DE2328496A1 - METHOD AND DEVICE FOR ACCELERATED DOSING OF SCHUETTGUETERS INTO PNEUMATIC CONVEYOR LINES - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR ACCELERATED DOSING OF SCHUETTGUETERS INTO PNEUMATIC CONVEYOR LINESInfo
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Description
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Anmelderin: SIETAM Gesellschaft für Fördertechnik und Apparatebau mbH
6148 HEPPENHEIM/Bergstr. Darmstädter Str. 1Applicant: SIETAM Gesellschaft für Fördertechnik und Apparatebau mbH
6148 HEPPENHEIM / Bergstr. Darmstädter Str. 1
Verfahren und Vorrichtung zum beschleunigten Eindosieren von Schüttgütern in pneumatische FörderleitungenMethod and device for accelerated metering of bulk materials into pneumatic Delivery lines
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum beschleunigten Eindosieren von pulverförmigen, flockigen oder granulatartigen Schüttgütern in pneumatische, unter Überdruck stehende Förderleitungen zur pfropfenförmigen Förderung des Gutes. Sie betrifft ferner eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for the accelerated metering of powdery, flaky or granular Bulky goods in pneumatic, pressurized conveying lines for plug-shaped conveyance of the good. It also relates to a preferred device for carrying out the method.
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Es ist eine Vielzahl von Systemen zur Einbringung voh Schüttgütern in pneumatische, unter Überdruck stehende Förderleitungen bekannt-geworden, wobei das Fördergut (nit hoher Geschwindigkeit durch die anschließende Rohrleitung gefördert wurde. Nachteile dieser Verfahren sind die hohen Fördergeschwindigkeiten und die großen benötigten Mengen des Transportmediums. Die großen Fördergeschwindigkeiten führen zur Produktzerkleinerung und den damit verbundenen Veränderungen von Schüttgewicht und Kornstruktur, zum Abrieb und Verschleiß der Förderleitung, zur Entmischung während der Förderung und bei klebrigen Produkten zum Anhaften an der Wandung der Förderleitung. There are a variety of systems for bringing in Bulk materials in pneumatic conveying lines under positive pressure have become known, whereby the conveyed material (at high speed through the subsequent Pipeline was promoted. Disadvantages of these methods are the high conveying speeds and the large ones required quantities of the transport medium. The high conveyor speeds lead to product comminution and the associated changes in bulk weight and grain structure, for abrasion and wear of the delivery line, for segregation during delivery and at sticky products to stick to the wall of the delivery line.
Durch die Fördersysteme mit hoher Fördergut-Konzentration werden diese Probleme erheblich vermindert, indem sie mit wesentlich weniger Luft, dafür um so höheren Drücken arbeiten. Die Eindosierung des Fördergutes in die Förderleitung erfolgt chargenweise, wobei ein Druckgefäß oder Sender mit dem Fördergut gefüllt, auf Überdruck gebracht und in die Förderleitung entleert wird. Der Nachteil dieser Verfahren liegt darin, daß sich der Druck in der An-These problems are considerably reduced by the conveyor systems with a high concentration of conveyed goods much less air, but the higher pressures work. The dosing of the material to be conveyed into the conveying line takes place in batches, whereby a pressure vessel or transmitter is filled with the material to be conveyed and brought to excess pressure and is emptied into the delivery line. The disadvantage of this method is that the pressure increases in the
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lage am Ende der Förderung entspannt und dabei der 2328496 letzte Teil des Fördergutes mit hoher Geschwindigkeit und den oben aufgeführten Nachteilen durch die Rohrleitung gefördert wird. Weiterhin muß während des Nachfüllens des Druckgefäßes die Förderung unterbrochen werden.position relaxed at the end of the promotion and at the same time the 2328496 last part of the conveyed material at high speed and the disadvantages listed above through the pipeline is promoted. Furthermore, the conveyance must be interrupted while the pressure vessel is being refilled.
