WO2001053675A2 - Zerstäubungsanordnung - Google Patents

Zerstäubungsanordnung Download PDF

Info

Publication number
WO2001053675A2
WO2001053675A2 PCT/DE2001/000163 DE0100163W WO0153675A2 WO 2001053675 A2 WO2001053675 A2 WO 2001053675A2 DE 0100163 W DE0100163 W DE 0100163W WO 0153675 A2 WO0153675 A2 WO 0153675A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
gas
arrangement according
liquid
atomization
line
Prior art date
Application number
PCT/DE2001/000163
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2001053675A3 (de
Inventor
Michael Nau
Manfred Ruoff
Marc Bareis
Frank Ilgner
Horst Harndorf
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Priority to US10/181,479 priority Critical patent/US20030077210A1/en
Publication of WO2001053675A2 publication Critical patent/WO2001053675A2/de
Publication of WO2001053675A3 publication Critical patent/WO2001053675A3/de

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • B01F23/213—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids
    • B01F23/2132—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids using nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/32—Injector mixers wherein the additional components are added in a by-pass of the main flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/323—Catalytic reaction of gaseous or liquid organic compounds other than hydrocarbons with gasifying agents
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
    • H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
    • H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00159—Controlling the temperature controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • C01B2203/0261—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a catalytic partial oxidation step [CPO]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06—Integration with other chemical processes
    • C01B2203/066—Integration with other chemical processes with fuel cells
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1217—Alcohols
    • C01B2203/1223—Methanol
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C01B2203/1241—Natural gas or methane
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C01B2203/1247—Higher hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1258—Pre-treatment of the feed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1276—Mixing of different feed components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/16—Controlling the process
    • C01B2203/1604—Starting up the process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/16—Controlling the process
    • C01B2203/169—Controlling the feed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Definitions

