WO2000048892A1 - Verstellbarer kraftfahrzeuglenksäulenstrang - Google Patents

Verstellbarer kraftfahrzeuglenksäulenstrang Download PDF

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Herbert Appelt
Rudolf Drapa
Herniu Michalski
Andreas Rumpke
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Nacam Deutschland Gmbh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D1/00Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
    • B62D1/02Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
    • B62D1/16Steering columns

Definitions

  • the invention relates to an adjustable motor vehicle steering column with a steering column receiving the steering wheel at its upper free end, a central steering shaft connected to the steering column via a universal joint and a lower steering shaft connected to a steering gear, connected to the central steering shaft via a second universal joint, the lower steering shaft with the
  • Steering gear is connected via a further third universal joint and / or one of the steering shafts is long displaceable in itself.
  • steering column strands are usually used, which consist of an upper steering column and a lower one
  • Steering shaft exist, the steering column and steering shaft are connected by means of a universal joint and the lower steering shaft is usually also articulated on a steering gear with a universal joint. Since the upper steering column is usually fixed on the body side and the steering gear is itself firmly connected to the body, there are no difficulties with regard to a defined installation position of the entire steering column train.
  • Motor vehicle steering column strands of the generic type described at the outset has been developed.
  • these steering column strands have an additional steering shaft, which requires the connection to the further steering shaft by means of a universal joint to ensure the overall function, or in which, due to the fixed arrangement of the additional steering shaft on the steering gear, there must be a longitudinal displacement within the motor vehicle steering column strand.
  • the steering column train has a bearing unit for fixing one of the steering shafts to a body-fixed bracket, the bearing unit as a support bearing by a spherical cap bearing enables an inclined position of the mounted steering shaft.
  • the design of the motor vehicle steering column assembly according to the invention makes it possible to also arrange adjustable steering column assemblies equipped with two steering shafts within the body in a defined manner.
  • the mounting, which is fixed to the body, also facilitates the assembly of the steering column assembly by means of a defined, predefined installation position.
  • relatively large swivel angles of the steering column train can be realized, since the position of the universal joint points in the second intermediate steering shaft is variable.
  • the bearing unit with the spherical cap bearing prefferably arranged displaceably on the steering shaft in its longitudinal axis. In this way, an additional degree of freedom is created for the adjustment of the steering column, the bearing unit specifying the direction of the adjustment.
  • the bearing unit enables a rotational movement of the steering shaft about its central axis by means of a rotary bearing integrated in the spherical cap bearing.
  • the upper region of the steering column train can be adapted to special design requirements within the motor vehicle.
  • FIG. 1 is a perspective view of the steering column train according to the invention.
  • FIG. 2 shows an enlarged illustration in section of the special bearing unit according to the invention of the motor vehicle steering column train from FIG. 1
  • 3 shows a cross-sectional view of a further embodiment of the bearing unit of the steering column train
  • FIG. 4 another embodiment of the bearing unit from FIG. 3 with a modified housing configuration.
  • FIG. 1 The overall view of the motor vehicle steering column train according to the invention in FIG. 1 makes it clear that these have as essential elements a steering column 1, a central steering shaft 2 with a bearing unit 3 arranged thereon and a lower steering shaft 4.
  • the steering column 1, middle steering shaft 2 and lower steering shaft 4 are connected to each other by universal joints 5 and 6.
  • the universal free end 5 of the steering column 1 facing away from the universal joint 5 is a receptacle 7 for a steering wheel (not shown in detail here).
  • the steering column 1 has two brackets 8 and 9 for connecting the steering column 1 to the body of the motor vehicle.
  • the lower steering shaft 4 is constructed in such a way that it is constructed from a hollow tube 10 and a counter tube 11 arranged displaceably therein.
  • the free end of the counter tube 11, which is not inserted into the hollow tube 10, has a connection component 12 for connecting the lower steering shaft 4 to a conventional steering gear, not shown here.
  • the connection component 12 can of course also be designed as an additional universal joint, depending on the design and structural requirements.
  • the installation of the motor vehicle steering column shown in Figure 1 is provided so that the area of the lower steering shaft 4 with the universal joint 6 and the associated central steering shaft 2 to the bearing unit 3 is outside the passenger compartment of the motor vehicle.
  • the bearing unit 3 is arranged in the floor or wall area of the interior and is covered by a cover 13 in the direction of the interior.
  • This cover 13 can be designed as a plastic element with snap lugs 14 arranged thereon, in order to enable easy mounting of the cover 13.
  • the internal structure of the bearing unit 3 can be seen in more detail from FIG.
  • the bearing unit 3 has a housing constructed from two sheet metal shells 16 and 17, the individual sheet metal shells being riveted to one another, as is illustrated, for example, by the riveting 18 between the sheet metal shell 17 and 16.
  • the sheet metal shells 16 and 17 define an interior in the interior of the bearing unit 3 in which a spherical bearing 20 consisting of an outer shell 21 and an inner shell 22 is arranged.
  • the inner shell 22 has a central bore 23 through which the central steering shaft 2 is inserted.
  • the bore 23 of the inner shell 22 has a plurality of grooves 26 arranged axially next to one another, which facilitate translational displaceability of the central steering shaft 2 accommodated in the interior of the bore 23.
  • FIG. 3 shows a further embodiment variant of the subject matter of the invention.
  • the middle steering shaft 2 is received here in a needle bearing 30, which enables a rotational movement about the steering shaft center axis 31.
  • the needle bearing 30 is in turn fixed in a hemispherical inner shell 22.
  • the inner shell 22 is enclosed by an outer shell 21, which consists of the two partial shells 21a and 21b.
  • the structure of this spherical bearing 20, like the embodiment in FIG. 2, allows the central steering shaft 2 to be inclined relative to the bearing unit. In this way, an adjustment of the steering column train is guaranteed.
  • the outer partial shells 21a and 21b are enclosed by a sheet metal jacket 32, on which a holder 33 for mounting the bearing unit 3 on the body is arranged.
  • FIG. 4 shows a bearing unit which differs from that embodiment variant of FIG. 3 by a pot-shaped holder 33 attached to the outside of the sheet metal jacket 32. This bracket 33 also shields a certain area of the steering shaft defined by the bearing unit 3 from the outside.
  • the internal structure of the bearing unit 3 shown in FIG. 4 otherwise corresponds to the exemplary embodiment already explained in more detail with reference to FIG. 3.