Um diese Nachteile, insbesondere hervorgerufen durch die große Fördergeschwindigkeit, der oben genannten pneumatischen Fördersysteme zu vermeiden, wurden Pfropfenfördersysteme vorgeschlagen, welche aus einem Druckgefäß, der Förderleitung und einer stoßweisen Gaszuführung bestehen. Das Fördergut selbst fließt im allgemeinen unter Einfluß seiner Schwerkraft der Förderleitung zu, der das eigentliche Fördermedium in einstellbaren Stoßen zugeführt wird, wodurch der Fördergutstrom in einzelne Pfropfen aufgeteilt wird.To these disadvantages, caused in particular by the high conveying speed, the above-mentioned pneumatic To avoid conveyor systems, plug conveyor systems have been proposed, which consist of a pressure vessel, the Feed line and an intermittent gas supply exist. The conveyed material itself generally flows under influence its gravity to the delivery line, which is supplied with the actual delivery medium in adjustable thrusts is, whereby the flow of conveyed material is divided into individual plugs.
Bei einem anderen Verfahren wird dem kontinuierlichen Strom des Fördermediums, durch ein Absperrorgan gesteuert, das Fördergut in einstellbaren Mengen durch Schwerkraft zugeführt. In beiden Fällen ist die Förderleitung schließlich mit einer Säule, bestehend aus kompakten Schüttgut-Another method is continuous Flow of the conveying medium, controlled by a shut-off device, the conveyed material in adjustable quantities by gravity fed. In both cases, the delivery line is finally equipped with a column consisting of compact bulk material
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pfropfen mit dazwischenliegenden Gasräumen, gefüllt. Diese Säule bewegt sich nun längs des Förderweges zum Abgabebehälter vorwärts.plug with gas spaces in between, filled. This column now moves along the conveying path to the Dispensing container forward.
Die Pfropfenförderung hat wesentliche Vorteile. Zur Förderung ist nur noch ein geringer Luftbedarf erförderlich, und dank der geringen Fördergeschwindigkeit wird eine schonende Förderung ohne Entmischung des Fördergutes und ohne Verschleiß und Abrieb der Förderleitung erreicht. Durch das Aufteilen der Fördergutsäule in der Förderleitung kann der Förderdruck erheblich gesenkt werden. Nachteilig ist jedoch, daß das Fördergut unter dem Einfluß der Schwerkraft der Förderleitung zufließen muß, was nicht immer mit ausreichender Schnelligkeit geschieht. Ferner muß vor dem Nachfüllen die Förderleitung und der mit ihr verbundene Sender geleert werden, wodurch am Ende eines Fördervorganges durch die Entspannung des Fördermediums größere Fördergeschwindigkeiten entstehen. Bei anderen Anordnungen muß eine zweite, die Förderleitung begleitende Leitung für das Fördermedium angeordnet werden, die in kurzen Abständen mit der Förderleitung verbunden ist,The plug conveyance has significant advantages. Only a small amount of air is required for conveying, and thanks to the low conveying speed, there is gentle conveyance without segregation of the conveyed material and without wear and tear of the conveying line. By dividing the column of conveyed goods The delivery pressure in the delivery line can be reduced considerably. The disadvantage, however, is that the Material to be conveyed must flow under the influence of gravity to the conveying line, which is not always sufficient Speed happens. Furthermore, the delivery line and the one connected to it must be before refilling Sender are emptied, whereby at the end of a pumping process by the relaxation of the pumping medium larger Conveyor speeds arise. In the case of other arrangements, a second line accompanying the delivery line must be installed Line for the conveying medium, which is connected to the conveying line at short intervals,
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um nach dem Füllen des Senders die Förderung ohne Rohrverstopfung wieder in Gang zu setzen.in order to restart pumping without clogging the pipe after the transmitter has been filled.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, die Verfahren der Pfropfenförderung im Hinblick auf die beschleunigte Eindosierung der Schüttgüter in die pneumatische Förderleitung und die Nachfüllung des Senders ohne Unterbrechung des Fördervorganges zu verbessern. Insbesondere soll durch das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung eine kontinuierliche und beschleunigte Eindosierung der pulverförmigen, flockigen oder granulat-, artigen Schüttgüter in die pneumatische Förderleitung erreicht werden, ohne daß bei Zufuhr von neuem Schüttgut die Förderung unterbrochen werden muß.The present invention has set itself the task of the method of plug promotion with a view to Accelerated dosing of the bulk goods into the pneumatic conveying line and the refilling of the transmitter to improve without interrupting the conveying process. In particular, the method according to the present Invention of continuous and accelerated dosing of powdery, flaky or granular, like bulk material can be achieved in the pneumatic conveying line without the supply of new bulk material the promotion must be interrupted.
