WO2001009021A1 - Method and device for pneumatically transporting bulk goods - Google Patents

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WO2001009021A1
WO2001009021A1 PCT/EP2000/007273 EP0007273W WO0109021A1 WO 2001009021 A1 WO2001009021 A1 WO 2001009021A1 EP 0007273 W EP0007273 W EP 0007273W WO 0109021 A1 WO0109021 A1 WO 0109021A1
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WO
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internals
delivery line
bulk material
bulk
line
Prior art date
Application number
PCT/EP2000/007273
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German (de)
French (fr)
Inventor
Robert Storf
Jochen Kniess
Original Assignee
Waeschle Gmbh
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Publication date
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Priority claimed from DE2000102391 external-priority patent/DE10002391C1/en
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Priority to JP2001514229A priority patent/JP2003506290A/en
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
    • B65G53/525—Adaptations of pipes or tubes for conveyance in plug-form

Definitions

  • the invention relates to a method for the pneumatic conveyance of bulk material through a conveying line in the form of discrete bulk material plugs spaced apart from one another by gas cushions, in which the structure of the bulk material plugs is changed in the course of the conveyance, and to a device suitable for carrying out the method.
  • a generic method for the pneumatic slow conveyance is known from the document DE 195 03 383 C2.
  • the bulk material plugs conveyed through a first, horizontal line section that lengthen without further action during the conveyance are conveyed through a pipe extension with a subsequent siphon-like pipe section or a vessel with a vertical central axis and funnel-shaped bottom in which a continuously renewed part of the bulk material is deposited and discharged with a delay.
  • the cross section of the delivery line can be changed locally by a slide at the beginning of the vertical line section. In this way, the amount of compressed medium conveyed between successive bulk plugs and the length of the bulk plugs can be reduced in order to limit dynamic effects due to expansion of the conveying gas when the bulk plugs emerge from the delivery line.
  • the disadvantage of this method is the relatively bulky installations in the delivery line that are required for its implementation, which also increase the costs of the conveyor system.
  • Patent specification DE 1 143 754 discloses a conveying line for the pneumatic conveying of bulk material, which is provided with kink-like indentations located on its underside. These are designed so that they do not narrow the cross-section of the delivery line, so that the delivery speed in the area of the dent is not changed. They serve as deflectors, which prevent the bulk material from settling out of the essentially continuous flow and thus clogging of the delivery line during pneumatic flight conveyance.
  • a pneumatic delivery line with roughening internals is known, which should prevent the deposit of a strand of bulk material migrating along the bottom of the delivery line.
  • the internals are arranged at defined intervals and designed so that the bulk material is not retained on the bottom of the delivery line.
  • the pneumatic conveying does not take the form of discrete bulk material plugs which are spaced apart from one another by pads made of compressed gas.
  • the published patent application DE-OS 20 55 502 describes a pipeline for fluid substances or substance mixtures in a uniformly mixed state, the inner surface of which is provided with spiral projections.
  • the projections can be arranged continuously in the delivery line or locally interrupted.
  • the pumped fluid is rotated or rotated by the internals, so that the Flow rate can be reduced without deposits or segregation occurring in the delivery line.
  • Another delivery line with local constrictions is known from the document DE 1 001 186.
  • the pipeline intended for the pneumatic conveyance of dust-like goods is provided at regular intervals with ring-shaped internals which partially protrude into the projected line cross-section.
  • the rings reduce the flow velocity on the inner wall of the pipe, on which a closed jacket made of dust particles protects against wear.
  • pipelines are known from the prior art which are provided with internals spaced apart from one another in the flow direction.
  • these internals serve to prevent bulk deposits from an essentially continuous flow or wear on the inner tube wall.
  • the person skilled in the art does not receive any suggestion from the prior art to influence the formation of pneumatically conveyed plugs, in particular from granular bulk material, with such internals.
  • the object of the present invention is to reduce dynamic effects in a conveyor system for the pneumatic conveying of bulk material plugs with little construction effort.
  • the object is achieved in that the porosity of the bulk plug is at least locally increased by changing the relative speed between the bulk plug and the gas flowing through it.
  • This process not only reduces the plug density, but also increases its longitudinal deformability.
  • the local increase in the porosity of the bulk plug can be so great that the plug is divided into several individual plugs of shorter length.
  • a device suitable for carrying out the method according to the invention for the pneumatic conveying of bulk material in the form of discrete bulk material plugs spaced apart from one another by gas cushions comprises a feed device for the bulk material and a conveying line by means of which the bulk material can be conveyed pneumatically from a task location to a receiving container, the conveying line being a Many successive, in the direction of flow has internals spaced apart and projecting into the projected cross section of the delivery line.
  • the dynamic forces arising from the impact of the bulk material plug on the internals are negligibly small with a suitable structural design.
  • acceleration or deceleration of the conveying gas for example with substantially unchanged plug speed, or deceleration and re-acceleration of the bulk material plug, for example with essentially unchanged speed of the conveying gas, can be brought about.
  • the figures represent an example and schematically a device for carrying out the method according to the invention and suitable delivery lines.
  • Fig. 2 shows an enlarged section of the delivery line from Fig. 1 in longitudinal section and projection Fig. 3 shows a further claim 8 corresponding embodiment of the invention
  • FIG. 6 shows an enlarged section of the delivery line from FIG. 5 in longitudinal section and projection
  • Fig. 7 shows another embodiment corresponding to claim 14 of the invention
  • FIG. 10 shows a conveyor system according to claim 19 using the device from FIG. 9
  • the conveyor system shown in FIG. 1 comprises a storage container 1, from which granular bulk material is continuously fed into a conveyor line 3 by means of a cellular wheel sluice 2. Under the action of a compressed gas provided by a compressor 4, discrete bulk material plugs 5 are formed in the delivery line and are spaced apart from one another by gas cushions 6.
  • the delivery pressure in the area of the bulk material feed can be, for example, 3 to 6 bar.
  • the bulk material plugs 5 migrate horizontally through the delivery line 3 over a comparatively large distance in the direction of the destination 7, in the exemplary embodiment to a silo 8.
  • the conveyor line 3 is deflected into the vertical by a first pipe bend 9.
  • a second redirection into the horizontal through a second pipe bend 10 from which the bulk material is introduced into the desired silo 8 by means of a switch 11 or a further deflection piece 12.
  • the internals 14 shown by way of example in FIG. 1 are shown enlarged in FIG. 2. They consist of bulge-like indentations in the lower part of the delivery line 3, which are each spaced apart by a constant length L.
  • the length L is preferably 10 to 15 times the unrestricted diameter D of the delivery line 3 in the area of the internals 14.
