«を繰り返すように構成されている。
管状フィルム 1 5の残量が終わりに近付く 2— 3 0回程度の残量から 、 管状フィルム 1 5の表面に残量予告表示の印刷を施す事により、 最終 時点を予知することか'できるが、 最終になり管状フィルム 1 5に設けた 終了感知: FL 1 7 aまたは、 T字状の終了感知切抜 1 8 aにリミットスィ ツチ 1 4一 2のリミッ トスイツチ接触棒 1 4 a— 2が跳ね上がり、 線 B に設けた 1 4一 2リミットスィツチ用接点 S 5が 0 F Fになって駆動が 停止して、 他のどのスィツチを O Nの状態にしても しないようにな つている力 管状フィルム 1 5を新しく装着して、 リミットスィッチ接 触棒 1 4 a— 2を押さえることにより 1 4— 2 リ ミツ トスイッチ用接点 S 5が 0 Nとなり 可能の状態となる。
しかし、 新しい管状フィルム 1 5装着作業中に、 誤ってリミツ トスィ ッチ接触棒 1 4 a— 1とリミッ トスイツチ接触棒 1 4 a— 2を同時に押 すとモーター Mに通電して するので、 電源スィッチ S 1を 0 F Fに する必要があり、 これらの電気回路は一例であって各スィツチや表示灯 の組み合わせを変えたり、 表示灯に使用済み、 使用可などを表示したり 、 新しい管状フィルム 1 5に入れ変えている場合には、 スィッチを押し
ても卷き取り駆動しない制御手段を講ずることも必要である、 またリミ ットスィッチの他の感知 ί δ装置を使用して以上の効果に替えることも 可能であり、 限定するものではなく、 また新しく敷設された管状フィル ム 1 5の未使用防止制御手段を別に装備して未使用前の巻き取りが出来 ないように構成する。 産業上の利用可能性
本発明は、 以上説明した様に構成されているので、 以下に記載される ような効果を得ることができる。
本発明の第一の特徴は、 平面視馬蹄形状に湾曲された便座の両側面下 部に設けた掛止部で便座台を遊嵌状態で収容するように構成させ、 馬蹄 形状の便座台の両端を便器の本体に軸支装着し、 便座は便座台とともに 回動するようにしているので、 安定性や耐久制があり、 従来の一般的な 便座と同様に使用する事ができる。
この安定した便座の一方端から、 管状フィルムが便座を包みながら摺 動進行して他端側に引き出され、 管状フィルムを切り裂くことなく、 巻 取ボビンにロール状に卷取ると共に、 取り外しが簡単であり、 供給も容 易である。
管状フィルムはポリエチレンや樹脂材などの薄いフィルムを使用して 帯状に折りたたんだりロール状にして供給され、 管状フィルムの表面に 一定長の卷き取りや終了を感知 ftさせる手段として、 切抜孔または、 切抜を施しているので βίΐや停止を確実に実行し、 しかも簡単である。 また、 この切抜孔ょり空気が自由に管状フィルム内に出入りするので 、 管状フィルムの内面か'密着して真空状態になっても、 通気することが 出来るので便座の挿入および摺動が容易である。
管状フィルムの内外周面に接触する便座、 便座台、 その他の機構の摺 動接触面に滑性材を一部または全面に貼着し摩擦抵抗を小さくできるの で、 摺動進行を容易にし省エネ及び便座やその他の機構の耐久性の向上
6 になり、 また滑性材を貼着することにより便座の肌触りがソフトな感触 になったり、 保温効果もあり、 また、 管状フィルムをカラ—にしたり、 図柄を印刷して色々なイメージを創出する事ができる。
巻取装置には、 細長錐形状の巻取ボビンにより卷き取る力、'、 一本の挟 持棒に管状フィルムの先を引き掛けるようにしているので、 仮卷きが簡 易であり、 外側壁に遊嵌された円錐頭軸を卷取ボビンの尖端に挿入する ことにより、 筒形状になって安定した正常な巻き取り状態になり、 卷き 取り力、'全部終了するとロール状のまま卷取ボビンから取り外され、 管状 フィルムは、 保管されてリサイクル利用ができる、 また、 この卷取ボビ ンを使用することにより収納室の管状フィルムの収納形態および卷取ボ ビンに装填、 巻取、 取り外しに際して管状フィルム以外に一切の付属部 品等を必要としないので、 取扱が簡単であり経済的である。