Zur Lösung der- gestellten Aufgabe wird ein Verfahren zum beschleunigten Eindosieren von pulverförmigen, flockigen oder granulatartigen Schüttgütern in pneumatische, unter Überdruck stehende Förderleitungen zur pfropfenförmigen Förderung des Gutes vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß ein unter Druck stehendes, gasförmiges Medium abwechselnd während einer einstell-A method is used to solve the problem for accelerated dosing of powdery, flaky or granular bulk materials into pneumatic, pressurized delivery lines to the plug-shaped Proposed promotion of the goods, which is characterized in that a pressurized, gaseous medium alternately during an adjustable
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baren Zeitdauer über eine mit dem zu fördernden Schutt-over a period of time with the rubble to be conveyed
gut gefüllte Druckbehälteranordnung in die Förderleitung und während einer ebenfalls einstellbaren Zeitdauer unmittelbar in die Förderleitung gedrückt wird, wobei zur drucklosen und beschleunigten Nachfüllung des Schüttgutes der obere Teil der Druckbehälter-Anordnung durch ein Absauggebläse evakuiert wird, während der untere Teil der Behälteranordnung die Förderung ohne Unterbrechung fortsetzt. well-filled pressure vessel arrangement in the delivery line and immediately for an adjustable period of time is pressed into the conveying line, whereby for pressureless and accelerated refilling of the bulk material the upper part of the pressure vessel arrangement is evacuated by a suction fan, while the lower part of the Container arrangement continues the promotion without interruption.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird der Vorteil erreicht, daß durch die kurzzeitige Druckbeaufschlagung der Druckbehälteranordnung eine genau dosierte Menge von Schüttgut beschleunigt in die Förderleitung gedrückt wird, während anschließend in die Förderleitung eine vorbestimmte Menge Gas zur Bildung des Zwischenraumes zwischen den Materialpfropfen und Verringerung des zur Förderung erforderlichen Druckgefälles geblasen wird. Damit können die Verhältnisse genau aufeinander abgestimmt werden, d.h. die Länge des Gutpfopfens kann in optimaler Weise an die Länge des anschließenden Zwischenraumes sowie den vorgegebenen Druckverlust angepaßt werden.The method according to the invention has the advantage that that by the brief pressurization of the pressure vessel arrangement a precisely metered amount of Bulk material is pressed accelerated into the conveying line, while then into the conveying line a predetermined Amount of gas to form the space between the material plugs and reduce the amount of gas Promotion required pressure gradient is blown. This means that the ratios can be precisely matched to one another i.e. the length of the crop plug can be optimally matched to the length of the adjoining space as well as the specified pressure loss can be adapted.
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Gleichzeitig bietet das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil einer kontinierlichen Förderung, d.h. sie vermeidet eine durch die Nachfüllung des Fördergutgebers mit Fördergut bedingte Unterbrechung der Förderung und die damit verbundenen Nachteile.At the same time, the method according to the invention offers the Advantage of continuous conveyance, i.e. it avoids one caused by refilling the conveyed goods provider interruption of the conveyance caused by the conveyed good and the disadvantages associated with it.
Zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung wird ferner eine Vorrichtung angegeben, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Druckbehälteranordnung zur Aufnahme des zu fördernden Schüttgutes über eine geeignete Steuereinrichtung, insbesondere eine Ventileinrichtung, mit der Druckgasleitung in Verbindung steht und der Auslaufstutzen der Druckbehälteranordnung mit der Förderleitung in Verbindung steht, die ebenfalls über eine Steuereinrichtung, insbesondere eine Ventileinrichtung, mit der Druckgasleitung verbunden ist. Mit einer derartigen Anordnung kann, durch ein geeignetes Steuersystem ausgelöst, der Gasdruck während einer einstellbaren Zeitdauer abwechselnd in den Druckbehälter und in die Förderleitung gegeben werden. Die jeweilige Zeitdauer, mit der der Druck in den Druckbehälter oder in die Förderleitung gegeben wird, bestimmt sich nachFor carrying out the method according to the invention, a device is also specified, which is characterized is that a pressure vessel arrangement for receiving the bulk material to be conveyed via a suitable Control device, in particular a valve device, in connection with the compressed gas line stands and the outlet nozzle of the pressure vessel arrangement is connected to the delivery line, which is also is connected to the compressed gas line via a control device, in particular a valve device. With Such an arrangement can, triggered by a suitable control system, the gas pressure during an adjustable Period of time are given alternately in the pressure vessel and in the delivery line. The respective The length of time with which the pressure is given in the pressure vessel or in the delivery line is determined by
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den gewünschten Verhältnissen, die insbesondere von dem zu fördernden Schüttgut und dem vorgegebenen Druckver-.lust abhängig sind.the desired conditions, in particular of the bulk material to be conveyed and the given pressure loss are dependent.
