DE3716047C2

DE3716047C2 -

Info

Publication number: DE3716047C2
Application number: DE19873716047
Authority: DE
Inventors: Theodor 4154 Toenisvorst De Wans; Horst 4150 Krefeld De Schoeche
Original assignee: Behn Maschinenfabrik & Co Kg 4150 Krefeld De GmbH
Current assignee: Behn Maschinenfabrik & Co Kg 4150 Krefeld De GmbH
Priority date: 1987-05-14
Filing date: 1987-05-14
Publication date: 1989-11-30
Also published as: DE3716047A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Füllvorrichtung für staubförmiges oder körniges Gut mit einem zylindrischen Kessel und einem sich daran nach unten anschließenden konischen Fülltrichter nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches. Sie bezieht sich ferner auf eine vorteilhafte Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method for operating a Filling device for dusty or granular goods with a cylindrical cauldron and one down on it subsequent conical filling funnel according to the generic term of the main claim. It also refers to one advantageous device for performing the method.

Ein derartiges Verfahren ist aus der DE-OS 29 40 291 bekannt.Such a method is known from DE-OS 29 40 291.

Durch die US-PS 32 36 422 ist eine Füllvorrichtung für Zement und anderes körniges Gut mit einem Füllkessel und einem darunter angeordneten doppelwandigen Fülltrichter bekannt, wobei der obere Kesselabschnitt mit dem unteren Abschnitt zwischen den Wänden des Fülltrichters durch eine Leitung verbunden ist. Hierbei soll die Luft aus dem oberen Kesselbereich in den zwischen den Wänden gelegenen Abschnitt des Trichters geleitet werden, um einen Druckausgleich zwischen dem Kesselbereich und dem doppelwandigen Trichterabschnitt zu erreichen. Ziel dieser Maßnahme ist es, schwere Rahmenkonstruktionen für den konischen Trichter überflüssig zu machen, um den auf die innere der beiden Trichterwände ausgeübten Druck aufzufangen. - Die den Oberbegriff des Hauptanspruches bestimmende DE-OS 29 40 291 offenbart ein Verfahren zum Betrieb eines pneumatisch belüftbaren Feingutsilos, dem die Aufgabe zugrunde liegt, das Auftreten eines mit einer wesentlichen Druckerhöhung in dem Silo verbundenen Luftstaus im Auslaufbereich des Silos zu verhindern, um einen von der Art des Gutes und dem Füllungsgrad des Silos unabhängigen gleichmäßigen Gutauslauf aus dem Silo zu gewährleisten.Through the US-PS 32 36 422 is a filling device for Cement and other granular material with a filling kettle and a double-walled hopper underneath known, the upper boiler section with the lower Section between the walls of the hopper a line is connected. Here, the air from the upper area of the boiler in the area between the walls Section of the funnel to be directed to a Pressure equalization between the boiler area and the to achieve double-walled funnel section. Aim this Measure is to use heavy frame structures for the to make conical funnel superfluous to the on the inner pressure exerted by the two funnel walls to catch up. - Which is the preamble of the main claim determining DE-OS 29 40 291 discloses a method for Operation of a pneumatically ventilated fine material silo, the the task is based on the occurrence of one with a substantial pressure increase in the silo To prevent air jams in the outlet area of the silo one of the type of goods and the degree of filling of the silo independent, even discharge of material from the silo guarantee.

Diesem Stand der Technik gegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, in seiner Art und Zusammensetzung unterschiedliches schütt- und fließfähiges Gut in eine Abflußleitung zu bringen, wobei es nicht des ständigen Anpassens der Drücke im unteren Abschnitt des Trichters und im oberen Bereich des Kessels, d. h. des Pendelns um einen Mittelwert bedarf, was mit konstruktiv einfachen Mitteln erreicht werden soll.The invention lies in relation to this state of the art based on the task, in its nature and composition different pourable and flowable goods in one Bring drain pipe, it is not permanent Adjust the pressures in the lower section of the funnel and in the upper part of the boiler, d. H. of commuting around an average value, what with structurally simple Means to be achieved.

