PROCEDE POUR INHIBER LA CORROSION DE LA VOÛTE D'UNE CONDUITE DE TRANSPORT DE FLUIDE CORROSIF MULTIPHASIQUE ET RACLEUR POUR LA MISE EN ŒUVRE DE CE PROCEDE. La présente invention concerne un procédé d'inhibition de la corrosion de la partie supérieure ou voûte d'une conduite de transport de fluide corrosif multiphasique, sans interrompre l'écoulement du fluide.METHOD FOR INHIBITING CORROSION OF THE ARCH OF A MULTIPHASIC CORROSIVE FLUID CONVEYOR AND SCRAPER FOR CARRYING OUT SAID METHOD. The present invention relates to a method of inhibiting corrosion of the upper part or arch of a pipe for transporting corrosive multiphasic fluid, without interrupting the flow of the fluid.
Dans les conduites de transport de fluide corrosif multiphasique à régime d'écoulement stratifié, vague ou vague- stratifié, la phase liquide s'écoule dans la partie inférieure de la conduite, tandis que la phase gazeuse s'écoule dans la partie supérieure de la conduite.In multi-phase corrosive fluid transport pipes with stratified, wave or laminate-wave flow conditions, the liquid phase flows in the lower part of the pipe, while the gaseous phase flows in the upper part of the conduct.
La phase gazeuse peut contenir des gaz acides, tels que le dioxyde de carbone et l'hydrogène sulfureux et des gaz organiques, tels que l'acide acétique, et la phase liquide peut contenir des hydrocarbures et une quantité non négligeable d'eau.The gas phase can contain acid gases, such as carbon dioxide and sulfurous hydrogen and organic gases, such as acetic acid, and the liquid phase can contain hydrocarbons and a significant amount of water.
Pour protéger la paroi intérieure de la conduite contre la corrosion sous l'action des acides, il est d'usage d'injecter dans la conduite, dès la sortie du puits d'extraction de gaz, un liquide inhibiteur de corrosion qui se mélange à la phase liquide. Mais, lorsque le régime d'écoulement est stratifié, vague ou vague stratifié, seule la partie inférieure de la conduite qui est au contact de la phase liquide est efficacement protégée contre la corrosion, mais pas la partie supérieure car l'inhibiteur ne la mouille pratiquement pas.To protect the interior wall of the pipe against corrosion under the action of acids, it is customary to inject into the pipe, as soon as it leaves the gas extraction well, a corrosion-inhibiting liquid which mixes with the liquid phase. However, when the flow regime is stratified, wave or stratified wave, only the lower part of the pipe which is in contact with the liquid phase is effectively protected against corrosion, but not the upper part because the inhibitor does not wet it. practically not.
Or à l'heure actuelle, les températures d'extraction des gaz sont de plus en plus élevées, de sorte que les risques de corrosion de la voûte sont particulièrement importants. Sous l'action de la chaleur, l'eau contenue dans la phase liquide se transforme en vapeur d'eau, laquelle se condense sur la paroi intérieure de la voûte, qui est refroidie par l'air et l'eau froids extérieurs (conduites sous-marines). L'eau de condensation, en présence d'acide, exerce une action corrosive énergique sur la voûte de la conduite. Divers procédés et dispositifs ont été proposés par le passé, pour protéger la voûte contre la corrosion. L'un de ces procédés consiste à envoyer dans la conduite deux racleurs de section
légèrement inférieure à la section intérieure de la conduite et espacés le long de la conduite d'une certaine distance, l'espace compris entre ces deux racleurs étant rempli d'un bouchon de liquide inhibiteur. L'ensemble des racleurs se déplace le long de la conduite à une vitesse de l'ordre de 1 à 3 m/ s. A mesure que cet ensemble avance, il recouvre la paroi intérieure de la conduite, y compris sur la voûte, d'un film de liquide inhibiteur. Bien que la durée de transit de l'ensemble en une section donnée de la conduite ne soit que de quelques secondes, cela suffit pour que le film qui s'y est déposé adhère durablement, parfois jusqu'à quinze jours.Nowadays, the extraction temperatures of the gases are higher and higher, so that the risks of corrosion of the roof are particularly great. Under the action of heat, the water contained in the liquid phase turns into water vapor, which condenses on the inside wall of the vault, which is cooled by cold air and cold outside water (pipes submarines). The water of condensation, in the presence of acid, exerts an energetic corrosive action on the roof of the pipe. Various methods and devices have been proposed in the past, to protect the vault against corrosion. One of these methods consists in sending two section scrapers into the pipe. slightly smaller than the inner section of the pipe and spaced along the pipe by a certain distance, the space between these two scrapers being filled with a plug of inhibiting liquid. The set of scrapers moves along the pipe at a speed of the order of 1 to 3 m / s. As this assembly advances, it covers the interior wall of the pipe, including on the roof, with a film of inhibiting liquid. Although the transit time of the assembly in a given section of the pipe is only a few seconds, this is enough for the film which has deposited there to adhere durably, sometimes up to fifteen days.