  • the delivery line 3 in the segment 13 arranged upstream of the pipe bend 9 has a diameter D of 80 mm.
  • the distance between the internals 14 is about 1 m in this case.
  • the height H of the internals 14 also does not change, but is chosen uniformly in the segment 13 of the delivery line 3 shown so that the free cross section of the delivery line 3 is reduced by half in the relevant areas, as can be seen from the corresponding projection.
  • the conveying gas flowing through the bulk plug is periodically accelerated and decelerated in this area.
  • Such a delivery line is preferably used for the pneumatic delivery of hard, smooth granules.
  • FIG. 3 An alternative embodiment is shown in FIG. 3.
  • the internals 14 are designed like ramps, the distance Li to L 3 between the internals 14.1 to 14.4 decreasing in the direction of flow.
  • the height Hi to H 4 of the internals 14.1 to 14.4 increases successively, so that the free cross section in the respective line sections decreases. This procedure is recommended, for example, for the conveyance of bulk goods with rubber-elastic Behavior that can clog the delivery line if the line cross-section is abruptly reduced.
  • FIG. 4 An effect according to the invention is also achieved in an embodiment according to FIG. 4, in which a segment 13 of the conveying line 3 is substantially expanded and has a large number of successive internals 14, each narrowing the cross section of the conveying line 3 in the manner of an annular diaphragm.
  • Fig. 5 shows a conveyor system in which the internals 14 are designed pin-shaped. The precise design of the internals 14 can be seen from the enlarged illustration in FIG. 6.
  • the internals 14 consist of a number of pins 15 which extend radially from the wall 17 of the delivery line 3 to the center thereof and which are each combined into groups 16 spaced apart from one another by the distance L in the direction of delivery.
  • the pins 15 provided with an external thread are cylindrical and penetrate the wall 17 of the delivery line 3 in the region of bores 18, which in turn are provided with an internal thread.
  • the pins 15 projecting into the cross-section of the delivery line decelerate the bulk material plugs 5 without any significant influence on the flow of the feed gas, so that the relative speed between the bulk material plugs 5 and the feed gas flowing through them increases. This has a re- acceleration of the bulk material particles, which reduces the relative speed again. By repeating this process several times, the desired loosening of the bulk plug 5 is again brought about.
  • the distances L1 to L3 between the groups 16 of the internals 14 are shortened in the conveying direction (arrow X), the insertion depth and thus the part of the pins 15 protruding into the cross section of the conveying line 3, on the other hand, increases in Direction of arrow X. In this way, a particularly gentle retardation of the bulk plug 5 is effected without the pins themselves generating significant forces.
  • FIG. 8 shows an embodiment in which the radial fixation of the pins 15 in the delivery line 3 is brought about by means of clamping devices 20.
  • the clamping devices consist of outwardly projecting, cylindrical projections 21 of the delivery line 3, through which the pins 15 are guided.
  • the projections 21 are partially provided with slots 22 which can be narrowed by means of clamping screws 23, whereby the pins 15 are non-positively embraced by the projections 21.
  • the pins 15 are provided on the head side with pistons 24, which can each be moved radially under the effects of a pressure fluid in cylinders 25 connected to the delivery line 3.
  • the gaseous or liquid pressure fluid is supplied to the cylinder 25 in accordance with the desired direction of movement via pressure fluid connections 26, 26 ' .
  • the measured forces for the position control of the internals 14 can be, for example, the impact forces or plug speed measured when operating the conveyor system, as shown in FIG. 10.
  • the pins 15, the part of which projects into the cross section of the delivery line according to FIG. 9 and are variable in length, are connected via fluid lines 27 to a schematically illustrated sensor 28, which in turn is controlled by a control unit 29.
  • a sensor 30 measures the impact forces occurring in the area of the pipe bend 9 when the pouring plugs are deflected and changes the position of the transmitter 28 and thus also the position of the pins 15 by means of a stored control algorithm until the impact forces are reduced to a minimum.
  • the pins 15 can be pulled out of the delivery line 3, so that any thread-like impurities possibly present in the delivery flow are excluded. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for pneumatically transporting bulk goods through a transport line (3) in the form of discrete bulk good clots (5) that are kept at a distance from one another by gas cushions. According to the invention, the structure of the bulk good clots is altered in order reduce dynamic forces over the course of transport by locally increasing the porosity of the bulk good clots by repeatedly altering the relative speed between the bulk good clots and the transporting gas flowing through the same. To this end, the transport line comprises a multitude of successive baffles (14) which are interspaced in a direction of flow, which protrude into the projected cross-section of the transport line, and which are configured, for example, in the form of bumps or pins.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur pneumatischen Förderung von Schüttgut Method and device for the pneumatic conveying of bulk material
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur pneumatischen Förderung von Schüttgut durch eine Förderleitung in Form voneinander durch Gaspolster beabstandeter, diskreter Schüttgutpfropfen, bei dem die Struktur der Schüttgutpfropfen im Verlaufe der Förderung verändert wird, sowie eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung.The invention relates to a method for the pneumatic conveyance of bulk material through a conveying line in the form of discrete bulk material plugs spaced apart from one another by gas cushions, in which the structure of the bulk material plugs is changed in the course of the conveyance, and to a device suitable for carrying out the method.
Ein gattungsgemäßes Verfahren zur pneumatischen Langsamförderung ist aus der Druckschrift DE 195 03 383 C2 bekannt. Die durch einen ersten, horizontalen Leitungsabschnitt angeförderten, sich im Laufe der Förderung ohne weiteres Zutun verlängernden Schüttgutpfropfen werden vor der Umlenkung in einen vertikalen Leitungsabschnitt durch eine Rohrerweiterung mit einem nachfolgenden siphonartigen Rohrabschnitt oder ein Gefäß mit vertikaler Mittelachse und trichterförmigem Boden gefördert, in dem sich ein stetig erneuerter Teil des Schüttguts ablagert und verzögert ausgetragen wird. Zusätzlich kann der Querschnitt der Förderleitung am Beginn des vertikalen Leitungsabschnitts lokal durch einen Schieber verändert werden. Auf diese Weise können die Stoffmenge komprimierten Fördermediums zwischen aufeinanderfolgenden Schüttgutpfropfen und die Länge der Schüttgutpfropfen verringert werden, um dynamische Effekte durch Expansion des Fördergases beim Austritt der Schüttgutpfropfen aus der Förderleitung zu begrenzen. Nachteil dieses Verfahrens sind die zu seiner Umsetzung erforderlichen, relativ sperrigen Einbauten in die Förderleitung, die darüber hinaus die Kosten der Förderanlage erhöhen.A generic method for the pneumatic slow conveyance is known from the document DE 195 03 383 C2. The bulk material plugs conveyed through a first, horizontal line section that lengthen without further action during the conveyance are conveyed through a pipe extension with a subsequent siphon-like pipe section or a vessel with a vertical central axis and funnel-shaped bottom in which a continuously renewed part of the bulk material is deposited and discharged with a delay. In addition, the cross section of the delivery line can be changed locally by a slide at the beginning of the vertical line section. In this way, the amount of compressed medium conveyed between successive bulk plugs and the length of the bulk plugs can be reduced in order to limit dynamic effects due to expansion of the conveying gas when the bulk plugs emerge from the delivery line. The disadvantage of this method is the relatively bulky installations in the delivery line that are required for its implementation, which also increase the costs of the conveyor system.
