WO2001049602A1 - Purification sur resines echangeuses d'ions de solutions aqueuse s de peroxyde d'hydrogene - Google Patents

Purification sur resines echangeuses d'ions de solutions aqueuse s de peroxyde d'hydrogene Download PDF

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WO2001049602A1
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hydrogen peroxide
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cationic resin
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Christine Devos
Sandrine Moutin
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L'air Liquide, Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude
Air Liquide Electronics Systems
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    • C01B15/01Hydrogen peroxide
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    • C01B15/0135Purification by solid ion-exchangers or solid chelating agents
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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    • B01J41/04Processes using organic exchangers
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    • B01J47/06Column or bed processes during which the ion-exchange material is subjected to a physical treatment, e.g. heat, electric current, irradiation or vibration

Definitions

  • the present invention provides an improvement to the purification on ion exchange resins of aqueous hydrogen peroxide solutions. More specifically, it provides an improvement in the purification of said solutions on cationic resins.
  • aqueous solutions of hydrogen peroxide for use in the fields of food, hygiene, health and especially high technology, such as microelectronics, must be increasingly pure, to meet to market specifications
  • cationic resin at least one cation exchange resin (called cationic resin), strongly acid, obtained by polymerization of styrene and crosslinking with divinylbenzene, followed by treatment with sulfuric acid.
  • the ionic sites linked to the polymer are thus SO 3 " sulphonate groups and the counter ion, capable of being exchanged by an impurity contained in the solutions d 2 O 2 , is the ion H + ,
  • anion exchange resin at least one anion exchange resin (called anionic resin), highly basic, obtained by reaction of a tertiary amine (for example trimethylamine) with a copolymer of chloromethylated styrene and divinylbenzene.
  • the ionic sites linked to the polymer are thus quaternary ammonium groups, N (CH 3 ) 3 + .
  • the counter-ion (capable of being exchanged by an anionic impurity contained in the solutions of H 2 O 2 ) OH hydroxide " is to be avoided because, on contact, the hydrogen peroxide decomposes very quickly. intervene forms carbonate CO 3 " and bicarbonate HCO 3 " , of lower basicity.
  • the intervention of such forms is notably described in patents US-A-3,294,488, US-A-3,305,314 and US-A-3,297,404.
  • anionic resins contain cations, in particular sodium and calcium, cations which they tend to release in the hydrogen peroxide solutions brought into contact with them. This phenomenon is particularly important when the anionic resin has been put into carbonate or bicarbonate form by treatment with a concentrated aqueous solution of a carbonate or bicarbonate salt. Therefore, when it intervenes on a site at least one anionic resin and at least one cationic resin,!
  • a (the) said (s) anionic resin (s) is (are) placed (s) before the (the) said cationic resin (s); this (these) latter (s) retaining on the one hand, the cations initially present in the treated solution and, on the other hand, those provided by the (said) anionic resin (s).
  • the object of the present invention is to propose a solution to this problem.
  • the present invention relates to a process for purifying an aqueous solution of hydrogen peroxide comprising passing the solution over at least one cationic resin, in which, in order to limit the contamination of the solution by sulphate ions, the passage on the cationic resin is implemented under conditions where the solution is kept at a temperature between its freezing temperature and + 10 ° C (limits included).
  • the treated solution is passed over the cationic resin at a temperature between 0 and + 5 ° C. (limits included).
  • the efficiency of the purification, with respect to the cations contained in the aqueous solution of hydrogen peroxide, carried out on the cationic resin at low temperature is not affected. It is quite similar to that obtained during purifications carried out at room temperature (temperature above 10 ° C, or even close to 20-25 ° C).
  • the cationic resin bed can be cooled by pretreatment by passing cooled ultrapure water through it. It is also possible to cool the hydrogen peroxide solution to be treated upstream of its passage over the cationic resin.
  • the method according to the invention can implement one and / or the other of two coolings. Those skilled in the art can easily understand that it is advisable to pass a certain quantity of cooled ultra pure water or of the cooled hydrogen peroxide solution before reaching the desired temperature in the cationic resin bed. Once the resin bed has stabilized at the desired temperature, the purification can be carried out without pollution with sulphates.
