WO2000045097A1 - Dispositif de diffusion d'air sterile - Google Patents

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WO2000045097A1
WO2000045097A1 PCT/FR2000/000161 FR0000161W WO0045097A1 WO 2000045097 A1 WO2000045097 A1 WO 2000045097A1 FR 0000161 W FR0000161 W FR 0000161W WO 0045097 A1 WO0045097 A1 WO 0045097A1
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sterile air
sheath
porous
work surface
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PCT/FR2000/000161
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Didier Beudon
Pierre Bridenne
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U.N.I.R. Ultra Propre-Nutrition Industrie-Recherche
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    • F24F2013/0608Perforated ducts
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    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/29Air curtains

Definitions

  • the present invention relates generally to the close protection of a work station located in a contaminated atmosphere, and more particularly to a device for close protection of products sensitive to contamination by contaminating agents conveyed by the atmosphere, said products being positioned on a work surface such as a conveyor.
  • the invention finds a particularly advantageous application in the field of the food-processing or pharmaceutical industry where the products are generally sensitive to the contamination conveyed by the atmosphere during their preparation, and during their transport on a conveyor before their conditioning.
  • Such a device according to the invention makes it possible in particular to protect an individual work plan for developing and / or transporting such sensitive products, such as a conveyor on which said products are positioned, by diffusion of an air stream sterile in a direction substantially perpendicular or parallel to said conveyor, said device extending along said conveyor.
  • the close protection device as mentioned above has at least one end attached to a wall so that there is an air gap between said wall and said end.
  • This wall is for example a machine outlet wall such as an oven, rising vertically and having an opening opening onto said work surface protected by the protection device.
  • This wall can also be an end wall of another similar close protection device, placed at the end of said protection device without mechanical attachment, to constitute with it a close protection assembly of a large work surface. length.
  • the present invention provides a new device for close protection of products placed on a work surface such as a conveyor, sensitive to contamination by the atmosphere, by diffusion of a sterile air stream in a direction substantially perpendicular or parallel to said work plane, said device extending along said work plane and having at least one end attached to a wall so that there is an air gap between said end and said wall, characterized in that said end is formed by a porous wall of perforated material, extending substantially perpendicular to the longitudinal axis of said device, so as to create in said interval a sterile air leak directed towards outside opposite the work plan, this sterile air leak counteracting a possible induction of ambient air in said interval towards said work plan.
  • the device comprises a sheath made of flexible material diffusing a stream of sterile air in a vertical direction substantially perpendicular to said work plane, said sheath being formed by a wall quasi-watertight upper part and a porous lower wall made of flexible perforated material, extending longitudinally along the axis of the sheath and delimiting between them a sterile air supply duct, and said end of the sheath being formed by a porous wall made of flexible perforated material; b) said end wall and the porous lower longitudinal wall of the sheath are made of a material of the same porosity; c) the flexible perforated material constituting the porous lower longitudinal wall and said sheath end wall is a synthetic fabric such as a polyester or polypropylene fabric; d) each longitudinal edge of the upper longitudinal wall of said sheath is extended by a skirt which extends vertically in the direction of the work surface and which constitutes a means for diffusing
  • the external longitudinal edge of the quasi-tight upper wall of the sheath situated at each end of the juxtaposition of sheaths is extended by a skirt which extends vertically in the direction of the work surface and which constitutes means for diffusing sterile air at high speed relative to the porous lower walls; f) the two skirts of the sheath or of the juxtaposition of sheaths are of the same length and extend to the immediate vicinity of the work surface; g) the two skirts of the sheath or of the juxtaposition of sheaths have different lengths, a long skirt whose length is approximately equal to the height provided between the axis of the sheath and the work surface and a short skirt whose length is approximately equal to half the length of the long skirt; h) the device comprises a blowing nozzle disposed on a longitudinal edge of said work plane and capable of producing, towards said products, a sterile air stream in a general horizontal direction substantially parallel to said work plane, said blowing nozzle comprising outlet an
  • the invention also provides a set of close protection of products arranged on a work surface such as a conveyor, sensitive to contamination conveyed by the atmosphere, characterized in that it comprises a device according to the invention as defined at characteristics a) to f) e at the end of said device, at least one blowing nozzle disposed on a longitudinal edge of said work surface, capable of producing in the direction of said products a sterile air stream in a general horizontal direction substantially parallel to said work plane, said blowing nozzle comprising at its outlet an air diffuser made of perforated material comprising upper and lower parts which produce an anti-inductive air flow whose diffusion speed has a component normal to the work plane, said device further comprising at the junction with said blowing nozzle a vertical end skirt extending in a plane perpendicular to the planes of the side skirts of said sheath, in the direction of said work plane up to at a determined distance from the latter to allow the passage of said products under said end skirt.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view along A - A of the device of FIG. 2,
  • FIG. 2 is a schematic front view of a first embodiment of a device according to the invention
  • FIG. 3 is a detail view of one end of the device of Figure
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of a second embodiment of the device according to the invention
  • FIG. 5 is a front view of a close protection assembly according to the invention
  • - Figure 6 is a front view of another close protection assembly according to the invention
  • - Figure 7 is a longitudinal sectional view of a third embodiment according to the invention.
  • FIGS 1 and 2 there is shown a first embodiment of a close protection device for products arranged on a work surface 12 such as a conveyor, sensitive to contamination conveyed by the atmosphere.
  • the work surface 12 rests on the ground by means of a foot 13.
  • This device 100 comprises a plurality of sheaths of flexible material 101,
  • the three juxtaposed ducts 101, 102, 103 cover the width and the length of the work plane 12, and diffuse a stream of sterile air in a vertical direction substantially perpendicular to said work plan 12.
  • the ducts are for this purpose supplied with sterile air by individual air supply ducts, not shown, which open in leaktight manner in the ducts from above said ducts.