  • the invention relates to a atomization arrangement, in particular for the introduction of a gas / liquid mixture into a chemical reformer according to the preamble of claim 1.
  • PEM Polymer Electrolyte Membrane
  • the hydrogen is produced in an upstream reformer stage from fuels that are easy to handle, such as methanol, methane, diesel or gasoline, directly “on board” as required and used immediately
  • fuels that are easy to handle such as methanol, methane, diesel or gasoline
  • the reformers used here are chemical reactors, with the aid of which the fuels with the addition of air and moisture, for example at 800 ° C., are part of heated catalysts. are quickly oxidized to hydrogen and other secondary products such as CO and C0 2 .
  • the feed of the reformer with the starting materials required for the reaction is of great importance. Usually all starting materials such as air, water and fuel are fed to the reformer in gaseous state. This requires a pre-evaporator that is able to provide the appropriate amounts of gaseous fuel and water vapor.
  • the task to be solved is a sputtering arrangement for the simultaneous sputtering of To provide water and liquid fuels, the atomization arrangement being intended to ensure a very high degree of atomization and mixing of the educts and moreover a delay-free metering of the liquid educts.
  • Gas / liquid mixture is generated, which is characterized by a high degree of atomization and good mixing of the reactants. In addition, good system cold start behavior and adequate responsiveness to dynamic load changes are ensured.
  • the high degree of atomization is achieved by splitting the gas stream, into which the liquid to be atomized is to be introduced, into a main and a partial gas stream, mouthing the partial stream into a premixing chamber into which the liquid to be atomized is injected, and that The resulting gas / liquid mixture is returned to the main gas stream and mixed homogeneously with it. It is particularly advantageous that the throttling losses within the atomization arrangement can be minimized, since only a small part of the total gas flow takes the path which is technically unfavorable from the flow point of view of the premixing chambers and nevertheless a good atomization and mixing of the liquid components takes place.
  • liquid components can also be made available to the reformer in gaseous form as required. This is ensured by a heated pre-mixing chamber. Furthermore, it is advantageous if the most effective mixing of the partial and main gas streams takes place at the branching point at which the partial gas stream laden with liquid is returned to the main gas stream. This is achieved by the main gas line having a cross-sectional constriction in the region of the branching point, preferably in the form of a Venturi tube.
  • two separate gas supply lines for water vapor and air are provided, each of which has a branch for a main and a partial gas flow. Both partial gas streams are fed to the premixing chamber. This arrangement allows a good presetting of the mixture produced in the premixing chamber.
  • FIG. 1 shows a schematic illustration of a first exemplary embodiment. game of the atomization arrangement according to the invention and FIG. 2 shows a schematic illustration of a further exemplary embodiment.
  • the atomization arrangement shown in FIG. 1 comprises a gas feed line 10 through which a gas stream 11 flows and which includes an area 12 which has a reduced flow cross section and is preferably designed as a Venturi tube.
  • the gas feed line further has a first and a second branch point 14, 16.
  • a side line 20 designed as a bypass branches off, which feeds a partial flow 21 of the gas flow 11 to a premixing chamber 22.
  • the side line 20 continues and flows into the gas supply line 10 at the second branching point 16.
  • the branching point 16 is located in the region 12 of the gas supply line 10, which is preferably designed as a Venturi tube.
  • a position in the region of the smallest flow cross section of the Venturi tube, which is also referred to as the throat cross section, is particularly advantageous.
  • An outlet opening 26 in the form of a atomizing nozzle is integrated into the premixing chamber 22 and homogeneously mixes the liquid educts, such as water and / or fuel, which are supplied via a liquid feed line, with the gaseous educts which form the partial stream 21.
  • the premixing chamber 22 additionally contains, for example, an annular channel integrated into the chamber wall, into which the partial gas stream 21 flows. Alternatively, the partial flow 21 of the premixing chamber 22 can also be fed tangentially.
  • the gas feed line 10 has a means for regulating the gas volume flow, preferably a throttle valve 18. It regulates the percentage distribution of the gas stream 11 into a residual gas stream 11a and the partial gas stream 21. For reasons of flow technology, the smallest possible proportion of the partial gas stream 21 in the main gas stream 11 is desirable.
  • the gas stream 11 is composed essentially of the gaseous starting materials of the reformer and contains above all air, water vapor or gaseous fuels. These can be mixed before entering the atomization arrangement according to the invention; however, it is also possible to supply water vapor or gaseous fuels to the gas stream 11 within the atomization arrangement, for example between the branching points 14, 16, or only after leaving the atomization arrangement. These possibilities are identified by the arrows A in FIG. 1.
  • FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of the atomization arrangement according to the invention.
  • Two separate gas supply lines 10, 10 are provided, which make it possible to individually feed the gaseous starting materials such as air, water vapor and, if appropriate, pre-evaporated fuel to the atomization arrangement according to the invention.
  • the gas feed line 10 has a further first branching point 14 ⁇ , at which a further partial gas flow 21 ⁇ branches off into a further side line 20 ⁇ .
  • the other side line mundet 20 ⁇ like the side line 20, into the premix chamber 22nd
  • All components of the atomizing arrangement are made of stainless steel, for example, but other durable and corrosion-resistant materials can also be used.
  • hydrogen can be obtained by partial oxidation of fuels with the addition of either water vapor, air or a mixture of both.
  • the reaction is usually carried out on a heatable catalyst, using as fuels Gasoline, diesel, methane or methanol can be used. Methanol / water mixtures or gasoline / water emulsions are also suitable.
  • the atomization arrangement according to the invention is always able, even with changing operating states, to make the required educts available to the system in the required amount and composition.
  • Air and / or water vapor must be supplied to the reformer under stationary operating conditions. Air and water vapor can be fed to the reformer either in pre-mixed form or as largely separate gas streams.
  • the liquid fuel is supplied, for example, at the outlet opening 26 via a atomizing nozzle to the atomizing arrangement and arrives in the finely divided form in the partial stream 21, 21 ⁇ , is mixed with the residual gas stream 11a and reaches the reformer as a homogeneous gas / liquid mixture.
  • water can also be supplied to the atomization arrangement via the outlet point 26. This is particularly important in the case of abrupt load change processes. It is also possible to supply fuel / water mixtures to the atomization arrangement.
  • the atomization arrangement according to the invention is coupled to a corresponding metering system for the gaseous and liquid educts, there is advantageously a spatial separation of metering and atomization. This is particularly important if the atomization arrangement is integrated into the reactor wall of the reformer, since metering valves, for example, had to be cooled in a complex manner with a small spatial distance from the reformer.
  • the atomization arrangement according to the invention is not limited to the exemplary embodiment described, but further configurations of an atomizer arrangement based on atomization assisted by gas flow are conceivable.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zerstäubungsanordnung für ein Gas-Flüssigkeitsgemisch, insbesondere zum Eintrag in einen chemischen Reformer zur Erzeugung von Wasserstoff, die mindestens eine Gaszuleitung (10, 10´) für die Zufuhr eines Gasstroms (11, 11´) und mindestens eine Flüssigkeitszuleitung für die Zufuhr eines Flüssigkeitsstroms enthält. Die Gaszuleitung (10, 10´) weist zumindest eine erste Verzweigungsstelle (14, 14´) auf, an der ein Teilstrom (21, 21´) des Gasstroms (11, 11´) in eine als Bypass ausgeführte Seitenleitung (20, 20´) ableitbar ist. In die Seitenleitung (20, 20´) mündet der Flüssigkeitsstrom an einer Austrittsstelle (26) der Flüssigkeitszuleitung. Die Gaszuleitung (10, 10´) weist mindestens eine zweite Verzweigungsstelle (16) auf, an der die Seitenleitung (20) mit dem den Flüssigkeitsstrom enthaltenden Teilstrom (21, 21´) wieder zuführbar ist.