  • the cationic resins used according to the invention are generally cationic resins obtained by sulfonation of a copolymer of styrene and divinylbenzene, in particular obtained by polymerization of styrene and crosslinking with divinylbenzene, followed by treatment with sulfuric acid .
  • Such resins are advantageously used in the cooled state in the context of the implementation of the method of the invention.
  • the aqueous hydrogen peroxide solution to be treated generally comprises from 10 to 60% by weight of hydrogen peroxide, preferably 29 to 31% by weight of hydrogen peroxide, even more preferably 30% by weight. weight.
  • the process of the invention can be limited to a cationic purification; that is to say be implemented independently of any treatment of the solution in question on anionic resin (s), in particular during the treatment of hydrogen peroxide solutions having a low anion concentration. .
  • Said method of the invention therefore generally comprises, in addition to the passage of the solution over at least one cationic resin, its passage over at least one anionic resin.
  • resins anionics obtained by amjnation of a chloromethylated copolymer of styrene and divinylbenzene and whose ionic form is either the carbonate form or the bicarbonate form.
  • the treated solution is advantageously passed successively over the anionic resin (s) and then over the (the) cationic resin (s).
  • the anionic resins are also "cooled".
  • the passage of the solution treated according to the invention over an anionic resin is therefore advantageously also used under conditions where the solution is maintained at a temperature, above its freezing temperature and below 8 ° C., advantageously included between 0 ° C and + 5 ° C.
  • the successive intervention of anionic (s) and cationic (s) resins is preferably carried out on the solution to be treated upstream of its passage over said resins.
  • the passage over each of the resins (through beds of said resins) is advantageously implemented in an upward direction.
  • the contact time of the aqueous hydrogen peroxide solution with the cationic resin is at most 5 minutes, the contact time corresponding to the ratio of the volume of the cationic resin to the flow rate of the aqueous hydrogen peroxide solution.
  • the method according to the invention makes it possible to obtain solutions of hydrogen peroxide having a concentration of sulphate ions of less than 10 ppb.
  • the sulphate concentration of the solution at the outlet of the column is measured. This test is carried out at different temperatures; for each test the temperature of the resin and the temperature of the solution to be treated are identical.
  • the purification device used essentially comprises two columns arranged in series in the following order:
  • the device also includes:
  • the solution to be purified is an aqueous solution of hydrogen peroxide at 30% by weight. It is delivered at 120 l / h in the purification device (therefore the contact time with the cationic resin is 4 minutes).
  • the solution to be treated into the device Before introducing the solution to be treated into the device, the latter is rinsed with ultra-pure water. Then, the hydrogen peroxide solution is sent to the device. The temperature in the second column is expected to stabilize before sending the purified solution to a storage tank.
  • the purification is carried out on the solution kept at + 15 ° C., secondly, on the solution kept at + 3 ° C.

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Abstract

L'invention concerne un procédé de purification d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène par passage de la solution sur une résine cationique. L'invention consiste à mettre en oeuvre le passage sur la résine cationique dans des conditions où la solution de peroxyde d'hydrogène est maintenue à une température comprise entre sa température de congélation et + 10°C, avantageusement comprise entre 0°C et + 5°C, de manière à limiter la contamination de la solution par des ions sulfates.

Description

PURIFICATION SUR RESINES ECHANGEUSES D ' IONS DE SOLUTIONS AQUEUSES DE PEROXYDE D ' HYDROGENE
La présente invention apporte un perfectionnement à la purification sur résines echangeuses d'ions de solutions aqueuses de peroxyde d'hydrogène. Elle apporte plus précisément un perfectionnement à la purification sur résines cationiques desdites solutions.
Les solutions aqueuses de peroxyde d'hydrogène, pour utilisation dans les domaines de l'alimentation, de l'hygiène, de la santé et tout particulièrement des hautes technologies, telle la micro-électronique, doivent être de plus en plus pures, pour répondre à des spécifications des marchés
A ce jour, les spécifications pour les produits les plus purs sur le marché sont les suivantes : • une concentration en chaque cation, tel Na+, Ca++, Fe+++, Al+++, inférieure à
10 ppt,
• une concentration en chaque anion, tel CI", SO =, PO 3, inférieure à 30 ppb.