Hierzu sieht die Erfindung die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruchs vor. Die Merkmale der Verfahrensunteransprüche zeigen vorteilhafte weitere Verfahrensschritte auf; die Einrichtungsansprüche offenbaren Mittel zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung. To this end, the invention sees the features of the characterizing Part of the main claim. The characteristics of the Process subclaims show advantageous further Procedural steps on; disclose the facility claims Means for performing the method according to the invention.

Dem unteren Bereich des Trichters wird ein einstellbarer gutspezifischer konstanter Druck zugeführt, während es nur noch der Variation des Druckes der dem oberen Bereich des Kessels zuzuführenden Luft in einer Größenordnung von gleich bis unendlich kleiner als der Druck in dem Trichter bedarf.The bottom of the funnel becomes an adjustable one well-specific constant pressure supplied while it only the variation of the pressure of the upper area air to be supplied to the boiler in an order of magnitude from equal to infinitely less than the pressure in the Funnel needed.

Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung, die in zwei Ausführungsformen die Einrichtungen zur Durchführung des Verfahrens darstellt, erläutert.The invention is based on the drawing, the devices for in two embodiments Represents implementation of the method explained.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine erste Ausführungsform mit einem Luftboden an der Wand des Fülltrichters und Fig. 1 shows a first embodiment with an air floor on the wall of the hopper and

Fig. 2 in die Wand des Fülltrichters eingesetzte einzelne Luftzuführungsdüsen. Fig. 2 used in the wall of the hopper individual air supply nozzles.

Bei der Ausführungsform der Einrichtung der Erfindung nach Fig. 1 ist ein das Schüttgut aufnehmender Kessel 1 und ein sich darunter anschließender Fülltrichter 2 vorgesehen. In dem Kessel steht das Füllgut in verschiedenen Füllhöhen und wird über eine Leitung 3 dem an sich verschlossenen Kessel zugeführt.In the embodiment of the device of the invention according to FIG. 1, a boiler 1 receiving the bulk material and a filling funnel 2 adjoining it are provided. The filling material is at different filling levels in the boiler and is fed via a line 3 to the boiler, which is closed per se.

Der konische Fülltrichter 2 wird von einem Raum 4 umgeben, der durch einen Boden 5 nach außen hin begrenzt wird. Die Wand 2 a des Trichters selbst ist mit Bohrungen, Perforierungen od. dgl. Löchern versehen, so daß Luft aus dem Raum 4 in Richtung der kleinen Pfeile 6 in das Innere des Trichters 2 und damit an das dort befindliche Gut gelangen kann. Durch den Druck der Luft aus der Kammer 4 soll das Gut in dem Trichter 2 aufgelockert und von der Innenwand des Trichters 2 gelöst oder abgehoben oder in einen schwimmenden Zustand versetzt werden, um das Gleiten des Gutes in den Krümmer 7 zu gewährleisten, an dessen Ende 8 der Anschluß für eine Fülleinrichtung für z. B. einen Sack oder einen anderweitigen Behälter angeordnet ist.The conical filling funnel 2 is surrounded by a space 4 which is delimited to the outside by a base 5 . The wall 2 a of the funnel itself is provided with bores, perforations or the like. Holes, so that air can get from the space 4 in the direction of the small arrows 6 into the interior of the funnel 2 and thus to the goods located there. The pressure of the air from the chamber 4 should loosen the material in the funnel 2 and detach it from the inner wall of the funnel 2 or lift it off or put it into a floating state in order to ensure that the material slides into the elbow 7 , at the end of which 8 the connection for a filling device for z. B. a sack or other container is arranged.

