WO2000062373A1 - Dispositif de connexion pour fil electrique comportant une fente de denudage et de retenue - Google Patents

Dispositif de connexion pour fil electrique comportant une fente de denudage et de retenue Download PDF

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WO2000062373A1
WO2000062373A1 PCT/FR2000/000857 FR0000857W WO0062373A1 WO 2000062373 A1 WO2000062373 A1 WO 2000062373A1 FR 0000857 W FR0000857 W FR 0000857W WO 0062373 A1 WO0062373 A1 WO 0062373A1
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cage
slot
stripping
wire
connection
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Ariel Ruiz
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Entrelec Sa
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    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2475—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members penetrating the insulation being actuated by screws, nuts or bolts
    • H01R4/2483—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members penetrating the insulation being actuated by screws, nuts or bolts penetrating the area under the screw tip
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    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
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    • H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives

Definitions

  • Connection device for electric wire comprising a stripping and retaining slot
  • the present invention relates to a connection device for an electric wire comprising a stripping and retaining slot.
  • Such a device aims to ensure the electrical connection and immobilization of at least one electrical wire sheathed in insulation, without requiring prior stripping of this wire.
  • connection devices are usually used to connect wires together, for example in terminal blocks, or to connect wires to electrical equipment, such as a control member. It is already known to produce devices comprising a stripping slot made in a conductive part.
  • the slot has, at one of its ends, a flared mouth intended to facilitate the insertion of the wire to be connected into the conductive part, and to ensure a cross section of the insulation surrounding the conductive core of the wire.
  • the wire is presented transversely to the slit and then moved in the longitudinal direction of the slit, while itself retaining an orientation transverse to the slit.
  • the conductive core of the wire comes into contact with the edges of the slot which immobilizes it by pressure, and which ensures electrical continuity between the conductive core and the conductive part.
  • connection terminal which comprises a conductive connection piece with a straight stripping and retaining slot immobilized in a housing of an insulating housing itself provided with an opening which includes a light straight sheath retention surmounted by a wire introduction opening.
  • the slot is longitudinally formed along a profile-shaped part having a hollow polygonal section for guiding in translation a tool tip intended to slide on either side between the folds delimiting the edges of the slot so that you can drive a wire in this slot in transverse position relative to the slot and while being guided in the internal cavity of the profiled part.
  • it is necessary to have a specially adapted tool.
  • Patent FR 2 61 1 406 in the name of the Applicant like the two other documents cited above, provides for its part a maneuver molded with the housing intended to serve as a pusher to slide the end of the wire between the edges of the stripping slot.
  • Other documents describe other examples of ways allowing the introduction of the end of the wire to make the insulation displacement connection.
  • the connecting conductive part In known connection devices, the connecting conductive part must first ensure the stripping of the wire and then a good electrical contact. It must then have electrical qualities of good conductivity but also mechanical qualities in order to guarantee the cutting of the sheath of the wire and a sufficient contact force to have a reliable contact.
  • Known materials which can be good conductors do not have the desired mechanical characteristics, in particular from an elasticity point of view, to allow good stripping and a satisfactory contact force.
  • connection piece When the conductive piece is intended to receive ends of wires which all have the same diameter, it is possible to adapt the shape of the connection piece so that by choosing a material having good, even excellent qualities electrical, good stripping and optimized contact force are achieved.
  • the object of the present invention is therefore to provide a connection device which does not require the use of an expensive material while allowing satisfactory and even very satisfactory electrical and mechanical properties to be obtained in order to allow good connection of wires of different diameters. .
  • This device will advantageously allow the connection of a wire using a screwdriver.
  • connection device for electric wire comprising a stripping and retaining slot made on a conductive connection piece and having two substantially parallel edges as well as a mouth allowing the introduction of a wire to strip.
  • the invention comprises a bearing surface intended to receive at least one wire to be connected and arranged perpendicular to the direction of the stripping and retaining slot opposite the mouth thereof; guide means are provided to allow relative movement of the bearing surface relative to the connection piece, substantially parallel to the stripping and retaining slot and, means are provided to hold and possibly tighten one towards the other the two edges of the slot, after the introduction of a wire into the stripping and retaining slot, these means being arranged near the mouth once the wire is connected.
  • connection piece is made of a material which is a good conductor, while the holding and possibly clamping means are made of a mechanically resistant material which gives the mechanical rigidity necessary for the connection device to make a good electrical connection. Thanks to the holding and possibly clamping means, this new self-stripping connection device accepts, in a given range, wires of substantially different diameters. For wires of smaller diameter, maintaining the edges of the slot at the mouth is sufficient, while for wires of larger diameter, tightening will be necessary to ensure good electrical contact.
  • the device comprises a self-stripping lyre as well as a plate facing the mouth of the lyre, a slot being provided in the plate so that during a relative movement of the plate and the lyre, a wire to be connected placed between the lyre and the plate is pushed by the plate between the edges of the stripping and retaining slot of the self-stripping lyre and then the lyre, at the mouth of the slot, comes into the slot by resting on the ends of the slot .
  • the relative movement between the plate and the lyre can be a translational movement while in a second variant this movement will be for example a pivoting movement.
  • the device in a second embodiment, it comprises a cage having a profiled housing intended to receive at least one wire to be connected and disposed transversely to the direction of the stripping and retaining slot at the level of the mouth of the latter, the housing has an opening allowing the passage and the guiding of the mouth of the stripping and retaining slot, guide means are provided to allow relative movement of the cage relative to the part connection, substantially parallel to the stripping and retaining slot and, the width of the housing is such that during the introduction of a wire into the stripping and retaining slot, the connecting piece comes to bear on the wall inside the cage.
  • connection device provides that the housing has a guide opening for the opening of the stripping and retaining slot on two opposite side walls and that the guide means allow the cage to be guided relative to the connection piece so that the mouth can pass through the housing intended to receive the wire to be connected at least one transversely through.
  • connection of a wire can for example be made using a screw actuated by a screwdriver.
  • the cage is then for example a profiled cage of rectangular section intended to receive one or more wires.
  • the connection piece In the position before connection, the connection piece is outside the cage, and the cage presents by example a tab extending away from the connection piece.
  • a screw, extending perpendicular to the cage is then advantageously provided to push the cage, by means of the tab on the connection piece.
  • the connection is then made for an outside operator as if it were making a screw connection, except that it is unnecessary here to strip the wire to be connected.
  • the cage is a profiled cage of rectangular section having a first housing intended to receive one or more wires and a second housing, parallel substantially to the first, intended to receive a tool, such as for example a screwdriver shank ;
  • the cage is pivotally mounted in an insulating housing;
  • the connection piece is a piece having a curvature parallel to the path that the cage can travel and which is, in the position before connection, outside the cage, the slot extending perpendicular to the housings of the cage, and a notch is provided substantially at the center of curvature of the path that the cage can travel to receive an end of the tool making it possible to block the latter in order to serve as support during a pivoting operation of the cage.
  • the screwdriver then serves as a lever to rotate the profile in which the wire to be connected is located towards the connection piece.
  • the cage is for example a profiled cage of rectangular section intended to receive one or more wires, and in the position before connection, the connection piece is located at the inside the cage, the slot extending perpendicular to the wire to be connected to the number of at least one, the wire to be connected to the number of at least one lying between the mouth of the slot and a wall of the cage .
  • connection it is then possible to make the connection using a screw and a screwdriver, as if a screw connection was made.
  • the wall of the cage, opposite the mouth of the stripping and retaining slot then has for example a tapped hole in which there is a screw bearing on the connection piece, so that by screwing the screw , the connecting piece is pushed towards the wire to be connected to the number of at least one so that the latter engages in the stripping and retaining slot.
  • An alternative embodiment provides that the neighboring walls of the wall on the side of which the wire to be connected is located, for example, has a guide groove for the connection piece, and that elastic means preload the cage in a position in which the opening of the stripping and retaining slot comes in abutment against the wall of the cage facing it.
  • FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of a device according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of a second embodiment of a device according to the invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of a third embodiment of a device according to the invention.