Um die pneumatische Förderung des Schüttgutes kontinuierlich, d.h. ohne Unterbrechung der Förderung während der Aufgabe des Schüttgutes, durchführen zu können, besteht die Druckbehälteranordnung vorzugsweise aus einem oberen Druckbehälterteil und einem über eine Absperrvorrichtung verbundenen unteren Druckbehälterteil, wobei beide Teile über zwei getrennt steuerbare Ventile mit der Druckgasleitung verbunden werden können. Der Auslaufstutzen des unteren Druckbehälters ist mit der Förderleitung verbunden, die ebenfalls über ein Ventil mit der Druckgasleitung in Verbindung steht. Dabei kann der obere Druckbehälterteil über eine Absperrvorrichtung mit der Saugseite eines Gebläses vor dem Nachfüllen dieses oberen Druckbehälterteiles mit Schüttgut in Verbindung stehen. Vorteilhaft wird zwischen dem oberen Druckbehälterteil und dem Gebläse ein Filter angeordnet. Ferner werden zweckmäßigerweise die Konen der Druckbehälteranordnung mit luftdurchlässigen Belägen zum EinblasenIn order to have the pneumatic conveying of the bulk material continuously, i.e. without interrupting the conveyance during the Task of the bulk material to be able to carry out, the pressure vessel arrangement preferably consists of an upper one Pressure vessel part and a lower pressure vessel part connected via a shut-off device, both parts can be connected to the compressed gas line via two separately controllable valves. The outlet of the The lower pressure vessel is connected to the delivery line, which is also connected to the pressure gas line via a valve communicates. The upper part of the pressure vessel can be connected to the shut-off device Suction side of a blower before refilling this upper part of the pressure vessel in connection with bulk material stand. A filter is advantageously arranged between the upper pressure vessel part and the fan. Further The cones of the pressure vessel arrangement are expediently provided with air-permeable coverings for blowing in
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des Druckmediums ausgelegt.of the print medium.
Vorteilhaft wird eine Steuervorrichtung zum selbsttätigen, unabhängig voneinander gesteuerten Öffnen und Schließen der Absperrvorrichtungen sowie des Absaugegebläses angeordnet.A control device for automatic, independently controlled opening and closing is advantageous Close the shut-off devices and the suction fan arranged.
Anhand einer Zeichnung soll am Beispiel einer bevorzugten Ausführungsform das Verfahren gemäß der Erfindung näher erläutert werden.Using a drawing as an example of a preferred Embodiment the method according to the invention are explained in more detail.
Fig. 1 zeigt ein Prinzipschema einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.1 shows a basic diagram of a device for carrying out the method according to the invention.
Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besteht die Vorrichtung aus einer Druckbehälteranordnung mit einem oberen Druckbehälterteil 1 und einem unteren Druckbehälterteil 2, die über eine Absperrvorrichtung 3 miteinander verbunden sind. Oberhalb des oberen Druckbehälterteils 1 ist eine weitere Absperrvorrichtung 4 angeordnet, die beispielsweise zu einem Einfülltrichter 7 führt. Der untere Ausgang des unteren Druckbehälterteils 2 steht über denAs can be seen from Fig. 1, the device consists of a pressure vessel arrangement with an upper pressure vessel part 1 and a lower pressure vessel part 2, which are connected to one another via a shut-off device 3 are. Above the upper pressure vessel part 1 is a further shut-off device 4 is arranged, which leads to a filling funnel 7, for example. The lower exit of the lower pressure vessel part 2 is above the
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Auslaufstutzen 5 mit der Förderleitung 6 in Verbindung. Die Förderleitung 6 ist ihrerseits mit einem Ventil 8 an die allgemeine Druckgasleitung 9 angeschlossen.Outlet connection 5 with the delivery line 6 in connection. The delivery line 6 is in turn connected to the general pressure gas line 9 with a valve 8.