La tendance de ces dernières années a toujours été d'abaisser les seuils de ces concentrations, en cations et aussi en anions. Plusieurs techniques ont été décrites pour la purification des solutions aqueuses de peroxyde d'hydrogène. Parmi celles-ci, les plus utilisées sont la distillation dans des colonnes en verre et le passage sur des résines echangeuses d'ions.
Cette dernière technique est particulièrement préférée, lorsqu'il s'agit d'atteindre des niveaux d'impuretés très bas. Elle peut être mise en oeuvre selon diverses méthodes. En général, les solutions à traiter sont mises en contact avec :
• au moins une résine échangeuse de cations (dite résine cationique), fortement acide, obtenue par polymérisation de styrène et réticulation par le divinylbenzène, suivi d'un traitement à l'acide sulfurique. Les sites ioniques liés au polymère sont ainsi des groupements sulphonates SO3 " et le contre-ion, susceptible d'être échangé par une impureté contenue dans les solutions dΗ2O2, est l'ion H+,
• au moins une résine échangeuse d'anions (dite résine anionique), fortement basique, obtenue par réaction d'une aminé tertiaire (la triméthylamine par exemple) avec un copolymère de styrène chlorométhylé et de divinylbenzène. Les sites ioniques liés au polymère sont ainsi des groupements ammonium quaternaire, N(CH3)3 +. Le contre-ion (susceptible d'être échangé par une impureté anionique contenue dans les solutions d'H2O2) hydrpxyde OH" est à proscrire car, à son contact, le peroxyde d'hydrogène se décompose très rapidement. On fait généralement intervenir des formes carbonate CO3 " et bicarbonate HCO3 ", de basicité plus faible. L'intervention de telles formes est notamment décrite dans les brevets US-A-3294488, US-A-3 305 314 et US-A-3 297404.
Au contact des résines anioniques, basiques, voire fortement basiques, le peroxyde d'hydrogène se décompose. Pour d'évidentes raisons de sécurité, on a cherché à minimiser cette décomposition. On a ainsi préconisé, selon l'art antérieur, de mettre en oeuvre la purification sur résines anioniques, à température modérée. Il est notamment décrit, dans les demandes de brevet FR-A-2677 010 et FR-A-2677 011 , un procédé de purification de solutions aqueuses de peroxyde d'hydrogène conformément auquel les solutions traitées sont préalablement passées à travers une masse de résine cationique, puis refroidies à une température comprise entre leur point de congélation et 0°C et enfin, passées à travers une masse de résine anionique, elle-même refroidie.
Par ailleurs, il est connu que les résines anioniques contiennent des cations, notamment du sodium et calcium, cations qu'elles ont tendance à relarguer dans les solutions de peroxyde d'hydrogène mises à leur contact. Ce phénomène est particulièrement important quand la résine anionique a été mise sous forme carbonate ou bicarbonate par traitement par une solution aqueuse concentrée d'un sel de carbonate ou bicarbonate. De ce fait, lorsqu'il intervient sur un site au moins une résine anionique et au moins une résine cationique, !a(les)dite(s) résine(s) anioniques(s) est(sont) placée(s) avant la(les)dite(s) résine(s) cationique(s) ; cette(ces) dernière(s) retenant d'une part, les cations initialement présents dans la solution traitée et, d'autre part, ceux apportés par la(les)dite(s) résine(s) anionique(s).
Dans un tel contexte, où étaient déjà connus les problèmes de décomposition du peroxyde d'hydrogène sur les résines anioniques et de relargage de cations par lesdites résines anioniques, où des solutions à ces problèmes ont déjà été mises en oeuvre, les inventeurs ont mis en évidence un nouveau problème technique : le fait que les résines cationiques apportent des ions sulfates dans les solutions aqueuses de peroxyde d'hydrogène mises à leur contact. Ainsi, une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène, débarrassée des sulfates qu'elle renfermait initialement par passage sur une résine anionique, 'est de nouveau polluée par des sulfates après passage sur une résine cationique (agencée en aval de ladite résine anionique).
Le but de la présente invention est de proposer une solution à ce problème.