Toutefois, ce procédé qui utilise deux racleurs est coûteux et difficile à mettre en œuvre.However, this method which uses two scrapers is expensive and difficult to implement.
Par le brevet GB 2 218 773, on connaît un dispositif servant à appliquer un revêtement durcissable, solide ou pâteuse, sur le paroi intérieure d'une canalisation d'égout, généralement en béton, en vue de réparer les parties de cette paroi qui ont été détériorées.From patent GB 2 218 773, a device is known for applying a hardening coating, solid or pasty, on the inner wall of a sewer pipe, generally made of concrete, in order to repair the parts of this wall which have been deteriorated.
Toutefois, ce dispositif n'est pas adapté à l'application particulière de l'invention, qui est de protéger la voûte d'une conduite de transport de gaz humide contre la corrosion, sans avoir à interrompre l'écoulement du gaz humide. Il ressort en effet dudit brevet, qu'avant d'appliquer le revêtement, il est nécessaire d'attendre que la canalisation d'égout soit complètement vide.However, this device is not suitable for the particular application of the invention, which is to protect the roof of a wet gas transport pipe against corrosion, without having to interrupt the flow of wet gas. It is clear from said patent that before applying the coating, it is necessary to wait until the sewer line is completely empty.
De plus, ce dispositif n'est pas autonome en fonctionnement, car il est relié au moyen de tuyaux souples à un dispositif d'alimentation en matière de revêtement se trouvant à l'extérieur de la canalisation. Il n'est pas non plus autonome en déplacement puisqu'il est tracté depuis l'extérieur par un câble. Ce manque d'autonomie est très contraignant, car il limite le déplacement du dispositif à la longueur des câbles et tuyaux. L'utilisation de longs câbles et tuyaux n'est pas souhaitable car ces derniers deviendraient encombrants et peu maniables.In addition, this device is not autonomous in operation, because it is connected by means of flexible pipes to a coating material supply device located outside the pipe. It is also not autonomous in movement since it is towed from the outside by a cable. This lack of autonomy is very restrictive, because it limits the movement of the device to the length of the cables and pipes. The use of long cables and hoses is undesirable since they would become bulky and unwieldy.
On connaît également par les brevets FR 2 571 821, US 4 786 525, US 5 650 103 et EP 0 618 396 des dispositifs servant à traiter la paroi intérieure d'une canalisation, mais ils présentent tous les mêmes inconvénients que le dispositif précédent.Also known from the patents FR 2 571 821, US 4 786 525, US 5 650 103 and EP 0 618 396 are devices used to treat the inner wall of a pipe, but they all have the same drawbacks as the previous device.
La présente vise à remédier à ces inconvénients et, à cet effet,
elle a pour objet un procédé d'inhibition de la corrosion selon la revendication 1. Des variantes de ce procédé font l'objet des revendications 2 à 4.The present aims to remedy these drawbacks and, to this end, its subject is a method of inhibiting corrosion according to claim 1. Variants of this process are the subject of claims 2 to 4.
L'invention concerne également un racleur pour la mise en œuvre de ce procédé, selon la revendication 5. D'autres caractéristiques du racleur selon l'invention font l'objet des revendications 6 à 19.The invention also relates to a scraper for the implementation of this method, according to claim 5. Other characteristics of the scraper according to the invention are the subject of claims 6 to 19.