  • the three identical sheaths 101, 102, 103 will not be described here in detail. They are of the type already described in the international application WO 97/40325 belonging to the applicant.
  • each sheath 101, 102, 103 is formed by a semi-cylindrical quasi-tight upper wall and a porous semi-cylindrical lower wall made of flexible perforated material, extending longitudinally along the axis of the sheath. and delimiting between them a cylindrical conduit of axis X of sterile air supply.
  • the external longitudinal edge of the quasi-sealed upper wall of the sheath 101, 103 located at each end of the juxtaposition of sheaths is extended by a skirt 104, 105 which extends vertically in the direction of the plane of which is a means of diffusing sterile air at high speed
  • the average speed of the sterile air leaving the porous walls of the ducts is of the order of 0.4 m / s.
  • the two skirts 104, 105 are the same length and extend to the immediate vicinity of the work surface. According to a variant shown in Figure 6 we can provide that the two skirts 104, 105 have different lengths, a long skirt 104 whose length is approximately equal to the height provided between the axis X of the sheath
  • each sheath 101, 102, 103 has an end 102a joined to a wall 10 of outlet from a machine, for example an oven, comprising an opening 11 opening onto the work surface 12.
  • This wall 10 rises vertically from the ground to the top of said sheaths.
  • Said ends of the sheaths 101, 102, 103 being produced with discs of flat tissue, they take a domed shape under the pressure of the sterile air circulating in said sheaths.
  • each end 102a of each sheath 102 is formed by a porous wall of flexible perforated material.
  • the flexible perforated material constituting the porous lower longitudinal wall and said end walls 102a of the sheaths 101, 102 and 103 is a synthetic fabric such as a polyester or polypropylene fabric.
  • a synthetic fabric such as a polyester or polypropylene fabric.
  • each of the three juxtaposed sheaths located opposite the end 102a attached to the outlet wall of the machine 10, is attached to an end wall 102a of the other similar sheath 102 .
  • one of the two ends 102a, 102b adjoining the two aligned sheaths 102 is formed of a porous wall made of flexible material perforated, for example of the type constituting the wall longitudinal lower porous of each sheath.
  • a sterile air leak is created towards the outside opposite the work surface, countering a possible induction of contaminated air in said air gap 1.
  • the two end walls 102a, 102b adjoining the two aligned sheaths 102 are formed by porous walls of flexible perforated material. There is thus created in said air gap 1 two sterile air leaks outwards opposite the work surface 1 countering any induction of contaminated air therein.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of a device 200 for close protection of products placed on a work surface such as a conveyor 12, sensitive to contamination by the environment.
  • This device 200 comprises on each longitudinal edge of said work plane 12, two blowing nozzles 201 placed end to end capable of producing, towards sensitive products, a sterile air stream in a general horizontal direction substantially parallel to said work plane 12 (see figure 2).
  • each blowing nozzle 201 comprising at its outlet an air diffuser 202 made of perforated material comprising upper 202a and lower 202b parts which produce an anti-inductive air flow whose diffusion speed presents a normal component to the work plan 12.
  • a blowing nozzles 201 placed end to end capable of producing, towards sensitive products, a sterile air stream in a general horizontal direction substantially parallel to said work plane 12 (see figure 2).
  • each blowing nozzle 201 comprising at its outlet an air diffuser 202 made of perforated material comprising upper 202a and lower 202b parts which produce an anti-inductive air flow whose diffusion speed presents a normal component to the work plan 12.
  • a blowing nozzle On each longitudinal edge of the work surface 12, a blowing nozzle
  • 201 has an end 201a attached to an outlet wall 10 of a machine, for example an oven, which here has an opening 11 opening onto the work surface 12, here a conveyor.
  • each end 201a of each blowing nozzle 201 is formed by a porous wall made of perforated material. This porous wall has a length of about 10 cm (see Figure 3).
  • each blowing nozzle 201 and the upper 202a and lower 202b parts of the air diffuser 202 are made of perforated sheet of the same porosity.
  • one of the blowing nozzles 201 has a porous end 201b and at this porous end on its upper surface extending horizontally to its outlet, a strip 201c of perforated material (see FIG. 3).
  • the porous end 201b and said perforated strip 201c form a sterile air flow directed essentially vertically opposite the work surface 12.
  • This perforated strip 201c here has a width of 2 cm and a length of 10 cm.
  • FIG. 5 there is shown a close protection assembly of products P arranged on a work surface 12 such as a conveyor, sensitive to contamination conveyed by the atmosphere, which comprises a protection device 100 consisting of sheaths juxtaposed 101, 102, 103 in flexible material, identical to the device shown in FIG. 2 and at the end of this device, a blowing nozzle 201 disposed on each longitudinal edge of said work surface 12, capable of producing in the direction of said products P a sterile air stream in a horizontal general direction substantially parallel to said work plan, each blowing nozzle comprising at its outlet an air diffuser made of perforated material comprising upper and lower parts which produce an anti-inductive air flow whose diffusion rate has a normal component to the work plan.
  • a protection device 100 consisting of sheaths juxtaposed 101, 102, 103 in flexible material, identical to the device shown in FIG. 2 and at the end of this device, a blowing nozzle 201 disposed on each longitudinal edge of said work surface 12, capable of producing in the direction of said products
  • each sheath 101, 102, 103 placed at the junction with the blowing nozzles 201 is formed by a wall porous flexible perforated material of the same type as that constituting the porous lower longitudinal walls of said sheaths.
  • the ends of the blowing nozzles 201 are made of completely sealed solid sheet metal.
  • This arrangement makes it possible to avoid possible induction of contaminated air in the interval 1 created between the ducts and the blowing nozzles.
  • This interval is of the order of 20 mm taken between the vertical side skirts and the nozzles.
