WO2001070465A1 - Structure de raccordement pour cle a douilles - Google Patents

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WO2001070465A1
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WO
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ring
socket wrench
square hole
socket
lock pin
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PCT/JP2001/002322
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English (en)
French (fr)
Inventor
Masashi Oshioka
Yuji Hirakata
Akifumi Imai
Original Assignee
Kyoto Tool Co., Ltd.
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
    • F16D1/108—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially having retaining means rotating with the coupling and acting by interengaging parts, i.e. positive coupling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/0007—Connections or joints between tool parts
    • B25B23/0035—Connection means between socket or screwdriver bit and tool

Definitions

  • the present invention relates to a socket wrench mechanism for securely mounting and connecting a socket wrench to an anvil such as an impact wrench.
  • the general connection structure between a driving tool such as a ratchet handle or an extension bar, which is driven by human power, and a socket wrench is mounted inside the anvil of the driving tool with a spring.
  • the steel wrench is fitted into the recess in the square hole of the socket wrench, but there is no problem when the socket wrench is small and lightweight, but it is not so large that the socket wrench is large and heavy. When it falls, it often falls off naturally due to its own weight, and even if it does not fall under its own weight, it may fall off if it is shaken after attaching the socket wrench. When the socket wrench was left behind, there were times when it was difficult to recover the socket wrench.
  • the coupling structure between the anvil and the socket wrench of the impact wrench which uses compressed air or electricity as the power source, is designed to maintain the coupling state even at high speed rotation, as shown in Fig. 9.
  • the anvil and the socket wrench are skewered using pins, and the O-ring is fixed to the groove on the outer periphery of the socket.
  • the O-ring made of rubber, spread, making it difficult to hold the pin.
  • USP 4,266,453 which has been devised to prevent disengagement.
  • the ring is made of rubber and replaced by deterioration. It was no different from the conventional O-ring in that it had to be done.
  • a method of increasing the hardness of the O-ring made of rubber may be considered, and it may be possible to change to a material that does not deteriorate to eliminate replacement due to aging. If the hardness of the socket is increased, it will be extremely difficult to shift the O-ring from the socket trench groove, and it may be necessary to prepare a new tool to shift the ring when attaching and detaching the socket wrench to the drive tool. Unfortunately, we have not found any material that has a good distribution and does not deteriorate over time.
  • piano wires that are processed into a substantially E-shape to use both a ring and a pin are already on the market.However, a tool is required for removal, and the ring is damaged by the impact vibration of the impact wrench. could be broken.
  • the present invention provides a socket wrench having a mounting coupling mechanism that can securely connect the anvil of the driving tool and the socket without being affected by the centrifugal force of the weight anvil of the socket and that can be released by a simple operation. What you want to do. Disclosure of the invention
  • the first invention for solving the above-mentioned problem is to provide a stepped through hole having a small diameter inside in a direction orthogonal to the axis on the square hole side of the socket wrench, and the stepped through hole has a substantially hemispherical shape.
  • a hook pin with a head and a cylindrical leg is inserted into the square hole via a spring so that the leg can advance and retreat, and a groove is formed in the inner surface fitted on the square hole side outer periphery of the socket wrench.
  • the lock pin By sliding the existing ring in the axial direction of the socket trench, the lock pin
  • the socket can be moved forward and backward with respect to the inner wall of the square hole, and the socket wrench can be securely connected to the driving tool by inserting the lock pin into the locking hole of the driving tool anvil such as an impact wrench.
  • the lock pin can be advanced / retracted from the inner wall of the square hole by rotating a ring having a concave portion on the inner surface fitted on the outer periphery of the square hole of the socket trench around the axis of the socket trench.
  • anvil such as an impact wrench
  • a ring retaining portion having an outer diameter slightly larger than the inner diameter of the ring and a slide portion having a slightly smaller diameter than the inner diameter of the ring are provided at the end of the outer periphery of the square hole of the socket wrench, Centrifugal centrifugation by an impact wrench into a slide recess formed at one end with a small-diameter stepped through hole that is formed on the square hole side of the socket wrench and has a small inside diameter in the direction orthogonal to the axis on the square hole side of the socket wrench.
  • a semi-spherical head of the lock pin is inserted by inserting a ring made of a material with appropriate elasticity that can be press-fitted and inserted into the slide recess temporarily without expanding the diameter without expanding the force.
  • Claim 1 wherein the width of the slide recess is slightly smaller than the width of the ring plus the width of the ring, so that the pin does not fall out of the stepped hole formed in the slide recess.
  • Basic is a socket wrench having a coupling mechanism.
  • the ring is rotated with respect to the socket wrench body, and the stopper pin selectively urged outward from the socket wrench body by three consecutive recesses provided on the inner surface of the ring is selectively provided.
  • FIG. 1 shows that the ring fitted into the outer periphery of the socket trench is slid in the axial direction of the socket trench, so that the leg of the lock pin projects into the square hole and can be locked to an anvil such as an impact wrench.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a structure of a socket wrench.
  • the outer periphery of the square hole side 1 2 of the socket wrench 1 is cylindrical, with a retaining portion 14 having an outer diameter slightly larger than the inner diameter of the ring 4, followed by a slide with an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the ring 4. And a large diameter portion 16 having a diameter larger than the inner diameter of the ring 4.