Die Patentschrift DE 1 143 754 offenbart eine Förderleitung für die pneumatische Förderung von Schüttgut, die mit auf ihrer Unterseite befindlichen, knickartigen Einbeulungen versehen ist. Diese sind so gestaltet, daß sie den Querschnitt der Förderleitung nicht verengen, so daß die Fördergeschwindigkeit im Bereich der Einbeulung nicht verändert wird. Sie dienen als Abweiser, die bei der pneumatischen Flugförderung ein Absetzen des Schüttguts aus dem im wesentlichen kontinuierlichen Förderstrom und damit ein Verstopfen der Förderleitung verhindern.Patent specification DE 1 143 754 discloses a conveying line for the pneumatic conveying of bulk material, which is provided with kink-like indentations located on its underside. These are designed so that they do not narrow the cross-section of the delivery line, so that the delivery speed in the area of the dent is not changed. They serve as deflectors, which prevent the bulk material from settling out of the essentially continuous flow and thus clogging of the delivery line during pneumatic flight conveyance.
Aus der Patentschrift GB 729,880 ist eine pneumatische Förderleitung mit aufrauhenden Einbauten bekannt, die das Ablagern einer den Förderleitungsgrund entlang wandernden Schüttgutsträhne verhindern sollen. Die Einbauten sind in definierten Abständen angeordnet und so ausgeführt, daß das Schüttgut nicht auf dem Grund der Förderleitung zurückgehalten wird. Die pneumatische Förderung erfolgt auch in diesem Fall nicht in Form diskreter Schüttgutpfropfen, die durch Polster aus Druckgas voneinander beabstandet sind.From the patent specification GB 729,880 a pneumatic delivery line with roughening internals is known, which should prevent the deposit of a strand of bulk material migrating along the bottom of the delivery line. The internals are arranged at defined intervals and designed so that the bulk material is not retained on the bottom of the delivery line. In this case, too, the pneumatic conveying does not take the form of discrete bulk material plugs which are spaced apart from one another by pads made of compressed gas.
In der Offenlegungsschrift DE-OS 20 55 502 wird eine Rohrleitung für fluide Stoffe oder Stoffmischungen im einheitlich gemischten Zustand beschrieben, deren innere Oberfläche mit spiralförmigen Vorsprüngen versehen ist. Die Vorsprünge können durchgängig in der Förderleitung angeordnet oder lokal unterbrochen sein. Durch die Einbauten wird das geförderte Fluid gedreht oder rotiert, so daß die Fließgeschwindigkeit reduziert werden kann, ohne daß Ablagerungen oder Entmischungen in der Förderleitung auftreten.The published patent application DE-OS 20 55 502 describes a pipeline for fluid substances or substance mixtures in a uniformly mixed state, the inner surface of which is provided with spiral projections. The projections can be arranged continuously in the delivery line or locally interrupted. The pumped fluid is rotated or rotated by the internals, so that the Flow rate can be reduced without deposits or segregation occurring in the delivery line.
Funktionsgleiche, blendenartig ausgeführte Einbauten werden in der Patentschrift DE 879 973 offenbart.Functionally identical, aperture-like internals are disclosed in the patent specification DE 879 973.
Eine weitere Förderleitung mit lokalen Verengungen ist aus der Druckschrift DE 1 001 186 bekannt. Die für die pneumatische Förderung staubförmiger Güter vorgesehene Rohrleitung ist in regelmäßigen Abständen mit ringförmigen Einbauten versehen, die partiell in den projizierten Leitungsquerschnitt hineinragen. Die Ringe reduzieren die Strömungsgeschwindigkeit an der Rohrinnenwand, an der sich ein vor Verschleiß schützender, geschlossener Mantel aus Staubteilchen bildet.Another delivery line with local constrictions is known from the document DE 1 001 186. The pipeline intended for the pneumatic conveyance of dust-like goods is provided at regular intervals with ring-shaped internals which partially protrude into the projected line cross-section. The rings reduce the flow velocity on the inner wall of the pipe, on which a closed jacket made of dust particles protects against wear.
Aus dem Stand der Technik sind also grundsätzlich Rohrleitungen bekannt, die mit zueinander in Strömungsrichtung beabstandeten Einbauten versehen sind. Diese Einbauten dienen jedoch dazu, Schüttgutablagerungen aus einem im wesentlichen kontinuierlichen Förderstrom oder Verschleiß an der Rohrinnenwand zu verhindern. Eine Anregung, mit derartigen Einbauten die Ausformung pneumatisch geförderter Pfropfen, insbesondere aus granulatförmigem Schüttgut zu beeinflussen, erhält der Fachmann aus dem Stand der Technik nicht.In principle, pipelines are known from the prior art which are provided with internals spaced apart from one another in the flow direction. However, these internals serve to prevent bulk deposits from an essentially continuous flow or wear on the inner tube wall. The person skilled in the art does not receive any suggestion from the prior art to influence the formation of pneumatically conveyed plugs, in particular from granular bulk material, with such internals.
Aufgabetask
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dynamische Effekte in einer Förderanlage zur pneumatischen Förderung von Schüttgutpfropfen mit geringem baulichen Aufwand zu reduzieren. LösungThe object of the present invention is to reduce dynamic effects in a conveyor system for the pneumatic conveying of bulk material plugs with little construction effort. solution
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Porosität des Schüttgutpfropfens durch mehrfaches Verändern der Relativgeschwindigkeit zwischen Schüttgutpfropfen und dem ihn durchströmenden Fördergases zumindest örtlich vergrößert wird.The object is achieved in that the porosity of the bulk plug is at least locally increased by changing the relative speed between the bulk plug and the gas flowing through it.