Plusieurs modes de réalisation de l'invention seront décrits à présent à titre d'exemple, en regard des dessins schématiques ci- joints dans lesquels : la figure 1 est une vue en coupe axiale d'une conduite de transport de gaz humide multiphasique dans laquelle est monté un racleur équipé d'une coupelle tournante et d'un guide ; la figure 2 et une vue en coupe axiale montrant un racleur équipé d'une brosse tournante et d'un guide ; la figure 3 représente une vue en coupe axiale d'un racleur pourvu d'un guide creux qui permet de récupérer du liquide à l'avant et de le projeter sur la brosse ; la figure 4 est une vue en coupe d'un racleur qui pulvérise un jet liquide vers la voûte au moyen d'un débit de fuite de gaz ; la figure 5 est une vue en coupe axiale d'un racleur comprenant une réserve de liquide inhibiteur de corrosion distribuée par un piston ; la figure 6 est une vue en coupe axiale d'un racleur transportant une réserve de liquide inhibiteur de corrosion et muni d'une brosse non tournante sur sa paroi supérieure ; et la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 6.Several embodiments of the invention will now be described by way of example, with reference to the attached schematic drawings in which: FIG. 1 is a view in axial section of a multiphase wet gas transport pipe in which is mounted a scraper fitted with a rotating cup and a guide; Figure 2 and an axial sectional view showing a scraper equipped with a rotating brush and a guide; 3 shows an axial sectional view of a scraper provided with a hollow guide which makes it possible to recover the liquid at the front and to project it onto the brush; Figure 4 is a sectional view of a scraper which sprays a liquid jet towards the roof by means of a gas leak rate; FIG. 5 is a view in axial section of a scraper comprising a reserve of corrosion-inhibiting liquid distributed by a piston; Figure 6 is an axial sectional view of a scraper carrying a reserve of corrosion-inhibiting liquid and provided with a non-rotating brush on its upper wall; and Figure 7 is a sectional view along line VII-VII of Figure 6.
Sur la figure 1 est représentée une conduite 10, généralement en acier, pour le transport de gaz humide multiphasique qui s'écoule d'amont en aval sous une pression P. Lorsque le gaz humide s'écoule en régime stratifié, vague ou vague-stratifié, il se sépare en une phase liquide 12 de faible hauteur qui s'écoule à la partie inférieure de la conduite et une phase gazeuse 14 qui s'écoule sous pression à la partie supérieure de la conduite.In FIG. 1 is shown a pipe 10, generally made of steel, for transporting multiphase wet gas which flows from upstream to downstream under a pressure P. When the wet gas flows in stratified, wave or wave- laminated, it separates into a liquid phase 12 of low height which flows at the bottom of the pipe and a gas phase 14 which flows under pressure at the top of the pipe.
La phase gazeuse peut contenir des gaz corrosifs. La phase liquide comprend des hydrocarbures, une faible quantité d'eau et
un liquide inhibiteur de corrosion qui est injecté dans la conduite, au départ. L'inhibiteur de corrosion est de type filmant ayant une bonne résistance, c'est-à-dire qu'il recouvre la surface sur laquelle il est projeté d'un film protecteur persistant ayant une bonne résistance à l'arrachement aux fortes vitesses d'écoulement et aux fortes vitesses de la condensation d'eau.The gas phase may contain corrosive gases. The liquid phase includes hydrocarbons, a small amount of water and a corrosion inhibiting liquid which is injected into the pipe at the start. The corrosion inhibitor is of the filming type having good resistance, that is to say that it covers the surface on which it is sprayed with a persistent protective film having a good resistance to tearing off at high speeds. flow and at high speeds of water condensation.
A l'intérieur de la conduite est monté coulissant un appareil ou racleur 16 qui sert à prélever du mélange liquide 12 et à le projeter vers la paroi supérieure de la conduite ou voûte 18 qui n'est pas baignée par le liquide. Ce racleur comprend principalement un carter cylindrique 20 dans lequel sont logés une batterie 24 et un moteur 26 dont l'arbre fait saillie à travers la face avant du carter. Le carter a un diamètre sensiblement inférieur au diamètre intérieur de la conduite, un joint 27, par exemple torique, assurant l'étanchéité entre les parois en contact du carter et de la conduite. Sur l'arbre du moteur est calée une pièce tournante 22 servant à éjecter le liquide inhibiteur de corrosion vers la voûte 18. La pièce tournante est constituée ici par une coupelle en forme de disque. La partie inférieure de la coupelle est immergée dans la phase liquide 12 et sa partie supérieure est voisine de la voûte, de sorte que lorsqu'elle tourne, la coupelle projette du liquide vers la voûte.Inside the pipe is slidably mounted an apparatus or scraper 16 which serves to take the liquid mixture 12 and to project it towards the upper wall of the pipe or vault 18 which is not bathed by the liquid. This scraper mainly comprises a cylindrical casing 20 in which are housed a battery 24 and a motor 26, the shaft of which projects through the front face of the casing. The casing has a diameter substantially smaller than the inside diameter of the pipe, a seal 27, for example an O-ring, ensuring the seal between the walls in contact with the casing and the pipe. On the motor shaft is fixed a rotating part 22 used to eject the corrosion-inhibiting liquid towards the roof 18. The rotating part is constituted here by a cup in the form of a disc. The lower part of the cup is immersed in the liquid phase 12 and its upper part is close to the vault, so that when it rotates, the cup projects liquid towards the vault.