  • a stepped through-hole 13 having a small-diameter through-hole 13 a inside is formed in a direction orthogonal to the axis of the socket wrench 1.
  • the stepped through hole 13 has a lock pin 2 comprising a hemispherical head 2 a and a cylindrical leg 2 b having a diameter slightly smaller than the small diameter through hole 13 a, and a stepped through hole 1 3
  • a spring 3 that urges the step 13c of the lock pin 2 against the lower surface of the hemispherical head 2a of the lock pin 2 outwards is incorporated.
  • the ring 4 is slidably fitted into the slide recess 15 by temporarily expanding the diameter of the retaining portion 14 having a diameter larger than the inner diameter of the ring 4, and is made of resin.
  • a circumferential groove 4a corresponding to the hemispherical head 2a of the lock pin is formed on the inner peripheral surface of the ring 4, and the ring 4 is slid over the head 2a of the lock pin 2.
  • the leg 2b of the lock pin 2 protrudes into the square hole 12 of the socket wrench as shown in FIG. 1 (b), and on the head 2a as shown in FIG. 1 (a). The length and the positional relationship of each are adjusted so that the spring 3 can retract from the square hole 12 when it comes off.
  • Fig. 5 shows the relationship when the ring 4 also serves as a lock pin 2 retaining member.
  • the ring 4 slides between the large diameter jaw 16b and the ring retaining portion jaw 14b. If the relationship between the width A of the slide recess and the ring width B and the width C of the lock pin head is defined as A + B + C, sliding of the ring 4 is possible as shown in Fig. 1 (a). Even if the ring 4 is displaced from above the head 2 a of the lock pin 2, a part of the ring 4 is caught on the head 2 a of the lock pin 2, preventing the lock pin 2 from dropping out of the stepped through hole 13. And a very simple structure.
  • the ring 4 is rotated about the axis of the socket wrench 1 so that the leg 2b of the lock pin 2 advances and retreats into the square hole 12 so that the slide recess is formed.
  • the width of 15 is slightly larger than the width of the ring so that the ring 4 can rotate, and a recess (or hole) 4 b is provided locally on the inner peripheral surface of the ring 4, as shown in Fig. 2 (b).
  • the flat part 4 d of the ring 4 is located on the axis of the lock pin 2
  • the leg 2b protrudes into the square hole, and conversely, when the concave or hole 4b of the ring 4 is positioned on the axis of the pin 2, the concave or hole is formed.
  • the head 2a is inserted into 4b, and the lock pin 2 is pushed back outward by the force of the spring 3 and the leg 2b is retreated from the wall.
  • the socket wrench 1 and the drive tool 100 are connected by moving the leg 2b of the lock pin 2 into and out of the mounting hole 102 of the anvil 101 inserted in the socket 102.
  • FIGS. 2 (a), (b) and FIGS. 4 (c), (d) illustrate the combination of the flat portion 4d of the inner peripheral surface of the ring 4 and the hole 4b formed in the same.
  • the present invention is not particularly limited to this, and a C-shaped ring 41 having a small gap in the head 2a of the lock pin 2 as shown in Figs. 4 (e) and 4 (f) is used. It is only necessary to set two types of recesses with different distances from the center of the socket trench on the same plane.
  • the inner diameter of the ring is made slightly larger than the ring stopper 14 and the ring-shaped stopper 4 2 is placed inside the ring 4.
  • the stopper groove 4e may be incorporated into the stopper groove 4e, and may be supported by the socket wrench 1 so as not to come off in relation to the ring stopper jaw 14b at the end of the slide concave portion 15.
  • the slide recess 15 into which the ring 4 rotates or slides does not necessarily need to be provided on the outer periphery of the socket trench, and is provided in the stepped through hole 13 as a stepped portion 13e for the lock pin 2 against the lock pin 2.
  • the collar 5 is inserted into the stepped through hole 13 or the stepped portion is provided integrally with the socket trench to regulate the sinking allowance of the pin 2, and the pin 2 is always Ring 4 can be prevented from coming off socket socket 1 by projecting head 2a from the outer peripheral surface of socket trench.
  • the ring 4 can be temporarily expanded and easily assembled, but it can be said that the ring 4 is easily detached easily.
  • the head 2a of the lock pin 2 may be made closer to a cylindrical shape from a hemispherical shape, and the ring groove 4a may be formed in a shape corresponding to this.
  • Fig. 6 shows two types of grooves 4a and 4a 'with different distances from the center of the socket trench inside the ring 4 when the slide recesses 15 are not individually provided on the outer periphery of the socket.
  • the lock pin 2 advances and retreats by rotating the ring 4.
  • individual slide recesses are provided on the outer periphery of the socket.
  • two types of grooves 4a, 4a 'with different distances from the center of the socket trench are provided side by side inside the ring 4, and the ring 4 is slid over the socket trench 1. This allows the lock pin 2 to move forward and backward.
  • FIG. 10 (a) shows a case where the stopper pin 70 is fitted in the first recess 61, and the lock pin is pushed inward by the inner surface of the ring, protrudes into the square hole, and the driving tool
  • FIG. 10 (b) is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 10 (a). Even if the socket wrench rotates counterclockwise, the ring never rotates relative to the socket wrench due to the positional relationship described below between the stopper pin and the outer edge 61a of the recess, but clockwise.
  • FIG. 11 is a view showing a state in which it is fixedly connected to a driving tool (not shown) as in FIG. 10; Rotation in the clockwise direction contrary to Fig.