Ein zweites Ventil 10 ist mit dem unteren Druckbehälterteil 2 und ein drittes Ventil 11 mit dem oberen Druckbehälterteil 1 verbunden. Beide Ventile sind ebenfalls an die Druckgasleitung 9 angeschlossen.A second valve 10 is with the lower pressure vessel part 2 and a third valve 11 are connected to the upper pressure vessel part 1. Both valves are also connected to the compressed gas line 9.
Über eine weitere Rohrleitung 12 und eine Absperrvorrichtung 13 ist ein Absauggebläse 14 mit dem oberen Druckbehälterteil 1 verbunden. Sämtliche Ventile und Absperrvorrichtungen sowie das Gebläse 14 stehen mit einer Steuervorrichtung 15 in elektrisch leitender Verbindung. Die Steuervorrichtung beinhaltet eine entsprechende Anzahl von einstellbaren Relais, die entsprechend dem gewünschten Verfahrensablauf die Absperrvorrichtungen zum Öffnen und Schließen betätigen» Zwischen dem oberen Druckbehälterteil 1 und der Rohrleitung 12 ist ein Filter 16 angeordnet.A suction fan 14 is connected to the upper pressure vessel part via a further pipeline 12 and a shut-off device 13 1 connected. All valves and shut-off devices as well as the fan 14 are available with a Control device 15 in an electrically conductive connection. The control device includes a corresponding number of adjustable relays, which according to the desired process sequence, the shut-off devices for Activate open and close »Between the upper pressure vessel part 1 and the pipe 12 there is a filter 16 arranged.
Die Funktion der im Prinzip dargestellten VorrichtungThe function of the device shown in principle
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läuft nun zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wie folgt ab.is now running to carry out the method according to the invention as follows.
Während der Förderung wird abwechselnd während einer einstellbaren Zeitdauer das Ventil 11 und das Ventil 8 betätigt. Bei der kurzzeitigen Öffnung des Ventils 11 wird der obere Druckbehälter 1 bei geschlossener Absperrvorrichtung 4 und geöffneter Absperrvorrichtung 3 mit Druck beaufschlagt. Durch die Druckbehälterteile 1 und 2 sowie den Auslaufstutzen 5 wird während dieser Druckzeit ein Schüttgutpfropfen beschleunigt in die Förderleitung 6 gedrückt, dessen Größe und Menge von der Fließeigenschaft des Fördergutes sowie von der Zeitdauer abhängt, innerhalb welcher der Druckbehälterteil 1 mit Druck beaufschlagt wird.During the promotion is alternately during an adjustable The valve 11 and the valve 8 are actuated for a period of time. When the valve 11 is briefly opened the upper pressure vessel 1 with the shut-off device 4 closed and the shut-off device 3 open with pressure applied. Through the pressure vessel parts 1 and 2 and the outlet nozzle 5 is a during this printing time Bulk material plug accelerated pressed into the delivery line 6, the size and amount of the flow property of the material to be conveyed as well as the period of time within which the pressure vessel part 1 is pressurized will.
In der nächsten Phase wird das Ventil 11 geschlossen und während einer einstellbaren Zeitdauer das Ventil 8 geöffnet. Dadurch wird die Druckgasleitung 9 während der Öffnungszeit des Ventils 8 mit der Förderleitung 6 verbunden. Dadurch wird ein Gaspfropfen hinter den Schüttgutpfropfen gesetzt, der diesen längs der Förderleitung 6In the next phase the valve 11 is closed and the valve 8 is opened for an adjustable period of time. As a result, the compressed gas line 9 is connected to the delivery line 6 during the opening time of the valve 8. As a result, a gas plug is placed behind the bulk material plug, which moves it along the conveying line 6
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vorantreibt. Die Größe dieses Gaspfropfens hängt von der einstellbaren Öffnungszeit des Ventils 8 ab. In der nächsten Phase wird das Ventil 8 geschlossen und während der einstellbaren Zeitdauer das Ventil 11 wiederum geöffnet und ein neuer Schüttgutpfropfen in die Förderleitung gedrückt. In den folgenden Phasen wiederholen sich die Vorgänge, bis der obere Druckbehälterteil leer ist.drives forward. The size of this gas plug depends on the adjustable opening time of the valve 8. In the In the next phase, valve 8 is closed and valve 11 is opened again during the adjustable period of time and a new bulk material plug pressed into the conveying line. They are repeated in the following phases Operations until the upper part of the pressure vessel is empty.