  • Figure 6 there is shown a variant of the close protection assembly of Figure 5, according to which there is provided on either side of the juxtaposed flexible sheaths 101, 102, 103 vertical skirts of different lengths, a long skirt 104 whose length is approximately equal to the height provided between the axis of the sheaths and the work surface and a short skirt 105 whose length is approximately equal to half the length of the long skirt.
  • a vertical end skirt 106 extending in front of the ends of the ducts, located at the junction with the blowing nozzles, from the axes of said ducts, in a plane pe ⁇ endicular to the planes of the vertical side skirts 104, 105, in the direction of said work surface 12 up to a determined distance from the latter to allow the passage of said products under said end skirt 106.
  • the ends of said sheaths remain porous walls and the ends of the blowing nozzles located on the side of the sheaths remain sealed.
  • This new arrangement makes it possible to avoid possible induction of contaminated air in the interval 1 created between the ducts and the blowing nozzles, especially on the side of the short side skirt 105.
  • FIG 7 there is shown a box 300 positioned above the work surface 12, supplied with sterile air through a conduit 303 which opens into the box through its sealed upper wall.
  • This box 300 has a porous bottom wall 301 for diffusing sterile air in a vertical direction substantially pe ⁇ endicular to the work surface 12, said porous wall 301 being made of perforated sheet metal and having a profile such that it ensures diffusion sterile air station at low speed bordered on each side by a sterile air distribution at high speed.
  • One end of the box 300 is attached to an outlet wall 10 of the machine.
  • this outlet wall 10 has an opening 11 opening onto the work surface 12.
  • This end is formed by a wall comprising at least one porous zone 302 of perforated material extending over the entire width of said box 300 and rising to from the lower edge of said box over a certain height determined here of the order of 25 mm.
  • box 300 is extended axially by another identical box 300 which is placed at the end of the first box without mechanical fixing with the latter.
  • the end of the second box 300 attached to the sealed end of the first box 300 comprises a porous zone 302 of perforated material extending over the width of said box 300 and rising from the lower edge of said box over a certain determined height here of the order of 25 mm.
  • the porosity of the porous zone 302 of the ends and of the lower sterile air diffusion walls 301 of the boxes 300 are in this typical case identical.
  • the air quality at the work surface and at the various embodiments described above of the protection device according to the invention, at the junction of the ends of the latter with different types of walls, is of class 10 in particles of 0.3 ⁇ m, which is a guarantee of sterile atmosphere, in particular according to the US standard Fed Std 209 E of 1992.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif (100) pour la protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail (12) tel qu'un convoyeur, sensibles à la contamination par l'ambiance, par diffusion d'une veine d'air stérile selon une direction sensiblement perpendiculaire (v) ou parallèle audit plan de travail, ledit dispositif s'étendant le long dudit plan de travail et présentant au moins une extrémité accolée à une paroi (10) de sorte qu'il existe un intervalle d'air entre ladite extrémité et ladite paroi. Selon l'invention ladite extrémité est formée par une paroi poreuse en matériau perforé, s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal (X) dudit dispositif, de manière à créer dans ledit intervalle une fuite d'air stérile dirigée vers l'extérieur à l'opposé du plan de travail, cette fuite d'air stérile contrant une éventuelle induction d'air ambiant dans ledit intervalle vers ledit plan de travail.

Description

DISPOSITIF DE DIFFUSION D'AIR STERILE
La présente invention concerne de manière générale la protection rapprochée d'un poste de travail situé dans une atmosphère contaminée, et plus particulièrement un dispositif de protection rapprochée de produits sensibles à la contamination par des agents contaminants véhiculés par l'ambiance, lesdits produits étant positionnés sur un plan de travail tel qu'un convoyeur.
L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine de l'industrie agro-alimentaire ou pharmaceutique où les produits sont généralement sensibles à la contamination véhiculée par l'ambiance au cours de leur élaboration, et lors de leur transport sur un convoyeur avant leur conditionnement.
Un tel dispositif selon l'invention permet de protéger notamment un plan de travail individuel d'élaboration et/ou de transport de tels produits sensibles, tel qu'un convoyeur sur lequel sont positionnés lesdits produits, par diffusion d'une veine d'air stérile selon une direction sensiblement perpendiculaire ou parallèle audit convoyeur, ledit dispositif s'étendant le long dudit convoyeur.
Dans certains cas, il se peut que le dispositif de protection rapprochée tel que précité présente au moins une extrémité accolée à une paroi de sorte qu'il existe un intervalle d'air entre ladite paroi et ladite extrémité.
Cette paroi est par exemple une paroi de sortie de machine tel qu'un four, s'élevant verticalement et présentant une ouverture débouchant sur ledit plan de travail protégé par le dispositif de protection.
Cette paroi peut aussi être une paroi d'extrémité d'un autre dispositif de protection rapprochée similaire, mis au bout dudit dispositif de protection sans fixation mécanique, pour constituer avec celui-ci un assemble de protection rapprochée d'un plan de travail de grande longueur.
Les extrémités d'un tel dispositif de protection déjà connu, sont généralement fermées par des parois étanches, et l'intervalle d'air créé entre ladite paroi et ladite l'extrémité accolée du dispositif constitue une zone à risque où des inductions d'air ambiant contaminé peuvent se produire. L'induction d'air ambiant contaminé produit par aspiration, consiste en un flux d'air contaminé dirigé vers le plan de travail où sont disposés les produits sensibles. Ce flux d'air contaminé se mélange alors à la veine d'air stérile diffusée par le dispositif de protection et la pollue.