  • FIG. 11 shows a case where the stopper pin 70 is fitted into the second recess 62, the lock pin head 2a fits into the ring recess 4b, and the lock pin leg 2b
  • FIG. 4 is a view showing a state in which the drive tool (not shown) and the socket wrench are disengaged from the square hole of the trench body and are retracted.
  • Fig. 13 is a diagram showing the positional relationship between the stopper pin 70 and the depressions 61, 62, 63, and the outer edge of the first depression or the third depression from the center of the socket trench.
  • the relationship between the distance W between the outside of the stopper pin and the center of the socket in a state where the inward movement is restricted must be X ⁇ W ⁇ ⁇ , and X ⁇ W
  • the socket wrench body containing the stopper does not rotate beyond the outer edge of the depression.
  • the stop pin is urged outward by the panel, and by applying an appropriate external force to the ring and rotating it to select a depression, the connection or release state of the socket wrench and the drive tool can be set arbitrarily. I can do it.
  • the fourth invention three consecutive depressions are used. However, as described above, if there are at least three ranges, the intended purpose of the fourth invention can be realized. There is no harm in having more than one.
  • a stepped through hole 13 having a small diameter inside is formed on the square hole 12 side of the socket wrench 1 in a direction orthogonal to the axis, and the stepped through hole 13 is substantially hemispherical.
  • a hook pin 2 having a head 2a is inserted into a square hole 12 via a spring 3 so as to be able to advance and retreat, and a groove 4a is formed in an inner surface fitted on the outer periphery of the square hole 1 2 side of the socket wrench 1.
  • the drive pin 100 and the socket wrench 1 can be securely connected by sliding the ring 4 that has it in the axial direction of the socket wrench 1 so that the lock pin 2 can move forward and backward with respect to the square hole 12 ⁇ . Is now available.
  • the lock pin 2 is rotated by rotating a ring 4 having a concave portion 4b on the inner surface inserted into the outer periphery of the square hole 12 of the socket wrench 1 around the axis of the socket wrench 1.
  • the width of the ring recess 4 is slightly smaller than the sum of the size of the hemispherical head 2 a of the lock pin 2 and the width of the ring 4. Can not only move the lock pin 2 forward and backward, but also have the function of preventing the lock pin 2 from coming out of the stepped through hole 13.
  • connection and the release are performed by rotating the ring in the same manner as the second invention, and the square is more square than the structure in which the ring is slid in the axial direction of the socket wrench.
  • the length of the square hole side can be shortened, and the connection and fixing state can be reliably maintained even when the outer periphery of the socket wrench is held.
  • FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a socket wrench of a type in which a ring is slid, and shows a state in which a lock pin leg is retracted from a square hole.
  • FIG. 6 is a view showing a state in which the mouth pin leg is projected from the square hole by being bent.
  • FIG. 2 (a) is a partial cross-sectional view of a socket wrench of a type that rotates a ring, and shows a state in which a lip pin is retracted from a square hole.
  • (b) is a diagram showing a state in which the lock pin leg is projected from the square hole by rotating the ring.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a socket wrench with a structure that uses a stopper ring to prevent the ring from coming off, with the socket wrench fixed to the anvil of the impact wrench.
  • FIG. 4 (a) is a front sectional view showing the mutual positional relationship of the ring used in FIG. 1 in a state where the head of the lock pin is made to correspond to the ring groove, and (b) is a front sectional view.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the ring used in FIG. 1 in a lateral direction.
  • FIG. 2C is a front cross-sectional view showing a positional relationship between the ring used in FIG. (d) is a partial cross-sectional view of the ring used in FIG.
  • Fig. 5 (a) is an explanatory view of the ring width B of the third invention disclosed in claim 3, and (b) is the lock pin head of the third invention disclosed in claim 3. It is a figure explaining width C, (c) is an explanatory view of width A of the slide concave part of the socket wrench shown in the 3rd invention disclosed by claim 3.
  • FIG. 6 (a) is a view in which a slide recess is not provided on the outer periphery of the socket trench, and a collar is inserted into the stepped through hole to control the sinking of the pin.
  • FIG. 6B shows a state in which the mouth pin leg 2b is retracted from the square hole, with the deep groove 4a corresponding to the groove, and
  • FIG. 6 (b) shows the ring from the state of FIG. 6 (a).
  • FIG. 9 is a view showing a state in which the lock pin is rotated to make the shallow groove 4 a ′ correspond to the lock pin, and the mouth pin leg protrudes from the square hole.
  • FIG. 7 (a) shows a socket trench with no slide recess on the outer periphery, which adopts a ring in which two types of shallow and shallow grooves are provided side by side, and the lock pin has a deeper groove.
  • FIG. 7B is a view showing a state in which the mouth pin leg is retracted from the square hole in correspondence with a, and FIG. 7B shows a state in which the ring slides from the state of FIG.
  • FIG. 9 is a view showing a state in which a lock pin leg is projected into a square hole in correspondence with the groove 4 a ′ of FIG.
  • FIG. 8 shows a conventional, very common case where steel balls and springs are incorporated on the drive tool side.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a coupling structure of a hand tool.
  • FIG. 9 is a diagram showing a general connection structure of an impact socket and a socket wrench using an O-ring and a pin.