Description

Zerstaubungsanordnung
Die Erfindung betrifft eine Zerstaubungsanordnung insbesondere zum Eintrag eines Gas/Flussigkeitsgemisches in einen chemischen Reformer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Stand der Technik
Unter den alternativen Antriebskonzepten für Kraftfahrzeuge finden zur Zeit vor allem brennstoffzellengestutzte Systeme eine verstärkte Aufmerksamkeit. Diese Systeme beinhalten üblicherweise PEM-Brennstoffzellen (PEM: Polymer Electrolyte Membrane) , die mit Wasserstoff und Luft als Energieträger betrieben werden.
Da sich die Betankung und Speicherung von Wasserstoff im Kraftfahrzeug nach wie vor als problematisch erweist, wird der Wasserstoff in einer vorgeschalteten Reformerstufe aus gut zu handhabenden Kraftstoffen wie beispielsweise Methanol, Methan, Diesel oder Benzin je nach Bedarf direkt „on board" hergestellt und sofort verbraucht. Die dabei zum Einsatz kommenden Reformer stellen chemische Reaktoren dar, mit deren Hilfe die Kraftstoffe unter Luft- und Feuchtigkeitszusatz beispielsweise bei 800°C an beheizten Katalysatoren parti- eil zu Wasserstoff und weiteren Folgeprodukten wie CO und C02 oxidiert werden.
Dabei kommt der Beschickung des Reformers mit den für die Reaktion benotigten Edukten eine große Bedeutung zu. üblicherweise werden alle Edukte wie Luft, Wasser und Kraftstoff in gasformigem Zustand dem Reformer zugeführt. Dies erfordert einen Vorverdampfer, der in der Lage ist, die entsprechenden Mengen an gasformigem Kraftstoff und Wasserdampf zur Verfugung zu stellen.
Wahrend der Kaltstartphase kommt es allerdings zu Problemen, da die flussigen Edukte dann nicht über die Abwarme des Reformers verdampft werden können, sondern nur mittels eines elektrisch beheizten Verdampfers. Auch bei sich abrupt ändernden Lastwechselanforderungen sind konventionelle Verdampfer nicht in der Lage, ver- zogerungsfrei die entsprechenden Mengen an gasformigen Reaktanden zu erzeugen.
Alternativ wurden daher Konzepte entwickelt, Treibstoffe und Wasser in flussiger Form direkt in den Reformer einzudusen. Um jedoch eine möglichst optimale Reakti- onsfuhrung im Reformer zu gewahrleisten, müssen die flussigen Edukte in feinstverteilter Form in den Reformer eingetragen werden. In der US-PS 3,971,847 wird ein Reaktor zur Herstellung von Wasserstoff beschrieben, der eine Düse beinhaltet, mit deren Hilfe flussige Kohlenwasserstoffe in einen Luftstrom eingespruht werden. Der entstehende Nebel wird an Ablenkplatten verwirbelt bevor er in die eigentliche Reaktionszone gelangt. Das zur Reaktion benotigte Wasser wird jedoch separat in einem Vorverdampfer verdampft.
Die zu losende Aufgabe besteht darin, eine Zerstaubungsanordnung für die gleichzeitige Zerstäubung von Wasser und flussigen Kraftstoffen bereitzustellen, wobei die Zerstaubungsanordnung einen sehr hohen Zerstau- bungs- und Vermischungsgrad der Edukte und darüber hinaus eine verzogerungsfreie Zudosierung der flussigen Edukte gewahrleisten soll.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemaße Zerstaubungsanordnung und das Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 weist den Vorteil auf, daß ein
Gas/Flussigkeitsgemisch erzeugt wird, das sich durch einen hohen Zerstaubungsgrad und eine gute Durchmischung der Reaktanden auszeichnet. Darüber hinaus wird ein gutes Kaltstartverhalten des Systems und eine adäquate Reaktionsfähigkeit auf dynamische Lastwechsel gewahrleistet .
Der hohe Zerstaubungsgrad wird erreicht, indem dem der Gasstrom, in den die zu zerstaubende Flüssigkeit eingetragen werden soll, in einen Haupt- und einen Teilgasstrom aufgespalten wird, der Teilstrom in eine Vor- mischkammer mundet, in die die zu zerstaubende Flüssigkeit eingespritzt wird und das dabei entstehende Gas/Flussigkeitsgemisch in den Hauptgasstrom zurückgeführt und mit diesem homogen vermischt wird. Besonders vorteilhaft ist dabei, daß sich die Drosselverluste innerhalb der Zerstaubungsanordnung minimieren lassen, da nur ein kleiner Teil des Gesamtgasstroms den stromungs- technisch ungunstigen Weg über die Vormisehkämmer nimmt und trotzdem eine gute Zerstäubung und Vermischung der flussigen Komponenten stattfindet.
Aufgrund der rein gasunterstutzten Zerstäubung der Flüssigkeiten sind nur geringe Flussigkeitsdrucke er- forderlich und der Einbau kostspieliger Hochdruckpumpen entfallt.