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Abstract

Es wird ein verstellbarer Kraftfahrzeuglenksäulenstrang vorgestellt, der mit einer an ihrem oberen Ende das Lenkrad aufnehmenden Lenksäule (1), einer mit der Lenksäule über ein Kreuzgelenk (5) verbundenen mittleren Lenkwelle (2) und einer unteren, an ein Lenkgetriebe angeschlossenen, mit der mittleren Lenkwelle (2) über ein zweites Kreuzgelenk (6) verbundenen Lenkwelle (4) versehen ist, wobei die untere Lenkwelle mit dem Lenkgetriebe über ein weiteres drittes Kreuzgelenk (12) verbunden ist und/oder eine der Lenkwellen in sich längenverschieblich ist. Erfindungsgemäß weist dieser verstellbare Kraftfahrzeuglenksäulenstrang eine Lagereinheit (3) zur Festlegung einer der Lenkwellen an einer karosseriefesten Halterung auf, wobei die Lagereinheit (3) als Stützlager durch eine Kugelkalottenlagerung eine Schrägstellung der gelagerten Lenkwelle ermöglicht. Durch diese Gestaltung ist bei den gattungsgemäßen Kraftfahrzeuglenksäulensträngen eine definierte Einbauposition innerhalb des Fahrzeuges gewährleistet, wobei gleichzeitig die Montage des Kraftfahrzeuglenksäulenstranges innerhalb des Fahrzeuges erleichtert und unter Umständen eine axiale sowie radiale Beweglichkeit der gelagerten Gelenkwelle ermöglicht wird.