  • FIG. 10 (a) is a view showing a state where the stopper pin 70 is fitted in the first recess 61 and a driving tool (not shown) and a socket trench are connected and fixed.
  • (b) is a cross-sectional view in the DD direction of (a).
  • FIG. 11 is a view showing a state in which the stopper pin 70 is fitted into the second recess 62 and the connection between the power tool and the socket wrench is released.
  • FIG. 12 is a view showing a case where the stopper pin 70 is fitted in the third recess 63 and the driving tool and the socket wrench are fixedly connected.
  • FIG. 13 is a view for explaining a positional relationship between a ring and a socket trench and a positional relationship between a stopper pin and a depression.

Description

明 細 書
ソケッ トレンチの結合機構 技術分野
本発明はインパク トレンチなどのアンビルにソケッ トレンチを確実に装着結 合する為のソケッ トレンチの機構に関するものである。 背景技術
人力を駆動源とするラチュッ トハンドルやェクステンションバーなどの駆動 工具とソケッ トレンチの一般的な結合構造は、 第 8図に示す様に、 駆動工具の アンビル内にばね附勢して内装させた鋼球をソケッ トレンチの角孔内の凹部に 嵌装させて行っているが、 ソケッ トレンチが小型で軽量のものである時は何ら 支障はないが、 ソケッ トレンチが大型で大重量のものとなった時は、 その自重 で自然脱落する場合がしばしばあり、 また自重で落下しないまでもソケッ 卜レ ンチ装着後に振ったりすると抜け落ちてしまう場合があって、 特に狭所作業に おいてボルトナツ ト側にソケッ トレンチが残ってしまった時には、 ソケッ トレ ンチの回収に苦労することがあった。
また圧縮空気や電気を動力源とするインパク トレンチの動力工具のアンビル とソケッ トレンチとの結合構造は、 第 9図に示す様に高速回転でも確実に結合 状態が維持できる様にと、 動力工具のアンビルとソケッ トレンチをピンを用い て串刺状にした上でソケッ ト外周の溝に oリングをはめて固定する構造のもの が一般的であるが、 アンビルの高速回転による遠心力や打撃振動により、 その 素材をゴムとする Oリングが広がってしまいピンを保持することがなかなか困 難であった。 この問題点を解決する手段として、 外れ防止の工夫を施した U S P 4， 2 6 6 , 4 5 3号に開示されたものが存在するが、 リングはゴムを素材とするもの で、 劣化による交換を余儀なく されるものである点においては従来の〇リング となんら変わるものではなかった。
遠心力による広がりを抑える為に、 ゴムを素材とする Oリングの硬度をあげ て堅くする方法も考えられ、 また経年劣化による交換をなくす為に劣化しない 材質に変更することも考えられるが、 ゴムの硬度を上げればソケッ トレンチ溝 から Oリングをずらす事が極めて困難となり、 ソケッ トレンチと駆動工具との 着脱作業に新たにリングをずらすための工具を準備することになりかねず、 ま た上記条件に合うような流通性があって尚かつ経年劣化しない材質は残念なが ら現在のところ見あたらない。
また、 ピアノ線などを略 E字状に加工してリングとピンを兼用させたものも 既に市場に出回っているが、 取り外しに工具を必要としたり、 インパク ト レン チの打撃振動による疲労により リングが折れてしまう恐れがあった。
ソケッ トの重量ゃァンビルの遠心力に影響されずに駆動工具のアンビルとソ ケッ 卜が確実に結合出来、 また簡単な操作によりこれを解除できる装着結合機 構を有するソケッ トレンチを本発明は提供しようとするものである。 発明の開示
前述の課題を解決するための第 1 の発明は、 ソケッ ト レンチの四角角孔側に 軸線と直交する方向に内側が小径の段付貫孔を開設し、 この段付貫孔に略半球 状の頭部と円筒状の脚部をもつ口ックピンをばねを介して四角角孔内に脚部を 進退可能に挿着し、 ソケッ ト レンチの四角角孔側外周に嵌着した内面に溝を有 するリングをソケッ トレンチの軸線方向にスライ ドさせることによりロックピ ンを四角角孔内壁に対し進退可能にし、 ロックピンをィンパク トレンチなどの 駆動工具アンビルの係止孔に挿入することによりソケッ トレンチと駆動工具を 確実に結合することを可能としたものである。
