WO2000078427A1 - Lifting device for filter modules - Google Patents

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WO2000078427A1
WO2000078427A1 PCT/EP2000/004550 EP0004550W WO0078427A1 WO 2000078427 A1 WO2000078427 A1 WO 2000078427A1 EP 0004550 W EP0004550 W EP 0004550W WO 0078427 A1 WO0078427 A1 WO 0078427A1
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WO
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clamping
gripping
lifting device
filter
base ring
Prior art date
Application number
PCT/EP2000/004550
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hanns-Willi Steinhauer
Original Assignee
Seitzschenk Filtersystems Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seitzschenk Filtersystems Gmbh filed Critical Seitzschenk Filtersystems Gmbh
Priority to AU49243/00A priority Critical patent/AU4924300A/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/39—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type
    • B01D29/41—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type mounted transversely on the tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/24—Tools used for the removal of filters

Definitions

  • the invention relates to a lifting device for filter modules according to the preamble of patent claim 1.
  • Filter modules are used in filtration technology to filter a wide variety of liquids and gases.
  • a filter module consists of a certain number of filter cells, which are held on a central support tube.
  • Such a filter module is known for example from DE 37 41 552 C2.
  • the filter modules are generally arranged in a stack on a guide rod or a guide spindle and inserted in a corresponding filter housing. After use, the filter cells are wet and therefore have a correspondingly high weight. Depending on the type of non-filtrate, the filter cells can be contaminated, so that contact of the operating personnel with the filter module should be avoided. A suitable lifting device is required to remove and dispose of the used filter modules from the housing.
  • Lifting devices that attack the filter cells are known, but they have the disadvantage that when the filter modules are lifted, which can have a weight of up to 30 kg, for example after filtration, the filter cells can break apart, so that there is an increased risk of accidents and the environment can be damaged or contaminated.
  • various designs of lifting devices are described in WO 96/11736. These are lifting devices that engage the central tube to which the filter cells are attached.
  • plastic tapes are attached which protrude from the tube so that they can be gripped by hand or by a crane. These plastic tapes are an integral part of the filter module and must be disposed of. As they remain in the feed module during filtration, they are also contaminated and cannot be detected by hand.
  • Another embodiment provides a metal or plastic bracket which, after the filtration process, is inserted centrally into corresponding recesses on the outside of the upper end of the central tube or an adapter fastened there.
  • the bracket has several disadvantages.
  • a lifting device which is characterized in that the gripping means have at least two clamping elements arranged on a circle with arc-shaped gripping jaws which at least partially encompass the component and that the grip part is spaced apart from the gripping means, leaving a central receiving space.
  • the arcuate gripping jaws ensure that the component of a filter module to be gripped is securely gripped and held so that the filter module cannot slip out when it is lifted.
  • the central receiving space is understood to mean a free space both between the clamping elements and above the clamping elements, so that the lifting device can be pushed over a guide rod or a guide spindle.
  • the guide rod or the guide spindle is located in this receiving space.
  • the lifting device is a self-tensioning pliers, which is preferably provided for manual operation.
  • the clamping elements with the curved gripping jaws are automatically pressed against the component of the filter module due to the self-tensioning design.
  • the pliers preferably have, as clamping elements, two clamping shells which can be pivoted in the radial direction, to each of which a laterally extending handle bar with handle part is fastened, both handle bars being connected to one another in an articulated manner.
  • the handlebars are preferably arranged on the top of the clamping shells.
  • the handlebars are advantageously arranged on the clamping shells in such a way that they are aligned perpendicular to the filter module in the gripping position.
  • the clamping shells with the associated handlebars are arranged crosswise, so that when the handlebars are moved, the clamping shells can be moved from the open position to the gripping position and vice versa.
  • the handle parts integrated in the handlebars are arranged outside the central receiving space and therefore do not hinder pushing over a guide rod or a guide spindle.
  • At least two spring tongues which can move in the radial direction and which carry the gripping jaws at their free end are arranged on a base ring as clamping elements.
  • the spring tongues can be moved from the open position into the gripping position and vice versa by means of a tension ring which can be displaced on the spring tongues.
  • the handle part is releasably attached to this base ring.
  • At least one clamping lever is advantageously arranged on the base ring and is articulated on the clamping ring via a toggle lever.
  • the clamping ring is fixed in the gripping position of the spring tongues, so that the spring tongues are held in position under load.
  • the detachable attachment of the handle part to the base ring makes it possible to adjust and enlarge the central receiving space as desired.
  • the grip part can preferably be screwed into the base ring, so that at least one extension tube can be arranged between the base ring and the grip part. So that the handle part can be arranged at any distance from the clamping elements, so that an adaptation to the length of the guide rod or the guide spindle can be made. In this embodiment, too, the gripping part does not hinder the detection and lifting of a lower filter module.
  • the cross-section of the arcuate gripping jaws has a shape adapted to a corresponding groove in the component of the filter module.
  • the annular groove provided in the component can have, for example, a rectangular, round or sawtooth-shaped cross section.
  • the fact that the cross-sectional shape of the gripping jaws is adapted to this annular groove of the component of the filter module ensures a positive connection between the component and the lifting device.
  • FIG. 1 shows a filter device with a filter module
  • Lifting device Figure 2 shows a lifting device according to a first embodiment
  • FIG. 4 shows the lifting device shown in Figures 2 and 3 in
  • FIG. 5 shows a vertical section through a lifting device according to a further embodiment and FIG. 6 shows a section through the lifting device shown in FIG. 5 along the line VI-VI.
  • FIG. 1 shows a filter device which has a housing 1 in which two filter modules 4 are arranged one above the other on a guide spindle 8.
  • the upper filter module 4 has already been removed, so that only the lower filter module 4 is still present.
  • This filter module 4 has a central tube 6, on which a total of twelve filter cells 5 are attached.
  • the filter module 4 is located on a pipe socket 3, which forms the filtrate drain.