  • Figure 4 shows in perspective the cage of Figure 3 in another orientation
  • FIG. 5 is a sectional view along the section line V-V of FIG. 3 on an enlarged scale
  • FIG. 6 is a side view, corresponding to FIG. 5, a wire being connected
  • FIG. 7 is a perspective view of a fourth embodiment of a device according to the invention.
  • FIG. 8 is a sectional view along the section line VIII-VIII of FIG. 1,
  • FIG. 9 is a view corresponding to the view in FIG. 8, the connection being made,
  • FIGS. 10A to 10C are perspective views of a fifth embodiment of a device according to the invention during three connection steps
  • FIGS. 1 1 A to 1 1 C are views corresponding respectively to the views of FIGS. 10A to 10C in longitudinal section along the section line XI-XI of FIG. 10A,
  • FIGS. 1 2 and 1 3 are perspective views of a sixth embodiment of a device according to the invention respectively before connection of a wire and after connection of the latter
  • Figure 14 is a view along arrow XIV of Figure 13
  • Figure 15 is a perspective view of a seventh embodiment.
  • Figure 1 shows schematically a first embodiment of a connection device according to the invention. It only represents the essential elements of the invention and is there to illustrate the principle thereof. The elements shown are of course intended to be mounted in an insulating housing. This figure shows a self-stripping lyre 1, a wire to be connected 3 and a plate 5 in which a slot 7 is made.
  • the self-stripping lyre is in the form of a metal blade cut out and folded at one of its ends. It has a stripping and retaining slot 9 extending longitudinally relative to the metal blade. This stripping and retaining slot 9 opens at the folded end of the metal blade and then forms a flared mouth 11.
  • the plate 5 faces the folded end of the metal blade forming the self-stripping lyre 1.
  • the slot 7 has a length corresponding to the width of the blade forming the lyre 1. The slot 7 is made so that, when the plate 5 moves along arrow 13, in translation, towards the lyre 1, the folded end of the metal blade enters the slot 7.
  • this wire is placed at the mouth 1 1 of the lyre 1 as shown in FIG. 1.
  • the wire is then located between the lyre 1 and the plate 5.
  • the plate 5 is lowered in the direction indicated by the arrow 13 so that it pushes the wire 3 into the stripping and retaining slot 9
  • the folded end of the lyre then enters the slot 7 of the plate 5.
  • the length of the slot 7 is such that during this operation, the outer edges of the folded blade come to bear at the ends of the slot 7 so avoid too large a gap at the stripping and retaining slot 9 and thus guarantee good stripping and good contact pressure between the edges of the stripping and retaining slot 9 and the conductive core of the wire 3
  • the slot 7, according to the diameter of the wire 3, ensures so it the maintenance, that is to say a more or less important tightening, of the edges of the stripping and retaining slot 9 on the wire 3.
  • the force exerted on the wire 3 is substantially perpendicular to the edges of the stripping and retaining slot 9. It is adjusted as a function of the length of the slot 7 and the width of the stripping and retaining slot 9. This force is achieved thanks to the slot 7 of the plate 5, which is independent of the lyre 1.
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment of the device shown in FIG. 1.
  • the connection is made not by a translational movement but by a pivoting movement according to the arrow 1 5.
  • a self-stripping lyre 1 However here its end is not folded but bent.
  • This plate 5 is integrated into a pusher 17 intended to be actuated by the end of a screwdriver blade 19.
  • the connection of a wire to be connected 3 is made by the same way as for the device of figure 1.
  • the wire to be connected 3 is placed between the lyre 1 and the plate 5.
  • the plate 5 and in particular its slot 7 is located substantially near the mouth 1 1 of the slot stripping and retaining 9, while remaining mobile and independent with respect to the lyre 1.
  • FIGS 3 to 6 show a third embodiment of a device according to the invention.
  • a self-stripping lyre 1 folded at one of its ends and having a slot 9 and a mouth 1 1.
  • the plate of the previous embodiments is replaced by a part called cage 21.
  • the latter is of parallelepiped shape. It has a first circular cylindrical housing 23 extending perpendicular to the plane of the folded end of the lyre 1 and intended to receive a wire to be connected 3.
  • the cage 21 also has a second housing 25 in the form of a slot in the cage 21 in the extension of the folded end of the self-stripping lyre 1.
  • a third housing 27, which is tapped, is provided for driving in translation and guiding the cage 21.
  • Figures 5 and 6 show the connection device of Figure 3 in the mounted position in an insulating housing 29.
  • Figure 5 shows in section the connection device in its insulating housing 29 before connection of the wire 3.
  • the cage 21 is placed at the above the lyre so that the end of the folded part of the lyre 1 is hardly inserted into the housing 25 of the cage 21.
  • the wire 3 is fully engaged in the housing 23.
  • a screw 31 is screwed into the threaded housing 27. This screw 31 is mounted so that, when it is screwed in, the cage 21 is pushed back towards the lyre 1.
  • the wire 3, trapped in the housing 23, then engages in the mouth 1 1 of the lyre then after being stripped at this mouth 1 1 comes into the stripping and retaining slot 9.
  • the slot 25 in the form of a slot in the cage 21 is of a width such that the outer edges 33 of the lyre come to bear in the cage 21 in the connected position of FIG. 6.
  • the width of this slot 25 is not not necessarily constant over the entire length thereof.
  • the slot 25 can for example be narrowed at the bottom, towards the inside of the cage 21.
  • FIGS. 7 to 9 A fourth embodiment of a connection device is shown in FIGS. 7 to 9.
  • This device comprises a connection part 2, a cage 4, two wires to be connected 6 and 8, and a screw 10.
  • the connecting piece 2 is obtained by cutting and bending a metal strip.
  • a first part of the connection piece forms a blade 12. At one end of this blade 12 extend, perpendicular to this blade, from the longitudinal edges of this blade 12, tabs 14 which face each other. The two longitudinal edges 16 are thinned and folded towards the other tab 14. Two stripping and retaining slots are thus formed between the tabs. Opposite the blade 12, these stripping and retaining slots have a mouth flared 18.
  • the cage 4 comprises a profiled part of rectangular section.
  • the internal width of this profile allows to accommodate the connection piece 2 at the legs 14 leaving only a slight clearance between these legs 14 and the longitudinal walls of the profiled part 20.
  • the profiled part 20 is a tubular part of elongated rectangular section.
  • the stripping and retaining slots extend perpendicular to the axis of the profiled part 20 and parallel to the long sides of this profiled part.
  • the internal height of the profiled part 20 corresponds substantially to the height of the connection piece 2 at the level of the tabs 14 increased by the diameter of the wires 6 and 8.
  • a cover 22 is provided on the cage 4 to allow delimitation of a housing reserved for wires to connect 6 and 8.
  • a short side of the profiled part 20 of the cage 4 is thus on the side of the connection piece 2 and the other short side of the profiled part 20 of the cage 4 is on the side of the wires to be connected.
  • the cage On the side of the connection piece 2, the cage has a tapped hole 24 in which the screw 10 takes place. On the side opposite to the side on which the tapped hole 24 is made, there is an opening allowing passage and guiding legs 14.
  • the screw 10 has a head 26 which abuts against a wall 28 of an insulating housing containing the connection device shown in FIGS. 7 to 9.
  • a wire or two wires 6 and 8 as shown in Figures 7 to 9, are introduced into the cage parallel to the axis of the profiled part 20 of this cage.
  • the wires 6 and 8 are placed in the housing reserved for them in the cage 4.
  • the stripping and retaining slots of the connection piece 2 then extend perpendicularly to the wires to be connected 6 and 8.
  • the screw 10 is screwed in. This screwing results in a translational drive from the cage 4 towards the housing wall 28.
  • the rod of the screw enters the cage 4 and pushes the connection piece on the wires 6 and 8.
  • the latter then penetrate between the tabs 14 thus locally causing their stripping.
  • the tabs 14 come to bear on the longitudinal walls of the profiled part 20.
  • This profiled part is advantageously made of steel to ensure sufficient strength.
  • the connection piece, for its part, is for example made of a copper-based alloy to guarantee good electrical conduction.
  • the free ends of the legs 14, at the mouths 18, come against the wall opposite the wall provided with the threaded hole 24.
  • the stroke of the cage 4 is sufficient for the mouths 18 to pass through this wall. This is possible thanks to the openings made in it.