Pour pallier cet inconvénient, la présente invention propose un nouveau dispositif pour la protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail tel qu'un convoyeur, sensibles à la contamination par l'ambiance, par diffusion d'une veine d'air stérile selon une direction sensiblement perpendiculaire ou parallèle audit pian de travail, ledit dispositif s'étendant le long dudit plan de travail et présentant au moins une extrémité accolée à une paroi de sorte qu'il existe un intervalle d'air entre ladite extrémité et ladite paroi, caractérisé en ce que ladite extrémité est formée par une paroi poreuse en matériau perforé, s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal dudit dispositif, de manière à créer dans ledit intervalle une fuite d'air stérile dirigée vers l'extérieur à l'opposé du plan de travail, cette fuite d'air stérile contrant une éventuelle induction d'air ambiant dans ledit intervalle vers ledit plan de travail. Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention : a) le dispositif comprend une gaine en matériau souple diffusant une veine d'air stérile selon une direction verticale sensiblement perpendiculaire audit plan de travail, ladite gaine étant formée d'une paroi supérieure quasi-étanche et d'une paroi inférieure poreuse réalisée en matériau souple perforé, s'étendant longitudinalement selon l'axe de la gaine et délimitant entre elles un conduit d'alimentation d'air stérile, et ladite extrémité de la gaine étant formée par une paroi poreuse réalisée en matériau souple perforé ; b) ladite paroi d'extrémité et la paroi longitudinale inférieure poreuse de la gaine sont réalisées en un matériau de même porosité ; c) le matériau souple perforé constituant la paroi longitudinale inférieure poreuse et ladite paroi d'extrémité de la gaine est un tissu synthétique tel qu'un tissu polyester ou polypropylène ; d) chaque bord longitudinal de la paroi longitudinale supérieure de ladite gaine est prolongé par une jupe qui s'étend verticalement en direction du plan de travail et qui constitue un moyen de diffusion d'air stérile à vitesse rapide par rapport à la paroi longitudinale inférieure poreuse de la gaine qui diffuse l'air stérile à vitesse lente ; e) le dispositif comprend une pluralité de gaines en matériau souple juxtaposées de sorte que leurs axes soient parallèles et disposés dans un même plan parallèle au plan de travail, lesdites gaines couvrant toute la largeur dudit plan de travail. Selon une variante préférentielle de ce dispositif le bord longitudinal externe de la paroi supérieure quasi-étanche de la gaine située à chaque extrémité de la juxtaposition de gaines, est prolongé par une jupe qui s'étend verticalement en direction du plan de travail et qui constitue un moyen de diffusion d'air stérile à vitesse rapide par rapport aux parois inférieures poreuses ; f) les deux jupes de la gaine ou de la juxtaposition de gaines sont de même longueur et s'étendent jusqu'à proximité immédiate du plan de travail ; g) les deux jupes de la gaine ou de la juxtaposition de gaines présentent des longueurs différentes, une jupe longue dont la longueur est égale approximativement à la hauteur prévue entre l'axe de la gaine et le plan de travail et une jupe courte dont la longueur est approximativement égale à la moitié de la longueur de la jupe longue ; h) le dispositif comprend une buse de soufflage disposée sur un bord longitudinal dudit plan de travail et apte à produire en direction desdits produits une veine d'air stérile selon une direction générale horizontale sensiblement parallèle audit plan de travail, ladite buse de soufflage comprenant en sortie un diffuseur d'air en matériau perforé pourvu de parties supérieure et inférieure qui produisent un flux d'air anti-inductif dont la vitesse de diffusion présente une composante normale au plan de travail, ladite extrémité de ladite buse de soufflage étant formée par une paroi réalisée en matériau perforé ; i) ladite paroi d'extrémité de ia buse de soufflage et les parties supérieure et inférieure du diffuseur d'air sont réalisées en tôle perforée de même porosité ; j) la buse de soufflage comporte au niveau de ladite extrémité poreuse, sur sa surface supérieure s'étendant horizontalement jusqu'à sa sortie, une bande en matériau perforé formant un flux d'air stérile dirigé essentiellement verticalement à l'opposé du plan de travail ; k) le dispositif est constitué par un caisson positionné au-dessus du plan de travail, alimenté en air stérile et présentant une paroi inférieure poreuse de diffusion d'air stérile selon une direction verticale sensiblement perpendiculaire au plan de travail, ladite paroi poreuse étant réalisée en tôle perforée et présentant un profil tel qu'elle assure une diffusion centrale d'air stérile à vitesse lente bordée de chaque côté par une diffusion d'air stérile à vitesse rapide, ladite extrémité du caisson étant formée par une paroi comprenant au moins une zone poreuse en matériau perforé s'étendant sur toute la largeur dudit caisson et s'élevant à partir du bord inférieur dudit caisson sur une certaine hauteur déterminée.
L'invention propose également un ensemble de protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail tel qu'un convoyeur, sensibles à la contamination véhiculée par l'ambiance, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif selon l'invention tel que défini aux caractéristiques a) à f) e au bout dudit dispositif, au moins une buse de soufflage disposée sur un bord longitudinal dudit plan de travail, apte à produire en direction desdits produits une veine d'air stérile selon une direction générale horizontale sensiblement parallèle audit plan de travail, ladite buse de soufflage comprenant en sortie un diffuseur d'air en matériau perforé comprenant des parties supérieure et inférieure qui produisent un flux d'air anti- inductif dont la vitesse de diffusion présente une composante normale au plan de travail, ledit dispositif comprenant en outre à la jonction avec ladite buse de soufflage une jupe d'extrémité verticale s'étendant dans un plan perpendiculaire aux plans des jupes latérales de ladite gaine, en direction dudit plan de travail jusqu'à une distance déterminée de ce dernier pour autoriser le passage desdits produits sous ladite jupe d'extrémité. Elle propose aussi un ensemble de protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail tel qu'un convoyeur, sensibles à ia contamination véhiculée par l'ambiance, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif selon l'invention tel que défini aux caractéristiques a) à e) et g) et au bout dudit dispositif, au moins une buse de soufflage disposée sur un bord longitudinal dudit plan de travail, apte à produire en direction desdits produits une veine d'air stérile selon une direction générale horizontale sensiblement parallèle audit plan de travail, ladite buse de soufflage comprenant en sortie un diffuseur d'air en matériau perforé comprenant des parties supérieure et inférieure qui produisent un flux d'air anti- inductif dont la vitesse de diffusion présente une composante normale au plan de travail, ledit dispositif comprenant en outre à la jonction avec ladite buse de soufflage une jupe d'extrémité verticale s'étendant dans un plan perpendiculaire aux plans des jupes latérales de ladite gaine, en direction dudit plan de travail jusqu'à une distance déterminée de ce dernier pour autoriser le passage desdits produits sous ladite jupe d'extrémité. La description qui va suivre en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés :
- la figure 1 est une vue schématique en coupe selon A - A du dispositif de ia figure 2,
- la figure 2 est une vue schématique de face d'un premier mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention,
- la figure 3 est une vue de détail d'une extrémité du dispositif de la figure
4, - la figure 4 est une vue schématique en perspective d'un deuxième mode de réalisation du dispositif selon l'invention, - la figure 5 est une vue de face d'un ensemble de protection rapprochée selon l'invention,
- la figure 6 est une vue de face d'un autre ensemble de protection rapprochée selon l'invention, et - la figure 7 est une vue en coupe longitudinale d'un troisième mode de réalisation selon l'invention.