また第 2の発明は、 ソケッ トレンチの四角角孔側外周に嵌着した内面に凹部 を有するリングをソケッ トレンチの軸線を中心に回転させることによりロック ピンを四角角孔内壁から進退可能にし、 ロックピンをィンパク トレンチなどの 駆動工具アンビルの係止孔に挿入することにより ソケッ トレンチと駆動工具を 確実に結合することを可能としたものである。
また第 3の発明は、 ソケッ ト レンチの四角角孔側外周部の端にリ ングの内径 よりも若干大きな外径からなるリング抜け止め部とリング内径より若干小径の スライ ド部とこれに続く リング内径より大きな大径部によって形成され尚かつ ソケッ トレンチの四角角孔側に軸線と直交する方向に内側が小径の段付貫孔を 片側の端に開設したスライ ド凹部に、 インパク トレンチによる遠心力に対して は拡径することなく尚かつスライ ド凹部に一時的に拡径して圧入嵌挿可能な適 度な弹性を有する材質からなるリングを嵌挿し、 ロックピンの半球状の頭部の 幅にリングの幅を加えたものよりもスライ ド凹部の幅を若干小さく したことに よりスライ ド凹部に穿設した段付孔から口ックピンが抜け落ちることがないよ うにした、請求項 1を基本構成とする結合機構を有するソケッ 卜レンチである。 また第 4の発明は、 ソケッ トレンチ本体に対してリングを回動し、 リング内 面に設けた連続する 3つの窪みにソケッ トレンチ本体から外方向へパネ付勢さ れたス トッパーピンを選択的にはめ込むことにより ソケッ トレンチ本体に対し リングが回転せずにリングとソケッ トレンチの相対的な位置関係を維持するこ とができるものであって、 両サイ ドの一方の窪みを選択した場合はその窪みの 外側の縁が回り止めとなってリングが必要以上に回転することを規制し、 そし てロックピンの頭部がリ ング内面で押されてロックピンの脚部を四角角孔内に 突出させて角孔内に挿入された駆動工具アンビルに確実に結合することが出来 る。 また中間の窪みを選択した場合は口ックピンの頭部がリング凹部にはまり 込むことによりロックピンが四角角孔から退避され、 角孔内に挿入された駆動 工具アンビルとソケッ トレンチの結合固定状態を解除することができる構造と した請求項 2記載の結合機構を有するソケッ トレンチである。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明に係る結合機構を有するソケッ トレンチを実施例に基づき詳細 に説明する。
第 1図は、 ソケッ トレンチ外周にはめ込んだリングをソケッ トレンチの軸線 方向にスライ ドさせることにより、 ロックピンの脚部を四角角穴に突出させ、 ィンパク トレンチなどのアンビルに係止することができるソケッ トレンチの構 造を示す断面図である。
ソケッ トレンチ 1の四角角孔側 1 2の外周は円筒形で、 リング 4の内径より も若干大きな外径の抜け止め部 1 4と、 これに続く リング 4の内径より も若干 小さな外径のスライ ド凹部 1 5と、 リング 4の内径よりも大きな直径の大径部 1 6で構成されている。
スライ ド凹部 1 5の端には、 ソケッ トレンチ 1の軸線と直交する方向に内側 を小径貫孔 1 3 aとした段付貫孔 1 3を開設してある。
段付貫孔 1 3には、 半球状の頭部 2 a と小径貫孔 1 3 aより も若干小径の円 筒状の脚部 2 bとからなるロックピン 2と、 段付貫孔 1 3の段部 1 3 cを当た り としロックピン 2の半球状頭部 2 a下面を外方へ向けて付勢するばね 3を組 み込んである。 リング 4は、 リング 4の内径よりも大径の抜け止め部 1 4上を一次的に拡径 させてスライ ド凹部 1 5にスライ ド摺動可能に嵌挿してあり、 その材質は樹脂 であっても金属であってもゴムであっても構わないが、 一時的に抜け止め部を 拡径スライ ドさせて凹部 1 5に嵌挿することが出来、 尚かつ高速に回転しても 遠心力で拡径しないことが必要であり、 一般的にはゴムよりも樹脂の方がその 性質上適する。
リング 4の内周面には、 ロックピンの半球状の頭部 2 aに対応する円周溝 4 aが形成されており、 ロックピン 2の頭部 2 a上にリング 4をスライ ドさせた 時に、 第 1図の （b ) に示す様にロックピン 2の脚部 2 bがソケッ トレンチ四 角角孔内 1 2に突出し、 また第 1図 （a ) に示す様に頭部 2 a上から外れた時 にはばね 3の力により四角角孔 1 2から退避できるようにそれぞれの長さや位 置関係を調整してある。
第 5図は、 リング 4がロックピン 2の抜け止めを兼る時の関係を示したもの で、 大径部顎 1 6 b とリング抜け止め部顎 1 4 bとの間でリング 4のスライ ド 摺動が規制され、 スライ ド凹部の幅 Aとリング幅 B及びロックピン頭部の幅 C の関係を Aく B + Cとすれば、 第 1図 （a ) に示す様にリング 4をロックピ ン 2の頭部 2 a上からずらした状態でもリング 4の一部がロックピン 2の頭部 2 aにかかり、 抜け止めとなって口ックピン 2が段付貫孔 1 3から抜け落ちる ことはなく、 大変シンプルな構造とすることができる。