  • the passage of the mouths 18 in the passage and guide openings made in the wall of the profiled part 20 makes it possible to keep the tabs 14 in electrical contact with the wires 6 and 8. If these wires are wires of fairly large diameter, they will tend to spread the tabs 14.
  • the passage of the mouths 18 in the guide openings then makes it possible to possibly tighten the tabs 14 towards one another so as to ensure good electrical contact.
  • an independent piece of the blade 12 and the connecting piece 2 (which can therefore easily be made of another material) provides the wires 6 and 8 with a holding or clamping force perpendicular to the edges. stripping and retaining slots and allows the connection of wires of different diameters with always good electrical contact.
  • FIGS 10A to 10C and 1 1 A to 1 1 C show an alternative embodiment of the device shown in Figures 7 to 9.
  • the parts of this fifth embodiment similar to the component parts of the connection device of the fourth embodiment will use the same references increased by the number 100.
  • connection piece 102 a connection piece 102, a cage 104, a wire 106 and a screw 1 10.
  • the connection piece also has a blade 1 12 and lugs 114.
  • a longitudinal edge 1 16 of each tab 1 14 is folded towards the other tab 1 14 so that there is only one stripping and retaining slot 130.
  • This slot 130 has a mouth 1 18.
  • connection piece 102 is placed outside the cage 104.
  • the dimensions of the cage 104 are smaller than those of the cage 4.
  • there is the same interior width of the cage 104 namely that this width corresponds to the width of the connection piece 102 at the legs 114 increased by a slight play.
  • the wire 106 when the wire 106 is in the slot 130, it tends to spread the lugs 1 14 from one another and these can then bear on the longitudinal walls of the profiled part 120 thus avoiding excessive deformation of the tabs 1 14 and guaranteeing good retention or tightening of the edges of the stripping and retaining slot 1 30 on the wire 106.
  • the length of the rectangular section of the profiled part 120 of the cage corresponds therefore substantially at the place necessary to accommodate one or more wires to be connected.
  • the profiled part 1 20 has on two opposite sides openings 1 32 allowing the passage and the guiding of the legs 1 14. Thus, these legs 1 14 can pass through the profiled part 1 20 right through.
  • the cage 104 also has a tab 134 folded at its end which thus serves as a support for the screw 1 10 which extends parallel to the stripping and retaining slot 1 30 but, relative to the cage 104, on the side opposite to the connecting piece 102.
  • Figures 10A and 1 1 A show the connection device before the connection operation.
  • the wire 106 is introduced into the profiled part 1 20.
  • the mouth 1 1 8 of the stripping and retaining slot 130 is located just at the level of a guide opening 132.
  • the rest of the connecting piece 102 is outside the cage 104.
  • the head 126 of the screw bears against the wall 1 28 of the housing.
  • FIGS 10B and 1 1 B show the device being connected.
  • the screw was turned using a screwdriver not shown.
  • the lugs 1 14 of the connecting piece 102 penetrate into the cage 104 and the insulating sheath of the wire to be connected 106 is started at the mouth 1 18 of the stripping and retaining slot 1 30.
  • the fact that this mouth 1 1 8 is flared allows good centering of the wire relative to the slot 130.
  • Figures 10C and 1 1 C show the device at the end of connection.
  • the screw 1 10 is at the end of its travel and it has pushed the cage 104 completely through the lug 134 on the connection piece 102 which passes right through the cage 104 passing through the openings 132.
  • the lugs 1 14 of the connecting piece 102 are then perfectly maintained and thus ensure good electrical contact with the conductive core of the wire 106, whatever the diameter of this wire (in a given range).
  • Figure 1 5 shows an alternative embodiment approaching the embodiment of Figures 7 to 9.
  • the parts of this alternative embodiment similar to the component parts of the connection device represented in FIGS. 7 to 9 bear the same references but increased by 200.
  • the cage 204 is under the action of a spring which can be compressed using a screwdriver 236.
  • connection piece having a stripping slot 230 with a mouthpiece 218 placed inside a profiled part 220 The relative positioning of the connection piece 202, the cage 204 and the wire 206 is unchanged.
  • the cage 204 is guided on the connection piece 202 by means of longitudinal slots 238 produced on the long sides of the profile 220.
  • the cage 204 is subjected to the action of a spring 240.
  • This spring 240 acts so that the wire 206 comes to bear against the mouth
  • the screwdriver 236 acts on the cage 204 against the action of the spring 240 by compressing it.
  • the wire 206 can then be introduced between the wall of the profiled part 220 having a guide opening and the mouth 218 of the connection piece 202.
  • the spring then comes to press the wire 206 in the mouth 218 then in the slot
  • FIGS. 12 to 14 show a seventh embodiment of a connection device according to the invention.
  • the connection of a wire to be connected is made here by a pivoting movement, as for the second embodiment ( Figure 2).
  • connection piece 42 a cage 44, a wire to be connected 46, an insulating box 48 and a screwdriver 50.
  • the connecting piece 42 is here a folded metal blade and in which a slot 52 has been produced by cutting. At this slot 52, the connection piece 42 has a rounded shape.
  • the cage 44 is in the form of two sections 54 and 56 the first section 54 is intended to receive the wire 46. It extends along an axis substantially transverse to the slot of the connection piece.
  • the second profiled part 56 is adjacent to the first and is intended to receive the rod of the screwdriver 50.
  • the cage 44 is guided in the insulating housing 48 along a curved path having the same curvature as the blade of the connection piece 42 at the level of the slot 52.
  • a guide rail 58 is provided in the housing 48 to guide the the cage 44.
  • the profile 54 has an opening 60 for passage and guide to allow the end of the connection piece 42 to penetrate the side of the slot 52 inside this profile.
  • a housing whose size is adapted to the end of the connecting piece 42 on the side of the slot 52 is provided in the wall of the profile 54 opposite the wall in which the opening 60 is made. We do not see in the drawing this accommodation.
  • the connecting piece 42 has a notch for receiving the free end of the screwdriver 50. This notch is placed substantially in the center of curvature of the rounded part of the connecting piece 42 which is substantially coincident with the center of curvature of the path that the cage 44 can travel.
  • the wire 46 is introduced into the profile 54 while the connection piece 42 is located outside the cage 44.
  • the screwdriver 50 is in turn introduced into the profile 56 until that its end comes to bear in the notch 62.
  • the screwdriver 50 can then tilt the cage 44 towards the connection piece 42.
  • the latter then penetrates inside the profile 54 and the wire 46 is housed in the slot 52 while being locally stripped.
  • the end of the connection piece 42, on the side of the end of the slot 52 is placed in the housing provided for this purpose and not visible in the drawing. This keeps the free ends of the connection piece and tightens the edges of the slot 52 on the conductive core of the wire 46.
  • the profile 54 which corresponds to the width of the connection piece 42 at the level of the slot 52 increased only by a small clearance.
  • connection devices which do not require the use of expensive material. These connection devices decouple the mechanical and electrical functions.
  • the connection piece provides a good electrical connection while the plate or the cage provides good rigidity allowing a force at the contact points sufficient for good electrical contact in a given range of diameters of wires to be connected.
  • a connection device makes it possible to produce a self-stripping connection by carrying out a screwing movement. This screwing movement is a usual movement for an operator who is used to making electrical connections. In fact, a number of fittings are screw fittings. The advantage here compared to most screw connections, is that there is no need to strip the wire to be connected before making its connection.
  • the devices described above make it possible to connect wires of various diameters. It is possible in a device to connect either a relatively large diameter wire or two smaller diameter wires. For wires of smaller diameter, it is important that the opening of the stripping slot is guided at the end of the connection to guarantee sufficient mechanical pressure between the edges of the stripping slot and the conductive core of the connected wire. It goes without saying that the invention is not limited to the embodiments described above by way of nonlimiting examples; on the contrary, it embraces all variants thereof within the scope of the claims below.

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

La fente est réalisée sur une pièce de connexion (1) conductrice présentant deux bords parallèles et une embouchure (11). Ce dispositif comporte une surface d'appui (5) destinée à recevoir un fil et disposée perpendiculairement à la fente (9) au niveau de l'embouchure (11). Des moyens de guidage sont prévus pour permettre un déplacement relatif de la surface d'appui (5) par rapport à la pièce de connexion (1), sensiblement parallèlement à la fente (9). Des moyens sont également prévus pour maintenir et éventuellement serrer l'un vers l'autre les deux bords de la fente après introduction d'un fil (3).