Durch das sich mehrfach wiederholende Beschleunigen und Verzögern des Fördergases oder das sich mehrfach wiederholende Verzögern und Wiederbeschleunigen des Schüttgutpfropfens ändern sich die zuvor im wesentlichen stationären Verhältnisse bei der Durchströmung des Schüttgutpfropfens und der Umströmung der im Pfropfen geförderten Schüttgutpartikel nachhaltig, wodurch der Schüttgutpfropfen aufgelockert wird.Due to the repeated repetitive acceleration and deceleration of the conveying gas or the repeated repetitive deceleration and re-acceleration of the bulk plug, the previously essentially stationary conditions during the flow through the bulk plug and the flow around the bulk particles conveyed in the plug are changed sustainably, thereby loosening the bulk plug.
Dieser Vorgang verringert nicht nur die Pfropfendichte, sondern vergrößert außerdem seine Verformbarkeit in Längsrichtung. Die lokale Zunahme der Porosität des Schüttgutpfropfen kann so groß sein, daß sich der Pfropfen in mehrere einzelne Pfropfen kürzerer Länge aufteilt. Beim Umlenken in einem Rohrbogen oder beim Auftreffen auf in der Förderleitung abgelagerte Schüttgutreste verringert sich daher die vom Schüttgutstrom auf das System ausgeübte stoßartige Belastung deutlich.This process not only reduces the plug density, but also increases its longitudinal deformability. The local increase in the porosity of the bulk plug can be so great that the plug is divided into several individual plugs of shorter length. When deflecting in a pipe bend or when hitting bulk material residues deposited in the delivery line, the impact load exerted on the system by the bulk material flow is significantly reduced.
Eine zu Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur pneumatischen Förderung von Schüttgut in Form voneinander durch Gaspolster beabstandeter, diskreter Schüttgutpfropfen geeignete Vorrichtung umfaßt eine Aufgabeeinrichtung für das Schüttgut sowie eine Förderleitung, mittels derer das Schüttgut pneumatisch von einem Aufgabeort zu einem Empfangsbehältnis förderbar ist, wobei die Förderleitung eine Vielzahl aufeinanderfolgende, in Strömungsrichtung zueinander beabstandete und in den projizierten Querschnitt der Förderleitung hineinragende Einbauten aufweist.A device suitable for carrying out the method according to the invention for the pneumatic conveying of bulk material in the form of discrete bulk material plugs spaced apart from one another by gas cushions comprises a feed device for the bulk material and a conveying line by means of which the bulk material can be conveyed pneumatically from a task location to a receiving container, the conveying line being a Many successive, in the direction of flow has internals spaced apart and projecting into the projected cross section of the delivery line.
Überraschender Weise sind die durch das Auftreffen des Schüttgutpfropfens auf die Einbauten entstehenden dynamischen Kräfte bei geeigneter konstruktiver Ausgestaltung vernachlässigbar gering. Je nach Ausbildung der Einbauten kann eine Beschleunigung oder Verzögerung des Fördergases, beispielsweise bei im wesentlichen unveränderter Pfropfengeschwindigkeit, oder eine Verzögerung und Wiederbeschleunigung des Schüttgutpfropfens, beispielsweise bei im wesentlichen unveränderter Geschwindigkeit des Fördergases herbeigeführt werden.Surprisingly, the dynamic forces arising from the impact of the bulk material plug on the internals are negligibly small with a suitable structural design. Depending on the design of the internals, acceleration or deceleration of the conveying gas, for example with substantially unchanged plug speed, or deceleration and re-acceleration of the bulk material plug, for example with essentially unchanged speed of the conveying gas, can be brought about.
Bevorzugte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Preferred embodiments of the invention are specified in the dependent claims.
Figurencharacters
Die Figuren stellen beispielhaft und schematisch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie geeignete Förderleitungen dar.The figures represent an example and schematically a device for carrying out the method according to the invention and suitable delivery lines.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Förderanlage nach Anspruch 81 is a conveyor system according to claim 8
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt der Förderleitung aus Fig. 1 in Längsschnitt und Projektion Fig. 3 eine weitere Anspruch 8 entsprechende Ausführung der ErfindungFig. 2 shows an enlarged section of the delivery line from Fig. 1 in longitudinal section and projection Fig. 3 shows a further claim 8 corresponding embodiment of the invention
Fig. 4 eine dritte Ausführung der Erfindung nach Anspruch 84 shows a third embodiment of the invention according to claim 8
Fig. 5 eine Förderanlage nach Anspruch 145 shows a conveyor system according to claim 14
Fig. 6 einen vergrößerten Ausschnitt der Förderleitung aus Fig. 5 in Längsschnitt und ProjektionFIG. 6 shows an enlarged section of the delivery line from FIG. 5 in longitudinal section and projection
Fig. 7 eine weitere Anspruch 14 entsprechende Ausführung der ErfindungFig. 7 shows another embodiment corresponding to claim 14 of the invention
Fig. 8 eine Vorrichtung nach Anspruch 158 shows a device according to claim 15
Fig. 9 eine erfindungsgemäß gestaltete Einrichtung nach Anspruch 179 shows an inventive device according to claim 17
Fig. 10 eine Förderanlage nach Anspruch 19 unter Verwendung der Einrichtung aus Fig. 910 shows a conveyor system according to claim 19 using the device from FIG. 9
Die in Fig. 1 dargestellte Förderanlage umfaßt einen Vorratsbehälter 1 , aus dem mittels einer Zellenradschleuse 2 fortlaufend granulatförmiges Schüttgut in eine Förderleitung 3 eingespeist wird. Unter der Wirkung eines von einem Verdichter 4 bereitgestellten Druckgases bilden sich in der Förderleitung diskrete Schüttgut- pfropfen 5 aus, die zueinander durch Gaspolster 6 beabstandet sind. Der Förderdruck im Bereich der Schüttgutaufgabe kann beispielsweise 3 bis 6 bar betragen.The conveyor system shown in FIG. 1 comprises a storage container 1, from which granular bulk material is continuously fed into a conveyor line 3 by means of a cellular wheel sluice 2. Under the action of a compressed gas provided by a compressor 4, discrete bulk material plugs 5 are formed in the delivery line and are spaced apart from one another by gas cushions 6. The delivery pressure in the area of the bulk material feed can be, for example, 3 to 6 bar.