Durch die in den Unteranspruchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der in den unabhängigen Ansprüchen angegebenen Zerstaubungsanordnung möglich.
So ist es besonders vorteilhaft, wenn die flussigen Komponenten dem Reformer je nach Bedarf auch in gasformiger Form zur Verfugung gestellt werden können. Dies ist durch eine beheizbare Vormischkammer gewahrleistet. Des weiteren ist es von Vorteil, wenn an der Verzweigungsstelle, an der der mit Flüssigkeit beladene Teilgasstrom in den Hauptgasstrom zurückgeführt wird eine möglichst effektive Vermischung von Teil- und Hauptgasstrom stattfindet. Dies wird erreicht, indem die Hauptgasleitung im Bereich der Verzweigungsstelle eine Querschnittsverengung, bevorzugt in Form eines Venturi- rohres, aufweist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind zwei separate Gaszuleitungen für Wasserdampf und Luft vorgesehen, die jeweils eine Verzweigung für einen Haupt- und einen Teilgasstrom aufweisen. Beide Teilgasstrome werden der Vormischkammer zugeführt. Diese Anordnung gestattet eine gute Voreinstellung des in der Vormisch- kammer erzeugten Gemisches.
Zeichnungen
Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung naher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine schematische Darstellung eines ersten Ausfuhrungsbei- spiels der erfindungsgemaßen Zerstaubungsanordnung und Figur 2 eine schematische Darstellung eines weiteren Ausfuhrungsbeispiels .
Ausfuhrungsbeispiele
Die in Figur 1 dargestellte Zerstaubungsanordnung umfaßt eine Gaszuleitung 10, die von einem Gasstrom 11 durchströmt wird und einen Bereich 12 beinhaltet, der einen reduzierten Stromungsquerschnitt aufweist und vorzugsweise als Venturirohr ausgestaltet ist. Die Gaszuleitung weist weiterhin eine erste und eine zweite Verzweigungsstelle 14, 16 auf. An der ersten Verzweigungsstelle 14 zweigt eine als Bypass ausgeführte Seitenleitung 20 ab, die einen Teilstrom 21 des Gasstroms 11 einer Vormischkammer 22 zufuhrt. Am austrittsseiti- gen Ende der Vormischkammer 22 setzt sich die Seitenleitung 20 fort und mundet an der zweiten Verzweigungsstelle 16 in die Gaszuleitung 10. Die Verzweigungsstelle 16 befindet sich dabei im Bereich 12 der Gaszuleitung 10, der bevorzugterweise als Venturirohr ausgestaltet ist. Dabei ist eine Position im Bereich des kleinsten Stromungsquerschnitts des Venturirohres, der auch als Kehlquerschnitt bezeichnet wird, besonders vorteilhaft.
In die Vormischkammer 22 ist eine Austrittsoffnung 26 in Form einer Zerstaubungsduse integriert, die die über eine Flussigkeitszuleitung zugefuhrten flussigen Edukte wie Wasser und/oder Kraftstoff mit den gasformigen Edukten, die den Teilstrom 21 bilden, homogen vermischt. Als Zerstaubungsduse können die üblichen, der Fachwelt gelaufigen Düsen, wie Lochstrahlduse, Schirmstrahlventil u.a. verwendet werden. Um eine gute Vermischung zu gewahrleisten, enthalt die Vormischkammer 22 beispielsweise zusätzlich einen in die Kammerwand integrierten Ringkanal, in den der Teilgasstrom 21 einmundet. Alternativ kann der Teilstrom 21 der Vormischkammer 22 auch tangential zugeführt werden.
Zwischen der ersten Verzweigungsstelle 14 und dem Abschnitt der Querschnittsverengung 12 weist die Gaszuleitung 10 ein Mittel zur Regulierung des Gasvolumenstroms, bevorzugterweise eine Drosselklappe 18 auf. Sie regelt die prozentuale Aufteilung des Gasstroms 11 in einen Restgasstrom 11a und den Teilgasstrom 21. Dabei ist aus stromungstechnischen Gründen ein möglichst geringer Anteil des Teilgasstromes 21 am Hauptgasstrom 11 wünschenswert .
Der Gasstrom 11 setzt sich im wesentlichen aus den gasformigen Edukten des Reformers zusammen und enthalt vor allen Dingen Luft, Wasserdampf oder auch gasformige Kraftstoffe. Diese können schon vor Eintritt in die er- findungsgemaße Zerstaubungsanordnung vermischt sein; es ist aber auch möglich, Wasserdampf bzw. gasformige Kraftstoffe dem Gasstrom 11 innerhalb der Zerstaubungsanordnung, beispielsweise zwischen den Verzweigungsstellen 14, 16 zuzuführen oder erst nach dem Verlassen der Zerstaubungsanordnung. Diese Möglichkeiten sind in Figur 1 durch die Pfeile A gekennzeichnet.