Description

Dispositif de connexion pour fil électrique comportant une fente de dénudage et de retenue
La présente invention concerne un dispositif de connexion pour fil électrique comportant une fente de dénudage et de retenue.
Un tel dispositif vise à assurer le raccordement électrique et l'immobilisation d'au moins un fil électrique gainé d'isolant, sans exiger un dénudage préalable de ce fil.
De tels dispositifs de connexion sont habituellement mis en œuvre pour raccorder des fils entre eux, par exemple dans des blocs de jonction, ou pour raccorder des fils à un équipement électrique, tel un organe de commande. II est déjà connu de réaliser des dispositifs comportant une fente dénudante ménagée dans une pièce conductrice. La fente présente, à l'une de ses extrémités, une embouchure évasée destinée à faciliter l'insertion du fil à raccorder dans la pièce conductrice, et à assurer une coupe transversale de l'isolant entourant l'âme conductrice du fil. Le fil est présenté transversalement par rapport à la fente puis déplacé dans le sens longitudinal de la fente, tout en conservant lui-même une orientation transversale à la fente.
L'âme conductrice du fil, après dénudage local de celui-ci, vient en contact avec les bords de la fente qui l'immobilise par pression, et qui assure une continuité électrique entre l'âme conductrice et la pièce conductrice.
Plusieurs dispositifs de connexion connus utilisent ce principe. Dans le document EP 0 247 360, on trouve une borne de connexion qui comporte une pièce conductrice de connexion à fente rectiligne de dénudage et de retenue immobilisée dans un logement d'un boîtier isolant lui-même doté d'une ouverture qui comprend une lumière rectiligne de retenue de gaine surmontée par une ouverture d'introduction de fil. La fente est longitudinalement ménagée le long d'une partie en forme de profilé présentant une section polygonale creuse pour le guidage en translation d'un embout d'outil destiné à coulisser de part et d'autre entre les plis délimitant les bords de la fente de manière à pouvoir enfoncer un fil dans cette fente en position transversale par rapport à la fente et en se guidant dans la cavité interne de la partie profilée. Pour réaliser ici une connexion, il est nécessaire d'avoir un outil spécialement adapté.
Il est également connu d'avoir un dispositif de connexion à fente de dénudage dans lequel le raccordement peut se faire à l'aide d'un outil classique tel un tournevis. C'est le cas par exemple dans le document EP 0 697 749.
Le brevet FR 2 61 1 406, au nom de la Demanderesse comme les deux autres documents cités précédemment, prévoit quant à lui une pièce de manœuvre moulée avec le boîtier destinée à servir de poussoir pour faire glisser l'extrémité du fil entre les bords de la fente de dénudage. D'autres documents décrivent d'autres exemples de manières permettant l'introduction de l'extrémité du fil pour réaliser la connexion auto- dénudante. Dans les dispositifs de connexion connus, la pièce conductrice de connexion doit assurer tout d'abord le dénudage du fil et ensuite un bon contact électrique. Elle doit alors présenter des qualités électriques de bonne conductivité mais aussi des qualités mécaniques afin de garantir la découpe de la gaine du fil et une force de contact suffisant pour avoir un contact fiable. Les matériaux connus pouvant être bons conducteurs ne présentent pas les caractéristiques mécaniques souhaitées, notamment d'un point de vue élasticité, pour permettre un bon dénudage et une force de contact satisfaisante.
Lorsque la pièce conductrice est destinée à recevoir des extrémités de fils qui ont tous un même diamètre, il est possible d'adapter la forme de la pièce de connexion de telle sorte qu'en choisissant un matériau présentant de bonnes, voire d'excellentes qualités électriques on arrive à un bon dénudage et une force de contact optimisée.
Toutefois, lorsque la pièce de connexion est destinée à recevoir des extrémités de fil de différents diamètres, compris dans une plage donnée, il devient difficile et même impossible d'avoir à la fois d'excellents résultats d'un point de vue électrique et d'un point de vue mécanique. La solution adoptée consiste alors à réaliser un compromis et à fabriquer la pièce conductrice de connexion dans un matériau qui présente des qualités mécaniques et électriques satisfaisantes sans être toutefois optimales. Ceci oblige à utiliser des alliages à base de cuivre et d'acier qui sont d'un prix de revient relativement élevé.
La présente invention a alors pour but de fournir un dispositif de connexion ne nécessitant pas l'utilisation d'un matériau onéreux tout en permettant d'avoir des propriétés électriques et mécaniques satisfaisantes, voire très satisfaisantes pour permettre un bon raccordement de fils de différents diamètres. Ce dispositif permettra avantageusement de réaliser le raccordement d'un fil à l'aide d'un tournevis.
A cet effet, le dispositif proposé est un dispositif de connexion pour fil électrique comportant une fente de dénudage et de retenue réalisée sur une pièce de connexion conductrice et présentant deux bords sensiblement parallèles ainsi qu'une embouchure permettant l'introduction d'un fil à dénuder.
Selon l'invention, il comporte une surface d'appui destinée à recevoir au moins un fil à connecter et disposée perpendiculairement à la direction de la fente de dénudage et de retenue en face de l'embouchure de celle-ci ; des moyens de guidage sont prévus pour permettre un déplacement relatif de la surface d'appui par rapport à la pièce de connexion, sensiblement parallèlement à la fente de dénudage et de retenue et, des moyens sont prévus pour maintenir et éventuellement serrer l'un vers l'autre les deux bords de la fente, après l'introduction d'un fil dans la fente de dénudage et de retenue, ces moyens étant disposés à proximité de l'embouchure une fois le fil connecté.
On réalise ainsi un dispositif ne nécessitant pas la mise en œuvre de matériaux onéreux. La pièce de connexion est réalisée dans un matériau qui est bon conducteur, tandis que les moyens de maintien et éventuellement de serrage sont réalisés dans un matériau résistant mécaniquement et qui donne la rigidité mécanique nécessaire au dispositif de connexion pour réaliser une bonne connexion électrique. Grâce aux moyens de maintien et éventuellement de serrage, ce nouveau dispositif de connexion auto-dénudante accepte, dans une plage donnée, des fils de diamètres sensiblement différents. Pour les fils de plus faible diamètre un maintien des bords de la fente au niveau de l'embouchure est suffisant tandis que pour des fils de diamètre plus important, un serrage sera nécessaire pour assurer un bon contact électrique. Dans une première forme de réalisation du dispositif selon l'invention, celui-ci comprend une lyre auto-dénudante ainsi qu'une plaque faisant face à l'embouchure de la lyre, une fente étant prévue dans la plaque de telle sorte que lors d'un déplacement relatif de la plaque et de la lyre, un fil à connecter placé entre la lyre et la plaque soit poussé par la plaque entre les bords de la fente de dénudage et de retenue de la lyre auto-dénudante et qu'ensuite la lyre, au niveau de l'embouchure de la fente, vienne s'introduire dans la fente en prenant appui aux extrémités de la fente. Selon une première variante de réalisation, le mouvement relatif entre la plaque et la lyre peut être un mouvement de translation tandis que dans une seconde variante ce mouvement sera par exemple un mouvement de pivotement.
Dans une seconde forme de réalisation du dispositif selon l'invention, celui-ci comporte une cage présentant un logement profilé destiné à recevoir au moins un fil à connecter et disposé transversalement à la direction de la fente de dénudage et de retenue au niveau de l'embouchure de celle-ci, le logement présente une ouverture permettant le passage et le guidage de l'embouchure de la fente de dénudage et de retenue, des moyens de guidage sont prévus pour permettre un déplacement relatif de la cage par rapport à la pièce de connexion, sensiblement parallèlement à la fente de dénudage et de retenue et, la largeur du logement est telle que lors de l'introduction d'un fil dans la fente de dénudage et de retenue, la pièce de connexion vienne en appui sur la paroi intérieure de la cage. Selon le diamètre du fil connecté, la force d'appui sera plus ou moins importante, induisant un maintien ou un serrage des bords de la fente sur le fil. Une première variante du dispositif de connexion selon l'invention, prévoit que le logement présente une ouverture de guidage pour l'embouchure de la fente de dénudage et de retenue sur deux parois latérales opposées et que les moyens de guidage permettent le guidage de la cage par rapport à la pièce de connexion de telle sorte que l'embouchure puisse traverser le logement destiné à recevoir le fil à connecter au nombre d'au moins un transversalement de part en part.