Dans ce but, la présente invention concerne un procédé de purification d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène comprenant le passage de la solution sur.au moins une résine cationique, dans lequel, en vue de limiter la contamination de la solution par des ions sulfates, le passage sur la résine cationique est mis en oeuvre dans des conditions où la solution est maintenue à une température comprise entre sa température de congélation et + 10°C (bornes incluses).
Ce traitement à basse température limite, voire évite, toute contamination de la solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène par des ions sulfates. Avantageusement, la solution traitée est passée sur la résine cationique à une température comprise entre 0 et +5°C (bornes incluses).
L'efficacité de l'épuration, vis-à-vis des cations contenus dans la solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène, menée sur la résine cationique à basse température n'est pas affectée. Elle est tout à fait similaire à celle obtenue lors d'épurations menées à température ambiante (température supérieure à 10°C, voire voisine de 20-25°C).
Pour maintenir la température de la solution passée sur la résine cationique à basse température, on peut procéder de différentes façons. On peut, tout d'abord, refroidir le lit de résine cationique par prétraitement en y faisant passer de l'eau ultrapure refroidie. On peut également refroidir la solution de peroxyde d'hydrogène à traiter en amont de son passage sur la résine cationique. Le procédé selon l'invention peut mettre en œuvre l'un et/ou l'autre de des deux refroidissements. L'homme du métier comprend aisément qu'il convient de faire passer une certaine quantité d'eau ultra pure refroidie ou de la solution de peroxyde d'hydrogène refroidie avant d'atteindre, dans le lit de résine cationique, la température souhaitée. Une fois le lit de résine stabilisé à la température souhaitée, la purification peut être mise en oeuvre, sans pollution aux sulfates.
Les résines cationiques mises en œuvre selon l'invention sont généralement des résines cationiques obtenues par sulfonation d'un copolymère de styrène et de divinylbenzène, notamment obtenues par polymérisation de styrène et réticulation par le divinylbenzène, suivies d'un traitement à l'acide sulfurique. De telles résines sont avantageusement utilisées à l'état refroidies dans le cadre de la mise en oeuvre du procédé de l'invention.
Selon l'invention, la solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène à traiter comprend généralement de 10 à 60 % en poids de peroxyde d'hydrogène, de préférence 29 à 31 % en poids de peroxyde d'hydrogène, encore plus préférentiellement 30 % en poids.
Le procédé de l'invention peut se limiter à une épuration cationique ; c'est-à-dire être mis en oeuvre indépendamment de tout traitement de la solution en cause sur résine(s) anioniques(s), notamment lors du traitement de solutions de peroxyde d'hydrogène présentant une faible concentration en anions. . (I est toutefois généralement mis en oeuvre dans un contexte de purification cationique et anionique. Ledit procédé de l'invention comprend donc généralement, outre le passage de la solution sur au moins une résine cationique, son passage sur au moins une résine anionique. Dans ce cas, on utilise habituellement des résines anioniques obtenues par amjnation d'un copolymère chlorométhylé de styrène et de divinylbenzène et dont la forme ionique est soit la forme carbonate, soit la forme bicarbonate. Par ailleurs, en référence au problème de l'apport par lesdites résines anioniques de cations, et notamment du cation sodium, on comprend que la solution traitée est avantageusement successivement passée sur la(les) résine(s) anionique(s) puis sur la(les) résine(s) cationique(s). De préférence, en référence au problème de la stabilité du peroxyde d'hydrogène, les résines anioniques sont aussi "refroidies". Le passage de la solution traitée selon l'invention sur une résine anionique est donc avantageusement, également, mis en oeuvre dans des conditions où la solution est maintenue à une température, supérieure à sa température de congélation et inférieure à 8°C, avantageusement comprise entre 0°C et + 5°C.
Dans un tel contexte, de l'intervention successive de résines anionique(s) et cationique(s), le refroidissement est de préférence mis en oeuvre sur la solution à traiter en amont de son passage sur lesdites résines. Le passage sur chacune des résines (au travers de lits desdites résines) est avantageusement mis en oeuvre dans un sens ascendant.
De préférence, selon le procédé de l'invention, le temps de contact de la solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène sur la résine cationique est d'au plus 5 minutes, le temps de contact correspondant au rapport du volume de la résine cationique sur le débit de la solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène.
Le procédé selon l'invention permet d'obtenir des solutions de peroxyde d'hydrogène présentant une concentration en ions sulfates inférieure à 10 ppb.
L'invention ci-dessus est maintenant illustrée par des exemples.
EXEMPLES
Exemple 1
Lors d'essais en laboratoire, on alimente une colonne contenant 100 ml d'une résine cationique commercialisée sous la marque DOWEX C650 NG® par la société DOW et obtenue par sulfonation d'un copolymère de styrène réticulé par du divinylbenzène avec une solution aqueuse à 30 % en poids de peroxyde d'hydrogène à un débit de 2 l/h (le temps de contact est donc de 3 minutes). La concentration en sulfates de la solution de peroxyde d'hydrogène à traiter est de 10 ppb.
On mesure la concentration en sulfates de la solution à la sortie de la colonne. Cet essai est mené à différentes températures ; pour chaque essai la température de la résine et la température de la solution à traiter sont identiques.
On constate que pour une température de résine et de solution comprise entre + 10 et + 20°C, la concentration en sulfates à la sortie de la colonne reste voisine de 90 ppb, tandis que pour une température de + 35°C, la concentration en sulfates atteint 400 ppb.
Exemple 2
Le dispositif de purification utilisé comprend essentiellement deux colonnes disposées en séries dans l'ordre suivant :
- une première colonne renfermant 8 litres de résine anionique commercialisée sous la marque A550 NG® par la société DOW, et
- une seconde colonne renfermant 8 litres de résine cationique commercialisée sous la marque DOWEX C650 NG®.
Le dispositif comprend en outre :
- des moyens pour l'alimentation en eau ultra pure ou en la solution à purifier ;
- des moyens pour assurer la circulation de l'eau ou de la solution à purifier ; la circulation étant mise en oeuvre, au sein des première et seconde colonnes, dans un sens ascendant ;
- un échangeur de chaleur, placé à l'entrée de la première colonne, de manière à refroidir l'eau ou la solution ;
- - deux sondes de température, placées chacune dans une colonne.
La solution à purifier est une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène à 30 % en poids. Elle est débitée à 120 l/h dans le dispositif de purification (donc le temps de contact avec la résine cationique est de 4 minutes).
Avant d'introduire la solution à traiter dans le dispositif, ce dernier est rincé à l'eau ultra-pure. Puis, la solution de peroxyde d'hydrogène est envoyée dans le dispositif. On attend la stabilisation de la température au sein de la seconde colonne, avant d'envoyer (a solution épurée vers une cuve de stockage.
Dans un premier temps, la purification est mise en oeuvre sur la solution maintenue à + 15°C, dans un second temps, sur la solution maintenue à + 3°C.
On a indiqué, dans le tableau ci-après, les teneurs respectives en nitrates, chlorures et phosphates, de la solution, avant et après purification.
Figure imgf000007_0001
On constate que la mise en œuvre du procédé de purification à basse température selon la présente invention permet d'obtenir des solutions de peroxyde d'hydrogène à faible contamination en sulfates.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de purification d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène comprenant le passage de la solution sur au moins une résine cationique, caractérisé en ce que, en vue de limiter la contamination de la solution par des ions sulfates, le passage sur la résine cationique est mis en oeuvre dans des conditions où la solution est maintenue à une température comprise entre sa température de congélation et + 10°C, avantageusement comprise entre 0°C et + 5°C.
2. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la résine cationique est obtenue par sulfonation d'un copolymère de styrène et de divinylbenzène.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène est refroidie en amont du passage sur la résine cationique.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène comprend 10 à 60 % en poids de peroxyde d'hydrogène, de préférence 29 à 31 % en poids, encore plus préférentiellement 30 % en poids.
5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend le passage de la solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène sur au moins une résine anionique.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le passage sur la résine anionique est mis en oeuvre dans des conditions où la solution est maintenue à une température comprise entre sa température de congélation et +10°C, avantageusement entre 0°C et +5°C.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène est passée successivement sur au moins une résine anionique puis sur au moins une résine cationique.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le temps de contact de la solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène sur la résine cationique est d'au plus 5 minutes.
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