Als flussige Edukte werden der Zerstaubungsanordnung Wasser und flussige Kraftstoffe wie Benzin, Diesel, Methanol, Methanol-Wassermischungen oder Benzin-Wasseremulsionen zugeführt. Die flussigen Edukte können dabei wahlweise einzeln oder gemischt dem Teilgasstrom 21 zugeführt werden. Alternativ kann für jedes flussige Edukt eine eigene Austrittsstelle 26 vorgesehen werden. In Figur 2 ist em zweites Ausfuhrungsbeispiel der er- findungsgemaßen Zerstaubungsanordnung dargestellt. Es sind zwei separate Gaszuleitungen 10, 10 vorgesehen, die es ermöglichen, der erfindungsgemaßen Zerstaubungsanordnung die gasformigen Edukte wie Luft, Wasserdampf und ggf. vorverdampften Kraftstoff einzeln zuzuführen. Die Gaszuleitung 10 weist eine weitere erste Verzei- gungsstelle 14 λ auf, an der ein weiterer Teilgasstrom 21 λ in eine weitere Seitenleitung 20 Λ abzweigt. Die weitere Seitenleitung 20 Λ mundet, wie auch die Seitenleitung 20, in die Vormischkammer 22.
In Stromungsrichtung des Gasstroms 11 Λ der Verzweigungsstelle 14 Λ nachgeordnet befindet sich in der weiteren Gaszuleitung 10 Λ als weiteres Mittel zur Regulierung des Gasvolumenstroms eine weitere Drosselklappe 18 Λ. Die weitere Gaszuleitung 10 Λ mundet beispielsweise zwischen Drosselklappe 18 und dem Bereich der Querschnittsverengung 12 in die Gaszuleitung 10. Es ist aber auch möglich, die Gaszuleitungen 10, 10 λ erst in Stromungsrichtung des Gasstroms 11, 11 λ nach der Zerstaubungsanordnung zusammenzufuhren. Diese Möglichkeiten sind in Figur 2 durch die Pfeile AΛ gekennzeichnet
Alle Komponenten der Zerstaubungsanordnung sind beispielsweise aus rostfreiem Stahl gefertigt, es lassen sich aber auch andere bestandige und korrosionsfeste Materialien verwenden.
Zur Erzeugung des Wasserstoffs im nachgeschalteten Reformer können je nach Anforderungen verschiedene Edukt- gemische zum Einsatz kommen. So laßt sich Wasserstoff durch partielle Oxidation von Kraftstoffen unter Zusatz von wahlweise Wasserdampf, Luft oder einem Gemisch aus beidem gewinnen. Die Umsetzung erfolgt üblicherweise an einem beheizbaren Katalysator, wobei als Kraftstoffe Benzin, Diesel, Methan oder Methanol verwendet werden können. Weiterhin eignen sich auch Methanol- Wassermischungen oder Benzin-Wasseremulsionen.
Je nach Lastanforderung an die Brennstoffzelle sind verschiedene Betriebszustande des Reformers bzw. des Gesamtsystems zu unterscheiden. Die erfindungsgemaße Zerstaubungsanordnung ist auch bei wechselnden Be- triebszustanden stets in der Lage, die benotigten Edukte in der erforderlichen Menge und Zusammensetzung dem System zur Verfugung zu stellen.
Unter stationären Betriebsbedingungen müssen dem Reformer Luft und/oder Wasserdampf zugeführt werden. Dabei können Luft und Wasserdampf entweder in bereits vorgemischter Form oder als weitestgehend getrennte Gasstrome dem Reformer zufuhrt werden. Der flussige Kraftstoff wird beispielsweise an der Austrittsoffnung 26 über eine Zerstaubungsduse der Zerstaubungsanordnung zugeführt und gelangt in feinstverteilter Form in den Teilstrom 21, 21 Λ, wird mit dem Restgasstrom 11a vermischt und gelangt als homogenes Gas/Flussigkeitsgemisch in den Reformer. Je nach Betriebszustand des Reformers kann der Zerstaubungsanordnung auch Wasser über die Austrittsstelle 26 zugeführt werden. Dies ist vor allen Dingen bei abrupten Lastwechselvorgangen von Bedeutung. Weiterhin ist es möglich, der Zerstaubungsanordnung Kraftstoff/Wassermischungen zuzuführen.
Wahrend der Kaltstartphase des Systems steht kein Wasserdampf zur Verfugung und das Wasser wird in flussiger Form dem Reformer zugeführt. Der hohe Zerstaubungsgrad der von der erfindungsgemaßen Zerstaubungsanordnung erzeugten Gas/Flussigkeitsgemische bewirkt eine deutliche Beschleunigung des Startvorgangs. Ergänzend kann das Startverhalten durch einen beheizten Katalysator im Reformer weiter verbessert werden.
Wird die erfindungsgemaße Zerstaubungsanordnung mit einem entsprechenden Dosiersystem für die gasformigen und flussigen Edukte gekoppelt, so ergibt sich vorteilhaft eine raumliche Trennung von Dosierung und Zerstäubung. Dies ist vor allem dann von Bedeutung, wenn die Zerstaubungsanordnung in die Reaktorwand des Reformers integriert wird, da beispielsweise Dosierventile bei geringer raumlicher Distanz zum Reformer aufwendig gekühlt werden mußten.
Die erfindungsgemaße Zerstaubungsanordnung ist nicht auf das beschriebene Ausfuhrungsbeispiel beschrankt, sondern es sind weitere Ausgestaltungen einer Zerstau- beranordnung, die auf einer gasstromunterstutzten Zerstäubung beruhen, denkbar.