Um nun während des Nachfüllens der Druckbehälteranordnung mit Schüttgut den Fördervorgang nicht unterbrechen zu müssen, läuft während dieser Fül.lphase der kontinuierlich fortgesetzte Fördervorgang wie folgt ab. Durch die Steuereinrichtung 15 betätigt, wird in einstellbaren Zeitintervallen oder abhängig vom Füllstand die Absperrvorrichtung zwischen dem oberen Druckbehälterteil 1 und dem unteren Druckbehälterteil 2 geschlossen. In diesem Augenblick übernimmt das Ventil 10 die Funktion des Ventils 11, d.h. abwechselnd wird nunmehr das Ventil 10 während einer einstellbaren Zeit geöffnet und der untere Druckbehälterteil 2, in dem sich ebenfalls Schüttgut befindet, mit Druck beaufschlagt, wodurch ein Schüttgutpfropfen in die Förderleitung 6 gedrückt wird. Das Ventil 10 wird dann ge-In order not to have to interrupt the conveying process while the pressure vessel arrangement is being refilled with bulk material, During this filling phase, the continuously continued delivery process runs as follows. By the control device 15 is actuated, the shut-off device is activated at adjustable time intervals or depending on the fill level closed between the upper pressure vessel part 1 and the lower pressure vessel part 2. At this moment the valve 10 takes over the function of the valve 11, i.e. the valve 10 is now alternately during an adjustable Time is open and the lower pressure vessel part 2, in which there is also bulk material, is pressurized, whereby a plug of bulk material is pressed into the conveying line 6. The valve 10 is then opened
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schlossen, und anschließend wird während einer vorbestimmten Zeitdauer das Ventil 8 geöffnet und ein entsprechendes Gasvolumen in die Förderleitung 6 gedrückt. Das Ventil 11 bleibt während der Nachfüllphase geschlossen.closed, and then during a predetermined The valve 8 is opened for a period of time and a corresponding volume of gas is pressed into the delivery line 6. The valve 11 remains closed during the refilling phase.
Um nun den oberen Druckbehälterteil· l· nach Schießen der Absperrvorrichtungen il· und 3 mog^chst rasch von der Druckluft zu entleeren und außerdem zu evakuieren, wird der obere Druckbehälterteil 1 über die Rohrleitung 12 und die geöffnete Absperrvorrichtung 13 an die Saugseite des Gebiäses l·4 angeschissen, welches ständig eingeschaltet ist und das Gas aus dem oberen Druckbehälterteil 1 absaugt und diesen zusätziich evakuiert. Ist dieser Vorgang beendet, wird die Absperrvorrichtung 4 geöffnet und das Schüttgut in den oberen Behälterteil 1 eingesaugt. Nach dem Einfügen werden die Absperrvorrichtungen 4 und 13 geschlossen, das Ventil 11 und anschließend die Absperrvorrichtung 3 geöffnet, worauf das Ventil 11 die Aufgabe des Ventils 10 übernimmt und nunmehr den oberen Druckbehälterteil· 1 periodisch, wie oben beschrieben, mit Druck beaufschlagt.In order to empty the upper pressure vessel part 1 of the compressed air as quickly as possible after closing the shut-off devices 1 and 3 and also to evacuate it, the upper pressure vessel part 1 is connected to the suction side of the blower 1 via the pipe 12 and the opened shut-off device 13 · 4, which is constantly switched on and sucks the gas out of the upper pressure vessel part 1 and also evacuates it. When this process has ended, the shut-off device 4 is opened and the bulk material is sucked into the upper container part 1. After insertion, the shut-off devices 4 and 13 are closed, the valve 11 and then the shut-off device 3 opened, whereupon the valve 11 takes over the task of the valve 10 and now periodically pressurizes the upper pressure vessel part 1, as described above.
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Die einzelnen Arbeitsphasen werden durch entsprechende Relais in der Steuervorrichtung 15 gesteuert, die während einstellbarer Zeiten oder abhängig vom Füllstand das Öffnen und Schließen der Absperrvorrichtungen durchführen. The individual work phases are controlled by corresponding relays in the control device 15, which during Open and close the shut-off devices at adjustable times or depending on the level.
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5521690B2 (en) | 1980-06-11 |
| FR2232499B3 (en) | 1977-04-08 |
| FR2232499A1 (en) | 1975-01-03 |
| JPS5027283A (en) | 1975-03-20 |
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