巻取り誦は、 手動スィツチを押し O Nすることにより卷取りを開始 し、 管状フィルムの定長間隔や終了感知手段が作動して、 自動停止する ようになつており、 この作動を繰り返すことにより、 使用され複雑な制 御装置を必要としないので故障も少ない、 また新しく敷設された管状フ イルムを未使用のまま巻き取られるのを防止する処理が装備され無駄も 無く経済的であり、 駆動源も電気及び電池でも人力でも利用出来る構成 であり、 任意に使用される。
以上のように、 管状フィルムに完全に包含されて使用されるので、 清 潔であり気密性があり、 一般的に使用されている便器蓋で覆うことによ つて不使用中の塵の堆積を防止し、 ハウジングカバーを嵌着施錠するこ とにより、 安全か Tit保され一般家庭はもとより不特定多数の人が利用す る公衆トイレ、 病院、 老人ホーム、 列車、 バス、 船舶、 航空機などには 特に維持管理が容易なので最適であり、 有料トイレにも利用度力、'高い。
Claims
1、 平面視で馬蹄形状である便座 ( 1; の横断面で両側面の下方部を内 側に折り曲げて掛止部 (2、 を形成した便座 ( 1 ) が、 横断面 T字形状
5 に上面部に突出する天板 (4) を具備し、 同じく平面視で馬蹄形状をし た便座台 ( 3 ) の該天扳 ( 4 ) を、 掛止部 ( 2 ) の内側において収容し
1丄
て、 便座台 (3) と便座 Π ) と 7を遊離状態にし、 その収容された便座 台 (3 : の両端部を便器 ( 0 ) の後方上部において回動自在に軸支固 着して、 便器 (40) に載置し便座 :' は遊離される、 また便器 (40 0) の後方上部に装着されたハウジング ( 9 ) 内の収納室 ( 10 ) に収 納されている管状フィルム ( 1 5) が引き出され、 その遊離された便座 ( 1 ) の一端である揷入部 (了) 力、ら包含を始め、 便座 ( 1 ) の全周面 を包みながら他端の抜出部 ( 8 ) へ摺動進行して包 -敷設を終わり、 ハ ウジング ( 9 ) 内の駆動部 ( 5 ) の ISISにより回転する駆動軸 (23) δ と接続する巻取室 ( 1 1 ) 内の巻取ボビン (22 ) により管状フィルム ( 1 5; を卷き取らせ、 該駆動部 (5;' を作動する操作手段を設けた管 状フィルム巻取り装置付き便座。
2、 管状フィルム ( 1 5) 力'摺動して、 その内外周面に接する、 便座 ( 1 ) 及び関連する機構の摺動面に、 一部または全面に滑性材 (39) を 貼着し、 遊離状態で遊嵌している便座台 ( 3 ) の天板 ( 4 ) の表面と便 座 ( 1 ) とが当接する触面に、 複数の凸部または線状凸部 (4 a) など を設け、 管状フィルム ( 1 5) の内外周接触面に隙間を保有させ摺動を 容易にする事を特徴とする請求の範囲第 1項記載の管状フィルム巻取り 装置付き {¾ の便座。
3、 管状フィルム ( 1 5) の内周の許容範囲内に、 便座 ( 1 ) の両先端 を平板状に成形したり、 拡張装置を施したり、 また湾曲部分の位置付近 の幅を揆く し、 側面部を高くするなどして、 湾曲部の内外周の差を小さ く し摩擦を少なくすると共に、 便座台 (3) の湾曲部付近の内部に便座
台 (3 ) と便器 (4 0 ) との上下の隙間を感知して作動する制御手段、 または駆動部作動手段を装備した事を特徴とする請求の範囲第 1項記載 の管状フィルム卷取り装置付き便座の便座。