Description

Verstellbarer Kraftfahrzeuglenksaulenstrang
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft einen verstellbaren Kraftfahrzeuglenksaulenstrang mit einer an ihrem oberen freien Ende das Lenkrad aufnehmenden Lenksäule, einer mit der Lenksäule über ein Kreuzgelenk verbundenen mittleren Lenkwelle und einer unteren, an ein Lenkgetriebe angeschlossenen, mit der mittleren Lenkwelle über ein zweites Kreuzgelenk verbundenen Lenkwelle, wobei die untere Lenkwelle mit dem
Lenkgetriebe über ein weiteres drittes Kreuzgelenk verbunden ist und/oder eine der Lenkwellen in sich langenverschieblich ist.
Im Bereich der Personenkraftwagen und Nutzfahrzeugtechnik werden üblicherweise Lenksäulenstränge eingesetzt, die aus einer oberen Lenksäule und einer unteren
Lenkwelle bestehen, wobei Lenksäule und Lenkwelle mit Hilfe eines Kreuzgelenkes verbunden sind und die untere Lenkwelle an einem Lenkgetriebe üblicherweise ebenfalls mit einem Kreuzgelenk angelenkt ist. Da die obere Lenksäule üblicherweise karosserieseitig festgelegt ist und das Lenkgetriebe seinerseits fest mit der Karosserie verbunden ist, bestehen hinsichtlich einer definierten Einbaulage des gesamten Lenksäulenstranges keine Schwierigkeiten.
Neben dieser seit längerem im Stand der Technik bekannten Bauart eines verstellbaren Kraftfahrzeuglenksäulenstranges sind infolge besonderer konstruktiver Baugegebenheiten moderner Kraftfahrzeuge verstellbare
Kraftfahrzeuglenksäulenstränge der eingangs geschilderten gattungsgemäßen Art entwickelt worden. Diese Lenksäulenstränge weisen im Gegensatz zu früheren Baureihen eine zusätzliche Lenkwelle auf, welche zur Sicherstellung der Gesamtfunktion die Verbindung mit der weiteren Lenkwelle durch ein Kreuzgelenk erforderlich macht oder bei der infolge der festen Anordnung der zusätzlichen Lenkwelle am Lenkgetriebe eine Längenverschieblichkeit innerhalb des Kraftfahrzeuglenksäulenstranges gegeben sein muß.
Die konstruktiv notwendige Hinzufugung einer weiteren Lenkwelle bringt das besondere Problem mit sich, daß eine definierte Führung und Positionierung des gesamten Lenkwellenstranges innerhalb der Kraftfahrzeugkarosserie mit den herkömmlichen Fixpunkten der karosseriefesten Halterung der Lenksäule und des Lenkgetriebes nicht mehr gewährleistet ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen verstellbaren Lenksäulenstrang der eingangs geschilderten gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, daß zum einen eine leichte Montage des Gesamtstranges innerhalb der Kraftfahrzeugkarosserie gewährleistet ist, daß die gattungsgemäßen Lenksäulenstränge durch eine Höhen- und Neigungsverstellung den Bedürfnissen der Fahrzeugbenutzer anzupassen sind, daß bei der Produktion auftretende Toleranzen im Lenksäulenstrang ausgeglichen werden können und daß eine definierte Position des Lenksäulenstranges innerhalb der Kraftfahrzeugkarosserie unter allen geometrischen Randbedingungen sichergestellt ist.
Diese Aufgabe wird zusammen mit den gattungsbildenden Merkmalen der Erfindung dadurch gelöst, daß der Lenksäulenstrang eine Lagereinheit zur Festlegung einer der Lenkwellen an einer karosseriefesten Halterung aufweist, wobei die Lagereinheit als Stützlager durch eine Kugelkalottenlagerung eine Schrägstellung der gelagerten Lenkwelle ermöglicht. Die erfindungsgemäße Gestaltung des Kraftfahrzeuglenksäulenstranges ermöglicht es, auch mit zwei Lenkwellen ausgestattete verstellbare Lenksäulenstränge innerhalb der Karosserie definiert anzuordnen. Die an der Karosserie festgelegte Lagerung erleichtert darüber hinaus die Montage des Lenksäulenstranges durch eine definierte vorgegebene Einbauposition. Darüber hinaus lassen sich mit Hilfe der speziellen konstruktiven Gestaltung relativ große Schwenkwinkel des Lenksäulenstranges verwirklichen, da die Lage der Kreuzgelenkpunkte in der zweiten Zwischenlenkwelle variabel ist.
Spezielle Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.
Es hat sich insbesondere als zweckmäßig erwiesen, daß die Lagereinheit mit der Kugelkalottenlagerung auf der Lenkwelle in deren Längsachse verschieblich angeordnet ist. Auf diese Weise entsteht für die Verstellung der Lenksäule ein zusätzlicher Freiheitsgrad, wobei die Lagereinheit die Richtung der Verstellung vorgibt.
Darüber hinaus kann es vorteilhaft sein, daß die Lagereinheit durch eine in der Kugelkalottenlagerung integrierte Drehlagerung eine Rotationsbewegung der Lenkwelle um ihre Mittelachse ermöglicht. Auf diese Weise läßt sich der obere Bereich des Lenksäulenstranges speziellen konstruktiven Erfordernissen innerhalb des Kraftfahrzeuges anpassen.
Im folgenden werden mehrere Ausfuhrungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 : eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Lenksäulenstranges. Figur 2: eine vergrößerte Darstellung im Schnitt der speziellen erfindungsgemäßen Lagereinheit des Kraftfahrzeuglenksäulenstranges aus Figur 1, Figur 3 : eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausgestaltung der Lagereinheit des Lenksäulenstranges und Figur 4: eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit der Lagereinheit aus Figur 3 mit geänderter Gehäuseausgestaltung.