  • An inlet pipe 2 for introducing the unfiltrate is also arranged on the housing 1. The unfiltrate flows into the housing 1 and flows through the filter cells 5 to the central tube 6, which serves as a filtrate collecting channel.
  • the housing 1 is closed with a filter hood (or dome).
  • the filter modules 4 After filtration, the filter modules 4 must be removed from the housing 1. The individual filter cells 5 are soaked with liquid, so that the entire filter module has a considerable weight.
  • a lifting device 10 is provided which acts on the central tube 6. The removal of the upper filter module 4 is problem-free insofar as the gripping of the central tube is not hindered by the guide spindle 8. However, if, as shown in FIG. 1, the lower filter module 4 is to be removed, the guide spindle 8 protrudes upward above the filter module 4 and the lifting device 10 must take account of the available space.
  • the lifting device shown in FIG. 1 is explained in connection with FIGS. 2 to 4.
  • Two semicircular clamping shells 11a and 11b are provided as clamping elements, which are angled radially inwards at their lower end, as a result of which the gripping jaws 12a and 12b are formed.
  • a handle bar 13a, 13b is fastened with the handle part 15a, b, both handle bars 13a, b being articulated to one another at the articulation point 14.
  • This lifting device 10 is a pair of pliers in which the handle 13a of the left clamping shell 11a extends to the right and the handle 13b of the right clamping shell 11b extends to the left. It is therefore a cross-over arrangement, as is the case with pliers.
  • FIG. 2 shows the lifting device 10 in the open position.
  • the clamping shells 11a, b are moved towards one another essentially in the radial direction, so that the gripping position can be assumed, as seen in plan view in FIG. 3 and in FIG. 4 in connection with the central tube 6 you can see.
  • FIG. 3 shows the top view of the lifting device 10 designed as pliers.
  • the curved gripping jaws 12a, b can be seen, which at least partially encompass the component of the filter module.
  • the two brackets 13a, b have a width which corresponds to the diameter of the clamping shells 11a, 11b.
  • the two handle brackets 13a, b are connected to one another in an articulated manner. Because the handlebars 13a, b with the handle parts 15a, b each extend laterally outwards, a central receiving space 60 remains free. As shown in FIG. 1, this lifting device can easily be pushed onto a guide spindle 8.
  • FIG. 4 shows the lifting device 10 in the gripping position.
  • the two handle brackets 13a, b are arranged in the horizontal direction and the two clamping shells 11a, 11b engage with their gripping jaws 12a, b in a groove 9 arranged on the outside of the upper end section 7 of the central tube 6.
  • the cross section of the groove 9 is of the cross section adapted the gripper jaws so that a positive connection is made.
  • the two bores 16a, 16b in the handle parts 15a, 15b serve to safely store the lifting device 10 on a hook in the vicinity of the housing 1.
  • FIG. 5 shows a further embodiment which has a base ring 35 which has an inner diameter which is larger than the diameter of a guide rod or a guide spindle 8.
  • Spring tongues 21a, b are arranged on the underside of the base ring 35 and are separated by a Longitudinal slot 50 are separated from each other.
  • FIG. 6 four spring tongues 21a, b arranged on a circle are provided.
  • Each spring tongue has a conical section 24a, b and at the free end a cylindrical section 23a, b, at the lower end thereof End the gripping jaws 22a, b are arranged.
  • the right part of FIG. 5 shows the gripping jaws in the open position and the left representation of FIG. 5 shows the gripping jaws in the gripping position.
  • the spring tongues 21a, b are spaced apart from one another by the respective slots 50 and are movable in the axial direction, which is accomplished by the clamping ring 25, which can be moved on the outside of the conical section 24a, b.
  • two clamping levers 29a, b are pivotably attached to the base ring 35 at the pivot point 32.
  • the tensioning levers 29a, b are angle levers with a longer leg 30 and a shorter leg 31.
  • the shorter leg 31 is fastened in the articulation point 33 to a toggle lever 28a, b which is articulated on the top of the tensioning ring 25 in the articulation point 34 .
  • the clamping ring 25 By actuating the clamping lever 29a, b, the clamping ring 25 is displaced downwards or upwards.
  • the articulation points 32 and 33 are selected so that a fixation is ensured in the lowered position of the clamping ring 25, in which the gripping position of the gripping jaws 25 is reached. This is ensured by the fact that the distance of the articulation point 33 from the central axis 45 is less than the corresponding distance of the articulation point 32.
  • a locking position is thereby assumed so that the gripping jaws 22a, b cannot move out of the annular groove 9 under load.
  • An extension tube 37 adjoins the top of the base ring 35, and its external thread 38 can be screwed into the internal thread 36 of the base ring 35.
  • This extension tube 37 in turn has an internal thread 42 at the upper end, so that the gripping tube 41 with its internal thread 39 can be screwed in there.
  • the handle tube 41 carries the handle part 43 at its upper end.
  • the length and number of the extension tubes 37 can thus be easily adapted to the length of the guide spindle 8 to be pushed over.
  • the central receiving space 60 can thus be adapted to the respective conditions in a filter device.
  • FIG. 6 shows the section through the lifting device 20 shown in FIG. 5 along the line VI-VI.
  • sliding shoes 26a, b are provided in the area of the slots 50, which extend radially inward and are each widened in a T-shape at their inner end, so that an abutment element 27a, b is formed which forms the frustoconical spring tongues 21a , b engages behind.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

The invention relates to a lifting device for filter modules by means of which filter modules (4) can be reliably gripped and held, whereby filter modules which are lined up on a guide rod or a guide spindle (8) can also be easily gripped. The lifting device comprises at least two clamping elements disposed in a circle having arched gripping jaws (22a, b) which partially encompass the central tube or an adapter of the filter module. The gripping part (15a, b, 43) is disposed at a distance from the gripping means in such a way as to create a central locating area (60). The lifting device can be a pincer that is self-clamping when subjected to a load.

Description

Hebevorrichtung für Filtermodule Lifting device for filter modules
Beschreibung:Description:
Die Erfindung betrifft eine Hebevorrichtung für Filtermodule gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a lifting device for filter modules according to the preamble of patent claim 1.