Dans cette variante de réalisation, le raccordement d'un fil peut par exemple se faire à l'aide d'une vis actionnée par un tournevis. La cage est alors par exemple une cage profilée de section rectangulaire destinée à recevoir un ou plusieurs fils. En position avant connexion, la pièce de connexion se trouve à l'extérieur de la cage, et la cage présente par exemple une patte s'étendant à l'opposé de la pièce de connexion. Une vis, s'étendant perpendiculairement à la cage est alors avantageusement prévue pour venir pousser la cage, par l'intermédiaire de la patte sur la pièce de connexion. Le raccordement s'effectue alors pour un opérateur extérieur comme s'il réalisait une connexion vissée, sauf qu'il est ici inutile de dénuder le fil à connecter.
Dans une autre variante de réalisation, la cage est une cage profilée de section rectangulaire présentant un premier logement destiné à recevoir un ou plusieurs fils et un second logement, parallèle sensiblement au premier, destiné à recevoir un outil, tel par exemple une tige de tournevis ; la cage est montée pivotante dans un boîtier isolant ; la pièce de connexion est une pièce présentant une courbure parallèle au chemin que peut parcourir la cage et qui se trouve, en position avant connexion, à l'extérieur de la cage, la fente s'étendant perpendiculairement aux logements de la cage, et une encoche est prévue sensiblement au centre de courbure du chemin que peut parcourir la cage pour recevoir une extrémité de l'outil permettant de bloquer celle-ci afin de servir d'appui lors d'une opération de pivotement de la cage. Le tournevis sert alors de levier pour venir faire pivoter le profilé dans lequel se trouve le fil à connecter vers la pièce de connexion.
Dans une autre forme de réalisation d'un dispositif de connexion selon l'invention, la cage est par exemple une cage profilée de section rectangulaire destinée à recevoir un ou plusieurs fils, et en position avant connexion, la pièce de connexion se trouve à l'intérieur de la cage, la fente s'étendant perpendiculairement au fil à connecter au nombre d'au moins un, le fil à connecter au nombre d'au moins un se trouvant entre l'embouchure de la fente et une paroi de la cage.
Dans cette forme de réalisation, il est alors possible de réaliser la connexion à l'aide d'une vis et d'un tournevis, comme si on réalisait une connexion vissée. La paroi de la cage, opposée à l'embouchure de la fente de dénudage et de retenue présente alors par exemple un trou taraudé dans lequel se trouve une vis venant en appui sur la pièce de connexion, de telle sorte qu'en vissant la vis, la pièce de connexion est poussée vers le fil à connecter au nombre d'au moins un de manière à ce que ce dernier s'engage dans la fente de dénudage et de retenue.
Une variante de réalisation prévoit que les parois voisines de la paroi du côté de laquelle se trouve le fil à connecter comportent par exemple une rainure de guidage pour la pièce de connexion, et que des moyens élastiques précontraignent la cage dans une position dans laquelle l'embouchure de la fente de dénudage et de retenue vient en butée contre la paroi de la cage lui faisant face.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant à titre d'exemples non limitatifs diverses formes de réalisation d'un dispositif de connexion pour fil électrique selon l'invention. Figure 1 est une vue en perspective d'une première forme de réalisation d'un dispositif selon l'invention,
Figure 2 est une vue en perspective d'une seconde forme de réalisation d'un dispositif selon l'invention,
Figure 3 est une vue en perspective d'une troisième forme de réalisation d'un dispositif selon l'invention,
Figure 4 montre en perspective la cage de la figure 3 dans une autre orientation,
Figure 5 est une vue en coupe selon la ligne de coupe V-V de la figure 3 à échelle agrandie, Figure 6 est une vue de côté, correspondant à la figure 5, un fil étant connecté,
Figure 7 est une vue en perspective d'une quatrième forme de réalisation d'un dispositif selon l'invention,
Figure 8 est une vue en coupe selon la ligne de coupe VIII-VIII de la figure 1 ,
Figure 9 est une vue correspondant à la vue de la figure 8, le raccordement étant effectué,
Figures 10A à 10C sont des vues en perspective d'une cinquième forme de réalisation d'un dispositif selon l'invention au cours de trois étapes de raccordement,
Figures 1 1 A à 1 1 C sont des vues correspondant respectivement aux vues des figures 10A à 10C en coupe longitudinale selon la ligne de coupe XI-XI de la figure 10A,
Figures 1 2 et 1 3 sont des vues en perspective d'une sixième forme de réalisation d'un dispositif selon l'invention respectivement avant raccordement d'un fil et après raccordement de celui-ci, Figure 14 est une vue selon la flèche XIV de la figure 13, et Figure 15 est une vue en perspective d'une septième forme de réalisation.
La figure 1 montre de manière schématique une première forme de réalisation d'un dispositif de connexion selon l'invention. Elle ne représente que les éléments essentiels de l'invention et est là pour illustrer le principe de celle-ci. Les éléments représentés sont bien entendu destinés à être montés dans un boîtier isolant. On trouve sur cette figure une lyre auto-dénudante 1 , un fil à connecter 3 et une plaque 5 dans laquelle est réalisée une fente 7.
La lyre auto-dénudante se présente sous la forme d'une lame métallique découpée et pliée à l'une de ses extrémités. Elle présente une fente de dénudage et de retenue 9 s'étendant longitudinalement par rapport à la lame métallique. Cette fente de dénudage et de retenue 9 débouche à l'extrémité repliée de la lame métallique et forme alors une embouchure 11 évasée.
La plaque 5 fait face à l'extrémité repliée de la lame métallique formant la lyre auto-dénudante 1. La fente 7 présente une longueur correspondant à la largeur de la lame formant la lyre 1. La fente 7 est réalisée de telle sorte que, lorsque la plaque 5 se déplace selon la flèche 13, en translation, vers la lyre 1 , l'extrémité repliée de la lame métallique pénètre dans la fente 7.
Ainsi, pour réaliser la connexion du fil 3, ce fil est placé au niveau de l'embouchure 1 1 de la lyre 1 comme représenté sur la figure 1. Le fil se trouve alors entre la lyre 1 et la plaque 5. Pour réaliser la connexion entre le fil 3, plus précisément son âme conductrice, et la lyre 1 , la plaque 5 est abaissée dans le sens indiqué par la flèche 13 de telle sorte qu'elle vient pousser le fil 3 dans la fente de dénudage et de retenue 9. L'extrémité repliée de la lyre pénètre alors dans la fente 7 de la plaque 5. La longueur de la fente 7 est telle que lors de cette opération, les bords extérieurs de la lame repliée viennent prendre appui aux extrémités de la fente 7 afin d'éviter un écartement trop important au niveau de la fente de dénudage et de retenue 9 et ainsi garantir un bon dénudage et une bonne pression de contact entre les bords de la fente de dénudage et de retenue 9 et l'âme conductrice du fil 3. La fente 7, selon le diamètre du fil 3, assure soit le maintien, soit un serrage plus ou moins important, des bords de la fente de dénudage et de retenue 9 sur le fil 3. La force exercée sur le fil 3 est sensiblement perpendiculaire aux bords de la fente de dénudage et de retenue 9. Elle est ajustée en fonction de la longueur de la fente 7 et de la largeur de la fente de dénudage et de retenue 9. Cette force est réalisée grâce à la fente 7 de la plaque 5, qui est indépendante de la lyre 1 .