Die Gesamtdarstellung des erfindungsgemäßen Kraftfahrzeuglenksäulenstranges in Figur 1 macht deutlich, daß diese als wesentliche Elemente eine Lenksäule 1, eine mittlere Lenkwelle 2 mit einer daran angeordneten Lagereinheit 3 sowie eine untere Lenkwelle 4 aufweist. Die Lenksäule 1, mittlere Lenkwelle 2 und untere Lenkwelle 4 sind miteinander jeweils durch Kreuzgelenke 5 und 6 verbunden. Am dem
Kreuzgelenk 5 abgewandten oberen freien Ende der Lenksäule 1 befindet sich eine Aufnahme 7 für ein hier nicht näher dargestelltes Lenkrad. Darüber hinaus weist die Lenksäule 1 zwei Halterungen 8 und 9 zur Verbindung der Lenksäule 1 mit der Karosserie des Kraftfahrzeuges auf.
Die untere Lenkwelle 4 ist in diesem Ausfuhrungsbeispiel so aufgebaut, daß sie aus einem Hohlrohr 10 und einem darin verschieblich angeordneten Gegenrohr 11 aufgebaut ist. Das nicht in das Hohlrohr 10 eingeschobene freie Ende des Gegenrohres 11 besitzt ein Anschlußbauteil 12 zur Verbindung der unteren Lenkwelle 4 mit einem hier nicht näher dargestellten üblichen Lenkgetriebe. Das Anschlußbauteil 12 kann selbstverständlich auch, je nach konstruktivem und baulichem Bedarf, als zusätzliches Kreuzgelenk ausgeführt sein.
Der Einbau des in Figur 1 dargestellten Kraftfahrzeuglenksäulenstranges ist so vorgesehen, daß der Bereich der unteren Lenkwelle 4 mit dem Kreuzgelenk 6 und die damit verbundene mittlere Lenkwelle 2 bis zur Lagereinheit 3 sich außerhalb des Personeninnenraumes des Kraftfahrzeuges befindet. Die Lagereinheit 3 ist im Bodenoder Wandbereich des Innenraumes angeordnet und in Richtung des Innenraumes durch eine Abdeckung 13 verkleidet. Diese Abdeckung 13 kann als Kunststoffelement mit daran angeordneten Schnappnasen 14 ausgeführt sein, um eine leichte Montage der Abdeckung 13 zu ermöglichen. Aus der Figur 2 ist der Innenaufbau der Lagereinheit 3 näher ersichtlich. Die Lagereinheit 3 weist ein aus zwei Blechschalen 16 und 17 aufgebautes Gehäuse auf, wobei die einzelnen Blechschalen miteinander vernietet sind, wie dies beispielhaft durch die Nietung 18 zwischen der Blechschale 17 und 16 dargestellt ist. Durch die Blechschalen 16 und 17 wird im Innern der Lagereinheit 3 ein Innenraum definiert, in dem eine aus einer Außenschale 21 und einer Innenschale 22 bestehende Kalottenlagerung 20 angeordnet ist. Die Innenschale 22 weist eine zentrische Bohrung 23 auf, durch die die mittlere Lenkwelle 2 hindurchgesteckt ist.
Zwischen der Außenschale 21 und der Blechschale 17 des Gehäuses befindet sich ein elastischer Ring 24, der vor dem Vernieten der Blechschalen 17 und 16 eingelegt wird und die Außenschale 21 innerhalb des Innenraumes 19 der Lagereinheit 3 fixiert. Gleichzeitig dient der Ring 24 als Toleranzausgleich für den Fall, daß das Innenmaß des Innenraumes und das Außenmaß der Außenschale 21 größere Maßunterschiede aufweisen. Auf der dem Fahrgastraum zugewandten Seite der Lagereinheit 3 ist diese mit Hilfe einer Balgendichtung 25 abgedichtet und mit der Abdeckung 15 abgedeckt. Die Bohrung 23 der Innenschale 22 weist mehrere axial nebeneinander angeordnete Nuten 26 auf, die eine translatorische Verschieblichkeit der im Innern der Bohrung 23 aufgenommenen mittleren Lenkwelle 2 erleichtern.
In der Figur 3 ist eine weitere Ausgestaltungsvariante des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Die mittlere Lenkwelle 2 ist hier in einem Nadellager 30 aufgenommen, welches eine rotatorische Bewegung um die Lenkwellenmittelachse 31 ermöglicht. Das Nadellager 30 wiederum ist in einer halbkugelförmigen Innenschale 22 festgelegt. Die Innenschale 22 wird von einer Außenschale 21, welche aus den zwei Teilschalen 21a und 21b besteht, umschlossen. Der Aufbau dieser Kalottenlagerung 20 erlaubt ebenso wie die Ausfuhrung der Figur 2 eine Neigung der mittleren Lenkwelle 2 gegenüber der Lagereinheit. Auf diese Weise ist eine Verstellmöglichkeit des Lenksäulenstranges gewährleistet. Die äußeren Teilschalen 21a und 21b sind von einem Blechmantel 32 umschlossen, an dem eine Halterung 33 zur karosserieseitigen Befestigung der Lagereinheit 3 angeordnet ist. Ergänzend ist am Gehäuse ein Dichtelement 34 zur Abschirmung des Lagerinnenraumes angeordnet. In der Figur 4 ist eine Lagereinheit dargestellt, die sich von derjenigen Ausgestaltungsvariante der Figur 3 durch eine außen am Blechmantel 32 befestigte topff rmige Halterung 33 unterscheidet. Diese Halterung 33 schirmt einen gewissen Bereich der durch die Lagereinheit 3 festgelegten Lenkwelle zusätzlich nach außen ab. Der innere Aufbau der in Figur 4 dargestellten Lagereinheit 3 entspricht ansonsten dem bereits anhand der Figur 3 näher erläuterten Ausfuhrungsbeispiel.
Bezugszeichenliste:
1. Lenksäule
2. mittlere Lenkwelle
3. Lagereinheit
4. untere Lenkwelle
5. Kreuzgelenk
6. Kreuzgelenk
7. Aufnahme
8. Halterung
9. Halterung
10. Hohlrohr
11. Gegenrohr
12. Anschlußbauteil
13. Abdeckung
14. Schnappnase
16. Blechschale
17. Blechschale
18. Nietung
20. Kalottenlagerung
21. Außenschale
21.a Teilschale
21.b Teilschale
22. Innenschale
23. Bohrung
24. Ring
25. Balgendichtung
26. Nut
30. Nadellager
31. Mittelachse
32. Blechmantel
33. Halterung
34. Dichtelement