Filtermodule werden in der Filtrationstechnik zur Filtration verschiedenster Flüssigkeiten und Gase eingesetzt. Ein solches Filtermodul besteht aus einer gewissen Anzahl von Filterzellen, die an einem zentralen Trägerrohr gehalten werden. Ein solches Filtermodul ist beispielsweise aus der DE 37 41 552 C2 bekannt.Filter modules are used in filtration technology to filter a wide variety of liquids and gases. Such a filter module consists of a certain number of filter cells, which are held on a central support tube. Such a filter module is known for example from DE 37 41 552 C2.
Die Filtermodule werden in der Regel zu mehreren übereinander auf einer Führungsstange oder einer Fuhrungsspindel angeordnet und in ein entsprechendes Filtergehäuse eingesetzt. Nach dem Gebrauch sind die Filterzellen naß und weisen dadurch ein entsprechend hohes Gewicht auf. Je nach der Art des Unfiltrates können die Filterzellen kontaminiert sein, so daß ein Kontakt des Bedienungspersonals mit dem Filtermodul vermieden werden sollte. Um die verbrauchten Filtermodule aus dem Gehäuse zu entfernen und zu entsorgen, ist eine entsprechende Hebevorrichtung erforderlich.The filter modules are generally arranged in a stack on a guide rod or a guide spindle and inserted in a corresponding filter housing. After use, the filter cells are wet and therefore have a correspondingly high weight. Depending on the type of non-filtrate, the filter cells can be contaminated, so that contact of the operating personnel with the filter module should be avoided. A suitable lifting device is required to remove and dispose of the used filter modules from the housing.
Hebevorrichtungen, die an den Filterzellen angreifen, sind bekannt, diese haben jedoch den Nachteil, daß beim Anheben der Filtermodule, die beispielsweise nach der Filtration ein Gewicht von bis zu 30 kg aufweisen können, die Filterzellen auseinanderbrechen können, so daß eine erhöhte Unfallgefahr besteht und die Umgebung beschädigt oder verunreinigt werden kann. Um dieses Problem zu lösen, werden in der WO 96/11736 verschiedene Ausführungen von Hebeeinrichtungen beschrieben. Es handelt sich hierbei um Hebeeinrichtungen, die am Zentralrohr angreifen, an dem die Filterzellen befestigt sind.Lifting devices that attack the filter cells are known, but they have the disadvantage that when the filter modules are lifted, which can have a weight of up to 30 kg, for example after filtration, the filter cells can break apart, so that there is an increased risk of accidents and the environment can be damaged or contaminated. In order to solve this problem, various designs of lifting devices are described in WO 96/11736. These are lifting devices that engage the central tube to which the filter cells are attached.
Im Inneren des Zentralrohres sind beispielsweise Kunststoffbänder befestigt, die aus dem Rohr herausragen, so daß sie von Hand oder von einem Kran erfaßt werden können. Diese Kunststoffbänder sind integraler Bestandteil des Filtermoduls und müssen mit entsorgt werden. Da sie während der Filtration im Fütermodul verbleiben, sind sie ebenfalls kontaminiert und können nicht von Hand erfaßt werden.In the interior of the central tube, for example, plastic tapes are attached which protrude from the tube so that they can be gripped by hand or by a crane. These plastic tapes are an integral part of the filter module and must be disposed of. As they remain in the feed module during filtration, they are also contaminated and cannot be detected by hand.
Eine andere Ausführungsform sieht einen Metall- oder Kunststoffbügel vor, der nach dem Filtrationsvorgang mittig an der Außenseite des oberen Endes des Zentralrohres oder eines dort befestigten Adapters in entsprechende Ausnehmungen eingesetzt wird. Der Bügel besitzt allerdings mehrere Nachteile.Another embodiment provides a metal or plastic bracket which, after the filtration process, is inserted centrally into corresponding recesses on the outside of the upper end of the central tube or an adapter fastened there. However, the bracket has several disadvantages.
Bei sehr schweren Filtermodulen kann eine Verbiegung des Federbügels nicht ausgeschlossen werden, so daß die stiftförmigen Bügelenden aus den Ausnehmungen herausrutschen können. Mit dem Federbügel kann allenfalls noch das oberste Filtermodul einer Anordnung von Filtermodulen erfaßt und angehoben werden. Die darunter befindlichen Filtermodule bereiten jedoch insofern Probleme, weil die Führungsstange oder die Fuhrungsspindel nach oben vorstehen und den Bügel behindern. Der Federbügel muß daher schräg angesetzt und an der Führungsstange vorbeigeführt werden. Das Anheben des verbrauchten Filtermoduls wird dadurch erheblich beeinträchtigt.With very heavy filter modules, bending of the spring clip cannot be ruled out, so that the pin-shaped clip ends can slip out of the recesses. With the spring clip, the uppermost filter module of an arrangement of filter modules can at most be detected and raised. The filter modules underneath, however, cause problems in that the guide rod or the guide spindle protrude upwards and hinder the bracket. The spring clip must therefore be placed at an angle and guided past the guide rod. The lifting of the used filter module is significantly affected.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Hebevorrichtung für Filtermodule zu schaffen, mit der Filtermodule sicher ergriffen und gehalten werden können, wobei auch Filtermodule, die auf einer Führungsstange oder einer Führungsspindel aufgereiht sind, auf einfache Weise erfaßt werden können.It is therefore an object of the invention to provide a lifting device for filter modules with which filter modules can be securely gripped and held, filter modules which are lined up on a guide rod or a guide spindle can also be detected in a simple manner.
Diese Aufgabe wird mit einer Hebevorrichtung gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Greifmittel mindestens zwei auf einem Kreis angeordnete Spannelemente mit bogenförmigen Greifbacken aufweisen, die das Bauteil mindestens teilweise umgreifen und daß das Griffteil unter Freilassung eines zentralen Aufnahmeraumes beabstandet zu den Greifmitteln angeordnet ist.This object is achieved with a lifting device, which is characterized in that the gripping means have at least two clamping elements arranged on a circle with arc-shaped gripping jaws which at least partially encompass the component and that the grip part is spaced apart from the gripping means, leaving a central receiving space.