第 2図に示す実施例は、 リ ング 4をソケッ トレンチ 1の軸線を中心に回転さ せることによりロックピン 2の脚部 2 bを四角角孔 1 2内に進退させるもので、 スライ ド凹部 1 5の幅はリング 4が回転できる程度にリング幅より も若干広く し、 リング 4の内周面に局所的に凹部 （または孔） 4 bを設けることにより、 第 2図 （b ) に示す様にリング 4の平面部 4 dがロックピン 2の軸線上に位置 した時は口ックピン 2は内側におされて脚部 2 bが四角角孔内に突出し、 逆に リング 4の凹部または孔 4 bが口ックピン 2の軸線上に位置した時には凹部ま たは孔 4 bに頭部 2 aが入込みその分だけばね 3の力によりロックピン 2を外 側に押し戻して四角角孔 1 2內壁から脚部 2 bを退避するようにしてあり、 四 角角孔 1 2内に挿入したァンビル 1 0 1の取付け孔 1 0 2に前記ロック ピン 2 の脚部 2 bを進退することによりソケッ トレンチ 1 と駆動工具 1 0 0を結合す るものである。
第 2図 （a ) ( b ) 及び第 4図 （c ) ( d ) では、 リング 4の内周面の平面部 4 dとこれに明けた孔 4 bとの組合せを用いて説明しているが、 特にこれに限 定するものではなく、 第 4図 （ e ) ( f ) に示す様なロックピン 2の頭部 2 a の径ょりも小さな隙間を有する C型のリング 4 1を用いてもよく、 ソケッ トレ ンチ中心からの距離の違った二種類の凹部を同一面状に設定すれさえすればよ レ、。
金属などの全く変形が困難な素材からなるリングを用いる場合には、 第 3図 に示す様にリング内径をリング抜け止め部 1 4より も若干大きく し、 リング状 ス トッパー 4 2をリング 4内のス トッパー溝 4 eに組込み、 スライ ド凹部 1 5 の端のリング抜け止め部顎 1 4 bとの関係で外れないようにソケッ トレンチ 1 に支持させればよい。
リング 4が回転もしくはスライ ドするスライ ド凹部 1 5は、 必ずしもソケッ トレンチ外周に設ける必要はなく、 段付貫孔 1 3内にロ ック ピン 2に対する当 たり段付部 1 3 e と して第 6図に示す様に段付貫孔 1 3にカラー 5を挿入する かあるいはソケッ トレンチに一体的に当たり段付部を設けるかして口ックピン 2の沈み代を規制し、 常時口ックピン 2の頭部 2 aをソケッ トレンチ外周面か ら突出させることにより リング 4がソケッ トレンチ 1から外れることを防止で き （ロックピン 2の頭部 2 aが半球状であると、 リング 4を一時的に拡径して 容易に組込むことができるが、 逆に容易に外れやすいとも言える。）、 より確実 に外れ止めを行うにはロックピン 2の頭部 2 aを半球形状から円筒形状に近づ け尚かつリング溝 4 aをこれに対応した形状にしてやればよい。
第 6図は、 ソケッ ト外周に個別にスライ ド凹部 1 5を設けていない場合で且つ リング 4内側にソケッ トレンチ中心からの距離の違った二種類の溝 4 a、 4 a ' を同一内周面上に設けた場合であり、 リング 4を回転させることによりロッ クピン 2の進退を行うものであり、 第 7図は、 第 6図と同様にソケッ ト外周に 個別にスライ ド凹部を設けていない場合で、 リング 4内側にソケッ トレンチ中 心からの距離の違った二種類の溝 4 a、 4 a ' を横方向に並べて設けた場合で あって、 リング 4をソケッ トレンチ 1上をスライ ドさせることによりロックピ ン 2の進退を行うものである。
第 1 0図 （a ) は第一の窪み 6 1にス トッパーピン 7 0をはめ込んだ場合で あって、 リング内面によりロックピンが内方におされて四角角孔内に突出し駆 動工具 （図示せず） と固着結合されている状態を示す図であり、 第 1 0図 （b ) は第 1 0図 （a ) の D— D方向の断面図である。 ソケッ トレンチが反時計回り に回転してもス トッパーピンと窪み外側の縁 6 1 aの後述する位置関係により、 決してリングはソケッ トレンチ本体に対し相対的に回転することはないが、 時 計回りに回転させた時にソケッ トレンチ外周を手で支えるなどしてリングの回 転を規制する様な外力を加えるとその外力の強さによってはリングとソケッ ト レンチの位置関係を維持出来ずにリングがソケッ トに対して相対的に回転して しまうことが予測されるが、 この場合は第 1 1図の状態を通り越して第 1 2図 の状態まで変動してしまえば再度固着固定状態となり、 安全に作業が出来る。 第 1 2図は第三の窪み 6 3にス トッパーピン 7 0をはめ込んだ場合であって、 第 1 0図と同様に駆動工具 （図示せず） と固着結合されている状態を示す図で ある。 第 1 0図と逆に時計回りに回転させても決してリングとソケッ トレンチ 本体の位置関係は変わることはないが、 反時計回りに回転させると場合によつ ては第 1 0図の位置まで変動してしまうことが予想されるが、 この状態であつ ても固着固定状態となり、 安全に作業することができる。
第 1 1図は第二の窪み 6 2にス トッパーピン 7 0をはめ込んだ場合であって、 リング凹部 4 bにロックピン頭部 2 aがはまり込み、 ロックピンの脚部 2 b力 S ソケッ トレンチ本体の四角角孔から退避し、 駆動工具 （図示せず） とソケッ ト レンチの結合が解除されている状態を示す図である。