Claims

Verstellbarer KraftfahrzeuglenksaulenstrangPatentansprüche:
1. Verstellbarer Kraftfahrzeuglenksaulenstrang mit einer am oberen freien Ende das Lenkrad aufnehmenden Lenksäule, einer mit der Lenksäule über ein Kreuzgelenk verbundenen mittleren Lenkwelle und einer unteren an einem Lenkgetriebe angeschlossenen, mit der mittleren Lenkwelle über ein zweites Kreuzgelenk verbundenen Lenkwelle, wobei die untere Lenkwelle mit dem Lenkgetriebe über ein weiteres drittes Kreuzgelenk verbunden ist und/oder eine der Lenkwellen in sich langenverschieblich ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Lenksäulenstrang eine Lagereinheit (3) zur Festlegung einer der Lenkwellen (2, 4) an einer karosseriefesten Halterung aufweist, wobei die Lagereinheit (3) als Stützlager durch eine Kugelkalottenlagerung (20) eine Schrägstellung der gelagerten Lenkwelle (2, 4) ermöglicht.
2. Verstellbarer Kraftfahrzeuglenksaulenstrang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagereinheit mit der Kugelkalottenlagerung (20) auf der Lenkwelle in deren Längsachse (31) verschieblich angeordnet ist. erstellbarer Kraftfahrzeuglenksaulenstrang nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagereinheit (3) durch eine in der Kugelkalottenlagerung (20) integrierte Drehlagerung (30) eine Rotationsbewegung der Lenkwelle (2, 4) um ihre Mittellängsachse (31) ermöglicht.
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