Die bogenförmigen Greifbacken gewährleisten, daß das zu ergreifende Bauteiles eines Filtermoduls sicher erfaßt und gehalten wird, so daß beim Anheben das Filtermodul nicht herausrutschen kann.The arcuate gripping jaws ensure that the component of a filter module to be gripped is securely gripped and held so that the filter module cannot slip out when it is lifted.
Unter dem zentralen Aufnahmeraum wird ein Freiraum sowohl zwischen den Spannelementen als auch oberhalb der Spannelemente verstanden, so daß die Hebevorrichtung über eine Führungsstange oder eine Fuhrungsspindel übergeschoben werden kann. Beim Ergreifen des Filtermoduls befindet sich die Führungsstange oder die Führungsspindel in diesem Aufnahmeraum. Das Vorsehen eines zentralen Aufnahmeraums für die Fuhrungsspindel ermöglicht es, daß auch das unterste Filtermodul einer Reihe von auf einer Führungsspindel angeordneten Filtermodulen problemlos erfaßt werden kann.The central receiving space is understood to mean a free space both between the clamping elements and above the clamping elements, so that the lifting device can be pushed over a guide rod or a guide spindle. When the filter module is gripped, the guide rod or the guide spindle is located in this receiving space. The provision of a central receiving space for the guide spindle enables the bottom filter module of a row of filter modules arranged on a guide spindle to be detected without any problems.
Gemäß einer ersten Ausführungsform ist die Hebevorrichtung eine unter Belastung selbstspannende Zange, die vorzugsweise für den manuellen Betrieb vorgesehen ist. Beim Erfassen der Griffteile und Anheben des Filtermoduls werden aufgrund der selbstspannenden Ausbildung die Spannelemente mit den bogenförmigen Greifbacken automatisch gegen das Bauteil des Filtermoduls gedrückt. Vorzugsweise weist die Zange als Spannelemente zwei sich in radialer Richtung schwenkbare Spannschalen auf, an denen jeweils ein sich seitlich erstreckender Griffbügel mit Griffteil befestigt ist, wobei beide Griffbügel gelenkig miteinander verbunden sind.According to a first embodiment, the lifting device is a self-tensioning pliers, which is preferably provided for manual operation. When the handle parts are grasped and the filter module is lifted, the clamping elements with the curved gripping jaws are automatically pressed against the component of the filter module due to the self-tensioning design. The pliers preferably have, as clamping elements, two clamping shells which can be pivoted in the radial direction, to each of which a laterally extending handle bar with handle part is fastened, both handle bars being connected to one another in an articulated manner.
Die Griffbügel sind vorzugsweise an der Oberseite der Spannschalen angeordnet.The handlebars are preferably arranged on the top of the clamping shells.
Vorteilhafterweise sind die Griffbügel derart an den Spannschalen angeordnet, daß sie in Greifstellung senkrecht zum Filtermodul ausgerichtet sind.The handlebars are advantageously arranged on the clamping shells in such a way that they are aligned perpendicular to the filter module in the gripping position.
Wie bei einer Zange sind die Spannschalen mit den dazugehörigen Griffbügeln über Kreuz angeordnet, so daß bei einem Bewegen der Griffbügel die Spannschalen von der Offenstellung in die Greifstellung und umgekehrt bewegt werden können. Die in die Griffbügel integrierten Griffteile sind außerhalb des zentralen Aufnahmeraumes angeordnet und behindern somit nicht das Überschieben über eine Führungsstange oder eine Führungsspindel.Like a pair of pliers, the clamping shells with the associated handlebars are arranged crosswise, so that when the handlebars are moved, the clamping shells can be moved from the open position to the gripping position and vice versa. The handle parts integrated in the handlebars are arranged outside the central receiving space and therefore do not hinder pushing over a guide rod or a guide spindle.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind an einem Basisring als Spannelemente mindestens zwei sich in radialer Richtung bewegbare Federzungen angeordnet, die an ihrem freien Ende die Greifbacken tragen. Die Federzungen sind mittels eines an den Federzungen verschiebbaren Spannringes aus der Offenstellung in die Greifstellung und umgekehrt bewegbar. Ferner ist das Griffteil lösbar an diesem Basisring befestigt.According to a further embodiment, at least two spring tongues which can move in the radial direction and which carry the gripping jaws at their free end are arranged on a base ring as clamping elements. The spring tongues can be moved from the open position into the gripping position and vice versa by means of a tension ring which can be displaced on the spring tongues. Furthermore, the handle part is releasably attached to this base ring.
Vorteilhafterweise ist am Basisring mindestens ein Spannhebel angeordnet, der über einen Kniehebel am Spannring angelenkt ist. Mittels dieses Hebels bzw. dieser Hebel wird der Spannring in der Greifstellung der Federzungen fixiert, so daß unter Belastung die Federzungen in ihrer Position gehalten werden. Die lösbare Befestigung des Griffteils am Basisring ermöglicht es, den zentralen Aufnahmeraum beliebig einzustellen und zu vergrößern. Vorzugsweise ist das Griffteil in den Basisring einschraubbar, so daß zwischen dem Basisring und dem Griffteil mindestens ein Verlängerungsrohr angeordnet werden kann. Damit kann das Griffteil in beliebiger Entfernung von den Spannelementen angeordnet werden, so daß eine Anpassung an die Länge der Führungsstange oder der Führungsspindel vorgenommen werden kann. Auch bei dieser Ausführungsform wird das Erfassen und Anheben eines unteren Filtermoduls durch das Griffteil nicht behindert.At least one clamping lever is advantageously arranged on the base ring and is articulated on the clamping ring via a toggle lever. By means of this lever or these levers, the clamping ring is fixed in the gripping position of the spring tongues, so that the spring tongues are held in position under load. The detachable attachment of the handle part to the base ring makes it possible to adjust and enlarge the central receiving space as desired. The grip part can preferably be screwed into the base ring, so that at least one extension tube can be arranged between the base ring and the grip part. So that the handle part can be arranged at any distance from the clamping elements, so that an adaptation to the length of the guide rod or the guide spindle can be made. In this embodiment, too, the gripping part does not hinder the detection and lifting of a lower filter module.