Le joint étanche 27 délimite dans la conduite, un côté amont qui est à la pression P et un côté aval qui est à une pression inférieure. Il en résulte que le racleur est entraîné dans le sens de la flèche f par la différence de pression entre le côté amont et le côté aval.The seal 27 defines in the pipe, an upstream side which is at the pressure P and a downstream side which is at the lower pressure. As a result, the scraper is driven in the direction of arrow f by the pressure difference between the upstream side and the downstream side.
Afin de faciliter le mouvement de rotation de la coupelle 22 et d'améliorer la distribution du liquide sur la paroi interne de la conduite, le liquide se trouvant en amont de la coupelle est poussé par un guide 28 qui peut avoir toute forme appropriée.In order to facilitate the rotational movement of the cup 22 and to improve the distribution of the liquid on the internal wall of the pipe, the liquid located upstream of the cup is pushed by a guide 28 which can have any suitable shape.
Dans le mode de réalisation de la figure 1, le guide est en forme de demi-sphère de diamètre légèrement inférieur au diamètre de la conduite et dont la concavité est tournée vers l'amont. La partie inférieure du guide est sensiblement tangente à la paroi intérieure de la conduite. Le guide peut être fixé sur l'arbre du moteur et il est alors rotatif, mais il peut également être monté fixe.
Le mode de réalisation de la figure 2 ne diffère du précédent que par le fait que la coupelle est remplacée par une brosse tournante 30. En tournant, la brosse enduit la voûte 18 avec du liquide qu'elle prélève à la partie inférieure de la conduite. La figure 3 montre un racleur identique à celui de la figure 2, seul le guide étant différent. Le guide 28' est constitué ici par une pièce cylindrique creuse dont l'extrémité est semi-sphérique et qui comporte un passage intérieur 32 qui débouche à l'avant sous le niveau du liquide 12 se trouvant en amont du guide par un orifice d'entrée 34 et à l'arrière face à la brosse, par un orifice de sortieIn the embodiment of FIG. 1, the guide is in the form of a half-sphere with a diameter slightly less than the diameter of the pipe and the concavity of which faces upstream. The lower part of the guide is substantially tangent to the inner wall of the pipe. The guide can be fixed on the motor shaft and is then rotatable, but it can also be mounted fixed. The embodiment of FIG. 2 differs from the previous one only in that the cup is replaced by a rotating brush 30. By turning, the brush coats the vault 18 with liquid which it takes from the lower part of the pipe. . Figure 3 shows a scraper identical to that of Figure 2, only the guide being different. The guide 28 'is constituted here by a hollow cylindrical piece whose end is semi-spherical and which has an internal passage 32 which opens at the front below the level of the liquid 12 located upstream of the guide by an orifice inlet 34 and rear facing the brush, through an outlet
36.36.
Lorsque le racleur avance dans le sens de la flèche f, un courant de liquide prélevé à l'amont remonte le long du passage 32 et est éjecté à travers l'orifice de sortie 36 sur la brosse 30. La brosse reçoit ainsi du liquide qu'elle prélève directement dans la conduite et du liquide qui arrive par le passage 32.When the scraper advances in the direction of arrow f, a stream of liquid taken upstream rises along the passage 32 and is ejected through the outlet orifice 36 on the brush 30. The brush thus receives liquid which '' it draws directly into the pipe and liquid which arrives through passage 32.