第 1 3図は、 ス トッパーピン 7 0と窪み 6 1 、 6 2、 6 3との位置関係を示 す図であり、 ソケッ トレンチの中心から第一の窪みまたは第三の窪みの外側の 縁 6 1 a、 6 3 aまでの距離 X、 窪みと窪みの境目からソケッ ト中心までの距 離 Y、 ソケッ トレンチ中心から窪みの底までの距離 Ζ、 ス トッパーピンがス ト ッパーピン孔底面 7 1に当たり内側への移動が規制された状態でのス トッパー ピン外側とソケッ ト中心との距離 W のそれぞれの関係は X < W < Υ < Ζ となっていることが必要でり、 X < Wであることにより窪みの外側縁を超えて ス トッパーを内蔵したソケッ トレンチ本体が回動することはない。 またス トッ パーピンは外側へ向けてパネ付勢されており、 適度な外力をリングへ加えて回 転させて窪みを選択することにより、 ソケッ トレンチと駆動工具の結合または 解放状態を任意に設定することが出来る。
第 4の発明において連続する 3つの窪みとしたが、 上記にて説明したように 最低限 3つのレンジがあれば第 4の発明の意図する目的を実現することができ るものであって、 3つ以上あってもなんら差し支えはない。
以上は文字通り一実施例であり、 リング内周溝 4 aの形状、 ロ ックピン 2の 形状、 リングに設けた凹部 4 bの数、 ス ト ッパーピンの形状 （実施例を示す図 面においては球を用いたが、 円筒状のものでもなんら差し支えない） 等におい て、 当業者の常識に基づく種々の改良を施した態様で実施し得ることはいうま でもない。
本件第一の発明は、 ソケッ トレンチ 1の四角角孔 1 2側に軸線と直交する方 向に内側が小径の段付貫孔 1 3を開設し、 この段付貫孔 1 3に略半球状の頭部 2 aをもつ口ックピン 2をばね 3を介して四角角孔 1 2内に進退可能に挿着し、 ソケッ トレンチ 1の角孔 1 2側外周に嵌着した内面に溝 4 aを有するリング 4 をソケッ トレンチ 1の軸線方向にスライ ドさせることによりロ ックピン 2を角 孔 1 2內に対し進退可能にしたことにより、 確実に駆動工具 1 0 0とソケッ ト レンチ 1を結合することができるようになった。
本件第二の発明は、 ソケッ トレンチ 1の四角角孔 1 2側外周に嵌挿した内面 に凹部 4 bを有するリ ング 4を、 ソケッ トレンチ 1 の軸線を中心に回転させる ことにより、 ロックピン 2を角孔内 1 2に進退可能にしたことにより、 比較的 シンプルな構成でありながら確実に駆動工具 1 0 0とソケッ トレンチ 1を結合 することができるようになった。
さらに第三の発明を用いれば、 ロックピン 2の半球状の頭部 2 aの大きさに リング 4の幅を加えたものより もスライ ド凹部 1 5の幅を若干小さく したこと により、 リング 4がロックピン 2を進退をさせるだけでなく、 段付貫孔 1 3か らの抜け止め機能をも兼務させることができるようになった。
さらに第四の発明つを用いれば、 第二の発明と同様にリングの回転により結 合及び解除を行うものであり、 ソケッ トレンチ軸方向へのリングをスライ ドさ せる構造のものと比べて四角角孔側の長さを短くすることができ、 またソケッ ト レンチの外周を保持しながらの作業においても結合固着状態を確実に維持す ることができる。 産業上の利用可能性
本発明は上記の様なシンプルな構成により、 リング 4のスライ ド （構成によ つては回動） によりソケッ トレンチ 1の四角角孔 1 2内にロックピン脚部 2 b を突出させれば、 インパク トレンチ 1 0 0の遠心力や衝撃振動がもとでロック ピン 2がソケッ トレンチ四角角孔 1 2穴内から退避することなく確実にインパ ク トレンチなどの駆動工具 1 0 0にソケッ トレンチ 1を装着結合でき、 またこ れを解除することもリ ング 4のスライ ド （構成によっては回動） 操作により容 易に行えるという優れたものである。
従って、 本発明の産業上利用性は非常に高いといえる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 リングをスライ ドさせるタイプのソケッ トレンチの一部断面図で あって、 四角角孔からロックピン脚部を退避させた状態を示す図であり、 （b ) は、 リングをスライ ドさせて四角角孔から口ックピン脚部を突出させた状態を 示す図である。
第 2図 （a ) は、 リングを回転させるタイプのソケッ トレンチの一部断面図 であって、 四角角孔から口ックピン脚部を退避させた状態を示す図であり、
( b ) は、 リングを回転させて四角角孔からロックピン脚部を突出させた状態 を示す図である。
第 3図はス トッパーリングを使って、 リングの抜け止めを行う構造のソケッ トレンチを、 インパク トレンチのアンビルに結合固定させた状態で表した断面 図である。 第 4図 （a ) は、 第 1図に用いたリングに対しそのリング溝にロックピンの 頭部を対応させた状態の相互の位置関係を示した正面断面図であり、 （b ) は、 第 1図に用いたリ ングの横方向の一部断面図であり、 （c ) は、 第 2図に用い たリングに対して口ックピンとの位置関係を示した正面断面図であり、 （d ) は、 第 2図に用いたリングの横方向の一部断面図であり、 （e ) は、 C型リ ン グとその切り欠き部 4 1 aにロックピンを対応させた状態の位置関係を示した 正面図であり、 （ f ) は、 C型リ ングの側面図である。
第 5図 （a ) は、 請求項 3で開示する第三の発明のリング幅 Bの説明図であ り、 （b ) は、 請求項 3で開示する第三の発明のロックピン頭部の幅 Cを説明 する図であり、 （ c ) は、 請求項 3で開示する第三の発明に示すソケッ トレン チのスライ ド凹部の幅 Aの説明図である。