Die bogenförmigen Greifbacken besitzen im Querschnitt eine an eine entsprechende Nut im Bauteil des Filtermoduls angepaßte Form. Die im Bauteil vorgesehene Ringnut kann beispielsweise einen rechteckigen, runden oder sägezahnförmigen Querschnitt aufweisen. Dadurch, daß die Querschnittsform der Greifbacken an diese Ringnut des Bauteils des Filtermoduls angepaßt ist, wird eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Bauteil und der Hebevorrichtung gewährleistet.The cross-section of the arcuate gripping jaws has a shape adapted to a corresponding groove in the component of the filter module. The annular groove provided in the component can have, for example, a rectangular, round or sawtooth-shaped cross section. The fact that the cross-sectional shape of the gripping jaws is adapted to this annular groove of the component of the filter module ensures a positive connection between the component and the lifting device.
Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 eine Filtervorrichtung mit einem Filtermodul und einer1 shows a filter device with a filter module and
Hebevorrichtung, Figur 2 eine Hebevorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform imLifting device, Figure 2 shows a lifting device according to a first embodiment
Vertikalschnitt, Figur 3 die in Figur 2 gezeigte Hebevorrichtung in Draufsicht,Vertical section, Figure 3, the lifting device shown in Figure 2 in plan view,
Figur 4 die in den Figuren 2 und 3 gezeigte Hebevorrichtung inFigure 4 shows the lifting device shown in Figures 2 and 3 in
Greifstellung, Figur 5 einen Vertikalschnitt durch eine Hebevorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform und Figur 6 einen Schnitt durch die in der Figur 5 gezeigte Hebevorrichtung längs der Linie VI-VI.Gripping position, 5 shows a vertical section through a lifting device according to a further embodiment and FIG. 6 shows a section through the lifting device shown in FIG. 5 along the line VI-VI.
In der Figur 1 ist eine Filtervorrichtung dargestellt, die ein Gehäuse 1 aufweist, in dem zwei Filtermodule 4 auf einer Führungsspindel 8 übereinander angeordnet sind. In der hier gezeigten Darstellung wurde das obere Filtermodul 4 bereits entfernt, so daß nur noch das untere Filtermodul 4 vorhanden ist.FIG. 1 shows a filter device which has a housing 1 in which two filter modules 4 are arranged one above the other on a guide spindle 8. In the illustration shown here, the upper filter module 4 has already been removed, so that only the lower filter module 4 is still present.
Dieses Filtermodul 4 weist ein Zentralrohr 6 auf, auf dem insgesamt zwölf Filterzellen 5 befestigt sind. Das Filtermodul 4 befindet sich auf einem Rohrstutzen 3, der den Filtratablauf bildet. Am Gehäuse 1 ist ferner ein Zulaufrohr 2 zum Einleiten des Unfiltrates angeordnet. Das Unfiltrat strömt in das Gehäuse 1 ein und fließt durch die Filterzellen 5 zum Zentralrohr 6, das als Filtratsammelkanal dient. Während der Filtration ist das Gehäuse 1 mit einer Filterhaube (oder Dom) verschlossen.This filter module 4 has a central tube 6, on which a total of twelve filter cells 5 are attached. The filter module 4 is located on a pipe socket 3, which forms the filtrate drain. An inlet pipe 2 for introducing the unfiltrate is also arranged on the housing 1. The unfiltrate flows into the housing 1 and flows through the filter cells 5 to the central tube 6, which serves as a filtrate collecting channel. During the filtration, the housing 1 is closed with a filter hood (or dome).
Nach der Filtration müssen die Filtermodule 4 aus dem Gehäuse 1 entfernt werden. Die einzelnen Filterzellen 5 haben sich mit Flüssigkeit vollgesaugt, so daß das gesamte Filtermodul ein beträchtliches Gewicht aufweist. Zu diesem Zweck ist eine Hebevorrichtung 10 vorgesehen, die am Zentralrohr 6 angreift. Das Entfernen des oberen Filtermoduls 4 ist insoweit problemlos, als das Ergreifen des Zentralrohres nicht durch die Führungsspindel 8 behindert wird. Wenn jedoch, wie in der Figur 1 gezeigt ist, das untere Filtermodul 4 entfernt werden soll, ragt die Fuhrungsspindel 8 über das Filtermodul 4 nach oben vor und die Hebevorrichtung 10 muß den Platzverhältnissen Rechnung tragen. Die in der Figur 1 gezeigte Hebevorrichung wird im Zusammenhang mit den Figuren 2 bis 4 erläutert. Als Spannelemente sind zwei halbkreisförmige Spannschalen 11a und 11b vorgesehen, die an ihrem unteren Ende radial nach innen abgewinkelt sind, wodurch die Greifbacken 12a und 12b gebildet werden. An der Oberseite dieser Spannschalen 11a, b ist jeweils ein Griffbügel 13a, 13b mit dem Griffteil 15a,b befestigt, wobei beide Griffbügel 13a,b im Gelenkpunkt 14 gelenkig miteinander verbunden sind. Es handelt sich bei dieser Hebevorrichtung 10 um eine Zange, bei der sich der Griffbügel 13a der linken Spannschale 11a nach rechts und der Griffbügel 13b der rechten Spannschale 11b nach links erstreckt. Es handelt sich somit um eine Überkreuzanordnung, wie dies bei Zangen der Fall ist.After filtration, the filter modules 4 must be removed from the housing 1. The individual filter cells 5 are soaked with liquid, so that the entire filter module has a considerable weight. For this purpose, a lifting device 10 is provided which acts on the central tube 6. The removal of the upper filter module 4 is problem-free insofar as the gripping of the central tube is not hindered by the guide spindle 8. However, if, as shown in FIG. 1, the lower filter module 4 is to be removed, the guide spindle 8 protrudes upward above the filter module 4 and the lifting device 10 must take account of the available space. The lifting device shown in FIG. 1 is explained in connection with FIGS. 2 to 4. Two semicircular clamping shells 11a and 11b are provided as clamping elements, which are angled radially inwards at their lower end, as a result of which the gripping jaws 12a and 12b are formed. On the upper side of these clamping shells 11a, b, a handle bar 13a, 13b is fastened with the handle part 15a, b, both handle bars 13a, b being articulated to one another at the articulation point 14. This lifting device 10 is a pair of pliers in which the handle 13a of the left clamping shell 11a extends to the right and the handle 13b of the right clamping shell 11b extends to the left. It is therefore a cross-over arrangement, as is the case with pliers.