In Nähe des Deckels 9 des Kessels 1 mündet in diesen eine Luftzuführungs-Leitung 10. In dieser ist ein Zweiwegeventil 11 vorgesehen, dem ein Drossel- oder Reduzierventil 12 folgt. Die Leitung 10 führt zu einer Druckmittelquelle 15. - Von der Leitung 10 zweigt eine Leitung 13 ab, die ebenfalls wieder ein Drossel- oder Reduzierventil 14 aufweisen kann.In the vicinity of the cover 9 of the boiler 1 , an air supply line 10 opens into the latter. In this a two-way valve 11 is provided, which is followed by a throttle or reducing valve 12 . The line 10 leads to a pressure medium source 15 . - From the line 10 branches off a line 13 , which may also have a throttle or reducing valve 14 again.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist in der Wand 16 des Trichters 2 eine Reihe von Luftzuführungsdüsen 17 angeordnet; diese haben eine ähnliche Wirkung wie der Zwischenraum 4 und die in der Innenwand des Trichters nach Fig. 1 vorgesehenen Bohrungen od. Perforationen. Hierbei kann jedoch die Ausblasrichtung der Luft in Richtung der Pfeile 18 gewählt werden, wie auch die Luft zusätzlich noch in axialer Richtung austreten kann. Jede dieser Luftzuführungsdüsen 17 ist vorzugsweise mit einem Drossel- oder Reduzierventil 19 versehen, wobei alle Luftzuführungsdüsen von einer gemeinsamen Leitung 20 gespeist werden.In the embodiment according to FIG. 2, a row of air supply nozzles 17 is arranged in the wall 16 of the funnel 2 ; these have a similar effect as the intermediate space 4 and the holes or perforations provided in the inner wall of the funnel according to FIG. 1. Here, however, the direction of discharge of the air can be selected in the direction of the arrows 18 , and the air can also additionally emerge in the axial direction. Each of these air supply nozzles 17 is preferably provided with a throttle or reducing valve 19 , all air supply nozzles being fed from a common line 20 .

Die dargestellten Einrichtungen werden wie folgt betrieben. In der Leitung 10 herrsche ein Druck von angenommen 0,8 bar; dieser Druck wird dem Raum 4 mitgeteilt, so daß letztlich die Luft mit einem solchen Druck aus den Löchern oder Perforierungen 6 der Wand des Trichters 2 austritt und daher in dem Trichter ein solcher Druck erzeugt wird. Diesem Druck steht das Gewicht der Gutsäule S in dem Kessel entgegen. Um nun entsprechend der Fließfähigkeit und der Zusammensetzung des Gutes einen günstigen Fließzustand in dem Trichter zu erzeugen, wird der Druck der Leitung 10 durch das Drossel- oder Reduzierventil 12 auf einen niedrigeren Druck, z. B. 0,4 bar, reduziert und über den Ventilteil 21 des Zweiwegeventils 11 dem oberen Abschnitt 10 a der Leitung 10 und damit dem Kessel 1 zugeführt. Falls erwünscht, kann die Wirkung des Drossel- oder Reduzierventils 12 ausgeschaltet werden, so daß auch im oberen Kesselbereich ein Druck von 0,8 bar herrscht und nur das Gewicht der Schüttgutsäule in dem Kessel 1 und in dem Trichter 2 für das Abfließen des Gutes in den Krümmer 7 sorgt.The facilities shown are operated as follows. A pressure of 0.8 bar is assumed in line 10 ; this pressure is communicated to the space 4 , so that ultimately the air exits the holes or perforations 6 of the wall of the funnel 2 with such a pressure and therefore such a pressure is generated in the funnel. This pressure is countered by the weight of the column S in the boiler. In order to generate a favorable flow state in the funnel in accordance with the flowability and the composition of the material, the pressure of the line 10 is reduced by the throttle or reducing valve 12 to a lower pressure, e.g. B. 0.4 bar, reduced and supplied via the valve part 21 of the two-way valve 11 to the upper section 10 a of the line 10 and thus the boiler 1 . If desired, the effect of the throttle or reducing valve 12 can be switched off, so that there is also a pressure of 0.8 bar in the upper boiler area and only the weight of the bulk column in the boiler 1 and in the funnel 2 for the outflow of the material the manifold 7 provides.