Prόliminairement on notera que d'une figure à l'autre les éléments identiques ou similaires des différents modes de réalisation représentés, seront dans la mesure du possible référencés par les mêmes signes de référence, et ne seront pas décrits à chaque fois.
Sur les figures 1 et 2 on a représenté un premier mode de réalisation d'un dispositif de protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail 12 tel qu'un convoyeur, sensibles à la contamination véhiculée par l'ambiance. Le plan de travail 12 repose sur le sol par l'intermédiaire d'un pied 13. Ce dispositif 100 comprend une pluralité de gaines en matériau souple 101 ,
102, 103, ici au nombre de trois, juxtaposées au-dessus du plan de travail 12, suivant une direction transversale aux bords longitudinaux du plan de travail 12, de telle sorte que les axes X des gaines 101, 102, 103 sont parallèles et s'étendent dans un même plan parallèle au plan de travail 12. Les trois gaines 101, 102, 103 juxtaposées couvrent la largeur et la longueur du plan de travail 12, et diffusent une veine d'air stérile selon une direction verticale sensiblement perpendiculaire audit plan de travail 12.
Les gaines sont à cet effet alimentées en air stérile par des conduits d'alimentation en air individuels non représentés, qui débouchent de manière étanche dans les gaines par le dessus desdites gaines.
Les trois gaines identiques 101, 102, 103 ne seront pas décrites ici dans le détail. Elles sont du type de celles déjà décrites dans ia demande internationale WO 97/40325 appartenant à la demanderesse.
En particulier, chaque gaine 101, 102, 103 est formée d'une paroi supérieure quasi-étanche demi-cylindrique et d'une paroi inférieure poreuse demi- cylindrique réalisée en matériau souple perforé, s'étendant longitudinalement selon l'axe de la gaine et délimitant entre elles un conduit cylindrique d'axe X d'alimentation en air stérile.
En outre, le bord longitudinal externe de la paroi supérieure quasi-étanche de la gaine 101, 103 située à chaque extrémité de la juxtaposition de gaines, est prolongé par une jupe 104, 105 qui s'étend verticalement en direction du plan de travail et qui constitue un moyen de diffusion d'air stérile à vitesse rapide
(matérialisée par les flèches v sur la figure 2) par rapport aux parois inférieures poreuses desdites gaines qui diffusent l'air stérile à vitesse lente (matérialisée par les flèches v sur la figure 2). La vitesse moyenne de l'air stérile en sortie des parois poreuses des gaines est de l'ordre de 0,4 m/s.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2 les deux jupes 104, 105 sont de même longueur et s'étendent jusqu'à proximité immédiate du plan de travail. Selon une variante représentée sur la figure 6 on peut prévoir que les deux jupes 104, 105 présentent des longueurs différentes, une jupe longue 104 dont la longueur est égale approximativement à la hauteur prévue entre l'axe X de la gaine
101 et le plan de travail 12 et une jupe courte 105 dont la longueur est approximativement égale à la moitié de la longueur de la jupe longue 104. En outre, chaque gaine 101, 102, 103 comporte une extrémité 102a accolée à une paroi 10 de sortie d'une machine, par exemple un four, comprenant une ouverture 11 débouchant sur le plan de travail 12. Cette paroi 10 s'élève verticalement de sol jusqu'au dessus desdites gaines.
Lesdites extrémités des gaines 101, 102, 103 étant réalisées avec des disques de tissu plat, elles prennent une forme bombée sous la pression de l'air stérile circulant dans lesdites gaines.
Il existe alors un intervalle d'air 1 entre lesdites extrémités des gaines 101,
102, 103 et la paroi 10, et plus particulièrement entre les extrémités des jupes latérales 104, 105 et la paroi 10. Cet intervalle d'air 1 est d'environ 30 à 35 mm. Pour éviter toute induction d'air contaminé dans ledit intervalle 1 , chaque extrémité 102a de chaque gaine 102 est formée par une paroi poreuse en matériau souple perforé.
On crée ainsi dans ledit intervalle 1 une fuite d'air stérile dirigée vers l'extérieur à l'opposé du plan de travail 12, cette fuite d'air stérile contrant une éventuelle induction d'air ambiant dans ledit intervalle 1 vers ledit plan de travail 12. Ladite paroi d'extrémité 102a et la paroi longitudinale inférieure poreuse de la gaine sont réalisées en un matériau de même porosité.