Claims

Ansprüche
1. Zerstaubungsanordnung für ein
Gas/Flussigkeitsgemisch, insbesondere zum Eintrag in einen chemischen Reformer zur Erzeugung von Wasserstoff, mit mindestens einer Gaszuleitung für die Zufuhr eines Gasstroms und mindestens einer Flussigkeitszuleitung für die Zufuhr eines Flussigkeitsstroms, dadurch gekennzeichnet, daß die Gaszuleitung (10, 10' ) zumindest eine erste Verzeigungsstelle (14, 14') aufweist, an der ein Teilstrom (21, 21') des Gasstroms
(11, 11') in eine als Bypass ausgeführte Seitenleitung (20, 20') ableitbar ist, in die der Flussigkeitsstrom an einer Austrittsstelle (26) der Flussigkeitszuleitung mundet, und daß die Gasleitung (10, 10') mindestens eine zweite Verzweigungsstelle (16) aufweist, an der die Seitenleitung (20) mit dem den Flussigkeitsstrom enthaltenden Teilstrom (21, 21') der Gaszuleitung (10) wieder zufuhrbar ist.
2. Zerstaubungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenleitung (20, 20') eine Vormischkammer (22) aufweist, in der sich die Austrittsstelle (26) befindet.
3. Zerstaubungsanordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vormischkammer (22) beheizbar ist.
4. Zerstaubungsanordnung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gaszuleitung (10) im Bereich der zweiten Verzweigungsstelle (16) einen Bereich mit verengtem Querschnitt (12) aufweist.
5. Zerstaubungsanordnung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gaszuleitung (10) im Bereich der zweiten Verzweigungsstelle (16) als Venturirohr ausgestaltet ist und sich die zweite Verzweigungsstelle (16) im Bereich des geringsten Querschnitts der Gaszuleitung (10) befindet.
6. Zerstaubungsanordnung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Austrittsstelle (26) als Zerstaubungsduse ausgestaltet ist .
7. Zerstaubungsanordnung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Flüssigkeiten Wasser und/oder ein Kraftstoff zuleitbar sind.
8. Zerstäubungsanordnung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vormischkammer (22) ein Mittel zur Verdrallung des Teil- stroms (21, 21λ), vorzugsweise einen Ringkanal, aufweist .
9. Zerstaubungsanordnung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vormischkammer (22) zylindrisch ausgestaltet ist und der Teilstrom (21, 21') zur Vermeidung von Inhomogenitäten tangential in die Vormischkammer (22) einleitbar ist.
10. Zerstaubungsanordnung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Gaszuleitung (10, 10Λ) in Stromungsrichtung des Gasstroms (11, 11Λ) zwischen der ersten Verzweigungsstelle (14, 14λ) und der zweiten Verzweigungsstelle (16) ein Mittel zur Regulierung des Gasvolumenstroms, vorzugsweise eine Drosselklappe (18), vorgesehen ist.
11. Zerstäubungsanordnung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine zweite Gaszuleitung (10 Λ) vorgesehen ist, von der an einer weiteren Verzweigungsstelle (14λ) ein weiterer Teilstrom (21Λ) in eine weitere Seitenleitung
(20λ) abzweigt, die der Vormischkammer (22) zugeführt ist .
12. Verwendung einer Zerstaubungsanordnung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11 zur Zersraubung flüssiger Edukte eines Reformers für Brennstoffzellen.
PCT/DE2001/000163 2000-01-19 2001-01-17 Zerstäubungsanordnung WO2001053675A2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/181,479 US20030077210A1 (en) 2000-01-19 2001-01-17 Atomizing nozzle