Wird das Drossel- oder Reduzierventil 12 völlig geschlossen so kann kein Druck aus dem Leitungsabschnitt 10 a in den Kessel 1 gelangen. Soll hierbei der Druck in dem Kessel 1 auf Atmosphärendruck reduziert werden und damit ausschließlich der Druck der Druckmittelquelle 12 auf das Gut in dem Trichter 2 wirken, so wird das Zweiwegeventil in die Stellung 22 gebracht, so daß der in dem Kessel noch vorhandene Überdruck in Richtung des Pfeiles 23 entweichen kann und, wie ausgeführt, das Gut in dem Kessel nur unter atmosphärischem Druck gegenüber dem Überdruck in dem Trichter steht.If the throttle or reducing valve 12 is completely closed, no pressure can pass from the line section 10 a into the boiler 1 . If the pressure in the boiler 1 is to be reduced to atmospheric pressure and thus only the pressure of the pressure medium source 12 acts on the material in the funnel 2 , the two-way valve is brought into position 22 , so that the excess pressure still present in the boiler in the direction of arrow 23 can escape and, as stated, the material in the boiler is only under atmospheric pressure compared to the excess pressure in the funnel.

Dieses Regulieren kann nicht nur in Abhängigkeit von der Art und Zusammensetzung des Schüttgutes gewählt werden, sondern kann auch nach dem Höhenstand des Schüttgutes in dem Kessel 1 erfolgen, d. h. der Druck der Schüttgutsäule in dem Kessel 1 und dem Trichter 2 wird berücksichtigt. Hierzu kann der Kessel in bestimmten Abständen Füllstandsanzeiger 24 aufweisen, die das Drossel- oder Reduzierventil 12 steuern. Die Drossel- oder Reduzierventile 14, 19 können dazu dienen, die vorstehend beschriebenen Verfahrensschritte zu ergänzen. This regulation can not only be selected depending on the type and composition of the bulk material, but can also take place according to the level of the bulk material in the boiler 1 , ie the pressure of the bulk material column in the boiler 1 and the funnel 2 is taken into account. For this purpose, the boiler can have fill level indicators 24 at certain intervals, which control the throttle or reducing valve 12 . The throttle or reducing valves 14, 19 can serve to supplement the method steps described above.

Das Verfahren mit der beschriebenen und dargestellten Einrichtung gewährleistet, daß das Gut aus dem Trichter 2 und insbesondere aus dem Krümmer 7 abgeführt wird, ohne daß es zu Stauungen und Brückenbildungen kommt, deren Behebung zusätzliche Maßnahmen erfordert.The method with the described and illustrated device ensures that the material is discharged from the funnel 2 and in particular from the manifold 7 , without congestion and bridging, the removal of which requires additional measures.

Claims

1. A method of operating a filling device for dusty or granular material with a cylindrical vessel and a conical filling funnel adjoining it downwards, compressed air from the same compressed air source being fed via separate lines to the bottom region of the funnel and the upper portion of the boiler, characterized in that Air is supplied to the bottom region of the funnel at a constant pressure and the pressure of the air fed into the boiler, regardless of the pressure of the air supplied to the funnel, depending on the type of goods and the quantity of goods in the boiler, in an area equal to or infinitely less than that of the bottom area of the funnel supplied air is adjusted.

2. The method according to claim 1, characterized in that the constant pressure in the bottom area of the funnel is chosen according to the type of goods.

3. The method according to claim 1, characterized in that the boiler is optionally connected to the outside atmosphere becomes.

4. Device for performing the method according to claim 1 to 3, with an air supply line, with a discharge to the funnel and a throttle or reducing valve, characterized by a two-way valve ( 11 ) in the air supply line ( 10 ).

5. Device according to claim 4, characterized in that the two-way valve ( 11 ) is arranged in the flow direction of the air from the boiler upstream of the throttle or reducing valve ( 12 ) in the air supply line ( 10 ) to the boiler.

6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the boiler interior has level indicators ( 24 ) which are connected to at least one of the throttle or reducing valves ( 12, 14, 19 ).

7. Device according to claim 6 with a throttle or reducing valve for each air nozzle of the funnel, characterized in that the throttle or reducing valves ( 17 ) are adjustable differently.