La figure 2 montre une variante de réalisation du dispositif représenté à la figure 1 . Dans cette seconde forme de réalisation, la connexion se fait non pas par un mouvement de translation mais par un mouvement de pivotement selon la flèche 1 5. On retrouve ici une lyre auto-dénudante 1 . Toutefois ici son extrémité n'est pas repliée mais recourbée. A l'extrémité recourbée de cette lyre 1 , on a également une fente de dénudage et de retenue 9 débouchant au niveau d'une embouchure 1 1 . On retrouve également une plaque 5 munie d'une fente 7. Cette plaque 5 est intégrée à un poussoir 17 destiné à être actionné par l'extrémité d'une lame de tournevis 19. La connexion d'un fil à connecter 3 se fait de la même manière que pour le dispositif de la figure 1 . Le fil à connecter 3 est placé entre la lyre 1 et la plaque 5. Par un mouvement de pivotement de la plaque 5 selon la flèche 1 5, le fil 3 est poussé par la plaque 5 et l'extrémité recourbée de la lyre 1 vient s'introduire dans la fente 7 de la plaque 5. Ici aussi, comme pour le premier mode de réalisation, en position connectée, la plaque 5 et notamment sa fente 7, se situe sensiblement à proximité de l'embouchure 1 1 de la fente de dénudage et de retenue 9, tout en restant mobile et indépendante par rapport à la lyre 1 . On retrouve ici les mêmes forces exercées sur le fil 3 par la plaque 5 et la fente 7 que pour le premier mode de réalisation.
Les figures 3 à 6 montrent une troisième forme de réalisation d'un dispositif selon l'invention. On retrouve ici une lyre auto-dénudante 1 repliée à l'une de ses extrémités et présentant une fente 9 ainsi qu'une embouchure 1 1 . La plaque des formes de réalisation précédentes est remplacée par une pièce appelée cage 21 . Cette dernière est de forme parallélépipédique. Elle présente un premier logement 23 cylindrique circulaire s'étendant perpendiculairement au plan de l'extrémité repliée de la lyre 1 et destiné à recevoir un fil à connecter 3. La cage 21 présente également un second logement 25 se présentant sous la forme d'une fente ménagée dans la cage 21 dans le prolongement de l'extrémité repliée de la lyre auto-dénudante 1 . Un troisième logement 27, qui est taraudé, est prévu pour l'entraînement en translation et le guidage de la cage 21 . Les figures 5 et 6 montrent le dispositif de connexion de la figure 3 en position montée dans un boîtier isolant 29. La figure 5 montre en coupe le dispositif de connexion dans son boîtier isolant 29 avant connexion du fil 3. La cage 21 est placée au-dessus de la lyre de telle sorte que l'extrémité de la partie repliée de la lyre 1 se trouve à peine introduite dans le logement 25 de la cage 21 . Le fil 3 est engagé à fond dans le logement 23. Une vis 31 est vissée dans le logement 27 taraudé. Cette vis 31 est montée de telle sorte que, lorsqu'on vient la visser, la cage 21 est repoussée vers la lyre 1 . Le fil 3, prisonnier dans le logement 23, vient alors s'engager dans l'embouchure 1 1 de la lyre puis après être dénudé au niveau de cette embouchure 1 1 vient s'introduire dans la fente de dénudage et de retenue 9. On arrive alors à la position représentée sur la figure 6 en vue extérieure. La connexion est alors réalisée. Le logement 25 en forme de fente dans la cage 21 est d'une largeur telle que les bords extérieurs 33 de la lyre viennent prendre appui dans la cage 21 dans la position connectée de la figure 6. La largeur de cette fente 25 n'est pas forcément constante sur toute la longueur de celle-ci. La fente 25 peut par exemple être rétrécie au fond, vers l'intérieur de la cage 21 . Ainsi, on garantit une bonne pression de contact des bords de la fente de dénudage et de retenue 9 sur l'âme conductrice du fil 3, quel que soit le diamètre du fil connecté.
Une quatrième forme de réalisation d'un dispositif de connexion est représenté sur les figures 7 à 9. Ce dispositif comporte une pièce de connexion 2, une cage 4, deux fils à connecter 6 et 8, et une vis 10.
La pièce de connexion 2 est obtenue par découpage et pliage d'une bande métallique. Une première partie de la pièce de connexion forme une lame 12. A une extrémité de cette lame 12 s'étendent, perpendiculairement à cette lame, à partir des bords longitudinaux de cette lame 12, des pattes 14 qui se font face. Les deux bords longitudinaux 16 sont amincis et repliés vers l'autre patte 14. On forme ainsi deux fentes de dénudage et de retenue entre les pattes 14. A l'opposé de la lame 12, ces fentes de dénudage et de retenue présentent une embouchure évasée 18. La cage 4 comporte une partie profilée de section rectangulaire.
La largeur intérieure de ce profilé permet de loger la pièce de connexion 2 au niveau des pattes 14 en laissant uniquement un léger jeu entre ces pattes 14 et les parois longitudinales de la partie profilée 20. La pièce profilée 20 est une pièce tubulaire de section rectangulaire allongée. Les fentes de dénudage et de retenue s'étendent perpendiculairement à l'axe de la partie profilée 20 et parallèlement aux grands côtés de cette partie profilée.
La hauteur intérieure de la partie profilée 20 correspond sensiblement à la hauteur de la pièce de connexion 2 au niveau des pattes 14 augmentée du diamètre des fils 6 et 8. Un cache 22 est prévu sur la cage 4 pour permettre de délimiter un logement réservé aux fils à connecter 6 et 8.
Un petit côté de la partie profilée 20 de la cage 4 se trouve ainsi du côté de la pièce de connexion 2 et l'autre petit côté de la partie profilée 20 de la cage 4 se trouve du côté des fils à connecter. Du côté de la pièce de connexion 2, la cage présente un trou taraudé 24 dans lequel vient prendre place la vis 10. Sur le côté opposé au côté sur lequel est pratiqué le trou taraudé 24, se trouve une ouverture permettant le passage et le guidage des pattes 14.
La vis 10 présente une tête 26 qui vient en butée contre une paroi 28 d'un boîtier isolant contenant le dispositif de connexion représenté aux figures 7 à 9.
Ainsi, pour réaliser une connexion, un fil ou deux fils 6 et 8 comme représentés sur les figures 7 à 9, sont introduits dans la cage parallèlement à l'axe de la partie profilée 20 de cette cage. Les fils 6 et 8 sont placés dans le logement qui leur est réservé dans la cage 4. Les fentes de dénudage et de retenue de la pièce de connexion 2 s'étendent alors perpendiculairement aux fils à connecter 6 et 8. Pour réaliser la connexion, on vient visser la vis 10. Ce vissage a pour conséquence un entraînement en translation de la cage 4 vers la paroi de boîtier 28. La tige de la vis pénètre dans la cage 4 et pousse la pièce de connexion sur les fils 6 et 8. Ces derniers pénètrent alors entre les pattes 14 provoquant ainsi localement leur dénudage. Les pattes 14 viennent prendre appui sur les parois longitudinales de la partie profilée 20. Cette partie profilée est avantageusement réalisée en acier pour assurer une résistance suffisante. La pièce de connexion, quant à elle, est par exemple réalisée dans un alliage à base de cuivre pour garantir une bonne conduction électrique. En fin de vissage, les extrémités libres des pattes 14, au niveau des embouchures 18, viennent contre la paroi opposée à la paroi munie du trou taraudé 24. La course de la cage 4 est suffisante pour que les embouchures 18 traversent cette paroi. Ceci est possible grâce aux ouvertures réalisées dans celle-ci. Le passage des embouchures 18 dans les ouvertures de passage et de guidage réalisées dans la paroi de la partie profilée 20 permet de bien maintenir les pattes 14 en contact électrique avec les fils 6 et 8. Si ces fils sont des fils de diamètre assez important, ils auront tendance à écarter les pattes 14. Le passage des embouchures 18 dans les ouvertures de guidage permet alors de resserrer éventuellement les pattes 14 l'une vers l'autre de manière à assurer un bon contact électrique.
Dans cette forme de réalisation aussi, une pièce indépendante de la lame 12 et de la pièce de connexion 2 (qui peut donc facilement être réalisée dans un autre matériau) assure sur les fils 6 et 8 une force de maintien ou de serrage perpendiculairement aux bords des fentes de dénudage et de retenue et autorise la connexion de fils de diamètres différents avec toujours un bon contact électrique.