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10002000.3 2000-01-19
DE10002000A DE10002000A1 (de) 2000-01-19 2000-01-19 Zerstäubungsanordnung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2001053675A2 true WO2001053675A2 (de) 2001-07-26
WO2001053675A3 WO2001053675A3 (de) 2001-12-06

Family

ID=7627936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2001/000163 WO2001053675A2 (de) 2000-01-19 2001-01-17 Zerstäubungsanordnung

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20030077210A1 (de)
DE (1) DE10002000A1 (de)
WO (1) WO2001053675A2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004035188A1 (de) * 2002-10-14 2004-04-29 Robert Bosch Gmbh Zerstäubungsanordnung
US7102520B2 (en) 2002-12-31 2006-09-05 Avery Dennison Corporation RFID device and method of forming
US7224280B2 (en) 2002-12-31 2007-05-29 Avery Dennison Corporation RFID device and method of forming
US11466546B1 (en) * 2021-03-29 2022-10-11 AES SEDAI Technology, LLC Wellsite greenhouse gas reduction and hydrogen production system and method

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10229904A1 (de) * 2002-07-03 2004-01-15 Robert Bosch Gmbh Dosiereinrichtung
US6901889B1 (en) 2004-03-10 2005-06-07 Tgi, Inc. Fumigation system for a diesel engine
US7533634B2 (en) * 2004-03-10 2009-05-19 Tgi, Inc. Process for use with dual-fuel systems
US7387091B2 (en) * 2004-03-10 2008-06-17 Tgi, Inc. Process for use with dual-fuel systems
JP5711856B2 (ja) * 2011-10-08 2015-05-07 ヘルクレ、クリストフHERKLE, Christoph 銅の電解エッチングを行うエッチング装置
US8985089B2 (en) * 2012-07-25 2015-03-24 The United States Of America, As Represented By The Administrator Of The U.S. Environmental Protection Agency Low temperature dual fuel combustion utilizing diesel and methanol fuels
DE102016111582B4 (de) * 2016-06-23 2019-12-05 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Zerstäubungsvorrichtung, Brennkammer, Brenner und Verfahren zum Erzeugen eines Brennstoffsprays
KR20200056150A (ko) * 2018-11-14 2020-05-22 엘지전자 주식회사 연료 공급 모듈 및 이를 이용한 연료전지용 연료 개질 장치
CN110873325A (zh) * 2019-11-27 2020-03-10 潍柴动力股份有限公司 一种蒸汽发生器的供水系统和方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3971847A (en) 1973-12-26 1976-07-27 The United States Of America As Represented By The Adminstrator Of The National Aeronautics And Space Administration Hydrogen-rich gas generator