In der Figur 2 ist die Hebevorrichtung 10 in Offenstellung gezeigt. Durch ein Verschwenken der Griffbügel 13a,b in Pfeilrichtung werden die Spannschalen lla,b im wesentlichen in radialer Richtung aufeinander zubewegt, so daß die Greifstellung eingenommen werden kann, wie dies in Draufsicht in der Figur 3 und in Figur 4 in Verbindung mit dem Zentralrohr 6 zu sehen ist.FIG. 2 shows the lifting device 10 in the open position. By pivoting the handlebars 13a, b in the direction of the arrow, the clamping shells 11a, b are moved towards one another essentially in the radial direction, so that the gripping position can be assumed, as seen in plan view in FIG. 3 and in FIG. 4 in connection with the central tube 6 you can see.
In der Figur 3 ist die Draufsicht auf die als Zange ausgebildete Hebevorrichtung 10 dargestellt. An der Innenseite der beiden Spannschalen 1 la, 1 lb sind die bogenförmigen Greifbacken 12a,b zu sehen, die das Bauteil des Filtermoduls zumindest teilweise umgreifen. Die beiden Bügel 13a,b besitzen eine Breite, die dem Durchmesser der Spannschalen 11a, 11b entspricht. An den gegenüberliegenden Gelenkpunkten 14 sind die beiden Griffbügel 13a,b gelenkig miteinander verbunden. Dadurch, daß sich die Griffbügel 13a,b mit den Griffteilen 15a,b jeweils seitlich nach außen erstrecken, bleibt ein zentraler Aufhahmeraum 60 frei. Wie in der Figur 1 dargestellt ist, kann diese Hebevorrichtung problemlos auf eine Fuhrungsspindel 8 aufgeschoben werden. Die Hebevorrichtung braucht lediglich an den beiden Griffteilen 15a, 15b erfaßt zu werden. In der Figur 4 ist die Hebevorrichtung 10 in Greifstellung dargestellt. Die beiden Griffbügel 13a, b sind in horizontaler Richtung angeordnet und die beiden Spannschalen 11a, 11b greifen mit ihren Greifbacken 12a, b in eine an der Außenseite des oberen Endabschnitts 7 des Zentralrohrs 6 angeordnete Nut 9. Der Querschnitt der Nut 9 ist an den Querschnitt der Greifbacken angepaßt, so daß eine formschlüssige Verbindung hergestellt wird. Wenn zum Anheben des Filtermoduls die beiden Griffbügel 13a,b in Pfeilrichtung nach oben gedrückt werden, werden gleichzeitig die beiden Spannschalen l la,b in radialer Richtung gegeneinander gedrückt, so daß die Greifbacken 12a,b während des Hubvorgangs in die Nut 9 eingedrückt werden. Somit wird eine selbstspannende Hebevorrichtung geschaffen.FIG. 3 shows the top view of the lifting device 10 designed as pliers. On the inside of the two clamping shells 1 la, 1 lb, the curved gripping jaws 12a, b can be seen, which at least partially encompass the component of the filter module. The two brackets 13a, b have a width which corresponds to the diameter of the clamping shells 11a, 11b. At the opposite hinge points 14, the two handle brackets 13a, b are connected to one another in an articulated manner. Because the handlebars 13a, b with the handle parts 15a, b each extend laterally outwards, a central receiving space 60 remains free. As shown in FIG. 1, this lifting device can easily be pushed onto a guide spindle 8. The lifting device only needs to be gripped on the two handle parts 15a, 15b. FIG. 4 shows the lifting device 10 in the gripping position. The two handle brackets 13a, b are arranged in the horizontal direction and the two clamping shells 11a, 11b engage with their gripping jaws 12a, b in a groove 9 arranged on the outside of the upper end section 7 of the central tube 6. The cross section of the groove 9 is of the cross section adapted the gripper jaws so that a positive connection is made. If the two handlebars 13a, b are pressed upwards in the direction of the arrow to lift the filter module, the two clamping shells 11a, b are pressed against each other in the radial direction at the same time, so that the gripping jaws 12a, b are pressed into the groove 9 during the lifting process. A self-tensioning lifting device is thus created.
Die beiden Bohrungen 16a, 16b in den Griffteilen 15a, 15b dienen der möglichen sicheren Aufbewahrung der Hebevorrichtung 10 an einem Haken in der Nähe des Gehäuses 1.The two bores 16a, 16b in the handle parts 15a, 15b serve to safely store the lifting device 10 on a hook in the vicinity of the housing 1.
Ebenso besteht die Möglichkeit, mittels zwei gleichlangen Seilen, welche an einer Seite mit einem Ring verbunden sind und an der jeweiligen anderen Seite einen Sicherheitshaken aufweisen, die in die Bohrungen 16a, 16b im Griffteil 15a, 15b eingehakt werden, mit einer externen Hebevorrichtung die Module 6 aus dem Gehäuse 1 über das Zentralrohr oder Führungsspindel 8 herauszuheben.There is also the possibility of using two ropes of the same length, which are connected to a ring on one side and have a safety hook on the other side, which are hooked into the bores 16a, 16b in the handle part 15a, 15b, with an external lifting device 6 out of the housing 1 via the central tube or guide spindle 8.