Dem Druckgefälle in der Förderleitung 3 folgend wandern die Schüttgutpfropfen 5 durch die Förderleitung 3 über eine vergleichsweise große Entfernung horizontal in Richtung des Zielorts 7, im Ausführungsbeispiel zu einem Silo 8. Unmittelbar vor dem Silo 8 wird die Förderleitung 3 durch einen ersten Rohrbogen 9 in die Vertikale umgelenkt. Oberhalb des Silos 8 erfolgt durch einen zweiten Rohrbogen 10 eine erneute Umlenkung in die Horizontale, aus der das Schüttgut mittels einer Weiche 11 oder eines weiteren Umlenkstücks 12 in den gewünschten Silo 8 eingeleitet wird.Following the pressure drop in the delivery line 3, the bulk material plugs 5 migrate horizontally through the delivery line 3 over a comparatively large distance in the direction of the destination 7, in the exemplary embodiment to a silo 8. Immediately in front of the silo 8, the conveyor line 3 is deflected into the vertical by a first pipe bend 9. Above the silo 8 there is a second redirection into the horizontal through a second pipe bend 10, from which the bulk material is introduced into the desired silo 8 by means of a switch 11 or a further deflection piece 12.
Erfahrungsgemäß bilden sich im Verlauf der ersten horizontalen Förderung Schüttgutpfropfen 5 von beträchtlicher Länge aus, deren Umlenkung im ersten Rohrbogen 9 unerwünschte Stöße hervorrufen kann. In das stromauf des ersten Rohrbogens 9 befindliche, horizontal und geradlinig verlaufende Segment 13 der Förderleitung 3 sind daher mehrere zueinander in Strömungsrichtung beabstan- dete Einbauten 14 eingebracht, welche das den Schüttgutpfropfen 5 durchströmenden Fördergas in jedem ankommenden Schüttgutpfropfen 5 mehrfach periodisch beschleunigen und verzögern, wobei die Geschwindigkeit des Schüttgutpfropfens 5 überraschenderweise im wesentlichen unverändert bleibt. Durch die Veränderung der Relativgeschwindigkeit zwischen Schüttgutpfropfen 5 und dem ihn durchströmenden Fördergas wird der Schüttgutpfropfen 5 aufgelockert. Dabei steigt die Porosität der Schüttgutpfropfen 5 lokal soweit an, daß diese bereichsweise aufgelöst oder geteilt werden und im ersten Rohrbogen 9 nur noch vergleichsweise kurze Schüttgutpfropfen 5' umzulenken sind.Experience has shown that bulk plugs 5 of considerable length are formed in the course of the first horizontal conveyance, the deflection of which in the first pipe bend 9 can cause undesirable impacts. In the upstream of the first pipe bend 9, horizontally and rectilinearly running segment 13 of the delivery line 3, a plurality of internals 14, which are spaced from one another in the flow direction, are therefore introduced, which periodically accelerate and decelerate the conveying gas flowing through the bulk material plug 5 in each incoming bulk material plug 5 several times, whereby the speed of the bulk plug 5 surprisingly remains essentially unchanged. The bulk plug 5 is loosened by changing the relative speed between the bulk plug 5 and the conveying gas flowing through it. The porosity of the bulk plugs 5 increases locally to such an extent that they are partially dissolved or divided and only comparatively short bulk plugs 5 'have to be deflected in the first pipe bend 9.
Da der Förderweg vom ersten Rohrbogen 9 zum zweiten Rohrbogen 10 sowie zur Weiche 11 im Ausführungsbeispiel verhältnismäßig kurz ist, ist die natürliche Vergrößerung der Pfropfenlänge in diesem Bereich gering. Es kann daher auf den Einbau weiterer Rohrstücke mit erfindungsgemäßen Einbauten verzichtet werden. Bei der Beschickung des nachfolgenden Silos über das Umlenkstück 12 sind derartige Einbauten 14 wegen des verlängerten Förderwegs hingegen erneut vorgesehen. Es ist aber selbstverständlich möglich, diese auch an anderen Orten oder auch über die gesamte Länge der Förderieitung vorzusehen, um die Bildung langer Schüttgutpfropfen grundsätzlich zu verhindern.Since the conveying path from the first pipe bend 9 to the second pipe bend 10 and to the switch 11 is relatively short in the exemplary embodiment, the natural increase in the plug length in this area is small. It is therefore possible to dispense with the installation of further pipe sections with internals according to the invention. In contrast, when the subsequent silo is fed via the deflection piece 12, such internals 14 are provided again because of the extended conveying path. However, it is of course also possible to provide them at other locations or over the entire length of the delivery line in order to fundamentally prevent the formation of long plugs of bulk material.
Die in Fig. 1 beispielhaft dargestellten Einbauten 14 sind in Fig. 2 vergrößert abgebildet. Sie bestehen aus beulenartigen Einbuchtungen im unteren Teil der Förderleitung 3, die zueinander jeweils um eine konstante Länge L beabstandet sind. Die Länge L beträgt bevorzugt das 10- bis 15fache des unverengten Durchmessers D der Förderleitung 3 im Bereich der Einbauten 14. Im Ausführungsbeispiel weist die Förderleitung 3 im stromauf des Rohrbogens 9 angeordneten Segment 13 einen Durchmesser D von 80 mm auf. Der Abstand zwischen den Einbauten 14 beträgt in diesem Fall etwa 1 m.The internals 14 shown by way of example in FIG. 1 are shown enlarged in FIG. 2. They consist of bulge-like indentations in the lower part of the delivery line 3, which are each spaced apart by a constant length L. The length L is preferably 10 to 15 times the unrestricted diameter D of the delivery line 3 in the area of the internals 14. In the exemplary embodiment, the delivery line 3 in the segment 13 arranged upstream of the pipe bend 9 has a diameter D of 80 mm. The distance between the internals 14 is about 1 m in this case.
Die Höhe H der Einbauten 14 ändert sich ebenfalls nicht, sondern ist im dargestellten Segment 13 der Förderleitung 3 einheitlich so gewählt, daß der freie Querschnitt der Förderleitung 3 in den betreffenden Bereichen auf die Hälfte verringert wird, wie aus der entsprechenden Projektion ersichtlich. Das den Schüttgutpfropfen durchströmende Fördergas wird in diesem Bereich periodisch beschleunigt und verzögert. Eine derartig ausgebildete Förderleitung ist bevorzugt bei der pneumatischen Förderung harter, glatter Granulate einzusetzen.The height H of the internals 14 also does not change, but is chosen uniformly in the segment 13 of the delivery line 3 shown so that the free cross section of the delivery line 3 is reduced by half in the relevant areas, as can be seen from the corresponding projection. The conveying gas flowing through the bulk plug is periodically accelerated and decelerated in this area. Such a delivery line is preferably used for the pneumatic delivery of hard, smooth granules.