第 6図 （a ) は、 ソケッ トレンチ外周にスライ ド凹部を設けずに、 また段付 貫孔内に口ックピンの沈み代を規制するカラ一を挿入した図であり、 リングを 回転し口ックピンに深い方の溝である 4 aを対応させ、 四角角孔から口ックピ ン脚部 2 bを退避させた状態を示す図であり、 （b ) は、 第 6図 （a ) の状態 からリングを回転し、 ロックピンに浅い方の溝 4 a ' を対応させて、 四角角孔 から口ックピン脚部を突出させた状態を示す図である。
第 7図 （a ) は、 外周にスライ ド凹部を設けていないソケッ トレンチであつ て、 スライ ドさせるタイプの深浅 2種類の溝を並べて設けたリングを採用し、 ロックピンに深い方の溝 4 aを対応させて四角角孔から口ックピン脚部を退避 させた状態を示す図であり、 （b ) は、 第 7図 （a ) の状態からリングをスラ イ ドし、 ロックピンに浅い方の溝 4 a ' を対応させて、 四角角孔内にロックピ ン脚部を突出させた状態を示す図である。
第 8図は、 駆動工具側に鋼球とばねを組み込んだ従来からある極めて一般的 な手動工具の結合構造を示す断面図である。
第 9図は、 Oリングとピンを用いたィンパク トソケッ 卜とソケッ トレンチの 一般的な結合構造を示す図である。
第 1 0図 （ a ) は、 第一の窪み 6 1にス トッパーピン 7 0をはめ込んだ場合 で、 駆動工具 （図示せず） とソケッ トレンチを結合固着した状態を示す図であ り、 （b ) は （a ) の D— D方向の断面図である。
第 1 1図は、 第二の窪み 6 2にス トッパーピン 7 0をはめ込んだ場合で、 駆 動工具とソケッ トレンチの結合を解放した状態を示す図である。
第 1 2図は、 第三の窪み 6 3にス トッパーピン 7 0をはめ込んだ場合で、 駆 動工具とソケットレンチを結合固着した状態を示す図である。
第 1 3図は、 リングとソケッ トレンチの位置関係をス トッパーピンと窪みと の位置関係を説明する図である。
符号の説明
1 ソケッ トレンチ
1 1 ボルトナツ ト結合孔
1 2 四角角孔
1 3 段付貫孔
1 3 a 小径貫孔
1 3 b 大径貫孔
1 3 c 段部
1 3 e 当たり段付部
1 4 リング抜け止め部
1 4 b リング抜け止め部顎
1 5 スライ ド凹部 6 大径部
6 b 大径部顎
ロックピン
a 頭部
b 脚部
ばね
リング
a 溝
a ' 溝 （浅）
b 凹部 （孔）
d 平面部
e ス トッパー溝
1 C型リング
1 a 切り欠き部
2 ス トッパー
カラー
1 第一の窪み
1 a 第一の窪み外側の縁 2 第二の窪み
3 第三の窪み
3 第三の窪み外側の縁 0 ス トッパーピン
1 ス トッパ一ピン用孔底面 2 ベネ 駆動工具 （インパク トレンチ） アンビル （角軸部）
取付け孔

Claims

請 求 の 範 囲
1 . ソケッ トレンチの四角角孔側に軸線と直交する方向に内側が小径の段付貫 孔を開設し、 この段付貫孔に略半球状の頭部をもつ口ックピンをばねを介して 四角角孔内に進退可能に挿着し、 ソケッ トレンチの四角角孔側外周に嵌着した 内面に溝を有するリングをソケッ トレンチの軸線方向にスライ ドさせることに よりロックピンを四角角孔内に進退可能にしたことを特徴とする結合機構を有 するソケッ トレンチ
2 . ソケッ トレンチの四角角孔側外周に嵌着した内面に凹部を有するリングを ソケッ トレンチの軸線を中心に回転させることによりロックピンを四角角孔内 に進退可能にしたことを特徴とする結合機構を有するソケッ トレンチ
3 . ソケッ トレンチの四角角孔側外周部の端にリ ングの内径より も若干大きな 外径からなるリング抜け止め部とリング内径より若千小径のスライ ド凹部とこ れに続く リ ング内径より大きな大径部によって形成され尚且つソケッ トレンチ の四角角孔側に軸線と直交する方向に内側が小径の段付貫孔を一端に開設され たスライ ド凹部に、 インパク トレンチによる遠心力に対しては拡径することな く尚かつスライ ド凹部に一時的に拡径して圧入嵌挿可能な適度な弾性を有する 材質からなるリングを嵌挿し、 ロックピンの半球状の頭部の幅にリングの幅を 加えたものよりもスライ ド凹部の幅を若干小さく したことを特徴とする結合機 構を有する請求項 1記載のソケッ トレンチ
4 . ソケッ トレンチ本体に対してリングを回動することにより、 リング內面に 設けた連続する 3つの窪みにソケッ トレンチ本体から外方向へバネ付勢された ス トッパーピンを選択的にはめ込むことにより ソケッ トレンチ本体とリングの 位置関係を維持することができるものであって、 両端の一方の窪みを選択した 場合はその窪み外側の縁が回り止めとなってリングの回動が規制されるととも にロックピンの頭部がリング内面でおされて口ックピンの脚部が四角角孔内に 突出する構造であって、 また中間の窪みを選択した場合は口ックピンの頭部が リング凹部にはまり込むことによりロックピンが四角角孔から退避する構造と したことを特徴とした請求項 2記載の結合機構を有するソケッ トレンチ
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