Le matériau souple perforé constituant la paroi longitudinale inférieure poreuse et lesdites parois d'extrémité 102a des gaines 101, 102 et 103 est un tissu synthétique tel qu'un tissu polyester ou polypropylène. Pour des plans de travail ou des convoyeurs de grande longueur, on peut être amené à prolonger chacune des trois gaines souples juxtaposées en positionnant au bout de chaque gaine 102 une autre gaine similaire 102 alignée avec celle-ci (voir figure 1). Les deux gaines alignées 102 n'ont pas de fixation mécanique entre elles.
Ainsi, l'autre extrémité 102b de chacune des trois gaines juxtaposées, située à l'opposé de l'extrémité 102a accolée à la paroi de sortie de machine 10, est accolée à une paroi d'extrémité 102a de l'autre gaine similaire 102.
Un intervalle d'air 1 est alors également créé entre les deux parois d'extrémité 102b, 102a accolées des deux gaines mises bout à bout
Pour éviter une éventuelle induction d'air ambiant contaminé dans cet intervalle 1, une des deux extrémités 102a, 102b accolées des deux gaines 102 alignées, est formée d'une paroi poreuse réalisée en matériau souple perforé par exemple du type de celui constituant la paroi longitudinale inférieure poreuse de chaque gaine. En effet, par cette paroi d'extrémité poreuse il est créé une fuite d'air stérile vers l'extérieur à l'opposé du plan de travail, contrant une éventuelle induction d'air contaminé dans ledit intervalle d'air 1.
On peut également prévoir que les deux parois d'extrémité 102a, 102b accolées des deux gaines alignées 102 soient formées par des parois poreuses en matériau, souple perforé. On crée ainsi dans ledit intervalle d'air 1 deux fuites d'air stérile vers l'extérieur à l'opposé du plan de travail 1 contrant une éventuelle induction d'air contaminé dans ce dernier.
Sur la figure 4 on a représenté un deuxième mode de réalisation d'un dispositif 200 pour ia protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail tel qu'un convoyeur 12, sensibles à ia contamination par l'ambiance.
Ce dispositif 200 comprend sur chaque bord longitudinal dudit plan de travail12, deux buses de soufflage 201 mises bout à bout aptes à produire en direction des produits sensibles, une veine d'air stérile selon une direction générale horizontale y sensiblement parallèle audit plan de travail 12 (voir figure 2). Comme le montre plus particulièrement la figure 3, chaque buse de soufflage 201 comprenant en sortie un diffuseur d'air 202 en matériau perforé comprenant des parties supérieures 202a et inférieure 202b qui produisent un flux d'air anti-inductif dont la vitesse de diffusion présente une composante normale au plan de travail12. Sur chaque bord longitudinal du plan de travail 12, une buse de soufflage
201 présente une extrémité 201a accolée à une paroi de sortie 10 d'une machine, par exemple un four, qui présente ici une ouverture 11 débouchant sur le plan de travail 12, ici un convoyeur.
Un intervalle d'air 1 est alors également créé entre chaque extrémité 201a de chaque buse et ladite paroi. Pour éviter une induction d'air contaminé dans cet intervalle d'air 1 chaque extrémité 201a de chaque buse de soufflage 201 est formée par une paroi poreuse réalisée en matériau perforé. Cette paroi poreuse présente une longueur d'environ 10cm (voir figure 3).
En particulier, la paroi d'extrémité 201a de chaque buse de soufflage 201 et les parties supérieure 202a et inférieure 202b du diffuseur d'air 202 sont réalisées en tôle perforée de même porosité.
Cet agencement d'extrémité poreuse permet de créer une fuite d'air stérile vers l'extérieur à l'opposé du plan de travail, contrant une éventuelle induction d'air contaminé dans ledit intervalle d'air 1. De plus sur chaque bord longitudinal du convoyeur 12, à la jonction des deux buses de soufflage 201 mise bout à bout, il existe entre les deux extrémités 201b desdites buses un intervalle d'air 1 de quelques millimètres.
Pour éviter également tout phénomène d'induction d'air contaminé dans cet intervalle d'air 1, une des buses de soufflage 201 comporte une extrémité poreuse 201b et au niveau de cette extrémité poreuse sur sa surface supérieure s'étendant horizontalement jusqu'à sa sortie, une bande 201c en matériau perforé (voir figure 3). L'extrémité poreuse 201b et ladite bande perforée 201c forment un flux d'air stérile dirigé essentiellement verticalement à l'opposé du plan de travail 12.
Cette bande perforée 201c présente ici une largeur de 2 cm et une longueur de 10 cm.
Sur la figure 5, on a représenté un ensemble de protection rapprochée de produits P disposés sur un plan de travail 12 tel qu'un convoyeur, sensibles à la contamination véhiculée par l'ambiance, qui comprend un dispositif 100 de protection constitué par des gaines juxtaposées 101, 102, 103 en matériau souple, identique au dispositif représenté sur la figure 2 et au bout de ce dispositif, une buse de soufflage 201 disposée sur chaque bord longitudinal dudit plan de travail 12, apte à produire en direction desdits produits P une veine d'air stérile selon une direction générale horizontale sensiblement parallèle audit plan de travail, chaque buse de soufflage comprenant en sortie un diffuseur d'air en matériau perforé comprenant des parties supérieure et inférieure qui produisent un flux d'air anti-inductif dont la vitesse de diffusion présente une composante normale au plan de travail. Dans cet ensemble, il est prévu comme représenté sur la figure 2, de part et d'autre desdites gaines des jupes verticales 104, 105 présentant des longueurs identiques. Les jupes s'étendent ici depuis l'axe des gaines jusqu'au bords longitudinaux du convoyeur 12. De plus, chaque extrémité de chaque gaine 101 , 102, 103 placée à la jonction avec les buses de soufflage 201, est formée par une paroi poreuse en matériau souple perforé du même type que celui constituant les parois longitudinales inférieures poreuses desdites gaines.
Les extrémités des buses de soufflage 201 sont elles réalisées en tôle pleine totalement étanche.