4、 管状フィルム ( 1 5) を引き出し、 ハウジング ( 9) 内の収納室 ( 1 0) 内から挿入部 (7) を絰て、 便座 ( 1 ) の全長を包みながら巻取 室 ( 1 1 ) 内に至るまでの任意長さに相当する定長間隔を感知し、 また 収納室 ( 1 0 内の管状フィルム ( 1 5) の最終端末を感知して停止さ せるため、 管状フィルム ( 1 5 ) に切抜孔 ': 1 7 ) または、 切抜 ( 1 8 :' を設けたり、 別に装備された感知手段で作動するための手段を、 管状 フイルム ( 1 5 ) の全長に渡って設け、 また、 目視できる残量を表示印 刷 ( 1 6) 及びその他の色彩および表示を施した事を特徴とする請求の 範囲第 1項記載の管状フィルム卷取り装置付き便座の管状フィルム。
5、 ハウジング (9) の卷取室 ( 1 1 ) 内において引込口 (30) と巻 取ボビン (22 ) との間に管状フィルム ( 1 5) を抗張する、 バネ (3 2) に^された緊張ローラ ( 3 1 ) を装備し、 巻取室 ( 1 1 ) または 収納室 ( 1 0 ) の底板 ( 1 9) 下部に定長間隔や終了の感知作動手段を 装備し、 底板 ( 1 9 ) の表面に感知作動手段の作動が可能な底板孔 ( 1 9 a) 等を施し、 また底板 ( 1 9) の表面を摺動する管状フィルム ( 1 5) を押さえるための押へ板 (2 1 ) に押へ板孔 ( 2 1 a) 等を設け底 板 ( 1 9 ) の上部に装架して摺動進行を容易にしたり其の他の感知作動 手段を設けて駆動制御を構成することを特徴とする請求の範囲第 1項記 載の管状フィルム巻取り装置付き便座の巻取装置。
6、 ハウジング (9) 内の 取室 ( 1 1 ) 内の駆動軸 (23 ) に連動す る巻取軸に遊嵌する巻取ボビン (22 ) の歯車 (2 7) のメタル軸であ る歯車ボス (28 ) の外周面に、 管状フィルム ( 1 5 ) を巻き取り可能 な幅の長さにした複数の細長状の骨組材 (24 ) の一方端を、 回転軸の 軸の長さ方向に分割して並列に束ね合わせて固着させ、 固着部付近に骨 組材 (24 ) に弾性力を添加して成形する事により細長の錐形状を構成
し、 その錐形状の尖端に、 くぼみ孔 (37) を設けた細長錐形状の巻取 ボビン (22) を形成し、 なお骨組材 (24) の 1本または複数本を弾 性力のない直線状の浃持棒 (25) を同じく回転軸と併列に固着させ管 状フィルム ( 1 5) の仮巻用とし、 また巻取室 ( 1 1 ) に蝶着された外 側壁 (34) の内壁面に設けられたメタル (35) に軸支して自由に回 転する円錐頭軸 (36) を装備し、 外側壁 (34 ) の回動により巻取ボ ビン (22) のくぼみ孔 (37) に該円錐頭軸 (36) 力 s '挿脱を可能に し、 円錐頭軸 (36) を挿入する事により巻取ボビン (22) が筒状に 変形し、 逆に抜き出す事により元の錐形状に旲る構成とし、 また β軸 (23) の巻取軸に固着させた回転板 (26) に逆転止め用のラチエツ ト爪 (29) を所定の位置に設け、 回転板 (26) と摺動する巻取ボビ ン (22) の歯車 (27 にスプリングにより押圧して嚙み合わせ、 卷 取ボビン (22) 力 s '—方向に対してのみ自由に回転し管状フィルム ( 1 5) を卷き取る亊を特徴とする請求の範囲第 1項記載の管状フィルム卷 取り装置付き便座の-巻取り装置。
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- 2000-03-31 WO PCT/JP2000/002143 patent/WO2001074226A1/ja active Application Filing
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