Eine alternative Ausführung zeigt Fig. 3. Die Einbauten 14 sind rampenartig ausgeführt, wobei der Abstand L-i bis L3 zwischen den Einbauten 14.1 bis 14.4 in Strömungsrichtung abnimmt. Gleichzeitig vergrößert sich die Höhe Hi bis H4 der Einbauten 14.1 bis 14.4 sukzessive, so daß sich der freie Querschnitt in den betreffenden Leitungsabschnitten jeweils verringert. Dieses Vorgehen empfiehlt sich beispielsweise bei der Förderung von Schüttgütern mit gummielastischem Verhalten, die bei einer abrupten Verkleinerung des Leitungsquerschnitts die Förderleitung zusetzen können.An alternative embodiment is shown in FIG. 3. The internals 14 are designed like ramps, the distance Li to L 3 between the internals 14.1 to 14.4 decreasing in the direction of flow. At the same time, the height Hi to H 4 of the internals 14.1 to 14.4 increases successively, so that the free cross section in the respective line sections decreases. This procedure is recommended, for example, for the conveyance of bulk goods with rubber-elastic Behavior that can clog the delivery line if the line cross-section is abruptly reduced.
Ein erfindungsgemäßer Effekt wird auch bei einer Ausbildung nach Fig. 4 erzielt, bei welcher ein Segment 13 der Förderleitung 3 im wesentlichen erweitert ausgeführt ist und eine Vielzahl aufeinanderfolgende Einbauten 14 aufweist, die den Querschnitt der Förderleitung 3 jeweils ringblendenartig verengen.An effect according to the invention is also achieved in an embodiment according to FIG. 4, in which a segment 13 of the conveying line 3 is substantially expanded and has a large number of successive internals 14, each narrowing the cross section of the conveying line 3 in the manner of an annular diaphragm.
Fig. 5 zeigt eine Förderanlage, bei der die Einbauten 14 stiftförmig gestaltet sind. Die genaue Ausbildung der Einbauten 14 geht aus der vergrößerten Darstellung in Fig. 6 hervor.Fig. 5 shows a conveyor system in which the internals 14 are designed pin-shaped. The precise design of the internals 14 can be seen from the enlarged illustration in FIG. 6.
Die Einbauten 14 bestehen aus einer Anzahl sich radial von der Wandung 17 der Förderleitung 3 zu deren Zentrum hin erstreckender Stifte 15, die jeweils zu in Förderrichtung voneinander um den Abstand L beabstandeten Gruppen 16 zusammengefaßt sind. Die mit einem Außengewinde versehenen Stifte 15 sind zylinderförmig ausgeführt und durchdringen die Wandung 17 der Förderleitung 3 im Bereich von Bohrungen 18, die ihrerseits mit einem Innengewinde versehen sind.The internals 14 consist of a number of pins 15 which extend radially from the wall 17 of the delivery line 3 to the center thereof and which are each combined into groups 16 spaced apart from one another by the distance L in the direction of delivery. The pins 15 provided with an external thread are cylindrical and penetrate the wall 17 of the delivery line 3 in the region of bores 18, which in turn are provided with an internal thread.
Durch Verdrehen der Stifte 15 kann deren in den Querschnitt der Förderleitung 3 ragende Länge verändert und die Wirkung der Einbauten 14 auf den jeweils zu verzögernden Schüttgutpfropfen 5 beeinflußt werden. Mittels einer Kontermutter 19 kann die Lage der Stifte 15 in der Förderleitung dauerhaft fixiert werden.By turning the pins 15, their length protruding into the cross section of the delivery line 3 can be changed and the effect of the internals 14 on the bulk material plug 5 to be retarded can be influenced. The position of the pins 15 in the delivery line can be permanently fixed by means of a lock nut 19.
Durch die in den Querschnitt der Förderleitung ragenden Stifte 15 werden die Schüttgutpfropfen 5 ohne wesentlichen Einfluß auf den Fördergasstrom lokal abgebremst, so daß sich die Relativgeschwindigkeit zwischen Schüttgutpfropfen 5 und dem ihn durchströmenden Fördergas vergrößert. Dies hat eine Wiederbe- schleunigung der Schüttgutpartikel zur Folge, wodurch sich die Relativgeschwindigkeit wieder verringert. Durch mehrfaches Wiederholen dieses Vorgangs wird erneut die gewünschte Auflockerung des Schüttgutpfropfens 5 herbeigeführt.The pins 15 projecting into the cross-section of the delivery line decelerate the bulk material plugs 5 without any significant influence on the flow of the feed gas, so that the relative speed between the bulk material plugs 5 and the feed gas flowing through them increases. This has a re- acceleration of the bulk material particles, which reduces the relative speed again. By repeating this process several times, the desired loosening of the bulk plug 5 is again brought about.
Überraschenderweise ist es ausreichend, die Stifte nur geringfügig in die Förderleitung ragen zu lassen. Bei einer Förderleitung mit einem Durchmesser von 300 mm können beispielsweise drei in Strömungsrichtung mit einem Abstand L von 1 m aufeinanderfolgende Gruppen von jeweils drei Stiften mit einem Durchmesser von 40 mm und einer Einstecktiefe (Höhe H) von 2 bis 3 mm die Stoßkräfte erheblich reduzieren.Surprisingly, it is sufficient to allow the pins to protrude only slightly into the delivery line. In the case of a delivery line with a diameter of 300 mm, for example three groups of three pins each with a diameter of 40 mm and an insertion depth (height H) of 2 to 3 mm successively in the flow direction with a distance L of 1 m can significantly reduce the impact forces.
Bei der in Fig. 7 abgebildeten Variante sind die Abstände L1 bis L3 zwischen den Gruppen 16 der Einbauten 14 in Förderrichtung (Pfeil X) verkürzt ausgeführt, die Einstecktiefe und damit der in den Querschnitt der Förderleitung 3 hereinragende Teil der Stifte 15 vergrößert sich hingegen in Richtung des Pfeils X. Auf diese Weise wird eine besonders produktschonende Verzögerung der Schüttgutpfropfen 5 bewirkt, ohne daß die Stifte ihrerseits nennenswerte Kräfte erzeugen.In the variant shown in FIG. 7, the distances L1 to L3 between the groups 16 of the internals 14 are shortened in the conveying direction (arrow X), the insertion depth and thus the part of the pins 15 protruding into the cross section of the conveying line 3, on the other hand, increases in Direction of arrow X. In this way, a particularly gentle retardation of the bulk plug 5 is effected without the pins themselves generating significant forces.