Il va de soi qu'à la place d'une coupelle ou d'une brosse, on peut utiliser toute autre pièce tournante qui est capable de projeter du liquide, par exemple une roue à palettes ou à aubes. Le racleur de la figure 4 ne comporte ni batterie, ni moteur, ni pièce tournante. Il est constitué par une pièce cylindrique 38 de diamètre sensiblement égal au diamètre intérieur de la conduite, au jeu près. La pièce 38 est entraînée en mouvement longitudinal par la pression P qui s'exerce sur sa face arrière. Elle présente un canal longitudinal 40 situé au-dessus du niveau du liquide 12 et qui laisse donc passer un débit de gaz. Un débit de fuite est prélevé sur ce débit par l'intermédiaire d'une dérivation 42. Celle-ci débouche sur la face avant de la pièce 38 par un orifice se trouvant à la partie la plus basse de la pièce. Une duse 44 d'axe orienté vers la voûte est fixée dans ledit orifice.It goes without saying that instead of a cup or a brush, one can use any other rotating part which is capable of projecting liquid, for example a paddle or paddle wheel. The scraper of Figure 4 has no battery, motor, or rotating part. It consists of a cylindrical piece 38 of diameter substantially equal to the inside diameter of the pipe, apart from play. The part 38 is driven in longitudinal movement by the pressure P which is exerted on its rear face. It has a longitudinal channel 40 located above the level of the liquid 12 and which therefore allows a gas flow to pass. A leakage flow rate is taken from this flow rate via a bypass 42. This leads to the front face of the part 38 through an orifice located at the lowest part of the part. A nozzle 44 with an axis oriented towards the vault is fixed in said orifice.
Une masse de lestage 46 empêche la pièce cylindrique 38 de tourner autour de son axe et maintient celle-ci dans une position telle que la duse se trouve au voisinage de la génération la plus basse de la conduite. La duse est donc constamment immergée dans le liquide 12. Il en résulte que en sortant de la duse, le débit de fuite pulvérise le liquide 12 et le projette vers la voûte 18.A ballast mass 46 prevents the cylindrical part 38 from rotating about its axis and maintains the latter in a position such that the nozzle is in the vicinity of the lowest generation of the pipe. The nozzle is therefore constantly immersed in the liquid 12. As a result, on leaving the nozzle, the leak rate sprays the liquid 12 and projects it towards the vault 18.
Le principe de la fuite de gaz peut également être utilisé pour
faire tourner une pièce tournante, telle qu'une brosse, une coupelle ou une roue à palettes ou à aubes. Le débit de fuite sera réglé de manière que le liquide inhibiteur de corrosion soit projeté sur toute la surface de la voûte. Les ligures 5 et 6 représentent deux modes de réalisation faisant partie d'une autre famille de racleurs dans laquelle une réserve de liquide inhibiteur de corrosion est embarquée sur le racleur.The principle of gas leakage can also be used to rotate a rotating part, such as a brush, cup or paddle or paddle wheel. The leak rate will be adjusted so that the corrosion inhibiting liquid is sprayed over the entire surface of the roof. Liguria 5 and 6 represent two embodiments belonging to another family of scrapers in which a reserve of corrosion inhibiting liquid is loaded on the scraper.
Dans le mode de réalisation de la figure 5, le racleur comprend de l'arrière à l'avant un réservoir 48 rempli de liquide inhibiteur de corrosion 50, une pièce tournante, telle que une brosse cylindrique creuse 30 et un guide 28. Ici, le guide est creux et loge la batterie 24 et le moteur 26. Celui-ci entraîne la brosse en rotation.In the embodiment of FIG. 5, the scraper comprises from the rear to the front a tank 48 filled with corrosion inhibiting liquid 50, a rotating part, such as a hollow cylindrical brush 30 and a guide 28. Here, the guide is hollow and houses the battery 24 and the motor 26. The latter drives the brush in rotation.
L'ensemble se déplace dans la conduite sous l'action de la pression P du gaz qui s'exerce sur la paroi arrière 52 du réservoir.The assembly moves in the pipe under the action of the pressure P of the gas which is exerted on the rear wall 52 of the tank.