In der Figur 5 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, die einen Basisring 35 aufweist, der ein Innendurchmesser aufweist, der größer ist als der Durchmesser einer Führungsstange oder einer Fuhrungsspindel 8. An der Unterseite des Basisrings 35 sind Federzungen 21a,b angeordnet, die durch einen Längsschlitz 50 voneinander getrennt sind. Insgesamt sind, wie aus der Figur 6 zu entnehmen ist, vier auf einem Kreis angeordnete Federzungen 21a,b vorgesehen. Jede Federzunge weist einen kegelförmigen Abschnitt 24a,b und am freien Ende einen zylindrischen Abschnitt 23a,b auf, an dessen unteren Ende die Greifbacken 22a,b angeordnet sind. Der rechte Teil der Figur 5 zeigt die Greifbacken in Offenstellung und die linke Darstellung der Figur 5 die Greifbacken in Greifstellung.FIG. 5 shows a further embodiment which has a base ring 35 which has an inner diameter which is larger than the diameter of a guide rod or a guide spindle 8. Spring tongues 21a, b are arranged on the underside of the base ring 35 and are separated by a Longitudinal slot 50 are separated from each other. Overall, as can be seen from FIG. 6, four spring tongues 21a, b arranged on a circle are provided. Each spring tongue has a conical section 24a, b and at the free end a cylindrical section 23a, b, at the lower end thereof End the gripping jaws 22a, b are arranged. The right part of FIG. 5 shows the gripping jaws in the open position and the left representation of FIG. 5 shows the gripping jaws in the gripping position.
Die Federzungen 21a,b sind durch die jeweiligen Schlitze 50 beabstandet zueinander angeordnet und in axialer Richtung beweglich, was durch den Spannring 25 bewerkstelligt wird, der auf der Außenseite des kegelförmigen Abschnittes 24a, b verschoben werden kann. Um den Spannring 25 zu verschieben, sind am Basisring 35 zwei Spannhebel 29a, b im Gelenkpunkt 32 schwenkbar befestigt. Es handelt sich bei den Spannhebeln 29a,b um Winkelhebel mit einem längeren Schenkel 30 und einem kürzeren Schenkel 31. Der kürzere Schenkel 31 ist im Gelenkpunkt 33 an einem Kniehebel 28a, b befestigt, der an der Oberseite des Spannrings 25 im Gelenkpunkt 34 angelenkt ist. Durch eine Betätigung des Spannhebels 29a,b wird der Spannring 25 nach unten bzw. nach oben verschoben. Die Anlenkpunkte 32 und 33 sind so gewählt, daß in der abgesenkten Stellung des Spannrings 25, in der die Greifstellung der Greifbacken 25 erreicht ist, eine Fixierung gewährleistet wird. Dies wird dadurch sichergestellt, daß der Abstand des Gelenkpunkts 33 von der Mittelachse 45 geringer ist als der entsprechende Abstand des Gelenkpunktes 32. Es wird dadurch eine Verriegelungsstellung eingenommen, so daß unter Belastung sich die Greifbacken 22a,b nicht aus der Ringnut 9 entfernen können.The spring tongues 21a, b are spaced apart from one another by the respective slots 50 and are movable in the axial direction, which is accomplished by the clamping ring 25, which can be moved on the outside of the conical section 24a, b. In order to move the clamping ring 25, two clamping levers 29a, b are pivotably attached to the base ring 35 at the pivot point 32. The tensioning levers 29a, b are angle levers with a longer leg 30 and a shorter leg 31. The shorter leg 31 is fastened in the articulation point 33 to a toggle lever 28a, b which is articulated on the top of the tensioning ring 25 in the articulation point 34 . By actuating the clamping lever 29a, b, the clamping ring 25 is displaced downwards or upwards. The articulation points 32 and 33 are selected so that a fixation is ensured in the lowered position of the clamping ring 25, in which the gripping position of the gripping jaws 25 is reached. This is ensured by the fact that the distance of the articulation point 33 from the central axis 45 is less than the corresponding distance of the articulation point 32. A locking position is thereby assumed so that the gripping jaws 22a, b cannot move out of the annular groove 9 under load.
An der Oberseite des Basisrings 35 schließt sich zunächst ein Verlängerungsrohr 37 an, das mit seinem Außengewinde 38 in das Innengewinde 36 des Basisrings 35 eingeschraubt werden kann. Dies Verlängerungsrohr 37 besitzt am oberen Ende wiederum ein Innengewinde 42, so daß das Griffirohr 41 mit seinem Innengewinde 39 dort eingeschraubt werden kann. Das Griffrohr 41 trägt an seinem oberen Ende das Griffteil 43. Länge und Anzahl der Verlängerungsrohre 37 sind somit auf einfache Art und Weise an die Länge der überzuschiebenden Führungsspindel 8 anpaßbar. Der zentrale Aufnahmeraum 60 kann somit an die jeweiligen Verhältnisse in einer Filtervorrichtung angepaßt werden.An extension tube 37 adjoins the top of the base ring 35, and its external thread 38 can be screwed into the internal thread 36 of the base ring 35. This extension tube 37 in turn has an internal thread 42 at the upper end, so that the gripping tube 41 with its internal thread 39 can be screwed in there. The handle tube 41 carries the handle part 43 at its upper end. The length and number of the extension tubes 37 can thus be easily adapted to the length of the guide spindle 8 to be pushed over. The central receiving space 60 can thus be adapted to the respective conditions in a filter device.
In der Figur 6 ist der Schnitt durch die in Figur 5 gezeigte Hebevorrichtung 20 längs der Linie VI-VI dargestellt. Zur Führung des Spannrings 25 sind im Bereich der Schlitze 50 Gleitschuhe 26a, b vorgesehen, die sich radial nach innen erstrecken und an ihrem inneren Ende jeweils T-förmig verbreitert sind, so daß ein Widerlagerelement 27a,b gebildet wird, das die kegelstumpfförmigen Federzungen 21a,b hintergreift. FIG. 6 shows the section through the lifting device 20 shown in FIG. 5 along the line VI-VI. For guiding the clamping ring 25, sliding shoes 26a, b are provided in the area of the slots 50, which extend radially inward and are each widened in a T-shape at their inner end, so that an abutment element 27a, b is formed which forms the frustoconical spring tongues 21a , b engages behind.
Bezugszeichenreference numeral
1 Filtergehäuse1 filter housing
2 Zulaufrohr2 inlet pipe
3 Rohrstutzen3 pipe sockets
4 Filtermodul4 filter module
5 Filterzelle5 filter cell
6 Zentralrohr6 central tube
7 oberer Endabschnitt7 upper end section
8 Fuhrungsspindel8 guide spindle
9 Ringnut9 ring groove
10 Hebevorrichtung lla,b Spannschale10 lifting device lla, b clamping shell
12a,b Greifbacke12a, b gripper jaw
13a,b Griffbügel13a, b handlebars
14 Gelenkpunkt14 pivot point
15a,b Griffteil15a, b handle part
16a,b Bohrung16a, b bore
20 Hebevorrichtung20 lifting device
21a,b Federzunge21a, b spring tongue
22a,b Greifbacke22a, b gripper jaw
23a,b zylindrischer Abschnitt23a, b cylindrical section
24a,b kegelförmiger Abschnitt24a, b conical section
25 Spannring25 tension ring
26a,b Gleitschuh26a, b sliding shoe
27a,b Widerlagerelement27a, b abutment element
28a,b Kniehebel28a, b toggle
29a,b Spannhebel29a, b clamping lever
30 langer Schenkel30 long legs
31 kurzer Schenkel31 short legs
32 Anlenkpunkt Anlenkpunkt32 pivot point Pivot point
AnlenkpunktPivot point
BasisringBase ring
Innengewindeinner thread
VerlängerungsrohrExtension tube
AußengewindeExternal thread
Innengewindeinner thread
GriffHandle
GriffrohrHandle tube
Innengewindeinner thread
GriffteilHandle part
MittelachseCentral axis
LängsschlitzLongitudinal slot
Aufnahmeraum Recording room

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Hebevorrichtung für Filtermodule mit mindestens einem Griffteil und mit Greifmitteln, die an der Außenseite eines zentral angeordneten Bauteils eines Filterelementes, wie Zentralrohr oder Adapter, klemmend angreifen, dadurch gekennzeichnet,1. Lifting device for filter modules with at least one grip part and with gripping means that grip on the outside of a centrally arranged component of a filter element, such as a central tube or adapter, characterized in that
daß die Greifmittel mindestens zwei auf einem Kreis angeordnete Spannelemente mit bogenförmigen Greifbacken (22a,b) aufweisen, die das Bauteil mindestens teilweise umgreifen undthat the gripping means have at least two clamping elements arranged on a circle with curved gripping jaws (22a, b) which at least partially encompass the component and
daß das Griffteil (15a,b,43) unter Freilassung eines zentralen Aufnahmeraumes (60) beabstandet zu den Greifmitteln angeordnet ist.that the handle part (15a, b, 43) is spaced from the gripping means, leaving a central receiving space (60) free.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es eine unter Belastung selbstspannende Zange ist.2. Device according to claim 1, characterized in that it is a self-tightening pliers under load.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zange als Spannelemente zwei sich in radialer Richtung schwenkbare Spannschalen (lla,b) aufweist, an denen jeweils ein sich seitlich erstreckender Griffbügel (13a,b) mit Griffteil (15a,b) befestigt ist, wobei beide Griffbügel (13a,b) gelenkig miteinander verbunden sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pliers have two clamping shells (lla, b) which can be pivoted in the radial direction and on which a laterally extending handle (13a, b) with a handle part (15a, b) is attached is, the two handlebars (13a, b) being articulated to one another.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffbügel (13a,b) an der Oberseite der Spannschalen (lla,b) angeordnet sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the handlebars (13a, b) on the top of the clamping shells (lla, b) are arranged.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffbügel (13a,b) derart an den Spannschalen (lla,b) angeordnet sind, daß sie in Greifstellung senkrecht zum Filtermodul (4) ausgerichtet sind. 5. Device according to one of claims 3 or 4, characterized in that the handlebars (13a, b) are arranged on the clamping shells (lla, b) in such a way that they are aligned perpendicular to the filter module (4) in the gripping position.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Basisring (35) als Spannelemente mindestens zwei sich in radialer Richtung bewegbare Federzungen (21a,b) angeordnet sind, die an ihrem freien Ende die Greifbacken (22a,b) tragen,6. The device according to claim 1, characterized in that at least two spring tongues (21 a, b) movable in the radial direction are arranged on a base ring (35) as tensioning elements and carry the gripping jaws (22 a, b) at their free end,
daß die Federzungen (21a,b) mittels eines an den Federzungen (21a,b) verschiebbaren Spannringes (25) von der Offenstellung in die Greifstellung und umgekehrt bewegbar sind, undthat the spring tongues (21a, b) can be moved from the open position into the gripping position and vice versa by means of a clamping ring (25) which can be displaced on the spring tongues (21a, b), and
daß das Griffteil (43) lösbar am Basisring (35) befestigt ist.that the handle part (43) is releasably attached to the base ring (35).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Basisring (35) mindestens ein Spannhebel (29a,b) angeordnet ist, der über einen Kniehebel (28a,b) am Spannring (25) angelenkt ist.7. The device according to claim 6, characterized in that on the base ring (35) at least one clamping lever (29a, b) is arranged, which is articulated via a toggle lever (28a, b) on the clamping ring (25).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffteil (43) in den Basisring (35) einschraubbar ist.8. Device according to one of claims 6 or 7, characterized in that the handle part (43) in the base ring (35) can be screwed.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Basisring (35) und Griffteil (43) mindestens ein Verlängerungsrohr (37) angeordnet ist. 9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that at least one extension tube (37) is arranged between the base ring (35) and handle part (43).
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