Fig. 8 zeigt eine Ausführung, bei der die radiale Fixierung der Stifte 15 in der Förderleitung 3 über Spanneinrichtungen 20 herbeigeführt wird. Die Spanneinrichtungen bestehen aus nach außen ragenden, zylinderförmigen Vorsprüngen 21 der Förderleitung 3, durch welche die Stifte 15 geführt werden. Die Vorsprünge 21 sind partiell mit Schlitzen 22 versehen, die mittels Spannschrauben 23 verengt werden können, wodurch die Stifte 15 von den Vorsprüngen 21 kraftschlüssig umfaßt werden. Bei der Ausführung nach Fig. 9 sind die Stifte 15 kopfseitig mit Kolben 24 versehen, die jeweils unter der Wirkungen eines Druckfluids in mit der Förderleitung 3 verbundenen Zylindern 25 radial bewegbar sind. Das gasförmige oder flüssige Druckfluid wird dem Zylinder 25 entsprechend der gewünschten Bewegungsrichtung über Druckfluidanschlüsse 26, 26' zugeführt. Selbstverständlich ist es möglich, die Verstellkraft auch auf andere Weise, beispielsweise mittels elektromotorischer Verstellung aufzubringen.8 shows an embodiment in which the radial fixation of the pins 15 in the delivery line 3 is brought about by means of clamping devices 20. The clamping devices consist of outwardly projecting, cylindrical projections 21 of the delivery line 3, through which the pins 15 are guided. The projections 21 are partially provided with slots 22 which can be narrowed by means of clamping screws 23, whereby the pins 15 are non-positively embraced by the projections 21. In the embodiment according to FIG. 9, the pins 15 are provided on the head side with pistons 24, which can each be moved radially under the effects of a pressure fluid in cylinders 25 connected to the delivery line 3. The gaseous or liquid pressure fluid is supplied to the cylinder 25 in accordance with the desired direction of movement via pressure fluid connections 26, 26 ' . Of course, it is also possible to apply the adjusting force in another way, for example by means of an electric motor adjustment.
Durch die externe Verstellbarkeit der Lage der Stifte 15 können die auftretenden Stoßkräfte beim Betreiben der Anlage durch manuelles Steuern oder automatisches Regeln aus der Ferne beeinflußt werden. Als Meßgröße für die Lageregelung der Einbauten 14 können beispielsweise die beim Betreiben der Förderanlage gemessenen Stoßkräfte oder Pfropfengeschwindigkeit dienen, wie in Fig. 10 dargestellt.Due to the external adjustability of the position of the pins 15, the impact forces which occur when operating the system can be influenced from a distance by manual control or automatic regulation. The measured forces for the position control of the internals 14 can be, for example, the impact forces or plug speed measured when operating the conveyor system, as shown in FIG. 10.
Die Stifte 15, deren in den Querschnitt der Förderleitung ragender Teil entsprechend Fig. 9 längenveränderlich ausführt ist, sind über Fluidleitungen 27 mit einem schematisch dargestellten Geber 28 verbunden, der seinerseits von einer Steuereinheit 29 angesteuert wird. Ein Sensor 30 mißt die im Bereich des Rohrbogens 9 bei der Umlenkung der Schüttpfropfen auftretenden Stoßkräfte und verändert die Stellung des Gebers 28 und damit auch die Lage der Stifte 15 mittels eines hinterlegten Regelalgorithmus, bis die Stoßkräfte auf ein Minimum reduziert sind. Zum Leerblasen der Förderleitung 3 können die Stifte 15 aus der Förderleitung 3 herausgezogen werden, so daß ein Zurückbleiben möglicherweise im Förderstrom vorhandener fadenförmiger Verunreinigungen ausgeschlossen ist. BezugszeichenlisteThe pins 15, the part of which projects into the cross section of the delivery line according to FIG. 9 and are variable in length, are connected via fluid lines 27 to a schematically illustrated sensor 28, which in turn is controlled by a control unit 29. A sensor 30 measures the impact forces occurring in the area of the pipe bend 9 when the pouring plugs are deflected and changes the position of the transmitter 28 and thus also the position of the pins 15 by means of a stored control algorithm until the impact forces are reduced to a minimum. In order to blow the delivery line 3 empty, the pins 15 can be pulled out of the delivery line 3, so that any thread-like impurities possibly present in the delivery flow are excluded. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Vorratsbehälter1 storage container
2 Zellenradschleuse2 rotary valve
3 Förderleitung3 delivery line
4 Verdichter4 compressors
5 Schüttgutpfropfen5 bulk plugs
6 Gaspolster6 gas pads
7 Zielort7 destination
8 Silo8 silo
9, 10 Rohrbogen9, 10 elbows
11 Weiche11 turnout
12 Umlenkstück12 deflection piece
13 Segment13 segment
14 Einbauten14 internals
15 Stift15 pen
16 Gruppe von Einbauten16 group of internals
17 Wandung17 wall
18 Bohrung18 hole
19 Kontermutter19 lock nut
20 Spanneinrichtung20 tensioning device
21 Vorsprung21 head start
22 Schlitz22 slot
23 Spannschraube23 clamping screw
24 Kolben24 pistons
25 Zylinder25 cylinders
26 Fluidanschluß26 fluid connection
27 Fluidleitungen 28 Geber27 fluid lines 28 donors
29 Steuereinheit29 control unit
30 Sensor30 sensor
X Pfeil (Strömungsrichtung)X arrow (flow direction)
L Abstand zwischen den EinbautenL Distance between the internals
H Höhe der Einbauten H Height of the internals

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur pneumatischen Förderung von Schüttgut durch eine Förder- leitung (3) in Form voneinander durch Gaspolster beabstandeter, diskreter Schüttgutpfropfen (5), bei dem die Struktur der Schüttgutpfropfen im Verlaufe der Förderung verändert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Porosität des Schüttgutpfropfens durch mehrfaches Verändern der Relativgeschwindigkeit zwischen Schüttgutpfropfen und dem ihn durchströmenden Fördergases zumindest örtlich vergrößert wird.1. A method for the pneumatic conveying of bulk material through a delivery line (3) in the form of discrete bulk material plugs (5) spaced apart from one another by gas cushions, in which the structure of the bulk material plug is changed in the course of the conveying, characterized in that the porosity of the bulk material plug is at least locally increased by repeatedly changing the relative speed between the bulk material plug and the conveying gas flowing through it.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Veränderung der Relativgeschwindigkeit durch mehrfaches Beschleunigen und Verzögern des den Schüttgutpfropfen (5) durchströmenden Fördergases herbeigeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the change in the relative speed is brought about by multiple acceleration and deceleration of the bulk gas plug (5) flowing through the conveying gas.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Veränderung der Relativgeschwindigkeit durch mehrfaches Verzögern und Wiederbeschleunigen des Schüttgutpfropfens (5) herbeigeführt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the change in the relative speed is brought about by multiple deceleration and re-acceleration of the bulk plug (5).
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das mehrfaches Verändern der Relativgeschwindigkeit in einem im wesentlichen geradlinig verlaufenden Segment (13) der Förderleitung (3) erfolgt.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the multiple changes in the relative speed in a substantially rectilinear segment (13) of the delivery line (3).