Dans le réservoir est monté un piston 54 qui se trouve initialement en butée contre ladite paroi arrière de manière à libérer le plus grand volume pour le liquide 50. Le piston 54 peut être déplacé vers la droite sur la figure 5 sous l'action de la pression du gaz qui s'exerce à travers un orifice 56 percé dans la paroi arrière 52.In the reservoir is mounted a piston 54 which is initially in abutment against said rear wall so as to release the largest volume for the liquid 50. The piston 54 can be moved to the right in FIG. 5 under the action of the pressure of the gas exerted through an orifice 56 drilled in the rear wall 52.
A mesure que le piston se déplace, il expulse du liquide 50 à travers un conduit axial 58 vers l'intérieur de la brosse. Celle-ci présente sur sa paroi cylindrique une pluralité de petits trous 60 à travers lesquels le liquide 50 qui se trouve dans la brosse peut s'échapper sous l'action de la force centrifuge. Le liquide ainsi éjecté se trouvant en regard est aussitôt étalé par la brosse sur la voûte.As the piston moves, it expels liquid 50 through an axial duct 58 towards the inside of the brush. The latter has on its cylindrical wall a plurality of small holes 60 through which the liquid 50 which is in the brush can escape under the action of centrifugal force. The liquid thus ejected lying opposite is immediately spread by the brush on the vault.
Dans le mode de réalisation représenté aux figures 6 et 7, le racleur est constitué par un réservoir cylindrique 48 muni, comme dans le mode de réalisation précédent, d'un piston 54 qui est actionné par la pression P régnant à l'arrière du réservoir.In the embodiment shown in Figures 6 and 7, the scraper is constituted by a cylindrical tank 48 provided, as in the previous embodiment, with a piston 54 which is actuated by the pressure P prevailing at the rear of the tank .
Le réservoir comporte deux enveloppes cylindriques concentriques 62, 64 comprenant entre elles une chambre tubulaire 66. L'enveloppe intérieure 64 contient une réserve de liquide inhibiteur de corrosion 50. La partie inférieure de la chambre tubulaire contient une masse de lestage 46 destinée à empêcher le réservoir de tourner autour de son axe.
La paroi frontale de l'enveloppe intérieure est percée d'une pluralité de trous 68 qui font communiquer l'intérieur du réservoir avec la partie supérieure de la chambre tubulaire 66.The reservoir comprises two concentric cylindrical envelopes 62, 64 comprising between them a tubular chamber 66. The interior envelope 64 contains a reserve of corrosion-inhibiting liquid 50. The lower part of the tubular chamber contains a ballast mass 46 intended to prevent the tank to rotate around its axis. The front wall of the interior envelope is pierced with a plurality of holes 68 which communicate the interior of the tank with the upper part of the tubular chamber 66.
L'enveloppe extérieure 64 est munie à sa partie supérieure et sur toute sa longueur d'une brosse fixe 30. L'étanchéïté entre le réservoir et la conduite 10 est assurée par un joint 27.The outer casing 64 is provided at its upper part and over its entire length with a fixed brush 30. The seal between the reservoir and the pipe 10 is ensured by a seal 27.
Le fonctionnement du racleur des figures 6 et 7 est le suivant : le racleur est poussé dans la conduite par la pression P du gaz. Cette pression s'exerce également à travers l'orifice 56 sur le piston 54 et entraîne celui-ci vers la droite sur la figure 6. Le liquide 50 est alors expulsé à travers les trous 68 vers la partie supérieure de la chambre tubulaire 66 d'où il est injecté dans la brosse à travers les trous 60 percés sur la partie supérieure de l'enveloppe extérieure 62. Les modes de réalisation qui ont été décrits ne sont que des exemples parmi les très nombreuses possibilités que l'homme de l'art saura imaginer. Ils n'ont été donnés que pour aider à comprendre le principe de l'invention qui consiste à utiliser un unique racleur muni de moyens de projection de liquide inhibiteur de corrosion sur la voûte d'une conduite.
The operation of the scraper of Figures 6 and 7 is as follows: the scraper is pushed into the pipe by the pressure P of the gas. This pressure is also exerted through the orifice 56 on the piston 54 and drives the latter to the right in FIG. 6. The liquid 50 is then expelled through the holes 68 towards the upper part of the tubular chamber 66 d 'where it is injected into the brush through the holes 60 drilled on the upper part of the outer casing 62. The embodiments which have been described are only examples among the very many possibilities that the man of the art will imagine. They have only been given to help understand the principle of the invention which consists in using a single scraper provided with means for spraying corrosion-inhibiting liquid onto the roof of a pipe.