Cet agencement permet d'éviter une éventuelle induction d'air contaminé dans l'intervalle 1 créé entre les gaines et les buses de soufflage. Cet intervalle est de l'ordre de 20 mm pris entre les jupes latérales verticales et les buses.
Sur la figure 6, on a représenté une variante de l'ensemble de protection rapprochée de la figure 5, selon laquelle il est prévu de part et d'autre des gaines souples juxtaposées 101, 102, 103 des jupes verticales de longueurs différentes, une jupe longue 104 dont la longueur est égale approximativement à la hauteur prévue entre l'axe des gaines et le plan de travail et une jupe courte 105 dont la longueur est approximativement égale à la moitié de la longueur de la jupe longue. II est prévu en outre à la jonction avec les buses de soufflage 201 , une jupe d'extrémité verticale 106 s'étendant devant les extrémités des gaines, situées à la jonction avec les buses de soufflage, à partir des axes desdites gaines, dans un plan peφendiculaire aux plans des jupes latérales verticales 104, 105, en direction dudit plan de travail 12 jusqu'à une distance déterminée de ce dernier pour autoriser le passage desdits produits sous ladite jupe d'extrémité106.
Les extrémités desdites gaines restent des parois poreuses et les extrémités des buses de soufflage situées du côté des gaines restent étanches.
Ce nouvel agencement permet d'éviter une éventuelle induction d'air contaminé dans l'intervalle 1 créé entre les gaines et les buses de soufflage, surtout du côté de la jupe latérale courte 105.
Sur la figure 7, on a représenté un caisson 300 positionné au dessus du plan de travail 12, alimenté en air stérile par un conduit 303 qui débouche dans le caisson par sa paroi supérieure étanche. Ce caisson 300 présente une paroi inférieure poreuse 301 de diffusion d'air stérile selon une direction verticale sensiblement peφendiculaire au plan de travail 12, ladite paroi poreuse 301 étant réalisée en tôle perforée et présentant un profil tel qu'elle assure une diffusion centrale d'air stérile à vitesse lente bordée de chaque côté par une diffusion d'air stérile à vitesse rapide. Une extrémité du caisson 300 est accolée à une paroi de sortie 10 de machine. Ici cette paroi de sortie 10 comporte une ouverture 11 débouchant sur le plan de travail 12. Cette extrémité est formée par une paroi comprenant au moins une zone poreuse 302 en matériau perforé s'étendant sur toute la largeur dudit caisson 300 et s'élevant à partir du bord inférieur dudit caisson sur une certaine hauteur déterminée ici de l'ordre de 25 mm.
En outre, le caisson 300 est prolongé axialement par un autre caisson identique 300 qui est mis au bout du premier caisson sans fixation mécanique avec ce dernier.
L'extrémité du deuxième caisson 300 accolée à l'extrémité étanche du premier caisson 300 comprend une zone poreuse 302 en matériau perforé s'étendant sur la largeur dudit caisson 300 et s'élevant à partir du bord inférieur dudit caisson sur une certaine hauteur déterminée ici de l'ordre de 25 mm. La porosité de la zone poreuse 302 des extrémités et des parois inférieures de diffusion d'air stérile 301 des caissons 300, sont dans ce cas typique identiques.
Ces agencements d'extrémité des caissons permettent également d'éviter des inductions d'air contaminé dans les intervalles d'air 1 créés entre la paroi 10 et le premier caisson et entre les deux extrémités des caissons mis bout à bout, en créant des fuites d'air dirigées vers l'extérieur à l'opposé du plan de travail 12, contrant le flux d'air entrant.
De manière générale, la qualité de l'air au niveau du plan de travail et au niveau des différents modes de réalisation décrits précédemment du dispositif de protection selon l'invention, à la jonction des extrémités de ce dernier avec différents type de parois, est de classe 10 en particules de 0,3 μm, ce qui est un gage d'ambiance stérile, notamment selon la norme US Fed Std 209 E de 1992.
La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (100) pour la protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail (12) tel qu'un convoyeur, sensibles à la contamination par l'ambiance, par diffusion d'une veine d'air stérile selon une direction sensiblement perpendiculaire ou parallèle audit plan de travail, ledit dispositif s'étendant le long dudit plan de travail et présentant au moins une extrémité accolée à une paroi (10) de sorte qu'il existe un intervalle d'air (1) entre ladite extrémité et ladite paroi, caractérisé en ce que ladite extrémité est formée par une paroi poreuse en matériau perforé, s'étendant sensiblement peφendiculairement à l'axe longitudinal (X) dudit dispositif, de manière à créer dans ledit intervalle (1) une fuite d'air stérile dirigée vers l'extérieure l'opposé du plan de travail (12), cette fuite d'air stérile contrant une éventuelle induction d'air ambiant dans ledit intervalle vers ledit plan de travail.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite paroi (10) est une paroi de sortie de machine pourvue d'une ouverture débouchant sur le convoyeur.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite paroi est une paroi d'extrémité d'un autre dispositif similaire avec lequel il forme un ensemble de dispositifs pour la protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail de grande longueur, sensibles à la contamination véhiculée par l'ambiance, lesdits dispositifs étant mis bout à bout sans fixation mécanique entre eux.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite paroi est une paroi poreuse en matériau perforé par laquelle est créée une fuite d'air stérile dirigée vers l'extérieur à l'opposé dudit plan de travail.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une gaine (101, 102, 103) en matériau souple diffusant une veine d'air stérile selon une direction verticale sensiblement peφendiculaire audit plan de travail (12), ladite gaine étant formée d'une paroi supérieure quasi-étanche et d'une paroi inférieure poreuse réalisée en matériau souple perforé, s'étendant longitudinalement selon l'axe (X) de la gaine et délimitant entre elles un conduit d'alimentation en air stérile, et ladite extrémité de la gaine étant formée par une paroi poreuse réalisée en matériau souple perforé.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite paroi d'extrémité et la paroi longitudinale inférieure poreuse de la gaine sont réalisées en un matériau de même porosité.
7. Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que le matériau souple perforé constituant ia paroi longitudinale inférieure poreuse et ladite paroi d'extrémité de la gaine est un tissu synthétique tel qu'un tissu polyester ou polypropylène.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que chaque bord longitudinal de la paroi longitudinale supérieure quasi- étanche de ladite gaine est prolongée par une jupe (104, 105) qui s'étend verticalement en direction du plan de travail (12) et qui constitue un moyen de diffusion d'air stérile à vitesse rapide par rapport à la paroi longitudinale inférieure poreuse de la gaine qui diffuse l'air stérile à vitesse lente.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de gaines (101, 102, 103) en matériau souple juxtaposées de sorte que leurs axes (X) soient parallèles et disposés dans un même plan parallèle au plan de travail, lesdites gaines (101, 102, 103) couvrant toute la largeur dudit plan de travail (12).
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le bord longitudinal externe de la paroi supérieure quasi-étanche de la gaine (101, 103) située à chaque extrémité de la juxtaposition de gaines, est prolongé par une jupe (104, 105) qui s'étend verticalement en direction du plan de travail (12) et qui constitue un moyen de diffusion d'air stérile à vitesse rapide par rapport aux parois inférieures poreuses desdites gaines qui diffusent l'air stérile à vitesse lente.
11. Dispositif selon l'une des revendications 8 ou 10, caractérisé en ce que les deux jupes (104, 105) sont de même longueur et s'étendent jusqu'à proximité immédiate du plan de travail.
12. Dispositif selon l'une des revendications 8 ou 10, caractérisé en ce que les deux jupes (104, 105) présentent des longueurs différentes, une jupe longue (104) dont la longueur est égale approximativement à ia hauteur prévue entre l'axe de la gaine et le plan de travail et une jupe courte (105) dont la longueur est approximativement égale à la moitié de la longueur de la jupe longue.
13. Dispositif (200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une buse de soufflage (201) disposée sur un bord longitudinal dudit plan de travail (12) et apte à produire en direction desdits produits une veine d'air stérile selon une direction générale horizontale sensiblement parallèle audit pian de travail, ladite buse de soufflage (201) comprenant en sortie un diffuseur d'air (202) en matériau perforé pourvu de parties supérieure et inférieure qui produisent un flux d'air anti-inductif dont la vitesse de diffusion présente une composante normale au plan de travail, ladite extrémité (201a, 201b) de ladite buse de soufflage étant formée par une paroi réalisée en matériau perforé.
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite paroi d'extrémité (201a, 201b) de la buse de soufflage et les parties supérieure (202a) et inférieure (202b) du diffuseur d'air (202) sont réalisées en tôle perforée de même porosité.
15. Dispositif selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que la buse de soufflage comporte au niveau de ladite extrémité poreuse (201b), sur sa surface supérieure s'étendant horizontalement jusqu'à sa sortie, une bande (201c) en matériau perforé formant un flux d'air stérile dirigé essentiellement verticalement à l'opposé du plan de travail.
16. Ensemble de protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail tel qu'un convoyeur, sensibles à la contamination véhiculée par l'ambiance, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif (100) selon la revendication 11 et au bout dudit dispositif, au moins une buse de soufflage (201) disposée sur un bord longitudinal dudit plan de travail, apte à produire en direction desdits produits une veine d'air stérile selon une direction générale horizontale sensiblement parallèle audit plan de travail, ladite buse de soufflage comprenant en sortie un diffuseur d'air en matériau perforé comprenant des parties supérieure et inférieure qui produisent un flux d'air anti-inductif dont la vitesse de diffusion présente une composante normale au plan de travail, ledit dispositif comprenant en outre à la jonction avec ladite buse de soufflage une jupe d'extrémité verticale s'étendant dans un pian peφendiculaire aux plans des jupes latérales de ladite gaine, en direction dudit plan de travail jusqu'à une distance déterminée de ce dernier pour autoriser le passage desdits produits sous ladite jupe d'extrémité.
17. Ensemble de protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail tel qu'un convoyeur, sensibles à ia contamination véhiculée par l'ambiance, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif (100) selon la revendication 12 et au bout dudit dispositif, au moins une buse de soufflage (201) disposée sur un bord longitudinal dudit plan de travail, apte à produire en direction desdits produits une veine d'air stérile selon une direction générale horizontale sensiblement parallèle audit plan de travail, ladite buse de soufflage comprenant en sortie un diffuseur d'air en matériau perforé comprenant des parties supérieure et inférieure qui produisent un flux d'air anti-inductif dont la vitesse de diffusion présente une composante normale au plan de travail, ledit dispositif comprenant en outre à la jonction avec ladite buse de soufflage une jupe d'extrémité verticale s'étendant dans un plan peφendiculaire aux plans des jupes latérales de ladite gaine, en direction dudit plan de travail jusqu'à une distance déterminée de ce dernier pour autoriser le passage desdits produits sous ladite jupe d'extrémité.
18. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend un caisson (300) positionné au-dessus du plan de travail (12), alimenté en air stérile et présentant une paroi inférieure (301) poreuse de diffusion d'air stérile selon une direction verticale sensiblement peφendiculaire au plan de travail (12), ladite paroi poreuse étant réalisée en tôle perforée et présentant un profil tel qu'elle assure une diffusion centrale d'air stérile à vitesse lente bordée de chaque côté par une diffusion d'air stérile à vitesse rapide, ladite extrémité du caisson étant formée par une paroi comprenant au moins une zone poreuse (302) en matériau perforé s'étendant sur toute la largeur dudit caisson et s'élevant à partir du bord inférieur dudit caisson sur une certaine hauteur déterminée.
19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que ladite hauteur est de l'ordre de 25 mm.
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