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das mehrfaches Verändern der Relativgeschwindigkeit in einem stromauf eines Rohrbogens (9), (10) befindlichen Segment (13) der Förderleitung (3) erfolgt. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the multiple changes in the relative speed in an upstream of a pipe bend (9), (10) located segment (13) of the delivery line (3).
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang der Veränderung der Relativgeschwindigkeit zwischen Schüttgutpfropfen (5) und dem ihn durchströmenden Fördergases in Abhängigkeit einer beim Betrieben der Förderanlage ermittelten Meßgröße, insbesondere den in der Förderleitung (3) auftretenden Stoßkräften einstellbar ist.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the extent of the change in the relative speed between bulk plug (5) and the gas flowing through it in dependence on a measured quantity determined during operation of the conveyor system, in particular that occurring in the conveyor line (3) Impact forces is adjustable.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur pneumatischen Förderung von Schüttgut in Form voneinander durch Gaspolster (6) beabstandeter, diskreter Schüttgutpfropfen (5), nach Anspruch 1 , umfassend eine Aufgabeeinrichtung (2) für das Schüttgut sowie eine Förderleitung (3), mittels derer das Schüttgut pneumatisch von einem Aufgabeort zu einem Zielort (7) förderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung eine Vielzahl aufeinanderfolgende, in Strömungsrichtung zueinander beabstandete und in den projizierten Querschnitt der Förderleitung hineinragende Einbauten (14) aufweist.7. Apparatus for carrying out the method for the pneumatic conveying of bulk material in the form of discrete bulk material plugs (5) spaced apart from one another by gas cushions (6), according to claim 1, comprising a feed device (2) for the bulk material and a conveying line (3) by means of which the bulk material can be conveyed pneumatically from a place of delivery to a destination (7), characterized in that the conveying line has a plurality of successive internals (14) which are spaced apart in the flow direction and project into the projected cross section of the conveying line.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten (14) als beulenartige Einbuchtungen in der Förderleitung (3) ausgebildet sind.8. The device according to claim 7, characterized in that the internals (14) are designed as bulge-like indentations in the delivery line (3).
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten (14) im unteren Teil des projizierten Querschnitts der Förderleitung (3) angeordnet sind.9. The device according to claim 8, characterized in that the internals (14) are arranged in the lower part of the projected cross section of the conveyor line (3).
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten (14) stiftförmig ausgebildet sind. 10. The device according to claim 8, characterized in that the internals (14) are pin-shaped.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten (14) eine zylinderförmige Gestalt aufweisen.11. The device according to claim 10, characterized in that the internals (14) have a cylindrical shape.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten (14) die Wandung (17) der Förderleitung (3) durchdringen.12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that the internals (14) penetrate the wall (17) of the delivery line (3).
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der in den Querschnitt der Förderleitung (3) ragende Teil der Einbauten (14) längenveränderlich ausgebildet ist.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the part of the internals (14) projecting into the cross section of the delivery line (3) is variable in length.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten (14) zumindest teilweise mit einem Außengewinde versehen sind, das jeweils mit einem kongruent ausgebildeten Innengewinde einer in der Wandung (17) der Förderleitung (3) angeordneten Bohrung (18) in Eingriff steht.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the internals (14) are at least partially provided with an external thread, each with a congruent internal thread of a in the wall (17) of the delivery line (3) arranged bore (18) in engagement stands.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten (14) mittels einer Spanneinrichtung (20) in der durch die Wandung (17) der Förderleitung (3) geführten Bohrung (18) fixierbar sind.15. The apparatus according to claim 13, characterized in that the internals (14) can be fixed by means of a clamping device (20) in the through the wall (17) of the delivery line (3) bore (18).
16. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe H des in den Querschnitt der Förderleitung (3) ragenden Teils der Einbauten (14) unter der Wirkung äußerer Kräfte veränderlich ist. 16. The apparatus according to claim 13, characterized in that the height H of the part of the internals (14) projecting into the cross section of the delivery line (3) is variable under the action of external forces.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Kräfte durch ein Druckfluid herbeiführbar sind, das auf eine Anordnung aus Kolben (24) und Zylinder (25) wirkt.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the external forces can be brought about by a pressure fluid which acts on an arrangement of pistons (24) and cylinders (25).
18. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Kräfte elektromotorisch herbeiführbar sind.18. The apparatus according to claim 16, characterized in that the external forces can be brought about by an electric motor.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, die Lage der Einbauten (14) im Querschnitt der Förderleitung (3) in Abhängigkeit von einer beim Betreiben der Förderanlage ermittelten Meßgröße, insbesondere den in der Förderanlage auftretenden Stoßkräften einstellbar ist.19. Device according to one of claims 16 to 18, characterized in that the position of the internals (14) in the cross section of the delivery line (3) is adjustable depending on a measured variable determined when operating the conveyor system, in particular the impact forces occurring in the conveyor system.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten beim Leerblasen der Förderleitungen aus deren Querschnitt herausziehbar sind.20. Device according to one of claims 16 to 19, characterized in that the internals can be pulled out of the cross section of the delivery lines when they are emptied.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten (14) in einem im wesentlichen geradlinig verlaufenden Segment (13) der Förderleitung (3) angeordnet sind.21. Device according to one of claims 7 to 20, characterized in that the internals (14) are arranged in a substantially rectilinear segment (13) of the delivery line (3).
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten (14) in einem stromauf eines Rohrbogens (9) befindlichen Segment (13) der Förderleitung (3) angeordnet sind. 22. The device according to one of claims 7 to 21, characterized in that the internals (14) in an upstream of a pipe bend (9) located segment (13) of the delivery line (3) are arranged.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß in der Förderleitung (3) jeweils 2 bis 15, bevorzugt 3 bis 5 Einbauten (14) in Strömungsrichtung aufeinanderfolgend angeordnet sind.23. Device according to one of claims 7 to 22, characterized in that in the delivery line (3) 2 to 15, preferably 3 to 5 internals (14) are arranged in succession in the flow direction.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die in Strömungsrichtung (15) aufeinanderfolgenden Einbauten (14) sukzessive tiefer in den freien Querschnitt der Förderleitung (3) hineinragen.24. Device according to one of claims 7 to 23, characterized in that the baffles (14) successive in the direction of flow (15) protrude successively deeper into the free cross section of the delivery line (3).
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Abstand L zwischen den Einbauten (14) in Strömungsrichtung sukzessive verringert. 25. The device according to one of claims 7 to 24, characterized in that the distance L between the internals (14) successively decreases in the flow direction.
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