Les figures 10A à 10C et 1 1 A à 1 1 C représentent une variante de réalisation du dispositif représenté sur les figures 7 à 9. Les pièces de cette cinquième forme de réalisation similaires aux pièces constitutives du dispositif de connexion de la quatrième forme de réalisation reprendront les mêmes références augmentées du nombre 100.
On retrouve dans cette cinquième forme de réalisation une pièce de connexion 102, une cage 104, un fil 106 et une vis 1 10. La pièce de connexion présente également une lame 1 12 et des pattes 114. Ici, seul un bord longitudinal 1 16 de chaque patte 1 14 est replié vers l'autre patte 1 14 de telle sorte que l'on a qu'une seule fente de dénudage et de retenue 130. Cette fente 130 présente une embouchure 1 18.
Ici, avant de réaliser une connexion, la pièce de connexion 102 est placée à l'extérieur de la cage 104. De ce fait, les dimensions de la cage 104 sont inférieures à celles de la cage 4. On retrouve toutefois une même largeur intérieure de la cage 104, à savoir que cette largeur correspond à la largeur de la pièce de connexion 102 au niveau des pattes 114 augmentée d'un léger jeu. Ainsi, lorsque le fil 106 se trouve dans la fente 130, il a tendance à écarter les pattes 1 14 l'une de l'autre et celles-ci peuvent alors prendre appui sur les parois longitudinales de la partie profilée 120 évitant ainsi une trop forte déformation des pattes 1 14 et garantissant un bon maintien ou serrage des bords de la fente de dénudage et de retenue 1 30 sur le fil 106. La longueur de la section rectangulaire de la partie profilée 120 de la cage correspond donc sensiblement à la place nécessaire pour loger un ou plusieurs fils à connecter.
La partie profilée 1 20, présente sur deux côtés opposés des ouvertures 1 32 permettant le passage et le guidage des pattes 1 14. Ainsi, ces pattes 1 14 peuvent traverser la partie profilée 1 20 de part en part.
La cage 104 présente également une patte 134 repliée à son extrémité qui sert ainsi de support à la vis 1 10 qui s'étend parallèlement à la fente 1 30 de dénudage et de retenue mais, par rapport à la cage 104, du côté opposé à la pièce de connexion 102.
Les figures 10A et 1 1 A montrent le dispositif de connexion avant l'opération de raccordement. Le fil 106 est introduit dans la partie profilée 1 20. L'embouchure 1 1 8 de la fente de dénudage et de retenue 130 se trouve juste au niveau d'une ouverture 132 de guidage. Le reste de la pièce de connexion 102 est à l'extérieur de la cage 104. La tête 126 de la vis vient en appui contre la paroi 1 28 de boîtier.
Les figures 10B et 1 1 B montrent le dispositif en cours de raccordement. La vis a été tournée à l'aide d'un tournevis non représenté. Les pattes 1 14 de la pièce de connexion 102 pénètrent dans la cage 104 et la gaine isolante du fil à connecter 106 est entamé au niveau de l'embouchure 1 18 de la fente de dénudage et de retenue 1 30. Le fait que cette embouchure 1 1 8 soit évasée permet un bon centrage du fil par rapport à la fente 130.
Les figures 10C et 1 1 C montrent le dispositif en fin de connexion. La vis 1 10 est en fin de course et elle a repoussé entièrement la cage 104 par l'intermédiaire de la patte 134 sur la pièce de connexion 102 qui traverse de part en part la cage 104 en passant par les ouvertures 132. Les pattes 1 14 de la pièce de connexion 102 sont alors parfaitement maintenues et assurent ainsi un bon contact électrique avec l'âme conductrice du fil 106, quel que soit le diamètre de ce fil (dans une plage donnée).
La figure 1 5 montre une variante de réalisation se rapprochant du mode de réalisation des figures 7 à 9. Les pièces de cette variante de réalisation similaires aux pièces constitutives du dispositif de connexion représenté sur les figures 7 à 9 portent les mêmes références mais augmentées de 200.
La différence entre cette forme de réalisation et la forme de réalisation des figures 7 à 9 réside dans le mode d'entraînement de la cage. Sur les figures 7 à 9, la cage 4 est entraînée par une vis 10. Sur la figure
15, la cage 204 est sous l'action d'un ressort qui peut être comprimé à l'aide d'un tournevis 236.
On retrouve ici une pièce de connexion présentant une fente de dénudage 230 avec une embouchure 218 placée à l'intérieur d'une partie profilée 220. Le positionnement relatif de la pièce de connexion 202, de la cage 204 et du fil 206 est inchangé. Ici, la cage 204 est guidée sur la pièce de connexion 202 grâce à des fentes longitudinales 238 réalisées sur les grands côtés du profilé 220.
La cage 204 est soumise à l'action d'un ressort 240. Ce ressort 240 agit de telle sorte que le fil 206 vienne en appui contre l'embouchure
218 de la fente 230. Ainsi, pour réaliser une connexion, le tournevis 236 vient agir sur la cage 204 à rencontre de l'action du ressort 240 en venant comprimer celui-ci. Le fil 206 peut alors être introduit entre la paroi de la partie profilée 220 présentant une ouverture de guidage et l'embouchure 218 de la pièce de connexion 202. En retirant le tournevis 236, le ressort vient alors appuyer le fil 206 dans l'embouchure 218 puis dans la fente
230. Les grands côtés du profilé 220 assure le maintien ou le serrage, suivant le diamètre du fil 206, l'un vers l'autre des deux bords de la fente de dénudage et de retenue 230. Les figures 12 à 14 montrent une septième forme de réalisation d'un dispositif de connexion selon l'invention. Le raccordement d'un fil à connecter se fait ici par un mouvement de pivotement, comme pour la seconde forme de réalisation (figure 2).
On retrouve ici une pièce de connexion 42, une cage 44, un fil à connecter 46, un boîtier isolant 48 et un tournevis 50.
La pièce de connexion 42 est ici une lame métallique pliée et dans laquelle une fente 52 a été réalisée par découpe. Au niveau de cette fente 52, la pièce de connexion 42 présente un arrondi.
La cage 44 se présente sous la forme de deux profilés 54 et 56 le premier profilé 54 est destiné à recevoir le fil 46. Il s'étend selon un axe sensiblement transversal à la fente de la pièce de connexion. La seconde partie profilée 56 est adjacente à la première et est destinée à recevoir la tige du tournevis 50.
La cage 44 est guidée dans le boîtier isolant 48 selon un chemin courbe présentant la même courbure que la lame de la pièce de connexion 42 au niveau de la fente 52. Un rail de guidage 58 est prévu dans le boîtier 48 pour assurer le guidage de la cage 44. Le profilé 54 présente une ouverture 60 de passage et de guidage pour laisser pénétrer l'extrémité de la pièce de connexion 42 du côté de la fente 52 à l'intérieur de ce profilé. Un logement dont la taille est adaptée à l'extrémité de la pièce de connexion 42 du côté de la fente 52 est prévu dans la paroi du profilé 54 opposé à la paroi dans laquelle est réalisée l'ouverture 60. On ne voit pas au dessin ce logement.
Comme on le voit sur les figures 12 et 1 3, la pièce de connexion 42 présente une encoche destinée à recevoir l'extrémité libre du tournevis 50. Cette encoche est placée sensiblement au centre de courbure de la partie arrondie de la pièce de connexion 42 qui est sensiblement confondue avec le centre de courbure du chemin que peut parcourir la cage 44.
Pour alors réaliser une connexion électrique, le fil 46 est introduit dans le profil 54 alors que la pièce de connexion 42 se trouve à l'extérieur de la cage 44. Le tournevis 50 est introduit à son tour dans le profilé 56 jusqu'à ce que son extrémité vienne prendre appui dans l'encoche 62. Par un mouvement de pivotement, le tournevis 50 peut alors faire basculer la cage 44 vers la pièce de connexion 42. Celle-ci pénètre alors à l'intérieur du profilé 54 et le fil 46 vient se loger dans la fente 52 en étant localement dénudé. En fin de course de la cage 44, l'extrémité de la pièce de connexion 42, du côté de l'extrémité de la fente 52, vient se placer dans le logement prévu à cet effet et non visible sur le dessin. Ceci permet de maintenir les extrémités libres de la pièce de connexion et de venir resserrer les bords de la fente 52 sur l'âme conductrice du fil 46.