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3315444A (en) * 1964-05-01 1967-04-25 Electronatom Corp Integrated mechanical filter and electrostatic precipitator system for broad spectrum purification
US3689237A (en) * 1970-02-19 1972-09-05 North American Utility Constru Fuel gas pipeline system
US3788825A (en) * 1970-10-06 1974-01-29 Black Sivalls & Bryson Inc Method of vaporizing and combining a liquefied cryogenic fluid stream with a gas stream
US3761065A (en) * 1971-05-21 1973-09-25 Rp Ind Inc High efficiency direct gas-liquid contact apparatus and methods
US4057602A (en) * 1972-03-09 1977-11-08 Kolm Ernest L Venturi scrubber
US3944634A (en) * 1973-05-29 1976-03-16 John M. Anderson Carburetor idling system
US4217313A (en) * 1978-04-21 1980-08-12 Dmitrievsky Anatoly V Device for reducing noxious emissions from carburetor internal combustion engines
JPS5631438A (en) * 1979-08-24 1981-03-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Reaction tank
US5472645A (en) * 1994-11-23 1995-12-05 Cyclone Technologies, Inc. Cyclone vortex system and process
JP3025804B2 (ja) * 1996-11-25 2000-03-27 株式会社マンヨー食品 水処理装置
FR2762232B1 (fr) * 1997-04-17 1999-05-28 Degremont Procede et dispositif pour la mise en contact de l'ozone dans des fluides a traiter, notamment de l'eau
DE19907362C2 (de) * 1999-02-20 2003-04-17 Draeger Medical Ag Verfahren zum Mischen von Sauerstoff mit Luft in einem Beatmungsgerät mit einer Venturi-Düse

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3971847A (en) 1973-12-26 1976-07-27 The United States Of America As Represented By The Adminstrator Of The National Aeronautics And Space Administration Hydrogen-rich gas generator

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004035188A1 (de) * 2002-10-14 2004-04-29 Robert Bosch Gmbh Zerstäubungsanordnung
US8297537B2 (en) * 2002-10-14 2012-10-30 Robert Bosch Gmbh Atomization system
US7102520B2 (en) 2002-12-31 2006-09-05 Avery Dennison Corporation RFID device and method of forming
US7224280B2 (en) 2002-12-31 2007-05-29 Avery Dennison Corporation RFID device and method of forming
US8072333B2 (en) 2002-12-31 2011-12-06 Avery Dennison Corporation RFID device and method of forming
US11466546B1 (en) * 2021-03-29 2022-10-11 AES SEDAI Technology, LLC Wellsite greenhouse gas reduction and hydrogen production system and method

Also Published As

Publication number Publication date
US20030077210A1 (en) 2003-04-24
WO2001053675A3 (de) 2001-12-06
DE10002000A1 (de) 2001-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1252679B1 (de) Zerstäubungsvorrichtung
WO2001053675A2 (de) Zerstäubungsanordnung
US6045772A (en) Method and apparatus for injecting a liquid hydrocarbon fuel into a fuel cell power plant reformer
EP1812154B1 (de) Mischkammer für einen reformer sowie verfahren zum betreiben derselben
DE102013100225B4 (de) System für Brennstoffeinspritzung zur Vergasung
WO2001053676A2 (de) Zerstäubungsdüse
EP0698418A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Dispergierung und Zerstäubung von mindestens zwei Flüssigkeiten
EP1423190A2 (de) System zum umsetzen von brennstoff und luft zu reformat und verfahren zur montage eines solchen systems
EP1095904B1 (de) Verfahren zur katalytischen Brennstoffumsetzung mit Wasser und Sauerstoff
EP1560643B1 (de) Dosiereinrichtung
DE10054921A1 (de) Verdampfer-Rohbrennstoff-Einspritzvorrichtung
DE10212081A1 (de) Vorrichtung zur Zufuhr von Edukten in einen Reaktionsraum
WO2022120401A1 (de) Ejektor für ein brennstoffzellensystem
DE10243275A1 (de) Reformereinrichtung für ein Brennstoffzellensystem und Verfahren zum Erzeugen von Wasserstoff durch Reformieren eines Betriebsmediums
DE2320609C3 (de) Ejektormischvorrichtung
EP1478453B1 (de) Systeme zum umsetzen von brennstoff und luft zu reformat
DE102022200045A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems, Gasversorgungseinheit sowie Brennstoffzellensystem mit Gasversorgungseinheit
EP1812337B1 (de) Mischkammer für einen reformer sowie verfahren zum betreiben einer mischkammer
WO2008022608A1 (de) Reformer
EP2054147A1 (de) Reformer zum umsetzen von gasförmigem brennstoff und oxidationsmittel zu reformat
DE10160709A1 (de) Vorrichtung zum Mischen einer gasförmigen und einer flüssigen Komponente im überkritischen Bereich
DE10307589A1 (de) Einrichtung zur Erzeugung eines reaktiven Gasgemisches aus wenigstens zwei Gaskomponenten
DD288537A5 (de) Vorrichtung zur einspeisung von kohlenwasserstoffen in eine zyklisch arbeitende thermisch-katalytische spaltanlage
EP1567805A1 (de) Zerst ubungsanordnung
DE4418437A1 (de) Verfahren zum autogenen Flammspritzen

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
AK Designated states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10181479

Country of ref document: US

122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP