WO2001030183A1 - Filtre de cigarette - Google Patents

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WO2001030183A1
WO2001030183A1 PCT/JP2000/007215 JP0007215W WO0130183A1 WO 2001030183 A1 WO2001030183 A1 WO 2001030183A1 JP 0007215 W JP0007215 W JP 0007215W WO 0130183 A1 WO0130183 A1 WO 0130183A1
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WO
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filter
filter element
tobacco
tape
core
Prior art date
Application number
PCT/JP2000/007215
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English (en)
French (fr)
Inventor
Nobuo Sato
Tadaaki Inoue
Kazuo Maeda
Eiichi Takase
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co., Ltd.
Japan Filter Technology, Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., Japan Filter Technology, Ltd. filed Critical Mitsubishi Rayon Co., Ltd.
Publication of WO2001030183A1 publication Critical patent/WO2001030183A1/ja

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes

Definitions

  • the present invention provides a cigarette filter for smoking, and more specifically, when used with a ventilation hole, controls the air and smoke flow in the filter to provide a tobacco filter with excellent taste and does not have a ventilation hole.
  • the present invention relates to a filter for cigarettes, which can give a high smoke volume to smoke passing through the outer periphery of the filter when used in the filter.
  • Examples of such tobacco fills for low tar products include a method of using finer tow fibers with a single fiber fineness and a method of providing ventilation holes on the side of the filter in order to increase the fiber specific surface area.
  • This dual structure fill is composed of a long fiber tow and a grooved tape with air permeability of 8 LZ or less on the outer circumference, and a long fiber tow in the core. It has a structure that is joined to Yuichi.
  • the fill can be removed.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and an object of the present invention is to provide a filter having a higher added value by using a new control factor.
  • the cigarette filter according to the present invention comprises a core, a grooved tape provided around the core, and a web provided around the tape, and a filter provided between the tape and the web.
  • Filter element in which a cavity communicating with the longitudinal direction of the filter is formed
  • the air gap resistance of the filter element (A) is 0 to 294 Pa.
  • the core of the filter element (A) preferably has a ventilation resistance of 490 Pa to 140 Pa.
  • the air resistance of the Fill Yuichi element (A) is 98-196 Pa, the Fill Yuichi element
  • the airflow resistance of (B) is from 294 to: L470Pa is desirable.
  • the tobacco fill element of the present invention is a dual filter in which the inlet side is disposed as the fill element element (A), and the tobacco leaf side is disposed as the fill element element (B), or the inlet side is the fill element element (B).
  • B) a dual fill element having the tobacco leaf side as the element element (A).
  • a ventilation hole may be formed, and in that case, a filter-ventilation ratio is desirably 30 to 60%.
  • the core material of the filter element (A) and the fiber material of the filter element (B) are preferably made of cellulose acetate fibers, and the grooved tape of the filter element (A) is preferably cellulose acetate. It is desirable to use a sheet made of set fiber.
  • the paper roll is provided with chip paper, and the air permeability of the paper roll is 100 000 to 300 CU, and the air permeability of the chip paper is 300 000 to 600 CU.
  • the core of the filter element (A) is preferably made of a fiber material with a fineness of 1.5 to 8.8 dtex, and the filter element (B) is preferably made of a fiber material with a fineness of 3.3 dte X or less.
  • FIG. 1 is a perspective view of an example of the tobacco filter of the present invention.
  • Fig. 2 is a cross-sectional view of an example in which the void of the filter element (A) is 20%.
  • Fig. 3 is a cross-sectional view of an example in which the void of the filter element (A) is 24%.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of an example in which the air gap of the filter element (A) is 33%.
  • the tobacco filter of the present invention comprises at least a filter element (A) and a filter element (B).
  • the filter element (A) has, for example, as shown in FIG. 1, a core part 10 provided at the center thereof, a tape 12 provided around the core part 10, and a web 13. .
  • the paper roll can be used not only for the filter element (A) but also for the filter element (B).
  • various types of well-known papers can be used.
  • the core portion 10 is preferably made of a cellulose acetate fiber tow as a tobacco filter material from the viewpoints of filter manufacturing stability and tobacco taste.
  • the ventilation air is selectively passed through a void provided around the core portion, and only the tobacco smoke is passed through the core portion. Smoke cannot be diluted by air.
  • the core has a ventilation resistance of 490 ⁇ ; L 470 P a (in order to allow tobacco smoke to selectively flow through the voids provided around the core. 1:50 to 50 mm H 2 ⁇ ) is laid is preferred that is preferably a fiber material having a fineness of 1.5-8.8 dtex.
  • the ventilation resistance of the core is determined by peeling off the web of the filter element (A)
  • the measurement can be performed by covering the groove portion with a rubber-like packing material so that the fluid flows only in the core portion.
  • a grooved tape 12 is provided around the core.
  • This tape has a width that can wrap the core and is grooved.
  • the grooved tape formed into a corrugated shape, etc., wraps the core portion into a circular rod shape. Further, when a roll of paper 13 is provided around the core, the groove of the tape 12 and the roll of paper 13 Between them, a gap is formed that communicates in the longitudinal direction of the film.
  • the grooved tape is preferably formed from a sheet formed from cellulose acetate fiber from the viewpoint of taste.
  • the void formed between the grooved tape and the web wound around the tape is preferably 15 to 40% of the filter cross-sectional area, and 0 to 2994 Pa it is preferred to have the air-flow resistance of (0 ⁇ 3 0 mmH 2 O).
  • the gap 14 occupies 20%, as shown in FIG. 3, the gap occupies 24%, as shown in FIG. It is preferable that the ratio of the void portion is 33%.
  • the ratio of the voids is less than 15%, the fiber tow used for the core does not enter the groove ridges of the grooved tape, and uneven filling occurs in the groove ridges, resulting in an uneven filter. There is a risk. Further, when the ventilation air is introduced, the flow velocity of the ventilation air is increased, so that the air is felt first for the sake of taste, which is not preferable. In addition, when the ventilation air is not introduced, if the ratio of the air gap is less than 15%, the air flow resistance in the air gap becomes high, and the smoke becomes difficult to flow through the air gap.
  • the proportion of the voids exceeds 40%, the rigidity of the filter may be so low that a practical filter may not be formed. Further, the filtration efficiency during smoking is extremely reduced, which is not preferable.
  • the ventilation rate when used as a ventilation fill is preferably 30 to 60%. If the ventilation rate is less than 30%, it becomes difficult to separate tobacco smoke and ventilation air. On the other hand, if it exceeds 60%, the ventilation resistance of the cigarette will be low, and it will be difficult to suck.
  • the filament element (B) is made of a fiber material, and is preferably composed of cellulose acetate fiber tow from the viewpoint of the stability of the production of the filament and the taste of tobacco.
  • the fiber material has a fineness of 3.3 dtex or less, and the ventilation resistance is 294 to: L 470 Pa (30 to 150 mmH 2 O). If it is less than 294 Pa, the filtration efficiency at the time of smoking will be remarkably reduced, and if it is higher than 1470 Pa, the filtration will proceed too much and the taste of tobacco will be weakened.
  • the filter element (A) When the filter element (A) is provided on the mouth side, the smoker can be seen at first glance to make the smoker aware that it is a special filter.
  • the filter element (A) is provided on the tobacco leaf side. Sometimes, the appearance is the same as a regular Phil, but the taste is different but the unexpectedness can be brought to the smoker.
  • the ventilation rate is preferably 30 to 60% as described above.
  • the air permeability of the web wound around the filter element (A) is 10,000 to 30,000 CU, and the air permeability of the tip paper wound around the outermost circumference is 300 to 600 CU. Desirable.
  • the ventilation rate in this range is set. Ventilation air selectively flows through the gap between the fluted tape and the web, while one tobacco smoke flows through the core and the tobacco smoke is ventilated. It can reach the smoker's mouth without being diluted with air and can enjoy the flavor.
  • tobacco smoke will selectively flow through the voids, giving the smoker a sense of high smoke volume.
  • the tobacco filter of the present invention can be manufactured, for example, as follows.
  • the plasticized agent such as triacetin is uniformly applied to the grooved tape of the Fill Yuichi element (A), and the tape is converged to a predetermined width, and the tape is converged to a predetermined width. Obtained by passing.
  • the filter element (A) When the filter element (A) is used for the core, for example, a fiber tow is unwound with a normal filter winding device, a plasticizer such as triacetin is attached, and the bundle is bundled into a circular rod. It is obtained by winding up the whole with a wrapping paper while winding it up with the grooved tape.
  • a plasticizer such as triacetin
  • the filter element (B) can be produced, for example, by using a device that winds a fiber tow with an ordinary filter.
  • a tobacco filter By wrapping the obtained filter elements (A) and (B) with a wrapping paper and a chip paper and joining them, a tobacco filter can be manufactured.
  • a dual-fill element having one filter element (A) and one filter element (B) is taken as an example, but the present invention is not necessarily limited to this.
  • the present invention can be applied to a triple structure filter having a configuration in which a filter element (A) is interposed between two filter elements (B).
  • a filter was manufactured as follows, and a tobacco was constructed using the filter, and its characteristics were evaluated.
  • the airflow resistance was measured based on the Choles evening method using an “OTIC type suction resistance meter” manufactured by Kato Kogyo.
  • TPM Total Particulate Matter
  • smoke smoke
  • nicotine smoking in smoke due to smoking were measured based on the Cole evening method using a rotating smoker “RM20ZCS” manufactured by Boulder Wald.
  • the cellulose acetate fiber tow with triacetin impregnated is passed through a heating roll for grooving to create a tape with a groove pitch of 0.9 mm and a groove crest height of 0.5 mm.
  • a wrapping element (A) with a 24% void was created by wrapping around the fiber tow. This was matched with the filter Yuichi element (B) wound up in the usual way to create a dual filter.
  • the obtained dual filter and the tobacco leaf were wrapped with cellophane tape and connected to produce a tobacco.
  • a fill element (A) was placed on the suction side. Although the vent holes were provided, the center positions of the holes were all 12.5 mm from the inlet. Therefore, when the length of the filter element (A) is 15 mm, the ventilation holes are formed in the filter element (A), and the length of the filter element (A) is 10 mm. In, the ventilation holes are formed in the fill element (B).
  • the tobacco leaves used had the same configuration as PHILIP MORRIS's product name "Marlboro” except for a portion of the fill.
  • Tables 1 to 4 show the structure, physical properties, and tobacco evaluation results of the obtained dual filter.
  • a tobacco filter having a uniform structure consisting of cellulose acetate fiber tow containing only the filter filter element (B) was manufactured.
  • the obtained tobacco fill Yuichi was connected to tobacco leaves in the same manner as in Examples 1 to 12 to produce tobacco.
  • Tables 3 and 4 show the composition and physical properties of the obtained tobacco filter and the results of tobacco evaluation.
  • Filter element A
  • Cigarettes connected to the dual filters of Examples 1-3, 5, 6, 8, 9, 9, 11 and 12 with ventilated holes have better taste than the cigarettes of Comparative Examples 2 and 3. Met.
  • the cigarette filter according to the present invention is an excellent tobacco filter that can supply tobacco smoke without being diluted by the ventilation air when a ventilation is provided. If there is no tobacco, the tobacco smoke that selectively flows through the void is a tobacco fill that can provide a high smoke volume, and is of high value.
  • the taste and the filtration efficiency are better.

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Description

たばこフィルター
技術分野
本発明は、 喫煙用のたばこフィルター、 さらに詳しくは、 ベンチレーション孔 を設けて使用したときには、 フィルタ一中の空気と煙流れを制御し、 喫味に優れ たたばこフィルターとなり、 ベンチレーション孔を設けないで使用したときには、 フィルター外周部を通過する煙により高煙量感を与えることのできるたばこ用 のフィルタ一に関する。
本出願は日本国への特許出願 （特願平 1 1 一 3 0 1 7 5 8号） に基づくもので あり、 当該日本出願の記載内容は本明細書の一部として取り込まれるものとする。 背景技術
近年の健康指向にともない、 たばこ喫煙者の嗜好が高タール製品から低タール 製品へ移行している。 このような低タール製品用のたばこフィル夕一としては、 繊維比表面積を大きくするために、 単繊維繊度のより細いトウ繊維を使用する方 法やフィルター側面にベンチレーシヨン孔を設ける方法等が知られている。
但し、 これらの方法では、 吸引抵抗の増大が生じたり、 ベンチレーシヨン空気 の流入による喫味を損なうなどの問題が発生する。
このような問題点を解決したフィル夕一として、 日本国公開特許公報（ A) 昭 5 6 - 6 4 7 7 8号に示された特異なデュアル構造フィルターが挙げられる。 このデュアル構造フィル夕一は、 長繊維トウより作られたフィル夕一と、 通気 度が 8 L Z分以下である溝付のテープを外周に有し、 芯部に長繊維トウを有する 構造のフィル夕一とを接合した構造のものである。 そして、 溝付テープの通気度 を 8 L /分以下とすることで、 フィルタ一中の煙流れの偏流をおさえながら、 通 気抵抗の増大を伴わずに、 たばこ煙中に含まれる有害成分を除去しうるフィル夕 一としている。
しかし、 日本国公開特許公報 （A) 昭 5 6— 6 4 7 7 8号に記載の発明では、 最終製品のたばこフィルタ一として、 溝付のテープの通気度の制御だけでは、 上 述した効果を得ることができるとは限らない点が問題である。 発明の開示
本発明は前記課題を解決するためになされたもので、 新たな制御因子によって、 更に付加価値の高いフィルターを目的とする。
本発明のたばこフィル夕一は、 コア部と、 その周囲に設けられた溝付け加工さ れたテープと、 該テープの周囲に設けられた巻取紙とを有し、 該テープと巻取紙 の間にフィルターの長手方向に連通する空隙部が形成されたフィルタ一要素
(A) と、 繊維素材からなるフィル夕一要素 （B ) とを備え、 前記空隙部は、 フ ィルター要素 （A) の断面積中に占める割合が 1 5〜4 0 %であることを特徴と するものである。
ここで、 フィルタ一要素 （A) の空隙部は、 その通気抵抗が 0〜2 9 4 P aで あることが望ましい。
また、 フィル夕一要素 （A) のコア部は、 その通気抵抗が 4 9 0〜1 4 7 0 P aであることが望ましい。
フィル夕一要素 （A) の通気抵抗は、 9 8〜1 9 6 P a、 前記フィル夕一要素
( B ) の通気抵抗は 2 9 4〜： L 4 7 0 P aが望ましい。
本発明のたばこフィル夕一は、 吸口側を前記フィル夕一要素 （A)、 たばこ葉 側を前記フィル夕一要素 （B ) として配したデュアルフィルター、 または、 吸口 側を前記フィル夕一要素 （B )、 たばこ葉側を前記フィル夕一要素 （A) として 配したデュアルフィル夕一とすることができる。
さらに、 ベンチレーシヨン孔を形成してもよく、 その場合、 フィルタ一ベンチ レーション率は 3 0 - 6 0 %が望ましい。
フィル夕一要素 （A) のコア部や、 フィル夕一要素 （B ) の繊維素材は、 セル ロースアセテート繊維からなるものが望ましく、 フィルタ一要素 （A) の溝付け 加工したテープは、 セルロースァセテ一ト繊維を成形したシー卜からなるものが 望ましい。
また、 巻取紙上にチップペーパーを備え、 巻取紙の通気度が 1 0 0 0 0〜3 0 0 0 0 C U、 チップペーパーの通気度が 3 0 0〜6 0 0 C Uであるものが望まし い。 フィル夕一要素 （A) のコア部は繊度が 1.5〜8.8 d t e xの繊維素材から なり、 フィルタ一要素 （B) は繊度が 3.3 d t e X以下の繊維素材からなるもの が望ましい。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明のたばこフィルターの例の斜視図である。
図 2は、 フィル夕一要素 （A) の空隙部が 20%の例の断面図である。
図 3は、 フィル夕一要素 （A) の空隙部が 24%の例の断面図である。
図 4は、 フィルタ一要素 （A) の空隙部が 33 %の例の断面図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明のたばこフィルタ一は、 少なくとも、 フィルタ一要素 （A) とフィルタ 一要素 （B) とを備えている。
フィルタ一要素 （A) は、 例えば図 1に示すように、 その中心部に設けられた コア部 1 0と、 その周囲に設けられるテープ 1 2と、 卷取紙 1 3とを有している。 尚、 巻取紙は、 フィル夕一要素 （A) のみに設けられるものの他、 フィルター要 素 （B) と共用のものとすることができる。 また、 巻取紙は、 周知の種々のもの を適用できる。
『コア部』
コア部 1 0は、 たばこフィルター材として、 フィルター製造の安定性、 たばこ の喫味の点からセルロースアセテート繊維トウからなるものが好ましい。
本発明のたばこフィルターをベンチレーションフィル夕一として使用すると きには、 ベンチレーシヨン空気をコア部の周囲に設けた空隙部に選択的に通し、 たばこ煙のみをコア部に通すことにより、 たばこ煙が空気によつて希釈されない ようにできる。 また、 ベンチレーシヨンを設けないで使用するときには、 たばこ 煙がコア部の周囲に設けた空隙部を選択的に流れるようにするために、 コア部の 通気抵抗は 490〜； L 470 P a (50〜1 50mmH2〇） であることが好ま しく、 1.5〜8.8 d t e xの繊度を有する繊維素材であることが好ましい。
尚、 コア部の通気抵抗は、 フィルタ一要素 （A) の巻取紙を剥がした後、 外周 の溝部分をゴム状のパツキン材で覆うことによりコア部にのみ流体が流れるよ うにすることで測定することができる。
『テープ』
コア部の周囲には溝付け加工されたテープ 1 2が設けられる。 このテープは、 コア部を包み込むことのできる幅を持ったテープであり、 溝付け加工されたもの である。 この溝付け加工されて波形状等とされたテープは、 コア部を包んで円棒 状となり、 更にその周囲に巻取紙 1 3を設けた際に、 このテープ 1 2の溝部分と 巻取紙 1 3との間に、 フィル夕一の長手方向に連通する空隙部を形成するもので ある。
溝付け加工したテープは、 喫味の点からセルロースァセテ一卜繊維を成形加工 したシー卜から形成されたものが好ましい。
『空隙部』
上述した溝付け加工したテープとその周囲に巻き付けた巻取紙との間にでき る空隙部は、 フィルター断面積中の 1 5〜4 0 %の割合であることが好ましく、 0〜2 9 4 P a ( 0〜3 0 mmH 2 O) の通気抵抗を有することが好ましい。 例えば、 図 2に示すように、 空隙部 1 4の占める割合が 2 0 %のものや、 図 3 に示すように、 空隙部の占める割合が 2 4 %のものや、 図 4に示すように、 空隙 部の占める割合が 3 3 %のものなどが好適である。
この空隙部の割合が 1 5 %未満である場合、 溝付け加工したテープの溝山部分 にコア部に用いる繊維トウが入り込まず、 溝山部分に充填斑が生じて不均一なフ ィルターとなるおそれがある。 さらに、 ベンチレーシヨン空気を導入した際に、 ベンチレーシヨン空気の流速が速くなるため、 喫味上、 空気を先に感じることに なり好ましくない。 また、 ベンチレ一シヨン空気を導入しない場合には、 空隙部 の割合が 1 5 %未満であると、 空隙部の通気抵抗が高くなり、 煙は空隙部を流れ にくくなる。
一方、 空隙部の割合が 4 0 %を越える場合、 フィルターの剛性が低くなつて実 用的なフィルターを形成できなくなるおそれがある。 さらに、 喫煙時の濾過効率 が極端に低下することになり、 好ましくない。
フィル夕一要素 （A) 全体としては、 その通気抵抗は 9 8〜1 9 6 P a ( 1 0 〜20mmH2O) であることが好ましい。 98 P a未満であると、 喫煙時の濾 過効率の低下が著しくなり、 196 P aよりも高いとベンチレーシヨン空気を導 入した場合に煙と空気の分離が困難になるからである。
ベンチレ一ションフィル夕一として使用する時のベンチレーション率は 30 〜60 %であることが好ましい。 ベンチレーシヨン率が 30 %未満である場合、 たばこの煙とベンチレーシヨン空気の分離は困難になる。 また、 60%を越える 場合には、 たばことしての通気抵抗が低くなり、 吸いごたえがなくなってしまう。
『フィル夕一要素 （B)』
フィル夕一要素 （B) は、 繊維素材からなるもので、 フィル夕一製造の安定性、 たばこの喫味の点からセルロースアセテート繊維トウからなるものが好ましい。 また、 濾過効率の点から、 繊度が 3.3 d t e x以下の繊維素材であることが好ま しく、 通気抵抗は 294〜： L 470 P a (30〜150mmH2O) であること が好ましい。 294 P a未満であると、 喫煙時の濾過効率の低下が著しくなり、 1470 P aよりも高いと濾過が進みすぎ、 たばこの味が薄れてしまうからであ る。
フィル夕一要素 （A) とフィル夕一要素 （B) を 1つづつ備えるデュアルフィ ルターにおいては、 それらを吸口側とたばこ葉側のどちら側にも設けることがで さる。
フィル夕一要素 （A) を吸口側に設けたときには、 一見して外観上喫煙者に、 特殊なフィルターであることを意識させることができ、 フィルタ一要素 （A) を たばこ葉側に設けたときには、 外観上、 通常のフィル夕一と同じでありながら、 喫味が異なるという意外性を喫煙者にもたらすことができる。
フィル夕一要素 （A) とフィルタ一要素 （B) を突き合わせたデュアル構造フ ィルターにベンチレーシヨン孔を設ける場合には、 ベンチレーシヨン率は、 先述 したように 30〜 60 %が好ましく、 その際にフィルタ一要素 （A) の周囲に巻 き付けられた巻取紙の通気度は、 10000〜 30000 CUであり、 更に最外 周に巻き付けるチップペーパーの通気度は、 300〜600 CUであることが望 ましい。 更に先述したフィルタ一要素 （A)、 コア部、 フィル夕一要素 （B) の 通気抵抗の組合せとしたときに、 この範囲のベンチレーシヨン率とすることによ り、 ベンチレーシヨン空気は、 溝付け加工したテープと巻取紙との間の空隙部を 選択的に流れ、 一方のたばこの煙は、 コア部を流れるようになり、 たばこの煙は、 ベンチレーシヨン空気で希釈されることなく、 喫煙者の口中に達し、 香喫味を得 ることができる。
また、 ベンチレーシヨン孔を設けない場合には、 たばこの煙は、 空隙部を選択 的に流れるようになり、 喫煙者に高煙量感を与えることができる。
『製法例』
本発明のたばこフィルターは例えば以下のようにして製造できる。
フィル夕一要素 （A) の溝付け加工したテープは、 例えば繊維トウを開繊した 後、 トリァセチン等の可塑剤を均一に添着し、 所定の幅に収束した状態で溝加工 用の加熱ロールに通すことで得られる。
フィルタ一要素 （A) は、 コア部用として例えば繊維トウを通常のフィルター を巻き上げる装置にて開織した後にトリァセチン等の可塑剤を添着し、 円棒状に 集束する際に、 その外周を先述した溝付け加工したテープで包み込むように巻き 上げつつ、 巻取紙で全体を巻き上げることにより得られる。
一方のフィル夕一要素 （B ) は、 例えば繊維トウを通常のフィルターを巻き上 げる装置にて製造することができる。
得られたフィルタ一要素 （A) と （B ) を巻取紙とチップペーパーで包んで結 合することにより、 たばこフィル夕一を製造することができる。
尚、 上述した説明においては、 フィル夕一要素 （A) とフィルタ一要素 （B ) をそれぞれ 1つづつ備えたデュアルフィル夕一を例にしたが、 必ずしもこれに限 られるものではない。 例えば、 2つのフィルタ一要素 （B ) の間にフィルター要 素 （A) を挟んだ構成のトリプル構造フィルタ一等にも適用できる。 実施例
以下のようにして、 フィルターを製造し、 これを用いてたばこを構成し、 その 特性を評価した。
尚、 実施例における測定項目は、 それぞれ以下に示す方法によって測定したも のである。 <フィルター及びシガレツト通気抵抗〉
通気抵抗は、 コレス夕法に基づき、 加藤工業製 「OT I C式吸引抵抗測定器」 を用いて測定した。
<たばこの煙中の ΤΡΜ、 夕一ル、 ニコチンの測定〉
喫煙による煙中の全粒子成分 （Total Particulate Matter:TPM)、 夕一ル、 ニコ チンの喫煙量をボルダワルト社製回転型喫煙器 「RM20ZCS」 を用い、 コレ ス夕法に基づいて測定した。
(実施例 1〜 12 )
開繊した後にトリアセチンを添着したセルロースァセテ一卜繊維トウを溝加 ェ用の加熱ロールに通して溝ピッチ 0.9mm、 溝山の高さ 0.5mmのテープを 作成し、 別のセルロースァセテ一卜繊維トウの周囲を包み込んで 24%の空隙部 を持つフィル夕一要素 （A) を作成した。 これと通常の方法で巻き上げたフィル 夕一要素 （B) とを突き合わせてデュアルフィルターを作成した。
得られたデュアルフィルターとたばこ葉部とをセロハンテープを巻いて接続 し、 たばこを製造した。
尚、 吸口側にはフィル夕一要素 （A) を配置した。 また、 ベンチレーシヨン孔 を設けたものの開孔の中心位置は、 全て吸口から 12.5 mmの位置とした。従つ て、 フィル夕一要素 （A) の長さが 15mmのものでは、 ベンチレ一シヨン孔は フィル夕一要素 （A) に形成され、 フィルタ一要素 （A) の長さが 10mmのも のでは、 ベンチレーシヨン孔はフィル夕一要素 （B) に形成されている。
たばこ葉部には、 PHILIP MORRIS社製商品名 「Marlboro」 のフィル夕一部 分を除いたものと同様の構成のものを用いた。
得られたデュアルフィルターの構成及び物性とたばこの評価結果を表 1〜 4 に示した。
(比較例 1〜 3 )
通常のたばこフィル夕一として、 フィル夕一要素 （B) のみのセルロースァセ テ一ト繊維トウからなる均一構造のたばこフィルターを製造した。 得られたたば こフィル夕一は、 実施例 1〜12と同様にたばこ葉部と接続し、 たばこを製造し た。
得られたたばこフィルターの構成及び物性とたばこの評価結果を表 3， 4に示 した。
(比較例 4)
フィル夕一要素 （A) の空隙部が 45%である以外は、 実施例 1と同様にデュ アルフィルタ一を作成しょうとしたが、 溝付け加工したテープの剛性が低く、 フ ィルター要素 （A) が柔らかいため、 円棒状のデュアルフィルターを作成するこ とは困難であった。
(比較例 5 )
フィルタ一要素 （A) の空隙部が 12 %である以外は、 実施例 1と同様にデュ アルフィル夕一を作成しょうとしたが、 溝付け加工したテープの溝山部分にコア 部に用いたセルロースアセテート繊維トウが入り込まず、 溝山部分に充填斑が生 じて均一とは言い難いフィル夕一であった。
*表：！〜 3中、 2.42 YZ33000の表記は、 単繊度 2.42 d t e x、 Y 型断面、 総繊度 33000 d t e xを示す。
フィルタ一要素（A) フィルタ一要素（B) ァーフ ュマ
コア部 ノ
空隙 フィルター 単繊 総繊 通気 フィルター
通 巻取紙 繊維 断 卷取 単繊 総繊 部 抵抗 度 抵抗 長
断 抵抗 (CU) 素材 面 (CU) 素材 度 素材 (%) (Pa) Tim) (dtex) (dtex) (Pa)
面 (Pa)
(dtex) (dtex)
セルロース 2.42Y/33000* セルロース
夹施例 Y Y
アセテート 2.09 セル
¾υ 48400 ロース 24 176 970 15 30000 アセテート 1.65 48400 784 10 普通 1 型
繊維トウ アセテ ト繊維トウ 繊維トウ
セルロース 2.42Y/33000* セルロース
夹施例 Y Y
アセテート 2.42 44000 セルロース 24 172 1029 15 30000 アセテート 1.65 48400 784 10 普通 2 型 型
繊維トウ アセテート 維トウ 繊維トウ
セルロース 2.42Y/33000* セルロース
夹翻夕1 J Y Y
アセテート 4.4 44000 セルロース 24 157 666 15 30000 アセテート 1.65 48400 784 10 普通
3 型 型
繊維トウ アセテート トウ 繊維トウ
セルロース 2.42Y/33000* セルロース
実施例 Y Y
アセテート 2.42 44000 セルロース 24 118 686 10 30000 アセテート 1.65 48400 794 10 1000 4 型 型
繊維トウ アセテート 糸隹トウ 繊維トウ
セルロース 2.42Y/33000* セルロース
実施例 Y Y
アセテート 2.42 44000 セルロース 24 118 686 10 30000 アセテート 1.65 .48400 794 10 1000 5 型 型
繊維トウ アセテート繊維トウ 繊維トウ
表 2
フィルタ一要素（Α) フィルタ一要素（B) っァ 5tR
コア部 ノ ノ
空隙 通気 フィルター 単繊 総繊 通気 フィルタ- 通 卷取紙 繊維 断 巻取 単繊 総繊 部 抵抗 度 度 抵抗
断 抵抗 (CU) 素材 面 (CU) 素材 度 度 素材 (%) (Pa) (dtex) (dtex) (Pa) kmm) 面 (.Pa;
(dtex) (dtex)
+ τ- セルロース 2.42Y/33000* セルロース
夹施例 Y Y
アセテート 2.42 44000 セルロース 24 118 686 10 30000 アセテート 1.65 48400 794 10 1000 6 型 型
繊維トウ アセテート繊維トウ 繊維トウ
セルロース 2.42Y/33000* セル口'ース
実施例 Y Y
アセテート 2.42 44000 セルロース 24 118 686 10 30000 アセテート 2.09 48400 559 10 1000 7 型 型
繊維トク アセテート ¾糸隹トウ 繊維トウ
セルロース 2.42Y/33000* セルロース
実施例 Y Y
アセテート 2.42 44000 セルロース 24 118 686 10 30000 アセテート 2.09 48400 559 10 1000 8 型 型
繊維トウ アセテ-ト繊維トウ 繊維トウ
セルロース 2.42Y/33000* セルロース
実施例 Y Ϋ
アセテート 2.42 44000 セルロース 24 118 686 10 30000 アセテート 2.09 48400 559 10 10000 9 型 型
繊維トウ アセテート 糸隹トウ 繊維トウ
セルロース 2.42Y/33000* セルロース
実施例 Y Y
アセテート 2.42 44000 セルロース 24 118 686 10 30000 アセテート 3.3 38500 294 10 10000 10 型 型
繊維トウ アセテート 維トウ 繊維トウ
表 3
フィルタ一要素（A) フィルタ一要素（B) コア部 テープ コア部
空隙 通 フィルター 単繊 総繊 通気 フィルタ一
通気 巻取紙 繊維 断 巻取紙 単繊 総繊 部 抵抗 度 度 抵抗
断 抵抗 (CU) 素材 面 (CU) 素材 度 度 素材 (%) (Pa) (mm (dtex) (dtex) (Pa) (mm) 面 (Pa)
( Htpx ( rltpv )
セルロース 2.42Υ/33000* セルロース
実施例 Υ
アセテート 2 ~ス 4 Y
.42 44000 1 18 1 πリ Q4 i n 1 0Ωリ0リΠ
1 1 型 型
繊維トウ アセテート繊維トウ 繊維トウ
セルロース 2.42Y/33000* セルロース
実施例 Υ Y
アセテート 2.42 44000 ,レロース ?4 686 10 30000 アセテート 3.3 294 i n 10000
12 型 型
繊維トウ アセテ-ト繊維トウ 繊維トウ
セルロース
比較例 Y
アセテート 2.42 44000 840 20 普通紙 1 型
繊維トウ
セルロース
比較例 Y
アセテート 2.42 44000 779 20 7000
2 型
繊維トウ
セルロース
比較例 Y
アセテート 2.42 44000 751 20 7000 3 型
繊維トウ
表 4
Figure imgf000014_0001
ベンチレ一シヨン孔を設けた実施例 1〜3、 5、 6、 8、 9、 1 1、 1 2のデ ュアルフィルターを接続したたばこは、 比較例 2、 3のたばこより喫味に優れた ものであった。
また、 ベンチレーシヨン孔を設けなかった実施例 4、 7、 1 0のデュアルフィ ル夕一を接続したたばこは、 比較例 1のたばこより煙量感の多いものであった。 産業上の利用可能性
本発明のたばこフィル夕一は、 ベンチレ一シヨンを設けた場合には、 ベンチレ ーシヨン空気によって希釈されないでたばこ煙を供給できる香喫味に優れたた ばこフィル夕一であり、 ベンチレ一シヨンを設けない場合には、 空隙部を選択的 に流れたたばこ煙が高い煙量感をもたらすことのできるたばこフィル夕一とな り、 付加価値の高いものである。
さらに、 フィル夕一要素 （A) の空隙部の通気抵抗が 0〜2 9 4 P aであると、 喫味や濾過効率がより良好である。
本発明は、 その精神または主要な特徴から逸脱することなく、 他のいろいろな 形態で実施することができる。 その為、 前述の実施例はあらゆる点で単なる例示 に過ぎず、 限定的に解釈してはならない。 本発明の範囲は、 特許請求の範囲によ つて示すものであって、 明細書本文には、 なんら拘束されない。 さらに、 特許請 求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、 全て本発明の範囲内のものである。

Claims

請求の範囲
1 . コア部と、 その周囲に設けられた溝付け加工されたテープと、 該テープの 周囲に設けられた巻取紙とを有し、 該テープと巻取紙の間にフィルタ一の長手方 向に連通する空隙部が形成されたフィル夕一要素 （A) と、 繊維素材からなるフ ィル夕一要素 （B ) とを備え、
前記空隙部は、 フィルタ一要素 （A) の断面積中に占める割合が 1 5〜4 0 % であることを特徴とするたばこフィル夕一。
2 . 前記フィル夕一要素 （A) の空隙部の通気抵抗が 0〜2 9 4 P aであるこ とを特徴とする請求項 1に記載のたばこフィルター。
3 . 前記フィル夕一要素 （A) のコア部の通気抵抗が 4 9 0〜 1 4 7 0 P aで あることを特徴とする請求項 1に記載のたばこフィルター。
4 . 前記フィル夕一要素 （A) の通気抵抗が 9 8〜1 9 6 P a、 前記フィル夕 一要素 （B ) の通気抵抗が 2 9 4 ~ 1 4 7 0 P aであることを特徴とする請求項 1に記載のたばこフィルター。
5 . 吸口側を前記フィル夕一要素（A)、たばこ葉側を前記フィル夕一要素（B ) として配したデュアルフィルターであることを特徴とする請求項 1〜4のいず れか 1項に記載のたばこフィルター。
6 . 吸口側を前記フィルタ一要素（B )、たばこ葉側を前記フィル夕一要素（A) として配したデュアルフィルターであることを特徴とする請求項 1〜4のいず れか 1項に記載のたばこフィルター。
7 . ベンチレ一シヨン孔が形成されていることを特徴とする請求項 1または 2 に記載のたばこフィルター。
8 . フィルターベンチレ一シヨン率が 3 0〜6 0 %であることを特徴とする請 求項 7記載のたばこフィルター。
9 . 前記フィルタ一要素 （A) のコア部がセルロースアセテート繊維からなる ことを特徴とする請求項 1または 2に記載のたばこフィルター。
1 0 . 前記巻取紙上にチップペーパーを備え、 巻取紙の通気度が 1 0 0 0 0〜 3 0 0 0 0 C U、 チップべ一パーの通気度が 3 0 0〜6 0 0 C Uであることを特 徴とする請求項 1または 2に記載のたばこフィルター。
1 1. 前記フィル夕一要素 （A) の溝付け加工したテープが、 セルロースァセ テー卜繊維を成形したシー卜からなることを特徴とする請求項 1または 2に記 載のたばこフィルター。
12. 前記フィル夕一要素 （B) の繊維素材が、 セルロースアセテート繊維か らなることを特徴とする請求項 1または 2に記載のたばこフィル夕一。
13. 前記フィルタ一要素 （A) のコア部は繊度が 1.5〜8.8 d t e Xの繊 維素材からなり、 前記フィル夕一要素 （B) は繊度が 3.3 d t e x以下の繊維素 材からなることを特徴とする請求項 1または 2に記載のたばこフィルター。
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