Comme pour les modes de réalisation précédents, on a ici aussi une largeur du profilé 54 qui correspond à la largeur de la pièce de connexion 42 au niveau de la fente 52 augmentée uniquement d'un faible jeu. Ainsi, au cours de l'opération de raccordement, les bords extérieurs de la pièce de connexion 42 peuvent venir prendre appui à l'intérieur du profilé 54 et assure un bon contact électrique au niveau de l'âme conductrice du fil 46, même pour des fils de diamètres différents.
Les divers dispositifs de connexion décrits ci-dessus sont des dispositifs de connexion ne nécessitant pas la mise en œuvre de matériau onéreux. On réalise dans ces dispositifs de connexion un découplage des fonctions mécanique et électrique. La pièce de connexion assure une bonne liaison électrique tandis que la plaque ou la cage assure une bonne rigidité permettant d'avoir une force au niveau des points de contact suffisante pour un bon contact électrique dans une plage donnée de diamètres de fils à connecter. Comme le montrent les troisième, quatrième et cinquième formes de réalisation, un tel dispositif de connexion permet de réaliser une connexion auto-dénudante en réalisant un mouvement de vissage. Ce mouvement de vissage est un mouvement habituel pour un opérateur ayant l'habitude de réaliser des raccords électriques. En effet, nombre de raccords sont des raccords vissés. L'avantage ici par rapport à la plupart des raccords vissés, est qu'il est inutile de dénuder le fil à connecter avant de réaliser son raccordement.
Les dispositifs décrits ci-dessus permettent de connecter des fils de divers diamètres. Il est possible dans un dispositif de connecter soit un fil de relativement grand diamètre ou bien deux fils de diamètre moindre. Pour les fils de diamètre moindre, il est important que l'embouchure de la fente de dénudage soit guidée en fin de raccordement pour garantir une pression mécanique suffisante entre les bords de la fente de dénudage et l'âme conductrice du fil connecté. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux formes de réalisations décrites ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes dans le cadre des revendications ci-après.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif de connexion pour fil électrique comportant une fente de dénudage et de retenue réalisée sur une pièce de connexion
(1 ;2; 102;202) conductrice et présentant deux bords sensiblement parallèles ainsi qu'une embouchure ( 1 1 ; 1 8; 1 18;21 8) permettant l'introduction d'un fil à dénuder (3;6;8;46; 108;208), caractérisé en ce qu'il comporte une surface d'appui destinée à recevoir au moins un fil à connecter et disposée perpendiculairement à la direction de la fente de dénudage et de retenue (9; 1 30;230) en face de l'embouchure de celle-ci, en ce que des moyens de guidage sont prévus pour permettre un déplacement relatif de la surface d'appui par rapport à la pièce de connexion (1 ;2; 102;202), sensiblement parallèlement à la fente de dénudage et de retenue et, en ce que des moyens (7;4;21 ; 104) sont prévus pour maintenir et éventuellement serrer l'un vers l'autre les deux bords de la fente, après l'introduction d'un fil (3;6,8;46; 108;208) dans la fente de dénudage et de retenue, ces moyens étant disposés à proximité de l'embouchure une fois le fil connecté.
2. Dispositif de connexion selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il comprend une lyre auto-dénudante (1 ) ainsi qu'une plaque (5) faisant face à l'embouchure (1 1 ) de la lyre, une fente (7) étant prévue dans la plaque de telle sorte que lors d'un déplacement relatif de la plaque et de la lyre, un fil à connecter (3) placé entre la lyre et la plaque soit poussé par la plaque entre les bords de la fente de dénudage et de retenue (9) de la lyre auto-dénudante et qu'ensuite la lyre (1 ), au niveau de l'embouchure de la fente, vienne s'introduire dans la fente (7) en prenant appui aux extrémités de la fente.
3. Dispositif de connexion selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mouvement relatif entre la plaque (5) et la lyre (1 ) est un mouvement de translation.
4. Dispositif de connexion selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mouvement relatif entre la plaque (5) et la lyre (1 ) est un mouvement de pivotement.
5. Dispositif de connexion selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il comporte une cage (4;21 ;44; 104;204) présentant un logement profilé destiné à recevoir au moins un fil à connecter et disposé transversalement à la direction de la fente de dénudage et de retenue au niveau de l'embouchure de celle-ci, en ce que le logement présente une ouverture (25; 132;60) permettant le passage et le guidage de l'embouchure (1 1 ; 18; 1 18,218) de la fente de dénudage et de retenue, en ce que des moyens de guidage sont prévus pour permettre un déplacement relatif de la cage (4;21 ;44; 104;204) par rapport à la pièce de connexion, sensiblement parallèlement à la fente de dénudage et de retenue et, en ce que la largeur du logement est telle que lors de l'introduction d'un fil (3;6;8;46; 108;208) dans la fente de dénudage et de retenue, la pièce de connexion (1 ;2; 102;202) vienne en appui sur la paroi intérieure de la cage.
6. Dispositif de connexion selon la revendication 5, caractérisé en ce que le logement présente une ouverture de guidage (132;60) pour l'embouchure (1 18) de la fente de dénudage et de retenue sur deux parois latérales opposées et en ce que les moyens de guidage permettent le guidage de la cage (44; 104) par rapport à la pièce de connexion (42; 102) de telle sorte que l'embouchure puisse traverser le logement destiné à recevoir le fil à connecter (46; 106) au nombre d'au moins un transversalement de part en part.
7. Dispositif de connexion selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la cage (104) est une cage profilée de section rectangulaire destinée à recevoir un ou plusieurs fils (106), en ce qu'en position avant connexion, la pièce de connexion (102) se trouve à l'extérieur de la cage (104), en ce que la cage présente une patte (134) s'étendant à l'opposé de la pièce de connexion (102) et en ce qu'une vis (1 10), s'étendant perpendiculairement à la cage (104) est prévue pour venir pousser la cage (104), par l'intermédiaire de la patte (134) sur la pièce de connexion (102).
8. Dispositif de connexion selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la cage (44) est une cage profilée de section rectangulaire présentant un premier logement (54) destiné à recevoir un ou plusieurs fils (46) et un second logement (56), parallèle sensiblement au premier, destiné à recevoir un outil, tel par exemple une tige de tournevis (50), en ce que la cage est montée pivotante dans un boîtier isolant (48), en ce que la pièce de connexion (42) est une pièce présentant une courbure parallèle au chemin que peut parcourir la cage et qui se trouve, en position avant connexion, à l'extérieur de la cage, la fente (52) s'étendant perpendiculairement aux logements de la cage, et en ce qu'une encoche (62) est prévue sensiblement au centre de courbure du chemin que peut parcourir la cage pour recevoir une extrémité de l'outil (50) permettant de bloquer celle-ci afin de servir d'appui lors d'une opération de pivotement de la cage (44).
9. Dispositif de connexion selon la revendication 5, caractérisé en ce que la cage (4) est une cage profilée de section rectangulaire destinée à recevoir un ou plusieurs fils (6,8), et en ce qu'en position avant connexion, la pièce de connexion (2) se trouve à l'intérieur de la cage, la fente s'étendant perpendiculairement au fil à connecter au nombre d'au moins un, le fil à connecter au nombre d'au moins un se trouvant entre l'embouchure (1 8) de la fente et une paroi de la cage.
10. Dispositif de connexion selon la revendication 9, caractérisé en ce que la paroi de la cage, opposée à l'embouchure (18) de la fente de dénudage et de retenue présente un trou taraudé (24) dans lequel se trouve une vis (10) venant en appui sur la pièce de connexion (2), de telle sorte qu'en vissant la vis, la pièce de connexion est poussée vers le fil à connecter au nombre d'au moins un de manière à ce que ce dernier s'engage dans la fente de dénudage et de retenue.
1 1 . Dispositif de connexion selon la revendication 9, caractérisé en ce que les parois voisines de la paroi du côté de laquelle se trouve le fil à connecter (206) comportent une rainure de guidage (238) pour la pièce de connexion, et en ce que des moyens élastiques (240) précontraignent la cage dans une position dans laquelle l'embouchure de la fente de dénudage et de retenue vient en butée contre la paroi de la cage lui faisant face.
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